Придбати Trio-Technik Ltcm/1 б/у (83 701)

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Застосування: Для підготовки ґрунтів, змішування вапна, гідравлічних в’яжучих, піску, компосту та інших ґрунтів. Подрібнення та розпушення ґрунтових грудок, сепарація каміння, гілок, коріння тощо. Фракція 0-60/80 мм Аерація, подрібнення, розривання, пересипання біомаси, органічних відходів і компосту. Ціна без OQ45 Для екскаваторів від 6 т Для фронтальних навантажувачів від 4 т Вага у кг: 600 Пропускна здатність: 16 - 23 м³/год Потрібен дренажний гідровивід: ні Hfsdpfx Aew Ralyefzsn

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, 1,0 од. Двокомпонентна система дозування з подачею матеріалу та змішувачем. Hodpfx Afjz Hn Ecszefn Виробник: KOCH - Technik Тип: GK-65 / 612D / GK65 / Рік випуску: 2019

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Hfodpfxem Twnlj Afzsn Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, HW 3 в 1 Зварювання/Очищення/Різання з максимальною потужністю лазера 2 кВт Це найсучасніший лазерний апарат для зварювання, очищення та різання в одному пристрої. Спеціальне програмне забезпечення та налаштування параметрів даної лазерної машини дозволяють використовувати її для очищення, різання та зварювання. Більшість клієнтів використовують зварювальний апарат не більше 20% часу, аналогічно й для очищення та тонкого різання. Ми постачаємо 3-в-1 машини з потужністю 1,5/2/3 кВт. В комплекті подавач дроту (входить у вартість). Вимоги до шва зварювання: ≤0,5 мм Швидкість зварювання: 0–120 мм/сек Система охолодження: двотемпературний, двоконтурний інтелектуальний охолоджувач Діапазон робочих температур: 5–40 ℃ Hjdpfxok Radie Afzefn Ціна EXW (склад у Європі), включає завантаження на вантажівку. Транспорт, монтаж, пусконаладка, навчання та річне сервісне обслуговування доступні за додаткову плату. Монтаж і навчання завжди виконуються нашим висококваліфікованим сервісним підрозділом у трьох локаціях у Європі: Нідерланди, Німеччина, Румунія.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілегибочна машина для виготовлення віконної планки PO-1 дозволяє виготовляти профіль «віконний відлив» шляхом прокатки листового металу через формувальні ролики. Віконна планка — це елемент, який широко використовується в будівництві під час монтажу вікон. Стандартним способом виготовлення віконної планки є поступове гнуття на ручному згинальному верстаті. Такий метод є дешевшим, але значно більш трудомістким. Листовий метал потрібно попередньо промаркувати під кожен згин. Кожен згин потім виконується на ручному згинальному верстаті. Оператор повинен встановити потрібні розміри згідно з мітками, зафіксувати лист металу фіксуючим механізмом верстата, а потім здійснити згин. Довжина віконної планки обмежується максимальною робочою довжиною згинального верстата. Таким чином, кожна операція ручного гнуття забирає багато часу, і виробничий процес стає дорогим та неефективним. Для підвищення ефективності виробництва ми пропонуємо профілегибочну машину для віконних відливів PO-1. Ця машина формує профіль віконної планки з обох сторін одночасно за один прохід. Робоча швидкість прокатки складає 10 м/хв. Машина оснащена 7 парами формувальних роликів. Мінімальна ширина відливу при одночасній прокатці з обох сторін складає 120 мм, максимальна — 610 мм. Щоб змінити ширину віконної планки, достатньо скористатися регулювальною рукояткою, що дозволяє легко та швидко налаштувати машину під нову ширину планки. Процес переналаштування не забирає багато часу. Також є можливість формувати віконний відлив на машині в два етапи. Hfjdelwt Adspfx Afzsn

Стан: новий, Пристрій вимірювання дисбалансу PAK-1 призначений для модернізації вашого балансувального верстата. Балансувальні верстати мають тривалий термін служби механіки, однак при тривалому використанні електроніка та вимірювальні прилади поступово виходять з ладу, що призводить до проблем з пошуком запасних частин і відсутністю технічної підтримки. Мінімізуйте простої та забезпечте надійність вашого балансувального верстата за допомогою сучасного вимірювального блока. Блок вимірювання дисбалансу PAK-1 підходить для всіх балансувальних верстатів більшості існуючих конструкцій і виробників. Впевненість у результатах та простота використання: Налаштування та експлуатація приладу не вимагають спеціальних теоретичних знань — усе зрозуміло та просто. Hsdpsq Ttn Dofx Afzsfn Широкий функціонал для вашого верстата: Застосування сучасних мікропроцесорних технологій і багаторічний досвід конструкторів дозволяють реалізувати функції, недоступні іншим виробникам. Ваш верстат відповідає ISO 21940: Балансувальні верстати, обладнані PAK-1, повністю відповідають вимогам сучасних стандартів точності. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Ми робимо балансування простішим – головна перевага наших систем. • Процес балансування відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора відслідковується на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість обладнання в будь-який момент роботи — налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Невразливість до зовнішніх вібраційних факторів і висока захищеність від різних завад. • Легкість навчання та обслуговування для будь-якого співробітника. КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1) блок обробки сигналів датчика вібрації, 2) безвентиляторний промисловий комп'ютер із сенсорним екраном, 3) нові датчики вібрації та частоти обертання, 4) набір металевих захищених кабелів. ПОРЯДОК ДІЙ ПРИ МОДЕРНІЗАЦІЇ - Заміна існуючої вимірювальної системи на комплекс PAK-1 на базі промислового комп’ютера; - Встановлення нових датчиків вібрації та частоти обертання ротора; - Заміна всіх з'єднувальних кабелів; - Налаштування вимірювального блоку на балансувальному верстаті; - Навчання персоналу роботі з обладнанням. VTM GROUP пропонує модернізацію вашого балансувального верстата. Ми ремонтуємо і модернізуємо різні старі балансувальні верстати будь-яких типів і виробників. Економно. Альтернатива купівлі нового балансувального верстата у 95% випадків. Терміново. Всі роботи можуть бути виконані на майданчику замовника протягом 1-2 днів. Нові компоненти для модернізації вашого обладнання: • Встановлення нової вимірювальної системи, датчиків вібрації та частоти обертання; • Встановлення нового електрообладнання; • Виготовлення або ремонт приводу обертання; • Виготовлення нових роликів. У кожного бізнесу свої завдання. Обговоримо ваш проєкт. Ми підберемо рішення для будь-якого балансувального верстата. Зверніться до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: готовий до використання (вживаний), Сервомотор Jenaer Antriebstechnik 42N42-0810-B03JB-AA, серійний номер згідно з фотографією, вживаний, характерні сліди нормального використання, повністю справний, комплект постачання згідно з фотографіями. Hodpsi D Ix Dofx Afzjfn

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, потужність лазера: 30 000 Вт, відстань переміщення по осі X: 3 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 13 050 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, точність позиціонування: 0,03 мм, точність повторюваності: 0,02 мм, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, загальна довжина: 16 800 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 5 120 мм, строк гарантії: 24 місяці, робочий діапазон: 13 000 мм, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Абсолютно новий лазерний верстат для різання металу з повним укриттям | Серія GS-CE PRO | 6000-40000 Вт В НАЛИЧІЇ Ця машина для лазерного різання волоконного типу GS-CE з повним укриттям забезпечує максимальну безпеку при різанні металу. Завдяки конструкції з повним корпусом та оглядовому вікну з захисного скла ви можете контролювати процес роботи та уникнути таких ризиків, як лазерне випромінювання, іскри тощо. Верстат обладнаний швидкозмінним столом — обмін платформи здійснюється за 10 секунд. Це ідеальне рішення для безпечного та ефективного різання металу! Розмір робочого столу: 4000мм×2000мм Потужність лазера: 6–40 кВт Hfjdpsv Hnl Ajfx Afzjn GS-4020CE PRO - Інтелектуальна функція антиколізії - Автоматична система змащування - Сигналізація несправності лазера - Сигналізація несправності системи охолодження - Захисне скло від лазерного випромінювання - Водяний чилер - Сертифікат TÜV CE - Опція: автоматична система завантаження та розвантаження - Контрольний модуль підтримує графічні формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP - Можливість зовнішнього програмування - Комплектація: чилер, система аспірації, захисні світлові бар’єри

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: 13620, діаметр ротора: 395 мм, ширина ротора: 1 300 мм, вхідна напруга: 400 V, кількість лез: 60, максимальна швидкість обертання: 129 об/хв, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Ми пропонуємо подрібнювач у комплекті з конвеєром для подачі матеріалу, подрібнювачем і транспортерною стрічкою для вивантаження. Універсальний подрібнювач Vecoplan – VAZ – може використовуватися для подрібнення різних матеріалів: відходів, пластику, деревини тощо. Потужність машини становить 55 кВт, вона оснащена 60 ріжучими лезами розміром 60x60 мм. Запуск полегшується завдяки турбозчепленню, що дозволяє запускати машину навіть із заповненим бункером. Hfedezmzduspfx Afzsn Бункер виготовлено з нержавіючої сталі, а витяжна шахта – з оцинкованого листа. Пропонується машина разом із шафою управління. Бункер і витяжна шахта входять до комплекту. Запасні частини включені у вартість подрібнювача. Машина використовувалася в дослідницько-розробницькому центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія зараз здійснює виробництво в Європі, цей центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника та можуть бути доставлені до порту або на виробничий майданчик в Європі з умовами EXW. Необхідно узгодити деталі для оптимального транспортування. Ціна машини вказана без пакування на піддоні.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Газовий пальник Weishaupt G7/1-D з газовою арматурою Dungs DN 50 Виконання: ZMD-LN Потужність: 250–1550 кВт Hfjdpfx Afoy Uvt Nszjn Вхідний тиск: 15–500 мбар Рік виробництва: 2002

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Koch Technik, фільтр безпеки типу SA3. Основні функції: Hfedpjzkutdjfx Afzen - Захист вакуумного насоса: захищає вентилятори та всмоктувальні насоси від потрапляння дрібного пилу, залишків пластику або забруднень, що можуть призвести до виходу з ладу або блокування двигуна. - Видалення пилу матеріалу: фільтри повертають повітря з подавальних та збірних пристроїв, забезпечуючи чистоту всієї пневматичної системи. Ці пристрої зазвичай встановлюються в лініях подачі перед вакуумним генератором (насосом), найчастіше в грануляторах (наприклад, серії CKT) або центральних системах подачі сировини для литтявих машин і екструдерів. В наявності 4 штуки – виготовлено у 2008, 2008, 2010 та 2017 роках. У комплекті з 4 насосами Koch і блоками керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Напівавтоматичний пристрій для обробки KEG-бочок, призначений для внутрішнього очищення, пропарювання та наповнення KEG-бочок пивом, вином, лимонадами. Призначений для наповнення KEG-бочок об’ємом 30 і 50 літрів із плоским фітингом Micromatic. Номінальна продуктивність: 40–50 KEG/год, залежно від виду напою та вибраного часу обробки. Оснащений 4 станціями обробки: – 3 станції для внутрішнього очищення – 1 станція для наповнення CIP-станція: – ємність для лугу, прямокутна, з насосом подачі, розташована на підставці з ніжками – ємність для кислоти, прямокутна, з насосом подачі, розташована на підставці з ніжками Пристрій (додатково): очищення та наповнення Продуктивність: 50 KEG/год Hjdpfx Aeztywyjfzjfn Робочий тиск: 7 бар Напруга: 220/380 В Частота: 50 Гц Довжина: 2,0 м Ширина: 2,0 м Висота: 2,0 м Формати: KEG-бочки об’ємом 30 і 50 літрів із плоским фітингом Micromatic Управління: напівавтоматичне Матеріал: основна рама з конструкції з нержавіючої сталі, трубопроводи та клапани, а також основні механічні деталі виготовлені переважно з нержавіючої сталі Оснащення: 3 станції для внутрішнього очищення, станція для наповнення, ємність для лугу та ємність для кислоти з насосами подачі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Система для внутрішнього очищення та наповнення бочок. Hjdpfxezty Tbs Afzefn Обладнання (додаткове): лінія для очищення та наповнення кегів. Продуктивність: 30 кегів/год.

Стан: новий, Компресор Falke technik Модель: FKTG 5,5P COMBO Осушувач, Hfedey H Ipyjpfx Afzsn Автоматичний злив конденсату, Резервуар: 500 літрів, Тиск: 10 бар, Продуктивність: 700 літрів за хвилину, Вага: 420 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Діаметр труби: 48 мм Максимальний радіус вигину: 90° Загальна потреба в потужності: 1,5 кВт Маса обладнання: приблизно 0,5 т Необхідна площа: приблизно 1,8 x 0,8 x 1,2 м Електрогідравлічний верстат для вигину труб із застосуванням оправки, що має: - чотири режими попереднього встановлення кута вигину Hfodpjz Dkyqefx Afzen - вигинні інструменти: 48,3; 42,4; 33,7; 1/2" - довжина оправки: 4500 мм

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Ми зараз продаємо нашу виставкову машину Terra-Star Powrline TSP.224. Hfjdpfoyf Aqhsx Afzsn Сепаратор супроводжував нас на ярмарках і виставках і наразі знаходиться у своїй першій оренді. Він оснащений валами з блок-дисками, які призначені для обробки зв'язних ґрунтів, руйнування грудок землі, а також для змішування додаткових матеріалів, таких як вапно або змішані в’яжучі речовини. Коли всі інші сепаратори не справляються, блок-диски працюють далі без проблем. Сепаратор можна встановлювати на екскаватори та фронтальні навантажувачі. Ціна вказана без адаптера. Із задоволенням обговоримо можливості та альтернативи використання на вашому будівельному майданчику. Для екскаваторів від 38 т Для фронтальних навантажувачів від 20 т Вага, кг: 4100 Продуктивність: 100–160 м³/год Потрібен дренажний контур: 1 Серія: TSP.224.003

Рік виготовлення: 2025, Стан: вживаний, Terra-Star Powerline TSP.124, робоча ширина 1200 мм, машина має надзвичайну продуктивність завдяки чотирьом валам! Встановлено змішувальні вали BS252, посилені в зонах зносу – забезпечують фракцію 0-35/40 мм, підходять для змішування та подрібнення, а також аерації матеріалу, ідеально для компосту та рідкого ґрунту. Висока продуктивність навіть у вологому ґрунті. Встановлено адаптер для екскаватора CW30/40. Ціна без адаптера. Для екскаваторів від 18 т Для фронтальних навантажувачів від 10 т Вага: 1850 кг Продуктивність: 52 - 77 м³/год Hedpfeyf Aqzox Afzefn Потрібне підключення дренажу: 1 Серія: TSP.124.105

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 2017038, Технічні характеристики: ⚙️ Основні характеристики Параметр Значення Hfjdpjxx Nq Tsfx Afzsn Технологія: Високотемпературна гідроабразивна обробка (дебуринг водяним струменем високого тиску) Максимальний тиск: до 1000 бар Оброблювані матеріали: чавун, алюміній, сталь Тип машини: Поворотний стіл або тунель з покроковою подачею Автоматизація: Роботизований маніпулятор з програмованою послідовністю рухів: Staubli TX60 (нова модернізація) Матеріал сопла: Спеціальний довговічний сплав Конструкція: Нержавіюча сталь AISI 304 Обробка деталі: Механічне кріплення на індивідуальних палетах Водопідготовка: Вбудована система видалення олії та фільтрації 🧰 Функції та можливості Дебуринг і промивання: Видаляє залишкові задирки й впроваджену стружку, навіть у перехресних отворах. Гнучке програмування: Підтримує різноманітні геометричні форми деталей та будь-які обсяги виробництва. Роботизована інтеграція: Сопла закріплені на багатофункціональних роботах для високоточного наведення. Модульна конструкція: Конфігурується відповідно до різних вимог розміщення і продуктивності. Екологічна експлуатація: Очищення на основі води з тривалим терміном експлуатації ванни завдяки фільтрації. Ручне завантаження/розвантаження: Стіл із можливістю одночасної роботи на 2-х станціях, оснащений пристроями Пока Йоке (захист від помилок). Стан машини: ПРАЦЮЄ — Необхідна модернізація насоса високого тиску для досягнення 1000 бар, наразі 350 бар.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 179056920, Технічні характеристики: Робоча зона # Діаметр патрона: 600 мм # Діаметр / висота заготовки макс.: 450 / 400 мм # Відстань від торця шпинделя до початку пінолі задньої бабки: 639 мм # Хід X1/X2 (робочий хід): 335/289 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 30 м/хв # Хід Z1/Z2: 560/494 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв Hedpfx Afjxwmf Sozefn # Стандартне закрите виконання з автоматичним відкриванням дверей – можливість ручного або автоматичного завантаження Основний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір A6 # Максимальна швидкість: 4500 об/хв # Потужність при 100 / 40% ПВ: 23 / 18 кВт # Крутний момент при 100 / 40% ПВ: 146 / 115 Нм Задня бабка # Інтерфейс: MK4 # Зусилля затиску: 850 даН # Хід затиску: 200 мм Револьверна головка X1/Z1: тримач інструментів з приводними інструментами # Тримачі циліндричного хвостовика згідно DIN 69880: 8 - VDI40 # Макс. довжина інструменту: 130 мм # Кількість позицій: 1 x 8 # Максимальна швидкість: 4500 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% ПВ: 27 Нм, при 100% ПВ: 14 Нм Револьверна головка X2/Z2: тримач інструментів з приводними інструментами # Блок X-HOT для обробки полігональних форм, макс. ексцентриситет (хід): 8 мм # Система затиску інструментів X-HOT: HSK 32S Електричне обладнання # Робоча напруга: 400 В, 100 А # Потужність підключення: 37 кВА Габаритні розміри # Загальні розміри: довжина=3000 (6477 з транспортером стружки), ширина=3000 мм, висота=3650 мм # Вага: 11000 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальне виконання: оптимальний вивід стружки, ручне або автоматичне завантаження/вивантаження # Система керування: Siemens 840D управляє NC1 та NC2 # Висока точність: точність позиціювання по осях X і Z – ±0,002 мм (лінійні датчики Heidenhain) # Основний шпиндель: висока потужність та широкий діапазон швидкостей # Приводні інструменти: можлива обробка свердлінням і фрезеруванням # Моніторинг ресурсу інструменту # Транспортер стружки/охолодження: Knoll # Блок фільтрації охолоджуючої рідини макс. 40 Бар: Knoll FKA/1400 # Система виявлення наявності деталі: з датчиком низького тиску повітря # Інфраструктура для автоматизації: встановлений робот # Повністю закрита робоча зона, підсвітка робочої зони # Документація: електронна та книжкова версія Стан верстата: ПРАЦЮЄ

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Гідравлічний трубозгинальний верстат із дорном Комплектні набори для згинання з згинальними дорнами та притискними башмаками: Ø 18, 20, 22, 25, 2 x 30 + 35 мм Додаткові згинальні дорни, але без притискних башмаків: Ø 28, 2 x 38 + 42 мм Пристрій для попереднього монтажу з гідравлічним циліндром Гідравлічний привід для пристрою зняття задирок із внутрішньої та зовнішньої сторони труб діаметром від 6 до 48,3 мм Максимальна довжина подачі труби: 3000 мм Вага верстата: приблизно 700 кг Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Дортмунд - Вамбель / Німеччина Hsdpjwnrt Sjfx Afzefn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Дробарка без сита Xtra2-A / 26.26 St Hedpfx Afswktvgjzsfn Низькошвидкісна дробарка без сита з двома основними подрібнювачами, компактна і мобільна на 4 колесах, з яких 2 оснащені гальмами. Завантажувальна воронка та камера різання легко й повністю відкриваються за допомогою шарнірного механізму та швидкого замку, що забезпечує швидке й просте очищення. Ротор типу подрібнювача з двома основними грубими подрібнювачами, кожен з трьома дробильними пальцями для ефективного подрібнення навіть громіздких і великих обрізків. Керування здійснюється за допомогою контактора та електрично резервованих кінцевих вимикачів безпеки. Блок керування інтегрований у пластиковий корпус і включає 4-метровий підключальний кабель з роз'ємом CEE 16A/6h. Стандартна Z-подібна бункерна воронка з прозорого полікарбонату (PC) має широкий завантажувальний отвір. Збірна коробка для подрібненого матеріалу об'ємом 8 літрів включає всмоктувальний штуцер для підключення шлангу діаметром ND 38 або 40 мм. Технічні характеристики: • Потужність двигуна: 1,5 кВт • Живлення: 3 x 400 В, 50 Гц • Відкриття камери різання: 260 мм x 260 мм • Основні подрібнювачі: 2 шт., кожен з 3 дробильними пальцями • Швидкість обертання ротора: 32 об/хв • Ротор: багатозубий, 3 шт. • Статичні ножі: 2 x 3 загартованих ножі • Різальна конфігурація: стандартний ріжучий модуль 4 мм (ширина зуба ротора); опціонально 5 мм

Стан: вживаний, Конвеєрна стрічка, стрічковий транспортер, транспортерна стрічка, транспортер MTF Рік випуску: приблизно 2015 Робоча довжина: 2300 мм Ширина стрічки: 320 мм Довжина стрічки: приблизно 4750 мм Висота профілю рами: 32 мм Діаметр відвідного ролика: 25 мм Швидкість руху стрічки: 25 м/хв до 50 м/хв Висота транспортеру: приблизно 950 до 1350 мм Потужність двигуна: 0,25 кВт Підключення до мережі: 230 Вольт, 50 Гц Hodpex R Eh Iefx Afzjfn - Плавне регулювання швидкості стрічки за допомогою частотного перетворювача ABB, тип ACS150-03E-01A2-4 - Привід стрічки через мотор-редуктор RGM - Корпус стрічки двосекційний з алюмінієвого профілю з пазом 8 мм - Корпус стрічки з алюмінієвого профілю з облицюванням із нержавіючої сталі - 1 шт. регульована по висоті підставка з швидким регулюванням, на 4-х фіксованих колесах - Конвеєрна стрічка була одного разу подовжена приблизно на 1000 мм. Бічні з'єднувальні профілі дещо нестійкі Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2350 x 500 x 900 мм Вага: 63 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Цей ізобаричний наповнювач був виготовлений у 2018 році німецькою компанією Leibinger, а етикетувальна система була додана ENOS у 2020 році. Система складається з наповнювача на 12 головок із 4-головковим укупорювачем кронен-корків, етикетувальної машини ENOS C5000 та додаткового обладнання для упаковки. Вона призначена для пива та інших газованих напоїв і пропонує комплексне рішення від розливу до етикетування та закривання коробок. Устаткування доступне негайно. Технічні характеристики Лінія розливу та укупорювання Leibinger (2018) - Продуктивність: до 3 000 пляшок/год (330 мл) - Система розливу: 12 ізобаричних довгоходових клапанів Hfsdpsyb S S Hofx Afzsn - Система укупорювання: 4-головковий укупорювач кронен-корків (26 мм) - Формат пляшки: підготовлено для 0,33 л - Робочий тиск: 2,0–2,2 бар - Робоча температура: 0–4 °C (оптимально) - Вміст розчиненого кисню: 10–12 ppb - Вакуумна система: інтегрований попередній відбір CO₂ і вакуумний насос - Продуктовий насос: у комплекті - Система CIP: автоматична та програмована - Напрямок проходження пляшок: зліва направо - Матеріал виготовлення: нержавіюча сталь AISI 316L - Електроживлення: 400 В / 3-фазний+N+PE / 16 А / 50 Гц

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – автоматизований моноблок для розливу пива, що складається з секцій для промивання, наповнення під тиском та укупорки скляних пляшок. Раніше цей агрегат експлуатувався на норвезькій пивоварні. Після продажу та демонтажу машини для маркування, для приводу лінії розливу необхідний електродвигун. Електродвигун не входить у вартість продажу. Моноблок SMB для промивання, наповнення та укупорки був у робочому стані до внесення змін і може бути оглянутий за поточним місцем розташування в Норвегії. КОНФІГУРАЦІЯ Hodpfx Aez Dhrqefzefn * 9-позиційний пристрій для промивання пляшок * 9-головковий наповнювач, що працює під зворотним тиском * 3-головковий пристрій для укупорки * Автоматична подача пляшок через секції промивання, наповнення та укупорки * Транспортерні секції * Наповнення під тиском CO₂ / ізобаричне наповнення * Наповнення знизу через довгі трубки * Окрема система для створення тиску в пляшках і відведення газів * Автоматичний контроль рівня та тиску в чаші наповнювача * Форсування під високим тиском / інжектор перед укупоркою * Електрично заблоковані захисні двері * Автоматичний контроль наявності пляшок ПРОЦЕС НАПОВНЕННЯ Multima розроблена для розливу пива в скляні пляшки. Перед подачею в секцію наповнення пляшки промиваються. Перед наповненням пляшки наповнюються газом під тиском, зазвичай CO₂. Потім пиво розливається знизу через довгі трубки. Система використовує окремі канали для газу, що створює тиск у пляшках, і для відведення газів, і розроблена для мінімізації турбулентності, утворення піни та поглинання кисню. Після наповнення пляшки проходять через пристрій форсування під високим тиском (інжектор), який створює контрольовану піну, щоб витіснити повітря з горловини пляшки безпосередньо перед укупоркою. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: SMB Technik GmbH, Мангейм, Німеччина Модель: Multima 9R/9L/3K Рік випуску: 2000 Серійний номер: 68370 Електроживлення: 400 В / 50 Гц Струм: 12 А Тип тари: Скляні пляшки Продукт: Пиво Укупорка: Кронен-пробки Принцип наповнення: Зворотний тиск / ізобаричний Промивач: 9 позицій Наповнювач: 9 клапанів Укупорювач: 3 головки У вартість продажу входить перетворювач напруги з 400 В на 230 В. ДОКУМЕНТАЦІЯ Надається повна оригінальна технічна документація SMB, включаючи інструкції з експлуатації, процедури налаштування та регулювання, інформацію щодо заміни пляшок, процедури очищення та дезінфекції, інформацію про технічне обслуговування та усунення несправностей, а також технічну документацію на наповнювальні клапани. ВАЖЛИВО Машина для маркування продана окремо і НЕ входить у вартість. Для роботи лінії розливу необхідний електродвигун, який НЕ входить у вартість. Резервуари та інше обладнання пивоварні, видимі на фотографіях, не входять у вартість, якщо не буде досягнуто окремої домовленості. Апарат розташований у Норвегії, огляд можливий за попереднім записом. Демонтаж, завантаження та транспортування можна обговорити окремо.

Рік виготовлення: 1997, Стан: вживаний, Призначено для обпалювання кераміки та глини. Кількість пальників: 10+1. Вид палива: природний газ або зріджений нафтовий газ (LPG). Підключена потужність: 8 кВт. Довжина: 8800 мм, ширина: 2200 мм, висота: 2300 мм. У комплекті: шафа управління, панель керування та запасні частини. Обладнання має невелику кількість годин роботи. Можливий огляд на місці. Hfjdpfx Ajzybwbjfzjn