Придбати Zae Uni Sw б/у (9 424)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1967, Довжина шліфувальної поверхні: 450 мм Ширина шліфувальної поверхні: 250 мм Knodpszwxxdofx Aqcsb Висота заготовки: 275 мм Розмір площини кріплення на столі: 550 x 200 мм Відстань від центру шпинделя до столу, макс.: 400 мм Швидкість столу: 0 - 30 м/хв Поздовжній хід: 0 - 60 мм/цикл Швидкий хід у поздовжньому напрямку: 1,2 м/хв Розміри шліфувального круга: ø 250 x 30 x ø 51 мм Швидкість обертання шліфувального шпинделя: 1400 / 2800 об/хв Загальна необхідна потужність: 4 кВт Маса машини: приблизно 1 т Габаритні розміри машини (Д x Ш x В): 1,55 x 1,23 x 1,80 м Комплектація: магнітна плита 450 x 200 мм, шліфувальний круг із фланцем, пристрій для вирівнювання круга.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1976, Плоскошліфувальний верстат Kedpjzt U Nqofx Aqcjnb Виробник: Elb Тип: ELB Schliff SW 07 Рік випуску: 1976 Хід по осі X: 700 мм Хід по осі Y: 350 мм Хід по осі Z: 350 мм Вага: приблизно 3000 кг 13826

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Форматно-розкрійна пила SCM SI16 SW Довжина каретки 1500 мм Kjdjzg H N Nopfx Aqcenb Ширина різу з правого боку 1000 мм Максимальна висота різу 100 мм Підрізна пила Діаметр основної пили 250-350 мм Діаметр підрізної пили 120 мм Пила з регулюванням кута 0-45° Регулювання пили вгору/вниз 3 швидкості обертання пили: 3200/4500/5500 об/хв Швидкість обертання підрізної пили: 9800 об/хв Головний двигун потужністю 5.5 кВт Двигун підрізної пили потужністю 0.75 кВт Витяжний патрубок Ø120 мм

Рік виготовлення: 1980, Стан: готовий до використання (вживаний), загальна вага: 25 000 кг, зусилля пресування: 408 t, хід поршня: 1 490 мм, довжина столу: 4 500 мм, навантаження на стіл: 60 000 кг, ширина столу: 2 500 мм, Гідравлічний прес, виготовлений у 1980 році. Ця модель FRITZ MULLER ZAE 400-25.1.1 має значне зусилля пресування — 400 т та розмір робочого столу 4 500 × 2 500 мм. Розміри поршня та додаткової затискної пластини становлять 4 500 × 2 500 мм, а хід поршня — 1 490 мм, що забезпечує високу продуктивність у різних сферах застосування. Рухомий стіл витримує максимальне навантаження 60 т. Якщо ви шукаєте високоякісне пресове обладнання, зверніть увагу на верстат FRITZ MULLER ZAE 400-25.1.1, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Сила натиску • Сила удару: 4000 кН • Зусилля виштовхувача столу: 200 кН • Зусилля амортизатора поршня: 2000 кН Хід • Хід поршня: 1490 мм • Хід виштовхувача столу: 550 мм • Хід амортизатора поршня: 200 мм • Макс. хід: 900 мм (UT) Робоча зона • Поверхня амортизатора поршня: 4000 × 1500 мм Knedpfxjzvyzws Aqcsb • Макс. висота установки інструменту: 2390 мм • Макс. навантаження на переміщуваний стіл: 60 т Затискні поверхні • Плунжер та додаткова затискна плита: 4500 × 2500 мм • Рухомий стіл: 4500 × 2500 мм Додаткова інформація • Ємність масляного бака: 3000 л HLP46 • Клас чистоти масла: 15/13/10 згідно з ISO 4406 • Рухомий стіл: макс. навантаження 60 т

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Вертикальна стрічкова пила по дереву PROMAC SW-430 Глибина горловини: 400 мм Розміри столу: глибина 600 мм x ширина 430 мм Стіл нахиляється від 0 до 40° Розміри пилки: довжина 3330 мм x ширина 15 мм x товщина 0,6 мм Максимальна висота різу: 200 мм Knedpfxezy Rt Ej Aqcjb Діаметр напрямних коліс: Ø 430 мм Напруга: 380 В Потужність двигуна: 1,5 кВт Ширина: 800 мм Глибина: 900 мм Висота: 1900 мм Вага: близько 150 кг Рік виготовлення: 2011 (стан верстата дуже хороший) Поставляється з 2 запасними стрічковими полотнами

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, Корисна довжина різу: 4000 мм. Knsdpfx Aqszrhuwocob Діаметр пиляльних дисків: 500 мм. Електронне регулювання кута нахилу внутрішньої/зовнішньої головки. Кут нахилу від 22,5° до 135°.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 6 366 h, Опис транспортного засобу Мініекскаватор/мідиекаватор TAKEUCHI TB 260 Рік випуску: 2016 За лічильником: 6 366 годин 32,4 кВт 5 735 кг Ksdjrynu Eopfx Aqconb - гідравлічний швидкоз'єм - усі гідролінії - 2 ковші - новий гідравлічний ківш для планування схилів! - кондиціонер - додаткові фари - тоноване скло - відразу готовий до експлуатації - мінімальний люфт у пальцях та втулках Ціна продажу: 36 900 євро (без ПДВ) Можлива недорога доставка!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Пропонується м’ясорубка Kolbe SW-98, рік випуску 2001, у хорошому робочому стані. Knsdpfxozxqfxj Aqcjb Пристрій працює від напруги 400 вольт, струм 6,9 А. Виготовлено повністю з нержавіючої сталі, ніж – 5 частин (Unger). Перевірено в майстерні, готовий до негайного використання. Оплата готівкою або передоплата. Продаж здійснюється лише підприємствам. Гарантія не надається, відповідальність не береться.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Ширина листа: 1650 мм Ksdpfozafi Nex Aqcenb Товщина листа: 0,5–3 мм Кількість валків: 21 Швидкість правлення: 0–60 м/хв Діаметр валків: 50 мм Хід налаштування: 30 мм Вага машини: прибл. 24,5 т Габарити: прибл. 4,5 x 2 x 2,8 м Робоча напруга: 400 В Пропускна ширина: 1720 мм Кількість опорних валків: 18 Головний привідний мотор: 45 кВт Висота подачі: 1250 мм 6-валкова високопродуктивна машина для вирівнювання із 21 встановленим рівняльним валком для точної вирівнювання сталі та кольорових металів. Машина оснащена 23 проміжними валками та 18 опорами. Цифрове налаштування положення валка складає 0,01 мм. Редуктор був замінений у 2021 році.

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 9 000 кг, перша реєстрація: 02/2009, загальна довжина: 11 400 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 1 100 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/55R22,5, колісна база: 9 340 мм, Рік виготовлення: 2009,

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 4 966 км, потужність: 200 кВт (271,92 к.с.), перша реєстрація: 08/2026, тип пального: дизель, загальна вага: 14 000 кг, розмір шини: 365/85 R 20, конфігурація осей: 4x4, колісна база: 3 150 мм, гальма: гальмування двигуном, колір: помаранчевий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 295 h, Обладнання: ABS, блокування диференціала, гідравліка, додаткові фари, електронна програма стабільності (ESP), зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, повний привід, система іммобілайзера, центральний замок,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Колінчастий прес Schling Зусилля пресування: 60 кН (6000 кг) Хід регулюється від 0 до 25 мм Knodpfszwkpbex Aqceb Дуже чистий і у відмінному стані

Рік виготовлення: 1990, Стан: неперевірений (вживаний), Робоча ширина: 180 мм Висота: 120 мм Kodpjigzhhsfx Aqconb П'ятий універсальний шпиндель Довжина подаючого столу: 2,47 м Діаметр шпинделя: 40 мм Загальна довжина: 4,95 м Глибина: 1,64 м Висота: 1,52 м

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, загальна вага: 4 500 кг, JORNS NORMA – ЛІНІЯ 125 SW | Зварювально-вигинальна машина | Довжина робочої зони 6,4 метра, товщина матеріалу для вигинання – 1,25 мм. Kodpfx Aqeznc Ahoconb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Обладнання PRATTO для зварних сіток із оцинкованого дроту Ksdpfx Aqoyxn Rnjcjnb Технічні характеристики машини: STARWELD PE — це високопродуктивна лінія для зварювання сіток, призначена для виробництва тонкої та легкої сітки у рулонах або у рулонах та листах. • 2 пристрої для подачі поперечного дроту • 36 пристроїв для подачі поздовжнього дроту • Розміри огорожі від 1 до 3 м (можливе одночасне виготовлення 2 типів, наприклад, 1 м та 2 м, 1,5 м та 1,5 м, 1,2 м та 1,8 м) • Діаметр дроту: 1,2 – 3 мм • Робоча швидкість (ударів/хв): до 130 • Автоматичне штабелювання рулонів • Керування через PLC

Рік виготовлення: 1980, Стан: готовий до використання (вживаний), Рік випуску: 1980 Формат: макс. 400 мм мін. 120 мм Довжина стрижня: 900 мм Ksdsd Iq Thepfx Aqcsnb Висота завантаження: макс. 890 мм мін. 360 мм Комплектація: • Вертикальний механізм подачі заготовок із пресом SBP 40

Рік виготовлення: 1987, Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1987 Формат: макс. 860 мм мін. 120 x 100 мм Висота робочої зони: 300 мм Висота завантаження: макс. 960 мм мін. 360 мм Kjdpfjd Iq Tnjx Aqcsnb Продуктивність: макс. 75 м/хв Комплектація: • Вертикальна подача аркушів із пресом SBP 86

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Підходить для автоматичного шліфування пазів для видалення стружки на HSS, сегментних круглих пилах і HM пилах. Оснащення: Система керування автоматичним зсувом шліфувального шпинделя, пристрій для вологого шліфування, плавно регульована робоча швидкість, лампа для машини, 1 утримувач для пиляльного диска Діаметр дискової пилки: 165 - 630 мм Крок зуба: 3 - 50 мм Товщина пиляльного диска: 2 - 6 мм Робоча швидкість: плавно регульована від 24 до 50 зуб/хв. Діаметр шліфувального круга: 25 і 30 мм Ширина шліфувального круга: 0,3/0,4 і 0,5 мм Потужність підключення прибл.: 0,4 кВт (400 В / 50 Гц) Вага прибл.: 210 кг Knsdpfxeza Eahe Aqceb Габарити Ш x Г x В прибл.: 1020 x 900 x 1620 мм Колір: світло-сірий RAL 7047

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Лоток для прийому Criss-Cross Horizon SW-12, рік випуску 2006, серійний номер 101117. Можлива онлайн-відеоінспекція через Skype-відео. Будемо раді Вашому візиту – на складі є більше машин. Доступно негайно – можливий огляд. На складі в Емскірхені / Нюрнберзі – можливо протестувати. Knedpjh N Tncjfx Aqcob

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Kedpfxsfz Apqo Aqconb Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Kjdoyg H Dzepfx Aqconb Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Knodpfxofzb Nie Aqcsb Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7" сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель виглядає естетично та є зручною й інтуїтивно зрозумілою в керуванні. Усі основні параметри можна налаштувати безпосередньо на ній. Збереження до 20 програм із 10 подіями кожна Можливо зберігати до 20 програм та активувати до 10 послідовних тимчасово-температурних подій, впорядкованих у графіку нагрівання. Це особливо необхідно для більш складних технологічних процесів. Інформація щодо споживання газу/нафти Споживання розраховується на основі налаштувань пальника. Ця функція дозволяє оцінити вартість конкретного циклу, планувати споживання та контролювати роботу персоналу. Двоканальний реєстратор із параметрами циклу на USB Кожна піч оснащена реєстратором, який записує всі параметри запуску, включаючи два температурних канали — як у чорній скринці літака — на USB-накопичувач. Система також дозволяє аналізувати щомісячні/щоденні звіти, включаючи споживання енергоносіїв та продуктивність. Кожен запуск нагріву та відкриття дверей зберігається протягом тривалого часу. Жоден інший виробник не пропонує такої спеціалізованої опції. Це система, створена нашими програмістами з нуля: автоматична димова заслінка Димовий канал можна запрограмувати так, щоб він відкривався за кілька хвилин до завершення циклу, забезпечуючи димовидалення з камери. Керування здійснюється дистанційно з панелі керування — на відміну від більшості конструкцій, де це виконується механічно. Прогноз часу до завершення циклу (у хвилинах) Запустився цикл — коли він закінчиться? Після розрахунку динаміки нагріву система відобразить на екрані залишок часу до завершення. Щоб відкрити двері, просто потягніть її. Замок має регульований притиск до дверей — для закриття достатньо їх притиснути. Замок підтягує двері автоматично. Для мінімізації тепловтрат у виробничому приміщенні при відкриванні дверей над ними встановлено повітряний кожух, що відводить частину тепла в інші зони. Система MTS розроблена для точного зчитування температури камери печі. Стандартне вимірювання базується на одному датчику температури, що часто призводить до помилок. MTS — це система з багатьма сенсорами, розташованими в крайніх точках камери. Багатозональна система нагріву гарантує унікальну якість випалу. Knodpfx Asfy Txyeqceb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. Kedpfxjfz I Rxj Aqcjnb 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Kjdpfx Aqsfzb Nbecsnb Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.