Придбати Schuler Тандемна Лінія Гідравлічних Пресів б/у (3 618)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається повний майданчик для сировини, імпортований з Німеччини та доступний для отримання у місцевості Осла біля Болеславця. Виробник: Holtec + Falcone, Німеччина Діапазон оброблюваних діаметрів: від 14 до 65 см Діапазон оброблюваних довжин: від 2,0 м до 15 м У ціну сортувальної лінії входить великий запас запасних частин, таких як ланцюги, редуктори, двигуни, кабелі. Майданчик сировини складається з: • Податчик для довгомірної деревини • 2 x податчики для короткої деревини • Кран Kesla біля подаючого столу для вирівнювання сировини на столі • Повне робоче місце оператора (камери, монітори, комп’ютер) • Програмне забезпечення для управління системою сортування • Сканер кількості відсортованої сировини • Окорювач Falcone 550 з 2014 р. • Торцювальна пила, діаметр 1600 мм • Металодетектор, макс. діаметр 650 мм • Одиночні бокси: 44 шт. • Система видалення кори з-під окорювача • Система видалення відходів, що залишаються після торцювання • Автоматизоване управління, повна оптимізація за заданими параметрами Nodpfxjvcqi Ae Aiyjwl • Продуктивність лінії: до 300 000 м³ на рік при двозмінній роботі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2188, вхідна напруга: 400 V, максимальна ширина виробу: 1 500 мм, SWAH LCP-01 Високопродуктивна, автоматизована виробнича лінія для виготовлення прямокутних повітроводів. Модель SWAH LCP-01 – це міцна європейська система, спроєктована для максимально ефективної трансформації рулонної сталі у готові, армовані прямокутні секції повітроводів. Технічні характеристики: • Виробник: SWAH s.r.o. (Чеська Республіка) • Модель: LCP-01 • Рік випуску: 2003 • Серійний номер (M. No.): 2188 • Застосування: Повністю автоматизоване виготовлення прямокутних повітроводів з рулонів сталі. Лінія є цілісною системою, яка включає: • 4-декойлерна станція: Призначена для утримання та подачі важких рулонів листового металу (з можливістю швидкої заміни між різними товщинами або ширинами матеріалу). • Станція вирівнювання та правки: Забезпечує ідеальне вирівнювання листового металу перед подальшою обробкою. • Станція нанесення рифлень/жорсткості: Автоматичне формування поздовжніх армуючих ребер (V-профіль) для підвищення жорсткості прямокутних повітроводів. • Автоматизоване вирубування та різка: Високоточна гідравлічна система для різання за точно заданою довжиною. • Складання/гнуття: Обробляє матеріал для формування «L»- чи «U»-подібної чи повної секції повітровода. Nwedpfezbh Aujx Aiyjl • Товщина матеріалу: Оцинкована сталь: 0,4 мм – 1,2 мм Нержавіюча сталь: 0,4 мм – 0,8 мм Стан та наявність: • Стан: Повністю працездатна й у гарному робочому стані. • Готова до відвантаження

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина листа: 3 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна довжина: 14 130 мм, загальна висота: 2 170 мм, вхідна напруга: 380 V, потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), загальна вага: 13 680 кг, Пропонуємо лінію профілювального обладнання Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, вживане, рік виготовлення 2024. Модель: HC50-60X80-100-120 Розміри: 14130×2000×2170 мм Серійний номер: 202408976 Потужність: 32,5+7,5 кВт Вага: 13680 кг Дата виготовлення: 2024-08-12 Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Стандарт: YB/T 4249-2011 ВЖИВАНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПРОФІЛЮВАННЯ ОМЕГА – Практично нове Технічні характеристики: • Виготовлення профілів Омега 80 – 100 – 120 (див. технічний паспорт) • Автоматична зміна типу профілю Омега • Максимальна товщина оброблюваного матеріалу: 3 мм • Пробивання отворів безпосередньо в процесі профілювання • Пробивання отворів по висоті профілю • Повна лінія профілювання, готова до використання • Висока точність і повторюваність профілю Стан обладнання: • Обмежене використання: лише 10 місяців роботи • Повністю справне • Регулярне технічне обслуговування • Відмінний механічний та естетичний стан Nedpfxoz D Dxgs Aiyswl Переваги: • Скорочений час налаштування завдяки автоматичній зміні • Ідеально підходить для середніх і великих обсягів виробництва • Вигідна пропозиція порівняно з придбанням нового обладнання Можливість огляду та тестування. Технічна документація в наявності. Приваблива ціна.

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для виробництва шліфувальних стрічок на продаж – відмінний стан (2024) Комплектна лінія для виготовлення шліфувальних стрічок – готова до експлуатації. Ми пропонуємо до продажу комплектну лінію для виробництва шліфувальних стрічок, придбану новою у квітні 2024 року у компанії iSharp China. Обладнання в чудовому робочому стані, пройшло професійне технічне обслуговування та доступне негайно. У комплект входять: 1. Верстат для розрізання в розмір – CTB-L/W-1800 Кількість: 1 Максимальна ширина розрізу: 1800 мм Кут розрізу: ±55° / 90° Пневматичний тиск: 0,7 МПа Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 2. Верстат для обрізки країв – SKV-C-N Кількість: 1 Швидкість обрізки: 30–200 мм/с Пневматичний тиск: 0,7 МПа Встановлена потужність: 7 кВт Застосування: підготовка з'єднання шліфувальної стрічки / обрізка країв 3. Прес для шліфувальних стрічок – PRS-480 Кількість: 1 Номінальний тиск: 15 тонн Максимальна ширина: 400 мм Температура прес-плити: 20–60°C Час утримання під тиском: 0–999 сек Живлення: 220 В / 1 фаза / 50 Гц 4. Валковий прес для шліфувальних стрічок – PRS-R-1900 Кількість: 1 Ширина пресування: 1900 мм Режим пресування: валковий Тиск: 350 кгс Температура прес-плити: 20–60°C Встановлена потужність: 3 кВт Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 5. Верстат для розрізання рулонів – SLT-R-1650N Кількість: 1 Ширина розрізу: 50–1650 мм Швидкість розрізу: 2–10 м/хв Тиск леза: 6–60 кгс Точність розрізу: ±0,5 мм Робочий тиск: 0,7 МПа Встановлена потужність: 3 кВт Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 6. Верстат для розрізання вузьких стрічок – SLT-B-300 Кількість: 1 Застосування: розрізання вузьких шліфувальних стрічок 7. Верстат для розрізання стрічок – SLT-B-650 Кількість: 1 Ширина стрічки: 10–650 мм Довжина стрічки: 530–4000 мм Тиск леза: макс. 500 кгс Натяг стрічки: макс. 160 кгс Тиск повітря: 0,7 МПа Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 8. Верстат для розрізання широких стрічок – SLT-B-1600 Кількість: 1 Максимальна ширина розрізу: 1600 мм Довжина стрічки: 1400–3200 мм Тиск повітря: 0,7 МПа Nwsdpfx Aozrzk Eeiyel 9. Верстат для пробивання шліфувальних дисків – PUN-40T1500 Кількість: 1 Хід: 5–150 мм Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 10. Навантажувач – ELS500-1000KG Кількість: 1 Застосування: переміщення матеріалів / підйомне обладнання 11. Форми / штампи для різання Кількість: 44 шт. Різні форми / штампи для різання для виробництва шліфувальних дисків Переваги: Комплектна виробнича лінія Відмінний механічний та зовнішній стан Невеликий час роботи Готова до негайного використання Ідеально підходить для компаній, які бажають розширити виробничі потужності або розпочати виробництво шліфувальних стрічок. Первісна вартість придбання обладнання перевищувала 100 000 доларів США (без урахування вартості доставки та імпорту). Місцезнаходження: Орадя, Румунія Огляд обладнання під напругою можливий за попередньою домовленістю.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2020, зусилля пресування: 20 t, Hidrobrasil двостійкова преса – 20 т – 1.400 × 1.100 мм – хід 300 мм Пропонується на продаж гідравлічна двостійкова преса виробника Hidrobrasil з пресовою силою 20 т. Машина призначена для виробничих і монтажних завдань у малосерійному виробництві, відрізняється простим управлінням, міцною конструкцією та точно налаштованими параметрами пресування. Завдяки компактній будові та надійній гідравліці вона ідеально підходить для різноманітних промислових застосувань. ==== Технічні дані та інформація: Гідравлічна двостійкова преса – 20 т ==== Загальні відомості - Виробник: Hidrobrasil - Модель: двостійкова преса - Тип конструкції: гідравлічна двостійкова преса - Назва машини: виробничий прес - Пресова сила: 20 т (200 кН) - Маса машини: прибл. 3 т - Висота конструкції: прибл. 2.800 мм - Кількість робочих сторін: 1 Nsdjhmbhqopfx Aiyewl ==== Робоча зона - Макс. відстань між плитами: 500 мм - Хід: 300 мм - Висота столу над підлогою: прибл. 900 мм - Виріз у столі: 1.100 × 850 мм ==== Стіл і супорт - Розмір столу між стійками: 1.400 × 1.100 мм - Розмір супорта між стійками: 1.400 × 1.100 мм ==== Швидкості - Швидкість закриття: до 10 мм/с - Швидкість відкриття: до 30 мм/с - Швидкість пресування: прибл. 9 мм/с ==== Гідравліка та привід - Робочий тиск: макс. 280 бар - Основний насос: Bosch Rexroth / Parker, прибл. 35 л/хв - Об'єм маслобака: прибл. 150 л - Насос циркуляції охолодження: прибл. 6,5 л/хв - Потужність двигуна: 3 кВт - Загальна підключена потужність: прибл. 5 кВт ==== Управління та експлуатація - Регулювання тиску: 4–20 т за допомогою обертового регулятора - Хід налаштовується за допомогою повзункового регулятора - Ручне змащування через маслянку ==== Оснащення - Система перекачки-охолодження-фільтрації масла UKF (електричне охолодження) - Двоциліндрова система - Міцна конструкція для виробничого режиму ===== Монтажні роботи, роботи по укладанню заготовок, малосерійне виробництво, технологія об’ємного штампування, виробничі процеси Гідравлічний прес, гідравлічна преса, двостійковий прес, виробничий прес, прес для укладання, промисловий прес Шукаєте гідравлічний прес під ваші потреби? Звертайтеся до нас щодо індивідуальної пропозиції. Наші гідравлічні преси виготовляються відповідно до Німецьких та Європейських машинних директив (Директива 2006/42/ЄС), норм ЄС та вимог безпеки ЄС. Крім того, наші преси перевищують канадські та європейські вимоги безпеки, оскільки повністю відповідають національній бразильській директиві безпеки NR 12, яка базується на вищезазначених стандартах. Наша головна перевага – виробництво спеціального обладнання та автоматизація пресів. Ми пропонуємо індивідуальні гідравлічні преси за дуже привабливими цінами. Для гідравлічних систем наших пресів у більшості випадків використовуються комплектуючі провідних європейських виробників.

Рік виготовлення: 1997, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується лінія трансферних пресів, що складається з двостійкового трансферного преса Gräbener, включно з подавачем, та комбінованої установки для розмотування та вирівнювання смуги Fecker з подачею смуги. 1) Двостійковий трансферний прес Gräbener GSET 2-250-280-315, рік випуску: 1997, стан: робочий, номінальна сила: 2500 кН, номінальний хід: 5 мм, номінальна робоча енергія: 45 кДж, хід пуансона: 315 мм, макс. кількість ходів: 50 ходів/хв, регулювання пуансона: 125 мм, кількість шатунів: 2, висота установки між столом і пуансоном: 800 мм, розміри стола X/Y/Z: 2800 мм/1150 мм/200 мм, площа пуансона X/Y: 2800 мм/900 мм, макс. хід матриці: 160 мм, сила матриці: 88 кН, розміри машини X/Y/Z: приблизно 5200 мм/2700 мм/5450 мм, розміри з шумозахисним кожухом X/Y/Z: приблизно 7200 мм/4700 мм/5610 мм, вага: приблизно 55000 кг. Nwjdpfx Aijzrhhqsyel 2) Подавач, стан: обмежено робочий. 3) Комбінована установка для розмотування та вирівнювання смуги Fecker з подачею смуги, макс. вантажопідйомність: 3000 кг, макс. зовнішній діаметр рулону: приблизно 1500 мм, висота проходу смуги: приблизно 1240 мм, загальна висота: приблизно 2740 мм, ширина зони розмотування: приблизно 1680 мм, довжина столу для передачі смуги: приблизно 3500 мм. Документація в наявності. Огляд можливий за попередньою домовленістю.

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс для промислової переробки, що включає лінії сортування пластику та кольорових металів. Доступне демонстраційне відео. Демонстраційне відео повного комплексу переробки, зняте до розбирання, доступне та може бути надане зацікавленим покупцям за запитом. Відео демонструє повну конфігурацію установки перед розбиранням. Пропонується до продажу повний комплекс для промислової переробки, придатний для обробки твердого пластику та інших матеріалів, що підлягають переробці. Установка в хорошому загальному стані, має міцну промислову конструкцію та високоякісні європейські компоненти. Основні компоненти: Бункер подачі Дробарка MEM 46 MG (Італія) Вібраційний живильник / вібраційне сито IFE Сепаратор з використанням вихрових струмів Конвеєрні стрічки Електричні шафи керування Сталева опорна конструкція Технічна інформація Виробник дробарки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Італія) Модель: MEM 46 MG Рік виготовлення: 2008 Вага дробарки: приблизно 7080 кг Придатна для обробки: Твердий пластик (ПВХ, ПЕ, ПП, АБС, ПК тощо) Пластикові профілі Пластикові контейнери Змішані матеріали, що підлягають переробці Відновлення кольорових металів Сортування алюмінію Nwodeznmgqspfx Aiyol Переваги: Повний комплекс переробки Надійна промислова конструкція Європейські виробники Міцне та надійне обладнання Готовий до встановлення Ідеально підходить для компаній, що займаються переробкою, і прагнуть збільшити обсяги переробки Огляд комплексу можливий за попереднім погодженням. Додаткові фотографії та відео доступні за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M 09.10.288, максимальна ширина виробу: 700 мм, мінімальна довжина виробу: 120 мм, вхідна напруга: 400 V, робоча висота: 850 мм, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Kallfass Universa 700 – повністю автоматичний бічний запаювальний апарат + термічний тунель KALLFASS COMPAKT650 D Промисловий пакувальний апарат для термозбіжної упаковки великих виробів, таких як фоторамки, меблі, ізоляційні матеріали та подібні товари. Виготовлено компанією Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Німеччина), сертифіковано CE. Основні характеристики: Nsdezwld Hopfx Aiyjwl Максимальна продуктивність: до 65 упаковок/хв. Ширина притискної планки для зварювання: 750 мм Максимальний зазор висоти зварювальної рамки: 300 мм Мінімальна довжина виробу: 120 мм Плівка: складена навпіл або плоска, товщина 12–80 мікрон; діаметр рулону до 400 мм, ширина до 900 мм Постійно нагрівана притискна планка зі змінною зварювальною накладкою, не потребує технічного обслуговування, температура контролюється ПЛК ПЛК Siemens S7 з кольоровим сенсорним інтерфейсом оператора (багатомовний) Живлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази, 3,5 кВА Розміри: приблизно 2500 x 1400 x 2100 мм Колір: антрацитовий Kallfass Комплектується оригінальною технічною документацією та декларацією відповідності CE.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Лінія розливу була виготовлена у 2021 році німецькою компанією ALWID. Устаткування нове та призначене для розливу хімічної продукції у пластикові ємності. За винятком подавача пляшок і Posimat можливий також розлив у скляні пляшки. Завдяки ATEX-сертифікації на установці можна обробляти вибухонебезпечні речовини. Технічні характеристики - Продуктивність: 9 000 ємностей/год (варіюється залежно від об’єму пляшки та типу продукту). - Ємності: - Максимальний діаметр: 100 мм - Максимальна висота: 300 мм - Управління: Siemens S7 Окремі машини Бункер-запасник для пляшок | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Подача пляшок із завантажувальним бункером 2000 л з нержавіючої сталі, рама і опори із пофарбованої конструкційної сталі - Positronic-управління для оптимальної синхронізації з наступною розливною лінією - Машина повністю змонтована, з вбудованою шафою керування з пофарбованої конструкційної сталі - Відповідність стандарту CE, тобто максимальний рівень шуму ≤ 80 дБ +/- 2 Комбінована лінія розливу та укупорювання (моноблок) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Повністю автоматизована ротаційна розливна машина - Система розливу: масовий витратомір, тип: Endress+Hauser LPG MASS - Кількість станцій розливу: 16 - Діаметр клапана розливу: Ø 12 мм - Максимальні розміри ємності: висота: 50–300 мм, Ø: 20–100 мм - Повністю автоматичний ротаційний укупорювач - Кількість укупорочних головок: 5 - З регулюванням крутного моменту через фрикційні муфти - Автоматичне сортування й подача кришок через дисковий сортувальник BONINO з елеватором - Вбудований датчик відсутності кришки для зупинки машини за їхньої відсутності Контрольно-ваговий пристрій | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Відповідає чинним нормативам щодо безпеки та машин (CE) - Промисловий тензодатчик з нержавіючої сталі за принципом електромагнітної компенсації сили - Безконтактна передача струму на ваговий датчик - Фронтальний захист для зменшення впливу на зважування - Шафа керування з нержавіючої сталі - Графічний TFT-кольоровий сенсорний екран, 10,4 дюйми, VGA-роздільна здатність - Гнучке керування завдяки нахиленій консолі з нержавіючої сталі - Вільно конфігурується інтерфейс користувача з простою та інтуїтивною навігацією Струминний принтер | Domino | Ax350i - Високошвидкісний друк тексту та багаторядкових кодів Етикетувальна машина | ALWID | SES-120-III - Тандемна конструкція - Максимальна висота етикетки: 120 мм - Фотоелектричний датчик для ідентифікації етикеток - 2 автоматичні станції намотування етикеток, включно з притискною пластиною - Регульоване кріплення з можливістю зміни висоти для бокових аплікаторів Nwsdpfemfqm Dsx Aiyjl - З регульованими бічними напрямними – ширина проходу до 150 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, 531 ВЖИВАНА Лінія для виробництва булочок FORTUNA Primus. Маркування булочок (4 види): - кругла – без насічок - кайзер - «стокротка» - хрестик - познанська (португальська) Лінія має систему укладання на листи. Nwodez Dbivopfx Aiyel ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): - ширина, приблизно 150 - довжина 460 - висота 300 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік виробництва тістоділильно-округлювальної машини: 2017 - рік виробництва розстоєчної шафи: 2006 Вказана ціна є ціною без ПДВ. Доступні платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 20 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Ми пропонуємо вживану лінію для виробництва сендвіч-панелей IPVET EPS/MW, виготовлену у 2016 році. Обладнання використовувалося дуже мало. Виробник: IPVET Модель: EPS/MW, лінія для виробництва сендвіч-панелей Рік виготовлення: 2015 Стан: Вживане Ідентифікатор категорії: 1059 Тип: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW (екструдований пінополістирол/мінеральна вата) призначена для виготовлення, складання та пакування різноманітних типів і розмірів сендвіч-панелей з ізоляційним шаром. Лінія містить усі необхідні електричні ланцюги, гідравлічну систему та блоки управління, необхідні для роботи. Лінія дозволяє виготовляти наступні вироби: - Рулонні панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стінові панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм Nwodjyw Tmlopfx Aiyjl - Рулонні панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стінові панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм Сировина, що використовується у виробництві: - Сталевий лист товщиною 0,4-0,7 мм, шириною 1250 мм, попередньо пофарбований, оцинкований - Пластини EPS 80 (екструдований пінополістирол) - Мінеральна вата MW (Spanrock XL) - Клей (поліол) - Клей (ізоціанат) Вузли/обладнання, що входять до лінії для виробництва сендвіч-панелей: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW є комплексною системою, що складається з кількох машин і обладнання. Лінія включає наступні вузли: 2.1. Розмотувальний пристрій для зовнішнього сталевого листа з візком 2.2. Трапецієподібний роликовий конвеєр 2.3. Ножиці для різання сталевого листа 2.4. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.5. Роликовий конвеєр для формування країв для стандартного зовнішнього покриття стиків 2.6. Роликовий конвеєр для формування країв для прихованого зовнішнього покриття стиків 2.7. Розмотувальний пристрій для внутрішнього сталевого листа з візком 2.8. Ножиці для різання сталевого листа 2.9. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.10. Роликовий конвеєр для формування країв для внутрішнього покриття 2.11. Вузол для дозування ізоляції EPS/MW 2.12. Конвеєрна стрічка для ізоляційного матеріалу 2.13. Ножі для обрізки ізоляції EPS/MW 2.14. Вузол для нанесення клею 2.15. Насос 2.16. Вузол для розподілу клею 2.17. Ламінаційний роликовий конвеєр 2.18. Пила для різання 2.19. Роликовий конвеєр «акордеон» 2.20. Роликовий вивантажувальний стіл 2.21. Вузол для складання та перевертання 2.22. Транспортний візок для складання 2.23. Вузол для пакування 2.24. Ланцюговий конвеєр для транспортування матеріалів Якщо у вас виникнуть будь-які питання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для пресування шпону, що складається з наступних машин: - Нанесення клею OSAMA S2R - 1300 мм - НОВА МАШИНА - Подавач з нанесення клею на конвеєр - Вхідний конвеєр довжиною 6000 мм x шириною 950 мм з приводом - Плоский гідравлічний прес ORMA 5100x1400 мм - 12 поршнів, плити для гарячої води, відремонтований - Вихідний конвеєр довжиною 6000 мм x шириною 950 мм з приводом Для роботи цей прес потребує середній або високий тиск, щоб плити були на 100% рівними. Розмір шпонувальних плит: 5100 x 1400 мм (масивні перфоровані сталеві плити) Nodpfx Asvva Sysiyowl Відкриття плит: 180 мм Тиск при повній площі: до 10 кг/см2 Кількість гідравлічних поршнів: 12 шт. - Ø поршнів 140 мм Тефлонова плівка MYLAR на плитах Підготовка до нагрівання плит гарячою водою - без бойлера Розмір машини 2300 x 5100 мм x висота 2500 мм Машина повністю відремонтована, відрегульована та протестована. Ціна: 49 000 євро без ПДВ, без нанесення клею OSAMA Ціна: 58 000 євро без ПДВ, з нанесенням клею OSAMA

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0266, рік останнього капітального ремонту: 2026, максимальна вага заготовки: 3 600 кг, потужність фрезерного вузла: 10 250 Вт, діаметр диска: 200 мм, довжина різання (макс.): 30 мм, Детальну інформацію про обладнання наведено в прикріпленому файлі. Nwsdpfx Aoztyhrsiyel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6582016004, рік останнього капітального ремонту: 2025, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, потужність фрезерного вузла: 8 400 Вт, діаметр диска: 250 мм, довжина різання (макс.): 30 мм, Детальну інформацію про обладнання наведено в прикріпленому файлі. Njdpfxoztxtao Aiyewl

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Повна автоматизована лінія Corali для виробництва піддонів. Автоматизовані налаштування для швидкої зміни параметрів забезпечують високу продуктивність навіть при невеликих обсягах виробництва. Обладнання в робочому стані. Ця лінія ідеально підходить для виробництва таких продуктів, як паперові та картонні піддони, або інших типів піддонів, де швидка зміна налаштувань має вирішальне значення для конкурентоспроможності та ефективності. Основні характеристики лінії: - Блок для прибивання верхньої частини піддону - Блок для прибивання ніжок піддону - Блок для складання - Блок для нанесення плівки, 6 рулонів - Блок для нанесення чорнила - Швидке налаштування для зміни параметрів, час зміни – близько 5 хв. Nwedpfxjy Exvno Aiyjl - Мінімальний обсяг виробничої серії – від 15 шт. - Продуктивність – приблизно 1800 шт./зміна - Розміри піддонів: мінімум 530x530 мм, максимум 1500x1250 мм - Дерев’яні блоки / дві дискові пилки для розрізання блоків та конвеєр - Стиснуті блоки можна завантажувати вручну - Піддони з суцільною та перфорованою верхньою частиною - 2 оператори - Дискова пилка для обрізки кутів - Роботизована система для укладання в стопки - Обв’язка стопки - Можливість подачі раніше виготовлених кришок на виробничу лінію - Інструкції в друкованому вигляді та в електронних файлах - Рік виготовлення: 2009 Лінія для виробництва піддонів була демонтована та повністю задокументована. Зараз вона зберігається в південній частині Фінляндії. Компанія, яка демонтувала та задокументувала лінію, готова надати послуги з повторного монтажу на місці, якщо це буде потрібно. Лінія буде продаватися як єдиний комплекс.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), ПОДОВЖНЯ ЛІНІЯ РІЗАННЯ INMASA 1100x3 Оновлена у 2019 році Комплектація: 1. Завантажувальний візок для рулонів до 15 000 кг 2. Консольний розмотувач із притискним роликом 3. Вузол подачі з опорним роликом + притискний ролик 4. Кінцева гільйотина 5. Проміжний стіл 6. Притискний ролик 7. Кругова різа (поворотний вузол із 2 парами важелів: один у лінії, інший поза лінією для підготовки) 8. Вихідний стіл 9. Намотувач обрізків 10. Акумулювальна яма + відкидна кришка 11. Натяжний пристрій з напрямним важелем для стрічки 12. Перемотувач 13. Розвантажувальний візок 14. Дворучний поворотний кран 15. Розподільчі шафи та панелі керування (нові, 2019 р.) 16. Пневматика й гідравліка 17. Наявний інструмент Nwedjymbpljpfx Aiyol ВИКОНАНІ РОБОТИ ПІД ЧАС МОДЕРНІЗАЦІЇ ЛІНІЇ, ПРОВЕДЕНОЇ EUROMAQUINA У 2019 · Повний демонтаж для загальної перевірки та очищення кожного компонента лінії. · Оновлення фарби. · Демонтаж електрики з кожного компонента. · Перевірка елементів на дефекти. · Загальна ревізія двигунів. · Перевірка провідності, очищення щіток у двигунах постійного струму тощо. Неремонтовані двигуни замінялися. · Механічний монтаж компонентів лінії. · Монтаж замінюваних через несправності компонентів. · Ревізія гідроциліндрів із заміною ущільнень. Очищення й фарбування. · Загальна перевірка гідромоторів. Очищення й фарбування. · Загальна перевірка гідростанцій. Очищення й фарбування. · Загальна перевірка пневмоциліндрів і електромагнітних клапанів. · Заміна несправних гідравлічних трубопроводів. · Заміна пневматичних трубопроводів. · Заміна всіх кабелів на машині. · Заміна несправних ящиків на машині або їх фарбування. Технічні характеристики: Вага рулону: макс. 15 000 кг Зовнішній діаметр рулону: 1650 мм Внутрішній діаметр рулону: 508/610 мм Товщина стрічки: 0,4–3 мм Ширина рулону: 150–1100 (1060) мм Максимальна міцність на розрив: 600 Н/мм² Межа плинності: 500 Н/мм² Вага рулону на виході: макс. 15 000 кг Діаметр рулону на виході: 700–1550 мм Внутрішній діаметр рулону на виході: 508 мм Ширина рулону на виході: 31 × 1100 мм Максимальна швидкість різки: 150 м/хв Діаметр дискових ножів (внутрішній–зовнішній): 160 × 300 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1962, Зусилля 025 т Винос 200 мм Хід 8 - 80 мм Кількість ходів 180/хв Відстань між столом і плунжером, великий хід у верхній точці, регулювання у верхній точці 330 мм Площа столу 550 x 400 мм Діаметр отвору в столі 60 мм Висота столу над підлогою 800 мм Прохід між стінками корпусу 200 мм Площа плунжера 355 x 220 мм Регулювання плунжера 50 мм Nwjdpfx Aijzrprqoyjl Потужність приводу 2,7 кВт Вага 2,5 т Необхідна площа (ШxГxВ) 1,2 x 1,8 x 2,4 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M08L/9030, Номер пропозиції: M08L/9030 Тип машини: прес із 5 матрицями – 5 ударів Інформація: закритий ніж Виробник: SCHULER Тип: GB15-5 Nsdpfjxgt N Nex Aiyjwl Рік випуску: 1988 Діапазон діаметрів: 8-18 мм Кількість матриць: 5 Кількість ступенів: 6 Довжина стержня під головкою: 120 мм Довжина різу: 140 мм Продуктивність – шт./хв: 60-170 Зусилля преса: 100 т Місцезнаходження: На нашому складі

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2023, UA: Продається комплектна та справна лінія для профілювання сталевого листа зі стрічки (наприклад, Magnelis) на будь-які профілі (наприклад, типу С), що використовуються у фотоелектричних установках і сонячних електростанціях, будівництві сталевих ангарів, навісів, а також для виробництва меблів тощо. Лінія разом із розмотувачем знаходиться в опалювальному цеху, в умовах, близьких до лабораторних, покупцеві надається можливість тестового запуску перед придбанням. Маю контакти з компаніями, які постачають комплекти профілювальних роликів для конкретних профілів, а також компаніями, що займаються модернізацією таких машин з метою їх розширення тощо. У ціну входить профілювальна лінія без оснащення та розмотувача, які можна придбати окремо. *Профілювальний верстат: Максимальна товщина сталевої стрічки для профілювання: 3 мм Максимальна ширина сталевої стрічки: 300 мм Максимальна швидкість профілювання: 40 м/хв (плавне безступінчасте регулювання) Кількість робочих столів: 3 комплекти Nedpfx Aiou A U Utjyowl Кількість профілювальних клітей: 15 комплектів *Приймальний стіл після профілювання: Довжина: 650 см *Розмотувач сталевої стрічки, продається окремо: Максимальна маса сталевої стрічки: 5000 кг Максимальний зовнішній діаметр рулону: 150 см Максимальна ширина стрічки: 90 см Максимальна швидкість розмотування стрічки: 40 м/хв (плавне безступінчасте регулювання) Лінія розташована в Польщі, неподалік від кордону з Україною (місто Кросно). Детальнішу інформацію надаю лише за телефоном, на повідомлення не відповідаю. На виробничу лінію буде виставлено рахунок-фактуру з ПДВ.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для розмотування рулонів, ліній для профілювання рулонів та систем подачі до пресів, що пропонує високоякісні та індивідуально налаштовані промислові рішення. Високопродуктивна лінія подовжнього різання листа важкого класу, призначена для точного різання листового металу з сучасними конфігураціями та здатністю обробляти рулони до 20 тонн. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листа: 0,5–3 мм / до 4 мм (у важкому виконанні) Ширина рулону: до 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Тип різання/ножиць: гільйотинні ножиці з зубчастим приводом, ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням, гідравлічні ножиці, ротаційні ножиці Швидкість лінії: до 40 м/хв (залежно від конфігурації) Система вирівнювання: багатороликовий високоточний вирівнювач (левелер) Система штабелювання: автоматичний штабелер (з опцією одинарного або подвійного штабелювання) Тип матеріалу: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований, нержавіюча сталь, алюміній, гарячекатана сталь, холоднокатана сталь Ця подовжньорізальна лінія важкого класу призначена для точної й ефективної переробки сталевих рулонів шириною до 1500 мм та вагою до 20 тонн. Система забезпечує високу точність, стабільну роботу та довготривалу надійність в умовах промислового виробництва. Лінія складається з інтегрованих вузлів, включаючи гідравлічний розмотувач, систему завантаження рулонів, вирівнювальний агрегат, систему подачі, ріжучий вузол, конвеєрну систему та автоматичний штабелер. Nwedoyy R Rmspfx Aiysl КОНФІГУРАЦІЯ ТА ГНУЧКІСТЬ Систему можна конфігурувати згідно з виробничими завданнями та характеристиками матеріалу: - стандартна конфігурація 0,5–3 мм - важка конфігурація до 4 мм Залежно від необхідної швидкості, точності та типу матеріалу можливе використання різних технологій різання: - гільйотинні ножиці з зубчастим приводом - ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням - гідравлічні ножиці - ротаційні ножиці Лінія також може проектуватись з одним або двома накопичувальними ямами для оптимізації швидкості, потоку матеріалу та структури цеху. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ - Важкокласова конструкція для рулонів 20 тонн - Високоточне різання листа - Сучасна система вирівнювання для контролю рівності - Можливість вибору типу різання - Автоматичні системи штабелювання й транспортування - Міцна механічна структура для тривалого циклу експлуатації ІНЖЕНЕРІЯ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Машина виготовлена з надійною механічною конструкцією і високоякісними комплектуючими для забезпечення тривалої роботи у важких умовах. Високоточна система вирівнювання усуває внутрішню напругу й покращує площинність, що забезпечує точні та повторювані результати різання. Передові системи автоматизації й керування забезпечують стабільну роботу, зниження залежності від оператора та ефективне управління виробництвом. ОСНОВНІ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками - Висока продуктивність і безперервна експлуатація - Невибагливість в обслуговуванні - Гнучкий індивідуальний дизайн - Надійна робота у складних промислових умовах СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сталесервісні центри - Виробництво автомобільних і металевих компонентів - Будівельні та інфраструктурні матеріали - Загальна обробка листового металу ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Подвійна система штабелювання - Вакуумний штабелер - Системи подачі та транспортування рулонів - Вдосконалені рішення автоматизації *Зображення в даному оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних ліній подовжнього різа

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Технічні характеристики: Сила штампування: 500 кН Сила різання: 9,0 т Система управління: Siemens Touch Panel S7 Регулювання повзуна: 80 мм Хід повзуна – фіксований: 170 мм Кількість ходів: 20 – 120 ходів/хв Відстань між стійками: 1140 мм Встановлювальна висота: 350 – 430 мм Nwjdpou Nfttsfx Aiysl Бічний прохід між стійками: 315 мм Робоча поверхня столу (Д x Ш): 1100 x 400 мм Робоча поверхня повзуна (Д x Ш): 1100 x 400 мм Прохідний отвір у столі: 950 x 100 мм Висота столу над підлогою: 1100 мм Бічний прохід між стійками: 315 мм Потужність привода AC: 230 VAC/24 VDC кВт Робочий тиск: 6 бар Напрацювання (машина 1): 6654 год Напрацювання (машина 2): 5970 год Загальна потреба в потужності: близько 30 кВт на машину Маса машини: приблизно 9,5 т на кожну машину 2 шт. механічних трансфер-преси – ЛІНІЯ ПРЕСІВ в автоматичному режимі. Ця трансфер-пресова лінія на даний момент налаштована для виготовлення автомобільних розеток/електричних розеток. Устаткування складається з: 1. Розмотувач PM245 із системою визначення петлі стрічки, максимальна вага котушки — 2 т, максимальна ширина стрічки — до 450 мм 2. Керований подавач стрічки (роликовий подавач) з двома осями (поперечною та поздовжньою) 3. Прес 1: глибоковитяжний прес із п’ятьма пневматичними виштовхувачами (окремо регулюються та доповнюються) 4. Автоматична подаюча система фірми Püschel: барабанний вібраційний подавач, лінійний вібраційний подавач Продуктивність до 100 деталей/хв Конвеєр зі зміщенням стрічки для виведення глибоковитягнутих деталей/передача через крутий конвеєр у поворотний конвеєр/дальша передача до входу штампувального преса через механічні коливальні напрямні 5. Штампувальний прес 2 (підготовлений для виштовхувача) Різні захисні огорожі, запобіжні пристрої, вимикачі безпеки, системи контролю (Pilz PLC) (відповідають вимогам Директиви з безпеки машин). Опціонально: 1 невикористана запасна маховикова передача Опціонально: повний комплект інструменту для виробництва автомобільних розеток (наприклад, для прикурювача або електроприладів), включаючи повну технологічну документацію та технічні креслення (DXF)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, зусилля пресування: 300 t, номер машини/транспортного засобу: DF0240 - Rev.00, Hidrobrasil Соляний прес – 300 т – 600 × 600 мм – Прес для мінеральних блоків Пропонується до продажу гідравлічний прес для виробництва мінеральних чи соляних блоків від виробника Hidrobrasil з зусиллям пресування 300 т. Машина спеціально спроєктована для виготовлення соляних блоків та аналогічної пресованої продукції, вона забезпечує ефективне серійне виробництво завдяки інтегрованому виштовхувачу та можливій автоматизації. ==== Технічні характеристики та інформація: Гідравлічний соляний прес – 300 т ==== Загальні відомості - Виробник: Hidrobrasil - Модель: Прес для мінеральних блоків - Назва машини: Соляний прес - Тип: Гідравлічний виробничий прес - Зусилля пресування: 300 т - Вага машини: близько 8,5 т - Габарити (Д × Ш × В): близько 2.275 × 1.650 × 4.050 мм - Потужність двигуна: 30 кВт ==== Робоча зона - Робоча ширина: 600 мм - Макс. робоча висота: 800 мм - Хід: 500 мм ==== Стіл і плита пуансона - Розмір столу: 600 × 600 мм - Плита пуансона: 600 × 600 мм - Висота столу від підлоги: 850 мм - Зусилля зворотнього ходу: 30 т ==== Швидкості - Хід вперед (швидкість подачі): макс. 10 мм/сек - Швидкість пресування: 10 мм/сек ==== Гідравліка та оснащення - Об'єм маслобака: 350 л - Електричне охолодження оливи: 1,5 кВт (макс.) - Хід платформи: 500 мм ==== Виштовхувач - Хід виштовхувача: 250 мм - Зусилля виштовхувача: 50 т Nwjdpjdxvfkjfx Aiyol ==== Опції (на вимогу) - Оглядовий балкон по периметру - Піддон для збору оливи - Верхній та нижній інструмент для пресування соляних блоків (наприклад, 8 кг) - Автоматичне завантаження із бункером для 500 кг матеріалу - Збільшення швидкості до 80 мм/сек - Розширення конвеєрної системи - Фотоелементи (світлові бар'єри) спереду і ззаду - Бокова обшивка - Роликовий конвеєр для транспортування і проміжного зберігання ===== Виробництво солі, виготовлення мінеральних блоків, серійне виробництво, таблетовані вироби, хімічна промисловість Гідравлічний прес, соляний прес, прес для мінеральних блоків, виробничий прес, промисловий прес, пресова лінія Шукаєте гідравлічний прес під ваші задачі? Зв’яжіться з нами для отримання індивідуальної пропозиції. Наші гідравлічні преси виготовляються відповідно до німецьких та європейських директив з машинобудування (директива 2006/42/EC), EC-норм та вимог безпеки ЄС. Преси також перевищують канадські та європейські стандарти безпеки, оскільки повністю відповідають національній бразильській нормі безпеки NR 12, що базується на цих вимогах. Наша особлива експертиза – це виробництво нестандартного обладнання та автоматизація пресових ліній. Ми пропонуємо індивідуальні гідравлічні преси за дуже конкурентними цінами. У гідравлічних системах пресів переважно використовуються компоненти провідних європейських виробників.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для обробки рулонів, ліній поздовжнього різу та систем подачі пресів, що пропонує високоякісні та індивідуалізовані промислові рішення. Важконавантажена лінія для поздовжнього різу рулонів розроблена для високоточного різання сталевих рулонів із можливістю налаштування товщини до 4 мм. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина рулону: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулону: 300 – 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Швидкість різу: до 100 м/хв Точність різу: ±0,1 мм Мінімальна ширина нарізки: від 50 мм Типи матеріалу: холоднокатана сталь (CR), гарячекатана сталь (HR), оцинкована, нержавіюча сталь, PPGI, холоднокатана сталь, алюміній Дана лінія для поздовжнього різу призначена для високоточного розрізання сталевих рулонів із великою вантажопідйомністю та надійною продуктивністю. Підходить для обробки матеріалів товщиною 3-4 мм, шириною до 1500 мм та вагою рулону до 20 тонн. Доступна у комплектаціях з одно- або двопетльовою яму для оптимізації потоку матеріалу, швидкості лінії та ефективності виробництва. Система складається з повністю інтегрованих вузлів: гідравлічного розмотувача, візка для завантаження рулону, пристрою подачі листа, вирівнювача, головки різу, перемотувача обрізків, системи натягу та гідравлічного перемотувача — все це забезпечує безперервне та стабільне виробництво. Лінія представлена у різних конфігураціях залежно від виробничих вимог: Ця гнучка конструкція дозволяє оптимізувати систему під тип матеріалу, товщину та виробничі потреби. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Важконавантажена конструкція для рулонів до 20 тонн • Висока точність різу (±0,1 мм) • Сучасна головка різу з системою точного налаштування • Гідравлічні та автоматизовані системи керування • Високопродуктивне виробництво (до 100 м/хв) • Міцна механічна конструкція для тривалого експлуатаційного ресурсу ПЕРЕВАГИ • Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками • Висока ефективність та безперервне виробництво • Скорочений час простою • Індивідуальні конфігурації • Надійна та зрозуміла система автоматизації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металосервісні центри • Автомобільна промисловість • Будівельний сектор • Металообробні підприємства ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ • Ротаційна турнікетна система • Системи обробки і транспортування рулонів • Розширені рішення з автоматизації • Індивідуальні конфігурації Nodeyy Ru Eepfx Aiyowl *Зображення в даному оголошенні містять реальні приклади інсталяцій подібних ліній для поздовжнього різу рулонів товщиною 3 мм та 4 мм, успішно виготовлених, поставлених і введених в експлуатацію у різних країнах світу. Ці проекти свідчать про наш досвід у постачанні надійних та високопродуктивних ліній для поздовжнього різу по всьому світу.

Стан: вживаний, Гідравлічний блок, гідравлічна установка, Polarteknik PMC 185 Bar, вживане обладнання. Виробник: Polarteknik PMC Oy Ab (виготовлено у Фінляндії) Номер продукту: 93980 Номер схеми: PF314022 Номінальний робочий тиск: 185 БАР Рік виготовлення: 2006 (28 березня 2006 р.) Конструкція: інтегрований гідравлічний масляний бак із індикатором рівня масла, манометри, система фільтрації, високонапірні шланги та електропривод. Електричні характеристики: 400 В, 11 кВт, 21,5 А Ідеально підходить для живлення та забезпечення роботи промислових пресів, спеціалізованого обладнання, підйомного обладнання, систем абразивного струменевого оброблення / Blastman, а також інших гідравлічних систем, що потребують високого тиску. Загальні габарити: Njdjzw Eghepfx Aiyowl Ширина: 1300 мм Глибина: 980 мм Висота: 1200 мм

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2007, Вальцева лінія для формування профілів, що використовується у виробництві елементів для збірних конструкцій, без гідравлічного агрегату. Nwodpfozy Ekfsx Aiyol Місцезнаходження: у нашій майстерні.