Придбати Бак Для Вогнегасної Води Ємністю 150 000 Літрів / 150 М³ б/у (91 130)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 7 800 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна вага: 2 100 кг, 2020 HEBBECKER VJ II 2-9090-4180 – 7,8 м Газова тунельна сушильна машина для текстилю Професійна індустріальна газова тунельна сушильна машина HEBBECKER, розроблена для безперервного виробництва великого обсягу текстильних виробів з трафаретним друком. Машина забезпечує ефективне та рівномірне закріплення фарб при низьких експлуатаційних витратах завдяки газовій системі нагріву. Ідеально підходить для промислових друкарень, яким необхідні надійні та енергоефективні рішення для сушіння. Технічні характеристики Виробник: HEBBECKER Модель: VJ II 2-9090-4180 Рік випуску: 2020 Тип машини: Газова тунельна сушарка для текстилю Система нагріву: Газова Застосування: Фіксація та сушіння текстилю після трафаретного друку Hsdpfx Afoy Ty Sgjqsnn Безперервна конвеєрна система сушіння Промислова важка конструкція Основні особливості Газова система нагріву для енергоефективної роботи Безперервний індустріальний конвеєр Технологія рівномірного розподілу тепла Регульована швидкість конвеєра Стабільний контроль температури Висока продуктивність Підходить для пластизолевих та водних чорнил Оптимізований повітряний потік і висока ефективність сушіння Надійна промислова конструкція Низькі експлуатаційні та сервісні витрати Переваги Знижене енергоспоживання порівняно з електричними сушарками Швидкий і стабільний результат сушіння Ідеально підходить для безперервного виробничого процесу Відмінна інтеграція з автоматичними лініями трафаретного друку Міцна та надійна індустріальна конструкція Покращені технічні характеристики Промислова газова тунельна сушарка Безперервна система транспортування на конвеєрі Оптимізована циркуляція гарячого повітря Рівномірний розподіл температури Контроль швидкості конвеєра Високоефективна сушка Промислова ізольована конструкція Розрахована на роботу 24/7 Підходить для пластизолю, водних та дисчардж фарб Стабільне керування температурою Енергоефективна газова система нагріву Оптимізований повітряний потік для стабільної якості сушіння Низькі експлуатаційні витрати порівняно з електросушарками Промислова система приводу та транспортування Надійна робота при великих обсягах виробництва Виробничі переваги Швидке й рівномірне закріплення фарб на текстилі Чудова інтеграція з автоматичними круговими друкувальними машинами Знижене енергоспоживання Стабільний виробничий процес Постійна якість закріплення друку Підходить для індустріальних умов друку на текстилі Простота обслуговування та експлуатації Конструкція машини Важкий сталевий каркас Індустріальна система конвеєрного транспорту Ізольована камера нагріву Професійний індустріальний дизайн Сконструйована для тривалої експлуатації в промислових умовах

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 7 A, зусилля пресування: 150 t, хід поршня: 300 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, ГІДРАВЛІЧНИЙ ПРЕС З МОТОРИЗАЦІЄЮ ТА АВТОМАТИЧНИМ ДВОШВИДКІСНИМ РЕЖИМОМ З ШВИДКИМ ПІДХОДОМ Потужність: 150 т Монолітна рама цілком вирізана лазером і стягнута болтами в єдиний пакет. Ця особливість робить наші преси незмінними навіть у найнапруженіших точках. Всі компоненти виготовлені в Італії. Гідравлічна станція з заглибленим двигуном ICME 400 V, 50/60 Гц, циліндри та рами виробництва Італії Моноблочний розподільник GALTECH 2 однонаправлених зовнішньозубчастих шестерних насоси VIVOIL – один для швидкого підходу і повернення (налаштований на 20 бар), другий – з регульованим тиском за допомогою маховика для встановлення необхідної потужності. Запобіжний клапан з механічним блокуванням для запобігання перевищенню тиску Високоякісний клапан-блок 2 MP CETOP Манометр стандартний для відображення вихідної потужності Електричний щит INTECH сертифікований згідно діючих норм та має власне маркування CE Максимальна вантажопідйомність: 150 тонн Швидкість підходу (швидкий режим): 1450 мм/хв Hnsdpfey E Rr Iox Afqen Робоча швидкість (повільний режим): 105 мм/хв Хід штока циліндра: 300 мм Діаметр штока циліндра: 110 мм Діаметр цапфи: М30 Об’єм бака: 50 л Максимальний тиск: 350 бар Напруга: 400 В Потужність двигуна: 3 кВт Вага: 1300 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, x-хід: 4000, y-хід: 2000, z-хід: 600 Габарити (Д×Ш×В): 6.400 x 3.200 x 3.100 мм Маса прибл.: 10.500 кг Водоструминна різальна установка Stein-Moser GmbH CNC 5 осей 4020 x 2020 x 600 мм Технічні дані: - Робоча зона X, Y 2D: 4.020 x 2.020 мм - Опорна поверхня X, Y: 4.400 x 2.400 мм - Вісь Z: 600 мм - Діапазон повороту A, B: +/- 46° - Обертова вісь C, 360°: +/- 3600° - Швидкість позиціонування: 10 м/хв - Точність повторення: +/- 0,1 мм - Пневматичне підключення: мін. 6,5 бар - Підключення води: 2–5 бар - Габарити машини Д×Ш×В: 6.400 x 3.200 x 3.100 мм - Вага (з водою): прибл. 10.500 кг - Робоча температура: +10°C до +40°C - Макс. робочий тиск для високонапірної складової водяного струменя: 4.000 бар ІНСТРУМЕНТИ / ЗАПАСНІ ЧАСТИНИ НА СУМУ БЛИЗЬКО €25.000 ВКЛЮЧЕНІ. Ціна нової установки бл. €300.000. Включено 3 тонни абразиву для різання. Серія: WS2040HB/090601 Тип: WS 2040 HB ванна 4.2 Шафа для ПК (Rittal) на колесах з кондиціонером, укомплектована: сервопривод, TYM NUM AXIUM POWER, приводна система NUM MDLU 3, керуючий ПК, монітор, водозахищена клавіатура і миша, ручний пульт керування для мануального управління установкою - Параметри підключення: 400 В AC, 16 А - Керуюча напруга: 24 В DC Сервопривід NUM AXIUM POWER: - Центральний блок для функцій CNC, ПЛК і комунікацій - Децентралізовані входи/виходи по 32 цифрових входи/виходи через оптоволоконні лінії Приводна система MDLU 3: - Повністю цифрова, компактна, з інтегрованим живленням Hnjdpfx Aowiatiefqon - Вбудовані регулятори положення, швидкості та струму - Безщіткові цифрові сервомотори - Високоточна система вимірювання через інтегрований SinCos-енкодер - Номінальна потужність двигуна: 2 кВт CAD/CAM-програмне забезпечення Повний пакет для створення або імпорту креслень, налаштування параметрів для водяного струменя та управління машиною. - Пряме управління машиною - 32-бітне програмне забезпечення для Windows - Автоматичні стратегії підходу - Автоматичний порядок корекції - Вільний вибір напрямку різу для кожного контуру - Корекція струменя - Матеріальна база даних - Візуальний контроль різу - Імпорт HPGL та DXF - Автоматичне налаштування тиску насоса

Рік виготовлення: 2015, Стан: майже як новий (вживаний), Бункер для грануляту Piovan, з інвертором і ПЛК. Оснащений безпековою верхньою кришкою. Діаметр бункера: 650 мм. Висота бункера: 800 мм. Загальні габарити: 650x800x1300 мм. Hnjdpsgh Tkpsfx Afqon

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: LC647, Високошвидкісна лінія з розливу води у ПЕТ, 36 000 пляшок на годину, 0,55 л, горловина 30/25 PCO1881 Огляд лінії та продуктивність Ця використана інсталяція розроблена як повне ПЕТ-рішення для негазованої води, орієнтована на флакон 0,55 л з горловиною 30/25 PCO1881 і розрахована на номінальну продуктивність 36 000 пляшок на годину. Основні агрегати лінії — це розтяжко-видувна машина Sidel SBO20 з 20-ма формами, моноблок для наповнення Sidel EUROPA WM з 60 заливними клапанами та 15 головками для закручування, а також етикетувальна машина Krones Contiroll HS для безперервного швидкісного нанесення етикетки по колу. Конфігурація призначена для промислового розливу напоїв, де потрібен стабільний випуск ПЕТ-води. Швидкість виробництва: 36 000 пляшок на годину (основний формат — 0,55 л) Основний формат: пляшки 0,55 л (550 мл) Тип горловини: 30/25 PCO1881 Тара: ПЕТ-пляшки Розтяжко-видувна машина: Sidel SBO20, 20 форм Моноблок для наповнення: Sidel EUROPA WM, 60 клапанів / 15 головок для закручування Етикетувальна машина: Krones Contiroll HS Подача кришок: Sidel Aidlin 24 Рік виробництва лінії: 2012 (основний наповнювач 2011) Hnjdpfozc Hqmsx Afqsn Системи керування та автоматизація Автоматизація поєднує видувну машину, моноблок, блок обробки кришок і етикетувальник в єдину стратегію керування для стабільного високошвидкісного процесу. Центральні HMI-панелі контролюють скоординований запуск/зупинку, профілі розгону і гальмування, а також діагностику аварій і помилок. Блокування захисних огороджень і мережі аварійної зупинки забезпечують безпеку персоналу при збереженні доступності обладнання. Форматовані налаштування за рецептами дозволяють відтворювати параметри для 0,55 л, скорочують час переналагодження та підтримують цілі OEE. Інтегроване компонування та підключення Лінія розрахована на роботу inline, використовує транспортери з буферними та перехідними ділянками для балансу потоків між процесами. Призначена для негазованої води з горловиною 30/25 PCO1881, веде від подачі преформ і видуву до розливу, закупорювання і швидкісного етикетування по колу. Архітектура підготовлена для підключення периферії, як-от інспекція, пакування у гофрокороби та палетування, створюючи повну промислову пакувальну лінію від преформи до готових упаковок. Поточний стан та техобслуговування Обладнання знаходиться в експлуатації, що відображає поточну працездатність у реальних виробничих умовах. Кожен модуль регулярно обслуговується для забезпечення безперервного випуску. Активний статус полегшує потенційним покупцям оцінку продуктивності безпосередньо та планування контрольованого демонтажу і повторного запуску для нових виробничих потреб. Технологічна ефективність основних блоків Зосереджена на розливі негазованої води, моноблок Sidel EUROPA WM забезпечує точні об’єми наповнення та стабільний крутний момент закручування на всіх 15 головках. Sidel SBO20 гарантує надійний нагрів і видув преформ на 20 формах, забезпечуючи якість пляшок на високих швидкостях. Далі Krones Contiroll HS наносить етикетку ...

Стан: вживаний, Контейнер для стружки з опрокидним механізмом і кришкою Hnodpfoy Hf I Tjx Afqen

Стан: дуже добре (вживаний), Насос для охолоджувальної води, відцентровий насос, водяний насос, насос охолоджувальної рідини, буровий насос, насос для забрудненої води Hjdpfxjzdt Efo Afqenn -Насос для забрудненої води: для грубої зернистості -Привід: 11 кВт, 1470 об/хв -Макс. подача: м³/год -Макс. висота подачі: м -Габарити: 940/400/H425 мм -Вага: 169 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Горизонтальні силоси для цементу ємністю 45 м³ є практичним, гнучким і економічно вигідним рішенням для зберігання та точного дозування цементу й інших сипучих матеріалів. Завдяки компактній модульній конструкції не вимагається облаштування фундаменту, додаткові будівельні роботи чи складні процедури монтажу. Це робить силоси ідеальним вибором для мобільних та стаціонарних бетонозмішувальних і бетонозаводів, а також для будівельних майданчиків з обмеженим простором або частою необхідністю переміщення обладнання. Конструкція виготовлена із високоякісної сталі з довговічним захистом поверхні, що забезпечує тривалий термін експлуатації і надійну роботу навіть в складних умовах експлуатації. Кожен силос стандартно оснащений: - інтегрованою системою аерації, - фільтром для пилу, - запобіжним клапаном, - датчиками рівня матеріалу, - шнековим транспортером для безперервного та надійного вивантаження матеріалу. За замовленням силоси можуть бути дооснащені електронною системою для підключення до існуючих мобільних і стаціонарних бетонних заводів та бетонозмішувальних установок, що дозволяє легко інтегрувати їх у поточні виробничі системи. Горизонтальна конструкція забезпечує зручне транспортування та швидкий монтаж на майданчику, а легкий доступ до компонентів гарантує просте й безпечне обслуговування та очищення. Доступні виконання HS 45 Standard – Стандартна версія призначена для надійного зберігання та безперервного дозування матеріалу, забезпечує простоту експлуатації та економічність роботи. Характеристики: Hnodpfszcwqqox Afqjn - Дозування матеріалу з таймерним керуванням - Легка інтеграція з існуючим обладнанням - Ідеальне рішення для стандартних виробничих процесів - Нижчі інвестиційні та експлуатаційні витрати HS 45 W-Series – Версія W-Series обладнана тензодатчиками для прямого і точного дозування матеріалу. Характеристики: - Електронне зважування матеріалу в режимі реального часу - Точне та автоматичне дозування цементу - Покращений контроль структури суміші та виробничого процесу - Ідеально підходить для автоматизованих і професійних бетонних заводів та бетонозмішувальних комплексів Доступні варіанти дозуючої продуктивності: - 15 м³/год - 25 м³/год - 40 м³/год

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Горизонтальні цементні силоси ємністю 35 м³ – це практичне, гнучке та економічно вигідне рішення для зберігання та точного дозування цементу й інших сипучих матеріалів. Завдяки компактній модульній конструкції не потребують фундаменту, додаткових будівельних робіт чи складного монтажу. Це робить силоси ідеальними для мобільних і стаціонарних бетонозаводів, а також для будівельних майданчиків зі обмеженим простором або частою зміною розташування обладнання. Каркас виготовлений із високоякісної сталі з довговічним антикорозійним покриттям, що гарантує тривалий термін експлуатації та надійну роботу навіть в умовах інтенсивного навантаження. Кожен силос стандартно оснащений: - інтегрованою системою аерації, - фільтром для пилу, - запобіжним клапаном, - датчиками рівня матеріалу, - шнековим транспортером для безперервного та надійного вивантаження матеріалу. Силоси також можуть комплектуватися електронною системою для підключення до існуючих мобільних і стаціонарних бетонозмішувальних установок, що забезпечує просту інтеграцію в існуючі виробничі процеси. Горизонтальна конструкція дозволяє легко транспортувати силос і швидко встановлювати його на об'єкті, а легкий доступ до елементів обладнання забезпечує просте та безпечне обслуговування й очищення. Доступні версії: HS 35 Standard – Базова версія призначена для надійного зберігання та безперервного дозування матеріалу. Особливості: - Таймерне управління дозуванням - Легка інтеграція з існуючим обладнанням - Ідеальне рішення для стандартних виробничих процесів - Мінімальні інвестиційні та експлуатаційні витрати HS 35 W-Series – Версія W-Series обладнана тензодатчиками для прямого та точного дозування матеріалів. Особливості: - Електронне зважування в режимі реального часу - Автоматичне та точне дозування цементу - Підвищений контроль складу суміші та виробничого процесу - Ідеальне рішення для автоматизованих і професійних бетонозмішувальних установок Доступні версії продуктивності дозування: Hsdszcwp Hspfx Afqenn - 15 м³/год - 25 м³/год - 40 м³/год

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Горизонтальні цементні силоси з об’ємом 25 м³ – це практичне, гнучке та економічно вигідне рішення для зберігання й точного дозування цементу та інших сипких матеріалів. Завдяки компактній модульній конструкції не потребують фундаменту, додаткових будівельних робіт або складних монтажних процедур. Це ідеальний вибір для мобільних і стаціонарних бетонних заводів, а також будівельних майданчиків з обмеженим простором чи частою зміною розташування обладнання. Каркас виготовлений з високоякісної сталі з довговічним антикорозійним захистом, що забезпечує тривалий термін служби та надійну роботу навіть у важких виробничих умовах. Кожний силос стандартно оснащений: - інтегрованою системою аерації; - фільтром для пилу; - запобіжним клапаном; - датчиками рівня матеріалу; - шнековим конвеєром для безперервного та надійного вивантаження матеріалу. Силоси можуть бути додатково укомплектовані електронною системою для підключення до будь-яких існуючих мобільних і стаціонарних бетонних заводів, що дає змогу легко інтегрувати їх у виробничі процеси. Горизонтальна конструкція дозволяє легко транспортувати й швидко монтувати обладнання на об’єкті, а зручний доступ до основних вузлів спрощує обслуговування та очищення. Доступні версії: HS 25 Standard – Стандартна версія розроблена для надійного зберігання і безперервного дозування матеріалів, забезпечує просте управління та економічну ефективність. Особливості: - Дозування матеріалу по таймеру - Легка інтеграція з існуючим обладнанням - Ідеальне рішення для стандартних виробничих процесів - Мінімальні витрати на інвестиції та обслуговування HS 25 W-Series – Версія W-Series обладнана тензодатчиками для прямого і точного дозування матеріалів. Особливості: - Електронне зважування матеріалу в реальному часі - Точне й автоматичне дозування цементу - Покращений контроль структури суміші та виробничого процесу - Ідеально підходить для автоматизованих і професійних бетонозмішувальних заводів Доступні версії продуктивності дозування: - 15 м³/год Hnodpfx Afszcwnijqjn - 25 м³/год - 40 м³/год

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Горизонтальні цементні силоси об'ємом 15 м³ є практичним, гнучким і економічно вигідним рішенням для зберігання і контрольованого дозування цементу та інших сипучих матеріалів. Завдяки компактній і модульній конструкції не вимагається проведення будівельних робіт, зведення фундаменту чи складних монтажних процедур. Це робить їх ідеальним вибором для мобільних та стаціонарних бетонних заводів і установок змішування, а також будівельних майданчиків з обмеженим робочим простором або частою зміною місця розташування обладнання. Силоси виготовляються з високоякісної сталі та захищені стійкими антикорозійними покриттями, що забезпечує тривалий строк служби і надійну експлуатацію навіть у складних робочих умовах. Кожен силос оснащується: – вбудованою системою аерації Hnodpfx Aezcwmrefqsn – фільтром для пилу – запобіжним клапаном – датчиками рівня матеріалу – шнековим транспортером для безперервної та надійної подачі матеріалу. Додатково силоси можуть бути обладнані електронною системою, яка забезпечує просту інтеграцію з існуючими мобільними та стаціонарними бетонозмішувальними установками. Горизонтальна конструкція дозволяє легко транспортувати силос і швидко встановлювати його на об'єкті, а виконання обслуговування та очищення є простим і безпечним завдяки зручному доступу до основних вузлів. Доступні виконання: HS 15 Standard – Стандартна версія призначена для надійного зберігання і безперервного дозування матеріалу, забезпечує просте управління та економічну ефективність. Характеристики: – Дозування матеріалу за часовим принципом – Легка інтеграція з існуючим обладнанням – Оптимальне рішення для стандартних виробничих процесів – Низькі інвестиційні та експлуатаційні витрати HS 15 W-Series – Версія W-Series оснащена тензодатчиками для прямого і високоточного дозування матеріалу. Характеристики: – Електронне зважування матеріалу в режимі реального часу – Точне і автоматичне дозування цементу – Покращене управління рецептурою суміші та виробничим процесом – Ідеальне рішення для автоматизованих професійних бетонозмішувальних установок Продуктивність дозування у доступних версіях: – 15 м³/год – 25 м³/год – 40 м³/год

Стан: дуже добре (вживаний), Vötsch VC 4034 Кліматичний тестовий шафа / Температурний тестовий шафа Опис: Пропонується до продажу вживана кліматична та температурна камера виробництва Vötsch Industrietechnik. Установка ідеально підходить для складних температурних та кліматичних випробувань у сфері досліджень, розробок, контролю якості, електронної промисловості, автомобільної техніки, а також для тестування матеріалів і старіння. Камера була переведена на сучасний холодоагент R452A і оснащена зручною сенсорною панеллю управління. Завдяки великому випробувальному об’єму близько 335 літрів система підходить як для одиничних зразків, так і для великих випробувальних установок. Технічні дані: Виробник: Vötsch Industrietechnik GmbH Тип: VC 4034 Об’єм робочої камери: близько 335 л Внутрішні розміри: приблизно 580 x 765 x 750 мм (Ш x Г x В) Зовнішні розміри: приблизно 780 x 1758 x 1800 мм (Ш x Г x В) Вага: приблизно 515 кг Температурний діапазон: від -40 °C до +180 °C Температурне відхилення у часі: ±0,1 до ±0,5 K Температурна однорідність у просторі: ±0,5 до ±1,5 K Швидкість нагрівання: близько 3,2 K/хв Швидкість охолодження: близько 3,5 K/хв Кліматичний режим: Температурний діапазон: від -40 °C до +180 °C Діапазон вологості: від 10 % до 98 % відн. вологи Температурне відхилення у часі: ±0,1 до ±0,3 K Температурна однорідність у просторі: ±0,5 до ±1,0 K Холодоагент: R452A Заправка: 2,5 кг GWP: 2141 Еквівалент CO₂: 5,35 т ND макс.: 22 бар(г) HD макс.: 25 бар(г) Живлення: 3/N/PE AC 400 В ±10 % / 50 Гц Номінальна потужність: 4,1 кВт Номінальний струм: 12,5 А Комплектація: Сенсорна панель управління Програмовані випробувальні цикли Внутрішня камера з нержавіючої сталі Вікно огляду в дверях Освітлення камери Система циркуляції повітря Бічний введення для вимірювального обладнання Кілька поличок з нержавіючої сталі Охолоджувальний агрегат з водяним охолодженням Документація наявна Області застосування: Температурне тестування Кліматичне тестування Матеріалознавчі випробування Електронні випробування Hnodpfxezd Dm He Afqjn Тести на старіння Імітація навколишнього середовища Контроль якості Дослідження та розробки Автомобільні випробування Стан: Вживаний Візуальний стан згідно з фото Наявні наклейки обслуговування та калібрування Холодильний контур переведений на R452A Комплект поставки: 1 x Vötsch VC 4034 Кліматичний тестовий шафа Полки з нержавіючої сталі Сенсорна панель керування Документація / інструкції Аксесуари відповідно до зображень Технічні характеристики можуть бути змінені або містити помилки. Можлива попередня реалізація.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: LC445, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживана повна лінія розливу Krones 2015 року випуску розроблена для високоефективних процесів у виробництві напоїв. Вона спроєктована для обробки до 48 000 пляшок на годину і ідеально підходить для середніх та великих виробничих потужностей. Виробнича швидкість: 48 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,38 л, 0,55 л Типи ємностей: PET Hedpfx Aevlwpujfqenn Тип горла: 30/25 Компоненти машини: 12 одиниць Сучасна автоматизація та системи керування Ця вживана лінія розливу оснащена передовими автоматизованими функціями та зручним операторським пультом, що забезпечує високу точність на етапах наповнення, етикетування та закупорювання. Лінія включає інтегровані системи безпеки, які відповідають жорстким промисловим стандартам пакування, що робить її надійним рішенням для операторів. Електричні та автоматизаційні системи сприяють безперебійному виробництву, гарантуючи при цьому максимальну безпеку й ефективність. Інтеграційні можливості виробничої лінії Лінія розливу побудована з урахуванням гнучкості й легко інтегрується у наявні виробничі процеси, підвищуючи загальну ефективність. Функція швидкої зміни формату дозволяє швидко налаштовуватися під різні розміри й типи пляшок, що забезпечує безперервність виробництва з мінімальними простоями. Установка підтримує гнучкість для кількох продуктів, включаючи різні негазовані напої, й тим самим підвищує свою універсальність у виробництві напоїв. Технічний стан машини та історія обслуговування Лінія розливу перебуває у РОБОЧОМУ стані, проходила професійне обслуговування для гарантії високої продуктивності. Завдяки наявності повної документації введення в експлуатацію проходить легко та швидко. Надійність і готовність до роботи роблять її відмінним вибором для покупців, які шукають уживане обладнання з доведеною ефективністю. Експлуатаційна ефективність і універсальність Конструкція лінії дозволяє ефективно обробляти різні негазовані напої, з використанням PET-ємностей як основного типу тари. Універсальність охоплює дві основні пляшкові місткості, забезпечуючи точність та якість незалежно від продукту. Здатність машини працювати як з пляшками 0,38 л, так і 0,55 л із стабільною продуктивністю робить її цінним рішенням для виробників напоїв, які прагнуть розширити асортимент негазованої продукції. Вимоги до монтажу та підготовки майданчику Достатній простір та належна інфраструктура комунікацій є ключовими для успішної інсталяції цієї комплексної лінії розливу. Грамотна підготовка виробничої площі забезпечує оптимальні показники роботи та відповідність галузевим стандартам розміщення й підключення обладнання. Кваліфікована консультація допоможе визначити конкретні просторові й виробничі потреби. Стандарти безпеки та сертифікація відповідності Відповідно до...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 150 t, хід поршня: 600 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, зусилля втягування: 50 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 150/50 Гідравлічний рес для глибокого витяжування H-типу – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси для глибокого витяжування серії CRONOSSTECH CHSP H-типу розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого протікання матеріалу під час формування листового металу, глибокого витягу й об’ємного штампування. Завдяки H-подібній конструкції з вісьмома напрямними забезпечується максимальна жорсткість під час пресування; стабільно зберігаються допуски паралельності та перпендикулярності протягом всього ходу. Модель CHSP 150/50 зусилля основного повзуна 150 тонн та зусилля нижнього підтискного повзуна (поту) 50 тонн призначена для точних і повторюваних операцій глибокого витяжування. Корпус конструкції пройшов вібраційну обробку для зняття напруги, що забезпечує довговічну та надійну експлуатацію. ⚙️ Стандартне оснащення - Сталева конструкція, тип H з 8 напрямними - Корпус із знятими напругами шляхом вібрації - Напрямні підшипники з бронзи Zr14 - Зварні роботи, затверджені WPQR та WPS із акредитацією TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектування та виробництво згідно зі стандартами CE - PLC-контрольована гідравлічна система - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регульовані хід і зусилля (тиск) повзуна та поту - Автоматична система змащування - Електронний контроль стану фільтрів - Відображення температури масла й стану гідросистеми на екрані - Охолоджувальна система - Off-line фільтрація - Системи безпеки для оператора - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 150/50 - Тип: сталева конструкція, H-корпус із 8 напрямними - Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR - Напрямні: бронза Zr14 - Основний повзун: 150 т - Нижній підтискний повзун: 50 т - Розмір рухомої/нерухомої плити: 1000 × 1200 мм - Паралельність: 120 мкм/м - Перпендикулярність: 60 мкм/м - Хід повзуна: 600 мм - Хід поту: 200 мм - Мін. відстань між плитами: 100 мм - Макс. відстань між плитами: 700 мм - Зняття зварювальних напруг: вібрація - Зварювання: WPQR та WPS TÜRK-AK; EN ISO 15614-1/2017; контроль сертифікованих інженерів ISO 14731 - Макс. робочий тиск: 250 Бар - Загальна потужність моторів: 18,5 кВт – IE3 - Основний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість опускання плити: 150 мм/с - Швидкість витяжування: 12 мм/с - Швидкість повернення плити: 170 мм/с - Швидкість руху поту: 30 мм/с - Діаметр головного циліндра: Ø280 мм – Ck45 - Діаметр циліндра поту: Ø160 мм – Ck45 - Додаткові прискорюючі циліндри: 2 шт. - Приблизна висота: 3650 мм Hnjdsx N T U Hspfx Afqjn - Приблизна ширина: 2950 мм - Приблизна глибина: 2000 мм - Висота нижньої плити від підлоги: 1250 мм - Попередній запірний клапан: NG 100 - Гідроагрегат: REXROTH або PARKER - Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійний вимірювач відстані: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорна панель: DELTA 7” - Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER - Загальна вага: близько 11 тонн Виробниче примітка Цю машину виготовляє компанія CRONOSSTECH у Туреччині.

Рік виготовлення: 1996, Стан: дуже добре (вживаний), Вживана конденсатна ємність Виробник: Gestra Hjdpfx Afsiz A Tzjqonn Рік випуску: 1996 Ми говоримо російською! Огляд можливий лише за попередньою телефонною домовленістю! Переважний продаж дилерам, підприємцям або на експорт. Вся інформація надається без гарантії, можливі помилки та проміжний продаж залишаються за продавцем. Продавець не несе відповідальності за помилки введення або передачі даних. Звісно, ми беремо на себе всі формальності. Завантаження можливе.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Технічні характеристики: Довжина: 12 200 мм Ширина: 2 500 мм Висота: 2 600 мм Вага машини приблизно: Власна вага близько 4,5 т 2 одиниці контейнерів по 40 футів, з можливістю опалення Контейнер з вогнегасною сумішшю – ізотермічний контейнер (харчовий рефрижератор), затверджений Німецькою залізницею (DB) Hnodpfou N Anhsx Afqsn Вогнегасний контейнер з баком/ємністю для води на 20 000 літрів Двостулкові задні двері з двома оцинкованими засувними штангами 1" на кожній стулці та по 4 завіси на стулку (кріплення фурнітури нержавіючими гвинтами) Підлога з 65 мм високого Т-подібного гратчастого настилу з поздовжньо зварених профілів Змішувальна станція з відповідною електронікою та трубопроводами, а також насосна станція (без насосів) Зазначені розміри контейнера стосуються зовнішніх розмірів. i.D.

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), 1 б/в бак для живильної води ----- циліндричний, горизонтальний, на сідельних опорах, ізольований, з дегазатором Об’єм прибл.: 5 900 л Макс. допустимий робочий тиск: 0 / +6 бар Hnsdpfomfq Rkjx Afqon Макс. допустима робоча температура: 0 / +200°C Рік випуску: 2012

Стан: вживаний, Зволожувач повітря Defendor, модель 6200 Hsdpfxezb A Rts Afqjnn Напруга: 220 В - 50 Гц Продуктивність: до 6/7 літрів на годину Діапазон дії: до 1200 м³ Обʼєм повітря, що всмоктується: 800 м³/год Споживана потужність: 180 Вт, 260 ВА

Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 23 665 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 500273, Промислова установка для очищення та дистиляції води для обробки промислових стічних і процесних вод з інтегрованим керуванням, збірними баками та новим насосом після останньої інспекції. ДЕМОНТАЖ ТА ЗАВАНТАЖЕННЯ ВКЛЮЧЕНО! Виробник: H2O GmbH Модель: VACUDEST L Тип машини: Промислова установка для очищення води Рік випуску: приблизно 2014 Інструкція з експлуатації в наявності Управління з сенсорним HMI Наявність USB-порту Наявність Ethernet-порту Наявність послідовного інтерфейсу Управління через промисловий ПК Встановлено новий насос Недавній технічний огляд проведено Збірний бак для промислових стічних вод – у комплекті Збірний бак для дистиляту – у комплекті Матеріал баків: сірий PP Середовище: промислові стічні води Середовище: дистилят Середовище: кислотні та лужні водні розчини Обʼєм бака для промислових стічних вод: приблизно 10280 л Обʼєм бака для дистиляту: приблизно 10732 л Обʼєм бака VacuCIP: приблизно 1306 л Допустима робоча температура бака: 40 °C Допустима температура бака VacuCIP: 80 °C Питома вага бака: 10,00 кН/м³ Питома вага бака VacuCIP: 11,00 кН/м³ Допустимий робочий тиск: 0,00 бар VacuCIP лужний 1.26 pH: >12 Розчин: 1:10 Закрите промислове виконання Трубопровідна та бакова система з нержавіючої сталі та пластику Продуктивність: 6000 м³/рік Hodpfx Aezcm D Hefqonn

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, вхідна частота: 50 Гц, Сертифіковано DGUV до: 07/2027, тип вхідного струму: Кондиціонер, Водозмішувальний і дозуючий пристрій Aquamix 32 Повністю автоматичний водозмішувальний і дозуючий пристрій з автоматично регульованим попереднім потоком та цифровим введенням. Технічні характеристики: Підключення температур: 3 (з льодовою водою) Діапазон дозування: 0,1 л – 999,9 л Діапазон регулювання температури: +0,5°C до +70°C Точність температури: +/-2°C Точність дозування від 1 л: +/- 0,1 л Пропускна здатність води при 3 бар: до 30 л/хв Підключення води: 3/4" зовнішня різьба Hsdpfoygdayex Afqjnn Підключення електричне: 220 - 240V Габарити пристрою (Ш x В x Г): 300 x 300 x 170 мм Б/в пристрій Інші пристрої є в наявності на складі!

Рік виготовлення: 1996, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Мöhringer роликовий конвеєр з вбудованим поперечним підйомно-опускним транспортером, з 5 ланцюговими гілками. Гідравлічний привід. Довжина роликів: 2,0 м. Загальна довжина роликового конвеєра: 11,2 м. Hnedpfszc Hpcjx Afqsn

Стан: новий, Плата Michaelis, артикульний номер Hedpozaamvofx Afqjnn

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повністю справна установка для демінералізації води. Продуктивність – 800 л/год. Hnsdpfx Afevc Ut Soqen

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: M337, Вживаний триблок для наповнення RAVECCO MORAVEC 12-12-1C для води Технічні характеристики й експлуатаційні дані Цей вживаний моноблок для наповнення від Raveco Moravec поєднує ополіскування, наповнення й укупорку в компактній ротаційній конструкції, розробленій для ефективного виробництва напоїв та промислової упаковки. Машина спроектована для скляних пляшок і є надійним вибором для діючої лінії розливу, що потребує гнучких варіантів закупорювання та простої інтеграції. Hjdpfx Asy Uvhmjfqonn Виробник: Raveco Moravec Модель: 12-12-1C Monoblock Швидкість: 2 500 пляшок/год (BPH) Конфігурація: 12 затискачів для ополіскування, 12 клапанів для наповнення, 1 голівка для укупорювання Типи тари: Скляні пляшки Формати пляшок: Сумісність із пляшками 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Горловина: Довга горловина Закупорки: ROPP-укупорка (гвинтовий ковпачок), кроненпробка Роки виробництва: 2009–2011 Тип машини: Моноблок ополіскувач–розливник–укупорювач Автоматизація й системи керування Машина обладнана керуючою платформою Moravec із ручним управлінням, що забезпечує простий і надійний контроль для операторів. Основні функції ополіскування, наповнення та укупорки синхронізовані в моноблоці для безперервної обробки пляшок і точного таймінгу процесу. Доступ оператора влаштовано так, щоб забезпечити швидке втручання та налаштування параметрів для зручних переналаштувань між типами закупорки. - Система керування Moravec із ручним управлінням - Синхронізований таймінг моноблоку для послідовності ополіскування–розливу–укупорки - Зручне управління для налаштування формату - Стандартна аварійна зупинка та міжзамкнення безпеки, характерні для промислових пакувальних машин Можливості інтеграції у виробничу лінію Даний моноблок налаштований для прямолінійної конвеєрної подачі, що дозволяє легко інтегрувати його у діючу лінію розливу або використовувати як автономний модуль. Машина приймає різні формати скляних пляшок і підтримує швидку зміну форматів і закупорок, що робить її придатною для гнучкого виробництва напоїв. - Інлайн-інтеграція у прямолінійних конвеєрних схемах - Робота як автономно, так і у складі розширеної лінії розливу - Гнучкість формату (0,33–1,0 л скляні пляшки) - Можливість швидкої зміни ROPP- або кронензакупорок Стан машини й історія обслуговування Обладнання наразі використовується епізодично, близько 25 годин на тиждень, решту часу знаходиться у резерві. Протягом останнього року експлуатації регулярно обслуговувалася. Доступне тестування: як у «сухому» режимі, так і на виробництві для перевірки технічного стану перед інтеграцією на другу лінію розливу. - Робочий стан: епізодичне використання - Можливість тестування: можлива перевірка в холостому та робочому режимі - Сервіс: регулярне обслуговування за останній рік - Документація: Технічні інструкції та схеми наразі відсутні - Запасні частини: Не передбачені в комплекті Експлуатаційна ефективність і універсальність: Розроблено...

Стан: вживаний, Установка для дегазації (видалення повітря) води для видалення кисню із питної води, рік випуску переважно 1995. Система працює за двоступеневим процесом холодної дегазації методом стрипінгу CO₂ у протитечії і складається з наступних компонентів: - 2 послідовно з’єднані дегазаційні баки - Вакуумний насос з сепаратором - 70 гл резервуар під тиском (Gross, 2018) для зберігання дегазованої води з надлишковим тиском до 4 бар Hjdpfx Ajy Ti Ansfqsnn - Центробіжні насоси - Дозування CO₂ через голковий клапан - Трубна панель, різноманітні трубопроводи, клапани, арматура, засоби вимірювання і регулювання - Шафа керування з автоматикою Simatic S5 Додатково: Холодна дегазація методом CO₂-стрипінгу; роки випуску 1995–2018 Продуктивність: 20 000 л/год Об’єм кожного дегазаційного бака: 285 л; робочий надлишковий тиск до 1 бар Об’єм буферного резервуара: 7060 л; робочий надлишковий тиск до 4 бар Залишковий вміст кисню: близько 0,010–0,015 мг/л Управління: Simatic S5 Матеріал: нержавіюча сталь Монтаж: на рамі з нержавіючої сталі з прохідною платформою Комплектація: 2 дегазаційні баки; резервуар під тиском; центробіжні насоси; вакуумний насос із сепаратором; дозування CO₂ (через голковий клапан); вимірювання витрати, тиску і рівня; шафа керування; трубна панель; різноманітні трубопроводи, клапани і арматура.