Придбати Пропорційні Клапани б/у (628)

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Все налаштовується за вашим бажанням, дуже короткі терміни виробництва і поставки. За запитом з радістю надамо вам додаткову інформацію. Технічні дані надаються за запитом. Стандартна комплектація Y1, Y2, X (3-осьова) Y1, Y2, X = 650 мм (подвійна напрямна, алюміній) Програмне забезпечення D-BEND для 3D-імітації та налаштування згинання Ручне бомбірування R-вісь, ручна Задній упор із приводом, лінійним напрямником і кульковим гвинтом Пальці заднього упору з регулюванням висоти (R-вісь, ручна) Система тримання штампу CE (верхні штампи) Передні підтримувальні рукоятки для листів, ковзаючі (з Т-профілем і упорами) Гідравлічні блоки та клапани спеціального виконання відповідно до світових стандартів Електрообладнання відповідно до світових стандартів Додаткове обладнання: Програмне забезпечення D-BEND для 3D-імітації та налаштування згинання R-вісь з ЧПК (X = 650 мм), X, R (подвійна напрямна, алюміній) Верхні штампи, CE Нижні штампи, CE Нижні штампи, Durma Швидка система фіксації штампу Бомбірування з ЧПК, з електроприводом Ledsfiqdcepfx Ah Aorl Задній упор (1000 мм) – задній захист з світловим бар'єром Охолоджувач оливи Додаткові пальці упора і додаткові передні підтримуючі рукоятки для листів, ковзаючі Спеціальна експортна упаковка для моря 8-метровий листозгинний прес, 320 тонн. Bilk9emkq3 Маючи понад 60 років досвіду в дослідженнях і виробництві машин для обробки листового металу, виготовляючи щорічно 8 000 машин на трьох високотехнологічних виробничих майданчиках загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar та його машини DURMA сьогодні належать до провідних світових виробників галузі, а їх продукція постачається до 120 країн світу. Завдяки дочірній компанії в Штауфенбергу біля Гіссена, Durma Maschinen GmbH є важливим гравцем у регіоні Центральної Гессії. Тут ми є вашим безпосереднім представником Durmazlar, забезпечуючи кваліфіковану підтримку щодо всіх питань обробки листового металу. У нашому демонстраційному центрі ви можете ознайомитись з нашими машинами безпосередньо, переконатися у якості та прецизійній технології нашої продукції, а також отримати найкращі консультації, орієнтовані на ваші бізнес-цілі. Наше завдання — бути для вас, наших клієнтів, прямим контактом на місці та надавати сервісні послуги з навчання та обслуговування. Ми супроводжуватимемо вас з Німеччини — від консультації, придбання до обслуговування та всього життєвого циклу вашої машини. Завдяки нашому німецькому відділенню ми завжди поруч і можемо оперативно та ефективно реагувати, коли це необхідно. Тут ми — ваш надійний партнер у галузі високотехнологічних рішень для обробки листового металу.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Все налаштовується за бажанням, дуже короткі строки виробництва та доставки. За запитом ми з радістю надамо вам додаткову інформацію. Технічні дані на запит. Стандартне оснащення: Y1, Y2, X, R – 4 осі Система управління – CNC ModEva15T Сервопривід заднього упору та лінійна направляюча кульковинтової передачі (X–R) CNC-бомбірування Європейська система кріплення інструмента Переміщувані опорні руки (з Т-подібним пазом і упором) Спеціально сконструйований гідравлічний блок та клапани згідно світових стандартів Електричне оснащення за міжнародними стандартами Опціональне оснащення: Система управління – ModEva Premium, 69T і 66T CE Manuel F. AKAS II M FPSC-B-C + захисні екрани з вимикачем CE F. AKAS-LC II AKAS-3 M з моторизацією + FPSC (безпековий PLC) CE BLVT безпека – тільки для тандемних машин Z1, Z2 осі X1, X2 осі R1, R2 осі Lrjdpfx Asfiryfsh Ael Delta X вісь, ±250 мм хід або ±125 мм з ЧПК управлінням X вісь = 1000 мм – захист ззаду за допомогою світлової завіси AP3-AP4 пристрій підтримки згину Регульована по висоті лазерна система вимірювання кута Система швидкого кріплення Гідравлічна та пневматична системи кріплення інструменту Верхній та нижній інструмент Система позиціонування нижнього інструмента Паркувальна зона Централізована система змащування Охолоджувач оливи Додатковий пальчик упору і додаткові пересувні опорні руки Спеціальна упаковка для морських перевезень

Стан: новий, Все можливо налаштувати за бажанням, дуже короткий термін виробництва та доставки. За запитом із задоволенням надамо вам додаткову інформацію. Технічні дані — за запитом. Стандартна комплектація: Y1, Y2, X (3-осьова) Y1, Y2, X = 650 мм (подвійне направлення, алюміній) Програмне забезпечення D-BEND для 3D-симуляції згинання та позиціонування Ручне бомбардування Вісь R, ручна Задній упор з мотором, лінійним напрямним та гвинтом з кульковою передачею Пальці заднього упора з регулюванням по висоті (вісь R, ручна) Система підтримки верхньої матриці (стандарт CE) Фронтальні напрямні для листів, ковзні (з Т-подібним каналом і упорами) Гідравлічні блоки та клапани в спеціальному виконанні відповідно до міжнародних стандартів Електрообладнання відповідно до всесвітніх стандартів Додаткові опції: Програмне забезпечення D-BEND для 3D-симуляції згинання та позиціонування Вісь R з ЧПУ (X = 650 мм), X, R (подвійне направлення, алюміній) Верхні матриці (стандарт CE) Нижні матриці (стандарт CE) Нижні матриці від компанії DURMA Швидка фіксація матриці Бомбардування з ЧПУ, моторизоване Задній упор (1000 мм) — задній захист з фотоелементом Охолоджувач оливи Ledpfefiqa Rsx Ah Ajrl Додатковий упорний палець і додаткова фронтальна система підтримки листів, ковзна Спеціальна упаковка для експортних перевезень Гнуттєвий прес 8 метрів 800 тонн З понад 60-річним досвідом у дослідженнях та виробництві обладнання для обробки листового металу, щорічно виробляючи 8 000 машин на трьох технологічно сучасних виробничих майданчиках загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar та його обладнання DURMA сьогодні входять до числа міжнародно відомих виробників галузі, продукція яких продається у 120 країнах світу. З моменту відкриття філії у Штауфенбергу поблизу Гіссена компанія Durma Maschinen GmbH стала важливою частиною регіону Середня Гессія. Тут ми є вашим прямим контактним партнером із групи Durmazlar, який надає кваліфіковані консультації та підтримку з усіх питань, що стосуються технологій обробки листового металу. Наш демонстраційний центр дозволяє вам ознайомитись з нашою технікою на місці, переконатися у її якості та точності, а також отримати найкращу консультацію, орієнтовану на ваші виробничі цілі. Наше завдання — бути вашим прямим партнером на місці, пропонуючи повний сервіс: від навчання до обслуговування. Ми із задоволенням супроводжуватимемо вас у Німеччині — від консультацій та покупки до всього життєвого циклу вашої машини. Завдяки присутності німецького офісу ми завжди готові оперативно допомогти — швидко й ефективно. Ми — ваш надійний партнер з передових рішень у галузі обробки листового металу.

Рік виготовлення: 1986, Стан: вживаний, Фільтр PVPP для фільтрації пива. Установка стерилізується шляхом наповнення дозуючого бака гарячою водою та циркуляції її через PVPP-бак по замкнутому контуру. Наприкінці система промивається холодною водою. Після фільтрації PVPP регенерується лугом. Установка складається з наступних компонентів: - фільтрувальний корпус з нержавіючої сталі, 18,8 гл, вертикальний, закривається за допомогою хомутних болтів; - вертикальний бак із мішалкою для приготування суміші PVPP із кришкою-люком зверху; - пластинчастий теплообмінник; - різні трубопроводи, насоси, клапани, вимірювальна техніка; - шафа керування з панеллю оператора. Додатково: фільтрація пива Продуктивність фільтрації, орієнтовно: 20 000 л/год Брутто-об'єм фільтрувального корпусу: 1880 л Максимальний робочий тиск фільтрувального корпусу: 6 бар Lrsdsxzqurepfx Ah Ajl Управління/контроль: VIPA 300S+ Матеріал: фільтрувальний корпус з нержавіючої сталі 1.4541 (AISI 321) Комплектація: фільтрувальний корпус; бак для підготовки суміші; пластинчастий теплообмінник; різні трубопроводи, насоси, клапани та вимірювальна техніка; шафа керування.

Рік виготовлення: 1991, Стан: вживаний, Фільтрувальний мікрофільтр Filtrox Cross Flow працює з допустимим трансмембранним тиском у 6 бар (0 °C - 95 °C) та продуктивністю по фільтрату 4,5 - 7 гл/год за фільтраційної площі 26,4 м². Дві насоси (20 кВт) у контурі нефільтрату транспортують середовище, що підлягає фільтрації. З 16 гл мішальним баком як резервуаром для очищення. Додатково до машини: відновлення дріжджового пива 1987-1991 рр. Продуктивність: 7 гл/год Допустимий робочий тиск: 10 бар Допустима робоча температура: 85 °C Площа фільтрації: 26 м² Струм: 4,85/2,8 A Напруга: 220/380 В Частота: 50 Гц Управління: Simatic S5 Оснащення: 8 керамічних мембранних модулів (загальна площа фільтрації 26,4 м²); високонапірний насос; 16 гл резервуар для очищення з мішалкою; різноманітні трубопроводи, клапани, вимірювальна та регулююча техніка. Lsdpfx Asvcq Daeh Aorl

Стан: вживаний, Змішувальний колектор для змішування кількох баків, різні виконання: - 1/2/3/4 ліхтарі - клапани з пневматичним або ручним керуванням - на рамі або без рами - з колесами або без - різні розміри ліхтарів. Додатково: машина доступна в різних конфігураціях. Lrsdpfx Ahow Dy E Uo Ajl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Повністю автоматична установка для змішування та карбонізації для безперервного регулювання початкового екстракту, вмісту алкоголю та CO₂. Вхідна продуктивність пива: 200 гл/год Продуктивність дегазованої води: 100 гл/год Продуктивність змішаного пива: 300 гл/год Подача CO₂ мінімум: 8 г/л ≥ 99,98% чистоти Потужність: 23 кВт Струм: 50 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 6 бар Довжина: 2790 мм Ширина: 1250 мм Ledpfx Ahjvcqlqo Asrl Висота: 2440 мм Керування / управління: повністю автоматичне, шафа керування з панеллю управління Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: фланцеве з'єднання — пиво: DN80, дегазована вода: DN40, CO₂: DN25, змішане пиво: DN65; пивний насос; карбонізаційна секція; вимірювання протоку; система вимірювання екстракту, алкоголю та CO₂ Anton Paar; манометри; крани для відбору проб; різноманітні клапани Вага: 500 кг

Рік виготовлення: 1985, Стан: вживаний, Підвальний приміщення з 4 вертикальними нержавіючими резервуарами під тиском об’ємом по 324 гл кожен, з подвійною сідельною вентиляційною системою на рівні керування. Охолодження резервуарів здійснюється льодовою водою. Додатково: 4 резервуари під тиском Діаметр кожного резервуара: 2550 мм Загальна висота кожного резервуара: 7360 мм Охолоджувальна поверхня кожного резервуара: 25 м² Ljdpfovcqynjx Ah Aorl Допустимий робочий тиск: 3 бари Об’єм корпусу: 324 гл Довжина: 12 м Ширина: 4 м Висота: 7,5 м Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Оснащення: система миття резервуарів з розпилювачем, запобіжний клапан, манометр, комбінація клапанів для очищення повітрям, пробовідбірник, індикатор рівня з клапанами, зливний клапан, технічна документація на резервуари та креслення в наявності Периферія: трубопровід для подачі та зливу через подвійні сідельні клапани Вага: 2585 кг

Стан: вживаний, Діапазон вимірювання монітору PLATO: 20 °Plato Точність монітору PLATO: 0 °Plato Довжина: 2,7 м Ledpfx Ajxbppueh Asrl Ширина: 0,6 м Висота: 2,0 м Оснащення: 1 монітор PLATO для інлайн-визначення початкової густини сусла пива (ультразвуковий зонд типу MP-25, контролер модель 8100); 1 водяний регулюючий клапан типу S 375; 2 електромагнітні витратоміри (тип Promag 50 H, один у водяній лінії, один у пивній лінії); зворотний клапан у водяній лінії; 3 пневматичних заслінкових клапани. Вага: 400 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Машина (додатково): горизонтальний резервуар у контейнері Ємність: 32 гл Робочий тиск: 2 бар Робоча температура: 20 °C Довжина: 4,65 м Ширина: 2,3 м Висота: 1,95 м Ledpfoxbqrqsx Ah Ajrl Оснащення: пивний насос, термометр, вимірювач газу, витратомір (дізель), 2 кабельні котушки, ролик для шланга, запобіжний клапан, підключення для промивки та наповнення, розпилювач, манометр, електрод вказівки рівня порожнечі, шафа керування, компресор стисненого повітря (AltasCopco), піддон для 4 балонів CO2, клапани, редуктор тиску Вага: 2500 кг

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, З цією фільтраційною установкою дозволяється фільтрувати лише попередньо очищені продукти, які за своїм складом мають властивості, що дозволяють їх нормальну фільтрацію. Машина (доповнення): система CFS Продуктивність: 400 гкл/год безперервно Робочий тиск: 6 бар Робоча температура: 105 °C Об’єм: 1456 л Струм: 10 А Напруга: 220 В Вода: холодна – мін. 150 гкл/год; гаряча (макс. 65 °C) – мін. 150 гкл/год Стиснене повітря: технічне повітря – 4–6 бар; керуюче повітря – 5–8 бар Ledpfxjvcqv Ne Ah Aorl Довжина: 1,4 м Ширина: 1,3 м Висота: 1,9 м Базова конструкція: основна рама з регулювальними, вимірювальними компонентами та фільтрувальним баком; модуль очищення Оснащення: 98 фільтрувальних картриджів, 3 плунжерних мембранних насоси (дозування), відцентровий насос з частотним перетворювачем (WT-циркуляція), різноманітні аналогові та цифрові датчики (витрата, тиск, рівень, температура, провідність), різні клапани, електрощит Вага: 3450 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1976, Горизонтальний, нагрівний та ізольований бак з нержавіючої сталі з манометром, запобіжним клапаном, індикатором рівня наповнення, трубопроводом для очищення та клапанами. Машина (доп.) : горизонтальна, ізольована, для рідкого цукру Об’єм: 20 800 л Lrsdpfx Asxbqgneh Ael Робочий тиск: 1 бар Робоча температура: 20 °C Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / положення: горизонтальне Оснащення: ізоляція, манометр, запобіжний клапан, індикатор рівня наповнення, трубопровід для очищення, клапани

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Для безперервного виробництва дегазованої води. Машина (додатково): дегазація води Продуктивність: 50 гл/год Вміст O2 після дегазації: 0,5 ppm Температура: 16 °C Тиск: 4 бари Ledpfxexw R Rxj Ah Aerl Потужність: 1,0 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Керування / Контроль: повністю автоматичне / S7 контролер Матеріал: Рама: 1.4301, Трубопроводи: 1.4404 Оснащення: водяна лінія (пневматичні клапани, витратоміри, зворотний клапан, клапан для відбору проб), мембранні модулі (подача води знизу), CO2-лінія (клапан, редуктор тиску, витратомір, ручний регулятор), вакуумна лінія (клапан, вакуумний насос (ELMO), ручний регулятор), пластинчастий теплообмінник (Thermowave), насос підвищеного тиску (Hilge, 4,5 бар при 250 гл/год, двигун 7,5 кВт)

Стан: вживаний, Машина (додатково): Установка зворотного осмосу Продуктивність пермеату: 8000 л/год Подача: 10000 л/год Потік концентрату: 2000 л/год Максимальний робочий тиск: 16 бар Потужність: 6,5 кВт Напруга: 3 x 380–415 В Частота: 50 Гц Ledpexzqulofx Ah Ajrl Вода: підведення 2,5–5 бар Керування / контроль: Simatic S7-300 Базова конструкція: на рамі з нержавіючої сталі Оснащення: фільтрація для знезараження; два трубчастих модулі з мембранами; дозування хімікатів з двома дозуючими насосами; відцентровий насос (Lowara); різноманітні трубопроводи, клапани та засоби вимірювальної техніки; електрошкаф із сенсорним панеллю

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, 5-судинна варильна система з додатковим вирпулом при обʼємі виходу 250 гл при 12° Plato Варильний цех складається з мішаного затурника, затурної ємності, фильтр-тунелю, підвідної ємності та сусловарильного котла з внутрішньою системою кипʼятіння. Додатково встановлено класичний вирпул із системою охолодження сусла та аерацією. Варильний цех повністю автоматизований за допомогою промислової системи керування "brewmaxx V7" на базі операційної системи Windows. Додаткова інформація про машину: сучасна варильна система з нержавіючої сталі з мідним облицюванням Обʼєм сусловаріння: 250 гл Lrsdpfsw T St Uox Ah Ael Керування: повністю автоматизовано за допомогою процесного контролю "brewmaxx V7" Матеріал: варильна система з нержавіючої сталі з мідним облицюванням Комплектація: мішаний затурник, затурна ємність, конденсатор пари котла, фильтр-тунель, бункер для дробини з транспортером, підвідна ємність, сусловарильний котел із внутрішнім кипʼятильником, хмелеподавальник, станція вимірювання щільності, вирпул, система охолодження сусла, аерація сусла, різні насоси, вимірювальна та регулююча техніка, клапани, електрошкафи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Автомат розливу у пляшки Виробник: компанія Krones, короткотрубний наповнювач з подвійною попередньою евакуацією. Модель: Mecafill VKVP 084-094 Рік випуску: 2000 Закривальна машина працює з гвинтовими та стандартними кроненкорками. Машина (додатково): Наповнювально-закривальна машина Продуктивність: 30 000 пляшок/год Довжина: 7000 мм Ширина: 4500 мм Висота: 3800 мм Формати: 0,5 л NRW, 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л лимонад Конфігурація: 84 наповнювальні клапани, 12 закрутників Напрямок руху: справа наліво Управління / контроль: Simatic ET 200 M Lrodow Tay Aspfx Ah Asl Матеріал: переважно нержавіюча сталь Монтаж: самостійно стоїть Базова конструкція: консолідована рама з квадратного профілю на сферичних опорах Оснащення: 1 закрутник для стандартних та гвинтових кроненкорок, 84 наповнювальних клапани, 12 закрутників, захисний кожух із скляними дверима, вакуумний насос Периферія: подача корків, контроль рівня заповнення,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Бродильний підвал з 4 охолоджуваними резервуарами з нержавіючої сталі. Резервуари 1-3: C. Gresser, 1986 рік, брутто-об’єм 204,60 гл. Резервуари встановлені на 4 ніжках, оснащені двома охолоджувальними зонами по обводу, днищем типу Кльоппер і центральним зливом. Оснащення кожного резервуара: запобіжний клапан, мийна лінія, CIP-розпилювач, кран для відбору проб, люк на обводі та оглядове скло в куполі резервуара. Резервуар 4: C. Gresser, 1986 рік, брутто-об’єм 115,69 гл. Резервуар на 4 ніжках з охолодженням по обводу, днищем типу Кльоппер і зливною трубою. Оснащення: мийна лінія, CIP-розпилювач, кран для відбору проб, люк на обводі. Додаткова інформація: охолоджувані резервуари з нержавіючої сталі Lodpjvcq Dtofx Ah Ajrl 3 резервуари по 205 гл 1 резервуар на 116 гл Матеріал: нержавіюча сталь Монтаж/розташування: стоять на 4 ніжках Оснащення: охолоджувальні кожухи, мийні лінії, CIP-розпилювачі, зливні трубопроводи, запобіжні клапани, крани для відбору проб, люки, оглядові скла

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, з 24 заливними клапанами, привід з частотним регулюванням. Регулювання висоти для різних розмірів пляшок. З вакуумним забезпеченням наповнювального бака за допомогою вакуумного вентилятора. Для наповнення пляшки спочатку піднімаються за допомогою гідравлічно керованого тримача пляшок і притискаються до ущільнювального конусу на заливному клапані. Гільза клапана рухається до упору в корпусі клапана, відкриваючи вихід продукту. Повітря всередині пляшки виводиться через повітряну трубку, у результаті чого всередині пляшки створюється вакуум, еквівалентний вакууму над рівнем продукту у баку. Продукт надходить у пляшки під дією сили тяжіння, поки рівень заповнення не досягне повітряної трубки. Потім пляшка опускається вниз, і подача продукту припиняється. Машина (додатково): гаряче розливання Продуктивність лінії розливу: 5000 пляшок/год Кількість заливних клапанів: 24 шт. Довжина: 1,64 м Ширина: 1,20 м Висота: 2,10 м Формати: круглі пляшки, діаметр 60–92 мм, висота 100–265 мм Напрям руху: зліва направо Оснащення: 24 нержавіючі заливні клапани, регулювання висоти, вакуумний вентилятор Lredpfx Ahsw Tmmvj Ael

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Машина (додатково): Установка для імпрегнації Продуктивність: 20 000 л/год Підключення CO2, тиск: 10 бар Струм: 69 A Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц Тиск підключення тепло/холод: - Пар: мін. 0,5 бар, макс. 1 бар - Вода: мін. 4 бар, макс. 5 бар - Стиснене повітря: мін. 7 бар, макс. 10 бар Довжина: 2 м Ширина: 2,4 м Lredpfx Aevcqwgoh Ael Висота: 2,5 м Управління/контроль: Siemens Simatic S5 Оснащення: Сатураційна ємність (d = 750 мм) з датчиком рівня як резервуар для карбонізації, самописець (ABB), відцентровий насос (Hilge), різні клапани Вага: 4000 кг

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Система Pall CFS розроблена як окремий пристрій і може бути встановлена безпосередньо перед розливною лінією без необхідності у буферній установці. Це повністю незалежна процесна одиниця, яка складається з таких компонентів: фільтраційний корпус, трубопроводи та з’єднання, установка для очищення мембран (CIP), система перевірки цілісності, панель керування. Гігієнічна конструкція, просте тестування цілісності та повна автоматизація забезпечують мікробіологічну безпеку системи та дають змогу обслуговувати її персоналом розливної лінії. При кластерній фільтрації фільтрувальні елементи об’єднуються у кластери. Кожен кластер має окремий випускний клапан. Під час фільтрації всі кластери відкриті. Очищення, стерилізація та перевірка цілісності проводяться для кожного кластеру окремо. Переваги принципу CFS: - Триваліший ресурс роботи - Тестування цілісності на місці - Діагностика цілісності для кожного кластеру - Спеціальне промивання - Висока питома швидкість потоку - Короткий час промивання - Стабільний потік у всіх елементах - Мінімальне споживання води - Швидка заміна фільтрувальних елементів - Контрольоване зворотне промивання - Мінімальні втрати пива - Висока біологічна безпека - Постійна доступність За допомогою цієї фільтраційної установки фільтруються лише попередньо очищені продукти, які мають традиційно фільтровані властивості складу. Машина (додаткова інформація): CFS-система Продуктивність: 400 гл/год (безперервно) Робочий тиск: 6 бар Робоча температура: 105 °C Об’єм: 1456 л Струм: 10 A Напруга: 220 V Вода: холодна мін. 150 гл/год; гаряча (макс. 65°C): мін. 150 гл/год Стиснене повітря: процесне 4–6 бар; керуюче 5–8 бар Довжина: 1,40 м Ширина: 1,20 м Lodsvcqx Dspfx Ah Ajrl Висота: 1,85 м Конструкція основи: рама з вузлами регулювання та вимірювання, резервуар для фільтрів, модуль очищення Комплектація: 98 фільтраційних елементів, 3 плунжерні мембранні насоси (дозування), відцентровий насос з частотним перетворювачем (WT-контур), різні аналогові та цифрові датчики (витрати, тиску, рівня, температури, провідності), різні клапани, шафа керування Вага: 3450 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Задане значення CO2 вводиться на цифровому регуляторі, після чого відповідно відкривається дозуючий клапан CO2. Через інжектор CO2 подається у потік продукту, де потім розчиняється у сатураційній зоні. Кількість CO2 у напої контролюється за допомогою аналізатора CO2 та обчислювача. Фактичне значення автоматично порівнюється із заданим і за необхідності коригується через клапан CO2. Записуючий пристрій CO2 фіксує фактичне значення. Lredoxzqufopfx Ah Ael Машина (додатково): установка імпрегнації Продуктивність: 20000 л/год Кінцевий вміст CO2 (робоче значення) до: 7 г/л Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: інжекція CO2; зона стабілізації; шафа керування з панеллю для регулювання CO2 та реєстратором CO2; різні трубопроводи, клапани, вимірювальна техніка

Стан: вживаний, Установка короткочасового нагріву (КЗЕ) для пастеризації рідких харчових продуктів. Оснащена насосами, попереднім підігрівачем і системою керування, змонтована на спільній рамі. Розрахована на продуктивність 1000 літрів на годину. Машина (додатково): пастеризація, з пневмобаком Ledpfx Aow Tlq Hoh Aorl Продуктивність: 1000 л/год Стиснене повітря: 6 бар для керування Управління / керування: HMI на електричній шафі Основна конструкція: змонтовано на рамі Оснащення: 2 x пластинчасті теплообмінники Alfa Laval, 2 x центробіжні насоси, ресивер тиску, оглядове скло, датчики температури та тиску, різні інші арматури і клапани, HMI

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Машина (додатково): установка зворотного осмосу Продуктивність: 6 м³/год Довжина: 3,7 м Ширина: 0,85 м Висота: 2,1 м Оснащення: система зворотного осмосу, бак для насичення вапном, бак для пермеату, дозування HMP, станція приготування вапняного молока, різні насоси, клапани та вимірювальні зонди Lredsw U A Urepfx Ah Aol Вага: 1000 кг

Стан: вживаний, Система CIP (Cleaning-in-Place) для закритого очищення технологічних установок. Складається з прямокутного бака, розділеного на 2 камери. Для кожної камери бак оснащений знімною кришкою та відвідною лінією з ручним вентилем. Обладнана дозувальними насосами для кислот, лугів і дезінфікуючих засобів, а також відцентровим насосом як подаючим CIP-насосом. Додатково: 2 прямокутні камери Довжина: 3,7 м Ширина: 0,5 м Висота: 1,5 м Керування/Управління: ручне Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: прямокутний бак з 2 камерами, клапани (всі ручні засувки), подаючий насос, дозуючі насоси Lsdexbptmjpfx Ah Asrl Вага: 300 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Холодильна установка із холодоагентом R134a. Система складається з таких компонентів: - Холодильний компресор (Trane Roggenkamp, 2018 рік, введення в експлуатацію 2020) - Конденсатор/випарник (Roggenkamp, 2019), зовнішнє встановлення, оснащений 2 вентиляторами - Резервуар-акумулятор для холодоагенту (Cordivari, 2019) місткістю 501 л - Компенсаційна ємність для холодоагенту (Reflex, 2019) місткістю 140 л, макс. робочий тиск 6 бар - Насос для холодоагенту (KSB, 2019) Машина (додатково): R134a Холодопродуктивність: 25,7 кВт Потужність: 9,6 кВт Струм: 41 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Оснащення: компресор; конденсатор; буферний резервуар; розширювальний бак; насос для холодоагенту; різні трубопроводи, клапани та сенсори Lrodpfx Aoxfqumoh Asl