Придбати Tandee Роботизоване Забивання Цвяхів У Палети б/у (42 692)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо цю використану гідравлічну установку Langbow із 6 головками для пробивання отворів у трубах. Виробник: Langbow Fgodoza Erqspfx Ac Ejc Стан: б/в Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: неперевірений, Universal Gamma-S4D, 4-ланкова машина для фасування рідин у саше (2015) Діапазон фасування: 20–75 г, 40 циклів на хвилину, до 160 саше на хвилину Рекомендовано капітальний ремонт у 2022 році Fgodpfjzbc Nisx Ac Esc У комплекті з контролером принтера ICE Zodiac Hawk і двома друкарськими головками ICE Zodiac Eagle

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: LC564, Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води в ПЕТ-пляшках, продуктивністю 25 200 пляшок на годину, пропонує комплексне рішення для розливу негазованої води. На даний момент лінія підключена до електромережі, тож потенційні покупці можуть протестувати обладнання безпосередньо на місці. SIDEL розробив цю систему у 2006 році для роботи з ПЕТ-пляшками об’ємом від 350 мл до 1,5 літра, що забезпечує високі рівні продуктивності та гнучкості лінії. Загальні характеристики лінії Ця лінія SIDEL для розливу негазованої води в ПЕТ-пляшках обробляє до 25 200 пляшок на годину. Використовуються пляшки із горловиною стандарту 30/25, що відповідає галузевим нормам. Лінія обладнана видувною машиною SB014 на 14 форм SIDEL. Також встановлений моноблок для наповнення й закупорювання з 40 наповнювальними клапанами й 10 головками для укупорки, оптимізований для наповнення негазованих продуктів. Основне обладнання До комплектації входять, зокрема, високонапірний компресор AF (модель CE46A) і низьконапірний компресор Fusheng (модель SA110A). Для ефективної терморегуляції процесу використовується градирня BAC. Видувна машина SIDEL SB014 оснащена бункером, подавачем і очищувачем, підключена безпосередньо до розливної машини SIDEL SFGL40/10, що забезпечує ефективність роботи на всіх етапах виробництва. Fgjdpfxjw Ahfys Ac Esc Етикетування та пакування Інтегрована етикетувальна машина SIDEL Rollquattro наносить кругові рулонні етикетки з високою точністю. Модуль формування мультипаків у термоусадочній плівці об’єднує продукцію в стійкі пакування. Картонопакувальна машина VANTA WSD-B350 2011 року випуску забезпечує упаковку до 35 коробів на хвилину. Автоматичний палетайзер формує вантаж для транспортування, завершуючи процес пакування. Конвеєрна техніка та внутрішня логістика Протягом усього виробничого процесу переміщення пляшок здійснюється конвеєрними системами власного виробництва SIDEL, що гарантує безперервний потік продукції від видувної машини до палетайзера. Завдяки такій автоматизації система мінімізує ручне втручання та підвищує стабільність виробничих процесів. На відміну від розрізнених рішень, подібна конфігурація покращує керованість лінією та зменшує простої. Експлуатаційні умови та переваги Ця вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води в ПЕТ-пляшках на 25 200 пляшок на годину зараз функціонує та доступна для тестування на місці. Інтеграція обладнання SIDEL у лінії підвищує її продуктивність та спрощує технічне обслуговування, забезпечуючи стабільну якість продукції та довготривалу надійність для операторів. Сфери застосування та сумісність

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Водоріз Waterjet ATMS 2015-B – встановлений 03.2022 – не використовувався До продажу пропонується водоріз ATMS WaterJet 2015-B з робочим полем 2000 × 1500 мм. Машину було придбано новою та встановлено у березні 2022 року. Закуплено за кошти гранту ЄС, для лабораторії, але використано лише один раз під час встановлення – для тестування. Реальний напрацювання машини становить 5 робочих годин. Чому? Ми займаємось дослідженнями та створенням прототипів. Виявилось значно дешевше і простіше вирізати метал на інших установках. Технічний стан: • дуже хороший технічний і візуальний стан • машина повністю комплектна • зберігалася в промислових умовах • повна технічна документація Основні технічні характеристики: • Робоче поле (X × Y): 2000 × 1500 мм • Діапазон по осі Z: 200 мм • Номінальна потужність: 37 кВт, 400 В / 50 Гц • Максимальний тиск: 410 МПа (60 000 psi) • Приводи: серводвигуни • Система управління: CNC (NC-Studio, ПК з Windows) • Формати файлів: G-code, dxf, nce, nc, cnc Fgjdpfox Rqycex Ac Eec • Макс. швидкість переміщення X/Y: 15 000 мм/хв • Швидкість обробки: 10 000 мм/хв • Автоматична система подачі абразиву (200 л) • Лазерна система позиціонування • Ручне регулювання кута головки до 45° • Система очищення води • Система охолодження масла вентиляторами Ціна: за домовленістю Місцезнаходження: Польща / Мазовецьке воєводство

Стан: дуже добре (вживаний), стійка для сушіння елементів після фарбування двостороння довжина полиць 780 мм максимальна відстань між стояками 2520 мм мінімальна відстань між стояками 350 мм 22 полиці Fgodpfx Ajvbf Ecsc Esc стержні, вкриті гумою мобільна конструкція просвіт між стержнями 115 мм

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Виготовлювач пакетів Mobert для виробництва пластикових пакетів у рулонах. Макс. ширина пакета: 1100 мм Мін./макс. довжина пакета: 250/1500 мм Мін./макс. товщина плівки: 10/60 мкм Механічна швидкість: 300 цикл/хв Швидкість плівки: 160 м/хв 2 доріжки Fgedpjy Ewqdjfx Ac Esc Блок бандеролі Нещодавно оновлена

Стан: новий, Пропозиція: 96 скляних модулів зі швейцарського ліквідаційного розпродажу. Fjdpfx Aeyxth Sec Eegc

Стан: вживаний, включає циклон, раму, вентилятор (зображення 1 без силосу для пилу Heger) 1/7 рама 1.520 x 1.470 x 2.450 мм 2/7 комплект труб 3/7 рама 1.500 x 1.500 x 2.800 мм 4/7 рама 2.600 x 1.520 x 2.400 мм 5/7 циклон 6/7 комплект труб 7/7 вентилятор Доступні додаткові фотографії. Fedpfxey Atr Es Ac Eogc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Fsdpfx Aceyhbibs Ejgc Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Стан: дуже добре (вживаний), - Розміри: 700x600x1300 мм - Модель: PH401 - Серійний номер: 78635 - Обʼєм бака: 40 л - 3 швидкості Fgjdswxv T Rspfx Ac Ejc - Постачається з піддоном - Рік: 04-1997 - Потужність: 2,2 кВт - Напруга: 400В - Капітально відремонтоване обладнання: Обладнання готується під замовлення, самовивіз і повернення.

Рік виготовлення: 1995, Стан: готовий до використання (вживаний), робоча ширина: 1 550 мм, внутрішній діаметр: 152 мм, швидкість обертання (відстань/час): 13 000 мм/хв, Машина ріже з рулону на форматні аркуші DIN A4 або A3, по 100 аркушів у коробках, як це зазвичай потрібно для офісного ринку. Продуктивність машини при семи доріжках по ширині 210 мм становить: за 1 годину — 250 коробок A4 по 100 аркушів у кожній. Fjdpfsy Ed Hfox Ac Eogc Можливі матеріали: фотопапір, плівки для струменевого друку, прозорі OHP-плівки, картон для візитних карток для самостійного друку, ПВХ-плівки для палітурних робіт як обкладинки для брошур, матові лазерні плівки для маркування, фетр... і багато іншого! Машина досі у щоденному використанні, отже її можна оглянути та протестувати. Ми демонтуємо, упакуємо та завантажимо її для вас, на вантажівку чи у морський контейнер за наш рахунок... EXW.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 140 000 h, Функціональність: обмежена функціональність, Назва машини: Вживана когенераційна установка (блокова електростанція) Виробник: Köhler / Ziegler Fgjdpfswyax Tjx Ac Esc Модель: SY 53 GSM Рік випуску: 2005 Генератор: Leroy Somer Тип генератора: LSA 44.27/4 Потужність генератора: 132 кВА Тип пального: Освітлений газ (біогаз очисних споруд) Електрична потужність: 53 кВт Теплова потужність: 87 кВт Двигун: MAN E0836 E302, 6 циліндрів, 56 кВт Габаритні розміри: Д 3600 x Ш 950 x В 1750 мм Вага без навантаження: 2200 кг Технічна документація: Так Примітка: Двигун було замінено у 2013 році Стан: Вживаний Ціна: За запитом

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Пропонується установка для фасування у клапанні мішки (50 кг) з підключеним палетайзером. Тип мішка: клапанні мішки (папір, ПЕ або ПП). Вага фасування: регулюється до макс. 50 кг. Трубопровідна система з інтегрованим шнековим транспортером/дозатором, пневматичне затискання мішка, зважувальний пристрій, вивідний конвеєр. Автоматичний палетайзер – Ehcolo PM 400. Рік випуску: 2001, продуктивність: до 400 мішків на годину, підйомна стрічка/укладач мішків, магазин для порожніх палет, повне огородження машини. Огляд можливий за домовленістю. Fgodpsylzg Uofx Ac Eec

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця компактна лінія для розливу в банки та пляшки складається з обладнання Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro та Millipore й спеціально розроблена для виробництва крафтових напоїв із гнучкими розмірами партій. Установка поєднує ізобарні та атмосферні технології розливу й включає напівавтоматичні й ручні машини для розливу, закупорювання, етикетування та фільтрації продукції. Серцем лінії є машина для розливу Wildgoose WG1-CE (2021), яка здатна обробляти як банки, так і пляшки, і оснащена інтегрованим пристроєм закупорювання. Завдяки модульній конструкції лінія особливо підходить для малих і середніх виробників, пілотного виробництва чи виробництва спеціалізованих напоїв, таких як крафтове пиво, комбуча, сидр або безалкогольні напої. Технічні характеристики Продуктивність: до 24 одиниць на хвилину (атмосферна – Wildgoose) до 16 одиниць на хвилину (ізобарна – Wildgoose) Додаткова ручна/напівавтоматична продуктивність залежно від конфігурації Формати: 20 cl – 1,5 л (залежно від обладнання) Типи контейнерів: банки та скляні пляшки Застосування: пиво, крафтові напої, комбуча, сидр, безалкогольні напої Технології розливу: ізобарний розлив (для газованої продукції), атмосферний розлив, ручний розлив Фільтрація: 3-ступенева мікрофільтраційна система (Millipore) Конфігурація: модульна / напівавтоматична лінія Стан: вживане, гарний стан Комплектація Автомат для розливу в банки/пляшки | Wildgoose | WG1-CE | Ізобарний та атмосферний розлив з інтегрованою закупоркою; 16 банок/хв (ізобарний) / 24 пляшки/хв (атмосферний); формати 33 сl/50 сl | 2021 Ручна машина для розливу | SCH | SCHPK6 | Ручний 6-головочний наповнювач; прибл. 250 пляшок/год; формати 20 сl – 1,5 л | 2016 Автомат для розливу | Slowbeer | RI4 | 4-головочний наповнювач; прибл. 350 пляшок/год; формати 22 сl – 1,5 л | 2012 Етикетувальна машина | Enos Euro | Base | Напівавтоматична етикетувальна машина; приблизно 28–30 одиниць/хв.; формати 22 сl – 1,5 л | 2017 Закупорювач коркових кришок (2 штуки) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматичний закупорювач-коронатор; розміри кришок 26 / 29 мм | 2012 Мікрофільтраційна система | Millipore | 3-ступенева | Конструкція з нержавіючої сталі; 3-ступенева система фільтрації | 2016 Додаткова інформація Закупорюючий блок інтегрований у машину розливу Wildgoose WG1-CE Лінія дозволяє гнучко перемикатися між розливом у банки й пляшки Ідеально підходить для ремісничого виробництва із частими змінами товару або формату Компактні розміри й модульна конструкція Fjdoyxr Anepfx Ac Eogc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Палібійний механізм YCR260 Fgjdpfx Acoxzukqe Eec

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1979, номер машини/транспортного засобу: Res BS, Demag PK2 ланцюговий тельфер, кранове підйомне обладнання, вантажопідйомність 250 кг / 500 кг Доступно приблизно 40 штук! 250 кг / 0,25 т вантажопідйомність / робоче навантаження – 1-ланцюговий – 500. 500 кг / 0,5 т вантажопідйомність / робоче навантаження – 2-ланцюговий – 600. Fedjvzkylopfx Ac Eegc З двома швидкостями підйому, висота підйому близько 3-4 м. Комплектно зі станцією керування (підвісний пульт) та гаком для вантажу. Повна вага приблизно 40 кг, підключення 380В 50Гц. Відмінний стан, повністю функціонуючий. Не зношений або використаний пристрій! Підключити та вводити в експлуатацію. Надходить з діючого виробництва. Місцезнаходження товару: 75053 Гондельсгайм. Дивіться фото.

Рік виготовлення: 1995, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 450 мм, діаметр кріплення: 800 мм, кількість подаючих валків: 2, довжина секції (макс.): 1 560 мм, Машина оснащена двома станціями розмотування, що дозволяє одночасно обробляти у два рази більший об'єм матеріалу на нарізку. Швидкість машини становить 50 метрів на хвилину. Поздовжньо можуть встановлюватися три ножі — таким чином, ширина може бути розділена навпіл і залишки з обох країв обрізані. На розмотувальній станції є пневматичні розширювальні вали діаметром 3 і 6 дюймів. Ми успішно обробляли BO PET-плівки товщиною від 36 до 250 мікрон. Машина повністю підключена, її можна оглянути щоденно і, за домовленістю, провести тестування на матеріалі замовника. Ми здійснюємо демонтаж та навантаження машини на вантажівку або в контейнер. Fgjdsy D Edcepfx Ac Eoc

Стан: добрий (вживаний), 2 ПЛР-апарати 1 ПК + програмне забезпечення В хорошому робочому стані. Будь ласка, перегляньте також інші наші оголошення. Fedpfx Aceqvpfpo Ejgc

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, колір: зелений, Каландр складається з наступних вузлів: - Вузол валків – 4 шт. - Приводний вузол валків - Рами Fgsdpfxswcxufe Ac Eec - Ходова частина - Шафа керування Вузол валків містить 4 валки різного діаметру. Валки встановлені на загальній рамі, яка дозволяє змінювати їхнє взаємне розташування (регулювання зазору між валками). Регулювання зазору між валками 1 і 2 здійснюється гвинтовими механізмами, що приводяться в дію через черв’ячні передачі типу MRA-63. Регулювання зазору між валками 2 і 3 здійснюється вручну обертанням регулюючих гвинтів. Кожен валок має окремий привід, що дозволяє змінювати швидкість його обертання. Встановлення обертальної швидкості валків і товщини листа здійснюється через панель керування на шафі керування каландра. Над останнім валком (№ 4) встановлено прижимний ролик і дискові ножі для обрізки зовнішніх країв листа. Відстань між ножами регулюється, що дозволяє виготовляти листи різної ширини. Діаметр валків: Валок 1 – 515,00 мм Валок 2 – 315,00 мм Валок 3 – 315,00 мм Валок 4 – 355,00 мм Ролик 5 – 95,00 мм Дисковий ніж 6 – 200,00 мм - Ширина валків: 230 см - Робоча ширина валків: 210 см - Загальна ширина: 300 см - Висота: 250 см - Відстань до/від екструдера (каландр-екструдер): 70 см - Довжина з під'їздом: 350 см Живлення - 3 x 400 В (32A) - Двигуни: 4 x 0,75 кВт - Вентилятори: 2 x 0,25 кВт - Насоси: 2 x 1,1 кВт - Двигуни ходу: 2 x 0,25 кВт - Центральний насос: 1 x 0,5 кВт - Двигуни притискних валків: 2 x 0,25 кВт - Двигуни дискових ножів: 2 x 0,15 кВт

Стан: вживаний, для товщини листа до: 7 мм довжина ножа: 175 мм круглий матеріал до: 20 мм Fgedpfx Acsdp U Apo Eoc квадратний матеріал до: 18 мм необхідний простір: 1000 x 770 x 690 мм з ручним управлінням

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння машина, яку можна встановлювати в лінію після наскрізного багатошпиндельного свердлильного верстата для автоматичного циклу свердління та вставляння шкантів. - Електронний програматор "CNI" NC 400 - Вбудована командна та електрошафа - Макс. відстань між горизонтальними головками приблизно 3200 мм - Рухома та регульована права сторона машини (залежно від ширини панелей) - 2 моторизовані транспортерні стрічки (0.25 к.с. × 2 двигуни) - 1+1 резервуари для шкантів для автоматичної подачі до сопел Fjdpfew Ug A Hex Ac Eogc - 6+6 горизонтальних вставних сопел (інжектори клею та пристрої подачі шкантів) - Система подачі клею під високим тиском - Загальна встановлена потужність близько 5 кВт.

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), LVD Delta 1250 у відмінному стані з багатьма інструментами. X Y – 2500 x 1250, плюс репозиціонування Fgjdpfsrgqrnsx Ac Ejc 2 x індексуюча головка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 50 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SN.:1111, робоча ширина: 1 800 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 113 кВт (153,64 к.с.), максимальна вага заготовки: 60 кг, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідна частота: 50 Гц, AM/KW 1DA2 1800/1300 IC MF — це високопродуктивний пристрій для тонкого покриття за допомогою високовакуумних процесів. Установка спроєктована для неперервної роботи з акцентом на високу точність і надійність. • Вакуумний агрегат: - включає дифузійні насоси HS20 (17 500–20 000 л/с), - роторний насос SV 630 BF (630 м³/год), - вакуумний насос Roots WH4400 (4 400 м³/год), - насос Polycold. • Система керування: Програмований логічний контролер Siemens S7 та 15'' сенсорна панель Siemens забезпечують простий контроль і моніторинг процесу. • Завантажувальна система: Дозволяє одночасне обробляння 6 підкладок з одного боку машини, поки на іншому боці триває цикл. Fgodpfxjwrnbmj Ac Esc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC348, Вживана лінія розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки 1 л Продуктивність: 6 000 пляшок/год x 1,0 л Машина для видування пляшок: KOSME KSB 3000 – 2001 р. – 2 шт. x 3 900 пляшок/год Бокс для преформ із транспортуванням до машини видування Компресор для охолодження форм MTA S.R.L. – 2000 р. Пневматичний транспортер пляшок KOSME – 1999 р. Нержавіюча сталь AISI 304 Електрошафа управління з PLC Вбудовані фільтри для повітря Транспортує пляшки від машини видування до розливного блоку Моноблок розливу: Розливно-укупорочна машина ICS (Словенія) – 1995 р. – 6 000 л/год Етикетувальна машина: Етикетувальник ICS – 1995 р. – паперові етикетки, холодний клей Конвеєри ICS – 1995 р. Пакувальна машина у транспортні коробки 3×5 пляшок – ICS – 1995 р. Термозбіжна пакувальна машина: Термозбіжний пакувальник SMIPACK для пакування у плівку 2×5 пляшок – 2013 р. Палетоупаковувач: Палетна обв'язувальна машина ZLATOROG (Словенія) – 1999 р. Компресор: KAESER, низько- та високонапірні компресори – 2000 р. Холодильний осушувач Fgsdpfx Asyhbzdoc Eec Є запасні частини на суму ... Доступна повна технічна документація Необхідна площа для обладнання: 600 м² Необхідна встановлена потужність (обладнання, компресори, холодильники): 495 кВт Вживану лінію розливу рослинної олії в ПЕТ можна оглянути в роботі до 15 грудня 2022 року.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC606, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія для розливу пляшок призначена для високошвидкісного виробництва пива у скляних контейнерах і підходить для промислових пакувальних застосувань. Лінія інтегрує миття, інспекцію, розлив, укупорку, пастеризацію, укладання в ящики, палетування і транспортні системи для ефективного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: 60 000 пляшок на годину Тип контейнера: бурштинові скляні пляшки для пива Fgjdpeyr Huqsfx Ac Esc Формат пляшки: 0,45 л (номінальний об’єм); наповнення по вінця 0,464 л ± 4 мл Висота наповнення: 45 мм від верхнього краю Основний пристрій розливу/укупорки: Krones MECAFILL Інспекція порожньої пляшки: Toptronic 19 (EBI) Перед- та післярозливна інспекція: Krones Checkmat; повна перевірка пляшок та контроль рівня/кришки Машина для миття пляшок: Krones Lavatec Тунельний пастеризатор: SHIELD Пакувальник: SmartPac Einpacker для вставки в ящики Палетайзер: Krones Pressant S Транспортна система: Krones Synco S Електроживлення: 400/230 V, 50 Гц Типове навантаження (компоненти): до 182 A (контролер), 41 A (пастеризатор), 23 A (палетайзер), 8 A (вологі інспекційні пристрої) Рік виготовлення (ключові компоненти): 2009 Передові системи автоматизації та керування Лінія поєднує синхронізоване управління конвеєром з інтегрованими інспекційними системами, щоб забезпечувати постійну якість продукції при високій продуктивності. Центральні операторські інтерфейси забезпечують чіткий зворотний зв’язок щодо стану наповнювача/укупорника, інспекційних модулів, пастеризатора та обладнання кінця лінії. Електрична архітектура відповідає загальноприйнятим індустріальним стандартам виробництва напоїв щодо надійності й зручності обслуговування. Головне живлення: 400/230 V, 50 Гц Інтегрована інспекція: інспектор порожніх пляшок, перед- та післярозливний контроль Checkmat Автоматизоване оброблення пляшок та укладання в ящики для безперервної роботи Призначена для швидкого виявлення несправностей і відновлення лінії через модульні станції Можливості інтеграції виробничої лінії Сконфігурована як inline-система, ця розливна лінія була розроблена для забезпечення плавного переходу між вологим вузлом, розливом/укупоркою, термічною обробкою та сухою упаковкою. Транспортна мережа Krones Synco S забезпечує стабільний потік пляшок і ефективне накопичення. Inline функціонування з координованими зірочками і конвеєрами Обробка скляних пляшок оптимізована для застосувань з пивом Сумісність за потоком із пакуванням у ящики і палетуванням Фокус на форму пляшки 0,45 л для високошвидкісних процесів Стан машин і історія обслуговування Лінія пропонується як готове до роботи вживане рішення. Основні компоненти виготовлені у 2009 році, що відображає сучасні технології для швидкого розливу пива. Операційні деталі, сервісна документація та протоколи технічного обслуговування можуть бути перевірені під час інспекції і тестування на місці пуску. Експлуатаційна ефективність та універсальність Лінія спеціально розроблена для пива, з акцентом на гігієнічний розлив, надійну обробку скла та наскрізний контроль якості.