Придбати Atemag Duo Smart Line б/у (10 259)

Стан: дуже добре (вживаний), Triade свердлильний верстат для токарних деталей. Fpjdpfx Aex Dra Uehysg

Стан: дуже добре (вживаний), Оптимізаційна пила Rema AP-500 Довжина вхідного матеріалу: 500-6250 мм Fpedpjxt Ezkjfx Ahyjg Діаметр диска: 500 мм Потужність двигуна: 6 кВт Швидкість штовхача: 60 м/хв Вирізання дефектів: зчитувач флуоресцентної крейди Обрізка крайок Сертифікат CE Технічна документація (DTR) Рік випуску: 2018

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Кришки для пляшок: 28 мм. Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: Fsdpjxm Rwqjfx Ahyepg 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна довжина: 29 525 мм, загальна висота: 1 980 мм, загальна ширина: 7 120 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, строк гарантії: 12 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2036, потужність: 15,5 кВт (21,07 к.с.), висота продукту (макс.): 250 мм, мінімальна висота виробу: 28 мм, максимальна довжина продукту: 2 800 мм, мінімальна довжина виробу: 300 мм, INSTANT-PACKING Безпечне й відповідальне пакування — саме вчасно. Серія CNC Carboard забезпечує екологічно дружні пакувальні рішення для майбутнього деревообробної промисловості. Дана серія повністю автоматично та Just-in-time виготовляє коробки з картону за індивідуальними розмірами. У динамічному процесі сировина використовується раціонально, що дозволяє значно знизити витрати на пакування та наповнювач. Завдяки нашим моделям машин для нарізки картонних коробок ми маємо оптимальні рішення для кожного клієнта — від базових моделей до високопродуктивних, від стандартного використання до складних видів пакувального різання. С за цією серією ви виготовляєте саме ту упаковку, яка вам необхідна — у досконалій формі, з оптимальною ефективністю використання об'єму і мінімальними собівартістю одиниці. Машина для заклеювання коробок SEALMASTER забезпечує економічне та якісне склеювання передніх, задніх і бічних кришок коробки моделі FEFCO 410, у яку продукт розміщується повністю автоматично разом із нанесенням клею системою HOT MELT. Fjdpfey N U Sajx Ahyjpg У поєднанні з різними головками нанесення HOT MELT клейова лінія наноситься точно у потрібному місці, потрібної довжини й у необхідній кількості. Таким чином, обладнання можна максимально адаптувати до вимог замовника і знизити витрати.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, ПИЛКА ДЛЯ ОПТИМІЗАЦІЇ ВИТРАТ Supercut 500 — це високошвидкісний оптимізатор, здатний забезпечити найвищу продуктивність і максимальну надійність. НАДЗВИЧАЙНО МІЦНА Дуже міцна та посилена сталева конструкція. Подаючий стрічковий транспортер синхронізований і управляється тим самим двигуном, що й подавальні ролики. Ексклюзивна система з подвійним посиленим приводом згори й знизу. Верхня подавальна група оснащена трьома загартованими приводними зубчастими роликами та шістьма вільними притискними колесами (3 пари). Підняття та опускання кожного зубчастого ролика керується через числове програмне управління (ЧПУ). ТЕХНОЛОГІЧНО ІННОВАЦІЙНА Електронна система складається з комп'ютера у режимі реального часу, під'єднаного до сучасного числового програмного управління (ЧПУ). Програмне забезпечення TROPTIM працює на базі Windows. Повний набір функцій з керуванням 5 класами якості. 22’’ LED-кольоровий екран. Дистанційне обслуговування через Інтернет. Макроси Excel у комплекті. ШВИДКА Інноваційна система різання: настільки швидка, що лезо практично невидиме для людського ока. Швидка та повна оптимізація з винятково компактними розмірами машини. Система подачі оснащена бесщітковим серводвигуном з моментом 18 Нм. Система різання з бесщітковим серводвигуном на 28 Нм. Потужність двигуна пильного диска: 7,5 к.с. (5,5 кВт). Вісім вільних роликів під стрічкою подаючого транспортера. РОЗМІРИ РІЗАННЯ Секція різання: мін. 30x15 мм, макс. 220x60 мм Мінімальна довжина перед різанням — 500 мм, максимальна — 5000 мм (до 6000 мм з додатковими роликами підтримки). Можливість виконання лише одного розрізу на останніх 190 мм дошки. Обробка дощок з правильною формою та максимальною різницею по товщині до 8 мм, максимальна вага деревини — 50 кг. Fpodey Iz Hnspfx Ahysg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 1 300 мм, загальна висота: 1 600 мм, загальна вага: 530 кг, потужність сервомотора: 1 000 Вт, обʼєм бункера: 150 л, вхідна напруга: 400 V, СИСТЕМА РОЗВАНТАЖЕННЯ BIG-BAG Призначена для чистого розвантаження біг-бегів і дозування у виробничу лінію. Підходить для роботи з хімікатами, інгредієнтами та іншими сипучими і/або порошкоподібними матеріалами. Використовується, коли необхідно дотримуватися високих санітарних вимог при роботі з несумісною або алергенною сировиною чи компонентами. - Виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304 (каркас) та AISI 316 (контактуючі з продуктом частини), сертифікати CE та FDA - Максимальне завантаження біг-бега 1500 кг - Підготовлене підключення до системи аспірації пилу - Станція розвантаження, встановлена на вагах, контроль та моніторинг ваги продукту в реальному часі - Повний контроль процесу та даних через сенсорну панель HMI - Агітація біг-бега - Вібрація нижнього бункера - Приймальний бункер з датчиком рівня продукту - Можливість сповільнення та зупинки процесу розвантаження у будь-який момент - Затиск рукава неповністю розвантаженого біг-бега для перев'язування Fjdey I U S Dopfx Ahyopg - Зручний доступ для розбирання, очищення та дезінфекції - Інтегрований контур безпеки Може бути оснащена нижньою механічною заслінкою або легкознімним шнековим транспортером

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Я продаю повністю лінію для виготовлення віконних профілів: 1 шт. п’ятишпиндельний чотиристоронній стругальний верстат із пилкою Weinig Unimat 23EL - без шліфувального верстата HESS – інша машина за домовленістю 2 шт. установки для нарізання шипів та пазів Weinig Unitec 10 2 шт. напівавтоматичних центрів для профілювання Weinig Univar 10 1 шт. CNC дюбельний верстат KOCH WinDoor - комплект повної автоматизації подачі та транспортування Weinig Fedofzzidopfx Ahyjpg Рік випуску: 1997 Фрезерні голови OERTLI. Доступна відразу. Знята та складена на оригінальних піддонах. Стан дуже добрий!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лінія фасування сипучих продуктів PUDAS-50NB призначена для автоматизованого пакування сипучих матеріалів (наприклад, торф, дерен, пелети, пісок або подібні) за масою. Fodpsi El Hrjfx Ahyjpg • Керування процесом здійснюється за допомогою кольорового сенсорного екрану з багатомовним меню. • Підходить для дозування у мішки вагою від 5 до 50 кг. • Продуктивність близько 3000 кг/год (залежно від характеристик продукції та обсягу мішків), обслуговується однією особою. • Електроживлення: 1 фаза, 230В, 3,2 кВт • Габаритні розміри: Д6,6м x Ш2,5м x В2,0м Вироблено у Литві. Сертифіковано за стандартом CE.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ФАСУВАННЯ НАСИПНИХ ПРОДУКТІВ PUDAS-AL призначена для автоматичної фасовки насипних матеріалів за вагою у заздалегідь підготовлені мішки та складається з: Fpjdsxry U Nopfx Ahyjg • Бункер продукту 350 л • Автоматичний пристрій подачі підготовлених мішків • Автоматичний дозатор з вагами та вузлом кріплення мішка PUDAS • Конвеєр для транспортування наповнених мішків • Пристрій для запаювання мішків • Штовхач мішків для зміни положення і напрямку мішка • Моторизований вивантажувальний конвеєр Продуктивність: до 180 мішків/год (залежить від продукту) Обслуговувані продукти: насипні матеріали, наприклад, зерно, пелети, грануляти, борошно тощо Пакувальні матеріали: готові поліпропіленові (PP), поліетилентерефталатні (PET) або аналогічні пластикові термозапаювані мішки розміром від 300x400 до 800x1200 мм Запаювання: імпульсний термозапаювач з регулюванням висоти. Шов — одинарна пряма лінія без згущення по краях, як у пакетах-дойпак Діапазон дозування/зважування: від 5 до 50 кг/мішок (можлива кастомізація) Точність: ±1% Швидкість конвеєру: регулюється Інтерфейс: кольоровий сенсорний екран 7” (Delta HMI), багатомовний Електроживлення: 380В, 2,4 кВт Подача стисненого повітря: 200 л/хв, 8 бар Особливості: конвеєр для вивантаження мішків, швидке та зручне обслуговування і налаштування Сертифікати, країна походження: CE сертифікат, вироблено у Литві (ЄС), FDA сертифікати для матеріалів, що контактують з харчовими продуктами, клас захисту IP65

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, PUDAS-50, напівавтоматична фасувальна лінія з відкритим завантаженням, призначена для швидкого та ефективного наповнення готових мішків. Підходить для роботи з мішками різних розмірів та ваги. Розроблена для пакування деревних пелет, гранульованої продукції, добрив, зернових, насіння та інших сипучих продуктів з вільним потоком. Дозувальний діапазон: 5-60 кг Продуктивність: до 5 тонн/год Fpodpfx Aheif Ef Eoyog Може бути оснащена пакувально-зварювальною машиною для поліетиленових мішків або швейною машиною для паперових і поліпропіленових мішків.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Продається професійна комбінована лінія рулонної металообробки Macring / Sintech фінського виробника, виготовлена у 2002 році. Лінія призначена для розмотування, вирівнювання, поздовжнього різання, різання на листи та перемотування рулонного металу у менші рулони. Обладнання адаптоване для точної різки металу шириною до 1500 мм. Верстат на даний момент демонтований, але всі елементи підключення промарковані, що полегшить установку та запуск. Лінія керується гідравлічною системою. Комплектація лінії: - Розмотувач – 8 т - Секція вирівнювання металу - Агрегат для поздовжнього різання - Запасні ріжучі ножі - Гільйотина для різання листів - Сегмент для зупинки та розділення - Поворотний стіл із сепаратором - Намотувач – 8 т - Пульт керування - Електрошафа - Стіл для підйому/опускання - Захисні огорожі Fjdjy N Sqgopfx Ahyepg Технічна специфікація: - Максимальна ширина металу: 1500 мм - Максимальна вага рулону: 8 т Обладнання ідеально підходить для обробки листового металу, вентиляції, виробництва покрівель, фасадів та іншої металообробної продукції. Якщо у вас виникли додаткові запитання — з радістю надамо відповіді.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо промислову лінію переробки SELO GROEP / Selo Food Technology BV, призначену для підготовки, термічної обробки, охолодження та транспортування харчових продуктів. Це комплексна система з нержавіючої сталі, яка ідеально підходить для виробництва соусів, супів, начинок, готових до споживання страв, овочевих пюре, напіврідких продуктів, а також інших продуктів, що потребують приготування та охолодження під контролем. Лінія спроєктована як інтегрована робоча система з платформами, технологічними баками та секціями транспортування продукту. Такий дизайн дозволяє оптимізувати виробничий процес, підвищити однорідність партій і зменшити ручну працю. Вся система виконана з нержавіючої сталі, що забезпечує ідеальні умови для харчового виробництва і спрощує дотримання санітарно-гігієнічних норм. Лінії SELO розробляються для дуже широкого асортименту продуктів: від однорідних соусів до соусів із шматочками інгредієнтів, від класичних до високоякісних і спеціалізованих рецептів. Системи забезпечують сталу якість, колір, в’язкість, текстуру і смак кожної партії продукту. Повна автоматизація процесів для виробництва варених, пастеризованих і охолоджених продуктів, з продуктивністю від 250 до 9 000 кг/год. Однією з основних переваг лінії SELO є сучасні системи змішування та гомогенізації, які забезпечують однорідну структуру і високу стабільність продукту. Додатковою перевагою є можливість працювати з різними рецептами в одній інтелектуальній системі, а також конструкція, сумісна з CIP-мийкою, що підтримує харчову безпеку, відповідність гігієнічним вимогам і високу доступність лінії. Система включає, серед іншого: Kooktank 2 – варильний бак Koude saus tank – бак для холодних соусів Koeltank 3 – охолоджувальний бак Кожен бак місткістю 600 літрів. Важливою перевагою цієї лінії є можливість об’єднання кількох стадій процесу в одну виробничу лінію: від підготовки і змішування продукту, через варіння, до охолодження і подальшого транспортування на наступну стадію виробництва. Таке рішення покращує організацію роботи, підвищує контроль над виробничими параметрами та дозволяє досягти більш стабільної якості кінцевої продукції. Ключові переваги лінії SELO: - промислова лінія з нержавіючої сталі, - інтегровані секції теплової обробки й охолодження, - підходить для соусів, супів, начинок і напівфабрикатів, - технологічні баки місткістю по 600 л, - конструкція з платформами та легким доступом для обслуговування, - рішення для безперервної роботи у харчовому виробництві, - виробник: Selo Food Technology BV, Нідерланди. Технічна інформація вказана на складових лінії: Fodey Epk Tepfx Ahyjpg Виробник: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Рік випуску: 2003 Видимі на лінії види баків: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Місткість баків: 600 літрів Вага баків: 600 кг Лінія переробки SELO — відмінне рішення для компаній, які шукають вживану, комплексну систему для підготовки та переробки харчових продуктів організованим, ефективним способом, що відповідає вимогам сучасного виробництва.

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, Пропонуємо вживану технологічну лінію для виробництва керамічних виробів (Handle/Keller), яка відзначається винятковою міцністю та простотою в обслуговуванні. У складі лінії наступне обладнання: 1. Машини для первинної обробки сировини: - Коловий гнiточ Handle R469, рік випуску: 1955 - Валковий гнiточ AGW 1065/1085, рік випуску: 1963 - Валковий гнiточ WF 1080A, рік випуску: 2005 - Стрічкові транспортери — 4 шт. - шафа керування 2. Формувальні машини: - Змішувач Handle MDVG 920B, рік випуску: 1990 - Прес Handle PZG 56A/50, рік випуску: 1990 - Відрізний пристрій Keller тип 4155, рік випуску: 1990 - Стрічкові транспортери — 4 шт. Fedpfx Ahsy Nzpreyepg - шафа керування Лінія перебувала в безперервній експлуатації до кінця 2025 року. У разі запитань чи для отримання додаткової інформації телефонуйте.

Стан: майже нова (виставкова машина), пневматична одноголова свердлильна машина з 21 шпинделем MAGGI Модель: boring system 21 СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: Алюмінієва лінійка з 2 упорами (праворуч і ліворуч по 1 500 мм) 5 швидкозатискних патронів 2 запатентовані, аварійно-безпечні притискні циліндри Fpjdpfx Ahsd Supgsysg Підключення для пилососа згідно стандартів ЄС ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Робочий стіл із сірого чавуну Свердлильна голова з алюмінію Запатентована спіральна система для тонкого налаштування глибини свердління Пневматичне опускання свердлильної головки з фіксацією у будь-якій позиції від 0° до 90° Висувні бічні упори з сірого чавуну з міліметровим регулюванням — покази зчитуються по шкалі з лупою Регулювання висоти свердління через лічильник із десятковою індикацією Фіксовані упори 37 мм для чашкових завіс Машина виготовлена відповідно до норм CE ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Кількість свердлильних шпинделів (ліворуч червоні/праворуч чорні): 21 шт. (10/11) Відстань між свердлильними шпинделями: 32 мм Робоча ширина: 640 мм Макс. глибина свердління: 65 мм Кількість притискних циліндрів: 2 шт. Макс. розмір заготовки: 900 x 3000 x 60 мм Макс. висота заготовки: 65 мм Кількість двигунів: 1 шт. Потужність двигуна: 1,5 кВт, 400 В, 50 Гц Швидкість обертання двигуна: 2 800 об/хв Робочий тиск: 6-8 бар Стандартна витрата повітря на цикл: 10 л/цикл Діаметр патрубка для відсмоктування: 80 мм Висота робочого столу: 860 мм Габаритні розміри (Д x Ш x В), прибл.: 1 030 x 1 030 x 1 285 мм Вага, прибл.: 260 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Лінія з виробництва п’ятишарової гофротари. Повністю оновлено у 2024 р., робоча ширина — 1650 мм. Оснащена системою парозабезпечення Steam matic, котел виробляє 2500 кг/год пари, максимальний тиск — 19 бар. Швидкість — до 70 метрів за хвилину. 1. Загальна довжина: 55 метрів 2. Загальна потужність: 150 кВт 3. Рама з валом 4. Гофропресування гофрокартону: діаметр гофроформуючого вала, електричне регулювання швидкості двигуна. 5. Подвійна циліндрова машина для нанесення клею: двошарове подання клею, подача та ведення паперу за допомогою валів. Fpedpfow R Sknox Ahyeg Склад лінії: - Гідравлічні безвальцеві станції для розмотування рулонів, шпиндель ¢ 240 мм, гіперболічний важкий коромисло, розширюваний патрон, багатоточкове гальмо, гідропривід підіймання, поперечне переміщення вправо/вліво по центру. - Верхні та сердечникові циліндри попереднього підігріву паперу, підігрів по всій площі 360°. - Single Facer (формувач одностороннього гофрокартону) - Double Facer (формувач двостороннього гофрокартону) - Просікальна секція (Blade scorer) - Ножова секція з NC гвинтовим ножем - Система нанесення клею - Газова система - Парова система: продуктивність 2500 кг/год, максимальний тиск 19 бар, робочий тиск 12 бар. Показники паперу: - Верхній шар: 100–180 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥8 (вологість 8–10%) - Сердечниковий шар: 80–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥5,5 (вологість 8–10%) - Внутрішній шар: 90–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥6 (вологість 8–10%)

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 6 місяців після замовлення Країна виробництва: Тайвань Ціна: 84 310 € Лізинговий платіж: 1 593,46 €/міс Довжина шліфування: 460 мм Відстань шпиндель – стіл: 395 мм Стіл: 460 x 200 мм Магнітна плита: 450 x 200 мм Швидкість стола: 0–20 м/хв Поперечна подача: 0–3000 мм/хв Поперечна подача, інкрементально: 0,001 мм Макс. поперечна подача: 220 мм Автоматична вертикальна подача: 290 мм Вертикальна подача: 0–3000 мм/хв Вертикальна подача, інкрементально: 0,001 мм Швидкість обертання шпинделя: 1000–7000 об/хв Двигун шпинделя: 3 кВт Довжина: 2280 мм Ширина: 2205 мм Висота: 2020 мм Вага: 1500 кг Висота стола: 1060 мм Макс. вага деталі на магнітній плиті: 175 кг Макс. вага деталі на монтажному столі: 210 кг Розміри шліфувального круга: Ø205 x 12,7 x 31,75 мм Серводвигуни подачі Y/Z: 1,1 кВт Серводвигун подачі X: 2,4 кВт Точність позиціонування: 0,004 мм Повторюваність: 0,003 мм Smart i управління з 10,4" сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним дротовим ручним колесом - Роз’єми RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (перенос dxf у C-код) - ПК-управління з графічним діалоговим програмуванням або програмуванням G-кодом Плавне регулювання обертів Fpodpsynnc Iefx Ahyjg Плосковий, поперечний, вростковий, багатократний пазовий, контурний і цикли шліфування, цикл правки Шпиндель із 4-ма косорадіальними підшипниками (P4, клас 7) Поздовжні напрямні подвійної V-форми, з покриттям Turcite-B Усі 3 осі з прецизійними гвинтами (клас C2) та AC-серводвигунами Повний захист з підсвітленням Електромагнітна плита Охолоджуючий пристрій з авт. паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для правки, змонтований на столі, з автоматичною компенсацією * Шліфувальне колесо Фланець шліфувального круга Пристрій для балансування шліфувального круга Машина і комплектування згідно з вимогами CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами * Точна конфігурація пристрою для правки повинна бути узгоджена перед замовленням

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 156 560 € Лізингова ставка: 2 958,98 € Довжина шліфування: 1200 мм Відстань шпиндель-стіл: 850 мм Стіл: 1200 x 500 мм Область шліфування: 1200 мм Магнітна плита: 1200 x 500 мм Швидкість столу: 5 - 30 м/хв Поперечна подача: 0 - 5 000 мм/хв Поперечна подача, інкрементально: 0,001 мм Макс. поперечна подача: 560 мм Вертикальна подача: 0 - 2 000 мм/хв Вертикальна подача, інкрементально: 0,001 мм Обертання шпинделя: 500 - 2 200 об/хв Потужність шпинделя: 11 кВт Гідравлічний двигун: 3,7 кВт Двигун поперечної подачі: 3,1 кВт Привід подачі шліфувального круга: 2,4 кВт Довжина: 4 600 мм Ширина: 2 950 мм Висота: 2 745 мм Транспортні розміри: 4 610 x 2 290 x 2 500 мм Вага: 6 400 кг Висота столу: 900 мм Макс. вага деталі на магнітній плиті: 930 кг Макс. вага деталі на монтажному столі: 1 250 кг Розміри шліфувального круга: 405 x 50 x 127 мм Smart i-управління з 10,4” сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним дротовим ручним колесом - RS232, USB I/O порти - SMART Grind Cam (перенесення dxf у C-Code) - ПК-орієнтоване управління з графічним діалоговим програмуванням або програмуванням у G-коді Безступенево регульована швидкість обертання Цикл плоского шліфування, хрестового шліфування, прорізного шліфування, багатократного шліфування канавок, контурного шліфування, цикл шліфування Шпиндель на 6 похилих кулькопідшипниках (P4, клас 7) Шпиндель з повітряним надлишковим тиском проти проникнення пилу Поздовжні напрямні подвійної V-форми з покриттям Turcite-B Поперечна та вертикальна подача на прецизійних гвинтах з кульками (клас C2) і сервомоторами Поздовжня подача гідравлічна Лінійна шкала для осі Y 675 мм Напрямні осі X обладнані циркуляційною масляною помпою для достатньої подачі мастила й ефективного змазування Fpsdpfx Ahjwiryzeysg Повне огородження з підсвічуванням Електромагнітна плита 1200 x 500 мм Система охолодження з авт. паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для зачистки, встановлений на столі, з автоматичною компенсацією * Шліфувальний круг Фланець шліфувального круга Балансувальна вага для шліфувального круга Охолоджувач для електрошкафу Машина й оснащення відповідають нормам CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою Ціна FOB Тайвань * точна конфігурація пристрою зачистки уточнюється перед замовленням

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження: Тайвань Fedpfx Ajwirb Sshyspg Ціна: 119 350 € Лізингова ставка: 2 255,72 € Довжина шліфування: 610 мм Відстань шпиндель – стіл: 600 мм Стіл: 600 x 300 мм Магнітна плита: 600 x 300 мм Швидкість переміщення стола: 0–20 м/хв Поперечна подача: 0–3000 мм/хв Поперечна подача, інкремент: 0,001 мм Макс. поперечна подача: 350 мм Автоматична вертикальна подача: 440 мм Вертикальна подача: 0–3000 мм/хв Вертикальна подача, інкремент: 0,001 мм Швидкість обертання шпинделя: 500–1800 об/хв Потужність шпинделя: 11 кВт Довжина: 3160 мм Ширина: 2450 мм Висота: 2080 мм Транспортні розміри: 3400 x 2200 x 2530 мм Вага: 4 000 кг Висота стола: 975 мм Макс. вага заготовки на магнітній плиті: 195 кг Макс. вага заготовки на столі: 370 кг Розміри шліфувального круга: 355 x 50 x 127 мм Сервомотори подачі Y/Z: 1,1 / 1,1 кВт Сервомотор подачі X: 3,9 кВт Точність позиціонування: 0,005 мм Повторювана точність: 0,003 мм Система управління Smart i з 10,4” сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним дротовим ручним колесом - RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (dxf у C-Code) - ПК-орієнтоване управління з графічним діалоговим програмуванням або програмуванням G-кодом Плавне регулювання обертів Плоскошліфувальний цикл, цикли хрестового шліфування, врізного шліфування, багатоканального шліфування, контурного шліфування, цикл правлення Шпиндель з 4-рядними косозубими підшипниками (P4, клас 7) Поздовжні та поперечні напрямні з голчастими підшипниками для зменшеного тертя, високої точності та низьких експлуатаційних витрат Усі 3 осі з прецизійними кульковими гвинтами (клас C2) та AC сервомоторами Повне огородження з освітленням Електромагнітна плита Система охолодження 120 л з авт. паперовим фільтром та магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для правлення, встановлений на столі, з автокомпенсацією (*конфігурація уточнюється перед замовленням) Шліфувальний круг Фланець для шліфувального круга Статична балансувальна оснастка для шліфувального круга Машина та оснащення відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою Стандарт точності ISO 1986-1 * Точну конфігурацію пристрою для правлення необхідно погоджувати перед замовленням

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 6 місяців після замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 123650 € Лізингова ставка: 2336,99 €/місяць Довжина шліфування: 1015 мм Відстань шпиндель — стіл: 600 мм Стіл: 1000 x 400 мм Магнітна плита: 1000 x 400 мм Хід стола (гідравлічний): 1100 мм Швидкість руху стола: 5–25 м/хв Поперечна подача: 0–3000 мм/хв Поперечна подача (інкрементальна): 0,001 мм Макс. поперечна подача: 450 мм Автоматична вертикальна подача: 440 мм Вертикальна подача: 0–3000 мм/хв Вертикальна подача (інкрементальна): 0,001 мм Швидкість обертання шпинделя: 500–1800 об/хв Двигун шпинделя: 11 кВт Гідравлічний мотор: 2,2 кВт Двигун поперечної подачі: 1,1 кВт Привід подачі шліфувального круга: 1,1 кВт Довжина: 4450 мм Ширина: 2655 мм Висота: 2080 мм Вага: 4200 кг Макс. вага деталі на магнітній плиті: 250 кг Макс. вага деталі на столі: 470 кг Розміри шліфувального круга: 355 x 50 x 127 мм Точність позиціонування: 0,005 мм Точність повторюваності: 0,003 мм Управління Smart i з 10,4” сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним дротовим ручним колесом - роз’єми RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (dxf-трансфер у C-код) - ПК-орієнтоване керування з графічним діалоговим програмуванням або програмуванням на G-коді Плавно регульована швидкість обертання Цикли прямого, хрестового, занурювального, багатоканального та контурного шліфування, цикл правки Шпиндель на 4 корончастих радіально-упорних підшипниках (P4, клас 7) Поздовжні напрямні з подвійною V-формою, покриті Turcite-B Поперечна та вертикальна подача на прецизійних кулькових гвинтах (клас C2), з AC серводвигунами Поздовжня подача гідравлічна Повний кожух з освітленням Електромагнітна плита Система охолодження з авт. паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій правки, змонтований на столі, з авт. компенсацією* Шліфувальний круг Фланець шліфувального круга Балансувальні ваги для шліфувального круга Машина та комплектація відповідають нормам CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою *Точну конфігурацію пристрою правки уточнювати перед замовленням Fodpfx Ahjwiq Taoyspg

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 108950 € Лізингова ставка: 2059,16 € Довжина шліфування: 610 мм Відстань між шпинделем і столом: 600 мм Стіл: 600 x 300 мм Магнітна плита: 600 x 300 мм Швидкість руху стола: 5–25 м/хв Поперечна подача: 0–3000 мм/хв Інкрементальна поперечна подача: 0,001 мм Макс. поперечна подача: 350 мм Автоматична вертикальна подача: 440 мм Вертикальна подача: 0–3000 мм/хв Інкрементальна вертикальна подача: 0,001 мм Fpsdpfewiq H Tex Ahyjg Швидкість обертання шпинделя: 500–1800 об/хв Потужність шпиндельного двигуна: 11 кВт Гідравлічний електродвигун: 2,2 кВт Довжина: 4020 мм Ширина: 2450 мм Висота: 2080 мм Транспортні розміри: 3400 x 2220 x 2530 мм Вага: 3700 кг Висота стола: 975 мм Макс. маса заготовки на магнітній плиті: 195 кг Макс. маса заготовки на столі: 370 кг Розміри шліфувального круга: 355 x 50 x 127 мм Серводвигуни подачі Y/Z: 1,1 / 1,1 кВт Точність позиціонування: 0,005 мм Повторювана точність: 0,005 мм Система управління Smart i з 10,4” сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним провідним ручним колесом - RS232, USB I/O інтерфейс - SMART Grind Cam (перенесення dxf у C-код) - Управління на базі ПК з графічним діалоговим програмуванням або програмуванням G-коду Плавне регулювання швидкості Режими шліфування: плоский, хрестоподібний, вростаючий, багатоканальний, контурний, цикл правки Шпиндель з 4 похилими кульковими підшипниками (P4, клас 7) Поздовжні та поперечні напрямні на роликових підшипниках для мінімального тертя, підвищеної точності та низьких витрат на обслуговування Поперечна і вертикальна подача з прецизійними кульковими гвинтами (клас C2) та AC сервоприводами Поздовжня подача гідравлічна Повне огородження з освітленням Електромагнітна плита Охолоджувальна установка 120 л з авт. паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для правки, змонтований на столі, з автоматичною компенсацією * Шліфувальний круг Фланець під шліфувальний круг Балансувальні ваги для шліфувального круга Машина та обладнання відповідають нормам CE Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ або АНГЛІЙСЬКОЮ мовою Стандарт точності ISO 1986-1 * Точна комплектація пристрою для правки має бути узгоджена перед замовленням

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна виробництва: Тайвань Ціна: 232570 € Довжина шліфування: 1700 мм Відстань між шпинделем і столом: 850 мм Розмір стола: 1600 x 600 мм Магнітна плита: 2x 800 x 600 мм Швидкість руху стола: 0–20 м/хв Подача в поперечному напрямку: 0–5000 мм/хв Інкрементальна поперечна подача: 0,001 мм Макс. поперечна подача: 685 мм Подача у вертикальному напрямку: 0–2000 мм/хв Інкрементальна вертикальна подача: 0,001 мм Макс. вертикальна подача: 675 мм Обертання шпинделя: 500–2200 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 11 кВт Довжина: 6165 мм Ширина: 3320 мм Висота: 2850 мм Транспортні габарити (брутто): 5730 x 3200 x 3350 мм Вага: 9500 кг Висота стола: 900 мм Макс. вага заготовки на магнітній плиті: 1335 кг Макс. вага заготовки на столі: 1850 кг Розміри шліфувального круга: 405 x 50 x 127 мм Серводвигуни подачі Y/Z: 3,1 / 3,1 кВт Серводвигун подачі X: 7,5 кВт Точність позиціонування X: 0,008 мм; Y/Z: 0,005 мм Точність повторення X: 0,006 мм; Y/Z: 0,003 мм Управління Smart i з 10,4” сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним дротовим маховиком - RS232, USB I/O підключення Fpjdewiq Eiepfx Ahyeg - SMART Grind Cam (перенос з dxf у C-код) - Комп’ютерне керування з графічним діалоговим програмуванням або програмуванням G-коду Безступінчасте регулювання обертів Цикли: плоске шліфування, хрестове шліфування, вкопувальне шліфування, багаторазове шліфування канавок, контурне шліфування, цикл правки Шпиндель з 6 похилими шарикопідшипниками (P4, клас 7) Поздовжні напрямні з подвійною V-формою і покриттям Turcite-B Усі 3 осі оснащені прецизійними кульковими гвинтами (клас C2) і AC-сервоприводами Повне кожухування з освітленням Електромагнітна плита Система охолодження 250 л з авт. паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для правки, змонтований на столі, з автоматичною компенсацією * Шліфувальний круг Фланець для шліфувального круга Балансувальна вага для шліфувального круга Машина та обладнання відповідають вимогам CE Інструкція по експлуатації НІМЕЦЬКОЮ або АНГЛІЙСЬКОЮ мовою Стандарт точності ISO 1986-1 * точна конфігурація пристрою правки повинна бути уточнена перед замовленням

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 6 місяців після оформлення замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 247540 € Довжина шліфування: 2100 мм Відстань шпиндель – стіл: 850 мм Стіл: 2000 x 600 мм Магнітна плита: 2× 1000 x 600 мм Швидкість руху стола: 0 – 20 м/хв Поперечна подача: 0 – 5000 мм/хв Поперечна подача інкрементальна: 0,001 мм Макс. поперечна подача: 685 мм Вертикальна подача: 0 – 2000 мм/хв Вертикальна подача інкрементальна: 0,001 мм Макс. вертикальна подача: 675 мм Частота обертання шпинделя: 500 – 2200 об/хв Двигун шпинделя: 11 кВт Довжина: 7710 мм Ширина: 3320 мм Висота: 2850 мм Транспортні розміри: 6530×3200×3350 мм (брутто) Вага: 10200 кг Висота стола: 900 мм Макс. вага заготовки на магнітній плиті: 1240 кг Макс. вага заготовки на плиті для закріплення: 2000 кг Розміри шліфувального круга: 405 x 50 x 127 мм Fodjwiq Ecopfx Ahyopg Сервопривід поперечної/вертикальної подачі (Y/Z): 3,1 / 3,1 кВт Сервопривід поздовжньої подачі (X): 7,5 кВт Точність позиціонування X: 0,008 мм, Y/Z: 0,005 мм Точність повторення X: 0,006 мм, Y/Z: 0,003 мм Система керування Smart i з 10,4” сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним дротовим ручним пультом - Інтерфейс RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (трансфер dxf у C-код) - Керування на базі ПК з графічним діалоговим програмуванням або програмуванням G-Code Плавне регулювання швидкості Плоскошліфувальний цикл, хрестошліфувальний цикл, цикл шліфування врізанням, багатоканальний цикл шліфування, контурний цикл шліфування, цикл правки Шпиндель із 6 радіально-упорними кульковими підшипниками (P4, клас 7) Поздовжні напрямні з подвійною V-формою, покриття Turcite-B Усі три осі з прецизійними кулькогвинтовими парами (клас C2) та AC серводвигунами Повністю закритий кожух із підсвічуванням Електромагнітна плита Система охолодження 250 л з авт. паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для правки, встановлений на столі, з автоматичною компенсацією * Шліфувальний круг Фланець для шліфувального круга Балансирувальна вага для шліфувального круга Машина та обладнання відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами Стандарт точності ISO 1986-1 * Точна комплектація пристрою для правки має бути узгоджена до замовлення

Стан: новий, Стан новий Термін поставки близько 6 місяців з моменту замовлення Країна походження Тайвань Ціна 76 550 € Лізингова ставка 1 446,8 €/міс Довжина шліфування 460 мм Відстань шпиндель – стіл 445 мм Стіл 460 x 200 мм Магнітна плита 450 x 200 мм Швидкість столу 0,1 – 25 м/хв Поперечна подача 0 – 3 000 мм/хв Поперечна подача з кроком 0,001 мм Макс. поперечна подача 220 мм Автоматична вертикальна подача 340 мм Вертикальна подача 0 – 3 000 мм/хв Вертикальна подача з кроком 0,001 мм Швидкість обертання шпинделя 1 000 – 7 000 об/хв Двигун шпинделя 3 кВт Гідравлічний двигун 0,7 кВт Двигун поперечної подачі 1,1 кВт Привід подачі шліфувального круга 1,1 кВт Довжина 2 510 мм Ширина 2 515 мм Висота 2 010 мм Вага 1 550 кг Висота столу 1 015 мм Макс. маса заготовки на магнітній плиті 175 кг Максимальна маса деталі на столі 210 кг Розміри шліфувального круга D205 x 12,7 x 31,75 мм Точність позиціонування 0,004 мм Повторюваність 0,003 мм Система управління Smart i з 10,4-дюймовим сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним дротовим ручним колесом Fpsdpfowiqvbsx Ahyjg - Інтерфейси RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (передача dxf у C-код) - Управління на базі ПК з графічним діалоговим/або G-код програмуванням Плавно регульована швидкість обертання Плоскошліфувальний, хрестошліфувальний, прямий, багаторазовий та контурний шліфувальні цикли, цикл правки Шпиндель з 4-ма радіально-упорними підшипниками (P4, Клас 7) Поздовжні напрямні з подвійною V-формою, покриття Turcite-B Поперечна та вертикальна подача з прецизійними гвинтами з кулями (Клас C2) та AC сервомоторами Поздовжня подача гідравлічна Повністю закритий кожух з підсвіткою Електромагнітна притискна плита Охолоджуючий пристрій з авт. паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для правки, встановлений на столі, без алмаза, з авт. компенсацією* Шліфувальний круг Фланець для шліфувального круга Балансувальна лінійка для шліфувального круга Машина й комплектація відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами * точна конфігурація пристрою для правки має бути визначена перед замовленням

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 3 000 мм, Професійна автоматична система підвішування від відомої компанії MEYN – світового лідера у сфері обладнання для переробки птиці. Машина спеціально розроблена для використання на сучасних птахопереробних заводах. Основне призначення – автоматичне переміщення тушок птиці з однієї лінії забою на іншу. Рік виробництва: 2011 Стан: вживана, повністю робоча Повна комплектація Готова до експлуатації після підключення Fsdpfx Aey N Smnohyepg Можливий огляд перед покупкою Продуктивність: до 6 000–12 000 шт/год Безперервна робота 24/7 Габарити: 3000 x 2500 x 3000 мм Ця система підвішування легко інтегрується з існуючими підвісними транспортерами, підвищує ефективність і забезпечує стабільне поводження з продукцією на середніх та великих птахопереробних підприємствах. MEYN / ПТИЦЯ / ПІДВІСНИК / ЛІНІЯ ЗАБОЮ / ЛІНІЯ ОХОЛОДЖЕННЯ / ПЕРЕМІЩЕННЯ

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Подовжньорізальні та листорізальні верстати FORSTNER nuSLIT, рік випуску — 2025. Верстати у дуже хорошому стані, повністю працездатні. Використовувались лише на кількох виставках та у демонстраційному центрі. Верстати призначені для поздовжнього різання та різання металу на листи. Повністю програмуються, ножі для поздовжнього різу налаштовуються автоматично. Поздовжнє різання можливо на 6 смуг (5 пар ножів), з можливістю встановлення до 7 пар. Сучасна система керування F3 з сенсорним екраном — просте програмування різної довжини, ширини та кількості. Контролер взаємодіє з електронним оком, автоматично визначає нульову точку та забезпечує точний, чистий зріз. Інтегрована функція економії матеріалу: верстат зупиняється, піднімаються ріжучі ножі, а лист автоматично подається до ножиць. В комплекті повна технічна документація. Fodpfx Asy Dfnnehyepg Технічна специфікація: Модель: FORSTNER nuSLIT 1250 Виробництво: Австрія Рік: 2025 Робоча ширина: 1250 мм Максимальна товщина: до 1,0 мм Ножі для поздовжнього різу: 5 пар Різання: дискові ножиці Контролер: F3 Додатково: ножі для поздовжнього різу регулюються автоматично Якщо у вас виникнуть додаткові питання — із задоволенням відповімо!