Придбати Hazemag Hopper With Vibrating Chute б/у (4 747)

Рік виготовлення: 2006, Стан: дуже добре (вживаний), - однокамерний вібропрес MASA R9001XL, рік випуску 2006 - подавач до укладальної ліфти - укладальна ліфта - багато-вильцевий візок Liftmobil II - розукладальна ліфта - камера визрівання (стелажі) на 4200 піддонів - центруючий пристрій - подавач до пакувального захоплювача - пакувальний захоплювач - чистяча щітка Nwsdpfxoylg D Es Aiyol - масляний пристрій для піддонів - поворотний стіл для піддонів - магазин піддонів на 20 шт. - зворотний подавач до вібропресу - роликовий конвеєр для готових піддонів - обмотувач плівкою Leng Pac - аплікатор верхньої плівки Leng Pan - гідравлічна станція - контейнер з електричним щитом керування - компресор Atlas Copco - виробничі піддони 1200х1100 – близько 4000 шт. - планетарний змішувач Haarup 4500 - конструкція змішувача - завантажувальний бункер з лебідкою - ваги для цементу, місткість 1900 кг - ваги для води, місткість 1500 л - транспортер для подачі до вібропресу - подавач цементу - автоматичне управління

Рік виготовлення: 2022, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6470 Об’ємна система наповнення та запаювання для попередньо сформованих пакетів (дойпаків). Роторний об’ємний наповнювач, встановлений на рамі з нержавіючої сталі, з одним наповнювально-запаювальним пристроєм для попередньо сформованих пакетів (дойпаків). Виробник – Qinyao/Top Y Machinery. Nwodpfx Ajzp E T Sjiysl Дата виготовлення – 2022 рік. Конфігурація об’ємної системи наповнення: великий приймальний бункер з нержавіючої сталі, розташований над роторним об’ємним наповнювачем (відокремлений), з нейлоновими об’ємними дозаторами. Конфігурація наповнювально-запаювального пристрою для попередньо сформованих пакетів: подвійний магазин для пакетів (потоки 1 і 2), вакуумний підйомник та пристрій для відкривання пакетів (1# всмоктування, 2# всмоктування, підйом пакету, відкривання пакету), передні та задні запаювальні щелепи з гумовими захватами, панель оператора Siemens Smart Line HMI, контролери Omron для передньої та задньої щелеп і принтера, термотрансферний принтер для нанесення маркування та вихідний жолоб. Швидкість – змінна, до 20 пакетів на хвилину, залежно від об’єму наповнення. Діапазон розмірів пакетів – може обробляти дойпаки довжиною до 300 мм і шириною до 250 мм. Панель управління – сенсорний екран Siemens Smart Line HMI з простим у використанні програмним забезпеченням. Комплектація – 1 комплект об’ємних дозаторів, які раніше використовувалися для пакування сироваткового протеїну (об’єм 1000 г), сушених фруктів (об’єм 200 г) та інших сухих інгредієнтів (залежить від продукту). Постачається з насадкою для наповнювача для пластикових мірних ложок, оскільки матеріал дозується. Електричні вимоги – трифазна мережа. Потрібне підключення до стисненого повітря. Стан – дуже добрий, ймовірно, використовувався протягом одного року. *Зверніть увагу* – наповнювально-запаювальний пристрій для попередньо сформованих пакетів (дойпаків) раніше використовувався/обслуговувався лінійним дозатором і багатоголовим дозатором, залежно від типу продукту, що упаковувався.

Стан: дуже добре (вживаний), Вібраційний розподільник/подавач подвійної дії – довжина 3,40 м – неіржавна сталь Промисловий вібраційний розподільник-подавач подвійної дії, призначений для подачі, розподілу, орієнтації та контрольованої передачі продукції на наступний етап автоматизованої лінії обробки або пакування. Конструкція містить два незалежні вібраційні канали, кожен з яких приводиться в дію власною вібраційною системою, що дозволяє поступово та рівномірно розподіляти продукт. Цей принцип є особливо корисним для запобігання утворенню скупчень і забезпечення більш рівномірної подачі до наступного обладнання. Маючи приблизну довжину 3,40 м, обладнання має міцну промислову конструкцію, в основному з неіржавної сталі, що робить його придатним для професійних ліній харчової промисловості. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Вібраційний розподільник/подавач подвійної дії -Приблизна довжина: 3,40 м -Конфігурація: подвійний вібраційний канал -Дві незалежні системи подачі -Привод вібраційними електромоторами -Контрольований розподіл продукту -Просування за допомогою вібрації -Безперервна та рівномірна подача -Функція позиціонування/орієнтації відповідно до продукту -Конструкція в основному з неіржавної сталі -Відкриті канали для легкого доступу -Міцна опорна конструкція -Конструкція для безперервної промислової роботи -Підходить для інтеграції в автоматизовані лінії -Можливість використання як буфер між різними етапами ПРОЦЕС Продукт надходить у канали подачі, і за допомогою вібраційних двигунів поступово просувається вздовж обладнання. Вібрація дозволяє розподіляти та розміщувати продукт, забезпечуючи більш рівномірну подачу до наступної машини. Nodpfezxmf Uex Aiyowl Подвійна конфігурація дозволяє розділити потік на два незалежні канали, що є особливо корисним, коли необхідно одночасно подавати матеріал на два входи, розподіляти виробництво або покращувати розподіл продукту перед наступною операцією. Можна інтегрувати з: Підйомниками Приймальними бункерами Системами сортування та класифікації Ріжучими машинами Дозувальними машинами Зважувальними машинами Наповнювальними машинами Пакувальними машинами Конвеєрами Повними лініями обробки ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, підприємств, що переробляють фрукти та овочі, виробництва заморожених продуктів та ліній пакування, де необхідно регулювати, розподіляти або позиціонувати продукт перед іншою машиною. Залежно від конфігурації та характеристик продукту, його можна використовувати з різними твердими або гранульованими продуктами, сумісними з вібраційною подачею. Комбінація подвійного каналу, довжини 3,40 м і незалежного вібраційного приводу забезпечує практичне рішення для забезпечення безперервної та організованої подачі в промислових лініях. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Ці мікропроцесорно керовані, повністю автоматичні фасувальні ваги призначені для зважування та фасування порошків, гранул або подібних матеріалів. Nwsdpfx Aioyux Tdeyjl Контейнери для обробки розміщуються вручну під завантажувальною станцією. Продукт подається через бункер із нержавіючої сталі (обʼєм приблизно 20 літрів) і подається вперед у зону зважування за допомогою вібраційного жолоба. Після досягнення заданої ваги зважувальна чаша відкривається, і продукт через нержавіючий лійку засипається у контейнер. Технічні дані: - Поточний діапазон зважування: 1–10 г - Дискретність від 0,1 г - LC-дисплей з інтерфейсом для оператора - Автоматичне регулювання швидкості жолоба - Статистика з лічильником, середнім значенням та стандартним відхиленням Продуктивність – до 15 зважувань за хвилину.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Промінь увімкнено: близько 17 600 годин Nwedpfozcvx Tox Aiyel Лазер увімкнено: близько 45 500 годин Включає Loadmaster

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ASCO® VS Medi – це надійна та потужна основа для виконання різноманітних задач із просіювання. Завдяки двом вібраційним моторам особливо підходить для підприємств із переробки, а також для будівельної, сільськогосподарської та садово-паркової галузі, де необхідно швидко обробляти різні матеріали у стислих часових рамках. За бажанням на машину можна додатково встановити такі елементи, як пруткові решітки, бункери, опорні ноги та розподільчу пластину (розподільча пластина необхідна лише в двоповерховому вібраційному грохоті, як показано на фотографіях). На замовлення клієнта також можлива комплектація сит із різними розмірами осередків та формою комірок, або ж листів з отворами з різною перфорацією. Ми пропонуємо вібраційний грохот ASCO® VS Medi у виконанні з одним або двома сортуючими поверхнями. Nwjdpfx Aotrfn Hoiyol Підходить для усіх сипучих матеріалів, таких як виймка, гумус, ґрунт, компост, тріска, деревна мульча, пісок, гравій, будівельне сміття, матеріали для вторинної переробки, щебінь, металобрухт та металева стружка. Технічні характеристики: - Продуктивність системи: 20–60 т/год - Максимальна ширина ковша: 2,3 м - Просіювальна площа: 5,4 м² - Потужність приводу: 400 V / 2 x 0,75 кВт - Вага: 1240 кг - Ширина: 2,54 м - Довжина: 1,56 м - Висота: 2,49 м - Висота завантаження: 2,13 м Опції: - Пруткові решітки - Бункер - Опорні ноги - Розподільча пластина

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, Напрацювання: близько 22 800 год Nwodsyyygkepfx Aiysl Лазер увімкнений: близько 40 100 год Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Потужність: 3 200 Вт

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, модель контролера: PLC Siemens S7, виробнича потужність: 4 000 одиниця/год, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність: 4000 банок/год Розміри гвинтової кришки: 30 × 10 мм Розміри PET-банки (20 мл): 26,05 × 48,38 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система керування: PLC Siemens S7 Сортувальний бункер Висота транспортних ланцюгів: приблизно 1000 мм ± 50 мм Споживана потужність: 2,5 кВт Напруга живлення: 380/400 В Захист: 16 А ОБЛАДНАННЯ Центрифугальний сортувальник кришок з нержавіючої сталі AISI 304 з датчиком рівня кришок Подаюча воронка для кришок з нержавіючої сталі AISI 304 з електронним датчиком наявності кришок Ручний пристрій для видалення неправильно орієнтованих кришок Система підхоплення та встановлення Кришкоустановлювальні головки з магнітною муфтою та конусом для кришок Центруючі кільця для горловини пляшок зі штифтами Регульований двигун з частотним перетворювачем Спеціальне виконання діапазону вертикального переміщення для обробки банок, розміри яких виходять за межі діапазону регулювання висоти Пристрій для запобігання обертанню Njdpfx Aiozyihheyewl Захисний пристрій для закриття банок Електричне регулювання висоти верхньої частини кришкоустановлювального пристрою Осьово регульований шнек Шафа управління Привод обладнання за допомогою частотного перетворювача Danfoss VLT 2800 Сенсорна панель для керування Пневматика FESTO Зовнішній діаметр ротаційного столу: 800 мм Ротаційний стіл з частотним перетворювачем та окремим приводом Подовження конвеєра на вході в машину: 500 мм Подовження конвеєра на виході з машини: 200 мм Датчикова система контролю Механічна система подачі кришок з наземним бункером Вертикальний конвеєр з нержавіючої сталі AISI 304 з конвеєром для подачі кришок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, HAMOS KWS 1010-0 – комплексна лінія для електростатичного розділення Продаємо комплексну лінію для електростатичного розділення HAMOS KWS 1010-0, включно з системою витяжки, конвеєрами, бункерами, віброситами та іншим допоміжним обладнанням. Обладнання призначене для сухого електростатичного розділення провідних і непровідних матеріалів, зокрема для відокремлення металів від пластмас та інших непровідних матеріалів. Воно підходить, наприклад, для переробки пластмасових сумішей, кабельних відходів, електронних відходів та інших сумішей, що містять провідні та непровідні компоненти. До комплексної лінії входять: * електростатичний сепаратор HAMOS KWS 1010-0 * система витяжки та пиловловлення IGM PFLUX * великий вхідний бункер для матеріалу / великий мішок * конвеєр для транспортування матеріалу до лінії розділення * велике вібросито * мале вібросито * змінні сита для підготовки необхідної фракції 1 мм і 2 мм * конструкція, бункери та інше допоміжне обладнання лінії Обробка матеріалу Великий вхідний бункер сконструйовано таким чином, щоб його можна було зняти з конструкції та за допомогою вилочного навантажувача перевезти в потрібне місце. Матеріал з великого мішка можна висипати в бункер за межами самої лінії, а потім знову встановити бункер на конструкцію. Звідти матеріал транспортується до наступної частини технології. Обслуговування та модернізація HAMOS Сам сепаратор пройшов обслуговування та модернізацію безпосередньо у виробника HAMOS у 2024 році. У рамках цих робіт було виконано, зокрема: * нове рішення для пиловловлення * коригування системи струшування електрода * встановлення нового блоку управління * інші роботи з обслуговування та ремонту Лінія доступна негайно. Nodpfx Aiezvgm Hoyjwl Ми віддаємо перевагу продажу комплексної технології.

Рік виготовлення: 1998, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 x вібруючий ситний пристрій для видалення стружки Henri Petit Jean B 222 Рік виготовлення: 1998 з завантажувальним бункером Вентилятор пневматичне кріплення сита плавне регулювання швидкості обертання Nwjdpfeyx Di Tox Aiysl Комплектуючі: 5 x різні металеві сита Машину можна оглянути в робочому стані.

Стан: вживаний, Allgaire – велике вібруюче сито 4 фільтрувальні сита Діаметр сита 1200 мм Висока ефективність: забезпечує розділення з ефективністю до 99% Дбайливе оброблення: низькоамплітудні кінетичні рухи запобігають руйнуванню частинок Ідеально підходить для крихких продуктів Очищення сита: обладнано вбудованими кульками для очищення Надійна німецька конструкція з можливістю встановлення пиленепроникного кожуха та швидких затискних елементів. Nwedpfx Aezz N Rxjiysl

Стан: новий, колір: сірий, Призначення: гірничодобувна промисловість Власна вага: 32 000 кг Габарити (Д х Ш х В): 2200 x 310 x 430 см Третинна, остаточна, суха, мобільна дробильна установка з вертикальною ударною дробаркою для виробництва асфальтових фракцій. Завантажувальний бункер: 10 м³ Стрічковий конвеєр для дозування у вертикальну ударну дробарку 800 x 9000 мм VSI700 вертикальна ударна дробарка, електродвигун 132 кВт Двох'ярусний вібросито, площа = 1600 x 5000 мм², 11 кВт Зворотний конвеєр 600 x 8000 мм Конвеєр готової продукції 600 x 8000 мм Мобільне 2-осьове шасі, що відповідає нормам дорожнього руху ЄС Автоматизація - PLC з планшетом та ПК Промислове фарбування, одношарове -120-140 мкм, огородження, трапи й платформи оцинковані Деталі обладнання: Виробнича потужність 40–60 т/год, фракція 0–5 мм Максимальний розмір зерна: 35/50 мм Висота дозування: 3,8 м Базова комплектація: VSI-дробарка + вібросито Загальна встановлена потужність: 165 кВт Електрогенератор 350 кВА (можемо запропонувати) Вага установки: 31 т Розміри установки: 14 (Д) x 3 (Ш) x 4,2 (В) м Тип шасі: самохідне колесне Виробнича потужність: 100–150 т/год Вібраційний живильник для важких умов експлуатації Габарити: 900 x 4100 мм Бункер: 10 або 15 м³ Продуктивність: 150–200 т/год Вага: 5,5 т Тип бункера: завантаження екскаватором, навантажувачем або з самоскида Nwsdsyh Hngjpfx Aiysl Вертикальна дробарка: VSI 700-CR Максимальний вхідний розмір: 35/50 мм. Для важких умов експлуатації Діаметр ротора: 760 мм, закритий тип ротора Швидкість ротора: 50–70 м/с Привід: 132 кВт / 1500 об/хв Продуктивність: 40–60 т/год, виробництво піску 0–5 мм при дозуванні 5–32 мм Загальна продуктивність: 80–120 т/год Вага: 8 500 кг Діамантові вставки в роторі (дворядні, 6 шт., зварні сталлю з покриттям із твердого сплаву) Інші компоненти: 2 частини з литого молібдену, 22 - хромові сплави Гідравлічний блок (для натягування ременя та підйому верхньої частини) Однобічна платформа з драбиною Дисковий привід з двома окремими швидкостями (1400/1600 об/хв) Вібросенсори для захисту від дисбалансу Сервісний кран для зняття ротора Стрічковий конвеєр для дозування у дробарку Габарити: 800 x 9000 мм Потужність двигуна: 7 кВт 1500 об/хв Передача: редуктор ВІБРАЦІЙНЕ СИТО Площа: 1600 x 5000 мм Потужність двигуна: 11 кВт 1500 об/хв Привід: стандартний, з 4-ма вантажами Кількість ярусів: два Амплітуда коливань: 6–8, лінійна вільна еліптика Тип передачі: через шків Конструкція корпусу: високоміцна, 12 мм лист сталь ST37 Конвеєр кінцевого продукту Габарити: 600 x 8000 мм Потужність двигуна: 5 кВт 1500 об/хв Передача: редуктор Привідний барабан Зворотний барабан Тип редуктору: İ-MAK Стічкова стрічка: 5 шарів 10 мм EP-125 Конвеєр для повороту зерна у дробарку, для закритого циклу подрібнення Головна рама Шасі: NPI 380 Платформа: прохід, огородження, драбина Транспортна довжина: 10 500 мм Транспортна ширина: 2 675 мм Транспортна висота: 4 000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Спеціальна ціна – виставковий верстат Технічні характеристики WL 4 Вхідний отвір бункера з Logspacer 600 x 1 050 мм Об'єм бункера 0,6 м³ Робоча ширина ротора 600 мм Діаметр ротора 252 мм Привідна потужність 18,5 кВт Швидкість обертання ротора 80–120 об/хв Кількість ножів 28 шт. Тип і розмір ножів увігнуті / 40 x 40 мм, двосторонні ріжучі коронки Діаметр отворів сита 15–20 мм Фарбування WEIMA стандарт RAL 2002 / 7016 Підключення 400 В +/- 5 % / 50 Гц Вага приблизно 1 300 кг Включає: • Шафа керування* (Rittal) з електронним управлінням (Moeller / Siemens) і запуском зірка-трикутник • Гумові амортизуючі елементи • V-ротор (патентований) з профільованими кишенями для ножів • Кінцевий вимикач редуктора • Подаючий штовхач • Штовхач наполовину назад • Бункер з Logspacer • 2-й ряд ножів Nwjdpfx Asz A H Sajiyjl Місце зберігання: постачальник

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Becker, модель 48/50, подрібнювач – 400 кВт, у комплекті з приводом і турбозчепленням Voith Продається подрібнювач Becker, модель 48/50, з приводом потужністю 400 кВт. Машина використовувалася для переробки та подрібнення електричних двигунів, електронних відходів і кабелів і особливо підходить для обробки електричних матеріалів і матеріалів, що містять метали. Проведено масштабний ремонт: * Усі листи та зносостійкі листи замінено * Ротор повністю відновлено * Зірки в роторі замінено * Стрічковий конвеєр повністю відремонтовано * Зношені деталі стрічкового конвеєра замінено * Турбозчеплення Voith відремонтовано * Привід повністю відремонтовано * Нова опорна рама для двигуна * Новий випускний жолоб із нержавіючої сталі Njdozygghepfx Aiyewl * Новий випускний бункер * Нові чавунні решітки Обсяг поставки: Подрібнювач Becker, модель 48/50, привід 400 кВт, відремонтоване турбозчеплення Voith із захистом від перевантаження, нова опорна рама для двигуна, новий випускний жолоб із нержавіючої сталі, новий випускний бункер, нові чавунні решітки та комплект запасних частин, включно з використаним запасним ротором. Після масштабного ремонту машина перебуває у дуже хорошому стані та готова до експлуатації. Рекомендується огляд на місці. Додаткова технічна інформація та документація надаються за запитом. Ціна: за запитом

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, FREWITT MG-803 ОСЦИЛЮЮЧА СІТЧАСТА МЕЛЬНИЦЯ / ГРАНУЛЯТОР Повністю відремонтована у 2026 році – фармацевтичне виконання – комплексна документація СТАН Вживана Frewitt MG-803 у надзвичайно хорошому, повністю відремонтованому стані. У 2026 році в рамках комплексного механічного та електричного капітального ремонту машина була повністю розібрана, очищена, технічно відновлена та професійно зібрана заново. Уся ревізія детально задокументована у 101-сторінковому звіті про ревізію з численними фотографіями, кресленнями, інформацією про запасні частини та етапами робіт. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ Осцилююча сітчаста та гранулююча машина для застосування, особливо у фармацевтичній, хімічній та харчовій промисловості. Виконання з нержавіючої сталі з професійно відновленими поверхнями, що контактують з продуктом, для високих гігієнічних вимог. КОМПЛЕКСНИЙ РЕМОНТ 2026 В рамках ревізії були виконані, зокрема, наступні роботи: - повна розбірка машини - ревізія нерухомих та рухомих опорних вузлів - переробка шатунно-кривошипного приводу та направляючих елементів - ультразвукове очищення та відновлення компонентів - заміна всіх роликових підшипників, циліндричних підшипників і лінійних підшипників - заміна всіх радіальних ущільнювальних кілець і ущільнювачів Garlock - виготовлення нових шарнірних болтів з нержавіючої сталі 1.4305 - повна переробка електродвигуна та редуктора спеціалізованим підприємством - встановлення нових підшипників і ущільнень у приводі - піскоструминна обробка та захисне лакування компонентів приводу - встановлення нових провідних і фіксованих коліс - переробка системи безпеки дверей машини - повне повторне складання та завершальне функціональне тестування ФАРМАЦЕВТИЧНА ОБРОБКА ПОВЕРХНІ Усі поверхні з нержавіючої сталі, що контактують з продуктом, були професійно відшліфовані та відполіровані спеціалізованим підприємством. Шорсткість поверхні, що контактує з продуктом: Ra ≤ 0,8 мкм ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробник: Frewitt Модель: MG-803 Рік випуску: 1997 Тип машини: Осцилююча сітчаста/гранулююча машина Nwsdpfszu Tu Iox Aiyjl Виконання: Фармацевтичне/з нержавіючої сталі Розташування: пересувна Поверхні, що контактують з продуктом: Ra ≤ 0,8 мкм Комплексний ремонт: 2026 КОМПЛЕКТАЦІЯ - Frewitt MG-803 - Бункер для завантаження з нержавіючої сталі - Випускний бункер з нержавіючої сталі - Ротор - Сітчастий модуль / сітчаста корзина з бічними направляючими рейками - великий вибір різних сітчастих вкладок - повна система приводу та шатунного механізму - захисний кожух і датчики безпеки - пересувна рама з нержавіючої сталі з новими провідними, фіксованими колесами ФУНКЦІОНАЛЬНЕ ТЕСТУВАННЯ Після завершення комплексного ремонту машина була повністю зібрана та пройшла функціональне тестування. MG-803 працює дуже плавно і без вібрацій, і готова до негайного використання. ДОКУМЕНТАЦІЯ Наявна повна документація: - Оригінальна інструкція з експлуатації - технічні креслення - специфікації - електрична документація - документація з технічного обслуговування та відповідності - 101-сторінковий звіт про комплексний ремонт 2026 року з великою кількістю фотографій і документації про виконані роботи ОГЛЯД / ПРОБНИЙ ЗАПУСК Огляд і пробний запуск можливі за домовленістю на нашому підприємстві. Залишаємо за собою право на попередній продаж і помилки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 420 мм, загальна довжина: 1 830 мм, загальна висота: 2 500 мм, маса без навантаження: 900 кг, Пропонується вживана вага WK04 від KMK Можливі вагові межі: 400 г – 25 кг Придатна для картоплі, цибулі, буряка Рік випуску: 2019 Відео за запитом можуть бути надіслані через WhatsApp Детальні характеристики від виробника: Nedpfx Aiex R Umtsyowl Вага WK04 (вага для часткових доз) - Машина виконана з піскоструменевого та двічі порошково пофарбованого сталі - Комбінована вага з 4 ваговими контейнерами - Ємність кожного контейнера – 11 літрів - Для фасування від 400 г до 2500 г вага досягається при одному скиданні - Для від 2,5 кг до 15 кг вага досягається при двох скиданнях - Від 15 кг необхідна вага досягається при трьох або чотирьох скиданнях - Об'єм упаковки: від 0,4 до 30 кг - Незалежна подача через вібраційні лотки - Інтенсивність вібрації подачі регулюється потенціометром у шафі управління - Інтегрований поперечний транспортер з надзвичайно м’якими об'ємними захватами - Поперечний транспортер працює лише після дозволу від пакувальної машини або при ручному фасуванні — по сигналу від ножної педалі - Для оптимального делікатного транспортування продукції та адаптації до кожної фасувальної тари швидкість поперечного транспортера можна регулювати частотним перетворювачем - Сервісна платформа з драбиною - Деталі, що контактують із продуктом, виконані з нержавіючої сталі - Оптимальне зважування забезпечується можливістю легко змінювати декілька ключових параметрів, важливих для наповнення вагових контейнерів (час наповнення, дозавантаження, допуск тощо) - Можливість створення до 40 програм для різних продуктів, вагів, допусків, продуктивності - Зручне управління та програмування через сенсорний монітор - PLC Mitsubishi - Датчик рівня для керування подаючим транспортером - 5 масивних регульованих по висоті опорних ніжок - Може бути скомбінований із стандартними пакувальними машинами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 5 532 h, Обладнання: ABS, повний привід, фільтр сажі,

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 24 000 кг, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 3 092 h, Gasparin GI5000R – Мобільна грохотна установка на гусеничному ходу Особливості Виробнича продуктивність: близько 400 т/год Гідравлічно відкидний грохотний короб 4-циліндровий дизельний двигун потужністю 93 кВт (126 к.с.), стандарт викидів Stage V Міцна важка конструкція: тільки грохотний короб вібрує, шасі й конвеєрні стрічки не вібрують Пропорційний розподільник із Load-Sensing-системою для оптимізації роботи гідравліки й зменшення споживання пального приблизно на 30 % Зручне завантаження на низькорамний напівпричеп завдяки невеликому куту шасі — 16° Технічні дані Грохотна секція Двопалубний вібраційний грохот Вібраційний грохот із двома рівнями Розмір сита: 4.000 x 1.400 мм Зона завантаження Завантажувальний бункер: 6 м³ Nwjdpfxjzbrcls Aiyjl Відкидні бокові стінки Транспортерні стрічки Завантажувальний конвеєр: 1.200 x 3.500 мм, швидкість регулюється Перевантажувальна стрічка: 1.200 x 5.000 мм, гідравлічно відкидна, швидкість регулюється Висота розвантаження: 3.420 мм Збірний конвеєр: 1.200 x 3.300 мм Конвеєр для середньої фракції: 800 x 7.700 мм, гідравлічно відкидний Висота розвантаження: 3.530 мм Конвеєр для дрібної фракції: 800 x 7.700 мм, гідравлічно відкидний Висота розвантаження: 3.680 мм Привід 4-циліндровий дизельний двигун із постійною частотою обертання Потужність: 126 к.с. / 93 кВт Стандарт викидів: Stage V Інші технічні характеристики Максимальний розмір матеріалу на вході: 600 мм Керування через панель управління Гусеничний хід: 400 x 2.920 мм Робоча маса: 24.000 кг Транспортні габарити Довжина для транспортування (з складеною перевантажувальною стрічкою): 11.730 мм Транспортна ширина: 2.550 мм Транспортна висота: 3.200 мм

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 60 h, +++ Демонстраційна машина, приблизно 60 робочих годин +++ +++ Опускна матриця +++ Базова машина: TruPunch 3000 великого формату (S20) Машина:  Коробчаста рама  Гібридна система осей  Лінійний магазин на 24 позиції для затискачів та інструментів  Гідравлічні затискачі (3x)  Приводи з безобслуговими трифазними двигунами  Перепозиціонування з програмовано пресуючою ногою  Ножна педаль для закривання затискачів  Викидач деталей праворуч  Люк для видалення деталей ліворуч  Датчик люка видалення деталей  Можливість дооснащення SortMaster Compact Пуансонний вузол:  Delta Drive  Поворотний інструментальний адаптер на одну станцію  Програмоване положення пресуючої ноги  Компенсація довжини інструмента  Змащення пуансона спреєм  Вакуумне видалення пуансового відходу  Функція формування  Лічильник ходів пуансона Управління:  Система керування TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX  Сенсорна панель з TFT екраном 19''  Touchpoint  Автоматичне вимкнення  Інтерфейс для віддаленої підтримки  Менеджер програм  Виробничий план Передача даних:  Central Link  Online Update Manager Безпека:  Маркування CE та Директива EC з машинної безпеки  Подвійний світловий бар’єр безпеки Розширена стандартна комплектація:  Перший індексний штифт (зсередини праворуч)  Кулькові столи  Викидач деталей у контейнер готових деталей  Контейнер для відходів з видаленням назад Додаткове оснащення машини та штампувальне обладнання: MultiTool MultiShear MultiBend Різьбонарізна функція з лічильником різьблення  Контроль поломки формуючого мітчика  Контроль рівня змащення  Безлімітна ліцензія за часом Функція маркування / швидке створення жорсткості / закупівля Гравіювальна функція Функція видалення заусенців і роликова технологія Адаптивне калібрування ходу StripLine Змащення штампа зі зчитуванням рівня Опускна матриця Інтегрована функція вирівнювання Nodjxmfc Uepfx Aiyowl Smart punch monitoring Додатковий затискач Затискач з регулюванням по висоті Система демпфування вібрацій Контейнер для стружки з видаленням спереду Щіткові столи з допоміжними пристроями для завантаження та розвантаження Виявлення деформації листа Технічні характеристики: TruPunch 3000 великого формату (S20) Габарити, маса Ширина: 7644 мм Глибина: 7666 мм Висота: 2200 мм Маса з усім обладнанням: 13 800 кг Управління, апаратне забезпечення, електрика Тип жорсткого диска: SSD Кількість та розмір дисків: 2 од. x 120 ГБ Пам’ять для програм замовника: 10 ГБ Екран: сенсорний Розмір екрану: 21,5 дюйма Інтерфейс: USB Мережеве підключення: RJ45 Тип керування: Bosch CML75 Операційна система: Windows 10 IoT Дані по осях Привід осей X/Y/C: NC-керовані безобслугові серводвигуни змінного струму Привід голови пуансона: електричний Макс. швидкість по осі X: 90 м/хв Макс. швидкість по осі Y: 60 м/хв Макс. сумарна швидкість по осях X та Y: 108 м/хв Макс. швидкість по осі C (штампування): 350 об/хв Макс. швидкість по осі C (нарізка різьби): 350 об/хв Макс. частота ходів пуансона (E=1 мм): 690 1/хв Макс. частота ударів при маркуванні: 1000 1/хв Точність – відхилення позиціонування Pa: +/- 0,1 мм Точність – діапазон позицій Ps: +/- 0,03 мм Точність – мін. програмований крок: 0,001 мм Робочий діапазон та розміри заготовки Макс. товщина листа: 6,4 мм Макс. маса заготовки: 230 кг Робочий діапазон по осі X: 3000 мм Робочий діапазон по осі Y: 1550 мм Дані по штампу Макс. штампувальне зусилля: 180 кН Макс. зусилля пресуючої ноги: 20 кН Максимальний розмір інструмента для штампування (з

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Вібраційні грохоти CONSTMACH розроблені для застосування у сфері видобутку, гірничої промисловості та переробки вторинної сировини, мають міцну конструкцію для тривалого терміну служби. Простий, але ефективний дизайн забезпечує точне розсівання різних матеріалів. Модульна структура спрощує технічне обслуговування і дозволяє швидко замінювати деталі, а зручний для користувача інтерфейс підвищує продуктивність. Грохоти можуть випускатися з "верхнім приводом" або "центральним приводом", зі сталевими або поліуретановими ситами залежно від твердості матеріалу. Високочастотна вібрація забезпечує ефективний розподіл матеріалу і оптимальне розділення фракцій. Завдяки потужним двигунам, збалансованій вібрації і системам демпфірування грохоти CONSTMACH гарантують надійну та безперебійну роботу. Технічні характеристики вібраційного грохота Модель: CVS-2060 Кількість ситових шарів: 2 / 3 / 4 Габарити шару: 2 000 x 6 000 мм Виробнича потужність: 192 – 240 т/год Потужність двигуна: 15 / 18,5 / 22 кВт Nwodpfx Aioxpyinsyel Маса: 17 500 – 20 500 кг Чому обирають вібраційні грохоти CONSTMACH? CONSTMACH забезпечує максимальну ефективність, низькі експлуатаційні витрати та тривалий термін служби завдяки своїм грохотам, що виготовляються відповідно до міжнародних стандартів якості. Широка модельна лінійка дозволяє підібрати рішення під будь-яку виробничу потужність. Високоякісна конструкція, надійна приводна система і використання довговічних матеріалів роблять обладнання CONSTMACH вигідною інвестицією із тривалим терміном експлуатації. Якщо ви шукаєте високу продуктивність, низьке енергоспоживання і легке обслуговування для своєї виробничої лінії, вібраційні грохоти CONSTMACH – найкраще рішення для ваших потреб. Що виробляє Constmach? Constmach – провідний виробник машин для будівельної та гірничої галузей, що пропонує широкий асортимент обладнання під різні задачі. Портфоліо компанії включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні і мобільні бетонні заводи, дробарки, установки для дроблення та сортування каменю, установки для промивки піску, машини для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки, а також мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу у виробництві та орієнтації на клієнта Constmach утвердилася як надійний бренд на національному і міжнародному ринку. Її продукцію обирають професіонали галузі за довговічність, ефективність та переваги тривалого використання.

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9300000000080823, Ми пропонуємо до продажу вживаний спіральний тістоміс Bertrand Puma Spiraalkneder SPI A 200 з двома знімними чашами, рік випуску 2019. Nwsdpez D Ncwefx Aiysl Серійний номер: 930000080823 Дата виготовлення: 06/2019 Вага: 1220 кг Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Сила струму: 28,00 А Потужність: 10,10 кВт Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Рівномірне нанесення панірувальної суміші з мінімальним використанням борошна Обладнання GEA OptiFlour II 600 – це машина, призначена для точного та рівномірного нанесення борошна, панірувальної суміші або приправ на харчові продукти перед подальшою обробкою. У машині використовується запатентована технологія дозування GEA, яка високо цінується в галузі завдяки високій відтворюваності результатів нанесення покриття при мінімізації витрати матеріалу для покриття. Технічні характеристики обладнання GEA OptiFlour II 600 Виробник: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модель: GEA OptiFlour II 600 Рік виготовлення: 2016 Ширина конвеєрної стрічки: 600 мм Швидкість конвеєрної стрічки: 2,5–25 м/хв Мінімальна висота продукту: 16 мм Максимальна висота продукту: 70 мм Розміри (Д x Ш x В): 2700 x 1740 x 1950 мм Живлення: 380–415 В, 3 фази, 50–60 Гц Потужність: 5,3 кВт Споживання струму: 13 А Як працює обладнання для панірування GEA OptiFlour II 600? Продукт транспортується на запатентованій вібруючій стрічці, на яку безперервно подається борошно невеликими порціями, утворюючи рівномірний шар контрольованої товщини. Запатентований розподільник борошна забезпечує відтворюване, регульоване подавання матеріалу як зверху, так і знизу продукту, а вбудована система запобігання злипанню не дозволяє стороннім речовинам потрапляти в шар панірування. Регульований скребок запобігає прилипанню борошна до конвеєрної стрічки, а додаткові притискні вали дозволяють контролювати, наскільки щільно покриття прилягає до поверхні продукту. Усі налаштування машини можна змінювати зовні під час роботи лінії, а прозорий бункер полегшує оператору контроль за рівнем борошна в режимі реального часу. Основні переваги обладнання для панірування GEA OptiFlour II 600 Запатентована система дозування забезпечує найбільш рівномірний розподіл борошна на продукті, що призводить до стабільної якості покриття та зменшення відходів матеріалу для покриття під час виробництва. Герметична конструкція машини мінімізує кількість пилу від борошна у виробничому приміщенні, і обладнання також може бути інтегроване з системою GEA OptiAir, що забезпечує роботу без пилу. Відсутність окремих конструктивних елементів значно спрощує очищення та обслуговування машини, скорочуючи час простою, пов’язаний із санітарними заходами, а міцна конструкція забезпечує надійну роботу під час безперервного промислового використання. Модель 600 підходить для широкого спектру матеріалів для покриття – від дрібної попередньої посипки до покриттів на основі крупи, а також легких і середніх за вагою сухарів, а також липких, приправлених сумішей для покриття. Застосування обладнання GEA OptiFlour II 600 Nwedpfx Aszmhk Ujiyel Обладнання для нанесення покриття GEA OptiFlour II 600 використовується на виробничих лініях на підприємствах з переробки м’яса, птиці та риби, де необхідно рівномірно покривати продукт борошном, панірувальною сумішшю або приправами перед подальшими етапами обробки, такими як власне панірування, смаження або заморожування. Обладнання добре працює як частина лінії для панірування, інтегруючись з обладнанням для нанесення сухарів і системами видалення пилу.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, *Всі наші продукти виготовлені з увагою до якості та забезпечені гарантією на 1 рік! *Установка та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Важкі нахилені вібраційні грохоти призначені для класифікації всіх типів матеріалів, таких як середньогабаритний щебінь та готова продукція. • Модель: FABO TE-2060 • Тип: Вібраційний грохот • Розмір: 2000 x 6000 мм • Кількість сит (деки): 2-3-4 • Двигун: 22 кВт Підшипники: для важких навантажень SKF-FAG • Продуктивність: 180-220 т/год • В комплекті шасі, двигун і захисні кожухи. ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС!!! Nwjdpfxszz R E Re Aiyel

Стан: добрий (вживаний), Вібраційний транспортер-дозатор з нержавіючої сталі Оснащений накопичувальним бункером Весь вироб виконаний з нержавіючої сталі Оснащений сходами для наповнення бункера Nodjwyf Rnepfx Aiyowl Дивіться наші інші оголошення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 5 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: -, загальна вага: 1 000 кг, загальна довжина: 3 500 мм, загальна ширина: 500 мм, загальна висота: 1 200 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, швидкість різання: 50 мм/хв, Автоматизована лінія формування булочок Oddy Novatek 2 з вбудованим пресом використовується для автоматичного поділу, округлення, формування та надання форми сирому тісту для випікання хліба, перетворюючи його на однорідні булочки та батони з високою швидкістю. Вона замінює трудомісткий процес ручного дозування та формування тіста, що робить її незамінним обладнанням для невеликих і середніх комерційних пекарень, оптових виробників хлібобулочних виробів і пекарень, розташованих у супермаркетах. 1. Основні функції: Поділ: Автоматично розрізає велику масу тіста на точні, рівні частини, не пошкоджуючи структуру тіста. Округлення: Округляє розділені частини тіста, формуючи щільні, однорідні круглі кульки тіста (булочки, булочки до обіду). Формування: Вбудований модуль формування з пресом розплющує та формує круглі шматки тіста в видовжені форми (довгі булочки, булочки для хот-догів). 2. Конкретні види хлібобулочних виробів, які вона виробляє: Змінюючи внутрішні формувальні барабани або регулюючи прес-стрічки, пекарні використовують цю машину для виробництва: Круглі вироби: Булочки для гамбургерів, традиційні булочки, булочки до обіду та невеликі булочки для гамбургерів. Видовжені вироби: Булочки для хот-догів, довгі булочки, булочки у формі мосту, багети, мініатюрні багети/батони довжиною до 230 мм. 3. Чому пекарні її використовують (основні переваги): Значна економія праці: Вона може виробляти до 6000 булочок на годину (100 булочок кожну хвилину), обсяг, для якого в ручну потрібна була б велика команда пекарів. Економічна ефективність (система без використання масла): На відміну від традиційних ліній поділу, які потребують дорогого харчового масла для поділу, щоб тісто не прилипало, Novatek використовує повністю сухий процес, що не потребує використання масла. Це дозволяє заощадити тисячі фунтів стерлінгів на рік на витратах на масло та значно полегшує прибирання. Стабільність продукту: Кожна булочка має точно однакову вагу (від 10 г до 208 г у дворядній конфігурації) та однакову форму, що забезпечує рівномірний час випікання та презентацію. Фізичні розміри та займана площа: Стандартна робоча площа: Зазвичай займає ширину від 0,8 м до 1,2 м і довжину базового шасі від 1,5 м до 2,5 м. Розширена довжина з інтегрованим пресом: У конфігурації з довгою вихідною стрічкою преса/формувального агрегату загальна довжина робочої зони становить приблизно 3,2 м до 3,8 м, щоб забезпечити простір для вихідного столу. Робоча висота: Приблизно 1,6 м до 1,8 м до верхнього краю бункера для подачі тіста, що полегшує ергономічне ручне завантаження або завантаження за допомогою конвеєра. Загальна чиста вага: Приблизно 950 кг до 1200 кг, залежно від конфігурації важких поршневих блоків, внутрішніх формувальних барабанів і підсилення шасі. Операційні та виробничі можливості. Пропускна здатність: Обробляє до 50 шматків тіста за хвилину на кожну лінію. Для стандартної дворядкової (дволінійної) конфігурації це забезпечує максимальну продуктивність 6000 штук на годину. Місткість бункера: Має стандартний інтегрований конвеєрний бункер для тіста, який вміщує 55 кг сирого тіста. Діапазони дозування: Робота в 2 ряди: Дозує від 10 г до 208 г одночасно в обох лініях. Робота в 1 ряд: Досягає 208 г до 500 г, використовуючи блокування лінії та більші змінні поршневі блоки. Можливості преса: Точно розтягує та формує округлі шматки тіста в довгі булочки, булочки для хот-догів або мініатюрні батони, максимальна довжина яких становить 230 мм. Вимоги до комунікацій та п Nedpsz Ad Dcefx Aiyowl