Придбати Галузевий Моніторинг б/у (310)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, перша реєстрація: 11/2024, Рік виготовлення: 2024, Ми пропонуємо цю використану систему LITHEC LithoFlash Inline HBDM XL75 Inpress Control Lithec Heidelberg XL75, рік випуску 2024. Credpfx Aeyrp Umjhbsc Система Lithec є гарною альтернативою Inpresscontrol від Heidelberg. Тип: LithoFlash® Inline HBDM XL75 Серійний номер: GG 0326 Рік випуску: 10/2024 Система була демонтована, оскільки поточна друкарська машина, в яку вона була встановлена, була продана до Азії, і там не зацікавлені у цьому обладнанні. Інлайн система вимірювання та контролю для офсетного друку Скорочення часу налаштування збільшує пропускну здатність замовлень. Значна економія на відходах безпосередньо зменшує витрати на матеріали. Крім того, використання системи вимірювання та контролю додатково гарантує якість виробництва. Сфери застосування: - Для аркушевих і рулонних офсетних друкарських машин із робочою шириною 52–205 см - Вимірювання та контроль щільності процесних фарб і спеціальних кольорів - Моніторинг параметрів зростання товщини шару, контрасту друку та захоплення Переваги для клієнта: - Висока економія завдяки LithoDyn динамічному контролю - Мінімальні витрати енергії через світлодіодний спалах - Чітко структурований, зручний інтерфейс користувача - Визначальні контрольні смуги друку - Ефективний захист від забруднення завдяки інноваційній системі скла/візору - Довгий термін служби та низькі експлуатаційні витрати Методи вимірювання та сенсори: - Безконтактна система сенсорів із вбудованим захистом від пилу та бруду - Вимірювання щільності подібно до ISO - Паралельне вимірювання всіх каналів щільності по всій ширині друку - Вимірювання кожного аркуша - Оптика 0/45° - Світлодіодне вимірювальне освітлення, не потребує обслуговування й довговічне - Поляризаційний фільтр - Діапазон вимірювання 0,0–2,2 D - Можливість використання існуючих контрольних смуг друку - Вибір висоти, ширини і конфігурації вимірювальних полів (мін. розмір 3х4 мм) - Бібліотека смуг для опціонального використання різних контрольних смуг друку - Відтворюваність: 0,01 D залежно від умов вимірювання - Подача до 15 м/с Комплект поставки: - Сенсорна балка - Блок керування, промисловий ПК із сенсорним екраном 23" - Для керування необхідними електричними та механічними вузлами - Advanced Dust Protection (посилений захист від забруднення) - LithoDyn (динамічний контроль) - LithoJobChange (динамічно керована зміна замовлень) - LithoFlash One Shot (контроль при зупинці машини) Звісно, систему можна інтегрувати й в інші машини, окрім XL75, такі як: - KBA - RMGT - Komori - Manroland Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: майже як новий (вживаний), Тип: Farsoon FS HT1001P Система складається з: секції побудови, секції попереднього нагріву, секції охолодження Автоматизована зміна будівельного завдання між двома будівельними циліндрами Сканер китайського виробника, відмінний від серійного стандарту Модифікації та стан: оновлена система Overflow з автоматичним відкачуванням Захисне скло лазера замінено, приблизно 200 робочих годин Нагрівальні елементи замінені, приблизно 500 робочих годин Передбачені підключення для ІЧ-камер, камери не входять у комплект Встановлені шторки в камері побудови Робочі години принтера: менше 2000 годин Габарити: 5585 × 3410 × 2980 мм Вага: приблизно 5000 кг Максимальний розмір побудови: 1000 × 500 × 450 мм Обʼєм будівлі: до 15 літрів на годину Сканер: 2× прецизійна 3-осьова Galvo-система Швидкість сканування: до 15,2 м/с Товщина шару: 0,06–0,3 мм Лазер: 2× CO₂ лазер по 100 Вт Максимальна температура камери: 220°C Термічний контроль: багатозонний обігрів з інтелектуальним регулюванням температури Регулювання температури: безперервний моніторинг і оптимізація в реальному часі Операційна система: 64-біт Windows 7 Формат файлів: STL Програмне забезпечення: ручне та автоматичне керування, налаштування параметрів у реальному часі, 3D-візуалізація та діагностика Рекомендовані матеріали: FS3300PA, FS3250MF, FS3400GF, FS-TPU Живлення: AC 380 V, 3 фази, N/PE Частота: 50–60 Гц Загальна потужність: 25 кВт Максимальний струм: 45 А Допустимі коливання напруги: ±10% Запобіжники: 3× 50 А Станція попереднього нагріву Немає активного нагріву Використовується для зберігання будівельних циліндрів для автоматизованої заміни Захисні ролети від защемлення та опіків Станція охолодження Промивка азотом із ущільненням Вимірювання температури поверхні «порошкового пирога» Захисні ролети Система охолодження Deltatherm Потужність компресора: 1,32 кВт Потужність насоса: 0,45 кВт Продуктивність: близько 18 літрів на хвилину Тиск насоса: близько 5,0 бар Охолоджувальна рідина: питна вода Підключення подача/зворот – внутрішня різьба 3/4 дюйма Обʼєм бака: близько 30 л Витрата повітря: близько 2250 м³/год Один осьовий вентилятор Потужність вентилятора: 135 Вт Габарити: Ш 740 мм, Г 740 мм, В 500 мм Вага: близько 110 кг Станція для розпаковки (Powder Breakout Station) Габарити: 1870 × 920 × 2150 мм Вага: близько 1200 кг 200–240 Вольт Crjdpey Hg S Tefx Ahbsc Частота: 50–60 Гц Загальна потужність: 2 кВт Максимальний струм: 10 А Обробка порошку Schleiss RPTech Функції: змішування, просіювання й транспортування пластикового порошку Система здійснює повний цикл обробки порошку Комплектація: установка для змішування порошку з міксером і ситом, контейнери для змішаного порошку, залишків, старого та нового порошку, насоси для переміщення між контейнерами, зволожувальний модуль Вібраційний двигун для сита не входить у комплект Технічні характеристики системи змішування й просіювання порошку Габарити: 1800 × 815 × до 2600 (В) мм Вага: близько 240 кг Температурний діапазон: 0–40°C Продуктивність змішування: до 10 літрів за 8 хвилин Продуктивність просіювання: 5 кг за 3 хвилини Напруга: 230 В 50 Гц із захистом 16 А Потужність змішувача: 210 Вт Потужність аспірації: 2200 Вт Потреба у повітрі: близько 100–140 л/хв Робочий тиск: 5–6 бар Стан: вживане Комплектація: (дивіться фото) (Зміни й помилки в технічних характеристиках можливі, всі дані не зобов'язують!) Додаткові питання — із задоволенням відповімо телефоном.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, WMA WMP 08 контактно-точкова машина у відмінному стані, Пристрій майже не має слідів використання, працював дуже рідко. Повітряно-охолоджуваний одноручний контактно-точковий апарат для автомобілебудування, виробництва резервуарів, сталевих шаф, обробки листового металу та дротової промисловості. - Легке зварювання всіх листових матеріалів - Оцинковані листи можна якісно зварювати завдяки контрольованому підвищенню та зниженню струму - Повітряне охолодження, підготовка під зовнішнє водяне охолодження - Робочі пристрої легко замінюються стандартними поворотними з'єднаннями - Лише один штекер для кабелю зварювального струму, сигнального кабелю та водяного охолодження - Завжди відтворювані результати зварювання завдяки вбудованому автоматичному контролю енергії Мікропроцесорне тиристорне керування: - Регулювання постійного струму - Безперервний моніторинг процесу - Простота й зручність експлуатації - Всі встановлені параметри та величини процесу зчитуються одним поглядом - Зміна параметрів зварювання – лише для авторизованого персоналу - Керування конфігураціями й програмами через центральний комп'ютер WMA WMS 108 Мікропроцесорне тиристорне керування Crjdpfxexrb Tgo Ahbsc - 7 режимів часу - 8 програм - Монтажний пристрій - Автоматичне визначення частоти мережі 50/60 Гц - Надійне збереження параметрів при збої живлення - Перемикання 'зі струмом/без струму' кнопкою Додаткові параметри конфігурації закриті для користувача: - Вибір програми - Контакт просування - Час контакту просування - Двозахватна блокування (Check) - Блокування стартового сигналу - Контроль потоку струму - Порогове значення - Контроль потоку струму - Час контролю - Корекція коефіцієнта потужності - Затримка першої напівхвилі Зовнішні входи (24В, стабілізований постійний струм): - Термовимикач - Температура тиристора - Аварійна зупинка (NOTAUS) - Старт 1 - Старт 2* - Контакт тиску - Програма 1* - Програма 2* - Ввімкнення попереднього ходу - Призупинення програми після витримки (лише для зусилля) - Двозахватна блокування (Check)* * Ці функції можуть бути активовані або заблоковані через параметри конфігурації. Зовнішні виходи (24В, не стабілізований постійний струм ± 20%, комутаційний, макс. 5 Вт): - Магнітний клапан попереднього ходу - Магнітний клапан зварювання - Реле просування контакту - Реле готовності Доставка можлива транспортною компанією після погодження. #8407

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, кількість уприскувань: 2, Тут ми, як торговці ливарними машинами для пластмас під тиском, пропонуємо наступну доглянуту вживану ливарну машину: Звичайно, ми також займаємось викупом доглянутих ливарних машин для пластмас з року випуску 2010 і новіших. Ми є гуртовими продавцями ливарних машин для пластмас вже понад 25 років. Виробник: Arburg Модель: 520S 1600 290/70 – машина для лиття 2-х компонентів Рік випуску: 2009, з першої експлуатації в Німеччині • Загальна кількість циклів: 12,3 млн • Режим ручного керування: 86 565 годин • Автоматичний режим: 78 099 годин Узли впорскування (2К) Узел впорскування 1 – горизонтальний -290 • Діаметр шнека: 25 мм • Об’єм упорскування: 71 см³ Узел впорскування 2 – вертикальний -70 • Діаметр шнека: 18 мм • Об’єм упорскування: 21 см³ Замикаючий вузол Плити для форм: 695 x 695 мм • Макс. відстань між плитами: 925 мм Хід відкривання: 675 мм Висота встановлення прес-форми: 250 мм • Електричний поворотний індексний пристрій: в наявності Додаткові опції Гарячий канал / Додаткові осі: • 12 зон гарячого каналу інтегровано • 3x витяжки сердечників • 2x функції видування  → включає керування для голчастого запірного клапана • Різні користувацькі входи та виходи Інтерфейси / Комунікація: • ALS • Підключення пристроїв для термостатування • Підключення осушувачів Автоматизація / Multilift H (6 кг) Credjyzumzjpfx Ahboc • 2x вакуумних контури • 5x двосторонньої дії функції захоплення • Серводвигун по осі Z, хід 800 мм • Ось C, G, X і B – пневматичні • Різні користувацькі входи та виходи  → включає моніторинг захоплювача Усі сервісні роботи за останні 3 роки запротокольовані: - Обидва вузли впорскування переущільнені фірмою Arburg - Замикаючий вузол повністю переущільнений фірмою Arburg - Гідроакумулятори замінені в 2020 році фірмою Arburg Гарантія Гарантія до першого запуску Завантаження/доставка Безкоштовне завантаження на вантажівку покупця або доставка до дверей з компенсацією транспортних витрат Доставка по всьому світу Доступно зі складу у Ганновері (Німеччина) Додаткова інформація щодо наших машин та компанії: - Ми продаємо лише власне обладнання, викуплене з діючих виробництв, зі складу в Ганновері - Всі машини проходять перевірку і тестування перед демонтажем - Ми НЕ продаємо обладнання після банкрутств – ми НЕ є посередниками, які працюють з чужою власністю - Всі пропоновані машини з відомих підприємств, де регулярне технічне обслуговування є нормою - Всі машини доступні для огляду на нашому складі

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SLM250182820, Рік виготовлення: 2018, загальна довжина: 110 мм, загальна ширина: 100 мм, потужність лазера: 250 Вт, довжина хвилі лазера: 1 070 nm, тип охолодження: повітря, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Лазерна система Тип лазера: Волоконний лазер Потужність лазера: 250 Вт Довжина хвилі: 1,070 нм Розмір плями: 40 мкм Охолодження: Повітряне охолодження Процесна камера Робоче середовище: З пониженим вмістом кисню Захисний газ: Аргон / Азот Макс. продуктивність витяжної системи: 190 м³/год Система нанесення покриття Наносник: Прецизійний наносник з обертальним веденням Крайка для нанесення: сталева, гумова або щіткова система Мікрометричні гвинти: для оптичного налаштування наносника ДЕТАЛІ МАШИНИ Технологія друку: SLM-технологія Управління Модель панелі керування: планшет Microsoft Surface Pro 3, 12-дюймовий Тип керування: планшетне керування та моніторинг Робоча зона та резервуар порошку Об’єм побудови: 100 мм x 110 мм Об’єм резервуара: 110 мм x 200 мм ОСНАЩЕННЯ Інтегрована витяжна система Картриджна система для швидкої та безпечної заміни металевого порошку Моніторинг і налаштування параметрів процесу Технологія хмарного виробництва Crjdpfxoy Sm D Hj Ahboc Аксесуари, як на знімках

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Universa 500 Servo з Kallfass Compact Tunnel Рік випуску: 2007, Машина буде очищена та відремонтована перед поставкою. У вартість входять монтаж та навчання операторів у Західній Європі та частково у Східній Європі. Universa 500 Servo — це плівкова упаковочна машина зі слідуючим запаювальним штампом. Продуктивність — до 100 тактів/хв (залежно від виду плівки й продукту). Ширина запаювального штампа — 550 мм. Максимальна висота продукту — 200 мм. Продуктивність упаковки (залежно від продукту та плівки): до 100 тактів/хв Довжина поперечного запаювального штампа: 550 мм Максимальна висота проходу запаювального штампа: 200 мм Мінімальна довжина продукту: 80 мм Csdpfxjy Nx Dgj Ahborc Плівка: напіврукавна, товщина близько 12–80 мкм Система підведення рулонів плівки розташована близько до підлоги для зручної заміни Максимальний зовнішній діаметр рулону: 400 мм Максимальна ширина рулону: 600 мм Швидкість транспортерної стрічки: змінна, 10–40 м/хв Зварювальна система: постійно підігрітий запаювальний штамп зі змінною запаювальною планкою, контроль та моніторинг температури Панель оператора: сенсорна панель SIEMENS TP 270 Програмоване керування: SIEMENS SIMOTION® Транспорт плівки та продукту за допомогою вакуумної стрічки до синхронної поперечної зварювальної станції Змінна зварювальна планка: доступна різних профілів для оптимальної якості шва залежно від продукту та плівки Позиційне керування продуктом – немає необхідності у трудомісткому переналаштуванні таймінгу при зміні формату або швидкості Підключення до мережі: 400 В, трифазний змінний струм, 50 Гц із захисним проводом, без кабелю та вилки Номінальна потужність: 5 кВА Номінальний струм (при 400 В): 7,3 А Доступні мови інтерфейсу: німецька, англійська, французька

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, зусилля затискання: 6 500 кН, діаметр гвинта: 60 мм, загальна вага: 6 500 кг, виробник контролерів: ENGEL, Цей електричний термопластавтомат Engel duo 2400/650 був виготовлений у 2019 році. Вона має діаметр шнека 60/70/80 мм, хід шнека 315 мм і максимальну продуктивність впорскування 890 см³. Сила затиску досягає 6500 кН при максимальній вазі прес-форми 11000 кг. Розгляньте можливість купити цей електричний термопластавтомат Engel duo 2400/650. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Додаткове обладнання • Ємність нафтового резервуару - нагнітальний пристрій: 500 l • Максимальна потужність охолодження (вода на вході 32°C): 29.40 кВт на охолодження • Споживання води (32°C): 4,80 м3/год Переваги машини Якісні переваги машини • Машина має електричні водяні батареї (4 e-flomos з 8 контурами кожна). • Блоки вприскування оснащені акумуляторами, які забезпечують високий тиск вприскування до 2400 бар за допомогою шнека діаметром 60 мм. Технічні переваги машини • Максимальна об'єм впорскування: 890 см³ • Крутний момент шнека: 2000 нм // максимальна швидкість шнека при зниженому крутному моменті: 275 хв-1 • Знижений крутний момент при максимальній швидкості шнека: 1600 нм • Швидкість відновлення (3-зонний шнек): 51 г/с // швидкість відновлення (бар'єрний шнек): 67. 1 г/с • Швидкість впорскування: 353 см³/с • Хід форсунки: 950 мм • Коефіцієнт Ld: 24. 0 • Зони нагріву вкл. форсунку: 8 // потужність нагріву: 27,5 кВт • Зусилля відкриття з притискною колодкою: 510 кН • Максимальна відстань між плитами: 1750 мм Додаткова інформація Розміри та вага • Ширина вивантажувального лотка: 1100 мм • Вага затискного пристрою: 20 000 кг • Максимальна вага прес-форми (рухома плита) 7 330 кг • Максимальна вага прес-форми (нерухома плита) 7 330 кг • Максимальна вага прес-форми (загальна): 11 000 кгДані циклу (Euromap 6) • Хід: 700 мм • Час сухого циклу: 2,9 с Система управління: Monocompute CC300 Основні характеристики • 21,5-дюймовий сенсорний екран з роздільною здатністю Full HD • USB-інтерфейс / Ethernet-з'єднання • Елемент управління E-move • 3 клавіатури для входу користувача • Графічні символи для управління циклом • Мови екрану: німецька, англійська • Акустичний сигнал помилки / Сигнальна лампочка для відображення помилкиПрограми та моніторинг • Контроль потужності: оптимізує роботу двигуна під час дозування • Вимірювання паралельності прес-форми • IQ Weight Monitor: моніторинг ваги та в'язкості дробу • IQ Weight Control: автоматичне регулювання параметрів впорскування при коливаннях • Інтерфейс моніторингу якості (час впорскування, час дозування, тиск, час циклу) • Можливість безперервного виштовхування при вимкненому моніторингу Затискний блок і пластини • Посилені затискні пластини (FAP і BAP +50 мм кожна) • Зменшена мінімальна/максимальна висота інструменту та відстань між панелями (-100 мм завдяки посиленню) • FAP: мінімально можливий отвір в плиті, сферична калоша зведена до мінімуму • BAP: без отвору для виштовхувача • Додаткові різьблення відповідно до EUROMAP VOL1 • Центруючі пази згідно з кресленням • Виштовхувач плит - Варіант A (адаптований до схеми затиску) • Інтерфейс безпеки для виштовхувача Гідравліка та витягування стрижнів • Гідравлічне витягування стрижня: • 1-кратне на рухомій плиті • 2-кратне на нерухомій плиті • 2-кратний на рухомій плиті з пропорційним клапаном PQ, вимірювання об'єму, регулювання тиску/швидкості • Інтерфейс для проміжного положення витягування стрижня Нагрівання та охолодження прес-форми • Нагрівання прес-форми: 16 контурів, макс. 40 кВт теплової потужності (Euromap 14) Codpfey D Npcsx Ahborc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing NB875A — це професійне 2-в-1 рішення для крайкування, яке поєднує пряме крайкування й технологію Soft Forming в одному обладнанні — ідеально для виробництва фасадів без ручок та сучасних меблів. Оснащена повним набором вузлів: попереднього фрезерування, нагріву, пресування та обробки, NB875A забезпечує гнучкість, високу продуктивність і преміальну якість крайки. Повністю автоматизована система керування і зручне програмне забезпечення дозволяють швидко перемикатися між 14 профілями (повний C, лівий/правий J, центральний увігнутий, лівий/правий увігнутий, W-подібний, діамантові тощо). Основні переваги - Багатофункціональний верстат для прямого та softforming крайкування за один прохід. Csdpfx Asxcwrmehberc - 14 профілів із автоматичним перемиканням через сервопривід. - Енергозберігаюча функція — авто-режим очікування після простою. - Промисловий ПК із сенсорним екраном 24”, онлайн-підключенням, опціональним сканером штрих-кодів. - Повністю закрита конструкція з шумопоглинаючими матеріалами для тихої роботи. - CE-сертифікація, електрокомпоненти від міжнародних брендів. Вузли та оснащення - Вузол попереднього фрезерування з 2 електропневматичними двигунами (фрези H35 мм). - 2 комплекти фрез для профілів J і C (4 двигуни — 7,5 кВт + 3,5 кВт) з автоматичним перемиканням. - Попередній підігрів панелі + 2 вузли нанесення клею (на панель і крайку). - Станція softforming і пресування з точними сталевими роликами й системою попереднього підігріву стрічки. - Серво-приводна подача стрічки та пневматичне обрізання кінців (пили Ø180×3,5×60T, 12 000 об/хв). - Грубе/тонке обрізання, скребки по радіусу й площині. - Подвійний полірувальний вузол для ідеального глянцю. - Незалежне видалення пилу (9 × Ø125 мм) для кожної операційної зони. - Автоматична система мащення та повний захист (контроль товщини панелі, моніторинг подачі, аварійна зупинка). Технічні характеристики - Мін. розмір панелі: 300×150 мм (центральний увігнутий ≥ 400 мм) - Товщина панелі: 18 мм (пряме), 18–25 мм (softforming) - Товщина крайкової стрічки: 0,5–0,6 мм (softforming), 0,5–1,2 мм (пряме) - Швидкість протяжки: 8 м/хв - Електроживлення: 380В/50Гц - Робочий тиск: 0,7 МПа - Встановлена потужність: 68 кВт - Вага: ~6 000 кг - Габарити: 11 015 × 1 000 × 1 940 мм Застосування - Виробництво фасадів без ручок для кухні, шаф-купе та ванної - Складні крайкувальні операції у середньому та великому виробництві - Преміальне оздоблення крайки з «невидимим» швом Переваги для виробників - Максимальна універсальність: усі профілі прямого й softforming крайкування в одному верстаті - Вища якість: ідеально гладка крайка, ідеальне склеювання - Ефективність: автоматичне керування, швидка зміна профілю - Зменшення витрат: менше обладнання, мінімальні простої

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 20 030 h, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 2 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 900 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530 HSCI, потужність двигуна шпинделя: 23 000 Вт, навантаження на стіл: 1 200 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 30, кількість осей: 5, Цей 5-координатний верстат DECKEL MAHO DMF 260/11 був виготовлений у 2014 році. Він має вражаючий хід по осі X 2600 мм, хід по осі Y 1100 мм і хід по осі Z 900 мм. Верстат оснащений вертикальним мотор-шпинделем з діапазоном частоти обертання шпинделя 20 - 8000 об/хв та інструментальним магазином на 30 інструментів. Якщо ви хочете отримати високоякісну фрезерну обробку, зверніть увагу на універсальний обробний центр DECKEL MAHO DMF 260/11. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Інтерфейс керування: Heidenhain ERGOline, 19" екран • Швидкість переміщення: 40 м/хв; Прискорення: 4 м/с²; Прискорення: 4 м/с² • Головний шпиндель: Вертикальний двигун, потужність шпинделя 23 / 5 / 13,5 кВт (25 / 100% ED) • Магазин інструментів: 30 інструментів; ланцюговий магазин з подвійним захопленням; стружка до стружки 9 с • Інструментальний магазин (опція): 60 інструментів SK40 / HSK-A63 • Стіл: 3200 x 1100 мм • Поворотний стіл інтегрований: діаметр 1050 мм • Затиск: Гідравлічний • Вимірювальна система: Прямі вимірювальні системи • Конструкція верстата: Повний корпус з баком для охолоджуючої рідини; 2 оглядових вікна, що обертаються • Подача повітря: Ущільнювальне повітря для лінійних вимірювальних систем • Повітря через шпиндель: Вибирається за допомогою М-функції • Режим роботи: Моніторинг процесів у виробництві • Мова: Німецькі / англійські екранні тексти • Зняття затиску заготовки: Автоматичне увімкнення режиму • Історія стану / обслуговування: • Новий шпиндель та нові напрямні, повністю оновлені DMG (січень 2026 р.) • Геометрія повторно виміряна та відрегульована DMG (січень 2026 р.) • Новий шпиндель менше 100 годин Додаткове обладнання Crsdey D Ilcjpfx Ahboc • Конвеєр для відводу стружки: Скребковий тип стрічки • Контактний щуп: Інфрачервоний вимірювальний щуп Heidenhain TS 649 • Вимірювання інструменту: Лазерна система вимірювання інструменту Blum • Кінематичне калібрування: 3D quickSET • Захист верстата: MPC Machine Protection Control • Внутрішня подача охолоджуючої рідини: 40 бар / 600 л з паперовим стрічковим фільтром • Видалення МОР/туману: Система відведення масляного та емульсійного туману; продуктивність відведення 2 x 1600 м³/год • Електронний маховик • Пістолет для промивання охолоджувальної рідини (в комплекті) Technical Specification Taper Size SK 40

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 7 000 мм, Лінія порошкового фарбування алюмінієвих профілів – майже нова, повністю справна та готова до продажу Пропонується повністю автоматична лінія порошкового фарбування виробництва NYS Equipments Co., Ltd., яка дуже мало використовувалася, повністю справна та наразі знаходиться в промисловій експлуатації. Лінія ідеально підходить для фарбування алюмінієвих профілів розмірами до 7 000 x 300 x 1 500 мм (Д x Ш x В) із продуктивністю до 15 підвісок/год. Основні технічні характеристики: ✅ Процес: автоматичне електростатичне нанесення порошкової фарби з 16-ма автоматичними та 4-ма ручними пістолетами типу 'корона' ✅ Полімеризаційна піч: газове нагрівання (RIELLO), потужність 700 000 ккал/год, внутрішні розміри 11,1 x 7,8 x 2,59 м, PID-контроль температури з точністю ±2 °C ✅ Сушильна піч: газове нагрівання (200 000 ккал/год), внутрішні розміри 8,0 x 1,5 x 2,3 м Crodswvaaispfx Ahbsc ✅ Транспортна система: двухланцюгова конструкція з регульованими підвісами (інтервал 2 250 мм), автоматичне змащування, приводний двигун 3,75 кВт з регульованою швидкістю (0–6 м/хв) ✅ Система рекуперації порошку: циклонична + фільтраційна система з автоматичним віброситом та 24 фільтрами з довгих волокон, продуктивність вентилятора до 19 263 м³/год, автоматичне очищення зворотним потоком повітря ✅ Система управління: ПЛК із сенсорним екраном, повністю автоматизований контроль та моніторинг процесів нанесення, полімеризації й рекуперації Додаткові переваги: – Лінія в роботі, доступна для огляду та навчання персоналу – Продаж відбувається за принципом «як є, де є» – Демонтаж і транспортування не включені у вартість, але можуть бути організовані на місці Ціна: 60 000 €

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: PST29, Вживаний чотириступінчастий пастеризатор Tetra Pak – технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей пастеризатор Tetra Pak C6-SR – це надійна, вживана установка для термічної обробки, розроблена для забезпечення стабільної термічної обробки рідких харчових продуктів і напоїв. Виготовлений у співпраці з Alfa Laval Thermal AB, він гарантує стабільну продуктивність у промислових середовищах виробництва напоїв та пакування. Його компактна конструкція та гігієнічне виконання роблять його ідеальним вибором для підприємств, які прагнуть розширити свої можливості або підвищити стабільність процесів, використовуючи вживане обладнання. Виробник: Tetra Pak (конструкція розроблена Alfa Laval Thermal AB) Модель: C6-SR Рік випуску: 2001 Об’єм: 162,6 л Діапазон робочих температур: від -10 до 110°C Робочий тиск (макс.): 10,0 бар Контрольний тиск: 13,0 бар Кількість ступенів теплообробки: чотири Категорія машини: пастеризатор (флеш-типу) Завдяки чотириступеневій конструкції модель C6-SR забезпечує ефективне відновлення тепла та стабільні температури на виході, що відповідає вимогам щодо оновлення ліній розливу та оптимізації виробничих процесів напоїв на основі вживаного обладнання. Сучасні системи автоматизації та управління Розроблений для стабільної та повторюваної роботи, пастеризатор легко інтегрується в стандартні архітектури керування виробничими лініями. Типові конфігурації враховують PLC/HMI-моніторинг для контролю температур, тиску та механізмів захисту для збереження якості продукту та обладнання. Система підтримує аварійні сигнали та заходи безпеки з метою забезпечення стабільних параметрів пастеризації у різні зміни. – Регулювання температури процесу з контрольованим завданням параметрів – Компоненти розраховані на тиск до 10,0 бар (контрольний тиск 13,0 бар) – Механізми безпеки та попередження для операторів на панелі обслуговування – Гнучке налаштування параметрів для зміни продукту та профілів прогріву Можливості інтеграції у виробничі лінії Tetra Pak C6-SR легко під’єднується до перед- i післяпроцесної виробничої техніки для виробництва напоїв та пакування. Може працювати у зв’язці з буферними ємностями, насосами для подачі продукту, живильними трубопроводами, а також із системами охолодження або розливу. Його компактний, плитоносний дизайн знижує витрати на монтаж і спрощує сервісний доступ. – Інтеграція на рівні потоку або модулем у існуюче обладнання – Придатний для термічної підготовки перед розливом у ПЕТ чи скло – Гнучкий для багатопродуктових ліній із відповідним керуванням рецептами – Сумісний із CIP-програмами при налаштуванні з CIP-системами підприємства Crsdeyz R Hkspfx Ahbsc Стан машини та історія обслуговування Цей пастеризатор 2001 року випуску готовий до негайного промислового використання. Візуальні індикатори та сервісні позначки…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Perfecta 168 HTVC + Basa 7 — це потужна та ефективна машина, розроблена для виконання високопродуктивних задач з різання та фінішної обробки. Модель, виготовлена компанією Perfecta у 2007 році, відома своєю довговічністю та точністю. Машина підтримує обробку матеріалу форматом до 1680 мм, що робить її ідеальною для широкого спектру застосувань. Зараз вона встановлена та знаходиться в Німеччині, тому є легко доступною для користувачів у регіоні. Perfecta 168 HTVC + Basa 7 оснащена сенсорним екраном для простої та інтуїтивно зрозумілої програмування, що підвищує контроль роботи та ефективність оператора. Наявність монітору забезпечує чіткий візуальний контроль і моніторинг всіх процесів. Машина обладнана пневматичним (повітряним) столом із нержавіючої сталі для плавної подачі матеріалу та точного різання. Лівий і правий бічні столи також оснащені повітряною функцією і виготовлені з нержавіючої сталі, що додатково покращує потік матеріалу та точність обробки. Для безпеки оператора пристрій має захисні осередки. Тип підйомника — палетний подавач, який забезпечує ефективне завантаження та розвантаження матеріалу, а система вирівнювання й струшування — BASA 7, що гарантує точне вирівнювання й укладання стоп. Perfecta 168 HTVC + Basa 7 — надійний вибір для галузей, де потрібне точне різання та завершальна обробка. Завдяки сучасним функціям та міцній конструкції, ця машина стане цінним надбанням для будь-якого професійного виробництва. Формат: 1680 мм Оснащення: Тип: Perfecta 168 HTVC Програмування з сенсорним екраном Монітор Пневматичний стіл (нержавіюча сталь) Пневматичний стіл Crsdpfxevghklj Ahbsc Бічні столи з повітрям (нержавіюча сталь): лівий і правий Захисні осередки Тип підйомника: подача палет Тип вирівнювача/стушувача: BASA 7

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 2-4 тижні після замовлення Країна походження: Польща Ціна: 2595 € Здатність свердління у вуглецевій сталі: 12 мм Кріплення: 19 мм Weldon Потужність двигуна: 0,4 кВт Довжина: 361 мм Ширина: 238 мм Висота: 352 мм Вага: 14,5 кг Макс. діаметр свердління: 12 мм Макс. діаметр коронкового свердла: 36 мм Максимальна глибина різання: 50 мм Хід: 70 мм Швидкість обертання двигуна: 260 об/хв Мінімальна товщина заготовки: 6 мм Ця спеціальна акумуляторна свердлильна машина з постійним магнітним підставленням призначена для використання у віддалених районах, де відсутнє електроживлення. Основа містить дуже потужні неодимові магніти та не потребує електрики для роботи. PRO-36 PM Battery оснащена LED-системою моніторингу, яка дає сигнали зеленим і червоним кольором, щоб показати стан машини й надати попередження з безпеки. Свердлильна машина може використовуватись для випуклих (мінімальний діаметр – 80 мм) та увігнутих (мінімальний діаметр – 1000 мм) матеріалів. До 47 отворів діаметром 20 мм у стальних листах товщиною 10 мм можуть бути просвердлені, якщо PRO-36 PM Battery оснащена акумуляторним блоком CAS LiHD 10,0 А·год. Функції та переваги: • LED-моніторинг блимає зеленим, якщо виявлено недостатню адгезію, наприклад, через зазор або надто тонку заготовку • Подвійна напрямна для виключної точності й безобслугової роботи • Захист від перевантаження • Датчик нахилу зупиняє двигун при відриві або від'єднанні машини • Панель керування оснащена антивандальними підсвіченими кнопками "Пуск/Стоп" для двигуна Стандартний комплект постачання: • Бездротова свердлильна машина з охолоджувальною системою • Пластиковий кейс • Акумулятор 4,0 А·год • Рукоятка (3 шт.) • Страхувальний ремінь • Г-подібний шестигранний ключ 4 мм із ручкою Cedpfx Aheyrhtneborc • Інструкція з експлуатації Опції (ціни за запитом): • Зарядний пристрій • Охолоджувальна система під тиском • Вакуумна насадка • Вакуумний насос • Виштовхувач стисненого повітря

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Капітально відремонтований, 12 місяців гарантії, негайна доставка. З системою безпеки для матеріалів, що містять розчинники, відповідно до DIN 1539, включаючи витяжний вентилятор, касетний фільтр припливного повітря, а також моніторинг концентрації та рециркуляційна фільтруюча стіна всередині камери. Cedpfx Ahjvcb U Aoberc - Внутрішні розміри (Ш x Г x В): 1000 x 1000 x 1500 мм - Зовнішні розміри (Ш x Г x В): 1900 x 1430 x 2315 мм - Об’єм: 1500 літрів - Tmax: 300°C - Регулятор Eurotherm 2404 (20 програм, по 16 сегментів в кожній) - Реєстратор Eurotherm - Приєднувана потужність: 29 кВт - 6 решітчастих полиць у комплекті та куточки з нержавіючої сталі V2A - Мінімальна витрата витяжного повітря: 360 м³/год - Максимально допустима кількість розчинника: 36 г при номінальній температурі 300°C - З моніторингом концентрації - Нові ущільнення вікна - Власна вага: близько 1200 кг - Включає документацію, декларацію CE - Електрично перевірено, з протоколом вимірювання DGUV Огляд можливий у нашому складському приміщенні за домовленістю. Ми пропонуємо нові та вживані промислові печі. Звертайтесь до нас! Піч, печі, сушильна піч, випалювальна піч, термопіч, сушильна шафа, промислова піч, сушарка для лаку, відпалювальна піч, нагрівальна піч, термошафа, камерна піч, піч для полімеризації, рециркуляційна сушильна шафа, рециркуляційна піч, піч для розчинників, камерна рециркуляційна піч.

Стан: новий, Це індустріальний металодетектор серії LOMA Systems IQ, який часто використовується на лініях переробки харчових продуктів та молочної промисловості. Нижче наведений чіткий, практичний огляд того, що це таке і як він працює. Його призначення — виявлення сторонніх тіл, зокрема металевих забруднень, для захисту: * Безпеки продукту * Обладнання (насоси, наповнювачі, клапани) * Бренду та відповідності (HACCP, BRC, IFS тощо). Типові сфери застосування: Cjdpfszbg Enox Ahberc * Молочні продукти (сир, масло, сухі суміші) * Готові страви * Мʼясо та птиця * Хлібопекарські вироби * Упаковані продукти на конвеєрних лініях Які метали він виявляє Серія IQ детектує всі три основні типи металів: * Ферум (залізо, сталь) * Неферум (латунь, алюміній) * Нержавіюча сталь (найскладніше для виявлення в харчовій промисловості) Чутливість залежить від: * Розміру апертури * Типу продукту (вологий/сухий, вміст солі) * Швидкості транспортування * Калібрування Контролер LOMA IQ Контролер LOMA IQ® — це серце всієї системи. Основні характеристики: * Цифрова обробка сигналу (дуже стабільна, низький рівень хибних спрацьовувань) * Памʼять налаштувань продукту (швидке переналагодження) * Автоматичне калібрування * Захист паролем (для різних рівнів QA/операторів) * Протоколювання подій та помилок (важливо для аудитів) * Підтвердження відбраковування та відмовостійкий моніторинг Саме тому машини LOMA користуються попитом у регульованих харчових виробництвах: * Конвеєрний металодетектор з інтегрованою електронікою * Конструкція з нержавіючої сталі (придатна для санітарної обробки) * Механізми відбракування (повітряний струмінь, штовхач, стоп при виявленні — залежно від налаштувань) * Промислове електроживлення (відповідно до шильдика) Інформація з таблички: * 415В трифазне живлення + нейтраль * 240В однофазне для керування * Вироблено у Великій Британії (LOMA Systems, Hampshire) Чому покупці обирають цю техніку: * Дуже надійна * Легка для валідації та документування * Тривалий термін служби * Висока залишкова вартість * Широко підтримується (запчастини та сервіс) Ось чому вони затребувані на вторинному ринку обладнання для молочної промисловості. Стан: Гарний Наявність: Відразу

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, довжина столу: 2 270 мм, ширина столу: 1 600 мм, робоча довжина: 2 270 мм, робоча ширина: 1 600 мм, відстань переміщення по осі X: 2 270 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 600 мм, швидкість різання: 60 000 мм/хв, точність позиціонування: 0,005 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна довжина: 3 990 мм, загальна ширина: 2 340 мм, загальна висота: 1 600 мм, Обладнання: видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, Ми пропонуємо цей б/в лазерний ріжучий станок eurolaser LCS G3 XL-1600, рік випуску 2020. Тип системи: LCS G3 XL-1600 Серійний номер: 1308S8364P Рік випуску: 2020 - Напруга: 400В/50Гц - Робоча температура: +10° до 32°С - Робоче поле: 2 270 x 1 600 мм - Макс. ширина матеріалу: 2 350 мм, довжина необмежена - Швидкість різання: 1–1000 мм/с - Осьове прискорення до 9,3 м/с² - Точність вимірювальної системи: 0,005 мм - Серво-керовані DC-двигуни - Розміри: 3990 x 2340 x 1600 мм - Інтерфейс апаратного забезпечення: RS 232C - Програмне забезпечення: HPGL - LCD-панель керування - 2 лінзи – 5” та 7,5” - Програмне забезпечення для різання Laser Scout Connect (LS-CON) Постпроцесор для контролю лазерної системи; Включає модуль LaserScout PLANNER – розрахунок часу різання - Watchdog (E-WD) Моніторинг і дистанційна діагностика основних системних функцій у реальному часі. - Програмне забезпечення LaserScout POSITION+ (LS-POS+) POSITION — це пакет, що містить програмне забезпечення для роботи з камерою для розпізнавання референсних міток. Пакет також включає камеру і Planner для розрахунку часу різання. - Охолоджувальний пристрій (CU-450) Водяно-повітряний охолоджувач із замкнутим циклом Зовнішня температура: +10° до +32°С Напруга: 400В, 3~, 50Гц - Верхнє всмоктування (EU-015-1) 1 x 1,5 кВт вакуумний мотор Автоматичний захист від перенапруги Напруга: 400В, 3~, 50Гц - Витяжна установка (EU-030-2) 2 x 3,0 кВт вакуумний мотор Автоматичний захист від перенапруги Напруга: 400В, 3~, 50Гц - Перфорований ріжучий стіл (RP-XL32) Чорний анодований стіл з отворами - ПК, монітор 21” Codpjyu N H Ujfx Ahbsrc Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, довжина різання (макс.): 2 700 мм, максимальна ширина заготовки: 110 мм, Оптимальний поперечний розпилювальний верстат, виготовлений у 2021 році. Ця пила Paul Reinhardt SlimLine 110 оснащена функцією автоматичного різання, що дозволяє різати деревину довжиною від 300 до 3000 мм і шириною від 30 до 350 мм. Вона призначена для різних типів деревини, включаючи МДФ і масив дерева, з максимальним поперечним перерізом 58 x 125 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості розкрою, зверніть увагу на верстат Paul Reinhardt SlimLine 110, який ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Стан: Не відновлений - продається без гарантії Csdpfxoy Dru Uj Ahberc • Напрямок різання: справа наліво • Породи деревини: МДФ, ДСП, масив дерева, керто, фанера • Розміри заготовки: • Довжина: 300-3000 мм • Ширина: 30-350 мм • Мінімальний перетин: 15 x 30 мм • Максимальний переріз 58 х 125 мм • Обробка: автоматичне різання • Робоча висота: 900 мм • Електроживлення: 400 В / 50 Гц / 3 Ph • Головний двигун: 5,5 кВт (400 ВΔ / 690 ВY, 50 Гц) • Управління: Електронне управління з Windows 10 і Beckhoff TwinCAT • Оптимізація: Повна оптимізація без відсікання помилок Додаткове обладнання • Подача з 3 буферними станціями (буферизація/автоматизація подачі) • Програмне забезпечення/додатки: • Моніторинг заділів • PALETTI Process Viewer • PALETTI Office

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, кабіна, Бетоноблокувальна машина BS-25 — це відмінне рішення для підприємств з виробництва бетонних блоків, цегли, тротуарної плитки та бімс-блоків, що забезпечує високу продуктивність та гнучкість виробництва. Розроблена відповідно до сучасних концепцій виробництва, ця машина дозволяє легко випускати різноманітні вироби — тротуарну плитку, поребрики, пустотілі блоки — завдяки своїй одношаровій конструкції та змінним формам. Завдяки масштабованій конструкції підприємства інвестори можуть швидко й економічно збільшувати виробничу потужність відповідно до своїх потреб. Повністю автоматизована система керування PLC дає змогу одному оператору управляти всім виробничим циклом. Сенсорна LCD-панель управління зручна для користувача та забезпечує моніторинг і друк виробничих даних у режимі реального часу завдяки розширеній системі звітності. Crsdpsxpi T Aofx Ahbjc Система оснащена функцією віддаленого доступу через LAN або Інтернет, що дозволяє легко діагностувати можливі несправності та здійснювати оновлення програмного забезпечення дистанційно. Ця інтелектуальна автоматизація гарантує стабільну якість та максимальний рівень виробництва кожної зміни. Технічні характеристики бетоноблокувальної машини BS-25 Виробнича потужність: 110–120 піддонів/год Розмір піддона: 1 200 x 980 x 230 мм Система керування: PLC автоматика (Schneider) Об'єм бункера: 1,5 м³ Об'єм гідравлічного масла: 500 літрів Верхня вібрація: 3 кВт x 2 Нижня вібрація: 4 кВт x 4 Загальна електропотужність: 150 кВт Загальна потужність вібрації: 30 000 Виробнича потужність за 8 годин: 10 000 бетонних блоків / 25 000 фігурних елементів мощення Чому варто обрати бетоноблокувальну машину BS-25? CONSTMACH зарекомендував себе в галузі виробництва машин для виготовлення бетонних блоків, цегли та тротуарної плитки завдяки надійності, високій інженерній якості та сервісній підтримці. Модель BS-25 знижує виробничі витрати та підвищує продуктивність завдяки енергоефективній конструкції, довговічним компонентам та інтелектуальній системі керування. Кожна машина проходить контроль якості перед відвантаженням та може бути індивідуально конфігурована згідно з побажаннями клієнта. Для інвесторів, які шукають максимальну довговічність, мінімальні витрати на обслуговування та продукцію світового рівня, модель BS-25 є символом тривалої вигідності та безвідмовності. Чим займається компанія Constmach? Constmach — провідний виробник спеціалізованих машин для будівельної та гірничодобувної галузей з широким асортиментом продукції. Наш портфель включає бетоноблокувальні машини, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, машини для подрібнення каменю, комплекси дроблення й сортування, установки для промивання піску, машини для виробництва піску, асфальтові заводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу і орієнтації на клієнта Constmach є надійним брендом на внутрішньому й міжнародному ринках. Витривалість, ефективність і довговічність продукції робить Constmach вибором професіоналів галузі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 5 797 h, зусилля затискання: 800 кН, діаметр гвинта: 40 мм, загальна ширина: 2 042 мм, загальна висота: 1 711 мм, загальна вага: 8 200 кг, максимальна довжина продукту: 4 545 мм, Ця машина Netstal Elion 800-270 була виготовлена у 2021 році. Він оснащений надійною системою управління AXOS і високошвидкісним вузлом вприскування зі швидкістю 450 мм/с. Верстат оснащений гвинтом діаметром 40 мм і повністю інтегрованим гідравлічним агрегатом потужністю 9 кВт. Він підтримує діапазон висоти встановлення інструменту 200-500 мм і оснащений інтерфейсом робота Euromap 67. Якщо ви хочете отримати високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на машину Netstal Elion 800-270, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткова інформація включно з роботом Wittmann Primus 16TДіапазони переміщення: Z: 1250 мм, Y: 800 мм, X: 590 ммВантажопідйомність 5 кгСистема управління: Wittmann CNC8, програмне забезпечення Primus R8.3R8 Teachbox TouchВакуумний контур з додатковим 5/2-ходовим клапаном Crjdpsx D Rlpjfx Ahbsc • Блок вприскування: 270 Powermaster зі швидкістю вприскування до 450 мм/с • Діаметр гвинта: 40 мм, тип B, 3-зонний гвинт • Тип сопла: Пневматична голчаста форсунка з додатковою зоною нагріву • Мінімальна монтажна висота: 200 мм • Максимальна монтажна висота: 500 мм • Сила затиску: 800 кН • Мінімальна монтажна висота: 200 мм • Максимальна монтажна висота: 500 мм • Гідравлічний блок: Повністю інтегрований гідравлічний агрегат 9 кВт з робочим тиском 140 бар • Пневматика: 1 повітряний клапан на 890 літрів, 1 додатковий повітряний клапан на 890 літрів • Виконання захисного кожуха: Двері, що замикаються, зверху • Ідентифікація оператора: Розпізнавання користувача за допомогою PIN-коду • EUROMAP 67: Стандарт + динамічне втягуванняІнтерфейси: Кольоровий пристрій подачі, вільно конфігурований DIO: 4x вихід / 2x вхід • Моніторинг інструменту: Доступний на DFP • Компенсація коливань напруги: ДБЖ в наявностіДодаткова комплектаціяРозетка 1:X2510, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE через HSX2511, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE через HSX2512, Cekon, 16A /400В, 3P-N-PE через HSX2513, Cekon, 16A /400В, 3P-N-PE через розетковий контактор(Функція 0060)Розетки для кольорового дозатора:1X2507 / 1W7145, Schuko 10A / 230V, 1P-N-PE, через HSплюс 1X9507 / 1W9507, Schuko 10A / 230V, 1P-N-PE, через HSЗакріпіть розетки та корпуси на кронштейні 110.180.6902(Функція 0060)1X3123, зона 12 HAN 4A, вкручується, тільки живлення1X9123, зона 12 HAN 4A, що вкручується, тільки датчик(Функція 0110)Пневматика 1, 1x3/2WV 890L, встановлюється на DAP, W2008(Функція 0470)Пневматика 9, 1x3/2WV 890L, встановлюється на BAP, W2016(Функція 0470)Охолоджуюча вода 1:X4051 W9088 Вимірювання витрати B1135 - B1138 (обратка),Вимірювання тиску B1211 (подача)X4060 W9260 HAN16E Вимірювання температуриB0801 (подача), B0832 (обратка)(Функція 0490)Охолоджуюча вода 2:X4050 W9086 Вимірювання витрати B1147 - B1150 (обратка),Вимірювання тиску B1212 (подача)X4059 W9259 HAN16E Вимірювання температуриB08813 (подача), B0814 (обратка)(Функція 0490)Дозування 1С:1x всмоктуючий конвеєр і 1x дозування фарби1X2018/1W7146, HAN 4A для дозування фарби1X9191/1W9946, HAN 3A для всмоктувального конвеєразмонтувати розетки та корпуси основи на тримачі 110.180.6902(Функція 0550)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, вхідна частота: 50 Гц, Комплексна система очищення та зберігання пального – ємність 130 000 л Доступна для негайного демонтажу з дата-центру: повністю оснащена система зберігання й очищення дизельного пального, призначена для надійної роботи дизельних генераторів. Основні компоненти: - Насоси перекачування пального (4 шт.) Незалежне керування через ПЛК на фронтальній панелі Індикатори стану роботи та витратоміри (л/год) - Фільтраційні установки (Filtertechnik) Високоефективні мобільні станції очищення дизельного пального Інтегровані панелі моніторингу та сигналізації (диференціальний тиск, перевантаження, аварійна зупинка) - Електричні шафи керування Режими ручного та автоматичного управління Індикатори стану та аварій (недостатня подача, обхід, попередня тривога) Функція аварійної зупинки Cedsw Hdg Ujpfx Ahborc - Підземні резервуари для дизельного пального (4 шт.) Загальна ємність 130 000 літрів Підключення через армовані трубопроводи та лінії подачі пального - Паливопроводи та система моніторингу Високоякісні трубопроводи з запобіжними клапанами та датчиками тиску (Barksdale, Pyropress) Розроблені для безпечної та точної експлуатації - Зовнішній модуль – насосна Метеостійкий металевий модуль із захисною розміткою («Вогненебезпечно») Внутрішня ізоляція для підвищеного захисту Дана система ідеально підходить для дата-центрів, промислових об'єктів або інших великих інсталяцій дизельних генераторів, забезпечуючи високу надійність, повний моніторинг та простоту переміщення.

Стан: вживаний, Дане оголошення стосується мікропланшетного рідера Tecan Infinite 200 Pro. Пристрій знаходиться в повністю робочому стані та готовий до негайного використання. Tecan Infinite 200 PRO — це багаторежимний мікропланшетний рідер, лабораторний прилад для вимірювання інтенсивності світла у біологічних та хімічних тестах, виконаних у мікропланшетах (зазвичай із 96, 384 або більшою кількістю лунок). Широко використовується у дослідженнях у сфері наук про життя, у клінічних лабораторіях та при розробці лікарських засобів для кількісного аналізу зразків. Типові сфери використання У лабораторіях такий пристрій застосовується для наступних завдань: Cedpfsydqmzox Ahbjrc • Визначення концентрації ДНК/РНК або білків • Проведення імуноаналізів, таких як ELISA • Виконання скринінгу лікарських засобів • Зчитування сигналів флуоресценції чи люмінесценції у тестах із репортерними генами • Моніторинг життєздатності клітин та активності ферментів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Налаштована Пила: Ідеальне Рішення для Малих і Середніх Розрізів Повна Оптимізація, Висока Точність та Максимальна Швидкість в Одній Машині TRV 1200 — ідеальна пила для обробки окремих дошок, незалежно від того, чи вони необроблені чи пофарбовані. Завдяки передовій технології, ця надшвидка та ефективна різальна система дозволяє оптимізувати кожну операцію без стресу для операторів. Незалежно від того, чи потрібен вам малий чи середній розріз, TRV 1200 розроблена для задоволення всіх ваших потреб, забезпечуючи безперервний робочий цикл з бездоганними результатами. Інноваційна Робота та Повна Автоматизація Завдяки сенсорному екрану ви можете легко завантажити списки різів безпосередньо з пристрою або дистанційно з офісу. Після вибору бажаної оптимізації система автоматично керує наступними кроками: Завантаження матеріалу (*див. аксесуари Cursal) Автоматичний рух і позиціювання Миттєва передача даних на CNC та оптимізація Видалення оброблених деталей Вибір якості, ширини та довжини (*див. аксесуари Cursal) Максимальна Швидкість та Точність Без Компромісів З TRV 1200 швидкість вражаюча: 195 м/хв, обмежена Brushless сервомотором. Синергія високопродуктивного оптимізатора, незламної конструкції машини та точного контролю столу гарантує ідеальні результати. Керовані CNC моторизовані транспортери та пневматичні притискні ролики забезпечують точне позиціювання матеріалу. Повна Гнучкість у Всіх Процесах Обробки TRV 1200 ідеально підходить для різних застосувань — від переробки матеріалів до усунення дефектів чи навіть складніших завдань, що потребують просунутого програмного забезпечення. Це ідеальний партнер на кожному етапі процесу для досягнення максимальних результатів з мінімальними відходами. Передовий та Зручний Програмний Забезпечення Понад 100 попередньо налаштованих планів різання: налаштовувані ширини, якості та специфікації різання Різноманітні варіанти оптимізації: для комерційної вартості, для відходів, для кількості, для довжини та змішана оптимізація Симуляція оптимізації для найкращого управління матеріалом Csdsv Ip Uzepfx Ahbsrc Постійний моніторинг оброблених обсягів Внутрішня оптимізація в машині для спрощення процесу та економії простору Передове Числове Управління для Ефективної Обробки У серці TRV 1200 знаходиться потужний CNC, промисловий комп'ютер, що забезпечує безперервну роботу без перерв. HD сенсорний екран дозволяє легко завантажувати дані через USB і використовувати просте, але потужне програмне забезпечення, яке легко освоїти та зручно використовувати. Також ви можете розраховувати на онлайн підтримку для вирішення проблем у реальному часі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, TRV 1700: Високопродуктивна оптимізаційна пила для мікрошипів та стругальних верстатів TRV 1700 — це ідеальне рішення для деревообробних підприємств, що поєднує точність, швидкість та передову оптимізацію. Пропонується у трьох варіантах з діаметром диска Ø 500, 550 та 600 мм і доступна у наступних модифікаціях: TRV 1700A – Автоматична із запрограмованим розпилом TRV 1700E – EB – Оптимізований розпил для максимального виходу та зменшення відходів TRV 1700S – Простий розпил за маркуванням для базових робіт Завдяки універсальності, TRV 1700 ідеально підходить для швидкого видалення сучків та дефектів з дощок. Особливо рекомендується для застосувань, де потрібна максимальна довжина, наприклад, у паркетному виробництві, або коли необхідне лише відсортування дефектів. Передове програмне забезпечення оптимізації - Понад 100 схем розпилу, які можна налаштовувати за шириною та якістю - Інтелектуальний алгоритм оптимізації для оцінки: - Комерційної вартості - Зменшення відходів - Кількості - Довжини - Комбінованої оптимізації - Попередній перегляд симуляції для максимальної ефективності - Моніторинг оброблених обсягів у реальному часі - Вбудована оптимізація всередині пилки для безперервного робочого процесу Конструкція машини та технічні характеристики - Надійна система приводу конвеєра без клеєних елементів - Протиковзкі гумові притискні ролики, сумісні з будь-якими матеріалами - Міцна притискна балка для надійної фіксації стружки та нерівностей - Безшумні повітряні форсунки з ПЛК-керуванням для постійного очищення робочої зони Завдяки системам подачі CURSAL, TRV 1700 легко інтегрується із стругальними машинами та лініями мікрошипування, забезпечуючи ефективну безперервну виробничу лінію. З великим вибором індивідуальних аксесуарів (див. спеціальні опції), TRV 1700 може бути модернізована зі стандартної до сучасної, повністю оснащеної машини. Рекомендовані сфери застосування: - Паркет — оптимально - Вікна і будівництво — висока сумісність - Напівфабрикати для меблів — добре підходить - Клеєний брус, дошки, конструктивні елементи — добре підходить - Мікрошипова реставрація — оптимально Credpfx Ahsv Iqbpjbec Обирайте TRV 1700 для оптимізованого розкрою, мінімізації відходів та максимальної виробничої ефективності.

Стан: дуже добре (вживаний), 1) Головна зварювальна станція – ACR6-P Тип: ротаційна зварювальна станція з вузьким жолобом (Narrow Gap) Осі: 4-осьова обертова система Управління: Beckhoff CNC / HMI Моніторинг шва: Stenning Video Weld Monitor System Орієнтовна площа монтажу: приблизно 10 000 мм × 6 500 мм 2) Зварювальний апарат / Джерело живлення Miller XMT 456 CC/CV — резервний пристрій Тип: джерело зварювального струму CC/CV (MMA / MIG / FCAW / TIG – залежно від оснащення) Вид: Multiprocessing Живлення: 400 В (через підключений трансформатор) 3) Живильний трансформатор Напруга: 400 В Розміри: 970 × 760 × 1 200 мм (вис.) Призначення: живлення обладнання у зварювальній станції 4) Живильні розетки Кількість: 3 × 415 В Монтаж: на алюмінієвій рамі 5) Зварювальний токарний верстат (Welding Lathe) Розміри: 3 000 мм × 1 200 мм × 780 мм (вис.) Cjdpjx Upf Sefx Ahbjrc Призначення: обертання виробу для кільцевого / вузькожолобного зварювання 6) Робочий стіл (Heavy Duty Work Table) Розміри: 900 мм × 600 мм × 600 мм (вис.) Конструкція: важка, для цехового використання 7) Штори і система захисту Зварювальні штори: у комплекті Система KEMPER: регульована, 50 кг, широкий діапазон налаштувань

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 00069, Прецизійний блок температурного контролю (TCU) - BOFA Рік виробництва: листопад 2016; серійний номер: 00069. Відмінний стан, фільтр у хорошому робочому стані, електрична документація TCU в наявності. Хладагент: R134a, 0,75 кг у системі. Прецизійний температурний блок розроблений для застосування з паяльною пастою Технологія зворотного потоку повітря покращує ефективність фільтрації та подовжує термін служби фільтрів Моніторинг процесу за допомогою температурних датчиків, що можуть бути стратегічно встановлені в принтері TCU спроектовано для задоволення специфічних технічних вимог в електронній промисловості. Для надійної установки SMD-компонентів під час складання друкованих плат на етапі нанесення паяльної пасти важливо підтримувати необхідну температуру для досягнення оптимальних результатів. Через різницю кліматичних та виробничих умов у різних країнах, оптимальної температури неможливо досягти без відповідного обладнання. Codpfshgfnbox Ahbsrc TCU оснащена охолоджувальними й нагрівальними елементами, що дозволяє підтримувати температуру у зоні друку з точністю до 1ºC від оптимальної для паяльної пасти — незалежно від зовнішніх температурних умов на виробництві. Технологія зворотного потоку повітря (RFA): Дана система забезпечує зменшення швидкості й зміну напрямку потоку повітря, що призводить до осадження більших частинок у камеру попереднього осадження та знижує навантаження на основний фільтр. Це значно збільшує строк служби фільтруючого елементу, підвищуючи ефективність очищення повітря. Технічні характеристики: 1. Модуль охолодження 2. Ємність для збору конденсату 3. Вихід повітря 4. Вхід повітря 5. Колеса для транспортування 6. Замок сервісних дверей 7. Датчик рівня конденсату з аварійною сигналізацією 8. Монтажна пластина для чотириколірної сигналізаційної лампи Технічні дані: - Система подачі повітря: рециркуляційна - Діапазон температур: +/- 8°C від температури оточуючого середовища в програмованому діапазоні 19–30°C - Точність контролю температури: +/- 1°C - Охолоджуюча здатність: 2000 Вт - Датчик температури: загальний вихід з інтегрованого датчика принтера (вхід 0–10V для температури 0–50°C) - Фільтр повітря на вході: клас G4 (91% середній ступінь затримання пилу) EN 779:2002 - Хладагент: R134a, 0,75 кг - Повний робочий струм: 12,6A - Пусковий струм: 20A - Частота: 50/60Гц - Напруга: 230В +/-10% (робочий діапазон 207–253В), однофазна - Рівень шуму: понад 75 дБА* - Розміри: висота 1285 мм (+ 450 мм сигнальна лампа), ширина 540 мм, глибина 670 мм - Конденсат: збирається у 5-літрову ємність для утилізації або відводиться в каналізацію - Вага: 140 кг - Комплектація: електрична схема Вартість: 1900 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA Орадя, Румунія Права на помилки, зміни та попередній продаж залишаються за продавцем. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.