Придбати Aifa Лінія Для Виробництва Пляшкової Упаковки Для Напоїв б/у (80 560)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Ijdpey Szcwofx Ab Hobb

Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія Toresani Pavan для равіолі / пельменів Ibsdpsxpwbhsfx Ab Heb Продуктивність 1500 кг/год

Стан: добрий (вживаний), 1 укомплектований пристрій для нагвинчування кришок, з подавальною та приймальною платформами для кришок. Підходить для таких типів кришок: гвинтові кришки, кришки для банок, кришки-дозатори, піпетки, попередньо сформовані кришки ROPP. Діаметр кришок: 18–70 мм (можливе розширення до 90 мм). Висота пляшки: 30–300 мм. Живлення: змінний струм 220 В/110 В, 50–60 Гц. Швидкість роботи: 20–60 /хв (залежить від розміру та форми пляшки та кришки). Робочий тиск повітря: 0,4–0,6 МПа. Ibodpezzxd Isfx Ab Hsb Габаритні розміри: приблизно 1930 (Д) x 740 (Ш) x 1600 мм (В). *Відео надається за запитом.*

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Установка CIP з нержавіючої сталі типу SCU/5 Isdpfovdcx Sex Ab Hebb Повністю укомплектована установка в одній рамі з нержавіючої сталі для миття фасувальної машини. Використовується для машини розливу Tetra Rex Всього 3 одиниці

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Полицевий прес для шпонування SIPA 2500×1280 Довжина полиці: 2500 мм Ширина полиці: 1280 мм Висота завантаження: 440 мм Робочий тиск: 120 бар Прес з 4 гідроциліндрами Iodpfx Abozmglqs Hobb Полиці підігріваються за допомогою води з котла.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Картонна фасувально-запаювальна машина ELOPAK Shikoku S-PS60EC Рік випуску: 2016 ELOPAK Shikoku S-PS60EC — надійна, промислова машина для формування, наповнення та запечатування картонних пакувань формату «gable-top» для рідких харчових продуктів. Виробник — компанія Elopak у співпраці з Shikoku Kakoki, що гарантує відомі у галузі стандарти інженерії та гігієни. Основні можливості: - Формування, наповнення та герметичне запаювання gable-top пакувань в єдиному інтегрованому рішенні. - Підходить для розливу рідких продуктів: молока, соків, води та інших охолоджених напоїв. - Призначена для середньої й великої продуктивності — до близько 6 000 пакувань на годину (залежно від конфігурації та розміру пакування). Ibedpfx Aoyxgxkeb Hjb - Сумісна з типовими об’ємами пакувань: від 250 мл до 1 000 мл. - Робота зі складаним картонним «бланком» з високою точністю формування. - Гігієнічна та міцна конструкція. Модель S-PS60EC розроблена для виробництва харчових продуктів і має: - Контактні з продуктом елементи з нержавної сталі. - Гігієнічну конструкцію для молочної та напоївної промисловості. - Автоматичне точне дозування та стабільне якісне запаювання. - Можливість інтеграції системи автоматичного санітарного очищення CIP (залежно від конфігурації). Картонна фасувальна машина знаходиться на колишньому молокозаводі на півдні Ірландії. Машина все ще на місці — перегляд можливий за домовленістю. Об’єкт розташований зручнодоступно через міжнародні аеропорти Шеннон та Корк. Звертайтесь для отримання додаткової інформації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Повний лінія розливу Tetra Pak TBA/19 TPA 200 Slim, що включає: ● Розливна машина TBA/19 TPA 200 Square, версія 10V, рік випуску 2002. ● Апарат для встановлення трубочок Tetra Straw Applicator 21. ● Упакувальна машина для картонних коробок TCBP 70. Ibodpfxozzr Igj Ab Hob У робочому стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Лінія для виробництва сендвіч-панелей COLOMBO R. Повна лінія для виробництва поліуретанових (PUR) сендвіч-панелей довжиною до 8 метрів. Повністю автоматизована та інтегрована з пресом із нагрітими плитами, машиною для нанесення піни високого тиску та лінією профілювання. Високопродуктивне промислове рішення для виробництва сендвіч-панелей для покриттів і фасадів, що відповідає європейським стандартам. Характеристики виробництва: Iedpfezrhtmsx Ab Hebb - Виробництво сендвіч-панелей довжиною до 8 метрів. - Товщина панелей від 40 до 100 мм. - Попередньо пофарбована сталь товщиною від 0,40 до 0,80 мм. - Виробництво сендвіч-панелей для покриттів і фасадів. - Можливість виробництва панелей із текстурою, що імітує черепицю. - Автоматичний розкрій за розмірами. - Повністю автоматизовані налаштування. - Електричні компоненти від провідних виробників: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron та SMC. Склад лінії: - Прес із нагрітими плитами, 4 плити. - Максимальна довжина виробництва: 8 метрів. - Виробництво ізольованих сендвіч-панелей з поліуретановою піною (PUR). - Машина для нанесення піни високого тиску ULTRAMIX 100, співвідношення 1:1, з головкою змішувача з функцією самоочищення. - Повна лінія профілювання для сталевих листів. - Дві лінії профілювання для виробництва різних профілів. - Гідравлічні розмотувальні пристрої на 7 тонн. - Автоматична гідравлічна система різання. - Повний контроль за допомогою ПЛК з сенсорним екраном. - Автоматичний контроль довжини та кількості продукції. - Повністю автоматичне дозування компонентів піни. - Монтаж відповідно до європейських стандартів із інтегрованими системами безпеки. Входить у продаж: - Повна лінія виробництва. - Машина для нанесення піни високого тиску. - Нагрітий прес. - Лінія профілювання. - Конвеєрні столи для вивантаження. - Електрична шафа. - Система управління ПЛК. - Технічна документація. Довжина панелей: до 8 метрів Товщина панелей: 40 – 100 мм Товщина попередньо пофарбованої сталі: від 0,40 до 0,80 мм Тип панелей: Сендвіч-панелі для покриттів, фасадів і можливість виробництва панелей із текстурою, що імітує черепицю. Система управління: ПЛК із сенсорним екраном та автоматичними налаштуваннями. Машина для нанесення піни: ULTRAMIX 100 високого тиску (співвідношення 1:1) Тип преса: Прес з 4 нагрітими плитами.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 650 кВт (883,75 к.с.), загальна довжина: 48 000 мм, загальна ширина: 8 720 мм, загальна висота: 6 464 мм, Рік виготовлення: 2019, ВИСОКОПРОДУКТИВНА ТРИШАРОВА ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЇ ПЛОСКИХ ЛИСТІВ (2100 мм) Виробник: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Тайвань) Модель: TSE-90/150/150-2400 Рік випуску: 2019 Стан: Вживана – відмінний стан, повністю зібрана та зберігається в приміщенні. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ: • Ширина готового листа: до 2100 мм (чиста ширина після обрізки) • Ширина філь’єри: 2300 мм • Продуктивність: до 1000 кг/год (залежить від смоли та товщини листа) • Матеріали для обробки: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC, PP • Універсальність полімерів: сконфігуровано для інженерних термопластів і поліолефінів (екструзія листів PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). СИСТЕМА КОЕКСТРУЗІЇ ТА ПОДАЧІ: • Конфігурація: тришарова коеекструзія (A/B/A або A/B/C) • Екструдери: - Екструдер A: Ø 90 мм - Екструдер B: Ø 150 мм Ibjdpfozzdnfox Ab Hjb - Екструдер C: Ø 150 мм • Подача розплаву: шестеренні дозуючі насоси MAAG з датчиками тиску Dynisco для надзвичайно стабільного потоку • Екструзійна філь’єра: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 мм, виготовлено в США) з запатентованим регулюванням зазору КАЛЕНДЕР ТА ПОСЛІДОВНА ОБРОБКА: • Полірувальний блок: тривальний горизонтальний календар з високовольтовими дзеркально відполірованими валами • Додатковий вал: спеціальний матовий календарний вал входить до комплекту лінії • Можливості обробки поверхні: як з високим глянцем/дзеркальним покриттям, так і з антибліковим/матовим покриттям • Регулювання температури: багатозонні блоки терморегулювання (TCU) • Захист: вбудований двосторонній блок нанесення захисної маскуючої плівки • Різання та складання: високошвидкісний автоматичний поперечний різак і автоматичний блок для складання листів • Намотування: вбудований потужний намотний блок ЕЛЕКТРИЧНІ КОМПОНЕНТИ, ПРИВІД ТА АВТОМАТИЗАЦІЯ: • Система ПЛК: Siemens SIMATIC (ET 200SP) з інтуїтивно зрозумілою сенсорною панеллю HMI • Частотні перетворювачі: привідна система Siemens Sinamics G120 • Головний електричний розподільний пристрій: Schneider Electric • Шафи: окремі промислові електричні шафи з кондиціонуванням повітря РОЗМІЩЕННЯ ТА ГАБАРИТИ: • Загальна довжина лінії: прибл. 48,0 м • Загальна ширина лінії: прибл. 8,7 м • Підключена потужність приводу: прибл. 650 кВт (988 А) • Схема розташування: повна технічна CAD-схема доступна за запитом. ПОТОЧНИЙ СТАН ТА ПЕРЕВІРКА: • Стан: повністю зібрана, не використовується, зберігається в приміщенні в контрольованому промисловому середовищі. • Наявність: лінія в повному обсязі доступна для професійної візуальної перевірки на місці за запитом. • Причина продажу: реконфігурація виробничої лінії підприємства.

Стан: готовий до використання (вживаний), Вживана лінія для виробництва жести́них банок діаметром 73 мм або 99 мм. Доступні кілька комбінацій обладнання. Склад лінії: - Дуплексний різак Krupp Sdvt - Зварювальний апарат Soudronic FBB400 - Внутрішня порошкова система покриття Soudronic - Система зовнішнього лакування Ibsdpfx Aovy Tyxjb Heb - Піч для полімеризації Frei - Закатник Metalbox 65d spin-flanger - Гофрувальник FMI A304 beader - Закатник FMC 652 seamer

Стан: добрий (вживаний), Обладнання для виробництва пива / пивоварні 9 шт. ізольованих танків, орієнтовна місткість кожного – 1000 л 2 шт. великих танки, орієнтовна місткість кожного – 1500 л Ibodpfx Asyg R Azeb Hjb Увесь супутній насосний комплекс, охолоджувальні насосні агрегати, мийна станція. 2 шт. танки з кришками, орієнтовна місткість кожного – 1000 л 2 шт. великі танки з кришками, орієнтовна місткість кожного – 1500 л Увесь супутній насосний комплекс, система водної фільтрації 2 шт. танки з дерев'яною обшивкою, орієнтовна місткість – 1000 л та 1500 л відповідно 2 шт. ізольованих танки, орієнтовна місткість кожного – 1000 л Усе супутнє обладнання, теплообмінник, насоси,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, LISEC, розміри 2500 мм x 3500 мм. Iodpfx Aozkugdeb Hjbb Рік виготовлення: 2013. Лінія працює безперервно.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Лінія з виробництва трьохшарового паркету A.COSTA Продуктивність – 800 м²/зміна Iedordgqmepfx Ab Hjbb Рік випуску – 2001

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Трубчастий стерилізатор соку UHT Isdpfsv Tl D Nsx Ab Hsbb Виробник: KF Engineering, Німеччина Продуктивність: 11 тонн на годину Підходить для всіх видів соків, включаючи томатний Максимальна температура: 124°C Система керування: PLC Siemens-7

Стан: вживаний, Кутова лінія Weinig Unicontrol 10 (UC 10) для виготовлення вікон, елементів і дверей. Серійне або одиничне виробництво рам, деталей. Оснащена 2 шпинделями для пазів і прорізів, у комплекті набір інструментів Oertli. Iedoztv Dispfx Ab Hebb Агрегати: 1. Відрізна пила, NC-ось, 3 кВт, діаметр 40 мм, 2800 об/хв. 2. Перший шпиндель для пазів і прорізів, NC-ось, діаметр 50 мм, 15 кВт. Технічні характеристики: - Довжина затиску: 640 мм (8 x 80) мм.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Schroeder Прес для мозаїки 160 мм. Візерунки клейки — цегляна кладка / англійський візерунок, плита 640x274 мм та половинки 640x137 мм, можливе склеювання у 6 варіантах: - одинарна цегляна кладка зі зміщенням 50 % - подвійна цегляна кладка зі зміщенням 50 % - потрійна цегляна кладка зі зміщенням 50 % - одинарна цегляна кладка зі зміщенням 25 % Ijdpfx Abor Iyvbo Hobb - подвійна цегляна кладка зі зміщенням 25 % - потрійна цегляна кладка зі зміщенням 25 %

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продаємо 2 шт. магнітних кривих 90° з 5 доріжками для транспортування пляшок. Ціна за штуку: 400 €, обидві за 700 €. Iedpfxjzhtnno Ab Hobb

Стан: новий, Прем'єра в Туреччині: Наша компанія здійснює виробництво обладнання, що дозволяє виготовляти одношарові ізоляційні панелі за власним патентом і ліцензією. Наші лінії для виготовлення сендвіч-панелей працюють у 30 регіонах світу. Одношарові ізоляційні панелі також відомі як економічні еко-сендвіч-панелі. Будь ласка, звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації та технічної документації. Isdpfx Ajf Nqlqsb Hjbb

Стан: добрий (вживаний), Повністю укомплектована лінія для виробництва карамелізованих яблук, експлуатована провідним виробником у Великій Британії. Карамелізовані та глазуровані яблука постачалися до ряду провідних торгових мереж. Лінія включає варильні котли для приготування карамелі, роботизовані лінії pick and dip для встановлення паличок у яблука, їх підйому, занурення у карамель і подальшого розміщення на охолоджувальному конвеєрі. Після охолодження продукція подається у поточні пакувальні машини (flowwrapper). Відео роботи обладнання надаються за запитом. Isdpfx Aopitkkob Hjbb

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Ibjdpfx Aeydn A Hsb Heb Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Стан: вживаний, Установка для розливу йогурту та сиру у круглі пластикові відра різних розмірів з подальшим етикетуванням самоклеючими етикетками (етикетки типу Bauchetiketten). Лінія складається з окремого вузла наповнення/закривання та етикетувальної машини. Наповнювач/закривальник: Зі стопки в магазині відра пластикові відра подаються на транспортерну стрічку. Відра перед наповненням, а кришки перед закриванням стерилізуються воднем пероксиду та парою за допомогою нагрівального елементу. Продукт дозиється у відра за допомогою вагової ячейки до заданої маси. Закривальний пристрій знімає кришки із магазину кришок, накладає їх на відра і щільно придавлює. Етикетувальна машина: Прохідний етикетувальник для самоклеючих етикеток Bauchetiketten. Придатна для різних розмірів відер від 1 до 5 кг. Машина (доповнення): Гравіметричний розлив; етикетування самоклеючими етикетками. Продуктивність наповнювача/закривальника: приблизно 450 одиниць/год (для 6-літрових відер, залежить від розміру ємності та в'язкості продукту). Продуктивність етикетувальної машини: приблизно 1080 одиниць/год. Формати: круглі пластикові відра від 1 до 10 літрів. Оснащення: машина для наповнення та закривання відер; етикетувальна машина для відер. Iedpfey Nnb Uex Ab Hebb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, НАПІВАВТОМАТИЧНА МАШИНА BAG-IN-BOX ДЛЯ РОЗЛИВУ Smurfit Kappa Vitop, ІТАЛІЯ, 2016 Об’єм наповнення пакетів: від 1 до 28 л Об’єм розливу для пакетів Pouch-up: від 1 до 3 л Сенсорна панель керування Напівавтоматична машина Vitop призначена для наповнення рідких і напіврідких продуктів у мішки й пакети. Покращене збереження рідини завдяки революційному вентилю наповнення, який розділяє контури вакууму та азоту Легка в експлуатації та обслуговуванні Точний електромагнітний витратомір для забезпечення точності розливу Гігієнічність: обладнана програмою очищення та санітарної обробки Підходить для Vitop® Original і Vitop® Compact Просте регулювання під різні розміри пакетів Додаткова опція — ламінарний потік повітря для розливу в ультра чистих умовах Особливо підходить для середніх і Pouch-Up® виробництв: напівавтоматична машина Vitop забезпечує відмінну продуктивність і надійність. Фасувальник знімає ковпачок, здійснює відсмоктування повітря з пакета перед розливом, наповнює мішок/пакет необхідною кількістю рідини й знову закриває кришку. В кінці циклу під тиском подається азот для кращого збереження продукту всередині та сприяння очищенню шийки клапана. Повітряний кожух (опція) забезпечує механічну деконтамінацію області навколо вузла розливу шляхом створення надлишкового тиску. Iodpfx Absyr Awbe Hobb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1993, OMAG TRONIC 140/120 комплектна лінія, розмір виробничого піддона 1450-1100, машина з подвійною подачею, рік випуску 1993, стелажний візок з обертанням, перепакування з бандажуванням, 10 комплектів форм, управління Siemens S7. Iodpexl D Imefx Ab Hsbb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MZBF01, загальна висота: 2 100 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна довжина: 1 250 мм, розташування люка: бік, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 800 кг, вхідна напруга: 220 V, Автоматична лінія розливу рідин у пляшки для напоїв, соку, води для заводу спеціально розроблена для різноманітних рідких продуктів, гарантуючи точне та ефективне проведення наповнення. Це ідеальне рішення для різних галузей: виробництва напоїв, продуктів харчування та засобів особистої гігієни. Машина забезпечує високу точність, продуктивність та відповідність суворим стандартам галузі, що робить її оптимальним вибором для B2B-клієнтів: оптовиків, власників косметичних фабрик, імпортерів і підрядників проектів. Iedpfx Aboxumtqo Hsbb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 2 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC665, Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця лінія Tetra Pak A3/Compact Flex для асептичного наповнення та закриття картонних контейнерів сконфігурована для упаковки Prisma Edge у форматі 250 мл. Вона поєднує в собі обладнання для наповнення картонних контейнерів, встановлення кришок і транспортування Helix для компактного виробництва напоїв і промислової упаковки. Наявне обладнання розроблено на базі платформи Tetra Pak для наповнення та системи закриття Cap30 DreamCap. Виробник: Tetra Pak Модель наповнювача: A3/Compact Flex Максимальна продуктивність: 9600 упаковок на годину Формат упаковки: 250 мл Prisma Edge Доступна конфігурація: наповнювач, пристрій для встановлення кришок Cap30 і обладнання Helix Час роботи: 2000 годин Рік випуску: 2020 Сучасні системи автоматизації та управління Обладнання включає систему управління лінією для узгодженої роботи доступних секцій для наповнення, встановлення кришок і транспортування. Контрольована архітектура лінії забезпечує стабільний потік продукту під час процесу наповнення та закриття, дозволяючи окремим модулям працювати як інтегрована система упаковки. Перелічена конфігурація включає компоненти: наповнювач, LC40, ACHX30 і Cap30. Можливості інтеграції в виробничу лінію Це обладнання підходить для інтеграції в асептичну лінію для пакування в картонні контейнери. Доступні секції для наповнення, встановлення кришок і транспортування Helix можна розмістити разом із сумісним обладнанням для попередньої підготовки продукту та обладнанням для подальшого транспортування, накопичення, маркування та вторинного пакування картонних контейнерів. Її конфігурація для формату Prisma Edge робить її придатною для виробництва напоїв, де потрібні картонні контейнери об’ємом 250 мл. Тип обладнання, виробник/модель, рік випуску: Наповнювальна машина: Tetra Pak A3/Compact Flex, 2020 Машина для встановлення кришок: Tetra Pak Cap30 DreamCap, 2020 Різне обладнання: Tetra Pak Helix, 2020 Стан обладнання та історія технічного обслуговування Повідомляється, що лінія в робочому стані, з 2000 годинами роботи. Заявлена доступність обмежена наповнювачем, пристроєм для встановлення кришок і обладнанням Helix. Такий стан забезпечує практичну основу для покупців, які планують встановлення вживаної асептичної лінії пакування, розширення лінії або проект заміни в існуючому промисловому середовищі. Операційна продуктивність і універсальність Платформа A3/Compact Flex призначена для високопродуктивного наповнення картонних контейнерів і встановлення кришок. Система Cap30 DreamCap узгоджена із зазначеним форматом картонних контейнерів, що забезпечує стабільну послідовність процесів наповнення та закриття для упаковки Prisma Edge. Заявлена максимальна продуктивність становить 9600 упаковок на годину, що дозволяє обладнанню підтримувати організоване виробництво напоїв, де потрібні компактні формати роздрібної упаковки. Вимоги до встановлення та підготовки об’єкта Ibsdpozucgmefx Ab Heb Встановлення слід планувати як частину повної схеми асептичної лінії пакування в картонні контейнери, з відповідною подачею продукту, підключенням комунікацій, гігієнічними процесуальними інтерфейсами та обладнанням для подальшої обробки упаковки. Підготовка об’єкта повинна забезпечувати доступ для експлуатації, очищення, технічного обслуговування та обробки матеріалів, специфічних для формату. Під час інтеграції доступних модулів у вживану лінію розливу або ширшу промислову лінію пакування слід оцінити сумісні системи управління лінією та транспортува