Придбати Бак Для Вогнегасної Води Ємністю 150 000 Літрів / 150 М³ б/у (91 130)

Стан: добрий (вживаний), Кільцева помпа, водяна помпа, заглибний насос - Виробник: Schmalenberger, заглибний насос типу ZB 40-18 - Продуктивність подачі: 27 м³/год - Максимальний напір: 5 м - Потужність двигуна: 1,45 кВт - Частота обертання: 2870 об/хв Hsdjfunxvjpfx Afqsnn - Підключення труб: див. фото - Габаритні розміри: 300/300/В705 мм - Вага: 34 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Насос для охолоджувальної рідини, занурювальний насос, насос для охолоджувальної рідини, відцентровий насос, насос для охолоджувальної мастильної рідини Hjdpehtryxofx Afqsnn - Виробник: Grundfos, насос для охолоджувальної мастильної рідини, тип SPK1-11/8 A-A-A - Привід: 0,25 кВт, 2850 об/хв - Макс. подача: 1,0 м³/год - Макс. висота подачі: 22 м - Макс. температура: 90 °C - Габаритні розміри: 180/150/В590 мм - Вага: 11 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Установка водопідготовки з напівпроникними мембранними модулями для знесолювання попередньо обробленої води. Оборотний осмос здійснюється у два етапи в двох тискових трубах, кожна з яких містить два мембранні модулі. Установка складається з: - дві тискові труби з двома мембранними модулями в кожній - змішування пермеату та рециркуляція концентрату - попередня тонка фільтрація - різні крани для відбору проб - різноманітні вимірювальні прилади для контролю тиску, потоку, температури, провідності й pH - станція промивки з промивним баком і насосом - станції дозування хімічних реагентів для антіскаланта та NaOH - високонапірний насос - різноманітна автоматична арматура - електрошафа з сенсорним дисплеєм Hnjdeyxnffspfx Afqen Машина (додатково): Оборотний осмос для знесолювання сирої води Пермеатна продуктивність: 6000 л/год (залежно від обсягу змішання) Допустимий робочий тиск: 14 бар Вихід близько: 82 % Вода: 5–7 м³/год, 1–10 бар Управління/контроль: електрошафа з сенсорним дисплеєм Оснащення: 2 тискові труби з двома мембранними модулями кожна; крани для відбору проб; тонкий фільтр; станції промивки; станції дозування хімічних реагентів; високонапірний насос; автоматична арматура; вимірювання тиску, потоку, провідності, температури та pH.

Стан: вживаний, Ізольований резервуар для вершків із нержавіючої сталі. Оснащений мішалкою та поверхнями для нагріву/охолодження. Об’єм: 125 гл (12 500 л). Додаткова інформація: підігріваємий резервуар із нержавіючої сталі з мішалкою. Об’єм: 12 500 л Ширина: 3,1 м Висота: 4,2 м Матеріал: нержавіюча сталь Hnedpfx Afoxwy Hcsqon Розташування: окремо стоячий Базова конструкція: циліндричний резервуар на трубчастих опорах Оснащення: ізоляція з привареною обшивкою з нержавіючої сталі, верхній люк із якірною мішалкою, пробовідбірник.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Для безперервного виробництва дегазованої води. Машина (додатково): дегазація води Продуктивність: 50 гл/год Вміст O2 після дегазації: 0,5 ppm Hnodpfx Aexw R Rxjfqjn Температура: 16 °C Тиск: 4 бари Потужність: 1,0 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Керування / Контроль: повністю автоматичне / S7 контролер Матеріал: Рама: 1.4301, Трубопроводи: 1.4404 Оснащення: водяна лінія (пневматичні клапани, витратоміри, зворотний клапан, клапан для відбору проб), мембранні модулі (подача води знизу), CO2-лінія (клапан, редуктор тиску, витратомір, ручний регулятор), вакуумна лінія (клапан, вакуумний насос (ELMO), ручний регулятор), пластинчастий теплообмінник (Thermowave), насос підвищеного тиску (Hilge, 4,5 бар при 250 гл/год, двигун 7,5 кВт)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Електронно керована здвоєна система для пом’якшення безчасткового (очищеної від часток) води. Оснащена двома посудинами з склопластику (GFK). Вільно програмовані цикли регенерації за часом або кількістю води. З розсоловим баком. Hjdpfx Ajw U D S Ejfqjnn Машина (додатково): здвоєна система з посудинами із склопластику, пом’якшення на основі іонообмінної смоли. Робочий тиск: 8 бар Робоча температура: 40 °C Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Матеріал: посудини із склопластику Оснащення: попередній фільтр, блок клапанів, водяний лічильник, 2 × посудини з склопластику, різні шланги.

Стан: вживаний, Погріб для бродіння з резервуарами, оснащений 2 донними днищами Кльоппер. - 2 резервуари по 83 гл брутто, кожен з 2 охолоджувальними зонами - 4 резервуари по 52 гл брутто - 2 резервуари по 79 гл брутто. Hnjdjxbn Rkopfx Afqsn Машина (додатково): Роки виробництва 1991 - 1993 Оснащення: 2 резервуари по 79 гл; 4 резервуари по 52 гл; 2 резервуари по 83 гл.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Машина (додатково): установка зворотного осмосу Продуктивність: 6 м³/год Довжина: 3,7 м Hedjw U A Uropfx Afqonn Ширина: 0,85 м Висота: 2,1 м Оснащення: система зворотного осмосу, бак для насичення вапном, бак для пермеату, дозування HMP, станція приготування вапняного молока, різні насоси, клапани та вимірювальні зонди Вага: 1000 кг

Стан: вживаний, Установка для пом'якшення води із двома окремими баками, кожен із яких заповнений 36,5 кг іонoобмінної смоли. У стандартному режимі сирa вода спочатку надходить в одну з пом'якшуючих колон, а потім до споживача, в той час як другий резервуар знаходиться в регенерованому стані на режимі "stand-by". Коли ресурс смоли вичерпується, вона автоматично регенерується розсолом і після цього промивається сирою водою з обох сторін. Після закінчення циклу пристрій автоматично повертається у робочий режим. Час початку регенерації можна також запрограмувати таймером. Машина (додатково): з автоматичною регенерацією Номінальна продуктивність: 9800 л/год Робочий тиск: 6 бар, клас тиску: 8,5 бар Максимально дозволена робоча температура: 25 °C Максимально дозволена температура навколишнього середовища: 35 °C Струм: 0,35 А Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Hedpfow Tbunex Afqsnn Комплектація: 2 очищувачі (заповнені смолою); бак для розсолу; клапани та трубопроводи Вага: 390 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Триступенева установка для видалення газів з води та насичення CO2. Сира вода подається через інжекційну насадку в перший дегазаційний бак. Завдяки високій швидкості потоку кисень і азот вимиваються з водяного струменя та виходять у верхню частину бака. У другому дегазаційному баку цей процес повторюється. У третьому баку (бак імпрегнації) вода після потрапляння через інжекційну насадку змішується у верхній частині бака з CO2 під тиском імпрегнації. Hnodpfxexzqt Is Afqon Машина (додатково): багатоступенева холодна дегазація з імпрегнацією Базова конструкція: на рамі з нержавіючої сталі Оснащення: 3 баки (кожен з манометром); 3 відцентрові насоси; шафа керування з панеллю керування; трубопроводи з різноманітною арматурою

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 130 мм, загальна ширина: 270 мм, загальна довжина: 300 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 230 V, Електронний пристрій для дозування води із відображенням температури Delta model: Economic Швидке та точне задання об’єму води, зрозуміла панель керування з великим яскравим дисплеєм, компактний корпус із нержавіючої сталі, захищений від борошняного пилу Технічні характеристики Діапазон дозування: 0,1 – 99,9 л Точність відображення температури: тільки індикація Точність дозування з 1 л: +/- 0,1 л Пропускна здатність при 3 бар: до 20 л/хв Підключення води: зовнішня різьба 3/4'' Hjdpfx Afjy Srv Isqenn Електричне підключення: 100 – 240В; 50Гц Габарити пристрою (Ш x В x Г): 270 x 300 x 130 мм Б/в пристрій для дозування холодної води

Стан: майже як новий (вживаний), 4100 літрів. Нові, 2 штуки. Hnjdpfx Afexz Hxgjqjn

Стан: майже як новий (вживаний), Staff Ice System BTX150 льодогенератор / апарат для приготування льоду 150 кг/24 год Виробництво: 2022 Технічні характеристики Gelato BTX150 A Staff Ice System – машина для виготовлення та зберігання морозива. Призначена для виробництва та зберігання пломбіру. Автоматичне вивантаження продукту. Мішалка з довговічними лопатями з поліетилену. Подвійна кришка дає змогу додавати інгредієнти в процесі приготування. Вертикальний резервуар для повного контролю процесу перетворення. 50 програм роботи з можливістю налаштування. Технічні характеристики: Максимальний об’єм виробництва – 2 літри морозива за цикл. Виробнича потужність – 15 л/год. Розміри: 43,5 x 59,2 x 59,5 см. Hodpfx Aoyzc Ruofqsnn

Стан: вживаний, Вивантаження знизу Hnjdpfx Afsza S Dtoqjn 2 двигуни (2 x 37 кВт) Габаритні розміри (ДxШxВ): приблизно 7.300 x 2.280 x 2.600 мм Розміри ванни (ДxШxВ): приблизно 4.500 x 2.120 x 1.350 мм підходить для впорскування пари (двошаровий корпус)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC630, Вживана лінія для розливу пива KHS у банки - 48.000 банок/год. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця повна лінія розливу пива KHS призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і промислового пакування. Мова йде про вживану лінію, налаштовану для алюмінієвих банок, з надійними компонентами для депалетизації, розливу, консервування, інспекції, пакування та палетування. Лінія забезпечує стабільний рівень продуктивності та якості, і ідеально підходить для великомасштабного виробництва напоїв. Hnodpfxsy Rxx Hj Afqon Швидкість виробництва: до 48 000 банок/год (по 0,5 л); 41 000 банок/год (по 0,568 л) Типи тари: алюмінієві банки Формати: сумісні з банками 0,5 л та 0,568 л Розміри банки: діаметр 66,30 мм; висота 168 мм Специфікація кришки: алюміній; діаметр 59,44 мм; висота 2,07 мм Технологія розливу: обʼємне розливання під тиском з магнітоіндуктивним витратоміром Технологія закупорювання: високошвидкісний багатоголовковий закупорювач банок Пастеризація: KHS INNOPRO KZE 250, шокова/прохідна пастеризація Інспекція: KHS Innocheck CUB, контроль рівня наповнення та закупорювання Перша інсталяція: 2013 (стретч-обмотувач 2020) Виробник: KHS Engineering з додатковим обладнанням провідних постачальників Передові системи автоматизації та управління: Лінія інтегрує сучасні функції автоматизації, притаманні KHS, що забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях і рівномірну якість продукції. Автоматизована подача та розподілення кришок дозволяють безперервно здійснювати закупорювання, а вбудовані інспекційні й маркувальні системи гарантують простежуваність і контроль якості. - Автоматизована депалетизація, транспортування і палетування для безперервного руху матеріалів - Операції на основі рецептур та швидка переналадка під різні формати - Онлайн-інспекція рівня наповнення та герметичності закупорювання - Постійне нанесення інк-джет-кодів для маркування партій і дати - Динамічне зважування для онлайн-контролю - Захисні огородження та блокування на критичних вузлах Інтеграція в виробничі лінії: Це повноцінна машина для пакування розроблена для послідовної роботи «під ключ» — від депалетизації порожніх банок до готової палетованої продукції. Конвеєри та буферні накопичувачі оптимізовані під високочастотне переміщення банок, а шринк-пакер та палетизаційна клітина забезпечують надійне подальше пакування. - Інлайнова робота із синхронізованими конвеєрами: банки, пакування та палетний транспорт - Легке переналаштування на банки 0,5 л або 0,568 л - Призначена для виробництва пива та відповідає найкращим практикам роботи з алюмінієвими банками - Модульна інтеграція депалетизатора, розливника, закупорювача, пастеризатора, інспекції, шринк-пакера, палетизатора та обмотувача Стан обладнання та історія обслуговування:

Стан: вживаний, Вживаний вертикальний реактор із нержавіючої сталі PSV з робочою ємністю близько 4 000 літрів і загальною ємністю близько 6 300 літрів (залежно від продукту). Агрегат має зварні випуклі верхню та нижню кришки. Розміри апарата: діаметр приблизно 1 800 мм, висота циліндричної частини – 2 450 мм. Внутрішній робочий тиск – 6 бар/повний вакуум, розрахований на 130°C. Зовнішня кожухова рубашка з нержавіючої сталі розрахована на 9 бар/повний вакуум при 185°C. Обладнання має зовнішню обшивку з нержавіючої сталі. Реактор оснащений верхнім входом, двоярусною мішалкою з 4 нахиленими лопатями з нержавіючої сталі, яка приводиться в дію електродвигуном з редуктором. Всередині встановлено 4 нержавіючі ребра жорсткості, закріплені на стінці. Технічні характеристики: Ємність: 4 000 л Матеріал: нержавіюча сталь Внутрішній тиск: 6 бар Внутрішня температура: 130°C Тиск у кожусі: 9 бар Діаметр: 1 800 мм Hnodpozdfb Hsfx Afqon Висота циліндричної частини: 2 450 мм Тип дна/кришки: зварні випуклі Кріплення: 4 вушка

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Kühlmitteleinrichtung, Система охолодження для охолоджуючо-мастильних матеріалів RUEZ-резервуар для охолодження з інтегрованим шламовидалячем, транспортером стружки • Система очищення охолоджуючої рідини для ОММ • В комплекті двокомпонентний ламельний сепаратор RUEZ • В комплекті захисний піддон RUEZ, відповідно до WHG, із 100% ємністю збору • В комплекті чистий бак та магнітний барабанний фільтр RUEZ • Рік випуску 2022, непридана у використанні, як нова • RAL 7035, світло-сірий • Надбудова для контейнера стружки • Без стрічкового фільтра, седиментаційна система • Доступна негайно • Ціна договірна Опис установки ОММ: • Об'єм приблизно 34 720 л • Об'єм наповнення близько 32 710 л • Корисний об'єм близько 22 020 л + прибл. 6 017 л (чистий бак) • Довжина/ширина/висота прибл. 7 341мм/2 800мм/2 000мм • Товщина стінок бака 4мм/S235JRG2 • Прохідна, розділена кришка резервуара • Підкладки резервуара прибл. 100мм Hnjdpfx Afotwpttsqon • Датчик рівня OWE 2/C як захист від протікань • Впускний/розподільчий трубопровід із кошиком-ситом • 2 подаючі насоси • Тип: NB100-25/4-15кВт • 2000 л/хв при 2,1 бар • Трубопроводи • DN150/125 • Лінія зворотного потоку • DN 100 • PN 16 • Поплавковий вимикач RUEZ RB 200 - 3 / 1900 • Датчик рівня FTL31-CA4M2AAWBJ, як захист від переповнення (чистий бак) • Система управління RUEZ • Siemens TIA • ПЛК: SIMATIC S7-1200, CPU 1215C • Візуалізація: операторська панель KTP700 • Сигнальна лампа червоно-жовто-зелена

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 7 000 кг, потрібна висота: 2 500 мм, вимога до простору довжина: 14 800 мм, необхідна ширина: 2 200 мм, великий контейнер з нержавіючої сталі: Розміри: 14,80 x 2,20 x 2,50 м; Вага: близько 7 000 кг. Контейнер використовувався для обробки колод парою. Може бути також використаний як резервуар для збору дощової води або пожежна водойма; також підходить для приватного використання у саду для збору дощової води або як басейн. Hnjdpfx Afoxc Hvuoqen

Рік виготовлення: 2023, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Стан: Вживаний Рахунок: Виставляю рахунок з ПДВ Марка: Без бренду Тип: Гідравлічний насос Модель: Тип-CBL 80-200/211 Код виробника: 2 Hsdpey Amr Sjfx Afqenn Стан упаковки: Без упаковки

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC426, Вживана розливна лінія KRONES для скляних пляшок до 20 000 пляшок/год Вступ до розливної лінії KRONES Вживана розливна лінія KRONES для скляних пляшок з самого початку користується великим попитом у промисловості завдяки своїй надійності та ефективності. Вона складається з ряду високоякісних компонентів, які забезпечують безперебійну роботу і ефективно відповідають суворим вимогам виробництва з великим обсягом випуску. Основні компоненти Центральним елементом є наповнювальний моноблок KRONES K-131-669, виготовлений у 2016 році, що є серцем всієї лінії розливу KRONES. З продуктивністю 20 000 пляшок на годину його доповнюють депалетайзер KRONES 472-072 (1998 рік) та ополіскувач Gronemeyer 8983-400-4 (2000 рік). Такий комплект обладнання гарантує плавний та безперервний робочий процес від зняття пляшок з палет до їхнього наповнення. Контроль якості вживаної розливної лінії KRONES Hedpfx Afjvgvwmoqenn Забезпечення якості продукції – головний пріоритет будь-якої розливної лінії. Саме тому KRONES CHECKMAT Inspector 1999 року випуску грає ключову роль в цій лінії. Завдяки сучасним функціям, які охоплюють не лише контроль рівня наповнення, але й ретельну перевірку етикеток, він гарантує, що кожна одиниця продукції відповідає встановленим стандартам. Окрім цього, сушильний автомат для пляшок ACI TA20 2 AE (2000 рік) забезпечує ідеальну підготовку пляшок для наступних етапів етикетування та пакування, ефективно усуваючи вологу. Етикетування та пакування Ефективне етикетування та пакування — важливі складові розливної лінії KRONES. У цьому напрямку вирізняється KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999 рік), яка забезпечує точне нанесення етикеток і можливість прямого друку на скляних пляшках, що не лише оптимізує робочий процес, але й покращує представлення бренду для розливної лінії до 20 000 пляшок/год. Завершують процес пакувальник ящиків SMI SMI/7507 (1999) та палетозамотчик FRANPACK тип 121971214 (1997), які забезпечують безпечне пакування та готовність продукції до відправки. Технічний стан і специфікації Розливна лінія KRONES знаходиться у відмінному робочому стані та відповідає вимогам сучасних виробничих майданчиків. З її пропускною здатністю 20 000 пляшок на годину вона підвищує операційну ефективність при збереженні високої якості продукції. Лінія спеціально призначена для скляних пляшок та орієнтована переважно на виробництво пива, забезпечуючи точне і стабільне наповнення, що сприяє високій якості кінцевого продукту та задоволенню клієнтів. У підсумку, розливна лінія KRONES є надійною інвестицією для підприємств, які прагнуть оптимізувати свої процеси розливу. Завдяки міцній конструкції, сучасному функціоналу та доведеній продуктивності, вона готова досягти видатних результатів і підняти виробничі стандарти на новий рівень.

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Машина для очищення деталей / Система розпилювального очищення типу L102 Автоматична мийна машина для деталей із гарячою водою з корбовим приводом через редукторний мотор, 2 насоси для миття з нержавіючої сталі (вироб. Lowara), 2 обертові тристоронні системи розпилювання. Включено ізоляцію всього обладнання. - Діаметр корзини: 910 мм - Корисна висота: 520 мм - Максимальне навантаження: 250 кг - Тиск розпилення: 2x 3 бар - Об’єм бака: 175 літрів - Обігрів: електрично регульований (RT - 90°C) Габаритні розміри обладнання (ДxШxВ): 1.300 x 1.250 x 1.990h мм Вага без навантаження: приблизно 300 кг Hnjdpfxedz Dy Hj Afqjn Таймер мийки з вільним налаштуванням (хвилини та години) Повністю виготовлена з нержавіючої сталі 1.4301 (внутрішня частина та облицювання) Циркуляція води та корзина для завантаження з нержавіючої сталі 1.4301 Ізоляція всього обладнання (бак та кабіна) з нержавіючої сталі 1.4301 Механічний замок кришки Кришка ванни з тонким фільтром (2 000 мікрон) 2 всмоктувальних фільтри для захисту насоса Лічильник робочих годин Витяжка парів із поверненням конденсату Машина для миття деталей практично нова (випробувальна/лабораторна установа) ІНШІ РОЗМІРИ КОРЗИНИ ДОСТУПНІ ЗА ЗАПИТОМ!!! Ця пропозиція не є зобов'язуючою та може бути змінена або відкликана. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за правом.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Машина для очищення деталей / Обприскувальна мийна установка типу L102 Автоматична мийна машина для гарячої води з приводом кошика через редукторний двигун, 2 нержавіючі мийні насоси (виробник Lowara), 2 кільцевих трисекційних системи розпилення. Повна теплоізоляція установки включно. - Діаметр кошика: 910 мм - Корисна висота: 520 мм - Максимальна вага вантаження: 250 кг - Тиск розпилення: 2x 3 бар - Об’єм бака: 175 літрів - Опалення: електричне, регульоване (від кімнатної температури до 90°C) Габаритні розміри (ДxШxВ): 1,300 x 1,250 x 1,990h мм Вага без навантаження: близько 300 кг Таймер циклу мийки з вільним налаштуванням (хвилини та години) Повністю мийна машина (внутрішня частина і зовнішній кожух) виготовлені з нержавіючої сталі 1.4301 Циркуляція води та завантажувальний кошик виконані з нержавіючої сталі 1.4301 Ізоляція всієї установки (бак і кабіна) з нержавіючої сталі 1.4301 Механічне блокування кришки Кришка бака з тонким фільтром (2 000 мікрон) 2 всмоктувальних фільтри для захисту насоса Лічильник робочого часу Витяжка пари з поверненням конденсату включно Hnjdjhl H Uuepfx Afqjn Машина для миття деталей у стані, наближеному до нового (демонстраційна/лабораторна установка) Ця пропозиція не є обов’язковою і може бути змінена. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за правом продавця.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 250 h, Функціональність: повністю працездатний, 1.1 ТЕХНІЧНІ ДАНІ 1 x верстат для різання водяним струменем, NCP 4020 D 1 x FANUC 31iB d 1 x IGEMS Professional 1 x ріжуча головка BevelJet для абразивно-водяного різання (AWJ) 1 x фіксована ріжуча головка для абразивно-водяного різання (AWJ) 2 x подаючий пристрій SM3000 1 x насос високого тиску KMT, Jetline 50 к.с., 3,8 л/хв, 4100 бар 1 x шафа холодильного агрегату 1 x котушка для шланга зі струменевою насадкою 1 x комплект інструменту 1 x система огородження робочої зони верстата 1 x HMI-панель керування «EDGECUT» PanelOne 1 x пульт дистанційного керування для насоса високого тиску 1 x система дистанційного сервісного обслуговування 2 x мембранні насоси та 2 x системи відсмоктування 1 x контейнер для відходів 1000 л 1 x ресивер 200 л або онлайн-транспортер/онлайн-абразивний бункер на 2 тонни 1 x пакет захисту голови (датчик вимірювання нульової точки 1) 1 x IGEMS 5X -CAM, 1 x MPG, портативний ручний пульт 1 x обертовий пристрій SS (патрон 240 мм) Ціна 21 000 € 1.1.1 ДАНІ ПРО ВЕРСТАТ Розмір столу (ШxГ): 4200 x 2275 мм - Робоча область (ШxГ): 3980 x 2010 мм - Хід осі X 2D: 3530 мм Hnedpfx Ajxgua Aefqsn - Хід осі X 3D: 3220 мм - Хід осі Y 2D: 2010 мм - Хід осі Y 3D: 1405 мм - Хід осі Z: 250 мм - Точність позиціювання (X/Y): +/- 0,050 мм/м - Повторюваність (X/Y): +/- 0,025 мм - Швидкість холостого ходу по X: 30 000 мм/хв - Швидкість холостого ходу по Y: 15 000 мм/хв - Швидкість холостого ходу по Z: 5 000 мм/хв - Мінімальна відстань між насадками: 450 мм - Максимальна відстань між насадками: 2010 мм 1.2 ДАНІ ПРО ПІДКЛЮЧЕННЯ 1.2.1 ПІДКЛЮЧЕННЯ ВЕРСТАТУ • Електропостачання: 3 x 400 В+PE, 16 A, 50 Гц • Об’єм подачі повітря (включаючи ресивер): 500 л/хв • Тиск подачі повітря: мін. 6,5 бар 1.2.2 ДАНІ/ПІДКЛЮЧЕННЯ НАСОСУ ВИСОКОГО ТИСКУ Дані насоса високого тиску: - KMT 50, Jetline, 4100 бар - 37 кВт, автоматичний вимикач при 400/50 Гц, 80 А CAD/CAM програмне забезпечення: - IGEMS Professional

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, 1. Установка для різання водяним струменем з аксесуарами, рік випуску 2005, заводський номер: 95 246, модель 4060D, включає: Hjdpfx Afsxgumcoqjnn 2. Дані по машині: - NC 4060 D (дуплекс із 6 ріжучими головками для абразивного різання) - 1 x ріжучий стіл: 4200 x 6700 мм - Хід по осі X: 2750 мм - Хід по осі Y: 6470 мм - Хід по осі Z (висота): 250 мм - Точність позиціонування (X/Y): +/- 0,075 мм/м - Точність повторення (X/Y): +/- 0,05 мм - Швидкість подачі по X: 10000 мм/хв - Швидкість подачі по Y: 10000 мм/хв - Швидкість подачі по Z: 4000 мм/хв Технічні дані: - 1 x Fanuc GE 300 i (NANO CNC) СИСТЕМА Функції керування • 15-дюймовий кольоровий плоский екран (роздільна здатність 1024 x 768) • Панель керування машиною • Процесор 1,5 ГГц Pentium III • Вертикальна та горизонтальна панелі "гарячих" клавіш • Компактна панель керування з QWERTY-клавіатурою • 40 ГБ пам'яті для програм (жорсткий диск) • 2 МБ ОЗУ для програм деталей • Операційна система Windows 2000/XP • Рукоятка дистанційного керування для зручного позиціонування осей - 1 x MPG-блок - 6 x ріжучі головки WJS-Standard, змонтовані на кріпленнях (2 x 3 шт.) - 6 x дозувальні пристрої абразиву SM 3000 - 1 x IGEMS Standard або Professional - 1 x документація - 2 x абразивні баки по 1500 л - 1 x система видалення шламу, 3 x мембранні насоси - 1 x бак для стічних вод 1500 л - 1 x каскадний резервуар - 1 x новий бак для різання з нержавіючої сталі (4 x 6,7 м) - 10 м високонапірних трубопроводів з з'єднаннями - 1 x високонапірний насос KMT, 100 к.с., 4100 бар, лише 9500 годин напрацювання - Монтаж та обслуговування виконувались співробітниками WJS Підключення машини: Електричне підключення: 3 x 400 В+N+PE, 25 А, 50 Гц Подача повітря: 600 л/хв Технічно висушене повітря: 6,5 бар

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 68 702 h, номер машини/транспортного засобу: LC624, Вживана лінія розливу води KRONES – 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу була спроектована для високоефективної обробки ПЕТ-пляшок та виробництва напоїв. Виробник – KRONES, рік випуску: 2006. Лінія забезпечує надійну роботу для промислового пакування у великому масштабі. Всі ключові етапи інтегровані: видув, розлив, етикетування, маркування, термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетування й маркування палет, що створює потужне комплексне рішення для сегменту вторинного ринку, орієнтованого на стабільний час безвідмовної роботи та якість готової продукції. Продуктивність: до 32 000 пляшок/год Формати пляшок: підходить для 0,5 л та 1,5 л ПЕТ-пляшок Контейнери: оптимізовано для роботи з ПЕТ-пляшками Основний виробник обладнання: Krones Рік виробництва основної лінії: 2006 Відпрацьовано мотогодин: 68 702 Система керування: контролери Siemens PLC Контроль розливу: електронне регулювання з витратними датчиками (об’ємний розлив) Ключові модулі та моделі: - Krones Contiform S20 – станція видуву (2006) - Krones Volumetic – об’ємний наповнювач (2006) - Krones Capper – закупорювальна машина (2006) - Krones Checkmat – інспектор пляшок (2006) - Krones SynCo – транспортер (2006) - Krones Etima – етикетувальна машина (2006) - Markem Smart Lase C350 – лазерний маркувальник (2015) - Ocme Vega N70/2 – термоусадкова пакувальна машина - Comag/Decimo HM 100/2 – аплікатор ручок (2006) - Ocme Pegasus M400 – палетайзер (2006) - Bema Silkworn Turbo – палетна стретч-обмотка (2006) - Eidos 7P6ERLP – аплікатор етикеток на палети (2020) - M. Tanner AG/Prologic – бункер препромів (2018) - M. Tanner AG – орієнтувач препромів (2006) - Gassner – бункер кришок (2006) Hodpfoy Icpqjx Afqonn - Cryotech International – дозатор азоту - Europool – пакувальний транспортер Розширена автоматизація й системи керування Лінія оснащена автоматикою на базі Siemens PLC для скоординованого керування всіма етапами – від видуву до кінцевого пакування. Наповнювач управляється електронно через витратоміри для точного об’ємного дозування навіть на високих швидкостях. Централізоване керування, синхронізовані транспортери й вбудовані системи контролю збільшують ефективність роботи й мінімізують простої та складність переналагоджень. - Архітектура Siemens PLC по всій лінії - Об’ємний розлив з електронним регулюванням потоку - Інтегрований контроль якості за допомогою Krones Checkmat - Координація транспортерів Krones SynCo - Лазерне маркування Markem Smart Lase C350 Інтеграція виробничої лінії Обладнання дозволяє безшовну інтеграцію з початкової фази (подача препромів) до маркування палет. Системи транспортування Krones SynCo та Europool забезпечують плавну передачу продукту між вузлами. Термоусадкова упаковка, аплікатор ручок, палетайзер, стрейч-обмотка палет і нанесення етикеток забезпечують повністю автоматизований потік пакування і логістики. Послідовна робота: від видуву до маркування палет Формати: 0,5 л і 1,5 л ПЕТ...