Придбати Ishida And Pfm Лінія Зважування Та Пакування б/у (105 094)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Робоча ширина стрічки: макс. 1 600 мм Товщина стрічки: 0,4 – 3 мм Iedoy Nypkspfx Afqsau Кількість смуг: макс. 11 Вага рулону: макс. 25 т Зовнішній діаметр рулону: макс. 2 000 мм Діаметр сердечника: 508/610 мм Рік випуску: 1990/2002/2006/2016/2019

Стан: вживаний, BENHIL 8380 машина для фасування та пакування масла на 250 г поточний формат | В НАЯВНОСТІ Benhil 8380 машина для фасування та пакування масла Машина Benhil 8380 Продуктивність до 80 пак./хв (4 800 пак./год) Розмір пакування 250 грамів Розміри 100 мм x 75 мм x 35 мм Продукт: масло, маргарин тощо. Матеріал пакування: алюмінієва фольга або пергаментний папір у рулонах. Вага 2 000 кг (брутто) Розміри приблизно 200 x 150 x 200 см (Д x Ш x В) Потужність 2,2 кВт Стан «як є» Гарний стан (комплектна) Ціна після повної реставрації: запитувати пропозицію Iodozbg Euopfx Afqsau

Стан: дуже добре (вживаний), Пропоную багатопильний верстат Meren Jonson з автоматизацією: - Привідний роликовий подавач з центруванням, - Роликовий приймач з штовхачем убік, - Гумова гусениця, - Притискні дошки під вал для розпилювання коротких елементів. Iajdoxm Sczspfx Afqou Плавне регулювання подачі, Максимальна висота різання 100 мм, Вал з опорою, Головний двигун 75 к.с. (56 кВт). Стругальний верстат: - Стругання зверху/знизу - Робоча ширина 610 мм - Робоча висота 152 мм - Потужність нижнього двигуна 15 кВт - Зняття матеріалу 12,7 мм - Електричне регулювання робочої висоти - Максимальна подача 30 м/хв - Автоматичне змащування - Загальна потужність 50 кВт.

Стан: вживаний, Лінія для формування чевапчичів і чевапі (м'ясорубка з мішалкою, порціонувальний пристрій та стрічковий транспортер) Iodpfxeg Atrvj Afqsau

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Рік: 2012/2013 Стан: добрий Доступність: Q1 2026 (лютий) Конфігурація: - Вирівнювальний модуль MBO RBF 520 - Модуль розділення та різання MBO SVC 521C - Фальцювальна секція MBO DFT 560/6 - 6 кишень – автоматичне налаштування - Фальцювальні вали – автоматичне налаштування - Висувна касета з ріжучим валом - MBO ASP 66 – лусочний вивідний модуль Iajdpfxex Em Avo Afqeu - MBO X - FW 50 – мобільна ножова секція

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, тип управління: Кероване ПЛК, Аукціон лінії з переробки лікарських рослин та спецій. Лінія залишається у заводському пакуванні, ніколи не використовувалась. Відео показує демонстраційну машину. Лінія складається з наступних елементів: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Управління: керується ПЛК (SPS) Продуктивність: 20 рослин, 5-6 фракцій ST II VIBRO W ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина сита: 1 200 мм Ширина сита: 800 мм Кількість сит: 2 Кут нахилу сита: від мін. 5° до макс. 10°, безступінчасте регулювання Отвори сита: за вимогами клієнта Деталі машини: Привід Тип приводу: вібраційні двигуни Потужність двигуна: 2 × 0,18 кВт Потужність двигуна: 2 × 0,60 кВт Вага машини: близько 480 кг LGU 252 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість сит: 2 Розмір сита: 2 500 × 800 мм Отвори сита: “Peterson” Регулювання нахилу: мін. 20° до макс. 40°, безступінчасте Транспортер із лапками: 600 мм Деталі машини: Габарити (Ш × Д × В): 5 000 × 1 700 × 3 000 мм Привід: Потужність двигуна: 0,75 кВт Потужність двигуна: 1,5 кВт Потужність двигуна: 1,1 кВт Потужність двигуна: 2 × 0,55 кВт Напруга: 380 В OGK 1003-A ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість сит: 1 Кількість ножів: 2 Продуктивність: від мін. 40 кг/год до макс. 100 кг/год Деталі машини: Габарити (Ш × Д × В): 2 440 × 1 914 × 2 525 мм Вага машини: близько 970 кг Потужність двигуна: 1,1 кВт Напруга: 380 В DOUBLE ZIG-ZAG Iedpfxex Nnawo Afqoau ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність: до макс. 150 кг/год Деталі машини: Габарити (Д х Ш х В): 2 400 х 2 000 х 5 000 мм Витяжний вентилятор: 1 ЗАГАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ Steuerung 208 ПЛК AspiratorI-6 Steuerung 308 Стрічкові транспортери (12 шт.) Повітротехніка Магніти Регулятор швидкості Примітка: Лінія розібрана й знаходиться на складі (див. фото).

Мотогодини: 12 000 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для штампування з пресом Raster, яка складається з: 1) Розмотувач Dimeco Alipresse тип 2330DF з системою стеження та зміни швидкості SV. Iaodpjryu Tasfx Afqju 2) Приводна випрямляюча машина Dimeco Alipresse тип 1645 з системою стеження та зміни швидкості SV. 3) Ексцентриковий прес Raster тип HR 60 SL-4 S із шумозахисним кожухом. Параметри на фото. 4) Документація.

Стан: дуже добре (вживаний), ГНУЧКА CNC ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПО МАЛИХ ПАРТІЯХ для свердління, фрезерування та встановлення, призначена для виготовлення лицьових панелей. Управління машиною — NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Складається з: A) ПРИСТРІЙ ПОДАЧІ (Завантажувальний буфер "Hedgehog") B) Установка обробки фронтів (гнучке свердління й встановлення) BAT-RTW-CNC 4 робочі позиції: - Станція №1: Подача й позиціювання заготовок (панелей). - Станція №2: Свердління та фрезерування - Станція №3: Встановлення (петель, адаптерів, амортизаторів) - Станція №4: Вивільнення й відведення заготовок (панелей) C) УСТРІЙ ДЛЯ ВИВАНТАЖЕННЯ (вихідний буфер "Hedgehog") Для обробки панелей з такими розмірами: - ДОВЖИНА: МІН. (194) 270 мм – МАКС. 1450 (1500) мм - ШИРИНА: МІН. (120) 130 мм – МАКС. 700 мм Ijdpfx Afsyzyy Teqsau - ТОВЩИНА: МІН. 13 мм – МАКС. 40 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Iedpfxeyhbibe Afqsau Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Стан: майже як новий (вживаний), інлайн фольгозапаювач і термоусадкова піч Виробник: Kallfass Тип: напівавтоматична/автоматична термоусадкова піч Модель: Mat 1606-KS1600uni Продуктивність: 10-15 упак./хв (залежить від продукту) Рама: сталева Робоча зона: 1600(стрічка) x 600 мм (Ш x В) Габарити: Д x Ш x В = 4000 x 2050 x 1750 мм Вага: 900 кг Електроживлення: 380 В + N + E, 65 кВт Ijdpfxsg D Nv To Afqjau Стан: як є, робочий стан

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Iedpfoydn A Hjx Afqjau Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Ijdpfsw D E Ubox Afqoau Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: вживаний, Ця лінія наповнювала лотки для салату з капусти та картопляного салату. Тристоронній автомат із двома дозаторами по 3 головки кожен. Iedpfx Afeqpd Svjqsau

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 433 1 005 659 000, маса без навантаження: 1 500 кг, конфігурація осей: 4x2, довжина вантажного відсіку: 2 000 мм, об’єм вантажного відсіку: 2 м³, загальна висота: 3 000 мм, Рік виготовлення: 1960, Машина для наповнення та пакування, для наповнення у зварювану плівку, підходить для чипсів, сухариків, може бути адаптована для інших сипучих продуктів. Максимальна швидкість наповнювача – 60 штук за хвилину. Усі важливі приводні частини машини нові після ремонту: двигун, редуктор, муфта та зварювальні щелепи. Постачається з багатьма запасними частинами. Машина №1 – це подвійна станція наповнення (один приводний пристрій обслуговує дві станції наповнення). Машина №2 – один привід, одна станція наповнення. Iasdpfx Afjx Htdieqeu

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, автоматична лінія для розвантаження з ящиків-палет (контейнерів). Лінія виробництва MEGA, складається з роликових транспортерів, поворотного столу та перевантажувача. Ідеально підходить для розвантаження овочів із ящиків-палет або кістемів. Isdjwylikopfx Afqsau

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Лінія зварювання та очищення URBAN, що складається з зварювального апарата Urban типу AKS 6610/4-30/45, кутооб’єднувальної машини Urban типу SV 530/B та транспортного модуля Urban типу TBA 30/48-HQ. Iajdpfxey Iy Rxe Afqeu

Стан: дуже добре (вживаний), ПОВНИЙ КОМПЛЕКС ДВОСТОРОННІХ ФОРМАТНО-КРОМОКЛЕЮВАЛЬНИХ ЛІНІЙ, що складається з: OZ2050A) Станція подачі "MEINERT" мод. P 415 D/B - L, подвійна станція завантаження. Оснащена моторизованим центральним рольгангом. Дві моторизовані підлогові ролики для подачі штабелів плит до станції подачі. OZ2050B) 1-ша двостороння форматно-кромкообробна і кромконаклеювальна машина "IMA" мод. Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) З’єднувальний рольганг "IMA" мод. IDK L/Q з пристроєм для повороту (з поздовжнього на поперечний напрямок) Iodpfx Afexftt Ejqjau OZ2050D) 2-га двостороння форматно-кромкообробна і кромконаклеювальна машина "IMA" мод. Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) З’єднувальний рольганг "IMA" мод. IDK Q/L з пристроєм для повороту (з поперечного на поздовжній напрямок) з системою подвійного конуса OZ2050F) ДВОСТОРОННЕ ВИВАНТАЖЕННЯ "MEINERT" мод. P 415 D/S - L у комплекті з центральною моторизованою рольганговою доріжкою. З двома моторизованими роликовими конвеєрами.

Стан: дуже добре (вживаний), Гнучка ЧПУ-установка для сверління та встановлення шкантів. Система керування машиною BECKHOFF Ijdsm Uyngjpfx Afqoau Складається з: A) Магазин плит типу 'Їжак' для завантаження B) 1-й прохід – ЧПУ мод. BAT-DTW C) 2-й прохід – ЧПУ мод. BAT-DTW D) 3-й прохід – ЧПУ мод. BAT-DTW E) 4-й прохід – ЧПУ мод. BMA-DLS для сверління, подачі клею, монтажу й встановлення F) Транспортна система G) Буферна ділянка та автомат подачі RW мод. RWA/RWZ-CNC H) Пристрій подачі й перекидання ZWA-1-CNC I) Прес для корпусів мод. KP-3-CNC L) Транспортна система / Фінальна збірка

Стан: дуже добре (вживаний), ЧПК-керована гнучка автоматична наскрізна свердлильна лінія для фрезерування, свердління та вставлення шкантів Мін./макс. ширина заготовок (плит) по осі X з FTT: мм 240 / 3100 Мін./макс. товщина заготовок (плит) по осі Z з FTT: мм 12 / 60 Мін./макс. довжина-глибина заготовок (плит) по осі Y з FTT: мм 140 / 1550 (або 800+800) A) Привідний роликовий конвеєр "RBO" з пристроєм повороту заготовки на 90° B) Портальна ЧПК-керована поточна свердлильна машина "BIESSE" FTT 800 (для фрезерування і свердління) Зона A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 4,5 кВт) з магазином на 3 інструменти кожен Зона B: 2 встановлених місця для монтажу ще 2 електрошпинделів 4 верхні свердлильні головки (загалом 128 вертикальних і 16 горизонтальних шпинделів по осі Y) 2 револьверних інструментальних магазини по 60 місць кожен (разом 120) Iedpfx Afoyhqa Ajqoau C) З’єднувальний трансфер з перекидачем (180°, перекидання стороною донизу) "RBO" Ribaltatore D) Портальна ЧПК-керована поточна свердлильна машина "BIESSE" FTT 800 R8 (для фрезерування і свердління) 2 горизонтальні свердлильні головки (1 справа + 1 зліва) з 4 головами по 18 шпинделів кожна (36P+36L), всього 72 Зона A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 4,5 кВт) з магазином по 3 інструменти Зона B: 2 встановлених місця для монтажу ще 2 електрошпинделів 4 верхні свердлильні головки (загалом 128 вертикальних і 16 горизонтальних шпинделів по осі Y) 2 револьверних інструментальних магазини по 60 місць кожен (разом 120) E) "BIESSE" RD-агрегат для забивання шкантів 2 горизонтальні свердлильні головки (1 справа + 1 зліва) з 5 соплами для шкантів кожна (5ЛП + 5ПП), всього 10 сопел F) Витяжна та очищаюча машина "WANDRES"

Стан: дуже добре (вживаний), Гнучка автоматична лінія з ЧПУ для свердління, фрезерування та вставлення (фурнітури). Числове керування з програмним забезпеченням Albatros. Складається з: KZ2046) Завантажувач з магазином-«їжаком» (буфер) на 18 позицій KZ2047) Транспортер з моторизованою конвеєрною стрічкою KZ2048) Оброблювальний центр з ЧПУ, модель Vector GLR-X 30-13 Isdpfeidmkrex Afqsau KZ2049) Транспортер з моторизованою конвеєрною стрічкою KZ2050) Оброблювальний центр з ЧПУ, модель Vektor XK 40-13 KZ2051) Транспортер з моторизованою конвеєрною стрічкою KZ2052) Оброблювальний центр з ЧПУ, модель Idrak 3 KZ2053) Транспортер з моторизованим килимовим конвеєром із нахилом 90° на рольгангу KZ2054) Рольганг з моторизованими стрічками (для переміщення панелей на 180° до монтажних ліній)

Стан: дуже добре (вживаний), 4-стороння ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАНЕСЕННЯ КРОМОК + ПРОХІДНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА Складається з наступних машин: A) Завантажувальна установка "IMA" (міст) з подвійною приймальною станцією, з центральним моторизованим роликовим конвеєром. З 2 зовнішніми, підлоговими, моторизованими роликовими конвеєрами для подачі штабелів плит до завантаження. B) 1-а двостороння форматно-кромконакідна машина "IMA" мод. Combima/N/II/230/A/R3 (1300 мм) C) Пристрій повороту (з поздовжнього на поперечний напрямок) "IMA" Iasdsyyb Suepfx Afqsu D) 2-а двостороння форматно-кромконакідна машина "IMA" мод. Combima/II/740/B/R3+ (3300 мм) з KFA 30 (контурний фрезерний агрегат для чистового фрезерування) E) Прохідна свердлильна машина "IMA" мод. I-Magic (з 2 горизонтальними і 4 нижніми вертикальними свердлильними супортами) F) Моторизований роликовий конвеєр "IMA" G) Пристрій повороту (з поперечного на поздовжній напрямок) "IMA" H) Штабелувальна установка "IMA" (міст) з подвійною станцією укладання, з центральним моторизованим роликовим конвеєром. З 2 зовнішніми, підлоговими, моторизованими роликовими конвеєрами для виведення штабелів плит з розвантажувача.

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 22 мм, сила різання: 183 t, робоча довжина: 500 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Зусилля різання: 1 800 кН Iodpfjyyb Hrex Afqjau Максимальний розмір для плоского матеріалу: 500 x 22 мм Максимальний розмір для квадратного профілю: 150 x 150 x 15 мм ОСНАЩЕННЯ Лічильник Система нумерації

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 438 мм, загальна довжина: 6 058 мм, загальна висота: 2 591 мм, маса без навантаження: 9 500 кг, вхідна напруга: 400 V, Комплектна лінія для видування ПЕТ і розливу води у пляшки об'ємом 1 л. Вся система розміщена у контейнері, енергонезалежна — з генератором, водопідготовкою, компресором і всією необхідною інфраструктурою. Додаткова інформація на фото та відео на YouTube. Iaedpjx Hqrwefx Afqou

Рік виготовлення: 2009, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробнича потужність: 2000 кг/день (6 год) Склад: - Нарізач URBASA Q908.010b - Ліфт MARRODAN PR32318 B/T для завантаження ошпарювача. Стрічка з ПВХ/Поліуретану 3C 500 з виступами. Загальна довжина: 3000 мм, корисна ширина: 500 мм. Потужність 0,37 кВт - Лінійний сітковий ошпарювач MARRODAN PR32217 для овочевої продукції. Регулювання системи ошпарювання/зволоження здійснюється за допомогою терморегулятора, підключеного до датчика PT100. Швидкість подачі регулюється частотним перетворювачем. Базова конструкція з НЕРЖАВНОЇ СТАЛІ AISI 304 Сітка з поліпропілену, тип A-1061 мм Загальна встановлена потужність: 4,7 кВт Група з 2 пульпаторів і 250-літрових підігрітих баків для змішування та приготування Центробіжний насос INOXPA HYGINOX SE з НЕРЖАВНОЇ СТАЛІ для подачі продукту до теплообмінника Isdpfx Aev Ivcxefqoau Динамічний теплообмінник UNICUS типу HRS із системою скребків для підвищення коефіцієнта теплопередачі НАЯВНА ДОКУМЕНТАЦІЯ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія дозування і складання ковпачків з осушувачем – REBEL RV5959 (2012 рік) Ця повністю автоматизована лінія приймає необроблені пластикові ковпачки і перетворює їх на функціональні ковпачки з інтегрованим осушувачем для контейнерів, що потребують контрольованої вологості. Призначена для застосування у фармацевтичній, нутрицевтичній, косметичній та харчовій промисловості. Система об’єднує такі операції в одному циклі: • Подача ковпачків Ijdpfxox Hh R Re Afqsau • Вирубка та вставка картонних бар’єрних дисків • Точне дозування підігрітого силікагелю • Тепловий і антистатичний контроль • Вставка внутрішньої пластикової прокладки • 100% інспекція за допомогою машинного зору • Динамічне зважування й автоматичне відбраковування • Фінальне накопичення на роторній каруселі • Дворівневе виробництво • Багатопозиційна сервоприводна роторна карусель Лінія обладнана: • 2 бункерами-подавачами з нержавіючої сталі + транспортними системами • Подвійною зовнішньою опорою для рулонів картону • Промисловим аспіраційним/всасуючим блоком • Сервоприводним роторним столом • Повним ваговим автоматом VARPE V2000 з системою відбраковування • Шестипозиційною вихідною каруселлю • 5 камерами Basler + програмним забезпеченням Cognex VisionPro • Бункером-дозатором для підігрітого силікагелю • Антистатичним іонізуючим блоком • 24 високоточними об’ємними дозувальними камерами • Електричним шафою з ПЛК, HMI та промисловим комп’ютером • Вбудованою системою осушення повітря