Придбати Biesse Горизонтальні Обробні Центри З Чпу Biesse Rover A-S 1325 Uts 2011 б/у (119 860)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Рік випуску: 2003 Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Hedjtr A Evspfx Aqwsnt Вага: 3200 кг Кількість осей: 3

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Компоненти ADVANTAGE C поперечний завантажувач: автоматичний ПОВОРОТНИЙ ПРИСТРІЙ (фліппер): доступний BIESSE FTT: з 4 головками, свердління та фрезерування, автоматична зміна інструменту BIESSE FHT: 2 робочі вузли, горизонтальне свердління та вставлення шкантів WANDRES: верхнє щіткове очищення ADVANTAGE SC поперечний вивантажувач: автоматичний Розміри панелей Довжина панелі: 240 - 3 200 мм Ширина однієї панелі: 140 - 1 550 мм Ширина панелі: 140 - 800 мм Товщина панелі: 12 - 60 мм Свердлильні вузли Свердлильні голови FTT 800: 2 обробні центри з 4 свердлильними агрегатами – 5 робочих столів Вертикальні шпинделі (X-напрямок): 14 незалежних на головку Вертикальні шпинделі (Y-напрямок): 18 незалежних на головку Горизонтальні шпинделі (X-напрямок): 3 незалежних, з подвійним виходом Горизонтальні шпинделі (Y-напрямок): 3 незалежних, з подвійним виходом Система зміни інструменту Касети 'револьвер': 2 Позицій у касеті: 56 Застосування: автоматична зміна інструменту вертикальних шпиндельних центрів на 4 свердлильних вузлах двох обробних центрів A та B. Фрезерні шпинделі Електрошпиндель 1: 3,7 кВт (5 к.с.), ISO 30, з інвертором і 3-позиційним магазином інструменту Електрошпиндель 2: 3,7 кВт (5 к.с.), ISO 30, з інвертором і 3-позиційним магазином інструменту Бокові позиціонуючі вузли Hodpsy Ui Rnefx Aqwent Робочих станцій: 2 для паралельної обробки ідентичних або дзеркально обернених панелей Лівий позиціонуючий елемент: фіксований для бічної базової лінії Правий позиціонуючий елемент: рухомий у X-напрямку, на нижніх опорах, лінійний напрям Налаштування: автоматичне згідно X-розміру панелі Привід: безщітковий, з цифровим управлінням Функція: вимір фактичної довжини по осі X в обробному центрі, автоматична корекція положень свердління Макс. швидкість ходу: 120 м/хв Завантаження та розвантаження Система подачі: 1 стрічковий конвеєр з поперечною подачею, з індивідуальним приводом Система вивантаження: 1 стрічковий конвеєр з поперечною подачею, з індивідуальним приводом Додатково: вентилятор очищення у зоні вивантаження Свердлильні головки FHT (горизонтальні): обробні центри з 2 робочими вузлами (1 лівий / 1 правий) – 3 робочих столи ГОРИЗОНТАЛЬНІ СВЕРДЛИЛЬНІ АГРЕГАТИ з 24 незалежними шпинделями для встановлення на 2 робочих вузла ГОРИЗОНТАЛЬНІ ВСТАВНІ АГРЕГАТИ з 5+5 інжекторами для клею та 8 мм. шкантовими вставниками АДАПТЕР ІНСТРУМЕНТОТРИМАЧА для швидкої заміни інструменту на свердлильних агрегатах БЛОК ВПОРСКУВАННЯ КЛЕЮ І ВСТАВЛЕННЯ ШКАНТІВ для 8 мм шкантів додатково до стандартних. Блок пристосований для вставлення шкантів діаметром 8 мм і довжиною 25-35 мм. Необхідні пристрої для вставлення 8 мм шкантів. ПРИМІТКА: Блок вставлення шкантів не використовувався й не тестувався. Перевірка неможлива. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS - завантаження ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS - вивантаження Засоби безпеки Стандарти: CE-відповідність Захисне обладнання: розширені захисні огорожі

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 2 900 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Повністю справний верстат із протишпинделем, конвеєром для стружки, пренастроюванням та комплектом тримачів інструментів і інструкцій Hjdpfsxrgglex Aqwjnt

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007685, Тип нанесеної кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Клейова система: PUR Багатофункціональний агрегат: так Кромкооблицювальний верстат: машина 1 і 2 Hsdpfjy Nkqfjx Aqwjnt Максимальна ширина панелі: 3200 мм Робочі агрегати, права сторона: 15 шт. Робочі агрегати, ліва сторона: 15 шт.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Обробний центр BIESSE ROVER 23 Виробник: Biesse Модель: Rover 23 Опис: Система управління CNI XNC Робоча область по осі X: 2900 мм Робоча область по осі Y: 1300 мм Хід по осі Z: 140 мм 4-та вісь: вісь C Стіл з 6 зсувними кронштейнами та вакуумними затискачами 1 вертикальний електрошпиндель (7,8 кВт, 24 000 об/хв) з автоматичною системою заміни інструменту, конус Морзе ISO 30 Автоматична система заміни інструменту з 8 позиціями – встановлена на обробній головці Свердлильна головка, оснащена: - 10 вертикальними шпинделями (вісь Z) - 4 горизонтальними шпинделями (вісь X) - 2 горизонтальними шпинделями (вісь Y) Система безпеки з килимком у передній частині Вакуумний насос 250 м³/год У ВІДМІННОМУ СТАНІ – ЗНАХОДИТЬСЯ В МАЙСТЕРНІ ВЛАСНИКА Hjdszrg Uijpfx Aqwent Рік виготовлення: 2000 (сертифіковано CE)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням bSolid. Багатодокументний програмний додаток у середовищі Windows дозволяє виконувати проектування готового виробу, визначення його технологічних процесів, складання робочого плану, моделювання операцій обробки заготовки на 3D-моделі станка та генерацію необхідних програм для обладнання. bSolid - 3-осьова обробка bSolid - 5-осьовий модуль для обробки поверхонь з використанням 5-осьових вузлів і з інтерпольованими рухами по всіх 5 доступних осях (X,Y,Z,C,B). Модуль містить такі команди: · Присвоєння поверхням тривимірної чорнової та чистової обробки · Розгортання або проєкція траєкторії на криволінійній поверхні · Обробка на одній площині · Слідування 2D- чи 3D-кривим будь-яким типом інструменту bSolid - 3D-гравірування bSolid - Імпорт зовнішніх форматів Hnsdpfxow D E A Ee Aqwet Робочі зони: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (може змінюватися залежно від конфігурації) Z = 200 мм з модулями H=74 мм Z = 245 мм з модулями H=29 мм Максимальний розмір заготовки по Y: * 1650 мм, товщина до 60 мм на модулях висотою 74 мм * 1600 мм, товщина понад 60 мм на модулях висотою 74 мм. 10 рівнів ATS – 40 візків. Комплектація включає: • 2 алюмінієві направляючі (№1 ліворуч, №1 праворуч), по яких рухаються бокові упори. • 10 алюмінієвих робочих столів. Столи ковзають по загартованих і шліфованих лінійних напрямних з роликовими підшипниками. Фіксація здійснюється на обох напрямних, спереду і ззаду, за допомогою чотирьох пневмоциліндрів. Керування здійснюється кнопкою із захисною функцією на передній частині робочої поверхні. Сани рухаються по сталевих напрямних, розташованих над екструзією. Пневматична система фіксації, поділена на 2 зони фіксації по осі X. Автоматичне позиціонування (EPS) для робочих столів. "EPS" (Electronic Positioning System) — пристрій для автоматичного позиціонування робочих поверхонь і візків за допомогою ЧПК, укомплектований фіксуючими пристроями, що виключають можливі помилки оператора. Задній лінійний упор з ходом 140 мм, проміжний лінійний упор, розташований на 405 мм, з ходом 140 мм. Передній лінійний упор, розташований на 1460 мм, з ходом 140 мм. 4 бокові упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із системою, 2 додаткові бокові упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч). Датчик для контролю опущення упорів. 12 пристроїв для фіксації вузьких заготовок. 6 допоміжних підйомників для завантаження, для модулів H=74 мм. Конфігурація 5A для Rover B. Оптимізована для високої продуктивності та гнучкості завдяки двом робочим групам (4- та 5-осьова) з можливістю одночасної зміни інструменту. Включає осі і сані для переміщення основних робочих груп. У комплекті 2 інвертори. Друга вісь Y забезпечує незалежний привід та розділення передньої та задньої Y-вагонеток. Обидві Y-вагонетки мають максимальну швидкість 118 м/хв. Електрошпиндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), хвостовик HSK F63, повітряне охолодження. Основні характеристики: • 11 кВт (14,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S1 • 13,2 кВт (17,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S6 • Керамічні підшипники • Обертання вправо/вліво • Швидкість від 1 000 до 24 000 об/хв програмується по ЧПК • Пневматичне розблокування через призматичну лінійну напрямну й роликовий підшипник • В комплекті кожух для видалення стружки з 6 різними положеннями

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008249, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клеювальна система: PUR Стикове фрезерування: так Hjdpfx Aezbrl Tsqwsnt Багатофункціональний агрегат: так Максимальна швидкість подачі: 25 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 8 шт.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: 1000004052, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Наявна табличка з даними, На продаж пропонується кромкооблицювальний верстат Biesse Stream B1 8.5 разом із повертаючим столом. Верстат знаходиться у постійному використанні – виконуємо облицювання за технологіями PUR та AIR FORCE. Швидкість подачі: 1-25 м/хв. Способи облицювання: Hedpou Suh Sefx Aqwjnt - AIR FORCE - PUR - EVA Максимальна висота облицьованих елементів – 40 мм Максимальна ширина елементів на повертаючому столі – 1300 мм Склад лінії: - 2 фрезерні головки висотою 44 мм - Вузол нанесення EVA/PUR - AIR FORCE - Торцювальний вузол - Профільні попередні фрези - Заокруглювачі - Пила для пазів - Профільні цикліни - Плоскі цикліни - Полірувальні вузли - Магазин на 12 рулонів крайки За додатковими питаннями звертайтесь, будь ласка.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Робоча зона X: близько 3765 мм Робоча зона Y: близько 1560 мм Робоча зона Z: 170 мм П’ятиосьовий електрошпиндель, без свердлильних груп Змінник інструментів на бл. 16 позицій Робочий стіл: Nesting стіл Програмне забезпечення: bSolid 2 вакуумних насоси Busch MM 1322 Hnsdpfx Aezccfysqwet Автоматична система завантаження панелей Автоматична система розвантаження панелей з моторизованим транспортером Захисні сітки Вага близько 3700 кг. Доступно у січні 2027

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Числове програмне управління XP 600 Робоча зона по осі X: 3060 мм Робоча зона по осі Y: 1140 мм Робоча зона по осі Z: 160 мм 2 робочих поля Барна робоча поверхня 6 регульованих балок для підтримки вакуумних присосок Кількість пневматичних бакелітових стрижнів для підняття плити (?) 2 регульованих присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з C-віссю, потужність двигуна 12 кВт Система автоматичної зміни інструменту на 10 позицій – розташована на свердлувальній головці, конус типу Iso 30 Свердлувальна голова BH19L з 18 шпинделями, розташованими наступним чином: - 7 вертикальних по осі X - 6 вертикальних по осі Y - 4 горизонтальних по осі X - 2 горизонтальних по осі Y 1 незалежна група дисків для створення пазів по осі X Фотобезпечна передня огорожа та система безпеки Автоматична система змащування (?) Система кондиціонування повітря для охолодження та очищення блоку керування машиною Вакуумний насос mc/h 250 ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПОТРЕБУЮТЬ ПЕРЕВІРКИ Hnedpsv Aacfsfx Aqwet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Biesse заводська система управління Робоча зона по осі X: 3500 мм Робоча зона по осі Y: 1585 мм Робочий хід по осі Z: 350 мм Кількість робочих полів: 2 Робоча стільниця типу «Бар» 8 регульованих балок 4 пневматичні бакелітові балки для підйому плити 3 регульовані вакуумні присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з 4 осями (Vector), автоматична зміна інструменту, конус HSK 10-позиційна ротаційна система зміни інструменту на робочій головці 24-позиційна система зміни інструменту «ланцюгового типу» – розташована ззаду ланцюгової машини Свердлильна голова з вертикальними та горизонтальними шпинделями, укомплектована наступним чином: 12 вертикальних шпинделів по X 12 вертикальних шпинделів у розташуванні Y 6 горизонтальних шпинделів по X 4 горизонтальних шпинделя у розташуванні Y 1 незалежне лезо для виконання пазів по X Фронтальний захист килимом і система безпеки Hsdpfxsw D Dhao Aqwont Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованою стрічкою Система кондиціювання для охолодження та очищення системи управління машиною Вакуумний насос 250 м³/год ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПОТРІБНО ПЕРЕВІРИТИ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 97457, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 52 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, довжина заготовки (макс.): 1 550 мм, максимальна ширина заготовки: 3 100 мм, висота заготовки (макс.): 60 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 120, тип приводу: електричний, загальна висота: 2 600 мм, загальна довжина: 6 500 мм, загальна ширина: 7 500 мм, загальна вага: 12 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, FTT Insider R8 – свердлильний центр з поперечною подачею, оснащений 4 верхніми головками з інструментом. Кожна головка має: а) два набори вертикальних свердл із кроком 32 мм: 18 шпинделів по осі Y, 14 шпинделів по осі X, а також додатково 4 горизонтальних шпинделі по осі Y. б) електрошпиндель потужністю 3,8 кВт з патроном ISO30. Hnsdjzypnbspfx Aqwjt Машина також має два горизонтальних свердлильних модулі, що складаються з двох агрегатів, обладнаних 18 шпинделями з кроком 32 мм. На машині встановлено два ланцюгові інструментальні магазини для вертикальних свердл: по 60 позицій у кожному. Конвеєрні стрічки на вході та виході забезпечують можливість ручного завантаження деталей, також передбачена можливість роботи в лінійному режимі.

Стан: добрий (вживаний), Kauhe S-IV A, прес для гарячого тиснення, розмір 120×160 мм. Апарат повністю справний, у відмінному стані, як новий. Виготовлено в Іспанії. Hnodpfjzz Hg Djx Aqwjt Формат: 1200x1600 мм Вага: 10 000 кг Напруга живлення: 380 В Потужність двигуна: 11 кВт Сила удару: 2 Тм/дм² Обладнання: – Пневматичне зчеплення та гальмо – Панель керування – Нагрівальна плита повного формату з 3 секціями нагріву – 3 режими роботи: безперервний, з часовою затримкою, ручний – 3 незалежні системи подачі плівки – Централізована автоматична система змащення – Додаткові захисні пристрої – Набір інструментів для роботи – Прес-плита

Стан: добрий (вживаний), Код: 0231 Бренд: BIESSE Модель: SKIPPER 100 - Стандарт CE Центр ЧПУ для обробки меблів, кухонь, індивідуальних меблів, панелей та різних виробів – стандарт CE – рік випуску 2006 Технічні дані: 3-осьовий центр ЧПУ (x-y-z) – конструкція з «лебединою шиєю» Рухома панель, нерухома робоча голова – обробка панелі горизонтально Повний захист робочої голови з аварійними передніми килимками Числове програмне управління із програмним забезпеченням BiesseWorks Завантажувальний стіл (з моторизованими стрічками) зліва 2 притискних затискачі для панелей (для введення у робочу зону) Вивантажувальний стіл (з моторизованими стрічками) справа Корисна (максимальна) робоча зона (x-y-z): 3000 x 1000 x 60 мм Мінімальні розміри оброблюваної деталі (x-y-z): 90 x 70 x 8 мм Максимальні розміри оброблюваної деталі (x-y-z): 3000 x 1000 x 60 мм (для панелей довжиною понад 2000 мм мінімальна товщина – 13 мм) Загальна встановлена потужність: 20 кВт (орієнтовно) Нижні робочі вузли: 1 вертикальний електрошпиндель HSK D-50 (потужність 4,8 к.с.) з інвертором 1 агрегат круглого дискового пили (по осі x), діаметр 150 мм (потужність 2,3 к.с.) з інвертором 29 вертикальних свердлувальних шпинделів 10 горизонтальних свердлувальних шпинделів (8 по осі x + 2 по осі y) Hodsxqntdopfx Aqwent Верхні робочі вузли: 1 вертикальний електрошпиндель HSK D-50 (потужність 4,8 к.с.) з інвертором 1 агрегат круглого дискового пили (по осі x), діаметр 150 мм (потужність 2,3 к.с.) з інвертором 29 вертикальних свердлувальних шпинделів 10 горизонтальних свердлувальних шпинделів (8 по осі x + 2 по осі y) Передача для завантаження та розвантаження панелей: конструкція з алюмінієвих профілів, стіл із ремінним приводом для переміщення панелі/підйомна балка Система програмування обробки BiesseWorks Стиснене повітря: 7/8 бар Сумарна потужність: 20 кВт Габаритні розміри – (див. вкладення) Вага верстата: 2700 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT Центр обробки з ЧПУ з 3 осями Технічні характеристики на останньому фото Напрацювання машини (години увімкнення): 45 343 Напрацювання машини в автоматичному режимі (робота): 27 267 Hnedpfx Asy Ud Sgsqwst

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна ширина заготовки: 1 300 мм, довжина заготовки (макс.): 3 200 мм, максимальна товщина кромки: 3 мм, Обладнання: Маркування CE, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Макс. швидкість подачі: 24 м/хв Максимальна товщина панелі: 60 мм Мінімальна висота панелі: 10 мм Максимальна висота панелі: 60 мм Мінімальна довжина панелі: 320 мм Максимальна довжина панелі: 3 200 мм Мінімальна ширина панелі: 150 мм Максимальна ширина панелі: 1 300 мм Мінімальна товщина кромки: 0,3 мм Максимальна товщина кромки: 3 мм Кількість робочих агрегатів: 8 АГРЕГАТИ Агрегат форматного різання 1 Агрегат: Коригування Модель: RT30 Потужність двигуна: 3,5 кВт Макс. оберти: 9 000 об/хв Агрегат обробки кромок 1 Агрегат: Торцева обробка Модель: IT90-S Кількість двигунів: 2 Макс. швидкість обробки: 28 м/хв Потужність двигуна: 0,65 кВт Макс. оберти: 12 000 об/хв Агрегат обробки кромок 2 Агрегат: Кромкофреза Модель: RF10 Кількість двигунів: 2 Потужність двигуна: 1 кВт Макс. оберти: 12 000 об/хв Агрегат обробки кромок 3 Агрегат: Багатофункціональний Модель: AR30 Кількість двигунів: 2 Макс. швидкість обробки: 18 м/хв Потужність двигуна: 0,65 кВт Макс. оберти: 12 000 об/хв Агрегат обробки кромок 4 Агрегат: Кромковий скребок Модель: RB40 Агрегат обробки кромок 5 Агрегат: Клейовий скребок Модель: RC20 Агрегат обробки кромок 6 Агрегат: Щітка Модель: SZ30 Кількість двигунів: 2 Потужність двигуна: 0,37 кВт Макс. оберти: 1 400 об/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Встановлена загальна потужність: 25 кВт Габаритні розміри Довжина транспортеру: 12 300 мм Ширина: 1 300 мм Довжина: 12 300 мм ОСНАЩЕННЯ Фугувальний фрезер Багатофункціональний агрегат Верхній тиск Притиск за допомогою гумових ременів Опорна направляюча для панелей NC-позиціонування Система подачі панелей під кутом Автоматичний вступ по часу Лампи для підігріву кромки Hjdpfxoxw T Tpj Aqwent Магазин для шпулі Клейова станція для гарячого клею Префузор для гарячого клею Притискний роликовий конвеєр для кромки Обприскувальний агрегат Програмне забезпечення програмування машини: SINTRA Вивід панелей за допомогою роликового транспортеру Подача панелі з моторизованим конвеєром Оборот частин для крайколичкувальної машини зліва Маркування CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), Ми пропонуємо до продажу вживану автоматичну лінію виробництва та пакування бавовняної вати з зигзагоподібним візерунком виробництва LINKS S.r.l., виготовлену в Італії у 2011 році. Виробник: LINKS S.r.l., Італія Рік виготовлення: 2011 Конфігурація лінії: Z/AP + ASA + L/CC Серійні номери: 300–301 Лінія призначена для автоматизованого виробництва, формування зигзагоподібного візерунка та пакування абсорбуючої бавовняної вати в поліетиленові пакети. Технічні характеристики: Продуктивність: до 25 пачок/хв при 100 г (приблизно 1500 пачок/годину) Електрична потужність: 9 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Режим роботи: повністю автоматичний цикл Необхідна кількість операторів: 1 Формати пакування/продукту: 50 г, 100 г та 200 г У комплектацію входять комплекти формувальних/пакувальних камер для 50/100 г та 200 г Надається оригінальна технічна документація Лінія складається з блоків Z/AP + ASA + L/CC, що забезпечують формування зигзагоподібного візерунка, транспортування та пресування, а також автоматичний процес пакування. Hnsdpfx Aqszxnyyowjt Підходить для виробництва абсорбуючої бавовняної вати, медичної бавовняної вати та косметичної бавовняної вати. Обладнання продається як вживане. Додаткова технічна інформація, фотографії та оригінальна документація надаються за запитом. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, організації огляду або надання додаткових фотографій.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 1000023212, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 13 кВт (17,68 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 24 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота заготовки (макс.): 60 мм, довжина заготовки (макс.): 3 200 мм, максимальна товщина кромки: 12 мм, тип регулювання висоти: електричний, швидкість подачі по осі X: 18 м/хв, тип приводу: електричний, загальна довжина: 5 900 мм, загальна вага: 1 870 кг, Обладнання: Маркування CE, Biesse Akron 1440 A – односторонній автоматичний крайколичкувальний верстат (2018) Односторонній автоматичний крайколичкувальний верстат у відмінному, практично новому стані. Регулярно обслуговується, повністю працездатний і наразі використовується у щоденному виробництві. Можливий огляд під напругою / демонстрація роботи в режимі «live». Система нанесення клею – подвійна EVA + PUR: верстат оснащений як клеєвим валиком для поліуретанового (PUR) клею, так і для EVA-клею, кожен з окремим бункером для клею, а також попереднім розплавником для PUR. Це забезпечує можливість виконання всього спектру крайкування — від стандартного EVA до високоякісного, водо- та термостійкого PUR-склеювання. Подача і притиск: автоматична подача крайки з котушки із самостійною, автоматичною подачею; конвеєр із притискними роликами (сталь, гума та крайкопритискні ролики) для чистого, рівномірного клеєвого шва. Новий сенсорний пульт керування; замінені задні чистячі щітки; замінені вставки/лезо для скребка. Hjdoy U T Azepfx Aqwsnt Робочі параметри: товщина плити 8–60 мм · висота крайки 14–64 мм · товщина крайки 0,4–3 мм (стрічка) / до 12 мм (смуги) · довжина плити 100–3200 мм · багатошвидкісна подача 8/12/15/18 м/хв. Технічні дані: потужність 13 кВт · 400 В / 50 Гц / 3 фази · вага бл. 1870 кг · подача стисненого повітря 7 бар · рік виробництва 2018.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Я продаю лінію BIESSE, яка складається з: Biesse Winner WRT – подаюча станція, одноканальна. Biesse – станція контролю для виявлення дефектних елементів. Biesse Edge 1 – станція для нанесення кромки на деталі складної форми з обробкою елементів. Hsdpfxjznfd Uj Aqwont Biesse Edge 2 – станція для нанесення кромки на деталі складної форми. Biesse Edge 3 – станція для обробки елементів деталей складної форми. Biesse Edge 4 – станція для обробки елементів деталей складної форми з подвійним свердлінням і використанням аксесуарів. Wandres – система очищення. Biesse Winner WRT – вивантажувальна станція зі складанням у стос, одноканальна. Рік виготовлення: 2014. Стан – дуже добрий. Доступно негайно. Можливий огляд в робочому стані. Можна використовувати для власних елементів. Для отримання додаткових фотографій та інформації, будь ласка, надішліть запит.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 2 150 h, Ротаційна етикетувальна машина KOSME Extra 9 / 720 для етикетування пляшок з використанням двох станцій для самоклеючих етикеток і однієї станції для холодного клею (наприклад, для акцизної стрічки). Виробник: KOSME Модель: Extra 9/720 Рік випуску: 2011 Продуктивність: до 7000 пляшок/год Карусель: 9-станційна Конфігурація: 2 x головки для самоклеючих етикеток 1 x станція для холодного клею (наприклад, акцизна стрічка) Напрацювання: лише 2141 год! Оригінальна технічна документація в комплекті. Hnodpfx Aqoywcghjwst Технічний стан: машина була у використанні, стан – як на фото.

Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 8 350 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong, PTV Waterjet WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong – продаж Продається: верстат для гідроабразивного різання PTV WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong. Професійний верстат для гідроабразивного різання з ЧПУ від PTV, призначений для точного різання різноманітних матеріалів. Завдяки технології гідроабразивного різання матеріали обробляються без нагрівання, що запобігає деформації. Hodpfx Asz A Aa Hsqwent Верстат використовувався на нашому виробництві, і зараз пропонується до продажу у зв’язку з припиненням нашої діяльності. Технічні характеристики: Виробник: PTV Модель: WJ2010-1Z-SJ-S Виконання: Smart Jet Strong Верстат для гідроабразивного різання з ЧПУ Робоча область: 2400x1000 мм Рік випуску: 2011 Напрацювання: 8350 годин Високонапірний насос: 4000 бар В комплекті: програмне забезпечення / система подачі абразиву / насос / система обробки води / тощо. Цей верстат для гідроабразивного різання підходить для різання різноманітних матеріалів різної товщини, що робить його універсальним обладнанням для промислового виробництва та виготовлення на замовлення. На даний момент верстат знаходиться в робочому стані і може бути продемонстровано за попередньою домовленістю. Якщо ви зацікавлені, будь ласка, зв’яжіться з нами. Додаткові фотографії, відео та технічні дані будуть надані за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Робоча область по осі X: 3855 мм Робоча область по осі Y: 2650 мм Робоча область по осі Z: 200 мм Електрошпиндель з 5 осями Кількість свердел для вертикального свердління: 29 Кількість свердел для горизонтального свердління по осі X: 6 Кількість свердел для горизонтального свердління по осі Y: 4 Пиляльне полотно для прорізання пазів у напрямку осі X Дисковий магазин на 33 позиції для автоматичної заміни інструменту Робоча платформа з 6 напрямних Вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год, 2023 рік випуску Програмне забезпечення: BiesseWorks і NC-Hops Direkt, встановлені Конвеєр для відведення стружки Захисні килимки Захисні сітки Приблизна вага: 6300 кг. Напрацьовано лише 2572 години 5-осьовим шпинделем і 1488 годин свердлильним верстатом. Hedsz Atb Rjpfx Aqwont

Стан: дуже добре (вживаний), 3-ВІСЕВИЙ (X-Y-Z) ЧПУ-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР Огороджений захисним парканом із бічними дверцятами Звукоізолюючий кожух для обох обробних блоків і захисні протиковзкі килимки спереду Наведені нижче технічні характеристики є ПРИБЛИЗНИМИ та не є ОБОВ’ЯЗКОВИМИ: ЧПУ-керування з програмним забезпеченням Biesse Works Розміри заготовки (макс. робоча зона): довжина (X) мм 90 – 3000 x ширина (Y) мм 70 – 1000 x Товщина (Z) мм 8 – 60 (для заготовок довжиною понад 2000 мм мінімальна товщина збільшується до 13 мм) № 2 затискні пристрої для позиціонування заготовки за допомогою пневматичного столу зверху та знизу Автоматизоване вивантаження оброблених заготовок за допомогою привідних ременів на напрямних з пластику НИЖНІЙ ОБРОБНИЙ БЛОК: - № 1 електрошпиндель з адаптером HSK D-50 (потужність 4,8 к.с.) зі статичним частотним перетворювачем Hnsdpfxszy Ngwe Aqwjt - № 1 дискова пила (фіксований напрямок у вісі X), діаметр мм 150, потужність 2,3 к.с. зі статичним інвертором - № 29 вертикальний свердлильний шпиндель - № 10 горизонтальний свердлильний шпиндель (8 у напрямку осі X і 2 у напрямку осі Y) ВЕРХНІЙ ОБРОБНИЙ БЛОК: - № 1 електрошпиндель з адаптером HSK D-50 (потужність 4,8 к.с.) зі статичним частотним перетворювачем - № 1 дискова пила (фіксований напрямок у вісі X), діаметр мм 150, потужність 2,3 к.с. зі статичним інвертором - № 29 вертикальний свердлильний шпиндель - № 10 горизонтальний свердлильний шпиндель (8 у напрямку осі X і 2 у напрямку осі Y)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Hjdpfxozrvvvo Aqwont CNC-обробний центр з нерухомим машинним столом і рухомим агрегатним носієм в портальній конструкції для свердління та фрезерування деталей з різних матеріалів (ДСП, МДФ, масив деревини, пластик тощо). КОНСТРУКЦІЯ ВЕРСТАТА Основна конструкція являє собою монолітну конструкцію з товстостінних елементів, посилену зварними деталями по всій площі машинного станини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Використана форма столу з великою основою є запорукою постійної точності та стабільності. Конструкція верстата забезпечує користувачеві оптимальний робочий процес, незважаючи на мінімальну кількість рухомих елементів. Рухомий портальний носій виготовлений з цілісного моноблоку. Він позиціонується в напрямку X на призма­тичних шліфованих направляючих за допомогою кулько-гвинтової передачі. На цьому рухомому агрегатному носії робочий агрегат, у свою чергу, кріпиться на призма­тичних шліфованих направляючих і кулько-гвинтовій передачі. Рух по осях здійснюється за допомогою безщіткових двигунів в осях X/Y/Z. Приводна система в осі X реалізована за допомогою попередньо натягнутого прецизійного зубчастого редуктора, в осях Y/Z – за допомогою шліфованих кулько-гвинтових передач найвищого класу точності. РУХ ОСІ Переміщення всіх осей відбувається на призма­тичних лінійних направляючих з великим перерізом і кулькових опорних елементах з великою площею контакту, що забезпечує оптимальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і при найбільших прискореннях. Точне та швидке позиціювання рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою зубчастого колеса та рейки з похилими зубами. Кулько-гвинтові передачі з великим перерізом забезпечують точне позиціювання робочого блоку вздовж рухомого порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціювання забезпечуються високоякісними приводами та безщітковими двигунами. СТАНДАРТНА КОНФІГУРАЦІЯ ВЕРСТАТА Фрезерна головка з позиціюванням по 5 осях, потужність 11 кВт (15 к.с.), кріплення HSK63, 1200–20000 об/хв. Обробний блок складається з потужного двигуна потужністю 11 кВт (15 к.с.), який охолоджується рідиною та здатний здійснювати позиціювання по 5 осях. Ця особливість дозволяє виконувати обробку за допомогою інструменту, який можна орієнтувати в будь-якому напрямку; тому не потрібно використовувати багато кутових пристроїв. Базова конструкція фрезерної головки спирається на дизайн з двома неортогональними осями, які перетинаються поруч з інструментом. Ця особливість гарантує міцну підтримку для важких фрезерних операцій. Завдяки неортогональним осям можливо виконувати численні перепозиціонування, не займаючи багато місця. Це дозволяє обробляти складні геометричні форми без ризику зіткнення з оброблюваною деталлю та досягати кута до -10° відносно столу верстата. Всі операції обробки полегшуються завдяки невеликим розмірам головки відносно осі обертання шпинделя: коли головка знаходиться в горизонтальному положенні, її розмір становить лише 35 мм. РОБОЧИЙ СТІЛ Робочий стіл розроблено таким чином, щоб гарантувати користувачеві максимальну "свободу пересування". Вакуумна система швидкої фіксації забезпечує максимальну гнучкість при точній фіксації та надійній підтримці заготовки. Стіл складається з рухомих кронштейнів, які переміщуються в напрямку X на шліфованих направляючих з кульковими опорними елементами, і має спеціальний профіль для забезпечення...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Робоча область по осі X: 6800 мм Робоча область по осі Y: 1840 мм Електрошпиндель потужністю 19,2 кВт з віссю C, що забезпечує обертання на 360 градусів Кількість свердел для вертикального свердління: 30 Кількість свердел для горизонтального свердління по осі X: 6 Кількість свердел для горизонтального свердління по осі Y: 4 Hnedpfxszy Hnrs Aqwst Ріжучий інструмент для створення пазів у напрямку осі X Револьверна головка для зміни інструменту з 8 позиціями Ланцюгова головка для зміни інструменту з 22 позиціями Робочий стіл з 10 упорами, автоматичні опорні пластини EPS Числовий програмний контроль: BH660 Програмне забезпечення: розширена версія BiesseWorks 1 вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год Конвеєр для відведення стружки Захисні килимки Захисні сітки Приблизна вага: 7050 кг