Придбати 30 000 Літрів Мазуту Резервуар Для Мазуту На 30 000 Літрів б/у (96 654)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Ємність для зберігання з нержавіючої сталі, горизонтальна з охолодженням резервуара. Додаткова машина: резервуар з можливістю охолодження Об’єм: 22 900 л Об’єм охолоджувальної кишені 4 x: 12 л Робочий тиск: 3 бар Робоча температура: 20 °C Gisdpfxsvcqmze Aamjt Довжина: прибл. 4,7 м Ширина: прибл. 2,7 м Висота: прибл. 2,9 м Матеріал: нержавіюча сталь 1.4310 Положення/орієнтація: горизонтальна Базова конструкція: 6 x опорні сферичні ніжки Оснащення: охолоджувальні кишені; люк; клапан для відбору проб; датчик рівня повного заповнення; підключення для очищення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, З плоско-коническим дном, охолоджувальною зоною у стінках і конусі, люком, краном для забору проб, жолобом для дріжджів і центральним виходом. Машина (додатково): вертикальний охолоджуваний резервуар з нержавіючої сталі Брутто-об’єм: 8071 л Довжина: 2100 мм Ширина: 2100 мм Giodpevcqnrofx Aamet Висота: 3750 мм

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Флотаційний резервуар. - Охолоджується аміаком, 1 x оболонкове охолодження. - Нержавіюча сталь - Ізольований і облицьований - Коротка стояча оболонка - Арматура для подачі повітря для очищення із запобіжним клапаном Машина (додатково): Зовнішній резервуар для зберігання рідин Ємність: 744 гл Робочий тиск: 0,9 бар Ширина: 3,27 м Висота: 12,55 м Матеріал: нержавіюча сталь Gisdpfxevcqdye Aamet Положення: вертикальне Базова конструкція: коротка стояча оболонка Оснащення: Охолодження: 1 x оболонкове охолодження; ізоляція; арматура для подачі повітря для очищення із запобіжним клапаном; контроль температури

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1976, Горизонтальний, нагрівний та ізольований бак з нержавіючої сталі з манометром, запобіжним клапаном, індикатором рівня наповнення, трубопроводом для очищення та клапанами. Машина (доп.) : горизонтальна, ізольована, для рідкого цукру Об’єм: 20 800 л Godexbqgnjpfx Aamoit Робочий тиск: 1 бар Робоча температура: 20 °C Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / положення: горизонтальне Оснащення: ізоляція, манометр, запобіжний клапан, індикатор рівня наповнення, трубопровід для очищення, клапани

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Бродильний бак на опорах, неізольований, з плоскоконічним дном, зоною охолодження у кожусі та конусі, центральним відведенням і люком. Машина (додатково): охолоджуваний бак Обʼєм: 21 797 л Робочий надлишковий тиск: 0 бар Ширина: 2,95 м Godsxbqkmepfx Aamsit Висота: 4,1 м Матеріал: нержавіюча сталь, неізольований Розташування: вертикальне Оснащення: плоскоконічне дно, зона охолодження в кожусі та конусі, центральний злив, люк, DN50 Вага: 2 000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Машина (додатково): 3 охолоджуваних баки Місткість: 205 гл Робочий надлишковий тиск: 0,3 бар Ширина: бл. 2,8 м Висота: бл. 4,2 м Положення: Вертикальне Базова конструкція: На ногах Оснащення: Люк; Охолоджувані зони; Апаратура для надлишкового тиску; Кран для відбору проб Giedpfx Aaoxbql Domot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, стоячий нержавіючий резервуар з еліптичними днищами (клёппербоденами), зоною для охолодження корпусу, люком-лазом, краном для відбору проб та центральним зливом. Додаткова інформація про машину: охолоджуваний тискований бак Об'єм: 152 гл (15 200 л) Gisdpfx Aaoxbqlqemet Робочий тиск: 5 бар Робоча температура: 20 °C Ширина: близько 2600 мм Висота: близько 4000 мм Матеріал: нержавіюча сталь Положення: вертикальний (стоячий) Базова конструкція: циліндр з еліптичними днищами, встановлений на 4 квадратних ніжках Оснащення: охолоджуючий змійовик (оболонка, 5,1 м², 1 бар, 84 л, для гліколю), люк-лаз, злив DN65 з ручним шиберним клапаном, вакуумний клапан DN32, запобіжний клапан DN25, оглядове скло, кран для відбору проб DN10, CIP-лінія DN40 з розбризкувачем DN25, індикатор рівня у вигляді шлангу, дріжджовий штуцер, манометр, монтажні вушка для крану, пристосування для драбини.

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Резервуар для зберігання з нержавіючої сталі для приблизно 20 гл чистого об’єму; охолоджується за допомогою подвійного кожуха на стінці ізольованого шляхом суцільного зварювання. Можливий індивідуальний продаж. Додаткова інформація про машину: охолоджуваний резервуар Загальний об’єм: 2150 л Допустимий робочий надлишковий тиск: 0,9 бар Допустима робоча температура: 20 °C Довжина: 1600 мм Ширина: 1600 мм Висота: 1900 мм Gisdjw Td Dxspfx Aamot Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: люк у стінці, мийна голівка зі сполучною трубою та запірним клапаном DN 25, запобіжний клапан і манометр, випускний клапан, термометр, клапан для забору проб, регульовані по висоті опори з труб.

Рік виготовлення: 1992, Стан: вживаний, Машина (додатково): 6 охолоджуваних резервуарів Місткість: 164 гл Gisdow Tmqzjpfx Aamst Робочий надлишковий тиск: 0 бар Ширина: близько 2,05 м Висота: близько 6,2 м Розташування / позиція: Вертикальне Базова конструкція: На ніжках Оснащення: Люк, 2 охолоджувані зони, кран для відбору проб, запобіжний клапан із покажчиком тиску, вакуумний клапан.

Рік виготовлення: 1982, Стан: вживаний, Циліндро-конічна ферментаційно-резервуарна ємність 580 гл – гліколеве охолодження, 1 x охолодження конуса, 3 x охолодження оболонки. – Поворотний конус – Нержавіюча сталь – ізольований – коротка підставка-опора. Додаткова інформація: Зовнішній резервуар Об’єм: 580 гл Робочий тиск: 2 бар Робоча температура: 20 °C Охолоджувальна поверхня: 29 м² (1 x охолодження конуса; 3 x охолодження оболонки) Матеріал: нержавіюча сталь Gisdpfsvcq A Asx Aamjt Положення: вертикальний Базова конструкція: коротка опора-стійка Оснащення: охолодження резервуара; поворотний конус; теплоізоляція; рама; злив DN100; підключення CIP; 2 x температурний датчик; пробовідбірник

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Ферментаційний танк на ніжках, неізольований, з плоско-конічним дном, кожуховою та конічною зоною охолодження, центральним зливом та люком для обслуговування. Машина (дополнительно): охолоджуваний резервуар Об'єм: 21 798 л Gisdpfxexbpq Ss Aamot Робочий надлишковий тиск: 0 бар Ширина: 2,95 м Висота: 4,2 м Матеріал: нержавіюча сталь Розташування: стоячий Оснащення: плоско-конічне дно, кожухова та конічна зона охолодження, центральний злив DN50, люк для обслуговування Вага: 1 500 кг

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, 3 шт. циліндро-конічних ферментаційних і зберігаючих танків із рубашковим та конічним охолодженням Додаткова інформація: 3 штуки, з рубашковим і конічним охолодженням Загальний об’єм: 3000 л Робочий тиск: 3 бар Довжина: 2350 мм Ширина: 2200 мм Висота: 3710 мм Матеріал: нержавіюча сталь Базова конструкція: на ніжках Gisdpfx Aexwy Tpsamjt Оснащення: рубашкове й конусне охолодження, кран пробовідбору, з’єднання DN50, панель з вентилями;

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Лінія розливу для пляшок з продуктивністю 30 000 пляшок на годину. Використовуються пляшки 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale, а також 0,5 л NRW (одноразові та багаторазові). Установка складається з таких машин/компонентів: — Депалетизатор, виробник: Kettner — Скидач нових скляних пляшок, виробник: Kettner — Контроль порожньої тари, виробник: Heuft — Декоркер/відкручувач, виробник: Rink — Розпаковувач, виробник: Kettner — Мийна машина для пляшок, виробник: KHS — Мийка для ящиків, модель: KWZ-20 - №115 — Інспектор порожніх пляшок, виробник: Heuft — Автомат розливу пляшок, виробник: KHS — 2 системи подачі закупорювальних пристроїв, виробник: Gassner — Контроль рівня наповнення пляшок, виробник: Heuft — Етикетувальна машина, виробник: Krones — Контроль етикеток, виробник: Heuft — Упаковувач, виробник: Kettner — Палетизатор, виробник: Kettner — Обв'язувач палет, виробник: Born — Палетний обмотувач плівкою, виробник: Robopac — Система маркування палет, виробник: Weber Marking Systems. Додатково: багаторазова лінія розливу скляних пляшок. Продуктивність: 30 000 пляшок/год. Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale, 0,5 л NRW. Комплектація: депалетизатор; скидач нових пляшок; контроль порожньої тари; декоркер/відкручувач; розпаковувач; мийна машина для пляшок; мийка для ящиків; інспектор порожніх пляшок; розливна машина; 2 пристрої подачі закупорювачів; контроль рівня наповнення; етикетувальна машина; контроль етикеток; упаковувач; палетизатор; обв'язувач палет; палетний обмотувач плівкою; система маркування палет. Gsdpfx Aovu Tthsameit

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Технічні дані: Довжина заготовки деревини: 150–700 мм Godpfx Aoy N D A Uoamjit Ширина деревини: 40–150 мм Товщина деревини: 20–50 мм Довжина преса: 6100 мм Зусилля пресування: 120 кН / 12 т Потужність фрезерного шпинделя: 15 кВт Потужність подрібнювача: 5,5 кВт Система нанесення клею: Flankenjet / Клейова форсунка Продуктивність: Шипоріз – 2 пакети на хвилину Прес – 2 цикли на хвилину

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Industrial Company AB is a polish manufacturer of modern professional equipment trusted by professionals in 51 countries worldwide. Industrial printer Ticab Printing System TPS for inkjet large format contactless full-color CMYK printing. OUR ADVANTAGES : 1) printing from 1 pc to 50 units per minute 2) low cost per copy - 0.01 euro/unit 3) flexibility - printing on different materials: paper bags, cardboard, boxes assembled and disassembled, envelopes, textiles, wood 4) easiness in operation, own development TICAB software 5) we are official partners of the american company Hewlett Packard 6) permanent technical support of customers 7) the ability to improve or change the equipment to the individual needs of the client with our own production and engineering potential 8) accessories to the printer of our own design 9) we have 10 years of experience in machine building, we are employing 12 engineers. Ticab Printing System TPS is an innovative cantilever system. It allows to feed huge items beneath the print head. The print head can be adjusted up to 30 cm above the conveyor belt to feed folded cardboard boxes or other huge items. High quality Hewlett Packard HP pigment ink provides resistance to the fading, scratches and water after the image dries. Technical characteristics of the print head: Print area width - up to 29.7cm (11.7 in) Print area length - from 2.54 cm (1 inch) to 91.44 cm (36 inch) Workpiece movement speed - up to 45.72 cm (18 in) per second Printing speed - up to 90 arc\ min A4, up to 16 arc\ min A3 Print resolution - 1200x1200dpi Number of inkjet nozzles - 59136 (14 printing zones of 4224 nozzles each) Colors - CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, Black) Ink type - water-based pigment ink Information connection - Ethernet 10/100/1000 Base-T network port Operating system - Windows (recommended Windows10) HewlettPackard HP driver TICAB software: The current status of the printer is being monitored. Gsdju Ibhwspfx Aamjit Number of prints is calculated - the total and the current task. The calculation of the value of ink consumption. Monitoring the current level of ink in the cartridges Starting the printer nozzle maintenance and cleaning functions. Starting the procedures for replacing the cleaning mechanism. Calibrate the printer nozzles for linearity and color uniformity. Start the procedure for high-speed printing of a large number of copies.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Горизонтальна стрічкова пила — VIKI 750-80: Діаметр ролика: 800 мм Ширина пиляльної стрічки: 80 мм Godpjy Rq Rzjfx Aamsit Максимальна ширина різу: 750 мм Максимальна висота різу: 350 мм Мінімальна висота різу: 1,0 мм Швидкість різання: 0,1–18 метрів/хвилину Головний двигун: 22 кВт Двигун подачі: 1,5 кВт Підйомний двигун: 0,75 кВт Габарити: 2500x2700x2200 мм Вага машини: 2000 кг Натяг стрічки: гідравлічний Цифрове налаштування товщини різу Включає: - Автоматичний рух вперед/назад - Подвійний притискний ролик Додатково (за опцією): - Частотний перетворювач 22 кВт в окремій шафі керування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO126, Вживана установка для екструзійно-видувного формування HDPE для 10 л – приблизно 300 пляшок на годину – Огляд Вживана екструзійно-видувна машина Uniloy Milacron HSM10/D розроблена для виробництва HDPE-контейнерів об'ємом до 10 л. Завдяки одноголівковій конструкції (single parison head) і міцному вузлу замикання, цей EBM-агрегат ідеально підходить для допоміжних установок промислової упаковки та напоїв (наприклад, каністри для води, харчові олії) та може бути інтегрований у вживані лінії розливу. Документація та інструкції з експлуатації в наявності. Реф. № SO126. Технічні характеристики та виробничі дані Головні дані Виробник/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Рік випуску: 2000 Технологія: екструзійно-видувне формування (EBM), одинарна паризонна головка Матеріал: HDPE Кількість форм (кавітацій): 1 Максимальний обʼєм тари: 10 л Орієнтовна продуктивність: до бл. 300 пляшок/год при 10 л (залежить від застосування) Інструкція з експлуатації: у комплекті Референсний номер: SO126 Екструдер Діаметр гвинта: 100 мм; L/D 24 Частота обертання гвинта (HDPE): 0–70 об/хв Потужність пластикації (HDPE): бл. 300 кг/год Головний двигун екструдера: 89 кВт Зони нагріву: 6; потужність нагріву циліндра: 31,4 кВт Охолодження двигуна: 0,58 кВт; охолодження циліндра: 1 кВт Паризонна головка Gisdpfx Aaoyhbt Homot Тип: PE 1/200, одноразовий паризон Макс. діаметр форсунки: 200 мм Потужність нагріву головки: 14,2 кВт Управління товщиною стінки паризону: гідравлічне (програмування товщини стінки) Затискний та видувний вузол Зусилля замикання: 200 кН Макс. розмір форми: 650 × 500 мм (В) Товщина форми: 2 × 150 мм Хід відкривання форми: 300 мм Горизонтальний хід санчата: 660 мм Хід видувної шпильки: 240 ± 5 мм Штовхальна сила видувної шпильки при 50 бар: 320 кг Електрика Встановлена потужність: 156 кВт (середнє споживання бл. 104 кВт) Живлення: 400 В, 50 Гц, 318 A, 3 + N Гідравліка Обʼєм масляного баку: 400 л Продуктивність насоса (1470 об/хв): 123 л/хв Максимальний тиск (основний контур): 190 бар Головний гідравлічний двигун: 37 кВт; двигун охолодження олії: 1,5 кВт Пневматика Робочий тиск (загальний): 6–8 бар; споживання повітря: 2000–2500 Нл/хв Тиск для охолодження: 6–8 бар; споживання повітря: 1000–1500 Нл/хв Охолоджуюча вода Контур охолодження матриць: 8–12 °C; витрата 15 м³/год Охолодження екструдера і гідравлічного масла: 10–24 °C; витрата 4 м³/год Габарити та вага Бл. розміри машини (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вага видувного агрегату: 7600 кг; вага екструзійної групи: 6400 кг Рівень шуму на місці оператора: < 85 дБ(А) Передова автоматизація та системи керування Гідравлічне програмування товщини стінки для точної настройки паризону, покращення розподілу ваги і верхньої міцності для 10-літрових контейнерів. Власне програмне забезпечення Uniloy для управління і налаштування (версійний код у керівництвах), з інтерфейсом для заданих значень і діагностики. Інтегроване регулювання температури через шість зон екструдера та нагріту головку для стабільної переробки до 300 °C температури трансформації. Блокування захисних пристроїв і кнопки аварійної зупинки для безпечної роботи. Можливість інтеграції у виробничу лінію

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), тип передачі: інше, тип пального: дизель, маса без навантаження: 850 кг, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: низький рівень шуму, повний привід, Комплекс для ремонту асфальтових покриттів TICAB MIRA-3 | Професійне обладнання для ямкового ремонту TICAB MIRA-3 — це не просто машина, а цілісне, прибуткове рішення для швидкого, довговічного та якісного ремонту асфальту. Розроблений для підрядних організацій та муніципалітетів, які цінують ефективність і довготривалий результат, MIRA-3 дозволяє виконувати більше робіт за менший час із мінімальними витратами матеріалів і операційних ресурсів. Якщо ви прагнете підвищити продуктивність, покращити якість ремонту й подовжити термін служби покриття — MIRA-3 стане вашою конкурентною перевагою. Чому варто інвестувати в TICAB MIRA-3? ✅ Мобільна система «все в одному» В одному компактному модулі об’єднані підігрів асфальту, підготовка поверхні й нанесення гарячої суміші. Без додаткового обладнання та простоїв. Giodpfx Aasx U A D Ijmjt ✅ Працюйте швидше — заробляйте більше Оперативно виконуйте ямковий ремонт, що дозволяє екіпажу брати більше об'єктів на день та збільшувати дохід. ✅ Цілорічна експлуатація Потужна система нагрівання забезпечує стабільну роботу у будь-яку пору року, тож погодні умови не завадять виконанню замовлень. ✅ Зниження витрат і мінімізація відходів Енергоефективний підігрів гарячого асфальту, рециклованого матеріалу (RAP) та бітуму зменшує втрати і підвищує рентабельність. ✅ Професійні та довговічні результати Забезпечте якісний ремонт, який підвищує задоволеність замовників і зміцнює репутацію вашої компанії. Ідеально для: - Муніципального обслуговування доріг - Швидкого ремонту автомагістралей і аварійних ділянок - Відновлення паркінгів і промислових покриттів - Ямкового ремонту проїздів і комерційних майданчиків - Підготовки основи перед укладанням нового шару Розумний вибір для підрядників та муніципалітетів Обравши TICAB MIRA-3, ви отримаєте: - Нижчі експлуатаційні витрати - Вищу продуктивність - Швидше повернення інвестицій - Надійний, професійний ремонт асфальту - Сильніші позиції на тендерах і при укладанні контрактів 🚀 Модернізуйте свої операції з ремонту асфальту вже сьогодні! Зв’яжіться з нами, щоб отримати ціну, варіанти доставки та повні технічні характеристики. Інвестуйте в обладнання, яке окупається — обирайте TICAB MIRA-3.

Рік виготовлення: 2001, Стан: дуже добре (вживаний), Виробнича швидкість: 600 чашок/хв Кількість кольорів: 8 Мінімальний діаметр дна чашки: 60 мм Максимальний діаметр дна чашки: 130 мм Мінімальна висота: 30 мм Gisdpfx Aajxww Nuemst Максимальна висота чашки: 160 мм Лічильник: виготовлено 25 731 666 чашок Обладнання / додаткова інформація: Складається з: • Пристрій для зняття стопи • Друкарська машина • Напрямні для стаканів • Пристрій для повторного складання в стопку

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 13 209 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 50 t, ширина завантажувального отвору: 1 250 мм, довжина отвору для заповнення: 1 050 мм, ширина тюка: 100 мм, висота тюка: 700 мм, вага тюка: 500 кг, загальна вага: 8 500 кг, ємність масляного бака: 400 л, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2026, об'ємна витрата: 108 м³/год, Технічні дані преса: Виробник згідно з табличкою BRAMIDAN (оригінальний виробник Presto GmbH & Co. KG) Модель: HC 50 (відповідає Presto HPK 50) Рік випуску: 2007 Напрацювання: 13 209 годин (станом на березень 2026) Кількість спресованих тюків: 23 379 шт. Пресове зусилля: 50 т Специфічна пресова сила: 650 кН/м² Розміри завантажувального люка: 1250 x 1050 мм (Д x Ш) Об’єм завантаження: 0,96 м³ Теор. час циклу: 32 секунди Теор. продуктивність: 108 м³/год Розміри тюка: 1100 x 700 мм (Ш x В), довжина змінна Потужність приводу: 15 кВт Загальний споживаний струм: 50 А Обв’язка: 4-кратна вертикальна, повністю автоматична Продуктивність при насипній щільності: – 30 кг/м³: прибл. 3,1 т/год – 60 кг/м³: прибл. 4,5 т/год – 100 кг/м³: прибл. 7,2 т/год Вага тюків при довжині тюка близько 1,2 м – до 500 кг залежно від матеріалу Об’єм бака масла: 400 л SPS-управління Siemens S7-200 Габарити для транспортування без преса: 6850 x 1950 x 2650 мм (Д x Ш x В) Транспортна вага преса: 8,5 т Gsdpfxsy R Npco Aamoit Стан преса: Прес використовувався на виробництві виключно для пресування картону, регулярно обслуговувався. З напрацюванням лише 13 209 годин машина має невеликий пробіг. Прес був частково відремонтований у нашій майстерні й остаточно протестований. Виконані ремонтні роботи: - Очищено машину - Приведено до ладу й змащено механізм утримувача тюків - Замінено фотодатчик - Блок скручувача повністю розібрано, замінено всі підшипники й полімерні напрямні, змащено, відрегульовано натяг ланцюга - Демонтовано, нагострено й встановлено ножі та протиножі - Нове регулювання ножового зазору - Проведено загальні сервісні роботи та змащення Комплектація: 1 шт. тюковий прес із ящиками для котушок дроту, без дроту (6850 x 1950 x 2650 мм) 1 шт. тюкоприймальна сходина (5100 x 1150 x 450 мм) 1 шт. ящик для дроту для монтажу на підлозі 1450 x 380 x 360 мм Для транспортування преса потрібен тентовий напівпричіп із висотою внутрішнього простору не менше 2700 мм. Примітки: Уся документація (інструкція з експлуатації, декларація CE, електро/гідро схеми) у наявності. Огляд можливий за домовленістю. За технічні дані та можливі помилки відповідальності не несемо.

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), 1 б/в бак для живильної води ----- циліндричний, горизонтальний, на сідельних опорах, Giedpfx Ajmfq Rkeamst ізольований, з дегазатором Об’єм прибл.: 5 900 л Макс. допустимий робочий тиск: 0 / +6 бар Макс. допустима робоча температура: 0 / +200°C Рік випуску: 2012

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 987 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 31681614, загальна вага: 415 кг, потужність: 8 кВт (10,88 к.с.), об'ємна витрата: 1,14 м³/год, робочий тиск: 10 балка, рівень шуму: 81 дБ, Обладнання: рефрижераторний осушувач, уживаний прототип (доступний негайно): RENNER Riko 1400/500 M-KT поршневий компресор з 2 x 4,0 кВт поршневими компресорами з системою керування RENNERtronic Touch (керування зміною базового навантаження + обмеження часу роботи), настінний монтажний щит з оцинкованим вертикальним ресивером на 500 літрів з холодильним осушувачем (DTP +3°C) та конденсатовідвідником з таймером з автоматичним дренажем ресивера з рівневим керуванням Giedpfx Aoy Rlnuoamot Рік випуску: 2026 Напрацювання кожного компресора: 987 годин Технічні характеристики: Потужність двигуна: 2 x 4,0 кВт Номінальна напруга: 400 В Максимальний тиск: 10 бар Подача при 7 бар: 1140 л/хв Циліндри / ступені: 2/2 Рівень шуму: 81 дБ(А) Об’єм ресивера: 500 л Габаритні розміри Д x Ш x В: 1890 x 712 x 1446 мм Вага: 415 кг Доставка можлива за додаткову плату. Лізингова пропозиція від нашого партнерського банку для корпоративних клієнтів. Після закінчення строку можливий викуп за залишковою вартістю. За умови кредитоспроможності. У нас завжди в наявності великий вибір нових та вживаних компресорів! Доступні відразу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, потужність лазера: 30 Вт, тип охолодження: повітря, загальна ширина: 1 500 мм, загальна висота: 2 050 мм, загальна довжина: 900 мм, загальна вага: 120 кг, тип регулювання висоти: електричний, ширина отвору дверей: 700 мм, висота прорізу дверей: 400 мм, довжина області сканування: 150 мм, ширина області сканування: 150 мм, необхідна ширина: 1 550 мм, потрібна висота: 2 100 мм, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, вхідна частота: 50 Гц, Універсальна система лазерного маркування LAS 28 XLe від Systemtechnik Hölzer GmbH є надзвичайно гнучкою та підходить для дуже широкого спектра завдань з маркування. Завдяки інтегрованому волоконному лазеру ви можете маркувати практично всі матеріали, такі як сталь, твердий сплав, алюміній та пластик. Залежно від вимог система може бути оснащена волоконним лазером потужністю 20, 30 або 50 ват. Лазерна технологія стала незамінною для постійного маркування в багатьох галузях промисловості. Потужне лазерне програмне забезпечення дозволяє з легкістю маркувати тексти, числа, 2D-коди, QR-коди та логотипи без глибоких знань програмування – всього кілька кліків мишкою. Програмне забезпечення автоматично інкрементує серійні та артикульні номери після попереднього налаштування. Крім того, можлива автоматична інтеграція даних (змінна інформація, наприклад, номери креслень, назви проєктів тощо) з існуючих таблиць у визначені області маркування. Також доступна підтримка ручного сканера. У стандартну комплектацію входить інтегрований ПК із операційною системою Windows та лазерним ПЗ. За бажанням модель LAS 28 XLe може бути оснащена поворотною віссю (3-кулачковий патрон) для маркування циліндричних деталей. Також можливе встановлення додаткових опцій: бокові консолі для маркування довгих деталей, рухома Z-вісь, системи висувних шухляд тощо. Gsdpfx Aaerxrrhjmsit Вироблено в Німеччині Волоконний лазер: 30 Вт, 20 Вт або 50 Вт • Клас лазера 1 • Довжина хвилі: 1064 нм • Розмір поля маркування: 150x150 мм (опційно більше) • Сигнальний маяк для індикації робочого стану • Додатково: поворотна вісь (3-кулачковий патрон) • Додатково: витяжна система (з активованим вугільним фільтром) • Додатково: цифрова система вимірювання висоти • Додатково: система автофокусу для автоматичного визначення фокусної відстані • Маркувальне ПЗ EZCAD німецькою та англійською мовами (інше ПЗ за запитом) • Пілотний лазер (простий прев’ю, попередній перегляд тексту) • Система знаходження фокусу (просте налаштування фокусу) • Макс. висота деталі приблизно 300 мм • Електрично регульована Z-вісь • Інтегрований ПК із Windows • Регульована по висоті полиця для монітора та клавіатури • Каркас із алюмінієвого профілю • Повітряне охолодження • Ширина дверей близько 700 мм / Висота дверей (прохід): близько 400 мм • Підключення: 230В • Габарити: приблизно 900 x 800 x 1900 мм (ДхШхВ), з тримачем монітора близько 1500 x 800 x 1900 мм (ДхШхВ) • Вага: приблизно 120 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 68 702 h, номер машини/транспортного засобу: LC624, Вживана лінія розливу води KRONES – 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу була спроектована для високоефективної обробки ПЕТ-пляшок та виробництва напоїв. Виробник – KRONES, рік випуску: 2006. Лінія забезпечує надійну роботу для промислового пакування у великому масштабі. Всі ключові етапи інтегровані: видув, розлив, етикетування, маркування, термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетування й маркування палет, що створює потужне комплексне рішення для сегменту вторинного ринку, орієнтованого на стабільний час безвідмовної роботи та якість готової продукції. Продуктивність: до 32 000 пляшок/год Формати пляшок: підходить для 0,5 л та 1,5 л ПЕТ-пляшок Контейнери: оптимізовано для роботи з ПЕТ-пляшками Основний виробник обладнання: Krones Рік виробництва основної лінії: 2006 Відпрацьовано мотогодин: 68 702 Godpey Icpqsfx Aamoit Система керування: контролери Siemens PLC Контроль розливу: електронне регулювання з витратними датчиками (об’ємний розлив) Ключові модулі та моделі: - Krones Contiform S20 – станція видуву (2006) - Krones Volumetic – об’ємний наповнювач (2006) - Krones Capper – закупорювальна машина (2006) - Krones Checkmat – інспектор пляшок (2006) - Krones SynCo – транспортер (2006) - Krones Etima – етикетувальна машина (2006) - Markem Smart Lase C350 – лазерний маркувальник (2015) - Ocme Vega N70/2 – термоусадкова пакувальна машина - Comag/Decimo HM 100/2 – аплікатор ручок (2006) - Ocme Pegasus M400 – палетайзер (2006) - Bema Silkworn Turbo – палетна стретч-обмотка (2006) - Eidos 7P6ERLP – аплікатор етикеток на палети (2020) - M. Tanner AG/Prologic – бункер препромів (2018) - M. Tanner AG – орієнтувач препромів (2006) - Gassner – бункер кришок (2006) - Cryotech International – дозатор азоту - Europool – пакувальний транспортер Розширена автоматизація й системи керування Лінія оснащена автоматикою на базі Siemens PLC для скоординованого керування всіма етапами – від видуву до кінцевого пакування. Наповнювач управляється електронно через витратоміри для точного об’ємного дозування навіть на високих швидкостях. Централізоване керування, синхронізовані транспортери й вбудовані системи контролю збільшують ефективність роботи й мінімізують простої та складність переналагоджень. - Архітектура Siemens PLC по всій лінії - Об’ємний розлив з електронним регулюванням потоку - Інтегрований контроль якості за допомогою Krones Checkmat - Координація транспортерів Krones SynCo - Лазерне маркування Markem Smart Lase C350 Інтеграція виробничої лінії Обладнання дозволяє безшовну інтеграцію з початкової фази (подача препромів) до маркування палет. Системи транспортування Krones SynCo та Europool забезпечують плавну передачу продукту між вузлами. Термоусадкова упаковка, аплікатор ручок, палетайзер, стрейч-обмотка палет і нанесення етикеток забезпечують повністю автоматизований потік пакування і логістики. Послідовна робота: від видуву до маркування палет Формати: 0,5 л і 1,5 л ПЕТ...

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продаю машини з технологічної лінії для виробництва конструкційної деревини KVH Склад виробничої лінії включає серед іншого: 1. Косий вивантажувальний транспортер 2. Подавальний стіл для візуальної класифікації деревини 3. Буфер перед випилювальною машиною для дефектів 4. Автоматична машина для вирізання дефектів із камерою для флуоресцентної крейди 5. Буфер перед машиною для мікрошипового з'єднання 6. Машина для мікрошипового з'єднання з нанесенням клею та різальною пилкою на задану довжину до 13 м 7. Ланцюговий накопичувач-транспортер від клейової машини до стругальної 8. Автоматичний завантажувач для чотиристороннього стругального верстата 9. Чотиристоронній стругальний верстат Winter 6-33 10. Рольганговий приймач після чотиристороннього стругального верстата 11. Автомат для пакування струганої деревини Gijdpey Dd Nkefx Aamot 12. Ланцюговий подавач 13. Вимірювач міцності склеєної деревини