Придбати Prin-Tech Мийна Установка Для Растрових Валів І Рукавів б/у (94 847)

Рік виготовлення: 2023, Стан: дуже добре (вживаний), Мобільна установка для виробництва м’яких сирів. Lhsdpfx Ajzy D Eujiyjl

Рік виготовлення: 1996, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Вживана комплексна установка – готова до експлуатації – можливий огляд під час роботи – повністю працездатна Продається повністю укомплектована та справна установка для транспортування та знежирення стружки STEIMEL, яка на даний момент ще використовується в серійному виробництві. Установка застосовувалася виключно для транспортування та знежирення латунної стружки і продається лише у зв’язку з модернізацією обладнання. Це безперервна проточна центрифуга. Особлива перевага для зацікавлених покупців: установку можна оглянути в процесі роботи до демонтажу. Технічні креслення та документація надаються. Демонтаж заплановано на жовтень 2026 року. Установка ідеально підходить для підприємств металорізальної та металообробної промисловості, які шукають надійне й економічне рішення для утилізації стружки та відновлення оливи/охолоджувальної рідини. Технічні характеристики • Виробник: STEIMEL • Тип: Безперервна проточна установка типу K50 • Принцип: центрифуга • Рік виготовлення: 1996 • Стан: вживане, повністю справне обладнання, барабан (головний елемент) відновлено і використовується з 06.2026 р. • Доступність: ймовірно з жовтня 2026 р. • Локація: 73630 Ремшальден, Німеччина • Стружка: латунь (з вмістом свинцю і без) • Продуктивність: - 2.000 кг знежиреної стружки за добу - досягнутий залишковий вміст вологи від 1,8 % до 4 % залежно від типу стружки - залишкова вологість регулюється шляхом зміни обертів барабана або швидкості подачі стружкопідіймача - одночасне завантаження 8 візків для стружки: бункер для стружки приблизно 800 л Комплектація • Повний транспортуючий комплекс зі стружкопідіймачем і центрифугою для знежирення • Без резервуара для оливи Lhedpfx Aijzhui Hjyol • Технічні креслення та документація • EXW, відвантаження з рампи Особливості • Установка наразі в експлуатації • Можливий огляд під час виробничого процесу за домовленістю • Промислове виконання підвищеної надійності • Перевірена якість STEIMEL • Переважний продаж як комплексної установки Установка регулярно використовувалася у виробничому процесі й готова до роботи до моменту демонтажу. Потенційні покупці можуть особисто переконатися у справності та стані обладнання на місці. Додаткові фото, технічну документацію та креслення надаємо за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SNDE106744, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Вакуумна заливна установка використовувалась для заливки епоксидної смоли у пластикові корпуси. Lodpfx Aovnrz Djiyjhl

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Мало використовувана установка для змішування, дозування та нанесення клею із зубчастою помпою, у хорошому стані: t-s-i mastermix gear basic – Установка для змішування та дозування двокомпонентних силіконових клейових матеріалів Lhjdpfxszq S Ifs Aiyol – Двокомпонентна установка для дозування із зубчастою помпою – Комплект шлангів, 2,5 м, двокомпонентний пістолет – Система керування Siemens S7-200 – Система захисту від надмірного та недостатнього тиску – Контроль часу витримки з акустичним попередженням – Ємність для компонента А, 200 літрів – Ємність для компонента B, 20 літрів – Подовжувач поворотного важеля, 800 мм – Підвищення поворотного важеля, 300 мм – Подовжувач комплекту шлангів, 1000 мм – Автоматичне розпилення у положенні «Парковка» – Рік випуску 2012, модернізація T-S-I у 2016/17 – Установка використовувалася нечасто – Продаж здійснюється з місця розташування в Карлсруе / Південній Німеччині – Огляд можливий за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, KALTENBACH лінія для різання та свердління – KBS 851 DGNC + APS 1003 – до 1 000 мм – рік випуску 1999 Загальна інформація: Виробник: Kaltenbach Тип машини: Автоматична лінія для різання та свердління сталевих профілів Стрічкова пилка: KALTENBACH KBS 851 DGNC Свердлильна установка: KALTENBACH APS 1003 Рік виготовлення: 1999 Стан: б/в, робочий Місцезнаходження: Німеччина Доступність: Демонтаж з середини / кінця березня 2026 року Огляд: Устаткування в роботі, можливий перегляд під навантаженням Продаж: без гарантії або відповідальності Опис машини: До продажу пропонується повна лінія Kaltenbach для різання та свердління, призначена для обробки важких сталевих профілів. Лінія складається з ЧПК-керованої стрічкової пилки KBS 851 DGNC та свердлильної установки APS 1003, включаючи повний комплект роликових конвеєрів для подачі та виведення, а також поперечних транспортерів. Лінія наразі в робочому стані та використовувалася у сталевому будівництві до цього часу. Ідеально підходить для рентабельної обробки балок та профілів у серійному або індивідуальному виробництві. Типові області застосування: - Сталеві та промислові конструкції / Будівництво ангарів - Металеві конструкції - Обробка балок (IPE, HEA, HEB, UPN тощо) - Серійне та індивідуальне виробництво Технічні характеристики: Стрічкова пилка KBS 851 DGNC: - Максимальна висота балки: до 800 мм - Угол нахилу: обертання в обидва боки +45° / –45° - ЧПК-кероване позиціонування по довжині - Автоматичний режим різання Свердлильна установка APS 1003: - Максимальна висота балки: до 1 000 мм - ЧПК-керована обробка профілю через свердлильний портал - Підходить для обробки стінок і полиць Роликові та транспортувальні конвеєри: - Ширина роликового конвеєра: 1 000 мм - Вхідний роликовий транспортер: близько 15 000 мм - Вихідний роликовий транспортер: близько 15 000 мм - Поперечний транспортер вхідний: близько 4 000 мм - Поперечний транспортер вихідний: близько 4 000 мм Стан: Lsdpfx Aeyak Anoiyohl - Лінія повністю укомплектована та робоча - Наразі в активному використанні - Сліди зносу, відповідні віку та експлуатації - Продаж у наявному стані - Без гарантії чи відповідальності Комплектація: - Стрічкова пилка KBS 851 DGNC - Свердлильна установка APS 1003 - Вхідні та вихідні роликові конвеєри - Поперечні транспортери на вході та виході - Шафа керування / пульт управління - Наявні захисні та безпекові пристрої - Документація за наявності Демонтаж і завантаження: - Демонтаж здійснює покупець - Демонтаж можливий з кінця березня 2026 - На місці доступно: * Вилковий навантажувач * 2 козлових крани по 5 т вантажопідйомності кожен - Хороші умови заїзду і завантаження

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 48 000 мм, загальна висота: 6 464 мм, Рік виготовлення: 2019, 2019 FONG KEE, ТРИШАРОВА ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЇ ПЛОСКИХ ЛИСТІВ Ширина листа (корисна): до 2100 мм | 7000 годин напрацювання Прямий продаж від власника | Можливість оглянути лінію в робочому стані за попередньою домовленістю Лінія екструзії листів Fong Kee, що належить компанії, пропонується до продажу безпосередньо власником. Лінія використовувалася у власному виробництві та повністю зібрана на нашому підприємстві в Торбали, Ізмір, Туреччина. Спочатку розроблена для виробництва плоских листів для меблевої промисловості, лінія пропонує широкий вибір матеріалів та шарів. Зацікавлені покупці можуть домовитися про демонстрацію роботи лінії. ОПИС ОБЛАДНАННЯ Виробник: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Тайвань Модель: TSE-90/150/150-2400 Рік виготовлення: 2019 Години напрацювання: 7000 год. Тип: Тришарова лінія коекструзії плоских листів Конфігурація шарів: A/B/A або A/B/C Матеріали, що обробляються: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC та PP Перелічені вище варіанти матеріалів і конфігурації шарів підтверджено нашим власним виробничим досвідом. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВИРОБНИЦТВА Корисна ширина обрізаного листа: 1500–2100 мм Ширина філь’єри: 2300 мм Номінальна товщина листа: PET: 0,3–0,8 мм PMMA/ABS: 0,6–0,8 мм Lhedpfxezzdnfs Aiyel Номінальна максимальна продуктивність: до 1000 кг/год, залежно від смоли та товщини листа Номінальна робоча швидкість: 3–10 м/хв ЕКСТРУЗІЯ ТА ПОДАЧА РОЗПЛАВУ Три екструдери з дегазаторами: Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 Три гідравлічні системи очищення фільтру Три дозуючі насоси для розплаву MAAG Датчики тиску розплаву Dynisco Тришаровий розподільник EDI Ultraflow I Двозонна філь’єра EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2300 мм КАЛЕНДЕР ТА ОБРОБКА ПОВЕРХНІ Горизонтальний тривальцовий каландр із дзеркальною поліруванням Діаметр валів: 400 / 600 / 600 мм Ширина робочої поверхні валів: 2400 мм Вали з дзеркальною обробкою та твердим хромуванням Багатозонний контроль температури валів Додатковий каландровий вал із матовою обробкою в комплекті У власному виробництві ми досягли високого глянцевого/дзеркального покриття та антиблікового/матового покриття на цій лінії. ДОПОМІЖНЕ ОБЛАДНАННЯ Блок нанесення двосторонньої захисної маскувальної плівки Витягуючий пристрій Автоматичний гільйотинний різак Транспортна лінія Автоматичний вакуумний штабелер Двобарабанний намотувальний пристрій із автоматичним контролем натягу ЕЛЕКТРИКА ТА АВТОМАТИЗАЦІЯ ПЛК Siemens SIMATIC ET 200SP Сенсорні екрани Siemens 19-дюймовий та 12-дюймовий Comfort HMI Приводи Siemens SINAMICS G120 Головний розподільний щит Schneider Electric Електрошафи з системою кондиціонування повітря МОНТАЖ ТА СТАН Місцезнаходження: Торбали, Ізмір, Туреччина Загальна довжина лінії: приблизно 48 метрів Стан: Відмінний, вживаний, повністю зібраний і зберігається в приміщенні Поточний статус: Наразі не працює; демонстрація роботи можлива за попередньою домовленістю Причина продажу: Реконфігурація виробничого приміщення Будь ласка, зверніться до технічного креслення розміщення обладнання для отримання детальної інформації про розміщення обладнання, розміри установки та підключення комунікацій. ОГЛЯД ТА КОМЕРЦІЙНІ УМОВИ Лінія доступна для огляду на місці, і демонстрація роботи можлива за попередньою домовленістю. Умови поставки: EXW Торбали, Ізмір, Туреччина. Будуть розглянуті обґрунтовані пропозиції з урахуванням загальних комерційних умов угоди. Детальні технічні характеристики, креслення розміщення лінії, фотографі

Стан: вживаний, Пропонується до продажу: Комплексна установка для мийки та флотації з обладнанням для подальшої очистки води. Ця установка призначена для видалення та зневоднення мулу (бруду, дрібного піску, глини та інших твердих часток) із стічних вод. Виробник — Tecnicas Hidraulicas S.A. (TH), іспанська компанія, що спеціалізується на обладнанні для очищення стічних вод і зневоднення мулу. Склад обладнання: - Промивний барабан: діаметр 2,4 м; довжина 4,5 м + 1,7 м - Конструкція зі сталі типу Creusabro 4800, товщина 12 мм (аналог Hardox) - Барабан для розділення та флотації з двома зневоднювальними ситами, приймальними баками та відповідними насосами Warman — найвищої якості. Lhsdpezbrp Ssfx Aiyel - Ламельний ущільнювач діаметром 4,5 метра з насосом - Змішувач EPS - Архімедів шнек - Водяний резервуар / бак 10 000 літрів - Усі необхідні та супутні насоси Warman і транспортні стрічки. Сфери застосування: - Гірничодобувна промисловість - Днопоглиблювальні роботи / донний мул - Бетонна промисловість - Скляна промисловість

Стан: вживаний, Комплектна установка для освітлення пива, що складається з таких основних компонентів: - Діатомітовий картриджний щілинний фільтр (Filtrox, 1979) із об’ємом 27,1 гл і фільтраційною площею 26,62 м². У 2002 році підприємство Steinecker провело модернізацію. - Картриджний мембранний фільтр (H&K, 2011) з 24 фільтрувальними картриджами та пропускною здатністю 200 гл/год. - Буферна ємність для нефільтрованого продукту (Gross, 1979) об’ємом 61,5 гл. - Буферна ємність для фільтрату (Gross, 1979) об’ємом 10 гл. - Ємність дозування PVPP (1981). - Ємність дозування діатоміту (1979). Машина (додатково): повна фільтраційна система з буферними ємностями та дозаторами допоміжних фільтрувальних речовин. Продуктивність фільтрації: 18 000 л/год. Матеріал: поверхні, що контактують із продуктом, виконані з нержавіючої сталі. Оснащення: картриджний щілинний фільтр; картриджний мембранний фільтр; 2 буферні ємності; 2 дозувальні ємності; різноманітні трубопроводи, клапани, датчики. Lhedjzizq Tepfx Aiysl

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1877, висота різання (макс.): 300 мм, загальна довжина: 18 500 мм, загальна висота: 2 550 мм, максимальна ширина різання: 450 мм, загальна ширина: 2 400 мм, ширина шафи керування: 400 мм, діаметр пильного диска: 735 мм, загальна вага: 11 000 кг, довжина шафи керування: 1 600 мм, висота шафи керування: 2 400 мм, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: світлова завіса безпеки, Обладнання: 01_ Перерізи від 20 x 60 до 300 x 450 мм 02_ Подаючий поперечний конвеєр, 5 ліній, 2,2 м 03_ Вертикальний дисковий пилковий верстат 04_ Універсальний фрезерний верстат ----> Валковий фрезер ----> Пальцевий фрезер 05_ Комбінований тримач для вертикально розташованих інструментів ----> 1 свердлильний верстат ----> 1 пальцевий фрезер 06_ Комбінований тримач для горизонтально розташованих інструментів ----> 2 свердлильних верстати ----> 1 пазоріз 07_ Автоматична станція для перевертання балок Монтаж обладнання: 08_ Основа, фундамент: ----> Підлога повинна мати товщину не менше 10 см (з відповідним якісним армуванням). Вона має бути рівною та придатною для кріплення. 09_ Потреба в енергії: тип, якість, кількість: 09.1_ Електрична енергія: ----> Напруга: 400/230 В, 3/N/PE ----> Захист: 3 x 63 А ----> Частота: 50 Гц ----> Максимальна потреба: 15 кВт Ledpfx Aiezv Tt Hoyjhl Напруга в мережі повинна бути стабільною та безперервною в зазначеному діапазоні допустимих відхилень! 09.2_ Стиснене повітря: ----> Об’ємна витрата: V < 600 л/хв ----> Тиск: робочий тиск p = 8,5 бар; максимальний допустимий тиск p = 10 бар Важливо: Система управління була модернізована компанією Hundegger восени 2020 року, замість системи MIPPS було встановлено систему CAN!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Відстань між центрами: 3050 мм Висота центрів: 280 мм Робочі хода: Z-вісь: 2800 мм X-вісь: 400 мм U-вісь: 160 мм W-вісь: 160 мм Максимальна вага заготовки: 1000 кг Lhedswz Rg Djpfx Aiyjl Шліфувальний круг: Зовнішній діаметр (новий): 1050 мм Максимальна ширина: 120 мм Отвір: 304,8 мм Швидкість обертання шліфувального круга: 6–50 об/хв Оснащення: - Вимірювальна система - Задня бабка - Система охолодження - Документація

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 02343, Установка для парової знежирювальної обробки EVT GIGANT Запропонована установка ідеально підходить для надійного видалення масел і масляних залишків з металевих деталей за допомогою парової знежирювальної обробки. Завдяки великому розміру робочого кошика забезпечується висока продуктивність. Оскільки в цій моделі не передбачено затоплення робочої камери, необхідний об’єм розчинника залишається відносно невеликим, незважаючи на великий розмір камери. Ця установка перебуває в технічно хорошому стані, і за домовленістю її можна оглянути та протестувати в нашій технічній лабораторії, розташованій у м. Штерненфельс, Німеччина (D-75447). Ljdpfx Aezrw Dbsiyshl Основні технічні характеристики: - Установку нещодавно було піддано комплексному технічному обслуговуванню компанією EVT. - Установку було перевірено компанією Chemlab у березні 2026 року відповідно до вимог BImSchV. - Установку було прийнято компанією DEKRA в липні 2026 року. Комплектація установки: - Закрита система без витяжки - Завантаження зверху - Обертально-поворотний механізм - Розпилювальний пристрій - Пристрій для затоплення, попередній нагрітий резервуар - Парова знежирювальна обробка - Сушіння циркулюючим повітрям - Модуль з активованим вугіллям (розрахований на роботу у дві зміни) - Атмосферна дистиляційна установка - Розчинники, які можна використовувати: перхлоретилен (PER) - Розміри кошика (Д/Ш/В): 1100x450x370 мм (внутрішні розміри) або, альтернативно, 6 x 480x320x200 мм (зовнішні розміри) - Продуктивність: макс. 2 партії/год - Тиск повітря: 6 бар Доступність установки: з жовтня 2026 року P.S. Ця пропозиція є попередньою та не зобов’язує до укладення угоди. Зміни, помилки та продаж третім особам залишаються за собою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 3 000 мм, загальна висота: 2 800 мм, IFP - KP 100 WTR Установка для знежирення та очищення металу Основні характеристики: - Нова установка: рік випуску 2026 Lhodezf Hp Tjpfx Aiyel - Використовувані середовища: вода з миючими добавками - Розміри кошика (ДхШхВ): 670 / 480 / 300 [мм] - Пропускна здатність: близько 4 цикли/година - Обʼєм заповнення: 1130 літрів - Підключена потужність: 33 кВт - Стиснене повітря: 6 бар - Вага установки: 2600 кг Оснащення установки - Повністю облицьована конструкція - Пристрій для обертання і нахилу - Завантаження спереду - 3 х резервуари попереднього наповнення (з підігрівом) - 1 х процесний фільтр для бака очищення - 1 х процесний фільтр для бака ополіскування - 1 х процесний фільтр для бака ополіскування 2 - Обмивання поверхонь - Скляні двері - Електрополірована робоча камера - Масловідділювач - Сушка гарячим повітрям - Вакуумне сушіння - Пересувний стіл з двома позиціями - Дозування мийного засобу - Ультразвук 1 кВт / 25 кГц (регульована потужність) - Розпилення по чотирьох контурах - 12'' сенсорна панель - Автоматичне поповнення води

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10108, діаметр шліфувального круга: 100 мм, довжина шліфування: 100 мм, ширина по центру: 100 мм, швидкість шліфувального шпинделя: 18 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 250 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Шліфувальний шпиндельний вузол Подача: X1-вісь (керується ЧПК) Переміщення: Z1-вісь (керується ЧПК) Шліфувальний шпиндель (I) Подача: X2-вісь (керується ЧПК) Переміщення: Z2-вісь (керується ЧПК) Шліфувальний шпиндель (II) Подача: X3-вісь (керується ЧПК) Шліфувальні шпинделі (I + II) Фланець: Ø 52 мм Стандартне кільце: Ø 32 мм Змащення: постійне змащення мастилом Ущільнення підшипників: з повітряною блокіровкою Встановлений тиск повітря: див. розділ 5.3.1 Привід: 12 кВт Регулювання обертів: за допомогою частотного перетворювача Макс. оберти: 18 000 об/хв Балансування: електронне Шліфувальний круг (шпинделі I + II) Тип: борозон (CBN), керамічна зв’язка Діаметр: Ø 100 мм Посадковий отвір: Ø 32 мм Ширина робочого шару: макс. 20 мм Окружна швидкість: макс. 125 м/с Кулачкова деталь Макс. діаметр заготівки: 80 мм Максимальна довжина затискання: 100 мм Максимальна довжина шліфування: 100 мм Максимальна маса заготовки: 0,5 кг Шпиндельний вузол заготовки Конструкція: стаціонарний з інтегрованим механізмом подавання/виштовхування Хід: 50 мм Шпиндель заготовки Розмір: Ø 210 x 700 мм Фланець: Ø 180 мм Стандартне кільце: Ø 127 мм Змащення: масляне Встановлений тиск повітря: див. розділ 5.3.1 Привід: сервомотор, вісь C1 (керується ЧПК) Макс. оберти: 250 об/хв Задня бабка Поздовжнє переміщення: вручну, через зубчасте колесо Піноль задньої бабки Обертальний центр: посадковий отвір Ø 20 мм Зусилля затискання: налаштування через пневматику Розмір: 50 x 80 x 178 мм Змащення: постійне змащення мастилом Ущільнення підшипників: з повітряною блокіровкою Встановлений тиск повітря: див. розділ 5.3.1 Шліфувальний супорт Конструкція: стаціонарна Люнет Тип: GR - 115 Lhodpfx Aiewynhvoyel Діапазон діаметрів: Ø 45 - Ø 60 мм Встановлений тиск повітря: див. розділ 5.3.1 Профілювання шліфувального круга Доводка: по окружності та торцю алмазним кругом, встановленим на алмазному шпинделі Доводка по окружності: Ø 110 мм Алмазний шпиндель Розміри: Ø 80 x 250 мм Фланець: Ø 100 мм Стандартне кільце: Ø 75 мм Змащення: постійне змащення мастилом Ущільнення підшипників: з повітряною блокіровкою Встановлений тиск повітря: див. розділ 5.3.1 Привід: 5,3 кВт Регулювання обертів: за допомогою частотного перетворювача Макс. оберти: 30 000 об/хв ДАНІ ПРО МАШИНУ Габаритні розміри: 8 935 x 5 956 x 3 437 мм Маса: 24 т Підключення: 87 кВА

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Лінія для випікання булочок, лінія для формування тіста Lippelt Rustica Rund 220 – Softrounder Рік виготовлення: 2017 Стан: вживане, в робочому стані Приблизно 5530 годин роботи Rustica з функцією Softrounder – універсальне обладнання для обробки квадратних і круглих дріжджових виробів з пшеничного борошна З пресувальним вузлом і гільйотинним ножем – для виготовлення індивідуальних та унікальних булочок Обробляє всі види тіста, нарізає будь-які розміри, наносить візерунки на булочки або вирізає трикутники Ідеально підходить для виготовлення булочок у формі троянд з додаванням жиру Робота в 1-6 рядах Пристрій для вивантаження максимальних розміром 670 x 1000 мм листів для випікання З поздовжнім конвеєром, що висувається для пристрою вивантаження для подальшої обробки Поздовжній конвеєр з притискним валом і направляючою планкою З модулем для нанесення насіння (ванна з водою та обертовий диск для насіння), тип: Rumo 6 для двостороннього нанесення насіння Сенсорна панель управління з пам’яттю рецептів Ширина стрічки для тіста 220 мм Lhedpfx Asz A Ry Uoiysl В комплекті: 2 форми для пресування (Veroneser, 5 рядів, і подвійний косий розріз) В комплекті: формувальні чаші для 40-80 г (5 рядів) і 80-120 г (3 ряди)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3141, Технічні характеристики: Основні параметри Атрибут Значення Ультразвукова технологія: Система кавітації високої частоти Lsdpfx Aexx Swvjiyohl Об'єм бака: ~230 літрів Етапи очищення: Багатоступеневе (попереднє миття, ультразвукове миття, ополіскування, сушка) Система нагріву: Вбудована, регульована до 60–80°С Ультразвукова частота: 25 кГц Матеріал конструкції: Нержавіюча сталь AISI 304 чи вище Система керування: Програмована з захисними блокуваннями Опції автоматизації: Підйом кошика, агітація, фільтрація, сепарація олії Живлення: 400V / 50Hz Рівень шуму: ~70–75 дБ(А) Функціональні можливості Багатоетапне очищення: Парова попередня обробка, ультразвукове миття, холодне/гаряче ополіскування, сушіння гарячим повітрям. Система відділення масла: Відділення методом зняття плівки та відстою для чистіших ванн. Модульна конструкція: Можливість дооснащення станціями сушіння, захисту від корозії або ополіскування демінералізованою водою. Безпека та ергономіка: Закриті кабіни з полікарбонатними вікнами та система безпеки на основі датчиків. Робота у безперервному режимі: Призначено для використання у промислових середовищах із високою продуктивністю. Стан машини: Робочий

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 3 922 h, Doppstadt Inventhor Type 9 Тип двигуна: дизельний двигун Виробник: MTU 6R 1300 Екологічний стандарт: Stage V / EUROMOT III A Номінальна потужність: 390 кВт / 530 к.с. Об’єм паливного баку: 1 000 л Вивідний транспортер Ширина: 1 200 мм Довжина: 8 500 мм Швидкість стрічки: 2,0 м/с Висота скидання: 5 050 мм Завантажувальний бункер Висота завантаження: 3 307 мм Вал Кількість валів: 1 Lodpfoxcx Snjx Aiyehl Довжина вала: 3 000 мм Діаметр вала: 600 мм Обертова швидкість вала: -5 – 32 об/хв Кількість сегментів на валу: близько 42 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Загальна вага: 33 000 кг Довжина: 16 786 мм Ширина: 2 500 мм Висота: 5 050 мм Транспортна ширина: 2 500 мм Транспортна висота: 3 893 мм Транспортна довжина: 9 973 мм Напрацювання: 4 724 год ОСНАЩЕННЯ - Додаткове обладнання: надстрічковий магніт - Нова безступенева концепція приводу з VarioDirect Drive - Відсутність навантаження на двигун при стартовому моменті завдяки безнавантажному підведенню валу - Самоочищення для обгортального механізму - Гнучка концепція подрібнення з різними комплектами для застосування - Нова концепція дверей і корпусу для полегшеного обслуговування - Швидкий механізм розгортання транспортера натисканням кнопки - Сучасна система моніторингу - Зменшений рівень шуму Машина відремонтована та доступна негайно!!!!!

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), 1 x Установка для очистки деталей Malmkvist Turbex 2000 Рік випуску: близько 2000 з підігрівом Доступно 3 програми - Миття + сушіння - Миття - Сушіння Час миття та сушіння регулюється. У дуже хорошому стані. Технічні дані: Макс. вага завантаження: 20 кг Діаметр барабана: 400 мм Довжина барабана: 500 мм Потужність нагріву: 6 кВт для сушильного вентилятора та миючого середовища Температура регулюється від 0 до 80 градусів Комплектація: 3 x кошики для миття з різним діаметром отворів (1,5/2,5/5 мм) + стелаж (саморобний) 1 x роликовий транспортер з завантажувальним і розвантажувальним жолобом Ljdjy I Nr Eopfx Aiyehl Інструкція з експлуатації та електросхеми Машину можна оглянути під напругою.

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Ця безперервна установка для сушіння порошку HEGE, тип 405-104/0, буде виставлена на онлайн-аукціоні в рамках нашої промислової аукції / аукціону обладнання J&S GmbH Automotive Technology – продаж обладнання. Цю та багато інших позицій ви знайдете на нашій платформі. Lsdpfxezyf Udj Aiyjhl

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 104605-104645, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 4 500 мм, загальна висота: 2 820 мм, тип вхідного струму: трифазний, Fortuna Primus K4 – 4-рядна булочна лінія – штампувальник + відсадка + GEK, рік випуску 2011 Тісторозділювальна та округлювальна машина Стан: повністю робоча, безпосередньо з діючого виробництва Призначення: круглі булочки, наприклад кайзерівка, плетінка, солона булочка, пшеничне та змішане тісто • Діапазон ваги: близько 40–110/120 г • Продуктивність: приблизно 4 800 шт./год • Висота округлення: близько 10–35 мм • Швидкість округлення: шкала 0–30 • Об’єм бункера: 20–25 кг • Вологість тіста: TA 160–165 • Електропідключення: близько 1,5 кВт • Вага машини: 650–700 кг • Відсадка: для листів 60×80 см (58–78) _____ Оснащення • Головна машина Fortuna Primus K • 4-рядна • Розстойна шафа GEK, сумісна з лінією • Комплекти штампів: для кайзерівки, плетінки, солоної булочки • Повна система відсадки • Повністю готова до роботи • До кінця була у використанні • Чиста, доглянута, регулярно обслуговувалася • Відомих дефектів немає • Модернізована електроніка (новий дисплей) ОГЛЯД та ПРОБНИЙ ЗАПУСК можливі лише за домовленістю/попереднім записом Ljdpfjy St U Sox Aiyjhl Доставка можлива в повністю зібраному вигляді автопоїздом типу Jumbo (Д/Ш/В = бл. 4 500 мм x 1 500 мм x 2 820 мм)

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20681, Semmelroth S 50229/2 – це повністю автоматизована промислова лінія для безперервної очистки, виконана у вигляді лінійної системи з циклічним режимом роботи. Вона була спеціально розроблена для складної очистки деталей та підготовки поверхонь алюмінієвих і литих деталей у промисловому режимі з кількома змінами. Конструкція лінії повністю виконана з нержавіючої сталі, щоб забезпечити максимальну стійкість до корозії та довговічність при використанні водних мийних засобів. Система та технологія транспортування - Транспортна система: інтегрована, автоматизована система безперервного руху виробів. - Зв’язок між процесами: розроблена для використання в циклічних лінійних системах для безперебійної інтеграції в зв’язані виробничі та робочі секції. - Носії для виробів: спеціальна конструкція носіїв для виробів для точного та повторюваного розміщення деталей під час проходження через лінію. Розподіл зон та етапи процесу Лінія проходить через п’ятиетапний процес, щоб відповідати найвищим вимогам до чистоти поверхні як щодо частинок, так і щодо плівки: - Зона попереднього очищення (високий тиск): механічне попереднє очищення за допомогою форсунок високого тиску для цілеспрямованого видалення стружки, залишків обробки та стійких забруднень. - Зона очищення (мийка): водне основне очищення (розпилення/заливання) для хімічного знежирення поверхні та видалення забруднень. - Зона промивання: наступний етап промивання для повного видалення компонентів мийного засобу з поверхні деталей. - Зона сушіння: високоефективний модуль продування та сушіння для повного видалення залишкової вологи (запобігання утворенню плям та корозії). - Зона охолодження: цілеспрямоване охолодження деталей в кінці процесу, щоб забезпечити їх термічну стабільність для подальших процесів (наприклад, вимірювальна техніка, перевірка або пакування). Підготовка рідини, фільтрація та периферійне обладнання Для забезпечення тривалого терміну служби ванни та стабільної якості очищення лінія оснащена широким спектром периферійного обладнання: - Фільтрація: три окремі ступені фільтрації (кожна розрахована на тиск до 10 бар) для зон очищення, промивання та високого тиску. - Контроль фільтра: подвійне вимірювання диференційного тиску для автоматичного визначення ступеня забруднення фільтра. Відокремлення масла: 1 високоефективний сепаратор масла (тип ÖT 60) для безперервного видалення стороннього масла з мийної ванни. - Управління відпрацьованим повітрям: 1 повітряно-охолоджуваний конденсатор (тип RL 150) для конденсації та відсмоктування процесних парів (зменшує вологість повітря в місці встановлення). - Управління рідинами: інтегрована система трубопроводів для стічних вод для контейнерів для очищення та промивання, включаючи надійний 1-дюймовий насос для стічних вод для зливу. Безпека та моніторинг лінії - Контроль процесу: два інтегровані оглядові вікна з внутрішнім освітленням, захищеним від бризок, для візуального контролю процесу очищення під час роботи. - Захист навколишнього середовища / захист від аварій: надійна піддонна ванна під усією лінією, оснащена датчиком витоку для автоматичного відключення у разі витоку рідини. Технічні характеристики - Виробник: Semmelroth Anlagentechnik - Модель: S 50229/2 - Загальна підключена потужність: приблизно 110 кВт Ljdpfxszzpb Ro Aiyohl - Матеріал: нержавіюча сталь (V2A / V4A)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 69 000 мм, загальна ширина: 16 000 мм, загальна висота: 16 000 мм, Установка розрахована для промислового сушіння деревних стружок, тирси або подібних продуктів біомаси відповідно до європейського стандарту EN 1993 і придатна для використання у виробництві біомаси, деревини або пелет. Ljdpfx Aozw Apgsiyohl Компоненти процесу: Нагрівач повітря, відвідні ролики, модулі подачі, модулі вивантаження, ланцюговий транспортер, пристрій для натягування та регулювання стрічки, 7 димових труб для відведення відпрацьованих газів (висота до приблизно 17,6 м). Розроблено для використання гарячого повітря або вторинного тепла (наприклад, від котла, що працює на біомасі, або когенераційної установки), теплова потужність 10 270 кВт, встановлена електрична потужність 690 кВт. Температура на вході в сушарку становить 68 °C, на виході – 42 °C, теплоносієм є суміш води та гліколю. Об’ємний потік на виході з сушарки становить 1 081 000 м³/год. Значення викидів пилу – 5 мг/м³ (у вологому стані), рівень звукового тиску на відстані 1 м від отвору вихідного повітропроводу та сушарки – 85 дБ(А). Сушарка розрахована на зовнішню температуру до -40 °C, продуктивність становить не менше 70 м³/год і не більше 250 м³/год при об’ємній щільності сипучого матеріалу 260 кг/м³. Робоча платформа сушарки встановлена на сталевих опорах висотою приблизно 8,00 м і захищена термоізоляційними сендвіч-панелями. Під опорами та між ними можна розмістити цех або інші виробничі компоненти (див. розділ «Документи», «Металоконструкції»). Установка була демонтована та законсервована досвідченою монтажною бригадою, цю бригаду можна залучити для транспортування та повторного монтажу. Просимо звернути увагу: Ми продаємо виключно цю стрічкову сушарку, а не інші деталі! Будь ласка, надсилайте свої запити через WhatsApp пану Сьоргелю, він перебуває на виробництві і не завжди може відповідати на телефонні дзвінки. Дякуємо!

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Автоматизований промисловий агрегат Moba CTW6500 призначений для розвантаження, миття, укладання та сушіння пластикових лотків для яєць, продуктивність – до 6500 лотків на годину. Висока продуктивність: обробляє до 6500 пластикових лотків для яєць на годину, що дозволяє підтримувати високий темп роботи на великих підприємствах з сортування та переробки яєць. Повністю автоматизований цикл: автоматично виконує весь процес обробки та очищення, включно з розвантаженням (роз’єднанням штабелів лотків), миттям водою та миючим засобом, сушінням та укладанням чистих лотків для повторного використання. Lhedpfx Aoz D Uuroiyel Гігієнічна конструкція: розроблено для використання на птахофермах і пакувальних станціях, відповідає суворим вимогам щодо біобезпеки та безпечності харчових продуктів шляхом видалення бруду, залишків яєць та інших забруднювачів. Укомплектовано та в належному робочому стані. Знято з виробництва 23.09.2026. Доставка можлива.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, WALTHER CN 550 PN, центрифуга TROWAL & RÖSLER Z 300 Turbo Floc -Центрифуга Walther Trowal & Rösler Turbo Floc -Покриття в належному стані -Швидкість обертання 1460 об/хв -Об’єм 550 літрів -Двигун 3,5 кВт -Пневматична кришка для шумоізоляції -Шафа управління -ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВІДОКРЕМЛЕННЯ -Пристрій для відведення брудної води -Складні та 2 контейнери з ковзними елементами -Документація Розміри: ДхШхВ 2x1,8x1,8 метра / Вага 1500 кг RÖSLER Z 300 TURBO FLOC – ЦЕНТРИФУГА -Рік виготовлення 1996 -Швидкість обертання ротора 3160 об/хв -Потужність 4 кВт -Максимальна продуктивність 800 літрів на годину -Документація -Розміри ДхШхВ 1,7x1x1,6 метра / Вага 480 кг Lhedpsz Dg Ikofx Aiysl Зберігаємо за собою право на виправлення помилок / друкарських помилок.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 18 000 кг, швидкість столу: 45 000 мм/хв, рік останнього капітального ремонту: 2019, відстань переміщення по осі X: 8 825 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 010 мм, відстань переміщення осі Z: 2 500 мм, загальна ширина: 9 550 мм, загальна довжина: 24 360 мм, загальна висота: 7 000 мм, ширина столу: 1 800 мм, довжина столу: 8 000 мм, Обладнання: документація / посібник, Станок для шлифования направляющих/площин Ledpfezt H A Ajx Aiyehl При модернизации на станок установлен контроллер SIEMENS CPU1511-1PN Система фильтрации (новая, 2019 г.) Гидравлический привод стола; грузоподъемность - 18 000 кг Установленная мощность електрооборудования (общая) 74квт Модернизация (капитальный ремонт) в 2019 году стоимостью 1,1млн. евро Большой комплект фланцев и шлифовальных кругов. Большой комплект запасных частей: измерительное оборудование, защитные кожухи. В цену включена демонтаж и доставка станка заказчику по странам ЄС. WALDRICH COBURG 3010 Guideway grinding machine Станок для шлифовки направляющих

Стан: вживаний, Установка для дегазації (видалення повітря) води для видалення кисню із питної води, рік випуску переважно 1995. Система працює за двоступеневим процесом холодної дегазації методом стрипінгу CO₂ у протитечії і складається з наступних компонентів: - 2 послідовно з’єднані дегазаційні баки - Вакуумний насос з сепаратором - 70 гл резервуар під тиском (Gross, 2018) для зберігання дегазованої води з надлишковим тиском до 4 бар - Центробіжні насоси - Дозування CO₂ через голковий клапан - Трубна панель, різноманітні трубопроводи, клапани, арматура, засоби вимірювання і регулювання - Шафа керування з автоматикою Simatic S5 Додатково: Холодна дегазація методом CO₂-стрипінгу; роки випуску 1995–2018 Продуктивність: 20 000 л/год Об’єм кожного дегазаційного бака: 285 л; робочий надлишковий тиск до 1 бар Об’єм буферного резервуара: 7060 л; робочий надлишковий тиск до 4 бар Залишковий вміст кисню: близько 0,010–0,015 мг/л Управління: Simatic S5 Матеріал: нержавіюча сталь Монтаж: на рамі з нержавіючої сталі з прохідною платформою Комплектація: 2 дегазаційні баки; резервуар під тиском; центробіжні насоси; вакуумний насос із сепаратором; дозування CO₂ (через голковий клапан); вимірювання витрати, тиску і рівня; шафа керування; трубна панель; різноманітні трубопроводи, клапани і арматура. Ljdpfx Aisy Ti Aneyehl