Придбати Контроль Plc б/у (5 079)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Виробник: Mettler Toledo Garvens GmbH (Німеччина) Модель: XS 2 Тип: Чеквейєр (ваговий автомат для контролю маси) Рік виробництва: 2007 Максимальна зважувальна здатність: 300 г Мінімальна зважувальна здатність: 5 г Точність (e): 0,1 г Hnodpfx Aex R Dy Nonwsu Дискретність (d): 0,1 г Максимальний тара (T+): 270 г Клас точності: XIII (1) Максимальна швидкість конвеєра: 20 м/хв Максимальна продуктивність: 60 шт/хв Робочий температурний діапазон: 0 °C до +40 °C Пневматичний тиск: 500 кПа (≈ 5 бар) Довжина конвеєра: 800 мм Ширина стрічки: 100 мм Пневматичне відбраковування: сопло з повітряним струменем Інтерфейс HMI: кольоровий сенсорний екран, контроль і моніторинг у реальному часі USB-порт: для передачі даних / підключення принтера

Стан: вживаний, Це оголошення стосується парового автоклава MMM Group Vakulab HL Medical. Установка знаходиться у повністю робочому стані та готова до негайного використання. Огляд Автоклав Vakulab HL від MM Group Medical — це високопродуктивний стерилізатор, що відповідає вимогам GMP, призначений для безпечної, надійної та валідаційної стерилізації лабораторних інструментів, обладнання та матеріалів. Виріб спеціально розроблений для використання на фармацевтичних виробництвах, у біотехнологічних підприємствах та науково-дослідних лабораторіях. Vakulab HL поєднує вдосконалену вакуумно-парову стерилізацію з міцною конструкцією з нержавіючої сталі, що гарантує стабільні результати навіть у найвимогливіших умовах застосування. Ключові особливості Вдосконалена парова стерилізація - Попередній і післявакуумний цикли: забезпечують ефективне проникнення пари та швидке висушування - Оптимізований розподіл пари: рівномірна стерилізація для всіх типів завантаження - Програмовані цикли: повністю налаштовані параметри для різних вимог стерилізації GMP і готовність до cleanroom - Двозонне (прохідне) виконання з двома дверима (опціонально): для встановлення між чистою та не чистою зонами - Камера та трубопроводи з нержавіючої сталі: високоякісна сталь AISI 316L для стійкості до корозії та гігієнічної експлуатації - Інтегроване моніторування: контроль циклів у реальному часі з повною документацією по партіях Операційна безпека та керування - Інтуїтивно зрозумілий HMI: сенсорний інтерфейс для програмування та моніторингу - Автоматичне відкривання дверей: з блокуванням для запобігання випадковому відкриттю під час тиску - Вбудована діагностика: функції самоперевірки для профілактичного обслуговування Технічні характеристики Vakulab HL — це вакуумно-паровий стерилізатор з декількома варіантами об'єму камери: від 300 до 1000 літрів. Стерилізація відбувається при температурах 121 °C – 134 °C, контрольована PLC-системою з інтуїтивним сенсорним інтерфейсом HMI. Камера виготовлена з нержавіючої сталі AISI 316L, що гарантує стійкість до корозії та відповідність гігієнічним нормам GMP. Вакуумний насос рідинно-кільцевого типу забезпечує етапи попередньої та кінцевої евакуації повітря для повного його видалення та ефективного висушування. Двері можуть бути одностулковими або двостулковими (розсувними або орними) із захисними блокуваннями для запобігання відкриванню під тиском. Для роботи автоклаву потрібне стандартне забезпечення парою, водою, стисненим повітрям і електрикою. Пристрій відповідає вимогам EN 285, PED, ISO 9001 та GMP і може бути валідуваний відповідно до стандарту ISO 17665. Застосування - Фармацевтичне виробництво: стерилізація обладнання, компонентів, ємностей - Біотехнології: стерилізація ферментаційних судин, живильних середовищ, інструментів - Науково-дослідні лабораторії: стерилізація лабораторного посуду, інструментів та витратних матеріалів - Лікарні та клініки: безпечна стерилізація хірургічних інструментів і текстилю Складові системи - Камера з нержавіючої сталі з полірованою поверхнею - Вакуумна система для видалення повітря до і після циклу - Система генерації та розподілу пари - Панель керування з PLC і сенсорним HMI - Вбудовані датчики температури й тиску для валідації Якість і відповідність нормам - Виготовлено відповідно до настанов GMP Hnodpfx Ajxv Dvfonwou - Відповідає стандартам EN 285 та ISO 17665 - Повний супровід FAT/SAT/IQ/OQ/PQ для валідації у регульованих середовищах - Призначений для інтеграції у чисті приміщення та виробничі ділянки Перев

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 107964, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр затискної плити: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм # Хід по осі X: 700 мм / Швидкість холостого ходу по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження по діаметру заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Основний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв # Потужність при 100 / 40% робочого циклу: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при 100 / 40% робочого циклу: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з приводними інструментами # Тримачі циліндричного хвостовика згідно DIN 69880: 12 — BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту разом із тримачем: 190 мм # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 27 Нм, при 100% робочого циклу: 14 Нм Електричне обладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Приєднувальна потужність: 27 кВА Габарити # Загальні розміри: Довжина = 4350 мм із стружкодалем, Ширина = 1600 мм, Висота = 2500 мм # Вага: 5500 кг Основні характеристики й можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки й зручне завантаження/розвантаження. # Система керування: GE Fanuc FS 32i B. # Висока точність: Точність позиціювання по осях X,Z ±0,001 мм, лінійні датчики Heidenhain # Основний шпиндель: Висока потужність та широкий діапазон обертів. # Контроль у процесі: Вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються й вивантажуються через інтегровану автоматику. # Приводні інструменти: Можливість розширення технологічних операцій за рахунок свердління і фрезерування. # Контроль ресурсу інструменту та управління змінними інструментами (sister tool management) # Стружкодал Hnodpfx Anjxw Srkjwsu # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна в наявності, книжка неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Насос охолодження х2 # Привідний мотор інструментів # Масляний насос # Операторська панель — сенсорна, потребує заміни # Гідравлічні блокові клапани x3 # Гідроциліндр завантажувальних дверей # Обертовий вузол (rotary joint) # Датчик тиску мастила # Захисні двері Euchner

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 107965, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм # Хід по осі X: 700 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження залежно від діаметра заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель відповідно до DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна швидкість обертання: 6000 об/хв # Потужність при ПВ 100/40%: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при ПВ 100/40%: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з моторизованими інструментами # Патрон циліндричного хвостовика DIN 69880: 12 - BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту разом з тримачем: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при ПВ 10%: 27 Нм, при ПВ 100%: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Потужність підключення: 27 кВА Габарити # Загальні розміри: Довжина = 4350 (з транспортером стружки), Ширина = 1600 мм, Висота = 2500 мм # Вага: 5500 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження # Управління: GE Fanuc FS 32i B # Висока точність: Точність позиціонування по осях X, Z — ±0,001 мм (лінійні шкали Heidenhain) # Головний шпиндель: Висока потужність та широкий діапазон швидкостей # Контроль у процесі: Вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються та видаляються за допомогою інтегрованої автоматизації Hsdpfsxw Sviox Anwsnu # Живі інструменти: Можливість використання живих інструментів для свердління та фрезерування # Контроль ресурсу інструменту з управлінням дублюючими інструментами (sister tool management) # Стружковий транспортер і блок фільтрації охолоджувальної рідини Knoll з паперовим фільтром, насоси 40 Бар (для 2-х машин) # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна, наявність книжки — не повна Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Двигун живого інструменту # Безпека завантажувальних дверей Euchner # Двигун револьверної головки # Драйвер револьверної головки # Масляний насос # Гідравлічний блок, електроклапан x4 шт. # Тиск мастила # Ротаційне з’єднання # Гідроциліндр завантажувальних дверей # Датчик затискання/розтискання шпинделя

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460062, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A (індексна розподільна голова) з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів – 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Максимальні габарити деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага: 360 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z – 65/75/75 м/хв; Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Посадочний конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2х32 інструменти; час заміни інструмента (chip-to-chip) – 2,5 сек # Максимальні параметри інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Площа для встановлення: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація: # CNC-контролер: Siemens 840D SL # Лінійна вимірювальна система осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи, макс. 80 бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи мастила оливою # Система поглинання/регенерації оливних випарів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки і довжини інструмента: індуктивний датчик # Система контролю підтримки інструмента в робочому шпинделі Hnedpfoxw Syuox Anweu Стан верстата: робочий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 46003, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 220 мм # Максимальний діаметр точіння: 170 мм # Максимальний діаметр обробки: 170 мм # Максимальна довжина заготовки: 100 мм # Переміщення по осі X: 495 мм / Швидкість переміщення по осі X: 48 м/хв # Переміщення по осі Z: 250 мм / Швидкість переміщення по осі Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість завантажувальних гнізд з діаметром заготовки ,14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна швидкість: 7000 об/хв # Потужність при 100% навантаженні: 23 кВт # Крутний момент при 100% навантаженні: 130 Нм Тримач інструменту з приводними інструментами # Револьверна головка VDI40, Привід Siemens 0.5.435.220, виробник Sauter Hsdpfoxw Ub Isx Anwsnu # Кількість позицій: 12 # Максимальна швидкість: 4000 об/хв Електрообладнання # Робоча напруга: 400 В, запобіжник 80A GL # Потужність підключення: 41 кВт Габарити # Загальні розміри: Довжина = 3913 мм, Ширина = 2160 мм, Висота = 2955 мм # Вага: 6500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки й зручне завантаження/розвантаження. # Управління: Siemens 840D SL # Висока точність: Позіціонування по X, Z – лінійні шкали Heidenhain # Головний шпиндель Weiss: Висока потужність і широкий діапазон швидкостей. # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі завантажуються та вивантажуються за допомогою інтегрованої автоматизації. # Контроль у процесі: зонд Marposs T25 # Привідні інструменти: Можливість використання приводних інструментів розширює обробку свердлінням та фрезеруванням. # Транспортер видалення стружки: Knoll # Фільтрувальний блок охолодження та фільтрації рідини "папір": Knoll KF150/950 # Вогнегасник: Kraft&Bauer # Електростатичний фільтр туману: IF Vario EC1500 Стан верстата: ПРАЦЮЄ

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 67137, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби затиску: 250 мм # Максимальний діаметр точіння: 250 мм # Максимальний діаметр обробки: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 200 мм # Хід по осі X: 886 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 60 м/хв Hnjdpjxxi Ursfx Anwju # Хід по осі Z: 250 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Хід по осі Y: -85/+100 мм / Швидкість швидкого переміщення по Y: 30 м/хв # Стандартна замкнена автоматизація (кількість завантажувальних гнізд за діаметром заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель (Weiss) згідно DIN 55026: розмір A6 # Максимальна швидкість обертання: 5500 об/хв # Потужність при 100% навантаженні: 38 кВт # Крутний момент при 100% навантаженні: 300 Нм Вторинний шпиндель HSK63 # Розмір/тип головки шпинделя: HSK-A63 # Номінальна швидкість: 2700 об/хв / Номінальна потужність: 12 кВт / Номінальний крутний момент: 42,4 Нм # Максимальна швидкість: 15000 об/хв # Потужність при 100% навантаженні: 38 кВт # Крутний момент при 100% навантаженні: 300 Нм Інструментальний револьвер з приводом # Револьвер VDI40, привід Siemens 0.5.440.220 виробник Sauter # Кількість позицій: 12 # Номінальна швидкість приводних інструментів: 3000 об/хв, номінальний крутний момент: 33,1 Нм # Максимальна швидкість приводних інструментів: 10000 об/хв, максимальний крутний момент: 56,2 Нм # Номінальна потужність приводних інструментів при 100% навантаженні: 10,4 кВт Електрообладнання # Робоча напруга: 400 В, плавкий запобіжник 100A типу GL # Підключувальна потужність: 45 кВт Габарити # Загальні розміри: Довжина = 4021 мм, Ширина = 4709 мм, Висота = 3527 мм # Маса: 8000 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження. # Система керування: Siemens 840D SL # Висока точність: Позиціонування по осях X, Z, Y за допомогою лінійних шкал Heidenhain # Головний шпиндель Weiss: Висока потужність та широкий діапазон обертів. # Вторинний шпиндель Weiss: Висока потужність та широкий діапазон обертів (легкий доступ для свердління та фрезерування). # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Заготовки подаються до верстата і видаляються з нього інтегрованою автоматикою. # Контроль під час процесу: Датчик Marposs T25 # Привідні інструменти: Можливість використання приводних інструментів розширює можливості обробки (свердління та фрезерування). # Конвеєр для виведення стружки: Knoll # Охолоджувальна система з фільтрацією «папір» та охолодженням: Knoll KF150/500 # Електростатичний фільтр туманів: IFS тип IFM1000 Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Турель Sauter замінена на нову, монтаж не завершено – необхідно завершити встановлення двигуна турелі шпинделя # Необхідна заміна захисного вимикача панелі оператора

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 105032, Технічні характеристики: Робоча зона - Максимальний діаметр планшайби: 160 мм - Максимальний діаметр обробки: 160 мм - Максимальний діаметр механічної обробки: 100 мм - Максимальна довжина заготовки: 150 мм - Хід по осі X: 700 мм / Швидкість швидкого ходу по X: 60 м/хв - Хід по осі Z: 375 мм / Швидкість швидкого ходу по Z: 30 м/хв Hnodpfx Ansxxwztewsu - Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження відповідно до діаметра деталі: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель - Шпиндель по DIN 55026: розмір A5 - Максимальна швидкість: 6000 об/хв - Потужність при циклічності 100/40%: 18,1 / 13,9 кВт - Крутний момент при циклічності 100/40%: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з приводним інструментом - Підтримка циліндричних держателів по DIN 69880: 12 - BMT65 - Кількість позицій: 12 - Макс. довжина інструменту з тримачем: 190 мм - Максимальна швидкість: 6000 об/хв - Макс. крутний момент при 10% циклічності: 27 Нм, 100% циклічності: 14 Нм Електрообладнання - Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А - Підключна потужність: 27 кВА Габаритні розміри - Габарити: Довжина = 4350 мм (з конвеєром стружки), Ширина = 1600 мм, Висота = 2500 мм - Вага: 5500 кг Основні особливості та можливості: - Вертикальна конструкція: оптимальний вивід стружки та легке завантаження/розвантаження - Система керування: GE Fanuc FS 32i B - Висока точність: позиціонування по осях X, Z ±0,001 мм (лінійні датчики Heidenhain) - Головний шпиндель: висока потужність та широкий діапазон швидкостей - Контроль у процесі: вимірювальний щуп Marposs T25 - Автоматизоване завантаження/розвантаження: деталі подаються та вивантажуються через інтегровану автоматизацію - Приводні інструменти: можливість використання приводного інструменту розширює спектр операцій (свердління, фрезерування) - Контроль ресурсу інструменту з системою дублюючого управління інструментом - Транспортер для стружки, станція охолодження з перемикним двокартриджним фільтром, високонапірний насос 15 бар - Повністю закрита робоча зона, освітлення у робочій зоні - Документація: електронна версія в наявності, книжка неповна Стан обладнання: ПРАЦЮЄ - Зламаний захисний вимикач на панелі оператора

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BF15063530, Технічні характеристики: Основні параметри - Діаметр прутка (круглий): 6 мм – 50 мм - Діаметр прутка (шестигранний): 6 мм – 45 мм - Діаметр прутка (квадратний): 6 мм – 37 мм Hnjdpfx Aoxx R Nqjnweu - Довжина прутка: 1200 мм – 3200 мм - Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв - Максимальна довжина залишку: 300 мм - Необхідний тиск повітря: 6,5 – 7,5 бар - Експлуатаційна напруга: 230 В / 50 Гц - Вага: 1200 кг Конструкція та особливості - Напрямний канал: ручна заміна, виготовлений з пластику типу Vulkollan для високошвидкісного обертання прутка. - Передній опорний блок: змінний кожні 5 мм для оптимальної підтримки прутка. - Управління залишками: видалення ззаду за допомогою самоцентрувального екстрактора або викид спереду. - Система переміщення: опціональна рейкова система дозволяє осьове або радіальне зміщення до 600 мм для обслуговування токарного станка. - Автоматизація: повністю керується ПЛК з безщітковим двигуном і цифровими пневматичними клапанами для контролю швидкості та зусилля. - Система зберігання прутків: однорівневий магазин з місткістю 235 мм. Бар-подовжувач: TOP Automazione, модель FU 352 - Габаритні розміри (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; вага: 1200 кг Основні функціональні можливості: - Цифровий контролер HMI для ручного управління Стан обладнання: - В робочому стані - Комплект напрямних і приладдя для затискання прутків – зношені - Комплект підшипників головки штовхача – зношені

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: BB19076267, Технічні характеристики: Основні параметри Діаметр прутка (круглий): 6 мм – 50 мм Діаметр прутка (шестигранний): 6 мм – 45 мм Діаметр прутка (квадратний): 6 мм – 37 мм Довжина прутка: 1200 мм – 3200 мм Максимальна подаюча швидкість: 30 м/хв Hodpfxexx Shuj Anwonu Максимальна довжина залишку: 300 мм Необхідний тиск повітря: 6.5 – 7.5 бар Робоча напруга: 230В / 50 Гц Вага: 1200 кг Конструкція і особливості: Направляючий канал: ручна заміна, виготовлений з пластику типу Vulkollan для обертання прутка на високій швидкості. Передній упор: змінний кожні 5 мм для оптимальної підтримки прутка. Управління залишками: задній витяг через самоцентруючий екстрактор або переднє виштовхування. Система репозиціонування: опційна рейкова система дозволяє осьове або радіальне зміщення до 600 мм для обслуговування токарного верстата. Автоматизація: повністю керується ПЛК з безщітковим двигуном і цифровими пневматичними клапанами для контролю швидкості та зусилля. Магазин для прутків: однорівневий магазин з вантажопідйомністю 235 мм. Стан машини: Не працює # Комплект напрямних та аксесуарів для затиску прутків # Комплект підшипників для штовхаючої головки (Pusher head bar)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 705 кВт (958,53 к.с.), тип передачі: автоматичний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, гідравлічний молот, кабіна, Пересувна дробарна установка CONSTMACH JCV-2 на трьох вісях — це ідеальне поєднання мобільної дробарки JC-2 і мобільної установки для виробництва піску V-80. Це оптимальне рішення для дроблення найміцніших порід, таких як граніт і базальт, а також для отримання великої кількості дрібного матеріалу і продукції з кубічною формою зерна. Hsdpsxqcu Asfx Anwonu Завдяки інженерним рішенням преміум-класу, JCV-2 забезпечує неперевершену продуктивність завдяки міцній рамі, довговічним компонентам і високоякісним матеріалам. Щелепна дробарка CJC-90 виконує функцію первинної дробарки, конічна дробарка METSO HP200 або її еквівалент — вторинної, а вертикальна ударна дробарка з ротором по вертикальній осі VSI-800-CR — третинної. Така потужна конфігурація дозволяє отримувати продукцію п’яти різних фракцій одночасно на одній установці. JCV-2 має трьохшасійну конструкцію, що спрощує транспортування і дозволяє швидко запускати установку в роботу. Автоматизована система з керуванням PLC забезпечує зручність експлуатації, дистанційний контроль і управління через планшет. При необхідності установка може працювати автономно завдяки вбудованій дизельній генераторній системі. Система аспірації пилу, гідравлічні опори й складані конвеєри для зберігання максимізують ефективність експлуатації. Технічні характеристики мобільної дробарної установки JCV-2: Виробнича потужність: 120 – 150 т/год Максимальний розмір завантаження: 850 x 600 мм Основна конфігурація: первинна щелепна + вторинна конусна + третинна ударна дробарка з вертикальним ротором Загальна потужність електродвигунів: 705 кВт Потрібна потужність генератора: 1 100 кВА Загальна вага: 120 000 кг Тип шасі: трьохвісний, колісний, з гідравлічними опорами Чому варто обрати мобільну дробарну установку JCV-2? CONSTMACH JCV-2 виділяється серед аналогів завдяки високій продуктивності, надійній конструкції та сучасній системі автоматизації. Дана установка забезпечує високу якість щебеню за мінімальних експлуатаційних витрат, максимально ефективну роботу та мінімальні строки монтажу на майданчику. Довговічні компоненти, простота обслуговування та габарити, які відповідають стандартам міжнародного перевезення, роблять JCV-2 економічно вигідним рішенням. Гарантія виробника — ще один аргумент, чому JCV-2 є найкращим вибором для підприємств, які шукають високо продуктивні й надійні дробильні та сортувальні установки. Що ми пропонуємо у Constmach? Компанія Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та гірничої промисловості, який пропонує широкий асортимент техніки під різноманітні задачі. Наша продуктова лінійка включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, дробарки каменю, установки для дроблення та сортування, промивальні машини, піскозмішувальні установки, асфальтні заводи, конвеєрні стрічкові системи, щелепні дробарки і мобільні дробарні установки. Високі стандарти якості, інноваційний підхід до виробництва та орієнтація на клієнта зробили Constmach впізнаваним і надійним брендом на національному й міжнародному ринках. Тривалий термін служби та ефективність нашого обладнання щороку підтверджує довіру професіоналів в галузі.

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), DYCOMETAL CRT2VT-180 Камера для випробувань на термічний шок / Камера для занурення в крижану воду Виробник: DYCOMETAL Equipos Control Calidad, S.L. Тип: CRT2VT-180 Рік випуску: 2018 Тип обладнання: Камера для випробувань на термічний шок / Камера для занурення в крижану воду Об’єм випробувань / Клас моделі: приблизно 180 літрів На продаж пропонується вживана камера для випробувань на термічний шок DYCOMETAL CRT2VT-180 з комбінованою системою випробувань у гарячому повітрі/водяній ванні. Обладнання призначене для проведення швидких термічних випробувань на стійкість до шоків. Зразок розміщується на пневматично рухомій платформі (тримачі), нагрівається у верхній зоні з гарячим повітрям, а потім занурюється в нижню зону з контрольованою температурою води. Швидке перемикання між зоною з гарячим повітрям і водяною ванною піддає компоненти, вузли та матеріали значним термічним навантаженням. Перемикання може здійснюватися вручну або за допомогою програми; глибина занурення регулюється. Технічні характеристики: Hnodpfx Anozzbwwowju Модель: CRT2VT-180 Рік випуску: 2018 Клас захисту: IP22 Діапазон температур: від 0 °C до +200 °C Система випробувань: Система з гарячим повітрям/водяною ванною Верхня зона: Зона випробувань з гарячим повітрям Нижня зона: Водяна/занурювальна ванна з контрольованою температурою Платформа для зразків: Пневматичний тримач Макс. контрольований хід: приблизно 500 мм Режими роботи: Ручний / Автоматичний Водяна ванна / Холодильна система: Водяна ванна з контрольованою температурою Автоматичний контроль рівня води Водозабір / Водовідведення Інтегрований водяний контур із циркуляційним насосом Холодоагент: R134a / 3,4 кг GWP: 1 430 Еквівалент CO₂: 4,86 т Електричні характеристики: Підключення до мережі: 400 В / 3N~PE / 50 Гц Потужність підключення: 5,32 кВт Споживання струму: 11,51 А Система управління / Обладнання: Програмний контролер EUROTHERM 2604 Ручний / автоматичний режим випробувань Контролер PLC Комунікація Ethernet Шлюз Anybus Modbus Система управління Eaton easy Програмне забезпечення EUROTHERM iTools Пневматичний тримач для зразків Регульована глибина занурення Внутрішня камера з нержавіючої сталі Вентилятори для циркуляції повітря Оглядове вікно / Освітлення камери для випробувань Аварійна зупинка / Система сигналізації та безпеки Документація та програмне забезпечення, як показано на зображеннях Сфери застосування: Випробування на термічний шок і занурення в крижану воду Термічне циклічне навантаження Електронні та автомобільні компоненти Датчики та контролери Випробування матеріалів і компонентів Контроль якості / Науково-дослідні розробки Випробування на надійність Розміри / Транспортні дані: Внутрішні розміри (Д × Ш × В): приблизно 650 × 650 × 450 мм Зовнішні розміри (Д × Ш × В): приблизно 1 800 × 1 250 × 2 320 мм Додаткова висота пневматичного підйомного циліндра: приблизно 1 500 мм Загальна висота, включаючи підйомний циліндр: приблизно 3 820 мм Вага: приблизно 810 кг Транспортування транспортною компанією Стан / Комплектація: Вживане / Used – Рік випуску 2018 Зовнішній вигляд відповідає зображенням. DYCOMETAL CRT2VT-180 Контролер EUROTHERM 2604 Програмне забезпечення та документація, як показано на зображеннях Аксесуари, як показано на зображеннях Наявність: за домовленістю. Комплектація, як на зображеннях. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: вживаний, Dionex / ThermoFisher FLM: Діапазон температур: 5–70 °C (максимум 15 °C нижче температури навколишнього середовища) Точність температури: ±0,5 °C Стабільність температури: ±0,1 °C Прецизійність температури: ±0,1 °C Ємність для колонок: до 3 колонок, макс. довжина 30 см Час нагрівання: з 20 до 50 °C менш ніж за 25 хв (за температури навколишнього середовища 23 °C, ±0,5 °C) Час охолодження: з 50 до 20 °C менш ніж за 35 хв (за температури навколишнього середовища 23 °C, ±0,5 °C) Керування: всі функції керуються програмним забезпеченням через USB 1.1 Інтерфейси введення/виведення: 2 цифрових входи, 2 програмовані релейні виходи Розпізнавання колонок: електронна система ідентифікації для 3 колонок Перемикаючі клапани: 1 або 2 термостатовані мікроклапани з низькою дисперсією (10 або 6 портів) Розподілювач потоку: нано-, капілярний або термостатований мікророзподілювач із системою ідентифікації розподілювача потоку Контроль потоку: електронно керований і активно збалансований роздільник потоку, незалежно від складу розчинника та зворотного тиску Діапазон потоку через колонку: 50 нл/хв до 2,5 мл/хв з використанням визначеного роздільника та активного контролю потоку Вибір діапазону потоку: 50 нл/хв до 1000 нл/хв (з використанням нано-LC-роздільника) 0,5 мкл/хв до 10 мкл/хв (з капілярним LC-роздільником) 10 мкл/хв до 160 мкл/хв (з мікро-LC-роздільником) Час затримки градієнта: типово < 1,5 хв при 200 нл/хв до виходу з роздільника Максимальний тиск колонки: 35 МПа (4900 psi) Змочувані частини: кварц, нержавіюча сталь (1.4571, 316L), PEEK; Вихідна трубка: PTFE, оксид алюмінію (Al2O3) Захисні функції: датчик вологості, датчик газу і датчик протікання для клапана контролю потоку VWD Оптична схема: двопроменевий фотометр (монохроматор), детектор мультихвильового UV/VIS Джерело світла: VWD-3400RS: дейтерієва лампа і вольфрамова лампа Температурний контроль для обох ламп Діапазон довжин хвиль: 190 до 900 нм Вольфрамова лампа рекомендована для довжин хвиль > 600 нм Шум: При певній довжині хвилі: Hedpfozikcxex Anwsnu

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 8 тижнів після замовлення Країна виробництва: Італія Ціна: 143100 € Лізингова ставка: 2704,59 € Пресове зусилля: 160 т Номінальне зусилля при 6 мм Довжина столу: 1200 мм Ширина столу: 650 мм Отвір у столі: 200 мм Хід: 16 - 160 мм Число ходів: 35 - 55 1/хв Бітер: 740x420 мм Ведення бітеру: 8 Регулювання бітеру: 100 мм Виліт: 330 мм Світлий проліт стійки: 690 мм Двигун: 15 кВт Довжина: 1410 мм Ширина: 2220 мм Висота: 3544 мм Вага: 16000 кг Керування через сенсорний екран Напівавтоматична зміна ходу Hnodpfx Anoyq Suyjwou Моторизоване регулювання бітеру з механічним дисплеєм та десятковою роздільною здатністю Двигун із регульованою швидкістю Гідравлічний захист від перевантаження Автоматичне регулювання кулачка у верхній мертвій точці Подвійна монтажна плита Циркуляційна масляна система Динамічне гальмування Світловий бар’єр Keyence Автоматизація та контроль параметрів преса з використанням PLC та візуалізацією сигналів тривоги на операторському сенсорному екрані. Контрольовані стандартні параметри: - Регулювання та візуалізація швидкості преса - Встановлюваний лічильник деталей і загальний лічильник ходів преса - Моторизоване регулювання бітеру - Налаштування ходу — автоматичне та ручне - Контроль інструменту - Візуалізація сигналів тривоги - Гідравлічна безпека

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, ЛІНІЯ ПРОФІЛЮВАННЯ МЕТАЛЕВИХ ЛИСТІВ ДЛЯ ДАХОВИХ ПАНЕЛЕЙ ILKWANG Знижена ціна через терміновий продаж Комплект поставки: 1. Розмотувач Hsdpfx Anjymbfyjwsnu 2. Фронтальні ножиці + напрямна стіл для рулонів 3. Аплікатор плівки 4. Основні частини профілювальної машини типу «касета» 5. Профілювальна машина для черепиці типу «COPPO» 6. Профілювальна машина для черепиці типу «ATIIKA» 7. Профілювальна машина для черепиці типу «T177.5» 8. Механізм поперечного різання: тип «летючий ніж» (Flying cut-off) 9. Відтяжний модуль 10. Автоматичний штабелер 11. Електричний пульт керування Технічні характеристики: - Виробник: IL Kwang (Південна Корея) - Рік виробництва: 2010 - Матеріал: Попередньо пофарбований оцинкований сталевий лист (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Межа міцності на розтяг: 250 ~ 320 МПа - Максимальна ширина рулону: 1250 мм - Товщина рулону: 0,35 – 0,8 мм - Максимальна вага рулону: 15 тонн - Зовнішній діаметр рулону: макс. 1300 мм - Внутрішній діаметр рулону: 508 мм - Швидкість лінії (довжина > 5 м): макс. 8 м/хв - Контроль швидкості: частотний інвертор - Живлення: 380 В / 50 Гц, 3 фази - Габарити (Д x Ш x В): прибл. 30 x 8 x 5 м Виробники основних компонентів: - Двигун: Siemens (тип ICE) - PLC + інвертор: Siemens 7 - Серво: Mitsubishi (з Сертифікатом ЄС) - Сенсорна панель: Pro-face (з Сертифікатом ЄС) - Електрообладнання: L.G (з Сертифікатом ЄС) Детальна технічна інформація продубльована для повноти.

Стан: новий, Круглий матеріал: Ø 100 - 230 мм Hjdpfeymf Tzjx Anwenu Квадратна сталь: Ø 100 - 170 мм Пильний корпус: 30° лінійний супорт Пильний двигун: 22 кВт Гідравлічний мотор: 5 кВт Загальна потужність: 34 кВт Швидкість різання: 30-120 об/хв Діаметр пильного диска: Ø630 x 3,4 x 2,8 мм Управління: Siemens Гідравліка: клапан Rexroth Охолоджуюча рідина: порошкоподібне різальне масло Необхідний простір: бл. 7,5 x 2 x 1,2 м Габарити: бл. 3200 x 7600 мм GERD WOLFF GLS-230 Високопродуктивна дискова пила з повністю автоматичним завантажувальним столом! Відкрийте для себе нове покоління високопродуктивних металевих дискових пил, які поєднують точність та ефективність у ідеальній гармонії з німецькою якістю. Наші високопродуктивні машини для різання металу встановлюють стандарти у металообробці завдяки своїм інноваційним технологіям, що дозволяють точно та без особливих зусиль обробляти сталь будь-якого типу. Від 10 міліметрів до вражаючих 250 міліметрів діаметра сталі наші машини здійснюють різання протягом секунд з найвищою точністю. Серцем цих машин є їхні автоматизовані функції, у поєднанні з передовим кульковим гвинтом і автоматичною системою подачі матеріалу. Таке поєднання забезпечує не лише максимальну точність, а й вражаючу швидкість. Двигун Siemens та сенсорний екран PLC Siemens гарантують надійну роботу та просте керування. Додатково, наші високопродуктивні дискові пили для металу оснащені спеціальною системою для швидкої та зручної заміни пильного полотна. Гідравлічний затискач матеріалу забезпечує надійну фіксацію заготовки під час різання. Також інтегровано програмовану систему тонкого розпилення мастильно-охолоджувальної рідини для оптимального змащування й охолодження пилки, що подовжує термін служби інструмента. Завдяки нашій сервопривідній та драйверній технології Ви маєте повний контроль над виробничими процесами, що дозволяє оптимізувати виробництво й досягати найвищих стандартів якості. Обирайте наші високопродуктивні металорізальні дискові пили й відчуйте майбутнє металообробки — точно, ефективно та надійно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Діаметр шпинделя 1 мм x-Хід 1 мм y-Хід 1 мм Hjdpfx Anoylzv Aowjnu Загальна споживана потужність 1 кВт Запасні частини для координатно-розточувального верстата Dixi F310 CNC: клапани датчики плати управління ремені

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Горизонтальний картонуючий автомат для укладки виробів у складні картонні коробки, включаючи модуль гарячого клею для склеювання коробок. Придатний для широкого асортименту твердих продуктів, таких як туби, флакони, ампули, флакончики, блістерні упаковки, косметичні баночки, вакуумно упаковані продукти харчування. Окрім основного продукту, можливе автоматичне вкладення брошури або інструкції (наприклад, для вказівок по застосуванню, керівництва тощо). Повністю автоматизований процес пакування включає подачу продукту, формування коробки, розміщення продукту, вкладення брошури/інструкції, закриття, склеювання та наступну подачу коробки. Швидка переналагодження на інші розміри коробок завдяки зміні параметрів (без необхідності заміни форматних частин або гнізд). PLC-контроль, сенсорна панель керування (меню різними мовами, зокрема англійською, німецькою та ін.). Технічні характеристики: розміри коробки: Д(50-200)xШ(20-85)xВ(15-75)мм; щільність картону/паперу для коробки (мін-макс): 250-450г/м²; макс. продуктивність (порожній хід): 100 циклів/хв; живлення: 380В, 3-фази; тиск повітря/споживання: 5-8бар, 0,16м³; розміри машини ДxШxВ: 3500x1500x1600мм; вага: 1200кг. Hjdpfx Ajv Nkwmonwsnu Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за стандартні ціни на вживані. Запрошуємо до запиту — повідомте нам своє пакувальне завдання. На складі зазвичай у наявності 30-50 різних нових машин з негайною доставкою. Для обладнання на замовлення дуже короткі строки виготовлення — від приблизно 3 тижнів. Всі машини доступні з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Горизонтально працююча інтермітуюча, приводна машина для наповнення та закривання, призначена для фасування та подальшої обробки готових плоских пакетів або дойпаків з поворотною кришкою на куті. Особливо підходить для надвеликих готових пакетів. Можлива інтеграція заливних блоків для рідин і паст. За кожен виробничий цикл обробляється один пакет. Стандартно передбачено одну дозувальну одиницю та відповідну завантажувальну воронку. Можна оснастити машину ще однією дозувальною одиницею та другою завантажувальною воронкою, що дає змогу або обробляти два різних матеріали, або розділити процес наповнення, тим самим підвищивши продуктивність (актуально, наприклад, для в’язких продуктів). Основні компоненти: PLC, сенсорний монітор керування (меню доступне різними мовами, наприклад, англійською, німецькою тощо), контроль температури. Специфікації: розміри пакетів (мін.-макс.): Д(180-320)xШ(100-240)мм; макс. об’єм наповнення: 2000 мл; максимальна тактова частота машини в холостому режимі: 50 циклів/хв; 5,5 кВт; 27 м³/год; габарити машини: (Д)3600x(Ш)1100x(В)1500мм; вага: 1800 кг. Усі деталі, які контактують із продуктом, виконані з нержавіючої сталі (SS304). Дозувальні одиниці та/або додаткові модулі (наприклад, транспортер або подібне), що зображені на фото машини, є додатковими опціями та служать лише для ілюстрації. Машина підходить для широкого спектра ламінованих плівок. Відповідність плівок ми із задоволенням перевіримо та підтвердимо на основі зразків. Hnjdpfxjv Nlp Dj Anweu Машина/лінія доступна також у інших версіях для різних розмірів пакування та швидкості фасування. Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за середні ціни на б/в машини. Звертайтесь з Вашим завданням – підберемо потрібне рішення. Як правило, на складі завжди є 30–50 різних нових машин у наявності. Для машин, які виготовляються під індивідуальні вимоги, терміни поставки становлять від 3 тижнів. Усе обладнання поставляється з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Горизонтальна, інтермітуюча, механічно керована наповнювально-запаювальна машина для фасування та подальшої обробки готових плоских пакетів або дойпаків без застібки zip. Особливо підходить для середніх за розміром готових пакетів. Можлива інтеграція різних систем наповнення (шнековий дозатор, вагові, об’ємні дозатори, для рідких, пастоподібних та інших продуктів). За один виробничий цикл обробляється два пакети, що забезпечує більшу продуктивність на хвилину. За стандартом передбачено 2 дозуючі одиниці й відповідно 2 завантажувальні бункери. Є можливість доукомплектування машини ще двома дозаторами та завантажувальними бункерами, що дозволяє, наприклад, фасувати два різні матеріали одночасно або поділити процес наповнення, підвищуючи швидкість виробництва (актуально для в’язких продуктів). Основні компоненти: PLC, сенсорний монітор управління (меню доступне різними мовами, напр., англійська, німецька тощо), температурний контроль. – Технічні характеристики: розміри пакетів (мін.–макс.): Д(110–260)×Ш(90–180) мм; максимальна ємність наповнення: 1200 мл; макс. тактова швидкість у холостому режимі: 55 циклів/хв (до 110 пакетів/хв); 4,5 кВт; 30 м³/год; габарити машини (Д)5100×(Ш)980×(В)1400 мм; вага: 2000 кг. Усі деталі, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі (SS304). Дозуючі модулі та/або інші додаткові пристрої, показані на фото машини (наприклад, транспортер тощо), є додатковими опціями та наведені лише для ілюстрації. Машина підходить для широкого спектру ламінованих плівок. Сумісність з Вашими плівками ми радо підтвердимо на основі зразків. Машина/лінія також доступна у виконаннях для різних розмірів упаковки й швидкостей упаковки. Звертаємо Вашу увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі за середньоринкові ціни вживаних машин. Запитуйте пропозицію та повідомте нам Вашу задачу по упаковці. На складі зазвичай у наявності 30–50 різних нових машин. На індивідуальне виробництво машини — короткі терміни постачання (від 3 тижнів). Вся техніка поставляється з повною гарантією. Hjdjv Nlqnepfx Anwjnu

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Горизонтальна, інтермітентна, приводом керована пакувальна машина для автоматичного виготовлення, наповнення та закриття плоских пакетів зі звичайною чи нестандартною формою та гвинтовою кришкою зверху. Доступні 3-х або 4-х стороннє запаювання. Особливо підходить для маленьких пакетів. Можлива інтеграція різних систем дозування (шнековий дозатор, ваги, об’ємне дозування, рідинні, пастоподібні та інші дозуючі одиниці). За один виробничий цикл обробляються два пакети, що забезпечує вищу продуктивність за хвилину. Для виробничого процесу необхідно дві дозуючі одиниці. Основні компоненти: PLC, сенсорний монітор управління (меню доступне різними мовами, наприклад англійською, німецькою тощо), контроль температури. - Технічні характеристики: розмір пакетів (мін.-макс.): Д(90-180)xШ(50-80)мм; макс. об’єм наповнення: 100 мл; макс. холоста частота циклів: 75 циклів/хв (до 150 пакетів/хв); 4,5 кВт; 13 м³/год; розміри машини: (Д)3550x(Ш)970x(В)1500мм; вага: 1500 кг. Всі частини, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі (SS304). Дозуючі одиниці та/або додаткові опції (наприклад, вивідний конвеєр тощо), показані на фото машини, є додатковими опціями та надаються лише для прикладу. Машина підходить для широкого спектра композитних плівок. Відповідну сумісність ми радо перевіримо та підтвердимо на основі зразка. Машина/установка також доступна у інших варіантах виконання для різних розмірів та швидкостей пакування. Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі, ніж типові ціни на вживані. Будь ласка, звертайтеся та повідомляйте нам про ваше пакувальне завдання. – Зі складу зазвичай доступно 30–50 нових машин. Для машин, виготовлених на замовлення, пропонуємо дуже короткі терміни постачання – від близько 3 тижнів. – Усі машини постачаються з повною гарантією. Hnjdov Nlvqjpfx Anwsu

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Горизонтально працююча інтермітуюча, приводом керована пакувальна машина для автоматичного виробництва, наповнення та запаювання плоских пакетів правильної або неправильної форми, опціонально з отворами для підвішування, із застібкою zip. Можливий вибір тристороннього або чотиристороннього запаювання. Особливо підходить для маленьких пакетів. Допускається інтеграція різних систем дозування (шнековий дозатор, вагова система, об'ємне дозування, рідинні, пастоподібні та інші дозуючі агрегати). За один виробничий цикл обробляються два пакети, що забезпечує підвищену продуктивність на хвилину. Для виробничого процесу необхідно дві дозуючі одиниці. Основні компоненти: PLC, сенсорний монітор управління (меню доступне різними мовами, наприклад, англійською, німецькою тощо), контроль температури. - Технічні характеристики: розміри пакетів (мін.-макс.): Д(90-180)xШ(50-80)мм; максимальна місткість: 100мл; максимальна холоста продуктивність машини: 75 циклів/хв (до 150 пакетів/хв); 4,5кВт; 13м³/год; розміри машини: (Д)3550x(Ш)970x(В)1500мм; вага: 1500кг. Усі частини, що контактують з продуктом, виготовлені з неіржавіючої сталі (SS304). Дозувальні вузли та/або додаткові навісні модулі (наприклад, транспортер чи інше), які зображені на фото машини, є додатковими опціями й наведені лише для ілюстрації. Машина підходить для використання з багатьма видами комбінованих плівок. Ми із задоволенням перевіримо і підтвердимо сумісність на підставі зразків. Hnjdpfxov Nlv Re Anwju Машина/установка доступна також у виконаннях для різних розмірів упаковки та швидкостей пакування. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайні ціни на використану техніку. Зв’яжіться з нами — будь ласка, повідомте нам ваше пакувальне завдання. Зі складу зазвичай доступні одразу 30-50 різних нових машин. Для машин, що виготовляються під замовлення, терміни поставки дуже короткі — від 3 тижнів. — Всі машини доступні з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Компактна вертикальна пакувальна система для малих 3-шовних пакетів. Система розроблена для трьох різних дозуючих модулів, що дозволяє фасувати грануляти, порошки та рідини. Зміна виду продукту вимагає часу на переналаштування, що потребує технічних знань. Типи дозуючих систем підбираються відповідно до вимог клієнта, що й визначає технічні характеристики. PLC і 7" сенсорна панель OMRON, ПІД-регулювання температури OMRON, електронні компоненти SCHNEIDER або OMRON, пневматичні компоненти AIRTAC. Функції самодіагностики, моторизований контроль натягу, швидке та рівномірне транспортування плівки. — Технічні характеристики: макс. тактовий цикл у холостому режимі: 50 циклів/хв; розміри пакету: Д(30–180)×Ш(10–80)мм; тип пакету: 3-шовний пакет; ширина вертикального шва: 8 мм; ширина горизонтального шва: 8 мм; тип зрізу: зигзагоподібний шов; ширина плівки: макс. 180 мм; придатна для ламінованих BOPP/PE плівок; привід плівки: сервомотор; горизонтальний зварювальний модуль: пневматичний; гаряче тиснення-кодер: 2 рядки по 10 символів; живлення: 220В, 2,5 кВт; версія з нержавіючої сталі (SS304 — за бажанням SS316); габарити машини: Д1400×Ш1100×В1400мм; вага: 400 кг. Hnsdpfx Anov Nmc Ejwsu Зверніть увагу, що наші ціни на нову техніку часто нижчі за типові ціни на вживане обладнання. Просто запитайте нас і вкажіть ваше завдання з пакування. — Зі складу зазвичай в наявності 30–50 різних нових машин. Крім того, машини індивідуального виготовлення ми постачаємо з дуже коротким терміном виконання — від 3 тижнів. — Вся техніка постачається з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для гранулювання різноманітних матеріалів, таких як деревина, міскантус, сільськогосподарські побічні й відходи (сіно, солома, кукурудзяна солома тощо), кормові суміші тощо. Мова йде про повністю обладнаний компактний комплекс, змонтований на базовій рамі, який складається з наступних компонентів: - Бункер для сировини об'ємом 4 м³, з мішалкою - Молоткова дробарка з потужністю приводу 22 кВт для подрібнення сировини (наприклад, тріски) - Косий змішувач для сировини з датчиками рівня й повністю автоматичним дозуванням вологості - Дозуючий бункер для допоміжних компонентів (наприклад, кукурудзяний крохмаль) Hjdjxlif Repfx Anwonu - Дозуючий шнек для оптимальної подачі матеріалу до преса (регульована швидкість обертання) - Прес із приводом 30 кВт, горизонтальна кільцева матриця, випускний жолоб, контроль температури, захист від переповнення тощо - Транспортер для виведення гранул, висота вивантаження приблизно 2,5 м - Барабанне сито для очищення від пилу та охолодження гранул Усією лінією керує центральна система Siemens PLC через сенсорний дисплей! Всі параметри постійно контролюються, щоб у разі виникнення несправності лінія була автоматично зупинена! Лінія підготовлена для встановлення й роботи другого преса! Ціна без ПДВ! !!!!! Увага! Ми постійно шукаємо дилерів і сервісних партнерів по всьому світу !!!!!

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 85000290, Mettler Toledo / Garvens Модель C3570 Рік: 2017 Діапазон ваги: 0-1500 г Температура експлуатації: 0 °C / +40 °C Hnjdpfsyr Hhwsx Anwju Напруга: 100-240 V~ / 50-60Hz Термін дії калібрування: 12/7-25 Цю модель у 2020 році було оновлено PPU, який повертає коробки на 90°. Це ідеально підходить для обмежених просторів.