Придбати Подвійний Рубчик б/у (1 312)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Зварювальний поворотний стіл вантажопідйомністю 1000 кг, що регулюється по висоті, з наскрізним отвором 200 мм. Діаметр платформи – 900 мм. Висота у горизонтальному положенні: мінімум 0,8 м, максимум 1,6 м. Висота у нахиленому положенні: мінімум 0,6 м, максимум 1,4 м. Швидкість обертання від 0,1 до 1,2 об/хв. Довжина – 2000 мм, ширина – 1000 мм. Нахил до 135°. Ручний та подвійний ножний пульт дистанційного керування з індикацією швидкості. Дуже міцна конструкція. Guodpfxef Ezdce Al Dog

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 30 000 кг, Обладнання: ножне дистанційне керування, Вантажопідйомність 30 тонн, самовирівнюється, новий 380 В Пульт дистанційного керування вручну та ногою Швидкість обертання 100–1000 мм/хв Діапазон діаметрів: 600–4500 мм Guodpfxowrpfgo Al Djg Діаметр приводних коліс: 350 мм, ширина 180 мм Матеріал: термостійкий поліуретан (ПУ), антиковзкий Габаритні розміри: 2350 x 1460 x 1050 мм Подвійний синхронний привід

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 22 918 h, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 420 мм, відстань переміщення осі Z: 380 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D, загальна вага: 4 250 кг, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат DMG MORI DMP 70 був виготовлений у 2019 році. Він має максимальну швидкість обертання шпинделя 24 000 об/хв та вагу 4 250 кг, що робить його надійним вибором для прецизійної обробки. Якщо ви прагнете отримати можливості високоякісної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр DMG MORI DMP 70, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Фаза: L1/L2/L3/N/PE- Споживання потужності: 30 кВА- Максимальний струм (A In max): 43,5 А- Номінальний струм: 50 А- Струм короткого замикання (V max): 5 кА / 440 В макс.- Напруга: 400 В ±10 %- Частота: 50 Гц- Напруга управління змінного струму: 230 В- Напруга керування постійного струму: 24 В- Система управління: 3D Control Siemens 840D SL Operate- Конус інструменту: BBT30- Робочий стіл: вбудований поворотний нахильний стіл з ЧПУ, одночасна робота 5 осей- Діапазон повороту осі A: -120° / +100°- Робота по осі C: безперервна (безкінечна)- Максимальне навантаження на вісь C: 100 кг- Діаметр столу по осі C: Ø290 мм- Приводи: крутні приводи з вбудованим прямим вимірюванням переміщення по осях A та C- Програмні пакети: Sinumerik MDynamics 5-Axis, 3D-модель даних для моделювання- Опції столу: пневматична система затискання (1 контур)- Система охолодження та видалення стружки: конвеєр для стружки, стрічковий фільтр у складі виробничого пакета з внутрішньою подачею охолоджувальної рідини під тиском 40 бар (IKZ), продувка повітря через центр шпинделя, зовнішня продувка повітря, система сепарації масляного та емульсійного туману- Вимірювання та моніторинг: комплект 3D-контактних датчиків RENISHAW, моніторинг поломки інструменту та вимірювання безпосередньо на верстаті, підготовка до 3D quickSET- Загальні опції: Режим роботи 3, відповідність вимогам CE- Інтерфейс автоматизації: інтерфейс для підключення зовнішної системи автоматизації з правого боку- Система автоматизації: DMG MORI WH 3 Cell- Роботизована рука: 6-осьовий робот Fanuc LR Mate 200iD/7L жовтого кольору- Захват робота: подвійний захват PGN64- Компоненти автоматизації: 10 висувних ящиків DMG, жолоб NIO, станція вирівнювання, висувний ящик для вимірювання, система подачі сировини, комплект захватів, аксесуари- Налічені години роботи верстата (з екрану управління): Час роботи верстата: 22 918:34 год.; Час виконання програм: 20 920:40 год.; Час роботи шпинделя: 18 815:51 год. Gjdpezx Sryjfx Al Dsug

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: 320542/B, Функціональність: повністю працездатний, кількість осей: 3, виробник контролерів: TPA, CNC-свердлильно-фрезерний верстат Виробник: Vitap Тип: K3 Новий верстат Обробка з протяжкою, обробка заготовки знизу та автоматичне повернення заготовки оператору Розробіть індивідуальний клас: - За допомогою цього верстата ви можете виконувати різні фрезерні операції, на додаток до прорізання пазів і свердління, від простого оброблення країв до створення пазів для фігур і літер. - Ми не обмежуємо вашу творчість. Простий початок роботи з CNC-технологією: - TPA робить це простим: будь то свердління, прорізання пазів, лінійне фрезерування, фігурне фрезерування або створення пазів для літер. - CAD-програма наочно відображає процеси обробки. - Особливо зручним є програмування послідовності операцій на різних сторонах заготовки. - За допомогою клацання миші ви можете відображати операції дзеркально. - Ви можете точно вводити початкові точки або визначати їх за допомогою клацання на віртуальній заготовці. Vitap Bar Nesting – ефективно та економить час - Це запатентоване програмне забезпечення виготовляє з однієї довгої заготовки цілісні елементи корпусу. - Ви вставляєте довгу заготовку, і, коли ви забираєте перший готовий елемент, обробка наступного елемента продовжується автоматично. Система подачі DDT (подвійний динамічний транспорт) - 2 затискачі забезпечують безперервну подачу заготовки. - Оператор вставляє заготовку до упору. - Потім обидва затискачі захоплюють заготовку і точно позиціонують її. - Під час обробки обидва затискачі взаємодіють один з одним, так що затискач 2 захоплює заготовку перед тим, як затискач 1 розслабиться. - Таким чином, подача залишається постійною навіть під час лінійного фрезерування. 3 керовані осі: - Вісь X – подача DDT - Вісь Y – хід свердлильного шпинделя - Вісь Z – свердління - Подвійна «0»-референція: Нове покоління лазера для виявлення початку та кінця заготовки. Програма може коригувати свердління знизу, щоб забезпечити ідеальне вирівнювання для вертикальних і горизонтальних заготовок. Лазер складається з передавача та приймача, щоб уникнути помилок при роботі з темними матеріалами. - Бічні упори з роликами, що складаються з фіксованої та рухомої частин, механічний цифровий зчитувач з автоматичною орієнтацією на 0-упор для видалення до 3 мм на 0-лінії. - Постійний бічний пристрій для точного позиціонування на 0-лінії. - Автоматичний 4-позиційний змінювач інструменту. - Регульована нульова точка. - Відсутність обмежень щодо довжини заготовки. - Монітор LCD TFT 20" - Промисловий ПК. - Інтерфейс оператора WSC з лістером, параметричним інструментом і параметричним налаштуванням. - Графічне програмування CAD TPA EDI32, базова версія. - USB-порт. - Збереження всіх файлів. - Макропрограмування. - Імпорт файлів DXF. Технічні дані Guedezvduujpfx Al Deg - Кількість незалежних вертикальних шпинделів: 12 - Кількість незалежних горизонтальних шпинделів на осі X: (2+2) - Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів на осі Y: (2+2) - 1 пила (100 мм) - Електричний шпиндель 5 кВт з конусом ISO30 (об/хв [контакт видалено]) - Максимальна вага заготовки: кг 40 - Максимальні розміри заготовки: X необмежено, Y 1250 мм, Z 50 мм - Мінімальні розміри заготовки: X 270, Y 150 (70 оп), Z 3 мм - Швидкість подачі: 25 м/хв - Швидкість обертання шпинделя: 3600 об/хв - Швидкість обертання пили: 7000 об/хв - Максимальний горизонтальний інструмент: 12 мм - Максимальна глибина свердління горизонтально на осях X і Y: 35 мм - Максимальна глибина свердління вертикально: 43 мм - Максимальний вертикальний інструмент: 35 мм - Двигун: 1,7 кВт - Регульована

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: FN648521, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 9 099 h, вантажопідйомність: 1 600 кг, висота підйому: 4 500 мм, вільний підйом: 1 450 мм, центр ваги вантажу: 500 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 025 мм, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), виробник двигунів: Jungheinrich, тип передачі: автоматичний, виробник акумуляторів: Jungheinrich, модель батареї: 48V 5 PZS 625 Ah, ємність акумулятора: 625 Ах, залишкова ємність акумулятора: 80 відсоток, напруга акумулятора: 48 V, вага акумулятора: 813 кг, Сертифіковано DGUV до: 07/2027, довжина вил: 1 200 мм, радіус повороту (внутрішній): 150 мм, стан шин: 85 відсоток, Тип передньої шини: цельноґумові шини (без слідів), тип задньої шини: цельноґумові шини (без слідів), загальна вага: 3 200 кг, маса без навантаження: 2 350 кг, загальна висота: 2 025 мм, колір: жовтий, Обладнання: Маркування CE, бічне зміщення, висувна вилка, головний захист, гідравліка захоплювача, зчеплення причепа, палетні вилки, передній захист, повний привід, регульований стріла, централізована система змащування, Преміальний електронавантажувач Jungheinrich EFG 216K, компактна модель, ідеально підходить для складів з вузькими проходами. Рік випуску 2021 / 9099 годин напрацювання, триплексна щогла, бічне зміщення вантажу, акумуляторна батарея – 85 %, автоматична система CurveControl, подвійний двигун на передній осі, в ідеальному стані та повністю справний. Gsdpjzlavtsfx Al Dsug

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, загальна висота: 4 500 мм, загальна довжина: 8 000 мм, загальна ширина: 6 000 мм, загальна вага: 50 000 кг, Номер машини: 11720001123 Система управління Heidenhain iTNC 530 HSCI (3D-управління траєкторією) Ходи осей X: 1850 мм Y: 2100 мм Z: 1250 мм Вісь B: керована універсальна поворотна фрезерна головка Вісь C: NC-поворотний стіл, діаметр 1700 мм 5-осьова одночасна обробка Шпиндель Моторний шпиндель SK50 Оберти: 20–12 000 об/хв Потужність: 44 кВт (40% ПВ) / 32 кВт (100% ПВ) Крутний момент: 288 / 187 Нм Інструментальний конус: SK50 згідно з DIN 69871 Змінювач інструментів Ланцюговий магазин на 60 позицій Подвійний затискач Обладнання IKZ 40 бар Конвеєр для стружки Система вимірювання інструменту Blum Laser NT Hybrid Інфрачервоний датчик Heidenhain TS 640 Електронне ручне колесо Система мінімального змащування (MMS) Масло-/емульсійний сепаратор Система охолодження через шпиндель Резервуар для охолоджуючої рідини, 980 л Gujdpfx Aezv A Akjl Dsg Обертовий оглядовий віконце 3D quickSET Система захисту машини (MPC) Адаптивне регулювання подачі (AFC) ATC (Цикл налаштування параметрів обробки) DMG MORI NetService DMG MORI SMARTkey Документація та електрична схема (німецькою мовою) Хід осі X: 1850 мм Габаритні розміри (ДхШхВ) приблизно: 8000 x 6000 x 4500 мм Хід осі Y: 2100 мм Вага приблизно: 50 000 кг Хід осі Z: 1250 мм Рік випуску: 2012 Стан: робочий Умови оплати: 100% передоплата перед відвантаженням Умови поставки: EXW, франко-завод Підключено до електромережі: Так

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 850 мм, відстань переміщення осі Z: 850 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: oi-MD, загальна висота: 3 362 мм, навантаження на стіл: 1 000 кг, загальна вага: 23 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 22 000 Вт, вага інструмента: 8 000 g, кількість осей: 4, Цей 4-координатний горизонтальний обробний центр SPINNER H630 був виготовлений у 2012 році. Він ідеально підходить для точного машинобудування, має міцну конструкцію та надійність для виконання різних завдань з обробки. Розгляньте можливість придбати цей горизонтальний обробний центр SPINNER H630. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Переваги машини Технічні переваги машини • Максимальний крутний момент (нм): 139 / 164 або 556 / 656 • Підключене навантаження: 42 ква • Розмір столу: 2 x 630 x 630 мм • Висота верхнього краю столу (від підлоги): 993 мм • Вільна ширина дверного отвору: 1200 мм Gusdpfx Aozvvkzel Deg • Отвори в столі: m16 • Інструмент до інструменту: 5 секунд • Стандартний подвійний пристрій для зміни плечей Додаткова інформація Машина все ще під напругою Dimensions Machine Depth 5970 mm

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Ця лінія екструзії плівки методом коекструзії Macchi, що складається з трьох шарів, призначена для виробництва високоякісних поліетиленових плівок із продуктивністю до 800 кг/год. Лінія може обробляти LDPE, LLDPE, MLDPE та HDPE і підходить для виробництва термозбіжної плівки для пакування, рукавів із бічними складками, розтяжної плівки для пакування, труб і листів. Матеріали для обробки: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Екструдери: 65 мм + 80 мм + 65 мм Інфрачервоні нагрівачі Guodpfjzkru Eox Al Dsg 3 шт. пластинчасті фільтри Головка: Тришарова головка для екструзії плівки методом роздування TE5303-IBC-350/500 Діаметр філь’єри 350 і 400 мм IBC Зазор філь’єри: 1,8 мм Продуктивність: до 800 кг/годину, залежно від складу матеріалу Повітряне кільце: двопотокове повітряне кільце з вуглецевого волокна Відвідний пристрій: Відвідний пристрій шириною 2400 мм Осцилюючі затискачі Моторизована бічна обробка складок Намотувальний пристрій: Подвійний намотувальний пристрій, повністю автоматичний намотувальний пристрій із безперервною зміною бобін Намотувальний пристрій, повністю автоматична зміна рулонів Діаметр бобін до 800 мм Ширина намотування 2350 мм Аксесуари: Вежа Система контролю натягу полотна E&L Гравіметрична система контролю ваги Piovan/Doteco Змішувач компонентів Shini Дозуючі пристрої Doteco Автоматична система контролю товщини Kundig Система контролю профілю K-Design Калібрувальний кошик Коронний обробник Martignoni Повітряні вали, 8 шт.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, вантажопідйомність: 1 600 кг, Подвійний піддонний захват Клас ISO: клас ISO 2 = 1000 – 2500 кг Стан: готовий до використання, повністю функціональний Gujdpfszl Iuwex Al Dsg Технічний стан: добрий Опис: рік випуску 2018, ISO 2A (41 см), вантажопідйомність 1600 кг, бічне зміщення, діапазон відкриття 560–1790 мм, ширина 1050 мм, довжина вил 1200 мм, ідентифікатор OS2067.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2015, вантажопідйомність: 3 000 кг, Подвійний палетний захват ISO клас: ISO клас 3 = 2 500 – 4 999 кг Gedpfxew Dwrxo Al Doug Технічний стан: хороший Опис: Рік випуску 2015 ISO 3A (51 см) Вантажопідйомність 3 000 кг Бокове зміщення Діапазон розкриття 560–1960 мм Ширина 1 600 мм Довжина вил 1 150 мм ID OS1558

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Двигун 3+3 кВт Діаметр пильного диска 400 мм Пневматичний тиск 6-7 бар Олеопневматична система опускання пильного диска Горизонтальні та вертикальні штовхачі Загальна довжина верстата з подовжувачем 880 см/110 см, вага +/- 600 кг Максимальна довжина прямого розрізу 6080 мм Мінімальна довжина прямого розрізу 540 мм Максимальна довжина розрізу під кутом 45° 6080 мм Мінімальна довжина міні-розрізу під кутом 45° 500 мм Gsdpfszwv Hrjx Al Deug Максимальна довжина розрізу при нахилі пильного диска на 45° 6080 мм Мінімальна довжина розрізу при нахилі пильного диска на 45° 1080 мм Автоматичне змащення циліндрів пильного диска Змащення під час розрізання Мобільна цифрова панель керування з можливістю програмування довжини розрізу Можливе програмування Автоматична регульована опора для найбільшої довжини Подвійний захист Документація для введення в експлуатацію, посібник користувача для панелі керування та електричні схеми 400 В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Hebrock F 5 Якщо вам потрібна максимальна продуктивність, Hebrock F 5 – це рішення для обробки країв у вимогливому цеху. F 5 гарантує обробку країв на всіх етапах, оскільки оснащена всіма компонентами, необхідними для ваших потреб: фреза для з’єднання, торцювальна пила, фрезерний модуль, радіальна витяжна пластина, кутова фреза, плоска витяжна пластина, станція для обробки. Для ще більшої гнучкості на шляху до ідеального результату, F 5 може бути опціонально оснащена практичною мульти-радіальною витяжною пластиною. Максимальна товщина кромки: 3 мм Максимальна товщина заготовки: 50 мм Готова до роботи за 3,5 хвилини Оснащення: Hebrock F5 Next – 10 м/хв Обробний центр для кромки F5 Next З ПЛК-управлінням (вкл. сенсорний екран) та з подачею термоклею на заготовку для кромкових матеріалів товщиною до 3 мм; фреза для з’єднання (вкл. алмазний інструмент) з глибиною фрезерування до 2 мм, без обслуговування ємність для клею зі змінною ємністю, включаючи пристрій для видачі клею, високочастотна торцювальна станція (приблизно 12000 об/хв), високочастотна фрезерна станція (приблизно 12000 об/хв) з окремим пневматичним регулюванням фрези та змінною пластинчастою фрезою (комбінована версія), кутова фреза, радіальна витяжна пластина, плоска витяжна пластина (вкл. пневматичний підйомник), станція для обробки, міцна ланцюгова передача, подвійний роликовий притиск на кулькових підшипниках, оглядове вікно зі зворотного боку машини, висувна опора для заготовки, швидкість подачі приблизно 10 м/хв. Hebrock F5 F5/08/4 Швидкозмінне пристосування, кутова фреза F5/08/5 Додатковий змінний двигун для кутової фрези з набором інструментів F5/09/4 Мульти-радіальна витяжна пластина (R1/R2) F5/10 Шасі F5/14 Додаткова змінна ємність F5/24/1 Розпилювальний пристрій для розділювального агента F5/24/2 Розпилювальний пристрій для миючого засобу F5/25 Розпилювальний пристрій для кромки F5/27 Гніздо для фрези та радіальної витяжної пластини F6/28 Розпилення текстурної обробки F5/30 Пневматичне 3-точкове регулювання (фрезерування радіуса, фаски, під кутом) Gjdpji Anadjfx Al Djug F5/31 З’єднання до 50 мм F5/32 Світлодіодне освітлення Розташування: На складі 54634 Бітбург Негайно доступний – є на складі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Максимальна комплектація для професіоналів. Багатофункціональний комбінований верстат із ножовим валом TERSA, пристроєм для косого різу та поворотним фрезерним шпинделем. Головне пиляльне полотно Ø 350 мм з максимальною висотою різу 118 мм, яка досягається і при встановленому передрізному пиляльному полотні. Пристрій передрізу з окремим мотором і пилою Ø 120 мм, що просто і зручно регулюється ззовні. Високоточний форматно-обрізний візок із анодованого алюмінію на загартованих та вальцьованих сталевих направляючих. Великий консольний стіл (1200 x 650 мм) з роликом і висувною алюмінієвою телескопічною лінійкою до 3300 мм. Пильний агрегат нахиляється від 90° до -45°. Поворотний фрезерний шпиндель назад у фрезерний упор від 90° до -45°. Чотири швидкості фрезерування. Реверсивний хід шпинделя. Швидка зміна на товщину столу завдяки паралельно відкриваючим столам рейсмуса. Дворівнева подача в столі рейсмуса. Косозуба сталева подаюча валка для рівномірної подачі деревини. Три незалежних промислових двигуни. Окремий паралельний упор і окремий упор для калібрування. З головним вимикачем, що замикається. Godpfxjcnxa Se Al Dsug Деталі оснащення: Форматний упор— Миттєвий контроль Консоль— Консоль з кутовим телескопічним упором, з градусною розміткою Обрізний візок із кульковою контактною системою— з анодованого алюмінію; напрямні із загартованої та шліфованої сталі F550S, на 15% твердіших за звичайну сталь; напрямні заклепані, а не приклеєні; легкий хід, тихий та надійний; 10 років гарантії HOLZKRAFT на знос загартованих напрямних. Двокамерний пильний агрегат із чавуну— Висота регулюється ластівчиним хвостом; надзвичайно міцний, стійкий до скручування для точних розпилів; близько до пиляльного полотна, підшипникова опора з обох боків; регулювання висоти та нахилу до 45°; стандартно з передрізним агрегатом і окремим двигуном 0,55 кВт. Двокамерний фрезерний агрегат— Великого розміру поворотний подвійний фрезерний агрегат із чавуну. Фрезерний упор— Важка професійна версія; високоякісний фрезерний упор із чавуну постачається з тонким регулюванням; трьохпозиційний для швидкого відтворення налаштувань; точне регулювання через зубчасту рейку, числовий індикатор та алюмінієві упори для фрезерування. Рейсмусовий вузол— Косозубі сталеві подаючі вальці для постійної рівномірної подачі деревини. Масивні протизворотні пристрої запобігають відскоку заготовок. Чотири ножі TERSA забезпечують ідеальну якість стругання. Стільникові кромки столу для зниження шуму. Ножовий вал TERSA— Без налаштувань і гвинтового кріплення. Заміна ножів за секунди. Самофіксація. Особливо тихий у роботі. Стіл рейсмуса— Підтримується на чотирьох великих шпинделях для максимальної стабільності за всіх умов. Завдяки спеціальному підйомному механізму положення столу гарантується навіть без фіксації. Паралельний упор— З тонким регулюванням та швидким затискачем. Стабільна кругла сталева напрямна. Переставна алюмінієва лінійка. Відсутність щілин, напрямні збігаються внахлест. Окремий калібрувальний упор великого професійного виконання (1800 x 150 мм), нахиляється від 0° до 45°, із швидким регулюванням, міцна кругла сталева напрямна. Синхронне відкриття столу. Тип: № 5500557

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Комерційний номер: Lg 35626 Лінійна установка KOHLER 30.400/9 - 2000.2H вживана Godpfx Alszpbazs Doug Рік випуску: 2003 Номер машини: 70330 Напрямок роботи: зліва направо Сторона завантаження: ззаду Складається з: Подвійний розмотувальний пристрій 2000.2H Вантажопідйомність: макс. 2 000 кг/сторона Ширина стрічки: 85 – 400 мм (при використанні притискного валика) Діапазон розширення: 360 – 420 мм Зовнішній діаметр: макс. 1 800 мм Розширення: гідравлічне/система ковзних клинів + Автоматична система натягу Привід: 2 x гідравлічний двигун + допоміжний привід для подачі та перемотування стрічки Гальмування: пружинний/дисковий гальмо Регулювання залежно від діаметра котушки Поздовжнє переміщення: моторне Хід переміщення: приблизно 200 мм Основна рама: рамна конструкція Поворот: моторний 180°, фіксація пневматична, притискний клин Протиупор: ручний, що кріпиться швидкознімним механізмом, відкритої конструкції Завантаження котушки: за допомогою троса або ременя Розширення: Розширення здійснюється гідравлічно за допомогою системи ковзних клинів. Пристрій додатково оснащено автоматичною системою натягу, що дозволяє підтримувати натяг стрічки протягом кількох днів. Протиупор Протиупор виконаний у вигляді кільцевої решітчастої конструкції та кріпиться вручну. Два ефективні швидкозатискні важелі забезпечують надійну фіксацію. Легка конструкція з квадратного профілю відкритого типу має загальну вагу при зовнішньому діаметрі 1600 мм близько 15 кг. Автоматичне регулювання гальм/залежно від діаметра котушки За допомогою пропорційного клапана досягається регулювання гальм, що залежить від діаметра. У фазі прискорення та уповільнення гальмівна дія автоматично регулюється за допомогою відповідного пропорційного клапана регулювання тиску. Ця система керування забезпечує плавний рух стрічки. Основна рама з моторним поздовжнім переміщенням пристрою розмотування. 2 x притискний валик, що обертається разом із пристроєм. Притискний валик використовується для подачі стрічки в машину для вирівнювання. Він також запобігає вискакуванню котушки під час розв'язування обв'язки котушки. Обертання валика, покритого пластиком, здійснюється гідравлічно. Тиск притиску регулюється безступенево. Привід валика здійснюється за допомогою гідравлічного двигуна. Машина для вирівнювання стрічки 30.400/9 Ширина проходу: макс. 400 мм Кількість вирівнювальних валків: 9 шт. Діаметр вирівнювальних валків: 30 мм Товщина матеріалу, що вирівнюється: 0,4 – 3,0 мм Регулювання опорних валків: моторне (2 точки) Вся система опорних вирівнювальних валків встановлена на окремих ковзних пластинах зверху та знизу та може вручну висуватися та втягуватися. Вимірювальний пристрій: цифровий Вимірювальне табло: метричне Точність налаштування: 0,01 мм Опорні вирівнювальні валки: голчасті підшипники Ущільнення підшипників: сальникові ущільнювачі Твердість вирівнювальних валків: HRc 60 Шорсткість вирівнювальних валків: 0,001 мм і краще Привід вирівнювальних валків: індивідуальний привід Коробка передач: розподільна коробка передач Змащення: мастильне змащення опор вирівнювальних валків Масляне змащення шарнірних валів Привід: трифазний двигун із регулюванням частоти Швидкість: 0 - 40 м/хв Кількість відвідних валків стрічки: 2 Діаметр відвідних валків стрічки: 120 мм Положення відвідних валків стрічки: пневматичне Привід відвідної стрічки: обидва валки від коробки передач машини для вирівнювання Поверхня відвідних валків стрічки: як у вирівнювальних валків.

Стан: дуже добре (вживаний), Concept Laser X Line 2000R BC2, подвійний лазер Виробник: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Тип: X Line 2000R BC2 Рік випуску: 2015 Тип обладнання: 3D-принтер для металів Технологія: LaserCUSING® / технологія на основі порошкового шару Лазерна система: подвійний лазер Матеріал, що обробляється: AlSi10Mg Продається промисловий 3D-принтер для металів виробництва Concept Laser. Обладнання призначене для адитивного виробництва металевих компонентів за технологією на основі порошкового шару та підходить для досліджень, розробок, виготовлення прототипів, а також для серійного промислового виробництва. Модернізація/оновлення до BC2 Обладнання було оновлено до новішої версії BC2. Згідно з наявною документацією, було проведено масштабну модернізацію з заміною багатьох вузлів і компонентів. Завдяки цьому машина має значно оновлену комплектацію та систему порівняно з попередніми версіями X Line 2000R. Технічні характеристики Підключення до мережі: 3P/N/PE, змінний струм 400 В ±10 % Частота: 50 / 60 Гц Максимальне споживання струму: 17 А на фазу Подача стисненого повітря: 7–8 бар Подача інертного газу: 5 бар Охолодження: система водяного охолодження Розміри машини (приблизно): 5300 x 2700 x 2760 мм (Д x Ш x В) Вага (приблизно): 13400 кг Комплектація Система з подвійним лазером Система обробки порошку Подача матеріалу Фільтри Система подачі процесного газу Електричний розподільний щит Система управління та контролю Робоча платформа зі сходами Система лазерного охолодження Наявне периферійне обладнання, як показано на фотографіях Задокументовані роботи з технічного обслуговування: 06/2026 Технічне обслуговування, виконане компанією Colibrium Additive / GE Additive Заміна системи VarioScan, включно з відповідною електронною коробкою Проведено функціональну перевірку Після завершення робіт не виявлено жодних помилок Дані про роботу Лазер 1, час роботи: приблизно 26 808 годин Лазер 2, час роботи: приблизно 38 419 годин Примітка: значення часу роботи (RET) показують час, протягом якого лазер був у робочому стані. Вони не відображають фактичний час експонування або виробництва. Сфери застосування Адитивне виробництво металевих компонентів Аерокосмічна промисловість Автомобільна промисловість Виробництво інструментів і прес-форм Дослідження та розробки Виготовлення прототипів Серійне промислове виробництво Комплектація Guodpfszcn Efex Al Djg Основне обладнання Concept Laser X Line 2000R BC2 Компоненти для обробки порошку Фільтруюче обладнання Наявне периферійне обладнання, як показано на фотографіях Додаткові аксесуари відповідно до наявної комплектації Стан Вживане обладнання / Used Машина, що використовувалася у промисловому виробництві Лазерні вікна чисті та прозорі Візуальний стан, як показано на фотографіях Огляд можливий за попередньою домовленістю Наявність: за домовленістю. Комплектація, як показано на фотографіях. Зміни та помилки в технічних даних, а також попередній продаж залишаються за собою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Ширина полотна: 1320 мм Ширина друку: 1300 мм Рапорт друку: 450 мм - 900 мм Тип розмотувача: подвійний Діаметр розмотувача: 1000 мм Тип змотувального вузла: подвійний Діаметр змотувача: 1000 мм Змотувач та розмотувач: безперервна робота (non-stop) Максимальна швидкість друку: 350 м/хв Система сушки – олійна (піч у склад обладнання не входить) Можливість друку: 8+1 (зворотній друк на 8-ми секціях) Система контролю концентрації LEL Додатково: Обробка короною Підтримка друку: ESA 24В ACE – модернізована у 2021 році Система віскозиметрів на друкарських станціях Система контролю друку Eltromat BST, оновлення у 2019 році Дві камери BST для контролю друку з обох боків плівки, оновлення у 2016 році Автоматична CO2 система пожежогасіння Заміна модуля комунікації приводу Allen Bradley у 2020 році Вали для порожнистих циліндрів, гвинтові – 25 шт. Вали для порожнистих циліндрів, складані – 18 шт. Gujdpfx Aljy Ty Uze Dsg Пресувальні елементи (гільзи): 126 шт.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, відстань переміщення по осі X: 1 035 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 13 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 20, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат DECKEL MAHO DMC 1035 V був виготовлений у 2007 році. Він має хід по осі X 1 035 мм, хід по осі Y 560 мм та хід по осі Z 510 мм. Верстат оснащений системою зміни інструменту на 20 позицій і працює зі швидкістю обертання шпинделя 20–8 000 об/хв. Якщо вам потрібні можливості високоякісної механічної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр DECKEL MAHO DMC 1035 V, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації. • Система управління: Heidenhain iTNC 530, 3D-Path / 3D-Contouring • Швидкісний рух: 30 м/хв • Основний привід: змінного струму 13/9 кВт • Конус інструменту: ISO 40 / SK40 DIN 69871 • Затискання інструменту: DIN 69872 • Система зміни інструменту: 20 позицій, SK40, подвійний захват • Розміри столу: 1 200 × 560 мм • Система вимірювання: Система прямого вимірювання X/Y/Z з продуванням повітрям • Подача охолоджувальної рідини / струмінь повітря: перемикання за допомогою M-функції на соплах шпинделя • Режим роботи: Моніторинг процесу з ручним втручанням • Програмне забезпечення: Smart TNC, включаючи DZF та цикл гравіювання • Передача даних: DMG Netservice Euro ISDN • Наробочений час: 24 915,5 год (система управління увімкнена) / 12 002,7 год (шпиндель увімкнений) Technical Specification Gsdpszv Sylofx Al Doug Taper Size ISO 40

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Автоматичний пристрій для подачі аркушів A-20-P (платформа для штабелювання, вакуумна головка Mabeg, подвійний контроль аркушів, вакуумний конвеєр) Автоматична каширувальна машина EK 102 (волога та термічна каширування) Розділювальний пристрій BAT 102 Автоматичний пристрій для зняття штабелів S-3 Максимальний формат аркуша X: 1020 мм Максимальний формат аркуша Y: 1140 мм Gsdpezv S R Dofx Al Dsug Мінімальний формат аркуша X: 210 мм Мінімальний формат аркуша Y: 210 мм Швидкість машини: 50 м/хв.

Стан: вживаний, Вертикальний подвійний торцювальний верстат з можливістю нахилу. Godpfxozxg Dko Al Dsug

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 16 765 h, вантажопідйомність: 8 000 кг, висота підйому: 5 450 мм, вільний підйом: 1 700 мм, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 3 210 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 8 000 кг Висота підйому: 5 450 мм Габаритна висота: 3 210 мм Вільний хід: 1 700 мм Опорна конструкція вил: 4A Довжина вил: 2 400 мм ТЕХНІЧНІ ДАНІ МАШИНИ Підйомна щогла: триплекс (3F545) Привід: 6-циліндровий, газовий Двигун: VW CKP Розміри та вага Розміри (Д × Ш): 3 800 × 2 200 мм Власна вага: 14 485 кг Guodpfezvuyhsx Al Deg Шини передні: 4 × 8,25-15, 80 % Шини задні: 315/70-15, 80 % Напрацьовані години: 16 765 год. ОБЛАДНАННЯ Кондиціонер Система камер Подвійна педаль Подвійний газгольдер Додаткова поперечна балка для додаткових фар і камери Вихлопна система має витік, гнучкий шланг пошкоджено; запасна частина є Задній правий ліхтар розбитий Додаткова поперечна балка для додаткових фар і камери в комплекті, але не встановлена.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вертикальна упаковувальна машина для виробництва пакетів-рукавів із заднім швом, стоячих пакетів з бічною складкою (потрібен інструмент для бічної складки) АБО для пакетів пірамідальної форми (потрібний спеціальний блок для запаювання). Оснащена: сенсорним екраном; ПЛК; фотосенсором (детекція друкованої мітки) для позиціонування зварки/різання; пневматичним блоком запаювання для кінцевого шва; сервоприводом для протягування плівки; термотрансферним принтером для нанесення номеру партії, дати, терміну придатності. - Технічні характеристики VFFS-машини: максимальна швидкість у холостому режимі: 60 циклів/хвилину; розмір пакета: Д(40-330)×Ш(60-200) мм (подвійний протяг плівки для довших пакетів можливий); відповідна ширина плівки: 140–420 мм; частини, що контактують із продуктом: AISI 304 (опціонально за доплату AISI 316); електроживлення: 220В, 50/60Гц; споживана потужність: 3кВт; необхідний робочий тиск: 0,4–0,8МПа; споживання повітря: 0,6м³/хв; розміри (Д×Ш×В): 1596×1166×1708 мм; вага: 450 кг. Guedpfev Nncgex Al Dsg Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайні ціни на вживане обладнання. Просто надішліть нам запит і опишіть свою задачу фасування. – На складі зазвичай доступні відразу 30–50 різних нових машин. Для машин, які виготовляються під замовлення, ми маємо дуже короткі терміни постачання від 3 тижнів. – Всі машини надаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вертикальна пакувальна машина для виготовлення пакунків-подушок з тильною швом, стоячих пакетів із фальцями (необхідний інструмент для фальцювання) АБО для пакетів пірамідальної форми (потрібен спеціальний зварювальний блок). Оснащена: сенсорним екраном, ПЛК, фотосенсором (визначення друкованої мітки) для позиціонування зварювання/різання, пневматичним зварювальним блоком для кінцевого запаювання, сервоприводом подачі плівки, термотрансферним принтером для друку номера партії, дати, терміну придатності. - Технічні характеристики VFFS-машини: макс. цикл роботи в холостому режимі: 40 циклів/хв.; розмір пакета: Д(40-600)xШ(115-400) мм (можливий подвійний відбір плівки для довших пакетів); відповідна ширина плівки: 200-820 мм; деталі, які контактують з продуктом, виготовлені з AISI 304 (AISI 316 за додаткову плату); електроживлення: 220V, 50/60Гц; споживана потужність: 4,2 кВт; необхідний тиск повітря: 0,2-0,8 МПа; споживання стисненого повітря: 1,0 м³/хв.; габарити (ДxШxВ): 2385*1630*1950 мм; вага: 980 кг. Gusdpfxsv Nndqe Al Dsg Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживані машини. Звертайтеся до нас із Вашим пакувальним завданням — ми підберемо потрібне рішення! Як правило, на складі в наявності завжди 30–50 різних нових машин із можливістю негайної поставки. Для машин, що виготовляються під замовлення, терміни постачання дуже короткі — від 3 тижнів. Усі машини надаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вертикальна пакувальна машина для виготовлення пакетів з шовною ззаду, дой-паків з бічними складками (потрібен інструмент для формування складок) АБО для пірамідальних пакетів (потрібен спеціальний модуль для запаювання). Оснащення: сенсорний екран; ПЛК; фотосенсор (виявлення друкованої мітки) для позиціонування зварювання/різання; пневматичний зварювальний блок для фінального запаювання; сервопривід для протягування плівки; термотрансферний принтер для номеру партії, дати, терміну придатності. - Технічні характеристики VFFS-машини: макс. робоча швидкість холостого ходу: 40 циклів/хв; розмір пакетів: Д(40-700)xШ(165-515)мм (можливий подвійний протяг для довших пакетів); підходяща ширина плівки: 300-1050мм; частини, що контактують з продуктом: AISI 304 (опціонально, за доплату – AISI 316); живлення: 220В, 50/60Гц; споживана потужність: 5,5кВт; необхідний тиск стисненого повітря: 0,2-0,8МПа; споживання стисненого повітря: 1,2м³/хв; габарити (ДхШхВ): 2430*1860*2140мм; вага: 1250кг. Звертаємо Вашу увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі, ніж звичайні ціни на вживані машини. Задати питання чи описати свою задачу можна в будь-який час – ми підберемо оптимальне рішення. На складі, як правило, одразу доступні 30-50 різних нових машин. Для машин, що виготовляються під замовлення, дуже короткі терміни поставки – від 3 тижнів. Вся техніка поставляється з повною гарантією. Gusdpfx Aov Nnfbol Deg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, VFFS-машина з 10-головою багатоголовковою вагою для сипучих матеріалів та гранулятів. Компактна конструкція без платформної рами. Підходить для виробництва рукавних пакетів із заднім швом, стійких пакетів із фальцем (потрібен інструмент для фальцювання) АБО для пакетів пірамідальної форми (потрібний спеціальний зварювальний блок). VFFS-машина працює під нахилом для захисту легкокрихких продуктів, таких як тонка заморожена або випічка. Вертикальна пакувальна машина обладнана: сенсорним екраном; ПЛК; фотосенсором (виявлення мітки) для позиціонування зварювання/різання; пневматичним зварювальним блоком для кінцевого зварювання; сервоприводом для протягування плівки; термопринтером для маркування номеру партії, дати, терміну придатності. - Технічні характеристики багатоголовкової ваги: кількість головок: 10; діапазон дозування (за раз): 10~1000г; об’єм на одну голову: 1,6л; точність зважування: X(0,5); випускний клапан: одиночний; обробка поверхні: гладка (за бажанням — рифлена); продукт-контактуючі частини: AISI 304 (за додаткову плату — AISI 316). - Технічні характеристики VFFS-машини: макс. холостий цикл: 50 циклів/хвилину; розмір пакетів: Д(40-300)xШ(60-220)мм (можливий подвійний протяг для довших пакетів); ширина плівки: 140-460мм; продукт-контактуючі частини: AISI 304 (за додаткову плату — AISI 316); живлення: 220В, 50/60Гц; споживана потужність: 4,1кВт; потрібний тиск повітря: 0,4-0,8МПа; витрати повітря: 0,6м³/хв; габарити (ДxШxВ): 2216*1216*2428мм; вага: 750кг. Gujdpfxev Nna Ee Al Dog Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайні ціни на вживані. Звертайтесь до нас із вашим завданням з пакування — ми будемо раді допомогти. На складі зазвичай у наявності 30-50 різних нових машин для негайної відвантаження. Для машин під замовлення пропонуємо дуже короткі терміни постачання — від 3 тижнів. Всі машини доступні з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Комплектна версія вертикальної пакувальної системи з багатоголовковими вагами на 10 головок (1,3 л/головка), Z-подібним транспортером, робочою платформою, відвідним конвеєром та обертовим столом для готових упакованих продуктів. Призначена для пакування нестандартних сипких продуктів, таких як картопляні чіпси, кукурудзяні пластівці, печиво, горіхи, цукерки, креветки, а також промислові компоненти й продукти, наприклад, гвинти, цвяхи, металеві чи пластикові деталі. Вертикальна пакувальна машина (VFFS) оснащена наступними компонентами: PLC (сенсорний екран керування, доступний різними мовами, наприклад англійською, німецькою тощо), датером, автоматичним налаштуванням програм, датчиком мітки, системою швидкої заміни формата, пневматичним зварювальним вузлом, серводвигуном для транспортування плівки (можливий подвійний транспорт), системою видалення повітря з мішка перед запаюванням (не створює вакууму), пристроєм для підтримки важких заповнених мішків, пристроєм пробивання європідвісу, підходить для плівки OPP і PE (PE-блок може бути за доплату). Технічні характеристики VFFS-машини: Об’єм дозування: до 3000 мл; максимальна ширина плівки: 520 мм; розміри пакета (мін-макс): Д(80–400)×Ш(80–250) мм; максимальна холоста продуктивність: 50 циклів/хв; нержавіюча сталь 304; 220В, 4кВт; 6 бар, 0,3 м³/хв; розміри машини: Д×Ш×В: приблизно 1150×1790×1650 мм; вага: 600 кг. Вагова система з 10 головками (1,3 л/головка) має високу точність зважування. Також оснащена PLC, сенсорним екраном (різними мовами), може зберігати до 99 програм, серводвигун (бункер пам’яті) налаштовується під різні продукти. Характеристики вагової системи: об’єм бункера – 1,3 л; діапазон зважування: 10~1000 г; точність: ±0,3~1,5 г (залежно від продукту); макс. холоста продуктивність: 60 циклів/хв; нержавіюча сталь 304; 220В, 1,5кВт; розміри: 1436×1086×1258 мм; вага: 400 кг. Gsdpfx Ajv Nmixsl Dsug Z-транспортер (для подачі продукту на вагу): розміри можуть бути адаптовані під вимоги замовника (стандартна висота 3,6 м); продуктивність: 3–6 м³/год; 380В, 0,75кВт; вага: 500 кг. Відвідний транспортер: рама з нержавіючої сталі; швидкість – 30 м/хв; 220В, 0,55кВт; розміри: 1850×550×1230 мм; вага – 80 кг. Обертовий стіл для збору готових пакетів – регульована швидкість, діаметр 1200 мм (стандарт), нержавіюча сталь 304, 220В, 0,37кВт. Робоча платформа з нержавіючої сталі для доступу до ваги та верхньої частини пакувальної машини, розміри: орієнтовно 2×2×2 м. Розміри всієї системи: приблизно Д3200×Ш3200×В3600мм, залежно від кінцевої конфігурації. Система зазвичай адаптується під специфічні вимоги замовника й продукту, тому можливі відхилення у характеристиках модулів. Основні компоненти: кольоровий сенсорний дисплей SIEMENS, контролер PLC SIEMENS, серводвигун SIEMENS, циліндри AIRTAC, соленоїдний клапан AIRTAC, реле OMRON, серводвигун для плівки SIEMENS. Устаткування також доступне у додаткових виконаннях для різних розмірів пакетів і швидкості пакування.