Придбати Herbold Установка Для Переробки / Агломератор б/у (80 008)

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 861 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається обладнання для обробки автомобільних дисків Rösler типу FBA 24/2 Turbo. Обладнання було спеціально розроблено для потреб професійної обробки дисків і, завдяки двом бічним незбалансованим двигунам, забезпечує відмінні результати за короткий час обробки. Завдяки плавному регулюванню швидкості та регульованому положенню двигуна, обладнання можна гнучко адаптувати до будь-якого завдання з обробки. Компактне обладнання для обробки дисків ідеально підходить для попередньої, фінішної обробки та полірування серійних і спеціальних дисків діаметром до 24 дюймів. Завдяки простоті використання та швидкій заміні абразивних матеріалів, диски можна відновити до дзеркального блиску за лічені години – для отримання високоякісної дзеркальної поверхні з ефектним металевим виглядом, як для вживаних, так і для нових дисків. Завдяки пневматичному механізму підйому та опускання, завантаження та вивантаження дисків є дуже простим і швидким. Окрім дисків, тут можна обробляти й інші деталі. Робочий контейнер оснащений гнучкою системою кріплення для різних типів дисків і має високоякісне покриття для захисту від зносу з поліуретанового еластомеру (Rösler HD 90). Спеціальна ребриста, знята з напруги зварна конструкція забезпечує тривалий термін служби та плавну, надійну роботу навіть при тривалій експлуатації. Області застосування: * Високоякісна поліровка дисків будь-якого типу (автомобільні та мотоциклетні) до 24 дюймів. * Алюмінієві, литі та ковані диски. * Полірування інших деталей двигуна. * Обробка деталей, наприклад, з ретро-автомобілів або авіаційної, оборонної промисловості тощо. Основні технічні характеристики: * Виробник: Rösler Oberflächentechnik GmbH * Тип: FBA 24/2 Turbo – обладнання для обробки автомобільних дисків * Робочий контейнер: внутрішній діаметр 700 мм, глибина контейнера 550 мм * Покриття для захисту від зносу: високоякісний поліуретановий еластомер, Rösler HD 90 Crodpfx Abjzw A Rwjvjg * Конструкція: довговічна, спеціальна ребриста зварна конструкція, знята з напруги * Двигуни: 2 спеціальні незбалансовані двигуни, розраховані на тривалу роботу * Швидкість: 3000 об/хв, плавне регулювання за допомогою частотного перетворювача * Автоматичне перемикання напрямку обертання У системі управління Siemens SPS можна зберігати різні програми, що дозволяє отримувати стабільні результати. Автоматична послідовність виконання програми гарантує низький відсоток помилок у роботі оператора. У нас є понад 80 установок для віброобробки. Зв’яжіться з нами з будь-якими питаннями щодо віброобробки.

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, Приєднана потужність: 400 В Crjdpszvyl Nofx Abveg Холодоагент: 95 г / R134a Тиск повітря в системі: 5-8 бар Принтер: Star DP8340S Рік випуску: 08/2002

Стан: вживаний, Marel Portio 4003 Crjdow Drpxspfx Abvsg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, М'ясорубка K&G 160 Codpfx Aswum E Nobvsrg

Стан: вживаний, Полі-кліп TSCA 120-18. Csdpfxozu Ddmj Abvjrg

Стан: вживаний, Ін’єкційні сепаратори кісток серії Star P 60. Codpfxszu Ddao Abvjrg

Стан: вживаний, Подрібнювач LASKA KCU 200, стан – як новий. Crodpfx Ajzu Dc Nebvog

Стан: вживаний, Формувальна машина Tumbler Inject Star Magnum 2600 COOL з підйомним механізмом. Csdpfxozu Dcvs Abverg

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже як новий (вживаний), Дистиляційна установка для виробництва води для інфузійних розчинів Cjdpfx Abjfla Emovsrg

Стан: вживаний, Система відведення та подачі повітря: Очищене повітря за допомогою оцинкованих металевих каналів повертається в машинне відділення. Канал для подачі повітря приєднується до верхньої частини фільтрувальної установки. У місці проходження каналу крізь стіну майстерні встановлюється перевірена вогнезахисна заслінка K 90. Технічні характеристики: Переріз каналу: 700x700 мм Швидкість повітря в каналі для подачі: 7,5 м/с Швидкість витяжного повітря з майстерні: Csdpfozu Ah Dsx Abvorg

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Лінія для виготовлення труб Виробник: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Лінія для виготовлення труб, що складається з: Подвійне робоче місце для розмотування рулонів Функція: Розмотує рулон пасивно Конструкція: 2-робоча станція з поворотом на 180 градусів, ручне розширення Codpfx Ajzuz H Sebvjrg Переваги: швидке завантаження, просте та зручне обслуговування Гідравлічні ножиці та зварювальний апарат для торцевого зварювання Функція: Відрізає передню та задню частини, центрує заготовку та зварює смугу Конструкція: Ручні гідравлічні ножиці з консольною конструкцією, передні та задні притискні вали, передні та задні центрувальні вали, зварювальний пристрій Спосіб різання: гідравлічні ножиці Спосіб обробки пресом: подвійний циліндровий прес Спосіб зварювання: ручне зварювання Пристрій для зберігання стрічки Функція: Для забезпечення безперервного виробництва зварної труби, після ножиць і торцезварювальної платформи необхідно встановити пристрій для зберігання, щоб накопичувач міг безперервно подавати стрічку, в той час як смуга сталі готується до розмотування, різання та зварювання. Конструкція: Рамна конструкція, є рухомі та нерухомі рами (включаючи пристрій подачі) Швидкість подачі: макс. 120 м/хв Швидкість накопичення: макс. 200 м/хв Довжина накопиченої стрічки: 200-400 м Двигун притискного вала: AC 11 кВт Формувальна та калібрувальна машина Робоча висота: +850 мм Потужність: Двигун AC/DC: 160 кВт, 1000-2000 об/хв Редуктор: Зубчаста загартована передача Розташування: Пасивна п’ятивальцева випрямна машина, вертикальні вали для подачі матеріалу, формування за допомогою 7 горизонтальних валків і 8 вертикальних валків, направлення, пресування, зняття задирок, охолодження та калібрування за допомогою 6 горизонтальних валків і 5 вертикальних валків, 1 круглий калібрувальний валок Круглий калібрувальний валок: 1 комплект вирівнювального пристрою, дві сторони з 8 валками, по 4 валки з кожної сторони. 30 мм, 40Cr, загартування, відпуск і зміцнення Горизонтальний вал: 60 мм, підшипники розташовані на позиції 55, виготовлений з матеріалу 40Cr Термічна обробка горизонтального валка: поверхневе зміцнення, HRC 50-55 Підшипниковий вузол: кована сталь 45# Вертикальний вал: 40 мм, матеріал 40Cr, загартований, відпущений і зміцнений Вертикальні та горизонтальні вали – конструкція: портальна конструкція, ширина отвору: 120 мм, закріплення горизонтального валкового вузла: регулювання за допомогою гвинтової передачі Матеріал горизонтальних і вертикальних валкових вузлів: зварений (термічне старіння) Передача: Зубчаста передача: спіральна конічна передача Вал притискного валка: 50 мм, 2 вали для притискання, які регулюються за допомогою ручного гвинтового стержня Направляюча вісь: 40 мм Задиркознімач: 2 шт., один для роботи, інший – як запасний Охолоджувальний резервуар Холодна дискова пила Функція: Холодна дискова пила є однією з найважливіших машин у лінії для виробництва труб методом ERW. Вона може розрізати труби на задану довжину під час високошвидкісного виробництва. Тип: KK-5-50 Діаметр труби: круглі труби 16-63,5 мм і відповідні квадратні та прямокутні труби Довжина різання: будь-яка довжина від 1 до 6 м Товщина матеріалу: 0,6-2,5 мм Привідний двигун: 11 кВт, серводвигун Yaskawa Двигун подачі: 2,9 кВт, серводвигун Yaskawa Двигун пили: 11 кВт, двигун змінного струму з частотним перетворювачем Спосіб подачі: сервопривід з багатоступінчастою швидкістю Регулювання швидкості: макс. 110 м/хв Сила натягу: пневматична Тягова ланцюгова передача Пильний диск: 400 мм Модель зубчасто

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Лакофарбове обладнання для обробки країв Виробник: WIKOMA Призначення: нанесення лакофарбового покриття на вузькі краї. Введено в експлуатацію: 2021 рік. Сфера застосування: нанесення покриття на краї меблевих панелей, розташованих у стопках. Комплектація: Crjdpszuztxefx Abvsg - 2 шт. лакофарбових камер - 2 шт. тунелів для сушіння гарячим повітрям - 1 шт. шліфувальна камера - Ланцюговий конвеєр - Шафа управління Обладнання використовувалося до кінця червня 2025 року. Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформаційних цілей і не є обов’язковими до виконання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Установка для нанесення фарби/лаку Crodpfx Abezuzqdjvog Виробник: Bürkle Тип: DAL 1 1300 Рік випуску: 1990 Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими до виконання.

Стан: вживаний, вживана лінія для розкрою вживана лінія для розкрою, що складається з: система подачі виробник: Systraplan рік випуску: 1989 технічні характеристики - Система керування Siemens S5 - Портальна система подачі з вакуумним пристроєм - 1 місце для складання Csdpfezuzigox Abvjrg - 2 місця для складання захисних листів - Буферна роликова лінія перед системою подачі - 1 додаткове буферне місце розкрійний верстат виробник: Anthon тип: LNB-LNB150 63/33 22 рік випуску: 1994 технічні характеристики - Система керування Siemens S5 - Висота пачки: макс. 150 мм - Розкрійний візок з попередньою розрізаючою пилкою та основною пилкою баштовий ліфт з 2 рівнями тип: MRB-HUBKORB-EHK-3 технічні характеристики - Для складання однакових пачок заготовок для оптимального використання поперечної пилки система для зняття пачок Liftomat виробник: Holzma тип: HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12 рік випуску: 2004 технічні характеристики - 4 місця для зберігання з роликовою лінією (Liftomat) - Потрібне обладнання у вигляді котловану - Буферна роликова лінія після зняття пачок система утилізації відходів, що складається з автоматизованої лінії для обрізки та подрібнювача автоматизована лінія для обрізки виробник: Holzma тип: Kappautomat рік випуску: 1996 подрібнювач виробник: Masur тип: LZ 800 рік випуску: 2003 технічні характеристики - Автоматизована лінія для обрізки поздовжніх секцій - Транспортні стрічки та система збору секцій для поздовжньої та поперечної пилок - Горизонтальний подрібнювач Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями тодішнього підтвердження замовлення. Інформація надається лише в інформаційних цілях і не є обов’язковою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, - Довжина: 1800 – 2300 мм - Ширина: 500 – 1300 мм - Товщина: 35 / 40 / 44 мм Crodpfxszuzgro Abvsg Лінія для пресування дверей Виробник: Wild Рік випуску: 1998 Для розмірів дверей: - Довжина: 1800 – 2300 мм - Ширина: 500 – 1300 мм - Товщина: 35 / 40 / 44 мм Складається з таких секцій: 1. Безперервне склеювання дверного полотна з станцією для встановлення рами / 2. Пресувальна лінія зі станцією для нанесення покриття з твердих волокон Секція 1 складається з: - Портальна система подачі - Кутова передача з поздовжною та поперечною пилкою - Подача та транспортування поздовжніх і поперечних деталей рами з магазинів - Поздовжня обрізна станція для поздовжніх деталей рами - З’єднувальна станція для з’єднання деталей рами з серцевиною дверного полотна. З використанням скоб - Транспортна стрічкова кутова передача з передачею за допомогою шатлів серцевин дверних полотен на склеєні плити з твердих волокон Секція 2 складається з: - Подача плит з твердих волокон - Щіткова очисна машина - Машина для нанесення затверджувача знизу - Машина для нанесення клею знизу - Роликова конвеєрна система - Кутова передача для нижньої плити з твердих волокон - Вакуумний пристрій для перевертання верхньої плити з твердих волокон - Автоматична станція для нанесення покриття плит з твердих волокон і серцевин дверних полотен - 2 преси для дверей, кожен з 2 x 4 пресувальними станціями, розташовані паралельно один одному - Обидва преси завантажуються на вході одним шатл-пристроєм для подачі - Обидва преси розвантажуються на виході одним шатл-пристроєм для розвантаження - Кутова передача для подачі в буферний пристрій - Кутова передача на виході з буферного пристрою та подача до місця складання - Одностороння вакуумна система складання з місцем для захисних пластин Примітка: Технічні дані та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими до виконання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Лінія для розкрою смуг Лінія для розкрою смуг, що складається з: Вакуумна система подачі Alphamatic з 4 роликовими конвеєрами Подача до поперечної пилки Поперечна пилка з вакуумним затискачем заготовки Подальший транспорт до поздовжньої пилки Поздовжня пилка Виробник: Holzma Тип: HPP81-3200 Рік випуску: 1991 Технічні характеристики - модернізовано у 2019 році Вивантажувальний конвеєр Поздовжній роликовий конвеєр з поздовжнім вимірюванням Автоматичне маркування REA JET Cjdpfozuy Nrjx Abvsrg Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями тодішнього підтвердження замовлення. Інформація надається лише з інформаційною метою і не є обов’язковою до виконання.

Стан: вживаний, повністю з неіржавної сталі на коліщатках колія 600 мм плавне регулювання швидкості Codpozx Uvbefx Abvsrg регульована робоча висота з системою відведення 3,5 кВт зовнішні габарити (довжина x ширина x висота): ± 3000 x 1400 x 1900 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Ми пропонуємо вживану лінію KROMA GUTMASTER 1200 для видалення нутрощів та введення розсолу в скумбрію, виготовлену у 2013 році. Ця промислова технологічна лінія призначена для автоматизованого видалення нутрощів, очищення, видалення відходів та введення розсолу в скумбрію на рибопереробних підприємствах. Машина підходить для риби вагою 200–500 г і поєднує в собі кілька операцій в одному безперервному технологічному процесі. Риба вручну розміщується в спеціальних кишенях конвеєра, головою вперед і животом догори. Під час руху по лінії машина вимірює розмір риби та автоматично регулює положення ножів відповідно до цих розмірів. Система розкриває черевну порожнину, відокремлює зябра, видаляє нутрощі за допомогою вакуумної системи VACMASTER 200, очищає внутрішню частину риби, видаляє кров із нирок, а потім передає продукт у секцію введення розсолу. Лінія обладнана автоматичним модулем для введення розсолу BRINEMASTER, розташованим безпосередньо після секції очищення. Спеціальна ін’єкційна головка з 50 голками, кожна з яких має діаметр 2 мм, вводить розсіл у рибу. Після введення розсолу продукт транспортується конвеєром до контрольного столу або безпосередньо в контейнери. KROMA GUTMASTER 1200 виготовлена з кислотостійких матеріалів і нержавіючої сталі AISI 304, що забезпечує довговічність, гігієнічність і стійкість до вимогливих виробничих умов. Машина також оснащена системами очищення CIP і CWS, що допомагає скоротити час очищення та покращити санітарні умови роботи. Cedpfxszkizvs Abvorg Якщо в кишені конвеєра немає риби, робочі вузли автоматично вимикаються, що зменшує знос і споживання енергії. Технічні характеристики: Виробник: KROMA Модель: GUTMASTER 1200 Рік виготовлення: 2013 Призначення: видалення нутрощів, очищення та введення розсолу в скумбрію Розмір риби: 200–500 г Продуктивність без введення розсолу: до 50 шт./хв Продуктивність з введенням розсолу: до 35 шт./хв Загальна потужність: 8 кВт Управління: мікропроцесорний ПЛК Vacmaster 200: автоматична вакуумна система для видалення нутрощів Brinemaster: 50 голок, діаметр 2 мм Вихідний конвеєр: так Система очищення CWS: так Система очищення CIP: так Базовий комплект запасних частин: входить у ціну Обслуговуючий персонал: 2–3 особи Вага: приблизно 1000 кг Розміри: 5100 / 6100 мм з конвеєром x 600 x 1600 мм Основні переваги: автоматизоване видалення нутрощів, очищення та введення розсолу в одній лінії, висока продуктивність – до 50 рибин/хв без введення розсолу та до 35 рибин/хв з введенням розсолу, підходить для скумбрії вагою 200–500 г, вакуумна система VACMASTER 200 для видалення нутрощів, ін’єктор для введення розсолу BRINEMASTER з 50 голками, конструкція з нержавіючої сталі та кислотостійких матеріалів, системи очищення CIP і CWS, управління ПЛК, базовий комплект запасних частин входить у вартість машини.

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, Комплекс для підготовки піску для виробництва високоякісного піску фракції 0-2 мм. На продаж пропонується повний комплекс для підготовки піску, що використовувався на заводі з видобутку та переробки щебеню і піску Rheinstetten-Forchheim, що належить компанії Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Комплекс призначений для очищення піску від органічних забруднень та для виробництва піску з чітко визначеними характеристиками. Основні технічні характеристики: Продуктивність до 200 т/год Переробка піску 0-2 мм Виробництво піску з контрольованими характеристиками 0-2 мм Вібросепаратор allflux® AFX-F 750 Продуктивність твердої речовини до 200 т/год Об’єм суміші приблизно 375 м³/год Вага обладнання приблизно 8 т Вібросепаратор allflux® AFS-F 500 Продуктивність твердої речовини до 60 т/год Розмір зерна 0-0,25 мм Crsdpfezx Uytsx Abveg Відновлення дрібнозернистого піску за допомогою гідроциклонів 3 зневоднювальні сита для дрібнозернистого, середньозернистого та крупнозернистого піску Реверсивні конвеєрні стрічки Система зберігання з 6 бункерів, кожен об’ємом 220 м³ Дозуюче обладнання з 8 дозуючих стрічок та 8 електричних зневоднювальних клапанів Обсяг поставки: Вібросепаратор allflux® AFX-F 750 Відновлення дрібнозернистого піску за допомогою гідроциклонів і дугового сита Вібросепаратор allflux® AFS-F 500 3 зневоднювальні сита Відновлення дрібнозернистого піску (крупнозернистий) Відновлення дрібнозернистого піску (середньозернистий) Конвеєрне обладнання Система зберігання Дозуюче обладнання

Стан: добрий (вживаний), Установка для розділення емульсій, система сепарації олії та води (для видалення масла з конденсату у компресорах). Найекономічніше й довготривале надійне вирішення проблеми зазвичай полягає у розділенні олії й води для диспергованих конденсатів. Очищена вода відповідає законодавчим вимогам для скидання у каналізацію. Crjdpfxsgvu Tgs Abvjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Ми пропонуємо вживану куборізальну машину TREIF Twister G – промислове обладнання, призначене для нарізання харчових продуктів на кубики, смужки, скибочки та інші форми, залежно від використовуваного набору різальних елементів. Машина доступна з конвеєром та додатковими частинами. Модель TREIF Twister G підходить для підприємств харчової промисловості, яким потрібне повторюване та ефективне нарізання продукції. Вона розроблена, зокрема, для нарізання м’яса, риби та сиру на кубики, скибочки, смужки, пластівці або терту продукцію. Версія TREIF Twister забезпечує високопродуктивне нарізання з розміром камери 120 × 120 × 550 мм і продуктивністю від 800 кг до 3500 кг/год, залежно від продукту та налаштувань. Куборізальна машина TREIF Twister G була розроблена для виробничих умов, де важливі гнучкість, точність нарізання та швидка зміна продукту. Великий робочий простір зменшує необхідність попереднього нарізання продукту, що може зменшити обсяг ручної праці та покращити гігієнічність процесу. Конструкція машини забезпечує зручність в експлуатації, а використання відповідних різальних інструментів дозволяє адаптувати формат нарізання до вимог конкретного продукту. Машина може використовуватися для нарізання свіжого м’яса, бекону, шинки, ковбас, риби, сиру, делікатесних продуктів та інгредієнтів для готових страв. Завдяки конвеєру продукт може бути ефективно вивантажений після нарізання та переданий на наступний етап процесу, такий як змішування, пакування, зважування або подальша обробка. Технічні характеристики: Виробник: TREIF Модель: Twister G Тип машини: куборізальна машина / машина для нарізання кубиками Рік виготовлення: 2010 Електроживлення: 380–480 В Тип струму: 3-фазний Частота: 50/60 Гц Напруга керування: 24 В Номінальний струм: 13–11 А Захист: 20 А Потужність: 6 кВт / 8,16 к.с. Вага: приблизно 670 кг Країна-виробник: Німеччина Комплектація: конвеєр та запчастини Основні переваги: точне нарізання продуктів на кубики, смужки та скибочки підходить для м’яса, риби, сиру та готових продуктів великий робочий простір 120 × 120 × 550 мм продуктивність до 3,5 т/год, залежно від продукту та налаштувань в комплекті конвеєр в комплекті додаткові частини зменшена кількість ручної праці під час підготовки сировини повторюваний формат нарізання легша інтеграція у виробничу лінію міцна промислова конструкція відомий виробник TREIF / JBT Marel машина виготовлена в Німеччині Застосування: нарізання м’яса на кубики нарізання бекону та сала нарізання шинки та ковбас нарізання риби нарізання сиру виробництво інгредієнтів для готових страв виробництво делікатесних продуктів виробництво готових продуктів підготовка сировини для змішування підготовка продукту для пакування лінії для порціонування та нарізання харчових продуктів Cedezkacdspfx Abvjrg

Стан: вживаний, Ми пропонуємо вживаний емульгатор KARL SCHNELL 119 FD 225 D – промислову машину, призначену для безперервного подрібнення, емульгування, гомогенізації та перемішування харчових продуктів. Машина підходить для м’ясопереробних підприємств, рибних заводів, виробництва начинок, паштетів, соусів, паст, делікатесних продуктів та продуктів швидкого приготування. KARL SCHNELL 119 FD 225 D належить до серії FD – лінійних емульгаторів. Машини цього типу використовуються там, де потрібна дуже дрібна, однорідна та стабільна структура продукту. Серія FD розроблена для високоякісного емульгування, і її можна адаптувати за допомогою відповідних ріжучих інструментів та конфігурацій приводу, залежно від оброблюваного продукту. Серцем емульгаторів KARL SCHNELL є ріжуча система KS, яка забезпечує інтенсивне зменшення розміру частинок продукту в безперервному процесі. Залежно від застосування, цей тип машини може працювати з різними конфігураціями ріжучих інструментів, зокрема з системами ножів із перфорованими пластинами. Це дозволяє адаптувати машину до продуктів з різною структурою, в’язкістю та технологічними вимогами. Лінійний різак працює безперервно – продукт подається в робочу камеру, проходить через ріжучу систему і виводиться у вигляді дрібно подрібненої або емульгованої маси. Це рішення допомагає підвищити ефективність виробництва, зменшити ручну працю та забезпечити стабільну якість продукту в кожній партії. Машину можна використовувати як окремий пристрій або як частину більшої технологічної лінії, наприклад, після попереднього подрібнення, змішування або обробки в чаші. KARL SCHNELL 119 FD 225 D є хорошим рішенням для підприємств, які шукають ефективний лінійний емульгатор для промислового виробництва харчових продуктів. Технічні дані: Виробник: KARL SCHNELL Модель: 119 FD 225 D Тип машини: емульгатор Потужність: 74 кВт / 100 к.с. Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Швидкість двигуна: 2975 об/хв Робоча напруга шафи управління: 3 × 400 В / 50 Гц Напруга керування: 230 В змінного струму Конструкція: нержавіюча сталь Застосування: подрібнення, гомогенізація та емульгування харчових продуктів Основні переваги: безперервна лінійна робота висока потужність 74 кВт швидкість двигуна 2975 об/хв Cedpezi U Rmsfx Abvsrg інтенсивне подрібнення та емульгування продукту можливість отримання дрібної та однорідної маси підходить для начинок, емульсій, паштетів, соусів і паст може працювати як окрема машина або як частина технологічної лінії міцна промислова конструкція конструкція з нержавіючої сталі відомий виробник KARL SCHNELL рішення для безперервного виробництва на підприємствах харчової промисловості

Стан: вживаний, Ми пропонуємо вживаний подвійний кліпсувальний апарат Poly-clip ICA 8700 – промисловий автоматичний подвійний кліпсувальний апарат, призначений для закривання оболонок під час виробництва м’ясних продуктів, формованих буженини, нарізних продуктів, великих ковбас та інших харчових продуктів, що потребують щільного та повторюваного закривання. Модель Poly-clip ICA була розроблена для великих калібрів і формованих продуктів. Апарат можна використовувати з волокнистими, колагеновими та пластиковими оболонками. Завдяки системі розділення за принципом ірису, пристрій забезпечує отримання коротких і симетричних кінців продуктів, а також естетичний і повторюваний результат закривання. Подвійний кліпсувальний апарат ICA 8700 може працювати разом із вакуумними наповнювачами та насосами для буженини, створюючи автоматизовану станцію для наповнення та закривання продуктів. Після наповнення апарат збирає оболонку, розділяє продукт і наносить кліпси, що допомагає підвищити ефективність процесу та зменшити обсяг ручної праці. Апарат особливо добре підходить для виробництва формованої буженини, продуктів з цілісних м’язів, мортаделли, великих ковбас, дозрілих продуктів, нарізних продуктів та продуктів, упакованих в оболонки, що потребують міцного та щільного закривання. Poly-clip ICA – це апарат, розроблений для підприємств, яким потрібна ефективна, гігієнічна та повторювана система кліпсування для промислового виробництва харчових продуктів. Конструкція з нержавіючої сталі полегшує очищення, а ергономічна конструкція сприяє плавному щоденному виробничому процесу. Технічні дані: Crodozi U Ixepfx Abvog Виробник: Poly-clip System GmbH & Co. KG Модель: ICA 8700 Тип: автоматичний подвійний кліпсувальний апарат Потужність: 2,8 кВт Живлення: 3 × 400 В Частота: 50 Гц Діапазон калібрів: до 200 мм Продуктивність: до 60 циклів/хв у безперервному режимі Підтримувані оболонки: волокнисті, колагенові та пластикові оболонки Застосування: кліпсування великих калібрів і формованих продуктів Основні переваги: автоматичний промисловий подвійний кліпсувальний апарат розроблений для великих калібрів і формованих продуктів підходить для волокнистих, колагенових і пластикових оболонок система розділення за принципом ірису для коротких і симетричних кінців продуктів повторюване та щільне закривання оболонки можливість співпраці з наповнювачами та насосами для буженини висока ефективність процесу кліпсування конструкція з нержавіючої сталі полегшене гігієнічне обслуговування зменшення обсягу ручної праці відомий виробник Poly-clip System рішення для виробництва формованої буженини, великих ковбас і нарізних продуктів

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Ми пропонуємо шнековий конвеєр CARNITECH із завантажувальним бункером – промисловий комплект, розроблений для транспортування, подачі та дозування сировини на підприємствах харчової промисловості. Ця система підходить для виробничих ліній, де потрібна стабільна, контрольована та ефективна подача продукту на подальші етапи обробки. Комплект складається з завантажувального бункера та шнекового конвеєра, який часто називають похилим шнековим живильником. Це рішення дозволяє зручно завантажувати продукт у бункер, а потім плавно транспортувати його на наступний етап процесу, наприклад, до змішувача, подрібнювача, куттерової машини, сепаратора, формувальної машини, пакувальної машини або іншого виробничого обладнання. Шнековий конвеєр і бункер CARNITECH оснащені двигунами потужністю 4 кВт і 2,2 кВт, що забезпечує ефективну роботу навіть у складних виробничих умовах. Система керування оснащена частотними перетворювачами від відомих брендів Fuji та Danfoss, що дозволяє плавно регулювати швидкість і адаптувати роботу машини до типу сировини та продуктивності всієї лінії. Однією з головних переваг системи є можливість плавного регулювання швидкості та реверсивного режиму роботи, тобто напрямок обертання можна змінювати. Це дає оператору кращий контроль над процесом подачі, допомагає зменшити ризик закупорювання та дозволяє налаштувати машину відповідно до поточних виробничих потреб. Система безпеки розроблена з використанням компонентів від відомої та авторитетної компанії Pilz, що підвищує безпеку оператора під час щоденної роботи. Система може використовуватися як окремий конвеєрний модуль або як частина більшої технологічної лінії на підприємствах з переробки м’яса, птиці, риби та для виробництва напівфабрикатів. Технічні дані: Виробник: CARNITECH Cedpfx Abszi U H Uovjrg Тип: шнековий конвеєр із завантажувальним бункером Компоненти комплекту: шнековий конвеєр / похилий шнековий живильник + завантажувальний бункер Потужність двигуна: 4 кВт і 2,2 кВт Керування: система з частотними перетворювачами Частотні перетворювачі: Fuji та Danfoss Регулювання швидкості: плавне Реверсивний режим: так Система безпеки: компоненти Pilz Застосування: транспортування, подача та дозування сировини Основні переваги: стабільна подача сировини на виробничу лінію комплект, що складається з завантажувального бункера та шнекового конвеєра двигуни потужністю 4 кВт і 2,2 кВт плавне регулювання швидкості можливість реверсивного режиму частотні перетворювачі від Fuji та Danfoss система безпеки на основі компонентів Pilz ефективна робота в складних виробничих умовах можливість інтеграції з іншим обладнанням для переробки харчових продуктів міцна промислова конструкція рішення для автоматизації транспортування сировини

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Ми пропонуємо вживаний пристрій для знімання шкіри NOCK CB 501 – промислову машину, розроблену для автоматичного знімання та відділення шкіри від м’ясних продуктів. Ця машина підходить для м’ясопереробних підприємств, м’ясних крамниць, підприємств з нарізання м’яса, виробництва шинки, обробки бекону, переробки свинини та інших процесів, де потрібне точне відділення шкіри від сировини. Модель NOCK CB 501 належить до групи промислових машин для знімання шкіри, що працюють на основі конвеєрної системи та автоматизовані. Продукт розміщується на конвеєрній стрічці, а потім проходить через систему різання, де шкіра відділяється від м’яса. Такий спосіб роботи сприяє підвищенню стабільності процесу, зменшенню обсягу ручної праці та покращенню ефективності виробництва. Машини для знімання шкіри NOCK відомі своєю міцною конструкцією, гігієнічним дизайном і рішеннями, які полегшують очищення та щоденну експлуатацію. Машина може використовуватися для обробки різних видів м’яса, зокрема пласких продуктів і великих шматків, таких як шинка, бекон, м’ясо з шиї та інші елементи, призначені для подальшої переробки. NOCK CB 501 є хорошим рішенням для компаній, які шукають вживану промислову машину для знімання шкіри, щоб автоматизувати цей процес. Машина може працювати як окремий пристрій або як частина великої лінії для нарізання чи виробництва. Технічні характеристики: Виробник: NOCK Модель: CB 501 Тип: конвеєрна машина для знімання шкіри / автоматична машина для знімання шкіри Рік виготовлення: 2008 Ширина різання: 500 мм Потужність: 1,1 кВт Живлення: 400 В Crodpfx Ajzi U Edebvjg Струм: 10 А Фази: 3 фази Частота: 40 Гц Стан: вживаний Основні переваги: автоматична конвеєрна система точне знімання шкіри з м’ясних продуктів ширина різання 500 мм підходить для різних видів м’яса зменшення обсягу ручної праці стабільний результат знімання шкіри компактна промислова конструкція полегшене гігієнічне обслуговування підходить для м’ясопереробних підприємств та підприємств з нарізання м’яса відомий виробник NOCK