Придбати Haitian Mars Ii 7000/2950 б/у (3 739)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Етикетувальна машина була виготовлена німецькою компанією Krones у 2015 році. Вона досі перебуває в експлуатації на німецькому мінеральному підприємстві. Оскільки попередній власник інвестує в нову машину, ця машина виставлена на продаж. Машина оснащена приймальними захватами, що дозволяє обробляти багато форматів пляшок і забезпечує короткі часи переналагодження. Крім того, автоматичні магазини для етикеток ще більше зменшують час простою. Bodpfxjv I Tnxs Adzsll Технічні характеристики - Продуктивність: до 50 000 пляшок/год - Тип конструкції: ротаційна - Робочий напрямок: проти годинникової стрілки (зліва направо) - Модульна машина - Висота конвеєра: 1150 мм - Тип етикетки: холодний клей - Позиції етикеток: - груди/горло - станиоль - корпус - спина - пломба - Формати пляшок: - 0,25 л пляшка Віши - 0,5 л GDB - 0,7 л GDB - 0,75 л пляшка для гастро - Кількість агрегатів: 3 - Діаметр розподільного круга: 1800 мм - Кількість столиків для пляшок: 45 - Діаметр поділу: 125,6 мм - Орієнтація пляшкових столиків за допомогою сервоприводів Danfoss - Виявлення пошкоджених або перекинутих пляшок на вході - Зірочковий подавач на вході - Клейові ролики зі сталі - Підготовлено для орієнтації пляшки через розпізнавання камерою - Вузол гарячого клею для пломбувальної етикетки від Robatech - Діспенсер гарячого клею встановлено на етикетувальній станції - Siemens S7 - Є технічна документація Комплект поставки - Датер - Насоси для клею Unipump H (з підігрівом)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Огляд KHS Innopas P II SG 30-200 – це тунельний пастеризатор для напоїв, що розливаються у скляні пляшки. Він був виготовлений компанією KHS (Klöckner Holstein Seitz, Німеччина) у 1996 році. Маючи площу обробки 113,5 м², розподілену на 8 зон обробки (з них 3 – із рекуперацією тепла), він пастеризує приблизно від 24 000 до 25 000 пляшок на годину, залежно від формату пляшки, при максимальній температурі пастеризації 75 °C. Для скляних пляшок об’ємом 0,7 л загальний час обробки становить близько 48,6 хвилин (21,2 хв – нагрівання, 12,3 хв – пастеризація, 15,0 хв – охолодження) при приблизно 5 циклах пастеризації. Основне управління здійснюється за допомогою ПЛК Siemens SIMATIC S5; налаштування модуля пастеризації (температурний графік) пізніше було оновлено до Siemens S7 з сенсорною панеллю. Встановлено частотні перетворювачі Danfoss. Машина експлуатувалася на німецькому заводі з розливу мінеральної води до середини 2024 року, після чого була повністю розібрана та належним чином зберігається, при цьому секції конвеєрної стрічки та компоненти були запаковані на піддони – готова до негайного транспортування. Технічні характеристики Bsdjzwxu Sspfx Adzell - Виробник: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Модель: Innopas P II SG 30-200 - Рік виготовлення: 1996 - Тип машини: тунельний пастеризатор - Продуктивність: приблизно 24 000 – 25 000 пляшок/годину (залежно від формату пляшки) - Площа обробки: 113,5 м² - Зони обробки: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, а також зона охолоджувальної вежі), 3 – із рекуперацією тепла - Максимальна температура пастеризації: 75,0 °C (0,7 л) / 72,5 °C (0,33 л) - Температура на вході: 15,0 °C; температура на виході: приблизно 32–38 °C, залежно від формату - Загальний час обробки: приблизно 48,6 хв (0,7 л) / 77,1 хв (0,33 л) - Цикли пастеризації: приблизно 5 - Об’єм води в машині: приблизно 14,4 м³ - Споживання води при номінальній потужності: приблизно 1,5 м³/год - Споживання тепла при номінальній потужності (0,7 л): приблизно 3672 МДж/год - Встановлена потужність: приблизно 66,2 кВт - Підключення живлення: 400 В, 50 Гц - Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 21 000 x 4 210 x 2 750 мм - Необхідний отвір для в’їзду: приблизно 2,7 x 3,0 м - Вага нетто: приблизно 27 500 кг - Рівень шуму: ≤ 85 дБ(А) відповідно до ISO 3744 Комплектація - ПЛК Siemens SIMATIC S5 (основне управління) - Налаштування модуля пастеризації (температурний графік) оновлено до Siemens S7 з сенсорною панеллю - Частотні перетворювачі Danfoss - Модульна пластикова конвеєрна стрічка з вихідними отворами, секції стрічки на піддонах - Зовнішні насосні агрегати та оглядові вікна - Шафи управління з головним роз’єднувачем - Оригінальна документація KHS (технічні паспорти та креслення) Стан Вживана. Машина повністю розібрана та зберігається; секції конвеєрної стрічки, трубопроводи та компоненти запаковані на піддони для транспортування. За запитом можна організувати огляд машини. Наявність Негайно. Розташування: Німеччина. Продавець може організувати навантаження.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Рівномірне нанесення панірувальної суміші з мінімальним використанням борошна Обладнання GEA OptiFlour II 600 – це машина, призначена для точного та рівномірного нанесення борошна, панірувальної суміші або приправ на харчові продукти перед подальшою обробкою. У машині використовується запатентована технологія дозування GEA, яка високо цінується в галузі завдяки високій відтворюваності результатів нанесення покриття при мінімізації витрати матеріалу для покриття. Технічні характеристики обладнання GEA OptiFlour II 600 Виробник: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модель: GEA OptiFlour II 600 Рік виготовлення: 2016 Ширина конвеєрної стрічки: 600 мм Швидкість конвеєрної стрічки: 2,5–25 м/хв Мінімальна висота продукту: 16 мм Максимальна висота продукту: 70 мм Bedpfx Adozmhk Uszoll Розміри (Д x Ш x В): 2700 x 1740 x 1950 мм Живлення: 380–415 В, 3 фази, 50–60 Гц Потужність: 5,3 кВт Споживання струму: 13 А Як працює обладнання для панірування GEA OptiFlour II 600? Продукт транспортується на запатентованій вібруючій стрічці, на яку безперервно подається борошно невеликими порціями, утворюючи рівномірний шар контрольованої товщини. Запатентований розподільник борошна забезпечує відтворюване, регульоване подавання матеріалу як зверху, так і знизу продукту, а вбудована система запобігання злипанню не дозволяє стороннім речовинам потрапляти в шар панірування. Регульований скребок запобігає прилипанню борошна до конвеєрної стрічки, а додаткові притискні вали дозволяють контролювати, наскільки щільно покриття прилягає до поверхні продукту. Усі налаштування машини можна змінювати зовні під час роботи лінії, а прозорий бункер полегшує оператору контроль за рівнем борошна в режимі реального часу. Основні переваги обладнання для панірування GEA OptiFlour II 600 Запатентована система дозування забезпечує найбільш рівномірний розподіл борошна на продукті, що призводить до стабільної якості покриття та зменшення відходів матеріалу для покриття під час виробництва. Герметична конструкція машини мінімізує кількість пилу від борошна у виробничому приміщенні, і обладнання також може бути інтегроване з системою GEA OptiAir, що забезпечує роботу без пилу. Відсутність окремих конструктивних елементів значно спрощує очищення та обслуговування машини, скорочуючи час простою, пов’язаний із санітарними заходами, а міцна конструкція забезпечує надійну роботу під час безперервного промислового використання. Модель 600 підходить для широкого спектру матеріалів для покриття – від дрібної попередньої посипки до покриттів на основі крупи, а також легких і середніх за вагою сухарів, а також липких, приправлених сумішей для покриття. Застосування обладнання GEA OptiFlour II 600 Обладнання для нанесення покриття GEA OptiFlour II 600 використовується на виробничих лініях на підприємствах з переробки м’яса, птиці та риби, де необхідно рівномірно покривати продукт борошном, панірувальною сумішшю або приправами перед подальшими етапами обробки, такими як власне панірування, смаження або заморожування. Обладнання добре працює як частина лінії для панірування, інтегруючись з обладнанням для нанесення сухарів і системами видалення пилу.

Стан: дуже добре (вживаний), 3-осьовий позиціонер, 7 тонн Технічні характеристики: - Макс. вантажопідйомність: 7000 кг - Діаметр планшайби: 1100 мм - Швидкість: 0,03–1,0 об/хв - Мінімальна висота столу у горизонтальному положенні: мін. близько 999 мм, макс. 2218 мм - Мінімальна висота столу у нахиленому положенні (до центру): мін. близько 818 мм, макс. 1673 мм - Планшайба з моторизованим обертанням та нахилом - Обертальний рух з електронним безступеневим регулюванням - Обертання за годинниковою та проти годинникової стрілки - Передача зварювального струму: близько 1400 A - Макс. крутний момент: 9000 Нм - Кут нахилу: 135° - Привід: 400 В - Підключення: 3 x 400 В - Ручний пульт дистанційного керування для напрямку обертання, нахилу та повороту - Габарити (Д х Ш): близько 2620 x 1490 мм - Вага: близько 3500 кг Bljdpjxxw Rnefx Adzel

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, MAZAK QUICK TURN NEXUS 100-II Макс. діаметр обробки: 280 мм Макс. довжина обробки: 300 мм Макс. швидкість обертання шпинделя: 6 000 об/хв Макс. діаметр заготовки: 42 мм Bledpfxszv D H Rj Adzol Машина оснащена: - ЧПУ MAZATROL Matrix - Трикулачковий патрон KITAGAWA BB-06, діаметр 169 мм - Система Tool Eye - Інтерфейс для подавача заготовок - Автоматичний приймач деталей - НК-контрпін - Посилений насос охолоджуючої рідини - Транспортер стружки, бічний викид - 1 комплект тримачів інструменту для 12-позиційного револьверного механізму

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, MAZAK QUICK TURN NEXUS 100-II MSY Макс. діаметр обробки: 280 мм Макс. довжина обробки: 400 мм Blsdpfxjy S A Ris Adzol Макс. швидкість фрезерування: 4 500 об/хв Макс. швидкість шпинделя: 6 000 об/хв Макс. діаметр прутка: 42 мм Машина оснащена: - ЧПК-система Mazatrol Matrix - KITAGAWA трикулачковий патрон B-206 для головного шпинделя - KITAGAWA трикулачковий патрон B-205 для другої шпинделя - Система вимірювання інструменту (Tool Eye) - С-вісь - Y-вісь - Інтерфейс для завантажувача прутків - Автоматичний уловлювач деталей - Посилений насос для охолоджуючої рідини - 8 шт. нерухомих тримачів інструменту - 2 шт. приводних тримачів інструменту

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, MAZAK QUICK TURN NEXUS 350-II MY x 1500 Максимальний діаметр обробки: 750 мм Максимальний діаметр токарної обробки: 420 мм Максимальна довжина токарної обробки: 1538 мм Максимальна частота обертання фрезерного шпинделя: 4500 об/хв Максимальна частота обертання головного шпинделя: 3300 об/хв Станок оснащено: Blsdszwqm Tspfx Adzol - ЧПУ MAZATROL Matrix - Трикулачковий патрон KITAGAWA B-212, діаметр 304 мм - Головний шпиндель з отвором для пропуску прутка 102 мм!!! - Система Tool Eye - Вісь C - NC-люнет - Посилений насос охолоджувальної рідини - Транспортер стружки - 8 шт. нерухомих тримачів інструменту - 2 шт. приводних тримачів інструменту

Стан: вживаний, Формат: 380 мм Bljdpfey Aghgox Adzjl Обладнання: клей-розчинник, витяжка, папероробна машина. Максимальна довжина: 380 мм; максимальна товщина: 40 мм; максимальна висота: 350 мм; з папероробною машиною та вакуумним пристроєм.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, дуже стабільний верстат, який працює без проблем – обробляє лише алюмінієві пластини. Bljdpfx Adszmzcqozel

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 3 480 h, вантажопідйомність: 3 700 кг, висота підйому: 6 500 мм, вільний підйом: 3 500 мм, тип пального: електричний, тип щогли: дуплекс, Дуже хороший оригінальний стан. Bodpfjymyiwsx Adzjll

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Прес для штампування Bledpfx Adozil S Iszjl Виробник: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Геппінген, Німеччина Тип: SAL 250-1.9 Mark II Серійний номер: A/260156 (№ верстата 2006-260156) Рік виготовлення: 2006 Зусилля преса: 2 500 кН (250 тонн) Частота ходів: 80–400 ходів/хв Потужність приводу: 51 кВт при 2 000 об/хв Хід штемпеля: 30 мм Регулювання штемпеля: 100 мм Підйом штемпеля: 75 мм Висота встановлення (від стола до нижньої точки ходу штемпеля, при верхньому положенні регулювання): 550 мм Розміри стола: 1 950 x 1 060 мм (за кресленням) Поверхня штемпеля: 1 950 x 800 мм (за кресленням) Стиснене повітря: 5,5 бар Загальна вага (без подавача): 48 000 кг Система керування: SYS PACO 8000 Шумоізолюючий кожух (помаранчевий) Пристрій подачі смуги Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Фрізенхайм, Німеччина Тип: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Серійний номер: 40 871 Рік виготовлення: 2006 Під'єднане навантаження: 15,5 кВт Напруга живлення: 400 В, 50 Гц Розмотувач Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Фрізенхайм, Німеччина Модель: 18 260-1000.2 Серійний номер: 40 466 Рік виготовлення: 1984 Під'єднане навантаження: 8 кВт Напруга живлення: 380 В, 50 Гц

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, Універсальний фрезерний верстат Bledpezvyihsfx Adzol

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 31223, пробіг: 333 390 км, потужність: 294 кВт (399,73 к.с.), перша реєстрація: 06/2015, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 4 200 мм, паливо: дизель, колір: жовтий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: напівавтоматичний, підвіска: сталь-повітря, об’єм вантажного відсіку: 31 м³, Обладнання: ABS, гідропідсилювач керма, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки, реєстрація вантажівки, система контролю тяги,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Технічні дані: Робоча ширина: 1300 мм Максимальна швидкість: 550 м/хв Тип розмотувача: Безваловий Максимальний діаметр рулону на розмотуванні: 1000 мм Тип намотувача: Подвійний вал, з центральним приводом Максимальний діаметр рулону на намотуванні: 650 мм Мінімальна ширина нарізки: Bsdpfjxxmr Ujx Adzoll 35 мм / 25 мм (опціонально) Оброблювані матеріали: PP, PET, LDPE, HDPE, ПАПІР та ламіновані матеріали Типи ножів: Лезовий різак та ротаційні ножі Система керування: Сенсорна панель HMI з веб-моніторингом та управлінням рецептами Додаткові функції: • Автоматична система позиціонування ножів • Безвалове розмотування з гідравлічними відкидними рукавами • Лазерне центрування гільзи для швидкого та точного настроювання • Модульна конструкція для легкого обслуговування та доступу

Стан: готовий до використання (вживаний), Опис: Geiger MiniServo II 1.5 – сервоприводний пристрій для виймання або літневий пристрій, призначений для використання на ливарній машині ARBURG 270 S. Пристрій призначений для точного та швидкого виймання та розміщення ливників або невеликих готових деталей з форми. Ось повороту (A): 0-105° Хід виймання (X): 300 мм з лінійною направляючою та зубчастою рейкою Вертикальний/поперечний хід (Y/Z): 800 мм, лінійна направляюча та зубчаста рейка (вага деталей і захватів до 1,5 кг) Сервоприводний привід головних осей Захист від падіння (Y): електромеханічний Зсувна консоль Захватна клешня F Поворотний модуль B (пневматичний) з обмежувачем 1 пневматичний контур для захватних клешень 1 пневматичний контур для поворотного модуля B 1 вакуумний контур з моніторингом Програмний асистент для програмування стандартних циклів виймання з 1 пневматичним та 1 вакуумним контуром Інтерфейсний роз’єм Euromap 67 (стандарт) Інтерфейсний та мережевий кабель 5 м Місце для розміщення деталей позаду та перед машиною RAL 9016, білий додатковий контролер HT7, вакуумний контур та консолі Bledpfx Aszpzhrsdzjl Вхідна напруга: 230 В Оскільки я не міг побачити пристрій в роботі, я не можу надати гарантію. Згідно з даними технічного обслуговування, він у робочому стані, але раз на тиждень або два виникали проблеми. Просто потрібно було вимкнути та знову ввімкнути головний вимикач, і він знову починав працювати. Тому він не підходить для безперервної роботи. Я продаю його як запасну частину.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Токарний верстат з ЧПК Doosan Puma 700 M II Система керування: Siemens Sinumeric 828 Рік виготовлення: 2022 Внутрішній номер машини: 39 Довжина обробки: 1600 мм Діаметр обробки: 900 мм Хід по осі X: 470 мм Хід по осі Z: 1650 мм Швидкість обертання: 3 – 1500 об/хв Баштовий механізм: 12 позицій (усі приводні) Інструментальний конус: BMT 85P Обладнання: Самоцентруючий люнет Bjdsyk Tdiepfx Adzoll Конвеєр для відведення стружки Безконтактний датчик Трикулачковий патрон Підтримувальний центр з програмуванням Система відведення Насос для охолоджувальної рідини, 20 бар, з циклонним фільтром Система відведення масляного туману

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, 2014 MAZAK OPTIPLEX 3015 FIBER II – ЛАЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ З ЧПК Виробник: Mazak Модель: Optiplex 3015 Fiber II Рік: 2014 Розташування: Бельгія Стан: У хорошому робочому стані Технічні характеристики - Робоча зона: 3 000 x 1 500 мм - Технологія волоконного лазера - Система управління Mazatrol - Вага верстата: прибл. 14 500 кг - Відповідність стандарту CE - Живлення: трифазне, 400 В / 50-60 Гц - Потужність лазера: потребує підтвердження Опис Лазерний верстат Mazak Optiplex 3015 Fiber II у хорошому робочому стані. Верстат розроблено для забезпечення високої швидкості та точності обробки листового металу, а також для підвищення ефективності та зниження експлуатаційних витрат завдяки використанню волоконно-лазерної технології. Верстат оснащено оригінальною системою управління Mazatrol і може бути перевірений під напругою за попередньою домовленістю. Підходить для широкого спектру застосувань у металообробці, субпідрядних роботах та промисловому виробництві. Показники часу роботи - Загальний час роботи: 21 927 год. Bodpfx Ajzxzc Uodzsll - Час роботи лазера: 20 691 год. - Час автоматичного режиму: 5 261 год. - Час різання: 2 913 год. Увага: Інформація отримана на основі наявних даних та, де можливо, від виробників. Вона надається добросовісно, але точність не може бути гарантована. Відповідно, вона не є підставою для укладання жодних угод або контрактних зобов’язань. Будь ласка, запитуйте інформацію про наявність конкретного обладнання перед покупкою, оскільки у більшості випадків верстати, які пропонуються, все ще перебувають у процесі виробництва на момент фотографування. Рекомендуємо вам перевірити всі важливі деталі! Виробник: Mazak Модель: Optiplex 3015 Fiber II Рік: 2014 Місцезнаходження: Бельгія Робоча зона: 3 000 x 1 500 мм * Вага верстата: приблизно 14 500 кг * Загальний час роботи: 21 927 год. Час різання: 2 913 год. Час автоматичного режиму: 5 261 год.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, потужність всмоктування: 1 000 м³/год, від'ємний тиск: 3 000 Па, Витяжка для видалення диму від зварювання, система для видалення пилу, самоочисний фільтр, пневматична, вакуумна система KEMPER. Для зварювання, шліфування, піскоструминної обробки та для видалення будь-якого виду сухого пилу. Фільтр очищається пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Пристрій для настінного монтажу. Bjdpfxozlqkho Adzsll Вентилятор потужністю 1,5 кВт. Продуктивність 1000 м³/год. Максимальний вакуум 3000 Па. Витяжна рука довжиною 3,00 м. Інвентарний номер: 0391.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 120J434, відстань переміщення по осі X: 1 020 мм, відстань переміщення по осі Y: 610 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, модель контролера: FANUC 18 M, ширина столу: 550 мм, довжина столу: 1 200 мм, навантаження на стіл: 1 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 24, Розмір столу 1200 x 550 мм Поздовжній хід 1020 мм Поперечний хід 610 мм Вертикальний хід 560 мм Bljdpfxsymmh Te Adzol Максимальна відстань від шпинделя до столу 710 мм Максимальне навантаження на стіл 1.000 кг Швидкість обертання шпинделя 10.000 об/хв Швидке переміщення 24 м/хв Зміна інструменту 24 позиції Конус шпинделя ISA 40 Управління FANUC 18 M Робочі години 7100 год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, макс. ширина різу: 4300 мммакс. висота різу (горизонтальна): 2100 мммакс. висота різу (вертикальна): 2200 мммакс. товщина обробки: 80 ммдіаметр пильного диска: 300 ммдіаметр отвору пильного диска: 30 ммопора знизу: жорсткі роликиматеріал опори: алюмінієва решітка з пластиковими накладкамиопора для дрібних деталей: таксистема вимірювання: шкалаповоротна головка пилки: ручнаприблизна вага: 750 кгпотужність двигуна: 5,5 кВтдіаметр патрубка для відсмоктування: 160 мм місце зберігання: Bedpszx E T Rjfx Adzell

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Система керування: Fanuc 15 Максимальна висота між центрами: 750 мм Bledpezwvp Tjfx Adzjl Діаметр по станині: 1500 мм Діаметр по супортам: 1200 мм Довжина обробки: 7000 мм Діаметр отвору шпинделя: 100 мм Швидкість обертання шпинделя: від 2,5 до 250 об/хв Хід по осі X: 560 мм Хід по осі Z: 7200 мм Хід по осі центра: 350 мм Центр: MT 7, діаметр 260 мм Основний двигун шпинделя: 37/45 кВт, змінний струм Максимальна вага оброблюваної деталі між центрами: 15000 кг Баштовий механізм: 8 позицій Підтримувальний люнет 1: діаметр від 100 до 150 мм Підтримувальний люнет 2: діаметр від 300 до 600 мм Вага верстата: 35 тонн Верстат передбачено з віссю C і фрезерними інструментами, але ця функція ніколи не використовувалася, тому верстат пропонується як чисто токарний.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Настільний фрезерний верстат Виробник: Schneider Тип: SK2/4 II Bledszuyxaspfx Adzjl Рік випуску: 1986 Технічні характеристики: - 3000–10 000 об/хв - Обертання вліво/вправо - Укомплектовано механізмом подачі Haffner - У комплекті з аксесуарами Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення, що було надано на той час. Дані наведені для ознайомлення та не є обов’язковими до виконання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, колір: сірий, Ціна за запитом. Ціна вказана з урахуванням наявності на складі в місті Падерборн (33106)! Можливі знижки при замовленні кількох контейнерів. Доставка по всій Європі можлива за домовленістю. *Можливий лізинг/оренда з правом викупу.* 4 шт. 6000 мм, доступні в короткі терміни, кольори RAL за вибором. 2 шт. 6500 мм, є в наявності на складі, RAL 7043. 7000 мм, доступні приблизно через 4–6 тижнів, кольори RAL за вибором. Інші моделі та розміри є в наявності на складі в Падерборні. Ви можете переглянути наш асортимент на нашому веб-сайті. Платформа для контейнера-самоскида відповідно до стандарту DIN. Технічний опис: * Розміри 6000 мм: 6000 x 2550 мм (зовнішні розміри). * Розміри 6500 мм: 6500 x 2550 мм (зовнішні розміри). * Вага порожнього контейнера 6000 мм: 1720 кг. * Вага порожнього контейнера 6500 мм: 1807 кг. Bedpfx Ajzu Rkaodzsll * Поздовжні балки INP 180, відстань відповідно до DIN 30722. * Підлога з рифленого металу товщиною 5 мм, сталь S 235. * Включає 8 кріпильних петель у підлозі, максимальне навантаження до 2,5 т. * Висота передньої стінки 1500 мм. * Гаки, діаметр 50 мм, сталь S355. * Відповідно до DIN 30722, включає перевірку згідно з правилом DGUV 114-010. * Сталеві опорні ролики 159 x 6,3 мм, довжина 300 мм. * Грунтовка на основі цинк-фосфату та покриття синтетичною фарбою. * Допустима загальна вага 15 000 кг. Зберігаємо за собою право на виправлення помилок та зміни умов продажу. Фотографії наведені лише для прикладу! Ціна вказана за одиницю, плюс 19% ПДВ. Якщо у вас виникли запитання, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, - Індикація нанесення розділювального засобу зверху та знизу - Пиляльна головка з двигуном 2,2 кВт - Головка для обробки кромки з двигуном 8,0 кВт - Подвійна фрезерна головка з 2 двигунами по 4,5 кВт - Головка для нанесення клею - Головка для обрізки кромки - Головка для обробки фаскою - Багатофункціональна головка - Головка для обробки кількома профілями - Розпилювальні форсунки зверху та знизу - Головка для обробки плоскою кромкою - Головка для обробки кромки з заокругленням - Головка для обробки пазом Двобічна кромкооблицювальна машина Виробник: IMA Тип: Combima/II/390/B/L12 Рік випуску: 2010 Для поздовжнього та поперечного проходу - 2 малообслуговувані прецизійні роликові ланцюги з шириною 75 мм і довжиною 85 мм, - з гумовим покриттям пластин ланцюга, з кулачками - Відстань 1080 мм. Пневматично регулюється на висоти 8, 16 або 24 мм. Система керування ICOS OPEN - Макс. ширина проходу 3300 мм - Програмне керування головною та підлеглою регулюванням ширини - Фіксована торцева сторона в напрямку проходу зліва Розміри заготовки - Мін. ширина проходу 244 мм (при поздовжній обробці) - Макс. ширина заготовки (подовження ланцюгової зони) 1300 мм - Мін. товщина заготовки 8 мм - Макс. товщина заготовки 45 мм (з функцією копіювання) / 60 мм (без копіювання) Матеріал кромки: - Мін. висота 14 мм, макс. висота 65 мм - Роликовий матеріал, мінімальна товщина 0,3 мм, максимальна товщина 3 мм Стрічки та планки: Bljdpfxjzuyqij Adzsl - Мін. товщина 0,8 мм, макс. товщина 12 мм Швидкість подачі - 10 - 50 м/хв. з частотно-регульованим приводом. Пристрій подачі - з 5 розташованими під кутом і приводимими в рух роликами зверху. Центральна підтримка з роликовою зоною - автоматично опускається і автоматично центрується. З кожної сторони обладнано: - Індикація нанесення розділювального засобу зверху та знизу - Пиляльна головка з двигуном 2,2 кВт, 100 Гц, 6000 об/хв, з пневматичним керуванням. - Електронне позиціонування для плавного горизонтального регулювання. - Вертикальне регулювання вручну з механічним індикатором. - Головка для обробки кромки з двигуном 8,0 кВт, 100 Гц, 6000 об/хв. - Електронне позиціонування для плавного горизонтального регулювання. - Подвійна фрезерна головка з 2 двигунами по 4,5 кВт, 150 Гц, 9000 об/хв. - Електронне позиціонування для плавного горизонтального регулювання. - Вертикальне регулювання вручну з механічним індикатором. - Головка для нанесення клею для термоклею - З одинарним роликом/магазином планок для роликового матеріалу до 3 мм і планок до 12 мм - Дворядний магазин для роликового матеріалу до 3 мм (можливість встановлення на одинарний магазин) - Горизонтальне розташування роликів - Головка для обрізки кромки - Змонтована на верхньому пресі, з 2 двигунами по 660 Вт, 200 Гц - Пневматичне обертання 0 + 25 для прямої та фаскової обрізки. - Автоматичне налаштування для фаскової обрізки при двох різних товщинах кромки (наприклад, 0,4 і 1,2 мм), а також для "виступу кромки" для копіювання при товщині кромки 1,0 - 3,0 мм. Автоматична адаптація до швидкості подачі 20+30 м/хв. - Головка для обробки фаскою 08.0555 - З 2 двигунами 1850 Вт, 200 Гц, 12000 об/хв. - Багатофункціональна головка 08.353 - З ЧПУ, з 2 двигунами, з автоматичним перемиканням на 4 профілі. - Головка для обробки кількома профілями - з автоматичним перемиканням на 4 профілі за допомогою фіксованого управління - Розпилювальні форсунки зверху та знизу - для нанесення очисних засобів - Головка для обробки плоскою кромкою - Головка для обробки кромки з заокругленням - З

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поздовжньої обробки - Поворотний пристрій - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поперечної обробки 1 вживана лінія обробки країв IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Рік виготовлення: 1996 Складається з: - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поздовжньої обробки: Bsdpfx Adszuypxezoll Двобічний обробний модуль 2 x фрезерні верстати Блок склеювання з попереднім плавником для грануляту 6-позиційний роликовий магазин для кромкового матеріалу 1 x основний притискний вал та 4 x притискні вали Обрізний модуль Фрезерний верстат для вирівнювання країв 2 x прецизійний фрезерний верстат Профільний згладжуючий ніж Плоский згладжуючий ніж Модуль для шліфування країв Полірувальний модуль - Поворотний пристрій для зміни напрямку обробки з поздовжнього на поперечний - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поперечної обробки Захисний фрезерний верстат Двобічний обробний модуль Модуль для фрезерування пазів Блок склеювання з попереднім плавником для грануляту 6-позиційний роликовий магазин для кромкового матеріалу 1 x основний притискний вал та 4 x притискні вали Обрізні головки на верхньому притиску (модернізація до поточної моделі) Фрезерний верстат для вирівнювання країв Прецизійний фрезерний верстат 2 x фрезерні верстати MFA Модуль для фрезерування пазів Профільний згладжуючий ніж Плоский згладжуючий ніж Копіювальне шліфування країв (4 двигуни) Шліфування країв (2 двигуни) Полірувальний модуль Примітка: Технічні дані та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформаційних цілей і не є обов’язковими.