Придбати Gross Behälterbau Gmbh Циліндроконічні Бродильно-Акумуляційні Танки (Цкт, 5 Танків) б/у (101 382)

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. Lredpfxoz Agv Us Aiyjt - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Продається (1 шт.) захисний кінцевий вимикач з засувкою, номер артикулу 570573. Артикул походить зі складських запасів / запасних частин. Візуальний стан можна побачити на доданих фотографіях. Ledezxptuopfx Aiyort За запитом ми можемо надати додаткову технічну документацію або детальніші зображення. Огляд і самовивіз можливі за домовленістю. Доставка можлива за додаткову плату. Залишаємо за собою право на попередній продаж, помилки та зміни.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 61036721, зусилля затискання: 6 500 кН, діаметр гвинта: 70 мм, відстань між колонами: 1 110 мм, робочий об'єм: 1 078 см³, тиск упорскування: 1 877 балка, вага впорскування: 981 g, хід відкривання: 3 200 мм, висота плити: 1 540 мм, тип приводу: Hydraulisch, чистий проліт: 3 200 мм, вага інструмента: 2 200 000 g, Верстати для лиття під тиском безпосередньо від виробника! Як виробник KraussMaffei, ми пропонуємо вам у цьому оголошенні наші перевірені та гнучкі складські машини: Гідромеханічна дводискова змикаюча одиниця машини GXW встановлює нові стандарти якості та продуктивності. З інноваційною напрямною GuideX сили ідеально поглинаються, що подовжує термін служби інструментів. Інноваційна система блокування GearX спрацьовує миттєво і надійно. Потужна, зручна для користувача та стійка в ціні. Технічні дані: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (замовлення 38618339) КЕРУВАННЯ - MC 6 з 24" TFT кольоровим екраном з мультитач-функціями ЗМИКАЮЧА ОДИНИЦЯ - Зусилля замикання, кН: 6500 - Зусилля відкривання форми, макс. кН: 455 - Світловий просвіт (ш х в), мм: 1110 x 960 - Монтажна плита (ш х в), мм: 1540 x 1440 - Висота установки форми, мін-макс, мм: 1550 (без центральної плити) - Відкривна відстань, мм: 3200 - Хід відкривання, макс., мм: 1650 - Макс. вага форми, кг: 22000 ЛИВАРНА ОДИНИЦЯ 1 SP2000 - Діаметр гвинта / тип, мм: 60 / термопласт Ledpfjw U N Ixsx Aiyert - Ефективне Ls/D співвідношення: 23,3 - Тиск лиття, бар: 2420 - Об'єм переміщення, см³: 792 - Вага впорскування при макс. ході для PS, г: 720 - Швидкість впорскування, мм/с: 140 - Потік впорскування, см³/с: 396 - Привід гвинта/оберти, 1/хв: 285 - Пластикаційна продуктивність, г/с: 72,2 - Зусилля тиснення сопла, кН: 82 ЛИВАРНА ОДИНИЦЯ 2 SP2000 - Діаметр гвинта / тип, мм: 70 / термопласт - Ефективне Ls/D співвідношення: 20 - Тиск лиття, бар: 1877 - Об'єм переміщення, см³: 1078 - Вага впорскування при макс. ході для PS, г: 981 - Швидкість впорскування, мм/с: 140 - Потік впорскування, см³/с: 539 - Привід гвинта/оберти, 1/хв: 285 - Пластикаційна продуктивність, г/с: 98,3 - Зусилля тиснення сопла, кН: 82 ЕЛЕКТРИЧНІ ПАРАМЕТРИ - Підключувана потужність, кВт: 341 - Живлення: В/Гц: 400 / 50, 3 фази з нейтральним проводом ВАГА ТА ГАБАРИТИ - Маса нетто, т: 43,5 - Довжина х ширина х висота, м: 11,89 x 3,22 x 2,77 ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ - Зносостійка пластикація - BluePower повна ізоляція пластикаційного циліндра - Відкрите сопло - BluePower ServoDrive - Пневматичний клапан: 1-кратний (BWAP), 1-кратний (FWAP) - Пневматичні каскадні клапани: 6-кратний (BWAP), 6-кратний (FWAP) - Гідравлічний витягач сердечників: 2-кратний (BWAP), 2-кратний (FWAP) - Обігрів прес-форми: 96-контурів (3,5 кВт) - Euromap інтерфейс для маніпулювання: E18 - Euromap інтерфейс (центральний комп'ютер): E67, E77, E78, E63, E82.1 - Adaptive Process Control (APC+) - Графічний аналітичний пакет - Сервопривідний поворотний стіл - Вертикальна центральна плита - Паралельне закривання та відкривання форми під час впорскування з контролем паралельності плит між FWAP і центральною або BWAP і центральною плитою - ColorForm інтерфейс для підключення установки RPM - Електричний інтерфейс для HRS-Flexflow системи - Електричний інтерфейс та гідравлічні клапани для "1-K Dummy Operation" - Інтерфейс для підключення базової системи CoMo-Kistler Injection з розділенням бракованих/якісних виробів Верстат знаходиться на нашому заводі в Парсдорфі та доступний у найкоротші терміни. Додаткові опції можливо запропонувати за запитом. Чекаємо на ваш запит.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. Lrjdpfx Aozz Rpcoiyjt - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Універсальний багатофункціональний верстат з ЧПУ для високоточного внутрішнього та зовнішнього круглого шліфування MBF 453U, платформа MaiBase. Верстат є абсолютно новою розробкою з компактними габаритами! Технічні характеристики: Відстань між центрами: 430 мм Стандартна висота між центрами: 200 мм Довжина шліфування: 400 мм Діаметр шліфувального круга: 500 мм Ljdpetrf Smjfx Aiyert Хід осі Z: 550 мм Хід осі X: 385 мм Габарити та вага: 2200 x 2500 x 2400 мм // 6500 кг Комплектація верстата: - Система керування FANUC Oi-F Plus - Шліфувальний шпиндель (з можливістю повороту) з 15 кВт двигуном - Патрон для заготовки MK5 - Люнет MK3 з ходом 20 мм (опціонально 60 мм / 120 мм) - Ручне колесо для ручного переміщення осей - Вісь Z - Вісь X - Вісь C - Вісь B - Скляні лінійні шкали для осей X та Z - Внутрішній шпиндель для шліфування FISCHER UJ80 - Внутрішній шпиндель (моторний шпиндель GMN), опціонально - Шпиндель для вирівнювання, закріплений на патроні для заготовки, для ротаційного вирівнювання - Автоматичний привід дверцят

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Низькооборотний пристрій із редуктором. Ширина захвату – 250 мм. Потужність двигуна – 3 кВт. Швидкість обертання ротора – 100 об/хв. Кількість ножів ротора – 20 шт. Lrjdpfx Aieyf I Tbsyjt Кількість ножів статора – 2 шт. В наявності 5 шт., стан – відмінний. Продуктивність – до 50 кг/год. Ціна – 1550 євро за штуку.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Фільтрація здійснюється за допомогою внутрішнього фільтруючого модуля - Виробник: Atlantik GmbH - Модель: 30.701.31.15100 - Робочий тиск: 10 бар - Фільтрований розмір часток: 6,0 мкм (мікрон) - Габаритні розміри: 1050 x 1150 x 1620 мм - Об’єм: 425 л - Електротехнічні дані: 250 В, 5 А, 50/60 Гц Lrsdpfx Ajiw Eafeiyjt - Рік виробництва: 2003

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: Fasti GmbH Тип: ERD 65 B Номінальна потужність: 0,9 кВт ЗНИЖКА ЦІНИ З 700 ДО 550 ЄВРО!!! Ljdpfx Aievzwrbjyjrt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Наша StoStack 5000 розроблена для високопродуктивної роботи зі штабелюванням при середній та високій інтенсивності. Установка обробляє до двох пачок одночасно з максимальною довжиною 8 м і забезпечує тактову частоту до 30 одиниць на хвилину без повітряного зазору. За бажанням, машина може бути оснащена автоматичною системою укладання проміжних рейок. Це усуває необхідність у працівнику для укладання рейок, що особливо вигідно для інтеграції в автоматизовані виробничі лінії. Регульовані опори, сенсорний дисплей, а також широкий спектр опцій для безпеки та автоматизації роблять StoStack 5000 гнучким рішенням для сучасних виробничих умов. Застосування: Штабелювання дощок Штабелювання клеєних дерев’яних балок (KVH) Штабелювання струганої деревини Штабелювання з/без повітряного зазору Штабелювання з/без проміжних рейок Переваги установки: Повністю автоматичне, сумісне штабелювання Швидкий, безперервний процес Точне позиціювання та швидкі рухи Просте керування за допомогою сенсорного екрана Міцна конструкція Відсутність пневматики, тому безперебійна робота навіть при низьких температурах Дані з вимірювання пиломатеріалів для подальшого оформлення рахунків Опції: Виштовхувач дощок для змінної ширини дощок і повітряного зазору (оптимально для сушіння) Направляючі ролики для поздовжнього вирівнювання пиломатеріалів Виштовхувач для видалення дефектних дощок Електрично регульовані бічні опори Мобільна рама машини: можливість використання на кількох робочих місцях шляхом переміщення машини по рейках або за допомогою навантажувача Технічні дані: Гнучка ширина штабеля: до 1200 мм Висота штабеля: до 1200 мм Довжина дошки: від 1500 мм Ширина дошки/балки: 50 – 300 мм Висота дошки/балки: 15 – 120 мм Максимальна вага дошки/балки: 75 кг Ljdpjtv E D Uofx Aiyjrt Максимальна вага шару: 500 кг Тактова частота: до 25 одиниць на хвилину

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, StoNail 5000 – це високопродуктивна портальна машина для забивання цвяхів, призначена для автоматизованого виробництва піддонів і ящиків. Завдяки наявності до восьми забивальних головок, двом робочим зонам і ходу в 750 мм по осі Y, вона забезпечує високу продуктивність для різних схем забивання цвяхів. Установка оснащена 12-дюймовим сенсорним дисплеєм, регулюванням висоти та індивідуальним керуванням забивальними головками. Час простою значно скорочується завдяки додатковому позалінійному програмуванню, оскільки програми можна створювати та моделювати поза виробничим процесом. Автоматична оптимізація траєкторії також забезпечує короткі шляхи переміщення та підвищує тактову продуктивність при зменшеному споживанні ресурсів. Загальні переваги: Модульність: можливість налаштування довжини та конфігурації машини для задоволення конкретних виробничих вимог. Гнучкість: підходить для малих піддонів (дві станції одночасно) і великих піддонів (повна робоча зона). Автоматизація: машина оптимізує робочий процес за допомогою автоматичного розрахунку найефективнішого та найшвидшого шляху забивання цвяхів. Стіл для забивання цвяхів з поперечиною: Конструкція: Міцний каркас з кутом нахилу 65° для ергономічної роботи. Довжина машини: приблизно 8500 мм (можливе збільшення/зменшення на 2000 мм або відповідно до побажань замовника). Робоча зона: 1 піддон: макс. 6000 x 1700 мм. 2 піддони: макс. 2500 x 1700 мм на піддон. Система упорів: Подвійні C-подібні рейки з паралельним регулюванням. Упори, що переміщуються вручну, для нижніх поперечин, поперечних і верхніх дощок. Можливість використання кріпильних пластин у всіх положеннях. Попередня підготовка полозів. Додаткове спеціальне обладнання з шаруватими дерев’яними плитами для власних шаблонів. Додаткова алюмінієва система фіксації. Lodpfx Ajztanxoiyort Поперечина: Регулюється частотою для позиціонування забивальних головок. Оснащена 6 забивальними блоками, включаючи привідний циліндр, тримач забивальної головки, механізм спуску та взуття забивальної головки для обмеження глибини забивання. Ручне швидке регулювання забивального блоку для різних форматів піддонів. Функції безпеки, такі як моніторинг зіткнень (постійно контролюється в’їзд привідного циліндра). Кнопка запуску, розташована безпосередньо на поперечині. Забивальні головки: Тип: відповідно до побажань замовника (Bea, Bostitch, Max, Fasco тощо). Місткість цвяхів: до 90 мм довжини цвяха (більша довжина цвяхів за домовленістю). Варіант: великі котушкові магазини для до 1000 цвяхів. Програмування та керування: Просте керування: інтуїтивно зрозуміле програмування, що включає візуалізацію виробу, який потрібно забити цвяхами (піддони та ящики). Керування: Siemens PLC з сенсорною панеллю. Функції: Програмування піддонів безпосередньо на панелі керування. Лічильник піддонів і цвяхів, машина зупиняється, коли цвяхи закінчуються. Зберігання створених програм піддонів. Дистанційне обслуговування через інтернет-з’єднання. Багатомовне керування (німецька, англійська, чеська, польська). Обладнання для безпеки: Кнопка аварійної зупинки на машині та на панелі керування. Кнопка аварійної зупинки на поперечині. Додатково: безконтактний лазерний сканер безпеки на поперечині.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4110, відстань переміщення по осі X: 4 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 400 мм, загальна вага: 11 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 7 балка, потужність двигуна шпинделя: 13 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 14, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, CMA GRD 4514 Обробний центр CMA з ЧПК GRD 4514 пропонує високоефективне рішення для гнучкої обробки отворів, нарізування різьби та фрезерування у великому форматі. Він оснащений потужним двигуном 13,1 кВт і шпинделем, що обертається зі швидкістю від 50 до 4000 об/хв. Система забезпечує безпроблемне свердління отворів діаметром до 36 мм, а також нарізування різьби до M24 (на основі пластин зі швидкорізальної сталі ST 40 та HSS-Co). - Розширений робочий простір і ходи: розміри столу: 4500 x 1330 мм (ефективна довжина обробки по осі X: 4500 мм) - Ходи по осях X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 мм - Транспортер стружки: інтегрований безпосередньо в стіл верстата для оптимального відведення стружки Підвищення продуктивності завдяки циклічному режиму роботи: Завдяки великому ходу по осі X (4500 мм) ця модель чудово підходить для ефективної роботи в циклічному режимі. Ви можете безпечно завантажувати та розвантажувати заготовки на одній половині столу, поки верстат безперервно працює на іншій половині. Захист здійснюється спереду за допомогою динамічного лазерного датчика зони, розташованого на головці верстата. Програмне забезпечення та інтелектуальна система керування: Графічне програмування: Включає автоматичне визначення параметрів різання та компонування (nesting) кількох, навіть різних, виробів на великому столі. Система попередження про зіткнення: Інтегрований захист для максимальної безпеки процесу. Автоматична корекція висоти та вимірювання висоти заготовки для забезпечення 100% точності зенкерування та свердління. Розширення CAD/CAM: За бажанням можливе перетворення 2D/3D-креслень безпосередньо в машинні програми у форматі DIN/ISO. Стандартна комплектація системи: - Автоматичний змінювач інструменту на 14 інструментів - Автоматичне вимірювання довжини інструменту Lredpfx Aiozuw Eqjyot - Фіксований світловий бар’єр по осі Y (500 мм над столом) і захисний бар’єр на задній стороні - Потужна система охолодження з емульсією - Ethernet-порт для швидкого віддаленого обслуговування

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Технічні характеристики: - Потужність двигуна: 2,2 кВт S1 - Максимальний діаметр пиляльного диска: 350 мм - Посадковий діаметр диска: 30 мм - Час різання за один цикл: 1,5 с - Обороти пиляльного вала: 3800 об/хв - Споживання повітря на цикл: 5 л - Висота робочого столу: 900 мм - Патрубки для витяжки: 2x100 мм - Робочий тиск: 7 - 8 бар - Вага нетто: приблизно 200 кг - Необхідний повітряний потік: 1000 м³/год Lsdpfx Aisfhbuyoyort - Напруга: 400 В / 50 Гц, 3-фазна - Ріжуча здатність, мм: 45 x 230 60 x 210 90 x 180 100 x 125 Стандартна комплектація: - Пневматичний привід подачі пиляльного диска - Автоматичне гальмо двигуна - Комплект робочих ключів - Кнопка аварійної зупинки (грибок) - Регулятор швидкості подачі пиляльного диска - Постійний вертикальний захист - Верхній пристрій безпеки для притискання (пневматичний захисний кожух) - Мінімальна швидкість відсмоктування: 28 м/с - Колір: основна рама — світло-сірий RAL 7035, двері — телесірий RAL 7046, захисний щит та кожух — цинково-жовтий RAL 1018 - Включно з HM (твердосплавним) диском для дерева 350x3,5x2,4x30 мм Z72

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, - мобільний ножичний підіймач із одинарним ножичним механізмом - з гладкою металевою платформою та рукояткою для штовхання - підйом і опускання здійснюється за допомогою гідравлічної ножної помпи - вантажопідйомність 500 кг - монтажна висота 400 мм - корисний хід 540 мм - максимальна висота 940 мм - розмір платформи 1100 мм x 700 мм - власна вага 148 кг - 2 поворотних колеса з гальмом, 2 фіксованих колеса без гальма - діаметр коліс 150 мм Ljdefhbv Tspfx Aiysrt - порошкове покриття рами та платформи світло-сірий RAL 7035, ножиці — фіолетово-синій RAL 5000

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 – це промисловий відцентровий вентилятор, призначений для створення високого повного тиску в технологічних установках. Конструкція включає спіральний корпус вентилятора, робоче колесо, встановлене на окремо підтримуваному валу, з’єднаний електромотор і загальну сталеву опорну раму з віброізолюючими кріпленнями. Конструкція KXE підходить для переміщення повітря та технологічних газів у системах, що потребують високої продуктивності та тиску. Цей агрегат був виготовлений у 2020 році для номінальної об’ємної витрати 500 м³/хв і повного тиску 2500 даПа. У робочій точці він забезпечує 602,4 м³/хв при 1862 даПа та 3033 об/хв. Вал підтримується двома підшипниками 6318, змащеними мастилом Shell Gadus S2 V100 2. Виробник: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукту: промисловий відцентровий вентилятор Серійний номер: 376295 Рік виготовлення: 2020 Матеріальний номер: 10466442 Категорія вимірювань: C Клас ефективності: N61 Цільове значення класу ефективності: 64,5 Номінальна температура на вході: 20°C Температура на вході в робочій точці: 40°C Номінальна щільність середовища на вході: 1,205 кг/м³ Щільність середовища на вході в робочій точці: 0,93 кг/м³ Номінальна об’ємна витрата: 500 м³/хв Об’ємна витрата в робочій точці: 602,4 м³/хв Номінальний повний тиск: 2500 даПа Повний тиск у робочій точці: 1862 даПа Оптимальна ефективність: 76,3% Номінальна потужність валу: 256,57 кВт Потужність валу в робочій точці: 231,1 кВт Lredpfx Aiszw Ug Rjyet Номінальна швидкість обертання: 2980 об/хв Швидкість обертання в робочій точці: 3033 об/хв Максимальна швидкість обертання: 3159 об/хв Максимальна температура середовища: 80°C Підшипник з боку приводу: 6318 Підшипник з боку, що не є приводом: 6318 Мастило: Shell Gadus S2 V100 2 Початковий інтервал повторного змащування: 2460 робочих годин Наступний інтервал повторного змащування: кожні 2460 робочих годин Кількість мастила на підшипник: 132 г Маркування відповідності: CE

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 – це промисловий відцентровий вентилятор, призначений для створення високого загального надлишкового тиску в технологічних установках. Конструкція включає в себе спіральний корпус вентилятора, робоче колесо, встановлене на окремо підтримуваному валу, з’єднаний електричний двигун і загальну сталеву опорну раму з віброізолюючими опорами. Конструкція KXE підходить для переміщення повітря та технологічних газів у системах, що потребують високої продуктивності та тиску. Ця установка була виготовлена у 2020 році для номінальної об’ємної витрати 500 м³/хв і загального надлишкового тиску 2500 даПа. У робочій точці вона забезпечує 602,4 м³/хв при 1862 даПа і 3033 об/хв. Вал підтримується двома підшипниками 6318, змащеними мастилом Shell Gadus S2 V100 2. Виробник: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукту: промисловий відцентровий вентилятор Серійний номер: 376292 Рік виготовлення: 2020 Матеріал: 10466442 Категорія вимірювання: C Клас ефективності: N61 Цільове значення класу ефективності: 64,5 Номінальна температура на вході: 20 °C Температура на вході в робочій точці: 40 °C Номінальна щільність середовища на вході: 1,205 кг/м³ Щільність середовища на вході в робочій точці: 0,93 кг/м³ Номінальна об’ємна витрата: 500 м³/хв Об’ємна витрата в робочій точці: 602,4 м³/хв Номінальний загальний надлишковий тиск: 2500 даПа Загальний надлишковий тиск в робочій точці: 1862 даПа Оптимальна ефективність: 76,3% Номінальна потужність валу: 256,57 кВт Потужність валу в робочій точці: 231,1 кВт Lrodpfxozw Ucxe Aiyot Номінальна частота обертання: 2980 об/хв Частота обертання в робочій точці: 3033 об/хв Максимальна частота обертання: 3159 об/хв Максимальна температура середовища: 80 °C Підшипник привідної сторони: 6318 Підшипник непровідної сторони: 6318 Мастило: Shell Gadus S2 V100 2 Початковий інтервал повторного змащування: 2460 годин роботи Наступний інтервал повторного змащування: кожні 2460 годин роботи Кількість мастила на один підшипник: 132 г Маркування відповідності: CE

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Установка складається з двох кришкових печей, максимальна температура: 1100°C, зона відпалу: 2x 1000 мм, схема підключення: трикутник, електричне підключення: 433A, встановлена потужність: 300 кВт, оснащення: регулювання потужності, регулювання температури, моніторинг процесу, пристрій безпеки, аварійне вимкнення, моторизований привід для переміщення кожухів, кондиціонер, шафа керування та система управління. Можливий огляд на місці. Ljdpfx Aiozhw Sdeyert

Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується п’ятиосевий фрезерний центр Maka з ЧПК для обробки алюмінію, пластику або дерева, який потребує ремонту. Переміщення по осям X/Y/Z: 2500мм/1500мм/650мм, макс. висота пристрою: 180мм, швидкий хід X/Y/Z: 60м/хв, обертова вісь C: 540°, поворотна вісь A: +/-98° (загалом 196°), кількість робочих столів: 2, розмір кожного столу: 2500мм x 1500мм, місця в магазині: 20 інструментів на магазин, загальна кількість місць для інструментів: 2x20. Двигун приводу осі Z несправний. Огляд можливий за домовленістю. Lredpfx Aiezcyq Hoyst

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Максимальний діаметр згину: 30 мм, огляд на місці можливий. Lsdpjrc Hiisfx Aiysrt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2002, Регульована поперечна балка для крана з двигуном Регульовані поперечні балки використовуються, коли відстані між точками кріплення та положення центру ваги змінюються. Особливості та переваги: Центральна точка підвішування: Міцна трикутна вушка для гака крана. Електрична корекція центру ваги: Електричний привід (підключення через штекер CEE 230 В) для балансування нерівномірних вантажів безпосередньо за допомогою натискання кнопки. Ергономічна панель управління: Регульована по висоті панель блоку управління на вертикальній направляючій рейці з кабелеукладачем (енерголанцюгом) для захисту кабелів. Зручне управління: Елементи керування для болта (відкрити/закрити/недопустиме положення) та корекції центру ваги (включаючи світлодіодний індикатор для середнього положення), а також центральний аварійний вимикач. У комплекті транспортувальна рама: Міцна, мобільна рама з квадратних сталевих профілів для безпечного та належного зберігання. Технічні характеристики Виробник: MKF Helmut Möschl GmbH Вантажопідйомність: 9 000 кг Власна вага: 550 кг Рік випуску: 11/2002 Номер: R 6906 Тип: 743 4954 13 Розміри поперечної балки: 1920 x 400 мм Розміри рами: 2670 x 1250 x 1880 мм Нова ціна: 10 700 євро «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Ledpfx Aszwmcksiysrt Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HAW07.5-2-22-T96, загальна вага: 100 кг, загальна довжина: 600 мм, загальна ширина: 400 мм, загальна висота: 900 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна частота: 50 Гц, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), робочий тиск: 250 балка, Обладнання: гідравліка, Гідравлічні агрегати потужністю від 1,1 до 22 кВт Lsdpfx Ajt U Uiasiysrt ⦁ Привід: електродвигун, бензиновий двигун, дизельний двигун або через ВОМ (вал відбору потужності) ⦁ Гідравлічний бак: 36 л, 96 л, 144 л, 250 л або за індивідуальним замовленням ⦁ Гідравлічний насос: шестеренні або аксіально-поршневі насоси ⦁ Додаткові компоненти: клапани та системи керування ⦁ Об’єм бака: 36 л, 96 л, 144 л, 250 л або за індивідуальними кресленнями замовника

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, INATEC, система нанесення клейового шару широкою щілиною, тип 100050 500. Нагрівальна головка з декількома насадками для безперервного нанесення гарячого клею на рулонні матеріали по всій ширині. Головка оснащена великою кількістю окремих насадок, що керуються пневматично, які можна вмикати окремо або разом. Електрична потужність нагріву 11 кВт, робоча напруга 230 В, клас захисту IP 44. Подача клею здійснюється за допомогою зовнішнього насоса/плавильного бака. Виробник: INATEC GmbH, Леверкузен. Ledpfozt Ip Rjx Aiysrt Ідентифікаційний номер 950672. Рік виготовлення, ймовірно, приблизно 1995.

Стан: новий, Самовсмоктуючий ексцентриковий шнековий насос, включаючи 2/3 шлангові з'єднання з гайкою з канавкою MG90/65 патрубок VA та 2/3 шлангові з'єднання з гайкою з канавкою DN65/65 патрубок VA, змонтований на шасі. Технічні дані: Номінальна продуктивність: 4 020 / 8 160 л/год Потужність двигуна: Рівень 1: 1,0 (1,36) кВт (к.с.) Lrjdjb Nvb Dspfx Aiyjt Рівень 2: 1,9 (2,6) кВт (к.с.) Електричне підключення: 400V 50Hz (3 фази) Електричний захист: 16 A Габарити: Довжина: 1 270 мм Ширина: 500 мм Висота: 810 мм Вага: 57 кг Матеріал: 1.4301 / AISI 304 Підключення: спереду: MG90 зовн. різьба зверху: DN65 зовн. різьба придатний для: дробленої маси (мезга)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: K00630, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 5 h, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, висота різання (макс.): 600 мм, максимальна ширина різання: 430 мм, тип управління: Кероване ПЛК, діапазон повороту: 45 060 °, загальна висота: 2 250 мм, загальна довжина: 2 150 мм, загальна ширина: 4 000 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Коли йдеться про точні кутові розрізи, великі обсяги виробництва та економічно вигідне виробництво, BAUER VG 450 L ZA-2 є ідеальним рішенням. Повністю автоматизований кутовий стрічкопильний верстат поєднує в собі перевірену технологію пиляння VG 450 L з потужною системою подачі матеріалу, що забезпечує практично безперервну роботу пиляльного верстата без необхідності постійної участі оператора. Ljdpfx Aozqdv Ioiyort Інтегрована автоматична система подачі матеріалу самостійно транспортує матеріал до зони пиляння та точно позиціонує його для кожного окремого розрізу. Водночас, машина автоматично контролює кінець матеріалу. Процес пиляння завершується надійно. Особливої уваги заслуговує можливість повністю автоматизованого виготовлення рамних елементів із кутовими розрізами. Різні кути розрізу виконуються точно та з високою повторюваністю, що робить VG 450 L ZA-2 ідеальним для виробництва вікон, дверей, фасадних конструкцій, а також металоконструкцій і конструкцій зі сталі. Кутові профілі, прямокутні труби, квадратні труби, круглі труби та суцільні матеріали також можуть бути надійно та економічно оброблені. Гідравлічне регулювання кута нахилу дозволяє виконувати розрізи під кутом від 45° ліворуч до 60° праворуч, що дає змогу виготовляти велику кількість рамних конструкцій без ручного переналаштування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ми пропонуємо вам цю платформу для перевезення контейнерів різної довжини на замовлення. Колір: на вибір Ljdezgc Sajpfx Aiyort Доставка по всій Німеччині --- ФІНАНСУВАННЯ --- ЛІЗИНГ З МОЖЛИВІСТЮ ВИКУПУ --- ОРЕНДА --- -можливо, звертайтеся до нас!- Деталі: Корисна площа: 6500 x 2470 мм Висота гаків: 157 см Діаметр гаків: 50 мм Підлога: 5 мм рифлений лист 2 матеріальні/інструментальні ящики на передній стінці Бічна перфорована планка 10 точок кріплення, вбудованих у підлогу, по 5 з правого та лівого боків, вантажопідйомність 2,5 т/точка 2 точки кріплення з вантажопідйомністю 5,0 т на передній стінці Фарбування в обраний колір Пройдено та перевірено відповідно до вимог UVV чим ми відрізняємося від інших? - Зварні роботизовані вузли - усі зварні шви безперервні на шпангоутах - усі контейнери обробляються струменевим піскоструминним апаратом - подвійне ґрунтування - подвійне фарбування - усі контейнери мають ідентифікаційні таблички та чинну сертифікацію UVV.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: 59 526 01 579 0010, Функціональність: повністю працездатний, Vötsch VTU 250/200/125 – шафа для термообробки та сушіння. Ledpozu Ngasfx Aiysrt