Придбати Atemag Duo Smart Line б/у (11 603)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006500, Позиція 1: Вертикальний склад PRIESS-BMA DLS-CNC Позиція 2: CNC-фрезерний верстат PRIESS-BMA DLS-CNC Позиція 3: CNC-свердлильно-забивна установка PRIESS-BMA DLS-CNC Позиція 4: CNC-свердлильно-забивна установка PRIESS-BMA DLS-CNC Позиція 5: Щіткова машина PRIESS-BMA DLS-CNC Позиція 6: Трансферна система PRIESS-BMA DLS-CNC Lhsdpjz I Rfzjfx Akcjn

Рік виготовлення: 1995, Стан: неперевірений (вживаний), Кількість шліфувальних головок: 2 шт. Ширина шліфування: 180 мм Максимальна висота шліфування: 150 мм MAWEG Robert Hildebrand Saturn Duo професійна двострічкова шліфувальна машина для фінішної обробки з пристроєм для обробки щіткою двобічне шліфування, зверху та знизу пневматична осциляція стрічки пневматичне натягування стрічки подача за допомогою транспортерних стрічок зверху та знизу з амортизуючими притискними роликами, плавне регулювання, V = 5-15 м/хв. налаштування товщини заготовки з можливістю попереднього вибору величини зняття стружки на вхідній частині машини шляхом сканування розмірів необробленої деревини налаштування на товщину деревини за допомогою моторизованого переміщення верхньої частини машини цифрове налаштування товщини за допомогою механічного лічильника з індикацією 1/10 мм та функцією обнулення вимикач безпеки для запобігання надмірній товщині деревини на вході в машину двобічний пристрій для обробки щіткою з вбудованою системою видування стружки з заготовки видування стружки зверху та знизу вимикач контролю розриву стрічки з автоматичним вимкненням усіх приводів Технічні дані: Двигун зверху: 4 кВт Двигун знизу: 4 кВт Щітка зверху: 0,37 кВт Щітка знизу: 0,37 кВт Подача: 0,5 кВт Регулювання висоти: 0,12 кВт Потреба у стисненому повітрі: 6 бар, 400 л/хв. Швидкість шліфувальної стрічки: 25 м/с. Розміри машини: Довжина: 1600 мм Ширина: 1150 мм Висота: 1800 мм Розміри заготовки: Товщина: мінімум 15 мм, максимум 150 мм Ширина: мінімум 10 мм, максимум 180 мм Довжина: мінімум 290 мм Lhsdozqgg Ajpfx Akcen 4 патрубки для відсмоктування, 2 x 120 мм, 2 x 80 мм, потрібна швидкість повітря 25 м/с на патрубку для відсмоктування (технічні характеристики згідно з даними виробника – без гарантій!)

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження – Тайвань Ціна – 77 000 євро Розмір лізингового платежу – 1 455,3 євро Довжина шліфувального кола – 460 мм Відстань між шпинделем і столом – 445 мм Розмір столу – 460 x 200 мм Магнітна плита – 450 x 200 мм Швидкість столу – 0,1 – 25 м/хв Поздовжній подавач – 0 – 3000 мм/хв Поздовжній подавач, інкрементний – 0,001 мм Макс. поздовжній подавач – 220 мм Автоматичний вертикальний подавач – 340 мм Вертикальний подавач – 0 – 3000 мм/хв Вертикальний подавач, інкрементний – 0,001 мм Обороти шпинделя – 1000 – 7000 об/хв Двигун шпинделя – 3 кВт Гідравлічний двигун – 0,7 кВт Двигун поздовжнього подавача – 1,1 кВт Привід подачі шліфувального кола – 1,1 кВт Довжина – 2510 мм Ширина – 2515 мм Висота – 2010 мм Вага – 1550 кг Висота столу – 1015 мм Макс. вага заготовки на магнітній плиті – 175 кг Макс. вага заготовки на притискному столі – 210 кг Розміри шліфувального кола – Діаметр 205 x 12,7 x 31,75 мм Точність позиціонування – 0,004 мм Точність повторюваності – 0,003 мм Система керування Smart i з 10,4-дюймовим сенсорним екраном на поворотному панелі, з електронним, дротовим маховиком, з графічним діалоговим програмуванням. Плавне регулювання швидкості Цикл плоскошліфування, цикл перехресного шліфування, цикл проміжного шліфування, цикл шліфування декількох канавок, цикл контурного шліфування, цикл вирівнювання. Шпиндель з 4 похилими кульковими підшипниками (P4, клас 7) Поздовжні направляючі з подвійною V-подібною формою, з покриттям Turcite-B. Поздовжній і вертикальний подавачі з прецизійними кулько-гвинтовими передачами (клас C2) та сервомоторами змінного струму. Поздовжній подавач – гідравлічний. Повна огорожа з освітленням. Електромагнітна плита. Система охолодження з автоматичним паперовим фільтром і магнітним сепаратором. Lhodpfx Akjwiqvbscjn Автоматичний пристрій для вирівнювання, встановлений на столі, без алмазу, з автоматичною компенсацією*. Шліфувальне коло. Фланець шліфувального кола. Балансувальний пристрій для шліфувального кола. Машина та обладнання відповідають вимогам CE. Інструкція з експлуатації – німецькою або англійською мовою. *Точну конфігурацію пристрою для вирівнювання необхідно уточнити перед розміщенням замовлення.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 247 940 євро Довжина шліфування: 2100 мм Відстань між шпинделем і столом: 850 мм Розмір столу: 2000 x 600 мм Магнітна плита: 2 x 1000 x 600 мм Швидкість столу: 0 - 20 м/хв Поздовжній подач: 0 - 5000 мм/хв Інкрементний поздовжній подач: 0,001 мм Макс. поздовжній подач: 685 мм Вертикальний подач: 0 - 2000 мм/хв Інкрементний вертикальний подач: 0,001 мм Макс. вертикальний подач: 675 мм Швидкість обертання шпинделя: 500 - 2200 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 11 кВт Довжина: 7710 мм Ширина: 3320 мм Висота: 2850 мм Транспортні розміри: 6530x3200x3350 мм (брутто) Вага: 10200 кг Висота столу: 900 мм Макс. вага заготовки на магнітній плиті: 1240 кг Макс. вага заготовки на монтажному столі: 2000 кг Розміри шліфувального круга: 405 x 50 x 127 мм Сервоприводи подачі по осях Y/Z: 3,1 / 3,1 кВт Сервопривід подачі по осі X: 7,5 кВт Точність позиціонування по осі X: 0,008 мм, по осях Y/Z: 0,005 мм Точність повторюваності по осі X: 0,006 мм, по осях Y/Z: 0,003 мм Система управління Smart i з 10,4-дюймовим сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним, дротовим маховиком, з графічним програмуванням діалогом Плавне регулювання швидкості обертання Цикли плоскошліфування, перехресного шліфування, прохідного шліфування, багатопрохідного шліфування канавок, контурного шліфування, вирівнювання Шпиндель з 6 похилими кульковими підшипниками (P4, клас 7) Поздовжні направляючі з подвійною V-подібною формою з покриттям Turcite-B Всі 3 осі з прецизійними кулько-гвинтовими передачами (клас C2) та серводвигунами змінного струму Повна захисна огорожа з освітленням Електромагнітна плита Система охолодження 250 л з автоматичним паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для зняття напруги, встановлений на столі, з автоматичною компенсацією* Шліфувальний круг Фланець шліфувального круга Балансувальний пристрій для шліфувального круга Машина та обладнання відповідають вимогам CE Lhsdpfxewiq Ecs Akcon Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами Стандарт точності: ISO 1986-1 *Точна конфігурація пристрою для зняття напруги має бути уточнена перед розміщенням замовлення.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 232 970 євро Довжина шліфування: 1700 мм Відстань між шпинделем і столом: 850 мм Розміри столу: 1600 x 600 мм Магнітна плита: 2 x 800 x 600 мм Швидкість столу: 0 – 20 м/хв Поздовжній подавач: 0 – 5000 мм/хв Поздовжній подавач, інкрементний: 0,001 мм Макс. поздовжній подавач: 685 мм Вертикальний подавач: 0 – 2000 мм/хв Вертикальний подавач, інкрементний: 0,001 мм Макс. вертикальний подавач: 675 мм Швидкість обертання шпинделя: 500 – 2200 об/хв Двигун шпинделя: 11 кВт Довжина: 6165 мм Ширина: 3320 мм Висота: 2850 мм Транспортні розміри: 5730 x 3200 x 3350 мм (брутто) Вага: 9500 кг Lodpfx Akjwiq Eiecshn Висота столу: 900 мм Макс. вага оброблюваної деталі на магнітній плиті: 1335 кг Макс. вага оброблюваної деталі на столі: 1850 кг Розміри шліфувального круга: 405 x 50 x 127 мм Сервомотори подачі по осях Y/Z: 3,1 / 3,1 кВт Сервомотор подачі по осі X: 7,5 кВт Точність позиціонування: X: 0,008, Y/Z: 0,005 мм Точність повторюваності: X: 0,006, Y/Z: 0,003 мм Система управління Smart i з 10,4-дюймовим сенсорним екраном на панелі, що обертається, з електронним, дротовим маховиком, з графічним діалоговим програмуванням Безступінчасте регулювання швидкості Цикл плоскої обробки, цикл поперечної обробки, цикл обробки з торцевим шліфуванням, цикл багатоканавної обробки, цикл контурної обробки, цикл вирівнювання Шпиндель з 6 похилими кульковими підшипниками (P4, клас 7) Поздовжні направляючі з подвійною V-подібною формою з покриттям Turcite-B Всі 3 осі з прецизійними кулько-гвинтовими передачами (клас C2) та серводвигунами змінного струму Повна захисна обгортка з освітленням Електромагнітна плита Система охолодження: 250 л з автоматичним паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для зняття стружки, встановлений на столі, з автоматичною компенсацією* Шліфувальний круг Фланець шліфувального круга Пристрій для динамічного балансування шліфувального круга Машина та обладнання відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації: німецькою або англійською мовою Стандарт точності: ISO 1986-1 *Точну конфігурацію пристрою для зняття стружки необхідно узгодити перед розміщенням замовлення.

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна-виробник – Тайвань Ціна – 119 920 євро Розмір лізингового платежу – 2266,49 євро Довжина шліфувальної поверхні – 610 мм Відстань між шпинделем і столом – 600 мм Розміри столу – 600 x 300 мм Магнітна плита – 600 x 300 мм Швидкість столу – 0–20 м/хв Подача по осі X – 0–3000 мм/хв Інкрементна подача по осі X – 0,001 мм Максимальна подача по осі X – 350 мм Автоматична подача по осі Z – 440 мм Подача по осі Z – 0–3000 мм/хв Інкрементна подача по осі Z – 0,001 мм Швидкість обертання шпинделя – 500–1800 об/хв Потужність шпиндельного двигуна – 11 кВт Довжина – 3160 мм Ширина – 2450 мм Висота – 2080 мм Габарити для транспортування – 3400 x 2200 x 2530 мм Вага – 4000 кг Висота столу – 975 мм Максимальна вага заготовки на магнітній плиті – 195 кг Максимальна вага заготовки на столі – 370 кг Розміри шліфувального круга – 355 x 50 x 127 мм Сервомотори подачі по осям Y/Z – 1,1 / 1,1 кВт Сервомотор подачі по осі X – 3,9 кВт Точність позиціонування – 0,005 мм Точність повторюваності – 0,003 мм Система керування Smart i з 10,4-дюймовим сенсорним екраном на поворотному дисплеї, з електронним, дротовим маховим колесом, з графічним програмуванням Плавне регулювання швидкості Цикли плоского шліфування, поперечного шліфування, прохідного шліфування, шліфування кількох канавок, контурного шліфування, вирівнювання Шпиндель з 4 похилими кульковими підшипниками (P4, клас 7) Поздовжні та поперечні направляючі з голчастими підшипниками для дуже низького тертя, вищої точності та низьких витрат на технічне обслуговування Усі 3 осі з прецизійними кулько-гвинтовими передачами (клас C2) та серводвигунами змінного струму Повна захисна огорожа з освітленням Електромагнітна плита Система охолодження, ємністю 120 літрів, з автоматичним паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для вирівнювання, встановлений на столі, з автоматичною компенсацією* Шліфувальний круг Ljdowirb Sjpfx Akcjhn Фланець шліфувального круга Балансувальний пристрій для шліфувального круга Машина та обладнання відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами Стандарт точності ISO 1986-1 *Детальну конфігурацію пристрою для вирівнювання необхідно уточнити перед розміщенням замовлення.

Стан: вживаний, Автоматична лінія для смаження HOJA DRL1000 Технічні характеристики: - Час смаження: 40–345 сек, Lodpexay I Sofx Akcshn - Максимальна температура смаження: 240°C / 460°F, - Розміри машини (Д × Ш × В): 2000 × 2600 × 2200 мм, - Загальна вага: приблизно 750 кг, - Зовнішній діаметр сковорідки: близько 1 м, - Корисна ширина смаження: близько 285 мм (11,22″), - Поверхневе смаження з рівнем олії до 5 мм (0,2″), - Чавунна сковорідка, плоска, відхилення площинності не більше ±0,1% діаметра, - Час смаження: від близько 40 до 345 с, - Максимальна потужність нагріву: близько 28 кВт, - 2 температурних датчики на кожну сковорідку. У комплекті: витяжний ковпак, дозатор, система розбризкування, масляний фільтр.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, ГОРИЗОНТАЛЬНА ЛІНІЯ ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ АЛЮМІНІЄВИХ ПРОФІЛІВ Ми підвищуємо цінність вашого виробництва. * Швидкість конвеєра відповідно до вашої денної потужності Lhodpfx Akovv Nh Rjcen Повітряний конвеєр – монорейковий або типу "power&free" Автоматизована камера порошкового фарбування, металева або антистатична конструкція з ПВХ Автоматична зворотно-поступальна система нанесення порошкового покриття Тунельна полімеризаційна піч – газ, дизель або електронагрів Вироблено в Туреччині Маркування CE Ми пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни * Офіси у Франції та Німеччині, Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації та комерційної пропозиції

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: неперевірений, Продається виробнича лінія для виготовлення палет EPAL у Латвії. Складається з: Верстат для збільшення довжини дерев’яних заготовок – KALLFASS PFA-250 Верстат для збільшення довжини ламелей палет – Bohm & Kruse Верстат для прибивання верхньої частини палети – ENGELER Верстат для перевертання палет Ljdpfx Akswgacrjcehn Ланцюговий конвеєр Верстат для прибивання ламелей палети – Bohm & Kruse Верстат для маркування/обрізки кутів – Bohm & Kruse, тип 3/24/1500 Фрезерний верстат Роликовий конвеєр Штабелер – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Стан: готовий до використання (вживаний), Пристрій для автоматичної заміни інструменту 5603923WZ для верстата EMAG VSC200 Duo, у комплекті з 3 інструментами – Walter C4-MT JNR 27050-16, вживаний, у хорошому стані, повністю справний. Обсяг поставки відповідно до фотографій. УВАГА: вартість пакування та доставки уточнюйте окремо! Lhodpfx Asz Riq Nskcen

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, повна виробнича лінія від SCM Технічні характеристики: Довжина заготовки: 250–3100 мм Продуктивність: 180 деталей/зміну Подача: плавно регульована, макс. 20 м/хв Автоматична централізована система змащення Маркування відповідності CE 2 шліцеві шпинделі з конусом HSK85 Lhjdpfx Akjz D R S Tscon 2 профілюючі шпинделі праворуч з конусом HSK85 2 профілюючі шпинделі ліворуч з конусом HSK85 3 горизонтальних шпинделі 8 змінників інструменту, 96 позицій Необхідна площа: приблизно 30 000 x 15 000 мм Комплектація лінії: 1 – поперечний конвеєр SCM для завантаження стругального автомата 2 – стругальний автомат Superset NT 31 3 – поперечний конвеєр SCM для двостороннього профілювання 4 – двосторонній профілювальний верстат SCM Multiten D 5 – поперечний конвеєр SCM для свердлильного автомата 6 – свердлильний автомат SCM Fleximat 7 – подвійний кутовий переміщувач з поперечним буфером SCM TA 1/1 8 – свердлильний автомат SCM Fleximat 9 – подвійний кутовий переміщувач з поперечним буфером SCM 10 – поздовжні конвеєри 11 – профілювальний автомат SCM Winprof R 12 – поперечний конвеєр SCM 13 – профілювальний автомат SCM Winprof L 14 – поперечний конвеєр на виході SCM

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінії для виробництва фруктово-овочевих консервів. Значна частина обладнання – новіша модель, випущена у 2011 та 2014 роках, доповнена старими, але надійними машинами, які пройшли багаторічну та безперервну експлуатацію. Машини пропонуємо в комплексі як єдину лінію. Продуктивність лінії (на прикладі одного продукту) – близько 1200 літрових банок/год (~1,5 тонни/год). У перерахунку на виробничу добу – ~28 800 банок/добу, ~36 тонн/добу. (I) Що можна виробляти на цій лінії: -Компоти (банки, пляшки) -Джеми та густі консерви -Соки (розлив у пляшки, трубна пастеризація) -Консерви в банках (стерилізація в автоклаві) -Пастеризовані консерви в банках (огірки, овочі, соуси) Lhsdpfxsz Daate Akcon (II) Технологічна схема: 1. Дозування продукту – у відра, банки (дозатори x2) 2. Розлив / наповнення – пляшки (розливна машина), банки (дозатор + закривна машина) 3. Термічна обробка продукту – варочний котел, випарники (концентрування соку/пюре), трубчастий пастеризатор (рідкий продукт перед розливом) 4. Закривання пакування – закривні машини (пляшки, банки), капсюлювальна машина 5. Стерилізація / пастеризація готового пакування – автоклав (банки, пляшки), тунельні пастеризатори (3 шт.) 6. Етикетування – етикеточні машини для пляшок, банок і картонних коробок 7. Групове пакування – тунелі для термоусадкової плівки, конвеєри (III) Перелік машин: 1. Картонна етикеточна машина 2. Тунель для термоусадкової плівки 3. Конвеєри 4. Тунель для термоусадкової плівки 5. Етикеточна машина для пляшок 6. Етикеточна машина для банок/пляшок 7. Тунель для термоусадкової плівки x 3 8. Етикеточна машина (без панелі управління) 9. Тунельний пастеризатор x2 10. Дозатор для відер 11. Дозатор + закривна машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тунельний пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлювальна машина 16. Закривна машина 17. Розливна машина для пляшок 18. Закривна машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчастий пастеризатор 21. Випарник x3 22. Варочний котел Загальна вартість: 2 380 000 злотих = ~ 545 000 євро (IV) Чому варто придбати все в комплексі: -Повний технологічний комплекс – від дозування до групового пакування – без необхідності підбирати відсутні елементи. -Можливість вивезення з демонтажем і транспортуванням (за домовленістю). -Обладнання експлуатувалося у виробництві – задокументована історія використання. -Гнучкі умови продажу: вся лінія, окремі технологічні ділянки (наприклад, ділянка для консервів з автоклавом, ділянка для розливу в пляшки) або окремі машини. Умови: Відвідування можливе за попередньою домовленістю. Транспортування та демонтаж – за домовленістю.

Рік виготовлення: 2012, Стан: добрий (вживаний), Mazatrol Smart CNC керування 3-кулачковий патрон C-вісь Приводні інструменти 12-позиційний револьвер Система вимірювання інструменту (Tool Eye) Задня бабка Система охолодження Транспортер стружки Lodpfx Akjiyx Discjhn Технічні дані: Макс. діаметр обертання: 660 мм Макс. діаметр точіння: 350 мм Макс. довжина точіння: 532 мм Хід по осі X: 225 мм Хід по осі Z: 560 мм Діапазон обертів шпинделя: 5000 об/хв Швидкість приводних інструментів: 4500 об/хв Револьверна головка: 12 позицій Швидкість швидкого переміщення X/Z: 30/33 м/хв Потужність приводу шпинделя: 15 кВт Вага машини: прибл. 4500 кг Технічні дані, оснащення та опис обладнання не є обов’язковими.

Стан: дуже добре (вживаний), Шліфувальний верстат MAWEG SATURN DUO – після технічного огляду – у дуже доброму стані – довжина стрічки 1800 мм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ширина шліфування: 200 мм висота шліфування: 145 мм 2 x шліфувальних агрегати з колодкою 1 верхня щітка 1 нижня щітка колодка електричне регулювання висоти Lhjdpfxef N Nflj Akcjn швидкість подачі: від 4 до 16 м/хв швидкість подачі регулюється на мотор-редукторі пневматична осциляція продувка стрічки основні двигуни: 2 x 4 кВт двигун подачі: 0,55 кВт діаметр патрубків: 4 x 80 мм габаритні розміри (довж/шир/вис): 190 x 110 x 210 см вага: ~1300 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Concept Laser X Line 2000R BC2, подвійний лазер Виробник: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Тип: X Line 2000R BC2 Рік випуску: 2015 Тип обладнання: 3D-принтер для металів Технологія: LaserCUSING® / технологія порошкового шару Лазерна система: подвійний лазер Матеріал, що обробляється: AlSi10Mg На продаж пропонується промисловий 3D-принтер для металів від виробника Concept Laser. Обладнання розроблено для адитивного виробництва металевих деталей за технологією порошкового шару та підходить для досліджень, розробок, виготовлення прототипів, а також для серійного промислового виробництва. Модернізація до BC2 Обладнання було оновлено до новішої версії BC2. Згідно з наявною документацією, було проведено масштабну модернізацію, під час якої було замінено численні вузли та компоненти. В результаті, машина має значно оновлену конфігурацію та систему порівняно з попередніми версіями X Line 2000R. Технічні характеристики Розміри робочої зони (X x Y x Z): 800 x 400 x 500 мм Підключення до мережі: 3P/N/PE, змінний струм, 400 В ±10 % Частота: 50 / 60 Гц Lhedjzcn Efspfx Akcen Максимальне споживання струму: 17 А на фазу Подача стисненого повітря: 7 - 8 бар Подача інертного газу: 5 бар Охолодження: система водяного охолодження Габаритні розміри машини (приблизно): 5300 x 2700 x 2760 мм (Д x Ш x В) Вага (приблизно): 13400 кг Комплектація Подвійна лазерна система Система обробки порошку Система подачі матеріалу Фільтруючі елементи Система подачі процесного газу Шафове обладнання Система керування та моніторингу Робоча платформа зі сходами Лазерна система з водяним охолодженням Наявне периферійне обладнання, як показано на фотографіях Задокументовані роботи з обслуговування: 06/2026 Технічне обслуговування проводилося компанією Colibrium Additive / GE Additive Система VarioScan, включно з відповідним електронним блоком, була замінена Проведено функціональну перевірку Після завершення робіт не було виявлено жодних помилок Експлуатаційні дані Лазер 1, загальний час роботи (RET): приблизно 26 808 годин Лазер 2, загальний час роботи (RET): приблизно 38 419 годин Примітка: значення RET відображають час, протягом якого лазери були в робочому стані. Вони не відповідають фактичному часу експонування або виробництва. Сфери застосування Адитивне виробництво металевих деталей Аерокосмічна промисловість Автомобільна промисловість Виробництво інструментів і форм Дослідження та розробки Виготовлення прототипів Серійне промислове виробництво Комплект поставки Основний блок Concept Laser X Line 2000R BC2 Компоненти для обробки порошку Фільтруюча техніка Наявне периферійне обладнання, як показано на фотографіях Додаткові аксесуари згідно з наявним комплектом поставки Стан Вживане обладнання Машина використовувалася у промисловому виробництві Лазерне вікно чисте та прозоре Зовнішній вигляд, як показано на фотографіях Огляд можливий за попередньою домовленістю Доступність: за домовленістю. Комплект поставки, як на фотографіях. Зміни та помилки в технічних характеристиках, а також попередній продаж залишаються за собою.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, діаметр вала: 830 мм, Огляд обладнання в робочому стані в Литві можливий! Повністю автоматизована лінія для обклеювання країв з наступним обладнанням: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (рік випуску 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (рік випуску 2016) Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (рік випуску 2013) Трансферна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ (рік випуску 2016) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Машини для обклеювання країв HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ та PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 12–22 мм: мінімум 60 мм (залежить від довжини заготовки) Lsdpfxsz A Tx Tj Akcjhn Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 23–60 мм: мінімум 100 мм (залежить від довжини заготовки) Виступ заготовки: 30 мм Товщина заготовки: 12–60 мм Висота кромки: максимум товщина заготовки + 4 мм Матеріал кромки в рулоні: 0,3–3 мм Висота кромки з ПВХ: максимум 135 мм Висота кромки з шпону: максимум 100 мм Діаметр рулону: максимум 830 мм Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Діаметр валка: 54 мм Відстань між валками: приблизно 60 мм Довжина плити: 240–2.500 мм Ширина плити: 120–3.000 мм Трансферна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ Діаметр валка: 64 мм Відстань між валками: 110 мм Довжина плити: 240–2.500 мм Ширина плити: мінімум 240 мм Товщина плити: 8–60 мм Вага плити: максимум 80 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Модуль для обрізки з можливістю вільного простору на обох машинах для обклеювання країв Клеєвий блок A3 на обох машинах для обклеювання країв Модулі для обробки з можливістю вільного простору на обох машинах для обклеювання країв Оздоблювальний блок FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Оздоблювальний блок FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Фіксована обмежувальна планка зліва на подаючому столі Транспортні вали на подаючому столі Бічний конвеєр на подаючому столі Електропневматичний поперечний захисний пристрій на подаючому столі Ручний регульований захисний пристрій на вході Комплект для дрібних деталей Вбудований повітряний стіл Фіксована обмежувальна планка зліва на вході та виході трансферної системи – поперечного конвеєра Вхідна валкова лінія з конвеєром і поперечним транспортуванням Контрольований поперечний конвеєр на вході Вихідна валкова лінія Контрольований поперечний конвеєр на виході Електропневматичний обмежувальний захисний пристрій Бічний транспортний конвеєр Ручний регульований виступ плити

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 1 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC396, Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год Технічна конфігурація лінії розливу Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год, включає в себе ряд машин 2015 року випуску, які забезпечують точність, гігієнічність і надійність при розливі в гнучкі пакети. Процес починається з підготовки та подачі продукту, що забезпечує рівномірну консистенцію та стабільність перед розливом. Потім машина FL Tecnics – модель FL 2.2 – здійснює подачу пакетів, розлив на основі ваги, запаювання та пакування. Зокрема, система контролю VARPE з високою точністю вимірює вагу продукту в кожному пакеті, тим самим мінімізуючи коливання та відходи. Водночас, інший блок VARPE виконує рентгенівський контроль, за допомогою якого виявляються забруднення або структурні проблеми. Відповідно, це додає важливий рівень безпеки та контролю якості. Тим часом, спіральний пастеризатор з повітряним потоком, вироблений компанією SARP, виконує фазу пастеризації. На відміну від інших систем, ця конструкція забезпечує рівномірну обробку продукту, зберігаючи при цьому його сенсорні властивості. Lhjdpfsvguc Uex Akcjn Нарешті, збиральний пакувальник завершує процес пакування, організовуючи та підготувавши заповнені пакети для ефективної відправки. Разом ці компоненти забезпечують безпечну, стабільну та високоефективну роботу вживаної лінії розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год. Продуктивність та технічний стан Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год, обробляє до 600 кілограмів продукту на годину. Завдяки своїй конструкції, вона забезпечує стабільне дозування та мінімізує час простою. Система розливу на основі ваги забезпечує точний об’єм у кожному пакеті, що зменшує переповнення та відповідає вимогам виробництва. Варто зазначити, що лінія працювала лише близько 1000 годин, за які було вироблено близько 5 мільйонів пакетів. З огляду на це, система знаходиться в майже новому стані. Тому можна очікувати довгострокову надійність та мінімальний знос. Що стосується технічного обслуговування, це означає зниження експлуатаційних витрат та збільшення часу безперебійної роботи. Універсальність щодо типів і форматів продуктів Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak працює з розмірами пакетів від 90 грамів до 150 грамів та забезпечує точний розлив на основі ваги. Завдяки цьому оператори можуть обробляти широкий спектр продуктів, включаючи дитяче харчування, напої, готові до вживання, молочні продукти, соуси та креми. Ще важливіше, що техніки можуть легко налаштувати параметри дозування відповідно до різних в’язкостей продукту або стандартів пакування. Відповідно, ця система забезпечує високу гнучкість для підприємств, які працюють з кількома лінійками продуктів. Крім того, розлив на основі ваги підвищує точність виходу продукту, що допомагає виробникам відповідати вимогам щодо маркування та законодавчих норм. Безпека експлуатації та технічні характеристики...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC433, Вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції, продуктивністю до 20 000 л/день. Ця вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції ефективно обробляє об’єми від 15 000 до 20 000 літрів молока на день. Відповідно, вона забезпечує високу ефективність і найвищу якість кінцевої продукції. Її потужність дозволяє досягати високої щоденної продуктивності, що є вирішальним фактором для великих підприємств. Потужність з пакування Крім того, спеціалізована система пакування вживаної лінії для переробки та розливу молочної продукції дозволяє працювати з різними видами молочної продукції. Наприклад, працівники упаковують молоко в 1,0-літрові ПВХ-пакети зі швидкістю 2400 штук на годину. Крім того, вони упаковують йогурт і кефір у 410-грамові та 180-грамові контейнери зі швидкістю 3000 штук на годину, а також у 0,5-літрові та 1,0-літрові ПЕТ-пляшки зі швидкістю 1000 штук на годину. Крім того, працівники упаковують сметану в 1000-грамові контейнери та лотки, кожен з продуктивністю 3000 штук на годину. Так само вони упаковують сир у контейнери по 5,0 кг і 10,0 кг для м’якого сиру, а також у вакуумну плівку по 500 і 1000 грамів для нарізаного сиру. Технічні характеристики обладнання Вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції була виготовлена в Італії, Словенії та Сербії в період з 1999 по 2016 рік, що свідчить про високу якість і довговічність обладнання. Зокрема, модуль прийому молока оснащений цифровими лічильниками та системами видалення піни, які були оновлені в 2014 році. Він включає в себе горизонтальні та вертикальні резервуари об’ємом до 3200 літрів, що ідеально підходить для зберігання та охолодження. Модулі ферментації та лінії розливу Ізольовані дуплікатори з подвійними стінками та планетарними змішувачами підтримують функції ферментації, що мають важливе значення для підтримки однорідності продукту під час ферментації. Так само автоматизовані лінії розливу ефективно розподіляють сметану, йогурт і молоко в різні види пакування, максимізуючи продуктивність і скорочуючи час простою. Аксесуари та технічне обслуговування обладнання Крім того, вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції включає в себе аксесуари, такі як триблендер для молочного порошку, вакуумні пакувальні машини для сиру та системи охолодження для складів. Ці компоненти мають вирішальне значення для продовження терміну придатності та забезпечення безпеки харчових продуктів. Команда регулярно проводила технічне обслуговування обладнання та підтримувала його в належному стані до припинення виробництва у 2020 році, що свідчить про послідовне прагнення до технічного обслуговування та ефективної роботи. Підсумовуючи, ці деталі демонструють здатність лінії виробляти великі обсяги продукції, а також її конфігурацію, яка забезпечує універсальність і надійність протягом тривалого часу, що є вирішальним для тих, хто працює у великому молочному секторі. Список компонентів лінії: Модуль прийому молока Цифровий лічильник з системою видалення піни (2014) Горизонтальний резервуар (молочний охолоджувач) об’ємом 3200 л, охолодження фреоном – 3 шт. Вертикальний резервуар об’ємом 3000 л – 2 шт. Модуль пастеризації Пастеризатор (проточний) з утримувачем... Lsdpfx Akjvgvrwecjhn

Стан: вживаний, Вживана машина Вживаний рядковий свердлильний верстат фірми Ganner, тип RB 107 Зав. №: 121627 Lhodpfew I Unwex Akcjn Потужність двигуна: 1,5 кВт Обертання двигуна: 2800 об/хв 1 свердлильна балка з 26 шпинделями, міжосьова відстань 32 мм 3 притискачі 1 ножна педаль Наявність: короткотерміново Локація: Рьолльбах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для ламінування Lisec із автоклавом Scholz та компресором Kaeser. Лінія демонтована, але повністю функціональна. На фото видно як період, коли лінія працювала, так і поточний стан із розібраними компонентами. Ledpow Tyk Ijfx Akcehn

Стан: вживаний, Дворізцева система 90 кВт, 150 А (50 Гц – 104 кВт, 151 А) 3 x 400 В – 3 x 690 В Габаритні розміри (Д x Ш x В): ± 1950 x 1450 x 1600 мм 2 ножі: 20 зубів – 4,8 мм, 20 зубів – 1,3 мм, 1 швидкість (3000 об/хв) Lhsdpez Uc Suefx Akcen Підключення DN 100 Висота подачі: ± 950 мм Висота випуску: ± 1200 мм

Стан: вживаний, Лінія для розрізання листового металу з рулону – CARBONINI SLER 1500 RIG – Рік випуску 2009 Lhjdpfx Ajz Nz S Njkcen Промислова лінія CARBONINI для обробки та розрізання листового металу з рулону, призначена для виконання операцій розмотування, вирівнювання, просікання та розрізання листового металу. Лінія дозволяє обробляти листи металу з максимальною корисною шириною 1500 мм і максимальною заявленою товщиною 2 мм. Конфігурація включає в себе кілька робочих блоків, розташованих послідовно, для підготовки та розрізання листового металу. Склад лінії 1. Розмотувальний пристрій Пристрій, призначений для підтримки та розмотування рулонів листового металу, для подачі матеріалу в лінію обробки. 2. Вирівнювач Пристрій для вирівнювання, призначений для усунення деформацій листового металу, що надходить з рулону, перед подальшими операціями обробки. 3. Просічний пристрій Пристрій, призначений для виконання просікання на листовому металу, відповідно до потреб обробки. 4. Гільйотинні ножиці Пристрій для розрізання, призначений для розділення листового металу відповідно до встановлених розмірів обробки. Основні характеристики Максимальна корисна робоча ширина: 1500 мм. Максимальна заявлена товщина: 2 мм. Система, що складається з розмотувального пристрою, вирівнювача, просічного пристрою та гільйотинних ножиць. Промислова конструкція із захисними елементами для робочих блоків. Панель керування та пульт управління, зображені на фотографіях. Ідентифікаційні дані Виробник: CARBONINI Модель: SLER 1500 RIG Рік: 2009 Маркування CE: присутнє на ідентифікаційній табличці Вага, зазначена на табличці: 6200 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 32 947 h, Функціональність: повністю працездатний, Deckel Maho DMC 100H duo Block Про машину: Дуже міцна машина. Головний шпиндель було оновлено у 2023 році. Технічні характеристики: - Система управління: Siemens 840D - Ходи по осях X, Y, Z: 1000/1000/1000 мм - Хід по осі C: 360° - Опорна поверхня круглого столу: 800x800 мм - Швидкість швидкого ходу: 60 м/хв - Швидкість обертання шпинделя: 20-12000 об/хв - Кріплення інструмента: SK50 - Магазин інструментів на 60 позицій - Можливість підключення до мережі - Можлива автоматизація Комплектація: - Внутрішнє охолодження 50 бар з конвеєрною фільтраційною установкою - Промивка робочої зони - Промивний пістолет - Транспортер стружки Огляд та тестування під напругою на місці – звичайна практика. З радістю запропонуємо транспорт, монтаж і введення в експлуатацію у вашому приміщенні. Все з одних рук: Lhjdpfeyhwqmsx Akcjn Ми, компанія Baumgärtner CNC GmbH, спеціалізуємося на: - Обслуговуванні - Технічному обслуговуванні - Капітальному ремонті - Автоматизації Для машин DMG та інших відомих виробників. Ми супроводжуємо вас! Від купівлі машини, транспортування та встановлення do введення в експлуатацію й подальших робіт з обслуговування чи ремонту – ви можете на нас розраховувати.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 40 403 h, Функціональність: повністю працездатний, Deckel Maho DMC 80H duo Block Інформація про машину: Дуже надійний та міцний верстат. Технічні характеристики: - Система управління: Siemens 840D - Ходи по осях X, Y, Z: 800/800/800 мм - Хід по осі C: 360° - Діаметр столу з поворотною платформою: 800x630 мм - Швидкість холостого ходу: 60 м/хв - Швидкість обертання шпинделя: 20-12000 об/хв - Конус шпинделя: SK50 - Магазин інструментів на 60 позицій - Можливість підключення до мережі - Можливість автоматизації Оснащення: - Внутрішнє охолодження 50 Бар з системою стрічкового фільтрування - Промивання робочої зони - Промивальний пістолет - Транспортер стружки Огляд або перевірка машини під напругою на місці звісно можливі. Ми з радістю пропонуємо транспортування, встановлення та введення в експлуатацію у Вас на підприємстві. Все з одних рук: Ljdpfx Aoyhwrcskcehn Компанія Baumgärtner CNC GmbH спеціалізується на: - Сервісі - Обслуговуванні - Капітальному ремонті - Автоматизації верстатів DMG та обладнання інших відомих виробників. Ми супроводжуємо Вас! Від купівлі верстата, транспортування та введення на місце експлуатації, аж до пусконалагоджувальних, сервісних чи ремонтних робіт — ви можете на нас покластися.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, STC-номер: G-791-0229 Lhodpfx As Adz A Aekcon Формувальна машина FSG-42/55, рік випуску: 2021 Формат: 415 x 550 Комплектація: - Зварювальна установка - Зварювальна рама 415 x 550 мм - Вага машини 135 кг - Потреба в електроенергії 230 В / 1 фаза / 50 Гц - Робоча висота 960 мм - Швидкість: 300 циклів/годину - Габаритні розміри 1290 x 820 x 1340 мм - Ширина виробу 415 мм - Максимальна висота виробу 250 мм - Максимальна довжина виробу 550 мм -->Доступно з: 11/2026