Придбати Mahros (Scm Group) Brush / D 1332( Csl) б/у (50 909)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, Широколистова шліфувальна машина SCM Sandya 10 SCM 1100 R+R+RT Специфікація: • стан – вживана, після комплексної перевірки • виробник – SCM • модель – Sandya 10 • робоча ширина – 1100 мм • максимальна робоча висота – 160 мм • 4 шліфувальні групи у порядку: Bedpfezcy I Eex Ahdswr - калібрувальний сталевий вал – Ø 160 мм - вал з твердою гумою – Ø 160 мм - комбінований агрегат (гумовий вал + секційний черевик з функцією дотягу) - відсмоктувальна щітка • головні двигуни потужністю 18,5 і 12/15 кВт • 2 швидкості роботи машини (на другому двигуні) • плавне регулювання швидкості транспортера • електронний індикатор товщини шліфованої деталі • осциляція на оптиці • обдування 2-го і 3-го агрегату • можливість опускання/піднімання кожного агрегату окремо • індикатор товщини шліфованої деталі • стіл адаптований для вакуумного насоса (насос у комплект не входить) • розмір шліфувальної стрічки – 2150 x 1115 мм • витяжні канали: 4 x 155 мм та 4 x 120 мм • вага приблизно 1 800 кг • рік виробництва – 1995 • габаритні розміри 215 x 170 x 210 см (довж. x шир. x вис.) Додаткова інформація: • машина у хорошому технічному стані, готова до негайного використання • представлені фотографії відповідають фактичному стану товару • можливість увімкнення та перевірки обладнання на місці • безкоштовне навчання по експлуатації машини (в офісі компанії) • ціна, вказана в оголошенні, не містить ПДВ і транспортних витрат Фінансування та транспорт: • організовуємо доставку транспортом MDD, кур'єрськими службами або сторонніми перевізниками • можна отримати фінансування у вигляді лізингу або лізингового кредиту

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 3 240 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S600RCS110, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 2 050 мм, загальна довжина: 2 700 мм, робоча ширина: 1 200 мм, ширина шліфування: 1 200 мм, максимальна вага заготовки: 1 кг, загальна вага: 1 400 кг, висота шліфування: 170 мм, потужність: 8,83 кВт (12,01 к.с.), тип регулювання висоти: електричний, тип вхідного струму: трифазний, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, ширина шліфувальної стрічки: 1 115 мм, довжина столу: 2 680 мм, ширина столу: 1 230 мм, Обладнання: 3-тя гідравлічна функція, повністю робочий, оскільки використовується в експлуатації, шліфувальний верстат «Sandingmaster» виробництва SCM. Bwodpfszm Sliox Ahder У КОМПЛЕКТІ: нові, не використані, в оригінальній упаковці шліфувальні стрічки EKAMANT для цього верстата розміром 1115 x 2150 мм із зернистістю 60, 100, 120, 180 (загалом 244 шліфувальні стрічки).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Я продаю італійський кутовий центр для виробництва дерев'яних вікон SCM Method K. Машина виготовлена у 1998 році. Вона відповідає стандартам і має маркування CE. Машина повністю робоча і перебуває у чудовому стані. Ми придбали її 9 років тому як резервну і з того часу практично не використовували. Стан дуже гарний – за залишками смоли видно, що вона майже не працювала. Оснащення: - Тенонна частина: P – притиск, регульована висота на револьвері 1TR – позиціонується пила торцювання з NC 1VSJ – антивирив 1VS – NC позиціонується тенонне шпинделя 620 мм B – циліндр упору для регулювання глибини тенонування - Профілююча частина: 1VD – головка для профілювання 320 мм – NC регулювання висоти, глибина по револьверу G1 – упор з регульованим ходом ON/OFF 2VD – головка для профілювання 320 мм – NC регулювання висоти, глибина по револьверу 3VD – профілюючий шпиндель 160 мм – налаштовується у положеннях 1 та 2 G2 – упор для повторного використання штапика Bwjdpfszhimyox Ahder 1SL – пила для повторного використання штапика з положенням ON/OFF Агрегат подачі – плавне регулювання швидкості подачі і висоти оброблюваного матеріалу. Маю повний комплект документації на цю машину. Додатково у ціні до машини входять інструменти Aigner для виробництва вікон 90 мм (не повний комплект, але з документацією). Також до комплекту входить ціла коробка нових змінних ножів для цих інструментів, як прямолінійних, так і профільних – на мою думку, вони варті кілька тисяч євро. Ціна для експорту – в країні + ПДВ. Транспорт на стороні покупця.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, .30 Базова машина ACCORD 30 FX № 1. Концептуальний верстат з ЧПК з рухомим порталом і нерухомим робочим столом для обробки різних листових матеріалів: ДСП, МДФ, ламінована масивна деревина, пластмасові матеріали та легкі сплави. КОНСТРУКЦІЯ. Машина розроблена на основі найкращих тривимірних CAD-систем для створення твердих моделей. Станина верстата та рухомий поперечний брус є двома основними елементами конструкції верстата і виготовляються у власному ливарному цеху компанії. Усі механічні обробки проводяться на спеціалізованому виробничому обладнанні в одному затисканні, щоб забезпечити оптимальну точність і мінімізувати похибки під час обробки. Електрична шафа встановлена безпосередньо на станину верстата, що забезпечує дуже компактні розміри та легкий доступ. БЛОК УПРАВЛІННЯ. Блок управління складається з промислового ЧПК-контролера з інтегрованим офісним ПК (персональний комп'ютер). Рішення ЧПК з офісним ПК поєднує всі характеристики числових систем управління зі звичайною зручністю використання офісного ПК. Це значно спрощує керування верстатом, оскільки дозволяє використовувати інтерфейс XILOG MAESTRO, тобто програмне забезпечення, розроблене компанією SCM, для простого та швидкого програмування, навіть для неспеціалістів. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Висота прохідності: - 250 мм з обладнанням H50, - 190 мм з обладнанням H110. Обробка в маятниковому режимі. Автоматичне змащення осей. Система кондиціонування для підтримки належної внутрішньої температури в електричній шафі. Програмне забезпечення для дистанційного обслуговування клієнтів. Інтерфейс оператора Xilog MAESTRO з інтегрованим CAD/CAM, що дозволяє надзвичайно легко виготовляти вироби навіть складної форми. Ряд передових функцій дозволяє: - програмувати за допомогою макросів, - створювати та керувати підпрограмами, - оптимізувати обробку, - керувати всіма функціями верстата, - створювати та керувати базою даних інструментів. 93.07.31 Напруга 400 В, 93.12.01 Частота 50 Гц, R0.00.03, LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57, ACCORD 30 FX – робочий стіл X-Y = 3680x1380, 56.05.25, № 6. Поперечна напрямна MATIC – L1300. Робочий стіл оснащений: - № 2 бічних нерухомих упори, - № 6 упорів з алюмінію, які можуть переміщатися вздовж осі X за допомогою приводу, - моторний конвеєр для вивантаження стружки. Кожен переміщуваний упор має: - № 3 моторних привідних поперечних напрямних для затискних циліндрів і вакуумних присосок, - повітряний обдув для очищення кожного переміщуваного упора, - пневматичну фіксацію/розблокування для швидкої заміни затискних циліндрів і вакуумних присосок, - підготовку для пристроїв підйому, - підготовку для опорних упорів. Система вакуумної фіксації заготовки розділена на 2 незалежні робочі столи. 23.02.19, Робоча секція DUO Prisma K. Робоча секція з 5 інтерпольованими осями розташована на рухомому поперечному брусі, що забезпечує максимальну стабільність під час фрезерування, а отже, і оптимальну якість обробки заготовок навіть при великому об'ємі стружки. Вона дозволяє обертання навколо осей, розташованих під кутом 50° одна до одної, і має багато переваг порівняно з традиційними 5-осьовими обробними головками, зокрема: - повне використання робочих зон як з 5 осями, так і з вертикальним шпинделем, - розміри шпинделя зовні робочої зони, - особливо компактна форма під час горизонтальної обробки. В секції є центральна система відсмоктування стружки. Bedpfx Ahjzl Ap Nodewr

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфувальної стрічки: 2 150 мм, вхідний струм: 39 A, Широколенточна шліфувальна машина SCM, призначена для калібрування масиву, шліфування масиву, шпону та лакових основ. Модель: Sandya 600 RCS Робоча ширина: 1 100 мм Робоча товщина: 4–170 мм Головний двигун: 15 кВт з частотним перетворювачем Швидкість шліфувальних стрічок: 3–16 м/с (частотник) Bwsdpoygddlofx Ahdor Швидкість подачі: 3–18 м/хв (частотник) Довжина шліфувальних стрічок: 2 150 мм Агрегати: 1. Сталевий калібрувальний вал R (діам. 140 мм) 2. Комбінований блок CS: - гумовий вал (діам. 160 мм, твердість 30 Sh) - електронна сегментована плита (ширина сегментів 30 мм) 3. Шліфувальний вал Scotch-Brite (діам. 150 мм) Додаткове обладнання: - 5 опорних роликів на вході - 5 опорних роликів на виході (1-й ролик з приводом) - комплект C-Plus - пневматичне вимкнення 1-го вала - пневматичне вимкнення 2-го вала та плити - електронний програматор LOGIC TS з 10,4'' сенсорним дисплеєм - моторизоване регулювання товщини (відображення на дисплеї) Стан машини: дуже добрий Рік випуску: 2016 Маса: 1 400 кг Електроспоживання: In=39A Доступність обладнання: близько квітня 2026 р.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Спеціальна ціна – демонстраційна машина Garbsen ПРОМИСЛОВА АВТОМАТИЧНА КРАЄНОКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА stefani md (зображення машини не є обов'язковими щодо вказаних нижче фактичних характеристик) ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРАЄНОКЛЕЮВАННЯ МАСИВНОЇ ДЕРЕВИНИ ДО 15 ММ ТОВЩИНИ: ПРОСТЕ І ФУНКЦІОНАЛЬНЕ ОБРОБЛЕННЯ КРАЇВ ВЕЛИКИХ РОЗМІРІВ КЛЕЄВИЙ БАК "SGP": ВИКОРИСТАННЯ КЛЕЮ EVA ТА ПОЛІУРЕТАНОВОГО КЛЕЮ ДЛЯ ІДЕАЛЬНОГО КЛЕЙОВОГО ШВА УПРАВЛІННЯ "STARTOUCH": ДЛЯ КЕРУВАННЯ МАШИНОЮ ДОСИТЬ ОДНОГО ДОТИКУ Bwedpfszc Ilxex Ahder ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична одностороння краєноклеювальна машина для наклеювання крайки розплавленим клеєм на чотири сторони прямих панелей з подальшою фінішною обробкою. Рама машини та поздовжня балка виготовлені з холоднокатаного сталевого профілю коробчастої конструкції одним елементом для високої жорсткості та відсутності вібрацій, що забезпечує стабільність робочих агрегатів. Вивантажувальні отвори з лотками для залишкової стружки з розташуванням унизу. Верхній притискний брус — товстостінна сталева конструкція на чавунних стійках для безвібраційної фіксації робочих агрегатів. Притискні ролики на подаючому ланцюгу, подвійний ряд гумових роликів із високим коефіцієнтом тертя, рухаються на підшипникових роликах. Система захисту притискних роликів від залишкової стружки. Електронне регулювання верхнього притискного вузла залежно від товщини панелі. Верхні робочі агрегати закріплені на притискному брусі або з'єднані механічно, щоб гарантувати автоматичне налаштування при зміні товщини панелі. Нижні робочі агрегати кріпляться до рами або поздовжньої балки для точного позиціонування відносно панелі. Усі високочастотні мотори працюють через частотні перетворювачі (інвертори). Захисний кожух для всіх агрегатів, розташованих після клейового вузла. Полікарбонатні вікна забезпечують добрий огляд агрегатів під час обробки. Внутрішнє освітлення кабіни. Кожух із шумопоглинаючим матеріалом для зниженого рівня шуму під час роботи. Обмежувач на вхідній лінійці дозволяє подавати панелі з правильним зазором – він автоматично налаштовується залежно від обраної швидкості подачі. Всмоктувальні патрубки розміщені на звукоізоляційному кожусі. Поворотний пульт керування у ергономічному положенні на вході до машини. Електрообладнання відповідає чинним стандартам. Електричні компоненти розміщені в металевому корпусі, закріпленому на рамі, із дверцятами для зручного доступу під час обслуговування. ПОДАЧА ПАНЕЛІ Подача панелей здійснюється за допомогою подаючого ланцюга з гумовими підошвами з високим коефіцієнтом тертя, закріпленими на промисловому ланцюгу 1-1/4". Ланцюг рухається на двох напрямних із загартованої та шліфованої сталі – круглій та плоскій – для забезпечення прямолінійної подачі без бокового відхилення. Автоматичне змащення ланцюга: обсяг масла оптимізується керуванням залежно від оброблених панелей. Опорний роликовий конвеєр розташований зовні по всій довжині машини, складається з розсувної системи, що ковзає по лінійних підшипниках, з пластиковими опорними роликами на сталевих шпинделях. УПРАВЛІННЯ "STARTOUCH" Основні особливості: 12" кольоровий сенсорний екран. Графічне відображення всіх робочих агрегатів та їхнього стану (on/off).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 9 974 h, загальна висота: 2 700 мм, загальна довжина: 7 700 мм, загальна ширина: 2 420 мм, Власна вага: 7 390 кг CNC-обробний центр SCM Morbidelli M-600 5-осьовий верстат Рік випуску: 2012 Заводський номер: AA2/002032 Робочий простір по осі X: 5020 мм Робочий простір по осі Y: 1680 мм Робочий простір по осі Z: 250 мм Позицій для інструментів: 36 Вертикальних свердлильних шпинделів: 24 Програмне забезпечення: SCM XILOG MAESTRO SCM PRISMA K SCM TTS-System Фрезерний шпиндель з рідинним охолодженням SCM TecPad MORBIDELLI TV Matic SCM PRO-SPACE SCM RAPID 12 SCM RAPID 24 В комплекті вакуумний насос Продуктивність: 250 м³/год Демонтовано для транспортування Вага: 7 450 кг - Особливості: - └ Опис: верстат сигналізує несправність шпинделя - Рік випуску: 2012 - Документація: немає - Наявність маркування CE: так - Наявність сертифіката CE: немає - Серійний номер: AA2/002032 - Напрацювання: 9974 год - Кількість фрезерних шпинделів: 1 - └ Фрезерний шпиндель 1: - - Кількість керованих осей: 5 - Тип фрезерного столу: брусовий стіл - Свердлильний інструмент в наявності: так - └ Горизонтальних свердлильних шпинделів: 6 - └ Вертикальних свердлильних шпинделів: 24 - Пильний вузол в наявності: так - Позицій інструментального магазину: 36 - Система/ПЗ: SCM Maestro - Вакуумний насос у комплекті: так - └ Кількість: 1 - └ Марка: Becker - └ Потужність: 250 м³/год - CNC-опції: відвідна конвеєрна стрічка для відходів Bwodpownhccefx Ahdsr - Робоча область X: 5020 мм - Робоча область Y: 1680 мм - Робоча область Z: 250 мм - Транспортні габарити: 7700 мм x 2420 мм x 2700 мм (д x ш x в) - Транспортна вага: 7 390 кг - Кількість транспортних пакетів: 1 Фінансова інформація ПДВ: Зазначена ціна вказана без урахування ПДВ ПДВ/Система диференційного оподаткування: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців Доставка та прийом в рахунок оплати можливі у будь-який час для всього промислового обладнання Глен Смітс

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Робоча область X: 4120 мм Робоча область Y: 1750 мм Хід по осі Z: 300 мм Електрошпиндель з 5 осями, потужність 13,5 кВт Кількість свердл для вертикального свердління: 13 Кількість свердл для горизонтального свердління по осі X: 6 Кількість свердл для горизонтального свердління по осі Y: 4 1 Пильний диск для створення пазів у напрямку осі X Лінійний механізм зміни інструменту на 16 позицій Кільцевий механізм зміни інструменту на 16 позицій Механізм зміни інструменту типу «підйомник» для пильного диска «Підйомник» для пильного диска, що розміщується в одному місці на складі Робоча платформа з 8 напрямними 1 Вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год Консоль з ПК Eye-M Pro Програмне забезпечення: Maestro Active Дистанційне керування TecPAD Конвеєр для відведення стружки Система безпеки PRO-SPACE Вага приблизно 6695 кг. Bedozncbdspfx Ahdswr Лише 95 робочих годин! У комплекті вакуумні присоски, конуси HSK та інструменти/фрези. В наявності, готовий до відправки.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008111, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Клеювальна система: EVA, PUR Bedpoy Dq Iajfx Ahdowr З'єднувальне фрезерування: так Багатофункціональний агрегат: так Максимальна швидкість подачі: 25 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 9 шт.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008319, Робоча зона по осі X: 6380 мм Робоча зона по осі Y: 1380 мм Bjdpfox A Tc Isx Ahdowr Робоча площина: з вакуумними консолями Потужність головного шпинделя: 11 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Кількість місць для інструментів: 32

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007113, Тип нанесеної кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Bwjdpfx Ahorl Ur Tsdsr Клеюча система: EVA Фугування: так Багатофункціональний агрегат: так Макс. швидкість подачі: 22 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 8 шт.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007984, Максимальна оброблювана ширина: 1300 мм Мінімальна оброблювана товщина: 4 мм Робочий стіл: фіксована висота Bjdpfxswqdbmj Ahdswr Вакуумний транспортер: так Кількість робочих агрегатів: 4 шт.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008471, Робоча зона по осі X: 6360 мм Bjdpjywaf Ujfx Ahdswr Робоча зона по осі Y: 1680 мм Робочий стіл: з вакуумними консолями Потужність головного шпинделя: 12 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Кількість свердлильних шпинделів: 10 Кількість місць для інструментів: 36

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008350, Тип оброблюваної кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Bwjdpfex A Tgyjx Ahdsr Система склеювання: PUR, гаряче повітря Фрезерування для з’єднання: так Багатофункціональний модуль: так Максимальна швидкість подачі: 20 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 7 шт.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008381, Робочий діапазон по осі X: 4250 мм Робочий діапазон по осі Y: 2280 мм Робоча площина: Нестинговий стіл Потужність основного шпинделя: 12 кВт Bsdpfx Aox Swc Hehdewr Кількість керованих осей: 5 осей Кількість свердлильних шпинделів: 11 Кількість посадкових місць для інструментів: 24

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008431, Робоча область по осі X: 6360 мм Робоча область по осі Y: 1905 мм Робоча площина: з вакуумними консолями Кількість керованих осей: 5 осей Кількість свердлильних шпинделів: 10 Кількість місць для інструментів: 60 Bedpfxeym Rphe Ahdewr

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008473, Робоча область по осі X: 4900 мм Робоча область по осі Y: 1680 мм Робоча поверхня: з вакуумними консолями-опорами Потужність головного шпинделя: 12 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Bwjdpfxsywaf Io Ahdsr Кількість свердлильних шпинделів: 10 Кількість позицій для інструментів: 36

Стан: новий, Станок для балансування колінчастих валів 9D715US призначений для балансування колінчастих валів різних конструкцій, включаючи вали двигунів V6, V8, V10 і V12, з балансувальними вантажами на шатунних шейках: Bedswk Ittepfx Ahdowr - Балансування колінчастих валів будь-якої конструкції - Маса валу до 300 кг - Довжина валу до 1400 мм - Модуль свердління для корекції дисбалансу Конструкція станка дозволяє балансувати як окремий колінчастий вал, так і вал у зборі з маховиком та зчепленням, що гарантує мінімальний залишковий дисбаланс під час роботи двигуна. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ МАШИНИ • Жорсткі опори – безпечна експлуатація при великому початковому дисбалансі на низьких обертах. • Роликові касети з великого діаметра сферичними роликами забезпечують необхідну точність балансування важких валів. • Змінні антифрикційні призматичні V-блоки дозволяють балансувати колінчасті вали з малою масою або зі спеціальними шийками. • Вузькі стійки станка дозволяють балансувати колінчасті вали складної конфігурації та з «вузькими» шийками. Касета 9D715US має ширину 27 мм – це найкращий показник у своєму класі. • Для балансування V-подібних колінчастих валів станок може комплектуватися противагами (змінна маса) для імітації ваги шатунів. • Вертикальний свердлильний модуль на власних напрямних дозволяє виправляти дисбаланс противаг колінчастого валу безпосередньо на станку. • Частотний перетворювач забезпечує плавний розгін та гальмування електродвигуна і безступінчасте регулювання частоти обертання ротора. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми робимо балансування простішим – це основна перевага наших систем балансування. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Система вимірювання балансування має усі необхідні функції для балансування колінчастих валів: - Перерахунок неврівноваженої маси у глибину свердління з урахуванням діаметра та допустимої глибини свердління. - Перераховує дисбаланс по декількох площинах корекції, щоб виправлення було можливе у сусідніх противагах колінчастого валу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих роторів: 3 – 300 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1100 мм Діаметр опорних шийок ротора: 20 – 140 мм Відстань між центрами опор ротора: 150 – 1350 мм Тип опор: ролики / V-блоки Привід обертання ротора: ремінь Мінімальний досяжний залишковий дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Діапазон обертів ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 2,2 кВт Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Балансувальні машини VTM Group допоможуть виконувати роботу якісно, отримувати позитивні відгуки та залучати більше клієнтів. Потрібен станок з іншою вантажопідйомністю, діаметром чи довжиною? Ми виготовляємо балансувальні станки під будь-які потреби. Зверніться до нас для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: новий, Мийна установка POSEIDON-1000 призначена для діагностики, миття та сушки фільтрів DPF та каталізаторів різних конструкцій, що відповідають стандартам EURO 5 та EURO 6. Установка забезпечує делікатне та ефективне очищення методом промивки, що дозволяє досягнути відмінних результатів без пошкодження дорогих фільтрів. Станція працює на основі гідроударної технології та турбулентного руху рідини з використанням спеціальних миючих розчинів і температурних режимів для максимально ефективного очищення. Після очищення експлуатаційні властивості фільтра відновлюються на 97%. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Тестування фільтра перед промивкою для оцінки ступеня засміченості та після промивки для перевірки якості очищення. Bwedpfx Aopbv Hgehdor - Автоматизований цикл промивки з можливістю програмування усіх робочих режимів. Гідродинамічне очищення фільтра: гідравлічні та пневматичні системи працюють у спеціальних режимах для створення гідроімпульсів, які ефективно видаляють забруднення. - Прискорене висушування фільтра за допомогою потужного гарячого повітродува забезпечує повне видалення залишкової вологи. >> Таким чином, весь цикл очищення займає мінімальну кількість часу, і ви повертаєте клієнту чистий та сухий фільтр, готовий до встановлення на автомобіль. ПЕРСПЕКТИВИ БІЗНЕСУ З POSEIDON-1000 • Обладнання та технології дозволяють якісно очищувати фільтри DPF усіх типів і марок автомобілів. • Найфункціональніший стенд серед іноземних аналогів, завдяки чому характеризується високою продуктивністю. • Автоматизоване управління процесом очищення та сушки дозволяє експлуатувати стенд однією особою. • Мінімальні витрати ресурсів та часу на відкриття власного сервісу з очищення сажових фільтрів з нашим обладнанням. • Максимально швидка окупність установки для власників автосервісів з ремонту агрегатів. ВАШІ ПЕРЕВАГИ + Автоматизований процес очищення фільтрів DPF з можливістю програмування усіх режимів дозволяє самостійно коригувати процес, підвищуючи ефективність, або працювати за стандартними налаштуваннями виробника. + Повний контроль процесу очищення та сушки гарантується наявністю у стандартній програмі графіків тиску повітря або води в режимі реального часу. + Функція діагностики фільтра із можливістю друку звітів дозволяє створювати детальні звіти до очищення (оцінка ступеня забруднення) та після очищення (контроль якості виконаних робіт). + Робочі поверхні та корпус стенда виготовлені з нержавіючої сталі, не схильні до корозії. + Герметична камера обмежує розлив технічних рідин та суттєво знижує рівень шуму, підвищуючи комфорт і безпеку роботи. + Швидке встановлення DPF-фільтра завдяки окремій пневмосистемі з універсальним швидкороз’ємним адаптером. + Універсальний інструмент дозволяє встановлювати будь-який DPF-фільтр незалежно від типу транспортного засобу. + Замкнутий цикл фільтрації рідини із використанням грубих і тонких фільтрів. Обладнані манометрами для визначення ступеня забруднення. + Раціонально підібраний об’єм бака дозволяє швидко нагрівати рідину та рідше змінювати її. Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції!

Стан: новий, Динамічні балансувальні машини на жорсткій опорі серії 9D716 спочатку розроблялися з урахуванням потреб широкого кола замовників. Вони безперечно є найкращим рішенням для балансування широкої номенклатури роторів різних типів, мас і розмірів, що зумовило їхнє широке впровадження у різних галузях промисловості. Машини мають багато унікальних технічних рішень, які дозволяють у найкоротший термін налаштовувати й балансувати складні ротори без втрати точності у визначенні неврівноваженості. ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ • Спеціально сконструйовані ролики застосовують сучасну запатентовану технологію шліфування Exact Barrel і встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор і станини усуває втрати від вібрацій під час балансування завдяки скороченню кількості елементів «коливальної системи». • Дозволяє вимірювати значні початкові неврівноваженості без пошкодження машини та здійснювати корекцію неврівноваженості ротора безпосередньо на машині. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротор на низьких обертах. • Ширина підтримувальних роликів і роликового блоку забезпечує встановлення роторів з дуже короткими шийками опорних підшипників. Модульна конструкція дає змогу монтувати ротори зі складною геометрією з використанням проставок або спеціального інструменту. • Висота роликового блоку регулюється, що дозволяє балансувати ротори різних діаметрів шийок і центрувати ротор під час налаштування машини. • Унікальна технологія «Micro-Tuning» усуває вплив осьового прослизання під час обертання. • Пасовий привід має запатентовану конструкцію з «довгим ходом», що дозволяє обертати будь-який ротор лише двома приводними ременями. • Частотний перетворювач плавно розганяє та зупиняє електродвигун, а також забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ротора. ВАРІАНТИ КОНФІГУРАЦІЇ • Осьовий привід через карданний вал – здатний передавати високий крутний момент від електродвигуна до ротора. Такий тип приводу застосовується для деталей з високим аеродинамічним опором або нестандартною конструкцією (наприклад, шнеки). • Модуль свердління для корекції неврівноваженості ротора без зняття з машини. Зручно для підвищення продуктивності процесу. • Подовжена станина: база машини може бути виконана під довжину ротора будь-якого розміру. У нашій практиці були машини для роторів завдовжки до 12 метрів. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування – головна перевага наших балансувальних систем. • Хід балансування в реальному часі відображається на екрані, контролюється поведінка неврівноваженості ротора для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість машини у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Не піддається впливу зовнішніх вібрацій, має високий рівень захисту від різних видів перешкод. • Світовий рівень функціоналу й точності. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси балансованих роторів: 5 – 500 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1300 мм Діаметр шийок опорних підшипників ротора: 30 – 180 мм Відстань між центрами вала ротора: 200 – 2000 мм Тип опор: роликові Bodpfx Ahsn Hwqvsdewr Елемент передачі обертання: ремінь / кардан Мінімальна досяжна залишкова питома неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Діапазон частоти обертання: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 4,0 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц

Стан: новий, Стенд для балансування картриджів турбокомпресорів DBST-20 Низькошвидкісний стенд для балансування картриджів турбокомпресорів призначений для автосервісів, що здійснюють ремонт турбокомпресорів. Машина використовується для балансування звичайних турбокомпресорів вантажних і легкових автомобілів. Вона є багатофункціональною та універсальною, що дозволяє працювати з багатьма великими турбінами спеціальної техніки, залізничних і морських двигунів, а також з промисловими турбокомпресорами газових і дизельних електростанцій. DBST-20 використовується для балансування стандартних турбокомпресорів вантажівок та легкових автомобілів. Вона універсальна й підходить для балансування багатьох типів великих турбокомпресорів спецтехніки, залізничних і морських турбін, а також промислових турбокомпресорів газових і дизельних станцій. Стенд дозволяє виконувати остаточне балансування картриджів завдяки специфічним конструкторським особливостям великих турбін. Bodpfxon Nxcfj Ahdewr Стенд призначений для балансування картриджів турбокомпресорів на низьких обертах, а також для перевірки герметичності картриджа щодо витоків масла. Це збільшена версія моделі DBST-10, яку наша компанія спеціально розробила для великих турбокомпресорів вагою до 30 кг. ПЕРЕВАГИ • Висока точність визначення неврівноваженості ротора (0,4 г·мм/кг) • Посилена система підвіски з демпфуванням крутильних коливань – висока точність передавання вібрацій, якісні результати балансування • Встановлення картриджів турбіни по стандартних посадках (як на двигуні) забезпечує монтаж майже всіх турбокомпресорів • Широкий асортимент приладдя та адаптерів для встановлення різних типів турбін • Адаптери для монтажу турбокомпресорів із нижнім підведенням масла у комплекті • Масляна система з підігрівом дозволяє імітувати реальні умови роботи під час балансування • Триступенева система фільтрації масла дозволяє усувати неврівноваженість безпосередньо на стенді за допомогою переносного шліфувального інструменту • Вимірювальна система відображає процес балансування у реальному часі й контролює поведінку неврівноваженості ротора на екрані з метою досягнення оптимального результату • Регулювання ротора та калібрування машини виконується оператором, що забезпечує максимальну чутливість стенда в будь-який момент • Безпечна швидкість обертання турбокомпресора дозволяє якісно обкатувати зібрані картриджі без ризику, що значно підвищує надійність після ремонту ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Високоточне двоплощинне балансування • Балансування турбокомпресорів вантажних та легкових авто • Можливість встановлення будь-якого турбокомпресора • В комплекті адаптери для всіх типів турбін • Швидкий і зручний монтаж картриджів турбіни • Швидкість балансування до 10 000 об/хв • Швидкий підігрів масла та регулювання температури • Триступенева система фільтрації масла • Вимірювання неврівноваженості в реальному часі • Калібрування машини оператором • Промисловий безвентиляторний сенсорний комп’ютер для керування • Формування та друк звітів про балансування турбокомпресорів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна вага турбокомпресора: 30 кг Максимальний діаметр турбокомпресора: 300 мм Максимальна довжина турбокомпресора: 300 мм Максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв Мінімально досяжна залишкова неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Робочий тиск пневмосистеми: 0,6 – 0,8 МПа Живлення: 220 В, 1 фаза, 50 Гц Потужність: 1,5 кВт Габарити: 1120 × 780 × 1350 мм Вага: 285 кг

Стан: добрий (вживаний), Широколенточний шліфувальний верстат SCM Sandya Uno Bwjdpfsy Sr Rrox Ahdjr Робоча ширина: 900 мм Робоча висота: 3-160 мм Кількість робочих агрегатів: 2 Агрегат з гумовим валом Комбінований агрегат з черевиком Потужність головного двигуна: 11 кВт Пневматична осциляція Розміри шліфувального паперу: 930×1525 мм Дві швидкості подачі: 4,5-9 м/хв Габарити верстата: 1560 x 1280 x 1920 мм Вага: близько 1100 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 30 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AE00002612, ширина шліфування: 1 350 мм, загальна вага: 6 250 кг, висота шліфування: 170 мм, робоча висота: 170 мм, висота столу: 900 мм, висота заготовки (макс.): 170 мм, Машина була у використанні лише кілька годин. Практично нова. У відмінному робочому стані. Нижче наведено повні технічні характеристики. DMC system T5C 1350 PF170-4M Підйомна система для нерухомого робочого столу, висота від підлоги 900 мм * Робоча товщина: від 3 до 170 мм BL 16 Вхідні панелі зчитування планок для секційних подушок 'epics', крок 16 мм або з PWM3 ПОЗИЦІЯ 01 TIE-5000 Робочий вузол для висувної внутрішньої поперечної подушки PE 16T Секційна електронна шліфувальна подушка 'EPICS', крок 16 мм Контроль робочого тиску секційної подушки за допомогою системи Pro-Sand Двигун з інвертором, потужність до 15 кВт ПОЗИЦІЯ 02 DO 19 Орбітальний вузол, оснащений 19 обертовими дисковими щітками діаметром 125 мм 1,1 кВт головний двигун з інвертором Окремий двигун для контролю орбітального руху Електронний автонабір вузла Плавний рух із приводом від інвертора ПОЗИЦІЯ 03 Bwjdszcmcvopfx Ahdsr BF 300 Робочий вузол зі щітковим валом діаметром 300 мм 4 кВт головний двигун з інвертором Зворотний та прямий напрямок обертання щіткового вала Електронний автонабір щіткового вала Бічна осциляція щіткового вала ПОЗИЦІЯ 04 BF 300 Робочий вузол зі щітковим валом діаметром 300 мм 4 кВт головний двигун з інвертором Зворотний та прямий напрямок обертання щіткового вала Електронний автонабір щіткового вала Бічна осциляція щіткового вала ПОЗИЦІЯ 05 SC-2620 Робочий вузол із суперфінішною подушкою Обертання шліфувальної стрічки проти напрямку руху конвеєра Електронне керування хитанням шліфувальної стрічки Дискове гальмо ◦ Розміри хевронної стрічки: 1370 x 2186 мм ◦ Розміри шліфувальної стрічки: 1370 x 2620 мм PE 16/C Секційна електронна шліфувальна подушка 'EPICS', крок 16 мм Відстань між секторами: 16 мм Двострунні пневмоциліндри з регульованим натисканням/контрнатисканням Графітова тканина з пристроєм швидкого вилучення Повне управління роботою через «Pro-Sand» електронну систему керування Керування робочим тиском секційної подушки через Pro-Sand Осцилюючі очищувальні повітродувки із таймером 15 кВт двигун з інвертором ЗОВНІ МАШИНИ SB/U 200 Вихідний робочий вузол для валів, вкритих абразивною тканиною діаметром 200 мм Обертання вала проти напрямку руху конвеєра/ Ручне налаштування робочої позиції вала/ Вал вкритий абразивною тканиною діаметром 200 мм типу «Ultra Fine» із волокнами карбіду кремнію/ Двигун 2,2 кВт/ Бічна осциляція щіткового вала ІНШІ ПРИСТРОЇ Перфорований робочий стіл і конвеєрна стрічка з вакуумним мотором із частотним перетворювачем до 7,5 кВт, інтегрованим у раму машини Передній опорний стіл з 5-ма вільними роликами Задній опорний стіл з 5-ма вільними роликами 4 кВт двигун приводу подаючої стрічки з інвертором Консоль з інтегрованим ПК "eye-M" і електронним управлінням Maestro Pro-Sand із системою Tele Service 1999 робочих програм/Віртуальна клавіатура для швидкого налаштування машини/ Звіт про виробництво/ Інтерактивна програма пошуку несправностей і самодіагностики електронних плат/ Відображення електро- та пневмонічних схем/ Відображення інструкції користувача, каталогу запасних частин, електро- та пневмонічних схем Оглядове вікно у дверях з боку обслуговування Внутрішнє світлодіодне освітлення для машини

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина кромки: 25 мм, тип регулювання висоти: пневматичний, тип приводу: електричний, загальна висота: 1 950 мм, загальна довжина: 8 000 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна вага: 7 500 кг, Ця високопродуктивна скоростна кромкооблицювальна машина SCM Stefani Solution XD призначена для інтенсивного багатозмінного промислового виробництва, забезпечуючи постійну точність і бездоганне покриття кромки навіть на найделікатніших матеріалах з високим глянцем або тонкоплівковим покриттям. Оснащена міцною монолітною рамою та просунутими NC-електронними сенсорними органами керування, саме ця комплектація з 4 робочими модулями забезпечує максимальну стабільність і містить повний набір високотехнологічних робочих агрегатів. Виробник: SCM Group (Італія) Модель: Stefani Solution XD Конфігурація: Правобічна подача Стан: Відмінний, повністю робочий Розташування: Пловдів, Болгарія Наявність: В наявності Орієнтовний монтажний і транспортний габарит Загальна довжина верстата: прибл. 8 000 мм Загальна довжина для транспортування: прибл. 8 300 мм (з урахуванням подовжених напрямних подачі) Ширина машини: прибл. 1 300 мм (трансп. ширина зі складеними боковими опорами панелей) Висота машини: прибл. 1 950 мм (із закритими захисними кожухами) Орієнтовна експлуатаційна вага: 7 500 кг Технічні характеристики Швидкість подачі: до 25–30 м/хв (NC-керований змінний швидкісний тракт) Діапазон товщини панелі: 8–60 мм Діапазон товщини кромки: 0,3–22 мм Макс. товщина рулонної кромки: 3 мм Тип приводу: пневматичний і багатовісні електронні сервомотори Регулювання висоти: автоматизований NC-мотопривід верхнього притискаючого транспортеру Потреба у пневматичному тиску: 6 бар Програмне забезпечення: Maestro Pro-Edge / Active Edge Interface Преміум робочі агрегати Машина оснащена модульною багатопозиційною системою з центральною високоефективною витяжкою із мультишланговим підключенням: Попереднє фрезерування: двоблочна високоємна система зі з'єднаннями Hydro-Lock для усунення вібрацій під час торцювання панелей. Bedpfxszcccrj Ahdowr Станція нанесення клею (VC-600): клейова ванна з плазмовою обробкою для швидкої зміни EVA та PUR-термоплавких клеїв, оснащена системою швидкого попереднього плавлення. Узел торцювання та тонкого фрезерування: надійна, низькоінерційна динамічна конструкція для запобігання появі подряпин на чутливих поверхнях. Станція заокруглення 4 кутів: чотиримоторний високошвидкісний вузол профільного заокруглення для обробки до 30 м/хв. Фінішні агрегати: багатопрофільні кромкообрізні скребки, клеєві скребки та моторизовані полірувальні блоки для ідеальної фінальної обробки. Автоматизоване позиціонування осей: повна зміна налаштувань машини здійснюється за лічені хвилини безпосередньо через сенсорний пульт, що забезпечує максимальний час безперервної роботи. Верхня притискаюча транспортерна система: краще фіксує делікатні деталі, ніж традиційні малоколісні рішення, зберігаючи захисне покриття недоторканим. Інтегроване енергозбереження: система SAVENERGY забезпечує зниження енергоспоживання під час простою обладнання.

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Система поливу та фертигації Richel зі 4 вертикальними відцентровими насосами WILO типу Helix. Змішувальний блок: 12 м³/год. 1 очисна установка виробництва UVGERMI, тип: 3XAD300, з водяним фільтром Hectron AG 100. 1 резервуар для свіжої води, об’єм: 1 900 л. 2 ємності для води, об’єм: по 3 000 л. Bedpsupwhzsfx Ahdjwr