Придбати Автоматична Двоголова Пилка б/у (5 084)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, діаметр пильного диска: 400 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 120 мм, Діапазон різання круглого металу при 45°: 110 мм, максимальна швидкість обертання: 60 об/хв, строк гарантії: 12 місяці, швидкість пильного диска: 60 об/хв, Діапазон різання квадратної сталі під 45°: 110 мм, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 120 мм, діаметр різання: 120 мм, Обладнання: документація / посібник, Напівавтоматична двоголова вертикальна пила для різання труб і профілів Огляд продукту Напівавтоматична двоголова вертикальна пила для різання труб і профілів розроблена для серійного, точного і повторюваного різання круглих труб, квадратних і прямокутних профілів на промислових виробничих лініях. Права пильна головка фіксована, ліва пильна головка має автоматичний рух з сервоприводом. Завдяки редуктору, придатному для важких навантажень, чавунній опорній плиті та прецизійній ріжучій системі забезпечується стабільна якість різання та тривалий термін служби машини. Ключові особливості Ljdpfx Aksyg H R Ieieab - Напівавтоматична двоголова вертикальна пила для різання труб і профілів - Права пильна головка фіксована, ліва пильна головка автоматично пересувається під керуванням сервомотора - Ліва головка переміщається по ковзанках лінійного типу роликової напрямної - Гвинтовий редуктор з загартованими і шліфованими косозубими колесами для важких умов експлуатації - Вертикальний рух пильних головок: • Гвинтовий механізм • Керування сервомотором • Довговічна та високоточна роликова лінійна напрямна - Різальні вузли розміщені на суцільнолитих чавунних плитах - Змінна швидкість різання: • Повільно на вході • Швидко в центральній частині • Знову повільно на виході Це скорочує загальний час різання приблизно на 30% і продовжує термін служби пилки - Оберти пилки регулюються частотним перетворювачем від 20 до 60 об/хв - Кольоровий сенсорний екран з ПЛК-керуванням Ріжуча здатність (Труба та профіль) Максимальний діаметр пилки: 400 мм Кути різання та можливості Кут різання | Кругла труба (макс.) | Квадратний профіль (макс.) | Прямокутний профіль (макс.) 90°  | Ø 120 мм  | 120 × 120 мм  | 160 × 90 мм ±45° | Ø 120 мм  | 110 × 110 мм  | 140 × 90 мм +60° | Ø 110 мм  | 90 × 90 мм   | 90 × 90 мм Технічні характеристики - Основна напруга: 400 В - Керуюча напруга: 24 В - Встановлена потужність: 9,5 кВт - Струм: 35 А - Двигун пилки: 3 кВт - Масляний насос: 0,06 кВт - Тиск повітря: 6 кг/см² (240 л/хв) - Оберти пилки: 20–60 об/хв (частотне регулювання) - Кут повороту: 90° / ±45° / +60° Характеристики пилки - Діаметр: 400 мм - Посадковий діаметр: 40 / 50 мм - Отвори під штифти: 4 – 15 – 80 Варіанти покриття: - TiN: Для сталей середньої твердості - TiCN: Для високотвердої сталі - TiAlN: Для нержавіючої сталі Габарити та вага машини - Ширина: 4200 мм - Довжина: 1200 мм - Висота: 1800 мм - Власна вага: 2520 кг - Брутто вага: 2540 кг

Стан: вживаний, Колонно-направлена напівавтоматична стрічкова пила METORA - KALTENBACH тип HMB 380 DS тільки для різів під 90° (Вироблено в Австрії) Зав. № 4580028 Рік випуску: близько 1993 Розмір заготовки – кругла: Ø 380 мм Розмір заготовки – квадрат: 380 x 380 мм Розмір пиляльної стрічки: 5650 x 34 x 1,1 мм Швидкість руху стрічки: 25-108 м/хв, безступенева Висота подачі матеріалу: 870 мм Потужність гідравліки: 1,5 кВт Потужність двигуна пили: 4 кВт Електроживлення: 400 В, 50 Гц - Повністю гідравлічна стрічкова пила з двоколоною конструкцією - Гідравлічне опускання пильного лука зі безступінчатим регулюванням тиску різу - Безступінчасте регулювання швидкості опускання - Гідравлічний затискний пристрій із гідравлічним верхнім притиском для пакетної різки - Інтегрований гідроагрегат у станині - Матеріальна транспортна роликова опора на вході з редукторним мотором (не встановлена на станині) - Система охолодження з насосом для охолоджувальної рідини (емульсія) Lajdpfxodzqtgs Akijb - Система мінімального змащування пиляльного полотна - Електронагрівальний елемент для охолоджувальної води та гідравліки - Обмежувач довжини TRENNJAGER типу EX-Stop1 з ручним маховиком, цифровим індикатором і гідравлічним затиском каретки Довжина обмежувача 6750 мм, хід 5650 мм, обмежувач гідравлічно піднімається без роликового конвеєра Габарити (Д x Ш x В): 2800 x 1400 x 2450 мм Вага машини: близько 3 т Вага обмежувача: близько 800 кг Гарний стан

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Режим роботи: напівавтоматичний Тип машини: горизонтальна стрічкова пила Різ: косий різ Діапазон кутів косого різу: від -60° до +60° Потужність приводу: 3 кВт, 3 x 400 В/50 Гц Швидкість стрічки пилки: 20–120 м/хв Розміри пильного полотна: 4780 x 34 x 1,1 мм Висота подачі матеріалу: 761 мм Мінімальна залишкова довжина: 60 мм Різальні можливості: - 0 градусів = круглий Ø350 мм, прямокутник 510 x 350 мм, квадрат 350 мм - 45 градусів вправо = круглий Ø350 мм, прямокутник 400 x 100 мм, квадрат 340 мм - 45 градусів вліво = круглий Ø350 мм, прямокутник 415 x 100 мм, квадрат 350 мм - 60 градусів вправо = круглий Ø250 мм, прямокутник 260 x 100 мм, квадрат 240 мм - 60 градусів вліво = круглий Ø270 мм, прямокутник 280 x 100 мм, квадрат 260 мм Габаритні розміри (ДxШxВ): 2570 x 1070 x 1500 мм Ljdpfx Aoyxcznokieab Вага: 710 кг

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Повністю нова машина, запакована. Не підійшла для нашого приміщення, оскільки не передбачає двостороннього монтажу. Куплена у KATOMSK AS. Laedjyrb Swjpfx Akisb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: 971004, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 24 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Постійний струм, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Промислова машина для встановлення кнопок – Напівавтоматична установка з двома головками Опис: Пропонується до продажу промислова машина для встановлення кнопок Schaeffer, модель SH2000-160, розроблена для ефективного кріплення металевих кнопок та аналогічної фурнітури у виробництві одягу. Цей промисловий агрегат оснащений двоголовковою системою встановлення та напівавтоматичними режимами роботи, що забезпечує підвищену продуктивність і стабільну якість порівняно з ручними установками. Машина оснащена ремінною механічною прес-системою та інтегрованою панеллю керування з вибором режимів роботи. Машина використовувалася в професійному швейному виробництві та продається у зв’язку із закриттям фабрики. Конструкція забезпечує стабільну й повторювану роботу механізму кріплення, що ідеально підходить для безперервних виробничих процесів, де важлива сталість та ефективність. Комплектація: • Машина Schaeffer SH2000-160 для встановлення кнопок • Система з двома головками • Вбудований двигун (Georgii Kobold) • Електрична панель керування з режимами роботи • Можливість завантаження через бункер • Посилена станина • Ножне керування Технічні характеристики: • Виробник: Schaeffer GmbH (Німеччина) • Модель: SH2000-160 • Конфігурація з двома головками • Ремінна механічна прес-система • Робочі режими: ручний / автоматичний / з бункером • Живлення: 3-фазне (згідно з табличкою на машині) Стан: Б/в, промисловий стан. Працювала до зупинки виробництва. Продається у тому стані та на тому місці, де знаходиться, без гарантії. Можливий огляд до демонтажу. Типові сфери застосування: • Встановлення кнопок/кнопок-«пукле» • Виробництво джинсового та робочого одягу • Виробництво верхнього одягу • Промислове швейне виробництво Умови продажу: Обладнання продається у зв’язку з закриттям фабрики, безпосередньо з виробництва. Продається у стані «як є, де є», без гарантії. Покупець зобов’язується: – переконатися у придатності для власних матеріалів та виробництва Претензії після продажу не приймаються. Ljdpfxsy Aiafs Akijab Демонтаж та транспортування: Покупець відповідає за демонтаж та перевезення. Техобслуговування проведено: 27.02.2026. Відео роботи від 05.03.2026.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Технічні дані: Діапазон різання круглий / квадрат / прямокутник ø: 400 / 350 x 350 / 380 x 300 мм Розмір пиляльного полотна: 650 x 50 x 2,5 мм 3 швидкості ходу: 40 / 62 / 90 ходів/хв Lodpfjydittsx Akisab Потужність приводу: 3,0 кВт Габарити (Ш x Г x В), прибл.: 1800 x 650 x 1250 мм Вага, прибл.: 1050 кг Оснащення: - 3 швидкості ходу - Плавне регулювання тиску різу - Система мінімального змащування - Попередньо натягнутий напрямник пильного рами - Герметичний пилозахищений редуктор - Прискорене повернення пильного рами - Закрита олійно-гідравлічна система - Охолоджувальний пристрій - Кінцевий вимикач - Автоматичне піднімання пильного рами - Пристрій для різання під кутом до 45° - 1 нове пиляльне полотно

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 350 мм, Напівавтоматична круглопильна машина для алюмінію, дерева тощо. Виробник: MEP Модель: COBRA 350 SX Рік випуску: 1998 Діаметр пильного диска: 350 мм Діаметр різу: 120 мм Хід: -- мм Lsdeyrhz Eepfx Akieab Робоча висота: 930 мм Зона різу під 45°: кругла 120 мм Зона різу під 45°: квадрат 180 x 70 мм Зона різу під 90°: плоска 105 мм Зона різу під 90°: квадрат 100 мм Пильний диск: діаметр 350 мм, 90 зубів, посадковий отвір 32 мм, товщина 3,4 мм Загальна необхідна потужність: 1,5 / 2,2 кВт Вага машини: прибл. 0,6 т Габарити (Д х Ш х В): прибл. 2,3 x 1,7 x 1,8 м

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Технічні дані: Дводомна конструкція Максимальна потужність різання: 700 x 520 мм Діаметр різу для круглої сталі: макс. 520 мм Діаметр різу для квадратної сталі: макс. 520 x 520 мм Діаметр різу для прямокутної сталі: макс. 520 x 520 мм CNC-управління: B&R PP 45 Гідравлічне затискання пакету Гідравлічне опускання Безступінчасте регулювання швидкості стрічкової пилки Lasdpfx Akoxlcpvjiob Мобільний пульт управління з цифровим дисплеєм Довжина стрічки пилки: 6640 x 41 x 1,3 мм Швидкість різання: 15 - 90 м/хв. Висота робочої поверхні: 770 мм Потужність двигуна: 5,5 кВт Габарити (Довжина x Ширина x Висота): бл. 3500 x 3000 x 2500 мм Вага: бл. 5,0 т Аксесуари: 4 шт. нових пилкових стрічок Стан: Практично як нова Продавець не несе відповідальності за помилки у написанні або передачі даних. Машина відповідає віку за станом, технічними характеристиками і зношеністю; вживані машини продаються без жодної гарантії.

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, загальна вага: 300 кг, довжина різання (макс.): 400 мм, Без мінімальної ціни — гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! Участь у торгах зобов’язує покупця здійснити вивіз у визначений період з 23.06.2026 по 26.06.2026! Ljdpfxsy D R Ige Akieab ТЕХНІЧНІ ДАНІ Довжина різу: 400 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 1 600 x 700 x 1 300 мм Вага: 300 кг Зовнішній референс: 22

Стан: добрий (вживаний), Оригінальний автоматичний висікальний прес Heidelberg GT 34×46 Ця машина може виконувати висікання, біговку, перфорацію, а також (опційно) друк. Відмінний стан, нещодавно проходила сервісне обслуговування. 100% оригінал, жодних модифікацій. Формат машини: 34x46 см Тиск: 60 т Щільність картону: 600 г/м² Робоча швидкість: 4000 аркушів/год Вага: 2300 кг Lajdpey Tu R Refx Akisb Повністю укомплектована: з рамою та запасними частинами, але без друкарських валиків. Дуже рідкісна машина на ринку.

Стан: добрий (вживаний), Renz ABL-500 Автоматична машина для спірального брошурування Потужна машина для виробництва календарів, блокнотів та інших виробів з металевою спіраллю. Машина автоматично подає спіраль, обрізає її на задану довжину, вставляє підвіс та затискає палітурку. Макс. розмір подачі: 500 x 700 мм Мін. розмір подачі: 70 x 135 мм Макс. товщина: 15 мм Стіл з подачею складених листів Автоматичне завантаження та монтаж підвісу Автоматичне приймання дроту з котушки та видалення роздільника дроту Laodpfoy Tu Rkjx Akiob Модуль закривання Вивідний транспортер Центральний контролер для всієї машини Продуктивність до 2500 циклів/год Живлення 380V + стиснене повітря Машина оснащена центральною системою змащення. Вага: 1300 кг В комплекті багато додаткових компонентів, інструментів та документації.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, NATGRAPH УФ-сушарка Автоматичний стекер: NATGRAPH Laedpoy Twkmjfx Akiob Піднятий

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична машина для зрізання верхівок Sormac WOA-3, рік випуску 2013. Машина призначена для обробки моркви діаметром від 35 до 45 мм і довжиною від 175 до 350 мм. Машина обрізає верхівки та кінчики моркви. Машина може нарізати моркву на шматки по 100 або 50 мм. Вага обладнання: 2500 кг. Розміри: довжина 4250 мм x ширина 2400 мм x висота 1710 мм. Стиснене повітря: 6 бар. Двигун приводу: 1,1 кВт. Двигун шпинделя: 2 x 0,55 кВт. Транспортер: 2 x 0,55 кВт. Вказана ціна за одиницю. В наявності 3 одиниці до продажу. Lasdpfjynum Tjx Akiob

Стан: добрий (вживаний), KAS Crease Matic Auto 50 Автоматична біговальна машина Машина у дуже хорошому стані, з державної установи. Опис: Робоча ширина до 500 мм. Довжина аркуша до 999 мм. Програматор із можливістю зберігання до 28 позицій біговки/перфорації. Подача аркушів автоматична, вбудований компресор Becker. Зручна панель керування з можливістю зберігання до 99 програм. Міцна металева конструкція на колесах для легкого переміщення. В комплекті йде інструмент для поздовжньої перфорації. Можлива біговка цифрових друків та ламінованих аркушів. З машиною постачаються чотири ширини біговки. Ledpfoy Sd Uvjx Akioab Великий робочий стіл. Живлення 230V. Вага 190 кг.

Стан: добрий (вживаний), Dumor Lightning Fold Pro 8335B+33KF Автоматична машина для біговки та фальцювання Машина повністю робоча та готова до експлуатації. Рік виготовлення: 2018. Це найефективніша система для біговки та фальцювання на ринку з надміцною конструкцією. Високопотужна вакуумна подача з подовженим штабелером. Вбудовані системи вакууму та всмоктування. В комплекті інструкція з експлуатації. Програматор з 7-дюймовим кольоровим Smart Screen для швидкого та зручного налаштування машини. Технічні характеристики: - Товщина паперу: 0,15–0,35 мм - Місткість подавача: 100 мм Ljdjy Sd Uispfx Akioab - Точність: +/- 0,5 мм - Діапазон форматів: 140×160 мм, 330×650 мм - Типи паперу: крейдований, офсетний, ламінований, з УФ-лаком, фотопапір - Ширина біговального ножа: 1,0 мм, 0,6 мм та 1,4 мм - Швидкість: 6300 аркушів/год (A4/1 фальць) - Кількість біговок за прохід: до 32 (режим лише біговки) - Керування: два сенсорні екрани по 7 дюймів - Вбудовані типи фальцювань: 7 + індивідуальні - Кількість згинів: 1 або 2 - Метод фальцювання: ножовий фальц - Автоматичне вимірювання довжини аркуша: ТАК - Високопродуктивний верхній всмоктуючий подавач: ТАК - Запатентована система breaker-ножа: ТАК - Регулювання глибини біговки: ТАК - Вага: 280 кг

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Двопильна радіальна пилка OMGA RADIALMATIC 900-5 Робоча довжина мін/макс: 130/2700 мм Висота різу: 125 мм Глибина різу: 825 мм Діаметр ріжучого диска: 400 мм Потужність двигунів: 2×3.68 кВт Laodpfxsy Sr H Tj Akisb

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Laedowgw Tzjpfx Akiob Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 400 мм, загальна ширина: 600 мм, загальна висота: 1 400 мм, строк гарантії: 18 місяці, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 400 V, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), з'єднання стисненого повітря: 8 балка, тиск повітря: 7 балка, Обладнання: документація / посібник, SAS200 – Автоматична система для формування та нарізання снеків без оболонки Промислове рішення для виробництва снекової продукції, такої як міні-салямі, кабаносі, смужки джеркі, рибні чи кормові снеки для тварин – повністю без оболонки. Сумісна з Handtmann, REX, Vemag або з нашим власним шестеренчастим вакуумним шприцом. Основні характеристики: - Продуктивність: до 200 кг/год - Формувальні насадки: циліндричні (Ø8–20 мм) та плоскі (25×5 мм до 200×5 мм) - Сертифікат CE - Гігієнічне виконання з нержавіючої сталі - Пневматична гільйотина з автоматичним очищенням - Блок зняття напруги для рівномірної подачі продукту - Панель керування з 10.1” TFT-сенсорним екраном (Delta) - Опціонально доступний візок для сушіння (60 лотків, 30 рівнів) Сумісність: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Також з нашим власним вакуумним шприцом (200 л) Доступна демонстрація в реальному часі: - 🇬🇧 Ешфорд, Велика Британія — Windsor Food Machinery Lsdpfx Asp S Nv Ijkijab - 🇵🇱 Краків, Польща — шоурум REGIS

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, тип управління: ручний, загальна висота: 1 900 мм, загальна довжина: 1 950 мм, загальна ширина: 750 мм, загальна вага: 230 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Технічні параметри Вбудована система охолодження: Так Розмір пильного полотна [мм]: 2455 × 27 × 0,9 Натяг стрічки: механічний (ручний) Швидкості стрічки [м/хв]: 36, 72 Швидкість подачі [м/хв]: 0–50 (безступінчато) Регулювання опускання пилякового блока: безступінчато – гідроциліндр Висота основи тискового лещата [мм]: 1010 Електроживлення: 3-фазне, 400 В Потужність двигуна [кВт]: 1,1 Габарити [мм]: 1950 × 750 × 1900 Вага [кг]: 230 Гарантія: 24 місяці Інструкція з експлуатації: польською мовою Сертифікація відповідності CE: Так Опис продукту Горизонтальна стрічкова пила по металу з поворотною рамою дозволяє здійснювати різи як перпендикулярно до осі заготівлі, так і під будь-яким кутом у діапазоні від 0° до 60°. Робочий матеріал може подаватися вручну або будь-якою механічною системою подачі, а рух інструменту здійснюється автоматично. Напрямні стрічки оснащені спеціальними пластинами зі твердого сплаву та підшипниками, що значно впливає на направлення стрічки, її довговічність, прямолінійність, а також точність і якість різу. Рама пилки з жорсткою конструкцією виготовлена з профільованого чавуну, що забезпечує високу стабільність і низький рівень вібрацій під час різання. На рамі розміщено пульт керування для управління верстатом. Передача з електродвигуна на ведуче колесо пилки здійснюється через черв’ячний редуктор. Пильне полотно натягується на два чавунних колеса та ведеться за допомогою ручного механізму натягу і регульованих карбідно-роликових та ковзаючих направляючих. Всередині машини розташований окремий бак для охолоджуючої рідини з електронасосом, що підвищує строк служби стрічки й покращує якість різу. Швидкість опускання рами (швидкість різу) регулюється за допомогою гідроциліндра, а швидкість подачі задається через пульт керування. Доступні дві швидкості полотна: 36 і 72 м/хв. Після досягнення рамою найнижчого положення (після завершення різання) привід стрічки автоматично вимикається. Безпека забезпечується: захисними кожухами стрічки мікровимикачами, які зупиняють двигун після завершення циклу або при відкритті захисного кожуха автоматичним вимиканням при розриві стрічки Застосування Стрічкові пили MTP BS260G — це професійне обладнання для різання: сталевих профілів суцільних заготовок і валів Обладнані гідроциліндром, системою охолодження та поворотною рамою до 60°. У поєднанні з якісними пильними полотнами виробника Roentgen (Німеччина) гарантують високу точність, швидкість і чистоту різів. Машина ідеально підходить для різання: вуглецевої сталі Ledpjyr Ndhofx Akieab легованої сталі будівельної сталі нержавіючої сталі кислотостійкої сталі Доставка клієнту можлива. Вартість транспортування розраховується індивідуально транспортною компанією.

Стан: добрий (вживаний), Bacciottini Pit Stop AF Вискошвидкісний автоматичний бігувальний пристрій Повністю робочий стан, готовий до використання. Вироблений у 2018 році. Найефективніша система бігування та перфорації на ринку з міцною конструкцією. Виробництво — Італія. Безперервна вакуумна подача з можливістю додавання матеріалу під час роботи. Два незалежних компресори (всмоктування і подача повітря). Ljdpoy Nzkvjfx Akioab У комплекті маються інструменти для бігування та перфорації. Машина з розширеним форматом до 1000 мм. Технічні характеристики: Максимальний розмір аркуша: 500×1000 мм Мінімальний розмір аркуша: 100×150 мм Максимальна швидкість (для формату A4): 10 500 аркушів/год Щільність матеріалу: 80–600 г/м² Максимальна кількість бігів на аркуш: 100 Відстань між бігами: 0,1 мм Точність налаштування: 0,1 мм Живлення: 400 В Споживана потужність: 3,5 кВт Вага: 233 кг Габарити: 170 x 85 x 120 см

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Lasdpfjfz I Hxex Akijb Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота Ledpfjfz Nblsx Akisab

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. Ljdofz Ndyopfx Akieab За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Ljdpfsflrc Sjx Akieab Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Lodpfx Ajfy T Rcjkijab Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота