Придбати Tigerstop Оптимізація Лінії Поперечного Різання б/у (10 959)

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, виробник контролерів: KIMLA, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: IPG, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 14 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 12 мм, максимальна товщина латунного листа: 12 мм, максимальна товщина мідного листа: 12 мм, довжина столу: 3 100 мм, ширина столу: 1 600 мм, робоча довжина: 3 100 мм, робоча ширина: 1 600 мм, відстань переміщення по осі X: 3 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 600 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, швидкість різання: 10 800 мм/хв, тип охолодження: вода, загальна вага: 10 000 кг, загальна довжина: 8 200 мм, загальна ширина: 2 800 мм, загальна висота: 2 400 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, * Подвійні автоматичні столи-шаттли забезпечують безперервну роботу: під час різання на одному столі оператор може завантажувати або розвантажувати інший стіл. * Модуль формування променя для регулювання профілю лазерного променя. * Оптичне передавальне волокно містить контур безпеки, який запобігає роботі з пошкодженим волокном або роз’ємом. * Автоматичний розподіл допоміжного газу (кисню/азоту) з контролем тиску, захистом від низького тиску та регулюванням у режимі реального часу. * Можливість різання стисненим повітрям. * Автоматичне регулювання висоти різальної головки з захистом від зіткнень і калібруванням висоти сопла. * Автоматичне визначення положення листа для узгодження траєкторії інструменту з листом і підтримки автоматизованого завантаження. * Лінійні двигуни осей X і Y з контуром керування 20 кГц забезпечують високу динаміку на складних контурах. * Двостороння система лінійного двигуна з портальною конструкцією забезпечує високе прискорення без втрати геометричної точності. * Абсолютне вимірювання положення від Renishaw забезпечує точне позиціювання, рівні краї розрізу та корекцію перекосу портальної конструкції. * Монолітна рама, оптимізована методом скінченних елементів, з камерами, заповненими композитним бетоном; не потребує спеціального фундаменту або кріплення. * Поверхні для монтажу лінійних направляючих і приводів обробляються за один цикл для забезпечення високої жорсткості та точності. * Автоматично замикаються передні двері з вікнами для захисту від лазера та захисним склом. * Вбудований блок охолодження з цифровою стабілізацією температури. * Сталеві палети з решітчастою основою з прецизійним механічним блокуванням. * Привід ланцюгового типу для автоматичної зміни палет; швидкість зміни столу: 1 м/с. * Автоматична діагностика, звіти про діагностику та безкоштовна віддалена діагностика через інтернет після закінчення терміну гарантії. * Загальна технологія постійного струму (DC Bus) відновлює енергію гальмування та зменшує споживання енергії. * Інтегроване програмне забезпечення CAD, CAM, CNC для автоматичного розміщення елементів і керування з можливістю редагування файлів DXF/DWG, вибору процесу та створення траєкторії інструменту. * Програмне забезпечення можна встановити на додаткових робочих станціях для підготовки планів різання в автономному режимі. * Підключення Ethernet забезпечує інтеграцію з ІТ- та виробничими системами. * Бібліотеки деталей, листів і повторно використовуваних залишків підтримують розміщення елементів на частково використаних листах. * Параметри процесу, специфічні для конкретного проєкту, можна налаштувати без зміни налаштувань підсистем. Gksdpfxezu Nm Ho Al Dsb * Автоматичне генерування контурів для обрізки частково використаних листів. * Багатофункціональна панель керування з клавіатурою, мишею, USB і органами керування тиском газу. * Запатентований динамічний векторний аналіз з Ethernet-комунікацією в режимі реального часу. * Зональна система відведення диму, імпульсна система очищення пилозбірника та лазерні захисні бар’єри навколо зони зміни палет. * PC-CAM імпортує файли DXF/DWG і автоматично генерує G-код, що дозволяє підготувати завдання безпосередньо на верстаті. * Динамічний векторний аналіз забезпечує високу швидкість на складних контурах і скорочує час різання. * Лінійні двигуни з високою щільністю потужності забезпечують високе прискорення та динаміку. * Компактна монолітна рама зварюється та обробляється за один цикл для забезпечення високої жорсткості та геометричної точності. * Електрична ш

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, вага рулону: 15 000 кг, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, максимальна товщина мідного листа: 4 мм, внутрішній діаметр: 508 мм, максимальна товщина листа: 4 мм, зовнішній діаметр: 1 800 мм, ширина котушки: 1 600 мм, кількість лез: 4, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, діаметр ролика вирівнювача: 75 мм, вантажопідйомність: 15 000 кг, необхідна ширина: 3 500 мм, вимога до простору довжина: 12 000 мм, потрібна висота: 3 500 мм, діаметр подаючого валика: 250 мм, кількість подаючих валків: 2, CTL Demaq Evo. Новий, в наявності на складі. Розмотування рулонів до 15 тонн, D1800, 20-24" номінальний розмір. Гідравлічний візок для рулонів. 2 рольганги подаючого пристрою та 11 вирівнювальних роликів. Всі ролики загартовані й хромовані. Сервопривід Nidec у випрямлячі та розмотувачі. 4 поздовжніх ножі, вісь (HC) 230 мм, ножі 300 мм. Поперечні ножиці. Повністю виготовлено в Іспанії на наших виробничих потужностях. Доступні додаткові пристрої та конфігурації за бажанням. Найсучасніша машина лінійки Demaq SPL. У наявності 2 одиниці. Godpju Ey D Sjfx Al Dekb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: GG65LC-13642, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тиск: 8 балка, Bottero 543LMT-J: Стіл для різання PLF флоат-скла з шліфувальним пристроєм для Low-e покриття LMT. Серійний номер: GG65LC-13642 (2600кг-39,1A-10кА), рік випуску 2007. Bottero 352 BCS: Стіл для розламування на кінці лінії різання/шліфування. Серійний номер: GG60SB-3040 (2250кг - 50Гц - 14,5кВА-380В), рік випуску 1995. Godpfx Alsw I Dvke Dskb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, x-хід: 4000, y-хід: 2000, z-хід: 600 Габарити (Д×Ш×В): 6.400 x 3.200 x 3.100 мм Маса прибл.: 10.500 кг Водоструминна різальна установка Stein-Moser GmbH CNC 5 осей 4020 x 2020 x 600 мм Технічні дані: - Робоча зона X, Y 2D: 4.020 x 2.020 мм - Опорна поверхня X, Y: 4.400 x 2.400 мм - Вісь Z: 600 мм - Діапазон повороту A, B: +/- 46° - Обертова вісь C, 360°: +/- 3600° - Швидкість позиціонування: 10 м/хв - Точність повторення: +/- 0,1 мм - Пневматичне підключення: мін. 6,5 бар - Підключення води: 2–5 бар - Габарити машини Д×Ш×В: 6.400 x 3.200 x 3.100 мм - Вага (з водою): прибл. 10.500 кг - Робоча температура: +10°C до +40°C - Макс. робочий тиск для високонапірної складової водяного струменя: 4.000 бар ІНСТРУМЕНТИ / ЗАПАСНІ ЧАСТИНИ НА СУМУ БЛИЗЬКО €25.000 ВКЛЮЧЕНІ. Ціна нової установки бл. €300.000. Включено 3 тонни абразиву для різання. Gkedpfx Alswiatio Dsb Серія: WS2040HB/090601 Тип: WS 2040 HB ванна 4.2 Шафа для ПК (Rittal) на колесах з кондиціонером, укомплектована: сервопривод, TYM NUM AXIUM POWER, приводна система NUM MDLU 3, керуючий ПК, монітор, водозахищена клавіатура і миша, ручний пульт керування для мануального управління установкою - Параметри підключення: 400 В AC, 16 А - Керуюча напруга: 24 В DC Сервопривід NUM AXIUM POWER: - Центральний блок для функцій CNC, ПЛК і комунікацій - Децентралізовані входи/виходи по 32 цифрових входи/виходи через оптоволоконні лінії Приводна система MDLU 3: - Повністю цифрова, компактна, з інтегрованим живленням - Вбудовані регулятори положення, швидкості та струму - Безщіткові цифрові сервомотори - Високоточна система вимірювання через інтегрований SinCos-енкодер - Номінальна потужність двигуна: 2 кВт CAD/CAM-програмне забезпечення Повний пакет для створення або імпорту креслень, налаштування параметрів для водяного струменя та управління машиною. - Пряме управління машиною - 32-бітне програмне забезпечення для Windows - Автоматичні стратегії підходу - Автоматичний порядок корекції - Вільний вибір напрямку різу для кожного контуру - Корекція струменя - Матеріальна база даних - Візуальний контроль різу - Імпорт HPGL та DXF - Автоматичне налаштування тиску насоса

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Автоматична лінія для різання ламінованого скла великих розмірів (jumbo) 6100 x 3210 мм Максимальна довжина різу: 610 см Оснащена запатентованою ІЧ-лампою довжиною 300 мм Gjdpfx Aoza A Uvsl Dokb ІЧ-лампа легко замінюється (зручна система plug-in, проста у транспортуванні) Максимальна товщина скла: 12+12 мм + PVB Загальна довжина лінії: 13,7 м Загальна ширина лінії: 8,4 м Доступність: приблизно через 8 місяців.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 750 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: GG5BTO-20295, загальна ширина: 3 510 мм, загальна довжина: 4 760 мм, загальна вага: 1 900 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, Сконфігуровано наступним чином: 352BCS-R EVO вузол подушок повітря й нахиляючого руху Швидке відключення, крайові бар’єри, Вбудована оптимізація. Gkjdsyg Etzjpfx Al Dob Стандартна збірка розривних стрижнів Піскоструминне різання пластику OPTWIN-CAD/M CE захисні бар’єри 200 м/хв – 2-19 мм – 1900 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Продається лінія для розмотування, поздовжнього різання та змотування рулонного металу Стан: б/в, підключена – можливий показ роботи у реальному часі. Призначена для розмотування рулонного металу, точного поздовжнього різання на вузькі смуги та змотування у менші рулони. Технічні характеристики: - Рік виробництва: 1998 - Виробник: Польща - Макс. ширина металу: 1250 мм - Кількість пар ножів: 5 - Поздовжнє різання, сталь: мін 0,4 мм / макс 1,2 мм - Функція нанесення плівки - Гільйотина для відрізання відходів Склад лінії: - Розмотувач 5 т Godpsxlcp Nofx Al Dekb - Змотувач 5 т - Багатолезові дискові ножиці - Сегмент для гальмування та відділення - Поворотний пристрій з сепаратором - Пульт керування Призначення: Лінія пристосована для підготовки рулонного металу до подальшої обробки: - розмотування; - точне поздовжнє різання; - змотування у менші рулони. Якщо у вас виникнуть додаткові питання – з радістю відповімо.

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 6 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, !!!!!ПРОПОНУЄМО Окремі ЧАСТИНИ ДЛЯ ПРОДАЖУ!!!!! ЛІНІЯ ПЕРЕРОБКИ 1, ҐАЗІАНТЕП / ТУРЕЧЧИНА 450 000 євро напрацьовано: 6000 годин ## Входить в комплект ### 1 Гідравлічний прес для пресування від Disan * Модель: DKPM 120-2024 * Продуктивність: 120 тонн * Стан: В робочому стані, повністю функціональний ### 1 Гідравлічний подрібнювач від Disan * Модель: DPM 2024 * Продуктивність / Тип: 1600 * Стан: В робочому стані, повністю функціональний ### 1 Сортувальний конвеєр * Бренд: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Гума * Довжина: 15 м ### 3 Промислових конвеєра * Бренд: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Сталь і гума * Довжина: від 12 до 22 м ### 4 Конвеєрні стрічки з поперечними ребрами * Бренд: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Гума * Довжина: 6 м кожна ### 1 Машина для розкриття тюків * Бренд: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Сталь ### 1 Машина для подрібнення пластику * Тип: 80 * Стан: В робочому стані, повністю функціональний ----- ЛІНІЯ ПЕРЕРОБКИ 2, ІЗМІР / ТУРЕЧЧИНА напрацьовано: 12 000 годин 400 000 євро ## Входить в комплект ### 1 Гідравлічний прес для пресування від Disan * Модель: DKPM 120-2024 * Продуктивність: 120 тонн * Стан: Повністю функціональний, в активному використанні ### 1 Гідравлічний подрібнювач від Disan * Модель: DPM 2024 * Продуктивність / Тип: 1600 * Стан: Повністю функціональний, в активному використанні ### 1 Сортувальний конвеєр * Бренд: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Гума * Довжина: 15 м ### 3 Промислових конвеєра * Бренд: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Сталь і гума * Довжина: від 12 м до 22 м ### 4 Конвеєрні стрічки з поперечними ребрами * Бренд: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 Gkedpfxjzl Rdns Al Dsb * Матеріал: Гума * Довжина: 6 м кожна ### 1 Машина для розкриття тюків * Бренд: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Сталь ### 1 Подрібнювач пластику * Тип: 80 * Стан: Повністю функціональний

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, модель лазерного джерела: Max Photonics, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 25 мм, максимальна товщина латунного листа: 5 мм, максимальна товщина мідного листа: 5 мм, Діаметр труби (макс.): 550 мм, Довжина труби (макс.): 12 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Максимальна потужність для сучасної обробки труб і профілів Лазерна установка для обробки труб та профілів ACME розроблена для найвищих вимог промислового виробництва й поєднує точність, продуктивність і гнучкість на найсучаснішому рівні. Завдяки потужній конструкції та інтелектуальній автоматизації це ідеальний вибір для сталебудування, машинобудування, виробництва обладнання, металообробки та підприємств з високими вимогами до контрактного виробництва. Інноваційна концепція машини з чотирма високоточними патронами (чаку), трьома рухомими системами затисків і вертикально розташованими напрямними забезпечує надзвичайно стабільне ведення заготовки. Це дозволяє обробляти навіть довгі, важкі або складні трубчаті та профільні конструкції з максимальною точністю. Установка доступна у виконаннях для труб діаметром Ø 280 мм, Ø 360 мм, Ø 550 мм, Ø 640 мм та Ø 800 мм і може оптимально адаптуватися під індивідуальні виробничі потреби. З доступною лазерною потужністю від 3 кВт до 20 кВт і довжинами обробки до 12 метрів, установка ACME забезпечує максимальні резерви потужності для найрізноманітніших застосувань – від тонкостінних профілів до важких конструкційних труб. Ваші переваги одним поглядом ✔ Чотири високоточні патрони для максимальної точності обробки ✔ Три рухомі системи затисків для оптимального ведення заготовки ✔ Вертикальна направляюча структура для найвищої стабільності й динаміки ✔ Доступні труби діаметром до Ø 800 мм ✔ Довжини обробки до 12 000 мм ✔ Лазерні потужності 3 кВт, 6 кВт, 12 кВт і до 20 кВт ✔ Інноваційна 45° лазерна головка для підготовки зварних швів і складних контурів ✔ Напівавтоматичне завантаження та розвантаження для ефективних виробничих процесів ✔ Інтегрований конвеєр для автоматичного відводу дрібних деталей ✔ Висока безпека процесу завдяки якісним комплектуючим від провідних брендів ✔ Повна CE-відповідність за європейськими стандартами безпеки ✔ Україномовний сервіс та професійна онлайн-підтримка Технічні характеристики Потужна обробка труб Діаметр труб: Ø 280 мм до Ø 800 мм Довжина обробки: до 12 000 мм Технологія чотирьох патронів Godpfx Alszb Irpe Dekb Оптимізація залишків за рахунок розумної затискної техніки Висока динаміка при максимальній точності позиціонування Передова технологія різання Лазерні потужності від 3 кВт до 20 кВт Точне різання контурів та фасонних зрізів 45° лазерна головка для підготовки зварних швів Оптимальна якість різу для різних матеріалів Автоматизація для максимальної продуктивності Напівавтоматична система завантаження та розвантаження Автоматичний відвід дрібних деталей по конвеєру Зменшені побічні часи Вища продуктивність при менших витратах на персонал Типові сфери застосування Сталеве та промислове будівництво Машинобудування та виробництво обладнання Обробка металу й труб Автомобільна та комерційна техніка Сільськогосподарська техніка Будівництво фасадів та огорож Виробництво меблів і профілів Контрактне виробництво Якість та безпека Лазерна установка для обробки труб і профілів ACME повністю відповідає всім релевантним європейським вимогам безпеки та постачається з маркуванням CE. Високоякісні компоненти провідних виробників забезпечують довгий термін служби, високу готовність до експлуатації та максимальну інвестиційну безпеку. ACME – Лазерна установка для обробки труб та профілів Більше потужності. Більше точності. Більше можливостей. Інтелектуальне рішення для економічної й високопродуктивної обробки труб і профілів у сучасному виробництві.

Стан: вживаний, OCEVI Комбінована лінія поперечного та поздовжнього розрізання 2000x10мм x30т (A3794) OCEVI Комбінована лінія поперечного та поздовжнього розрізання 2000x10мм x30т (A3794) — це ідеальне обладнання для двох завдань: різання рулонного металу на листи певної довжини та поздовжнього розрізання на стрічки. Вона дозволяє обробляти рулони шириною до 2000 мм, максимальною товщиною металу 10 мм та масою рулона до 30 тонн. Склад лінії: 1. Рампа для накопичення матеріалу 2. Качається ліжко для завантаження, 30 т 3. Подвійний конусний розмотувач 4. Гідравлічний стіл для початку розмотування (peeler table) 5. Консоль із структурою ролик-притискаючого мосту 6. Вузол з пригнічувальним роликом (pinch-roll) та попереднім вирівнювачем 7. Поперечні ножиці (crop shear) 8. Перекидний роликовий транспортер на ямі 9. Вузол поздовжнього розрізання з валом діаметром 200 мм 10. Пересувний бічний упор 11. Натяжний рольганг (tensioning rollway) 12. Намотувач крайової обрізки 13. Кришитель задирок 14. Намотувач з cradle для вивантаження, 30 тонн 15. Натяжний рольганг до вирівнювача 16. Вирівнювач Unger 17. Гільйотинні летючі ножиці 18. Ролик-прижима для викиду листа 19. Укладальник 20. Рольганг для вивантаження пакета, 12 м 21. Гідравлічна станція управління 22. Електрообладнання Gkodetvdy Ispfx Al Dob 23. Оснащення (інструментальна оснастка)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Обладнання: Маркування CE, дозатор, документація / посібник, захист пильного диска, Довжина каретки: 3400 мм Ширина пропилу з використанням обмежувача: 1350 мм Ширина пропилу з використанням упору для поперечного розкрою: 3200 мм Глибина пропилу: 145 мм Gsdpfszq Srkjx Al Djkb Попередній пропил: так З електромоторним регулюванням висоти та нахилу Система швидкого попереднього пропилу для безступінчастого регулювання ширини пропилу Діапазон регулювання 2,8 – 3,8 мм, включно з диском для попереднього пропилу Регулювання висоти диска: електричне Регулювання нахилу диска: електричне Регулювання обмежувача: ручне Регулювання упору для поперечного розкрою: ручне Індикатор кута нахилу диска: цифровий дисплей Індикатор обмежувача: шкала Індикатор лінії поперечного розкрою: шкала Діаметр диска: 450 мм Кількість швидкостей: 4 Потужність двигуна: 5,5 кВт Паралельний ріжучий пристрій Palin, що встановлюється як додатковий модуль з регулюванням кута скосу та індикацією на рухомому столі Діаметр патрубка для відсмоктування: 80 та 120 мм Довжина верстата: 3400 мм Ширина верстата: 2200 мм Вага: 1200 кг Місцезнаходження: склад 54634 Бітбург – в наявності –

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, FICEP Tipo B 251 центр обробки листового металу Рік випуску: 2008 - Центр обробки листового металу - Максимальний розмір листа: 6000x2500 мм - 1 свердлильний агрегат - 6-позиційний інструментальний змінник, включаючи маркувальний інструмент - 1 пробивний агрегат (наразі не в робочому стані) - 12-позиційний інструментальний змінник для пробивних інструментів - Конвеєрна стрічка для готових деталей - Джерело плазмового різання Hypertherm HPR 260 Gedey E N Dpspfx Al Djkb - Система аспірації Donaldson Torit DCE - Вага машини за даними виробника: приблизно 23 тонни Основні технічні характеристики: Параметри листа на вхідній стороні: • Довжина: макс. 6000 мм, мін. 2500 мм • Ширина: макс. 2540 мм, мін. 500 мм Параметри заготовки на вихідній стороні: • Довжина: мін. 200 мм • Ширина: мін. 150 мм Пробивні можливості (для листів із межею плинності 400 Н/мм²): • Зусилля пробивки: 1000 кН • Максимальна сила знімання: 100 кН • Максимальний діаметр пробивного отвору: 100 мм • Максимальний діаметр пробивки на товщині 20 мм: 38 мм Додаткові параметри: • Мінімальна товщина листа: 6 мм • Максимальна товщина листа (операції пробивки): 25 мм • Максимальна товщина листа (термічне різання): 32 мм • Максимальна товщина листа (свердління – з додатковим обладнанням): 100 мм • Максимальна вага листа для позиціонування: 5000 кг • Лінійна вага листа: макс. 750 кг/м • Максимальна векторна швидкість переміщення: 30 м/хв • Швидкість поперечного позиціонування: 40 м/хв • Висота робочого рівня: 1100 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 20 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, максимальна ширина заготовки: 2 500 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, кількість осей: 4, тип приводу: електричний, загальна вага: 3 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Продаю повну, справну та використану у виробництві лінію зварювально-очисної обробки компанії Rotox, рік виготовлення 10/2007. Лінія використовувалася на підприємстві EUROCOLOR для виробництва вікон і дверей з ПВХ (профілі Schüco та Rehau). Напрямок роботи: справа наліво (права балка з боку зварювальної машини є нерухомою). До складу лінії входять: ● Зварювальна машина з чотирма головками Rotox SMK 506 4K ● Автоматична машина для очищення кутів Rotox EPA 479 (чотиривісна, з ЧПУ) разом з поворотним столом WT 427 Gkedpfx Alszp Nz To Dsb ● Охолоджувальна станція FIMTEC Фотографії та документи за цим посиланням: 1. Зварювальна машина з чотирма головками Rotox SMK 506 4K ● Рік виготовлення: 10/2007, номер машини: 506 8026 ● Нерухома сторона машини: права (напрямок роботи справа наліво) ● Розташування профілів на столі: зовнішня сторона вікна вниз ● Запас на розплавлення: 6 мм ● Обмеження витікання: 0,2–2,0 мм, автоматично регульовані ножі зверху і знизу (використовувалося налаштування приблизно 0,2 мм) ● Максимальний розмір зварювання: 2500 x 2500 мм (на практиці зварювали рами розміром приблизно 2650 x 2650 мм) ● Мінімальний розмір зварювання: 320 x 420 мм, з автоматичним транспортуванням ● Зварювання рам: мін. 350 x 500 мм – макс. 2500 x 2400 мм ● Зварювання профілів U- та T-подібної форми та дверних рам (зварювання типу C) ● Підігріті ножі, що обмежують шов ● Швидка заміна тефлонової плівки ● Захисний паркан машини ● Система отримання даних із зварювальної машини ● Лічильник роботи: приблизно 385 000 виконаних циклів зварювання ● Параметри за даними виробника: підключена потужність макс. 10 кВт, напруга 400 В, струм 20 А, 50 Гц, тиск повітря 6–7 бар, витрата повітря приблизно 150 л/зварювання, висота профілю 45–160 мм, макс. ширина профілю 140 мм, вага приблизно 3000 кг. Оброблюваний матеріал: профілі ПВХ 2. Автоматична машина для очищення кутів Rotox EPA 479 + поворотний стіл WT 427 ● Рік виготовлення: 10/2007, номер машини очисної машини: 479 6312 ● Поворотний стіл WT 427, з’єднаний з EPA 479: номер машини 7028, розміри 5700 x 2500 мм, напрямок транспортування вправо ● Нерухома сторона машини: права ● Розташування профілів на столі: зовнішня сторона вікна вниз ● Максимальні розміри оброблюваних рам: 2500 x 2500 мм ● Агрегат для свердління отворів під петлі для рам Siegenia і roto – блок з шестишпиндельовою головкою, пневматичний привід ● Свердління отворів під петлі: 4 x Ø3 мм, 2 x Ø6 мм (згідно з технічним кресленням) ● Обладнання: 2 х блок для різання видимої поверхні, 2 х другий блок для різання видимої поверхні, 2 х блок ЧПУ для очищення під ущільнювач (пневматичний привід), блок для різання внутрішньої поверхні вертикально (листва для вікон), блок для різання косої поверхні до 23° з додатковим скосом/дугою (очищення з використанням стамески), блок для різання внутрішньої поверхні горизонтально, інструменти для внутрішньої обробки, контурний диск 170 мм (правий), ножі для прорізання паза S=3,0 мм/G=0,5 мм (2 шт.), ножі для зрізання без паза (2 шт.), подовжувач кабелю пульта керування ● Лічильник роботи: приблизно 9 863 552 очищених кутів ● Примітка: точні мінімальні розміри профілів і зварювальних швів, які можна очистити в ручному/автоматичному режимі – потрібно підтвердити безпосередньо в Rotox Polska 3. Охолоджувальна станція FIMTEC ● Рік виготовлення: приблизно 2021–2022 ● Придбано в GRAF Машини справні, розібрані – наразі не працюють – підготовлені до транспортування Контактна інформація: EUROCOLOR Sp. z o.o. вул. Тошецька, 47, 44-120 Писковіце

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Оптимізатор Metal Technika OWD 1600 - виробництво Польща - рік випуску 2017 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - ширина різу 250 мм - висота різу 120 мм - Продуктивність від 3 200 до 8 150 м.п./8 годин - Сортувальний стіл з 5 виштовхувачами - Електроніка: контролер із кольоровим сенсорним екраном «MITSHUBISHI» - Функції: повна оптимізація 30 розмірів у двох класах якості, - створення програм різання для різних клієнтів, - різання в місці, позначеному флуоресцентним олівцем, - обрізка маргінальних частин (початок і кінець вхідного матеріалу), - різання пакетами (кілька елементів одночасно), - лічильники метрів, загальний, зміни, оператора, місячний, - точність різу ±0,2 мм - Двигун 5,5 кВт (пилка Ø500 – 140 зубців) - Ширина вхідного матеріалу 12 - 250 мм, макс. ширина/висота (250 / 50 мм) Gksdpfx Aorx Rxpsl Djb - Висота вхідного матеріалу 12 - 120 мм, макс. висота/ширина (120 / 130 мм) - Довжина вхідного матеріалу до 4 200 мм - Змащення: масляна система центрального змащення - Автоматизація на виході: роз’єм для косого транспортера та сортувального стола

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 255 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо до продажу великоформатний 5-осевий ЧПУ водоструминний різальний верстат PTV WJ4080. Вироблений у 2025 році, з напрацюванням близько 255 мотогодин, у стані нового обладнання (експозиційний/демонстраційний верстат). Регулярне сервісне обслуговування і технічне обслуговування виконувалися виключно авторизованими техніками виробника PTV. Верстат оснащений розширеною опціональною комплектацією для максимальної точності (5-осьова різальна голова з компенсацією конічності) та дбайливого різання крихких матеріалів. Верстат підключений і готовий до демонстрації у роботі. Технічні характеристики: • Виробник: PTV s.r.o. (Чеська Республіка) • Модель: WJ4080-1Z-UJ-PJ-5AX (60°) • Рік випуску: 2025 • Серійний номер: 70-1457 • Стан: Як новий (демонстраційний, мінімально використовувався) • Напрацювання: близько 255 мотогодин • Робочі розміри: 4 000 x 8 000 мм x ±180 мм • Ступінь захисту шафи: IP54 • Електричні параметри та підключення: - Система: TN-C-S, 3+N+PE-400/230 V AC - Частота мережі: 50 Гц - Захист лінії: 25 А - Встановлена потужність: 5,5 кВт - Косинус φ: 0,85 - Напруга керуючої схеми: 24 В DC Gksdpfxjzg Dgxj Al Dsb - Максимальний струм короткого замикання: 10 кА Ключове обладнання та технології: • 5-осьова різальна голова (60°) з функцією Progress Jet: система для активної компенсації конічності, що забезпечує ідеально прямий різ і максимальну розмірну точність навіть на високих швидкостях. • Функція Gentle Piercing: кероване проколювання з плавним підвищенням ріжучого тиску. Ідеально підходить для крихких матеріалів (скло, плитка, кераміка, камінь, композити), дозволяє уникнути тріщин чи розшарування матеріалу. • Високонапірний насос PTV JETS 3,8/60 Classic: - Оснащений частотним перетворювачем (гасить удари, заощаджує електроенергію та збільшує ресурс високонапірних компонентів). - Інтегрований допоміжний насос для вирівнювання низького тиску у вхідній воді. • Автоматичне очищення ARSA: безперервне механічне очищення ванни/ловця від використаного абразиву + вбудована відсмоктувальна трубка для зручного ручного доочищення. • Абразивне господарство: пристрій для подачі абразиву під тиском PDA 1500. Бонус до пропозиції: Разом з верстатом безкоштовно надається 4 тонни високоякісного абразиву, що дозволить новому власнику одразу почати виробництво без додаткових інвестицій. Верстат повністю справний, підключений, і є можливість огляду та тестування після попередньої домовленості. Якщо у вас є будь-які питання, потрібна додаткова інформація або бажаєте оглянути верстат, будь ласка, напишіть повідомлення або зателефонуйте нам. Ми оперативно відповімо.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 22 500 h, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Sinumerik 840D, тип лазера: Лазер CO₂, виробник лазерних джерел: Rofin, модель лазерного джерела: DC 025, потужність лазера: 2 500 Вт, Діаметр труби (макс.): 140 мм, Довжина труби (макс.): 8 500 мм, довжина столу: 8 500 мм, робоча довжина: 8 500 мм, відстань переміщення по осі X: 8 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 95 мм, максимальна вага заготовки: 4 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, загальна вага: 10 000 кг, загальна довжина: 17 536 мм, загальна ширина: 4 604 мм, загальна висота: 2 237 мм, Обладнання: Маркування CE, видалення пилу, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, 2006 BLM Adige LT712D Лазер для різання труб Виробник: BLM Adige Модель: LT712D Лазер: Джерело лазера Rofin Sinar серії DC K, потужність 2,5 кВт. Рік: 2006 Вхідна довжина труби: 8 500 мм Вихідна довжина труби: 6 500 мм Стан: Дуже хороший Наробіток: 22 500 годин Доступність: Негайно Даний BLM Adige LT712D 2006 року – це високопродуктивна система для лазерного різання труб з ЧПК, розроблена для точного оброблення профілів з вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та алюмінію. LT712D відома своєю надійністю та точністю, є однією з найефективніших середньорозмірних платформ лазерного різання труб, забезпечуючи чистий, повторюваний різ із повною автоматизацією від завантаження до розвантаження. Маючи всього 22 500 годин роботи, верстат знаходиться у дуже гарному стані та був технічно обслуговуваний згідно з OEM-стандартами. Це відмінне рішення для підприємств з металообробки, спеціалістів зі сталевих конструкцій, підрядників та виробників, які шукають високоточний лазер для труб із підтвердженою надійністю. ⭐ Основні технічні характеристики Робочий діапазон і розміри труб Мінімальна довжина труби: 3 200 мм Максимальна довжина труби: 8 500 мм Діаметр круглої труби: Ø12 – Ø140 мм Квадратна труба: розмір сторони 12 – 120 мм Прямокутна / плоско-овальна труба: до 170 мм описаного кола, мін. сторона 10 мм, макс. сторона 140–150 мм Максимальна вага прутка: Лінійно: 15 кг/м Загалом (завантажувач L=8500): 130 кг Габарити верстата та вага Загальна площа (версія L=8500): 17 536 × 4 604 × 2 237 мм (повна система) 13 595 × 4 604 × 2 237 мм (основний корпус) Маса машини: близько 10 000 даН (= 10 тонн) Лазер, ЧПК та автоматизація Управління ЧПК: Siemens Sinumerik 840D Лазер: Rofin DC-K Series Різальний головка: Автофокус з ємнісним датчиком і захистом від зіткнення Робочі осі: Х-переміщення: 8 500 мм Y-переміщення: 400 мм Z-переміщення: 95 мм Ось A: обертання шпинделя Ось A1: обертання підпори Ось V: підтримка прутка по обробній лінії (90 мм) Ось W: підтримка для розвантаження (85 мм) Ось X1: переміщення підпори (610 мм) Завантажувач та розвантажувач Автоматичний завантажувач пучків із системою вирівнювання, вимірювання та подачі по одному Система передачі труб "scimitar" для плавного переходу до обробки Система підтримки труб із ЧПК з 5-ма активними групами підтримки Інтелектуальний розвантажувач з транспортною стрічкою для коротких відрізків до 300 мм Системи аспірації та охолодження Видалення диму: 2 000 м³/год з високоефективною фільтрацією Охолодження: чилер MTA TAE 121, резерв 260 літрів Гідравліка: бак 25 л, насос 25 л/хв, тиск 70 бар 🟢 Стан та наявність Рік: 2006 Наробіток: 22 500 год (дуже мало для лазера для труб) Стан: Дуже хороший – повністю справний, чистий, добре обслуговуваний Доступність: лютий–березень 2026 р. У комплекті: повний станок, завантажувач, розвантажувач, чилер, документація Чому LT712D – це найкращий вибір: Серія BLM Adige LT визнана еталоном серед лазерних систем для труб. Модель LT712D відзначається: ✔ Виняткова точність різання ✔ Надійна автоматична система завантаження/розвантаження ✔ Якісне лазерне джерело Rofin ✔ Повна ЧПК-контрольованість усіх рухів ✔ Можливість обробки широкого спектра профілів Gsdpex Ddagofx Al Dokb ✔ Міцна промислова конструкція (жорсткість 10 тонн) Оптимальний варіант для металовиробників, які прагнуть підвищити продуктивність, якість і ступінь автоматизації. Примітка: *Технічні характеристики вказані згідно з наявною інформацією, але не гарантуються*

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Ця 3-осьова циркулярна пила для металу PERTICI 600TSE була виготовлена у 2022 році. Вона має довжину різання 5100 мм та діаметр пильного диска 600 мм. Верстат оснащений гідропневматичним механізмом подачі та двоциліндровою системою затиску для забезпечення підвищеної точності. Якщо вам потрібні високоякісні можливості різання, зверніть увагу на верстат PERTICI 600TSE, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Gedpozzp Nbefx Al Dskb - Довжина різання: 5100 мм- Діаметр пильного диска: 600 мм- Кількість керованих осей: 3 керовані осі (електронне позиціонування по осі X, керовані кути нахилу)- Кути різання: всередину до 45°, назовні до 20° (діапазон кутів 20° – 135°)- Механізм подачі: гідропневматичний циліндр з безступінчатим регулюванням подачі та швидким поверненням, лінійні напрямні з кульковими підшипниками з рециркуляцією- Система затиску: горизонтальна система затиску з двома циліндрами та вертикальна система затиску матеріалу для обох головок- Система безпеки: локальні пневматичні опускаючі захисні кожухи на обох головках- Блок управління / дисплей: промислова ПК-панель з 15-дюймовим сенсорним TFT-монітором, USB-портом, Ethernet-портом (LAN)- Операційна система: Windows Embedded- Функції керування: об’єм пам’яті до 1000 наборів даних профілів, оптимізація списку розкрою, онлайн-допомога з діагностики

Стан: вживаний, Поперечна лінія різання BONAK 2000 x 12 мм Ця поперечна лінія різання BONAK розроблена для обробки рулонів гарячекатаного сталю з високою надійністю та точністю. Призначена для вимогливих промислових застосувань, ця лінія CTL здатна обробляти матеріал товщиною до 12 мм та шириною до 2060 мм. Виготовлена відомим іспанським виробником BONAK, лінія наразі перебуває в експлуатації. Технічні характеристики: - Виробник: BONAK (Іспанія) - Модель: 2000 x 12 мм - Ширина штаби: 650 – 2060 мм - Товщина штаби: 3 – 12 мм - Максимальна вага рулону: 20 тонн - Матеріал: гарячекатаний сталь - Межа міцності матеріалу: 40 – 45 кг/мм² - Максимальна робоча швидкість: 25 м/хв - Напрямок роботи: зліва направо Комплектація: Повна лінія включає: - Завантажувальний візок на 20 тонн - Розмотувач з подвійним конусом - Автоматична система центрування - Розмотувач кілець і тягові ролики - Вирівнювач з моторизацією: 11 роликів, Ø 110 мм Gkedpoy Uhybsfx Al Deb - Вимірювальне колесо - Обрізувачі країв - Крайові напрямні - Перемотувач відходів - Проміжний роликовий стіл - Тягові ролики - Гідравлічна гільйотина (старт/стоп) - Вимірювальний стіл - Штабелер Переваги цієї лінії CTL: ✓ Підходить для обробки товстолистового гарячекатаного сталю ✓ Надійна та міцна європейська конструкція BONAK ✓ Комплексне рішення для вирівнювання та розкрою ✓ Інтегрована система обрізки країв і намотування відходів ✓ Високопродуктивна обробка рулонів до 20 тонн ✓ Ідеально підходить для сервісних сталевих центрів і підприємств з обробки листового металу ✓ Лінія знаходиться в експлуатації Ця машина є чудовою можливістю для компаній, що шукають економічно вигідне та надійне спеціалізоване рішення для різання товстолистового гарячекатаного матеріалу. Машина доступна до моменту продажу. Огляд можливий за запитом. Ширина штаби: 650 – 2060 мм Товщина: 3 – 12 мм Максимальна вага рулону: 20 тонн Матеріал: гарячекатаний сталь Максимальна робоча швидкість: 25 м/хв Напрямок роботи: зліва направо

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1976, Ширина стрічки: 400 - 2 100 мм Gjdpoqw Aacjfx Al Djkb Товщина стрічки: 0,5 - 3 мм Вага рулону: 40 т Внутрішній діаметр рулону: 508/610 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, Повністю робоча виробнича лінія Coralli для піддонів з інтегрованими пилами для різання дерев'яних брусків. Це обладнання дозволяє безперервне виготовлення EPAL піддонів із дерев'яними блоками. Продуктивність лінії – близько 2000 піддонів за зміну. Є також подавач блоків для піддонів – ціна 25 000 євро. Gkedpfx Aljvx Hnto Djb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Думайте про екологію, виготовляйте коробки за вимогою, звертайте увагу на свій вуглецевий слід. Картонорізальна машина типу Vision 2800 Automatik для обробки рулонного гофрокартону зі стопи, підходить також для поаркушового подавання. Опис машини: Дана машина належить до серії стаціонарних машин, тобто робочі операції, які виконуються поперек машини, відбуваються на нерухомому картоні. Машина розроблена для високої продуктивності. Максимальна робоча ширина картону — 2 800 мм. Усі налаштування інструментів виконуються автоматично. 1) Основний корпус машини (автомат для розкрою картону): Gsdpfx Aozyf T Hsl Dokb Лінійна група поперечного різання для верхнього/нижнього та поперечного різу картону. Лінійна група поперечного біговки для нанесення поперечних бігів на картон. (Може поставлятися як поперечний біговщик, або біговщик з перфорацією.) 7 груп поздовжньої біговки зверху для нанесення поздовжніх бігів на картон. 7 груп поздовжнього різання для виконання поздовжніх різів. 2) Картонні магазини 4-кратні 5 картонних магазинів забезпечують підготовку та подачу сировинного картону до обробного автомата. Висота складування рулонного гофрокартону — до 2 200 мм. 3) Шафа керування, управління, електроніка: Містить усі компоненти, необхідні для роботи та контролю установки. Компоненти шафи керування використовуються на базі Siemens.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина сталевого листа: 80 мм, довжина столу: 6 000 мм, робоча ширина: 3 000 мм, ширина столу: 3 000 мм, робоча довжина: 6 000 мм, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 000 мм, Обладнання: документація / посібник, CNC Плазморізальний верстат 6000x3000 мм – Messer MetalMaster Xcel 6030 – Hypertherm XPR300 – головка з фаскою Gjdpfxoyx Svbj Al Dekb CNC Плазморізальний верстат Messer MetalMaster Xcel 6030 Загальна інформація • Виробник: Messer Cutting Systems, рік випуску 2020 • Модель: MetalMaster Xcel 6030 • Тип верстата: Стіл для плазмового різання з ЧПУ • Стан: Вживаний – в хорошому робочому стані • Доступність: Доступний негайно Робоча область • Розмір стола для різання: прибл. 6000 × 3000 мм Плазмова система • Джерело плазмової потужності: Hypertherm XPR300 Високотехнологічна плазмова система для точного та швидкого різання вуглецевої сталі, нержавіючої сталі й алюмінію. Комплектація / Опції • Агрегат фазочистки: BEVEL-R (5-осьова система різання з фаскою) для підготовки зварних швів і косих різів • Програмне забезпечення: OmniWin – програмування й оптимізація розкрою матеріалу Система видалення пилу • BEUTING PFM3-9 (100 л, витяжна установка) Переваги машини • Міцна промислова конструкція порталу • Висока точність і продуктивність • Можливість різання з фаскою для складних деталей • Ефективне розміщення й програмування завдяки програмі OmniWin • Підходить для важкого виробництва зі сталі та промислової експлуатації Застосування • Виготовлення металоконструкцій • Промислове різання металу • Виробництво машинних компонентів і сталевих конструкцій Додаткова інформація Продається у наявному вигляді, демонтаж і доставка не включені. Верстат можна оглянути під напругою за попередньою домовленістю. Детальніші технічні характеристики, фото та відео – за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 29 682 h, відстань переміщення по осі X: 1 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 31i MA, загальна висота: 3 330 мм, загальна ширина: 4 270 мм, навантаження на стіл: 1 600 кг, загальна вага: 21 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 30 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 90, вага інструмента: 25 000 g, максимальна довжина продукту: 7 060 мм, кількість осей: 3, Цей 4-осьовий верстат DOOSAN HM 8000 був виготовлений у 2007 році. Він має значний хід осей X/Y/Z — 1250 × 1000 × 1000 мм та максимальну вантажопідйомність 1600 кг. Верстат оснащений інструментальним магазином на 90 позицій і працює зі швидкістю обертання шпинделя 20–6000 об/хв. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для механічної обробки, зверніть увагу на горизонтальний обробний центр DOOSAN HM 8000, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Додаткова панель HMI: Pro-face (з обертовим магазином) • Швидкість подачі (X/Y/Z): 24 / 24 / 24 м/хв • Розмір палети/столу: 800 × 800 мм • Кількість палет: 2 • Крок індексації палет: 1° • Макс. розмір заготовки: 1310 × H1200 мм • Ємність магазину інструментів: 90 позицій (86 відображаються на екрані пошуку інструментів HMI) • Макс. діаметр інструменту: 135 мм (з сусіднім інструментом), 250 мм (без сусіднього інструменту) • Макс. довжина інструменту: 550 мм • Подача охолоджувальної рідини через шпиндель: високого тиску Gksdpfxszyaa Is Al Djb • Наробочені години (за даними ЧПУ): Увімкнено 70 190 год 16 хв; У режимі роботи 29 682 год 18 хв; У режимі різання 17 937 год 26 хв • Останні технічні обслуговування/капітальні ремонти: Нещодавно проведено капітальний ремонт пристрою зміни палет, шпиндельної лінії, пристрою зміни інструменту та двигунів шнека Додаткове обладнання • Конвеєр для відходів • Система фільтрації контуру охолоджувальної рідини з ремінним масловіддільником • Контейнер для збору стружки BUTTI Technical Specification Taper Size ISO 50

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Роликово-кульковий подавач – точне та легке маніпулювання матеріалом у багатьох напрямках Роликово-кульковий подавач – це спеціалізований роликовий конвеєр, розроблений для полегшення маніпулювання оброблюваними деталями в різних площинах. Завдяки використанню кулькових опорних елементів, він забезпечує точне позиціонування деталей різних розмірів, що значно підвищує ергономічність та темп роботи на робочих місцях, таких як стрічкові пили, розрізні пили, обробні центри з ЧПУ або пакувальні машини. Це практичний, легкий і функціональний інструмент, що полегшує процеси внутрішнього транспортування. Основні переваги машини Рух у багатьох напрямках – транспортні кульки дозволяють вільно переміщати деталі по всіх осях. Компактна конструкція – невелика вага та розміри полегшують встановлення у обмежених робочих просторах. Регулювання висоти в діапазоні 680–1100 мм – адаптація до різних машин та робочих місць. Стабільна сталева основа – забезпечує жорсткість і безпеку роботи. Легкість в обслуговуванні – швидкий монтаж та інтуїтивно зрозуміле регулювання. Конструкція та технологія Подавач базується на жорсткій сталевій конструкції з одним транспортним модулем, що спирається на систему опорних кульок. Кожна кулька розміщена в підшипниковому гнізді, що забезпечує довговічність і можливість безперешкодного переміщення деталі у всіх напрямках. Конструкція дозволяє точно регулювати висоту робочого положення в діапазоні 680–1100 мм, а робоча ширина 400 мм робить можливим використання подавача як окремо, так і в складі інтегрованої роликової лінії. Точність і продуктивність На відміну від традиційних подавачів із звичайними роликами, роликово-кульковий подавач дозволяє здійснювати не тільки лінійне, але й бічне та обертальне переміщення матеріалу. Таке рішення значно полегшує позиціонування деталей під час операцій різання, маркування, пакування або механічної обробки. Оператор може швидко і точно встановити оброблюваний предмет, мінімізуючи ризик помилок і пошкоджень. Невелика маса (10 кг) дозволяє вільно переміщати пристрій між робочими місцями. Застосування Кулькові подавачі широко використовуються в промислових умовах, де необхідна: Точна обробка великогабаритних або важких деталей. Проміжне транспортування між робочими місцями. Підтримка матеріалу під час операцій пакування, різання або обробки. Оптимізація логістичного процесу на складах і у виробництві. Цей тип роликового конвеєра чудово поєднується з лініями транспортування, верстатами з ЧПУ та складальними лініями. Стандартне обладнання Кульковий модуль з робочою шириною 400 мм. Сталева конструкція, пофарбована порошковим методом. Регулювання висоти 680–1100 мм з фіксацією. Стабільна основа з антиковзними ніжками. Додаткове обладнання Транспортні коліщатка з гальмом. Кулькові модулі з іншою шириною. Системи з’єднання з додатковими подавачами. Поверхня кульок з гумовим покриттям для роботи з делікатними матеріалами. Godezwdr Nopfx Al Dokb Технічні дані – роликово-кульковий подавач Робоча ширина 400 мм Регулювання висоти 680 – 1100 мм Транспортні розміри (упаковка) 480 x 445 x 150 мм Вага 10 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), Ми пропонуємо до продажу вживану автоматичну лінію виробництва та пакування бавовняної вати з зигзагоподібним візерунком виробництва LINKS S.r.l., виготовлену в Італії у 2011 році. Виробник: LINKS S.r.l., Італія Рік виготовлення: 2011 Конфігурація лінії: Z/AP + ASA + L/CC Серійні номери: 300–301 Лінія призначена для автоматизованого виробництва, формування зигзагоподібного візерунка та пакування абсорбуючої бавовняної вати в поліетиленові пакети. Технічні характеристики: Продуктивність: до 25 пачок/хв при 100 г (приблизно 1500 пачок/годину) Електрична потужність: 9 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Режим роботи: повністю автоматичний цикл Необхідна кількість операторів: 1 Формати пакування/продукту: 50 г, 100 г та 200 г У комплектацію входять комплекти формувальних/пакувальних камер для 50/100 г та 200 г Надається оригінальна технічна документація Лінія складається з блоків Z/AP + ASA + L/CC, що забезпечують формування зигзагоподібного візерунка, транспортування та пресування, а також автоматичний процес пакування. Підходить для виробництва абсорбуючої бавовняної вати, медичної бавовняної вати та косметичної бавовняної вати. Обладнання продається як вживане. Додаткова технічна інформація, фотографії та оригінальна документація надаються за запитом. Godpfx Aljzxnyys Dokb Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, організації огляду або надання додаткових фотографій.