Придбати Датчик Потоку б/у (2 313)

Стан: новий, Підсилювач Hübner HEAG 164-15 SN: 1555759 + датчик ACC 93 SN: 1555754, невикористані, 100% працездатні, комплект поставки згідно з фото. Ijdji Ea R Dopfx Ab Hsbb

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, діапазон вимірювання по осі X: 700 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 1 000 мм, діапазон вимірювання осі Z: 600 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, Координатно-вимірювальна машина Mitutoyo типу Crysta Apex C7106 Температурна компенсація по всіх осях Активна система віброзахисту від BILZ Діапазон вимірювання по осі X = 700 мм Діапазон вимірювання по осі Y = 1000 мм Діапазон вимірювання по осі Z = 600 мм Невизначеність вимірювання = 1,9 + 3L/1000 (мкм) Вимірювальна головка Renishaw PH10MQ Станція зміни щупів Renishaw SCR200 Датчик Renishaw TP200 Модулі Renishaw TP200 = 6 штук Вимірювальне програмне забезпечення MCosmos Комп’ютерна система WIN10, монітор 27" Еталонна/калібрувальна куля Ibodpewhb A Njfx Ab Hsb Оновлення програмного забезпечення за бажанням Оновлення обладнання за бажанням Повне сервісне обслуговування за запитом

Рік виготовлення: 2019, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Тут представлено комбі-пароконвектомат CMP 61 від провідного виробника Rational, в електричному виконанні, рік випуску 2019, з повністю автоматичною системою самоочищення!! Пристрій було повністю відремонтовано в нашій власній майстерні та є повністю працездатним. На комбі-пароконвектоматі є сліди використання, див. фотографії. Зображене нижнє шасі не входить до комплекту, але його можна придбати за додаткову плату. Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Сервіс: Ми з радістю допоможемо вам знайти сертифікований сервісний центр Rational по всій Німеччині. Ви шукаєте певний тип обладнання Rational? Зверніться до нас, ми маємо доступ до великого асортименту вживаного та нового обладнання. Ми з радістю проконсультуємо вас щодо всіх типів обладнання, будь то SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic та Pro. Цей пристрій є оптимальним вибором, якщо ви шукаєте класичний комбі-пароконвектомат, яким ви бажаєте керувати вручну. Наші послуги з продажу вживаного обладнання: 6 місяців гарантії на електричні компоненти, обмежено заміною дефектних частин, без урахування витрат на демонтаж і монтаж. Високоякісне обладання відомих марок за доступними цінами. Професійний ремонт/інспекція та якісне очищення. Перевірено та повністю працездатне. Гнучкі варіанти доставки або самовивозу. Компетентні консультації – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до DGUV V3. Combi Master® від RATIONAL – це надійний пристрій, який вражає своїми функціями, що забезпечують найвищу якість приготування їжі. Він підтримує індивідуальну майстерність кухаря завдяки точно регульованому клімату в камері приготування, а також точному налаштуванню температури, вологості, потоку повітря та тривалості приготування. Технічні дані: Ш x Г x В: приблизно 847 x 776 x 782 мм Мінімальні розміри дверного отвору для транспортування (Ш x В): 845 x 850 мм Підключення до електромережі: 400 В / потужність: 11,0 кВт / 50-60 Гц Місткість: 5 x 1/1 GN Вага: приблизно 103 кг Серійний номер: E61MI19122799286 Рік випуску: 2019 Стан: вживаний, повністю відремонтований, повністю працездатний Додаткова інформація: Можливі варіанти використання: Режим роботи "Парова піч": від 30° C до 130° C Режим роботи "Конвекція": від 30° C до 300° C Режим роботи "Комбінований": від 30° C до 300° C Finishing®: підготовка та охолодження страв до оптимальної температури подачі. Автоматичне відділення жиру для чистого повітря в камері приготування. Повністю автоматична програма очищення. 5 швидкостей повітря: Незалежно від того, чи потрібна делікатна, чи інтенсивна обробка, CombiMaster® Plus має відповідну швидкість повітря для кожного продукту. Двокамерне скло з вентиляцією (можливість відкидання для полегшення очищення). Isdjz Dg Svspfx Ab Hsbb Вимірювання температури в центрі продукту за допомогою датчика. Функція швидкого охолодження (Cool-Down). Високопродуктивний генератор свіжого пару (автоматичне промивання та злив). Ручний душ з функцією автоматичного повернення. Динамічна циркуляція повітря. Доставка / Shipping: Доставка або самовивіз за домовленістю. Міжнародна доставка за запитом / Worldwide shipping on request Доставка на острови або в гірські райони лише за домовленістю. У вас є запитання, ви бажаєте отримати консультацію або оглянути обладнання на місці? Ви можете зв’язатися з нами по телефону в наш робочий час: Понеділок-п’ятниця з 09:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Зміни та помилки застережені. Продаж здійснюється виключно на умовах наших

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 31 900 h, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 900 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, виробник контролерів: OKUMA, модель контролера: OSP-200M, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий верстат Okuma MA-600HB був виготовлений у 2006 році. Він має максимальну швидкість обертання шпинделя 12 000 об/хв та інструментальний тримач BT50. Верстат оснащений системою охолодження шпинделя під тиском 30 бар та датчиком Renishaw MP10 для вимірювання інструменту. Якщо вам потрібні можливості високоякісної обробки, зверніть увагу на горизонтальний обробний центр Okuma MA-600HB, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Тиск охолоджуючої рідини, що подається через шпиндель: 30 бар • Виявлення поломки інструменту • MOP-Tool • DNC-DT Додаткове обладнання Iedpfx Aezx D Dzeb Hebb • NC-стіл 0,001 (поворотний/індексувальний стіл з ЧПУ) • Датчик Renishaw MP10 • Mayfran MT10 (конвеєр для відведення стружки/система подачі охолоджувальної рідини) Technical Specification Taper Size BT 50

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: C15_20250008, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 500 h, зусилля пресування: 44 t, хід поршня: 270 мм, швидкість роботи: 100 мм/с, швидкість заднього ходу: 100 мм/с, загальна вага: 2 800 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, система вимірювання кута, Електричний листозгинальний прес C15 – система вимірювання кутів IRIS+ CoastOne – вироблено у Фінляндії Рік виготовлення: 2025 – проєктний зразок Зусилля пресування: 44 т Довжина згину: 1600 мм Шпинделі: 2x22 т Система керування: TC15-2D, графічний інтерфейс Фотоелектричний датчик: Lazersafe IRIS+, система вимірювання кутів Задня упорна планка: 5-осьове керування осями X-R-Z1-Z2-Dx Кріплення інструменту для згинання: ручний тип WILA / TRUMPF / тип B Підсвічування робочої зони спереду та ззаду Передня опорна платформа – з регулюванням по висоті Подвійна педаль для відкривання та закривання осі Y 1 комплект інструменту для згинання входить у комплект 36 місяців гарантії після встановлення Доставка здійснюється додатково; в наявності Огляд в робочому стані можливий у будь-який час за попередньою домовленістю! Isdpfjzymb Sjx Ab Hsbb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ХАРАКТЕРИЗУЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ І МАКСИМАЛЬНОЮ ПРЕЦИЗІЙНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ ПОВНІЙ ІНТЕРПОЛЯЦІЇ ПО ВСІХ ВІСЯХ X, Y, Z. Ibedpfx Aof Eyqqob Hjb Верстат має "Висновок про інноваційність", що полегшує отримання фінансування на покупку із коштів ЄС. Високопродуктивний та прецизійний фрезерний плоттер CNC CORMAK C1325 має конструкцію зі сталі й чавуну, що забезпечує відповідну жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. Призначений для оброблення й різання деревини, ДСП, МДФ, OSB, фанери та пластиків (ПВХ, плексиглас, дибонд). Секційний стіл із чотирма незалежними вакуумними зонами розміром 1300x2500 мм. Для кожної машини навчання у нашому офісі входить у ціну! Технічні характеристики: • Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв з інвертором, повітряне охолодження • Робоча зона: 1300x2500 мм • Максимальна висота шпинделя: 350 мм • Управління: DSP • Програмна роздільна здатність: 0,001 мм • Програмне забезпечення: у комплекті • Потужність: 400V • Вага: 1080 кг • Розміри верстата: 2100 x 3100 x 2200 мм • Висота столу: 715 мм • Вакуумна помпа: 5,5 кВт (у комплекті) • Вакуум: 440 мбар • Напрямні: лінійні • Передача приводу: зубчаста рейка (вісь Z – шариковий гвинт) • Приводи осей: гібридні серводвигуни УВАГА! Машина оснащена функцією запам’ятовування останнього маршруту G-коду. У разі аварії чи вимкнення живлення робота буде продовжена з останньої точки без втрати часу та матеріалу. Додаткове обладнання: - Вакуумна помпа Becker KVT 3.140 129 м³/год - Світлові захисні бар’єри найвищого класу (опція) • Високоякісні світлові бар’єри — за замовленням • Зона безпеки, визначена датчиками, не дозволяє проникнути в робочу область верстата • Повний комплект бар’єрів гарантує безпеку оператора - Підвищення порталу по осі Z до 450 мм - Програмне забезпечення UCANCAM V11 (можливий імпорт файлів із Corel, AutoCAD). Імпорт/експорт файлів, редактор і внесення тексту - Комплект інструментів: фрези, свердла, тримачі *Розвантаження і встановлення обладнання — за рахунок клієнта. Стандартна комплектація: • Шпиндель із повітряним охолодженням, версія Premium • Гібридні серводвигуни • Підвищена портальна вісь Z до 350 мм • Вакуумний стіл — 4 незалежних вакуумних зони + t-подібний стіл для ручної фіксації матеріалів (тримачі в комплекті) • Вакуумна помпа 5,5 кВт у ціні • Датчик вимірювання інструменту в комплекті • Програмне забезпечення в комплекті • Інструменти, комплект цанг, опорні ніжки та інші аксесуари • DSP-контролер – цифрова обробка даних • Функція запам’ятовування останньої траєкторії G-коду (у разі аварії чи відключення живлення верстат продовжує роботу з останньої точки без втрати часу і матеріалу) Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Крайозгинальні преси марки Cormak – це сучасні пристрої, що забезпечують точне згинання листів завдяки правильно підібраним пуансонам і матрицям. Наша пропозиція включає моделі, оснащені контролерами у стандартній комплектації DELEM DA-53TX, а також опціонально – контролери DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T і CYBELEC 12, які забезпечують широкий спектр функцій, що дають змогу виконувати найскладніші завдання згинання. Основні характеристики: * Передні опори: 2 шт., що забезпечують стабільність під час операції згинання. * Вісь X – АВТОМАТИЧНИЙ СЕРВОпривід. * Вісі Y1, Y2 – АВТОМАТИЧНІ (опція – сервомотор). * Вісь R – Автоматичний СЕРВОпривід. * Автоматичне регулювання / компенсація прогину. * Передній упор на лінійних направляючих. * У стандартній комплектації машина оснащена загартованими, розділеними пуансонами та матрицями 4V (42CrMo). Опис машини Крайозгинальні преси Ultimate – це сучасний інструмент, який використовується в промисловості для обробки країв і згинання матеріалів. Це універсальний пристрій, який забезпечує точну та ефективну обробку країв різних матеріалів, таких як сталь, алюміній і пластмаси. Крайозгинальні преси Ultimate розроблені з урахуванням продуктивності та надійності. Вони оснащені міцною конструкцією, яка забезпечує стабільність під час роботи. Машини також мають сучасні системи управління, які дозволяють програмувати різні параметри роботи, такі як швидкість згинання, кут згинання та сила пресування. Однією з головних переваг крайозгинальних пресів Ultimate є простота їх використання. Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача дозволяє оператору легко програмувати та контролювати процес обробки. Крім того, преси оснащені сучасними системами безпеки, які забезпечують безпечну експлуатацію. Завдяки своїй високій продуктивності, крайозгинальні преси EASY є ідеальним рішенням для виробників, яким потрібна швидка та точна обробка країв. Їх можна використовувати в різних галузях, таких як металургійна промисловість, деревообробка, виробництво меблів і промисловість пластмас. Технічні параметри: * Максимальна товщина згинального листа (S235): до 6,0 мм. * Номінальне зусилля: 1300 кН. * Максимальна довжина згинального листа: 3200 мм. Ijdpfxeuwqbxs Ab Hebb * Глибина виїмки в балках (горловина): 550 мм (опція 620 мм). * Максимальний хід рухомої балки: 200 мм (опція 300 мм або 400 мм). * Максимальна висота відкриття: 390 мм. * Відстань між балками: 2700 мм. * Від’їзд заднього упору: 650 мм (опція 1000 мм). * Потужність сервомотора: 7,5 кВт. * Довжина: 3870 мм. * Ширина: 1600 мм. * Висота: 2600 мм. * Вага: 7500 кг. *Ліцензія для роботи в автономному режимі (створення послідовності згинання на ПК) доступна як опція! У ціну входить: електричний датчик прогину – 2380 євро, опори на лінійних направляючих – 480 євро, гідравлічне масло – 440 євро.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Високопродуктивний і точний фрезерний верстат з ЧПУ CORMAK C1325 BSP, стандартно оснащений сервоприводами, має конструкцію зі сталі й чавуну, що забезпечує йому належну жорсткість і витривалість до перевантажень під час роботи. Призначений для обробки та різання деревини, ДСП, MDF, OSB, фанери, а також пластикових матеріалів – ПВХ, плексигласу, дібонду. З кожним верстатом проводиться навчання в нашому офісі — у вартість включено! Конструкція: - Зварна сталева жорстка рама - Руки порталу виготовлені з гартованого товстого листа з порошковим покриттям, що підвищує жорсткість та якість обробки деталей. Робочий стіл: - Гібридна конструкція - Т-подібні пази для ручного кріплення матеріалів розміром 1300 x 2500 мм Привід: - Потужні двигуни гарантують відповідні прискорення та швидкості у всіх напрямках. - На осях X і Y використані високоякісні рейки HIWIN, які забезпечують довговічність і точність. - Всі осі рухаються по лінійних напрямних. - Оснащення датчиком висоти інструменту. - Лінійні підшипники: трапецеїдальні напрямні. Шпиндель: - Високоякісний шпиндель з тривалим ресурсом. - Додаткова система повітряного охолодження. - У конструкції шпинделя використані якісні машинні підшипники для тихої та надійної роботи. - Датчик вимірювання висоти інструменту у комплекті. - Діапазон обертів шпинделя від 4500 до 18000 об/хв. - Креплення інструменту цанговими патронами ER32 (3 шт.; діаметри 1/8", 1/2", 5-6 мм) Програмне забезпечення: - Стандартно — ARTCAM PRO - Опціонально — UCANCAM V11 CAD/CAM CNC (українська версія) - Швидке та легке проектування деталей і експорт у G-код; можливий імпорт із сторонніх програм. Управління DSP: - Цифрова система обробки сигналу (DSP) - Контролер має власний процесор і оперативну пам'ять для надійної та простої роботи. - Забезпечує плавність і точність обробки. - При перериванні живлення немає необхідності перезапуску програми. - Вбудована пам'ять дозволяє працювати без повторного завантаження програми. Технічні характеристики: - Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, частотний перетворювач, повітряне охолодження - Робоча зона: 1300×2500 мм - Максимальна висота шпинделя: 350 мм - Управління: DSP - Програмна роздільна здатність: 0,001 мм - ПЗ в комплекті - Живлення: 400V - Вага: 980 кг - Розміри машини: 2100 × 3100 × 2200 мм - Висота столу: 715 мм - Лінійні направляючі, передача руху — зубчаста рейка УВАГА! Машина оснащена функцією запам'ятовування останньої траєкторії G-коду. У разі збою або вимикання живлення починає роботу з останньої точки, не втрачаючи часу та матеріалів. Isdpfx Abjiz A Ezj Hjbb Детальніша інформація — за запитом.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Це комбі-пароконвекційна піч виробника Rational, а саме модель CombiMaster® з 8 лотками розміром 1/1 GN, в електричному виконанні. Це дозволяє використовувати в ній контейнери GN більшого розміру в кожному лотку (можлива переробка на 10-рівневу систему). Ця комбі-пароконвекційна піч використовувалася переважно для підігріву упакованих продуктів, тому вона в дуже хорошому стані. Рік випуску цієї комбі-пароконвекційної печі – 2018. Пристрій пройшов перевірку в нашій власній майстерні та є повністю працездатним. На фото зображена підставка, яка не входить до пропозиції, але її можна придбати за додаткову плату. Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Наші послуги з продажу вживаного обладнання: 6 місяців гарантії на електричні компоненти, що обмежується заміною дефектних деталей, без урахування витрат на зняття та встановлення. Якісне обладнання відомих брендів за доступними цінами. Професійний ремонт/перевірка та кваліфіковане очищення. Перевірено та повністю працездатне – або повернення грошей. Гнучкі варіанти доставки або самовивозу. Компетентна консультація – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до стандарту DGUV V3. CombiMaster® Plus від RATIONAL – це надійна піч, яка вражає своїми функціями, що забезпечують найвищу якість приготування. Вона підтримує індивідуальну майстерність кухаря завдяки точному контролю клімату в камері, а також точному налаштуванню температури, вологості, потоку повітря та тривалості приготування. Технічні характеристики: Ш x Г x В: приблизно 847 x 776 x 1042 мм Мінімальні розміри дверного отвору для транспортування (Ш x В): 845x1050 мм Місткість: 8 x 1/1 GN Підключення живлення: V: 400 / кВт: 18,6 / Гц: 50-60 Вага: приблизно 143 кг Серійний номер: E11MI18072681444 Рік випуску: 2018 Стан: вживане, пройдено перевірку, повністю працездатне. Додаткова інформація: Сфери застосування: Режим роботи на пару: від 30° C до 130° C Режим роботи гаряче повітря: від 30° C до 300° C Режим роботи комбінований: від 30° C до 300° C Finishing®: підготовка та охолодження продуктів до оптимальної температури для подачі в ідеальних умовах Автоматичне відділення жиру для забезпечення чистого повітря в камері Напівавтоматична програма очищення (див. фотографії) 5 швидкостей повітря: незалежно від того, чи потрібна делікатна обробка, чи інтенсивна, CombiMaster® Plus має оптимальну швидкість повітря для кожного продукту. Двокамерне скло з вентиляцією (повертається для полегшення очищення) LED-підсвічування камери Вимірювання температури всередині продукту за допомогою датчика Функція швидкого охолодження Високопродуктивний парогенератор (автоматичне промивання та злив) Ibsdpozpvbgjfx Ab Hjb Ручна насадка з функцією автоматичного повернення Динамічна циркуляція повітря Доставка / Shipping: Доставка або самовивіз за домовленістю Доставка по всьому світу за запитом / Worldwide shipping on request Доставка на острови або в гірські райони лише за домовленістю Зміни та помилки зарезервовано У вас є запитання, вам потрібна консультація або ви хочете оглянути обладнання на місці? Ви можете зв’язатися з нами за телефоном у наш робочий час: Понеділок-п’ятниця з 09:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Продаж здійснюється виключно на основі наших загальних умов (AGB).

Стан: вживаний, Блок терморегулювання, блок терморегулювання рідини, промисловий блок терморегулювання, Thermolator, Tool-Temp TT138 B/BP, вживане обладнання Виробник: Tool-Temp Тип: TT 138 B/BP Загальні габаритні розміри: 1240 × 480 × 1400 мм (включно з коліщатками) Вага: прибл. 180 кг (порожній) Характеристики: Самоналаштовуваний електронний мікропроцесорний контролер (MP-888) з цифровим дисплеєм (встановлена та поточна температура) Автоматичний контроль температури Електронне регулювання потоку з цифровим дисплеєм та автоматичним регулюванням мінімального потоку Насос для підвищення тиску Вимірювання температури на формі Система зниження тиску Ущільнювач та злив із форми за допомогою стисненого повітря Автоматичне заповнення (автоматичне заповнення робочим середовищем) Максимальний діапазон температур: Вода: до 160 °C Теплова потужність: 24 кВт – з можливістю перемикання на різні рівні (6/18), автоматичне перемикання необхідної теплової потужності Isdszqbmdepfx Ab Hjbb Холодильна потужність: Непряма: прибл. 85 кВт при 160 °C Пряма: прибл. 60 кВт при 60 °C Продуктивність насоса: Двигун: 1,8 кВт Режим тиску: макс. 6,5 бар | макс. 75 л/хв Вакуумний режим: макс. 8 м водяного стовпчика Магнітна муфта без ущільнювальних елементів (без механічного ущільнення) Підключення: Робоче середовище (вода): ¾" зовнішня різьба BSP Вхід охолоджувальної води: 1" зовнішня різьба BSP (з фільтром для води) Вихід охолоджувальної води: 1" внутрішня різьба BSP Стиснене повітря (для зливу/вентиляції форми): ¼" зовнішня різьба BSP

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Управління: UNILOG B6 Зусилля змикання: 4500 кН Відстань між стійками: 950 мм x 700 мм Мінімальна висота формувального блока: 330 мм Максимальна висота формувального блока: 780 мм Діаметр шнека: 65 мм Власний тиск впорскування: 2070 бар Максимальна вага впорскування: 980,9 г Сервоелектричний впорскуючий агрегат, сервопакет S0 СервоPower-пакет S1 (регулювання обертів гідравлічного насоса для підвищення енергоефективності), інтегрований фільтрувальний блок Впорскуючий агрегат: сервоелектричний (Knodler) з приводом стрілки, швидкість впорскування 400 мм/с (серво регулювання впорскування значно знижує вартість електроенергії та забезпечує точне управління впорскуванням) Електричний виштовхувач із зусиллям 60 кН і ходом 180 мм Isdpfx Absytfqas Hjbb Додаткове обладнання: 1. Повітряний клапан 2. Регулятор потоку охолоджуючої води 3. Цифровий інтерфейс для терморегулятора (можливість одночасного керування шістьма терморегуляторами) 4. Інтерфейс керування обрізкою голки сопла у формі 5. Інтерфейс для зовнішнього керування гарячим каналом 6. Повна інтеграція для роботи з роботом серії Wittmann W8xx 7. Кнопка контролю якості Мова інтерфейсу: польська

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, ARBURG 370 S — 600-290 Шнек, діаметр: 35 мм 📐 ЗАМИКАЮЧИЙ МЕХАНІЗМ Сила замикання: 600 кН Сила відкритого стану: 38 кН Сила відкриття / збільшена: 24 / 160 кН Хід відкриття: 400 мм Мінімальна висота форми: 200 мм Максимальний розмір форми: 600 мм Відстань між опорними колонами: 370 × 370 мм Розмір плити: 510 × 510 мм Вага рухомої половини форми: 360 кг Сила виштовхування: 125 кН Хід виштовхування: 125 мм ⚙️ ГІДРАВЛІЧНА СИСТЕМА Потужність приводу: 15 кВт Загальна підключена потужність: 23,9 кВт 💉 ЛИТЬОВА ГОЛОВКА — діаметр 35 мм Максимальний хід шнека: 150 мм Ефективна довжина шнека (L/D): 20 Максимальний об’єм впорскування: 132 см³ Максимальна вага виливка: 20,5 г PS Максимальна продуктивність матеріалу: 10,5 кг/год PS Максимальний тиск впорскування: 2000 бар Максимальна швидкість потоку впорскування: 140 см³/с Швидкість потоку впорскування з акумулятором: 430 см³/с Максимальний протитиск: 350 / 200 бар Максимальна швидкість обертання шнека: 54 м/хв Максимальний крутний момент шнека: 380 Нм Сила притиску сопла: 60 кН Хід втягування сопла: 240 мм Нагрівальні зони / потужність: 4 зони / 5,8 кВт Isdpfx Ajzrv Tzob Hjbb Нагрівання сопла: 0,6 кВт Об’єм резервуару: 50 л 📦 ГАБАРИТИ ТА ВАГА Об’єм мастила: 135 л Нетто-вага: 3300 кг Підключення до електромережі: 80 А

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, потужність всмоктування: 2 800 м³/год, діаметр впускного колектора: 315 мм, площа фільтрації: 21 м², рівень шуму: 68 дБ, загальна висота: 2 400 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна вага: 250 кг, Витяжка масляного туману з верстатів з ЧПК, фільтр-сепаратор Nederman NOM28 HEPA Фільтр NOM призначений для використання з окремими верстатами з числовим програмним керуванням, які генерують обмежену кількість масляного туману. Фільтри NOM призначені для застосування в умовах, де потрібна підвищена продуктивність повітряного потоку. У металообробних цехах, де виникають проблеми з видаленням масляного туману, ці фільтри можна під'єднати до центральної системи повітроводів, підведених до всіх верстатів. Усі установки оснащені манометром, який показує необхідність очищення фільтрів (самоочищення). Потужність вентилятора: 2,2 кВт Продуктивність: 2800 м3/год Фільтруюча площа: Головний фільтр: 21 м2 HEPA-фільтр: 40 м2 Пристрій у дуже доброму технічному стані — як новий. Складський номер: 1134 Ijdpfxsy R Aldj Ab Hjbb

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 10 500 h, потужність: 308 кВт (418,76 к.с.), виробник двигунів: Mercedes, тип передачі: інше, максимальна швидкість: 50 км/год, перша реєстрація: 08/2026, наступна перевірка (TÜV): 08/2026, колір: зелений, загальна вага: 18 000 кг, розмір передньої шини: 710/75 R42, розмір задньої шини: 710/75 R42, загальна висота: 3 941 мм, загальна довжина: 7 593 мм, номер машини/транспортного засобу: WCLT7830078300894, Обладнання: гідравліка, додаткові фари, кабіна, кондиціонер, освітлення, передній вoл відбору потужності, фронтальний навантажувач, Двигун Mercedes-Benz, 6-циліндровий, Tier 4 Final, 10 600 см³ Номінальна потужність / максимальна потужність згідно 97/68/EC 308 кВт / 419 к.с. Максимальний крутний момент 2 100 Н·м Бак для дизельного пального 740 л Бак для AdBlue 90 л — Трансмісія 50 км/год, безступінчата трансмісія ZF ECCOM 4.5 — Гідравліка Насос із розподілом навантаження, бак на 120 л, продуктивність 195 л/хв 4 гідравлічні розподільники, до 105 л/хв від розподільників Пряме гідравлічне підключення від насоса до розподільників плюс лінія зворотного потоку без тиску — Кабіна Поворотна кабіна XERION TRAC VC Механічна підвіска кабіни Пневмосидіння з підігрівом та ременем безпеки — Електросистема TELEMATICS Advanced, ліцензія на 1 рік Віддалена діагностика, ліцензія на 5 років Модуль зв’язку: UMTS — Задній навісний механізм та ВВП Задній ВВП 1 000 об/хв 1 3/4”, D = 45 мм, 20 шліців — Додаткове обладнання Робочі фари: 6 передніх і 8 задніх Обладнання для широкого транспортного засобу до 3,0 м Технічна документація Двоконтурна пневматична гальмівна система — Шини 710/75 R42 175D, 172E Trelleborg — Інше Стандартні ключі запалювання — Технічні дані та обслуговування Довжина: 7 593 мм Ibsdpfx Abszdr Eqj Hjb Висота: 3 791–3 941 мм Колісна база: 3 600 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Постійний надстрічковий магнітний сепаратор Наш найменший постійний надстрічковий магнітний сепаратор призначений для повністю автоматизованого видалення феромагнітних сторонніх домішок з сипких матеріалів і вторинної сировини. Завдяки потужній системі постійних магнітів компоненти, що містять залізо, надійно видаляються з потоку матеріалу. Технічні характеристики Ibedpfx Aohupkmob Heb Загальні розміри: 1200 x 550 x 200 мм 4 кільцеві болти для надійного підвішування Високоякісна, стійка до скручування тришарова алюмінієва профільна конструкція 2 бічні захисні пластини з нержавіючої сталі V4A Швидкість транспортування: 0,5 м/с Конструкція валів і підшипників Привідний і перенаправлювальний вали з сталі S235, зварені та оброблені на верстаті Діаметр вала: Ø150 x 300 мм Поверхня вала з радіальним профілем для оптимальної роботи конвеєра Вали розміщені в міцних двоотворих фланцевих підшипниках UCFL з мастильним ніпелем і двосторонньо герметичним підшипниковим корпусом Насадочний редукторний двигун 0,37 кВт Підключення до мережі 400 В / 50 Гц Ступінь захисту IP54 Електричне підключення готове до використання до клемної коробки двигуна Електричний пуск повинен виконуватися на об’єкті кваліфікованим фахівцем з електротехніки. Нескінченна поліуретанова транспортна стрічка GB30, чорна матова 7 виступів-захватів T20, з’єднані високочастотним зварюванням Зносостійка, довговічна та проста в обслуговуванні Розміри магніту: 700 x 230 x 120 мм Магнітний сердечник Високопродуктивна система магнітів на основі стронцій-феритової сполуки (SrFe), з’єднана та закріплена в точно виготовленому корпусі з м’якої сталі Нижня частина повністю закрита нержавіючою сталевою пластиною та полюсними наконечниками, герметично запаяна Оптимізована конструкція магнітного поля для максимальної магнітної проникності та високої ефективності сепарації Постійна магнітна технологія, що не потребує обслуговування, без зовнішнього живлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Довжина столу або довжина сировини: 6500 мм Ширина столу, максимальний діаметр труби: 230 мм Кількість ріжучих головок: 1 Система керування: CNC Вага заготовки: 300 кг Швидкість переміщення: 91 м/хв Вага обладнання: 5750 кг Габарити: прибл. 12900 x 2370 x 2650 мм Трубний лазер із T-Loader Конфігурація: 1. Лазерне джерело Bodor Power 6 кВт 2. Передова лазерна головка Bodor Genius із автофокусом 3. Система керування Bodor Thinker 3.0 4. Пневматичний патрон 5. Адаптивне регулювання сили затиску щік 6. Сервопривідний слідкуючий упор для холостих деталей 7. Підтримка комбінованих притискних роликів 8. Активна система уникнення зіткнень 9. Автоматична інспекція труб 10. Автоматичне визначення та позиціонування крайки труби 11. Автоматичне регулювання ріжучого газу 12. База даних параметрів лазерного різання 13. Економічна форсунка постійного потоку повітря 14. Інтелектуальне нагадування про обслуговування 15. Підключення до Інтернету через WIFI 16. Водяний охолоджувач 17. Система витяжки 18. Комплект ізношуваних частин 19. Додатковий пристрій підживлення T-Loader: - Налаштування в один клік Ibsdpfx Aewh Uldob Heb - Сигналізація про брак матеріалу - Автоматичне завантаження - Захист труби від подряпин - Безпечне блокування хоста - Діапазон розмірів труб: Кругла труба: 20-220 мм Квадратна труба: 20-220 мм Прямокутна труба: від 20 мм до 220 мм сторони - Максимальна вага труби: 300 кг - Діапазон довжини завантаження труб: 4500-6500 мм - Максимальна вага завантаження: 1800 кг РІЗАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ: Вуглецева сталь: 16 мм Нержавіюча сталь: 12 мм Алюміній: 10 мм Товщина стінки для вуглецевої сталі* (мм): Якщо діаметр < 50: товщина стінки = 1,2 мм Якщо діаметр = 50: товщина стінки = 2,5% від діаметра Максимальна довжина готової деталі: 4500 мм ДОДАТКОВО: LANTEK FLEX3D TUBES PLUS

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Тиск подачі 10 бар Продуктивність 2,71 м³ / хв Частота обертання двигуна: 3000 об/хв Ijdpjwq Sz Iofx Ab Hsbb Габаритні розміри 1300 x 1000 x 1900 мм Загальна потужність 18,5 кВт Вага машини прибл. 500 кг Комплектація: - Система керування focus control 2.0 - Датчик тиску в мережі - Привідна система з ремінним приводом - Звукоізоляція

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Робочий тиск 10,0 бар Ефективна подача 700 л/хв Двигун 400 В Об’єм резервуара 250 літрів Вага машини приблизно 397 кг Загальна потреба в потужності 5,5 кВт Габаритні розміри (Д-Ш-В) 1915 x 650 x 1640 мм Виставковий зразок / не був у експлуатації нова модельна лінійка BOGE SOLID ~ Ціна в прайсі: 8.848 євро / спецпропозиція за запитом Вироблено в Німеччині Комплектація: - з ресивером і осушувачем / готовий до негайного використання - мікропроцесорне управління SOLID base control - датчик мережевого тиску - привідна система на ремінній передачі Ibjdpsxaahxofx Ab Hsb - низька температура стисненого повітря завдяки ефективному післяохолоджувачу - горизонтально встановлений резервуар для стисненого повітря - в комплекті холодильний осушувач стисненого повітря * автоматична робота з попереднім і післяфільтром (змонтовано) ( також доступний з 7,5 бар )

Стан: новий, Обʼєм повітря: 1860 м³/год Всмоктуюча потужність/Тиск: 2 900 Па Потужність приводу: 1,1 кВт Площа фільтра: 10 м² Рівень шуму: 72 дБ(А) Підключення: 400/50 В/Гц Габарити (Д x Ш x В): прибл. 665 x 1100 x 1495 мм Вага: прибл. 200 кг Артикул Sanders: 10224980 Витяжка для зварювального диму (з автоматичним очищенням) - Гнучкий рукав 3 м, внутрішні шарніри - Фільтр-картридж: клас пилу M - Попередній фільтр: відбивна пластина - Тип струму: 3Ph+N+PE Фільтраційна установка ----- Мобільна фільтраційна установка типу Cartmaster IFA завдяки автоматичному очищенню особливо підходить для зварювальних робіт з нелегованими та легованими сталями, оцинкованим матеріалом і алюмінієм при інтенсивному утворенні диму. Відповідає вимогам безпеки для пристроїв класу зварювального диму «W3» (високолеговані сталі з вмістом легуючих компонентів >30% на нікелевій основі). При використанні за призначенням установка може експлуатуватися в рециркуляційному режимі, оскільки виконані умови для виключень відповідно до TRGS 560. Спеціально розроблена система очищення, що залежить від ступеня забруднення, забезпечує ефективне очищення фільтр-картриджа, завдяки чому оптимальна витяжна потужність підтримується протягом усього часу роботи. Вилучені частинки осідають у пилозбірнику, звідки їх можна легко утилізувати. Потужний шнековий вентилятор забезпечує високий повітряний потік навіть при насичених фільтрах. Фільтруючі елементи ----- Відбивна пластина слугує попереднім сепаратором для крупних часток. Далі встановлено фільтр-картридж (клас пилу M, ефективність >99%), який відфільтровує найдрібніші частинки диму та пилу. Картридж має заводське покриття для подовження строку служби. Ijdpfx Abehp S Tre Hjbb Витяжний рукав ----- Рукав легко позиціонується завдяки трьом внутрішнім шарнірам з пружинною підтримкою та утримується у встановленому положенні. В інтегрованій витяжній головці є заслінка для регулювання об’єму повітряного потоку.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Вживаний верстат Рік випуску: 2013 Обладнання та технічні характеристики: - Система керування з 15-дюймовим сенсорним екраном - Фрезерний модуль для обробки торців із 2 фрезерними головками - Система подачі заготовок до торця - Система нанесення клею GluJet 301: 2,3 кВт, автоматичне регулювання висоти нанесення клею, датчик-насадка - Прижимний механізм: пневматичний - Різальний модуль: пневматичний - Діамантові фрези ліва + права: з технологією CM - Копіювальний модуль для обробки кутів із діамантовими фрезами - Шліфувальна планка - Модуль для обробки фаски - Висувна платформа для заготовок - Моторизоване регулювання притискних балок з NC-осістю через програмоване керування - Відсмоктувальні ковпаки для різального модуля - Багатофункціональний фрезерний модуль: MOT 4 - Вертикальні датчики: пневматичні - Пневматичний поворотний пристрій для фрезерного модуля MOT 4 - Модуль для обробки фаски MOT 2 зі збірником стружки - Система розпилення для зони входу та виходу Ibodpfozk N Dksx Ab Hjb - Мінімальна довжина заготовки: 160 мм - Товщина заготовки: 6-60 мм - Товщина кромки: 0,4-6 мм - Швидкість подачі: 10 м/хв - Загальна довжина: 4930 мм - Вага: 1420 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживаний палетайзер ACMI RASAR P180, продуктивністю 2200 пластикових ящиків на годину Загальні характеристики автоматичного палетайзера Вживаний палетайзер ACMI RASAR P180 із пропускною здатністю 2200 пластикових ящиків на годину — це класичний автоматичний палетайзер з нижньою зоною подачі, призначений для оптимізації кінцевих етапів розливних ліній з високою продуктивністю. Модель італійського виробника ACMI 2007 року забезпечує номінальну продуктивність 2200 пластикових ящиків/год, що гарантує високу ефективність. Особливо підходить для ліній розливу, які працюють з пляшками об’ємом 1 літр у склі або ПЕТ. Система орієнтована на надійність та швидкість у складних виробничих умовах. Сумісність з ящиками для пляшок і палетами Даний палетайзер ефективно обробляє ящики, що містять 12 скляних пляшок, ідеально підходячи для виробництва напоїв з транспортуванням у ящиках. Машина працює зі стандартними палетами CP1 (1000×1200 мм), що забезпечує сумісність із загальноприйнятими логістичними рішеннями. Інтегрований магазин палетів значно зменшує необхідність ручного втручання, сприяючи безперервній і автоматизованій роботі та оптимізуючи кінцевий етап пакування. Система переміщення та автоматизація Модель має систему переміщення з низьким рівнем подачі, що спрощує конструкцію та полегшує доступ для обслуговування. Оператори можуть ефективно проводити інспекції та сервісне обслуговування. За цикл палетування відповідає контролер Siemens PLC, що забезпечує точне управління і високу надійність, а також дає можливість інтегрувати палетайзер з обладнанням по потоку лінії. Налаштування автоматизації підтримує складні конфігурації при збереженні простоти використання. Функції безпеки та технічна документація Палетайзер оснащено всіма необхідними системами безпеки згідно з чинними промисловими вимогами: фізичні огорожі, сенсори присутності, блокування. Завдяки цьому обладнання гарантує захист операторів під час роботи та обслуговування. У комплект також входить повний пакет технічної документації, що допомагає інженерам у процесі монтажу, налаштування та сервісу. Так палетайзер забезпечує не лише ефективність, а й відповідність вимогам та легкість супроводу. Поточний стан і перспективи повторного введення в експлуатацію На даний час палетайзер демонтовано, що значно спрощує його транспортування та зберігання. Модульна конструкція скорочує час і трудомісткість при повторному введенні в експлуатацію, дозволяючи швидко інтегрувати обладнання у діючі виробничі лінії. Технічне резюме вживаного палетайзера ACMI Вживаний палетайзер ACMI RASAR P180 2200 пластикових ящиків на годину — це високоспеціалізоване та надійне рішення для виробників, які потребують палетувальних систем з великою пропускною здатністю. Ijdowimlxepfx Ab Hobb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: M317, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей ротаційний моноблок для наповнення ACMA поєднує в собі прецизійний наповнювач та вузол закупорювання з автоматичним сортувальником кришок і забезпечує надійну продуктивність при виробництві рідких мийних засобів і промислових пакувальних застосуваннях. Як вживане обладнання, ідеальне для вже діючої розливної лінії, він поєднує компактну площу встановлення з надійною технікою. Виробник: ACMA (відділення Corniani) Модель: RCCA-1562 Рік виробництва: 2003 Виробнича швидкість: до 105 пляшок/хвилину, залежно від формату Продуктивність за форматом: - 0,45 л: 95–100 пляшок/хвилину; - 0,5 л: 100–105 пляшок/хвилину Сумісні формати: 0,45 л, 0,5 л Направлення тари: розроблений для роботи з ПЕТ та скляними пляшками (з відповідними змінними деталями) Електроживлення: 380 В, 50 Гц, 10 кВт Допоміжні кола: 24 В Пневматичний тиск: 6 бар Передові системи автоматизації та керування Моноблок оснащений ротаційним переміщенням для синхронної передачі пляшок між станціями наповнення та закупорювання. Інтегрований сортувальник кришок забезпечує постійне орієнтування кришок і подачу до головок закупорювачів, що підтримує безперервну експлуатацію на високих швидкостях. Стандартна промислова архітектура керування забезпечує точне виконання циклів, плавні профілі прискорення та стабільне застосування крутного моменту під час закупорювання. - Автоматичний сортувальник кришок і подача до головки закупорювання - Координована синхронізація наповнювача та закупорювача для стабільного, безперервного потоку - Промислова логіка керування для точного циклічного управління - Зручний для оператора інтерфейс та налаштування для переналаштування форматів - Електричний захист і допоміжні шафи для 24-вольтових керуючих ланцюгів Можливості інтеграції з виробничою лінією Цей моноблок для наповнення легко інтегрується у повноцінну вживану лінію розливу. Може працювати онлайн з пристроями підготовки пляшок перед розливом, а також з нижчестоящими системами інспекції, етикетування та кінцевого пакування. Перехід між форматами 0,45 л і 0,5 л підтримується завдяки відповідним комплектаціям змінних деталей. - Окрема або онлайн-експлуатація з конвеєрами - Легко підключається до систем етикетування, контролю якості та кінцевої упаковки - Підходить для рідких мийних засобів, побутової хімії та подібної продукції (при відповідній конфігурації) - Гнучкі матеріали тари, залежно від змінних зірочок і напрямних Технічний стан та історія обслуговування Як ротаційний наповнювальний моноблок із пробігом, обладнання має чітко визначені параметри експлуатації для форматів 0,45 л та 0,5 л. Воно розраховане на швидкий запуск у промислових пакувальних середовищах, із продуктивністю, оптимальною для середніх швидкостей виробництва. Доступність і готовність сприяють оперативному впровадженню у вже існуючі лінії. Експлуатаційна ефективність і універсальність Зі швидкістю до 105 пляшок за хвилину цей ротаційний моноблок ACMA розроблений для забезпечення стабільної точності наповнення та надійної закупорки. Інтегрований сортувальник кришок підвищує універсальність та продуктивність у стандартних промислових умовах. Iedpjyr Hu Djfx Ab Hebb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана лінія розливу спиртних напоїв у скляні пляшки STORK 12000 BPH – формовані, конічні Isdpfx Aey Szb Hjb Hjbb Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована навколо моноблоку Stork Rinser–Filler–Capper із вакуумним розливом і доповнена машиною для нанесення мокрого клею для передніх, задніх і шийних етикеток. Це вживане промислове пакувальне рішення, призначене для ефективного розливу напоїв у круглі, формовані та конічні скляні контейнери. Тип лінії: Повна лінія розливу у скляну тару Продуктивність: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Форми пляшок: круглі, формовані, конічні Формати: Сумісні з пляшками 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Контейнери: Призначені для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Мокроклеєвий етикетувальник для передніх, задніх та шийних етикеток Живлення: 415 В / 50 Гц для більшості агрегатів; деякі компоненти – 240 В / 50 Гц Ключові машини та моделі: Депалетайзер: Osmeka VAE (1996) Моноблок ополіскувач-розлив-укупорщик: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетувальник: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996) Картонопакувальник: Stork (1996) Заклеювач картонів: 3М 800 Afe (1998) Формувач коробок: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) Контрольні ваги: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спіральний транспортер для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Розширена автоматизація та системи управління Лінія інтегрує автоматичну подачу пляшок, синхронізовану конвеєрну техніку та координоване управління на всіх етапах: депалетизація, промивка, розлив, закупорювання, етикетування та упаковка. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив для постійного рівня наповнення у скляній тарі. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить передні, задні та шийні етикетки на лінійній швидкості. Допоміжне обладнання, таке як система гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольні ваги Logiweight, гарантують надійну, даними підкріплену якість і цілісність упаковки. Електричні конфігурації стандартизовані: 415 В / 50 Гц для важкого обладнання, 240 В / 50 Гц для контрольних ваг. Інтеграційна спроможність виробничої лінії Розроблена для безперервної роботи в лінії, ця вживана розливна лінія має лейнер для регулювання потоку та спіральні підйомники для картонів, оптимізуючи використання площі та підтримуючи продуктивність. Перехід між форматами охоплює пляшки від 0,35 л до 1,14 л і дозволяє обробку круглих, формованих і конічних форм. Система інтегрує процеси від депалетизації до складання картонів, пакування, заклеювання та вагового контролю, забезпечуючи повний промисловий цикл пакування для виробництва напоїв. Стан обладнання та історія обслуговування До складу цього вживаного обладнання для розливу входять компоненти, виготовлені з 1996 по 2022 рік.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: SCIAC44, Вживана пляшкомийна машина Aesse Service LINE6, рік випуску 2018 Ibedpfx Abjvhcplo Hsb Ця машина є надійним і міцним рішенням для промислових ліній розливу. Компанія Aesse Service виготовила цю модель у 2018 році, щоб забезпечити високу продуктивність із оптимальною енергоефективністю, не жертвуючи якістю мийних процесів. Хоча устаткування вже було у використанні, його експлуатація була дуже обмеженою, що дозволило зберегти його чудовий стан. На даний момент машина знаходиться на складі. Модель LINE6 призначена для скляних ємностей стандартного формату 0,75 л і забезпечує продуктивність 900 пляшок на годину (BPH). Технічні характеристики пляшкомийної машини Aesse Service Вживана пляшкомийна машина Aesse Service LINE6, рік випуску 2018, забезпечує стабільне виробництво при споживанні електроенергії 2 кВт. Машина працює на високій напрузі (A.T.) 400 В змінного струму ±10% з нейтральним і заземлювальним провідниками, а керуючі кола живляться низькою напругою (B.T.) 24 В постійного струму ±10%. Машина підтримує частотний діапазон 50-60 Гц і, таким чином, універсальна для різних промислових стандартів. Пневматична система Машина потребує підведення стиснутого повітря з тиском 6 бар і споживає 500 л/хв для ефективної роботи. Такий постійний потік забезпечує точність циклів промивання, що є критичним для ліній розливу, адже регулярність повітряного потоку безпосередньо впливає на якість продукції. Крім того, постійне подавання повітря гарантує надійну довготривалу роботу. Габарити та вага Завдяки компактній конструкції вживана пляшкомийна машина Aesse Service LINE6, рік випуску 2018, легко інтегрується навіть у тісні виробничі приміщення. Її габарити складають 1300 x 1300 x 1600 мм (Д x Ш x В), а маса без технічних рідин і заповнених магістралей — від 300 до 500 кг. Помірна вага спрощує транспортування та монтаж, що робить модель LINE6 практичною та універсальною для різних промислових застосувань. Місткість ємностей Вживана пляшкомийна машина Aesse Service LINE6, рік випуску 2018, обробляє пляшки об’ємом від мінімум 0,5 до максимум 1,5 літрів, що забезпечує гнучкість виробництва. Такий діапазон особливо відповідає типовим форматам напоїв і покриває широкий спектр вимог до промивання. Діаметр і висота пляшок Машина здатна працювати з пляшками діаметром від 55 мм до 115 мм. Ця гнучкість гарантує надійне фіксування різних скляних ємностей під час мийки. Також підтримуються висоти пляшок від 160 мм до 345 мм. Підприємства цінують можливість використовувати різні формати без частих переналаштувань обладнання. Продуктивність і надійність Завдяки міцній конструкції та сучасним технологічним рішенням машина забезпечує тривалий термін служби. Крім того, її конструкція спрощує проведення регулярного технічного обслуговування, що критично для безперервного промислового розливу. Оскільки машина була використана мінімально, це додатково підвищує її надійність. З продуктивністю 900 BPH ця модель відповідає ви...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Використаний розливний моноблок RIVI 50-60-12 12000 б/год Технічні характеристики та особливості експлуатації використаного моноблока для розливу RIVI Даний використаний розливний моноблок RIVI 50-60-12 12000 б/год забезпечує високу ефективність та надійність завдяки інтегрованій системі розливу. Виробник RIVI виготовив цю машину у 2001 році, поєднавши в одному вузлі функції ополіскування, наповнення та закупорювання, що дозволяє оптимізувати простір і виробничий час. Тому використаний моноблок RIVI ідеально підходить компаніям, які прагнуть модернізувати свої розливні лінії із мінімальними зусиллями. Технічні параметри моноблока та оброблювані формати пляшок Модель 50-60-12 обробляє ПЕТ-пляшки з діаметром від 50 до 95 мм та висотою від 150 до 340 мм. Крім того, пристрій підходить для форматів 1,5 л, 0,7 л та 0,5 л, що забезпечує гнучкість для різних виробничих задач. Продуктивність становить 12 000 пляшок на годину, що робить її ідеальною для середніх і великих виробництв. Габарити машини: довжина — 5370 мм, ширина — 4070 мм, висота — 3000 мм, маса — 20000 кг. Система обертання — за годинниковою стрілкою, що гарантує безперервний виробничий потік. Секція ополіскування У цій секції моноблока RIVI 50 затискачів надійно фіксують пляшки за горловину, стабілізуючи їх під час процесу ополіскування. Кожна пляшка проходить одноразову обробку — фільтрована вода або дезінфікуючий розчин видаляють пил і залишки. Синхронізована система обертання забезпечує рівномірне обмивання усієї поверхні, а система контрольованого зливу запобігає накопиченню рідини та забрудненням. Завдяки цьому пляшки ідеально підготовлені до етапу наповнення без ризику для якості продукту. Секція наповнення Машина використовує гравітаційно-вакуумну систему легкого депресійного розливу, що ідеально підходить для негазованих напоїв, таких як вода. Однак також ефективно наповнює і газовану воду — система підтримує м'яке регулювання тиску для мінімізації втрат газу. За наявності відповідних модифікацій може наповнювати певні типи безалкогольних напоїв, що робить пристрій універсальним для різних задач виробництва. Система оснащена 60 окремими клапанами розливу для точного контролю потоку, що запобігає утворенню піни або турбулентності. Датчики постійно стежать за рівнем наповнення й автоматично коригують його для забезпечення стабільної якості навіть на високих швидкостях. Ibsdpfxevxum De Ab Hjb Секція закупорювання Закупорювальна секція містить 12 головок для надійного встановлення пластикових гвинтових кришок. В комплекті автоматична система подачі кришок із бункером на 10 000–13 000 кришок, підтримуються Neck 1881, низькорізьбові та спортивні кришки. Система автоматично подає й розміщує кришки над пляшками, після чого кожна головка виконує закручування з точним зусиллям для щільного, герметичного ущільнення. Це забезпечує збереження газу й свіжість продукту. Інтегровані датчики виявляють неполадки закручування й оперативно сигналізують про помилки, що знижує втрати і гарантує надійність закупорювання та ефективність виробництва.