Придбати Finiture Automatic Painting Line For Windows б/у (34 529)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Автоматична лінія безперервного склеювання та пресування тришарового або двошарового паркету. Crsdpfxoggflcs Ahyob

Стан: дуже добре (вживаний), ЧПУ-керована (автоматична) лінія свердління та забивання шкантів, що складається з: VZ0250A) СТАНЦІЯ ПОДАЧІ «RBO» Tornado C 1300 з приводним рольгангом VZ0250) АВТОМАТИЧНИЙ СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ "BIESSE" Techno FDT з ЧПУ - 2 моторизовані прохідні конвеєрні стрічки, подача до 75 м/хв. - 2 горизонтальних свердлильних супорти (кожний з 2 свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с. з 22 шпинделями на кожній); - 4 нижніх свердлильних супорти (кожний з 2 роздвоєними та поворотними свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с. із різними головками); - 3 верхніх свердлильних супорти (кожний з 2 роздвоєними та поворотними свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с. із різними головками); Crodpfed Nviqsx Ahyjb - 3 верхніх вертикальних притиска для заготовки; - 2 нескінченних шнеки для видалення стружки; ЧПУ-контролер NC 500 для обох машин. VZ0250C) АВТОМАТИЧНИЙ СВЕРДЛИЛЬНО-ШКАНТОВИЙ ВЕРСТАТ "BIESSE" Techno SDT з ЧПУ - 2 моторизовані прохідні конвеєрні стрічки, подача до 75 м/хв - 2 горизонтальних свердлильних супорти (кожний з 6 горизонтальними супортами – пристрої для нанесення клею та для забивання шкантів) - 2 нижніх свердлильних супорти (кожний з 2 роздвоєними та поворотними свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с. із різними головками); - 2 верхніх вертикальних притиска для заготовки; 2 нескінченних шнеки для видалення стружки VZ0250D) ЩІТОЧНА МАШИНА "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) СТАНЦІЯ ВИВАНТАЖЕННЯ «RBO» Tornado SC/FE 1300 з приводним рольгангом

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керовані наскрізні верстати для свердління та забивання шкантів (3 машини) J06031) НАСКРІЗНИЙ СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ "BIESSE" KERNEL з ЧПК - 2 горизонтальні свердлильні блоки (кожен з 2 свердлильними головками потужністю по 2,3 к.с. та по 11 свердлильних шпинделів) - 6 нижніх свердлильних блоків (кожен з 2 розділеними та поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними головками) - 6 верхніх свердлильних блоків (кожен з 2 розділеними та поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними головками) - 6 вертикальних верхніх зажимів для заготовок + 2 безкінечних гвинтових транспортери для видалення стружки J06032) НАСКРІЗНИЙ СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ "BIESSE" KERNEL з ЧПК - 2 горизонтальні свердлильні блоки (кожен з 2 свердлильними головками потужністю по 2,3 к.с. та по 11 свердлильних шпинделів) - 6 нижніх свердлильних блоків (кожен з 2 розділеними та поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними головками) - 6 верхніх свердлильних блоків (кожен з 2 розділеними та поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними головками) - 6 вертикальних верхніх зажимів для заготовок - 2 безкінечних гвинтових транспортери для стружки J06033) НАСКРІЗНИЙ СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ "BIESSE" KERNEL з ЧПК - 4 нижніх свердлильних блоки (кожен з 2 розділеними та поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними головками) - 4 вертикальні верхні зажими для заготовок - 2 безкінечних гвинтових транспортери для стружки Crodpfx Ahjg Urn Eeyjb CNC-керування (програмне забезпечення Tooling System + Woodmaster) - CNC керує рухом (вісь X та Hv) 2 горизонтальних свердлильних блоків - CNC керує рухом (вісь X) вертикальних свердлильних блоків - CNC керує рухом (вісь Y1 та Y2) свердлильних вузлів + (вісь Y) упорів - CNC керує рухом (вісь X) зажимів для заготовок - CNC керує рухом (вісь X) конвеєрних стрічок

Стан: дуже добре (вживаний), Гнучка автоматична прохідна свердлильна та шкантовкладальна лінія з ЧПК керуванням Мін./Макс. розмір оброблюваних деталей (панелей) по ширині (вісь X) з FTT: 240 / 3100 мм Мін./Макс. розмір оброблюваних деталей (панелей) по товщині (вісь Z) з FTT: 12 / 60 мм Мін./Макс. розмір оброблюваних деталей (панелей) по довжині/глибині (вісь Y) з FTT: 140 / 1550 мм (або 800+800 мм) A) Станція завантаження (портальний автомат подвійної станції) "RBO" модель Advantage C B) Косий роликовий конвеєр "RBO" з пристроєм обертання деталі (поздовжньо-поперечно) на 90° C) Портальна ЧПК свердлильна машина для отворів під шканти "BIESSE" FTT 800 Центр A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 3,7 кВт) з магазинам інструменту по 3 позиції кожен. Центр B: 2 підготовки для встановлення ще 2 електрошпинделів 2 револьверних магазини інструменту по 56 позицій кожен. 4 верхні свердлильні блоки (разом 128 вертикальних шпинделів + 36 горизонтальних шпинделів) D) Транспортний перехід із переворотом (180°, верхньою стороною вниз) "RBO" модель Ribaltatore E) Портальна ЧПК свердлильна та шкантовкладальна машина "BIESSE" FTT 800 R8 2 горизонтальні блоки (1 лівий + 1 правий) з 4 головками BH18 по 18 шпинделів (36 праворуч + 36 ліворуч), всього 72 Центр A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 4,5 кВт) з 3 магазинами інструменту кожен. Центр B: 2 підготовки для встановлення ще 2 електрошпинделів 2 ланцюгових магазини інструменту по 60 позицій кожен. Cedpfx Asgvdkgshyjrb 4 верхні свердлильні блоки (разом 128 вертикальних шпинделів + 36 горизонтальних шпинделів) F) Шкантовкладальна установка "BIESSE" RD 2 горизонтальні блоки (1 праворуч + 1 ліворуч) з по 5 форсунок для подачі шкантів (5 ліворуч + 5 праворуч), всього 10 форсунок G) Станція штабелювання (портальний автомат подвійної станції) "RBO" модель Advantage SC

Стан: дуже добре (вживаний), Установка для остаточної фарбування з розпилювальною машиною для панелей, макс. робоча ширина 1300 мм Розміри лінії: макс. довжина 48 метрів (прибл.) × макс. ширина 10 метрів (прибл.) Складається з наступних машин: a) Моторизований транспортерний конвеєр 'CEFLA' мод. TB3500 b) Щіткова машина 'SORBINI' мод. SmartClean 33-F, верхній модуль + повітродувка c) Моторизований транспортерний конвеєр 'CEFLA' мод. TB4000-2V/CT, з кришкою з плексигласу d) Автоматична розпилювальна машина з числовим керуванням (ЧПК) 'CEFLA' мод. iBotic RU1WP, з 4 розпилювальними пістолетами + 1 розпилювальний пістолет для торців панелей e) Моторизований транспортерний конвеєр 'CEFLA' мод. TB4000-2V/CT, з облицюванням з плексигласу f) Вертикальна сушарка 'CEFLA' мод. PIEFFE VL 6/7400, з 6 листами, макс. довжина 7000 мм g) Моторизований транспортерний конвеєр 'CEFLA' мод. TR4000-CT, з кришкою з плексигласу Crjdpfohbyr Sex Ahyob h) Кабіна тискової сушки 'CEFLA' мод. GPAU/30 (6 × 10 метрів — 22,5 кВт) i) Кабіна тискового розпилення (6 × 6 м) з циркуляційною водяною кабіною l) Кабіна тискового шліфування (з 2 витяжними столами)

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для фарбування та оздоблення роликом (УФ), максимальна робоча ширина 1300 мм. Склад включає: 01) код J05012) Шліфувальний верстат COSTA LEVIGATRICI, модель SN TR LFT 3 TT 1350 02) код Y11034) Валиковий наносник SORBINI від CEFLA, модель SMARTCOATER MF-EVO 03) код Y11036) УФ-піч (1 лампа) CEFLA, модель UV 2000 M1 - TT 2000 Credpfehyty Ajx Ahyob 04) код Y11037) Валиковий наносник SORBINI від CEFLA, модель SMARTCOATER M-1 AN 05) код Y11041) УФ-піч (2 лампи) CEFLA, модель UV-R M20 06) код Y11061) Шліфувальний верстат COSTA LEVIGATRICI, модель SH3 TR TTTTR 1350 07) код Y11042) Валиковий наносник SORBINI від CEFLA, модель SMARTCOATER MF-EVO 08) код Y11039) УФ-піч (2 лампи) CEFLA, модель UV-R M2 09) код Y11035) Валиковий наносник BURKLE, модель RCL-M 1300 (e.a.s.y. Coater) 10) код Y11043) УФ-піч (3 лампи) CEFLA, модель UV-R M3

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керована (автоматична) скрізна свердлильна лінія, що складається з: Codpfx Ahst Ig A Seysrb W05022F) АВТОМАТИЧНА СКРІЗНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT з ЧПК: - 2 горизонтальних свердлильних супорти (кожен з 2 свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с. з 11 свердлильними шпинделями кожна); - 6 нижніх свердлильних супортів (кожен з 2 свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с., кожна зі змінними свердлильними головками); - 3 верхніх свердлильних супорти (кожен з 2 свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с., кожна зі змінними свердлильними головками); - 5 верхніх вертикальних притискачів заготовки + 2 безкінечних гвинти для видалення стружки Система ЧПК NC 500 (програмне забезпечення Tooling System + Woodmaster) W05022G) АВТОМАТИЧНА СКРІЗНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT з ЧПК: - 2 горизонтальні свердлильні супорти (кожен з 2 свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с. з 11 свердлильними шпинделями кожна); - 6 нижніх свердлильних супортів (кожен з 2 свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с., кожна зі змінними свердлильними головками); - 3 верхніх свердлильних супорти (кожен зі свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с., кожна зі змінними свердлильними головками); - 5 верхніх вертикальних притискачів заготовки - 2 безкінечних гвинти для видалення стружки 2. Свердлильний верстат підключений до системи ЧПК першого верстата.

Стан: дуже добре (вживаний), Гнучка ЧПК-лінія для свердління, фрезерування та вставки фурнітури. Числове програмне управління "TPA" Albatros. Складається з: 1) Завантажувач типу «їжак» з 12 позиціями (для 12 плит), вертикальна подача плит. 2) Свердлильний верстат, ЧПК-пантограф мод. Over 25.13 з установником (втулки, поличний упор та основа). - 1 робоча головка (орієнтовно 5,5 кВт) з револьверною головкою (10 позицій) Crodjhvagkspfx Ahyeb - 1 свердлильна головка з 24 незалежними шпинделями (вісь X) - 1 розточувальна голова з 2 незалежними шпинделями (вісь Y) - 1 свердлильна головка з 5 незалежними шпинделями (вісь Z) - 1 складальний модуль (закручування) - 1 складальний модуль (пресування) - 1 бункер для підготовки та подачі 3) Вивантажувальний пристрій (транспозиція 90°) з моторизованим конвеєром для вертикального виходу плити. 4) Вивантажувальний пристрій (0°-90°) з моторизованим конвеєром, який переводить плиту з вертикального у горизонтальне положення.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматизована лінія наскрізного свердління та забивання шкантів (2 машини), складається з: W12054A) Автоматична свердлильна машина "BIESSE" Techno FDT - 2 моторизовані конвеєрні стрічки, подача до 75 м/хв. - 2 горизонтальні свердлильні модулі (кожен з 2 свердлильними головками по 1,8 к.с. і 22 свердлильними шпинделями); - 5 нижніх свердлильних модулів (кожен з 2 розділеними й поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними голівками); - 1 верхній свердлильний модуль (з 2 розділеними й поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними голівками); - 5 верхніх вертикальних затискачів для оброблюваної деталі; - 2 безконечні шнеки для транспортування стружки; NC-управління (програмне забезпечення "Tooling System") для обох машин. W12054B) Автоматична свердлильно-шкантозабивна машина "BIESSE" Techno SDT - 2 моторизовані конвеєрні стрічки, подача до 75 м/хв.; - 2 горизонтальні свердлильні модулі (кожен із 8 горизонтальними секціями – система нанесення клею та забивання шкантів); - 3 нижніх свердлильних модулі (кожен з 2 розділеними й поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними голівками); - 1 верхній свердлильний модуль (з 2 розділеними й поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними голівками); Crjdpfsvnq Txex Ahyeb - 3 верхніх вертикальних затискачі для оброблюваної деталі; - 2 безконечні шнеки для транспортування стружки.

Стан: вживаний, Бренд: Subal Модель: T20 Cedpfx Ahoym Uk Aeyjrb Рік випуску: 2010 Відповідність: стандарту CE Інтегроване оснащення: - Автоматичний поділювач-округлювач тіста - Проміжна вистоювальна шафа - Горизонтальний формувальний автомат - Опціонально – нарізання малих булочок масою до 50 г Продуктивність та виробництво: - Висока продуктивність для пекарень і промислових цехів - Автоматизована робота для оптимальної економії часу - Стабільність і точність при формуванні Ідеально підходить для: - Промислових пекарень - Великих кондитерських - Хлібопекарських виробництв

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже нова (виставкова машина), Комплектна лінія для виробництва ПВХ-вікон, 60 вікон Складається з: Подвійна торцювальна пила DS-110/3,5M Верстат для вирізання уступів AKF-210 Credpeux Aqofx Ahyeb Верстат для свердління й фрезерування олив KF-130S із центрувальним пристроєм Верстат для фрезерування дренажних прорізів SK-8/3 Двоголовий зварювальний апарат WSA-2 LV, обмеження 0,2-2,0 мм Автомат для зачистки кутів WPOF-4 із 4 фрезерними шпинделями Пила для штапика GLSP-200E з упорними системами

Рік виготовлення: 2017, Стан: майже нова (виставкова машина), Комплектна лінія з виробництва ПВХ-вікон — 30 вікон Складається з: - Торцювальна пилка GS-400/M з упорами Codpfx Ajux Adehyjrb - Фрезерний верстат для видалення вусиків AKF-210 - Пристрій для відрізання 7405 - Свердлильно-фрезерний верстат для олив KF-130S з пристроєм для центрування - Фрезерний верстат для водовідвідних каналів SK-8/3 - Одноголовий зварювальний апарат WSA-1-E, обмеження 2,0 мм - Пилка для штапиків GLSM-200E з системою упорів

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, БЕЗПЕРЕРВНА БРАЗУВАЛЬНА ЛІНІЯ З ГОРБАТИМ КОНВЕЄРОМ ДЛЯ НЕРЖАВІЮЧОЇ СТАЛІ ТЕХНІЧНА ІНФОРМАЦІЯ: - Тип: Безперервна пічна лінія для плавлення на сітці з горбатим конвеєром - Процес: Бразування (нержавіюча сталь) - Загальна довжина: 28 800 мм - Зона нагріву: 5 200 мм - Ширина стрічки: 650 мм - Швидкість стрічки: Макс. 1 200 мм/хв Мін.: 100 мм/хв - Продуктивність: чиста 420 кг/год Crjdpfx Aox Ux Sbohyob - Нагрів: на природному газі - Загальна потужність нагріву: 400 кВт брутто - Нагрівальні елементи: 10 x WS пальників - Контрольованих зон: 4 - Макс. температура: 1 130 °C - Атмосфера: азот / водень - Контроль: Demig / Siemens

Стан: вживаний, Виробник: Indosa Країна походження: Швейцарія Рік випуску: 1990 (повна модернізація у 2006 році, встановлений ПЛК Siemens) Основна машина: автоматична закаточна машина Indosa Matic 100 Наповнення/дозування: модуль AW7/500 Вакуум/збір пилу: система CK-V09 Стіл накопичення: ZT800 Транспорт: 12-позиційна зіркова карусель Подача продукту: пневматичний транспорт Тип машини: Автоматична лінія для наповнення та запаювання банок Тип банки: металева або композитна Застосування: сухі та сипучі продукти Приклади: тютюн, порошки, гранули, сухі харчові продукти, тверді продукти Продуктивність: до 40-50 одиниць/хв. (інтегроване регулювання швидкості) Діаметр банки Ø 80 мм стандарт (інші розміри на замовлення) Cjdjx R Dypjpfx Ahysrb Висота банки: від 20 до 320 мм Тип дозування: за вагою (вібраційна подача + ковш) Подача продукту: пневматичний транспорт Закатка металевої кришки, інтегрований модуль закатки Вакуум, інтегрований модуль збору пилу CK-V09 Бункер-накопичувач для кришок: так Автоматичний контроль Документація доступна у цифровому форматі. Стан/Додаткова інформація: доступне відео роботи обладнання.

Стан: добрий (вживаний), Вакуумний наповнювач Handtmann VF628 з високошвидкісною linker-різкою PVLS143 виробництва 2021 року та автоматичною системою завантаження лотків GS300, що складається з модулів GM310 і ZB311. Рідкісна пропозиція на ринку. Можемо також запропонувати аналогічну комплектацію з VF622 замість VF628. Crjdpfsvvxumox Ahyob

Стан: добрий (вживаний), Лінія готова до негайного продажу. Використовувалася для виробництва тонких продуктів для контрактів із супермаркетами. Crjdpfewhagmox Ahyeb

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Збільшіть продуктивність із нашою промисловою крокетною машиною, розробленою для максимальної ефективності та надійності. Ця лінія з виробництва крокетів із нержавіючої сталі виготовляє до 3 600 крокетів на годину, з можливістю регулювання ваги від 20 до 60 г кожна. - Універсальна система 3-в-1: 15-літровий електричний наповнювач, формувач крокетів, а також машина для обсипання та панірування — ідеально для крокетів, тефтелей, картопляних крокетів, рибних паличок, овочевих кульок і паличок моцарели. - Гігієнічний дизайн: повністю виготовлена з 100% харчової нержавіючої сталі, легко розбирається без інструментів для швидкого очищення відповідно до німецьких та європейських стандартів. - Регульований регулятор швидкості: швидкість конвеєрної стрічки 9–20 м/хв, зі змінними форсунками (22 мм, 25 мм, 28 мм) для різних форм і розмірів. - Максимальна продуктивність: стабільно професійні результати для вашої харчової переробки. Credpfx Aeww Uagjhyeb Переходьте на нашу промислову лінію з виробництва крокетів і виділіться на конкурентному ринку харчових продуктів. Більший обсяг, найвища якість і легке очищення — все в одній машині!

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008157, Макс. оброблювана ширина: 250 мм Макс. оброблювана товщина: 80 мм Cjdpow Sdu Uefx Ahyorb Система витяжки: суха Кількість фарбопультів: 4 Застосування: для лаку Кількість циклів лакування: 1

Рік виготовлення: 2007, Стан: майже як новий (вживаний), FICEP 601 DZB CNC ЛІНІЯ СВЕРДЛІННЯ з 4-сторонньою ФУНКЦІЄЮ ПРОРИСОВКИ Двотаври (без прогину): Висота стінки мінімальна 60 мм, максимальна 610 мм. Ширина полиці мінімальна 30 мм, максимальна 310 мм. Швелер UNP (стінкою вниз): Висота стінки мінімальна 60 мм, максимальна 610 мм. Ширина полиці мінімальна 30 мм, максимальна 300 мм. Кутики: Висота полиці (також для нерівнополичних кутників) мінімальна 50 x 50 x 5 мм, максимальна 250 x 250 x 40 мм. Смуги: Ширина мінімальна 100 мм, максимальна 610 мм. Квадратні труби: Розмір мінімальний 60 x 60 мм, максимальний 300 x 300 мм. Прямокутні труби: Розмір мінімальний 60 x 30 мм, максимальний 600 x 300 мм. Всі балки: Максимальна товщина, яку можна свердлити – 50 мм. Максимальна довжина подачі (вхід) – 12000 мм. Cedpfx Ahoh N Taasyerb

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, ЛІНІЯ ПРОФІЛЮВАННЯ МЕТАЛЕВИХ ЛИСТІВ ДЛЯ ДАХОВИХ ПАНЕЛЕЙ ILKWANG Знижена ціна через терміновий продаж Комплект поставки: 1. Розмотувач 2. Фронтальні ножиці + напрямна стіл для рулонів Codpfsymbfyox Ahyorb 3. Аплікатор плівки 4. Основні частини профілювальної машини типу «касета» 5. Профілювальна машина для черепиці типу «COPPO» 6. Профілювальна машина для черепиці типу «ATIIKA» 7. Профілювальна машина для черепиці типу «T177.5» 8. Механізм поперечного різання: тип «летючий ніж» (Flying cut-off) 9. Відтяжний модуль 10. Автоматичний штабелер 11. Електричний пульт керування Технічні характеристики: - Виробник: IL Kwang (Південна Корея) - Рік виробництва: 2010 - Матеріал: Попередньо пофарбований оцинкований сталевий лист (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Межа міцності на розтяг: 250 ~ 320 МПа - Максимальна ширина рулону: 1250 мм - Товщина рулону: 0,35 – 0,8 мм - Максимальна вага рулону: 15 тонн - Зовнішній діаметр рулону: макс. 1300 мм - Внутрішній діаметр рулону: 508 мм - Швидкість лінії (довжина > 5 м): макс. 8 м/хв - Контроль швидкості: частотний інвертор - Живлення: 380 В / 50 Гц, 3 фази - Габарити (Д x Ш x В): прибл. 30 x 8 x 5 м Виробники основних компонентів: - Двигун: Siemens (тип ICE) - PLC + інвертор: Siemens 7 - Серво: Mitsubishi (з Сертифікатом ЄС) - Сенсорна панель: Pro-face (з Сертифікатом ЄС) - Електрообладнання: L.G (з Сертифікатом ЄС) Детальна технічна інформація продубльована для повноти.

Стан: новий, DISPENSA: Автоматичний диспенсер смужок для пакувальних машин Оптимізуйте свої пакувальні операції з DISPENSA — інноваційною системою автоматичної подачі розділових смужок від EUROMÁQUINA, спеціально розробленої для пакувальних машин. Це сучасне рішення автоматизує точне вставляння розділових смужок, суттєво підвищуючи ефективність і безпеку роботи вашої виробничої лінії. Cjdpfx Ahoyl Um Isysrb Система DISPENSA пропонує економічно вигідну альтернативу повністю роботизованим рішенням, забезпечуючи високу продуктивність із оптимізованими інвестиціями. КЛЮЧОВІ ПЕРЕВАГИ 📈 Підвищення продуктивності: Прискорює процес пакування завдяки автоматизованій і високошвидкісній подачі смужок. ✅ Безпечніші умови для оператора: Мінімізує ручне втручання при виконанні повторюваних і потенційно небезпечних завдань, роблячи робоче середовище безпечнішим. 💰 Зменшення експлуатаційних витрат: Оптимізує використання матеріалів і трудових ресурсів, що безпосередньо підвищує рентабельність операцій. Як працює система? DISPENSA легко інтегрується у вашу існуючу пакувальну машину. Система оснащена регульованими магазинами для смужок, які адаптуються до різної довжини пакунків та індивідуальних потреб. Кожен магазин обладнаний автоматичним диспенсером, що забезпечує точну подачу й розміщення смужок - по одній. Для мінімізації часу простою доступні опційні магазини швидкої заміни, які дозволяють перезаряджати їх за межами лінії. Управління здійснюється через інтуїтивну HMI-панель, що полегшує налаштування і повну синхронізацію з вашою пакувальною машиною. Готові оптимізувати свій пакувальний процес? Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися, як DISPENSA може покращити вашу виробничу лінію. Застосування: Автоматичне вставляння смужок у пакувальні машини Вартість: Доступніше, ніж повністю роботизовані системи Повна інтеграція та синхронізація: Легка інтеграція з наявною пакувальною машиною Кількість магазинів: Залежить від максимальної довжини пакета й необхідної кількості смужок на пакунок Поздовжнє регулювання: Точне автоматизоване позиціонування Ємність магазину: До 250 розділювачів (4 мм завтовшки) Швидка заміна: Додатково Автоматичний диспенсер: Автоматична подача та позиціонування — смужка за смужкою з високою точністю Система керування: Вбудований блок пневматичних електроклапанів Інтерфейс користувача: HMI-панель для інтуїтивного налаштування

Стан: вживаний, RSA RASACUT SC 3000 – Повністю автоматична лінія для різання труб, зняття задирок, контролю довжини, миття та сушіння Це високопродуктивна лінія RSA для повної обробки труб, розрахована на безперервне виробництво: від сировинної труби до готових відрізків фіксованої довжини до 3 000 мм. Система інтегрує увесь виробничий процес: Завантаження пачок → Різання → Зняття задирок → Вимірювання (контроль довжини) → Очищення (миття) → Сушіння з автоматичним переміщенням між станціями. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ · Різання на фіксовану довжину до 3 000 мм · Повна лінія RSA: Завантаження пачок + Різання + Зняття задирок + Вимірювання + Очищення (миття) + Сушіння · Автоматичне розділення труб (сінгуляція) з завантажувача пачок · Серво-керований подачі пили з програмованими параметрами різання · Автоматичне з’єднання між станціями (без ручних налаштувань) · Зняття задирок з обертанням 360°, внутрішнє та зовнішнє · 100%-ий контроль довжини з автоматичним відбракуванням · Вбудована система миття і сушіння для підготовки готових труб · Управління Siemens: S7-300 + OP17 · Широкий комплект затискачів у комплекті ТЕХНІЧНИЙ ОПИС 1. Завантажувач пачок Пачка труб завантажується краном або навантажувачем у накопичувач. Система автоматично відокремлює труби й подає їх на роликовий транспортер, що дозволяє забезпечити безперервне виробництво з труб довжиною до 8 000 мм. 2. Різання | RSA RASACUT SC 3000 Автоматичний різальний модуль із серво-керованим подаванням і електронним позиціонером довжини. Труби затискаються і ріжуться на запрограмовану фіксовану довжину з регульованими параметрами різання для стабільних і повторюваних результатів. 3. Зняття задирок | RSA RASAPLAN XY 3000 Автоматична система зняття задирок з кінців за допомогою високопродуктивних щіток з обох боків. Кожна труба обертається на 360° під час очищення, що дозволяє одночасне внутрішнє та зовнішнє зняття задирок обох торців. Налаштування виконується автоматично через центральний пульт. 4. Вимірювання | RSA RASACHECK 3000 A Вбудований модуль контролю довжини з 100% перевіркою готових деталей. Вироби, які не відповідають допускам, автоматично відбраковуються, що гарантує, що на наступний етап переходять лише якісні труби. 5. Миття | RSA RASACLEAN ET 3000 Система очищення, розроблена для повного видалення стружки та забруднень. Деталі проходять крізь закриту мийну камеру, де миючий засіб подається під напором, а забруднення вловлюються у фільтрі для стружки. Crjdoyllvyspfx Ahyob 6. Сушіння | TURBODRY Станція гарячого повітря з регулюванням потоку і температури. Усуває краплі і конденсат після миття, забезпечуючи повністю сухі відрізки труб для подальшої обробки. 7. Оснащення | Широкий комплект затискачів Постачається з набором затискачів для різних діаметрів труб, що дозволяє виконувати швидку заміну без додаткового інструменту. ДІАПАЗОН РОБОТИ · Діаметр круглої труби: 10 – 90 (101) мм · Товщина: 0,6 – 6 мм · Довжина вхідних труб: 8 000 мм · Фіксована довжина різання (готові деталі): 150 – 3 000 мм (до 2 000 мм для Ø 10–14 мм) · Маса труби: макс. 10 кг/м · Відношення довжина/діаметр: 2:1 · Допуск довжини: Ø10–49 мм: ±0,2 мм | Ø50–74 мм: ±0,25 мм | Ø75–90 мм: ±0,3 мм Виробничий стан (машина в роботі). Зв’яжіться з нами для отримання пропозиції, повної інформації та організації візиту...

Стан: вживаний, ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА СЕНДВІЧ-ПАНЕЛЕЙ ДЛЯ ДВЕРЕЙ ТА СТІН ДО 610 ММ ШИРИНИ, виробник METECO Ця лінія призначена для виготовлення сендвіч-панелей для дверей та стін шириною до 610 мм з річною потужністю 1.500.000 м панелей/рік. ОСНОВНІ ВИРОБНИЧІ ДАНІ Ширина: 500 – 610 мм Товщина: 40 – 80 мм Потужність: 1.500.000 м панелей/рік ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Швидкість лінії: 12 м/хв Максимальна вага котушок: 10 тонн Зовнішній діаметр рулону: максимум 1400 мм Внутрішній діаметр рулону: 508 мм Максимальна ширина листа: 610 мм Максимальна товщина вироблених панелей: 80 мм Живлення: 400 В Частота: 50 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ ПОСТАВКИ 1. Секція обробки верхнього листа: - Верхній розмотувач 10 т з транспортним візком - Прохід роликів і притискачів - Сталевий каркас верхньої котушки - Наносник поліетиленової плівки - Машина для нанесення текстурованого візерунка - Прес для декоративного візерунка - Профілезгинальний верстат з верхніми роликами (12 опор) - Верхня сталева рама профілезгинального верстату - Напрямна верхнього листа 2. Секція обробки нижнього листа: - Подвійний нижній розмотувач 10 т з транспортним візком - Наносник поліетиленової плівки - Корона-оброблювальна машина - Машина для тиснення - Нижній профілезгинальний верстат (12 опор) - Роликовий шлях - Операторський стіл подачі 3. Секція формування панелей: - Повітряна печь попереднього нагрівання - Направляюча листа - Машина для армування сталі - Високотискована пінополіуретанова установка - Портал для піни - Кабіна для піноутворення - Бічна ущільнювальна система та аплікатор стрічки - Двострічковий прес-конвеєр - Система нагріву двострічкової стрічки - Двострічковий прес - Вихідний конвеєр з роликами Crsdpfxevtpcij Ahysb - Форматна пила - Звукоізоляційна кабіна - Витяжний блок - Операторський пульт керування 4. Секція штабелювання: - Автоматичний інвертор панелей - Штабелерний конвеєр - Вихідний конвеєр - Пакувальна секція - Система подачі з полістирольними розділювачами - Вхідний конвеєр - Пакувальна машина - Вихідний конвеєр - Пакувальна машина 5. Обладнання для виробництва панелей: - Комплект верхніх профілезгинальних роликів - Комплект нижніх профілезгинальних роликів 6. Додатковий перелік машин: - Станція для поліолу, ізоціанату та добавок - Бак для пентану з приладдям Ширина: 500 – 610 мм Швидкість лінії: 12 м/хв Товщина: 40–80 мм Максимальна вага котушок: 10 тонн Зовнішній діаметр рулону: максимум 1400 мм Внутрішній діаметр рулону: 508 мм Максимальна ширина листа: 610 мм Максимальна товщина вироблених панелей: 80 мм Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Потужність: 1.500.000 м панелей/рік

Стан: вживаний, TE 30 S Автоматична лінія зварювання сітки виробництва EUROLLS Модель: TE 30 S Максимальна висота штабелювання: 500 мм Діаметр дроту Crsdpsvtqacjfx Ahyob - Верхній основний дріт (ds – гладкий або рифлений): від 4 до 12 мм - Нижній основний дріт (di – гладкий або рифлений): від 4 до 12 мм - Діагональний дріт (dg – гладкий або рифлений): від 3 до 8 мм Крок діагоналі (P): 200 мм Крок балки: 400 мм Максимальна швидкість для гарячекатаного й холоднотянутого дроту: макс. 30 м/хв Максимальна вага котушки для подачі: 3000 кг

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007466, Позиція 1: Трансфер SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Позиція 2: Щіткова машина SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Позиція 3: Розпилювальний робот SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Позиція 4: Сушка лаку SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Позиція 5: Трансфер SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Позиція 6: Трансфер SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Crjdpswu Aa Njfx Ahysb