Придбати Ital Form Meat Mixer Sn25M б/у (9 981)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Multivac R535 формує упаковки безпосередньо з нижньої плівки, надаючи їм форми, що відповідають розмірам продукту, який пакується, а потім заповнює їх і запаює верхньою плівкою у вакуумних умовах або в умовах модифікованої газової атмосфери (MAP), значно подовжуючи термін придатності продукту. Весь процес – формування, заповнення, запаювання та обрізання упаковок – відбувається безперервно на одній виробничій лінії, забезпечуючи високу продуктивність пакування при збереженні стабільної якості упаковки. Згідно з даними, зазначеними на табличці, пропоноване обладнання виготовлено у 2011 році та відповідає німецьким стандартам якості Multivac. Машина додатково оснащена нанесенням етикеток у поперечному напрямку MR625/MR6318, виробленим компанією MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG з міста Енгер. Обладнання забезпечує повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку з високою точністю розміщення етикетки на запаювальній плівці та інтегровано з запаювальною системою машини, що усуває необхідність ручного нанесення етикеток і прискорює весь процес пакування. Основні переваги Multivac R535 Multivac R535 дозволяє здійснювати пакування у вакуумі та в умовах модифікованої газової атмосфери (MAP), що подовжує термін придатності харчових продуктів, зберігаючи їхню свіжість і якість під час транспортування та зберігання. Ширина плівки 530 мм і хід 360 мм забезпечують можливість формування упаковок розміром до 160 x 120 мм, і машину можна гнучко переналаштовувати для різних форматів залежно від використовуваної форми. Надійна, промислова конструкція від цього німецького виробника, у поєднанні з перевіреними технологіями Multivac, забезпечує надійну роботу та високу стабільність якості пакування – що є важливим фактором для підприємств з великим обсягом виробництва харчових продуктів. Додатковою перевагою є інтегрований нанесення етикеток у поперечному напрямку MR625/MR6318 (Multivac Group – Marking & Inspection), що поєднує повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку з високою точністю розміщення етикетки та інтеграцією з запаювальною системою, що зменшує обсяг ручної праці на лінії пакування та оптимізує процес маркування готових упаковок. Технічні характеристики Multivac R535 Виробник: Multivac Тип машини: Термоформувальна машина з рулонної плівки (Verpackungsmaschine) Модель: R535 Серійний номер машини: 140005 Рік випуску: 2011 Напруга живлення: 400 В Частота: 50 Гц Кількість фаз: 3/N/PE AC Номінальна потужність: 27 кВт Номінальний струм: 67 А Максимальний захист (запобіжник): 80 А Ширина плівки: 530 мм Bdjdpfoztwq Dsx Ah Reh Хід: 360 мм Розміри упаковки: 160 x 120 мм Маркувальна машина MR625/MR6318 – Нанесення етикеток у поперечному напрямку, MR Etikettiertechnik Модель маркувальної машини: MR625 OP6318LS570K15 Особливості маркувальної машини: Повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку, висока точність розміщення етикетки, інтегрована з запаювальною системою Серійний номер маркувальної машини: 29431/10 Рік випуску маркувальної машини: 2010 Напруга живлення маркувальної машини: 230 В, 50 Гц, 1000 ВА Застосування термоформувальної машини Multivac R535 Multivac R535 використовується у харчовій промисловості, зокрема, для переробки м’яса, птиці та риби, а також для виробництва нарізних ковбас та інших продуктів, які потребують пакування у вакуумі або в умовах модифікованої газової атмосфери. Машина добре працює як на високопродуктивних виробничих лініях, так і на підприємствах із широким асортиментом продукції, де

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Niro-tech RX-150 – одношнековий змішувач із лопатеподібними елементами Ця модель RX-150 виготовлена з неіржавної сталі. Машина дозволяє здійснювати змішування в обох напрямках. Вона оснащена одним змішувальним валом і вологозахищеною панеллю керування з кнопками. Потужність двигуна – 1,5 кВт, що забезпечує швидкість обертання 5–48 об./хв. Об’єм резервуару становить 150 літрів, що дозволяє заповнювати його 110 кг м’яса. Розвантаження здійснюється шляхом нахилу барабана приблизно на 96 градусів. Змішувач пристосовано для безпосереднього розвантаження у стандартні контейнери об’ємом 200 літрів. Bjdpfehqnppjx Ah Rsdh Габаритні розміри машини: 1300 x 700 x 1600 (усі розміри в мм) Більше фотографій і повні технічні характеристики: /

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15243485, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 600 мм, загальна довжина: 39 700 мм, загальна висота: 1 900 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 19 700 кг, Лінія складається з подвійного розмотувача, секції попереднього нагрівання, комплекту формувальних роликів, піногенератора, полімеризаційного столу, системи різання з літаючою пилкою, стрічкового конвеєра, столу для укладання з системою повернення та панелі керування. Лінія оснащена системою COMBI, що дозволяє швидко змінювати тип профілю. Лінія виробляє два типи профілів: Bodpfx Ahszwb D No Redh 1. H39 мм, ширина рулону 120 мм, товщина 0,2–0,25 мм. 2. H45 мм, ширина рулону 136 мм, товщина 0,2–0,25 мм. Технічні характеристики: - максимальна швидкість лінії – 36 м/хв. - максимальна довжина профілю – 6,5 м. - максимальна вага рулону – 500 кг. - орієнтовне споживання електроенергії лінією – 36–40 кВт. ВАЖЛИВО: наразі лінія виробляє лише непробивні профілі. Однак, за додаткову плату, в лінію можна інтегрувати модуль для перфорації.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 26 кВт (35,35 к.с.), ємність бака: 3 000 л, Продається вакуумний змішувач Alco AMP 3000 V з можливістю охолодження! У комплекті з установкою поставляється платформа для розміщення та мобільний завантажувач для м’ясних контейнерів об’ємом 200 літрів! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дві горизонтальні, паралельно розташовані змішувальні вали Конструкція валів, що запобігає їх зіткненню Конструкція валів, адаптована до продукту, для ефективного та однорідного змішування, навіть у випадку делікатних продуктів. Об’єм: 3000 л Потужність: 26 кВт Габарити змішувача Довжина: 3700 мм Ширина: 1700 мм Висота: 2900 мм Габарити платформи для розміщення Довжина: 2100 мм Ширина: 800 мм Bdedpszzpz Rsfx Ah Rjh Висота: 2400 мм Габарити мобільного завантажувача Довжина: 1450 мм Ширина: 1300 мм Висота: 3400 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Можливість охолодження Платформа для розміщення Мобільний завантажувач для м’ясних контейнерів об’ємом 200 літрів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, RÜHLE GFR 450 | Гілотинний ніж для заморожених м’ясних блоків / гілотинний слайсер Виробник: Rühle GmbH Модель / Тип: GFR 450 Серійний номер: 60010525 Рік виготовлення: 2016 Живлення: 400 В / 50/60 Гц Потужність: 7,2 кВт Номінальний струм: 12,3 А Розміри: 2270 x 710 x 1350 мм Приблизна вага: бл. 400 кг Максимальні розміри блоку / брикети: 400 x 200 мм Температура нарізання сировини: до -18 °C Bdjdpfjzxudfex Ah Reh RÜHLE GFR 450 – це професійна, промислова гілотинна машина для замороженого м’яса, призначена для попереднього подрібнення та нарізання заморожених м’ясних блоків, жирових блоків, сирних блоків та іншої харчової сировини без необхідності їх попереднього розморожування. Пристрій ефективно нарізає охолоджену та глибоко заморожену сировину до температури -18 °C, що дозволяє зберегти повний ланцюг охолодження, запобігає витіканню клітинного соку та зменшує втрати маси сировини. Компактна та надзвичайно міцна конструкція моделі GFR 450 розроблена для безперервної роботи у складних умовах харчової промисловості. Застосування потужного приводу потужністю 7,2 кВт у поєднанні з міцним ріжучим блоком дозволяє швидко та рівномірно подрібнювати блоки розміром до 400 x 200 мм на менші порції, ідеально підготовлені для подальшої обробки у подрібнювачах, кутерах або змішувачах. Пристрій чудово підійде для м’ясокомбінатів, м’ясних цехів, рибних заводів, підприємств з виробництва напівфабрикатів, а також для промислового виробництва готових страв.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, INOTEC IM-500DV | Вакуумний міксер з лопатевими змішувачами / Міксер для м’яса та фаршу Виробник: INOTEC GmbH Модель/Тип: IM-500DV Серійний номер: 303-00325 Рік виготовлення: 2008 Живлення: 3/N/PE 230/400 В, 50 Гц, споживання струму 26 А Потужність: 15 кВт / 18 кВА, cos φ 0,85 Об’єм камери: приблизно 500 літрів Керування: Сенсорна панель оператора Siemens SIMATIC Габаритні розміри: приблизно 2200 x 1400 x 2100 мм Промисловий вакуумний міксер INOTEC IM-500DV – це високоефективний пристрій, призначений для інтенсивного змішування, стандартизації та обробки м’ясних фаршів, ковбасних виробів, готових страв, салатів, овочевих консервів, а також продуктів у хлібопекарській та кормовій промисловості. Застосування вакуумної системи під час процесу змішування дозволяє отримати ідеальну структуру фаршу, покращити зв’язування білків, усунути повітряні бульбашки, а також збільшити термін придатності та покращити колір готового продукту. Bsdpjzz Ap Iofx Ah Rodh Пристрій оснащений сучасними валами змішування (подвійна лопатева/протилежна система), які гарантують швидке, водночас делікатне та рівномірне розподілення спецій та добавок по всьому об’єму камери, не пошкоджуючи структуру сировини. Роботою машини керує надійний сенсорний дисплей Siemens SIMATIC, що забезпечує точне програмування часу змішування, напрямку обертання валів, рівня вакууму та автоматизацію виробничих циклів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілегибочна машина для виготовлення віконної планки PO-1 дозволяє виготовляти профіль «віконний відлив» шляхом прокатки листового металу через формувальні ролики. Віконна планка — це елемент, який широко використовується в будівництві під час монтажу вікон. Стандартним способом виготовлення віконної планки є поступове гнуття на ручному згинальному верстаті. Такий метод є дешевшим, але значно більш трудомістким. Листовий метал потрібно попередньо промаркувати під кожен згин. Bdjdpfx Ahslwt Ado Rsh Кожен згин потім виконується на ручному згинальному верстаті. Оператор повинен встановити потрібні розміри згідно з мітками, зафіксувати лист металу фіксуючим механізмом верстата, а потім здійснити згин. Довжина віконної планки обмежується максимальною робочою довжиною згинального верстата. Таким чином, кожна операція ручного гнуття забирає багато часу, і виробничий процес стає дорогим та неефективним. Для підвищення ефективності виробництва ми пропонуємо профілегибочну машину для віконних відливів PO-1. Ця машина формує профіль віконної планки з обох сторін одночасно за один прохід. Робоча швидкість прокатки складає 10 м/хв. Машина оснащена 7 парами формувальних роликів. Мінімальна ширина відливу при одночасній прокатці з обох сторін складає 120 мм, максимальна — 610 мм. Щоб змінити ширину віконної планки, достатньо скористатися регулювальною рукояткою, що дозволяє легко та швидко налаштувати машину під нову ширину планки. Процес переналаштування не забирає багато часу. Також є можливість формувати віконний відлив на машині в два етапи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Лінія прокатки софітних панелей була розроблена нашою компанією для виробництва стінових софітних панелей різної довжини. Лінія оснащена автоматичною системою, що дозволяє задавати довжину панелей та необхідну кількість — машина виготовляє й ріже панелі автоматично. Обладнання оснащене спеціальними ножицями для різання панелей. Лінію можна укомплектувати ручним або автоматичним розмотувачем за бажанням замовника. Це ефективне рішення для виробництва софітних панелей. Bsdpfx Aherqg U Dj Rodh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Bodpfxom Twnls Ah Redh Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Металочерепиця SLP-1 auto зі швидким замиканням із опцією бокового пробивання – це новітній проєкт нашої компанії у сфері обладнання для виробництва металевої покрівлі. Машина для замикання SLP-1 auto здатна виготовляти панелі типу «клік-фальц» із фіксуючими отворами та обрубувати бокові частини панелей. Це дозволяє згинати край панелі та приєднувати її до елементів даху після формування. Обладнання оснащене системою автоматизації, що забезпечує повністю автоматизований виробничий процес. Процес виглядає наступним чином: оператор подає край металевого рулону до тягнучих роликів, які просувають заготовку до формуючих валків комплексу. На початку прокатного циклу два пневматичних пробивних пристрої з обох боків машини вирізають бічні частини панелей. Після цього процес формування продовжується наступними формуючими роликами. Вони поступово створюють профіль покрівельної панелі та спеціальними роликовими інструментами пробивають монтажні отвори. На завершальній стадії автоматичний ніздрювальний ніж відрізає панель заданої довжини. Завдяки тому, що бічні частини панелей відрізаються на початку виробництва, на фінальному етапі зрізується лише плоска частина панелі. Це позитивно впливає на якість: не виникає жодних деформацій, як це буває при відрізі гільйотиною по профільованій частині, коли потрібно різати замкову частину панелі разом із плоскою. Технічні характеристики: Габарити (мм): Bdedpfxeuzv Tze Ah Roh машина профілювання – 3000x1400x900 гільйотинні ножиці – 400x1120x1130 Вага (кг): машина – 643 ніж – 110 Потужність приводу: машина – 1,5 кВт, 220В (380В за запитом) ніж – 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Швидкість прокатки (м/хв): до 10 Машина SLP-1 auto має автоматизовану систему керування, що зводить ручну працю оператора до мінімуму – оператор лише задає необхідну кількість панелей та довжину на комп’ютері, далі машина автоматично прокатує та відрізає їх. Це зменшує вплив людського чинника, мінімізує виробничі помилки й забезпечує однакові розміри готових панелей, придатних для подальшого монтажу. Автоматична машина для формування фальцевих панелей SLP-1 auto має зручну систему регулювання ширини: для переходу з однієї ширини панелі на іншу оператору достатньо повернути регулювальне колесо – переналаштування займає мінімальний час. Як додаткові опції машина може оснащуватись: - Відрізним ножем для поділу металу з рулону по завершенню прокату з метою мінімізації відходів; - Реберувальними валками для прокату вузьких чи широких ребер по центру фальцевої панелі; - Модулем мікрохвиль для формування малих згинів по всій ширині панелі, що робить зовнішній вигляд даху цікавішим та привабливішим; - Розмотувачем металу (підлоговим, ручним консольним або автоматичним консольним).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, GÜNTHER GTP 600 MC2 | Комбінований ролерний стекер і прес для м’яса (стрічковий тендеризатор) Виробник: Günther Maschinenbau GmbH Модель / Тип: GTP 600 MC2 Серійний номер: 34477 Рік виготовлення: 2015 Живлення: 400 В / 50 Гц / 16 А Потужність: 4,5 кВт Габаритні розміри: 2250 x 2050 x 2050 мм Робоча ширина: 570 мм Bdodpfezu Axcsx Ah Roh Ширина стрічки: 595 мм (пластик) Пневматичні параметри: робочий тиск 6 бар, споживання повітря 100 л/хв GÜNTHER GTP 600 MC2 – це сучасний промисловий пристрій, який поєднує в одному технологічному процесі функції ролерного стекера (тендеризатора) для нарізання та пневматичного преса для м’яса. Машина розроблена для професійних підприємств з переробки м’яса, м’ясних магазинів, а також виробничих ліній для варених і дозріваючих ковбасних виробів. Поєднання поверхневого нарізання з механічним притисканням дозволяє значно збільшити активну площу для поглинання розсолу, покращує вивільнення білків і забезпечує відмінне з’єднання та однорідність продукту після термічної обробки. Пристрій у стандартній комплектації пристосований для роботи у технологічних лініях, зокрема безпосередньо за автоматичними ін’єкторами розсолу. Нарізні вали та пневматично керований пресувальний ролик автоматично регулюють свій зазор відповідно до товщини оброблюваного шматка м’яса (свинина, яловичина або птиця). Це гарантує стабільний процес обробки без пошкодження структури волокон, що, у свою чергу, сприяє підвищенню ефективності нарізання та забезпечує естетичний вигляд зрізу готового продукту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1975, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, Змішувач гуми об’ємом 75 літрів, з двигуном змінного струму потужністю 220 кВт, редуктором, приводом і панеллю керування, пневматичними дверцятами бункера та гідравлічними дверцятами для вивантаження. Готовий до роботи, в хорошому стані. Bsdpfx Ahszufu Hj Rodh

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Обладнання неповне і продається на запчастини. Bedeyhb Uqepfx Ah Rsdh

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Обладнання працює, але відсутні мірна та змішувальна чаша і панель керування. Bdedpoyhca Iefx Ah Rsh

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Спіральний тістоміс Kemper Eco 75 - вживаний - об’єм чаші: 120 кг тіста - 2 швидкості - 2 таймери - захисний кожух чаші - живлення: 3 x 400 В Bdodpfx Aozvbfqjh Rjh - потужність: близько 8 кВт - машина після ремонту - технічний стан: дуже добрий - гарантія: 6 місяців - самовивіз зі складу / можлива доставка - ціна за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Промисловий подрібнювач CFS ChunkMaster 400 – це потужне обладнання, розроблене для м’ясопереробних підприємств, де потрібна висока продуктивність, стабільний розмір частинок сировини та найвища якість готової продукції. Ця машина базується на перевіреній платформі подрібнення Wolfking/CFS, яка згодом була інтегрована в продуктову лінійку GEA, завдяки чому ChunkMaster 400 має чудову репутацію в галузі завдяки своїй надійності, довговічності та низьким витратам на технічне обслуговування. Технічні характеристики м’ясоподрібнювача CFS ChunkMaster 400 Виробник: CFS Модель: ChunkMaster 400 Тип обладнання: Промисловий м’ясоподрібнювач Рік виготовлення: 2002 Діаметр подрібнювальної системи: Ø400 мм Живлення: 400 В, трифазне, 50 Гц Споживання струму: 162 А Потужність: 90 кВт Габаритні розміри: Для чого використовується м’ясоподрібнювач CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 призначений для подрібнення широкого спектру м’ясної сировини: яловичини, свинини, птиці, жиру та обрізків, а також свіжої, охолодженої та злегка підігрітої м’ясної продукції. Машина чудово підходить для використання в лінії підготовки сировини для виробництва ковбас, перемелених м’ясних сумішей, котлет, кормів для домашніх тварин і продуктів швидкого приготування. Великий завантажувальний бункер з діаметром Ø400 мм дозволяє обробляти значну кількість сировини, забезпечуючи при цьому делікатне поводження з продуктом і мінімальне підвищення температури під час подрібнення, що безпосередньо впливає на якість і термін зберігання готової продукції. Конструкція та система подрібнення Подрібнювач ChunkMaster 400 оснащений міцною рамою з нержавіючої сталі, надійним шнеком подачі та промисловою коробкою передач, розробленою для безперервної роботи на великих м’ясопереробних підприємствах. Система подачі сировини забезпечує плавний і рівномірний потік продукту, мінімізуючи стиснення, тим самим зберігаючи природну структуру м’язової тканини та забезпечуючи більш високу якість кінцевого продукту. Машина може бути оснащена різними комплектами ріжучих елементів Unger, що дозволяє регулювати розмір частинок сировини від грубого попереднього подрібнення до дрібного, залежно від використовуваних ножів і сит. Основні переваги подрібнювача CFS ChunkMaster 400 Велика подрібнювальна система з діаметром Ø400 мм, Винятково висока продуктивність, Делікатне поводження з сировиною, Bdedpfx Ahozmgqts Reh Мінімальне підвищення температури під час подрібнення, Відмінне збереження структури м’яса, Промислова, надміцна коробка передач і гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі, що полегшує доступ для чищення та обслуговування, Легкий доступ до запасних частин; сита, ріжучі леза та приводний ремінь входять до комплекту. Однією з найбільших переваг подрібнювача ChunkMaster 400 є постійна наявність запасних частин. Багато механічних компонентів залишаються сумісними з пізнішими серіями CFS MaxiGrind і GEA MaxiGrind, і незалежні виробники продовжують пропонувати оригінальні запасні частини, що значно полегшує довгострокову експлуатацію та обслуговування цієї машини.

Стан: вживаний, Висувний спіральний тістоміс Diosna SP 240 AD Продуктивність за тестом: 240 кг Продуктивність за борошном: 150 кг Об’єм чаші: 355 л Автоматичний таймер із 2 годинниками Дві швидкості Захисний кожух із запобіжним вимикачем Замок-защіпка Редукторний привід У комплекті: 2 візки для чаш. Bodpjz A Siqjfx Ah Redh

Стан: вживаний, Спіральний місильник Diosna SP 120 D Продуктивність по тісту: 120 кг Продуктивність по борошну: 75 кг Автоматичний таймер Два таймери Bdjdpfx Ajz A Scwsh Roh Два режими швидкості Реверсивний режим Пересувний, з фіксатором

Стан: вживаний, Спіральний місильник Diosna SP 120 F Продуктивність за тістом: 120 кг Продуктивність за борошном: 75 кг Bedpfx Asz A R Tbjh Rsdh Автоматичний таймер Цифрове керування CS03 Два режими швидкості Реверсивний режим Мобільний, з фіксатором

Стан: вживаний, Спіральний тістоміс Kemper SPL 75 Bjdpfx Ajz A R Thsh Rjdh Продуктивність при замішуванні тіста: 120 кг Продуктивність при змішуванні борошна: 75 кг Автоматичний таймер із двома годинниками Два режими швидкості Обертання чаші вправо/вліво Пересувний, з фіксатором.

Стан: вживаний, Спіральний місильник Diosna SP 120 D Продуктивність по тісту: 120 кг Продуктивність по борошну: 75 кг Bdedpfx Ahsz A Sikj Roh Автоматичний таймер Два таймери Два режими швидкості Реверсивний режим Пересувний, з фіксатором

Стан: вживаний, Ми пропонуємо до продажу цю вживану вакуумну машину Insuron VC999 K2, рік випуску невідомий. Вакуумна машина, вакууматор, вакуумний пристрій, вживаний, швейцайського виробництва, повністю справний. Розміри камери: Висота x Ширина x Глибина 5 x 47 x 37 см Гарантія та будь-які гарантійні зобов’язання відсутні. Виробник: Insuron Модель: VC999 K2 Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте. Bdodsz A Ur Iepfx Ah Roh

Стан: новий, Новий пристрій MASS International Фарбозмішувач / Блендер партійного типу Змішувач для пластикових гранулятів Швидка доставка зі складу Приклад: Змішувач MV 2 Виконання зі сталі Обʼєм: 200 літрів / 120 кг грануляту Довжина: 700 мм Ширина: 700 мм Висота: 1 050 мм (з урахуванням панелі керування — 1 250 мм) Мобільний на керованих роликах із гальмуванням Двосторонній отвір для відбору матеріалу за допомогою всмоктувального зонда Додатковий випускний отвір знизу Вимикачі безпеки на кришці завантаження та випускному отворі Висота регулюється з кроком 25 мм Вікно для контролю рівня заповнення Bdsdsu Ti Tvepfx Ah Roh Керування через електричну панель Режими інтервального та постійного перемішування налаштовуються Опис: Партійний змішувач серії MV для повного змішування всього об’єму пластикового грануляту. Ідеально підходить для введення додаткових компонентів, наприклад, кольорових добавок, адитивів, наповнювачів тощо. Завдяки примусовому переміщенню матеріалу через спіральний шнек уся маса грануляту інтенсивно перемішується й швидко повністю змішується з додатковими компонентами. Немає "мертвих" зон, які залишаються немішаними, як це часто трапляється у звичайних шнекових змішувачах або мішалках.

Стан: вживаний, пробіг: 254 064 км, потужність: 294 кВт (399,73 к.с.), перша реєстрація: 08/2014, тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: > 3 осі, наступна перевірка (TÜV): 09/2026, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, об’єм вантажного відсіку: 9 м³, Обладнання: ABS, кондиціонер, навігаційна система,

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Diosna SPV 200 AF/T – спіральний тістоміс із висувною конструкцією, обладнаний двома чашами по 200 кг для тіста. Має цифрову панель керування. Оптимально підходить для всіх видів тіста. Продуктивність (у перерахунку на борошно) – 125 кг. Об’єм чаші – 300 літрів. Потужність приводу інструменту – 11/18,5 кВт. Потужність приводу чаші – 0,66/1,3 кВт. Bdsdez Eh Nfepfx Ah Rsh Потужність гідравлічного приводу – 1,1 кВт.