Придбати Webster & Bennett Evolution R48R б/у (140)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Формувачі ковзних кліпс використовуються для виробництва фіксаційних ковзних кліпс для панелей фальцевої покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Перед монтажем необхідно виготовити покрівельні панелі на машині для профілювання фальцу. Після завершення виробництва панелей та підготовки до покрівельних робіт їх монтують на даху за допомогою спеціальних фіксуючих кліпсів. Залежно від конструкції такі кліпси можуть бути фіксованими або ковзними. Фіксована кліпса має просту та недорогу конструкцію, тому ідеально підходить для невеликих дахів із короткими панелями. Ковзні кліпси краще використовувати на великих дахах зі складною формою та довгими панелями. Ковзні кліпси здатні переміщуватися та самостійно знаходити оптимальне положення, що попереджає їх пошкодження та забезпечує безпеку даху під час температурних розширень. Ми пропонуємо преси для пробивання кліпсів для виробництва як фіксованих, так і ковзних кліпсів. Ми виготовляємо пристрої для формування ковзних кліпсів висотою 25, 27 або 39 мм. Для виробництва ковзних розширювальних кліпсів використовується три преси: Kjdpfxoqxalxs Afqjlu Перший прес для нижньої частини ковзної кліпси здійснює пробивання отворів для фіксації (круглі отвори) та основного отвору для з'єднання (овальний отвір). Одночасно цей прес обрізає металеву стрічку по необхідній довжині. Заготовку можна легко отримати за допомогою ручної гільйотини або лінії поздовжнього різання. Другий прес — згинальний для нижньої частини — використовується для згинання нижньої частини ковзної кліпси під кутом 90 градусів. Після цієї операції нижня частина готова для подальшого збирання. Третій формувач кліпс виготовляє верхню частину ковзної кліпси, водночас формуючи і згинаючи її. Після виготовлення обох частин ковзної кліпси — нижньої та верхньої — їх легко з'єднати у повноцінну робочу ковзну кліпсу. Отже, використовуючи формувачі ковзних кліпс нашого виробництва, ви зможете самостійно виготовляти розширювальні кліпси та застосовувати їх при монтажі покрівлі з подвійним стоячим фальцем без ризику деформації. Максимальна товщина металу — 1 мм. Щоб отримати докладнішу інформацію щодо вироблених нами формувачів ковзних кліпс, звертайтеся до нашого відділу продажу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Листозгин сегментований (панельний і коробковий) SM3-1270x2 призначений для гнуття металевих листів довжиною до 1270 мм і товщиною до 2 мм. Головною відмінністю нашого листозгинального верстата від аналогічних моделей є наявність трьох сегментованих балок: сегментована верхня балка, сегментована гнуча балка, а також сегментована нижня балка. Це дозволяє виконувати гнуття складних деталей із зустрічними згинами. Додаткова третя сегментована балка робить листозгин функціональнішим та розширює спектр можливих виробів, які може виготовляти оператор. Панельний і коробковий листозгин оснащений педальним механізмом, що підвищує зручність роботи для одного оператора і звільняє руки під час фіксації металу. У стандартній комплектації листозгин SM3-1270x2 обладнаний трьома сегментованими балками. Висота сегментів верхньої балки становить 30 мм, хід підйому верхньої балки – 40 мм. Також у стандарті передбачено чотирипозиційний обмежувач кута згину для полегшення серійного виробництва елементів з однаковим кутом, а також бічні сегментовані вирізи для гнуття коробів з внутрішніми загинами. Додаткові опції: - сегменти верхньої балки висотою 45 мм замість стандартних 30 мм; - термообробка сегментів (30 одиниць твердості замість 12); Kodeqxandspfx Afqelu - нож для поперечного різу; - багатофункціональний приймальний стіл для серійного виробництва елементів однакового розміру. Максимальний кут згину на верстаті – 135 градусів. Сегментований листозгин SM3-1270x2 укомплектований 11 сегментами різної довжини: 400 мм, 270 мм, 200 мм, 100 мм, 75 мм, 50 мм, 45 мм, 40 мм, 35 мм, 30 мм, 25 мм. Це дозволяє виконувати гнуття коробів і деталей різних розмірів. Таким чином, панельний та коробковий листозгин SM3-1270x2 з трьома сегментованими балками є ідеальним рішенням для виробників різних видів елементів, наприклад, фасадних касет і коробів із зустрічними згинами, підприємств, що виготовляють вентиляційні і кліматичні системи, будівельних компаній та інших організацій, які працюють із листовим металом та виготовляють з нього найрізноманітніші вироби. Для отримання детальнішої інформації про сегментовані листозгинальні верстати нашого виробництва звертайтесь до відділу продажів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілегибочна машина для виготовлення віконної планки PO-1 дозволяє виготовляти профіль «віконний відлив» шляхом прокатки листового металу через формувальні ролики. Віконна планка — це елемент, який широко використовується в будівництві під час монтажу вікон. Стандартним способом виготовлення віконної планки є поступове гнуття на ручному згинальному верстаті. Такий метод є дешевшим, але значно більш трудомістким. Листовий метал потрібно попередньо промаркувати під кожен згин. Кожен згин потім виконується на ручному згинальному верстаті. Оператор повинен встановити потрібні розміри згідно з мітками, зафіксувати лист металу фіксуючим механізмом верстата, а потім здійснити згин. Довжина віконної планки обмежується максимальною робочою довжиною згинального верстата. Таким чином, кожна операція ручного гнуття забирає багато часу, і виробничий процес стає дорогим та неефективним. Для підвищення ефективності виробництва ми пропонуємо профілегибочну машину для віконних відливів PO-1. Ця машина формує профіль віконної планки з обох сторін одночасно за один прохід. Робоча швидкість прокатки складає 10 м/хв. Машина оснащена 7 парами формувальних роликів. Мінімальна ширина відливу при одночасній прокатці з обох сторін складає 120 мм, максимальна — 610 мм. Щоб змінити ширину віконної планки, достатньо скористатися регулювальною рукояткою, що дозволяє легко та швидко налаштувати машину під нову ширину планки. Процес переналаштування не забирає багато часу. Kjdpfxslwt Adj Afqelu Також є можливість формувати віконний відлив на машині в два етапи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; Kedpon Hqmmjfx Afqelu - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілезгинальна машина для покрівельних панелей F3 з кожухом Профілезгинальна машина F3 призначена для виробництва покрівельних панелей фальцевого типу та монтажу фальцевої покрівлі. За допомогою електродвигуна крутний момент передається з мотора через зірочки та ланцюгові передачі на формувальні ролики, які обертаються та задають необхідний профіль панелі. Для підвищення безпеки операторів ми пропонуємо додаткове оснащення машини стандартними боковими кожухами та верхнім кожухом для захисту робочої зони формування. Використовуючи профілезгинальну машину F3 з захисними кожухами, оператори будуть надійно захищені від отримання травм, а саму машину буде захищено від потрапляння сторонніх предметів у робочий механізм. Ksdpfx Afoh R I Iujqslu Водночас під час роботи із машиною можна демонтувати верхній кожух, залишаючи бокові. Якщо верхній захист не потрібен, ви можете придбати машину без нього. Профілезгинальна фальцева машина F3 є легкою та мобільною, що дозволяє працювати з нею як у цеху, так і безпосередньо на об’єкті, суттєво економлячи витрати на транспортування. Машина F3 обладнана спеціальним регулювальним гвинтом для встановлення необхідної ширини панелі. Повернувши регулювальний гвинт, можна легко налаштувати потрібний розмір покрівельної панелі. Дану модель фальцевої машини можна використовувати для обробки різних матеріалів: сталі, алюмінію, міді. Також передбачене регулювання під товщину металу. Додаткові опції для машини F3: - пристрій вимірювання довжини - формувальні ролики для ребристих панелей - ролики для радіусних панелей - поперечний ріжучий ніж - підлоговий розмотувач - ручні закаточні інструменти - електрична закаточна машина ESM-1 - формувальники ковзної кліпси - профілезгинальна машина для ребристих панелей RPFM

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Станок для виробництва фальцевої покрівлі F3 з пристроєм для вимірювання довжини був розроблений нашою компанією для виготовлення фальцевих покрівельних панелей, які використовуються для монтажу дахів і фасадів різних будівель і споруд. Заготівки листового металу проходять через профілюючі ролики станка для надання бажаної форми фальцевої панелі. Такий метод виробництва дозволяє випускати панелі зі швидкістю близько 10 метрів за хвилину та підходить для будь-яких покрівельних компаній. Станок оснащений зручною системою регулювання ширини, що дозволяє переналаштувати його під інший розмір всього за кілька хвилин. F3 здатний працювати з панелями шириною від 200 до 700 мм. Можлива робота з металевими листами й рулонами з оцинкованої сталі, міді, цинку, алюмінію, нержавіючої сталі та ін. Kledpfxjh Aw Rne Afqju Максимальна товщина металу для обробки – 0,8 мм. Фальцескладач F3 може постачатися у стандартній комплектації або з додатковими опціями, які розширюють функціональні можливості станка та спрощують робочий процес. Додатково пропонуємо підлоговий розмотувач, який завдяки своїй легкості та компактним розмірам можна використовувати безпосередньо на робочому майданчику – досить встановити рулон, під’єднати його до станка і подавати матеріал. Додатково можна придбати пристрій для вимірювання довжини – він дозволяє прокатувати панелі однакової довжини в напівавтоматичному режимі без розмітки рулеткою чи стрічкою. Використання цих аксесуарів суттєво економить час і підвищує точність роботи. Разом із пристроєм вимірювання довжини клієнти часто замовляють поперечний ніж для різання панелей необхідної довжини відразу з рулона. Серед додаткових опцій – рифлені ролики для формування панелей із ребрами жорсткості, що надає покрівельній системі підвищену міцність. Станок може працювати як із цими роликами, так і без них. Додаткові ролики для виробництва радіусних панелей дозволяють виготовляти панелі з великим радіусом вигину, що дає можливість застосовувати їх у різних спорудах, наприклад, в ангарах. У нас є готові рішення для виробництва покрівельних систем ангарного типу. Для додаткового захисту від потрапляння сторонніх предметів і для підвищення безпеки роботи пропонується верхній кожух на станок – профілювальний станок F3 з захисним кожухом. Для закриття фальцевого замка рекомендуємо використовувати спеціальні фальцеві інструменти. Під час монтажу покрівельних панелей покрівельники застосовують спеціальні елементи кріплення – ковзаючі кляммери, тому ми пропонуємо преси для виробництва таких кріплень – формувачі ковзаючих кляммерів. Таким чином, використовуючи фальцескладальний станок F3, наші клієнти та партнери можуть виготовляти якісні фальцеві панелі з покрівлі, а з додатковими аксесуарами цей процес стає ще зручнішим і швидшим.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Лінія прокатки софітних панелей була розроблена нашою компанією для виробництва стінових софітних панелей різної довжини. Лінія оснащена автоматичною системою, що дозволяє задавати довжину панелей та необхідну кількість — машина виготовляє й ріже панелі автоматично. Обладнання оснащене спеціальними ножицями для різання панелей. Лінію можна укомплектувати ручним або автоматичним розмотувачем за бажанням замовника. Це ефективне рішення для виробництва софітних панелей. Klsdpfx Aferqg U Doqeu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для виготовлення подвійного фальцю F3 призначена для формування подвійного фальцевого замка на покрівельних панелях, які використовуються для монтажу покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Покрівля з подвійним стоячим фальцем широко застосовується, оскільки вода не може проникнути під закриті фальцеві панелі в місцях їх стикування завдяки спеціальній формі замка. Особливістю конструкції є те, що панелі накладаються одна на одну в місцях контакту і після монтажу на даху замок закривається за допомогою спеціальних інструментів (ручний інструмент для закриття подвійного фальцевого замка та електромеханічна машина для закриття такого замка). Головною перевагою цієї фальцегибної машини є можливість дуже просто змінювати ширину панелей покрівлі зі стоячим фальцем. Для цього з одного боку машини розташований спеціальний гвинт, обертаючи який оператор може відрегулювати ширину панелей. Налаштування машини для виготовлення фальцю не займає багато часу та дозволяє оператору ефективніше використовувати свій робочий час. Ця машина підходить для виготовлення панелей з різних видів металу: оцинкована сталь, сталь з мідним покриттям, цинк, титан та інші. Фальцегиб має шість пар роликів, що формують профіль подвійного стоячого фальцу. Можливе виконання машини для роботи від мережі 220В або 380В. Крім фальцегибу, ви також можете придбати: - додаткову пару роликів для формування ребер жорсткості на панелях; Klsdpfshz Twwex Afqju - додаткову пару роликів для виготовлення панелей з великим радіусом згину; - різальний ніж; - розмотувач металу; - ручний інструмент для закриття фальцевого замка; - електричний інструмент для закриття фальцевого замка; - лінія подачі та різки листового металу на розмір. Завдяки компактним габаритам та малій вазі з інструментом легко працювати безпосередньо на місці монтажу даху. Це дозволяє власникові заощадити кошти, не витрачаючи їх на аренду додаткових приміщень для виготовлення та зберігання панелей, а також транспортування до місця встановлення. Наше підприємство виробляє ці машини з 2005 року, тому маємо великий досвід у цій сфері та можемо запропонувати найкраще рішення для вашого бізнесу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації щодо ціни, способу доставки та додаткових питань. Ми надамо всю необхідну інформацію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для виготовлення фальцевих покрівельних панелей F3-39 (1,5 дюйма) Верстат для фальцевого даху F3-39 органічно доповнює лінійку обладнання для виробництва панелей з подвійним стоячим фальцем, яку випускає наша компанія. У Європі найбільш поширена висота фальця 25 або 27 мм, проте за межами Європи, зокрема в деяких регіонах Америки та Канади, популярною є металочерепиця з фальцем висотою 39 мм. Саме тому наша компанія прийняла рішення розпочати виробництво обладнання для таких завдань, щоб розширити географію продажів і надати наші продукти новим клієнтам, які можуть цього потребувати. Металевий покрівельний верстат F3-39 оснащений додатковими роликами для профілювання під кріпильну скобу, які входять у стандартну комплектацію постачання. Профілювання під кліпсу — це невеликий вигин, розташований ближче до замків панелі, який дозволяє сховати монтажні кліпси під панеллю. Фальцешовний верстат F3-39 має 8 пар основних роликів для формування основної частини замка та дев’ятий стенд для створення профілювання під кліпсу. Валики й основа верстата мають посилену конструкцію порівняно з базовою моделлю верстата — прокатного верстата F3. Для формування замка висотою 39 мм (1,5 дюйма) застосовуються валики більшого діаметра. Попри всі конструктивні посилення, верстат F3-39 лишається мобільним, що дозволяє клієнтам транспортувати його безпосередньо на будівельний майданчик і використовувати безпосередньо на місці монтажу покрівлі. Це знижує ризик пошкодження панелей і витрати на транспортування. Ми також можемо надати креслення панелі, яку ви можете отримати на нашому верстаті F3-39. Прокатний верстат для покрівельних панелей F3-39 може виробляти панелі з профілюванням під кліпсу або без нього — залежно від потреб замовника. Верстат сумісний з матеріалами з покриттям і без покриття, придатний для рулонної сталі, міді, алюмінію, цинку тощо. Можливе регулювання зазору між роликами залежно від товщини матеріалу, що використовується для формування. Фальцешовний верстат має просту систему регулювання ширини панелі — оператору достатньо прокрутити регулювальне колесо. Додаткові опції: - Вимірювальний пристрій для задання довжини та кількості панелей; - Поперечний нож для різання металу; - Ролики для виробництва рифлених панелей; - Декойлер для рулонів; Kledpoq U N T Rsfx Afqsu - Ручні фальцесклепувачі для замикання шва; - Оснащення для виготовлення ковзних і фіксованих кріпильних кліпс. Наша компанія також виробляє інше обладнання для виготовлення покрівельних панелей: - Верстат F3 для фальцю висотою 25 мм; - Фальцешовний верстат F3-27 для висоти фальцю 27 мм; - Верстат для панелей зі зчіпкою SL-1; - Автоматичний верстат для панелей зі зчіпкою SL-1 auto.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. Klodpem Twnljfx Afqou За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Kledoxghngspfx Afqju Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для рулонного формування металевих парканних секцій Dura fence MPF-1 auto Автоматична машина для рулонного формування металевих парканних секцій Dura fence MPF-1 auto – це ефективне рішення для підприємств, які бажають збільшити або розпочати виробництво металевих ламелей для парканів типу Dura fence (європаркан, євроштахетник). Металевий парканний профіль виготовляється шляхом прокатки плоского металу через формувальні ролики обладнання, після чого він використовується для виготовлення та монтажу огорож. Dura fence (євроштахетник) має привабливий зовнішній вигляд і гармонійно вписується у будь-який дизайн, не перевантажуючи його зайвими елементами. Такий паркан стане чудовим рішенням для будівництва приватного житла, котеджів чи інших типів будівель. Лінія рулонного формування Dura fence MPF-1 повністю автоматизована та здійснює виготовлення ламелей у автоматичному режимі. Kledpfstp H Erox Afqsu Склад лінії: - Автоматичний металевий декойлер розрахований на рулони вагою до 1,5 тонни та шириною до 350 мм. Декойлер подає метал у машину для формування профілю, для чого необхідно встановити рулон на вал розмотувача, відрегулювати внутрішній діаметр рулону та завести метал під компенсаційний механізм. Далі подається метал у формувальну машину. За бажанням можлива комплектація лінії ручним розмотувачем або без нього. - Формуюча частина машини, що складається з комплекту роликів різних діаметрів і конфігурацій, формує необхідний профіль із металу. - Гільйотинні ножиці для різання готової продукції. Гільйотина працює в автоматичному режимі, дозволяючи відрізати ламелі необхідної довжини та кількості. - Система автоматизації лінії включає ручну панель управління, автоматичну панель управління і стійку з дисплеєм. Ручна панель дозволяє налаштувати і протестувати обладнання у ручному режимі перед переведенням в автоматичний. Автоматична панель управління використовується для задання параметрів виробництва: кількість і довжина виробів, програмування процесу різки. Таким чином, лінія Dura fence MPF-1 auto – це повністю автоматичне рішення для виготовлення парканних профілів із металу, що мінімізує людські зусилля та дозволяє отримувати якісну продукцію заданих розмірів і кількості. Технічні характеристики: - Максимальна товщина матеріалу (мм): 0,55 - Потужність двигунів (кВт): 1,5+1,1+2,2 - Швидкість прокатки (м/хв): 10-15

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Токарний верстат з ЧПУ TCK 50A500 зі скошеним ложем, револьверною головкою на 12 позицій, гідравлічним патроном і задньою бабкою, транспортером для стружки, вловлювачем деталей — ідеальна машина для ваших токарних операцій. Ви можете вибрати його у стандартній комплектації або додати потрібні опції. Можлива комплектація зі стійкою ЧПУ GSK, Siemens або Fanuc на вибір. Ksdpfx Afet Ef I Ueqelu Максимальний діаметр обробки над ложем — 560 мм Максимальний діаметр обробки над супортом — 260 мм Максимальний діаметр диска для обробки — 400 мм Максимальна довжина обробки — 500 мм Тип торця шпинделя — A2-6 Діаметр отвору шпинделя — 66 мм Діаметр прутка — 55 мм Гідравлічний патрон — 10 дюймів Максимальна швидкість обертання шпинделя — 3000 об/хв Діаметр пінолі задньої бабки — 70 мм Конус внутрішнього отвору пінолі — Морзе 5 Хід пінолі — 80 мм Розмір різцетримача — 25 мм Потужність головного двигуна — 11 кВт Маса верстата — 3000 кг Габаритні розміри (Д×Ш×В) — 2700×2000×2000 мм Будь ласка, звертайтеся за детальною інформацією. Доступні також інші токарні верстати з ЧПУ зі скошеним ложем, токарні верстати з ЧПУ з прямим ложем, фрезерні верстати, 8 фрезерних верстатів з ЧПУ, обробні центри токарно-фрезерні з ЧПУ, стрічкопильні верстати, ЧПУ-пили під замовлення.

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: Produktpalette, маса без навантаження: 4 900 кг, максимальна вага навантаження: 34 100 кг, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, довжина вантажного відсіку: 9 300 мм, ширина вантажного відсіку: 2 420 мм, висота вантажного відсіку: 2 150 мм, об’єм вантажного відсіку: 49 м³, загальна довжина: 10 300 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 040 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 r22.5, стан шин: 100 відсоток,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Produktpalette, маса без навантаження: 3 980 кг, загальна вага: 35 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, ширина вантажного відсіку: 2 420 мм, висота вантажного відсіку: 1 450 мм, об’єм вантажного відсіку: 25 м³, загальна довжина: 8 600 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 240 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 r22.5, стан шин: 100 відсоток,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 5 405 h, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 40 637 км, потужність: 72 кВт (97,89 к.с.), перша реєстрація: 08/2017, загальна вага: 7 050 кг, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, конфігурація осей: 4x2, експлуатаційна маса: 4 600 кг, маса без навантаження: 4 600 кг, паливо: дизель, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: гідростат, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь, Обладнання: ABS, додаткові фари, задній підйомник, кондиціонер,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WFDFLT33902031191, маса без навантаження: 4 900 кг, максимальна вага навантаження: 30 100 кг, загальна вага: 35 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 08/2024, довжина вантажного відсіку: 9 300 мм, ширина вантажного відсіку: 2 420 мм, висота вантажного відсіку: 2 150 мм, об’єм вантажного відсіку: 49 м³, загальна довжина: 10 300 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 040 мм, розмір шини: 385/65 R22,5", колір: сірий,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WFDFLT33902031190, маса без навантаження: 4 900 кг, максимальна вага навантаження: 30 100 кг, загальна вага: 35 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 08/2023, наступна перевірка (TÜV): 03/2027, довжина вантажного відсіку: 9 300 мм, ширина вантажного відсіку: 9 300 мм, висота вантажного відсіку: 2 150 мм, об’єм вантажного відсіку: 49 м³, загальна довжина: 10 300 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 040 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5", колір: сірий,

Стан: новий, Тиск: 150 Довжина згинання: 3050 мм Відстань між стійками: 3050 мм Висота установки: 590 мм Максимальний хід: 300 мм Габаритні розміри (ДxШxВ): 4740x2000x2680 мм Вага приблизно: 9500 кг Потужність двигуна: 22 кВт CNC бомбірування через систему керування: так Сервопривідний електричний листозгинальний прес KKI Модель REVOLUTION DDM-15030 Сервомоторний листозгинальний прес REVOLUTION Сервопривідні електричні листозгинальні преси повністю позбавлені гідравлічної системи та завдяки своїй гнучкості та надійності є технологією майбутнього. Вища швидкість і точність нового покоління цих машин забезпечує кращу ефективність, ергономічність та екологічну безпечність виробництва. Як перший виробник сервопривідних електричних листозгинальних пресів із різноманітними моделями й тоннажами, компанія Dener є піонером цієї технології, маючи багаторічний досвід та високу якість. Стандартна комплектація: KK-Industries є генеральним представником групи компаній DENER. Ми представили для Європи високоякісну модель. Сервопривідний електричний листозгинальний прес KK-Industries, виробництва DENER: Технологічні переваги: Mod. REVOLUTION DDM Сервопривідний електричний листозгинальний прес характеризується високою точністю, прецизійністю та широкими можливостями використання. - 100% електричний, 0% гідравлічної оливи - До 50% менше споживання енергії порівняно зі звичайними гідравлічними преси - Висока ефективність та точність - Висока швидкість згинання та помітно нижчий рівень шуму - Використовується вся довжина між рамами - Менші витрати на обслуговування - Екологічність - Зручна панель керування - Автоматичний розрахунок кроків згинання напряму зі STEP- або DXF-файлів - До 35% швидше, ніж гідравлічні преси Стандартна комплектація: 3D кольорове графічне керування DELEM 66 T, 17" сенсорний екран Оси Y1, Y2, X та R керуються ЧПУ CNC бомбірування через 3D-систему керування X-вісь 500 мм, R-вісь, хід 150 мм для 1,5 м та 2 м X-вісь 750 мм, R-вісь, хід 250 мм для всіх інших листозгинальних пресів Також щодо верхнього інструменту та матриці ми не робимо компромісів і комплектуємо сервопривідний електричний листозгинальний прес KKI REVOLUTION якісними інструментами від EUROSTAMP (Італія): - Розділений фасонний верхній інструмент - 4-V матриця-блок 60x60 (V=16, 22, 35 та 50 мм) - Задній упор із серводвигунами на лінійних напрямних і гвинтовій парі Klodpfxod Etf Eo Afqou Звісно, кожна машина настільки хороша, наскільки професійним є сервіс — тому ми робимо акцент на високо кваліфікованих співробітниках із великим досвідом у сфері ЧПУ обробки листового металу. Лазерний захист на верхній балці Захисне обладнання згідно CE Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами Опції: - Додатково керовані осі заднього упору X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF тип 6 осей заднього упору, X1, X2- R-тип упору - X-Prime тип заднього упору - Гідравлічне кріплення верхнього та нижнього інструменту для інструменту WILA - CNC 3D Touchscreen DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Стан: новий, Тиск: 20 Абкантна довжина: 900 Ширина між колонами: 900 Висота встановлення: 325 Хід (макс.): 150 Розміри (ДxШxВ): 1760 x 1280 x 2190 мм Вага бл.: 1950 Потужність двигуна: 3,8 кВт Електричний кульковий гвинт, ЧПУ листозгинальний прес KKI Модель REVOLUTION B-Servo 900 мм x 20 т Стандартне оснащення: KK-Industries — генеральний представник групи DENER. Ми зібрали високоякісну модель для Європи. ЧПУ електричний листозгинальний прес KK-Industries виробництва DENER: Технологічні переваги: Модель REVOLUTION B-Servo 900 мм 20 т Висока швидкість завдяки кульковому гвинту ЧПУ електричний листозгинальний прес відзначається високою точністю, надійністю та широким спектром застосування — 100% електричний, без гідравлічного масла До 40% менше споживання енергії порівняно з гідравлічними листозгинальними пресами Висока ефективність та точність Висока швидкість згину та значно менше шуму Зменшені витрати на обслуговування Дружній до довкілля Зручна панель управління Автоматичний розрахунок етапів згинання безпосередньо зі STEP- або DXF-файлів До 35% швидше за гідравлічний листозгинальний прес Технічні характеристики Довжина згину (B): 900 мм Зусилля пресування: 20 т Хід: 150 мм Висота встановлення (Q): 325 мм Швидкість подачі: 150 мм/с Швидкість згинання: 20 мм/с Швидкість повернення: 150 мм/с Потужність двигуна: 3,8 кВт Вага: 1950 кг Довжина (A): 1760 мм Ширина (C): 1280 мм Висота (D): 2190 мм KK-Industries GmbH Тут знайдеться щось для кожного! Kjded H Hh Djpfx Afqslu

Стан: новий, Тиск: 80 Довжина згинання: 2550 мм Відстань між стійками: 2550 мм Висота встановлення: 590 мм Максимальний хід: 300 мм Габарити (ДxШxВ): 3680x1960x2500 мм Маса прибл.: 6100 кг Потужність двигуна: 11 кВт CNC серво-електричний згинальний прес KKI Модель REVOLUTION DDM-8025 Серво-моторний згинальний прес REVOLUTION Серво-електричні згинальні преси не містять гідравлічних систем і завдяки своїй гнучкості та надійності є технологією майбутнього. Вища швидкість та точність цього нового покоління машин забезпечує кращу ефективність, ергономічність та екологічність виробничих процесів. Компанія Dener, як перший виробник серво-електричних згинальних пресів з різними моделями та тоннажами, є піонером цієї технології, маючи значний досвід й високу якість. Kodpfx Afjd Etfweqolu Стандартне оснащення: Компанія KK-Industries є генеральним представником групи DENER. Ми розробили високоякісну модель для європейського ринку. CNC серво-електричний згинальний прес KK-Industries виробництва DENER: Технологічні переваги моделі REVOLUTION DDM: CNC серво-електричний згинальний прес відрізняється високою точністю, точністю та багатофункціональністю застосування. - 100% електричний, 0% гідравлічної олії - До 50% менше енергоспоживання в порівнянні з традиційними гідравлічними згинальними пресами - Висока ефективність і точність - Висока швидкість згинання та значно тихіше функціонування - Повна довжина між рамами доступна для роботи - Нижчі експлуатаційні витрати - Екологічний - Зручна для оператора панель керування - Автоматичний розрахунок кроків згинання безпосередньо з файлів STEP або DXF - До 35% швидше за гідравлічні згинальні преси Стандартне оснащення: 3D графічний кольоровий контролер Delem 66 T із 17" сенсорним екраном Ося Y1, Y2, X та R із ЧПУ CNC бомбіровання через 3D керування X-вісь 500 мм, R-вісь, хід 150 мм на 1,5 м та 2 м X-вісь 750 мм, R-вісь, хід 250 мм на всіх інших пресі Для інструментів верхнього ножа та матриці використовуються лише якісні інструменти EUROSTAMP (Італія). Роздільне коване верхнє знаряддя 4-V матричний блок 60x60 (V = 16, 22, 35 та 50 мм) Задній упор із серводвигунами на лінійних напрямних та кульковому гвинті Кожна машина комплектується якісним сервісом, адже важливий досвід та кваліфікація спеціалістів у галузі CNC обробки листового металу. Лазерний захист на поперечці Захисне обладнання згідно CE Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами Опції: Додатково керовані осі заднього упору: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF, 6-осьовий задній упор X1, X2 – R-тип заднього упора X-Prime тип заднього упора, гідр. затискач верхнього та нижнього інструменту CNC 3D сенсорне керування Delem DA-69T Рекомендуємо наступні опції: - Ручне бомбіровання: ¤ 2 329,-- - CNC бомбіровання: ¤ 4 658,-- KK-Industries GmbH

Стан: новий, Тиск: 65 Довжина згину: 2550 Ширина між стояками: 2550 Висота установки: 590 Макс. довжина ходу: 300 Розміри (ДxШxВ): 3680x1960x2500 Вага прибл.: 5500 Потужність приводу: 11 CNC сервоелектричний листозгинальний прес KKI Модель REVOLUTION DDM-6525 Серводвигунний листозгинальний прес REVOLUTION Серво-електричні листозгинальні преси не мають гідравлічної системи та завдяки своїй гнучкості й надійності є технологіями майбутнього. Вища швидкість і точність нового покоління цих верстатів забезпечують підвищену ефективність, ергономічність та екологічність виробництва. Як перший виробник серво-електричних листозгинальних пресів з різними моделями та тоннажем, компанія Dener є лідером цієї технології, маючи значний досвід та якість. Стандартне оснащення: KK-Industries є генеральним представником групи компаній DENER. Ми зібрали високоякісну модель для Європи. CNC сервоелектричний листозгинальний прес KK-Industries, вироблений DENER: Технологічні переваги моделі REVOLUTION DDM: CNC сервоелектричний листозгинальний прес вирізняється найвищою точністю, універсальністю застосування. - 100% електричний, без гідравлічного мастила - До 50% менше споживання енергії у порівнянні з гідравлічними верстатами - Висока ефективність і точність - Висока швидкість гнуття та значно тихіше функціонування - Використання всієї довжини між рамою Kledpfxjd Etfxj Afqou - Зниження витрат на обслуговування - Екологічність - Зручна панель керування - Автоматичний розрахунок етапів гнуття безпосередньо з файлів STEP або DXF - До 35% швидше за гідравлічний листозгинальний прес Стандартне оснащення: 3D-кольоровий графічний ПУ Delem 66T, 17" сенсорний екран Y1, Y2, X, та R осі з ЧПУ CNC-бомбірована через 3D управління X-вісь 500 мм, R-вісь, хід 150 мм (1,5м і 2м верстати) X-вісь 750 мм, R-вісь, хід 250 мм (в усіх інших пресах) Якісні інструменти EUROSTAMP (Італія): розділене фігурне верхнє штампування, матриця 4-V 60x60 (V = 16, 22, 35, 50 мм) Задній упор на лінійному напрямку з кульковим гвинтом, серводвигунами Висококваліфікований сервіс команди зі значним досвідом у ЧПУ обробці листа Лазерний захист на верхній балці Комплектність CE Інструкція з експлуатації німецькою та англійською Опції: Додаткові осі заднього упору X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X Задній упор типу ATF (6 осей), типу R, типу X-Prime Гідравлічне кріплення верхнього й нижнього інструменту ЧПУ Delem DA-69T 3D із сенсорним дисплеєм KK-Industries GmbH

Стан: новий, Тиск: 175 \nДовжина гнуття: 3570 мм \nВідстань між стійками: 3570 мм \nВисота установки: 590 мм \nМакс. довжина ходу: 300 мм \nГабаритні розміри (ДxШxВ): 5340x2100x2680 мм \nВага приблизно: 11500 кг \nПотужність двигуна: 22 кВт \nCNC компенсація прогину через управління: так\n\nCNC сервоелектричний листозгинальний прес KKI\nМодель REVOLUTION DDM-17535 Серводвигунний листозгинальний прес REVOLUTION\nСерво-електричні листозгинальні преси не мають гідравлічної системи, а завдяки своїй гнучкості та надійності є технологіями завтрашнього дня.\nПідвищена швидкість та точність цього нового покоління машин пропонують вам ефективність, ергономіку та більш екологічне виробництво.\nЯк перший виробник серво-електричних листозгинальних пресів із різними моделями й тоннажами, компанія Dener є піонером цієї технології, з багатим досвідом і високою якістю.\n\nСтандартне оснащення:\nKK-Industries має генеральне представництво групи компаній DENER.\nМи розробили для Європи високоякісну модель.\nCNC сервоелектричний листозгинальний прес KK-Industries, вироблений DENER:\nТехнологічні переваги моделі REVOLUTION DDM:\nCNC сервоелектричний листозгинальний прес відзначається високою точністю, прецизійністю та універсальністю застосування.\n- 100% електричний, 0% гідравлічного масла\n- До 50% менше енергоспоживання у порівнянні зі звичайними гідравлічними пресами\n- Висока ефективність і точність\n- Висока швидкість згинання та значно менше шуму\n- Повна довжина між рамами доступна для роботи\n- Менші витрати на обслуговування\n- Екологічність\n- Зручна панель управління\n- Автоматичний розрахунок процесу згинання безпосередньо з файлів STEP або DXF\n- До 35% швидше за гідравлічний листозгинальний прес\n\nСтандартне оснащення:\n- 3D кольорова графічна система управління Delem 66 T з 17'' сенсорним екраном\n- Ося Y1, Y2, X і R з ЧПУ через систему управління\n- CNC компенсація прогину через 3D управління\n- Вісь X 500 мм, вісь R, хід 150 мм для 1.5 м та 2 м версій\n- Вісь X 750 мм, вісь R, хід 250 мм для всіх інших листозгинальних пресів\nНавіть у верхньому інструменті та матриці ми не робимо компромісів і оснащуємо CNC сервоелектричний листозгинальний прес KKI REVOLUTION якісною оснасткою від EUROSTAMP Італія.\n- Сегментований відштампований верхній інструмент\n- 4-V матриця 60x60 (V= 16, 22, 35 і 50 мм)\n- Задній упор на лінійних напрямних і шарико-гвинтовій передачі з сервоприводом\nЗвичайно, кожна машина настільки ж хороша, як і сервіс. Саме тому ми робимо акцент на висококваліфікованих фахівцях з великим досвідом у сфері ЧПУ обробки листового металу.\n- Лазерний захист на верхній балці\n- CE-захист\n- Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами\n\nОпції:\n- Додаткові керовані осі заднього упору X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X\n- Задній упор типу ATF на 6 осей: X1, X2, R Тип заднього упору\n- X-Prime Тип упору\n- Гідравлічне кріплення верхнього та нижнього інструменту\n- CNC 3D сенсорна система управління DELEM DA-69T\n\nKK-Industries GmbH Kedpfx Aed Etf Djfqolu

Стан: новий, Тиск: 40\nДовжина згинання: 1300 мм\nВідстань між стояками: 1300 мм\nВисота установки: 375 мм\nДовжина ходу (макс.): 150 мм\nГабарити (ДхШхВ): 1880 x 2435 x 2320 мм\nВага прибл.: 3400 кг\nПотужність двигуна: 2 x 3,8 кВт\n\nЕлектричний кульковий гвинт ГНЦ Прес для згинання KKI\nМодель REVOLUTION B-Servo 1550 мм x 40 т\nСтандартне оснащення:\nKK-Industries є генеральним представником групи компаній DENER.\nМи підібрали високоякісну модель для Європи.\nЧПУ сервоелектричний прес для згинання KK-Industries виробництва DENER:\nТехнологічні переваги:\nМодель REVOLUTION B-Servo 1550 мм 40 т\nВисока швидкість завдяки кульковому гвинту\nЧПУ сервоелектричний прес для згинання відрізняється високою точністю,\nактуальністю та універсальністю застосування\n- 100% електричний, 0% гідравлічної оливи\n- До 40% економії енергії у порівнянні з традиційними гідравлічними пресами\n- Висока ефективність та точність\n- Висока швидкість згинання та значно тихіша робота\n- Менші витрати на обслуговування\n- Екологічно чистий\n- Зручна панель керування\n- Автоматичний розрахунок етапів згинання безпосередньо з файлів STEP або DXF\n- До 35% швидше за гідравлічні преси для згинання\n\nТехнічні характеристики\nДовжина згинання (B): 1550 мм\nЗусилля преса: 40 т\nМаксимальний хід: 150 мм\nВисота установки (Q): 375 мм\nШвидкість підведення: 150 мм/с\nШвидкість згинання: 20 мм/с\nШвидкість повернення: 150 мм/с\nПотужність двигуна: 2 x 3,8 кВт\nВага: 3400 кг\nДовжина (A): 1880 мм\nШирина (C): 2435 мм\nВисота (D): 2320 мм\n\nKK-Industries GmbH\n\nТут кожен знайде щось для себе! Kledsd H Hh Hspfx Afqsu

Стан: новий, Тиск: 50 Довжина гнуття: 2040 мм Відстань між стійками: 2040 мм Висота встановлення: 590 мм Макс. довжина ходу: 300 мм Розміри (ДxШxВ): 3170x1960x2500 мм Приблизна вага: 4850 кг Потужність двигуна: 11 кВт CNC бомбірівка через систему управління: так CNC сервопривідний електричний листозгинальний прес KKI Модель REVOLUTION DDM-5020 Сервомоторний листозгинальний прес REVOLUTION Сервопривідні електричні листозгинальні преси не мають гідравлічної системи та, завдяки своїй гнучкості та надійності, є технологією завтрашнього дня. Вища швидкість та точність цієї нової генерації машин гарантує підвищену ефективність, ергономічність та екологічність виробничого процесу. Як перший виробник сервопривідних електричних листозгинальних пресів у різних моделях та з різними тоннажами, компанія Dener виступає піонером цієї технології, маючи великий досвід та відмінну якість. Стандартна комплектація: Компанія KK-Industries є генеральним представником групи компаній DENER. Ми склали для Європи високоякісну модель. CNC сервопривідний електричний листозгинальний прес KK-Industries, виготовлений DENER: Технологічні переваги моделі REVOLUTION DDM: - 100% електричний, без гідравлічного масла - До 50% менше енергоспоживання порівняно з традиційними гідравлічними листозгинальними пресами - Висока ефективність та точність - Висока швидкість гнуття та значно менший рівень шуму - Можливість використання всієї довжини між рамами - Низькі експлуатаційні витрати - Екологічність - Зручна панель управління - Автоматичний розрахунок операцій згідно STEP- або DXF-файлів - До 35% швидше, ніж гідравлічний листозгинальний прес Стандартне оснащення: - 3D графічне CNC-управління Delem 66 T 17" сенсорний екран - CNC управління осями Y1, Y2, X та R - CNC бомбірівка через 3D систему управління - Вісь X: 500 мм, вісь R: хід 150 мм (1,5 м та 2 м моделі) - Вісь X: 750 мм, вісь R: хід 250 мм (інші моделі) - Для верхнього інструменту та матриці використовуються якісні інструменти EUROSTAMP (Італія) - Розділений верхній інструмент c гнутиком - 4-V матриця 60x60 (V=16, 22, 35, 50 мм) - Задній упор з серводвигунами на лінійній напрямній та кульково-гвинтовій передачі - Висококваліфіковане сервісне обслуговування персоналу з великим досвідом в області CNC обробки листового металу - Лазерна захисна система на верхній балці - CE захисне обладнання - Інструкція з експлуатації німецькою та англійською Kjdpfx Ajd Etfyefqolu Опції: - Додатково керовані осі заднього упору: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF тип, 6-осьовий задній упор, X1, X2 - R тип упору - X-Prime тип упору - Гідравлічне кріплення верхнього та нижнього інструменту - CNC 3D Touchscreen керування DELEM DA-69T - Рекомендовані опції: - Ручна бомбірівка: ¤ 2.329,-- - CNC бомбірівка: ¤ 4.658,-- KK-Industries GmbH