Придбати Otto Meyer Ps80P б/у (496)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: 11572, Функціональність: обмежена функціональність, мотогодини: 47 262 h, загальна вага: 1 950 кг, BTSA 180 – це високошвидкісний прецизійний штампувальний прес Bruderer з номінальною силою 180 кН (18 тонн). Він розроблений для безперервного виробництва за допомогою послідовних інструментів з змінною кількістю ходів від 100 до 1300 ходів на хвилину. Прес оснащений подавачем стрічки Bruderer BZV 60, який обробляє стрічки шириною до 60 мм і товщиною матеріалу до 2 мм. Хід регулюється в діапазоні від 8 до 40 мм, висота подачі стрічки – від 50 до 100 мм, щоб відповідати різним інструментам і профілям матеріалу. Крім того, встановлено систему управління Bruderer U від виробника Siemens. Машина частково функціональна: Кнопки, які відповідають за дворучне керування, реагують із затримкою або взагалі не реагують у режимі налаштування під час подачі матеріалу, що робить процес подачі матеріалу досить тривалим. Пружинні амортизатори машини просідають, тому машина сильно вібрує під час безперервної роботи. Гумові тримачі дисків є крихкими та ламаються. Проведено перевірку згідно з вимогами техніки безпеки (UVV) у 2025 році, а також заплановано щорічне технічне обслуговування у 2025 році. Isdez H H Dqspfx Anmstn Номінальна сила: 180 кН (18 тонн) Кількість ходів: 100-1300 ходів на хвилину (змінна) Подача стрічки: Bruderer BZA 60 Регульований хід: 8-40 мм Основний привід: 16 кВА Живлення: 400 В / 50 Гц Розмір столу: 300x400 мм Висота подачі стрічки (регульована): 50-100 мм Максимальна ширина стрічки: 60 мм Максимальна товщина матеріалу: 2 мм Розміри машини: приблизно 1300x1000x2300 мм Вага: 1950 кг Відпрацьовані години: приблизно 47262 Наразі машина не працює, але залишається підключеною, щоб у разі потреби її можна було швидко використати для виробництва. Демонтаж і транспортування заплановано до кінця грудня, оскільки до цього часу у нас вже буде кран, який зможе завантажити машину.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, вантажопідйомність: 300 кг, довжина руки: 3 150 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC2 ED05, виробник teach pendant: KUKA, РОБОТИЗОВАНА РУКА Itsdpfx Anez Sznvomjn ВИРОБНИК: KUKA ТИП МАШИНИ: KR 300 PA ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ: 300 кг РАДІУС ДІЇ: 3150 мм СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: KRC2 ED05

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, вантажопідйомність: 210 кг, довжина руки: 2 700 мм, ширина шафи керування: 80 мм, висота шафи керування: 110 мм, РОБОТ-РУКА ВИРОБНИК: KUKA МОДЕЛЬ: KR210 R2700 PRIME ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ: 210 кг Itodpfxjz Szmlj Anmon РАДІУС ДІЇ: 2700 мм СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: KRC4 ПОСТАВКА: ЗІ СКЛАДУ В НІМЕЧЧИНІ

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 188 147 км, потужність: 125 кВт (169,95 к.с.), перша реєстрація: 06/1997, тип пального: дизель, маса без навантаження: 8 430 кг, максимальна вага навантаження: 770 кг, загальна вага: 9 200 кг, конфігурація осей: 4x2, паливо: дизель, тип передачі: механічний, клас викидів: євро2, кількість місць: 2, Рік виготовлення: 1997, Обладнання: кондиціонер, Mercedes-Benz 917 / Ruthmann T180 Top • Виробник: Mercedes-Benz • Модель: 917 • Пробіг: 188 147 км • Дата першої реєстрації: 04.06.1997 • Потужність: 125 кВт / 169 к.с. • Трансмісія: механічна • Колісна формула: 4x2 • Кондиціонер • Надбудова: Anton Ruthmann T 180 Top • Робоча висота: 18,4 м • 1 секція висувної стріли • 4 гідравлічні опори • Вантажопідйомність: 265 кг • Кількість осіб: 2 • Екологічний клас: 2 • Власна вага: 8430 кг • Корисне навантаження: 770 кг • Допустима загальна маса: 9200 кг • Транспортний засіб, виготовлений у Німеччині • Німецькі документи • Готовий до негайного використання • Ця пропозиція є не зобов’язуючою. Isdpfx Aszn N Anonmotn - Залишаємо за собою право на попередній продаж, - Можливі друкарські помилки та/або неточності. - Продаж здійснюється відповідно до наших загальних умов і положень.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, висота підйому: 6 000 мм, вантажопідйомність: 3 200 кг, DEMAG EKDR 3 електроталь повністю у зборі з підйомним механізмом та ходовим двигуном, включаючи всі кабелі / кабельний візок / підвідний кабель / пульт керування (див. останнє фото). Рік випуску: 2007. Поліспаст: 4/1. Передаточне число: i=67. Вантажопідйомність: 3 200 кг. Швидкості підйому: 6 м/хв та 1 м/хв. Дуже гарний стан. На складі багато електроталей, також інших розмірів. Iedpfx Asyyu S Uonmetn

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: D1101C3066, тип лазера: Лазер CO₂, потужність лазера: 6 000 Вт, загальна довжина: 1 145 мм, загальна ширина: 1 035 мм, загальна висота: 620 мм, Обладнання: Маркування CE, Лазерний резонатор TruFlow 6000 від Trumpf на продаж. Резонатор у хорошому, вживаному стані та працює бездоганно. До продажу пропонуються два ідентичні екземпляри (ціна вказана за одиницю). Ijdpfx Asyt Dchsnmjtn

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 250 кг, Рік виготовлення: 1995, Kinshofer Greiftechnik 605-200/Кран-маніпулятор Isdpfx Aoy Taqienmjtn • Виробник: Kinshofer Greiftechnik GmbH • Модель: 605-200 багатофункціональний або щелепний грейфер • Рік випуску: 1995 • Гідравлічний грейфер для кран-маніпулятора • Використовується для захоплення та переміщення матеріалів • Сфери застосування: металобрухт; колоди; камені; будівельне сміття; матеріали для переробки • Вантажопідйомність: 3000 кг • Вага: 250 кг • Німецька машина • Готовий до негайного використання • Ця пропозиція не є обов'язковою і може бути змінена. - Можливий попередній продаж, - Помилки та/або описки не виключаються. - Продаж на умовах наших Загальних Умов.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Krupp/Гідравлічний молот/Молот для демонтажу/Долото Itjdezi Dnzepfx Anmsn • Швидкозмінна система: CW30, зношена • 2 гідравлічні з’єднання • Загальна вага: 1500 кг • Готовий до негайного використання • Ця пропозиція є орієнтовною та не зобов’язує до укладання угоди. - Залишаємо за собою право на попередній продаж, - Можлива наявність помилок та/або друкарських помилок. - Продаж здійснюється відповідно до наших загальних умов і положень.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Верстат для заточування інструменту Виробник: DECKEL Модель: S 1 Технічні характеристики Isdpfx Aneyw N Tujmstn Виробник: DECKEL Модель: S 1 Частота обертання: від 3750 до 7500 об/хв Підключення: 380 В Вага верстата: близько 400 кг Габарити Д x Ш x В: 1,2 x 0,70 x 1,40 м Уся інформація надається без гарантії. Демонстрація під напругою можлива у будь-який час у нашому виставковому залі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: G2512-01, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 2 150 мм, загальна довжина: 2 550 мм, робоча ширина: 450 мм, загальна вага: 2 600 кг, потужність: 46,4 кВт (63,09 к.с.), швидкість шліфувальної стрічки: 14 000 мм/с, тип вхідного струму: трифазний, довжина шліфувальної стрічки: 1 900 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, ширина шліфувальної стрічки: 470 мм, потреба в повітрі: 6 м³/год, вхідна напруга: 400 V, робочий тиск: 6 балка, максимальна ширина заготовки: 450 мм, Grindingmaster широкострічкова шліфувальна машина з мокрою обробкою, оснащена двома верхніми шліфувальними агрегатами та однією щітковою станцією (Scotch-Brite). Машина призначена для обробки поверхні металевих деталей шириною до 450 мм. Iodpjyn E H Rjfx Anmetn Внизу знаходиться контейнер для збору пилу з фільтрувальним флісом. Машина знаходиться в частково відновленому, доброму технічному стані. Додаткову технічну інформацію можна знайти в документі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Універсальний фрезерний верстат Виробник: IMATEC Модель: FU-145 Рік випуску: близько 1986 Технічні характеристики Виробник: IMATEC Модель: FU-145 Рік випуску: близько 1986 Управління: звичайне (ручне) Ходи X/Y/Z: 1000 / 300 / 500 мм Швидкість обертання вертикального шпинделя: 38 – 1440 об/хв Швидкість обертання горизонтального шпинделя: 35 – 1500 об/хв Конус шпинделя: ISO 50 Потужність фрезерного двигуна: 5,5 кВт Підключена потужність: 7,0 кВт Габаритні розміри (Д x Ш x В): близько 2,0 x 2,10 x 2,2 м Вага: близько 3,1 т Оснащення • Цифрова індикація по 3 осях ELESTA • Розмір столу 1620 x 320 мм Ijdewhm R Sopfx Anmotn Вся інформація без гарантії. Демонстрація під напругою можлива у будь-який час у нашому демонстраційному залі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), вхідна напруга: 400 V, об'ємна витрата: 3 600 м³/год, потужність всмоктування: 2 600 м³/год, рівень шуму: 79 дБ, загальна висота: 2 200 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна вага: 200 кг, строк гарантії: 12 місяці, Система пиловідведення для подвійних торцювальних пил або пил, що використовуються для обробки алюмінію, наприклад: Emmegi / Elumatec / Mecal / FOM / Rapid / Pertici тощо. Якщо ви шукаєте потужну та тиху систему пиловідведення, ви потрапили саме туди. Як альтернатива, пропонується попередній пристрій з перемикачем для вашої подвійної торцювальної пили, який працює через потенційно вільний контакт. Система пиловідведення ідеально підходить для обробки алюмінію, ПВХ та сталі. Itjdpewii Hxjfx Anmjn Дуже потужна та надзвичайно тиха система пиловідведення з рівнем шуму менше 80 дБ! Продуктивність: 2600 м³ на годину. Потужність двигуна: 3 кВт. У комплекті: 15-метровий шланг з двома виходами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Ми пропонуємо вам: CNC ліжкова фрезерна машина Виробник: DMG MORI Модель: DMF 260-11 linear Рік випуску: 2017 Управління: Celos з Siemens 840D sl Operate Головний шпиндель оновлений Технічні характеристики: Робочі переміщення: - Х-вісь: 2 600 мм - Y-вісь: 1 100 мм - Z-вісь: 900 мм Головний шпиндель: - Діапазон обертів: 20 - 15 000 об/хв - Потужність приводу (40/100%): 46 / 30 кВт - Крутний момент (40/100%): 200 / 130 Нм - Кріплення інструменту: SK 40 Робочий стіл: - Нерухомий стіл з інтегрованим круглим столом - Робоча поверхня столу: 3 200 x 1 100 мм - Діаметр кругового столу: 1 050 мм - Макс. навантаження на стіл: 1 200 кг Itodpfxewtd A Ns Anmsn Інструментальний магазин: - Кількість позицій інструментів: 60 - Час заміни інструменту (від стружки до стружки): 7,5 с - Час включення: прибл. 21 000 год - Напрацювання: прибл. 9 200 год Технічні особливості: - Внутрішня подача охолоджуючої рідини 40 бар - Розпилювальний пістолет для видалення стружки - Обертаюче оглядове вікно - Тропічний пакет - Динамічний пакет Комплектуючі: - Паперовий фільтр 600 л - Транспортер стружки - Вимірювальний щуп Heidenhain TS 649 DMG - 3D quickSET - 2x відокремлювачі масляного та емульсійного туману - 4-кольорова сигнальна лампа - Електронне ручне колесо Комплектуючі, інструменти та зажимні пристрої, показані на фото, входять у комплект лише у разі спеціальної вказівки в додатковій інформації. Зміни та помилки в технічних даних і описі, а також попередній продаж залишаємо за собою!

Стан: вживаний, робоча ширина: 3 500 мм, Гідравлічний листозгинальний прес Виробник: HARTMANN Модель: AKP 30-35C Itodpfxewucgio Anmsn Рік випуску: 1994 Технічні характеристики Виробник: Hartmann Модель: AKP 30-35C Рік виробництва: 1994 Зусилля пресування: 300 т Робоча довжина: 3500 мм Довжина пробігу: 4 мм Час пробігу: 40 мс Безпечна відстань: 64 мм Потужність підключення: 30 кВт Оснащення • Система управління CYBELEC DNC 70 Вся інформація надається без гарантій. Демонстрація під напругою можлива за домовленістю. Компанія Hartmann була заснована в Німеччині (регіон Франкфурта). На даний час компанія Hartmann спеціалізується на ремонті та сервісному обслуговуванні обладнання для обробки листового металу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 636 мм, загальна ширина: 2 300 мм, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 200 кг, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 39 кВт (53,03 к.с.), внутрішня довжина: 3 225 мм, внутрішня ширина: 1 400 мм, внутрішня висота: 2 000 мм, висота заготовки (макс.): 1 600 мм, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, об'ємна витрата: 4,5 м³/год, паливо: електрика, ізоляційний матеріал: Steinwolle 75 kg/m³, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 1 200 мм, Комплектне обладнання для порошкового фарбування (камера випалу 3,2 м + фарбувальна камера + обладнання для нанесення Wagner/Gema + система транспортування) Нове, майже не використане, повне обладнання для порошкового фарбування, що включає камеру випалу на електроенергії/газі 3,2 м, мобільну фарбувальну камеру, обладнання для нанесення Wagner або Gema + систему підвісного транспортування (200 кг). Готове до негайного використання та може бути легко розширене! Індивідуальні налаштування за запитом. Максимальна гнучкість та ефективність для вашого процесу нанесення покриття. Ви шукаєте надійне, потужне та готове до негайного використання комплексне рішення для порошкового фарбування? Цей комплект обладнання для порошкового фарбування поєднує в собі першокласні промислові компоненти в ідеально узгоджену систему. Незалежно від того, чи потрібне вам виробництво окремих деталей, невеликих серій або послуги з нанесення покриття – обладнання пропонує ідеальну комбінацію високої якості покриття, низького енергоспоживання та продуманої логістики матеріалів. Серцем обладнання є велика камера випалу на електроенергії або газі з корисним об’ємом 3,20 x 1,40 x 2,00 [м]. Завдяки непрямому нагріванню за допомогою інтегрованого термоблоку з нержавіючої сталі та потужної системи циркуляції повітря, досягається відмінний, однорідний розподіл температури, що надійно запобігає дефектам покриття. Система доповнюється мобільною фарбувальною камерою, конструкція якої гарантує максимальну гнучкість у виробничому приміщенні. Разом із перевіреним ручним розпилювачем Wagner/Gema ви зможете точно та економічно наносити різні порошкові фарби (від стандартних органічних до металізованих). Вбудована система С-рейок забезпечує плавний, ергономічний транспорт ваших деталей між процесами фарбування та випалу, маючи довжину близько 27 метрів і вантажопідйомність 200 кг на кожний носій. Важливо: Обладнання не підходить за розмірами для вашого цеху? Можливі індивідуальні налаштування! Кожне виробництво має свої вимоги до площі, розмірів деталей і технологічних процесів. Це обладнання може бути гнучко адаптовано до ваших конкретних умов на місці. - Індивідуальні розміри: розміри печі або камери можуть бути змінені за бажанням. - Розширення системи транспортування: адаптація системи рейок (схема, перемикачі, корисна довжина) до геометрії вашого цеху. - Додаткове обладнання: інтеграція додаткових компонентів, таких як попереднє оброблення, розширена система управління, альтернативні способи нагрівання або вищий рівень автоматизації. Просто зверніться до нас! Ми перевіримо ваші плани та розробимо індивідуальну конфігурацію. Технічні характеристики (короткий огляд) - Стан: Нове обладнання / Не використовувалося - Внутрішні розміри печі (Д x Ш x В): 3225 x 1400 x 2000 [мм] - Макс. температура печі: 220 °C Iodsb Dxnwjpfx Anmstn - Теплова потужність печі: 39 кВт (Електрична або газова, непрямий нагрів через термоблок з нержавіючої сталі) - Продуктивність циркуляції повітря печі: 4500 м³/год - Розміри кабіни фарбувальної камери (Ш x Г x В): 2000 x 2100 x 2200 [мм] - Потужність витяжки кабіни: 6000 м³/год; 3 кВт - Система транспортування: ручна рейкова система (С-рейка, макс. 200 кг / носій) - Порошковий пістолет: WAGNER або GEMA Ваш контактний партнер У вас є запитання щодо обладнання, ви бажаєте отримати технічний паспорт/пропозицію або хочете дізнатися, як найкраще інтегрувати систему у ваш виробничий ланцюг? Зв’яжіться з нами зараз! Ми з радістю проконсультуємо вас щодо технічних деталей

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 700 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), висота заготовки (макс.): 2 500 мм, довжина заготовки (макс.): 6 000 мм, Обладнання: освітлення, Повний комплекс обладнання для порошкового напилення, включно з попередньою обробкою, піччю для полімеризації, системою транспортування та монтажем. На продаж пропонується потужна, продумана та повністю узгоджена комплексна установка для порошкового напилення, призначена для високопрофесійних процесів нанесення покриттів. Установка охоплює весь виробничий процес – від ретельної підготовки поверхні (3 зони) до точного нанесення порошку та надійного термічного затвердіння. (Примітка: індивідуальна конфігурація установки відповідно до побажань/потреб замовника можлива за запитом!) Основні дані та технічні характеристики: - Тип обладнання: установка для порошкового напилення / комплексна установка - Стан: нове обладнання - Компоненти установки: - Комбінована камера для ручної/автоматичної попередньої обробки - Камера для порошкового напилення з можливістю проходу - Піч для полімеризації порошку - Ручна система транспортування - Пістолет для порошкового напилення - Електрична система керування, включно з монтажем Ijdpfx Asbhh Awjnmetn - Габаритні розміри (піч / камери): розміри деталей до довжини x ширина x висота: приблизно 6 000 x 1 500 x 2 000 мм - Потужність печі / споживана потужність: розраховується залежно від типу нагріву (газ / електроенергія) та розмірів (наприклад, приблизно 80–150 кВт для електрики або відповідний газовий пальник) - Обсяг поставки: повна установка, включно з монтажем на місці Детальний огляд компонентів установки: 1. Комбінована камера для попередньої обробки: - Призначена як для ручних, так і для автоматичних етапів попередньої обробки. Забезпечує оптимальне очищення, знежирення та нанесення ґрунту на вироби як основу для довговічних результатів покриття. 2. Камера для порошкового напилення з можливістю проходу: - Ергономічна конструкція камери з можливістю проходу для максимальної свободи пересування під час нанесення покриття. Забезпечує ефективне відновлення порошку, швидку зміну кольорів і чисте робоче середовище. 3. Потужна піч для полімеризації порошку: - Рівномірний розподіл тепла для однорідного затвердіння порошкових покриттів. Призначена для високої енергоефективності та стабільних температурних режимів. 4. Ручна система транспортування: - Міцна та гнучка система транспортування для безпечного переміщення матеріалів між етапами попередньої обробки, нанесення покриття та полімеризації. 5. Ергономічний пістолет для порошкового напилення: - Сучасна технологія нанесення для рівномірного розподілу порошку, високого коефіцієнта осадження та першокласної якості поверхні. 6. Центральна система керування та електрообладнання: - Повна електрична система керування, включно з проводкою, шафою керування та повною установкою, готовою до експлуатації на місці. Гнучкість та індивідуальне налаштування Кожне виробниче підприємство має специфічні вимоги до розміщення, розмірів деталей та продуктивності. Усі компоненти та розміри цієї установки можуть бути гнучко адаптовані до ваших індивідуальних виробничих умов та побажань замовників. Звертайтеся до нас, щоб узгодити спеціальні розміри, змінені системи транспортування або розширені рівні автоматизації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, температура: 250 °C, ізоляційний матеріал: Mineralwolle 75 kg/m³, товщина ізоляції: 150 мм, Промислові печі для полімеризації порошкових покриттів – гнучкі конструкції, розміри та розширені можливості преміум-класу Ви шукаєте потужну, надійну та ефективну піч для полімеризації порошкових покриттів? Ми пропонуємо індивідуальні рішення для будь-якої сфери застосування – від компактних камерних печей до повністю інтегрованих ліній безперервної дії! Універсальні конструкції для будь-якого процесу: Незалежно від організації вашого виробництва, ми пропонуємо відповідну конструкцію печі для вашого технологічного процесу: Itsdpfx Anjfhv Tlsmen - Камерні печі: класична конструкція з односторонніми дверцятами для періодичного завантаження. - Тунельні печі: практичне рішення у вигляді тунелю з дверцятами з обох боків для оптимізації процесів завантаження та вивантаження. - Спеціальні печі для ліній безперервної дії: спеціально розроблені печі для безперервних виробничих процесів, ідеально адаптовані до автоматизованих систем транспортування з ланцюговими конвеєрами. - Гнучкі системи дверей: залежно від наявного простору та вимог, можуть бути оснащені поворотно-розсувними або компактними розсувними дверцятами. Ваша піч за індивідуальним замовленням – стандартизовані характеристики або 100% індивідуальна конструкція: Наша стандартна модельна лінійка: - Гнучкі розміри: стандартна внутрішня довжина до 6,5 м, при виборі внутрішньої ширини 1,7 м або 1,9 м (стандартна висота: 2,0 м) - Нагрів на вибір: може бути електричною або газовою, забезпечуючи повну гнучкість. - Універсальне завантаження: стандартно підготовлена для використання з візками або інтеграції в систему транспортування. Індивідуальні спеціальні рішення (індивідуальне проєктування) - Довільні розміри та геометрія: ми виготовляємо будь-які необхідні розміри, нестандартні висоти або складні просторові геометрії відповідно до ваших вимог. - Спеціальні концепції нагріву: специфічна потужність пальників або адаптовані зони нагріву для складних вимог до деталей. - Спеціальні системи транспортування: індивідуальні рішення для інтегрованих підвісних конвеєрів, автоматизованих конвеєрів або індивідуальних кранових та підйомних систем. Розумні додаткові опції та розширення: - Автоматичне керування дверцятами: зручне, автоматичне відкривання та закривання для розсувних дверей. - Інверторне керування циркуляцією повітря: при відкритих дверцятах швидкість обертання вентилятора автоматично зменшується. Це запобігає витоку гарячого повітря, помітно зменшує втрати енергії та заощаджує кошти. - Реєстрація температурних кривих: безперервний збір і протоколювання процесу полімеризації для документування якості та процесу. - Розширена сенсорна система та контроль температури: всі наші печі в стандартній комплектації мають високу точність, рівномірний розподіл температури ±5°C. За бажанням, для забезпечення найвищих стандартів якості, можна інтегрувати додаткові датчики для детальної метрологічної документації однорідності в усьому просторі печі. Технічні переваги наших печей: Максимальна ефективність: високоякісна ізоляція з кам’яної вати 150 мм для мінімізації тепловтрат. Потужна циркуляція повітря: потужні вентилятори для ідеального розподілу тепла та рівномірних результатів полімеризації. Більший діапазон температур: максимальна робоча температура до 250 °C. Довговічність і надійність: термоблок з нержавіючої сталі з вбудованим захистом від перегріву та термостійкими підшипниками. Включаючи систему керування: повна електрична система керування входить до комплекту поставки. Зв’яжіться з нами! От

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 100 кг, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 500 мм, ізоляційний матеріал: Steinwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 500 мм, Напівавтоматична лінія порошкового фарбування | Лінія циклічної роботи з хімічною обробкою та полімеризаційною камерою. Компактна напів-/частково автоматизована лінія циклічної роботи для порошкового фарбування сталевих конструкцій (1500 x 500 x 500 [мм]). Повна система, що включає 2-камерний тунель для напилення (знежирення/фосфатування/промивання), сушильну камеру для нанесення ґрунту, мобільний стенд для порошкового напилення, полімеризаційну камеру (макс. 220°C), карданний ланцюговий конвеєр та ПЛК-керування. Нова лінія / пропозиція проєкту – розміри, типи нагріву, компонування тощо можуть бути адаптовані відповідно до індивідуальних потреб замовника. Концепція лінії та індивідуальне налаштування відповідно до потреб замовника: Напівавтоматична лінія порошкового фарбування, що працює за циклічним принципом, для ефективного нанесення покриття на сталеві деталі. Лінія поєднує компактні габарити з високою продуктивністю ідеально підходить для дрібно- та середньосерійного виробництва. Хімічна обробка здійснюється автоматично за циклічним принципом, а нанесення покриття – вручну. Примітка щодо проєктування: Наведені нижче розміри, вузли та типи нагріву відповідають типовій пропозиції. Усі компоненти (наприклад, корисна довжина, розміри кабіни, траєкторія ланцюга, газовий замість електричного нагріву) можуть бути повністю адаптовані до ваших конкретних розмірів деталей, просторових умов та вимог процесу. - Максимальні розміри деталі (типова пропозиція): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулюється) - Максимальне навантаження на транспортер: 100 кг на цикл (більше навантаження за запитом) - Необхідна площа: приблизно 12 000 x 6 500 [мм] (компонування може бути гнучко адаптовано) - Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВт (макс.) - Тривалість циклу / подача: тривалість зупинки циклу приблизно 8,5 - 12 хв при швидкості ланцюга 3,2 м/хв. Технічні характеристики (огляд типового проєкту): Тип лінії: напівавтоматична лінія циклічної роботи Максимальні розміри виробу: 1500 x 500 x 500 [мм] (можлива індивідуальна адаптація) Вантажопідйомність / транспортер: 100 кг (можливе проєктування більшого навантаження) Температура печі: макс. 220/250°C; робоча температура 180-200°C Нагрів сушарки/печі: газ, масло або електроенергія (непрямий нагрів) Максимальна споживана потужність: 88 кВт (залежить від розміру лінії) Керування: ПЛК (наприклад, Siemens) Компоненти лінії (огляд): Хімічна обробка (3-зонне напилення): Компактний 2-камерний тунель для напилення з нержавіючої сталі для знежирення/фосфатування (або альтернативно нанокераміка) (40–45 °C) та двоступеневого промивання. Повністю обладнаний насосами з нержавіючої сталі, розпилювальними головками PPR та системою витяжки (4000 м³/год). Сушильна камера для нанесення ґрунту та полімеризаційна піч: Ijdpfx Anoulwg Nsmotn Дві термоізольовані камери (100–150 мм мінеральна вата) з непрямим електричним нагрівом (термоблок потужністю 16 або 30 кВт), камери згоряння з нержавіючої сталі та потужна система циркуляції повітря. Сушарка до 120°C, піч до макс. 220/250°C (опціонально - автоматичні підйомні двері). Мобільний стенд для порошкового напилення: Мобільна відкрита кабіна для нанесення покриття (2000 x 2100 x 2200 [мм] з системою витяжки ATEX (6000 м³/год)). Інтегрований фільтрувальний модуль з 4 імпульсними клапанами для очищення, абсолютний фільтр та мобільний порошковий контейнер об’ємом 60 л. Примітка: також пропонуються повністю закриті кабіни для порошкового фарбування! Транспортна система та керування: Приводний

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 200 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 115 кВт (156,36 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, Установка для порошкового фарбування, ручна, з 3-зонною попередньою обробкою та поперечним конвеєром Готова до використання установка для порошкового фарбування з попередньою обробкою з нержавіючої сталі. Максимальна гнучкість для вашого виробництва: каскадна 3-зонна попередня обробка, включно з системою підготовки деіонізованої води, енергоефективна піч (газова або електрична) та надійна система транспортування з поперечним зсувом. У комплекті: монтаж та навчання – можливо налаштування відповідно до розмірів вашого цеху, асортименту продукції та вимог! На продаж пропонується продумана концепція для готової до використання ручної установки для порошкового фарбування. Установка поєднує в собі: хімічну попередню обробку в конструкції з нержавіючої сталі, камеру для порошкового фарбування з можливістю проходу всередину, енергоефективну сушильну та піч для полімеризації, а також гнучку систему транспортування з поперечним зсувом. Усі компоненти розроблені як модульна базова концепція. Itsdpjzu Rpisfx Anmen Компоненти установки: 1. Хімічна 3-зонна система розпилення для попередньої обробки (нержавіюча сталь). Процеси: 1. Знежирення/Фосфатування (електричний нагрів, 72 кВт) 2. Промивання міською водою 3. Промивання деіонізованою водою Конструкція: - Міцні стінки та резервуари для обробки з високоякісної нержавіючої сталі AISI 304. Обладнання: - Автоматична каскадна система поповнення для оптимізації витрати води, хімічно стійкі та регульовані форсунки, масловідділювач для збільшення терміну служби ванни для знежирення, автоматичний дозуючий пристрій та потужний витяжний вентилятор (5 000 м³/год). Підготовка води: - Включає вбудовану систему зворотного осмосу (300 л/год) з резервуаром на 2500 літрів та ПЛК-керуванням для забезпечення постійно високої якості води для промивання. - Максимальні розміри деталі: 3 000 x 800 x 1 500 мм (Д x Ш x В). 2. Комбінована сушильна установка та піч для полімеризації (термоблок) - Робоча зона: 3 500 x 2 000 x 2 900 мм (Д x Ш x В) на кожну піч з корисним отвором 2 000 x 2 200 мм (Ш x В). - Система нагріву: комбінована, на газі (пальник Riello BS2, 82 кВт) та/або електрична (82 кВт) - Ізоляція та циркуляція повітря: 180 мм мінеральної вати на стінках та даху (100 мм на підлозі). Циркуляція повітря, що контролюється інвертором, зі швидкістю 7 500 м³/год гарантує рівномірний розподіл тепла до макс. 220 °C. 3. Камера для порошкового фарбування з можливістю проходу всередину - Розміри: великі розміри камери: 5 000 x 3 000 x 3 200 мм (Д x Ш x В) - Витяжка та фільтрація: ефективна витяжка з продуктивністю 8 000 м³/год (двигун 5,5 кВт) з 4 патронними фільтрами, включно з автоматичною очисткою стисненим повітрям. Крім того, на даху встановлено фільтр грубого очищення. 4. Система транспортування з поперечним зсувом - Вантажопідйомність: 200 кг на один носій вантажу або до 600 кг загальної ваги на візку. - Планування: приблизно 127 м рейкової мережі, включно з 2 візками для поперечного зсуву, траверси (Д = 3 м) та пневматичними блокуючими та розблокуючими пристроями для ергономічного переміщення матеріалів. 5. Центральна система керування Siemens ПЛК - Центральний кольоровий сенсорний екран Siemens 7": всі температурні профілі, цикли промивання, послідовності транспортування та системи витяжки можна інтуїтивно відстежувати та керувати ними. Можливість індивідуального налаштування: Оскільки кожен B2B-проєкт є унікальним,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Продається вживаний ротаційний автомат з механізмом обертання, вироблений компанією Hempel. Ротаційний автомат повністю робочий. Itodpfxozyfvnj Anmon Щоб уникнути можливих непорозумінь, рекомендується та можлива перевірка обладнання на місці за попередньою домовленістю. Продаж здійснюється в тому стані, в якому обладнання перебуває на момент продажу. Щодо вживаних машин, будь-яка гарантія виключається, діє принцип: «куплено, як оглянуто». Обов’язкова інформація: Продаж здійснюється без будь-яких гарантій, відповідальності за дефекти, гарантійних зобов’язань та права на повернення. Покупець погоджується з цим і підтверджує свою згоду покупкою. Відповідальність за відшкодування збитків у разі заподіяння шкоди здоров’ю, тілу або життю, а також у разі грубої необережності та/або умисних порушень моїх зобов’язань як продавця не скасовується.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо вам: Вертикально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Виробник: DMG MORI Тип: DMF 360-11 Рік випуску: 2020 Система управління: Celos з Siemens 840D sl Operate Технічні характеристики: Ходи: Вісь X: 3600 мм Вісь Y: 1100 мм Вісь Z: 900 мм Головний шпиндель: Діапазон швидкостей – головний шпиндель: 20 – 15 000 об/хв Потужність приводу – головний шпиндель (100/40%): 46 / 30 кВт Крутний момент: 200 / 130 Нм Робочий стіл: Площа робочого столу: 4200 x 1100 мм Поворотний стіл: діаметр 1050 мм Максимальне навантаження на стіл: 1200 кг Пристрій заміни інструменту: Кількість місць для інструменту: 120 позицій Тип кріплення інструменту: HSK-A 63 Подачі: Швидкість швидкого переміщення (X/Y/Z): 40 / 40 / 40 м/хв Напрацьовані години: приблизно 23 850 год Години роботи шпинделя: приблизно 11 500 год Технічні особливості та аксесуари: - 5-осьова обробка - NC поворотна фрезерна головка (вісь B) - Вбудований поворотний стіл, розташований зліва, з гідравлічним затискачем - Повна кабіна - Резервуар для охолоджуючої рідини - Прямі системи вимірювання - Стрічковий конвеєр для відводу стружки - Внутрішня подача охолоджуючої рідини (IKZ) 40 бар, включає: - Фільтр з паперової стрічки, 600 л - 2 обертові оглядові вікна - Бар’єрне повітря для лінійних систем вимірювання - Поворотна муфта для шпинделя - Змивний пістолет для видалення стружки - 2 системи очищення від олії та емульсії - Подача повітря через центр шпинделя - Інфрачервоний щуп, Heidenhain TS 460 (за наявності) - Підготовка до 3D quickSET - MPC – Система захисту верстата - Режим роботи 4 - ATC (Цикл налаштування застосування) - Підготовка для пристрою для обробки деталей Hofmann RW-NC 300 (пристрій для обробки деталей не входить у комплект) - Альтернативний режим роботи - Система контролю поломки інструменту TRS2 - Інтерполяція мантії Tracy Аксесуари, зображені на фото інструменти та пристрої для затиску входять до комплекту поставки лише в тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Itsdpfjz A Ap Isx Anmen Зміни та помилки в технічних даних та специфікаціях, а також попередній продаж залишаються за собою!

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 190 112 км, потужність: 129 кВт (175,39 к.с.), перша реєстрація: 04/2016, тип пального: дизель, маса без навантаження: 5 490 кг, максимальна вага навантаження: 1 510 кг, загальна вага: 7 000 кг, конфігурація осей: 4x4, наступна перевірка (TÜV): 02/2027, паливо: дизель, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь, кількість місць: 3, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: кран, повна історія обслуговування, Mitsubishi Fuso Canter 6C18/Кран HIAB 055D-2/4x4 Повний привід/Кондиціонер • Виробник: Mitsubishi • Модель: Fuso Canter 6C18 • Пробіг: 190112 км • Дата першої реєстрації: 04.04.2016 • Потужність: 129 кВт/175 к.с. • Трансмісія: 5-ступенева механічна • Формула коліс: 4x4 Повний привід • Підвіска: листова/листова • Блокування диференціала Isdpoz Ei Uiefx Anmjtn • Розміри вантажної платформи: 4,50 м x ширина 2,30 м x висота 2 м • Кондиціонер • Кран: HIAB 055D-2 • 2 висувні секції • Вантажопідйомність: 4 метри = 1240 кг; 5 метрів = 940 кг; 7 метрів = 700 кг • Подвійна гідравлічна система підтримки • Додаткова гідравлічна система для грейфера • Причіпний пристрій • Термін дії технічного огляду (TÜV): 02.2027 • Екологічний клас: 6 • Автомобіль, що перебував в експлуатації в Німеччині • Німецькі документи • Готовий до негайного використання • Ця пропозиція є не зобов’язуючою. - Залишаємо за собою право на попередній продаж. - Можливі помилки та/або друкарські помилки. - Продаж здійснюється відповідно до наших загальних умов і положень.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 6 701 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 19 000 кг, Doppstadt DW2560 «Бюффель» / подрібнювач / дробарка / шредер / низькообертовий подрібнювач • Виробник: Doppstadt • Модель: DW2560 • Рік виготовлення: 11/2005 • Магнітна стрічка • Напрацьовані години: 6701 год. • Двигун: Mercedes Benz OM 442, дизельний двигун • Низькообертовий • Довжина валів: 2,5 метра • Діаметр валів: приблизно 600 мм • Вали: 17 зубів • Висота вивантаження: 2,9 метра • Продуктивність: залежить від матеріалу, приблизно до 30 т/год • Радіокерування • Задні вивантажувальні конвеєри • Транспортна довжина: 20 м • Транспортна ширина: 2,51 м • Транспортна висота: 3,95 м • Загальна вага: 19000 кг • Німецька техніка • Готовий до негайного використання • Ця пропозиція є орієнтовною та не є зобов’язуючою. - Залишаємо за собою право на попередній продаж, Itedpfezz Sn Tsx Anmen - Можливі помилки та/або друкарські помилки. - Продаж здійснюється відповідно до наших загальних умов і положень.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, довжина різання (макс.): 10 000 мм, довжина подачі вісь X: 5 020 мм, діаметр пильного диска: 500 мм, загальна довжина: 7 100 мм, тип вхідного струму: трифазний, швидкість пильного диска: 2 800 об/хв, вхідна напруга: 380 V, тиск повітря: 6 балка, загальна вага: 1 600 кг, Classic Magic 500 TU6 - Двопильна торцювальна пила з програмованим/позиційним керуванням - Електрично регульований пиляльний вузол, швидкість V = 20 м/хв. - Діаметр пиляльного диска 500 мм - Діаметр отвору пиляльного диска 32 мм - Максимальна довжина різу 4200 мм, у режимі різання деталей великої довжини – автоматично до 10000 мм - Мінімальна довжина різу при 90° = 225 мм - Горизонтальне нахиляння пиляльних вузлів - Діапазон кутів торцювання від 90° до 22,5° (назовні) - Пиляльні вузли з автоматично керованими захисними кожухами - Опорна роликова платформа для профілів (праворуч) - Пневматичний пристрій для затискання матеріалу/виробу Машина комплектується наступним приладдям: - Cleverbridge для передачі даних через USB або RJ45 - Довга роликова платформа Itodpoz Adxtjfx Anmen - Додатковий натягувач на роликовій платформі - Горизонтальні + вертикальні натягувачі - Функція макросів (ідеально підходить для виробників сіток від комарів) - Різання деталей великої довжини - Швидкий доступ - Торцювання - Автоматичний різ - Автоматично висувна опора для профілів

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Двоголова відрізна пила з 5 ЧПК-осьовою системою для алюмінію та легких металевих сплавів з автоматичним переміщенням головок та електронним керуванням усіма кутами від 22°30’ (всередині) до 45° (зовні) з точністю встановлення 280 позицій на градус. Пиляльні диски діаметром 600 мм мають два режими подачі. Стандартний режим подачі оптимізує розкрій у вертикальному напрямку для різання профілів висотою понад 450 мм. Радіальний режим дозволяє використовувати широкий хід, що виходить за межі вертикальної опорної плити, і створює велике поле обробки у горизонтальному напрямку для профілів шириною до 240 мм. Itedoz Ady Dspfx Anmsn Аксесуари: - програмний пакет Pro: нестандартна довжина / швидкий різ / торцювання / клиноподібний розріз - пневматичні підпори для профілю - імпорт даних із зовнішніх програм (LogiKal / Schücal / MAP / TXT / Excel ...) - додаткові притиски - додаткова опора для матеріалу - хуткий притиск для автоматичного різання + автоматичне різання - додатковий притиск на роликовому конвеєрі - моторизована подача матеріалу - захисний кожух з регульованою шириною відкриття для покращення шумо- та пилозахисту Пила має дуже малий пробіг та кількість різів! Знаходиться в надзвичайно хорошому стані. Лише 13 000 різів та 900 мотогодин!