Придбати Facma/Cerquetani Лінія Для Збирання Та Обробки Фундука б/у (125 946)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця повна лінія для розливу напоїв у багаторазові скляні пляшки була виготовлена між 1993 та 2004 роками кількома відомими європейськими виробниками, переважно Klann, Klinger, Krones, Nate та Datz. Установка призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і обробляє до 20 000 пляшок на годину у різних форматах. Вона включає всі компоненти — від роботи з розпаковкою до пакування. Для свого віку лінія перебуває у гарному стані. Етикетувальна машина була повністю відремонтована у 2023 році. Обладнання залишається встановленим та підключеним і може бути оглянуте за бажанням. Технічні характеристики - Продуктивність: до 20 000 пляшок/год - Формати пляшок: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB - Застосування: вода, газовані напої або інші напої у багаторазових скляних пляшках - Стан: лінія у гарному стані - Доступність: одразу - Стан: все ще встановлено та підключено Комплект поставки Gkjdpfx Aljyb R Uao Dob Розпаковувач | Otto Fleischer | 1993 Пральна машина для ящиків | Klann | 2 000 ящиків/год | 1997 | ящики GDB, нержавіюча сталь Машина для миття пляшок | Klinger | 1993 | нержавіюча сталь, багатозонна, з відведенням пари, дозуюча установка Інспектор порожніх пляшок | Krones | до 50 000 пляшок/год | 2004 | Linatronic-система Розливна машина | Nate-Veral 60 | 20 000 пляшок/год | 2004 | скляні пляшки, без закупорювальної машини Закупорювальна машина | Datz | 20 000 пляшок/год | 2004 | 8-головкова Solo SV, напрямок роботи зліва направо Машина для застібки-бугель | Datz | 20 000 пляшок/год | 2004 | 24-головкова BVM-24R, бугельне закриття Етикетувальна машина | Krones | до 20 000 пляшок/год | 2004 | Prontomatic, 2 станції, контроль Checkmat Пакувальна машина | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, автоматичний груповий пакувальник

Рік виготовлення: 2007, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, НЕВИКОРИСТАНА повна лінія з переробки та смаження картоплі (2007 рік), змонтована, але ніколи не була введена в експлуатацію. Продуктивність: приблизно 1 000 кг/год Це унікальна можливість придбати повністю європейську промислову лінію в стані, що максимально наближений до нового, за частку вартості нового обладнання (>1,5 млн євро). Основні переваги: - НЕВИКОРИСТАНА – 0 робочих годин - Змонтована, але не запускалась в роботу - Повний комплекс: завантаження → смаження → охолодження → пакування - Виробництво високоякісних європейських виробників - Наявність одразу Основне обладнання: - Бланшировщик – Komen-Kuin (НЕВИКОРИСТАНИЙ) - Вібростоли – Kiremko / Atraco (НЕВИКОРИСТАНІ) - Лінія смаження – Florigo (НЕВИКОРИСТАНА) - Транспортерна стрічка – Florigo (НЕВИКОРИСТАНА) - Попереднє охолодження – Ferguson (НЕВИКОРИСТАНЕ) - Холодильник і шафа керування – Ferguson (ВИКОРИСТАНІ, в комплекті) - Пакувальна машина – Campagnolo (НЕВИКОРИСТАНА) Gsdpfxjy Axfke Al Dokb - Котельна – Maxxtec (НЕВИКОРИСТАНА) - Масляний бак – Florigo (НЕВИКОРИСТАНИЙ) - Загальна шафа керування (НЕВИКОРИСТАНА) Стан: Більшість обладнання НЕВИКОРИСТАНЕ (0 годин). Змонтовано, але не було введено в експлуатацію. Місцезнаходження: Греція Доступність: Одразу Огляд: Можливий Підтримка щодо демонтажу та навантаження: Можлива Примітка: Пріоритет при продажу надається покупцям повної лінії. Тільки серйозні запити.

Стан: вживаний, HESS RH500 1998 рік Gsdpfx Aloyx Hx Ro Dekb панель керування 2 форми гідравліка конвеєр

Стан: добрий (вживаний), Прес подачі: ALBA Gkjdpfx Aolz I Hbel Dsb Тип Mvhy 50 Вирівнювач листа: Georg SKB З повною документацією!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, 259 ВИКОРИСТАНА лінія для арабського хліба, лінія до печі: ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - продуктивність: 3500-9000 шт/год, - діаметр: 15-38 см, - кількість рядів: макс. 3, - робоча ширина: 100 см. - рік виробництва: 2024. ОСНАЩЕННЯ: - тісторозділювач, - попередня расстойка, - вальцювання, - кінцева расстойка, - тунельна піч + 2 пальники, - охолоджуючий транспортер: 80 м, - стекер (пристрій для складання та підрахунку). Gjdpfxjzix Ame Al Dokb Вказана ціна є чистою. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете хлібопекарські печі, ротаційні печі, поличні печі, кондитерські печі, торгові печі, хлібопекарське обладнання, лінії для хліба, лінії для булочок, лінії для тістечок, лінії для круасанів, машини для багетів, тістоміси, міксери, розкочувачі тіста, машини для рогаликів. Ознайомтеся з усіма нашими оголошеннями.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: LC385, Вживана повна лінія для ПЕТ та скляних пляшок 2007 року Машина для миття пляшок: Виробник: Dipran Модель: Marea 12P Рік випуску: 2007 Вживана повна лінія для ПЕТ- і скляних пляшок включає високоякісну машину для миття пляшок від Dipran, модель Marea 12P, виготовлену у 2007 році. Ця машина забезпечує ретельне та ефективне миття пляшок, готуючи їх до процесу розливу. Моноблок для розливу: Виробник: NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Рік випуску: 2010 У лінії також є надійний моноблок для розливу виробництва NELDEN, модель Giove FC VA 20-1 Big 2010 року виготовлення. Завдяки гравітаційному методу розливу цей моноблок точно наповнює пляшки потрібним продуктом, забезпечуючи точність і стабільність розливу. Етикетувальна машина: Виробник: Newtec Модель: Fix S2 E2 Gedpfx Alevgufvo Djkb Рік випуску: 2007 У комплекті лінії є етикетувальна машина Newtec, модель Fix S2 E2, вироблена у 2007 році. Завдяки механічному кулачкові машина ефективно наносить етикетки на пляшки, забезпечуючи чітку та професійну презентацію продукції. Машина для складання картонних коробок: Виробник: SistAI Модель: HM 2000 Рік випуску: 1995 Для завершення пакувального процесу у складі лінії є складаюча машина SistAI, модель HM 2000, 1995 року випуску. Це надійна машина, що швидко формує картонні коробки для ефективного пакування та транспортування пляшок. Додаткова інформація: - Робоча швидкість лінії для 5-літрових ємностей становить 1800–2000 одиниць на годину. - У машині для миття використовується мікрофільтрована вода. - Закручувач моноблока оснащено змінними головками та каналами відповідно до виробничих вимог. - Підтримуються типорозміри кришок: алюмінієві 35 x 18 і пластикові 48 x 17. Вживана повна лінія для ПЕТ та скла 2007 року випуску, ця лінія знаходиться у відмінному стані та готова до негайного продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2188, вхідна напруга: 400 V, максимальна ширина виробу: 1 500 мм, SWAH LCP-01 Високопродуктивна, автоматизована виробнича лінія для виготовлення прямокутних повітроводів. Модель SWAH LCP-01 – це міцна європейська система, спроєктована для максимально ефективної трансформації рулонної сталі у готові, армовані прямокутні секції повітроводів. Технічні характеристики: • Виробник: SWAH s.r.o. (Чеська Республіка) • Модель: LCP-01 • Рік випуску: 2003 • Серійний номер (M. No.): 2188 • Застосування: Повністю автоматизоване виготовлення прямокутних повітроводів з рулонів сталі. Gkedpfjzbh Ausx Al Dsb Лінія є цілісною системою, яка включає: • 4-декойлерна станція: Призначена для утримання та подачі важких рулонів листового металу (з можливістю швидкої заміни між різними товщинами або ширинами матеріалу). • Станція вирівнювання та правки: Забезпечує ідеальне вирівнювання листового металу перед подальшою обробкою. • Станція нанесення рифлень/жорсткості: Автоматичне формування поздовжніх армуючих ребер (V-профіль) для підвищення жорсткості прямокутних повітроводів. • Автоматизоване вирубування та різка: Високоточна гідравлічна система для різання за точно заданою довжиною. • Складання/гнуття: Обробляє матеріал для формування «L»- чи «U»-подібної чи повної секції повітровода. • Товщина матеріалу: Оцинкована сталь: 0,4 мм – 1,2 мм Нержавіюча сталь: 0,4 мм – 0,8 мм Стан та наявність: • Стан: Повністю працездатна й у гарному робочому стані. • Готова до відвантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 та 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для виробництва негазованих і газованих безалкогольних напоїв і включає видувну машину, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальне обладнання, а також різноманітні транспортні та інспекційні системи. Продуктивність лінії досягає до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, обладнання доступне негайно. Всі машини добре доглянуті, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв - Формати: - Пляшки 0,5 л і 1,5 л - Кришка PCO 28-1881 - Заповнюваний продукт: - Вода та газовані напої (7,5 г CO₂) - Система закупорювання: - Гвинтові кришки, подача через лоток і перевантажувач (Zalkin + NSM) - Пакування: - Термозбіжна плівка: 3x2 пляшки (двопотокове пакування) - Типи піддонів: - Європіддон (1 200 x 800 мм) - Дюссельдорфський піддон (600 x 800 мм) - Електричні дані: Gsdpfx Aswh U Avel Dskb - 400 V / 50 Гц - Системи управління: ABB, Siemens - Робочий напрям: стандартний Комплектація постачання - Видувна машина: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008 - 24 станції, піч з 20 секціями, управління ABB - Включає перевантажувач препреформ MD3, бункер препреформ SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, лоток ASTK - Повітрянний транспортер: NTS Mistral, рік 2000 - Пневматично регульовані напрямні, кабельний лоток - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік 2000 - 176 електронних наповнювальних клапанів, вузол клапанів (APV), повітряний транспортер, подаючий шнек, зажимна зірка - Закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача кришок (NSM), пінна мийка (ECOLAB, 2001), дозатори (2011) - Міксер/дегазація: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік 2000 - 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксметр (Anton Paar), насоси Hilge - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік 2012 - 26 пластин, гарячий клей, етикетка-обгортка, подача з рулона, паралельна подача, версія з підйомником безпеки - Інспекція та кодування: - Контроль рівня наповнення та кришки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік 2013 - Лазерне маркування пляшок: Videojet з кожухом - Інспекція упаковки: KHS Innocheck CUB, рік 2015 - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік 2000 - Термозбіжний пакувальник 3x2 (двопотоковий), 60 циклів/хв, ручне налаштування ширини, тільки плівка - Конвеєри та групова етикетувальна машина: - Пляшковий конвеєр: KHS Innoline BTR, рік 2000, пластиковий ланцюг, система сухого змащування - Конвеєр групових упаковок: Paxona + Schaefer, рік 2009 - Етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Токарний верстат для обробки заліза та металів Gkjdpfx Alsy D Sune Djb виробник: Nosotti модель: T200/1500 комплектація, як на фото габаритні розміри: 270 x 80 см, висота 120 см.

Стан: добрий (вживаний), Подача: Виробник: ALBA Модель: AVS 400 Вирівнювач стрічки: Виробник: George Модель: SBK 2 Gedpfx Aslz I R Rjl Dskb Подвійна лінія вирівнювання та подачі!!! З повною документацією!!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Gedpfsy Szcwox Al Dekb

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія для з’єднання деталей типу PDFD в однофрезерній конфігурації складається з двох основних агрегатів: фрезерно-торцювального верстата DFC 60M (на якому здійснюється обробка торців ламелей) та преса для з’єднання по довжині PHSL, де елементи з’єднуються в ламель довжиною до 6,6 м. Ширина вхідного пакета фрезерно-торцювального верстата – 650 мм. Ширина склеюваних елементів – 30 ÷ 155 мм. Довжина склеюваних елементів – 170 ÷ 900 мм. Godpew Hrm Nsfx Al Dokb Товщина склеюваних елементів – 20 ÷ 70 мм. Потреба у стисненому повітрі – 18 м³/год. Продуктивність – цикл./хв., приблизно 2 (ламель 6600). Довжина склеєного елемента – до 5500 мм. Машина в ідеальному технічному стані!

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, Безпосередньо з закритого заводу з виробництва безм’ясної продукції, відкритого у 2021 році. Вся техніка майже нова, 2021 та 2022 року випуску, з дуже малим напрацюванням. Може бути продано як повна лінія. Ціна вказана виключно для кінцевих споживачів. Нова вартість від GEA — £1.66M. Gkedpfjyvau Esx Al Deb

Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія, демонтована безпосередньо з підприємства-банкрута, що займалася фасуванням капсул і таблеток у невеликі контейнери. Пляшки подаються на лінію за допомогою обертового стола (лінива сьюзан), після чого продукція підраховується і дозується в контейнер або пляшку, яка потім герметизується фольгою і закривається гвинтовою кришкою. Усе обладнання було придбане новим у 2015 році та перебуває у відмінному стані. Система підрахунку — Vitacount 12-1. Gjdpfx Asw Hz T Esl Dekb

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКСНА 4-СТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАКЛЕЮВАННЯ КРОМКИ Лінія складається з наступних верстатів: A) W06027 1. Двосторонній верстат для форматування та наклеювання кромки "IMA" Combima II /440 /A /R3 B) Поворотна станція (на 90°) Gksdpsun N Dljfx Al Djb C) W06028 2. Двосторонній верстат для форматування та наклеювання кромки "IMA" Combima II /190 /B /R3

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 28464, загальна вага: 2 300 кг, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Центр обробки CAT 500 – автоматизований верстат, призначений для розрізання ПВХ-профілів за допомогою дискової пили. Числове програмне керування разом із спеціалізованим програмним забезпеченням дозволяє програмувати параметри обробки, зводячи завдання оператора до завантаження профілів та виймання готових деталей. Параметри пили: - Діаметр отвору: Ø 30 мм - Діаметр: Ø 500 мм - Швидкість обертання: 3000 об/хв - Макс. товщина диска: 4,2 мм Технічні характеристики: - Напруга: 380–400 В, змінний струм, 3PE - Струм: 8 А - Частота: 50 Гц - Потужність: 3,8 кВт - Тиск повітря: 7 бар - Вага: 2300 кг Стандартна комплектація: - Дискова пила з твердосплавними зубцями Ø 500 мм (діаметр отвору Ø 30) - Зварена конструкція з регульованими ніжками та можливістю кріплення до основи - Промисловий комп’ютер, інтегрований з верстатом - Конвеєрні стрічки з керуванням за допомогою частотного перетворювача та програмованими профілями прискорення/уповільнення - Принтер для друку етикеток Розміри: - Конвеєр: 7900 мм - Верстат: 1000 мм - Зона виймання: 2600 мм Gsdpfszvmh Rox Al Dokb - Макс. ширина: 2300 мм - Макс. висота: 1700 мм - Загальна довжина: 11500 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, 424 ВЖИВАНА Лінія для виготовлення булочок König: Виробництво булочок: для гамбургерів, хот-догів, кайзерів, розрізаних – подвійних, розрізаних, видовжених. Посипання зерном з обох боків. Лінія після технічного огляду та обслуговування Koenig. Gkedozifmrepfx Al Dob ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - вага 30-120 г. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см.): - довжина: 1500, - висота: 450, - ширина: 200. ОБЛАДНАННЯ: - перекидач, - роздільник тіста Rex Industrie, - попередній відсаджувач, - маркування – кайзер, - модуль для багетів, хот-догів, гамбургерів, - посипання зерном (з обох боків), - укладання на листи розміром 60x100 або 60x80. Додаткові опції за окрему плату: транспортування. Вказана ціна є ціною без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ МОВИ. На наших складах є велика кількість пічних установок: полицеві печі, ротаційні печі, газові, мазутні, електричні, різних виробників. Ми також пропонуємо машини, обладнання для пекарень, лінії для виробництва булочок, лінії для виробництва хліба. Якщо ви хочете ознайомитися з нашою повною та актуальною пропозицією, відвідайте наш профіль Bakeres.

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повністю функціональна та ще діюча лінія для полірування гранітних плит, доступна для огляду та укомплектована: - автоматичний завантажувальний пристрій - моторизовані роликові конвеєри для автоматичної подачі плит - комбінована машина для калібрування/полірування з головками для полірування з високою потужністю зняття, оснащена мехатронікою для калібрування матеріалу - обладнання для сушіння за допомогою вентиляції з обох сторін плит Gjdpfxoxdnbbe Al Dokb - автоматична машина для нанесення воску - автоматичний аплікатор захисної плівки Доступна з березня 2026 року.

Стан: дуже добре (вживаний), Продається: напівавтоматична лінія для сортування, зважування та пакування американської лохини. Продаю комплексну напівавтоматичну лінію від відомого виробника Radpak Włocławek. Лінія оснащена 4 автоматичними вагами, які повністю налаштовуються за допомогою комп’ютера. Обладнання в ідеальному технічному стані, готове до негайного використання. Технічні характеристики: Виробник: Radpak Włocławek Призначення: сортування, зважування та пакування американської лохини Gkodpfjzz Iiajx Al Dsb 4 автоматичні ваги – комп’ютерне налаштування Стан: ідеальний

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПРОПОНУЄМО НА ПРОДАЖ ЛІНІЮ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПОЛНОГО ОЧИЩЕННЯ ТА ПАКУВАННЯ ЯГІД IQF Усе обладнання в гарному робочому стані, пройшло технічне обслуговування та підготовлене до роботи. Продуктивність – 1500 кг на годину, залежно від типу сировини. Раніше використовувалося для очищення та пакування ягід IQF: дикої чорниці, брусниці та журавлини. Можливе налаштування лінії для обробки інших культурних ягід (червоної та чорної смородини, обліпихи тощо). Gksdpfx Ajzy Rcgel Dob Лінія складається з 18 різних одиниць обладнання. За запитом надається відео. 1. Контейнерний триплер – MEGA 2013 2. Бункер-дозатор із подрібнювачем – MEGA 2013 3. Вібраційне сито для бункера – MEGA 2013 4. Шнековий конвеєр – MEGA 2013 5. Повітряний сепаратор – JAM 2009 6. Машина для видалення плодоніжок – JAM 2009 7. Машина для полірування – JAM 2009 8. Шнековий конвеєр – JAM 2009 9. Вібраційне сито з вентилятором 10. Вібраційний стіл для розкладання ягід 11. Лазерний сортувальник BEST (Tomra) LS9000 з оновленням EOS 12. Компресор для лазерного сортувальника - M-Press - 2106 13. Стрічковий конвеєр для ручного контролю 14. Рентгенівський сканер Cassel 2020 15. Підйомний конвеєр 16. Дозувальна машина – MEGA 2013 17. Роликовий конвеєр із контрольною вагою – MEGA 2013 18. Металодетектор – Mesutronic 2013

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Наша лінія для очищення картоплі Dornow пропонується для продажу і складається з: Зберігального бункера з конвеєрною стрічкою (місткість приблизно 1 т сировини) Очисної машини для картоплі з ножами 20M-AT-MS Gjdpfx Aljw R T Die Djkb Конвеєрного столу для перевірки Попереднього мийного агрегату з конвеєрами Установки для сортування та пакування Вакуумного пакувальника Додаткові комплекти нових ножів для очисної машини входять у комплект Ця лінія також може використовуватись для очищення буряків, коренеплодів селери, а при збільшенні часу циклу очищення – і моркви. За додаткову плату ми можемо додати: (нарізний апарат, металошукач тощо. За запитом). Лінія для очищення працює автоматично в заданій послідовності: Очисна машина для картоплі заповнюється конвеєрною стрічкою з зберігального бункера через встановлений проміжок часу, який можна регулювати. Очисна машина очищає картоплю протягом заданого часу, який можна безперервно змінювати, а потім вивантажує очищений продукт на конвеєрний стіл для перевірки, після чого цикл повторюється. Залежно від якості та розміру картоплі, система очищає приблизно 300–1000 кг сировини на годину. Очисна машина для картоплі використовує мінімальну кількість води, застосовуючи плоский струмінь з форсунки. Kobhyc I Hovdvmpecedl Місткість очисної машини для картоплі приблизно 40 кг сировини, оптимальна кількість для завантаження для досягнення хороших результатів очищення – приблизно 25 кг. Конвеєрний стіл для перевірки зі знімним пристроєм для промивання бульб. Місткість зберігального відсіку у водяній ванні для сортування та пакування – приблизно 120 кг очищеної продукції. Установка для сортування та пакування з вивантажувальним конвеєром і дозувальним конвеєром для ваг, а також з відсіком для зливання води та форсунки для промивання повітрям і водою. Вакуумний пакувальник з однією камерою, розміри камери: 600x400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год. Рік виготовлення – 2020, використовувався до серпня 2023 року. У дуже хорошому стані та повністю справний. Можливість огляду на місці за домовленістю.

Стан: вживаний, Виробник: Indosa Країна походження: Швейцарія Рік випуску: 1990 (повна модернізація у 2006 році, встановлений ПЛК Siemens) Основна машина: автоматична закаточна машина Indosa Matic 100 Наповнення/дозування: модуль AW7/500 Вакуум/збір пилу: система CK-V09 Стіл накопичення: ZT800 Gksdpfx Aox R Dypjl Djb Транспорт: 12-позиційна зіркова карусель Подача продукту: пневматичний транспорт Тип машини: Автоматична лінія для наповнення та запаювання банок Тип банки: металева або композитна Застосування: сухі та сипучі продукти Приклади: тютюн, порошки, гранули, сухі харчові продукти, тверді продукти Продуктивність: до 40-50 одиниць/хв. (інтегроване регулювання швидкості) Діаметр банки Ø 80 мм стандарт (інші розміри на замовлення) Висота банки: від 20 до 320 мм Тип дозування: за вагою (вібраційна подача + ковш) Подача продукту: пневматичний транспорт Закатка металевої кришки, інтегрований модуль закатки Вакуум, інтегрований модуль збору пилу CK-V09 Бункер-накопичувач для кришок: так Автоматичний контроль Документація доступна у цифровому форматі. Стан/Додаткова інформація: доступне відео роботи обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Gksdpfx Asw D E Ubsl Dob Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: вживаний, Лінія для формування чевапчичів і чевапі (м'ясорубка з мішалкою, порціонувальний пристрій та стрічковий транспортер) Gkjdpfxjg Atrve Al Deb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, висота продукту (макс.): 450 мм, мінімальна висота виробу: 90 мм, мінімальна довжина виробу: 230 мм, максимальна довжина продукту: 800 мм, максимальна ширина виробу: 500 мм, ширина виробу (мін.): 120 мм, Обладнання: документація / посібник, Виробнича лінія являє собою комплексну систему, що підходить для пакування всіх типів туалетного паперу та паперових рушників, призначених для використання в громадських місцях (AFH). Лінія починається з конвеєрної стрічки, яка виконує функцію буфера. Кінець конвеєрної стрічки можна опустити, що дозволяє машині перевертати та пакувати всі типи паперових рушників для рук. За конвеєрною стрічкою розташовано італійський штабелер MAC DUE, який здатний укладати рулони туалетного паперу в 1, 2 або 3 шари. Далі йде ще одна конвеєрна стрічка, яка з’єднує штабелер з пакувальною машиною. Наступною є універсальна, повністю автоматична пакувальна машина CB 150A, розроблена в Італії для пакування паперових виробів AFH. Пакувальна машина є дуже гнучкою, легко налаштовується та працює в автоматичному режимі. Максимальна швидкість пакування становить 5 упаковок на хвилину. Після пакувальної машини розташовано термічний тунель, який інтегровано в пакувальну машину. Gkjdpfxezvym Tj Al Djb MAC DUE HMI – це нова модель DELTA. PLC (OMRON) пакувальної машини CB 050A постачається з новою програмою; електричний щит було перепідключено у 2022 році, і також було складено схему, яку я надам разом з машиною. HMI цієї пакувальної машини також є новою моделлю Delta. Я надам вихідні програми як для HMI, так і для PLC разом з машиною. Виробничу лінію було розібрано 12 липня 2026 року у зв’язку з придбанням нової машини. Машина упакована та зберігається, готова до доставки в будь-який час. На запит можна організувати введення в експлуатацію, але її встановлення досить просте, і я також можу надати онлайн-підтримку. Було знято численні відео про цю машину.