Придбати Biesse Rover B1836 Ft б/у (5 538)

Стан: вживаний, Числове програмне управління NC 1000, програмне забезпечення Biesse Works. Робоча зона по осі X — 3685 мм, по осі Y — 1290 мм, робочий хід по осі Z — 200 мм, прохід заготовки — 70 мм. Гніздовий робочий стіл FT-Nesting Full-Plane. Автоматична система завантаження з бічним підйомним столом. 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструменту. Система автоматичної зміни інструменту на 18 позицій — розташована з тильної сторони машини. Свердлильна головка з незалежними шпинделями, розташування: 7 вертикальних по осі X, 7 вертикальних по осі Y, 2 горизонтальних по осі X, 2 горизонтальних по осі Y. Автоматична система вивантаження з моторизованим транспортером. Фронтальна система захисту та безпеки з килимами і обмежувальними сітками. Автоматична система змащування. Кондиціонер для шафи управління. Вакуумні насоси. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПІДЛЯГАЮТЬ ПЕРЕВІРЦІ ПІСЛЯ НАДХОДЖЕННЯ МАШИНИ. Fsdpfxswufv Tj Ac Esph

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Числове програмне управління BH 660 із програмним забезпеченням BIESSE BSolid Модуль bEdge для керування крайкою Дизайн поверхні bSolid Sophia – IoT-з'єднання Контроль із офісу Робоча область по осі X – 3228 мм Робоча область по осі Y – 1580 мм Робоча область по осі Z – 200 мм із вакуумними присосками H74 мм Робоча область по осі Z – 245 мм із вакуумними присосками H29 мм 8 регульованих штанг підтримки ATS-панелей Встановлення пневматичного затискача, розділене на дві зони Y 6 пневматичних стержнів з бакеліту для підйому плити 3 регульовані вакуумні чашки для штанги Асистент налаштування для вакуумних чашок 1 електрошпиндель (пантограф) із 4 осями, автоматична зміна інструменту, двигун 13 кВт (17,4 к.с.), рідинне охолодження Конус з'єднання HSK, 20000 об/хв Автоматична зміна інструменту з 16 позиціями по осі X каретки Незалежні свердлильні шпинделі Tesa BH17 розташовані наступним чином: 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «X» 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «Y» 4 шпинделі для горизонтального свердління по «X» 2 шпинделі для горизонтального свердління по «Y» 1 пила, вбудована в свердлильну головку, діаметр 120 мм (корисний зріз 25 мм) Клеєва установка GU60L для EVA-клею з попереднім розплавленням – притискна система кромки з подвійним гумовим валом для спиць Внутрішній максимальний діаметр 30 мм і датчик для з'єднання кромки – бак для клею 500 мл, встановлений на клеєвому валику – лампа Система підігріву крайки – система подачі крайки – система обрізки крайки – можливість введення ручної крайки Товщина пластикової крайки від 0,4 до 3 мм Товщина дерев'яної крайки від 0,4 до 2 мм Товщина ламінованої крайки від 0,4 до 1,2 мм Максимальна ширина крайки 65 мм Товщина деталі від 10 до 60 мм Мінімальний оброблюваний внутрішній радіус з обробкою крайки: 30 мм Максимальний зовнішній радіус для крайки, пропорційно товщині та жорсткості крайки: * 10 мм з крайкою до 1 мм товщини * 20 мм з крайкою товщиною 2 мм * 30 мм з крайкою товщиною 3 мм Мінімальні розміри плит з крайкою 300 x 300 мм Мінімальний внутрішній діаметр для крайки: 350 мм для пластикових кромок товщиною менш 1 мм і при товщині плити максимум 18 мм Магазин крайки на 2 позиції у захисному кожусі для крайки максимальною товщиною 65 мм Станція для очищення з автоматичним дозуванням спеціальних очищувальних рідин та цикл очищення 1 агрегат для округлення/зняття фаски з крайки 1 комбінований агрегат EF60A (фрезер/шабер) Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованим конвеєром Система рідинного охолодження Автоматична система мастила 1 вакуумний насос 250 м³/год Технічні дані необхідно перевірити Fodpfx Asugpwnoc Ejph

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням bSolid. Багатодокументний програмний додаток у середовищі Windows дозволяє виконувати проектування готового виробу, визначення його технологічних процесів, складання робочого плану, моделювання операцій обробки заготовки на 3D-моделі станка та генерацію необхідних програм для обладнання. bSolid - 3-осьова обробка bSolid - 5-осьовий модуль для обробки поверхонь з використанням 5-осьових вузлів і з інтерпольованими рухами по всіх 5 доступних осях (X,Y,Z,C,B). Модуль містить такі команди: · Присвоєння поверхням тривимірної чорнової та чистової обробки · Розгортання або проєкція траєкторії на криволінійній поверхні · Обробка на одній площині · Слідування 2D- чи 3D-кривим будь-яким типом інструменту bSolid - 3D-гравірування bSolid - Імпорт зовнішніх форматів Робочі зони: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (може змінюватися залежно від конфігурації) Z = 200 мм з модулями H=74 мм Z = 245 мм з модулями H=29 мм Максимальний розмір заготовки по Y: * 1650 мм, товщина до 60 мм на модулях висотою 74 мм * 1600 мм, товщина понад 60 мм на модулях висотою 74 мм. 10 рівнів ATS – 40 візків. Комплектація включає: • 2 алюмінієві направляючі (№1 ліворуч, №1 праворуч), по яких рухаються бокові упори. • 10 алюмінієвих робочих столів. Столи ковзають по загартованих і шліфованих лінійних напрямних з роликовими підшипниками. Фіксація здійснюється на обох напрямних, спереду і ззаду, за допомогою чотирьох пневмоциліндрів. Керування здійснюється кнопкою із захисною функцією на передній частині робочої поверхні. Сани рухаються по сталевих напрямних, розташованих над екструзією. Пневматична система фіксації, поділена на 2 зони фіксації по осі X. Автоматичне позиціонування (EPS) для робочих столів. "EPS" (Electronic Positioning System) — пристрій для автоматичного позиціонування робочих поверхонь і візків за допомогою ЧПК, укомплектований фіксуючими пристроями, що виключають можливі помилки оператора. Задній лінійний упор з ходом 140 мм, проміжний лінійний упор, розташований на 405 мм, з ходом 140 мм. Передній лінійний упор, розташований на 1460 мм, з ходом 140 мм. 4 бокові упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із системою, 2 додаткові бокові упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч). Датчик для контролю опущення упорів. 12 пристроїв для фіксації вузьких заготовок. 6 допоміжних підйомників для завантаження, для модулів H=74 мм. Конфігурація 5A для Rover B. Оптимізована для високої продуктивності та гнучкості завдяки двом робочим групам (4- та 5-осьова) з можливістю одночасної зміни інструменту. Включає осі і сані для переміщення основних робочих груп. У комплекті 2 інвертори. Друга вісь Y забезпечує незалежний привід та розділення передньої та задньої Y-вагонеток. Обидві Y-вагонетки мають максимальну швидкість 118 м/хв. Електрошпиндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), хвостовик HSK F63, повітряне охолодження. Fedpfxew D E A Ee Ac Esph Основні характеристики: • 11 кВт (14,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S1 • 13,2 кВт (17,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S6 • Керамічні підшипники • Обертання вправо/вліво • Швидкість від 1 000 до 24 000 об/хв програмується по ЧПК • Пневматичне розблокування через призматичну лінійну напрямну й роликовий підшипник • В комплекті кожух для видалення стружки з 6 різними положеннями

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008013, Робочий діапазон по осі X: 5780 мм Робочий діапазон по осі Y: 1650 мм Робоча поверхня: із вакуумними консолями Потужність головного шпинделя: 13,2 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Максимальна висота кромки: 60 мм Кількість свердлильних шпинделів: 16 Кількість позицій для інструменту: 16 Fedpfx Acjwuz Eke Eeph

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Компоненти ADVANTAGE C поперечний завантажувач: автоматичний ПОВОРОТНИЙ ПРИСТРІЙ (фліппер): доступний BIESSE FTT: з 4 головками, свердління та фрезерування, автоматична зміна інструменту BIESSE FHT: 2 робочі вузли, горизонтальне свердління та вставлення шкантів WANDRES: верхнє щіткове очищення ADVANTAGE SC поперечний вивантажувач: автоматичний Розміри панелей Довжина панелі: 240 - 3 200 мм Ширина однієї панелі: 140 - 1 550 мм Ширина панелі: 140 - 800 мм Товщина панелі: 12 - 60 мм Свердлильні вузли Свердлильні голови FTT 800: 2 обробні центри з 4 свердлильними агрегатами – 5 робочих столів Вертикальні шпинделі (X-напрямок): 14 незалежних на головку Вертикальні шпинделі (Y-напрямок): 18 незалежних на головку Горизонтальні шпинделі (X-напрямок): 3 незалежних, з подвійним виходом Горизонтальні шпинделі (Y-напрямок): 3 незалежних, з подвійним виходом Система зміни інструменту Касети 'револьвер': 2 Позицій у касеті: 56 Застосування: автоматична зміна інструменту вертикальних шпиндельних центрів на 4 свердлильних вузлах двох обробних центрів A та B. Фрезерні шпинделі Електрошпиндель 1: 3,7 кВт (5 к.с.), ISO 30, з інвертором і 3-позиційним магазином інструменту Електрошпиндель 2: 3,7 кВт (5 к.с.), ISO 30, з інвертором і 3-позиційним магазином інструменту Бокові позиціонуючі вузли Робочих станцій: 2 для паралельної обробки ідентичних або дзеркально обернених панелей Лівий позиціонуючий елемент: фіксований для бічної базової лінії Правий позиціонуючий елемент: рухомий у X-напрямку, на нижніх опорах, лінійний напрям Налаштування: автоматичне згідно X-розміру панелі Привід: безщітковий, з цифровим управлінням Fpjdpsy Ui Rnsfx Ac Ejh Функція: вимір фактичної довжини по осі X в обробному центрі, автоматична корекція положень свердління Макс. швидкість ходу: 120 м/хв Завантаження та розвантаження Система подачі: 1 стрічковий конвеєр з поперечною подачею, з індивідуальним приводом Система вивантаження: 1 стрічковий конвеєр з поперечною подачею, з індивідуальним приводом Додатково: вентилятор очищення у зоні вивантаження Свердлильні головки FHT (горизонтальні): обробні центри з 2 робочими вузлами (1 лівий / 1 правий) – 3 робочих столи ГОРИЗОНТАЛЬНІ СВЕРДЛИЛЬНІ АГРЕГАТИ з 24 незалежними шпинделями для встановлення на 2 робочих вузла ГОРИЗОНТАЛЬНІ ВСТАВНІ АГРЕГАТИ з 5+5 інжекторами для клею та 8 мм. шкантовими вставниками АДАПТЕР ІНСТРУМЕНТОТРИМАЧА для швидкої заміни інструменту на свердлильних агрегатах БЛОК ВПОРСКУВАННЯ КЛЕЮ І ВСТАВЛЕННЯ ШКАНТІВ для 8 мм шкантів додатково до стандартних. Блок пристосований для вставлення шкантів діаметром 8 мм і довжиною 25-35 мм. Необхідні пристрої для вставлення 8 мм шкантів. ПРИМІТКА: Блок вставлення шкантів не використовувався й не тестувався. Перевірка неможлива. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS - завантаження ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS - вивантаження Засоби безпеки Стандарти: CE-відповідність Захисне обладнання: розширені захисні огорожі

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008483, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA Багатофункціональний агрегат: так Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Fjdpjyxmx Refx Ac Eoph Робочі агрегати: 10 шт.

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКСНА ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАНЕСЕННЯ КРОМКИ (також SOFTFORMING), з наскрізними свердлильними автоматами, розкроювальною пилкою (спліттером) та швидкою автоматизованою транспортною системою. Складена з: A) Станція подачі — штабелювальний автомат (портал) "RBO (BIESSE)" мод. Winner C (1) B) 1-а двостороння форматно-кромкооблицювальна машина "BIESSE" мод. Stream SB1 11.0 Softforming C) 1-а поворотна станція (90° поздовжньо-поперечний поворот) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-1 D) 2-а двостороння форматно-кромкооблицювальна машина "BIESSE" мод. Stream SB2 9.5 E) 2-а поворотна станція (90°, прямий або поперечно-поздовжній поворот) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-2 F) ЧПУ автомат наскрізного свердління "BIESSE" Techno FDT CN (2 горизонтальні свердлувальні супорти, 6 нижніх вертикальних супортів і 3 верхніх вертикальних супорти) G) ЧПУ автомат наскрізного свердління "BIESSE" Techno FDT CN (2 горизонтальні свердлувальні супорти, 6 нижніх вертикальних супортів і 3 верхніх вертикальних супорти) H) 3-я поворотна станція (90°, прямий або поперечно-поздовжній поворот) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-3 I) Поздовжня форматно-розкроювальна пила (спліттер) "GM (for BIESSE)" мод. Split 4-84 LT L) Станція для знімання зі штабелю — штабелювальний автомат (портал) "RBO (BIESSE)" мод. Winner SC (2) Fpedpettgy Hsfx Ac Ejh

Стан: дуже добре (вживаний), Гнучка автоматична прохідна свердлильна та шкантовкладальна лінія з ЧПК керуванням Мін./Макс. розмір оброблюваних деталей (панелей) по ширині (вісь X) з FTT: 240 / 3100 мм Fjdpfx Ajgvdkgec Esph Мін./Макс. розмір оброблюваних деталей (панелей) по товщині (вісь Z) з FTT: 12 / 60 мм Мін./Макс. розмір оброблюваних деталей (панелей) по довжині/глибині (вісь Y) з FTT: 140 / 1550 мм (або 800+800 мм) A) Станція завантаження (портальний автомат подвійної станції) "RBO" модель Advantage C B) Косий роликовий конвеєр "RBO" з пристроєм обертання деталі (поздовжньо-поперечно) на 90° C) Портальна ЧПК свердлильна машина для отворів під шканти "BIESSE" FTT 800 Центр A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 3,7 кВт) з магазинам інструменту по 3 позиції кожен. Центр B: 2 підготовки для встановлення ще 2 електрошпинделів 2 револьверних магазини інструменту по 56 позицій кожен. 4 верхні свердлильні блоки (разом 128 вертикальних шпинделів + 36 горизонтальних шпинделів) D) Транспортний перехід із переворотом (180°, верхньою стороною вниз) "RBO" модель Ribaltatore E) Портальна ЧПК свердлильна та шкантовкладальна машина "BIESSE" FTT 800 R8 2 горизонтальні блоки (1 лівий + 1 правий) з 4 головками BH18 по 18 шпинделів (36 праворуч + 36 ліворуч), всього 72 Центр A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 4,5 кВт) з 3 магазинами інструменту кожен. Центр B: 2 підготовки для встановлення ще 2 електрошпинделів 2 ланцюгових магазини інструменту по 60 позицій кожен. 4 верхні свердлильні блоки (разом 128 вертикальних шпинделів + 36 горизонтальних шпинделів) F) Шкантовкладальна установка "BIESSE" RD 2 горизонтальні блоки (1 праворуч + 1 ліворуч) з по 5 форсунок для подачі шкантів (5 ліворуч + 5 праворуч), всього 10 форсунок G) Станція штабелювання (портальний автомат подвійної станції) "RBO" модель Advantage SC

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній форматно-кромкооблицювальний верстат (Перша машина у виробничій лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс) мм 0,3 – 3 Товщина плити (мін/макс) мм 10 – 60 Робоча ширина (мін/макс) мм 270 – 1200 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Швидкість подачі (регульована) (м/хв) 10 – 40 (ІНВЕРТОР C.N.) Охоронний кожух і шумоізоляційна кабіна Бічне регулювання каретки агрегатів вручну ОПЕРАЦІЇ ОБРОБКИ ФОРМАТУ (для кожної сторони): 2 x фрезерні головки DT 10 (5,8 кВт x 2) Місце для приєднання зрощувальної фрези FS Fsdpot N Ix Rsfx Ac Eoph Зрощувальний фрезерний агрегат ES30 + ER30 (5 кВт x 2) 0° – 90° Універсальний фрезерний агрегат Softforming SF 10 (2 x 2,4 кВт) 0° – 45° Система розпилення (для рідких антиадгезійних засобів) КРОМКООБЛИЦЮВАЛЬНИЙ БЛОК (для кожної сторони): Клеєвий агрегат (клей Hot Melt + попередній розплавлювач) SP3/SF, SP40 (HighMelt + Edge Control EC 40) Попереднє підігрівання RP 10 Зона притиску крайки (з ЧПУ) Притискний роликовий транспортер (револьверний) для прямих і профільованих (softforming) крайок Soft PF40 (4 позиції) мм 800 (Ножі CI10+CS10+RL10) – магазин крайки для рулонних матеріалів (6 позицій) Фрезерний агрегат RS 10 (1,3 кВт x 2) Фрезерний агрегат Softforming RF 10 / SF (0,65 кВт x 2) Багатопрофільний фрезерний агрегат RF 30 (0,65 кВт x 2) Універсальний фрезерний агрегат для пазування/чверті й профілювання FB 30 (4,5 кВт x 2) 0 – 90° Багатопрофільний стругальний агрегат RB 30 Плоский стругальний агрегат RC 05 / Soft Станції розпилення (для полірувальної рідини) + полірувальний агрегат SZ 30 (0,37 кВт x 2)

Стан: дуже добре (вживаний), ЧПК-керована гнучка автоматична наскрізна свердлильна лінія для фрезерування, свердління та вставлення шкантів Мін./макс. ширина заготовок (плит) по осі X з FTT: мм 240 / 3100 Мін./макс. товщина заготовок (плит) по осі Z з FTT: мм 12 / 60 Мін./макс. довжина-глибина заготовок (плит) по осі Y з FTT: мм 140 / 1550 (або 800+800) A) Привідний роликовий конвеєр "RBO" з пристроєм повороту заготовки на 90° B) Портальна ЧПК-керована поточна свердлильна машина "BIESSE" FTT 800 (для фрезерування і свердління) Fpodpfoyhqa Aex Ac Ejh Зона A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 4,5 кВт) з магазином на 3 інструменти кожен Зона B: 2 встановлених місця для монтажу ще 2 електрошпинделів 4 верхні свердлильні головки (загалом 128 вертикальних і 16 горизонтальних шпинделів по осі Y) 2 револьверних інструментальних магазини по 60 місць кожен (разом 120) C) З’єднувальний трансфер з перекидачем (180°, перекидання стороною донизу) "RBO" Ribaltatore D) Портальна ЧПК-керована поточна свердлильна машина "BIESSE" FTT 800 R8 (для фрезерування і свердління) 2 горизонтальні свердлильні головки (1 справа + 1 зліва) з 4 головами по 18 шпинделів кожна (36P+36L), всього 72 Зона A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 4,5 кВт) з магазином по 3 інструменти Зона B: 2 встановлених місця для монтажу ще 2 електрошпинделів 4 верхні свердлильні головки (загалом 128 вертикальних і 16 горизонтальних шпинделів по осі Y) 2 револьверних інструментальних магазини по 60 місць кожен (разом 120) E) "BIESSE" RD-агрегат для забивання шкантів 2 горизонтальні свердлильні головки (1 справа + 1 зліва) з 5 соплами для шкантів кожна (5ЛП + 5ПП), всього 10 сопел F) Витяжна та очищаюча машина "WANDRES"

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, висота продукту (макс.): 60 мм, мінімальна висота виробу: 12 мм, максимальна довжина продукту: 3 200 мм, мінімальна довжина виробу: 240 мм, максимальна ширина виробу: 800 мм, ширина виробу (мін.): 140 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Складові: ESSE2 поперечний завантажувач: автоматичний BIESSE FTT: з 4 головками, свердління та фрезерування, автоматична зміна інструменту Пристрій перекидання: наявний BIESSE FTT: з 2 головками, свердління та фрезерування, автоматична зміна інструменту BIESSE FHT: горизонтальне свердління та установка шкантів ESSE2 поперечний розвантажувач: автоматичний Розміри плит Довжина плити: 240 – 3 200 мм Ширина одиночної плити: 140 – 1 550 мм Ширина плити: 140 – 800 мм Товщина плити: 12 – 60 мм Свердлильні агрегати Головки FTT 1: 4 Головки FTT 2: 2 Вертикальні шпинделі (X-напрямок): 14 незалежних на одну головку Вертикальні шпинделі (Y-напрямок): 18 незалежних на одну головку Горизонтальні шпинделі (X-напрямок): 3 незалежних, з подвійним виходом Горизонтальні шпинделі (Y-напрямок): 3 незалежних, з подвійним виходом Система зміни інструменту Картриджі-револьвери: 2 Позицій на картридж: 56 Призначення: автоматична зміна вертикальних інструментів на 4 свердлильних агрегатах у двох обробних центрах А та В Фрезерні шпинделі Електрошпиндель 1: 3,7 кВт (5 к.с.), ISO 30, з інвертором і 3-позиційним магазинами для інструментів Електрошпиндель 2: 3,7 кВт (5 к.с.), ISO 30, з інвертором і 3-позиційним магазинами для інструментів Бічні позиціонуючі пристрої Робочі станції: 2 для паралельної обробки ідентичних або дзеркальних панелей Лівий позиціонуючий елемент: нерухомий, для бічної базової точки Правий позиціонуючий елемент: переміщується у напрямку X по нижнім напрямним, на лінійних напрямних Налаштування: автоматично відповідно до розміру панелі по X Привід: безщітковий двигун з цифровим управлінням Функція: визначення фактичної довжини X у центрі обробки, автоматична корекція позицій свердління Максимальна швидкість переміщення: 120 м/хв Завантаження та розвантаження Fjdowmcxijpfx Ac Eeph Система подачі: 1 стрічковий транспортер з поперечним притягненням, з індивідуальним приводом Система розвантаження: 1 стрічковий транспортер з поперечним притягненням, з індивідуальним приводом Додатково: система обдуву/очищення у зоні розвантаження Безпека Норми: відповідно до стандарту CE Захисне обладнання: повністю закриті кожухи

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Кромкооблицювальний верстат BIESSE Jade 340 Попереднє фрезерування Клеєвий агрегат Обрізний агрегат, кутовий агрегат Радіусний циклінг Клеєва циклінг Fpedpfx Aezcxyysc Eoh Полірувальні пристрої Форсунки для розпилення спереду та ззаду Додаткова змінна клеєва ванна Обладнання у постійному використанні. Рік випуску: 10/2018.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008604, Тип встановленої кромки: тонка кромка, міцна кромка Клеюча система: PUR Багатофункціональний агрегат: так Кромкооблицювальний верстат: Машина 1 і 2 Максимальна швидкість подачі: 40 м/хв Fjdpfxozcmqgj Ac Esph Робочі агрегати, права сторона: 10 шт Робочі агрегати, ліва сторона: 10 шт

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008603, Тип встановленої кромки: тонка кромка, міцна кромка Клеюча система: EVA Багатофункціональний агрегат: так Кромкооблицювальний верстат: Машина 1 і 2 Макс. швидкість подачі: 40 м/хв Робочі агрегати, права сторона: 9 од Fodpfx Acszcmp Ns Esph Робочі агрегати, ліва сторона: 9 од

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008605, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA З'єднувальне фрезерування: так Багатофункціональний агрегат: так Fodpfx Acezcmppe Eeph Верхній фрезерний агрегат: так Максимальна швидкість подачі: 40 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 9 шт

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008606, Макс. ширина панелі: 3000 мм Fpsdpfxozcmpcj Ac Eoh Макс. довжина панелі: 1000 мм Кількість агрегатів: 5 Кількість агрегатів: 2 Позиціонування через NC керування: так Бічні горизонтальні групи: так

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008607, Макс. ширина панелі: 3000 мм Макс. довжина панелі: 1000 мм Fodpfxszcmn Ee Ac Esph Кількість агрегатів: 6 Кількість агрегатів: 4 Позиціонування через NC управління: так Бічні горизонтальні групи: так

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Brema EKO 2.2 — це новий компактний і універсальний вертикальний свердлильний центр, який дозволяє обробляти панелі різної товщини та формату при мінімальній займаній площі. Ідеальне рішення для виробництва за принципом «just in time», у тому числі для складних фрезерних операцій. Максимальна адаптація машини під виробничі потреби Максимальна ефективність виробництва завдяки усуненню часу переналагодження Fjdpfswnx Ivox Ac Eoph Широкий спектр оброблюваних панелей Brema EKO 2.2 – CNC центр для обробки панелей Робоче поле по X: 3200 мм Робоче поле по Y: 1250 мм Оброблювані панелі (мінімальні та максимальні розміри) Розмір МІН (мм) МАКС (мм) Довжина (X) 200 3200 Висота (Y) 35 1250 Товщина (Z) 8 60 Максимальна маса панелі: 50 кг (*) Співвідношення висота панелі (Y) / довжина (X) ≤ 0,75 для панелей довжиною до 320 мм (°°) Співвідношення висота панелі (Y) / довжина (X) ≤ 1,5 для панелей довжиною понад 320 мм Для мінімальних панелей, які обробляються з фіксацією лише одним затискачем, можуть виконуватись усі типи обробки, крім зон, де знаходиться затискач. При обробці на висоті затискача може знадобитись підйом деталі. Всі операції необхідно перевіряти індивідуально залежно від розмірів панелі (особливо мінімальних), матеріалу, покриття та вимог до обробки. Робоче поле інструментів (мінімальні та максимальні розміри по осі інструменту): Осі X Операція МІН (мм) МАКС (мм) Свердління 0 3200 Фрезерування (електро-шпиндель) 0 3200 (^) Прорізання пиляльним диском (по X) 0 3200 (^) Осі Y Операція МІН (мм) МАКС (мм) Свердління 0 1250 Фрезерування (електро-шпиндель) 0 1250 Rf Прорізання пиляльним диском (по X) 25 1250 Осі Z Операція МІН (мм) МАКС (мм) Горизонтальне свердління 0 35° Ru (^) При автоматичному переставленні затискачів (°) Максимальний розмір може зменшуватися залежно від розміру панелі й положення затискачів

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Обробні центри з числовим програмним керуванням WINLINE WINLINE — це сучасний інноваційний обробний центр, призначений для виробництва компонентів деревʼяних вікон і дверей. WINLINE виконує повний цикл обробки, включаючи завантаження/розвантаження та позиціонування деталей для кожної необхідної операції під прямим контролем системи ЧПК. Такий рівень інтегрованої автоматизації забезпечує найвищу точність. Fpedpfxjwnx Ago Ac Eoh Цей верстат дійсно є «фабрикою в одній машині»: під керуванням лише одного оператора здійснює повний процес обробки кожної деталі без потреби в повторному проході — від заготовок із квадратним профілем до готових елементів, підготовлених для збирання і фарбування. Крім того, верстат дає оператору змогу виконувати додаткові операції при виробництві вікон: фрезерування, розкроювання, збирання елементів на затискному верстаті, встановлення фурнітури, скла тощо. WINLINE здатен виготовляти будь-які деталі вікон із різними типами з’єднань (негативний профіль і нагелі, механічне кріплення, відкриті шипи, закриті шипи тощо). Залежно від завдання, верстат забезпечує найвищий рівень продуктивності. Системи фіксації деталей розроблені так, щоб гарантувати стабільність заготовок і максимальну точність, ідеально якісну обробку поверхні при кожній операції та уникнення слідів чи потертостей, які зазвичай виникають при терті та пересуванні деталей у традиційних системах. Операційні групи WINLINE розроблені для інтенсивних виробничих навантажень із високою надійністю. Верстат повністю інтегрується з будь-якою CAD/CAM-системою, що дає змогу прямого перенесення даних «від проекту — відразу до виробництва». Базова комплектація верстата включає: - Рухома портальна конструкція з подвійною віссю Y та незалежними каретками - Маніпулятор деталей: завантаження, розвантаження й автоматична заміна затискачів - Автоматична система мастила - Мультизональна система - Автоматичний рух опор панелі - Сконвеєрна стрічка для видалення стружки та відходів - Числове програмне керування - Персональний компʼютер з 3D відеокартою та LCD дисплеєм - Електрообладнання з кондиціонуванням повітря - Документація - Комплект для обслуговування - Виносна клавіатура - Industry 4.0 — Інтеграція з заводськими системами

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008601, Максимальна ширина панелі: 3200 мм Fpedpozbrnhsfx Ac Ejh Максимальна довжина панелі: 1000 мм Кількість агрегатів: 6 Кількість агрегатів: 4 Позиціювання через NC-керування: так Бічні горизонтальні групи: так

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: 1000042824, Пропонуємо на продаж дуже збережений верстат Biesse BREMA EKO 2.2 2021 року. Верстат у комплекті з автоматичною зміною інструменту, двома агрегатами та набором оснащення. Програмне забезпечення — bSolid. Обслуговувався нашим техніком, тому ми чудово знаємо його стан і походження. Верстат можна протестувати у нашому шоурумі в Брно. Fpjdpfx Acozcrfpo Ejh

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, 5-осьовий обробний центр Biesse C9.50 - Балковий стіл – Можливість кріплення матеріалу за допомогою вакуумних присосок або затискачів (притискних лап) Двоємагазинна конфігурація – надзвичайно гнучкий у виробництві Верхній магазин – револьверного типу Нижній магазин – карусельний на ланцюгу – Додатково пилка з кріпленням HSK – Шпиндель 8 балкових столів та упорів Fsdpfxeyl Uuxe Ac Eeph Шпиндель 16 кВт Великий агрегат/пилка Вакуумний насос Becker Рік виробництва: 2009

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Я продаю форматно-розкрійний верстат BIESSE SELCO EB75. Рік випуску 2007. Розмір розрізу: 3200x3200 мм. Висота різу: 75 мм. Головний двигун: 7,5 кВт Двигун підрізного вузла: 2,2 кВт Загальні габарити: ширина 5422 мм x глибина 7688 мм Захват із пневматичним регулюванням Боковий позиціонуючий ролик зверху. Пневматична подача матеріалу. В комплекті – програмне забезпечення для оптимізації. Fsdpfx Acovw Nkhs Eeph Стан дуже добрий. Доступний відразу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: 59978, Функціональність: повністю працездатний, BIESSE SKIPPER 100 CNC свердлильний та обробний центр Пропонується сучасний наскрізний CNC-обробний центр BIESSE SKIPPER 100 для точної обробки меблевих деталей, плитних матеріалів і елементів внутрішнього оздоблення. Цей верстат ідеально підходить для свердління, фрезерування і вибірки пазів, забезпечує високу продуктивність, компактну конструкцію та можливість обробки деталей у режимі реального часу. Технічні характеристики Виробник: BIESSE Модель: SKIPPER 100 Осі Вісь X: 3 000 мм Вісь Y: 1 000 мм Вісь Z: 60 мм Розміри оброблюваних деталей Довжина деталі: 90 – 3 000 мм Ширина деталі: 70 – 1 000 мм Товщина деталі: 8 – 60 мм Фрезерний вузол / шпиндель Електрошпиндель для інструменту HSK Частота обертання: 6 000 – 18 000 об/хв Потужність: 3,5 кВт Загальна встановлена потужність: приблизно 20 кВт Свердлильні вузли На кожен обробний вузол: 29 вертикальних свердлильних шпинделів 8 горизонтальних свердлильних шпинделів у напрямку X 2 горизонтальні свердлильні шпинделі у напрямку Y Усього: 78 незалежних шпинделів Верхній та нижній обробний вузол Додаткове оснащення Автоматичне розпізнавання деталей Електронний контроль товщини Централізоване змащування Програмне забезпечення BiesseWorks Столовий роликовий завантажувач Вивідний транспортер Огорожа безпеки Підключення до систем аспірації Габарити верстата Загальна довжина: 7 290 мм Загальна ширина: 4 400 мм Висота: приблизно 2 000 мм Вага: приблизно 2 700 кг Стан верстата доглянутий, огляд та тестування можливі за попередньою домовленістю. Fpjdozatrrspfx Ac Eoh Додаткові фото, відео та технічну інформацію надамо за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: BM0000029, модель контролера: WINDOWS XP, кількість шпинделів: 42, висота плити: 60 мм, довжина пластини: 2 800 мм, ширина плити: 1 300 мм, Без мінімальної ціни — гарантія продажу найвищому ставнику! Вертикальний обробний центр із ЧПУ для свердління, фрезерування та шипування з додатковим роботизованим рукавом для подачі заготовок! Вивезення машини необхідно здійснити в період з 10.06.26 по 30.06.26! Обробний центр складається з двох машин: 1. BIESSE BREMA VEKTOR 15-18 R Робоча зона по осі X: 2 800 мм Робоча зона по осі Y: 1 300 мм Кількість керованих осей: 3 осі Загальна кількість свердлильних шпинделів: 42 Загальна кількість позицій у зміннику інструментів: 10 Максимальна висота проходу плити: 60 мм Автоматична система завантаження плит Автоматична система складування плит Свердлильні вузли Свердлильний вузол 1: Горизонтальні свердлильні шпинделі по X Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів по X: 9 Свердлильний вузол 2: Горизонтальні свердлильні шпинделі по Y Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів по Y: 9 Свердлильний вузол 3: Вертикальні свердлильні шпинделі Кількість вертикальних свердлильних шпинделів: 24 Фрезерний шпиндель Кількість фрезерних шпинделів: 1 Кількість керованих осей фрезерного шпинделя: 3 Автоматична зміна інструмента: так Кількість місць у магазині інструментів: 10 Управління та безпека Система керування: WINDOWS XP Програмне забезпечення для програмування машини: BKEEPER Стандарт безпеки: маркування EC Система безпеки: захисна світлова завіса 2. KUKA KR 180 L100-2 K 2000 Максимальна ширина плити: 1 300 мм Максимальна довжина плити: 2 800 мм Fpodpfx Aoy Uvnasc Esh Максимальна вантажопідйомність: 100 кг Кількість керованих осей: 6 Виліт руки: 3 700 мм Кількість станцій для штабелювання плит: 3 Система керування: KR C 2 ОБЛАДНАННЯ Автоматична система завантаження плит Автоматична система складування плит Сканер штрих-коду HONEYWELL Захисна сітка на машині Машина продається і передається у тому вигляді, в якому вона є фактично та юридично («як є»), на підставі фотодокументації та технічних/комерційних описових матеріалів. Покупець має право огляду обладнання перед вивезенням і несе відповідальність за монтаж, кріплення та експлуатацію машини за місцем призначення. Зовнішнє посилання: 8530