Придбати Tsugami M08Sy-Ii б/у (2 166)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця ротаційна етикетувальна машина для холодного клею була виготовлена у 2016 році німецькою компанією KRONES. Машина призначена для високошвидкісних ліній розливу напоїв і оснащена трьома модулями для етикетування холодним клеєм для передніх, задніх і горлових етикеток. Машина була у використанні, але все ще працездатна. Технічні дані - Продуктивність: приблизно 33 000 пляшок/год Credpozhaadefx Ad Reg - Формати: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 л пивна пляшка з довгою шийкою - 0,33 л Longneck - 0,25 л індивідуальна пляшка - Застосування: етикетування пляшок для напоїв холодним клеєм - Конфігурація: 2.400-40-188.5, 3 модулі для етикетування холодним клеєм - Позиції етикеток: передня, задня, горло - Інтегровані системи: система кодування Domino, інспекційна система Krones Checkmat 731, Plasmatreat для етикеток-герметиків

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Етикетувальна машина була виготовлена німецькою компанією Krones у 2015 році. Вона досі перебуває в експлуатації на німецькому мінеральному підприємстві. Оскільки попередній власник інвестує в нову машину, ця машина виставлена на продаж. Машина оснащена приймальними захватами, що дозволяє обробляти багато форматів пляшок і забезпечує короткі часи переналагодження. Крім того, автоматичні магазини для етикеток ще більше зменшують час простою. Технічні характеристики - Продуктивність: до 50 000 пляшок/год - Тип конструкції: ротаційна - Робочий напрямок: проти годинникової стрілки (зліва направо) - Модульна машина - Висота конвеєра: 1150 мм - Тип етикетки: холодний клей - Позиції етикеток: - груди/горло - станиоль - корпус - спина - пломба - Формати пляшок: - 0,25 л пляшка Віши - 0,5 л GDB - 0,7 л GDB - 0,75 л пляшка для гастро - Кількість агрегатів: 3 - Діаметр розподільного круга: 1800 мм - Кількість столиків для пляшок: 45 - Діаметр поділу: 125,6 мм - Орієнтація пляшкових столиків за допомогою сервоприводів Danfoss - Виявлення пошкоджених або перекинутих пляшок на вході - Зірочковий подавач на вході - Клейові ролики зі сталі - Підготовлено для орієнтації пляшки через розпізнавання камерою - Вузол гарячого клею для пломбувальної етикетки від Robatech - Діспенсер гарячого клею встановлено на етикетувальній станції - Siemens S7 - Є технічна документація Комплект поставки Crjdev I Tnxjpfx Ad Rog - Датер - Насоси для клею Unipump H (з підігрівом)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Рівномірне нанесення панірувальної суміші з мінімальним використанням борошна Обладнання GEA OptiFlour II 600 – це машина, призначена для точного та рівномірного нанесення борошна, панірувальної суміші або приправ на харчові продукти перед подальшою обробкою. У машині використовується запатентована технологія дозування GEA, яка високо цінується в галузі завдяки високій відтворюваності результатів нанесення покриття при мінімізації витрати матеріалу для покриття. Технічні характеристики обладнання GEA OptiFlour II 600 Виробник: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модель: GEA OptiFlour II 600 Рік виготовлення: 2016 Ширина конвеєрної стрічки: 600 мм Швидкість конвеєрної стрічки: 2,5–25 м/хв Мінімальна висота продукту: 16 мм Максимальна висота продукту: 70 мм Розміри (Д x Ш x В): 2700 x 1740 x 1950 мм Живлення: 380–415 В, 3 фази, 50–60 Гц Потужність: 5,3 кВт Споживання струму: 13 А Як працює обладнання для панірування GEA OptiFlour II 600? Продукт транспортується на запатентованій вібруючій стрічці, на яку безперервно подається борошно невеликими порціями, утворюючи рівномірний шар контрольованої товщини. Запатентований розподільник борошна забезпечує відтворюване, регульоване подавання матеріалу як зверху, так і знизу продукту, а вбудована система запобігання злипанню не дозволяє стороннім речовинам потрапляти в шар панірування. Регульований скребок запобігає прилипанню борошна до конвеєрної стрічки, а додаткові притискні вали дозволяють контролювати, наскільки щільно покриття прилягає до поверхні продукту. Усі налаштування машини можна змінювати зовні під час роботи лінії, а прозорий бункер полегшує оператору контроль за рівнем борошна в режимі реального часу. Csdpfx Aezmhk Uod Rjrg Основні переваги обладнання для панірування GEA OptiFlour II 600 Запатентована система дозування забезпечує найбільш рівномірний розподіл борошна на продукті, що призводить до стабільної якості покриття та зменшення відходів матеріалу для покриття під час виробництва. Герметична конструкція машини мінімізує кількість пилу від борошна у виробничому приміщенні, і обладнання також може бути інтегроване з системою GEA OptiAir, що забезпечує роботу без пилу. Відсутність окремих конструктивних елементів значно спрощує очищення та обслуговування машини, скорочуючи час простою, пов’язаний із санітарними заходами, а міцна конструкція забезпечує надійну роботу під час безперервного промислового використання. Модель 600 підходить для широкого спектру матеріалів для покриття – від дрібної попередньої посипки до покриттів на основі крупи, а також легких і середніх за вагою сухарів, а також липких, приправлених сумішей для покриття. Застосування обладнання GEA OptiFlour II 600 Обладнання для нанесення покриття GEA OptiFlour II 600 використовується на виробничих лініях на підприємствах з переробки м’яса, птиці та риби, де необхідно рівномірно покривати продукт борошном, панірувальною сумішшю або приправами перед подальшими етапами обробки, такими як власне панірування, смаження або заморожування. Обладнання добре працює як частина лінії для панірування, інтегруючись з обладнанням для нанесення сухарів і системами видалення пилу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Огляд KHS Innopas P II SG 30-200 – це тунельний пастеризатор для напоїв, що розливаються у скляні пляшки. Він був виготовлений компанією KHS (Klöckner Holstein Seitz, Німеччина) у 1996 році. Маючи площу обробки 113,5 м², розподілену на 8 зон обробки (з них 3 – із рекуперацією тепла), він пастеризує приблизно від 24 000 до 25 000 пляшок на годину, залежно від формату пляшки, при максимальній температурі пастеризації 75 °C. Для скляних пляшок об’ємом 0,7 л загальний час обробки становить близько 48,6 хвилин (21,2 хв – нагрівання, 12,3 хв – пастеризація, 15,0 хв – охолодження) при приблизно 5 циклах пастеризації. Основне управління здійснюється за допомогою ПЛК Siemens SIMATIC S5; налаштування модуля пастеризації (температурний графік) пізніше було оновлено до Siemens S7 з сенсорною панеллю. Встановлено частотні перетворювачі Danfoss. Машина експлуатувалася на німецькому заводі з розливу мінеральної води до середини 2024 року, після чого була повністю розібрана та належним чином зберігається, при цьому секції конвеєрної стрічки та компоненти були запаковані на піддони – готова до негайного транспортування. Технічні характеристики - Виробник: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Модель: Innopas P II SG 30-200 - Рік виготовлення: 1996 - Тип машини: тунельний пастеризатор - Продуктивність: приблизно 24 000 – 25 000 пляшок/годину (залежно від формату пляшки) - Площа обробки: 113,5 м² - Зони обробки: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, а також зона охолоджувальної вежі), 3 – із рекуперацією тепла - Максимальна температура пастеризації: 75,0 °C (0,7 л) / 72,5 °C (0,33 л) - Температура на вході: 15,0 °C; температура на виході: приблизно 32–38 °C, залежно від формату - Загальний час обробки: приблизно 48,6 хв (0,7 л) / 77,1 хв (0,33 л) - Цикли пастеризації: приблизно 5 - Об’єм води в машині: приблизно 14,4 м³ - Споживання води при номінальній потужності: приблизно 1,5 м³/год - Споживання тепла при номінальній потужності (0,7 л): приблизно 3672 МДж/год - Встановлена потужність: приблизно 66,2 кВт - Підключення живлення: 400 В, 50 Гц - Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 21 000 x 4 210 x 2 750 мм - Необхідний отвір для в’їзду: приблизно 2,7 x 3,0 м - Вага нетто: приблизно 27 500 кг - Рівень шуму: ≤ 85 дБ(А) відповідно до ISO 3744 Cjdpfszwxu Sox Ad Rorg Комплектація - ПЛК Siemens SIMATIC S5 (основне управління) - Налаштування модуля пастеризації (температурний графік) оновлено до Siemens S7 з сенсорною панеллю - Частотні перетворювачі Danfoss - Модульна пластикова конвеєрна стрічка з вихідними отворами, секції стрічки на піддонах - Зовнішні насосні агрегати та оглядові вікна - Шафи управління з головним роз’єднувачем - Оригінальна документація KHS (технічні паспорти та креслення) Стан Вживана. Машина повністю розібрана та зберігається; секції конвеєрної стрічки, трубопроводи та компоненти запаковані на піддони для транспортування. За запитом можна організувати огляд машини. Наявність Негайно. Розташування: Німеччина. Продавець може організувати навантаження.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, MAZAK QUICK TURN NEXUS 100-II Макс. діаметр обробки: 280 мм Макс. довжина обробки: 300 мм Макс. швидкість обертання шпинделя: 6 000 об/хв Макс. діаметр заготовки: 42 мм Credpfx Aozv D H Rod Rsg Машина оснащена: - ЧПУ MAZATROL Matrix - Трикулачковий патрон KITAGAWA BB-06, діаметр 169 мм - Система Tool Eye - Інтерфейс для подавача заготовок - Автоматичний приймач деталей - НК-контрпін - Посилений насос охолоджуючої рідини - Транспортер стружки, бічний викид - 1 комплект тримачів інструменту для 12-позиційного револьверного механізму

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, MAZAK QUICK TURN NEXUS 100-II MSY Макс. діаметр обробки: 280 мм Макс. довжина обробки: 400 мм Crsdpfx Aoy S A Ried Rog Макс. швидкість фрезерування: 4 500 об/хв Макс. швидкість шпинделя: 6 000 об/хв Макс. діаметр прутка: 42 мм Машина оснащена: - ЧПК-система Mazatrol Matrix - KITAGAWA трикулачковий патрон B-206 для головного шпинделя - KITAGAWA трикулачковий патрон B-205 для другої шпинделя - Система вимірювання інструменту (Tool Eye) - С-вісь - Y-вісь - Інтерфейс для завантажувача прутків - Автоматичний уловлювач деталей - Посилений насос для охолоджуючої рідини - 8 шт. нерухомих тримачів інструменту - 2 шт. приводних тримачів інструменту

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, MAZAK QUICK TURN NEXUS 350-II MY x 1500 Максимальний діаметр обробки: 750 мм Максимальний діаметр токарної обробки: 420 мм Максимальна довжина токарної обробки: 1538 мм Максимальна частота обертання фрезерного шпинделя: 4500 об/хв Максимальна частота обертання головного шпинделя: 3300 об/хв Станок оснащено: - ЧПУ MAZATROL Matrix - Трикулачковий патрон KITAGAWA B-212, діаметр 304 мм - Головний шпиндель з отвором для пропуску прутка 102 мм!!! - Система Tool Eye - Вісь C - NC-люнет - Посилений насос охолоджувальної рідини - Транспортер стружки - 8 шт. нерухомих тримачів інструменту Cedpjzwqm Tsfx Ad Rerg - 2 шт. приводних тримачів інструменту

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, дуже стабільний верстат, який працює без проблем – обробляє лише алюмінієві пластини. Cedpfozmzcqsx Ad Rsrg

Стан: вживаний, Формат: 380 мм Обладнання: клей-розчинник, витяжка, папероробна машина. Crsdpfx Ajy Aghgjd Rog Максимальна довжина: 380 мм; максимальна товщина: 40 мм; максимальна висота: 350 мм; з папероробною машиною та вакуумним пристроєм.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 3 480 h, вантажопідйомність: 3 700 кг, висота підйому: 6 500 мм, вільний підйом: 3 500 мм, тип пального: електричний, тип щогли: дуплекс, Дуже хороший оригінальний стан. Cedpfsymyiwox Ad Rorg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Прес для штампування Виробник: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Геппінген, Німеччина Тип: SAL 250-1.9 Mark II Серійний номер: A/260156 (№ верстата 2006-260156) Рік виготовлення: 2006 Зусилля преса: 2 500 кН (250 тонн) Частота ходів: 80–400 ходів/хв Credpfozil S Iox Ad Rog Потужність приводу: 51 кВт при 2 000 об/хв Хід штемпеля: 30 мм Регулювання штемпеля: 100 мм Підйом штемпеля: 75 мм Висота встановлення (від стола до нижньої точки ходу штемпеля, при верхньому положенні регулювання): 550 мм Розміри стола: 1 950 x 1 060 мм (за кресленням) Поверхня штемпеля: 1 950 x 800 мм (за кресленням) Стиснене повітря: 5,5 бар Загальна вага (без подавача): 48 000 кг Система керування: SYS PACO 8000 Шумоізолюючий кожух (помаранчевий) Пристрій подачі смуги Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Фрізенхайм, Німеччина Тип: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Серійний номер: 40 871 Рік виготовлення: 2006 Під'єднане навантаження: 15,5 кВт Напруга живлення: 400 В, 50 Гц Розмотувач Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Фрізенхайм, Німеччина Модель: 18 260-1000.2 Серійний номер: 40 466 Рік виготовлення: 1984 Під'єднане навантаження: 8 кВт Напруга живлення: 380 В, 50 Гц

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, Універсальний фрезерний верстат Credpfxezvyihj Ad Rog

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Технічні дані: Робоча ширина: 1300 мм Максимальна швидкість: 550 м/хв Тип розмотувача: Безваловий Crodpsxxmr Uefx Ad Rjg Максимальний діаметр рулону на розмотуванні: 1000 мм Тип намотувача: Подвійний вал, з центральним приводом Максимальний діаметр рулону на намотуванні: 650 мм Мінімальна ширина нарізки: 35 мм / 25 мм (опціонально) Оброблювані матеріали: PP, PET, LDPE, HDPE, ПАПІР та ламіновані матеріали Типи ножів: Лезовий різак та ротаційні ножі Система керування: Сенсорна панель HMI з веб-моніторингом та управлінням рецептами Додаткові функції: • Автоматична система позиціонування ножів • Безвалове розмотування з гідравлічними відкидними рукавами • Лазерне центрування гільзи для швидкого та точного настроювання • Модульна конструкція для легкого обслуговування та доступу

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Токарний верстат з ЧПК Doosan Puma 700 M II Система керування: Siemens Sinumeric 828 Рік виготовлення: 2022 Внутрішній номер машини: 39 Довжина обробки: 1600 мм Діаметр обробки: 900 мм Хід по осі X: 470 мм Хід по осі Z: 1650 мм Швидкість обертання: 3 – 1500 об/хв Баштовий механізм: 12 позицій (усі приводні) Інструментальний конус: BMT 85P Обладнання: Самоцентруючий люнет Конвеєр для відведення стружки Безконтактний датчик Credpfx Adeyk Tdij Rog Трикулачковий патрон Підтримувальний центр з програмуванням Система відведення Насос для охолоджувальної рідини, 20 бар, з циклонним фільтром Система відведення масляного туману

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, 2014 MAZAK OPTIPLEX 3015 FIBER II – ЛАЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ З ЧПК Виробник: Mazak Модель: Optiplex 3015 Fiber II Рік: 2014 Розташування: Бельгія Стан: У хорошому робочому стані Технічні характеристики - Робоча зона: 3 000 x 1 500 мм - Технологія волоконного лазера - Система управління Mazatrol - Вага верстата: прибл. 14 500 кг - Відповідність стандарту CE - Живлення: трифазне, 400 В / 50-60 Гц - Потужність лазера: потребує підтвердження Опис Лазерний верстат Mazak Optiplex 3015 Fiber II у хорошому робочому стані. Верстат розроблено для забезпечення високої швидкості та точності обробки листового металу, а також для підвищення ефективності та зниження експлуатаційних витрат завдяки використанню волоконно-лазерної технології. Верстат оснащено оригінальною системою управління Mazatrol і може бути перевірений під напругою за попередньою домовленістю. Підходить для широкого спектру застосувань у металообробці, субпідрядних роботах та промисловому виробництві. Показники часу роботи - Загальний час роботи: 21 927 год. - Час роботи лазера: 20 691 год. - Час автоматичного режиму: 5 261 год. - Час різання: 2 913 год. Увага: Інформація отримана на основі наявних даних та, де можливо, від виробників. Вона надається добросовісно, але точність не може бути гарантована. Відповідно, вона не є підставою для укладання жодних угод або контрактних зобов’язань. Будь ласка, запитуйте інформацію про наявність конкретного обладнання перед покупкою, оскільки у більшості випадків верстати, які пропонуються, все ще перебувають у процесі виробництва на момент фотографування. Рекомендуємо вам перевірити всі важливі деталі! Виробник: Mazak Модель: Optiplex 3015 Fiber II Cedpfxszxzc Us Ad Rjrg Рік: 2014 Місцезнаходження: Бельгія Робоча зона: 3 000 x 1 500 мм * Вага верстата: приблизно 14 500 кг * Загальний час роботи: 21 927 год. Час різання: 2 913 год. Час автоматичного режиму: 5 261 год.

Стан: готовий до використання (вживаний), Опис: Geiger MiniServo II 1.5 – сервоприводний пристрій для виймання або літневий пристрій, призначений для використання на ливарній машині ARBURG 270 S. Пристрій призначений для точного та швидкого виймання та розміщення ливників або невеликих готових деталей з форми. Ось повороту (A): 0-105° Хід виймання (X): 300 мм з лінійною направляючою та зубчастою рейкою Вертикальний/поперечний хід (Y/Z): 800 мм, лінійна направляюча та зубчаста рейка (вага деталей і захватів до 1,5 кг) Сервоприводний привід головних осей Захист від падіння (Y): електромеханічний Зсувна консоль Захватна клешня F Поворотний модуль B (пневматичний) з обмежувачем 1 пневматичний контур для захватних клешень 1 пневматичний контур для поворотного модуля B Crsdpfx Aozpzhrjd Rjg 1 вакуумний контур з моніторингом Програмний асистент для програмування стандартних циклів виймання з 1 пневматичним та 1 вакуумним контуром Інтерфейсний роз’єм Euromap 67 (стандарт) Інтерфейсний та мережевий кабель 5 м Місце для розміщення деталей позаду та перед машиною RAL 9016, білий додатковий контролер HT7, вакуумний контур та консолі Вхідна напруга: 230 В Оскільки я не міг побачити пристрій в роботі, я не можу надати гарантію. Згідно з даними технічного обслуговування, він у робочому стані, але раз на тиждень або два виникали проблеми. Просто потрібно було вимкнути та знову ввімкнути головний вимикач, і він знову починав працювати. Тому він не підходить для безперервної роботи. Я продаю його як запасну частину.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 120J434, відстань переміщення по осі X: 1 020 мм, відстань переміщення по осі Y: 610 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, модель контролера: FANUC 18 M, ширина столу: 550 мм, довжина столу: 1 200 мм, навантаження на стіл: 1 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 24, Розмір столу 1200 x 550 мм Поздовжній хід 1020 мм Credpfx Adoymmh To Rjg Поперечний хід 610 мм Вертикальний хід 560 мм Максимальна відстань від шпинделя до столу 710 мм Максимальне навантаження на стіл 1.000 кг Швидкість обертання шпинделя 10.000 об/хв Швидке переміщення 24 м/хв Зміна інструменту 24 позиції Конус шпинделя ISA 40 Управління FANUC 18 M Робочі години 7100 год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, макс. ширина різу: 4300 мммакс. висота різу (горизонтальна): 2100 мммакс. висота різу (вертикальна): 2200 мммакс. товщина обробки: 80 ммдіаметр пильного диска: 300 ммдіаметр отвору пильного диска: 30 ммопора знизу: жорсткі роликиматеріал опори: алюмінієва решітка з пластиковими накладкамиопора для дрібних деталей: таксистема вимірювання: шкалаповоротна головка пилки: ручнаприблизна вага: 750 кгпотужність двигуна: 5,5 кВтдіаметр патрубка для відсмоктування: 160 мм Credpfx Aszx E T Rjd Rog місце зберігання:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Настільний фрезерний верстат Виробник: Schneider Тип: SK2/4 II Рік випуску: 1986 Технічні характеристики: - 3000–10 000 об/хв - Обертання вліво/вправо - Укомплектовано механізмом подачі Haffner - У комплекті з аксесуарами Примітка: Cedpfszuyxaox Ad Rsrg Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення, що було надано на той час. Дані наведені для ознайомлення та не є обов’язковими до виконання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, - Індикація нанесення розділювального засобу зверху та знизу - Пиляльна головка з двигуном 2,2 кВт - Головка для обробки кромки з двигуном 8,0 кВт - Подвійна фрезерна головка з 2 двигунами по 4,5 кВт - Головка для нанесення клею - Головка для обрізки кромки - Головка для обробки фаскою - Багатофункціональна головка - Головка для обробки кількома профілями Csdszuyqiepfx Ad Rerg - Розпилювальні форсунки зверху та знизу - Головка для обробки плоскою кромкою - Головка для обробки кромки з заокругленням - Головка для обробки пазом Двобічна кромкооблицювальна машина Виробник: IMA Тип: Combima/II/390/B/L12 Рік випуску: 2010 Для поздовжнього та поперечного проходу - 2 малообслуговувані прецизійні роликові ланцюги з шириною 75 мм і довжиною 85 мм, - з гумовим покриттям пластин ланцюга, з кулачками - Відстань 1080 мм. Пневматично регулюється на висоти 8, 16 або 24 мм. Система керування ICOS OPEN - Макс. ширина проходу 3300 мм - Програмне керування головною та підлеглою регулюванням ширини - Фіксована торцева сторона в напрямку проходу зліва Розміри заготовки - Мін. ширина проходу 244 мм (при поздовжній обробці) - Макс. ширина заготовки (подовження ланцюгової зони) 1300 мм - Мін. товщина заготовки 8 мм - Макс. товщина заготовки 45 мм (з функцією копіювання) / 60 мм (без копіювання) Матеріал кромки: - Мін. висота 14 мм, макс. висота 65 мм - Роликовий матеріал, мінімальна товщина 0,3 мм, максимальна товщина 3 мм Стрічки та планки: - Мін. товщина 0,8 мм, макс. товщина 12 мм Швидкість подачі - 10 - 50 м/хв. з частотно-регульованим приводом. Пристрій подачі - з 5 розташованими під кутом і приводимими в рух роликами зверху. Центральна підтримка з роликовою зоною - автоматично опускається і автоматично центрується. З кожної сторони обладнано: - Індикація нанесення розділювального засобу зверху та знизу - Пиляльна головка з двигуном 2,2 кВт, 100 Гц, 6000 об/хв, з пневматичним керуванням. - Електронне позиціонування для плавного горизонтального регулювання. - Вертикальне регулювання вручну з механічним індикатором. - Головка для обробки кромки з двигуном 8,0 кВт, 100 Гц, 6000 об/хв. - Електронне позиціонування для плавного горизонтального регулювання. - Подвійна фрезерна головка з 2 двигунами по 4,5 кВт, 150 Гц, 9000 об/хв. - Електронне позиціонування для плавного горизонтального регулювання. - Вертикальне регулювання вручну з механічним індикатором. - Головка для нанесення клею для термоклею - З одинарним роликом/магазином планок для роликового матеріалу до 3 мм і планок до 12 мм - Дворядний магазин для роликового матеріалу до 3 мм (можливість встановлення на одинарний магазин) - Горизонтальне розташування роликів - Головка для обрізки кромки - Змонтована на верхньому пресі, з 2 двигунами по 660 Вт, 200 Гц - Пневматичне обертання 0 + 25 для прямої та фаскової обрізки. - Автоматичне налаштування для фаскової обрізки при двох різних товщинах кромки (наприклад, 0,4 і 1,2 мм), а також для "виступу кромки" для копіювання при товщині кромки 1,0 - 3,0 мм. Автоматична адаптація до швидкості подачі 20+30 м/хв. - Головка для обробки фаскою 08.0555 - З 2 двигунами 1850 Вт, 200 Гц, 12000 об/хв. - Багатофункціональна головка 08.353 - З ЧПУ, з 2 двигунами, з автоматичним перемиканням на 4 профілі. - Головка для обробки кількома профілями - з автоматичним перемиканням на 4 профілі за допомогою фіксованого управління - Розпилювальні форсунки зверху та знизу - для нанесення очисних засобів - Головка для обробки плоскою кромкою - Головка для обробки кромки з заокругленням - З

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поздовжньої обробки - Поворотний пристрій - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поперечної обробки 1 вживана лінія обробки країв IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Рік виготовлення: 1996 Складається з: - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поздовжньої обробки: Двобічний обробний модуль 2 x фрезерні верстати Блок склеювання з попереднім плавником для грануляту 6-позиційний роликовий магазин для кромкового матеріалу 1 x основний притискний вал та 4 x притискні вали Обрізний модуль Фрезерний верстат для вирівнювання країв 2 x прецизійний фрезерний верстат Профільний згладжуючий ніж Плоский згладжуючий ніж Модуль для шліфування країв Полірувальний модуль - Поворотний пристрій для зміни напрямку обробки з поздовжнього на поперечний - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поперечної обробки Захисний фрезерний верстат Двобічний обробний модуль Модуль для фрезерування пазів Блок склеювання з попереднім плавником для грануляту 6-позиційний роликовий магазин для кромкового матеріалу 1 x основний притискний вал та 4 x притискні вали Обрізні головки на верхньому притиску (модернізація до поточної моделі) Фрезерний верстат для вирівнювання країв Прецизійний фрезерний верстат 2 x фрезерні верстати MFA Cedpfxjzuypxe Ad Rerg Модуль для фрезерування пазів Профільний згладжуючий ніж Плоский згладжуючий ніж Копіювальне шліфування країв (4 двигуни) Шліфування країв (2 двигуни) Полірувальний модуль Примітка: Технічні дані та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформаційних цілей і не є обов’язковими.

Стан: майже як новий (вживаний), Hardy Тип: Hardy TH453-W2E-II Ніколи не використовувався (виставковий зразок) Водяне охолодження Тут ми пропонуємо нову, невикористану кліматичну камеру Hardy Duplex для випробувань температури та вологості. Установка має два випробувальні камери, розміщені в одному спільному корпусі. Обидві випробувальні камери можуть працювати незалежно одна від одної. Це дозволяє проводити два різні випробування одночасно. Кліматична камера підготовлена для випробувань літій-іонних акумуляторів і особливо підходить для акумуляторів електроінструментів, електронних велосипедів та аналогічних застосувань. Crjdpfozv Rrmex Ad Rjg Технічні характеристики Кількість випробувальних камер: 2 Режим роботи випробувальних камер: незалежно одна від одної Об’єм випробувальної камери: приблизно 300 літрів на кожну камеру Розміри випробувальної камери: 850 × 600 × 600 мм, ширина × глибина × висота Зовнішні розміри: 1150 × 2115 × 1922 мм, ширина × глибина × висота Діапазон температур: -45°C до +100°C Відхилення температури: ±0,5°C Зміна температури згідно з технічною документацією: Швидкість нагріву ≥ 2°C від +25°C до +100°C, порожній простір, нелінійна Швидкість охолодження ≥ 2°C від +25°C до -45°C, порожній простір, нелінійна Діапазон вологості: 20% відносної вологості до 98% відносної вологості Діапазон температур при роботі у вологому режимі: +20°C до +85°C Стан: Новий Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних, інформація може бути змінена!) Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, ми з радістю відповімо на них по телефону.

Стан: вживаний, загальна ширина: 762 мм, загальна довжина: 1 448 мм, загальна висота: 1 800 мм, Продається вживаний пристрій Capsugel ULTRA 8 II – напівавтоматична машина для заповнення капсул порошком у тверді капсули. Машина підходить для використання у виробництві харчових добавок, фармацевтичних препаратів та для обробки порошків. ULTRA 8 II – це виробнича машина з корпусом з нержавіючої сталі у зоні контакту з продуктом і робочій зоні, бункер для порошку, система подачі капсул, обертовий робочий блок та окремий шафовий блок. На фото зображена машина, яка пропонується в наявному стані та комплектації. Технічні характеристики: Виробник: Capsugel / Lonza Capsugel Модель: ULTRA 8 II Тип машини: напівавтоматична машина для заповнення капсул / капсулонаповнювач Матеріал для заповнення: порошок Обробка: тверді капсули; фактично встановлена система для капсул або матриця повинна бути перевірена на місці Продуктивність: до 33 000 капсул/годину (за даними виробника); фактична досяжна продуктивність залежить, серед іншого, від розміру капсул, продукту, дозування, матриць, налаштувань та стану машини Діапазон розмірів матриць, що відповідає моделі: у порівняльних пропозиціях вказуються розміри від 000 до 5, залежно від матриці; конкретна комплектація цієї машини визначається на основі наявних матриць/змінних частин Codpfx Ajzvmnwod Rsrg Розміри (за даними виробника): приблизно 1448 × 762 × 1800 мм (Д × Ш × В) Площа встановлення (за даними виробника): приблизно 1448 × 762 мм Вага (за даними виробника): приблизно 680 кг Система закриття: інтегрована горизонтальна гідравлічна система закриття; за даними виробника, не потребує стисненого повітря для процесу закриття Приводи: приводи з регульованою швидкістю для орієнтації капсул, дозуючого шнека та поворотного столу Вакуум: інтегрований вакуумний насос Система подачі капсул: великий бункер для капсул та автоматичний механізм для їх обертання Зміна матриць: змінні частини типу „Pinned” для швидкого та відтворюваного налаштування Управління/Контроль: цифрові дисплеї та окремий шафовий блок Конструкція: стільниця з нержавіючої сталі, кільцевий тримач, бункер для порошку та захисний кожух Обладнання та видимі компоненти: Бункер для порошку з нержавіючої сталі Система подачі капсул та обертовий тримач для капсул Зона дозування та заповнення Інтегровані приводи та редуктори Гідравлічний блок із манометром Інтегрований вакуумний блок Окремий шафовий блок з компонентами управління, захисту та регулювання Аварійна кнопка зупинки Рама машини та захисний кожух з нержавіючої сталі

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 25 960 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 238911, відстань переміщення по осі X: 1 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 325 мм, довжина столу: 800 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1400 мм Хід по осі Y: 1200 мм Хід по осі Z: 1325 мм Розмір робочої поверхні столу (довжина x ширина): 800 x 800 мм Швидкість обертання шпинделя: 8000 об/хв Крутний момент шпинделя: 1218 Нм Кількість позицій автоматичного змінювача інструменту: 80 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Кількість палет: 2 Габарити та вага Габарити (довжина x ширина x висота): приблизно 8000 x 3000 x 3500 мм Вага: приблизно 30800 кг Напрацювання (згідно з зображенням) Загальний час роботи: 54415 год Час роботи зі ввімкненим обладнанням: 30498 год Час обробки: 25960 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Магазин інструментів на 80 інструментів, SK 50 DIN 69871 Система продування оброблюваної деталі Інтерфейс для високотискної системи охолодження 70 бар, Knoll Конвеєр для стружки Підготовка для системи моніторингу Mazak B, оптичний вимірювальний щуп типу OMP60 Синхронізоване нарізування різьби Crjdpeztqg Sjfx Ad Rsg Швидкий хід зі стабільною подачею під час кутових рухів Двопалетний змінювач Шпиндель із підвищеним крутним моментом NC-поворотний стіл з 360 000 позиціями Система моніторингу MAZAK B, оптичний вимірювальний щуп типу OMP60 Автоматичне вимірювання довжини інструменту

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 4 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 023-02-0021-WSXXL II CE12, загальна вага: 3 500 кг, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 120 V, довжина столу: 700 мм, ширина столу: 400 мм, загальна висота: 2 380 мм, загальна довжина: 2 450 мм, загальна ширина: 1 460 мм, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, Обладнання: Наявна табличка з даними, Photon Energy Workstation XXL II CEPHEUS Mark12 – лазерна установка для імпульсів тривалістю в нано- та пікосекунди Продається доглянута Photon Energy Workstation XXL II з маркером CEPHEUS 1012, що використовувалася в робочому процесі. Установка особливо підходить для операторів існуючих систем Photon Energy / Hitachi, підприємств медичної техніки, постачальників послуг з лазерного маркування або підприємств, яким потрібне довговічне маркування, що відповідає вимогам UDI. Основні характеристики: Рік виготовлення: лютий 2023 Напрацювання: близько 4600 годин Лазер: Nd-ванадат, 1064 нм Потужність лазера: понад 12 Вт при 500 кГц Тривалість імпульсу: менше 15 пс Частота повторення: від 20 до 500 кГц Розміри кабіни: приблизно 1,46 м x 2,45 м x 2,38 м Вага: приблизно 3,5 т Поле сканування: 160 мм x 160 мм Телецентрична лінза: F 163 мм, поле сканування 90 мм x 90 мм Наявна вісь обертання ZD30 Наявні PHOTONmark, PUC / UDI Control, CamVisionPro та ручний сканер Остання перевірка: червень 2026 Стан: дуже хороший Огляд та пробний запуск можливі за попередньою домовленістю. Без системи витяжки, оскільки на поточному місці використовується централізована система витяжки. Codpfozxrv Esx Ad Rjrg Кінцеві вимикачі в осях X, Y і Z вже були замінені на наближені датчики. Установка придбана в лізинг. Продаж, викуп, пряма угода або передача контракту здійснюються за погодженням з відповідними фінансовими партнерами. Продаж здійснюється виключно комерційним підприємствам. Гарантія не надається; відповідальність за матеріальні дефекти виключається в договорі купівлі-продажу в межах, дозволених законом. Установка передається в робочому стані з встановленим програмним забезпеченням для управління та маркування, а також з активованими опціями. Специфічні для клієнта завдання/виробничі програми, дані про статті, серійні номери, UDI та процеси будуть видалені перед передачею з міркувань захисту даних і конфіденційності. Згідно з інформацією виробника, в принципі існує можливість часткової модернізації або переобладнання машини відповідно до потреб. Вид і обсяг такої модифікації узгоджуються покупцем безпосередньо з виробником або сервісним партнером і не є частиною цієї пропозиції.