Придбати Tomo Varga Посудина Для Приготування Їжі б/у (78 948)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, VEMAG FM 250 | Промислова формувальна машина для приготування гамбургерів та інших продуктів Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель: FM 250 Серійний номер: 2500621 Рік виготовлення: 2016 Живлення: 3-50/60 Гц, 400-460 В (4 А), 220-240 В (6 А) Потужність: 2,5 кВт Габаритні розміри: 2200 x 800 x 1500 мм Вага обладнання: приблизно 340 кг Lrsdpozt Sxpsfx Aiyjt Продуктивність: до 300 порцій/хв Промислова формувальна машина VEMAG FM 250 – це технологічно просунуте обладнання, розроблене для ефективного формування широкого асортименту м’ясних та овочевих продуктів. Машина знаходить застосування на середніх та великих м’ясопереробних підприємствах, у м’ясокомбінатах, на сучасних лініях виробництва напівфабрикатів та в підприємствах громадського харчування, де важлива стабільність форми та ваги продуктів. Обладнання ідеально підходить для виробництва сформованих гамбургерів, котлет, нагетсів, продуктів типу кебаб, реберець та інших продуктів, які можна формувати. Принцип роботи базується на безпосередньому з’єднанні з безперервною вакуумною наповнювальною машиною VEMAG, яка подає сировину в особливо делікатний спосіб, щоб не пошкодити структуру м’язових волокон. Інтегрований механізм різання та розділення здійснює остаточну обробку безпосередньо перед формуванням, а опціональний клапан автоматичного розділення ефективно відокремлює тверді елементи, такі як фрагменти кісток або сухожилля. Калібрувальна стрічка та змінні формувальні головки дозволяють швидко адаптувати остаточну форму, товщину та розмір продукту до поточних ринкових вимог.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Камерна мийна установка високого тиску AURORA MP150 – це компактна мийна установка для використання в майстерні, призначена для очищення механічних деталей, інструментів та компонентів. Закрита робоча камера обмежує розбризкування рідини, а робочий тиск на рівні 5–8 бар полегшує видалення масла, мастила, нагару та інших стійких забруднень. Мийна установка для деталей використовує замкнутий цикл миючої рідини, що дозволяє багаторазово використовувати її під час поточних робіт. Двофункціональний пневматичний пістолет дозволяє як мити сумішшю рідини та стисненого повітря, так і виконувати подальше продування та сушіння очищених елементів. Мийна установка для майстерні AURORA MP150 – основні переваги: Робочий тиск 5–8 бар – ефективне видалення масла, мастила, нагару та інших забруднень, у тому числі з важкодоступних місць. Двофункціональний пневматичний пістолет – дозволяє мити рідиною зі стисненим повітрям, а також продувати деталі лише повітрям. Замкнутий цикл миючої рідини – дозволяє обмежити витрату миючого засобу під час регулярної роботи. Освітлення робочої камери – забезпечує кращу видимість поверхонь, отворів і куточків, що очищаються. Вбудовані робочі рукавиці – полегшують маніпулювання деталлю без необхідності відкривати камеру. Допоміжні амортизатори кришки – полегшують відкривання та закривання робочої камери. Вентиляція камери – сприяє обміну повітря під час роботи пристрою. Компактна настільна конструкція – мийну установку можна розмістити на стабільному та достатньо міцному столі або робочій поверхні. Концентрат для миття деталей у комплекті Разом з мийною установкою MP150 ви отримуєте 2 літри концентрату для мийних установок для майстерні. Під час приготування розчину з концентрацією 10%, концентрат дозволяє отримати до 20 літрів готової робочої рідини. Концентрацію слід підбирати до типу поверхні, характеру забруднення та використовуваного методу миття. Lrjdpfx Aioztwg Ssyet Рекомендована концентрація розчину ванна: 5–10%, миття низьким тиском: 2–10%, миття високим тиском: 2–5%, pH концентрату: 12,8. Мийна установка для деталей з двофункціональним пневматичним пістолетом AURORA MP150 оснащена пневматичним пістолетом з двома режимами роботи, завдяки чому один пристрій дозволяє як ретельно мити, так і продувати елементи. У режимі миття через сопло подається суміш миючої рідини та стисненого повітря. Струмінь допомагає видаляти забруднення з отворів, каналів, поглиблень і поверхонь зі складною формою. Після закінчення миття пістолет можна переключити в режим продування. Стиснене повітря дозволяє видалити залишки рідини з поверхні та важкодоступних місць, полегшуючи підготовку деталей до подальшої роботи, контролю, ремонту або монтажу. Камерна мийна установка AURORA MP150 стандартно оснащена: двофункціональним пневматичним пістолетом, інтегрованими робочими рукавицями, освітленням внутрішньої частини камери, системою вентиляції, допоміжними амортизаторами для відкривання кришки, регулюванням подачі стисненого повітря. 2 літри концентрату для мийних установок для майстерні. Технічні характеристики Місткість камери 150 л Місткість ванни для рідини 8–14 л Робочий тиск 5–8 бар Розміри 770 × 610 × 700 мм Маса 29 кг Пістолет пневматичний, двофункціональний Освітлення камери так Вентиляція так

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2441.05, сила різання: 1 122 t, загальна ширина: 9 000 мм, загальна довжина: 19 000 мм, загальна висота: 5 700 мм, загальна вага: 320 000 кг, робочий тиск: 350 балка, висота вантажного відсіку: 1 800 мм, максимальна ширина різання: 810 мм, Сертифіковано DGUV до: 11/2026, висота викиду: 850 мм, довжина отвору для заповнення: 7 500 мм, ширина завантажувального отвору: 2 300 мм, Продається описаний металорізальний агрегат компанії Leimbach, у комплекті з відповідним конвеєром. Ljdpfxjzzxbts Aiyjrt Агрегат перебуває в робочому стані. Організація огляду на підприємстві можлива за попередньою домовленістю в місті Мангейм, 68219. На додаток до наявної системи фільтрації олії, встановлено електростатичну установку для очищення олії компанії Kleentek. Агрегат доступний за домовленістю. Додаткову інформацію надамо за запитом. Умови поставки: EXW Мангейм, Рейнаугафен. Демонтаж обладнання та подальша його завантаження на транспортний засіб здійснюються за рахунок і на ризик покупця. Ціна продажу та умови поставки є предметом переговорів. Продаж здійснюється виключно комерційним клієнтам. Ця пропозиція є орієнтовною та підлягає технічній і юридичній перевірці, а також укладенню угоди між сторонами.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, модель контролера: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 15 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій пропозиції! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона: 3.000 x 1.500 мм Потужність лазера: 4.000 Вт Макс. товщина листа конструкційна сталь: 20 мм Макс. товщина листа нержавіюча сталь: 15 мм Макс. товщина листа алюміній: 10 мм Діаметр фокусувальної головки: 250 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Lrsdpfx Aijz Ay Rrjyot Управління Модель системи керування: SINUMERIK 840D SL Дисплей: 17" сенсорний кольоровий екран Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Електричні норми: IEC ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус машини з інтегрованим лазерним агрегатом Торковий привід у комбінації з лінійними прямими приводами CO₂-лазер TruFlow 3200 з оптимізованим режимом очікування Високочастотне збудження Плани встановлення та умови монтажу (2 примірники) Рухома одиниця для високоточної обробки Закрите променеве проведення Уніфікована стратегія різання Охолоджуючий агрегат Автоматичний палетний перемикач у поздовжньому напрямку Широкий поздовжній конвеєр Ергономічний пульт керування із сенсорним кольоровим екраном Освітлення робочої зони Позиційний лазерний діод Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Транспортно-монтажний пристрій Безобслуговуваний турборадіальний вентилятор Інтегрований змішувач газів Управління лазером TASC Контроль потужності лазера Журнал лазера Головка фокусування з об'єктивом 250 мм Універсальний пристрій різання з підключенням по шині LensLine зі станом перевірки ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю листа Просте управління Програмування для майстерні – базове Програмування для майстерні – розширене Швидке повторне виробництво Автоматичне відключення ContourLine FastLine FlyLine Microweld План виробництва AdjustLine Дистанційна діагностика через Інтернет USB-інтерфейс Мережевий роз’єм RJ-45 Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система витяжки Компактний обмінний агрегат Обшивка машини з макролоновими вікнами TruTops Laser перша ліцензія TruTops Laser друга ліцензія TruTops Tube додаткова ліцензія Документація TruLaser 3030 Документація у 2 примірниках (1 x папір / 1 x CD) Примітка: Напрацювання можна подивитися на останньому фото.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Рік виготовлення: 2019, Лінія Dematic розібрана та готова до транспортування. Дата виробництва 2019/2020. Технічна пропускна здатність: Ledpfx Aszxrtkjiyert – продуктивність конвеєра від антресолі до індукційних станцій – 1800 картонних ящиків на годину – продуктивність конвеєрів від сортувальної машини TTU до зони комплектації (VAS) і вихідного сортувальника – 1560 картонних ящиків на годину Одиниці вантажу: a) картонні ящики на внутрішніх конвеєрах: – середня вага 15 кг/ящик, – розміри 600 x 400 x 400 мм, – вага від 1 до 30 кг/ящик b) картонні ящики на вихідних конвеєрах: – розміри 800 x 400 x 340 мм – без кришки – кришка накладається в кінці перед відправленням – вага від 1 до 25 кг/ящик – середня вага 15 кг/ящик Лінія обладнана двома сортувальними машинами TTU. Сортувальна машина TTU – це компактна сортувальна машина, яка ідеально підходить для використання у вузьких приміщеннях. TTU здатна сортувати як поліетиленові пакети, так і картонні ящики. Кожна сортувальна машина складається з 2 вхідних зон і 300 місць для вивантаження. Дві з’єднані сортувальні машини мають 4 лінії подачі та 600 місць для вивантаження. Картонні ящики на конвеєрі ідентифікуються та відповідно транспортуються до відповідної зони на сортувальній машині. Обладнання сортувальних машин: – 32 робочі станції з 16 екранами – 16 кронштейнів для екранів – 20 терміналів з радіочастотною ідентифікацією (10 на кожну сортувальну машину) – 4 місця для вивантаження палет – Сервер SCS – 2 картоноупаковувальні машини Lantech і дозатори клею Robatech – 2 ножичні підйомники Altek 700 кг, розташовані з зовнішньої сторони кожної сортувальної машини. Вхід на платформу захищений системою Troax – після ввімкнення підйомника унеможливлюється доступ до зони завантаження через електромагнітний замок. Додатково платформа огороджена зварною сіткою. – 2 платформи Fischer – робоче місце на 12 працівників (по 6 з кожного боку), обладнане зчитувачами штрих-кодів Data Logic та монітором Beckhoff CP3716-1071-0010.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 8 065 h, номер машини/транспортного засобу: 8008, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: BECKHOFF, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: nLight, модель лазерного джерела: 15000, потужність лазера: 15 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 080 nm, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 30 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 30 мм, довжина столу: 25 100 мм, ширина столу: 3 100 мм, висота столу: 900 мм, робоча довжина: 25 100 мм, робоча ширина: 3 100 мм, робоча висота: 900 мм, швидкість подачі по осі X: 50 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 50 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 50 м/хв, точність позиціонування: 0,1 мм, точність повторюваності: 0,35 мм, максимальна вага заготовки: 24 750 кг, тип охолодження: вода, загальна вага: 55 000 кг, строк гарантії: 6 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Пропонуємо до продажу сучасний лазерний різак NUKON EXTREME LARGE 2022 року, оснащений волоконним лазерним джерелом nLIGHT потужністю 15 кВт з технологією Corona, системою числовим програмним керуванням (ЧПК) та приводами Beckhoff. Машина постійно використовується у виробничому процесі, повністю справна та доступна для огляду під час роботи. Це рішення розроблено для найвимогливіших виробничих підприємств, які займаються різанням великогабаритних деталей, сталевих конструкцій та товстих листів. Технічні характеристики Виробник: NUKON Lsdpfxjzphkmo Aiyert Модель: Extreme Large 30250 BEVEL Рік випуску: 2022 Потужність лазера: 15 кВт Лазерне джерело: nLIGHT Fiber Laser з технологією Corona Робоча область: 3000 × 25000 мм Ріжуча головка: BEVEL – косе різання до ±45° Система ЧПК: Beckhoff Сервоприводи: Beckhoff Комплектація та переваги - високоефективне лазерне джерело nLIGHT, оснащене технологією Corona, що дозволяє динамічно змінювати характеристики лазерного променя залежно від типу матеріалу та його товщини, що забезпечує вищу якість країв, швидше прорізання та більшу продуктивність; - професійна система керування та автоматики Beckhoff, що відрізняється швидкістю, точністю та надійністю в промислових застосуваннях; - ріжуча головка BEVEL, що дозволяє виконувати зварювальні скоси без необхідності додаткової обробки; - можливість різання великоформатних листів довжиною до 25 метрів; - висока динаміка роботи та відмінна якість різання; - ідеально підходить для виробництва сталевих конструкцій, деталей для важкої промисловості, енергетики, морської промисловості, суднобудівних верфей та машинобудування. Технічний стан Машина була введена в експлуатацію у 2022 році та з того часу працює на виробничому підприємстві. Вона регулярно обслуговується, знаходиться у відмінному технічному стані та постійно використовується, завдяки чому є можливість проведення тестів та огляду машини під час роботи у виробництві. Покупець має можливість провести власні випробування різання та ретельно перевірити всі функції пристрою перед покупкою. За бажанням надаємо додаткові фотографії, відео роботи машини та повні технічні характеристики. Запрошуємо до зв'язку для отримання детальної інформації та узгодження демонстрації пристрою. ЦІНА: 300 000 євро

Стан: вживаний, Гідравлічний автоматичний перекидний котел об'ємом 600 літрів призначений для професійного використання у харчовій промисловості. Гідравлічна система перекидання забезпечує легке та безпечне спорожнення вмісту. Подвійна оболонка з термальною олією гарантує рівномірний розподіл тепла і точний контроль температури, що робить котел ідеальним для приготування, змішування та термічної обробки супів, соусів, джемів, кремів та готових страв. Виготовлений із високоякісної нержавіючої сталі, котел гарантує довговічність, гігієнічність і тривалий термін експлуатації. Технічні характеристики: Гідравлічний автоматичний перекидний котел Виробник: Sind З кришкою Подвійна оболонка – термальна олія Ljdpfxsyn Ikxj Aiyjrt Об’єм: 600 літрів Потужність: 30,7 кВт Виготовлений з нержавіючої сталі Габарити машини (см): Довжина: 205 Ширина: 158 Висота: 123

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо декілька промислових автоматичних швейних машин Dürkopp Adler для обробки кишень, які є у нашому виробничому цеху з пошиття одягу. Ljdozzkurjpfx Aiyort Машини розроблені для автоматизованого виробництва кишень з облямівкою, накладних та вшитих кишень і підходять для промислового виробництва штанів, жакетів та інших видів одягу. Доступні машини: • Dürkopp Adler 739 991001 K3 – Автоматична машина BVL 2015 • Dürkopp Adler 745-34-2A – Автоматична машина для обробки кишень з облямівкою/вшитих кишень – 30 мм – 2 одиниці • Dürkopp Adler 745-34-2B – Автоматична швейна машина для обробки кишень – 10/16 мм • Dürkopp Adler 1970 – Автоматичний швейний модуль для пришивання облямівки кишень Серія Dürkopp Adler 745 розроблена для автоматизованого пошиття кишень з облямівкою, накладних кишень і обробки отворів вшитих кишень. Залежно від конфігурації машини, пристрої оснащені для роботи з різною шириною кишень та різними виробничими завданнями. Машини надходять з промислової фабрики з пошиття одягу та використовувалися у професійному виробництві. Важливо: У цьому оголошенні представлено декілька машин. Основна машина, яку рекламують, – це Dürkopp Adler 745-34-2B, але інші машини, перелічені вище, також доступні для продажу окремо або як комплект. На фотографіях в оголошенні зображені різні машини, які є в наявності. Місцезнаходження: Румунія Кількість: Декілька машин Продаж: Окремі машини або повний комплект Ціна: За запитом / залежить від машини та кількості Можлива організація огляду машин. Для серйозних покупців можуть бути надані додаткові фотографії, детальна інформація про машини та відео за запитом. Ми відкриті до пропозицій щодо окремих машин, а також щодо повного комплекту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: PX15, Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год, виготовлена компанією PARMATEC у 1998 році, забезпечує високоефективне приготування напоїв. Ця машина точно змішує воду, сироп і CO₂, щоб отримати кінцевий продукт з чудовою стабільністю. Крім того, завдяки своїй модульній конструкції та передовій системі керування процесом, вона ідеально підходить для середніх і великих виробничих ліній. Технічні характеристики: Модель: Drinkmix 12 000 л/год Виробник: PARMATEC Рік випуску: 1998 Продуктивність: 12 000 літрів на годину Lrjdov Ai Hyopfx Aiyot Основні компоненти: Основна конструкція забезпечує міцність і стабільність машини. Водяний бак зберігає воду для змішування. Сиропний бак вміщує сироп для змішування з водою. Циркуляційний насос безперервно переміщує продукт по технологічній лінії. Блок карбонізації та змішування впорскує CO₂ і забезпечує повну гомогенізацію. Зберігаючий бак стабілізує змішаний продукт перед розливом. Насос для перекачування дезінфікуючого розчину ефективно переміщує дезінфікуючий розчин. Панель керування містить усі елементи керування та моніторингу. Робочий цикл вживаної установки для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год, працює за структурованою чотириетапною технологією, що забезпечує точне дозування та ретельне змішування інгредієнтів. Дегазація: Спочатку система видаляє кисень із води, щоб полегшити карбонізацію. Для цього впорскується точна кількість CO₂ до того, як вода потрапить в основний бак. Крім того, спеціально розроблена форсунка створює «ефект дощу», що покращує видалення кисню. Завдяки цьому система досягає оптимальної підготовки до наступного етапу. Дозування: Згодом дегазована вода та сироп проходять через мікрометричні клапани, які з надзвичайною точністю регулюють їх потік. Крім того, машина відображає ці об’єми потоку на спеціальних градуйованих індикаторах, що дозволяє оператору контролювати процес у режимі реального часу. На цьому етапі забезпечується, щоб кінцева суміш точно відповідала специфікаціям напою.

Стан: потребує ремонту (вживане), Вживана асептична машина для виробництва напоїв у картонних упаковках. Виробник: TETRA PAK Модель: AB3-1000 Aseptik Максимальна продуктивність: 3650 упаковок/годину Lrsdpjz Dg D Sefx Aiyet Основний двигун: 2,2 кВт Технічний стан: машина вживана, не перевірена, потребує технічного огляду або ремонту.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ВОЛЬФРАМОВИХ ЕЛЕКТРОДІВ CORMAK OE4.0 – ТОЧНЕ ЗАТОЧУВАННЯ TIG 1–4 ММ Lodpfx Aezfgi Hoiyjrt Станок для заточування вольфрамових електродів CORMAK OE4.0 – це професійний пристрій, призначений для зварювальних цехів та промислових майстерень, який забезпечує швидке, точне і повторюване приготування TIG електродів діаметром 1–4 мм. Завдяки компактній, міцній конструкції та регульованій швидкості обертання обладнання гарантує стабільність зварювальної дуги та найвищу якість зварних швів. Основні переваги заточувача CORMAK OE4.0: - Багатофункціональність: одна машина для заточування під кутом, торцевого шліфування та нарізання електродів на потрібну довжину. - Точне налаштування заточувальних кутів: 15°, 18°, 22,5°, 30° для повторюваних результатів і стабільної зварювальної дуги. - Регулювання обертів двигуна: підбір швидкості до діаметра електрода забезпечує контроль процесу та мінімізує ризик перегріву. - Компактна та мобільна конструкція: легка у транспортуванні, ідеально підходить для майстерень і сервісних робіт. - Низький рівень шуму та безпека: повна відповідність стандартам ЄС, оснащена захисними кожухами і мікровимикачами безпеки. - Повний комплект для експлуатації: у комплекті запасні щітки для двигуна, що підвищують надійність та безперервність роботи. Конструкція та технологія пристрою: Заточувач CORMAK OE4.0 розроблений для професійної підготовки вольфрамових електродів. Міцний шпиндельний підшипник та прецизійно виконаний корпус мінімізують вібрації під час роботи. Двигун потужністю 750 Вт з регулюванням швидкості обертання (до 11 000 об/хв) дозволяє адаптувати процес заточування до діаметра електрода, забезпечуючи повторюваний результат. Охолодження шліфувального диска і ергономічне кріплення електрода гарантують безпеку та довговічність пристрою. Точність і продуктивність роботи: Завдяки регульованим кутам заточування та функції торцевого шліфування модель CORMAK OE4.0 дозволяє якісно й повторювано готувати вольфрамові електроди для TIG-зварювання. Кожен електрод заточується згідно зі специфікацією, що безпосередньо впливає на стабільність дуги, зменшення розбризкування та економію зварювального матеріалу. Функція нарізання дозволяє швидко підганяти довжину електрода до вимог робочого місця. Застосування заточувача для вольфрамових електродів: CORMAK OE4.0 використовується для: - TIG-зварювання як змінного, так і постійного струму на промислових і виробничих підприємствах, - зварювальних майстерень, сервісних і ремонтних центрах, - промислових установках, де потрібна висока точність та повторюваність швів, - виробничих процесах, де час та якість підготовки електродів мають критичне значення. Стандартна комплектація: - Заточувальний станок CORMAK OE4.0 з функціями заточування, торцевого шліфування та нарізання електродів - Захисні кожухи і мікровимикачі відповідно до стандартів безпеки - Запасні щітки для двигуна - Інструкція з експлуатації та документація відповідності CE та ЄС Технічні характеристики – CORMAK OE4.0 Живлення: 230 В 50–60 Гц Потужність двигуна: 750 Вт Швидкість обертання: до 11 000 об/хв Діаметр електродів: 1.0–4.0 мм Мінімальна довжина електрода: 30 мм Кути заточування: 15°, 18°, 22,5°, 30° Діаметр диска: Ø33.5 × Ø5 × 2.4 мм Габарити: 340 × 76 × 76 мм Вага: 1.6 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва нетканого матеріалу AL-2400 мм, метод спін-бонд (волокно 1,5D–1,8D) -Сировина: гранули поліпропілену, концентрати барвників, добавки Lsdjzlg Iispfx Aiyjrt -Технологічний процес: за допомогою високотемпературного розтягування волокна, певна пропорція поліпропілену, концентрату барвників і добавок під дією негативного тиску формується в нетканий матеріал, який потім з’єднується та ущільнюється за допомогою каландра. -Річна продуктивність: 4800 тонн/рік (30 г/м2) -Щільність тканини: 9–60 г/м2 -Встановлена потужність: приблизно 1500 кВт

Стан: вживаний, пробіг: 2 500 км, потужність: 375 кВт (509,86 к.с.), перша реєстрація: 05/2026, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, гальма: ретардер, колір: сріблястий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: ABS, кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 9 000 кг, Мобільний прокатний верстат для виготовлення безкаркасних сталевих арочних конструкцій Автоматизована виробнича лінія для самонесучих сталевих ангарів та арочних дахів Мобільний прокатний верстат призначений для виготовлення на будівельному майданчику самонесучих вигнутих сталевих панелей, які використовуються для будівництва безкаркасних сталевих будівель, арочних ангарів та самонесучих металевих дахів. Ljdoztwx Uepfx Aiyert Завдяки цій технології можна будувати сталеві будівлі з великим прольотом без традиційної внутрішньої сталевої рами. Сталевий рулон формується у конструкційний профіль, обрізається до необхідної довжини, а потім вигинається до необхідного радіуса будівлі. Кілька вигнутих панелей з’єднуються між собою за допомогою спеціального зварювального верстата, утворюючи міцну, суцільну та самонесучу арочну конструкцію. Обладнання можна використовувати для будівництва: безкаркасних сталевих ангарів ангарів для літаків сільськогосподарських будівель зерносховищ та будівель для зберігання техніки складів промислових будівель майстерень гаражів тваринницьких будівель спортивних споруд самонесучих сталевих дахів тимчасових будівель військових та логістичних складів Мобільне виробництво безпосередньо на будівельному майданчику Однією з головних переваг цієї технології є можливість виготовлення повної комплектації конструкційних панелей безпосередньо на будівельному майданчику. Основне формуюче та вигинаюче обладнання встановлено на мобільному причепі. Таким чином, верстат можна доставити на будівельний майданчик, де сталеві рулони перетворюються на готові конструкційні арочні панелі. Це особливо важливо для довгих панелей, транспортування яких іншим способом було б складним або дорогим. Постачається верстат з двома осями та вісьмома колесами, призначеними для пересування по будівельному майданчику. Виробничий процес Повний виробничий процес складається з кількох етапів: Сталевий рулон → Розмотування рулону → Формування прямого профілю → Розрізання на потрібну довжину → Вигинання → З’єднання панелей → Підйом → Монтаж У технічному посібнику, що додається, описано, що верстат є комбінацією профільного формуючого та арочного вигинаючого блоків, з електричним приводом формування та вигинання та гідравлічним різанням. Основні технічні характеристики Параметр Значення Тип верстата Мобільна лінія для профілювання аркових листів Застосування Безкаркасні/самонесучі сталеві будівлі Ширина подачі 1000 мм Ефективна ширина профілю Приблизно 610 мм Товщина матеріалу 0,8–1,5 мм Формувальні станції 13 + 1 Швидкість формування прямої панелі До 15 м/хв Швидкість формування/вигинання аркової панелі До 13 м/хв Швидкість з’єднання Приблизно 6 м/хв Формувальний двигун 7,5 кВт Двигун вигинання 5,5 кВт Ріжучий двигун 4,0 кВт Додатний привід 3,0 кВт Загальна встановлена потужність двигуна Приблизно 20 кВт Ріжуча система Гідравлічна Матеріал ріжучого інструменту Cr12MoV, термічно оброблений Матеріал валків Сталь 45#, хромований та загартований Твердість валків HRC 58–62 Система керування ПЛК Розміри верстата Приблизно 9000 × 2230 × 2200 мм Вага верстата Приблизно 9000 кг Шасі 2 осі / 8 коліс Доступні різні розміри профілю Верстат також може бути виготовлений для різних розмірів конструкційного профілю відповідно до необхідного прольоту будівлі та її призначення Доступні конфігурації можуть включати різні: ширини подачі рулону ширини готового профілю глибини профілю товщину сталі радіуси арок прольоти будівель Наприклад, залежно від конфігурації верстата, профі

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 31 621 h, номер машини/транспортного засобу: A0221E1033, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, Потужність: 3000 Вт. Lrsdpfx Aszzyl Hsiyet Розмір робочої зони: 3000x1500 мм. Додаткові деталі на фотографіях, надається гарантія на введення в експлуатацію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Розмотувально-розрізна машина для поздовжнього різання використовується для поперечного різання металевих листів товщиною до 1 мм, алюмінієвих композитних панелей, паперу, полікарбонату завдяки спеціальним ріжучим ножам, встановленим на валах машини для поздовжнього різання. Lrsdpfjf Epzgjx Aiyjt Розмотувально-розрізна машина SM 1250x8 дозволяє розрізати матеріал на вісім смуг. Діаметр валів становить 56 мм. Нами виготовляються такі типи листорізальних машин: - Електрична розмотувально-розрізна машина SM 1250x4 (різання на 3-4 смуги) - Електрична розмотувально-розрізна машина SM 1250x8 (різання на 6-10 смуг) - Електричні розмотувально-розрізні машини SM 1250x12, SM 1250x20 (різання на 12-20 смуг) Оператор розмотувально-розрізної машини може легко змінювати ширину та кількість смуг. Для цього на ріжучих ножах передбачені спеціальні гвинти. Ви з легкістю можете різати листовий метал прямо з розмотувача за допомогою нашої розмотувально-розрізної машини. Розмотувально-розрізна машина може бути обладнана поперечним ріжучим ножем. Машина має міцну основу для запобігання деформації під час різання та дозволяє отримувати вирізані смуги металу з високою якістю. Швидкість різання складає приблизно 10 метрів за хвилину. Розмотувально-розрізна машина електрична, тому не потребує жодних пневматичних або гідравлічних систем для роботи. Споживана потужність – 1,5 кВт/год. Напруга – 380 В. Може використовуватись при температурі довкілля від -10 до +45°C. Наше підприємство виготовляє такі розмотувально-розрізні машини (слитери) з 2008 року, тож маємо великий досвід та можемо запропонувати оптимальні рішення для вашого бізнесу. Щоб отримати детальнішу інформацію щодо ціни або доставки розмотувально-розрізної машини на вашу адресу – звертайтеся до нас. Ми надамо всі необхідні відомості. Габаритні розміри: 170,00см x 120,00см x 100,00см Вага: 250,00кг Двигун: 1,1-1,5 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Продається наповнювальний робот Vemag 500. Для отримання додаткової інформації або перегляду відео, на якому показано роботу машини, звертайтеся до мене електронною поштою. Lsdpfx Aez Eh Tdjiyjrt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: V001175, Лінія мікрошипового з'єднання Weinig GRECON TURBO S з інтегрованим штабелювальником Timme - Виробництво: Німеччина - Рік виготовлення: 2015 ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ: Параметри деревини - ширина: 40 - 150 мм - товщина: 20 - 80 мм - довжина: 150 - 1000 мм - довжина пресування: 3000 - 6100 мм Lrjdpfsyrccdex Aiyot - споживана потужність: 145 кВт - споживання повітря: 4300 Нл/хв - продуктивність витяжки: 12088 м³/год - дві фрезерні станції - підрізні фрези - ширина пакета: 600 мм Габарити машини у складеному вигляді - довжина: 30000 мм - ширина: 7000 мм - висота: 2100 мм - необхідна довжина підлоги: прибл. 31000 мм - необхідна ширина: прибл. 8000 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 000 кг, вхідна напруга: 400 V, SENTE Makina TFWSI-1600 – обладнання для виробництва повітроводів великого діаметра. Модель: TFWSI-1600 Діапазон діаметрів труб: Ø100 – 1600 мм Матеріал: оцинкована сталь, алюміній, інші листові матеріали Lrodpfjz D Ippsx Aiyot Товщина матеріалу: приблизно 0,4 – 1,0 мм (залежить від конфігурації) Швидкість виробництва: до 50 м/хв Різання: пневматичний дисковий ніж Управління: ПЛК з сенсорною панеллю Живлення: трифазне Рік випуску 2023, стан – як новий.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина 2700 мм робоча висота 100 мм Lrjdjz Ehqcspfx Aiyst гідравлічне різання регулювання упору за розміром литий корпус живлення 400V 3000 кг Рік виробництва 2004

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: A0220A1818, потужність лазера: 3 200 Вт, загальна вага: 11 700 кг, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність лазера: 3200 Вт ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Вхідна напруга: 400 В Вхідна частота: 50 Гц Вхідний струм: 125 А Напруга керування: 24 В Необхідний захист: 3 × 125 А Підключення до стисненого повітря: 7–10 бар Підключення до азоту (N₂): 30 бар Підключення до кисню (O₂): 20 бар Підключена потужність: 73 кВА Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 9229 x 6145 x 2200 мм Lrodpfxsz Ahrwe Aiyst Загальна вага: 11 700 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Маркування CE Документація / Інструкція Система відведення пилу Кнопка аварійної зупинки Оптичний захисний бар’єр

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Продається дискова пила Thompson T400 BLADESTOP. Для отримання додаткової інформації звертайтеся до мене електронною поштою. Lrodpfx Aisz Eigljyet

Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: неперевірений, товщина конвеєрної стрічки: 8 мм, кількість роликів для вирівнювання: 9, ширина стрічковий транспортер: 2 200 мм, діаметр ролика: 95 мм, Випрямляч демонтовано! Технічні характеристики випрямляча RM2300/8/9: Потужність двигуна: 22 кВт / Робоча ширина випрямляча: 2300 мм Ledpfx Asz Dunxeiyjrt Максимальна ширина вирівнювання: 2200 мм / Кількість вирівнюючих валків: 9 шт. / Діаметр вирівнюючих валків: 95 мм Кількість опорних валків: 22 шт. / Нижніх опорних валків: 12 шт. / Верхніх опорних валків: 10 шт. Максимальна товщина листа, що вирівнюється: 8 мм

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 48 000 мм, загальна висота: 6 464 мм, Рік виготовлення: 2019, 2019 FONG KEE, ТРИШАРОВА ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЇ ПЛОСКИХ ЛИСТІВ Ширина листа (корисна): до 2100 мм | 7000 годин напрацювання Прямий продаж від власника | Можливість оглянути лінію в робочому стані за попередньою домовленістю Лінія екструзії листів Fong Kee, що належить компанії, пропонується до продажу безпосередньо власником. Лінія використовувалася у власному виробництві та повністю зібрана на нашому підприємстві в Торбали, Ізмір, Туреччина. Спочатку розроблена для виробництва плоских листів для меблевої промисловості, лінія пропонує широкий вибір матеріалів та шарів. Зацікавлені покупці можуть домовитися про демонстрацію роботи лінії. ОПИС ОБЛАДНАННЯ Виробник: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Тайвань Модель: TSE-90/150/150-2400 Рік виготовлення: 2019 Години напрацювання: 7000 год. Тип: Тришарова лінія коекструзії плоских листів Конфігурація шарів: A/B/A або A/B/C Матеріали, що обробляються: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC та PP Перелічені вище варіанти матеріалів і конфігурації шарів підтверджено нашим власним виробничим досвідом. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВИРОБНИЦТВА Lsdpfxozzdnfj Aiyert Корисна ширина обрізаного листа: 1500–2100 мм Ширина філь’єри: 2300 мм Номінальна товщина листа: PET: 0,3–0,8 мм PMMA/ABS: 0,6–0,8 мм Номінальна максимальна продуктивність: до 1000 кг/год, залежно від смоли та товщини листа Номінальна робоча швидкість: 3–10 м/хв ЕКСТРУЗІЯ ТА ПОДАЧА РОЗПЛАВУ Три екструдери з дегазаторами: Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 Три гідравлічні системи очищення фільтру Три дозуючі насоси для розплаву MAAG Датчики тиску розплаву Dynisco Тришаровий розподільник EDI Ultraflow I Двозонна філь’єра EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2300 мм КАЛЕНДЕР ТА ОБРОБКА ПОВЕРХНІ Горизонтальний тривальцовий каландр із дзеркальною поліруванням Діаметр валів: 400 / 600 / 600 мм Ширина робочої поверхні валів: 2400 мм Вали з дзеркальною обробкою та твердим хромуванням Багатозонний контроль температури валів Додатковий каландровий вал із матовою обробкою в комплекті У власному виробництві ми досягли високого глянцевого/дзеркального покриття та антиблікового/матового покриття на цій лінії. ДОПОМІЖНЕ ОБЛАДНАННЯ Блок нанесення двосторонньої захисної маскувальної плівки Витягуючий пристрій Автоматичний гільйотинний різак Транспортна лінія Автоматичний вакуумний штабелер Двобарабанний намотувальний пристрій із автоматичним контролем натягу ЕЛЕКТРИКА ТА АВТОМАТИЗАЦІЯ ПЛК Siemens SIMATIC ET 200SP Сенсорні екрани Siemens 19-дюймовий та 12-дюймовий Comfort HMI Приводи Siemens SINAMICS G120 Головний розподільний щит Schneider Electric Електрошафи з системою кондиціонування повітря МОНТАЖ ТА СТАН Місцезнаходження: Торбали, Ізмір, Туреччина Загальна довжина лінії: приблизно 48 метрів Стан: Відмінний, вживаний, повністю зібраний і зберігається в приміщенні Поточний статус: Наразі не працює; демонстрація роботи можлива за попередньою домовленістю Причина продажу: Реконфігурація виробничого приміщення Будь ласка, зверніться до технічного креслення розміщення обладнання для отримання детальної інформації про розміщення обладнання, розміри установки та підключення комунікацій. ОГЛЯД ТА КОМЕРЦІЙНІ УМОВИ Лінія доступна для огляду на місці, і демонстрація роботи можлива за попередньою домовленістю. Умови поставки: EXW Торбали, Ізмір, Туреччина. Будуть розглянуті обґрунтовані пропозиції з урахуванням загальних комерційних умов угоди. Детальні технічні характеристики, креслення розміщення лінії, фотографі

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 22 000 h, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, L5-30 L5 система з лазерною потужністю 6 кВт Опції: GF Ґрати з осередками з м'якої сталі CRS Контейнери для збору відходів SiX Система контролю й управління FLR60L Джерело волоконного лазера потужністю 6000 Вт із охолоджувальним агрегатом ASF Витяжка диму ACUT Різання стиснутим повітрям APC2 Адаптивне керування процесом FACE.L Людсько-машинний інтерфейс Salvagnini для управління лазерною системою SIMFIBER Симулятор процесу лазерного різання IOT Connected Активація хмарного підключення Границі різання: М’яка сталь (S185JR, S235JR, RAEX 250 C LASER) – 20 мм Нержавіюча сталь (AISI 304, X5CrNi18-10 1.4301) – 20 мм Ledpszh Hlmjfx Aiyort Алюміній (Al 99.5 EN AW 1050A) – 20 мм Мідь (Cu-ETP CW004A H040 EN1652) – 8 мм Латунь (CuZn37 CW508L H055 EN1652) – 8 мм