Придбати Apv Виробництво Молока Та Молочних Продуктів б/у (100 647)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Вертикальні резервуари для обробки з нержавіючої сталі – APV, 5 одиниць. Зовнішні розміри: діаметр Ø 1250 мм, загальна висота 3700 мм Dcjdpfswm Ntgox Ag Hoh Мішалка зверху Об’єм 3000 л / кожен Двостінна оболонка Люка зверху 3 опори AISI 304.

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний),

Стан: вживаний, Позиція: AV-12234-AV-12235 — Вертикальні силоси 102 м³ Dcodpfx Agjw Sv E Ss Heh Зовнішні розміри: діаметр Ø 3350/3600 мм, загальна висота 13500 мм. Вертикальні, ізольовані резервуари з нержавіючої сталі — 2 шт. Плоске похиле дно з виходом 4". Конусоподібна верхня частина з вентиляцією. Люк у нижній частині циліндра. 2 бічних мішалки. Ізоляція 100 мм, завершена білими TRP панелями. AISI 304.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Теплообмінник з нержавіючої сталі типу APV T4 Температура макс./мін.: 110 / 0 °C Номінальна потужність: 12,5 кВт Dodpfx Agow S Iurs Hjch Площа передачі: 4,6 м2 Тиск: 10 Бар Харчова промисловість

Стан: добрий (вживаний), Товар: DP-51311-APV-SPX-Насос-W60/300 Центробіжний насос APV типу W 60/300 Виробник: APV, Хорсенс, Данія Dcsdpfxjtk Hx Eo Ag Hjh Матеріал: Кислостойка нержавіюча сталь (AISI 316L) Двигун: 37 кВт, 380 В, 2950 об/хв Конструкція: Санітарний високошвидкісний відцентровий насос з відкритою робочою частиною (робочим колесом) Стан: Б/в, у хорошому технічному стані Орієнтовна продуктивність: близько 45 – 60 м³/год (залежить від продукту та напору) Напір: до близько 70 – 90 м Застосування: Призначений для роботи під високим тиском у молочній, харчовій і напоївній промисловості – наприклад, подача CIP, пастеризатори, випарники, виробничі лінії. Місцезнаходження: Данія Ціна: За запитом / EXW Данія 2 ідентичні одиниці,

Стан: добрий (вживаний), D-2414-Tank500 Транспортна ємність з нержавіючої сталі. Dedpfeh E Dp Uox Ag Hjch Ємність для транспортування рідин. Одностінна, CIP-з'єднання Кришка Ø 400 мм Діаметр Ø950 мм Загальна висота 1500 мм Вихід 2"

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Насос DP-18231, APV-SPX, модель W+80/80 240, серійний номер 3013986, рік випуску 2004. Dodpfxotk Hyks Ag Hoch

Стан: добрий (вживаний), APV теплообмінник. Тип: N35. Номінальна потужність: 6,5 м³/год. Теплообмінна поверхня: 67,9 м². Робочий тиск: 6 бар. Випробувальний тиск: 6 бар. Об’єм, Сторона 1: 94 літри. Об’єм, Сторона 2: 94 літри. Робоча температура, МАКС/МІН. градусів Цельсія: 120/0. Dsdpfx Agerwl I Hj Hoch

Стан: добрий (вживаний), Вживаний резервуар-змішувач з нержавіючої сталі з подвійною стінкою Артикул: 10492 Останнє призначення: харчова промисловість Обʼєм: близько 1400 літрів Тип: вертикальний, на 4 ніжках Матеріал (контакт із середовищем): нержавіюча сталь 1.4301 Виконання: з подвійною стінкою Люкова кришка: 1250x420 мм, відкидний кожух з обох сторін Дно: випукле Djdsfiguuspfx Ag Hsch Верхня частина: відкидна кришка Робочий тиск згідно з шильдиком: атмосферний Розміри резервуара: Зовнішній діаметр: 1460 мм Циліндрична висота: 870 мм Загальна висота: 2040 мм Загальна ширина: 1460 мм Висота ніжок: 560 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4301 / AISI304 Зовнішні частини: 1.4301 / AISI304 Оснащення: Подвійна стінка Шильдик: так Злив: 70 мм Різноманітні підключення Решітки Мішалка

Стан: добрий (вживаний), Ємність-змішувач із нержавіючої сталі з подвійною оболонкою Останнє використання: харчова промисловість Артикул: 10494 Об’єм: приблизно 1400 літрів Тип: вертикальна на 4 ніжках Матеріал (контакт із продуктом): нержавіюча сталь 1.4301 Виконання: з подвійною оболонкою Люкова кришка: 1270x425 мм, відкидна з обох боків Дно: сферичне Верх: відкидна кришка Робочий тиск згідно з табличкою: атмосферний Розміри ємності: Зовнішній діаметр: 1460 мм Циліндрична висота: 847 мм Загальна висота: 2365 мм Загальна ширина: 1590 мм Висота ніжок: 630 мм Матеріали: Djdpefigvaofx Ag Hsch Всередині: 1.4301 / AISI304 Зовнішні частини: 1.4301 / AISI304 Оснащення: Подвійна оболонка Ідентифікаційна табличка: так Вихід: 70 мм Різні підключення Мішалка

Стан: майже як новий (вживаний), Виробництво буде змінюватися залежно від продукту. Dcedpfxsyn Hcae Ag Hjh

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, модель контролера: TLF POWERCONTROL, максимальна вага заготовки: 250 кг, довжина пластини: 2 200 мм, ширина плити: 4 300 мм, номер машини/транспортного засобу: 0-286-05-6067, Без мінімальної ціни — гарантований продаж найвищій ставці! Вивезення машини має відбутися в період з 10.06.26 по 30.06.26! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Максимальна ширина плити: 4 300 мм Максимальна довжина плити: 2 200 мм Dedpjy Uvgisfx Ag Hsch Максимальна вантажопідйомність: 250 кг Розміри складу (довжина): 22 000 мм Розміри складу (ширина): 12 000 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Програмне забезпечення для програмування машин: TLF POWERCONTROL Машина продається та відвантажується у її фактичному та юридичному стані («як є»), на основі фотодокументації й описових технічних/комерційних документів. Покупець має право оглянути товар до вивезення та несе відповідальність за монтаж, кріплення і використання машини за місцем призначення. Зовнішнє посилання: 8523

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: 19500624, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 7 балка, максимальна швидкість обертання: 18 000 об/хв, робоча висота: 1 000 мм, Новий ціна машини становила 950.000 €! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Фрезерні агрегати / Потужності двигунів Частота обертання: 2.800 об/хв Потужність двигуна малого фрезера: 0,27 кВт Частота малого фрезера: 300 Гц Частота обертання малого фрезера: 18.000 об/хв Потужність двигуна великого фрезера: 1,1 кВт Частота великого фрезера: 200 Гц Частота обертання великого фрезера: 12.000 об/хв Дані інструменту / фрезера Діаметр цанги малого фрезера: макс. 8 мм Діаметр фрези малого фрезера: макс. 8 мм Діаметр цанги великого фрезера: макс. 10 мм Діаметр фрези великого фрезера: макс. 14 мм Dodoy Syuxepfx Ag Hech Електротехнічні параметри Робоча напруга: AC 400 V 3 N/PE Частота: 50 Гц Номінальний струм: 35 A Керуюча напруга: 24 V Пневматичні параметри Робочий тиск: 0,7 / 1 МПа (7 / 10 бар) Споживання стисненого повітря: 170 Нл/хв Граничний тиск пневматичних ліній при 70 °C: бл. 15 бар Робоча висота Робоча висота: 1.000 мм ОСНАЩЕННЯ Затискні пристрої Вертикальний затиск Сервісний блок з фільтром-регулятором тиску Електричний щит/пила з головним замикальним вимикачем Різальна установка: дає змогу встановлювати кути різання на 45 та 90 градусів Обробні модулі: включає агрегати для обробки та раму для зберігання профілів Інструменти: два викрутки, три відрізні диски

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 14 кВт (19,03 к.с.), вхідний струм: 80 A, довжина заготовки (макс.): 4 000 мм, номер машини/транспортного засобу: 6080008129, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Максимальна ширина профілю: 130 мм Максимальна висота профілю: 205 мм Dedoy Synlepfx Ag Hsch Максимальна довжина заготовки/профілю: 4000 мм Продуктивність обробки: 80 одиниць ДЕТАЛІ МАШИНИ Підключення: 3 N/PE 400 В Частота: 50 Гц Сила струму: 80 А Потужність: 14 кВт ОБЛАДНАННЯ Привідний затискач з безступінчастим регулюванням Підіймальна функція для безперешкодної подачі Супровід профілю на роликах Внутрішній затискач для запобігання пошкодженням профілів Інтегровані датчики для контролю довжини заготовки Вилучення заготовки через вивідний стіл Портальна конструкція для великих перерізів профілів Промисловий ПК з операційною системою Windows Сканер штрихкодів

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Мийна машина тунельного типу Intersonik (автоматична). У безперервній і автоматичній мийній машині можна мити ящики, коробки, форми, кришки тощо. Ідеально підходить для харчової промисловості. Ідеально підходить для автомобільної промисловості. Машина для миття KLT, мийка ящиків, машина для миття пластикових контейнерів, автоматична мийна машина, розпилювальне миття, тунельна мийка. Dcsdpod Tnuaofx Ag Hjh За детальною інформацією, будь ласка, звертайтеся до нас.

Стан: дуже добре (вживаний), Диспенсер лотків Tramper D-360 — це надійна та компактна машина, розроблена для автоматизації процесу пакування у харчовій промисловості. Пристрій подає лотки на пакувальну лінію швидко й точно, підвищуючи ефективність і зменшуючи обсяг ручної праці. Ідеально підходить для підприємств, що виготовляють готові страви, м’ясо, рибу, сир та іншу продукцію, яка потребує пакування у лотки. Технічні характеристики: Виробник: Tramper Technology Модель: D-360 Номер проекту: T99278 Рік виготовлення: 2013 Основне живлення: 400 В AC Керування: 24 В DC Подача повітря: 6 бар Розміри лотка: 227 x 178 мм Вага: 160 кг Конструкція: нержавіюча сталь – підходить для гігієнічних середовищ ✅ Основні переваги: Автоматична подача лотків – плавна інтеграція з термозапаювачами лотків та іншими пакувальними машинами Компактний дизайн – економить місце на виробничій лінії Просте й інтуїтивне керування – легке налаштування під різні типорозміри лотків Відповідність санітарним вимогам – ідеально для харчової промисловості Висока надійність – перевірена якість бренду Tramper Dcsdpfxewmn Amo Ag Heh Легкий монтаж і обслуговування – конструкція спроектована для щоденного використання Tramper D-360 ідеально сприяє автоматизації пакувальних процесів, скорочує простої та підвищує ефективність лінії. Це оптимальне рішення для виробників, які цінують надійні та ефективні системи подачі лотків.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна та фільтруюча система CORMAK ODL6K — це сучасне рішення, яке забезпечує безпечні умови праці операторів і надійний захист компонентів лазерної системи від забруднень і пошкоджень. Фільтрація на рівні 99,9% видаляє шкідливі частинки та дим, гарантуючи чисте повітря на робочому місці. ODL6K вирізняється автоматичною системою очищення фільтрів, потужним вентилятором, а також компактною і міцною конструкцією, яка дозволяє легко інтегрувати пристрій із різними системами різання. Додатковою перевагою є ергономічний ящик для відходів, який забезпечує швидке і зручне очищення зібраних забруднень. Це комплексне рішення, що підвищує безпеку, покращує ефективність роботи та подовжує термін служби лазерних систем. ODL6K поєднує автоматичне очищення фільтрів стисненим повітрям, потужний вентилятор із високим вакуумним тиском та фільтрацію на рівні 99,9% для часток розміром 0,3 мкм завдяки відповідним фільтрам. Система оснащена ергономічним ящиком для відходів, який дозволяє швидко і зручно видаляти накопичений пил без зняття елементів. Завдяки модульній конструкції, можливе встановлення вихідних патрубків як зліва, так і справа, що дозволяє гнучко адаптуватися до будь-якого виробничого простору. ODL6K — це компактне, продуктивне та надійне рішення для будь-якої системи лазерного різання, що підвищує безпеку, комфорт і ефективність праці. Основні функції системи витяжки та фільтрації димів під час лазерної обробки: — Видалення й нейтралізація лазерного диму. Djdpfx Agewcd I Rj Hjch — Гарантування безпеки праці на лазерному робочому місці та в його оточенні. — Подовження терміну служби лазерних систем завдяки чистоті та захисту важливих компонентів від забруднень. Основні переваги CORMAK ODL6K: — Система обладнана автоматичним очищенням фільтра стисненим повітрям. Під дією тиску фільтр "струшується" — це ефективно очищує фільтруючий елемент і продовжує його строк служби. Система зберігає високу продуктивність протягом тривалого часу. — Фільтруючий елемент імпортований, виготовлений із високоякісного матеріалу. Вогнетривкий Nano-фільтр забезпечує високоефективне очищення для часток розміром 0,3 мкм із ефективністю понад 99,9%. — Великий висувний ящик дозволяє просто збирати й очищати пил, що значно полегшує обслуговування системи. — Двигуни системи мають захист від перевантаження, забезпечуючи надійний захист і безперебійну роботу. — Спеціально розроблене високопродуктивне колесо вентилятора створює високий вакуум, що забезпечує ефективне видалення забрудненого повітря й високу продуктивність потоку. — Загальна ефективність очищення становить 0,3 мкм, результативність — понад 99,9%, що свідчить про високу ефективність системи у видаленні шкідливих частинок із повітря. Компактна конструкція спрощує експлуатацію та обслуговування. Технічні характеристики: Кількість фільтруючих картриджів: 6 Потік повітря: 6000 м³/год Тиск повітря: 3000 Па Ефективність фільтрації: 99,99% Розмір фільтра: 350x660 мм Потужність вентилятора: 7,5 кВт Діаметр входу: 300 мм Вага: 590 кг Габарити (Д x Ш x В): 1150 x 1950 x 2250 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна й фільтрувальна система CORMAK ODL4K — це сучасне рішення, що забезпечує безпечні умови праці операторів і надійний захист компонентів лазерної системи від забруднень та пошкоджень. Фільтрація на рівні 99,9% усуває шкідливі частки й дим, гарантуючи чисте повітря на робочому місці. ODL4K вирізняється автоматичною системою очищення фільтрів, ефективним вентилятором, а також компактною й міцною конструкцією, яка дозволяє легко інтегрувати пристрій із різними системами різання. Додатковою перевагою є ергономічний ящик для відходів, що забезпечує швидке та зручне очищення від зібраних забруднень. Сучасна витяжна система ODL4K забезпечує ефективну фільтрацію забруднень і захист найважливіших компонентів лазерної системи. ODL4K поєднує в собі автоматичне очищення фільтрів стислим повітрям, потужний вентилятор, що створює велике розрідження, а також фільтрацію на рівні 99,9% для часток розміром 0,3 μm завдяки використанню відповідних фільтрів. Система оснащена ергономічною шухлядою для збору відходів, яка дозволяє швидко й зручно видаляти накопичений пил без необхідності демонтажу. Також завдяки модульній конструкції можливе встановлення витяжних патрубків з лівого чи правого боку пристрою, що дає змогу гнучко адаптувати монтаж під планування виробничої зали. ODL4K — це компактне, ефективне й надійне рішення для будь-якої лазерної системи різання, що підвищує безпеку, комфорт і ефективність праці. Основні функції системи витяжки й фільтрації димових газів у процесі лазерної обробки: - Видалення та нейтралізація лазерного диму. - Забезпечення безпеки роботи на лазерному посту та в його найближчому оточенні. - Подовження терміну служби лазерних систем шляхом підтримання їх у чистоті й захисту важливих компонентів від забруднень. Головні переваги системи CORMAK ODL4K: - Витяжка має автоматичне очищення фільтра за допомогою стисненого повітря. Під тиском відбувається "струшування" фільтра, що ефективно очищає фільтруючий картридж і продовжує його термін служби. Завдяки цьому система довше зберігає свою ефективність. - Фільтруючий елемент у системі імпортований і виготовлений із високоякісного матеріалу. Вогнестійкий фільтр Nano має високу ефективність фільтрації, утримуючи частки розміром 0,3 μm більш ніж на 99,9%. - Велика шухляда для збору пилу забезпечує зручне збирання й очищення пилу, що полегшує обслуговування системи. - Двигуни в системі оснащені захистом від перевантажень, що забезпечує високий рівень безпеки та безперебійну роботу. - Спеціально розроблене високопродуктивне вентиляторне колесо генерує великий вакуум, що забезпечує ефективне видалення лазерного диму та високу продуктивність повітряного потоку. - Загальна ефективність очищення системи становить 0,3 μm, а ефективність — понад 99,9%, що свідчить про високу результативність витяжки у видаленні шкідливих часточок із повітря. Крім того, пристрій має компактну конструкцію, що полегшує експлуатацію й обслуговування. Технічні характеристики: Кількість фільтруючих картриджів: 4 Продуктивність по повітрю: 4000 м³/год Тиск повітря: 3000 Па Dedpewcdrvsfx Ag Hech Ефективність фільтрації: 99,99% Розмір фільтра: 350x660 мм Потужність вентилятора: 5,5 кВт Діаметр входу: 250 мм Вага: 420 кг Габарити (Д x Ш x В): 1050 x 1400 x 2250 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, MAG 1 Peroni Ruggero — це сучасний напівавтоматичний верстат, спеціально розроблений для виробників преміальної упаковки, магнітних коробок і ексклюзивних картонних палітурок. Обладнання поєднує кілька операцій в одному робочому циклі, суттєво підвищуючи продуктивність і забезпечуючи максимальну точність виконання. Машина виконує фрезерування пазів у палітурному картоні, автоматично наносить термоплавкий клей (hot-melt) і вставляє магніти або металеві пластини у підготовлені гнізда. Це робить увесь процес швидким, стабільним і мінімізує участь оператора. Матеріал подається вручну, водночас усі ключові етапи автоматизовані. Передова система позиціонування гарантує точне розміщення компонентів, забезпечуючи високу якість готової продукції й естетичний вигляд упаковки. MAG 1 дозволяє встановлювати від 1 до 6 магнітів або металевих пластин з одного боку палітурки за один цикл, що надає велику гнучкість у виробництві та дає змогу реалізовувати різноманітні проєкти. Верстат використовувався дуже мало й перебуває у відмінному технічному та візуальному стані, готовий до негайного запуску у виробничому процесі. Ключові переваги: - Фрезерування, нанесення клею та монтаж магнітів за один робочий цикл - Обробка від 1 до 6 магнітів або металевих вставок одночасно - Висока точність і повторюваність процесу - Призначена для виготовлення преміальних магнітних коробок та упаковки - Автоматичне нанесення термоплавкого клею (hot-melt) - Висока продуктивність при мінімальній участі оператора - Дуже гарний технічний та візуальний стан - Рік виробництва: 2022 Технічні дані: Виробник: PERONI RUGGERO Модель: MAG 1 Рік випуску: 2022 Заводський номер: 007 Матеріали: - Картон (сіра палітурка) товщиною 1,5–4 мм - Магніти діаметром 9,5–15 мм - Товщина магнітів: 1, 1,5 або 2 мм Оброблювані розміри: - Мінімальна ширина: 180 мм - Максимальна ширина: 1550 мм Продуктивність: - До 14 циклів/хв при встановленні 1 магніту - До 8 циклів/хв при встановленні 2 магнітів Технічні параметри: - Потужність: 5 кВт - Витрата стисненого повітря: 150 Нл/хв при 6 бар Dcedpfx Aszbtpgsg Hoh Габарити устаткування: - Довжина: 2500 мм - Ширина: 2500 мм MAG 1 — ідеальне рішення для виробників преміальної упаковки, які прагнуть автоматизувати процес установки магнітів, підвищити ефективність виробництва та отримати найвищу якість готової продукції.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, SCM – STEFANI АВТОМАТИЧНА ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАКАТУВАННЯ КРОМКИ Складається з: 1. Вакуумний подавач / завантажувач та конвеєр SCG 2. Двосторонній автоматичний форматно-кромкувальний верстат SCM STEFANI EVOLUTION SSB 1: − Clean Pack L − Антиадгезійний блок AAR − Блок роздрібнення − Автоматичний фрезерний блок − Модуль нанесення EVA-клею − Модуль SLIM LINE − Блоки NORDSON для роботи з PUR-клеєм − Блок торцювального обрізання − Горизонтальний розпилювальний блок − Блок чистової обробки торця − Фрезерний блок для заокруглення масивної кромки − Багатопрофільний скребковий блок − Полірувальний блок Загальна довжина: 9750 мм 3. Перекидач плит PANEL TURNER GP DC / BOR 4. Двосторонній автоматичний форматно-кромкувальний верстат SCM STEFANI EVOLUTION SSB 2: − Clean Pack L − Антиадгезійний блок AAR − Блок роздрібнення − Автоматичний фрезерний блок − Модуль нанесення EVA-клею − Модуль SLIM LINE Dsdpfxjzb Eu Uj Ag Hoch − Блоки NORDSON для роботи з PUR-клеєм − Блок торцювального обрізання − Горизонтальний розпилювальний блок − Блок чистової обробки торця − Блок ROUND 4 із системою Zero lock − Фрезерний блок для заокруглення масивної кромки − Багатопрофільний скребковий блок − Полірувальний блок 5. BIESSE Techno Logic – автоматичний наскрізний свердлильний верстат 6. Вакуумний подавач / завантажувач та конвеєр SCG Загальна довжина: приблизно 23 м Рік виготовлення: 2018

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3520.17.137, Tripet TST201CNC № 3520.17.137, рік випуску 1987 Dcedpfx Ajwffmmsg Heh Потужність, кВт: 76

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 300 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, MK Diana Smartpacker повністю автоматично пакує ваші складні коробки у транспортні гофротари у один – чотири ряди після пресування та подачі на виході фальцювально-клеїльної лінії. Оператор також може подавати нові транспортні коробки через центральний пульт керування, вкладати листи у порожню коробку або додавати проміжні прокладки. Таким чином, напівавтоматично можна додати до трьох додаткових шарів. Dodszbqwhjpfx Ag Hjch MK Diana Smartpacker може пакувати до 130 000 коробок на годину у транспортні гофротари. Керування здійснюється через сенсорний дисплей. Налаштування розраховуються автоматично після введення виробничих параметрів. Окрім розміщення складних коробок на клапані закриття у гофротару, праві та ліві поворотні станції дозволяють розміщати коробки на згинальній лінії 2 або 4.

Стан: вживаний, KABBERT Körnerpresse – Прес для вставлення та заклепування кутових елементів вентиляційних повітропроводів Dedpfx Agjzbqk Uo Hjch Якісний німецький прес, спеціально розроблений для швидкого та надійного фіксування металевих кутників у прямокутних фланцях повітропроводів. Kabbert Körnerpresse замінює ручне забивання молотком, використовуючи потужний механічний прес для щільного з’єднання кутових елементів у профілях, забезпечуючи герметичність та жорсткість стику. Технічні характеристики: • Виробник: Kabbert GmbH (Німеччина) • Тип / Модель: Körnerpresse (прес для вставлення кутників у фланці) • Заводський номер (Masch. Nr.): 310616 • Застосування: Вставлення, пресування та фіксація кутових елементів у прямокутних профілях вентиляційних каналів. • Максимальна товщина листа: до 1,5 мм • Вага машини: 50 кг Основні переваги та складові: • Точне заклепування кутників: Спеціалізовано для пресування й фіксації металевих кутових елементів у стиках фланцевих профілів, що гарантує ідеально вирівняну та жорстку конструкцію короба. • Висока швидкість складання: Усунуто потребу у виснажливій ручній роботі та забиванні молотком, що значно прискорює остаточне складання прямокутних повітропроводів. • Збереження цинкового покриття: Холодне пресування забезпечує надійне механічне блокування без подряпин, підгоряння або пошкоджень цинкового шару — повний захист від корозії. • Компактність та мобільність: Вага лише 50 кг — обладнання економить простір, легко переміщується та ідеально вписується в робочий простір майстерні. • Промислова німецька якість: Виготовлено згідно з промисловими стандартами для щоденної, стабільної та безпроблемної експлуатації в умовах цеху. Стан та доступність: • Статус: Повністю справний, у хорошому робочому стані. • Готовий до відвантаження.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 403 6079, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 220 кг, Габаритні розміри: Ширина машини: прибл. 700 мм Глибина машини: прибл. 1 350 мм Висота машини: прибл. 1 250 мм Вага: прибл. 220 кг Кут різу: 45° Використовувані інструменти: Усі фрезерні та ріжучі інструменти повинні відповідати стандарту DIN EN 847-1 та бути правильно підібрані за робочою швидкістю відповідно до швидкості обертання двигунів фрез. Фреза: Ø 150x30x3,0, 32 зуби Різальна пилка: Ø 300x30x2,6, 96 зубів ЕКСПЛУАТАЦІЙНА ІНСТРУКЦІЯ GLA 403 Dcodpfswhpp Rox Ag Hoh Оброблюваний матеріал: Штапики з ПВХ: Довжина профілю: мін. 200 мм (залежить від обмежувача довжини) Висота профілю: мін. 5 мм, макс. 50 мм Ширина профілю: мін. 10 мм, макс. 50 мм Притиск інструментів: Пневматичний Електрична частина: Електропідключення: 400 В, 50 Гц (змінний струм) Потужність споживання: 2,2 кВт Запобіжник: 16 А (повільного типу) Двигуни пил: 230/400 В ; 4,0/2,3 А 1,1 кВт; 50 Гц ; 2860 об/хв Пневматика: Робочий тиск: 5-6 бар Граничний тиск: мін. 5 бар (також під час роботи), макс. 6 бар Витрата повітря: прибл. 15 л/хв на цикл пилки Штуцер: NW Ø 9 мм Допустима температура під час роботи: мін. 15°C, макс. 40°C

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ми є виробником повністю автоматичних машин для виробництва вологих серветок та швабр від початку й до кінця процесу. Це обладнання спеціально розроблене для виробництва одноразових вологих швабр, серветок для дезінфекції, антибактеріальних серветок для рук і дитячого догляду. У нас представлено декілька варіантів машин із різною продуктивністю, що дозволяє підібрати рішення під індивідуальні потреби. Автоматизація процесу складання та пакування вологих швабр забезпечує високу ефективність і якість продукції. Сфери застосування обладнання для виробництва одноразових вологих швабр: - Побутове прибирання: одноразові вологі швабри, виготовлені на нашій машині, широко використовуються в домогосподарствах для швидкого та зручного вологого прибирання підлоги. - Професійний клінінг: стабільне джерело одноразових швабр для спеціалізованих клінінгових компаній, які обслуговують різноманітні комерційні об’єкти. - Готельно-ресторанний бізнес: готелі, ресторани та інші заклади гостинності можуть використовувати швабри для підтримки високого рівня чистоти. Основні переваги нашої машини: - Високопродуктивне виробництво: значне збільшення продуктивності для задоволення великого попиту. - Стабільна якість: гарантується однорідність виробів для бездоганної ефективності прибирання. - Економія витрат: автоматизація процесу знижує витрати на персонал і підвищує загальну продуктивність. Dcjdpfozavgrex Ag Hjh - Універсальність: можливість виробництва різних типів і розмірів одноразових вологих швабр для різних сфер прибирання. - Гігієнічність: одноразова продукція сприяє дотриманню найвищих стандартів гігієни. - Простота експлуатації та обслуговування: машина розроблена для зручної роботи та потребує мінімального обслуговування.