Придбати Tvi Лінія Для Підзаморожування Та Нарізання М'яса б/у (124 975)

Стан: добрий (вживаний), Лінія для виготовлення брошур Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Обладнання в чудовому стані, готове до експлуатації. Лінія складається з: Bwedpfx Adszurx Eezjt – Horizon MC-80a Максимальний розмір: 318x470 мм Мінімальний розмір: 110x160 мм Система подачі з вакуумним присоском 8 лотків Висота стопки: 50 мм Базова щільність паперу: 40-270 г/м² Живлення: 380 В Вага: 250 кг/модуль Живлення: 400 В Датчики виявлення застрягання, подвійного подавання та відсутності подавання. Horizon SPF-10II Максимальний розмір: 320x470 мм; Мінімальний розмір: 148x148 мм Зшивання дротом Фалькування Дві зшивальні головки Живлення: 230 В Вага: 280 кг Horizon FC-10II Продуктивність різання: 120 сторінок Живлення: 230 В Вага: 180 кг Обладнання включає компресор Rietschle.

Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія, демонтована безпосередньо з підприємства-банкрута, що займалася фасуванням капсул і таблеток у невеликі контейнери. Пляшки подаються на лінію за допомогою обертового стола (лінива сьюзан), після чого продукція підраховується і дозується в контейнер або пляшку, яка потім герметизується фольгою і закривається гвинтовою кришкою. Усе обладнання було придбане новим у 2015 році та перебуває у відмінному стані. Система підрахунку — Vitacount 12-1. Bsdpfx Ajw Hz T Eedzewt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, SEPAmatic 3000 C – це обладнання від бренду SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), призначене для відділення м’яса від небажаних компонентів, таких як кістки, шкіра, хрящі або кістяні осколки. У сепараторі використовується стрічковий сепараційний механізм, який добре підходить для обробки різноманітних видів м’яса та рибної сировини. Як працює сепаратор SEPAmatic 3000 C? Сировина подається між високопружною дробильною стрічкою та перфорованим барабаном із нержавіючої сталі, де вона піддається стисненню та розділенню. Більш тверді компоненти, такі як кістки та хрящі, залишаються на зовнішній поверхні барабана, а м’яка тканина проходячи крізь перфорацію, забезпечує безперервне та точне відділення потрібної сировини від небажаних частин. Bsdpeztwuisfx Adzjwt Проста система керування, без складної електроніки або електрогідравліки, гарантує відтворювані налаштування обладнання та стабільну роботу, а швидкий доступ до робочих компонентів полегшує планове обслуговування та ремонт. Основні переваги SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C вирізняється простою та надійною конструкцією, завдяки якій налаштування обладнання залишаються стабільними, незважаючи на знос робочих частин. Змінні дробильні стрічки – доступні у вигляді міцної поліуретанової версії або більш економічної неопренової версії – дозволяють адаптувати обладнання до типу оброблюваної сировини та бюджету. Пропонований агрегат оснащений ситом 4 мм, а комплект додатково містить два сита 3 мм і два сита 4 мм, що дозволяє легко регулювати ступінь розділення в залежності від рецептури. Нові стрічки, готові до негайної заміни, також входять до комплекту. Технічні характеристики SEPAmatic 3000 C Виробник: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Тип: 3000 C Серійний номер обладнання: 197556 Потужність: 15 кВт Напруга живлення: 400 В, 50 Гц Номінальний струм: 30 А Напруга керування: 24 В Сите: 4 мм (комплект додатково містить 2 x 3 мм і 2 x 4 мм) Стрічки: нові стрічки в комплекті Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2650 x 2000 x 2200 мм Застосування сепаратора SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C використовується на підприємствах з переробки м’яса та риби, де необхідне ефективне розділення м’яса від кісток, шкіри, хрящів або кістяних осколків. Обладнання добре підходить для вилучення м’яса з відходів після забою для виробництва начинок, ковбас та інших перероблених продуктів.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Ми пропонуємо шнековий конвеєр CARNITECH із завантажувальним бункером – промисловий комплект, розроблений для транспортування, подачі та дозування сировини на підприємствах харчової промисловості. Ця система підходить для виробничих ліній, де потрібна стабільна, контрольована та ефективна подача продукту на подальші етапи обробки. Комплект складається з завантажувального бункера та шнекового конвеєра, який часто називають похилим шнековим живильником. Це рішення дозволяє зручно завантажувати продукт у бункер, а потім плавно транспортувати його на наступний етап процесу, наприклад, до змішувача, подрібнювача, куттерової машини, сепаратора, формувальної машини, пакувальної машини або іншого виробничого обладнання. Шнековий конвеєр і бункер CARNITECH оснащені двигунами потужністю 4 кВт і 2,2 кВт, що забезпечує ефективну роботу навіть у складних виробничих умовах. Система керування оснащена частотними перетворювачами від відомих брендів Fuji та Danfoss, що дозволяє плавно регулювати швидкість і адаптувати роботу машини до типу сировини та продуктивності всієї лінії. Однією з головних переваг системи є можливість плавного регулювання швидкості та реверсивного режиму роботи, тобто напрямок обертання можна змінювати. Це дає оператору кращий контроль над процесом подачі, допомагає зменшити ризик закупорювання та дозволяє налаштувати машину відповідно до поточних виробничих потреб. Система безпеки розроблена з використанням компонентів від відомої та авторитетної компанії Pilz, що підвищує безпеку оператора під час щоденної роботи. Система може використовуватися як окремий конвеєрний модуль або як частина більшої технологічної лінії на підприємствах з переробки м’яса, птиці, риби та для виробництва напівфабрикатів. Технічні дані: Виробник: CARNITECH Тип: шнековий конвеєр із завантажувальним бункером Компоненти комплекту: шнековий конвеєр / похилий шнековий живильник + завантажувальний бункер Потужність двигуна: 4 кВт і 2,2 кВт Керування: система з частотними перетворювачами Частотні перетворювачі: Fuji та Danfoss Регулювання швидкості: плавне Реверсивний режим: так Система безпеки: компоненти Pilz Застосування: транспортування, подача та дозування сировини Основні переваги: стабільна подача сировини на виробничу лінію комплект, що складається з завантажувального бункера та шнекового конвеєра Bedozi U H Ujpfx Adzjwt двигуни потужністю 4 кВт і 2,2 кВт плавне регулювання швидкості можливість реверсивного режиму частотні перетворювачі від Fuji та Danfoss система безпеки на основі компонентів Pilz ефективна робота в складних виробничих умовах можливість інтеграції з іншим обладнанням для переробки харчових продуктів міцна промислова конструкція рішення для автоматизації транспортування сировини

Стан: вживаний, Виробнича лінія Breton Sample Line — це установка для виготовлення презентаційних зразків із широкого спектра матеріалів і форматів. Зразки, виготовлені на цій лінії, підходять для маркетингових та виставкових цілей. Лінія може обробляти зокрема кварц, граніт, мармур та керамограніт. Bwedpsxdi Rwofx Adzot

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, висота продукту (макс.): 450 мм, мінімальна висота виробу: 90 мм, мінімальна довжина виробу: 230 мм, максимальна довжина продукту: 800 мм, максимальна ширина виробу: 500 мм, ширина виробу (мін.): 120 мм, Обладнання: документація / посібник, Виробнича лінія являє собою комплексну систему, що підходить для пакування всіх типів туалетного паперу та паперових рушників, призначених для використання в громадських місцях (AFH). Bwodpfxezvym Te Adzjt Лінія починається з конвеєрної стрічки, яка виконує функцію буфера. Кінець конвеєрної стрічки можна опустити, що дозволяє машині перевертати та пакувати всі типи паперових рушників для рук. За конвеєрною стрічкою розташовано італійський штабелер MAC DUE, який здатний укладати рулони туалетного паперу в 1, 2 або 3 шари. Далі йде ще одна конвеєрна стрічка, яка з’єднує штабелер з пакувальною машиною. Наступною є універсальна, повністю автоматична пакувальна машина CB 150A, розроблена в Італії для пакування паперових виробів AFH. Пакувальна машина є дуже гнучкою, легко налаштовується та працює в автоматичному режимі. Максимальна швидкість пакування становить 5 упаковок на хвилину. Після пакувальної машини розташовано термічний тунель, який інтегровано в пакувальну машину. MAC DUE HMI – це нова модель DELTA. PLC (OMRON) пакувальної машини CB 050A постачається з новою програмою; електричний щит було перепідключено у 2022 році, і також було складено схему, яку я надам разом з машиною. HMI цієї пакувальної машини також є новою моделлю Delta. Я надам вихідні програми як для HMI, так і для PLC разом з машиною. Виробничу лінію було розібрано 12 липня 2026 року у зв’язку з придбанням нової машини. Машина упакована та зберігається, готова до доставки в будь-який час. На запит можна організувати введення в експлуатацію, але її встановлення досить просте, і я також можу надати онлайн-підтримку. Було знято численні відео про цю машину.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, Повний комплект для подрібнення м’яса Пропонований комплект являє собою повноцінну установку для подрібнення м’яса, розроблену на основі кутової шліфувальної машини NOMA NOWICKI W-130 AL, виготовленої у 2025 році. Крім самої подрібнювальної машини, комплект містить підйомник для контейнерів W-130, який полегшує завантаження сировини безпосередньо з контейнерів у приймальний бункер машини, візки для інструментів W-130, повний набір сит/пластин і запасні частини, що робить пропозицію готовим до використання, самостійним виробничим комплексом. Як працює подрібнювач NOMA NOWICKI W-130 AL з підйомником для контейнерів? Сира м’ясна сировина поміщається у візок для інструментів, який потім піднімається за допомогою підйомника для контейнерів і висипається безпосередньо в приймальний бункер подрібнювача, усуваючи необхідність ручного перенесення та підйому важкої сировини. Всередині машини сира сировина переміщується шнеком до різального блоку, де ножі та сита/пластини (обрані відповідно до бажаного розміру подрібнення) перетворюють її на однорідну масу, готову для подальшої обробки – виготовлення фаршу, начинок, ковбас або котлет. Кутова конструкція подрібнювача W-130 AL забезпечує компактне розташування обладнання та ергономічну роботу, а його міцна конструкція з неіржавної сталі, стійкої до кислот, полегшує підтримання високих санітарних норм. Основні переваги комплекту NOMA NOWICKI W-130 AL Підйомник для контейнерів значно спрощує логістику сировини на установці, зменшуючи фізичне навантаження на оператора та скорочуючи час, необхідний для завантаження наступних партій м’яса. Наявність візків для інструментів W-130 забезпечує зручне переміщення сировини між виробничими етапами, а входить до комплекту набір сит/пластин дозволяє швидко змінювати розмір подрібнення обробленого продукту без необхідності придбання додаткового обладнання. Виготовлений у 2025 році, пропонований комплект є практично новим, а наявність запасних частин забезпечує додаткову гарантію безперебійної роботи установки з перших днів експлуатації. Технічні характеристики комплекту NOMA NOWICKI W-130 AL Подрібнювач NOMA NOWICKI W-130 AL Виробник: NOMA Nowicki Machinery Модель: W-130 AL Серійний номер: 08025235 Рік виготовлення: 2025 Потужність: 13 кВт на 1-й передачі, 20 кВт на 2-й передачі Bwodpfx Adezxf Afezot Живлення: 3 x 400 В / 50 Гц Розміри подрібнювача (Д x Ш x В): 1650 x 1550 x 1670 мм Матеріал конструкції: неіржавна сталь, стійка до кислот Відповідність стандартам: CE, виготовлено в ЄС Компоненти комплекту Підйомник для контейнерів W-130 – розміри: 1150 x 1200 x 2850 мм Візки для інструментів W-130 Повний набір сит/пластин Запасні частини Загальні розміри комплекту (Д x Ш x В): 2350 x 1750 x 2850 мм Застосування комплекту NOMA NOWICKI W-130 AL Комплект використовується на підприємствах з переробки м’яса, у м’ясних крамницях, на м’ясокомбінатах та на підприємствах, що виробляють фарш, ковбаси, котлети та паштети – всюди, де, крім самого подрібнення, важлива ефективна логістика подачі сировини в машину. Підйомник для контейнерів робить установку придатним для роботи з великими партіями сировини, що доставляються в транспортних контейнерах.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Bsdpfxeyhbibe Adzowt Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повністю функціональна та ще діюча лінія для полірування гранітних плит, доступна для огляду та укомплектована: - автоматичний завантажувальний пристрій - моторизовані роликові конвеєри для автоматичної подачі плит Bodpfxexdnbbj Adzewt - комбінована машина для калібрування/полірування з головками для полірування з високою потужністю зняття, оснащена мехатронікою для калібрування матеріалу - обладнання для сушіння за допомогою вентиляції з обох сторін плит - автоматична машина для нанесення воску - автоматичний аплікатор захисної плівки Доступна з березня 2026 року.

Стан: готовий до використання (вживаний), Виробник: Handtmann / Stiller Модель: VF830 Рік випуску: 2020 Стан: Вживане Серійний номер: 44613 Інвентарний номер: 3427P Тиск заповнення: до 25 бар Продуктивність насоса: макс. 6000 кг/год Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 6 кВт Розміри: 2300 x 1500 x 2150 мм Вага: 1550 кг Подаюча платформа для порожніх банок Діаметр: 1200 мм Наповнювальна машина Handtmann / Verbufa для банок Тип: 52088-A-0084 Серійний номер: 261960 Рік випуску: 2020 Діаметр банки: 73 і 99 мм Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 1,6 кВт Вага: 400 кг Двохголова наповнювальна машина з водяним колесом Handtmann FST547 Bodpfx Adjzxrx Hozjwt З наповнювальним блоком і вихідним конвеєром розміром 3200 x 2000 x 2200 мм Машина для закривання банок Stiller Тип: STA2000 Серійний номер: 20012 Рік випуску: 2020 Продуктивність: до 2000 банок/год Діаметр банки: 73 і 99 мм Висота банки: 30 - 300 мм Тиск повітря: 6 - 8 бар Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 3,6 кВт Розміри: 2600 x 1100 x 2000 мм Вага: 570 кг У комплекті з вихідними конвеєрами та платформою діаметром 1200 мм.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC521, Вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину Пропонуємо повністю укомплектовану розливну лінію для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для відповіді складним вимогам технічних спеціалістів та галузевих експертів. Це рішення обробляє формати пляшок від 0,5 до 2 літрів, забезпечуючи продуктивність до 12 000 пляшок на годину з високим рівнем надійності й відмінною продуктивністю. Система видування SIPA й управління преформами Видувна машина SIPA SFR 12, рік випуску 2000, ініціює виробничий процес. Вона ефективно управляє преформами за допомогою перекидача та підйомника-орієнтатора. Вбудований охолоджувач-чіллер і чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, що забезпечує безперервний процес на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в одній системі. Насамперед PROCOMAC GRIPSTAR 2R полоскальна машина ретельно очищає пляшки та готує їх до наступних етапів. Далі PROCOMAC FILLSTAR PET наповнювач швидко та точно розливає натуральну або газовану мінеральну воду у пляшки. Нарешті, 10-головковий затискний пристрій PICK & PLACE PROCOMAC герметично і надійно закупорює пляшки. Додатково сатураційна установка та CIP-система (очищення на місці) забезпечують дотримання гігієнічних норм і полегшують обслуговування. Ці додаткові компоненти не лише підвищують ефективність моноблоку, а й гарантують стабільну роботу під час виробництва. Транспортні та пакувальні системи Підйомник кришок PELACCI P.13.8.5 постійно подає кришки без зупинок процесу. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різних форматів. Далі термозбіжний пакувальник ZAMBELLI LFT 50 оперативно формує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на ці пакети для полегшення транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно складає пакети на палети. Обгортчик ROBOPAC HELIX HS 30 надійно обгортає вантаж для захисту під час перевезення. Нарешті, система етикетування EIDOS дозволяє наносити етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну адаптацію до різних виробничих вимог. Bedpfjvgu Tyox Adzewt Конвеєрні системи для оптимального потоку матеріалів Конвеєрна система забезпечує ефективний потік матеріалів на всіх етапах виробництва. Спеціальні повітряні конвеєри швидко транспортують пляшки, тоді як спеціальні стрічки плавно переміщують пакети й палети між відповідними зонами лінії. Забезпечується безперервний і злагоджений виробничий процес із мінімізацією простоїв. Поточний стан і наявність Ця вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину зараз працює ефективно та залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли буде демонтована та замінена. Рекомендуємо...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, LiSEC, BSV-30/K + A1RL Автоматичний згинач рам BSV-45ANK + установка для наповнення осушувача для вигнутих дистанційних рамок Рік випуску: 1997. Обробка алюмінієвих профілів. Включено інструменти для згинання. Bwsdpfx Adoytrvvszet Підключення: 3/N/PE-50 Гц, 400 В, (BSV-30/K = 5,5 кВт + A1RL = 1,1 кВт) У хорошому технічному стані. Огляд можливий за домовленістю. Доступно: НЕГАЙНО

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична машина для подрібнення м’яса. KG WETTER AW 114. Bwedpfx Aezyqq Redzjt

Стан: добрий (вживаний), Лінія для виготовлення брошур Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Цей пристрій у відмінному стані та є найновішою системою для виготовлення брошур від компанії Duplo. Виготовлено в Японії, 2018 рік. Керування здійснюється за допомогою панелі керування. Bjdpfx Aszw T Dhjdzowt Лінія складається з: – DSC-10/20 – збірна машина з вакуумною системою подачі – LUL-HM – роз’єм для ручного пристрою подачі – DBM-150 – модуль для зшивання та складання – зшивання та складання в одному пристрої – DBM-150T – передній обрізний модуль – Довгий вихідний стіл – Вбудований штабелер для укладання аркушів. У комплект машини входить технічна документація, запасні частини тощо.

Стан: добрий (вживаний), Деталі, позначені на малюнку, не входять до комплекту. VEMAG HP30E, 2011 рік випуску. Bsdpfx Adezn U Nyezowt MULTIVAC R535, 2009 рік випуску.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Машина для картонування скляних пляшок, з пакуванням картонних пакетів на треї з подальшим обгортанням у термоусадкову плівку. Додатково: п’ятитактна машина. Продуктивність: 26 000 пляшок/год при пакуванні 24 x 0,33 л пляшок. Тактова швидкість: 18 тактів/хв при пакуванні 24 x 0,33 л пляшок. Формати: треї з 4 x шестипаковок або 3 x вісімкових пакетів для 0,33 л пляшок, також можливе пакування в коробки по 20 x 0,5 л пляшок. Bwedpfjy Nm Rujx Adzst Оснащення: установка для формування треїв/нанесення клею (Nordson "Problue Flex", рік випуску 2021), пакувальник у картон, пакувальник на треї, машина для термоусадкової плівки, сушильний тунель, пристрій маркування (наносяться терміни придатності).

Стан: дуже добре (вживаний), REX Düker Hydro 65 – це куттер-міксер від компанії REX Düker, відомого виробника обладнання для м’ясної промисловості. Цей пристрій призначений для подрібнення та нарізання м’ясної сировини для виробництва ковбас, нарізних м’ясних продуктів та інших продуктів, які потребують точно підготовленої м’ясної маси. Як працює куттер-міксер REX Düker Hydro 65? Модель Hydro 65 оснащена чашею об’ємом 65 літрів і ріжучою головкою з 6 ножами, що приводиться в рух головним двигуном потужністю 20 кВт. Завдяки гідростатичній трансмісії швидкість обертання вала ножів може плавно змінюватися до 4500 об/хв, що дозволяє точно регулювати інтенсивність подрібнення відповідно до типу оброблюваної сировини. Чаша обертається зі швидкістю до 500 об/хв в обох напрямках, і машина пропонує 3 незалежно перемикані швидкості обертання чаші. Управління здійснюється за допомогою мембранної клавіатури SL23 з контактним управлінням і захистом двигуна, а плавне регулювання швидкості забезпечується потенціометром. Цифровий дисплей відображає швидкість обертання вала ножів, кількість обертів чаші та температуру в режимі реального часу, а запобіжні вимикачі для чаші та контролю температури забезпечують безпечну роботу. Основні переваги куттера-міксера REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 вирізняється плавно регульованою швидкістю обертання ножів завдяки гідростатичному приводу, що дозволяє точно налаштувати процес подрібнення відповідно до різних рецептів і типів м’ясної сировини. Три незалежно перемикані швидкості обертання чаші, у поєднанні з двонаправленим обертанням чаші, ще більше підвищують гнучкість роботи машини. Міцна конструкція з нержавіючої сталі, панель керування з цифровим дисплеєм для відображення параметрів роботи та захисний кожух для зниження шуму поєднують у собі високу функціональність і зручну, безпечну роботу – важливий фактор для щоденної, інтенсивної роботи на м’ясопереробному підприємстві. Bwodeztxx Nopfx Adzst Технічні характеристики REX Düker Hydro 65 Виробник: REX Düker Тип машини: Hydro 65 Об’єм чаші: 65 л Ріжуча головка: 6 ножів Потужність головного двигуна: 20 кВт Швидкість обертання вала ножів: плавно регульована до 4500 об/хв (гідростатична трансмісія) Швидкість обертання чаші: до 500 об/хв, двонаправлена, 3 швидкості Живлення: 400 В, 50 Гц Захист: запобіжник 63 А, уповільненої дії Елементи керування: мембранна клавіатура SL23, цифровий дисплей Застосування куттера-міксера REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 використовується на м’ясопереробних підприємствах і підприємствах з виробництва ковбас, де потрібне точне подрібнення та перемішування м’ясної сировини для виробництва начинок, ковбас, нарізних м’ясних продуктів та інших продуктів з однорідною консистенцією. Плавно регульована швидкість обертання ножів і чаші робить машину придатною як для рецептів, що потребують дбайливого подрібнення, так і для інтенсивного подрібнення сировини.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Лінія для подрібнення пластмас Pallmann PS-H 600/900. Розміри камери млина 600x900 мм, потужність 75/90 кВт. Стан дуже добрий. Елементи лінії: 1. Конвеєр, виробник Keiper Потужність приводу 1,1 кВт Робоча ширина стрічки 600 мм Міжцентрова відстань 5500 мм 2. Поверхневий металодетектор, тип FS 650, виробник Sesotec Ширина детекції 640 мм Чутливість детекції сталевої кулі при висоті детекції 20 мм: 2,5 мм Чутливість детекції сталевої гайки при висоті детекції 100 мм: М6 3. Подрібнюючий млин, PS-H 600x900 F3/SD5, виробник PALLMANN 4. Дозатор, тип RVR 10, виробник WAM Потужність приводу 0,75 кВт Bwjdpfezxup Isx Adzet 5. Шнековий конвеєр, тип TME219/0440, виробник WAM Потужність приводу 2,2 кВт 6. Просіювач, тип R25, виробник Waltinger Потужність приводу 1,5 кВт 7. Вентилятор, тип MXE063-008030-00, виробник Reitz Продуктивність: 80 м³/хв Загальне збільшення тиску 630 даПа Потужність приводу 15 кВт Швидкість обертання 3 000 об/хв 8. Фільтр, тип PA 7x8-2500, виробник Tama Вміст залишкового пилу: < 20 мг/м³ Площа фільтра 54 м² Вихідний повітряний потік 4800 м³/год 9. Фільтр, тип PA 6x5-2000 CCD, виробник Tama Вміст залишкового пилу: < 20 мг/м³ Площа фільтра 23 м² Вихідний повітряний потік 2100 м³/год 10. Вентилятор, тип MXE031-003530-00, виробник Reitz Продуктивність: 35 м³/хв Загальне збільшення тиску 315 даПа Потужність приводу 3 кВт Швидкість обертання 3 000 об/хв 11. Сепаратор металів, тип Rapid Vario FS 100, виробник Sesotec Тривалість видалення (регулюється) 0,5-29 с Підключення стисненого повітря (шланг) 6/8 мм Робочий тиск 5-8 бар 12. Шнековий конвеєр, тип TMS219/0540, виробник WAM Потужність приводу 2,2 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Рівномірне нанесення панірувальної суміші з мінімальним використанням борошна Обладнання GEA OptiFlour II 600 – це машина, призначена для точного та рівномірного нанесення борошна, панірувальної суміші або приправ на харчові продукти перед подальшою обробкою. У машині використовується запатентована технологія дозування GEA, яка високо цінується в галузі завдяки високій відтворюваності результатів нанесення покриття при мінімізації витрати матеріалу для покриття. Технічні характеристики обладнання GEA OptiFlour II 600 Виробник: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модель: GEA OptiFlour II 600 Рік виготовлення: 2016 Ширина конвеєрної стрічки: 600 мм Швидкість конвеєрної стрічки: 2,5–25 м/хв Мінімальна висота продукту: 16 мм Максимальна висота продукту: 70 мм Розміри (Д x Ш x В): 2700 x 1740 x 1950 мм Живлення: 380–415 В, 3 фази, 50–60 Гц Потужність: 5,3 кВт Споживання струму: 13 А Як працює обладнання для панірування GEA OptiFlour II 600? Продукт транспортується на запатентованій вібруючій стрічці, на яку безперервно подається борошно невеликими порціями, утворюючи рівномірний шар контрольованої товщини. Запатентований розподільник борошна забезпечує відтворюване, регульоване подавання матеріалу як зверху, так і знизу продукту, а вбудована система запобігання злипанню не дозволяє стороннім речовинам потрапляти в шар панірування. Регульований скребок запобігає прилипанню борошна до конвеєрної стрічки, а додаткові притискні вали дозволяють контролювати, наскільки щільно покриття прилягає до поверхні продукту. Усі налаштування машини можна змінювати зовні під час роботи лінії, а прозорий бункер полегшує оператору контроль за рівнем борошна в режимі реального часу. Основні переваги обладнання для панірування GEA OptiFlour II 600 Запатентована система дозування забезпечує найбільш рівномірний розподіл борошна на продукті, що призводить до стабільної якості покриття та зменшення відходів матеріалу для покриття під час виробництва. Герметична конструкція машини мінімізує кількість пилу від борошна у виробничому приміщенні, і обладнання також може бути інтегроване з системою GEA OptiAir, що забезпечує роботу без пилу. Відсутність окремих конструктивних елементів значно спрощує очищення та обслуговування машини, скорочуючи час простою, пов’язаний із санітарними заходами, а міцна конструкція забезпечує надійну роботу під час безперервного промислового використання. Модель 600 підходить для широкого спектру матеріалів для покриття – від дрібної попередньої посипки до покриттів на основі крупи, а також легких і середніх за вагою сухарів, а також липких, приправлених сумішей для покриття. Bwedezmhk Uspfx Adzjt Застосування обладнання GEA OptiFlour II 600 Обладнання для нанесення покриття GEA OptiFlour II 600 використовується на виробничих лініях на підприємствах з переробки м’яса, птиці та риби, де необхідно рівномірно покривати продукт борошном, панірувальною сумішшю або приправами перед подальшими етапами обробки, такими як власне панірування, смаження або заморожування. Обладнання добре працює як частина лінії для панірування, інтегруючись з обладнанням для нанесення сухарів і системами видалення пилу.

Стан: вживаний, Нарізний апарат Treif -Модель: DIVIDER Orbital+ -Потужність: 7,5 кВт -Рік виготовлення: 2014 -Продуктивність: до 1200 нарізів/хв -Макс. товщина нарізу: 0,5–25 мм -Макс. довжина продукту: 850 мм -Ширина стрічки: 420 мм -У комплекті: пристрій для заточування ножів нарізного апарату -Модель пристрою для заточування: HS DIVIDER ORBITAL -Зовнішні розміри пристрою для заточування: 580 x 640 x 400 мм Bwedpfx Adszt Sdxozst -Рік виготовлення пристрою для заточування: 2015 -Живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц -Призначений для нарізання: м’яса, ковбасних виробів, сиру, риби -Виготовлений із нержавіючої сталі -Зовнішні розміри: 3200 x 1200 x 2350 мм -Вага: 850 кг -Стан: Вживаний, дуже добрий, готовий до роботи

Стан: вживаний, Ін’єкційна машина Fomaco FGM 64 SC виробляється данською компанією Fomaco. Модель FGM 64 SC має міцну, перевірену в промислових умовах конструкцію багатоголової ін’єкційної машини, розроблену для точного та рівномірного введення розсолу або маринаду в м’ясні продукти. Технічні характеристики: Виробник: Fomaco Модель: FGM 64 S Рік випуску: 2003 Кількість голок: 128 голок (32 голки в 4 ряди) Товщина голки: 3 мм Живлення: 3 x 400 В / 50 Гц Номінальний / максимальний струм: 23 А / макс. 35 А Робочий тиск: 6 бар Габаритні розміри: 1700 x 1700 x висота 2500 мм Як працює ін’єктор Fomaco FGM 64 SC? Ін’єкційні машини Fomaco працюють за допомогою системи електронно керованих клапанів, які подають розсіл безпосередньо в продукт через точний набір голок – компанія називає цей підхід «системою «насос-продукт», яка підтримує постійний тиск рідини та усуває нерівномірність у розподілі розсолу. В результаті ін’єкція відбувається рівномірно, незалежно від розміру та форми окремих шматків сировини, що забезпечує вищу та стабільну продуктивність, а також відсутність зон недостатнього або надмірного просочування в партії продукції. Ін’єкційна головка FGM 64 SC оснащена 32 голками, розташованими в 4 ряди – загалом 128 голок, кожна з яких має товщину 3 мм, що при низькому робочому тиску дозволяє здійснювати м’яке, але точне введення розсолу, не порушуючи надмірно структуру м’язової тканини. Конструкція головки також дозволяє швидко знімати касету з голками, що значно скорочує час очищення та забезпечує гігієну виробництва. Основні переваги ін’єктора Fomaco FGM 64 SC Ін’єктори цієї марки цінуються, перш за все, за повторюваність процесу та стабільність роботи навіть у складних виробничих умовах – компанія Fomaco розробляє свої машини для роботи «в екстремальних виробничих умовах», що безпосередньо впливає на їхню надійність у повсякденній роботі підприємства. Bedpfszlrfajx Adzswt Точна система ін’єкції забезпечує рівномірний розподіл солі та інших інгредієнтів розсолу по всій партії сировини, що особливо важливо у виробництві м’ясних продуктів, шинки, свинячих гомілок та маринованої птиці, де рівномірність просочування безпосередньо впливає на якість, смак і термін зберігання готового продукту. В результаті виробники можуть розраховувати на вищу та передбачувану кінцеву продуктивність. Застосування ін’єкційної машини Fomaco FGM 64 SC Ін’єкційна машина Fomaco FGM 64 SC використовується для обробки червоного м’яса, птиці та риби – всюди, де потрібне рівномірне та контрольоване введення розсолу або маринаду в сировину. Машина добре підходить як для виробництва класичних м’ясних продуктів і шинки, так і для ліній, орієнтованих на маринування шматків птиці або рибних філе, де важливе обережне поводження з сировиною та висока, стабільна продуктивність.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, 479 ВЖИВАНА Лінія для виробництва кренделів та булочок W&P MUS. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): Дозуючий пристрій з подавачем: Bodpfx Aezqvvgsdzjwt - ширина: 130 - довжина: 200 - висота: 265 Попередня машина для формування тіста: - ширина: 150 - довжина: 170 - висота: 180 Формувальна машина: - ширина: 78 - довжина: 347 - висота: 155 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік виготовлення: 2011 - вага виробу: до 110 г - живлення: 400 В, 50 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ: - перекидач для чаші Meyma HK602 VL (рік виготовлення: 2020) - дозуючо-округлювальна машина Multimatic, 6 рядів - проміжний бункер - додаткові вали для округлення - попередня машина для формування тіста - формувальна машина для кренделів Grubelnik - стіл з конвеєром Вказана ціна є ціною без урахування податку. Доступні додаткові платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВМИ.

Стан: неперевірений (вживаний), Ящик для інструментів з наповненням Стан: Не перевірено Доставка: Доставка обладнання здійснюється обов’язково 07.10.2026. Точний час доставки буде узгоджено з нами заздалегідь. Ціна нетто: 750 євро Умови оплати: Передоплата – банківським переказом Внутрішній номер: 177-5 Комплектація: Наповнення ящика, що складається з різних фрез, свердел, метричних свердел, зенкерів, змінних ріжучих пластин, затискних пристроїв та іншого приладдя Розміри та вага: Габаритні розміри (Д x Ш x В) приблизно: 750 x 750 x 1100 мм Вага приблизно: 250 кг Якщо у вас виникли запитання або ви бажаєте оглянути обладнання, звертайтеся до нас! Додаткові зауваження: ► За бажанням ми можемо запропонувати транспортування до місця призначення. ► Вказана ціна є ціною нетто, до якої додається ПДВ. ► Товар продається без будь-яких гарантій. Bedpfxezyaive Adzewt ► Технічні дані надаються без гарантії. ► Залишаємо за собою право на попередній продаж. ❗Продаж товару здійснюється виключно юридичним особам❗

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 460 кВт (625,43 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендувала себе як провідний світовий виробник, що постачає інтегровані лінії з виробництва піску та щебеню для перетворення сировинних мінералів у прецизійно відсортовані матеріали. Виробнича лінія MINGYUAN – це не просто набір машин; це синхронізована система, спроектована для максимальної продуктивності, мінімізації відходів і низьких експлуатаційних витрат. 1. Основна конфігурація обладнання Система MINGYUAN базується на багатоступеневій філософії дроблення для забезпечення оптимальної форми зерна та якості продукції. - Вібраційний живильник (серія GZQ): Забезпечує безперервну, рівномірну подачу сировини до первинної дробарки. Оснащений ґратами для відсіву бруду й дрібних часток, захищає дробарку від передчасного зносу. - Щокова дробарка первинного дроблення (серії PE/C): «Робоча конячка» для первинного подрібнення твердих гірських порід (граніт, базальт, річкова галька). Щокові дробарки MINGYUAN мають глибоку камеру дроблення для досягнення високого ступеню подрібнення. - Дробарка вторинного дроблення (ударного або конусного типу): - Ударна дробарка (серія PF): Ідеальна для середньої твердості; дає кубоподібний кінцевий продукт з чудовою зернистістю. - Конусна дробарка (гідравлічна/пружинна): Оптимальний варіант для дуже твердих матеріалів (граніт, кварц) завдяки високій ефективності та низьким витратам на зношувані деталі. - Установка для виготовлення піску (серія VSI): «Фінішер». Використовує технологію «камінь об камінь» або «камінь об залізо» для формування щебеню й отримання дрібнодисперсного штучного піску. Bwsdpfx Aeq Nywxsdzet - Вібраційний грохот (серія YK): Високочастотний круговий грохот для класифікації матеріалу за фракціями (наприклад, 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Установка для промивання піску (серії XSD/LSX): Очищає матеріал від глини та домішок, забезпечуючи відповідність кінцевої продукції вимогам до бетону та асфальту. 2. Технічні характеристики та продуктивність MINGYUAN пропонує масштабовані рішення під будь-який розмір проєкту – від компактних мобільних агрегатів до великих стаціонарних заводів. | Характеристика | Стандартні параметри MINGYUAN | |-----|-----| | Продуктивність | 50 – 600 т/год (тонн на годину) | | Максимальний розмір подачі | До 1100 мм (залежно від моделі щокової дробарки) | | Розміри готового продукту | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (налаштовується) | | Привід | Високоефективні електродвигуни змінного струму або дизельно-електричний гібрид | | Система керування | Централізований шафа керування PLC із захисними блокуваннями | | Оброблювані матеріали | Річковий камінь, граніт, вапняк, базальт, залізна руда, будівельні та демонтовані відходи | 3. Технічна перевага MINGYUAN Відмінною рисою MINGYUAN на світовому ринку є підхід «під ключ»: 1. Висока ефективність дроблення: Оптимізовані камери дроблення збільшують контактну площу матеріалу з бронею, що знижує споживання енергії на тонну. 2. Відповідність екологічним стандартам: Системи можуть бути обладнані сучасними системами зрошення пилу і повністю закритими стрічковими конвеєрами для відповідності строгим міським екологічним нормам. 3. Довговічність: Зношувані деталі (щоки, планки, конуси) виготовляються з високомарганцевих і високохромистих сплавів, що значно збільшує інтервал між сервісними обслуговуваннями. 4. Гнучкість розташування: Для гірських кар'єрів або обмежених міських дільниць MINGYUAN пропонує індивідуальні CAD-плани для оптимальної роботи за принципом грав

Стан: вживаний, Лінія для формування чевапчичів і чевапі (м'ясорубка з мішалкою, порціонувальний пристрій та стрічковий транспортер) Bwsdpfx Asg Atrvsdzst