Придбати Brenta Etyelec + Progress б/у (206)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Машина знаходиться у справному робочому стані. Fsdpfxew Rqu Ss Ag Nogg

Стан: вживаний, пробіг: 19 733 км, потужність: 96 кВт (130,52 к.с.), перша реєстрація: 01/2025, тип пального: бензин, загальна вага: 2 368 кг, колір: сірий, тип передачі: автоматичний, кількість місць: 7, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1986, Функціональність: повністю працездатний, Прогресивний штамп SACMA SP250 4 матриці – Б/в – Повністю робочий стан Пройшов капітальний ремонт у 2025 році. Доступний для будь-яких випробувань на майданчику HBR srl. Устаткування повністю відремонтоване у 2025 році. Квадратні клини. Доступний з шумоізольованою кабіною, системою Brankamp та транспортерною стрічкою. Технічна інформація: Кількість матриць: 4 Сила штампування: 650 кН Максимальний діаметр обрізки при 500 Н/мм²: 10,5 мм Fodpfxjwq Dy Ae Ag Nogg Максимальна довжина обрізки: 85 мм Максимальний хід виштовхування (матриця): 65 мм Максимальний хід виштовхування (пуансон): 20 мм Продуктивність: 275 шт./хв Потужність головного двигуна: 30 кВт Діаметр матриці: 54 мм Довжина матриці: 90 мм Діаметр нерухомого пуансону: 45 мм Довжина нерухомого пуансону: 100 мм Власна вага: 11 000 кг Вага брутто: 12 600 кг Чекаємо на вас у HBR srl, Калольцьоко́рте (LC)

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, X-Floc EM400/440 – машина для задування ізоляційних матеріалів Професійна високопродуктивна машина для задування, призначена для обробки широкого спектру сипучих ізоляційних матеріалів і волокнистих матеріалів. Підходить для відкритого задування, сухого впорскування, нанесення вологим розпиленням і транспортування матеріалів, її можна використовувати як на будівельних майданчиках, так і як частину стаціонарної виробничої лінії. Машина обладнана великим завантажувальним бункером об’ємом приблизно 1000 літрів, в якому можна розмістити близько 5–6 стандартних мішків ізоляційного матеріалу. Чотири обертові вали подрібнювача послідовно подрібнюють і підготовлюють спресовані волокна перед тим, як передати їх у роторний повітряний затвор. Регульований затвор подачі матеріалу дозволяє точно контролювати потік матеріалу. Залежно від моделі та використовуваного матеріалу, EM400/440 може досягати продуктивності до приблизно 1600 кг/год. Регульована повітряна система забезпечує максимальний тиск 540 мбар, а об’єм повітря становить приблизно 100–430 м³/год для EM400 і до 100–680 м³/год для EM440. Основні характеристики: Підходить для різних ізоляційних і волокнистих матеріалів Fgedpszlggxefx Ag Neg Двоступенева система підготовки матеріалу Чотири високошвидкісні вали подрібнювача Приблизно 1000-літровий завантажувальний бункер Регульований потік матеріалу з 10 положеннями затвора подачі Низькопилова система завантаження з прозорими стрічковими шторами Підключення для зовнішньої системи видалення пилу Дистанційне регулювання параметрів повітря та матеріалу Міцна, невибаглива в обслуговуванні промислова конструкція Легкий доступ до внутрішніх компонентів для обслуговування Пряме підключення шланга NW 76 мм Підходить для мобільного або стаціонарного використання Машиною можна керувати за допомогою кабелю або додаткового бездротового пульта дистанційного керування, що дозволяє оператору регулювати потік повітря, подачу матеріалу та функції контролю тиску безпосередньо з робочої зони. Технічні дані: Продуктивність: до приблизно 1600 кг/год Максимальний тиск: 540 мбар Об’єм бункера: приблизно 1000 літрів Вали подрібнювача: 4 Розміри: приблизно 1285 × 1000 × 1800 мм Висота завантаження: приблизно 1250 мм Вихід шланга: NW 76 мм Потужність EM400: приблизно 7,5 кВт Потужність EM440: приблизно 10,5 кВт Вага: приблизно 425 кг для EM400 / 445 кг для EM440 Максимальна висота транспортування: приблизно 20–45 м для EM400 / 20–60 м для EM440 Додаткове обладнання може включати бездротовий пульт дистанційного керування, запобіжний клапан, внутрішній або зовнішній підсилювач повітря, всмоктувальний барабан і систему видалення пилу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана лінія розливу спиртних напоїв у скляні пляшки STORK 12000 BPH – формовані, конічні Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована навколо моноблоку Stork Rinser–Filler–Capper із вакуумним розливом і доповнена машиною для нанесення мокрого клею для передніх, задніх і шийних етикеток. Це вживане промислове пакувальне рішення, призначене для ефективного розливу напоїв у круглі, формовані та конічні скляні контейнери. Тип лінії: Повна лінія розливу у скляну тару Продуктивність: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Форми пляшок: круглі, формовані, конічні Формати: Сумісні з пляшками 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Контейнери: Призначені для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Мокроклеєвий етикетувальник для передніх, задніх та шийних етикеток Живлення: 415 В / 50 Гц для більшості агрегатів; деякі компоненти – 240 В / 50 Гц Ключові машини та моделі: Депалетайзер: Osmeka VAE (1996) Моноблок ополіскувач-розлив-укупорщик: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетувальник: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996) Картонопакувальник: Stork (1996) Заклеювач картонів: 3М 800 Afe (1998) Формувач коробок: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) Контрольні ваги: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спіральний транспортер для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Розширена автоматизація та системи управління Fjdpey Szb Hjfx Ag Nogg Лінія інтегрує автоматичну подачу пляшок, синхронізовану конвеєрну техніку та координоване управління на всіх етапах: депалетизація, промивка, розлив, закупорювання, етикетування та упаковка. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив для постійного рівня наповнення у скляній тарі. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить передні, задні та шийні етикетки на лінійній швидкості. Допоміжне обладнання, таке як система гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольні ваги Logiweight, гарантують надійну, даними підкріплену якість і цілісність упаковки. Електричні конфігурації стандартизовані: 415 В / 50 Гц для важкого обладнання, 240 В / 50 Гц для контрольних ваг. Інтеграційна спроможність виробничої лінії Розроблена для безперервної роботи в лінії, ця вживана розливна лінія має лейнер для регулювання потоку та спіральні підйомники для картонів, оптимізуючи використання площі та підтримуючи продуктивність. Перехід між форматами охоплює пляшки від 0,35 л до 1,14 л і дозволяє обробку круглих, формованих і конічних форм. Система інтегрує процеси від депалетизації до складання картонів, пакування, заклеювання та вагового контролю, забезпечуючи повний промисловий цикл пакування для виробництва напоїв. Стан обладнання та історія обслуговування До складу цього вживаного обладнання для розливу входять компоненти, виготовлені з 1996 по 2022 рік.

Стан: вживаний,

Стан: вживаний,

Стан: вживаний, пробіг: 210 525 км, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), перша реєстрація: 06/2016, тип пального: дизель, максимальна вага навантаження: 1 200 кг, загальна вага: 3 500 кг, витрати пального (міський цикл): 541 л/100 км, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, підвіска: сталь, кількість місць: 3, загальна довжина: 5 413 мм, об’єм вантажного відсіку: 8 м³, довжина вантажного відсіку: 2 798 мм, ширина вантажного відсіку: 1 690 мм, висота вантажного відсіку: 1 752 мм,

Стан: вживаний, пробіг: 16 902 км, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), перша реєстрація: 05/2021, тип пального: гібрид, колір: синій, тип передачі: автоматичний, кількість місць: 5, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, система іммобілайзера,

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, довжина конвеєрної стрічки: 9 610 мм, ширина стрічковий транспортер: 2 200 мм, виробник двигунів: Nord Drivesystems, ЯК НОВА промислова транспортерна стрічка Deswarte для вивезення будівельного або іншого відходу. Рік випуску: 2020, артикул 59488, довжина стрічки приблизно 961 x 140 см, загальні розміри 961 x 220 x 84 см (висота), а також рама 487 x 174,5 x 14 см. Fedpfxjzbi D Tj Ag Nogg

Стан: вживаний,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, SSI Schäfer Logimat SLL складський ліфт SSI Schäfer Logimat SLL — це автоматизований вертикальний складський ліфт, призначений для ефективного зберігання та комплектування дрібних деталей за принципом «товар до людини». Відзначається високою щільністю зберігання й ергономічністю обслуговування. Функції та переваги Принцип «товар до людини»: Система автоматично подає замовлений лоток до робочого отвору, істотно скорочуючи пересування персоналу. Оптимізація площі: Logimat вимірює висоту складованих предметів і динамічно оптимізує висоту зберігання, що забезпечує дуже високу щільність складування при мінімальній площі. Ергономіка: Робочий отвір (LOGI Gate) може розташовуватися на різних висотах для забезпечення зручного доступу. Опційно глибина доступу до лотку може бути зменшена, що знижує навантаження на оператора. Інтеграція ПЗ: Ліфт оснащений стандартною ПЛК-системою управління та може бути інтегрований у сторонні WMS- або ERP-системи (наприклад, SAP) через інтерфейси. Також є фірмове ПЗ WAMAS® Logimat. Надійність: Система обладнана двома косозубими рейковими передачами, що забезпечують міцне, точне та стійке до збоїв вертикальне переміщення лотків, навіть за ексцентричного навантаження. Складські ліфти SSI Logimat застосовуються в багатьох галузях для завантаження та вилучення різноманітних товарів: - Електронна комерція - Охорона здоров'я та косметика - Роздрібна й оптова торгівля - Промисловість - Автомобільна промисловість Застосування складських ліфтів різноманітне: - Зберігання дрібних деталей - Управління артикулом - Буферне зберігання для виробництва - Комплектація замовлень - Зберігання та комплектування запасних і ремонтних частин - Зберігання напівфабрикатів Виробник: SSI Schäfer Тип: SSI Logimat SLL Серійний №: 815.0242-A3 Система керування: SPS-EasyConnect, сенсорний дисплей Висота ліфта: 6835 мм Ширина ліфта/лотка: 4570 мм / 4025 мм Глибина ліфта/лотка: 3092 мм / 815 мм Корисна вантажопідйомність машини: 2×25 т Кількість рівнів/лотків: 44 Вантажопідйомність на рівень/лоток: 590 кг Розмір комірки — регулюється Живлення: 400 В 50 Гц Робочий струм: 24 A Макс. споживана потужність: 17 кВА Загальна маса: 36 т Рік випуску: 2015 Бічні стінки відсутні Ліфти встановлені у блоці, тому внутрішні бічні стінки відсутні. Професійний демонтаж вартістю 5 000 € (без ПДВ) вже включено у ціну. Fjdpfx Aoylmc Uog Negg Місцезнаходження: 37308 Ґайследен Доповніть ваш SSI Schäfer ліфт! Складський ліфт ефективний настільки, наскільки продумане його внутрішнє оснащення. Наші спеціальні ящики максимально використовують площу лотків SSI Schäfer (наприклад, LogiMat). Контейнери доступні у трьох розмірах (K, M, L) для оптимального використання простору в системі ліфтів. Підібрати потрібні розміри для своєї системи можна у наших інших аукціонах. «Все з одних рук: ми з радістю запропонуємо оптимальне банківське фінансування для вашого проєкту.» komplett-konzept.leasingo.de Інші складські ліфти — нові та вживані — ви знайдете у нашому магазині! Міжнародна доставка — за запитом!

Стан: добрий (вживаний), WMA WMP 08 Одноручний точковий зварювач Повітряно-охолоджуване одноручне точкове зварювальне обладнання для автомобілебудування, виробництва резервуарів, шаф з металу, листообробки та дротової промисловості - Легке зварювання всіх листів металу - Оцинковані листи можна якісно зварювати завдяки контрольованому підвищенню та зниженню зварювального струму - Повітряне охолодження, адаптовано під зовнішнє водяне охолодження - Робочі інструменти легко замінюються завдяки стандартизованим поворотним з'єднанням - Для зварювального струму, керуючого кабелю та водяного охолодження використовується лише один роз'єм - Завдяки вбудованому автоматичному контролю енергії результат зварювання завжди відтворюється Мікропроцесорне тиристорне управління - Регуляція постійного струму - Безперервний контроль процесу - Просте та зручне управління - Усі встановлені параметри та значення процесу видно з першого погляду - Змінювати параметри зварювання дозволено лише авторизованому персоналу - Керування конфігураціями та налаштуваннями програм через центральний ПК WMA WMS 108 Мікропроцесорне тиристорне управління - 7 режимів часу - 8 програм - Вбудоване виконання - Автоматичне визначення частоти мережі 50/60 Гц - Збереження параметрів у разі зникнення напруги - Перемикання "зі/без струму" за допомогою кнопки Додаткові параметри конфігурації (для користувача заблоковано): - Вибір програми - Контакт послідовного перемикання - Час спрацювання контакту - Двохручне блокування (Check) - Блокування сигналу старту - Контроль протікання струму - Поріг спрацьовування - Контроль струму - Час контролю - Контроль струму - Корекція коефіцієнта потужності - Затримка першої напівхвилі Зовнішні входи (24В, DC стабілізований та комутуючий): - Термостат - Температура тиристора - Аварійне відключення Fjdeq H Aqxopfx Ag Nogg - Старт 1 - Старт 2* - Контакт тиску - Програма 1* - Програма 2* - Попередній хід увімк. - Преривання програми після витримки (тільки зусилля) - Двохручне блокування (Check)* * ці функції можуть бути активовані або заблоковані через параметри конфігурації. Зовнішні виходи (24В, DC нестабілізований ± 20%; + комутуючий, макс. 5 Вт): - Соленоїд попереднього ходу - Соленоїд зварювання - Реле послідовного перемикання - Реле готовності до роботи Виробник: WMA Модель: WMP 08-01 Номінальна напруга: 400 В Частота мережі: 50 Гц Номінальна потужність (при 50% ПВ): 22,5 кВА Шафа управління з ПЛК Logo PDF-файли у вкладці Документи Можливе фінансування через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів - нових і вживаних - в нашому магазині! Міжнародні витрати на доставку за запитом!

Стан: вживаний, пробіг: 12 850 км, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), перша реєстрація: 05/2025, тип пального: електричний, загальна вага: 2 550 кг, паливо: електрика, колір: чорний, тип передачі: автоматичний, підвіска: сталь, кількість місць: 5, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, паркувальні датчики, подушка безпеки, підігрів сидіння, розсувні двері, система контролю тяги, система іммобілайзера, центральний замок,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пилкоріз CORMAK H400SA – це високоефективна машина, розроблена для точного та повторюваного різання великих сталевих деталей, труб і замкнутих профілів. Завдяки своїй двоколонній конструкції та автоматизації робочого циклу, вона є ідеальним рішенням для виробничих підприємств, слюсарень і логістичних центрів, які обробляють великі обсяги матеріалу. Основні переваги машини: * Автоматична робота – повний цикл різання без участі оператора: від фіксації матеріалу до його розрізання та повернення рами. * Гідравлічний механізм подачі та затискний пристрій – забезпечують швидке, безпечне та точне різання. * Пам’ять положення рами та затискного пристрою – скорочує час циклу та підвищує ефективність серійного виробництва. * Система охолодження та щітка для очищення стрічки – збільшують термін служби стрічкової пили для металу. * Великий діапазон різання – можливість різання матеріалів діаметром до Ø400 мм або 400 × 400 мм. Конструкція та технологія Двоколонний стрічковий пилкоріз H400SA базується на стабільній сталевій конструкції з литим чавунним корпусом, що гарантує максимальну жорсткість і амортизацію вібрацій. Рама, встановлена під кутом 3° до подавального столу, полегшує різання профілів і кутників. Точність і продуктивність Гідравлічно кероване опускання рами з регулюванням сили різання та прецизійним дросельним клапаном дозволяє налаштувати тиск для конкретного матеріалу. Гідравлічна система подачі з електронним контролером дозволяє програмувати довжину та кількість розрізаних секцій. РК-дисплей відображає інформацію про хід процесу, помилки та кінець матеріалу. Система автоматичної зупинки реагує на виявлення несправності або завершення програми різання. Fgsdpfsyctr Rex Ag Nsg Застосування Модель CORMAK H400SA чудово підходить для: * металургійної промисловості та виробництва сталевих конструкцій, * центрів обробки профілів і кутників, * серійного виробництва в слюсарних майстернях і промислових підприємствах, * логістичних компаній, які розрізають матеріали за розміром. Стандартна комплектація: * Автоматичний цикл роботи * Пам’ять положення рами та затискного пристрою * Гідравлічний агрегат і система подачі * Щітка для очищення стрічки з приводом * Система охолодження рідиною * Біметалева стрічкова пила для металу * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні характеристики: автоматичний стрічковий пилкоріз CORMAK H400SA Діапазон різання: Ø400 мм або 400 × 400 мм Розміри ріжучої стрічки: 4900 × 41 × 1,3 мм Швидкість стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв Головний двигун: 4,6 кВт Гідравлічний блок живлення: 1,5 кВт Насос для охолоджувальної рідини: 0,09 кВт Хід подавача: 500 мм Розміри (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Вага: 2100 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H500SA – це технологічно вдосконалений двоколоновий стрічковий пропилювальний верстат для обробки металу, розроблений для точного та ефективного різання великих сталевих деталей, труб і профілів. Завдяки повній автоматизації процесів, високій потужності та надійній конструкції, він ідеально підходить для серійного виробництва та при великих навантаженнях. Основні переваги верстата: * Автоматичний цикл різання – повна послідовність різання від завантаження до повернення рами, що виконується без участі оператора. * Гідравлічний затискач і подача матеріалу – забезпечують швидке, надійне та точне закріплення та переміщення оброблюваної деталі. * Висока продуктивність різання – можливість обробки деталей діаметром до Ø500 мм або розмірами 500 × 500 мм. Fgjdpfxoyctwmj Ag Nsg * Гідравлічний натягувач стрічки – автоматичне підтримання оптимальної напруги, що гарантує стабільність процесу. * Система охолодження та щітка для очищення стрічки – продовжують термін служби стрічки та покращують якість різання. Конструкція та технологія Верстат має масивну чавунно-сталеву конструкцію, яка забезпечує високу жорсткість і мінімізує вібрації під час роботи. Двоколоновий стрічковий пропилювальний верстат H500SA оснащений головним двигуном потужністю 7,1 кВт і незалежною гідравлічною системою. Конструкція рами, нахилена під кутом 3° відносно робочої поверхні, збільшує ефективність різання профілів і кутників. Стрічка направляється направляючими з вставками з твердосплавних матеріалів і роликовими підшипниками, які забезпечують ідеальну геометрію направлення. Головка направляючої підлаштовується до ширини оброблюваного матеріалу, що покращує стабільність і зменшує знос стрічки. Точність і продуктивність Гідравлічне керування опусканням рами з плавним регулюванням тиску дозволяє оптимально підібрати параметри для оброблюваного матеріалу. Панель керування з РК-екраном дозволяє програмувати кількість і довжину різаних елементів, а також контролювати параметри роботи. Верстат автоматично сигналізує про закінчення матеріалу, несправності та прогрес різання. Застосування Модель CORMAK H500SA – це стрічковий пропилювальний верстат для металу, призначений для промислового використання та рекомендований для: * металоконструкційних підприємств, * серійного виробництва в слюсарних майстернях, * різання важких труб і сталевих профілів, * обслуговування оптової обробки конструкційної та інструментальної сталі. Стандартна комплектація * Робота в повному автоматичному циклі * Функція пам’яті положення рами та затискача * Гідравлічний агрегат і подача * Гідравлічне натягування стрічки * Щітка для очищення стрічки з приводом * Система охолодження рідиною * Біметалічна стрічкова пила * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні дані: * автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H500SA * Діапазон різання: Ø500 мм або 500 × 500 мм * Розміри стрічки: 5550 × 41 × 1,3 мм * Швидкості стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв * Головний двигун: 7,1 кВт * Гідравлічний блок живлення: 1,5 кВт * Насос охолоджуючої рідини: 0,09 кВт * Натягування стрічки: Гідравлічне * Хід подавача: 500 мм * Вантажопідйомність: 3 т * Висота столу: 600 мм * Розміри (Д × Ш × В): 2900 × 2200 × 1900 мм * Вага: 2700 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Спіральний IQF-тунель заморожування FRIGOSCANDIA – безперервний промисловий морозильний тунель Спіральний IQF-тунель заморожування FRIGOSCANDIA, розроблений для швидкого та безперервного заморожування харчових продуктів за допомогою інтенсивної циркуляції холодного повітря та спіральної системи транспортування. Технологія IQF (індивідуальне швидке заморожування) дозволяє швидко заморожувати окремі одиниці продукту, що допомагає мінімізувати їх злипання та полегшує подальше дозування, обробку та пакування. Спіральна конструкція забезпечує тривалий час перебування продукту, займаючи відносно компактну площу, тому вона особливо підходить для промислових підприємств з високою продуктивністю. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FRIGOSCANDIA -Тип: Спіральний IQF-тунель заморожування -Процес: швидке індивідуальне заморожування -Автоматична та безперервна робота -Внутрішній транспортер у спіральній конфігурації -Примусова циркуляція холодного повітря -Високопродуктивна система вентиляції -Ізольована холодильна камера -Контрольований час перебування за допомогою швидкості транспортування -Безперервний вхід та вихід продукту -Розроблено для низьких температур процесу -Промислова конструкція для інтенсивної роботи -Вбудована система управління -Доступ для перевірки та обслуговування -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії обробки та пакування ПРОЦЕС Продукт безперервно подається в морозильну камеру та транспортується вздовж спіральної стрічки, розташованої всередині холодильної камери. Під час проходження продукту контрольована циркуляція повітря при дуже низькій температурі забезпечує швидке відведення тепла, поступово знижуючи температуру продукту до досягнення необхідних умов заморожування. Швидкість стрічки дозволяє регулювати час перебування залежно від типу продукту, розмірів, температури на вході та необхідної кінцевої температури. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників фруктів та овочів, м’ясних продуктів, риби та морепродуктів, хлібобулочних виробів, готових страв та виробників заморожених продуктів. Залежно від встановленої конфігурації, його можна використовувати для заморожування: Фруктів та овочів Нарізаних або порціонованих продуктів Риби та морепродуктів М’яса та м’ясних продуктів Fodpfozxmbpex Ag Njgg Хлібобулочних виробів Готових страв Інших харчових продуктів, придатних для IQF-заморожування Поєднання технології FRIGOSCANDIA, IQF-заморожування та спірального транспортування забезпечує високоефективне рішення для промислових ліній, які потребують швидкого та безперервного заморожування. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Найменування обладнання: фільтр-прес Passavant Виробник: Passavant Geiger Тип: AXM 1500x2000 Рік виготовлення: 2007 Розмір пластин: 1500 x 2000 мм Кількість пластин: 58 Об’єм преса: 4800 літрів Площа фільтрації: 275 м² Товщина осаду: 30 мм Тип системи: замкнута Транспортування пластин: автоматичне Матеріал пластин: поліпропілен Конструкція: мостова балкова преса Система очищення фільтрувальної тканини: так Габаритні розміри: довжина 9400 x ширина 2450 x висота 4300 мм Вага без навантаження: 36 тонн Технічна документація: так Комплектація: шафова установка, гідравлічна система, світловий бар’єр, система очищення фільтрувальної тканини, насос високого тиску, ексцентриковий шнековий насос Стан: вживане, в хорошому стані Ціна: за запитом Fgedozlgyxepfx Ag Njg

Стан: дуже добре (вживаний), Безперервний стерилізатор / апарат для термічної обробки та охолодження FMC-JBT STERILMATIC – формат 1 кг Безперервний стерилізатор FMC-JBT STERILMATIC (апарат для термічної обробки та охолодження), призначений для безперервної термічної обробки пакованих харчових продуктів, що автоматично виконує етапи стерилізації та охолодження в межах високопродуктивної промислової лінії. Цей тип системи спеціально розроблений для консервних заводів, яким необхідно замінити обробку партіями на безперервний потік пакованих продуктів, що забезпечує постійний вхід продукту, його термічну обробку протягом контрольованого часу та подальше охолодження перед переходом до наступних етапів лінії. Обладнання сконфігуровано для формату приблизно 1 кг. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FMC / JBT -Серія: STERILMATIC -Тип: Безперервний стерилізатор / апарат для термічної обробки та охолодження -Встановлений формат: 1 кг -Безперервна термічна обробка пакованих продуктів -Автоматизований процес стерилізації та охолодження -Безперервне транспортування продукту -Контроль часу перебування під час процесу -Промислова система циркуляції тепла -Інтегровані секції обробки -Система трубопроводів, клапанів та розподілу процесу -Вентилятори / інтегровані системи циркуляції -Міцна промислова конструкція -Призначений для безперервної роботи -Особливо підходить для консервних ліній з великою продуктивністю ПРОЦЕС Fodpfx Ajzxcb Eog Nogg FMC-JBT STERILMATIC розроблено для проведення термічної обробки пакованих продуктів під час їх безперервного проходження через обладнання. Попередньо наповнені та закриті паковані продукти автоматично подаються в систему, де вони перебувають протягом контрольованого часу обробки та піддаються встановленим термічним умовам для досягнення необхідної обробки. Згодом паковані продукти переходять на етап охолодження, поступово знижуючи свою температуру перед вивантаженням і передачею на наступні виробничі операції. Безперервна система усуває повторювані операції завантаження та вивантаження, характерні для звичайних автоклавів з обробкою партіями, і є особливо корисною для ліній із великими обсягами виробництва. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості та виробників консервованих харчових продуктів з високою продуктивністю, яким необхідний безперервний термічний процес. Може бути інтегрований у виробничі лінії овочів, бобових, томатних продуктів, риби, м’яса, кормів для домашніх тварин, готових страв та інших пакованих продуктів, завжди відповідно до встановленого формату та термічного процесу. Поєднання технології FMC-JBT STERILMATIC, безперервної стерилізації та системи термічної обробки та охолодження забезпечує промислове рішення для консервних ліній з великою продуктивністю. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), 1) Ексцентриковий гвинтовий насос Johstadt AFJ 70.1 S, рік випуску: 2011. 2) Ексцентриковий гвинтовий насос Johstadt FJ 70.1 S, рік випуску: 2015. 3) Ексцентриковий гвинтовий насос Stöber/HEW/Netzsch DC30-2061-200-U/EEXF100L/U/NE40B, рік випуску: 1989. 4) Центробіжний насос Stork CN32-200G1S3L1, рік випуску: 1997. 5) Центробіжний насос Siemens&Hinsch m.b.H/Loher&Söhne AKHK6101/eA132 MA-U, рік випуску: 1970. 6) Центробіжний насос з електродвигуном EMK/SPX EC2-HS160M1-2/CC40-200 R6S2L2. 7) Електродвигун Siemens 1LA2 130-2CA60, рік випуску: 1997. 8) Електродвигун VEM. 9) Електродвигун з редуктором Nord SK 132 S/4-2 TF, SK 33-132S/4-2 TF, рік випуску: 2011. 10) Вентилятор Gebhardt KEM 61-0200-4 X-14-11. 11) Канальний насос SERO/HEW SVM 111 K,V,60-2,32 Dex 80L/4K, рік випуску: 2015. 12) Канальний насос SERO/VEM SVM 111 K,V,60-2,32 kPER 80G4 FDS, рік випуску: 2013. 13) Електродвигун з редуктором Getriebebau Nord SK 132 S/4 TF, SK 472-132 S/4 TF. 14) Електродвигун з редуктором Getriebebau Nord SK 25-100 L/4 ED, SK 100 L/4 ED. 15) Електродвигун з редуктором Getriebebau Nord SK 100 L/40, SK 25-100 L/40. 16) Канальний насос SERO/HEW SVM 111 K,V,60-2,32 DCEx 80L/Ur, рік випуску: 2015. 17) Радіальний вентилятор Hürner-Funken GmbH/MM Antriebstechnik HF R160-17D/FY 71 A-4 T, рік випуску: 2001. 18) Радіальний вентилятор Konz Lufttechnik/ABB Motors MPR 351/M2V AD 80 B-2, рік випуску: 2006. 19) Осевий вентилятор Helios HRFD 35/4 TK. 20) Центробіжний насос Bedu CRT 70/3, рік випуску: 2015. 21) Електродвигун з редуктором і магнітною муфтою Nord Drivesystems/Varisco SK 33-132MP/4 TF, V 60-2 STGTRM+X+Y, рік випуску: 2017. 22) Пневматична мішалка PTM. 23) Пневматична мішалка. 24) Пневматична мішалка WP ARO MRV050A/6150051-14-P. Включаючи різні статорні частини для ексцентрикових гвинтових насосів. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Можливий поштучний продаж. Fsdpov Extbsfx Ag Nogg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, SSI Schäfer Logimat SLL складський ліфт SSI Schäfer Logimat SLL — це автоматичний вертикальний складський ліфт, призначений для ефективного зберігання та комплектування дрібних деталей за принципом "товар до людини". Відрізняється високою щільністю зберігання та ергономічністю управління. Функції та переваги Принцип "товар до людини": Система автоматично подає запитуваний лоток до робочого отвору, мінімізуючи необхідність пересування персоналу. Оптимізація простору: Logimat вимірює висоту збережених товарів і динамічно оптимізує висоту зберігання, що дозволяє досягати дуже високої щільності складування при мінімальній займаній площі. Ергономіка: Робочий отвір (LOGI Gate) можна встановлювати на різних висотах для забезпечення ергономічного вилучення. Опціонально можна ще більше скоротити глибину доступу в лоток, зменшуючи навантаження на оператора. Інтеграція програмного забезпечення: Ліфт оснащений стандартним ПЛК та може бути інтегрований через інтерфейси в сторонні WMS- або ERP-системи (наприклад, SAP). Доступна також фірмова програмна система WAMAS® Logimat. Міцність: Система має дві косозубі зубчасті рейки, які забезпечують надійне, точне та стійке вертикальне переміщення лотків навіть при зміщеному навантаженні. Складський ліфт SSI Logimat використовується в багатьох галузях для зберігання й видачі різноманітних товарів: - Електронна комерція - Охорона здоров'я та косметика - Роздрібна та оптова торгівля - Промисловість - Автомобільна промисловість Сфери застосування складських ліфтів різноманітні: Fjdpfx Aoylmcnog Negg - Зберігання дрібних деталей - Управління артикулами - Буферне зберігання для виробництва - Комплектування замовлень - Зберігання та відбір запасних і сервісних частин - Зберігання напівфабрикатів Технічні характеристики Виробник: SSI Schäfer Тип: SSI Logimat SLL складський ліфт Серійний номер: 916.0498-A1 Управління, тип: PLC-EasyConnect Touch-Display Висота ліфта: 6835 мм Ширина ліфта/лотка: 4570 мм / 4025 мм Глибина ліфта/лотка: 3092 мм / 815 мм Вантажопідйомність машини: 2x 25 т Кількість рівнів/лотків: 44 Макс. навантаження на рівень/лоток: 590 кг Розміри комірок регулюються Живлення: 400 В, 50 Гц Номінальний робочий струм: 24 А Макс. потужність: 17 кВА Загальна маса машини: 36 т Рік випуску: 2016 1 бічна стінка відсутня Ліфти встановлені блоком, тому відсутні внутрішні бічні стінки. Фаховий демонтаж вартістю 5.000 € (без ПДВ) уже включений у ціну. Місце знаходження: 37308 Geisleden Доповніть ваш SSI Schäfer складський ліфт! Складський ліфт ефективний настільки, наскільки правильно організований його внутрішній простір. Наші спеціально підібрані контейнери максимально використовують площу лотків вашої системи SSI Schäfer (наприклад, LogiMat). Контейнери доступні у трьох розмірах (K, M, L) і забезпечують оптимальне використання складського простору ліфта. Знайдіть відповідні розміри для вашої системи у наших інших аукціонах. "Все з одних рук: ми радо запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проекту." komplett-konzept.leasingo.de Інші складські ліфти — нові й вживані — ви знайдете у нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, SSI Schäfer Logimat SLL складський ліфт SSI Schäfer Logimat SLL – це автоматизований вертикальний складський ліфт, розроблений для ефективного зберігання та комплектування дрібних деталей за принципом «товар до людини». Відзначається високою щільністю складування й ергономікою управління. Функції та переваги Принцип товару до людини: Система автоматично подає запитуваний лоток до робочого вікна, що мінімізує переміщення персоналу. Оптимізація простору: Logimat вимірює висоту збережених предметів і динамічно оптимізує висоту полиць, забезпечуючи максимальну щільність складування на мінімальній площі. Ергономіка: Вікно видачі (LOGI Gate) може розміщуватись на різних висотах для оптимальної ергономіки. Додатково можливе ще більше скорочення глибини захвату, що знижує навантаження на оператора. Інтеграція з ПЗ: Ліфт обладнаний стандартним PLC-контролером, і може інтегруватися через інтерфейси з WMS або ERP-системами замовника (наприклад, SAP). Доступне також власне ПЗ компанії – WAMAS® Logimat. Надійність: Система має дві косозубі зубчасті рейки для надійного, точного й стійкого вертикального транспортування лотків навіть при зміщеному навантаженні. SSI Logimat використовується у багатьох галузях для обробки різноманітних товарів: - Електронна комерція - Охорона здоров’я та косметика - Роздрібна та оптова торгівля - Промисловість - Автомобільна сфера Застосування складських ліфтів: - Зберігання дрібних деталей - Управління позиціями товарів - Буферне зберігання для виробництва - Формування замовлень - Зберігання та відбір запасних і обслуговуючих частин - Зберігання напівфабрикатів Технічні дані: Виробник: SSI Schäfer Тип: SSI Logimat Typ SLL складський ліфт Сер. №: 916.0498-A5 Керування: PLC-EasyConnect, Touch-дисплей Висота ліфта: 6835 мм Ширина ліфта / лотка: 4570 мм / 4025 мм Глибина ліфта / лотка: 3092 мм / 815 мм Корисне навантаження: 2×25 т Кількість рівнів/лотків: 49 Навантаження на лоток: 590 кг Розмір комірок регулюється Електроживлення: 400 V, 50 Hz Робочий струм: 24 A Макс. споживана потужність: 17 кВА Загальна вага: 36 т Рік випуску: 2016 Відсутні бокові стінки Ліфти встановлені у блок, тому відсутні внутрішні бокові стінки. Професійний демонтаж на суму 5.000 євро (без ПДВ) вже включено у вартість. Fsdpeylbyhjfx Ag Njgg Місцезнаходження: 37308 Гейсленден Доповніть свій SSI Schäfer ліфт! Ефективність складського ліфта значною мірою залежить від внутрішнього розподілу. Наші спеціалізовані контейнери максимально використовують площу лотків SSI Schäfer (наприклад, LogiMat). Контейнери доступні у трьох розмірах (K, M, L) для оптимального використання місця в системі. Оберіть відповідні розміри із наших інших аукціонів. «Все з одних рук: Пропонуємо банківське фінансування під ваш проект.» komplett-konzept.leasingo.de Більше складських ліфтів – нових і вживаних – знайдете у нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Доступно дванадцять дозуючих систем з об'ємними ексцентриково-гвинтовими насосами ViscoTec (версії Z та L) із спільною завантажувальною воронкою. Діапазон дозування: 7,5 мл/об, діапазон продуктивності: 75 мл/хв – 937,5 мл/хв, точність дозування: ±1%, максимальна швидкість обертання: 125 об/хв, максимальний тиск дозування: 30 бар, максимальний вхідний тиск: 10 бар. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Fodpey S A N Ssfx Ag Nsgg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 42 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10317, BSTA 50UL – це високошвидкісний прецизійний штампувальний прес Bruderer із номінальним зусиллям 500 кН (50 тонн). Призначений для безперервного виробництва із використанням прогресивної штамп-фурнітури з регульованою кількістю ходів від 100 до 1120 ударів за хвилину. Прес оснащений пристроєм подачі стрічки Bruderer BBV 202/120, який забезпечує обробку матеріалу зі стрічковою шириною до 203 мм і товщиною до 2 мм. Хід можна регулювати в діапазоні від 16 до 51 мм, а висоту входу стрічки – від 50 до 140 мм для роботи із різними інструментами та матеріалами. Номінальне зусилля: 500 кН (50 тонн) Контроль інструмента: Unidor Кількість ходів: 100–1120 ходів за хвилину (регульована) Подача стрічки: Bruderer BBV 202/120 Регульований хід: 16–51 мм Монтажний простір/затискна плита: 760–940 мм Головний привід: 22 кВт Fsdpfjzibrqox Ag Njgg Електроживлення: 400 В / 50 Гц Розмір столу: 940 x 580 мм Висота входу стрічки (регульована): 50–140 мм Макс. ширина стрічки: 203 мм Макс. товщина матеріалу: 2 мм Габарити машини: 3100 x 2700 x 1800 мм Вага: приблизно 8150 кг Напрацювання (головний привід): приблизно 42 416 годин Шумозахисна кабіна доступна за запитом Інші машини брендів Bruderer, Bihler, Soprem, Noxon, Huras, Schaal і Mabu є в наявності або під замовлення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Вживаний компресор для повітря Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 бар Загальний опис вживаного компресора Ingersoll-Rand CENTAC Вживаний компресор для повітря Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 бар ефективно задовольняє потреби промислового споживання стисненого повітря. Завдяки прогресивній конструкції забезпечується надійна та безперервна робота. Трифазний електродвигун безпосередньо з’єднаний через беззазорну зубчасту муфту, що мінімізує механічні втрати й підвищує ефективність передачі потужності. Цей компресор належить до категорії низького тиску, працює за максимального абсолютного тиску 8,23 бар, що еквівалентно приблизно 7,23 бар відносно атмосферного тиску. Така конструкція є оптимальною для промислових застосувань, де не потрібен тиск понад 10–15 бар, гарантуючи стабільність і енергоефективність. Установлено трьохступеневу схему стиснення повітря, що поступово підвищує тиск. Диффузори кожного ступеня виконані зі сплаву алюмінію та чавуну. Охолоджувальна система з міжступеневими охолоджувачами та фінальним афтеркулером підвищує експлуатаційну ефективність. Вбудовані прилади слідкування за температурою та тиском дозволяють постійно моніторити робочі параметри. Fgjdpfxexcwx Ho Ag Njg Технічні характеристики та продуктивність Вживаний компресор Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 бар працює з абсолютним вхідним тиском 99,3 кПа, а вихідний тиск становить 8,23 бар абсолютний. Продуктивність агрегата — 2190 м³/год, що робить його максимально придатним для великих промислових підприємств. Трифазний асинхронний електродвигун з короткозамкненим ротором працює в діапазоні напруг 380–415 В, 50 Гц, номінальна потужність — 680 кВт, частота обертання — 2970 об/хв. Двигун має рівень захисту IP23 і клас ізоляції F, максимальна робоча температура — 100°C. Пуск за схемою зірка/трикутник допускає не більше трьох пусків у холодному стані і двох у гарячому на годину для запобігання надмірному тепловому та механічному навантаженню. Конструкція та компоненти Корпус з чавуну з вертикальним розрізом підвищує міцність і забезпечує простий доступ для сервісу й обслуговування. Головна шестерня (Bull-Gear), виготовлена зі сталі класу AGMA 12, працює на маслозмащуваних гідродинамічних підшипниках ковзання для забезпечення надійності й довговічності. Робочі колеса з нержавіючої сталі 17-4PH мають напіввідкриту конструкцію з загнутими назад лопатками для підвищення аеродинамічної ефективності. Диффузори з алюмінію й чавуну допомагають відновленню тиску й підтримують стабільність роботи машини. Маслосистема обладнана резервуаром з епоксидним покриттям для захисту від корозії. Додаткова мастильна помпа потужністю 0,75 кВт на напругу 380/415 В забезпечує безперервну циркуляцію оливи для захисту рухомих деталей компресора.