Придбати Land Rover Позашляховик б/у (1 163)

Стан: вживаний, тип пального: електричний, Ходова частина, електродвигун, двигун постійного струму, тяговий двигун, приводний двигун - Ходова частина для: електричного візка з дишлом виробника Still, модель EGU2000 - у комплекті: поворотний механізм та привід (кермування) Laodpfjdq Id Uox Akisb - Колесо: 240 x 80 мм - Розміри: 290/290/В620 мм - Вага: 64 кг

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, тип пального: електричний, Шасі, електродвигун, двигун постійного струму, тяговий двигун, ходовий двигун - Виробник: Jungheinrich, двигун ходової частини для керованого штабелера типу: ERC 205 - Двигун: тип GF106-G3 24В 2,0 кВт - Гальмо двигуна: тип IQ BFK458-10E - Колесо: тип 1537 - Розміри: 300/270/В650 мм - Вага: 65 кг Lajdpoiyqn Uefx Akijb

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, тип пального: електричний, Ходова частина, електродвигун, двигун постійного струму, тяговий двигун, привідний двигун комплектувального штабелера, приводне колесо електричного візка - Виробник: Jungheinrich, ходова частина з приводним двигуном для електровізка ECE 20 - Привідний двигун: juli GF 114-14/1.2 24V 2,5 кВт - Окремі компоненти: див. фото - Колесо: Ø 215 мм - Кількість: 1x ходова частина в наявності Lsdpfoi Aqa Hsx Akisab - Ціна: за одиницю - Габарити: 295/275/В650 мм - Вага: 74 кг/шт.

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, тип пального: електричний, Шасі, електродвигун, двигун постійного струму, тяговий двигун, привідний двигун для комплектувального штабелера, приводне колесо для електричної гідравлічної візки - Виробник: Jungheinrich, шасі з привідним двигуном зі складуваної електричної візки ESE 320 G 20-240-54 Lodpfji Aqa Rsx Akioab - Привідний двигун: juli GF 106-G3 24V 2,0 кВт - Окремі компоненти: див. фото - Колесо: Ø 215 мм - Кількість: 1x шасі в наявності - Ціна: за штуку - Габаритні розміри: 287/275/H670 мм - Вага: 76 кг/шт.

Рік виготовлення: 1998, Стан: вживаний, тип пального: електричний, Ходова частина, електродвигун, двигун постійного струму, тяговий двигун, приводний двигун для комплектувального навантажувача, приводне колесо електричної гідравлічної візки Laedpfji Dbzvox Akieb - Виробник: Sichelschmidt, ходова частина з приводним двигуном з електронавантажувача M 1510 V - Приводний двигун: Best Motor F1205800 48V 2 кВт - Окремі компоненти: див. фото - Колесо: Ø 320 мм - Розміри: 410/330/В760 мм - Вага: 100 кг

Стан: добрий (вживаний), Шасі, електродвигун, двигун постійного струму, ходовий двигун, привідний двигун - Виробник: Rapid, привідний двигун шасі від електронавантажувача RVT 2500 - Привідний двигун: LS Leroy Somer, тип T15, 24V, 2,0 кВт - Гальмо двигуна: Lenze - Окремі компоненти: див. фото - Габарити: 290/285/H700 мм - Вага: 76 кг Ljdpfxei Dyv Ne Akijab

Стан: вживаний, тип пального: електричний, ходова частина, електродвигун, двигун постійного струму, тяговий двигун, приводний двигун - Виробник: Logitrans, приводний двигун для ходової частини від електронавантажувача SGL 2000V - Приводний двигун: CIMA 30351 24В 1,3 кВт - Окремі компоненти: див. фото - Габарити: 290/235/В380 мм Laodpfsi Dywxjx Akisb - Вага: 31 кг

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, тип пального: електричний, Шасі, електродвигун, двигун постійного струму, тяговий двигун, привідний двигун комплектувального штабелера, ведуче колесо електричної гідравлічної візки - Виробник: Jungheinrich, приводний двигун шасі з електричної гідравлічної візки ECE 20 - Привідний двигун: juli GF 106-G3 24В, 2,0 кВт - Колесо: Ø 218 мм - Окремі компоненти: дивіться фото - Кількість: наявний 1 шасі Lajdpfxoi Dud Do Akisb - Ціна: за штуку - Розміри: 295/277/В630 мм - Вага: 73 кг/шт.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Центр обробки з ЧПК з крайкуванням на формованих деталях Робочі розміри для осі Y1: X - вісь: 4.300 мм X - маятникова обробка: 1.620 мм Y - вісь: 1.320 мм Робочі розміри для осі Y2 (обробка кромок): X - вісь: 3.300 мм X - маятникова обробка: 600 мм Y - вісь: 1.240 мм Lasdpfx Aoxraimskisb Робочий стіл: 8 підставок для деталей ATS, кожна з 3 вакуумними присосками 8 задніх упорів для деталей, програмовано опускаються, встановлені по одній на підставці 8 упорів для деталей, 670 мм від заднього краю, встановлені по одній на підставці, 2 + 2 бокові упори для деталей 4 знімних центральних упора 6 підйомних рейок, пневматичних, програмовано опускаються, для позиціонування важких деталей Автоматичне позиціонування підставок для деталей і вакуумних присосок EPS (електронна система позиціонування) Автоматична централізована система змащування Поділ вакуумної системи на 2 окремі робочі зони по осі X Вакуумна допоміжна система для затискання шаблонів Стружкоконвеєр інтегрований у стіл машини Вакуумний насос 90 м³/год Оснащення обробної головки: Встановлена на осі Z2 Свердлильна головка BH 26 2L з: 16 вертикальних свердлильних шпинделів, кожен керується окремо 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі X 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі Y Пазувальна пила, Ø120, фіксована по осі X Пазувальна пила, Ø120, фіксована по осі Y Фрезерний шпиндель 13,2 кВт (11 кВт в режимі S1), HSK 63 F Встановлений на осі Z1 Швидкість обертання: 1.000 – 24.000 об/хв Обертання вправо/вліво C-вісь 360° для адаптерних агрегатів Очищуюча насадка для очищення фрезерованої кромки перед процесом приклеювання Інструментальний магазин на 16 позицій Агрегат для крайкування деталей товщиною до 60 мм Приклеювальний вузол з ЧПК-керуванням, з нескінченним обертанням на 360° Подача клею для термоплавкого клею Подвійний притискний ролик, знімний і вимикається Нагрівальна лампа для попереднього нагрівання крайкового матеріалу Блок обрізки під кутом 8° до кромки деталі за допомогою круглопиляного диска Технічні характеристики: Товщина пластикової кромки 0,4 – 3 мм (*) Товщина масивної кромки 0,4 – 2 мм (*) (Найкращі результати досягаються при використанні дерев’яних кромок з праймером товщиною 0,4 – 1,2 мм) Максимальна висота кромки: 64 мм Товщина панелей мін. 14 мм, макс. 60 мм Мінімальний внутрішній радіус: 18 мм для кромки товщиною менше 1 мм Мінімальний внутрішній радіус: 30 мм для кромки товщиною 2 мм Мінімальний розмір панелі для крайкування: 300 x 300 мм Мінімальний розмір для крайкування внутрішніх вирізів: 350 мм, при пластиковій кромці макс. 1 мм і макс. товщині панелі 18 мм Магазин крайкового матеріалу на 2 рулони, розташований поза машиною, це рішення обмежує маятникову обробку. Діаметр рулону крайкового матеріалу: 800 мм Засоби безпеки: * Килимки безпеки перед машиною * Захисна огорожа праворуч із дверима доступу Без інструментів Управління: PC-керування BIESSE WORKS ADVANCED Перезапуск після аварійної зупинки Офісна версія BIESSE WORKS Агрегати: - Агрегат для фрезерування врівень / радіусного фрезерування - Комбінований агрегат для профільного і плоского стягнення - Пильний агрегат

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: неперевірений, 24 вертикальні шпинделі, 10 горизонтальних шпинделів, 7-кратний змінювач інструментів, 8 вакуумних робочих столів з цифровим індикатором позиції, змінний кутовий редуктор. Корисна довжина опори для заготовки – 3200 мм, ширина – 925 мм. Ljdpfxjx Iulwj Akijab

Стан: вживаний, Код Ferwood: RU0000986 – Стан: був у використанні – Сумісна машина: CNC BIESSE ROVER – Зацікавленим пропонуємо сервіс з ремонту/реставрації, звертайтеся до нас. Laedovazkfopfx Akisb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 1000012445, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 800 мм, загальна вага: 4 000 кг, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча область по осі X: 3 600 мм Робоча область по осі Y: 1 800 мм Кількість робочих зон: 2 Позиції для зміни інструменту ззаду: 16 Позиції для зміни інструменту на машині: 8 Вакуумний насос: 250 м³/год Свердлильна головка BH 10 з розташуванням: 15 вертикальних шпинделів по осі X 17 вертикальних шпинделів по осі Y ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність електрошпинделя: 13,2 кВт Тип електрошпинделя: ISO 30 Lasdpfx Akoydk Aioieb Управління: Числове програмне управління з програмою B-Solid Вага: 4 000 кг ОБЛАДНАННЯ Нестинговий робочий стіл Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Система друку етикеток з автоматичним нанесенням на завантажувальний стіл Система розподілення панелей з вакуумними присосками Автоматична система вивантаження з моторизованою стрічкою Система очищення робочого столу Захисна та безпекова система з огородженням Система безпеки з бампером Автоматична система змащення Кліматична система для охолодження та очищення управління машини

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 94464, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 300 мм, відстань переміщення осі Z: 155 мм, модель контролера: XNC Numerical Control, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча область по осі X: 3.400 мм Робоча область по осі Y: 1.300 мм Робоча область по осі Z: 155 мм Кількість робочих зон: 2 Позиції змінника інструментів (бічні): 3 Позиції змінника інструментів (ланцюговий): 20 Компоновка свердлильної голови: 10 вертикальних свердел по осі X 12 вертикальних свердел по осі Y 6 горизонтальних свердел по осі X 2 горизонтальних свердел по осі Y ДАНІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Система керування: XNC Numerical Control Laedpfx Akoydkkgeijb Тип вертикального шпинделя: C-вісь Vector, конус ISO 30 ОСНАЩЕННЯ Витяжний насос 8 ручних регульованих балок для підтримки вакуумних присосок з індикацією 8 пневматичних бакелітових смуг для підйому плит 3 ручних регульованих вакуумних присоски на кожну балку Фронтальна система захисту та безпеки з килимками Комплексні захисні огорожі Моторизований конвеєрний килимок для видалення стружки

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: 57269, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 205 мм, модель контролера: NC 1000, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча зона по осі X: 4.300 мм Робоча зона по осі Y: 2.205 мм Вертикальний шпиндель: 1 шт., HSK F63 Система зміни інструменту: 8 позицій (голова) Система зміни інструменту: 21 позиція (ззаду, ланцюгова) Свердлильна головка: BH 20 Вертикальні шпинделі по осі X: 8 шт. Вертикальні шпинделі по осі Y: 8 шт. Горизонтальні шпинделі по осі X: 4 шт. Горизонтальні шпинделі по осі Y: 4 шт. Блок пилки по осі X: діаметр 120 мм Блок пилки по осі Y: діаметр 120 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: NC 1000 Програмне забезпечення: Biesse Works Вага: 400 кг ОСНАЩЕННЯ FT nesting-стіл з суцільною поверхнею Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Автоматична етикетувальна машина для друку штрих-кодів Автоматична система друку та наклеювання самоклеючих етикеток Автоматична система розвантаження з моторизованим конвеєром Передня система захисту та безпеки з килимками та огорожами Автоматична система змащування Кондиціонер для шафи управління Lsdpfxsydkdgj Akisab Вакуумний насос

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Центр обробки з ЧПК Biesse Rover 20 Рік випуску: 1997 Виробник: Biesse, Італія Серійний номер: 64851 Робоча зона: 2.893 x 950 мм 6 траверс з 12 вакуумними присосками Фрезерний шпиндель із тримачем інструменту ISO 30, 3,6 кВт Блок свердління: 10 вертикальних свердел 6 горизонтальних свердел Laodpfx Akstpuu Deieb Пазова пилка Магазин інструменту на 6 позицій Система керування NC410 Кольоровий монітор Загальне енергоспоживання: 10 кВт 400 В, 50 Гц Захисний паркан (немає на фото) 3 напольні килимки (з контролем присутності) З вакуумним насосом Becker, 3,0 кВт Маркування CE Вага: 1900 кг

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), Обробний центр з ЧПУ Biesse Rover 22 Рік випуску: 2001 Серійний номер: 07498 Робоча зона 4 осі X-вісь: 3060 мм Y-вісь: 1080 мм Z-вісь: 155 мм 6 консолей з 18 тримачами вакуумних присосок 4 пневматичні бакелітові штанги для підйому плити Вертикальний електрошпиндель 7,5 кВт з автоматичною зміною інструменту, конус ISO 30 Автоматична зміна інструменту на 7 позицій на робочій головці Свердлильна головка з 20 шпинделями, розташованими наступним чином: Lsdpfxsggxihs Akijab 7 вертикально по осі X 7 вертикально по осі Y 4 горизонтально по осі X 2 горизонтально по осі Y Пазова пила 120 мм Безпечні килимки для ходіння Вакуумний насос 110 м³/год Маркування CE Вага: 3500 кг Технічні параметри можуть бути змінені

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 3-місний – Двигун: 2 циліндри, 4-тактний, із водяним охолодженням, об'єм: 650 куб.см, потужність: 35 кВт (47,6 к.с.) та багато іншого. Lsdsv I Uaispfx Akieab

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Вживана BIESSE Rover A - Nesting CNC - Рік виготовлення: 2016 - Доступна з листопада 2025 року - Додаткові фото та відео доступні Lsdpfx Ajxhcndekisab

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Числове програмне керування з програмним забезпеченням B-Solid — 3D CAD/CAM-програма для проектування, моделювання та керування процесами. Обробка на обробних центрах і свердлильних верстатах Biesse. Програмне забезпечення BNest — програмний модуль для обробки в режимі нестингу, який дозволяє створювати проекти, містить список виробів з кількістю для виробництва та список плит для використання, з метою мінімізації витрат матеріалу та часу обробки. Робоча зона по осі X: 4300 мм Робоча зона по осі Y: 2200 мм Кількість робочих полів: 2 Нестинговий робочий стіл Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Lodpfx Aket Ul Dnsisab Система зняття плит із двома вакуумними присосками 1 вертикальний тривісний електрошпиндель, 13,2 кВт, з автоматичною зміною інструменту, тип HSK-конус Автоматична система зміни інструменту на 16 позицій — розташована на задній частині машини Головка для розточування BH10 з 10 шпинделями, розташованими наступним чином: - 5 вертикальних по осі X - 5 вертикальних по осі Y Автоматична система вивантаження з моторизованим конвеєром Система очищення робочого столу Система друку та нанесення самоклеючих етикеток з етикетувальною машиною, 22'' монітором, клавіатурою та мишкою з окремим ПК Система захисту та безпеки з огороджувальними бар'єрами Система безпеки з буфером Автоматична система змащення Кондиціонер для охолодження та очищення системи керування верстатом 2 вакуумних насоси по 250 м³/год Встановлена потужність: 31 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Числове програмне управління XP 600 Робоча зона по осі X: 3060 мм Робоча зона по осі Y: 1140 мм Робоча зона по осі Z: 160 мм 2 робочих поля Барна робоча поверхня 6 регульованих балок для підтримки вакуумних присосок Кількість пневматичних бакелітових стрижнів для підняття плити (?) 2 регульованих присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з C-віссю, потужність двигуна 12 кВт Система автоматичної зміни інструменту на 10 позицій – розташована на свердлувальній головці, конус типу Iso 30 Свердлувальна голова BH19L з 18 шпинделями, розташованими наступним чином: - 7 вертикальних по осі X - 6 вертикальних по осі Y - 4 горизонтальних по осі X - 2 горизонтальних по осі Y 1 незалежна група дисків для створення пазів по осі X Фотобезпечна передня огорожа та система безпеки Автоматична система змащування (?) Система кондиціонування повітря для охолодження та очищення блоку керування машиною Вакуумний насос mc/h 250 ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПОТРЕБУЮТЬ ПЕРЕВІРКИ Ledjv Aacfspfx Akioab

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Обробний центр з автоматичним роботом для завантаження та вивантаження плит. Числова система керування Biesse XP600 із графічним інтерфейсом Biesse Works ADVANCE – машинна та офісна версія – технологія WRT (Windows Real Time), логіка управління обробляється безпосередньо на ПК, а не на спеціалізованому пристрої. Робоча зона по осі X – 6200 мм Робоча зона по осі Y – 1552 мм Робоча зона по осі Z – 180 мм Хід по осі Z – 235 мм 2 робочі зони по осі X Рейкова робоча поверхня / консоль 10 електронних рейок EPS із регулюванням для вакуумних присосок 8 пневматичних бакелітових рейок для підняття плити – допомога під час завантаження та вивантаження 4 електронно керованих вакуумних присоски EPS на кожній рейці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструмента, потужність двигуна 12 кВт – 12 000 об/хв – фланець для агрегатів – підготовка під C-вісь (вектор) Автоматична система зміни інструменту на 12 позицій, встановлена на голівці машини Свердлильна головка BH35L зі шпинделями: - 14 вертикальних по X - 10 вертикальних по Y - 6 горизонтальних по X - 4 горизонтальних по Y Незалежна пильна установка для виготовлення пазів по осі X – діаметр 120 мм Захист килимового типу спереду та система безпеки Периметральна захисна сітка Автоматична система змащування Система охолодження та очищення під керуванням машини з кондиціонером Вакуумний насос – 250 м³/г Промисловий робот Kuka з 6-ма осями, точкове позиціювання Незалежна панель управління Стіл для орієнтації панелей Сканер штрих-кодів на руці робота Система подачі панелей складається з: * 1 моторизований роликовий конвеєр для попереднього завантаження пакетів плит * 1 моторизований перекладний роликовий конвеєр * 1 моторизований роликовий конвеєр для вивантаження плит Технічні характеристики: * Модель: KR210-2 Lsdpjkvrxuofx Akijab * Кількість осей: 6 * Максимальне навантаження: 210 кг * Вага машини: 1267 кг * Рівень шуму: 75 дБ * Встановлена потужність: 25,8 кВт * Розмір панелей – мін./макс. довжина: 300/3000 мм * Розмір панелей – мін./макс. ширина: 180/1500 мм * Товщина панелей – мін./макс.: 8/60 мм * Макс. вага плити: 90 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, NC 1000 числове управління, програмне забезпечення Biesse Works Advanced. Робоче поле по осі X – 4300 мм (переміщення по X – 5365 мм), по осі Y – 2205 мм (переміщення по Y – 2749 мм), по осі Z – робочий хід 160 мм (переміщення по Z – 385 мм). FT-Nesting – цільностільний робочий стіл. Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом. Автомат маркування для друку штрихкодів. Автоматична система друку та нанесення самоклеючих етикеток. 1 вертикальний електрошпиндель із попереднім встановленням для 4 осей (C-вікторна вісь), автоматична зміна інструменту, HSK F63, 12 кВт, включено фланець для використання додаткових агрегатів. Ножовий блок інтегрований у свердлильну головку по осі X (діам. 120 мм). Автоматична система зміни інструменту на 8 позицій – розміщена на голові управління машиною. Автоматична система зміни інструменту на 21 позицію – розташована на задній частині машини з ланцюговим механізмом. Свердлильна головка BH 40 L з незалежними шпинделями, розташованими таким чином: 17 вертикальних по осі X, 12 вертикальних по осі Y, 6 горизонтальних по осі X, 4 горизонтальних по осі Y. Автоматична система розвантаження з моторизованим конвеєром. Передні захисні та безпекові системи з килимами та обмежувальними сітками. Автоматична система змащування. Кондиціонер для електрошкафу. 2 вакуумні насоси по 250 м³/год. Laedpfx Akewt Snyoieb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Biesse заводська система управління Робоча зона по осі X: 3500 мм Робоча зона по осі Y: 1585 мм Робочий хід по осі Z: 350 мм Кількість робочих полів: 2 Робоча стільниця типу «Бар» 8 регульованих балок 4 пневматичні бакелітові балки для підйому плити 3 регульовані вакуумні присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з 4 осями (Vector), автоматична зміна інструменту, конус HSK 10-позиційна ротаційна система зміни інструменту на робочій головці Laodpfx Aew D Dhaekiob 24-позиційна система зміни інструменту «ланцюгового типу» – розташована ззаду ланцюгової машини Свердлильна голова з вертикальними та горизонтальними шпинделями, укомплектована наступним чином: 12 вертикальних шпинделів по X 12 вертикальних шпинделів у розташуванні Y 6 горизонтальних шпинделів по X 4 горизонтальних шпинделя у розташуванні Y 1 незалежне лезо для виконання пазів по X Фронтальний захист килимом і система безпеки Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованою стрічкою Система кондиціювання для охолодження та очищення системи управління машиною Вакуумний насос 250 м³/год ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПОТРІБНО ПЕРЕВІРИТИ

Стан: вживаний, Числове програмне управління NC 1000, програмне забезпечення Biesse Works. Робоча зона по осі X — 3685 мм, по осі Y — 1290 мм, робочий хід по осі Z — 200 мм, прохід заготовки — 70 мм. Гніздовий робочий стіл FT-Nesting Full-Plane. Автоматична система завантаження з бічним підйомним столом. 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструменту. Система автоматичної зміни інструменту на 18 позицій — розташована з тильної сторони машини. Свердлильна головка з незалежними шпинделями, розташування: 7 вертикальних по осі X, 7 вертикальних по осі Y, 2 горизонтальних по осі X, 2 горизонтальних по осі Y. Автоматична система вивантаження з моторизованим транспортером. Фронтальна система захисту та безпеки з килимами і обмежувальними сітками. Автоматична система змащування. Кондиціонер для шафи управління. Вакуумні насоси. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПІДЛЯГАЮТЬ ПЕРЕВІРЦІ ПІСЛЯ НАДХОДЖЕННЯ МАШИНИ. Lsdpfowufv Tex Akieab

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням bSolid. Багатодокументний програмний додаток у середовищі Windows дозволяє виконувати проектування готового виробу, визначення його технологічних процесів, складання робочого плану, моделювання операцій обробки заготовки на 3D-моделі станка та генерацію необхідних програм для обладнання. bSolid - 3-осьова обробка bSolid - 5-осьовий модуль для обробки поверхонь з використанням 5-осьових вузлів і з інтерпольованими рухами по всіх 5 доступних осях (X,Y,Z,C,B). Модуль містить такі команди: Ljdew D E A Eepfx Akisab · Присвоєння поверхням тривимірної чорнової та чистової обробки · Розгортання або проєкція траєкторії на криволінійній поверхні · Обробка на одній площині · Слідування 2D- чи 3D-кривим будь-яким типом інструменту bSolid - 3D-гравірування bSolid - Імпорт зовнішніх форматів Робочі зони: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (може змінюватися залежно від конфігурації) Z = 200 мм з модулями H=74 мм Z = 245 мм з модулями H=29 мм Максимальний розмір заготовки по Y: * 1650 мм, товщина до 60 мм на модулях висотою 74 мм * 1600 мм, товщина понад 60 мм на модулях висотою 74 мм. 10 рівнів ATS – 40 візків. Комплектація включає: • 2 алюмінієві направляючі (№1 ліворуч, №1 праворуч), по яких рухаються бокові упори. • 10 алюмінієвих робочих столів. Столи ковзають по загартованих і шліфованих лінійних напрямних з роликовими підшипниками. Фіксація здійснюється на обох напрямних, спереду і ззаду, за допомогою чотирьох пневмоциліндрів. Керування здійснюється кнопкою із захисною функцією на передній частині робочої поверхні. Сани рухаються по сталевих напрямних, розташованих над екструзією. Пневматична система фіксації, поділена на 2 зони фіксації по осі X. Автоматичне позиціонування (EPS) для робочих столів. "EPS" (Electronic Positioning System) — пристрій для автоматичного позиціонування робочих поверхонь і візків за допомогою ЧПК, укомплектований фіксуючими пристроями, що виключають можливі помилки оператора. Задній лінійний упор з ходом 140 мм, проміжний лінійний упор, розташований на 405 мм, з ходом 140 мм. Передній лінійний упор, розташований на 1460 мм, з ходом 140 мм. 4 бокові упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із системою, 2 додаткові бокові упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч). Датчик для контролю опущення упорів. 12 пристроїв для фіксації вузьких заготовок. 6 допоміжних підйомників для завантаження, для модулів H=74 мм. Конфігурація 5A для Rover B. Оптимізована для високої продуктивності та гнучкості завдяки двом робочим групам (4- та 5-осьова) з можливістю одночасної зміни інструменту. Включає осі і сані для переміщення основних робочих груп. У комплекті 2 інвертори. Друга вісь Y забезпечує незалежний привід та розділення передньої та задньої Y-вагонеток. Обидві Y-вагонетки мають максимальну швидкість 118 м/хв. Електрошпиндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), хвостовик HSK F63, повітряне охолодження. Основні характеристики: • 11 кВт (14,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S1 • 13,2 кВт (17,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S6 • Керамічні підшипники • Обертання вправо/вліво • Швидкість від 1 000 до 24 000 об/хв програмується по ЧПК • Пневматичне розблокування через призматичну лінійну напрямну й роликовий підшипник • В комплекті кожух для видалення стружки з 6 різними положеннями