Придбати Лінія Порошкового Фарбування Для Автомобільних Дисків І Коліс б/у (93 181)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 4 000 мм, загальна висота: 2 600 мм, загальна вага: 2 500 кг, рік останнього капітального ремонту: 2023, Пропонуємо цю капітально відремонтовану машину для розливу пляшок Markl Langrohr Rundfüller 8/2, рік випуску приблизно 1990. Markl 8/2 Langrohrfüller, повністю відремонтована. На початку 2023 року проведена капітальна реставрація разом із новою коробкою передач. Продуктивність розливу приблизно 1500 пляшок/год, залежить від рівня карбонізації та температури. Налаштована на пляшки 0,33 л. Точний рік випуску невідомий, орієнтовно 1990. Можливе розширення машини до 16 розливних головок. Наявна функція HDE (регулювання висоти). У комплекті круглий стіл на стороні подачі. Ijdjyymgwjpfx Ammjbb Включає транспортер на виході з накопичувальним столом. Машина працює бездоганно, без жодних проблем. Розміри (ДхШхВ): 4 000 x 1 600 x 2 600 мм Електроживлення: 16 А Вага близько 2,5 т Додатково у комплекті: - Не використаний напрямний конвеєр, довжиною 160 см - Комплект для переобладнання під пляшки 0,5 л - Велика кількість запасних частин/ущільнень і т.д. - 9 м нового, не використаного конвеєра Машина буде доступна з кінця квітня! Ціна: договірна, 52 000 євро без ПДВ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Ibedpfx Asy Szbysmmeb Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Продуктивність: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Інтегруючі можливості виробничої лінії Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Стан обладнання та історія обслуговування До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Виробнича ефективність та універсальність Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, ГОРИЗОНТАЛЬНА ЛІНІЯ ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ АЛЮМІНІЄВИХ ПРОФІЛІВ Ми підвищуємо цінність вашого виробництва. * Швидкість конвеєра відповідно до вашої денної потужності Повітряний конвеєр – монорейковий або типу "power&free" Автоматизована камера порошкового фарбування, металева або антистатична конструкція з ПВХ Автоматична зворотно-поступальна система нанесення порошкового покриття Тунельна полімеризаційна піч – газ, дизель або електронагрів Вироблено в Туреччині Маркування CE Ijdpfxevv Nh Rj Ammobb Ми пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни * Офіси у Франції та Німеччині, Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації та комерційної пропозиції

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Внутрішній номер артикулу: 26086 Ibsdozx Uizjpfx Ammjb Верстат для заточування пиляльних дисків Schmidt Tempo AS2 + Інструкція з експлуатації Зона шліфування: 200 мм Максимальний діаметр шліфувального круга: 150 мм Діаметр отвору шліфувального круга: 30 мм Підключення: 380 В / 16 А Потужність: 0,2 кВт Швидкість обертання: 1420 об/хв. Розміри (Д x Ш x В): 75 x 45 x 30 см Вага: приблизно 70 кг Верстат походить з навчального закладу та перебуває в належному стані. Ви можете оглянути верстат в робочому стані на площі понад 500 м², яка обладнана системою опалення.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, 438 ВЖИВАНА Лінія для виробництва: брецелів, гамбургерів, хот-догів, круглих булочок. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Діапазон ваги: 40-110 г. Ijdpfx Aszkiiaommobb КОМПЛЕКТАЦІЯ: - пристрій для перекидання чаші, - проміжний бункер, - ділильно-округлювальна машина WP Multimatic, - попередній відсаджувач тіста Grubelnik, - формувальна машина для брецелів (машина для формування рогаликів), модуль для хот-догів, гамбургерів, - стіл з конвеєрною стрічкою. Зазначена ціна є ціною без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашому асортименті ви знайдете печі для хлібопекарні, мобільні печі, печі з полицями, печі для кондитерських виробів, печі для магазинів, обладнання для хлібопекарні, лінії для виробництва хліба, лінії для виробництва булочок, лінії для виробництва тістечок, лінії для виробництва круасанів, машини для виготовлення багетів, тістоміси, міксери, розкаточні машини, машини для формування рогаликів. Перегляньте всі наші оголошення.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: 2354, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, У зв’язку з оновленням парку обладнання, пропонуємо пилку для точного різання тонкостінних алюмінієвих профілів, з яких виготовляються алюмінієві ободи для велосипедних коліс. Пилка використовується для різання профілів під діаметр ободів 26, 27,5, 28 та 29 дюймів. Ijdpfx Aszwgpwommsbb Повністю справна. Обслуговується за встановленим графіком власним відділом технічного нагляду. У нас є 4 таких машини.

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Laiyi LY-ASCP100-1800 – це одностороння екструзійна ламінаційна лінія, призначена для виготовлення паперової упаковки: паперових стаканчиків і мисок. Машина розроблена для екструзії термопластичного полімеру безпосередньо на основу та з’єднання їх в один безперервний процес. Рік встановлення: 2020 Стан: дуже добрий Основні технічні характеристики: Ibsdpfjzt Rziox Ammsb Ширина матеріалу: до 1800 мм Ширина ламінування: 800–1700 мм Діаметр розмотувального/намотувального вала: Ø1600–1800 мм Товщина матеріалу: 30–400 г/м² Екструдована смола: LDPE/PP/PBS/EAA (шнек №1, 110 кВт, макс. 400 кг/год) Товщина покриття: LDPE 8–20 г/м², PLA 25–45 г/м² Швидкість машини: до 250 м/хв 3 коронні установки (12 кВт + 8 кВт + 8 кВт)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 140 мм, відстань переміщення по осі Y: 100 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, довжина заготовки (макс.): 400 мм, Концепція базової машини характеризується такими особливостями: - горизонтальне розташування шпинделя заготовки; вертикальне розташування фрезерного шпинделя або фрезерної головки. - заготовка закріплюється між шпиндельною головкою (зліва) та люнетним центром (справа). - радіальний супорт встановлений на станині (вісь X). - осьовий супорт переміщується по радіальному супорту (вісь Z). - зміщена фрезерна головка оснащена автоматичним регулюванням кута (вісь A); зміщений супорт (вісь Y) рухається тангенціально до діаметра заготовки. Iodpfx Aszwmyismmobb ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 140 мм Хід по осі Y: 100 мм Хід по осі Z: 300 мм Хід люнетного центру по осі W: 420 мм Кут повороту фрезерної головки по осі A (ліворуч): 50° Кут повороту фрезерної головки по осі A (праворуч): 60° Максимальний модуль, що обробляється кінцевими фрезами відповідно до DIN 8002: 4,5 мм Максимальний модуль для високопродуктивного фрезерування: 3,0 мм Кількість зубів: 2–999 Діаметр заготовки при ручному завантаженні: макс. 200 мм Діаметр заготовки при автоматичному завантаженні: макс. 150 мм Довжина заготовки: макс. 400 мм Діапазон швидкостей фрезерної головки по осі B: 0–1500 об/хв Швидкість обертання заготовки по осі C: 0–350 об/хв Дані про фрези Діаметр фрези: 40–102 мм Довжина фрези: макс. 230 мм Радіальний діаметр лицьової частини (стандарт): 16–32 мм Координати фрези Вісь Z: 100–400 мм Вісь X: 130–150 мм Вісь Y (торцева частина фрезерної головки): 50–230 мм Вісь W (торцева частина люнетного центру): 165–585 мм Швидкість подачі по осі X: 3500 мм/хв Швидкість подачі по осі Z: 3500 мм/хв Швидкість подачі по осі Y: 4000 мм/хв Швидкість подачі по осі W: 5500 мм/хв Швидкість подачі по осі V (портальний завантажувач): 80 000 мм/хв КОМПЛЕКТАЦІЯ Система управління IBH Пристрій завантаження Велика кількість аксесуарів

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 41 994 h, Функціональність: повністю працездатний, GLEASON-PFAUTER P 1600/2000 – внутрішнє та зовнішнє зубонарізання – Ø 2 000 мм – 2009 Дані про верстат Поле Значення Виробник GLEASON-PFAUTER Тип P 1600/2000 Рік випуску 2009 Тип верстата CNC зубофрезерний верстат / верстат для обробки зубчастих коліс Тип обробки Внутрішнє та зовнішнє зубонарізання Номінальний діаметр заготовки 1 600 мм Макс. діаметр заготовки 2 000 мм Номінальний модуль 20 / 30 мм Модуль, спеціальне виконання 25 / 35 мм Діапазон повороту фрезерної головки +30° / −45° Макс. діаметр фрези 350 мм Макс. довжина фрези 375 мм Швидкість обертання фрези 20–200 об/хв Інші діапазони швидкостей згідно з виробником 26–265 / 36–360 об/хв Потужність приводу фрезерної головки 35 кВт Спеціальне виконання згідно з виробником 52 кВт Відстань між осями заготовки/інструменту 100–1 000 мм Спеціальне виконання 100–1 200 мм Хід осі Z (стандарт) 700 мм Найнижче положення фрезерної головки над столом 450 мм Діаметр стола 1 460 мм Діаметр отвору в столі 500 мм Глибина отвору в столі 875 мм Макс. швидкість обертання стола 8 об/хв Макс. навантаження на стіл 20 000 кг Ширина верстата прибл. 6 900 мм Довжина верстата прибл. 8 400 мм Висота верстата прибл. 4 700 мм Вага верстата прибл. 33 000 кг Електричні дані конкретного верстата Поле Значення Робоча напруга 400 В Частота 50 Гц Підключена потужність 100 кВА Номінальний струм 155 А Запобіжник 160 А Напруга живлення системи керування 24 В Опис для пошуку верстата GLEASON-PFAUTER P 1600/2000, CNC-верстат для обробки зубчастих коліс, рік випуску 2009. Ibjdez Au Rtopfx Ammsb Великий вертикальний CNC-верстат для обробки великих деталей з зовнішніми та внутрішніми зубцями. Верстат оснащений для обробки як зовнішніх, так і внутрішніх зубчастих коліс і має дуже велику робочу зону до Ø 2 000 мм. Масивний стіл має діаметр 1 460 мм і розрахований на вагу заготовок до 20 000 кг. Фрезерна головка може обертатися від +30° до −45°. Максимальний діаметр фрези 350 мм, максимальна довжина фрези 375 мм. Особливо цікава наявна конфігурація для обробки внутрішніх зубчастих коліс, що значно відрізняє цей верстат від класичного верстата, призначеного лише для обробки зовнішніх зубчастих коліс. Верстат особливо підходить для виробництва великих: Зубчастих коліс, внутрішніх зубчастих коліс, конічних зубчастих коліс, великих компонентів редукторів, промислових редукторів, вітрових редукторів, планетарних редукторів і важких приводних компонентів. Основні технічні характеристики: діаметр заготовки до 2 000 мм, модуль до 25/35 мм (згідно з даними виробника), діаметр стола 1 460 мм, навантаження на стіл 20 т, вага верстата приблизно 33 т. Технічні характеристики згідно з наявною технічною документацією виробника та табличкою з даними. Продаж можливий, помилки зарезервовані.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія для з’єднання деталей типу PDFD в однофрезерній конфігурації складається з двох основних агрегатів: фрезерно-торцювального верстата DFC 60M (на якому здійснюється обробка торців ламелей) та преса для з’єднання по довжині PHSL, де елементи з’єднуються в ламель довжиною до 6,6 м. Ширина вхідного пакета фрезерно-торцювального верстата – 650 мм. Ширина склеюваних елементів – 30 ÷ 155 мм. Довжина склеюваних елементів – 170 ÷ 900 мм. Товщина склеюваних елементів – 20 ÷ 70 мм. Потреба у стисненому повітрі – 18 м³/год. Продуктивність – цикл./хв., приблизно 2 (ламель 6600). Довжина склеєного елемента – до 5500 мм. Ibjdpfxow Hrm Ns Ammsb Машина в ідеальному технічному стані!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, РУЧНІ ЛІНІЇ ТА СИСТЕМИ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ Наш відділ проектування запропонує вам найкраще індивідуальне рішення лінії порошкового фарбування, що відповідає вашим вимогам до виробничої потужності. Ibedpfx Ajvv Nuqemmsb Виготовлено в Туреччині Знак CE Пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентоспроможні ціни * Офіси у Франції та Німеччині, Зверніться до нас для отримання додаткової інформації та комерційних пропозицій

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. Ibedofzkrnepfx Ammob 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1989, АВТОМАТИЧНИЙ ШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ЗУБЧАСТИХ КОЛІС – у наявності 2 шт. Виробник: CSEPEL Модель: FKA 326-10 ВЕРСТАТ ОБЛАДНАНИЙ СИСТЕМОЮ ШЛІФУВАННЯ ЗА МЕТОДОМ FASSLER. • Діаметр зубчастого колеса: 320 мм Ijdpfszxzliex Ammjbb • Діапазон модуля: 0,5 – 6 • Хід супорта: 180 мм • Кількість зубів: 10 – 260 • Максимальна вага оброблюваної деталі: 80 кг • Довжина затискної зони: 420 мм ВЕРСТАТИ КОМПЛЕКТУЮТЬСЯ БАГАТЬОМА АКСЕСУАРАМИ: ШЛІФУВАЛЬНІ КРУГИ, ТРИМАЧІ ДЛЯ КРУГІВ, ПРИСТРІЙ FASSLER, НАБІР ЗМІННИХ ШЕСТЕРЕНЬ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, загальна вага: 17 000 кг, довжина заготовки (макс.): 500 мм, висота заготовки (макс.): 1 200 мм, максимальний діаметр заготовки: 800 мм, МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ОБРОБКИ ПРОФІЛЮ: 800 мм. У ПРАЦЮЮЧОМУ СТАНІ. Isdpszrzwfofx Ammebb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 53 244 h, Функціональність: повністю працездатний, Технічні дані – Gleason Phoenix II 600HC (ЧПУ Гіпоїдна зуборізна машина) Робоча область Макс. діаметр заготовки: Ø 600 мм Макс. глибина зуба: 24,6 мм Макс. ширина зубчастого колеса: 110 мм Кількість зубів: 1–300 Розмір різальної головки для торцевого фрезерування (FM): 18" діаметр Розмір різальної головки для кругового фрезерування (FH): 210 мм радіус Макс. швидкість обертання різальної шпинделі: 600 хв⁻¹ Робочий шпиндель Діаметр конуса спереду: Ø 203 мм Діаметр конусного отвору: Ø 181 мм Глибина отвору: 884 мм Макс. швидкість обертання робочого шпинделя: 600 хв⁻¹ Габарити та вага Потрібна площа встановлення (Д × Ш × В): 4,4 × 3,5 × 3,5 м (включно з периферією) Ibjdpfx Ajxwzu Ismmeb Вага машини: 26 000 кг Дані про підключення Загальна підключена потужність: 139 кВА Головний запобіжник: 200 A Робоча напруга: 400 В Частота мережі: 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC

Стан: добрий (вживаний), Номер на складі: 3137 Iedpfx Ajzx D T Nommsbb Виробник: Königsee Рік випуску: 1984 Номер машини: 012/84 Тип/модель: SWSK 400 Система управління: звичайна Діаметр пиляльного диска: 20–400 мм Діаметр шліфувального круга: макс. 200 мм Ширина шліфувального круга: Діаметр отвору шліфувального круга: Крок зуба: до 24 Кількість зубів: Швидкість обертання шпинделя: 3340 / 4175 об/хв Потужність: 2 кВт Комплектація/обладнання: Стан: добрий Вага: 0,5 т Габаритні розміри: 600 x 700 x 1200 мм

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC650, Вживана лінія розливу Sidel для негазованої та газованої води – 14 400 пляшок/год Технічні характеристики та продуктивність Ця вживана лінія розливу сконфігурована для обробки ПЕТ-пляшок і оптимізована для виробництва як газованої, так і негазованої води. Система поєднує ізобаричну технологію наповнення з надійною кінцевою упаковкою, забезпечуючи стабільну продуктивність для виробництва напоїв середньої та високої швидкості. Максимальна продуктивність: 14 400 пляшок/год (0,5 л) Додаткові швидкості: 9 000 пляшок/год (1,5 л) негазована вода; 7 000 пляшок/год (1,5 л) газована вода Формати пляшок: Сумісність з пляшками 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Контейнери: Призначені для ПЕТ-пляшок з повітряними транспортерами для переміщення порожніх пляшок Технологія наповнення: Ізобарична, горлечко 26 мм Етикетування: KHS Innoket 21 N (2002) та SACMI OPERA (2011) Термоусадковий пакувальник: SMI LSK45 T (2001) Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995) Чилер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Периферійне обладнання: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Електротехнічні характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 В, 50 Гц, 22 кВт, 37 А Iodpfx Aszg In Tjmmjbb M.T.A. чилер: 400 В, 50 Гц, 20 кВт, 35 А, IP54 Покращена автоматизація та системи керування Лінія оснащена модернізованими системами керування для відтворюваної роботи та легкого обслуговування. Повітряні та стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника відремонтовані, встановлені нові електрошкафи. Також капсульна машина була відремонтована, встановлена нова електропанель, що забезпечує стабільну роботу і точну зміну форматів. Відремонтовані системи управління транспортерами з новими електрошкафами Капсульна машина відремонтована у 2012 році, встановлено нову електропанель Компоненти з маркуванням CE на ключових станціях Пам’ять налаштувань форматів на етикетувальній машині для різних розмірів пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розливу б/в інтегрує повітряні транспортери для роботи з легкими ПЕТ-контейнерами, точне етикетування та надійну кінцеву упаковку. Швидка зміна форматів забезпечується попередньо налаштованими форматами етикетування, що дозволяє ефективно переходити між різними розмірами пляшок з водою. Інлайнова конфігурація – від підготовки пляшки до пакування Повітряні транспортери для порожніх пляшок і стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника Етикетувальні машини: KHS Innoket 21 N і SACMI OPERA для мультиформатної гнучкості Кінцева упаковка: термоусадковий пакувальник SMI LSK45 T та стабілізація палет TOSA 125 Розміри пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Підходить для виробництва води (негазована та газована) Стан обладнання та історія обслуговування Лінія містить кілька компонентів, що пройшли технічне обслуговування та ремонт для підвищення надійності та доступності. Повітряні та стрічкові транспортери до S...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 49 000 h, Функціональність: повністю працездатний, KLINGELNBERG OERLIKON G 27 – Карусельна шліфувальна машина конічних шестерень Виробник: KLINGELNBERG AG Марка: KLINGELNBERG OERLIKON Серія / Модель: G 27 Рік випуску: 2012 Тип: Шліфувальний верстат для конічних шестерень Стан: Відмінний – усі допуски в межах специфікацій виробника Місце знаходження: Баварія, Німеччина Найближчий аеропорт: Мюнхен Сфери застосування: - Спіральні та гіпоїдні конічні шестерні Ibodpfx Ajxuwmnjmmsb - Планетарні редуктори - Коробки передач для легкових та комерційних автомобілів - Приводи для сільськогосподарської техніки та навантажувачів - Спеціальні редуктори - Гвинтокрилі редуктори … та багато інших застосувань високої точності Технічні характеристики: Макс. діаметр зубчастого колеса: 300 мм Макс. модуль: 8 Мін. модуль: 0,7 Система ЧПК: Siemens Sinumerik 840D Solution Line Програмне забезпечення: KIMoS5 (Klingelnberg Integrated Manufacturing of Spiral Bevel Gears) Мін./макс. конічний кут: −90° / +90° Діаметр отвору шпинделя деталі: 127 мм Діаметр шліфувального круга: 50 – 230 мм Швидкість обертання шліфувального шпинделя (безступінчата): до 7 500 об/хв Швидкість обертання шпинделя деталі: до 700 об/хв Підключена потужність: 146 кВт Маса машини: близько 21 т Габарити машини (Д × Ш × В): близько 9,5 × 3,6 × 3,1 м Інтегрований вимірювальний щуп на шліфувальній головці Зовнішня система охолодження шпинделя шліфування Інтегрована система відведення масляного туману ELBARON HOFFMANN система фільтрації охолоджувальної рідини

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Hamba 2400 – це автоматична лінія для наповнення та запаювання склянок, що працює за принципом ротаційного механізму. Система спеціально розроблена для наповнення та герметичного закриття рідких і високо в’язких продуктів (наприклад, йогурт, вершковий сир, вершки, соуси або делікатеси) у готові склянки. За бажанням, машину можна переобладнати та адаптувати відповідно до вимог замовника. Зокрема, можливе налаштування під формат склянок, продукт, що наповнюється, і систему подачі продукту. Ibedpezzfkbofx Ammjb 1. Технічні характеристики та показники продуктивності Продуктивність: до 2400 склянок на годину (залежить від такту роботи та типу продукту). Діапазон дозування: гнучке налаштування від 100 до 500 мл (можливі спеціальні версії від 5 мл). Універсальність формату: стандартно розрахована на круглі склянки з діаметром кришки від 75 мм до 95 мм (можна адаптувати змінні інструменти для інших форматів або прямокутних склянок). Габаритні розміри машини: компактні розміри приблизно 1300 x 1300 x 2000 мм, вага близько 500 кг. 2. Послідовність процесів і принцип роботи Подача склянок: автоматична подача склянок із магазину за допомогою вакуумних присосок у комірки ротаційного стола. Контроль склянок: датчик перевіряє наявність склянки (система «відсутність склянки»), щоб запобігти помилкам при наповненні. Дозувальна станція: об’ємне дозування поршнем через бункер для продукту з нержавіючої сталі (зазвичай з механічним або пневматичним регулюванням рівня). Подача кришок: точне розміщення попередньо вирізаних кришок (алюмінієвих або ПЕТ) з магазину. Зварювальна станція: термічне запаювання кришки до краю склянки. Видавання склянок: автоматичне підняття склянок і передача на наступний транспортер. Принтер і збірна платформа доступні за запитом.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Лінія складання статора для електромобілів (2021) Розроблена для виробництва статорів із висотою у межах 100–210 мм та діаметром 160 мм Передбачає ручні, напівавтоматичні і повністю автоматизовані операції Такт: 86 с Станції та обладнання Передскладання торцевої пластини (Клеєння) Приклеювання торцевої пластини Loctite до пакету металевих листів та лазерне маркування Напівавтоматична складальна машина Grob (2021) Лазер Keyence Підготовка пакета статора Підготовка (завантаження) пакета статора та вимірювання висоти 7 пакетів із металевих листів по 25 мм завантажуються на обертовий стіл Вставлення ізолятора пазів Ibsdpfx Ajzc N Axemmob Вставлення U-подібного паперового ізолятора Автоматична складальна машина Grob (2021) Вставляється 48 U-подібних паперових ізоляторів 3х Станції намотування 3 станції намотування мідного дроту, подача дроту з барабанів Автоматичні складальні машини Grob (2021) Максимальна кількість дротів: 15 Монтаж та різка ізоляційної трубки 6 ручних станцій складання ізоляційної трубки 1 станція різки з конвеєрним з’єднанням 2х Передформування дротів 2 автоматизовані станції попередньої форми дротів Прес Kistler 2T Складання фазового сепаратора 6 ручних станцій складання фазового сепаратора між станціями складання котушок, з’єднані конвеєром 1 обертова станція для повороту опори статора 8х Підготовка до гарячого опресування статора 8 ручних станцій підготовки до гарячого опресування статора 2х Гаряче опресування конектора 2 зварювальних машини з контролем сили і струму Зварювальні машини Lingl PZ5 (2021) 10х Підготовка до фінального формування 10 ручних станцій підготовки до фінального формування статора Фінальне формування дротів Формування дротів за допомогою преса Kistler 2T 2х Ланцювання 2 автоматизовані машини для ланцювання статора Grob (2021) Ланцювання для статорів заввишки 140 мм і 210 мм Станція різки фазового сепаратора Напівавтоматична машина для підйому та попереднього різання статора Teknomatik Скос і лазерне зварювання пакета статора Автоматизоване скошування, лазерне зварювання та лазерне маркування Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Зварювальний лазер TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Фінальна електровимірювальна станція (EOL) Напівавтоматичні станції для випробування під високою та низькою напругою Система автоматичної перевірки ETL ATS 400 Тестер вимірювання опору ZAW (2023) Монтаж термоусадкової трубки Напівавтоматичні станції Prospertech для надягання термоусадкової трубки на дроти Імпрегнація статора смолою Автоматизований процес нанесення смоли Tecnofirma та нагрівання Включає: 1х зона індукційного нагріву 1х зона попереднього нагрівання 5х зон імпрегнації 2х зони з інфрачервоними лампами 1х зона гелеутворення 1х зона полімеризації Інтегрована пожежна система Minimax Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, 424 ВЖИВАНА Лінія для виготовлення булочок König: Виробництво булочок: для гамбургерів, хот-догів, кайзерів, розрізаних – подвійних, розрізаних, видовжених. Посипання зерном з обох боків. Лінія після технічного огляду та обслуговування Koenig. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - вага 30-120 г. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см.): - довжина: 1500, - висота: 450, - ширина: 200. ОБЛАДНАННЯ: - перекидач, - роздільник тіста Rex Industrie, - попередній відсаджувач, - маркування – кайзер, - модуль для багетів, хот-догів, гамбургерів, Ibsdpfszifmrox Ammob - посипання зерном (з обох боків), - укладання на листи розміром 60x100 або 60x80. Додаткові опції за окрему плату: транспортування. Вказана ціна є ціною без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ МОВИ. На наших складах є велика кількість пічних установок: полицеві печі, ротаційні печі, газові, мазутні, електричні, різних виробників. Ми також пропонуємо машини, обладнання для пекарень, лінії для виробництва булочок, лінії для виробництва хліба. Якщо ви хочете ознайомитися з нашою повною та актуальною пропозицією, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 20 580 h, зусилля пробивання: 41 t, максимальна товщина листа: 2 мм, Штампувальний верстат з ЧПУ, виготовлений у 2013 році. Ця штампувальна лінія Pivatic PCC80-e TT HT призначена для серійного виробництва деталей з плоского листового металу, має зусилля штампування 400 кН і розрахована на рулон вагою до 5 000 кг. Лінія включає дві штампувальні секції для гнучкого та повторюваного виконання операцій. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для штампування, зверніть увагу на штампувальну лінію Pivatic PCC80-e TT HT, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації. • Застосування: Серійне виробництво плоских деталей з листового металу (панелі, кронштейни, корпуси, деталі для електричних шаф тощо), що потребують отворів, вирізів та виїмок • Технологічний процес: Рулон → розмотування → вирівнювання → позиціонування → штампування TT → штампування HT → відрізка деталей → вивантаження/укладання • Технічні характеристики: • Ширина листа: 60–830 мм • Товщина листа: 0,5–2,0 мм (доступна версія для товщини до 4,0 мм) • Максимальна вага рулону: 5 000 кг • Потужність установки: 20 кВт • Джерело живлення: 3 × 400 В + PE • Частота: 50 Гц • Система штампування: • TT (Thick Turret): штампування з ЧПУ зі стандартними інструментами касетного типу для гнучкого виконання отворів/вирізів/контурів • HT (Hard Tool): друга секція штампування, що використовує спеціалізовані інструменти для повторюваних операцій • Вимоги до площі: • Площа основної лінії: 17,5 × 5,5 м • Додатковий простір для відходів: 1,5 м • Додаткова площа для секції HT: 1,55 м • Стан обладнання: Повністю працездатне та задіяне у виробництві; можливий огляд та випробування Додаткове обладнання • У комплекті: • Візки для позиціонування рулонів • Розмотувач рулонів • Вирівнювач листів • Панель управління для розмотувального/випрямляючого агрегату та візків для рулонів • Головна панель управління • Похилий конвеєр для вибіркового вивантаження продукції • Модуль транспортування та укладання • Система безпеки з нерухомими огорожами та фотоелектричними бар'єрами • Шафа управління з гідравлічним силовим агрегатом • Візки для касет з інструментами • Станція транспортування та зберігання твердого інструменту • Не входить до комплекту: • Штампувальні інструменти • Касети для інструментів Ibedezynlxjpfx Ammeb • На деяких фотографіях зображено робота

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця компактна, автоматизована лінія для розливу в банки виготовлена з основних компонентів від KHS, Ferrum, Ska Fabricating та Atlanta. Лінія призначена для виробництва напоїв у банках і включає депалетизацію, систему транспортування банок, промивку іонізованим повітрям, наповнення, закупорювання, а також наступну упаковку у плівку або термозбіжну плівку. Основою лінії є система розливу KHS Innofill Can C у комбінації з закупорювальним автоматом для банок Ferrum FC03. Система інтегрована з підвісними та підлоговими конвеєрними системами банок і розміщена у компактному виробничому плануванні. Технічні характеристики - Виробник / основні компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип установки: Автоматична лінія розливу в банки - Продуктивність: 15 000 од./год - Кількість наповнювальних вентилів: 21 - Кількість закупорювальних головок: 3 - Тип тари: стандартні банки 330 мл, 440 мл, 500 мл - Види пакування: банки навалом у лотки на 12 або 24 штуки, а також у картонні коробки WA - Рік виробництва: 2018 - Напрацювання: 3 446 годин - Компоновка: компактна лінія з підвісними та підлоговими ділянками транспортерів Комплектація - Депалетизатор банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрита система депалетизації з огородженням безпеки | 2018 - Система транспортування банок | KHS / AE | – | Підвісна і підлогова мережа транспортерів для порожніх банок та переходу між ділянками | 2018 - Пристрій для промивання іонізованим повітрям | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль ополіскування/очищення для порожніх банок перед розливом | 2018 - Наповнювач банок | KHS | Innofill Can C | Автоматична система наповнення банок | 2018 Isdpey Tt H Defx Ammobb - Система контролю рівня наповнення | Heuft | - - Закупорювач для банок | Ferrum | FC03 | Роторний автомат закупорювання банок | 2018 - Сушарка для банок | Air Control Industries | 2018 - Етикетувальна машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетувальна машина з подачею з рулонів | 2018 - Картонувальна машина | Atlanta | Rafaello 726 | Упаковочна система | 2018 - Принтер для картонувальної машини | SATO | S86-EX | 2018

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 100 мм, діаметр столу: 310 мм, загальна вага: 5 000 кг, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 1 800 мм, Продається фрезерний верстат, як показано на прикріплених фотографіях. Виробник: LORENZ Максимальний діаметр оброблюваного колеса: 500 мм Ibjdpszz Ilnofx Ammob Максимальний модуль: 5 Максимальна ширина зубчастого колеса: 100 мм Максимальна довжина фрезерування зубчастого колеса: 75 мм Кількість ходів/хв ріжучого інструменту: 45/424 Швидкість різання: 18 Діаметр шпинделя: 78 мм Максимальний діаметр фрезерування зубчастого колеса: 500 мм Максимальний зовнішній діаметр фрезерування: 500 мм Максимальний внутрішній діаметр фрезерування: 450 мм Діаметр отвору в столі: 125 мм Діаметр столу: 310 мм Загальна потужність: 3,0 кВт Напруга: 220 / 380 В

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Продається лінія фарбування GIARDINA MOS/4PLUS Ibsdetxnp Nopfx Ammob