Придбати Neue Herbold Плівкова Мийна Лінія Neue Herbold Hdpe б/у (3 450)

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Ми пропонуємо абсолютно нову автоматичну лінію профілювання для виробництва гофрованих металевих листів. Залежно від побажань замовника, ми можемо виготовити лінію для профілю з висотою 10, 20, 35, 44 або 57 мм. Деякі лінії вже є в наявності на складі. Лінія оснащена електричним розмотувачем для рулонів до 10 тонн, секцією профілювання, гільйотинними ножицями та стекером листів для довжини до 10 м. Nwsdpfxokhaadj Aiyel Також ми виготовляємо індивідуальні лінії профілювання, лінії для металочерепиці, лінії поздовжнього та поперечного різання тощо. Для отримання детальнішої інформації про наше обладнання звертайтеся до відділу продажу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 950 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення ТОВ «Еволюшенер» розробило профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення для виготовлення металевих дахових панелей профілю з подвійним стоячим фальцем. Дахи зі стоячим фальцем широко застосовуються при будівництві різноманітних будівель та споруд, а також при реставрації старовинних будинків та архітектурних об’єктів. Стоячий фальц підкреслює естетичну оригінальність покрівлі, додаючи їй унікальний та привабливий вигляд. У сучасному будівництві стілкові панелі також часто використовують для оздоблення фасадів різних будівель. Станок покрівельний F3-27 дозволяє прокатувати металеві панелі будь-якої необхідної довжини — обмежень по довжині немає. Конструкція станка достатньо легка, що дозволяє використовувати його безпосередньо біля місця монтажу покрівлі й формувати панелі на об’єкті. Таким чином, відпадає необхідність транспортування готових панелей із цеху до місця монтажу, що сприяє уникненню пошкоджень і скороченню транспортних витрат. Технічні характеристики: Довжина прокатки — необмежена; Кількість формуючих клітей: 7; Висота замка (мм): 27 Металопрофілезгинальний станок F3-27 має систему простого регулювання ширини — для цього достатньо просто обертати спеціальне колесо. Як додаткові опції до станка F3-27 можна придбати: - нож для поперечного різу; - пристрій для вимірювання довжини; Nedpfjp Stgnsx Aiyswl - вальці для ребристої панелі; - вальці для виготовлення радіусних панелей; - ручні фальцезагиначі; - електричний фальцезакаточний пристрій ESM-1; - формувачі ковзних кріплень; - формувачі фіксованих кріплень; - розмотувач для підлоги; - машина для формування ребристих панелей RPFM; - автоматичні ножиці з автоматичною системою управління; Переносний станок для виготовлення дахових панелей F3-27 оснащений шістьма парами формуючих валків для отримання профілю висотою 27 мм та додатковою опорою для формування рельєфного згину (рельєфу для кріплення). Рельєфний згин — це спеціальний вигин на панелі, який дозволяє ховати ковзні або фіксовані кріплення під ним. Дані кріплення слугують для фіксації покрівельної панелі до несучої конструкції даху. Крім цього, ми виготовляємо наступні профілезгинальні станки для металевих покрівель: - станок для формування металочерепиці зі стоячим фальцем F3; - покрівельний станок F3-9 з рельєфом для кріплення; - профілезгинальний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1; - автоматичний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1 auto.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Станок для виробництва фальцевої покрівлі F3 з пристроєм для вимірювання довжини був розроблений нашою компанією для виготовлення фальцевих покрівельних панелей, які використовуються для монтажу дахів і фасадів різних будівель і споруд. Заготівки листового металу проходять через профілюючі ролики станка для надання бажаної форми фальцевої панелі. Такий метод виробництва дозволяє випускати панелі зі швидкістю близько 10 метрів за хвилину та підходить для будь-яких покрівельних компаній. Станок оснащений зручною системою регулювання ширини, що дозволяє переналаштувати його під інший розмір всього за кілька хвилин. F3 здатний працювати з панелями шириною від 200 до 700 мм. Можлива робота з металевими листами й рулонами з оцинкованої сталі, міді, цинку, алюмінію, нержавіючої сталі та ін. Максимальна товщина металу для обробки – 0,8 мм. Фальцескладач F3 може постачатися у стандартній комплектації або з додатковими опціями, які розширюють функціональні можливості станка та спрощують робочий процес. Додатково пропонуємо підлоговий розмотувач, який завдяки своїй легкості та компактним розмірам можна використовувати безпосередньо на робочому майданчику – досить встановити рулон, під’єднати його до станка і подавати матеріал. Додатково можна придбати пристрій для вимірювання довжини – він дозволяє прокатувати панелі однакової довжини в напівавтоматичному режимі без розмітки рулеткою чи стрічкою. Використання цих аксесуарів суттєво економить час і підвищує точність роботи. Разом із пристроєм вимірювання довжини клієнти часто замовляють поперечний ніж для різання панелей необхідної довжини відразу з рулона. Серед додаткових опцій – рифлені ролики для формування панелей із ребрами жорсткості, що надає покрівельній системі підвищену міцність. Станок може працювати як із цими роликами, так і без них. Додаткові ролики для виробництва радіусних панелей дозволяють виготовляти панелі з великим радіусом вигину, що дає можливість застосовувати їх у різних спорудах, наприклад, в ангарах. У нас є готові рішення для виробництва покрівельних систем ангарного типу. Для додаткового захисту від потрапляння сторонніх предметів і для підвищення безпеки роботи пропонується верхній кожух на станок – профілювальний станок F3 з захисним кожухом. Для закриття фальцевого замка рекомендуємо використовувати спеціальні фальцеві інструменти. Під час монтажу покрівельних панелей покрівельники застосовують спеціальні елементи кріплення – ковзаючі кляммери, тому ми пропонуємо преси для виробництва таких кріплень – формувачі ковзаючих кляммерів. Nwjdpfx Aeh Aw Rnoiyol Таким чином, використовуючи фальцескладальний станок F3, наші клієнти та партнери можуть виготовляти якісні фальцеві панелі з покрівлі, а з додатковими аксесуарами цей процес стає ще зручнішим і швидшим.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Комплектна версія вертикальної пакувальної системи з 10-головною мультиголовою вагою (1,3 л/голова), Z-подібним транспортером, платформою, відвідним стрічковим транспортером і обертальним накопичувальним столом для готової, упакованої продукції. Підходить для пакування нерегулярних сипких продуктів, таких як картопляні чипси, кукурудзяні пластівці, печиво, горіхи, цукерки, креветки, а також промислові компоненти та вироби, наприклад гвинти, цвяхи, металеві або пластикові деталі. Вертикальна фасувальна машина (VFFS) укомплектована наступними компонентами: ПЛК (сенсорний екран, кілька мов — наприклад, англійська, німецька тощо), датер, автоматична настройка програми, маркерний сенсор, швидкозмінний формоутворювач, пневматичний вузол запаювання, серводвигун для транспортування плівки, можливість подвійного транспорту, пристрій для видалення повітря з пакета перед герметизацією (не створює вакууму), тримач для важких готових пакетів, пристрій для європетлі, підходить для OPP і PE-плівки (PE-агрегат за додаткову плату). Nsdpfx Aiev Nmirjyewl Специфікації VFFS-пакувальної машини: об’єм дози: 150–1200 мл; ширина плівки: до 420 мм; розміри пакета мін–макс: Д(60–300)xШ(60–200) мм; макс. швидкість у холостому режимі: 50 циклів/хв; нержавіюча сталь 304; 220В, 2,2 кВт; 6 бар, 0,3 м³/хв; габарити пакувальної машини: ДхШхВ: прибл. 1080x1300x1400 мм; вага: 500 кг. Ваговий модуль має 10 вагових головок (1,3 л/голова) з високою точністю зважування. Також оснащений ПЛК, керування через сенсорний екран (доступний кількома мовами), 99 програм можуть бути попередньо встановлені та збережені, серводвигун (запам’ятовуюча головка) можна налаштувати під різні типи продукції. Специфікації: об’єм головки: 1,3 л; діапазон зважування: 10~1000 г; точність: ±0,3~1,5 г (залежить від продукту); макс. швидкість у холостому режимі: 60 циклів/хв; нержавіюча сталь 304; 220В, 1,5 кВт; габарити вагового модуля: ДхШхВ прибл. 1436x1086x1258 мм; вага: 400 кг. Z-подібний транспортер (для подачі матеріалу до вагового модуля): розміри під потреби клієнта (стандартна висота 3,6 м); пропускна здатність: 3–6 м³/год; 380В, 0,75 кВт; вага брутто: 500 кг. Відвідний транспортер з рамою з нержавіючої сталі. Специфікації: швидкість транспортування: 30 м/хв; 220В, 0,55 кВт; розміри ДхШхВ: прибл. 1850x550x1230 мм; вага: 80 кг. Обертальний накопичувальний стіл для збору готових пакетів із відвідного транспортера. Швидкість регулюється. Діаметр столу: 1200 мм (стандарт); нержавіюча сталь 304; 220В, 0,37 кВт. Платформа з нержавіючої сталі, необхідна для доступу до вагового модуля та верхньої частини фасувальної машини, розміри ДхШхВ: прибл. 2x2x2 м. Габарити всієї системи: прибл. Д3200xШ3200xВ3600 мм, залежно від кінцевої конфігурації. Система обов’язково пристосовується до вимог клієнта/продукту, тому специфікації окремих модулів і машин можуть відрізнятись. Ключові компоненти: кольоровий сенсорний дисплей SIEMENS, ПЛК SIEMENS, серводвигун SIEMENS, циліндр AIRTAC, електромагнітний клапан AIRTAC, реле OMRON, серводвигун для транспортування плівки SIEMENS. Машину/лінію також доступно в інших виконаннях для різних розмірів упаковки та швидкості пакування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Комплектна версія вертикальної пакувальної системи з багатоголовковими вагами на 10 головок (1,3 л/головка), Z-подібним транспортером, робочою платформою, відвідним конвеєром та обертовим столом для готових упакованих продуктів. Призначена для пакування нестандартних сипких продуктів, таких як картопляні чіпси, кукурудзяні пластівці, печиво, горіхи, цукерки, креветки, а також промислові компоненти й продукти, наприклад, гвинти, цвяхи, металеві чи пластикові деталі. Вертикальна пакувальна машина (VFFS) оснащена наступними компонентами: PLC (сенсорний екран керування, доступний різними мовами, наприклад англійською, німецькою тощо), датером, автоматичним налаштуванням програм, датчиком мітки, системою швидкої заміни формата, пневматичним зварювальним вузлом, серводвигуном для транспортування плівки (можливий подвійний транспорт), системою видалення повітря з мішка перед запаюванням (не створює вакууму), пристроєм для підтримки важких заповнених мішків, пристроєм пробивання європідвісу, підходить для плівки OPP і PE (PE-блок може бути за доплату). Nwjdpfxev Nmixo Aiysl Технічні характеристики VFFS-машини: Об’єм дозування: до 3000 мл; максимальна ширина плівки: 520 мм; розміри пакета (мін-макс): Д(80–400)×Ш(80–250) мм; максимальна холоста продуктивність: 50 циклів/хв; нержавіюча сталь 304; 220В, 4кВт; 6 бар, 0,3 м³/хв; розміри машини: Д×Ш×В: приблизно 1150×1790×1650 мм; вага: 600 кг. Вагова система з 10 головками (1,3 л/головка) має високу точність зважування. Також оснащена PLC, сенсорним екраном (різними мовами), може зберігати до 99 програм, серводвигун (бункер пам’яті) налаштовується під різні продукти. Характеристики вагової системи: об’єм бункера – 1,3 л; діапазон зважування: 10~1000 г; точність: ±0,3~1,5 г (залежно від продукту); макс. холоста продуктивність: 60 циклів/хв; нержавіюча сталь 304; 220В, 1,5кВт; розміри: 1436×1086×1258 мм; вага: 400 кг. Z-транспортер (для подачі продукту на вагу): розміри можуть бути адаптовані під вимоги замовника (стандартна висота 3,6 м); продуктивність: 3–6 м³/год; 380В, 0,75кВт; вага: 500 кг. Відвідний транспортер: рама з нержавіючої сталі; швидкість – 30 м/хв; 220В, 0,55кВт; розміри: 1850×550×1230 мм; вага – 80 кг. Обертовий стіл для збору готових пакетів – регульована швидкість, діаметр 1200 мм (стандарт), нержавіюча сталь 304, 220В, 0,37кВт. Робоча платформа з нержавіючої сталі для доступу до ваги та верхньої частини пакувальної машини, розміри: орієнтовно 2×2×2 м. Розміри всієї системи: приблизно Д3200×Ш3200×В3600мм, залежно від кінцевої конфігурації. Система зазвичай адаптується під специфічні вимоги замовника й продукту, тому можливі відхилення у характеристиках модулів. Основні компоненти: кольоровий сенсорний дисплей SIEMENS, контролер PLC SIEMENS, серводвигун SIEMENS, циліндри AIRTAC, соленоїдний клапан AIRTAC, реле OMRON, серводвигун для плівки SIEMENS. Устаткування також доступне у додаткових виконаннях для різних розмірів пакетів і швидкості пакування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Комплектна версія вертикальної пакувальної системи з шнековим дозатором, шнековим транспортером та виносним транспортером. Підходить для пакування порошкоподібних продуктів з високою чи низькою сипучістю. Вертикальна пакувальна машина (VFFS) оснащена такими компонентами: ПЛК (сенсорний монітор управління, доступний різними мовами, наприклад англійською, німецькою тощо), дата-принтер, автоматичне налаштування програм, сенсор маркування, система швидкої заміни форм, пневматичний зварювальний вузол, сервопривід для транспортування плівки, можливість подвійного транспорту, пристрій для видалення повітря (видаляє повітря з пакета перед запаюванням – вакуум не створюється), тримач для важких готових пакетів, пристрій для перфорації (європетля), підходить для OPP та PE плівки (PE-вузол можливий з доплатою). Технічні характеристики VFFS пакувальної машини: Діапазон дозування: 150-1200 мл; ширина плівки: макс. 420 мм; розмір пакетів мін-макс: Д(60-300)xШ(60-200) мм; макс. швидкість у холостому режимі: 50 циклів/хв; нержавіюча сталь 304; 220В, 2,2 кВт; 6 бар, 0,3 м³/хв; розміри машини: ДxШxВ: близько 1080x1300x1400 мм; вага: 500 кг. Технічні характеристики шнекового дозатора: об'єм до 50 л (бункер); діапазон дозування: 10-300 г; макс. швидкість у холостому режимі: 60 цикл./хв; точність: ±0,3~1,5% (залежить від продукту); 380В, 1 кВт; розміри дозатора ДxШxВ: 510x585x930 мм; вага: 100 кг. Шнековий транспортер для автоматичної подачі матеріалу до дозатора. Вібраційний мотор забезпечує рівномірний потік продукту. Завантажувальний бункер до 150 літрів. Розмір залежить від кінцевої специфікації замовника. Специфікації: бункер, довжина та кут транспорту можуть налаштовуватися відповідно до продукту чи вимог клієнта. Загальні розміри залежатимуть від цього. Довжина транспорту: 3~4 м; нержавіюча сталь 304; швидкість транспорту: 3,0-12,0 м³/год; 380В, 0,8-4,1 кВт; вага: 130-270 кг. Можливі відхилення вказаних характеристик. Опціонально доступна опорна стійка. Вихідний транспортер має раму з нержавіючої сталі. Специфікації: швидкість транспорту: 30 м/хв; 220В, 0,55 кВт; розміри ДxШxВ: приблизно 1850x550x1230 мм; вага: 80 кг. Габарити всієї системи: прибл. Д2280xШ3100xВ2330 мм, залежно від конфігурації. Система повинна бути адаптована до специфічних вимог продукту та замовника, тому можливі відхилення у специфікаціях модулів та машин. Основні компоненти: кольоровий сенсорний дисплей SIEMENS, ПЛК-контролер SIEMENS, сервопривід SIEMENS, циліндр AIRTAC, магнітний клапан AIRTAC, реле OMRON, сервомотор для транспортування плівки SIEMENS. Nodpov Nmkpefx Aiyjwl Машина/система також доступна у інших виконаннях для різних розмірів пакування та швидкості пакування. Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на б/у. Не соромтеся звертатись із вашими задачами з пакування та отримати нашу пропозицію. На складі зазвичай завжди є 30-50 різних нових машин, доступних одразу. Для машин, які виготовляються на замовлення – дуже короткі строки поставки від бл. 3 тижнів. Всі машини продаються з повною гарантією.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Лінія розливу скляних пляшок об’ємом 0,33 л (тип Longneck), 0,5 л (тип Euro), з металевою кришкою, а також 0,5 л і 0,75 л, що закриваються за допомогою затискної кришки, що складається з: - Розливна машина та пристрій для закривання металевими кришками з довгою трубкою для розливу, виробник: Markl, рік випуску: 2011. - Пристрій для закривання затискними кришками, виробник: Rico. - Етикетувальна машина, виробник: Krones / KOSME, рік випуску: 2011. - Лазерний принтер для нанесення дати, виробник: Domino. - Конвеєр для збору пляшок. Nwjdozu Rw Topfx Aiyol Додаткове обладнання: лінія розливу (розливна машина з довгою трубкою, різні формати пляшок, різні пристрої для закривання). Продуктивність: 3000 пляшок/год. Формати: 0,33 л (тип Longneck), 0,5 л (тип Euro), з металевою кришкою, а також 0,5 л і 0,75 л, що закриваються за допомогою затискної кришки. Комплектація: розливна машина Markl та пристрій для закривання металевими кришками з довгою трубкою для розливу та пристрій для закривання затискними кришками; етикетувальна машина Krones/KOSME; лазерний принтер Domino для нанесення дати; конвеєр для збору пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця повністю автоматизована лінія для розливу в банки має номінальну продуктивність близько 20 000 банок на годину для банок об’ємом 330 мл (тип банки 211/202), які упаковуються по 24 банки в термозбіжний лоток. Серцем системи є розливна машина O+H / KHS Hansacan з 30 розливними клапанами, механічно з’єднана з машиною для закривання Ferrum F 505 G з 5 головками для закривання. Порожні банки подаються з розпакувальної машини TMG Impianti Vega 120/B і промиваються на машині для промивання Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата/маркувальний принтер не входить до комплекту. Технічні дані - Тип лінії: повністю автоматизована лінія для розливу в банки - Номінальна продуктивність: близько 20 000 банок на годину (330 мл), залежить від продукту та температури - Контейнер: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термозбіжному лотку - Система управління: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Теплова та сушильна станції: проведено капітальний ремонт; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина – нові Обладнання - Розпакувальна машина для банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Видалення прокладок, стіл для банок, магазин для палет | 2014 - Машина для промивання банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промивання фільтрованою водою | 2001 - Розливна машина для банок | O+H / KHS | Hansacan | 30 розливних клапанів, фіксовано встановлені для типу банки 211/202, проводиться капітальний ремонт | 1992 - Машина для закривання банок | Ferrum | F 505 G | 5 головок для закривання, з’єднана з розливною машиною | 2010 - Підігрівач для банок | SMB | Тунель з нержавіючої сталі | нагріває банки перед пакуванням до приблизно 25 °C | проведено капітальний ремонт - Контроль рівня заповнення | Heuft | включаючи станцію для виштовхування/сортування | нове - Сушильна станція для банок | Gesete | сушить банки перед маркуванням повітрям | проведено капітальний ремонт - Пакувальна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Підйомник для лотків, пакувальна машина та термозбіжна машина | нове - 2 машини для перевороту банок (банка 330 мл) - Система транспортування банок, включаючи електричну шафу управління (ПЛК Siemens S7) - Система транспортування лотків, включаючи приводну станцію Стан Njdpfjzlqu Tex Aiyewl Вживана лінія, яка поставляється у відремонтованому або майже новому стані. Розливна машина та машина для закривання Ferrum відремонтовані та зібрані в єдиний блок з новою шафою управління (ПЛК Siemens S7), новою пневматичною шафою та оновленими пневматичними клапанами; підігрівач для банок і сушильна станція для банок відремонтовані; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина поставляються новими. Ці роботи проводяться в рамках замовлення, тому лінія поставляється покомпонентно і ще не зібрана або перевірена як повністю функціональна установка. Винятком є розпакувальна машина для банок – вона вже повністю відремонтована і є на складі. Розливна та закриваюча машини поставляються з декларацією про відповідність CE та повною документацією. За бажанням, компоненти можуть бути оглянуті. Наявність За запитом; термін поставки за домовленістю. Відремонтовані та нові компоненти поставляються з терміном виконання після розміщення замовлення. Огляд на місці за запитом.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Лінія для виготовлення та пакування вологих серветок, таких як гігієнічні серветки, серветки для чищення, доглядові вологі серветки, дезінфікуючі серветки. Лінія складається з блоку для виробництва серветок, блоку для пакування у флоу-пак, а також модуля для нанесення кришки-перезапечатувача. Nwodpev Nma Djfx Aiyjl Процес виробництва вологих серветок: розмотування нетканого матеріалу з 2 основних рулонів та подовжнє розрізання на 5 стрічок з кожного рулону (до зволоження) для високої продуктивності, подовжнє складання у Z- або C-подібну форму, зволоження за допомогою декількох розпилюючих форсунок, поперечне розрізання (довжина серветки), формування стопки і транспортування до пакувального відділення. Пакувальний блок типу flowpack виконує подачу серветок, подачу плівки та нанесення друку (термотиснення), пробивання отвора (для вилучення серветок), наклеювання кришки-перезапечатувача та, наприклад, сигнального етикета (інтегрований двобаночний етикетувальник дозволяє асиметричне нанесення етикеток), різання пакетів/гаряче запаювання та транспортування до модуля установки кришки. Модуль установки кришки обладнаний двома журналами кришок і етикетувальником. Кришки наклеюються на упаковку за допомогою термоклею. Система подачі рідини для зволоження серветок складається з двох баків з безперервним перемішуванням і вузла рециркуляції рідини. Технічні характеристики: підходить для сухих нетканих матеріалів (спанбонд); тип фальцювання: Z або C (потрібна заміна інструмента); налаштування площі фальця з обох боків; розмір складеної серветки: Д(120-220)хШ(90-110) мм; розмір не складеної серветки: Д(120-220)хШ(150-220) мм; кількість серветок в упаковці (мін.-макс.): 30-120 штук; щільність серветки: 40-80 г/м²; продуктивність у холостому режимі: до 5600 серветок/хвилину або до 60 упаковок/хвилину; розмір пакету: залежить від габаритів фальцювання і кількості серветок в упаковці; розмір рулону плівки: ширина до 360 мм, діаметр до 400 мм; підходять OPP-плівки (прозорі, з друком або ламіновані); розмір основного рулону нетканого матеріалу: ширина 800-1320 мм, діаметр до 1200 мм; розмір рулону етикеток: ширина до 60 мм, діаметр до 300 мм; розміри кришки: ширина до 80 мм, довжина до 120 мм; розмір бака для рідини: 900х900х1900 мм; розміри всієї лінії: Д16273хШ5404хВ2350 мм; загальна вага: близько 12000 кг; живлення: 27 кВт, 380 В, 3 фази. На фотографії зображена лише основна машина (для виготовлення серветок). Додаткові фото пакувального і кришечного вузлів надамо за запитом. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типові ціни на вживані. Запитуйте, зазначте своє пакувальне завдання! Зі складу зазвичай доступно 30-50 різних нових машин. Для індивідуально виготовленого обладнання час виготовлення складає від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керована гнучка лінія для послідовної обробки з функцією свердління та фрезерування. Мінімальна/максимальна ширина заготовки (вісь X) з Author 912: мм 250 / 3000 Мінімальна/максимальна товщина заготовки (вісь Z) з Author 912: мм 12 / 50 Мінімальна/максимальна довжина/глибина заготовки (вісь Y) з Author 912: мм 100 / 1000 (або 500+500) 238400A) Система подачі (портальна) «MAHROS», окрема станція, модель Runner Nwjdpfx Aozx R Akjiyjl 238400B) Трансферна секція з пристроєм для розвороту (180°) «MAHROS», модель Rib 238400C) CNC-обробний центр (портальний) для свердління та фрезерування MORBIDELLI Author 912 - 2 вертикальні електрошпинделі (на осі Y) для встановлення фурнітури - 2 верхні свердлильні головки, кожна складається з: - 2 свердлильні головки, кожна з 36 вертикальними шпинделями (всього 72) - 1 свердлильна головка з 14 вертикальними шпинделями (на осі Y) для встановлення фурнітури - 2 горизонтальні шпинделі (всього 4 на свердлильну головку) на осі Y - 2 свердлильні головки, кожна з 3 вертикальними шпинделями (для петель) - 2 горизонтальні секції (1 справа + 1 зліва), кожна з 2 головками, кожна з 21 шпинделем (21 + 21 = всього 42) на секцію 238400D) Секція для вивантаження (портальна) «MAHROS», окрема станція, модель Runner

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Пакувальна лінія Klöckner Flow на продаж! Доступна в останньому кварталі 2026 року. Склад пакувальної лінії: Флоу-пак пакувальні машини — 3 шт. - Klöckner P200-U, 2003 рік - Tevopharm - Tevopharm Обладнання для вторинної упаковки — 1 шт. Поперечний подавач — 3 шт. Транспортери між поперечними подавачами, приблизно 20 метрів Палетний штабелер — 1 шт. Ручний пакувальний транспортер — 1 шт. Металодетектор — 1 шт. Nwedpjyi Tmbjfx Aiyol Інші транспортери Схема — на останньому фото.

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі Nwedpozzwmnefx Aiysl підходить для нагріву термомаслом довжина стрічки 6 000 мм колія 600 мм безступенева регулювання швидкості транспортування бруду фільтр механічний підйомний пристрій зовнішні розміри (Д x Ш x В): приблизно 7 700 x 2 200 x 2 200 мм з масляним циркуляційним насосом

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Одноканальна ротаційна машина для наповнення контейнерів, 2000 контейнерів/год // англійський опис нижче Машина для наповнення контейнерів Easyline BF 2000 – це одноканальна ротаційна машина, яка, залежно від вимог замовника, може наповнюватися рідкими, пастоподібними або шматковими продуктами. Спочатку контейнери виймаються зі стосу, а потім наповнюються поршневим дозуючим пристроєм (включаючи попередній бункер). Після цього, за потреби, на контейнери наносять плівку та/або закривають кришками. За бажанням, на контейнери також можна наносити дату придатності або етикетки. Продуктивність машини становить 2000 контейнерів/год, що залежить від продукту та пакування. За бажанням можлива більша продуктивність. Машина для наповнення контейнерів Easyline BF 2000 – це одноканальна ротаційна машина, яка, залежно від вимог замовника, може наповнюватися рідкими, пастоподібними або шматковими продуктами. Спочатку контейнери виймаються зі стосу, а потім наповнюються головним наповнювальним пристроєм (включаючи бункер). Після наповнення на контейнери встановлюються заздалегідь вирізані кришки та закриваються під час наступного циклу роботи. Після закриття на контейнери за бажанням можна встановити кришки, що защіпуються. Потім контейнери передаються на вивантажувальний конвеєр, який транспортує їх до пакувальних машин (за наявності). Продуктивність становить приблизно 2000 контейнерів/год, залежно від характеристик продукту та умов пакування. Можливе виконання з інтегрованою в систему станцією для запаювання та обрізання. Машина підходить для наповнення рідкими та пастоподібними продуктами, такими як молоко та молочні продукти, делікатеси, йогурт, соуси, а також шматковими продуктами, такими як сухарики. За бажанням можна реалізувати підвищений гігієнічний стандарт, а також інтегрувати систему продування та евакуації газу з повітряного простору. Англійською: Nodpfxjzz Akfo Aiyswl Машина для наповнення контейнерів Easyline BF 2000 – це одноканальна ротаційна машина, здатна наповнювати рідкі, пастоподібні або шматкові продукти, залежно від вимог замовника. Спочатку контейнери виймаються зі стосу, а потім наповнюються поршневим дозуючим пристроєм (включаючи попередній бункер). Після цього, за потреби, на контейнери наносять плівку та/або закривають кришками. За бажанням, на контейнери також можна наносити дату придатності або етикетки. Продуктивність машини становить 2000 контейнерів/год, що залежить від продукту та пакування. За бажанням можлива більша продуктивність. Машина для наповнення контейнерів Easyline BF 2000 – це одноканальна ротаційна машина, здатна наповнювати рідкі, пастоподібні або шматкові продукти, залежно від вимог замовника. Спочатку контейнери виймаються зі стосу, а потім наповнюються головним наповнювальним пристроєм (включаючи бункер). Після наповнення на контейнери встановлюються заздалегідь вирізані кришки та закриваються під час наступного циклу роботи. Після закриття на контейнери за бажанням можна встановити кришки, що защіпуються. Потім контейнери передаються на вивантажувальний конвеєр, який транспортує їх до пакувальних машин (за наявності). Продуктивність становить приблизно 2000 контейнерів/год, залежно від характеристик продукту та умов пакування. Можливе виконання з інтегрованою в систему станцією для запаювання та обрізання. Машина підходить для наповнення рідкими та пастоподібними продуктами, такими як молоко та молочні продукти, делікатеси, йогурт, соуси, а також шматковими продуктами, такими як сухарики. За бажанням можна реалі

Стан: дуже добре (вживаний), План B: перекидні дошки з виступами Посипання борошном не потрібне Завдяки спеціальним виступам на дошках тістові заготовки не прилипають Розмір перекидних дощок: 58,5x38,5x4,5 см Njdpfx Ajghr Nnoiyowl

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається лінія подачі колод із пристроєм для їх переміщення (Interlog AB). Комплексна лінія включає: Конвеєр для подачі колод, довжина 43 метри Металодетектор Nwjdpfoz Az Awox Aiyel Конвеєр для переміщення колод Пристрій для переміщення колод Конвеєр для вивантаження колод Гідравлічний блок і гідравлічна система Усі наявні електричне та електронне обладнання, що входить до складу лінії Лінію розібрано та упаковано в транспортні пакунки (загалом 3 вантажі). Окремі компоненти також можуть бути продані окремо. Лінія розташована у Швеції. Зв’яжіться з нами, і ми з радістю відповімо на ваші запитання та зробимо вам вигідну пропозицію!

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 203-654, модель контролера: Siemens S7-200, Кількість камер: 1, корисний об’єм баку: 4 000 л, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! EXW – демонтаж та завантаження здійснює покупець! Збірний бак було оновлено у 2022 році! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість камер: 1 Об’єм камери: 4000 л Мийний засіб: Surfaclean 936 або Surfaclean 980 Концентрація: 5 % Ультразвукова потужність: 2 × 2000 Вт Ультразвукова частота: 25 кГц ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Тип управління: Siemens S7-200 Підключена потужність: 75 кВт Потужність нагріву: 57,5 кВт Габаритні розміри мийної установки: 1900 × 2800 × 1700 / 3300 мм з підйомним механізмом Габаритні розміри збірного бака: 3600 × 3300 × 400 мм Напруга живлення: 24 В постійного струму Nwsdpfjzx S E Hex Aiysl ОБЛАДНАННЯ Підйомний механізм Підйомний візок з мийними кошиками Новий збірний бак Ультразвукове очищення Інструменти та пристрої Інструкція з експлуатації Електричні схеми Історія технічного обслуговування (частково наявна) Примітка: Функція ультразвукового миття працювала під час останнього використання. Функція підйому для переміщення контейнера з матеріалом, що миється, працювала не належним чином. Регулювання температури миючої рідини працювало не належним чином. Відокремлення мастила від миючої рідини працювало не належним чином.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 573 h, вантажопідйомність: 1 000 кг, висота підйому: 3 300 мм, тип пального: електричний, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 2 160 мм, ширина каретки вил: 950 мм, довжина вил: 1 200 мм, тип приводу: Elektro, Електричний триколісний навантажувач Центр ваги вантажу: 500 Клас ISO: клас ISO 2 = 1000–2500 кг Тип мачти: стандартний Стан: готовий до використання та повністю функціональний Технічний стан: дуже добрий Тип передніх шин: супереластичні Тип задніх шин: супереластичні Напруга акумулятора: 24 В Ємність акумулятора: 575 А·год Виробник акумулятора: новий, заводський Тип акумулятора: PzS Рік випуску акумулятора: 2026 Стан акумулятора: новий Опис: відремонтовано, обслуговано та перевірено відповідно до FEM 4.004 (UVV). Повністю відремонтовано, обслуговано та перевірено. Бічний зсув, 3-й гідравлічний розподільник, Проблисковий маячок. Nwjdpfxoz Awxgs Aiyol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Ця компактна лінія розливу поєднує напівавтоматичний розливальний апарат для банок «Gosling» від Wild Goose Quick Change, апарат для промивання банок «TWIST» від Zomerdijk та автоматичний етикетувальний апарат «EME» від Crafted Goose (тип JE-1100/185-S2) з термоструменевим принтером «CM220» від Cyklop. Лінія, побудована у 2021 році (розливальна машина та етикетувальна машина), працює з продуктивністю до 600 банок на годину та призначена для банок об’ємом 0,33 л, 0,44 л і 0,5 л (наразі налаштована для банок об’ємом 0,44 л). Лінія розливу встановлена на рамі та включає деаератор, пристрій регулювання CO₂ та систему контролю піни для низької та високої швидкості потоку для пива з вмістом CO₂ понад 4,2 г/л. Лічильник продукції лінії розливу показує приблизно 35 000 циклів розливу – це незначне використання в крафтовому пивоваренні. Лінія все ще встановлена, підключена до електромережі та може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Тип лінії: Мала лінія розливу банок (розливальна машина + машина для промивання + етикетувальна машина) - Продуктивність: 600 банок/годину - Об’єми банок: 0,33 л / 0,44 л / 0,5 л (наразі налаштована для 0,44 л) - Тип розливальної машини: Напівавтоматична - Електроживлення лінії розливу: 230 В, однофазне, 50/60 Гц, 8 А - Система контролю піни: для низької та високої швидкості потоку, для пива > 4,2 г CO₂/л - Етикетувальний апарат: EME, тип JE-1100/185-S2, автоматичний, з термоструменевим принтером Cyklop CM220 - Загальна кількість відпрацьованих годин: приблизно 35 000 циклів розливу (лічильник продукції) - Рік випуску: 2021 (розливальна машина та етикетувальна машина) Nsdpfx Aiozk U Eysyewl Комплектація - Розливальна машина | Wild Goose | Quick Change Gosling | Напівавтоматична; рама; деаератор та регулятор CO₂; система контролю піни для низької та високої швидкості потоку; інструменти та базовий набір запчастин; набори форматів для банок 0,33/0,44/0,50 л | 2021 - Машина для промивання банок | Zomerdijk Engineering | TWIST | Бункер подачі на рамі, 2 контейнери для промивання, піддон для збору після промивання; для банок 0,33/0,44/0,50 л - Етикетувальна машина + принтер | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Автоматичний процес нанесення етикеток; термоструменевий кодувальник Cyklop CM220 | 2021 Стан Вживаний – незначне використання у крафтовому виробництві; все ще встановлено та в робочому стані у продавця. Лінію можна оглянути та продемонструвати за запитом. Наявність Доступно негайно. Розташування: Іспанія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця компактна, автоматизована лінія для розливу в банки виготовлена з основних компонентів від KHS, Ferrum, Ska Fabricating та Atlanta. Лінія призначена для виробництва напоїв у банках і включає депалетизацію, систему транспортування банок, промивку іонізованим повітрям, наповнення, закупорювання, а також наступну упаковку у плівку або термозбіжну плівку. Основою лінії є система розливу KHS Innofill Can C у комбінації з закупорювальним автоматом для банок Ferrum FC03. Система інтегрована з підвісними та підлоговими конвеєрними системами банок і розміщена у компактному виробничому плануванні. Технічні характеристики - Виробник / основні компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип установки: Автоматична лінія розливу в банки - Продуктивність: 15 000 од./год - Кількість наповнювальних вентилів: 21 - Кількість закупорювальних головок: 3 - Тип тари: стандартні банки 330 мл, 440 мл, 500 мл - Види пакування: банки навалом у лотки на 12 або 24 штуки, а також у картонні коробки WA - Рік виробництва: 2018 - Напрацювання: 3 446 годин - Компоновка: компактна лінія з підвісними та підлоговими ділянками транспортерів Комплектація - Депалетизатор банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрита система депалетизації з огородженням безпеки | 2018 - Система транспортування банок | KHS / AE | – | Підвісна і підлогова мережа транспортерів для порожніх банок та переходу між ділянками | 2018 - Пристрій для промивання іонізованим повітрям | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль ополіскування/очищення для порожніх банок перед розливом | 2018 - Наповнювач банок | KHS | Innofill Can C | Автоматична система наповнення банок | 2018 - Система контролю рівня наповнення | Heuft | - - Закупорювач для банок | Ferrum | FC03 | Роторний автомат закупорювання банок | 2018 - Сушарка для банок | Air Control Industries | 2018 - Етикетувальна машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетувальна машина з подачею з рулонів | 2018 - Картонувальна машина | Atlanta | Rafaello 726 | Упаковочна система | 2018 - Принтер для картонувальної машини | SATO | S86-EX | 2018 Nedey Tt H Dopfx Aiyjwl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця повністю автоматична упаковочна лінія для скляних банок була виготовлена у 2016 році компанією Buhmann pac solutions System GmbH і має дуже малий напрацювання — близько 5 000 робочих годин (з них приблизно 2 000 годин у чистому виробничому режимі). Лінія включає машину для формування картонних лотків типу wrap-around, а також вузол пакування і, окрім упакування однорідних партій, дає змогу автоматично підмішувати офлайн-продукцію (змішані коробки). Обладнання регулярно обслуговувалося працівниками Buhmann & Yaskawa, у період з 2020 по 2024 рік було інвестовано близько 200 000 € у технічне обслуговування та ремонт. Стан обладнання дуже добрий, доступне для негайного використання. Технічні характеристики - Продуктивність - Подача продукції онлайн: макс. 280 банок/хв - Формат 3: макс. 220 банок/хв - Примішування типу А: макс. 140 банок/хв (11,5 коробок/хв) - Примішування типу B: макс. 140 банок/хв (11,5 коробок/хв) - Загальна продуктивність: макс. 350 банок/хв або 30 коробок/хв - Формувач і закривач коробок: 23,5 коробок/хв - Час переналаштування формату: прибл. 15 хвилин - Формати / Специфікації пакування - Формат 1: 12-баночний лоток, 2 шари, банки 350 г - Формат 2: 6-баночний лоток, 2 шари, банки 720 г - Формат 3: 6-баночний лоток, 2 шари, банки 580 г - Формат 4: 6-баночний лоток, 2 шари, банки 1 000 г - Формат 5 (змішане формування): комбінація різних банок, автоматичне підмішування через окремі конвеєри - Напрацювання: близько 5 000 годин (з них близько 2 000 — чиста продукція) - Підведення ресурсів - Електроживлення: 3x 400 V / N / PE, 50 Гц - Пневматика: мін. 6 бар — макс. 12 бар, безмасляна, залишковий вміст масла макс. 0,1 мг/м³ (ISO 8573-1 клас 2) Компоненти лінії Nedpoyb Snbjfx Aiyjwl - Машина для формування картонних лотків Buhmann C300 (wrap-around trays) - Пакувальна станція Buhmann PF800 - Робот Yaskawa з пристроями для захвату - 2 клеєві установки Nordson PROBlue 4 - Окремий подаючий конвеєр для офлайн-продукції (змішані коробки) - Установка для закривання коробок

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 9 500 мм, загальна довжина: 29 325 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Лінія різання Lisec Jumbo для листового та багатошарового скла, рік випуску 2008, що складається з наступних компонентів: LBR-60/30, двосекційний, стелаж для зберігання скла з 17 позиціями, розміри: 1x650, 1x360 та 17x180 мм. ATF-60/30, мобільний пристрій для подачі скла для виймання скляних листів зі стелажа. GFB-60/30RE-S, стіл для різання листового скла. VB-60 + конвеєрний стіл, стіл для різання багатошарового скла з максимальною довжиною різу 6000 мм. LKT-21/33, конвеєрний стіл з повітряною подушкою. LKT-21/33, конвеєрний стіл з повітряною подушкою з пристроєм для повороту. Nodozxgt Sspfx Aiyjwl LKT-21/33, конвеєрний стіл з повітряною подушкою. BHK-50/33, стіл для виламування з функцією нахилу. Огородження для забезпечення безпеки відповідно до вимог CE. Лінія різання знаходиться у дуже хорошому стані та доступна для негайного транспортування з поточного місця розташування в межах ЄС.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілезгинальна машина для покрівельних панелей F3 з кожухом Профілезгинальна машина F3 призначена для виробництва покрівельних панелей фальцевого типу та монтажу фальцевої покрівлі. За допомогою електродвигуна крутний момент передається з мотора через зірочки та ланцюгові передачі на формувальні ролики, які обертаються та задають необхідний профіль панелі. Для підвищення безпеки операторів ми пропонуємо додаткове оснащення машини стандартними боковими кожухами та верхнім кожухом для захисту робочої зони формування. Використовуючи профілезгинальну машину F3 з захисними кожухами, оператори будуть надійно захищені від отримання травм, а саму машину буде захищено від потрапляння сторонніх предметів у робочий механізм. Водночас під час роботи із машиною можна демонтувати верхній кожух, залишаючи бокові. Якщо верхній захист не потрібен, ви можете придбати машину без нього. Профілезгинальна фальцева машина F3 є легкою та мобільною, що дозволяє працювати з нею як у цеху, так і безпосередньо на об’єкті, суттєво економлячи витрати на транспортування. Машина F3 обладнана спеціальним регулювальним гвинтом для встановлення необхідної ширини панелі. Повернувши регулювальний гвинт, можна легко налаштувати потрібний розмір покрівельної панелі. Дану модель фальцевої машини можна використовувати для обробки різних матеріалів: сталі, алюмінію, міді. Також передбачене регулювання під товщину металу. Nsdpfxeh R I Iuo Aiyewl Додаткові опції для машини F3: - пристрій вимірювання довжини - формувальні ролики для ребристих панелей - ролики для радіусних панелей - поперечний ріжучий ніж - підлоговий розмотувач - ручні закаточні інструменти - електрична закаточна машина ESM-1 - формувальники ковзної кліпси - профілезгинальна машина для ребристих панелей RPFM

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Продаю напівавтоматичну лінію для виготовлення з’єднувальних пазів GreCon Profijoint PJ7/6100-LI. Рік виготовлення: 2004. Довжина заготовки: 100–1000 мм Ширина деревини: 40–150 мм / 510 мм у одному проході Товщина деревини: 20–50 мм Автоматична лінія для виготовлення з’єднувальних пазів з автоматичною подачею клею з одного боку. Автоматичний поворот матеріалу для другого проходу на реверсивній платформі. Автоматична подача в прес. Прес довжиною 3,00–6,10 м з автоматичним циклом і кінцевою пилкою для обрізки. Загальна площа: 10,50 x 3,50 м. Nwodpfx Aemig Tdoiysl Надійна та міцна конструкція. Дуже хороший стан. Доступна негайно.

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для виробництва ньоккі включає: - Котел для варіння GLASS (Німеччина), тип PRO-3, відкидний, об'ємом 500 л з мішалкою, вакуумною системою та охолодженням; - Стовп для завантаження чанів 200 л, що подає тісто у формувальну машину; - Формувальна машина SANDORE (Італія), тип NF 100 C, потужність 8,5 кВт; - Сегментний подавач, тип Z, що транспортує продукт у вібраційний тунель, ширина: 400 см, висота: 200 см, з сушкою та очищенням продукту (вібраційні сита, нагнітаючі турбіни); - Вібраційний тунель SARP (Італія), тип STR 4107, потужність 4,7 кВт; - Сепаратор відходів і води SARP (Італія), модель FILTRO, з вакуумним відводом від вібраційного тунелю, потужність 2,2 кВт; - Транспортер-подавач до вагової машини, тип Z, висота 500 см; - Платформа для вагової машини зі сходами, розміри: 500 см x 500 см, на стовпах висотою 220 см; Nsdpfx Aisfwmt Ujyswl - 10-головна вагова машина BVBA (Бельгія), тип 01AAH/WS; - Пакувальна машина TIROMAT BL-150 (Італія), тип ETI 422N, лінійна вакуумна пакувальна машина, 2 розміри форм; - Сегментний транспортер, який відводить готову продукцію на склад для пакування в картонні коробки, спіральний транспортер для підйому пакунків на висоту 260 см + прямий відрізок довжиною 20 м.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця лінія для розливу напоїв у багатооборотну скляну тару складається в основному з обладнання KRONES, а також окремих компонентів інших провідних європейських виробників, зокрема Hormes, RINK та HEUFT. Установка розрахована на номінальну продуктивність 33 000 пляшок на годину і включає всі основні етапи процесу — від депалетування до палетування. Етикетувальна машина комплектується згідно з вимогами покупця, що дозволяє адаптувати концепцію лінії до цільового асортименту пляшок та продукції. Лінія підходить для застосування з багатооборотною скляною тарою для напоїв. Виходячи зі списку машин, лінія розрахована на обробку ящиків, підготовку до миття пляшок, контроль порожньої тари, високопродуктивний розлив/закупорювання та перепакування багатооборотних ящиків. Для пляшок із гвинтовою кришкою машина RINK може встановлюватися перед мийкою пляшок; для пляшок під коркову кришку, відповідно до ваших зауважень, потрібен додатковий комплект формату. Технічні характеристики Продуктивність: 33 000 пляшок на годину Тип лінії: лінія розливу у багатооборотну скляну тару Рік випуску основного обладнання: переважно 1998 рік та новіше Тип пляшок: багатооборотні скляні пляшки Типи закупорки: кроненпробка і гвинтова кришка Тип упаковки: ящики для напоїв / багатооборотні пластикові ящики Система розливу: ізобаричний наповнювальний блок від KRONES Особливі вказівки: RINK KM 790/4K-3K QL: лише для пляшок із гвинтовою кришкою. Для пляшок з кроненпробкою необхідний відповідний комплект формату. Етикетувальна машина: комплектується згідно побажань клієнта Комплектація Депалетайзер | Profipack | – | 2006 Машина для виймання пляшок із ящиків | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Мийка ящиків | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Відкорковувач для ящиків | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Мийка пляшок | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Контроль пустих пляшок | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Наповнювальний блок | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Етикетувальна машина | Згідно з вимогами клієнта Крейтер (укладальник пляшок в ящики) | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Палетизатор | Profipack | 2006 Палетний обмотувач | Robopack | 2006 Палетна стрепінг-машина | Вертикальна обв’язка | 2006 Додаткова інформація: Формати пляшок: - 0,25 л, одиночна – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л, пляшка "Ale" – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л, пляшка "Ale" – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л, пляшка "Ale" – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л, пляшка-кувшин – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л, пляшка "Bavaria" – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л, пляшка "NRW" – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л, одиночна пляшка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л, пляшка "GDB" – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л, пляшка "GDB" – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л, пляшка "GDB" (легка) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л, пляшка "AMG" – Ø 83,7 × 298 мм Формати ящиків: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм Nedpfsytvyfex Aiyjwl