Придбати Advandx Pna Fish Workstation б/у (908)

Стан: дуже добре (вживаний), Acword BR100 – витяжна установка з робочим місцем Металева витяжна установка марки Acword з робочим місцем Bosch Rexroth і шафою з висувними ящиками. Продуктивність витяжки: 1010 м³/год Діаметр вихідного патрубка: 100 мм Рівень шуму: 83 дБ Розрідження на вході: 2550 Па Напруга: 400 В, вага: 65 кг Швидкість витяжного повітря: 32 м/с Частота: 50 Гц, висота: 1490 мм Площа фільтрації: 6 м² Потужність двигуна: 1,1 кВт Ширина: 594 мм Об’єм контейнера для відходів: 0,0338 м³ Кількість фаз: 3 Довжина: 670 мм Ліквідація цілого заводу, Gkodpfx Ashufbcogvoc великий вибір стелажів, палетних стійок, полиць і вертикальних ліфтів. Високоякісне промислове обладнання, токарні верстати, шліфувальні верстати та ручні інструменти. Більше нових і вживаних товарів ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: YAM0035, потужність сервомотора: 1 200 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 80 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 150 мм, довжина подачі вісь X: 30 мм, довжина подачі по осі Y: 85 мм, довжина подачі по осі Z: 12 мм, пневматичне з’єднання: 10 балка, AMF REECE ATLAS Mark IV Автоматизована швейна машина для пояса (2020) Сучасна високошвидкісна виробнича система – категорія з відеопрезентацією Опис Пропонується до продажу автоматизований промисловий швейний комплекс AMF Reece Atlas Mark IV, виготовлений у 2020 році. Це сучасна програмована виробнича система, призначена для високоточної та повторюваної обробки компонентів одягу. Це не стандартна швейна машина, а повністю автоматизований агрегат, здатний виконувати запрограмовані цикли шиття з великою точністю та стабільною якістю. Машина використовувалася у професійному виробничому цеху і пропонується як повноцінне промислове робоче місце. Рік випуску: 2020 Сучасна цифрова система керування Готова до запуску у виробництві Основні переваги Машина нового покоління з мінімальним зносом механіки Повністю програмовані операції шиття Висока повторюваність і точність Придатна для безперервного промислового використання Європейське виробництво, гарна доступність запасних частин Ключові характеристики Gkjdpjy Nd Uksfx Agvec Програмовані автоматичні цикли шиття Вбудований сенсорний інтерфейс керування Пневматичне асистоване виконання операцій Високоточно контрольований стібок Міцна важка конструкція (основа Kessler) Розроблено для роботи у безперервних виробничих умовах Швидка зміна програм шиття Комплектація Швейна машина AMF Reece Atlas Mark IV Вбудована система керування із сенсорним екраном Пневматичні компоненти Промисловий стіл та основа Kessler Тримачі для ниток Технічні характеристики Виробник: AMF Reece Модель: Atlas Mark IV Рік: 2020 Серійний номер: YAM0035 Живлення: 230 В, 1-фаза, 50/60 Гц Потужність: 1,2 кВт Струм: 8 А Країна походження: Чехія Маркування CE Потрібне підключення до пневматики Стан Використаний промисловий стан З професійного виробництва Типові сліди експлуатації Продається згідно умови "як є, там де є", без гарантії Огляд можливий до купівлі Застосування Операції з пришивання шлевок Пришивання кишень Шиття елементів джинсового одягу Виробництво робочого одягу Автоматизоване виготовлення частин одягу Багаторазові високоточні операції шиття Місцезнаходження Валга, Естонія Логістика Покупець відповідає за демонтаж і транспортування

Стан: вживаний, Характеристики: * Вживаний роликовий конвеєр виробника Overbeck * Дуже міцна конструкція * Включаючи 6 приводних модулів SEW/моторів * Стан: повністю працездатний, з ознаками використання * Ідеально підходить для швидкого транспортування матеріалів * Професійно демонтований та упакований * Довжина установки: 26,3 метра * Опціонально: бокове направлення Установка складається з 10 сегментів: 1 x 3,3 м 3 x 3 м 1 x 2,9 м 1 x 2,6 м 1 x 2,5 м 3 x 2 м * Ціна за метр Технічні дані: Розміри роликового конвеєра Конвеєр-накопичувач з приводом: приблизно 26,3 м Загальна ширина: приблизно 510 мм Ширина транспортування: 440 мм Відстань між осями: приблизно 100 мм (регульована) Тип приводу: плоский ремінь / ланковий ремінь Матеріал: оцинкована сталь Висота профілю: 140 мм Колір: синій Роликовий конвеєр Роликовий конвеєр ідеально підходить для інтеграції машин або робочих місць у зоні комплектування і оптимізації внутрішньовиробничих процесів. Під час транспортування конвеєр може подавати делікатні та різнорозмірні контейнери, коробки або інші пакувальні одиниці до пункту відправлення чи прийому, а також слугувати сполучною ділянкою перед або між виробничим та обробним обладнанням. Крім того, він забезпечує ефективне переміщення деталей на виробництві та складі й підходить для транспортування значних обсягів і на великі відстані. Gkjdpfx Agegm T A Tevec Індивідуальні рішення для вашої інтралогістики Ми є вашим надійним партнером для роликових конвеєрів, стрічкових конвеєрів, похилих транспортерів або телескопічних систем для завантаження і розвантаження вантажів! Ми із задоволенням підготуємо для вас індивідуальну пропозицію або проконсультуємо щодо проєктування чи монтажу. Просто повідомте нам про ваші потреби та особливості вашого об’єкта. Скористайтеся нашим багаторічним досвідом і чудовою мережею фахівців. Для підприємств різних галузей, таких як логістика, фармацевтична промисловість, ремісництво або електронна промисловість, ми вже успішно реалізували низку проєктів. Разом ми знайдемо шляхи для недорогого та сталого покращення ваших процесів і потоків матеріалів. Ми також можемо запропонувати повністю автоматизовані системи сортування або додаткові компоненти, такі як полиці для комплектування чи контейнери.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Виробничий координатно-вимірювальний пристрій MACH-V від компанії Mitutoyo, в хорошому стані, рік випуску 2012, встановлено у 2014 році. Система управління Mitutoyo UC240, щуп Renishaw PH10MQ/TP7, програмне забезпечення Mitutoyo MCOSMOS-1 3.5. Діапазони вимірювань: Gkodoh Nu Uhepfx Agvjc Вісь X – 905 мм Вісь Y – 1005 мм Вісь Z – 605 мм Невизначеність вимірювання довжини за стандартом ISO 10360: MPEE = [2,5 + 3,5L/1000] мкм При діапазоні температур від 18 до 22 °C. Матеріал вимірювального столу: сталь. Кріпильні отвори: M8 x 1,25. Система шкал: Mitutoyo, лінійні шкали. Електроніка шкал: Mitutoyo. Роздільна здатність: 0,0001 мм. Тип двигунів: двигуни постійного струму з цифровими енкодерами. Підшипники вимірювальних осей: лінійні направляючі. Поворотна головка Renishaw PH10MQ з PHC10 -2 (вживана). Вимірювальний щуп Renishaw TP7 (ACR-3, вживаний, опціонально). Комп’ютерна робоча станція WIN 10 (вживана). Завантаження та транспортування здійснює покупець.

Стан: добрий (вживаний), Характеристики: * Вживаний роликовий конвеєр виробника Mannesmann / Dematic * Стан: повністю справний, є сліди використання * Ідеально підходить для швидкого транспортування матеріалів * Професійно демонтовано та упаковано * Привід: круглий ремінь * В комплекті мотор SEW 0,55 кВт * У наявності 2 одиниці Технічні дані: Розміри роликового конвеєра Загальна довжина: 600 мм Загальна ширина: 700 мм Ширина ролика: 610 мм Діаметр ролика: 50 мм Конвеєр складається з 10 роликів Інформація про раму Висота: 165 мм Ширина: 35 мм Роликовий конвеєр Роликовий конвеєр ідеально підходить для інтеграції машин або робочих місць у зоні комплектування та оптимізації внутрішніх виробничих процесів. Під час транспортування конвеєр переміщує делікатні та різногабаритні контейнери, коробки або інші пакувальні й товарні одиниці до точки приймання чи здачі, а також може використовуватися як сполучна лінія перед або між виробничими та обробними машинами. Крім того, він забезпечує ефективне транспортування деталей на підприємстві й на складі та призначений для переміщення значних обсягів і на великі відстані. Індивідуальні рішення для вашої інтралогістики Gkodpfx Agefivyxsvoc Щодо роликових конвеєрів, стрічкових транспортерів, похилих транспортних систем або телескопів для завантаження і розвантаження товарів ми є вашим надійним партнером! Ми підготуємо для вас індивідуальну комерційну пропозицію або проконсультуємо з питань проєктування чи монтажу. Просто повідомте нам ваші потреби та особливості об’єкта. Скористайтеся нашим багаторічним досвідом і широкою мережею фахівців. Ми вже успішно реалізували проекти для підприємств із різних галузей, таких як логістика, фармацевтика, ремісничі виробництва та електронна промисловість. Разом ми знайдемо шляхи для оптимізації ваших процесів і матеріального потоку економічно й стійко. Ми також можемо запропонувати автоматичні системи сортування або додаткові компоненти, такі як стелажі для комплектування замовлень чи контейнери.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, CASADEI PFS 520 – Фугувально-рейсмусова станина з шириною стругання 520 мм і моторизованим підйомом столу рейсмуса Міцна конструкція зі сталі та сірого чавуну Великі, ребристі фугувальні столи з сірого чавуну, відпущені для запобігання деформації Тихий хід завдяки високій власній масі Чотири швидкості подачі Моторизований підйом столу з двома швидкостями та цифровим індикатором Секційні притискні черевики на вході Чотиримісний ножовий вал на прецизійних підшипниках Косозуба сталевий подаючий вал для особливо рівномірної та делікатної подачі деревини Вихідний вал з гумовим покриттям Велика фугувальна лінійка, нахиляється 90°-45°, легко зчитується спереду Серійно оснащена допоміжною лінійкою Потужний промисловий двигун S6 (P2) Стругальний вал системи Tersa Заміна ножів займає лічені секунди При запуску машини ножі автоматично притискаються відцентровою силою – самофіксація Виліт ножа автоматично налаштовується, не потребує додаткових регулювань або гвинтів Фугувальний стіл регулюється за допомогою стійкої й прецезійно направленої паралелограмної системи, що забезпечує незмінну дистанцію між кінцями стола та ножовим валом у всіх положеннях Стійка фугувальна лінійка з анодованого алюмінію, легко переміщується та забезпечує велику опорну площу Налаштування нахилу від 90° до 45° легко зчитується з робочого місця Стандартно комплектується допоміжною лінійкою для безпечного стругання вузьких заготовок На фото – з опціональним оснащенням Положення підключення витяжки однакове як для фугування, так і для рейсмусування, що виключає необхідність додаткових шлангів чи трудомісткого перепідключення Технічні дані Загальна довжина фугувальних столів: 2300 мм Довжина приймального стола: 1180 мм Ширина стругання: 520 мм Розміри фугувальної лінійки: 1200 x 190 мм Діапазон нахилу лінійки: 90°-45° Мін./Макс. висота стругання: 3/250 мм Діаметр стругального валу / кількість ножів: 100 мм / 4 шт. Швидкість подачі: 5/8/12/18 м/хв Швидкість обертання: 5000 об/хв Потужність двигуна: 400 В / 50 Гц / S6 Діаметр патрубка для пиловидалення: 120 мм Gkjdjbxz S Hspfx Agvsc Вага: 1020 кг Відмінний стан Розташування: Бітбург – доступна відразу

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Високоефективні волоконні лазери серії Y ідеально підходять для промислового маркування продукції. Їх використовують майже у всіх галузях, що займаються обробкою металів і пластмас, для точного та економічного прямого маркування (DPM / Direct Part Marking) продукції та компонентів: від автомобілебудування через медичну та охоронну техніку до електроніки. Усі види кодів (QR-коди, DMC / DataMatrix Codes, штрих-коди), буквено-цифрові символи, логотипи та написи надійно та з високою точністю наносяться за допомогою волоконних лазерів. Опціональна камера, інтегрована в маркувальну головку, завдяки автоматичним оптичним етапам валідації та верифікації забезпечує нульовий рівень помилок і надійність процесу. Gjdpfxot E I Epj Agvjkc Завдяки модульній конструкції ця серія волоконних лазерів забезпечує максимальну гнучкість і дозволяє легко адаптуватися до специфічних вимог щодо маркування продукції, а також легко інтегруватися у виробничі лінії та робочі місця FOBA: дев'ять волоконних лазерів різних класів потужності та тривалості імпульсу об’єднані в одну модульну платформу. Калібрування маркувального поля, а також набори параметрів для оптимізації якості, точності та швидкості маркування, дозволяють досягти оптимальної конфігурації для конкретного застосування. Основні сфери застосування: Медична техніка, автомобілебудування, виробництво компонентів для автомобільної промисловості, інтегратори, галузі, що займаються обробкою пластмас і металів, машино- та інструментобудування, електронна промисловість, охоронна техніка, сектор ідентифікації та персоналізації (персоналізація карток, посвідчень та паспортів), маркування у стані спокою або під час руху.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Транспортний вентилятор FAN4000 від CORMAK – це професійне обладнання, розроблене для промислових систем видалення тирси, пилу та стружки. Завдяки використанню радіального вентилятора та потужного двигуна потужністю 4 кВт, ця модель забезпечує вражаючу продуктивність повітряного потоку 6500 м³/год, що робить її ідеальним рішенням для великих столярних та виробничих підприємств. Призначений для безперервної роботи, він забезпечує ефективну взаємодію з багатьма машинами, що генерують сухі відходи. Основні переваги обладнання: * Продуктивність 6500 м³/год – ефективне видалення забруднень повітря з багатьох робочих місць. * Двигун 4,0 кВт / 400 В – адаптований для роботи в промислових установках. * Швидкість обертання 2850 об/хв – стабільна робота навіть при великому навантаженні. * Великий діаметр патрубків – Ø250 мм (вхід і вихід) – забезпечує легку інтеграцію з каналами та системами видалення. * Компактні розміри – 670 × 600 × 600 мм – легкість монтажу в обмежених технічних приміщеннях. * Міцний сталевий корпус – стійкий до вібрацій, пошкоджень і корозії. Конструкція та технологія: FAN4000 – це конструкція, розроблена для роботи у складних промислових умовах. Серцем пристрою є радіальний вентилятор з динамічно збалансованим робочим колесом, закріпленим безпосередньо на валу двигуна. Така конфігурація мінімізує втрати потужності та усуває необхідність використання приводних ременів. Корпус, виготовлений зі сталі з порошковим покриттям, захищає механізм від пилу, вологи та хімічних речовин. Використання високоякісних підшипників продовжує термін служби пристрою та забезпечує його тиху роботу. Точність і продуктивність: Завдяки високому потоку повітря, вентилятор для тирси FAN4000 забезпечує ефективне видалення великої кількості сухих відходів в режимі реального часу. Підтримуючи сталий вакуум у системі видалення, він запобігає засміченню фільтрів, трубопроводів і машин. Це ключовий фактор для підтримки стабільності виробничих процесів та захисту компонентів машин від надмірного зносу. Вентилятор чудово підійде як центральна система витяжки для тирси в інтегрованих установках пиловловлювання. Застосування: Вентилятор для тирси FAN4000 використовується в багатьох галузях, зокрема: Gkodevuqyropfx Agvjc * промисловому виробництві меблів, * виробництві меблів, вікон і дверей, * майстернях з обробки дерева, МДФ і ДСП, * системах пиловловлювання для верстатів з ЧПК та автоматизованих обробних центрів, * транспортних лініях для стружки та тирси до бункерів або контейнерів. Стандартна комплектація: * Трифазний двигун 4,0 кВт, 400 В * Радіальне робоче колесо, що кріпиться безпосередньо на валу * Сталевий корпус з порошковим покриттям * Вхідний патрубок Ø250 мм * Вихідний патрубок Ø250 мм Додаткове обладнання: * Гнучкі всмоктувальні та нагнітальні шланги Ø250 мм * Редуктори для патрубків та адаптери для машин * Циклонні сепаратори та кінцеві фільтри * Клапанні затвори, коліна та трійники для каналів * Системи автоматичного запуску з машиною Технічні характеристики – Радіальний вентилятор FAN4000 Максимальна продуктивність повітря 6500 м³/год Діаметр входу 250 мм Діаметр виходу 250 мм Швидкість обертання двигуна 2850 об/хв Розміри (Д × Ш × В) 670 × 600 × 600 мм Потужність двигуна / напруга 4,0 кВт / 400 В Маса 53 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна установка для металу MDC1500/400 – це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної роботи на шліфувальних і зварювальних постах, а також у будь-яких місцях, де необхідне ефективне видалення металевої стружки та пилу. Ця модель забезпечує високу продуктивність, стабільний потік повітря та фільтрацію, адаптовану до навантажень, типових для виробництва та обробки металу. Основні переваги обладнання * Двоступенева фільтрація – швидка та безінструментальна заміна двох фільтрів підвищує ефективність сепарації стружки. * Висока продуктивність витяжки – до 2200 м³/год без мішка, що забезпечує стабільну роботу навіть за великої кількості металевої стружки. * Мобільна конструкція – компактний корпус на колесах полегшує транспортування обладнання між постами. * Великий збірний контейнер – подовжує час роботи без необхідності частого очищення. * Подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм дозволяє підключати дві машини одночасно. Конструкція та технологія MDC1500/400 оснащений потужним двигуном, що працює в режимі S1 100% 1,5 кВт та S6 40% 2,1 кВт, що забезпечує стабільні параметри витяжки навіть під час тривалої роботи. Живлення 400 В / 50 Гц підвищує стійкість до перепадів навантаження та гарантує рівномірну роботу ротора. Gedpfxsvuq Ams Agvskc Двопатрубкова система 2 × 100 мм дозволяє ефективно відсмоктувати з двох джерел, а оптимізована конструкція всмоктувальної системи дозволяє досягти потоку повітря до 2200 м³/год без використання мішка. У разі роботи з мішком або шлангом продуктивність становить 1500 м³/год, що все ще є цілком достатнім показником для обслуговування постів, які генерують велику кількість металевого пилу. Точність і ефективність роботи Витяжна установка для стружки MDC1500/400 була розроблена з урахуванням підтримки стабільного, лінійного потоку повітря. Міцний корпус мінімізує вібрації, а ретельно підібрана геометрія фільтруючої системи забезпечує оптимальне захоплення пилу під час шліфування, зняття задирок або зварювання. Завдяки цьому обладнання ефективно підтримує чистоту на робочому місці та покращує умови праці оператора. Застосування MDC1500/400 – це універсальна та професійна витяжна установка для шліфувальних верстатів і обробних постів, що працюють у безперервному режимі. Ідеально підходить для: * шліфувальних столів, * зварювальних столів, * настільних, стрічкових та дискових шліфувальних верстатів, * постів ручної та механічної обробки, де утворюється металева стружка та тирса. Стандартна комплектація * два фільтруючі елементи, * великий контейнер для стружки та тирси, * компактний і мобільний корпус, * подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм. Технічні характеристики Двигун: S1 100%: 1,5 кВт; S6 40%: 2,1 кВт Напруга: 400 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки: 2 × 100 мм Продуктивність витяжки без мішка: 2200 м³/год Продуктивність витяжки з мішком/шлангом: 1500 м³/год Розміри: 850 × 670 × 765 мм Вага: 72 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Витяжна установка для стружки CORMAK DC2200P – це надійний і компактний пристрій, призначений для інтенсивної роботи з фрезерними, пилковими та строгальними верстатами. Завдяки компактній конструкції та високій потужності всмоктування, вона є чудовим вибором для малих і середніх столярних майстерень, яким потрібен надійний вентилятор для стружки. Основні переваги машини: * Продуктивність 2200 м³/год – ефективне видалення стружки та пилу навіть під час інтенсивної роботи. * Двигун 2,2 кВт / 400 В – надійне трифазне живлення з високим крутним моментом. * Компактна конструкція – економія місця в майстерні при збереженні високої потужності всмоктування. * Стабільний і міцний металевий корпус – стійкий до механічних пошкоджень і промислових умов. * Мобільна основа – легке переміщення пристрою завдяки вбудованій системі коліс. Конструкція та технологія: DC2200P оснащений металевим, збалансованим ротором, встановленим у міцному сталевому корпусі, що гарантує плавну та безвібраційну роботу. Швидка система кріплення мішків і фільтрів забезпечує їхню миттєву заміну, а герметична конструкція забезпечує ефективне утримання забруднень у системі. Розмір вхідного отвору 125 мм дозволяє підключати стандартні системи витяжки. Точність і продуктивність роботи: Стабільна витяжка для стружки CORMAK DC2200P забезпечує рівномірний потік повітря, що ефективно видаляє пил і стружку без ризику їх повернення. Пристрій працює з високою продуктивністю, одночасно підтримуючи низький рівень шуму, що підвищує комфорт роботи операторів. Застосування: * Столярні майстерні – для видалення стружки з фрезерних, строгальних і пилкових верстатів. * Підприємства з обробки деревини – як витяжка стружки та пилу з одного робочого місця. * Навчальні та технічні майстерні – безпечне та ефективне рішення для підтримки чистоти. * Любителі та ремісники – компактна витяжка для стружки для вимогливих користувачів. Стандартне обладнання: * Тканинний фільтр-мішок * Мішок для відходів Gksdpfovuzt Nex Agvoc * Система коліс з чотирма колесами Додаткове обладнання: * Витяжний шланг Ø 125 мм * Затискні хомути для швидкого монтажу Технічні дані: * Продуктивність всмоктування [м³/год]: 2200 * Діаметр мішків [мм]: 500 * Діаметр вхідного отвору [мм]: 125 * Потужність двигуна [кВт]: 2,2 * Живлення: 400 В / 3 фази * Розміри [мм]: 1160 × 605 × 750 * Вага [кг]: 50

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Роликовий конвеєр довжиною 3 метри – це професійний роликовий конвеєр, призначений для подачі та прийому деталей значної маси та габаритів на технологічних лініях та біля верстатів. Міцна конструкція, прецизійно підшипникові ролики та вантажопідйомність до 2000 кг роблять його незамінним інструментом у складних промислових умовах. Основні переваги машини: * Висока вантажопідйомність – вантажопідйомність 2 тонни дозволяє обробляти важкі металеві деталі. * 10 підшипникових сталевих роликів діаметром 90 мм – плавне ковзання деталі без заклинювання. * Регулювання висоти 545–855 мм – адаптація до робочого місця. * Робоча ширина 600 мм – для роботи з широкими та нестандартними форматами. * Стабільна сталева конструкція, стійка до скручування та деформації. Конструкція та технологія: Роликовий конвеєр оснащений 10 сталевими роликами з робочою довжиною 470 мм кожен. Ролики встановлені на прецизійних кулькових підшипниках, що гарантує низький опір коченню та ефективну передачу навантажених елементів. Основна рама виготовлена з міцних сталевих профілів, що забезпечує високу конструкційну жорсткість і тривалий термін служби всього пристрою. Точність та продуктивність: Довжина 3 метри та велика кількість роликів забезпечують надійне направлення деталей на великій ділянці, що позитивно впливає на якість різання та зменшує кількість бракованих деталей. Конструкція конвеєра забезпечує високу стабільність роботи навіть при максимальному навантаженні, що значно покращує ергономіку та безпеку оператора. Застосування: Роликовий конвеєр CORMAK використовується на підприємствах з обробки металу, виробничих компаніях, механічних майстернях та технологічних лініях, де потрібне точне направлення та підтримка деталі під час обробки або транспортування. Він ідеально підходить як продовження робочих місць з стрічковими пилками, дрилями та іншими верстатами. Стандартна комплектація: * 10 сталевих підшипникових роликів. * Зварена сталева рама. * Регульовані ніжки в діапазоні 545–855 мм. * Монтажні отвори для кріплення до підлоги. Gkjdovu S T Tjpfx Agvoc Технічні параметри: * Діаметр роликів: 90 мм. * Робоча довжина роликів: 470 мм. * Загальна довжина роликів: 500 мм. * Кількість роликів: 10. * Довжина конвеєра: 3000 мм. * Ширина конвеєра: 600 мм. * Діапазон регулювання висоти: 545 – 855 мм. * Максимальна вантажопідйомність: 2000 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Машинний верстат 160x125 мм QH160 – точне та надійне кріплення для завдань, що потребують значної сили. Gedpfevxgm Aex Agvjkc Машинні верстати серії QH – це міцні та надійні рішення, призначені для професійного використання в обробці металу. Модель QH160 з шириною губок 160 мм і максимальним розкривом 125 мм ідеально підходить для робіт, що потребують надійного та точного фіксування деталі. Завдяки своїй конструкції з високоякісного чавуну та обертовій основі з градуюванням 360°, верстат забезпечує універсальність, повторюваність і високу продуктивність у щоденній експлуатації. Основні переваги верстата * Обертова основа на 360° з градуюванням кожні 1°, що забезпечує точне позиціонування оброблюваної деталі. * Високоякісний чавун, використаний для виготовлення корпусу та рухомої губки, забезпечує жорсткість і стійкість до деформацій. * Трапецеїдальний гвинт, захищений зверху від стружки та забруднень – гарантія тривалого терміну служби. * Велика сила кріплення – до 3000 кг, що дозволяє безпечно фіксувати більші та важчі деталі. * Можливість демонтажу обертової основи для використання верстата в стаціонарній версії. Конструкція та технологія Машинний верстат QH160 розроблено з урахуванням інтенсивного використання у складних промислових умовах. Конструкція, що базується на чавунній заливці, забезпечує високу стабільність, а ретельно оброблені поверхні гарантують точність кріплення. Змінні вставки губок потребують точної обробки після монтажу для підтримки допусків відповідно до технічної документації. Точність і продуктивність Поєднання жорсткої конструкції, широкого розкриву губок і великої сили кріплення дозволяє ефективно та точно обробляти різні типи матеріалів. Завдяки використанню кутової шкали, оператор може точно встановити верстат під будь-яким кутом у діапазоні 360°, що значно скорочує час налаштування та підвищує ефективність роботи. Застосування Верстат QH160 знаходить застосування на виробництвах з обробки металів, в інструментальних майстернях, слюсарних майстернях, а також на робочих місцях з настільними свердлильними, фрезерними та шліфувальними верстатами. Він чудово підходить як для одиничного, так і для серійного виробництва, всюди, де потрібне точне та стабільне кріплення деталі. Стандартна комплектація * Обертова основа з градуюванням 360° * Монтажні отвори * Вставки губок

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Пневматичний притиск для форматно-розпилювальної пили є важливим елементом обладнання для підприємств, яким потрібна максимальна стабілізація матеріалу під час розпилювання. Двосекційна модель довжиною 3200 мм забезпечує надійне та рівномірне прилягання плити до робочого столу, усуваючи проблеми, типові для роботи без притиску – сколи, втрати матеріалу та неточні розпили. Основні переваги рішення: * Пневматичний притиск з двома незалежними секціями – кожна з них обладнана двома гідроциліндрами, що забезпечує гнучке регулювання тиску на різних ділянках столу. * Подовжена балка 3200 мм – повне покриття типової довжини столу форматно-розпилювальної пили, ідеально підходить для обробки великогабаритних плит. * Оптимальна робоча сила при низькому тиску – ефективна робота вже від 2,0 бар, що сприяє економії енергії та спрощує установку. * Безпечна робота оператора – фіксація матеріалу зменшує ризик зміщення та неконтрольованих рухів плити під час розпилювання. * Мінімізація втрат матеріалу – стабільне положення матеріалу усуває помилки розпилювання та зменшує кількість відходів. * Вища якість країв – завдяки відсутності вібрацій і зміщення матеріалу розпили чисті, без задирок і зачіпок. Конструкція та технологія: Притискна балка виготовлена з міцного сталевого профілю, що гарантує довговічність і стійкість до деформацій. Система гідроциліндрів, розташованих у двох секціях, забезпечує рівномірний тиск по всій довжині розпилюваного матеріалу. Розділення на зони дозволяє регулювати силу притиску для різних форматів і товщини плит. Вся конструкція адаптована для швидкого монтажу на більшості столів форматно-розпилювальних пил, що полегшує інтеграцію в існуючі виробничі лінії без необхідності вносити зміни в конструкцію машини. Точність і продуктивність: Застосування пневматичного притиску для форматно-розпилювальної пили безпосередньо впливає на ефективність розпилювання та стабільність розмірів. Навіть під час розпилювання тонких або покритих ламінатом плит, користувач може бути впевнений, що матеріал не зміститься, що безпосередньо впливає на якість і естетичність оброблюваного елемента. Застосування: Двосекційний притиск для форматно-розпилювальної пили використовується: * на меблевих підприємствах, що спеціалізуються на розкроюванні ламінованих плит і МДФ, * у виробництві конструкційних елементів з деревини та деревних матеріалів, Gsdevxtcqepfx Agvekc * у прецизійних роботах, де потрібна ідеальна якість розпилювання без дефектів країв, * в автоматизації робочих місць – як елемент, що підтримує процес серійного розпилювання. Стандартна комплектація: * Притискна балка довжиною 3200 мм * 4 пневматичні гідроциліндри (2 на секцію) * Набір з’єднувачів для підключення до пневматичної системи * Монтажні кронштейни для встановлення на робочому столі Додаткове обладнання: * Модуль швидкого від’єднання повітря * Додатковий запобіжний клапан * Система ножним управлінням (пневматична педаль) * Інтеграція з панеллю управління пилою Технічні дані: * Довжина притиску: 3200 мм * Висота матеріалу: 100 мм * Кількість гідроциліндрів: 4 * Робочий тиск: 2,0 бар

Стан: новий, Об'ємний потік 1600 м³/год Gsdpfoxaal Rox Agvskc Ступінь відділення 99,9 % Довжина витяжного шлангу 3 000 мм Двигун 230 В Двигун 1,1 кВт Вага 80,0 кг Габаритні розміри Д-Ш-В 580 x 580 x 900 мм Опис: Нова фільтраційна установка filtoo від TEKA – це мобільна фільтраційна система, яку можна використовувати для очищення повітря від диму, пилу та газів у різних сферах. Також підходить для роботи з високолегованими сталями (нержавіюча сталь). Установка протестована відповідно до стандарту DIN EN ISO 15012-1 (2005) та сертифікована IFA (раніше BGIA) (IFA № 201020469/1140) для класу зварювального диму «W3» (ступінь відділення > 99,9 %). Де можна застосовувати SIG 230 filtoo? - на зварювальних постах - у майстернях - для пайки - реставраційні роботи - у слюсарних майстернях Оснащення: - сертифікована, згідно BGIA, витяжна та фільтраційна установка IFA 1005030 для витяжки на високолегованих сталях і кольорових металах - інструкція з експлуатації німецькою мовою Додаткові опції (за доплату, рекомендується): - комплект STAVO (попереднє відокремлення пилу) - для FILTOO з іскрогасником і збірним контейнером Примітка: - Пристрій призначений лише для витяжки сухого пилу та диму - перед першим введенням в експлуатацію ознайомтесь з інструкцією

Стан: новий, Ширина стрічки: 150 мм Довжина стрічки: 2000 мм Швидкість стрічки: 14,5 + 29,0 м/с Ширина шліфування (плоский стіл): 460 x 150 мм Діаметр патрубка для відсмоктування: 100 мм Загальна споживана потужність: 3,0 кВт, 100% ПВ Вага машини: близько 90,0 кг Габарити (ДхШхВ): 1080 x 440 x 1000 мм Міцна стрічкова шліфувальна машина з двигуном 3,0 кВт, з 2 швидкостями стрічки, зокрема дуже добре підходить для шліфування НЕРЖАВІЮЧОЇ СТАЛІ. Gkedexabp Depfx Agvec Вільно встановлювана стрічкова шліфувальна машина PÁSOVEC 150 — це двошвидкісна машина dля ефективного та економічного шліфування площин, кромок і заокруглення деталей з вуглецевої та нержавіючої сталі, алюмінію, інших кольорових металів, а також деревини та пластику. Машина має два робочих місця для контактного та плоского шліфування. Висота шліфувального важеля може бути відрегульована відповідно до пропорцій оператора. Заводське виконання машини передбачає інтегровану підготовку для підключення відсмоктування пилу. Заміна шліфувальної стрічки завдяки механізму натягу з важелем займає лише кілька миттєвостей. Додатковий опис: - Висока якість шліфування завдяки високій швидкості стрічки - Швидке регулювання для горизонтального та похилого положення - Безперервна плоска шліфувальна поверхня для оптимальної обробки довгих заготовок - Універсальне застосування для шліфування кромок, площин і округлення - Графітове покриття на плоскій шліфувальній поверхні покращує ковзання стрічки Комплектація: - Шліфувальна стрічка 150 x 2000 мм, зернистість 80 - Відкидна захисна прозора панель - Стіл для шліфування та опори - Упор для заготовок - Патрубок для відсмоктування пилу - Окрема кнопка вимкнення - Станина для машини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Піскоструминна камера CORMAK 1200L – це промислове обладнання преміум-класу, розроблене для високопродуктивної обробки поверхонь. Двостороння конструкція з двома незалежними робочими місцями дозволяє двом операторам працювати одночасно, що значно збільшує темп виробництва та зменшує час простою. Камера призначена для інтенсивного використання в майстернях, підприємствах з відновлення, на верфях, у автомобільній, авіаційній та важкій промисловості. Основні переваги машини: Велика робоча камера об’ємом 1200 літрів – дозволяє проводити піскоструминну обробку великих металевих та конструкційних деталей. Двостороння робота – дві пари рукавичок, два пістолети, два блоки управління, два циклонні витяжки – одночасна робота двох операторів. Безпилова робота завдяки ефективним системам пиловідведення та герметичним периферійним ущільненням. Міцна сталева конструкція – пристосована для роботи в промислових умовах. Сумісність із широким спектром абразивних матеріалів: корунд, склокулі, електрокорунд, подрібнена лузга, технічний пісок. 15 змінних захисних плівок для оглядового вікна – тривала видимість без перешкод. Інтуїтивно зрозуміле керування – ножні педалі, ергономічно розташовані з’єднання та регулювання тиску. Конструкція та технологія: Модель CORMAK 1200L виготовлена з високоякісної сталі та захищена від корозії. Два робочих місця, розташовані по протилежних сторонах камери, дозволяють одночасно проводити піскоструминну обробку з обох сторін деталі. Кожне робоче місце оснащено незалежним піскоструминним пістолетом, регулятором тиску, ножною педаллю та циклонною витяжкою для видалення забруднень. Завдяки цьому забезпечується висока продуктивність, одночасно дотримуючись стандартів безпеки та ергономіки роботи. Просторий внутрішній простір і широкі входи дозволяють легко працювати з великими деталями. Точність і продуктивність роботи: Робочий тиск у діапазоні 4–8 барів дозволяє налаштувати параметри відповідно до типу оброблюваного матеріалу та типу абразиву. Система подвійних сопел і незалежні робочі місця гарантують високу продуктивність без втрати точності. Робота в замкнутому контурі, підкріплена ефективним пиловідведенням, забезпечує оператору хорошу видимість і чисте робоче середовище. Застосування: Піскоструминна камера CORMAK 1200L – це обладнання з широким спектром застосувань у промисловості. Ідеально підходить для: Камери для піскоструминної обробки дисків, рам, елементів підвіски та кузовів автомобілів, Піскоструминної обробки металу на виробничих і ремонтних підприємствах, Обладнання для підготовки поверхонь перед порошковим фарбуванням, цинкуванням або зварюванням, Обладнання для очищення, згладжування та реставрації промислових, дерев’яних і пластикових деталей, Рішення для компаній, які потребують швидкої, точної та чистої обробки за технологією струменево-абразивного оброблення. Стандартна комплектація: 8 керамічних сопел 15 змінних захисних плівок для оглядового вікна 2 промислові піскоструминні пістолети 2 пари захисних рукавичок, інтегрованих у камеру 2 циклонні витяжки для видалення забруднень 2 регулятори тиску 2 блоки управління Технічні характеристики піскоструминної камери CORMAK 1200L Внутрішні розміри камери 1150 x 1260 x 800 мм Зовнішні розміри 1800 x 1400 x 1880 мм Робочий тиск 4 – 8 бар Об’єм 1200 л Абразивний матеріал корунд, склокераміка, пісок Вага 196 кг Gkjdpfx Agev Aad Aovjc Примітка: обладнання поставляється у версії для самостійного складання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 250 мм, загальна ширина: 1 015 мм, загальна висота: 1 980 мм, строк гарантії: 24 місяці, загальна вага: 850 кг, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, довжина конвеєрної стрічки: 1 630 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, висота продукту (макс.): 230 мм, ємність бака: 160 л, будівельна ширина: 420 мм, тиск повітря: 7 балка, кількість уприскувань: 55, ширина стрічковий транспортер: 405 мм, Обладнання: документація / посібник, REISCHL RPI 62/123 – Високоточний інʼєктор зі Smart-HMI та віддаленим обслуговуванням RPI 62/123 — це більше, ніж звичайний інʼєктор: він поєднує надміцну механіку з передовим програмним забезпеченням, забезпечуючи максимальну ефективність у харчовій промисловості. ⭐ Ваші переваги одним поглядом Інтуїтивне керування — не потребує навчання, готовий до роботи відразу Віддалене обслуговування по всьому світу — сервіс за лічені хвилини, без простою на дні Автоматична звітність — безперервний контроль якості й документація одним натисканням кнопки Майбутнєзахищений — модульна конструкція, можливість дооснащення будь-якими доповненнями 🚀 Чому саме RPI? Gjdpfx Ajw Rf Srogvokc Інші інʼєктори працюють, але часто складні та потребують складного обслуговування. 👉 RPI, навпаки, такий же простий у використанні, як смартфон, і водночас такий же мережевий, як сучасна промислова установка. "Виїзд сервісу? Замість 3 днів простою ми допомагаємо дистанційно за 30 хвилин." "Нові вимоги? Просто додайте потрібний модуль — не потрібно купувати нову машину." 🔧 Технічні характеристики Матриця проколів: 62/123 голки Сфери застосування: мʼясо, птиця, риба, рослинні білки Високоточна система подачі для рівномірного розподілу розсолу Енергоощадний привід LEAN Прецизійні голівки з системою швидкої заміни мостів Пневматичне підвішування кожної голки для роботи з кістковими продуктами Центробіжний насос із трьохрівневою системою фільтрації (механічна/автоматична) Гігієнічний дизайн: повне розділення контурів насоса та електромеханіки Легко очищується, швидке обслуговування, високий ресурс 📍 Підходить для Середніх і великих виробничих ліній Переробників мʼяса, птиці, риби та білкових продуктів Підприємств, яким важливі стабільна якість і цифровий контроль

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 250 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), довжина заготовки (макс.): 4 000 мм, ізоляційний матеріал: Mineralwolle 75 kg/m³, товщина ізоляції: 150 мм, Професійна установка для порошкового напилення – Компактне комплексне рішення, що відповідає галузевим стандартам Висока продуктивність і гнучкість: Ця комплексна установка забезпечує чудові результати напилення для деталей довжиною до 4,0 м. Обладнана високоякісним обладнанням Wagner або Gema, непрямою газовою/електричною піччю для полімеризації та інтегрованою системою транспортування. Кожен компонент можна індивідуально налаштувати відповідно до ваших виробничих вимог і наявного простору! На продаж пропонується професійна комплексна установка для порошкового напилення від торгової агенції Klaus Benecke, розроблена для забезпечення високої якості виробництва та безперебійного руху матеріалів. Установка поєднує в собі велику піч для полімеризації з енергоефективною ізоляцією з мінеральної вати та непрямим газовим нагрівом для рівномірного розподілу тепла до 220 °C. Для обробки використовується мобільна камера для напилення з потужною системою фільтрації та інтегрованою технологією нанесення Wagner/Gema для точного напилення. Ручна рейкова система з поперечним переміщенням ефективно з’єднує робочі станції та розрахована на великі навантаження. Централізована система керування з датчиками PT 100 забезпечує точний контроль температури всієї системи. Короткий огляд (технічні характеристики): - Піч для полімеризації: 4 000 x 1 500 x 2 200 [мм], макс. 220 °C, ізоляція з мінеральної вати 150 мм, непрямий газовий пальник (Riello BS2, 60 кВт). - Камера для напилення: Мобільна (2 000 x 2 100 x 2 200 [мм], вентилятор 6 000 м³/год (3,0 кВт), 4 картриджні + абсолютні фільтри, резервуар для порошку 60 л). - Система напилення: Ручна установка Wagner/Gema (Corona/Tribo, макс. 450 г/хв). Gsdpoffwfxjfx Agvskc - Система транспортування: Рейкова система з поперечним переміщенням, 72 м рейки, 1 візок, 6 поперечних балок (вантажопідйомність: 250 кг/балка, 750 кг/візок). - Система керування: Шафа керування для печі та камери з датчиками PT 100. Індивідуальна конфігурація: У вас особливі вимоги до розмірів деталей або продуктивності? Ми розробляємо та конфігуруємо вашу установку для порошкового напилення відповідно до ваших вимог. Зв’яжіться з нами зараз, щоб обговорити деталі вашого проєкту.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, SHOWROOM машина, зазначена машина ніколи не була доставлена клієнту та працювала тільки для тестових цілей. Ротаційна Doypack-пакувальна машина DEAP-8BT: Горизонтальна ротаційна машина з 8 станціями для наповнення й запечатування Doypack-стоїчних пакетів із продуктивністю до 50 штук на хвилину. Компактна конструкція ротаційного автомата є дуже економною по місцю та зручно налаштовується для різних ширин пакетів. Ротаційні машини серії AP — це економічно вигідна альтернатива складним лінійним фасувальним машинам, без потреби в трудомістких переналаштуваннях. Пакети подаються через магазин і поетапно наповнюються та герметизуються на 8 робочих станціях. Застосування: DEAP-8BT серія підходить для пакування: • Кормів для тварин • Косметики (гель для душу, мило) • Харчових продуктів (наприклад, мюслі, сухофрукти) • Дрібних деталей Інформація про машину: • швидка зміна формату пакетів • можливість інтеграції додаткових модулів (газування, вагові системи, подвійне запечатування) • сенсорна панель керування з програмами, що зберігаються • централізоване регулювання захватів • індивідуальне виконання під замовлення — для особливих ширин або спеціальних систем подачі • до 50 уп./хв (залежно від розміру пакета) Gsdpetuwf Eefx Agvokc Додаткова інформація: • Відповідність стандартам безпеки: CE, DIN • Рівень шуму: менше 80 дБ за DIN 45635 • Підходять такі типи пакетів: готові стоячі пакети, плоскі пакети, пакети з носиком, пакети із застібкою zip-lock, слайдери, бічні фальцеві пакети, single-lip (залежно від опцій) • Типи плівок: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, ламіновані плівки, композитні плівки • Продукти: штучна продукція (гвинти, гайки тощо), сипучі (борошно, горіхи тощо), рідини (соуси, фарби тощо) У цьому оголошенні йдеться про пакувальну машину, а не про багатоголовкові ваги.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Крайозгинальні преси марки Cormak – це сучасні пристрої, що забезпечують точне згинання листів завдяки правильно підібраним пуансонам і матрицям. Наша пропозиція включає моделі, оснащені контролерами у стандартній комплектації DELEM DA-53TX, а також опціонально – контролери DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T і CYBELEC 12, які забезпечують широкий спектр функцій, що дають змогу виконувати найскладніші завдання згинання. Основні характеристики: * Передні опори: 2 шт., що забезпечують стабільність під час операції згинання. * Вісь X – АВТОМАТИЧНИЙ СЕРВОпривід. * Вісі Y1, Y2 – АВТОМАТИЧНІ (опція – сервомотор). * Вісь R – Автоматичний СЕРВОпривід. * Автоматичне регулювання / компенсація прогину. * Передній упор на лінійних направляючих. * У стандартній комплектації машина оснащена загартованими, розділеними пуансонами та матрицями 4V (42CrMo). Опис машини Крайозгинальні преси Ultimate – це сучасний інструмент, який використовується в промисловості для обробки країв і згинання матеріалів. Це універсальний пристрій, який забезпечує точну та ефективну обробку країв різних матеріалів, таких як сталь, алюміній і пластмаси. Крайозгинальні преси Ultimate розроблені з урахуванням продуктивності та надійності. Вони оснащені міцною конструкцією, яка забезпечує стабільність під час роботи. Машини також мають сучасні системи управління, які дозволяють програмувати різні параметри роботи, такі як швидкість згинання, кут згинання та сила пресування. Однією з головних переваг крайозгинальних пресів Ultimate є простота їх використання. Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача дозволяє оператору легко програмувати та контролювати процес обробки. Крім того, преси оснащені сучасними системами безпеки, які забезпечують безпечну експлуатацію. Завдяки своїй високій продуктивності, крайозгинальні преси EASY є ідеальним рішенням для виробників, яким потрібна швидка та точна обробка країв. Їх можна використовувати в різних галузях, таких як металургійна промисловість, деревообробка, виробництво меблів і промисловість пластмас. Технічні параметри: * Максимальна товщина згинального листа (S235): до 6,0 мм. * Номінальне зусилля: 1300 кН. * Максимальна довжина згинального листа: 3200 мм. * Глибина виїмки в балках (горловина): 550 мм (опція 620 мм). * Максимальний хід рухомої балки: 200 мм (опція 300 мм або 400 мм). * Максимальна висота відкриття: 390 мм. * Відстань між балками: 2700 мм. * Від’їзд заднього упору: 650 мм (опція 1000 мм). * Потужність сервомотора: 7,5 кВт. * Довжина: 3870 мм. Gksdpfx Ajuwqbxsgvjc * Ширина: 1600 мм. * Висота: 2600 мм. * Вага: 7500 кг. *Ліцензія для роботи в автономному режимі (створення послідовності згинання на ПК) доступна як опція! У ціну входить: електричний датчик прогину – 2380 євро, опори на лінійних направляючих – 480 євро, гідравлічне масло – 440 євро.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Модель DC2200 від CORMAK — це потужний і надійний циклонний витяжний пристрій для стружки, розроблений для ефективного очищення повітря у столярних майстернях, меблевих цехах, а також на підприємствах з обробки металу. Завдяки застосуванню циклонного сепаратора, потужного радіального вентилятора і сучасної фільтраційної системи, пристрій забезпечує ефективне розділення пилових фракцій і зберігає високу продуктивність протягом тривалого часу. Основні переваги CORMAK DC2200: - Висока продуктивність відсмоктування – до 2800 м³/год – ефективне видалення пилу та стружки з кількох робочих місць одночасно - Циклонний сепаратор – відділяє більші частки ще до фільтра, подовжуючи його ресурс - Потужний двигун 2,2 кВт (2200 Вт / 50 Гц) – стабільна та надійна робота у безперервному режимі - Великий бак на 151 літр – металевий, забезпечує зручне і безпечне збирання відходів - Фільтраційна площа 4,8 м² – гарантує ефективне уловлювання дрібного пилу - Компактна мобільна конструкція – міцна рама з транспортувальними колесами для легкого переміщення агрегата - Тиха робота – оптимізований вентилятор знижує рівень шуму без втрати продуктивності Конструкція і технологія CORMAK DC2200 оснащений радіальним вентилятором діаметром 365 мм, який створює максимальний статичний тиск у 2220 Па. Завдяки цьому пристрій ефективно всмоктує повітря з довгих витяжних магістралей і декількох робочих станцій. Три всмоктувальні патрубки (3 × Ø100 мм) і один основний вхід (Ø200 мм) дозволяють гнучко адаптувати систему під вимоги виробничого цеху. Встановлена циклонна система ефективно відокремлює важчі частки вже на вході, направляючи у бак лише очищене повітря. Циліндричний фільтр розміром Ø370 × 612 мм підтримує стабільний потік навіть під час інтенсивної експлуатації. Продуктивність та ергономіка Витяжка DC2200 розроблена для щоденного використання у малих та середніх підприємствах. Бак об’ємом 151 літр (Ø620 × 570 мм) забезпечує тривалі цикли роботи без частого очищення. Компактні розміри 1320 × 900 × 1840 мм і невелика вага (136 кг нетто) дозволяють легко інтегрувати пристрій у будь-який робочий простір. Застосування CORMAK DC2200 ідеально підходить для: - Столярних майстерень і меблевих цехів - Лісопилок та деревообробних підприємств - Модельних та слюсарних майстерень - Виробництва композитних і MDF виробів Стандартна комплектація: - Циклонний сепаратор - Циліндричний фільтр з великою фільтраційною площею - Металевий контейнер для стружки й пилу (151 л) - Транспортні колеса - Всмоктувальні патрубки Ø200 мм та 3 × Ø100 мм Технічні характеристики Потужність двигуна: 2,2 кВт / 50 Гц Продуктивність (без фільтра): 3900 м³/год Макс. статичний тиск: 2220 Па Діаметр вентилятора: 365 мм Діаметр входу: 1 × Ø200 мм / 3 × Ø100 мм Об’єм контейнера: 151 л Розміри контейнера: Ø620 × 570 мм Площа фільтрації: 4,8 м² Gkedpfx Agexrdhaovoc Розміри фільтра: Ø370 × 612 мм Загальні розміри (Д×Ш×В): 1320 × 900 × 1840 мм Вага (нетто/брутто): 136 / 170 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Промисловий комплекс для фарбування EISENMANN – повна лінія для фарбування автомобілів (нова/не використовувалася, 2008) Виробник: Eisenmann (Німеччина) – постачальник першого рівня (Tier-1 OEM) для Mercedes, MAN, Solaris, Volvo та інших. Рік виготовлення: 2008 Призначення: повний цикл промислового фарбування автобусів і великих кузовів транспортних засобів. Складні частини: 1. Повна лінія підготовки поверхні Gsdpfxezi D T Dj Agvekc ● Камера попереднього очищення ● Ванни для знежирення, промивання та активації ● Ванна для фосфатування ● Ванни для промивання (8 м і 12 м) 2. Катодне електроосадження (KTL) ● Повнорозмірна ванна KTL ● Камера для сушіння після KTL 3. Нанесення герметика та мастики ● Спеціалізована камера для нанесення ПВХ і захисту днища ● Камера для нанесення герметика/мастики 4. Лінія нанесення ґрунту (ґрунт 1 і ґрунт 2) ● Камера для нанесення ● Камера для сушіння ● Камера для охолодження ● Робочі місця для нанесення, шліфування, підготовки поверхні 5. Фінальна лінія фарбування ● Камера для нанесення фарби ● Камера для сушіння ● Камера для охолодження ● Камера для усунення незначних дефектів ● Фінальна камера для перевірки та консервації 6. Додаткові системи ● Приміщення для підготовки фарби ● Установка для очищення стічних вод ● Транспортні системи ● Вентиляційні установки ● Регенеративний термічний окислювач (RTO) Стан: нова/не використовувалася, 0 годин напрацювання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 95 кг, вхідна напруга: 400 V, об'ємна витрата: 1 100 м³/год, пресування: 2 250 Па, потужність: 1,1 кВт (1,50 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Наявна табличка з даними, KEMPER ProfiMaster IFA – система видалення зварювального диму / витяжна установка – рік виготовлення 2018 – 400 В Виробник: KEMPER Модель: ProfiMaster IFA Рік виготовлення: 2018 З регульованою рукою довжиною 3 м На продаж пропонується вживана, повністю функціональна система видалення зварювального диму KEMPER ProfiMaster IFA. Цей пристрій ідеально підходить для видалення зварювального диму та пилу, що утворюється під час шліфування, безпосередньо в місці його утворення, і розроблений для професійного використання у майстернях і на підприємствах з обробки металів. Godszg T A Aepfx Agvjkc Установка в хорошому стані. Фільтр було замінено 06.10.2025, тому пристрій готовий до негайного використання. Технічні характеристики: Продуктивність повітря: 1100 м³/год Підключення до мережі: 400 В / 50 Гц Потужність двигуна: 1,1 кВт Номінальний струм: 2,3 А Максимальний розрідження: 2250 Па Ступінь захисту: IP42 Управління: 24 В Вага: 95 кг Безперервний режим роботи: 100% Виконання, що відповідає вимогам IFA Комплектація: Довжина руки: 3 м Мобільне виконання Контроль стану фільтра Проста заміна фільтра через сервісний люк Надійна промислова конструкція Ідеально підходить для зварювальних робочих місць Стан: Вживаний Технічно справний Фільтр замінено 06.10.2025 Перевірка безпеки згідно з наклейкою діє до 2026 року Усі дані надано без гарантії.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Ми пропонуємо шнековий конвеєр CARNITECH із завантажувальним бункером – промисловий комплект, розроблений для транспортування, подачі та дозування сировини на підприємствах харчової промисловості. Ця система підходить для виробничих ліній, де потрібна стабільна, контрольована та ефективна подача продукту на подальші етапи обробки. Комплект складається з завантажувального бункера та шнекового конвеєра, який часто називають похилим шнековим живильником. Це рішення дозволяє зручно завантажувати продукт у бункер, а потім плавно транспортувати його на наступний етап процесу, наприклад, до змішувача, подрібнювача, куттерової машини, сепаратора, формувальної машини, пакувальної машини або іншого виробничого обладнання. Gkjdpjzi U H Uefx Agvec Шнековий конвеєр і бункер CARNITECH оснащені двигунами потужністю 4 кВт і 2,2 кВт, що забезпечує ефективну роботу навіть у складних виробничих умовах. Система керування оснащена частотними перетворювачами від відомих брендів Fuji та Danfoss, що дозволяє плавно регулювати швидкість і адаптувати роботу машини до типу сировини та продуктивності всієї лінії. Однією з головних переваг системи є можливість плавного регулювання швидкості та реверсивного режиму роботи, тобто напрямок обертання можна змінювати. Це дає оператору кращий контроль над процесом подачі, допомагає зменшити ризик закупорювання та дозволяє налаштувати машину відповідно до поточних виробничих потреб. Система безпеки розроблена з використанням компонентів від відомої та авторитетної компанії Pilz, що підвищує безпеку оператора під час щоденної роботи. Система може використовуватися як окремий конвеєрний модуль або як частина більшої технологічної лінії на підприємствах з переробки м’яса, птиці, риби та для виробництва напівфабрикатів. Технічні дані: Виробник: CARNITECH Тип: шнековий конвеєр із завантажувальним бункером Компоненти комплекту: шнековий конвеєр / похилий шнековий живильник + завантажувальний бункер Потужність двигуна: 4 кВт і 2,2 кВт Керування: система з частотними перетворювачами Частотні перетворювачі: Fuji та Danfoss Регулювання швидкості: плавне Реверсивний режим: так Система безпеки: компоненти Pilz Застосування: транспортування, подача та дозування сировини Основні переваги: стабільна подача сировини на виробничу лінію комплект, що складається з завантажувального бункера та шнекового конвеєра двигуни потужністю 4 кВт і 2,2 кВт плавне регулювання швидкості можливість реверсивного режиму частотні перетворювачі від Fuji та Danfoss система безпеки на основі компонентів Pilz ефективна робота в складних виробничих умовах можливість інтеграції з іншим обладнанням для переробки харчових продуктів міцна промислова конструкція рішення для автоматизації транспортування сировини

Стан: вживаний, Ін’єкційна машина Fomaco FGM 64 SC виробляється данською компанією Fomaco. Модель FGM 64 SC має міцну, перевірену в промислових умовах конструкцію багатоголової ін’єкційної машини, розроблену для точного та рівномірного введення розсолу або маринаду в м’ясні продукти. Технічні характеристики: Виробник: Fomaco Модель: FGM 64 S Рік випуску: 2003 Кількість голок: 128 голок (32 голки в 4 ряди) Товщина голки: 3 мм Живлення: 3 x 400 В / 50 Гц Номінальний / максимальний струм: 23 А / макс. 35 А Робочий тиск: 6 бар Габаритні розміри: 1700 x 1700 x висота 2500 мм Як працює ін’єктор Fomaco FGM 64 SC? Ін’єкційні машини Fomaco працюють за допомогою системи електронно керованих клапанів, які подають розсіл безпосередньо в продукт через точний набір голок – компанія називає цей підхід «системою «насос-продукт», яка підтримує постійний тиск рідини та усуває нерівномірність у розподілі розсолу. В результаті ін’єкція відбувається рівномірно, незалежно від розміру та форми окремих шматків сировини, що забезпечує вищу та стабільну продуктивність, а також відсутність зон недостатнього або надмірного просочування в партії продукції. Gsdpfx Aszlrfaogvskc Ін’єкційна головка FGM 64 SC оснащена 32 голками, розташованими в 4 ряди – загалом 128 голок, кожна з яких має товщину 3 мм, що при низькому робочому тиску дозволяє здійснювати м’яке, але точне введення розсолу, не порушуючи надмірно структуру м’язової тканини. Конструкція головки також дозволяє швидко знімати касету з голками, що значно скорочує час очищення та забезпечує гігієну виробництва. Основні переваги ін’єктора Fomaco FGM 64 SC Ін’єктори цієї марки цінуються, перш за все, за повторюваність процесу та стабільність роботи навіть у складних виробничих умовах – компанія Fomaco розробляє свої машини для роботи «в екстремальних виробничих умовах», що безпосередньо впливає на їхню надійність у повсякденній роботі підприємства. Точна система ін’єкції забезпечує рівномірний розподіл солі та інших інгредієнтів розсолу по всій партії сировини, що особливо важливо у виробництві м’ясних продуктів, шинки, свинячих гомілок та маринованої птиці, де рівномірність просочування безпосередньо впливає на якість, смак і термін зберігання готового продукту. В результаті виробники можуть розраховувати на вищу та передбачувану кінцеву продуктивність. Застосування ін’єкційної машини Fomaco FGM 64 SC Ін’єкційна машина Fomaco FGM 64 SC використовується для обробки червоного м’яса, птиці та риби – всюди, де потрібне рівномірне та контрольоване введення розсолу або маринаду в сировину. Машина добре підходить як для виробництва класичних м’ясних продуктів і шинки, так і для ліній, орієнтованих на маринування шматків птиці або рибних філе, де важливе обережне поводження з сировиною та висока, стабільна продуктивність.