Придбати Механічна Обробка б/у (11 299)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MP2506991, Тут пропонується гідравлічний прес для установки елементів запресовки / Clinch Fasteners з зусиллям запресовки 6 тонн. Це демонстраційна машина, яку використовували на виставці та для показових випробувань у нас на підприємстві. Машина оснащена невеликим ПЛК із пристроєм підрахунку та різними налаштуваннями. Для забезпечення найвищої безпеки оператора машина додатково обладнана модулем безпеки MURR до стандартної системи безпеки. - Гарантована довготривала надійність завдяки застосуванню якісних компонентів - Просте управління та швидке переналагодження - Низькі експлуатаційні та сервісні витрати - Висока гнучкість у зв’язку з великою кількістю можливих застосувань - Енергозберігаюча, міцна конструкція з енергоефективністю гідравлічної системи - Електронна та механічна система безпеки для 100% безпечної обробки провідних і непровідних матеріалів - Підключення до стандартної електромережі (400В) - Обробка всіх поширених елементів запресовки завдяки високому зусиллю запресовки: гайки до М10, різьбові втулки до М6, шпильки до М8 - Ручне налаштування зусилля запресовки, точність повторення +/-1% - Регульований упор за положенням Технічні дані: • Зусилля пресування 2-57 кН (6 тонн) • Глибина C-рами / виліт 450 мм • Хід циліндра 200 мм • Швидкість 80 мм/с • Цикловий час 3 сек. 1200/год • Розміри (В х Ш х Г): 2200 мм x 960 мм x 1060 мм • Вага приблизно 680 кг Fsdpfxjirm R Es Ahyjgb • Електроживлення 400 В, 2,2 кВт Опціонально: - Комплект інструментів з 14 або 33 пуансонами та матрицями - Автоматична система подачі, сенсорна панель керування тощо доступні опціонально - Вібраційний живильник для автоматичної подачі елементів запресовки - Модуль розділення і подачі для автоматичної обробки Clinch Fasteners За додатковими питаннями звертайтеся — ми із задоволенням надамо більше інформації телефоном або електронною поштою. Також можливо організувати огляд на місці за попередньою домовленістю.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 700 мм, довжина точіння: 1 600 мм, діаметр точіння: 920 мм, отвір шпинделя: 115 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 370 мм, відстань переміщення по осі Y: 150 мм, відстань переміщення осі Z: 1 600 мм, потужність двигуна шпинделя: 2 600 Вт, загальна висота: 2 765 мм, загальна довжина: 5 252 мм, загальна ширина: 2 778 мм, прохід стрижня: 91 мм, ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ З ЧПУ JOHNFORD ST-70 AH 6 CF + Y Fgsdpfx Asyz R D Nehysb ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Марка: Johnford Модель: ST-70 AH+CF+Y Рік випуску: 2013 Система ЧПУ: Fanuc 21i-TD Максимальний діаметр обробки над станиною: 920 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 700 мм Хід по осі X: 370 мм Хід по осі Z: 1600 мм Хід по осі Y: +/- 75 мм Приводний інструмент + вісь Y Револьверна головка TBYA 250 (12 позицій) – 3276 об/хв / 37 кВт Гідравлічний патрон 3 кулачки Ø 304 мм Програмований гідравлічний задній центр з обертовою пінолею Транспортер для стружки Пропускна здатність по штанзі: 91 мм Шпиндель A2-8 / 2500 об/хв / 22-26 кВт ЦІНА ТА ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ – ЗА ЗАПИТОМ (CNC, SIEMENS, HAAS, LAGUN, FAGOR, CINCINNATI, HEIDENHAIN, МЕХАНІЧНА ОБРОБКА, PINACHO, MORI SEIKI, ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ, ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ, ШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ, Розточувальний верстат, ПРЕС, ЛАЗЕР, ГІЛЬЙОТИНА, ЛИСТОГИННІ ВЕРСТАТИ)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Доступна лінія для друку, ламінування та нанесення покриттів (корона-попередня обробка) AFS. Ширина валу: 2700 мм, ширина електродів: 2500 мм, максимальна механічна швидкість: 250 м/хв, макс. потужність генератора: 6 кВт, режими роботи: одне- та п’ятижильний режим, матеріал електродів: кераміка, розрядний вал: кераміка, тип охолодження: водяне охолодження, притискні вали: з обох сторін. Наявна документація. Огляд на місці можливий. Fgjdpfxevrip Hs Ahyeb

Стан: готовий до використання (вживаний), Важкий 6-осьовий промисловий робот, розроблений для автоматизованих застосувань із великим навантаженням. KR210 R2700 забезпечує відмінний робочий діапазон, потужність і повторюваність, що робить його ідеальним для складних виробничих умов. Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 210 кг Максимальний робочий радіус: близько 2700 мм Кількість осей: 6 Повторюваність: ±0,06 мм Вага робота: близько 1100 кг Варіанти монтажу: підлога або стеля Контролер: KRC2 / KRC4 (залежно від конфігурації) Fedsynirwspfx Ahyogb Придатний для: Палетування Зварювання Обслуговування верстатів Обробка матеріалів Різання та механічна обробка Упакування й збирання Надійний, високопродуктивний промисловий робот із великим робочим охопленням, розрахований на безперервну важку експлуатацію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Технічні характеристики: x-переміщення: 630 мм y-переміщення: 630 мм z-переміщення: 500 мм Кількість обертів шпинделя: Привід шпинделя: 32 кВт Fgodpfxswdyyfj Ahysb Розмір палети: 500 x 500 мм b-вісь: 36000 x 0,001° Кількість інструментів у магазині: 61 шт. Тип кріплення інструмента: HSK 63 Вага верстата: близько 15 т 1-шпиндельна Механічна обробка головки циліндрів VR6

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Технічні дані: x-хід: 1000 мм y-хід: 800 мм z-хід: 1100 мм Вага верстата прибл.: 15,2 т Тип кріплення інструменту: SK50 Альтернативне кріплення інструменту: HSK-A 100 Діапазон обертів: 45–6 000 об/хв Розмір палети: 630×800 мм Час зміни палети: 21 сек. Fedpfjwdywqox Ahyogb Механічна обробка головок циліндрів і блоків циліндрів Верстати з 2013 року працювали в однозмінному режимі Інтервали технічного обслуговування та сервісу дотримувались

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Технічні характеристики: x-хід: 1000 мм y-хід: 800 мм z-хід: 1100 мм Вага верстата прибл.: 20 т Потрібна площа прибл.: 6,80 x 3,0 x 3,20 м Кріплення інструменту: SK50 Альтернативне кріплення інструменту: HSK-A 100 Діапазон обертів: 45-6 000 об/хв Розмір палети: 630x800 мм Час зміни палети: 21 сек Механічна обробка головок циліндрів і блоків циліндрів Fodpsw T Tntjfx Ahyogb Верстати працювали з 2013 року в однозмінному режимі Інтервали сервісу та технічного обслуговування дотримувалися

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Кольорів: 8 Безредукторна система: Ні Швидка заміна гільз: Ні 4 мотори з ЧПУ на кожну друкарську секцію: Так Fsdpfx Aoxzrx Eshyogb Комп'ютерний контроль: Так Ширина полотна: 1320 мм Ширина друку: 1300 мм Мінімальний друкарський рапорт: 380 мм Максимальний друкарський рапорт: 1100 мм Механічна швидкість: 350 м/хв Робоча швидкість: до 300 м/хв Розмотування й перемотування: Туретний вузол з летючим зрощуванням (FLYING SPLICE), максимальний діаметр рулону 1000 мм Сушіння: 2 зони, 4 вентилятори, 2 газових пальника Відеокамера: Так Обробка коронним розрядом: Ні Ведення полотна: FIFE Контроль в'язкості: Так Система мийки: Так, F&K Керамічний анілоксовий вал + закрита камера ракельного ножа 1x 80 лін/см, 2x 200 лін/см, 2x 120 лін/см, 4x 200 лін/см, 2x 320 лін/см, 3x 400 лін/см 200 гільз на повторення між 390 мм та 1090 мм (8 для кожного з наступних рапортів: 390, 400, 410, 420, 430, 450, 480, 510, 530, 540, 550, 630, 660, 670, 740, 780, 800, 850, 880, 930, 990, 1030, 1050, 1090 мм + 8 twinlock 740 мм + 8 twinlock 1030 мм) Мандрели для гільз: 6x360, 6x400, 6x420, 8x460, 8x530, 6x560, 12x620, 8x780, 8x850, 15x990 мм Друкарські циліндри: 8x380, 8x390, 12x400, 8x410, 8x450, 6x460, 7x470, 4x490, 12x500, 8x510, 12x530, 8x540 twinlock, 6x560, 8x570, 8x580, 8x590, 12x620, 9x640, 12x660, 6x670, 6x730 Загальні габарити: Довжина = 17 м, Ширина = 5 м, Висота = 6 м Діаметр центрального барабана: 2280 мм

Стан: новий, Діаметр -- мм Довжина заготовки -- мм Ширина заготовки 0 - 20 мм Обертова частота 2850 об/хв Кутовий діапазон 0 - 60° (безступінчасто) Вага машини приблизно 19,5 кг Максимальна ширина фаски 20 мм + обробка торцевої поверхні Призначена для зняття фаски та зачищення прямих кромок, а також для виконання так званої операції FACING — видалення небажаного шару матеріалу на торцевій частині заготовки, який, наприклад, може з’явитись після плазмового або кисневого різання листового металу. Спеціально розроблена для створення видимих фасок та підготовки кромок під зварювання. Потужний електропривід розрахований на екстремальні навантаження. * Високопродуктивний двигун * Безступінчасте регулювання робочого кута в діапазоні 0° - 60° * FACING — обробка кромок під кутом 0° для видалення небажаних матеріалів після різання * Унікальна механічна шкала для налаштування ширини фаски для підвищеної точності * Дуже компактний та ергономічний дизайн для максимальної продуктивності * Оточуюча захисна рама для захисту від пошкоджень і різноманітні варіанти захвату * Додатково з відповідними аксесуарами можливе оброблення труб від D=150 мм * Додаткова регульована ручка Fedpjppgcvsfx Ahysgb - Ширина фаски (гіпотенуза): 0 - 20 мм = 400 МПа / 0 - 16 мм = 400 МПа - Двигун: 1100 Вт За бажанням можемо запропонувати додаткове приладдя для обробки труб (D=150 мм) для цього пристрою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Технічний опис і сфера застосування – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph — це автоматизована мийно-промивна машина безперервної дії для скляних пляшок, придатна для оборотної та нової тари. Призначена як для автономного використання, так і для інтеграції в існуючі чи нові лінії розливу. Основна конструкція виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304, використані пластикові кошики та транспортна система безперервної дії, що забезпечує надійну експлуатацію й промислову безпеку. Основні технічні характеристики Тип: Промислова мийно-промивна машина для скляних пляшок, підходить для повторного та нового використання тари. Номінальна продуктивність: до 8 000 пляшок/год залежно від формату тари, ступеня забруднення та конфігурації лінії. Матеріали: Каркас – нержавіюча сталь AISI 304; кошики – пластик; дверцята та оглядові вікна – нержавіюча сталь. Механічна компоновка: Полиці, кошики для розміщення пляшок, автоматичне завантаження/розвантаження за допомогою штовхаючих планок. Зручний доступ для інспекції та обслуговування. Обробка води: Миття гарячою водою з каустичною содою, багатоступінчасте промивання. Встановлена електрична потужність: приблизно 20 кВт. Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц; допоміжні кола – 24 В; інтеграція PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Витрати води: 1,0–1,5 м³/год через підключення 1″ G (BSPP), мінімум 1,5 бар. Дренаж: інтегрований злив промивної води та баків через трубопровід 2″. Стиснене повітря: робочий тиск 6 бар, близько 20 Nl/год, підключення 1/4″. Теплова енергія: приблизно 250 000 ккал/год (прибл. 291 кВт) через теплообмінник для пари чи гарячої води; типова температура мийного розчину – біля 70 °C (каустична стадія). Фільтрація: Внутрішня фільтрація плюс мікрофільтрація процесної води 0,2 мкм. Санітарна обробка: Етапи очищення і дезінфекції, включаючи попереднє миття і полоскання з дозуванням мийних і дезінфікуючих засобів; теплоізоляція баків і трубопроводів для енергозбереження. Архітектура системи та технологічний процес Цикл для оборотних пляшок (повне миття і полоскання) • Автоматичне завантаження пляшок у кошики за допомогою штовхаючих планок. • Попереднє миття розпиленням для видалення забруднень і залишків етикеток. • Занурення в гарячу каустичну ванну для розчинення клеїв і органічних залишків. Fgedexqmqzspfx Ahyeb • Внутрішнє та зовнішнє високонапірне миття через розпилювальні рампи. • Кілька циклів рециркуляційного полоскання з фінальним промиванням чистою або демінералізованою (питною) водою. • Безперервне видалення етикеток і забруднень із фільтрацією для запобігання засміченням. Цикл для нових пляшок (лише промивання) • Попереднє миття розпиленням. • Попередня обробка мийним розчином. • При необхідності – внутрішнє та зовнішнє миття. • Багатоступінчасте полоскання з передачою на розлив чи зберігання. Етап занурення і видалення етикеток • Попереднє миття і основне миття для видалення етикеток і залишків. • Послідовне занурення й миття розпиленням із контрольованим дозуванням і температурою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Б/у машина для ополіскування пляшок MITSUBISHI для алюмінієвих пляшок, продуктивність до 39 000 пляшок на годину Важливо зазначити, що ця машина є додатковим устаткуванням до блоку фасування: (натисніть тут). Опис б/у машини для ополіскування MITSUBISHI Ця ополіскувальна машина є сучасним рішенням для ботлінгової промисловості. Зокрема, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. виготовила цю модель RNR100H 2016 року для ефективного очищення алюмінієвих пляшок. Вона вирішує критично важливе завдання забезпечення ефективного та надійного ополіскування в умовах високої виробничої інтенсивності. Продуктивність і швидкість роботи Fsdpfevgvhxox Ahyegb RNR100H працює з продуктивністю до 39 000 пляшок на годину, що ідеально для високошвидкісних виробничих ліній. Машина обробляє алюмінієві пляшки у форматах 0,29 л, 0,3 л, 0,31 л, 0,4 л та 0,41 л, що дозволяє адаптуватися до різних виробничих потреб. Захоплювачі обертаються за годинниковою стрілкою, оптимізуючи робочий процес і значно підвищуючи ефективність ополіскування. Таким чином, виробник отримує високу продуктивність без втрати якості. Система захватів і двоетапна обробка Машина для ополіскування MITSUBISHI оснащена 100 захватами, що дає змогу одночасно обробляти велику кількість пляшок. Двоетапна система передбачає спочатку обробку водою із гіпохлоритною кислотою для дезінфекції, після чого відбувається промивка чистою водою для повного видалення залишків хімії. Такий підхід гарантує ретельне очищення та мінімізує ризик забруднення. Сумісність із машинами для розливу Ключовий технічний аспект RNR100H – сумісність з різноманітними машинами для розливу, які повинні мати відповідну висоту у діапазоні 120–200 мм і діаметр 50–80 мм. Це забезпечує оптимальну інтеграцію в існуючі виробничі лінії, зменшує час на адаптацію і підвищує виробничу безперервність. Тим самим машина легко вбудовується у технологічний процес без значних простоїв. Механічна конструкція та обслуговування Механічна конструкція б/у машини для ополіскування MITSUBISHI для алюмінієвих пляшок до 39 000 пляшок/год гарантує довговічність і надійність. Всі компоненти виготовлені з якісних матеріалів, стійких до корозії та зношування, що забезпечує тривалий робочий ресурс навіть при інтенсивній експлуатації. Модульна конструкція полегшує превентивне обслуговування та швидку заміну зношених частин, мінімізуючи простої та оптимізуючи витрати на обслуговування. Енергоефективність З точки зору енергоефективності, RNR100H оптимізує споживання енергії без шкоди для продуктивності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, x-Хід: 1200 мм y-Хід: 600 мм z-Хід: 600 мм Загальна потужність: 25 кВт Маса верстата: близько 11,5 т MAHO Універсальний обробний центр із ЧПК у конструкції на станині Модель MH 1200 S (#120012) Рік випуску: 1991, частково відновлений і модернізований компанією MMD у 2007 році _____ Поздовжній хід (X-вісь): 1 200 мм Вертикальний хід (Y-вісь): 600 мм Поперечний хід (Z-вісь): 600 мм Fjdpfx Ast Hwqwjhysgb Розмір столу (ЧПК круглий стіл): 1 000 x 800 мм Максимальний виліт: 900 мм Конус шпинделя: SK 40 Швидкість обертання шпинделя (безступінчато, 2 діапазони): 20 – 6 300 об/хв Максимальна маса заготовки: близько 1 000 кг Подача/швидкий хід по осях XYZ: 1 - 4 000 / 12 000 мм/хв Подача/швидкий хід по осі B: 1-1 500°/10 об/хв Привід шпинделя: 15 кВт Загальна потужність: близько 25 кВт - 380 В - 50 Гц Вага: близько 11 500 кг (Розміри (ДхШхВ)=2,95 x 3,70 x 2,80 м) Аксесуари / Спеціальне оснащення: • MAHO ЧПК – 5-осьове керування, тип CNC 432 із кольоровим дисплеєм, графікою, з усіма стандартними підпрограмами і циклами, з мобільним пультом керування, інтерфейс RS 232 для зовнішньої передачі даних • ЧПК-круглий стіл (B-вісь), у поєднанні із відкидною фрезерною головкою — можлива 5-осьова обробка, роздільна здатність 360 000° • Вертикальна, відкидна фрезерна головка з гідравлічним затискачем інструменту • Горизонтальний фрезерний шпиндель з гідравлічним затискачем інструменту • ЧПК-керований інструментальний магазин на 36 позицій із контролем ресурсу і контролем поломки інструменту • Окремо розташована система подачі охолоджувальної рідини (без внутрішньої подачі — ІКЗ), повне огородження із великими розсувними дверима, транспортер стружки, масляний охолоджувач гідравліки Стан: дуже гарний — під напругою, готовий до огляду/демонстрації Дуже потужний верстат для важких різів, у 2007 році частково відновлений компанією MMD, проведено геометричні вимірювання, механічна й електрична перевірка. "Супер машина" — для знавця. Постачання: зі складу — як оглянуто Оплата: чистий розрахунок — після отримання рахунку

Стан: новий, Nexturn SA32B з наступним оснащенням: - Завантажувальний магазин Iemca Boss 338 - Установка високого тиску Büchele SFB-100 Макс. діаметр обробки: 12 / 20 / 32 мм Макс. довжина обробки: 160 / 210 мм Кількість осей: 7 + Y1 Інструменти: 22 Базова машина з комплектуючими та електричним обладнанням для 400 В / 50 Гц, включаючи трансформатор для живлення машини та системи управління на 200 В / 50 Гц та транспортер стружки для монтажу на станках Nexturn, передбачений з баком машини. Модульна система, всі привідні інструменти виробництва WTO, Made in Germany. Включаючи відведення довгих деталей. Комплектація постачання: CNC-управління FANUC Oi TF+ з 7 керованими осями C-вісь на головному та контр-шпинделі Тип затискного патрона головного і контр-шпинделя — стандартний Синхронно приводний вузол напрямної гільзи Тип напрямної гільзи — стандартний Стандартне оснащення, тримачі інструментів: Лінійний супорт П’ятипозиційний тримач для інструментів з хвостовиком 16x16 мм 4 пристрої для поперечного свердління ER16 Пристрій для обробки торців спереду/ззаду, з 5 свердлильними шпинделями ER16 Контр-шпиндель для зворотньої обробки Зворотня обробка на 4 станціях ER16 Привід для інструментів зворотньої обробки: 2 станції фіксовані, 2 з приводом Пневматичний виштовхувач заготовок Контроль викиду деталей Пристрій обдуву контр-шпинделя Відбірник деталей Транспортер для виводу оброблених деталей Окремий бак для охолоджувальної рідини з контролем рівня та потоку Машина підготовлена для підключення установок високого тиску (електрична і механічна адаптація до 100 бар) Охолоджувальна рідина через контр-шпиндель Автоматична централізована система змащування з контролем рівня Ящик з інструментом і спеціальними ключами Fgsdpjvyzqfjfx Ahyob Інтерфейс для подачі прутків Інтерфейс для транспортера стружки Слот для карт PCMCIA Інтерфейс USB Мережевий інтерфейс RJ-45-LAN Інтерфейс RS232C Функції управління у стандартній комплектації: 8 МБ пам’яті програм Метричний ввід Прямий ввід розмірів з креслення 200 корекцій зносу інструменту Індикатор напрацювання Лічильник деталей Мережеве підключення Обробка у фоновому режимі Автоматичне вимкнення живлення Керування виконанням програми через ручне колесо Функція High-Speed Skip для використання з датчиками Контроль обертів шпинделя (G25 - G26) Нарізання різьби зі змінним кроком (G34) Дуга при нарізанні різьби (G35 - G36) Компенсація радіуса різання (G40 - G42) Макропрограмування (G65 - G67) Перетворення 3D координат (G68.1 - G69.1) Мультикратні повторювані цикли (G70 - G76) Цикли свердління (G80 - G89) Постійна швидкість різання для головного і контр-шпинделя (G96 - G97) Циліндрична інтерполяція (G107) Полярна інтерполяція (G112 - G113) Жорстке нарізання різьби (M29) Синхронне керування Z1-Z2 (M221 - M220) Синхронне обертання/фазування головного і контр-шпинделя (M56 - M57) 4 додаткові вільні M-коди

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, 3-компонентна система: 3 інструменти одночасно в роботі 12 осей 4-кратна поперечна обробка До 35 інструментів (26 приводних) Система 1: 6 різців 12 x 12 мм або 5 різців 16 x 16 мм, 4 поперечних приводних інструменти Система 2: Y2-вісь ззаду (3 фіксованих + 6 приводних інструментів) Fgjdpfx Aow In Anehysb Система 3: 2 x 8-позиційних револьверних головок, до 16 приводних інструментів C-вісь на головному шпинделі + механічна індексація 5° C-вісь на контршпинделі + механічна індексація 5° C-вісь на револьвері + вільно програмований кут налаштування Автомат подачі прутка FMB turbo 5-42, 3200

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, тиск: 70 балка, загальна висота: 1 600 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна довжина: 1 200 мм, температура: 40 °C, робочий тиск: 70 балка, рівень шуму: 80 дБ, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, RO 510-DT2-15S – Компактна установка зворотного осмосу для морської води, орієнтовно 15 000 л/добу питної води Компактна, повністю автоматизована установка зворотного осмосу для отримання гігієнічної питної та процесної води з природної морської води. Ідеально підходить для морських застосувань, водопостачання островів, готелів, невеликих промислових та комунальних підприємств. Технічні характеристики Тип: RO 510-DT2-15S Процес: зворотний осмос із використанням Disc-Tube (DT) технології Продуктивність пермеату: ок. 15,000 л/добу (15 м³/добу, залежно від умов експлуатації) Вихідна вода: морська вода з високою провідністю, орієнтовно 55,000 µS/см (високий вміст солі) Fgedjw Uf Ihepfx Ahyob Якість пермеату: питна вода, бл. 500 мг/л залишкових мінералів (орієнтовне значення) Коефіцієнт вилучення: бл. 30 % (типова робоча область) при провідності 55,000 µм/см Розрахункова температура: бл. 25 °C (робочий діапазон бл. –2 до 35 °C) Технологія та конструкція DT-модуль з відкритим каналом подачі – висока толерантність до забруднень та повністю придатний до очищення Механічна попередня фільтрація (високоефективний фільтр + картридж-фільтр 10 мкм) Зазвичай не потрібна хімічна попередня обробка вихідної води (немає необхідності у дозуванні кислоти) Інтегровані функції промивки та CIP, керування через PLC Вузол на рамі з нержавіючої сталі (AISI 316) Трубопроводи високого тиску з нержавіючої сталі, низького тиску – з морськостійкого пластику Деталі насосів, котрі контактують із морською водою, виготовлені з корозійностійких матеріалів Експлуатаційні та енергетичні дані Потік вихідної води: ок. 1 000 л/год (орієнтовно) Робочий тиск RO-модуля: діапазон високого тиску, розрахований для опріснення морської води Підключення: 230 В, 50 Гц, 1~ Потужність підключення: бл. 6 кВт Управління, моніторинг та безпека Локальна панель керування з інтегрованим PLC-управлінням Контроль тиску, потоку, провідності та напрацювання Автоматичне вимкнення при: - занадто низькому тиску подачі - перевищенні допустимого робочого тиску - перевищенні тиску у пермеатному/концентратному контурі - перевищенні встановлених меж провідності (з автоматичним перенаправленням у дренаж) Автоматична функція «Stop & Rinse»: промивання компонентів, що контактують з морською водою, пермеатом при вимкненні для зниження забруднення у періоди простою Габарити та вага (скід) Д × Ш × В: орієнтовно 1 190 × 705 × 1 500 мм Вага: прибл. 530 кг (сухий), ок. 605 кг (у роботі) Типові сфери застосування Судна, офшорні платформи, порти Острівне та прибережне водопостачання Готелі, курорти, невеликі промислові та комунальні підприємства Резервна чи пікова станція для існуючого виробництва питної води Додаткову технічну документацію, фотографії, а також інформацію щодо комплектації, ціни та наявності Ви отримаєте за запитом.

Рік виготовлення: 2000, Стан: добрий (вживаний), KOPACK 250 SUPER 6-кольорова флексографічна друкарська машина з блоком лакування та повною UV-конфігурацією, плоским та ротаційним висіканням. Ця машина призначена для високоякісного виробництва самоклеючих етикеток та пропонує компактну й ефективну комплектацію, яка включає UV-друк, висікання та обробку полотна. Нижче наведені детальні технічні характеристики та комерційні умови. За запитом можливий огляд та тестування обладнання на майданчику встановлення. Технічна специфікація Загальні дані Виробник: KOPACK Модель: 250 SUPER Друкарський процес: 6 × друкарських секцій високого друку 1 × флексографічна лакувальна/покривна секція Сфера застосування: етикетки, самоклеючі матеріали, папір та плівкові носії Полотно та формат Максимальна ширина полотна: 250 мм Максимальний діаметр намотування/розмотування: до 800 мм (центральний барабан) Діаметр гільзи: 76 мм (3”) Типи матеріалів: папір, самоклеючий ламінат, плівкові носії Метод друку: повна система УФ-сушіння Реєстрація: механічна приводна система Сушка та підготовка поверхні UV-система: повна UV-конфігурація Корона-обробка: встановлено Sherman Corona Treater (для покращення адгезії фарби та лаку на плівках) Обробка полотна Система наведення полотна: BST Web Guide Транспортування полотна з контролем краю та натягу Ручний стіл для зрощення матеріалів Друкарські та фінішні одиниці 6 × кольорових високодрукарських секцій 1 × флексографічний лакувальний/покривний блок Станція плоского висікання Ротаційний блок висікання Інтегрована система видалення відходів та намотування Електрична частина та управління Центральна панель керування Система аварійної зупинки Fodpfxjx Ez Tvo Ahysgb Блокування системи UV для безпеки Доступна електротехнічна документація (у разі наявності) Комплектність Стандартні формні циліндри Рами для висікання / ротаційні інструменти (якщо наявні) UV-лампи з джерелами живлення Сенсори та панелі системи наведення полотна

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Виробник: Kolbus / Cermi • Модель: XCR 650 • Тип машини: пристрій для фронтальної обрізки / переднє обрізне обладнання для виробництва обкладинок та брошур • Сфера застосування: післядрукарська обробка / виробництво книг і брошур • Функції: – Подаючий канал зі скиданням та вирівнюванням брошур – Відкривання вкладених клапанів – Фронтальна обрізка: точне переднє різання для обробки обкладинок брошур – Автоматична подача та укладання готової продукції Fgodpfx Ahjx Hxq Isyeb • Можливості використання: – Обробка брошур з клапанами та схожої друкованої продукції – Інлайн-інтеграція у післядрукарські або брошурувальні лінії – Можливе використання як окремої машини • Діапазон форматів (типовий): – Макс. обрізаний розмір прибл. 480 × 350 × 50 мм – Мін. обрізаний розмір прибл. 125 × 100 × 3 мм – Макс. необрізаний розмір прибл. 480 × 375 × 50 мм – Мін. необрізаний розмір прибл. 125 × 105 × 3 мм • Продуктивність: – Механічна продуктивність залежно від налаштувань до прибл. 6000 циклів/год (одиночне різання) – У режимі наскрізного проходу до прибл. 8000 циклів/год можливо • Особливості: – Точне переднє різання для найвимогливіших форматів брошур – Підходить для інлайн-виробничих ліній – Надійна, промислова конструкція • Типова галузь: післядрукарська обробка, брошурувальні виробництва, друкарні

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 762 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, довжина подачі вісь X: 762 мм, довжина подачі по осі Y: 510 мм, довжина подачі по осі Z: 610 мм, номінальна (очевидна) потужність: 22 кВА, виробник контролерів: Hurco, модель контролера: Max, максимальна вага заготовки: 1 360 кг, загальна висота: 2 775 мм, загальна довжина: 2 400 мм, загальна ширина: 2 200 мм, ширина столу: 510 мм, довжина столу: 1 020 мм, навантаження на стіл: 1 360 кг, загальна вага: 4 900 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 13 200 Вт, шпиндельний ніс: BT40, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 24, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Вертикальний обробний центр Hurco VMX30M 2008 року Тип станка: 3-осьовий вертикальний обробний центр Рік випуску: 2008 Управління: Hurco Max (один екран, ЧПК) Стан: Дуже хороший Високоточне ЧПК-фрезерування – потужний, жорсткий і надійний верстат Hurco VMX30M 2008 року, вертикальний обробний центр у відмінному робочому стані. Розроблено у США компанією Hurco Companies Inc. Модель VMX30M забезпечує точну 3-осьову обробку, високу швидкість обертання шпинделя та інтуїтивне ЧПК-управління. Ідеальний вибір для інструментальних цехів, прецизійної інженерії та серійної обробки металів і композитів. Центр має високу жорсткість і продуктивність при компактних розмірах. ⚙️ Технічні характеристики – Hurco VMX30M Модель/тип: Hurco VMX30M (вертикальний обробний центр) Рік: 2008 Переміщення (X / Y / Z): 762 мм / 510 мм / 610 мм Розмір столу (Ш × Д): 510 мм × 1020 мм Максимальне навантаження на стіл: 1360 кг Конус шпинделя: BT 40 Швидкість шпинделя: 10 000 об/хв Потужність шпинделя: 13,2 кВт Місткість магазину інструментів: 24 позиції (ATC) Швидкі переміщення (X / Y / Z): 30 / 30 / 20 м/хв ЧПК управління: Hurco MAX (один екран) Габарити станка (Д × Ш × В): 2400 × 2200 × 2775 мм Маса станка: 4 900 кг Стан: Гарний – готовий до виробничого використання 🌟 Основні переваги Жорстка рама із чавуну – чудове гасіння вібрації та висока точність обробки. Високошвидкісний шпиндель 10 000 об/хв – ідеально для обробки алюмінію, сталі та інструментальної сталі. Потужний привід 13,2 кВт – стабільний крутний момент на всіх обертах. Великі переміщення (762 × 510 × 610 мм) – легко обробляє габаритні деталі або кілька пристроїв за раз. Автоматичний змінник на 24 інструменти – мінімізує час переналагодження та підвищує продуктивність. Інтерфейс Hurco MAX Control – зручне діалогове й ISO G-код програмування. Високі швидкості переміщення (30/30/20 м/хв) – швидке позиціювання та короткий цикл обробки. Міцна конструкція та перевірена надійність – оптимально для безперервного промислового виробництва. 🧰 Застосування Прецизійна механічна обробка та виготовлення прес-форм Аерокосмічні і автокомпоненти Загальне машинобудування та інструментальні цехи Прототипування та малосерійне виробництво Чому обирають Hurco VMX30M Високоточний вертикальний обробний центр із ЧПК для металообробки. Гарний стан, повністю готовий до роботи. Компактні габарити при значному робочому полі. Перевірена система управління Hurco — швидке налаштування і програмування. Доступний одразу. Доставка по Ірландії та Великобританії за додаткову плату. *Характеристики наведено у відповідності до інформації продавця, але не є гарантією* Hurco VMX30M на продаж Б/у вертикальні обробні центри Hurco в Ірландії Технічні характеристики Hurco VMX30 Фрезерний центр Hurco VMX з ЧПК на продаж Трьохосьовий обробний центр Hurco Б/у Hurco з ЧПК у Великобританії та Ірландії Hurco VMX30M у гарному стані Вертикальні фрезерні центри Hurco з ЧПК на продаж Hurco VMX CNC з керуванням MAX Б/у металообробне обладнання Hurco в Ірландії Fedpfxsxy Iz Te Ahyjgb

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Сушарка для стисненого повітря Ingersoll Rand TS1100W Виробник Ingersoll Rand (виготовлено Parker Hiross S.p.A, Італія) Тип Рефрижераторна сушарка для повітря – промислова версія Промислові застосування • Осушення стисненого повітря в пневматичних системах • Використання у промисловості, що потребує сухого повітря: механічна обробка, фарбування, автоматизація тощо • Захист обладнання, чутливого до вологи Основні технічні характеристики: • Модель: TS1100W • Серійний номер: 3733790002 • Охолодження: водяне • Холодоагент: R407C • Макс. тиск низького боку: 1,9 МПа (275 psi) • Макс. тиск високого боку: 2,8 МПа (406 psi) • Тиск у контурі: 2,6 МПа (378 psi) • Мін./макс. тиск повітря: 4 бар / 14,5 бар • Макс. температура повітря: 60 °C • Робоча температура: від 5 °C до 50 °C • Живлення: 400 В – 3 фази – 50 Гц • Споживана потужність: 15,6 кВт / 27,8 А • Клас захисту: IP44 • Викид оливи: ≤ 0,01 мг/м³ (за належної попередньої фільтрації) • Орієнтовні розміри: ширина 1450 мм • Орієнтовна вага: близько 650 кг • Дата виробництва: Лютий 2009 Fodpfoxggmnsx Ahyjgb 🧩 Застосування машини Промислова сушарка для повітря Ingersoll Rand TS1100W призначена для видалення вологи зі стисненого повітря на виробничих об’єктах. Вона захищає пневматичні лінії, автоматизоване обладнання й процеси, чутливі до вологи, забезпечуючи надійність та довговічність устаткування. ⚙️ Особливості / Відмінності Модель TS1100W вирізняється водяним охолодженням, ідеальним для виробничих приміщень з великим тепловим навантаженням. Витримує підвищений тиск повітря (до 14,5 бар), а холодоагент R407C відповідає сучасним екологічним стандартам. Міцна конструкція дозволяє використовувати апарат у безперервному інтенсивному режимі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Ref:10925. Muller Martini 3631 'CB-16' штабелер книг, 2003 року випуску. Компенсуючий лічильний штабелер для книг з клейовим (безшвейним) кріпленням. Склад комплектації: - Позитивна стрічкова подача Fgodpfevzzt Ajx Ahysb - Обробка продукції у два потоки (2-up) - Система розділення та підрахунку - Автоматичний контроль функцій за допомогою мікропроцесора - Електронне програмування функції підрахунку - Двострічковий стіл вивантаження. Технічна характеристика: Максимальний розмір книги: 450 x 450 мм Мінімальний розмір книги: 140 x 100 мм Товщина блока, макс.: 3 - 70 мм Висота стосу, макс.: 240/300 мм Механічна швидкість, макс.: 18 000 циклів/год. Необхідна подача повітря: 6 бар, витрата: 50 Нм3/год. (Примітка: потрібен окремий компресор або підключення до внутрішньої мережі подачі повітря).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, висота токарної обробки: 3 500 мм, максимальна вага заготовки: 20 000 кг, діаметр точіння: 3 400 мм, діаметр планшайби: 2 950 мм, максимальний діаметр заготовки: 3 300 мм, ВЕРТИКАЛЬНИЙ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ SCHIESS CNC FAGOR 8070 (ВІСЬ C + МОТОРИЗОВАНИЙ ІНСТРУМЕНТ) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Бренд: Schiess Модель: TVMF 320-3000 Рік: 2009 Макс. точений діаметр: 3400 мм Макс. висота обробки: 2580 мм Вантажопідйомність: 20 т Вісь C (0,001°) CNC: Fagor 8070 (70 кВт) Діаметр планшайби: 2950 мм Відстань між колоннами: 3300 мм Кутова фрезерна головка ЦІНА ТА ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ ЗА ЗАПИТОМ Fgjdjxh Hmkjpfx Ahysb (CNC, SIEMENS, HAAS, LAGUN, FAGOR, CINCINNATI, HEIDENHAIN, МЕХАНІЧНА ОБРОБКА, PINACHO, MORI SEIKI, ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ, ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ, ШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ, РОЗТОЧУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ, ПРЕС, ЛАЗЕР, НОЖИЦІ, ГИБОЧНИЙ ПРЕС)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 100 000 кг, діаметр точіння: 6 000 мм, максимальна швидкість обертання: 25 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 25 об/хв, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, Основні технічні характеристики: • Виробник: SCHIESS • Модель: 18’ VBM • Діаметр планшайби: 5500 мм • Максимальний діаметр обробки: 6000 мм (ширина між колоннами) • Максимальна висота деталі: 4400 мм • Переміщення рухомої поперечини: 3000 мм Fedpfx Ahjxnyh Uoyjgb • Хід супорта (вісь Z): 1500 мм • Максимальна маса деталі на планшайбі: 100 тонн • Діапазон обертів: Діапазон I – 1–8 об/хв, Діапазон II – 5–25 об/хв • Система ЧПК: FAGOR 8055 (2015) • Стан верстата: Робочий, демонтований Вертикальний токарний верстат SCHIESS 18’ VBM — потужна машина з характерними для свого часу збільшеними параметрами. Вироблений у Німеччині та модернізований у 2015 році, ідеально підходить для обробки великих і важких заготовок. Це обладнання оптимальне для металургійної галузі, універсальних механічних майстерень, виробництва механічних компонентів, будівництва важких конструкцій та енергетики. ЦІНА ТА ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ — ЗА ЗАПИТОМ (ЧПК, SIEMENS, HASS, LAGUN, FAGOR, CINCINATI, HEIDENHAIN, МЕХАНІЧНА ОБРОБКА, PINACHO, MORISEIKI, ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ, ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ, ШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ, Розточувальний верстат, Прес, Лазер, Гільйотина, Листозгинальні верстати)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1032, строк гарантії: 12 місяці, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 1 685 мм, Кут згину (макс.): 90 °, робоча ширина: 3 200 мм, довжина заготовки (макс.): 3 200 мм, висота заготовки (макс.): 370 мм, номінальна (очевидна) потужність: 4 кВА, кількість шпинделів: 4, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, тип вхідного струму: трифазний, - Повна обробка станини машини - Подвійний циліндр, електрогідравлічне синхронне управління - Декілька опціональних електрогідравлічних ЧПУ систем Fgsdpfowfwkwox Ahyob - Механічна компенсація - Сегментований штамп - Високоточна конструкція заднього упора - Можливість розширення кількості осей

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1983, мотогодини: 50 000 h, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 200 балка, загальна вага: 33 000 кг, зусилля пресування: 1 000 t, хід поршня: 650 мм, швидкість руху (макс.): 3 600 мм/хв, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Пресове зусилля: 1 000 т Зусилля притискання сердечникових плит: 30 т Швидкість ходу: близько 60 мм/с Робочий тиск: 200 бар Хід рухомої плити: 650 мм Хід плити форми до оператора: 980 мм Нагрівальні плити та система нагріву Розмір нагрівальних плит: 1 000 мм x 1 000 мм Кількість нагрівальних плит: 7 Кількість отворів: 6 Розмір кожного отвору: близько 108 мм Специфічний тиск на плити: 100 кг/см² Гідравліка та агрегати Потужність гідравлічного насосу: 9 кВт Потужність масляного насосу: 11 кВт Встановлена електрична потужність: 21,5 кВт Об’єм гідравлічного масла: близько 160 л Робочі рідини Об’єм гідравлічної рідини, емульгованої водою та 5 % масла CIL-SOLIOIL-BK: близько 1 300 л Балони з азотом по 60 л при 200 атм для попереднього заряджання акумулятора: близько 10 ДЕТАЛІ МАШИНИ Вага Fgsdpfx Ahoy Hhqdjysb Вага преса: 33 т Вага гідравлічного агрегату: 0,4 т Вага насосу та акумулятора: 1,9 т Вага електричного агрегату: 0,2 т Загальна вага поставки: 35,5 т ОБЛАДНАННЯ Система нагріву з насиченою парою Електрогідравлічний пристрій для регулювання потужності Електроклапан для випуску повітря

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 2 157 кН, Bez ceny minimalnej — gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Siła zamknięcia: 220 t Średnica ślimaka: 55 mm + 40 mm Maksymalna objętość wtrysku: 618 cm³ + 251 cm³ DANE MASZYNY Fgjdpfxsy Exdxs Ahyeb Płyta mocująca: 960 x 830 mm Minimalna wysokość montażu formy: 320 mm Maksymalna wysokość montażu formy: 730 mm WYPOSAŻENIE EC100/A03 Uwaga: Przy zakupie kilku pozycji z tej samej lokalizacji (szczegóły poniżej) otrzymają Państwo obniżone koszty demontażu i załadunku dla każdego przedmiotu.