Придбати Bongard Вживана Електрична Подова Піч Bongard На 12 Отворів б/у (62 462)

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 5 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: F55 SV 078M, Піч - Виробник: Themor Flux - Модель: F 55 - Піч для опалення дровами з примусовою конвекцією - Рік виготовлення/придбання: 2019 - Мало використовувалася - У хорошому стані - Ідеально підходить для опалення великих приміщень, майстерень, складів або подібних будівель Нержавіючий димохід Döring - Виробник: Döring Ndedpfezxw Dbjx Aiyjb - Двошарова система з нержавіючої сталі - Діаметр: приблизно 160 мм - Загальна висота, на яку було встановлено раніше: приблизно 10,60 м - Є кілька подовжувачів труб довжиною 1 м - У комплекті елемент для обслуговування/чищення - У комплекті з’єднувальний/Т-подібний елемент - Багато відповідних настінних кронштейнів і з’єднувальних хомутів - Інші наявні монтажні матеріали додаються - Димохід був встановлений на будівлі та може бути повторно використаний

Стан: вживаний, Електрична камерна піч, виробник Heraeus Тип: PL 320 Nedpfx Aisxlq Tpoyedb Температура: макс. 650°C Світлі розміри (Ш x Г x В): близько 280 x 440 x 200 мм

Стан: дуже добре (вживаний), - Розміри: 1006x595x1495 мм - Тип живлення: Електричний Nedpswyb T Esfx Aiyedb - Кількість затискачів: 3 - Гладка поверхня - Нагрівальні плити: 3 зони знизу, 2 зверху - Напруга: 400В - Потужність: 22 кВт - Вага: 358 кг - Відновлене обладнання: Обладнання готується під замовлення; терміни самовивозу та повернення погоджуються індивідуально (вартість уточнюйте після відновлення).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 36 кВт (48,95 к.с.), вхідна напруга: 380 V, внутрішня довжина: 2 000 мм, внутрішня ширина: 1 500 мм, внутрішня висота: 1 800 мм, загальна довжина: 3 033 мм, загальна ширина: 1 802 мм, загальна висота: 2 553 мм, загальна вага: 750 кг, тип пального: електричний, Обладнання: Маркування CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Відмінний сервіс ⚡ Швидка доставка ⚡ Професійна підтримка! ✈️ Вартість доставки розраховується окремо залежно від адреси доставки. Будь ласка, звʼяжіться з нами для отримання індивідуальної пропозиції транспортування. ✅ Виробляється під замовлення ✅ Абсолютно новий, невикористаний професійний промисловий продукт ✅ Proton Maschinenbau GmbH – єдиний офіційний дистриб’ютор Matech у Європі ✅ 2 роки гарантії Nedpfexpvbasx Aiyedb ⏱️ Термін постачання: прибл. 4 тижні після надходження оплати Будь ласка, додатково уточнюйте актуальну наявність на складі. ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech порошкова піч з електронагрівом – MATOVENB-151820 ЯКІСТЬ MATECH – З СЕРВІСОМ ВІД PROTON! ☘️ Компактна ☘️ Ефективна ☘️ Професійне затвердіння ✅ Електрично нагріваєма порошкова піч ✅ Компактна конструкція для малих та середніх заготовок ✅ Цифрове регулювання температури до 220°C ✅ Налаштування температури та часу затвердіння ✅ Налаштовувана функція автом. витяжного вентилятора ✅ Звуковий сигнал після завершення циклу затвердіння ✅ Ізольовані двері зі спеціальною системою замикання ✅ Міцна конструкція зі сендвіч-панелей ✅ Висока теплоізоляція завдяки якісній ізоляції ✅ Таймер від 10 хвилин до 24 годин ✅ Автоматичне вимкнення по завершенню процесу ✅ Можливість використання з мобільним візком для заготовок ✅ Опціонально – полична система для малих серій ➖➖➖➖➖ ♨️ Також доступна модифікація з підвищенням температури до 500°C для високотемпературних процесів (опційно) ➖➖➖➖➖ Технічне оснащення: ✔️ Модель: MATOVENB-151820 ✔️ Внутрішні та зовнішні розміри: див. технічний креслення у фотогалереї ✔️ Потужність електронагріву: 36 кВт ✔️ Продуктивність вентилятора: 3 000 м³/год ✔️ Вентилятор циркуляції: 1,50 кВт ✔️ Витяжний вентилятор: 0,53 кВт ✔️ Загальна потужність: орієнтовно 38 кВт ±10 % ✔️ Цифровий терморегулятор ✔️ Температура плавно регулюється до 220°C ✔️ Внутрішня обшивка: 1,2 мм оцинкована сталь ✔️ Зовнішня обшивка: 1,2 мм порошкове покриття ✔️ Ізоляція: 150 мм ✔️ 50 мм кам’яна вата + 100 мм скловолокна ✔️ Налаштування часу затвердіння ✔️ Налаштування функції витяжного вентилятора ✔️ Звуковий сигнал після завершення циклу ✔️ Щит керування: 1 шт. Інші електропечі порошкового типу серії MATOVENB доступні в різних розмірах. Технічні параметри інших моделей знайдете в доданому каталозі. ➖➖➖➖➖ ⚙️ Додаткові функції керування: ✅ PID-регулювання для точної температурної стабільності ✅ Панель керування із сенсорним екраном та керування зі смартфона ✅ Режим поетапного нагріву для контрольованих температурних профілів ✅ Збереження процесних параметрів ✅ Тижневі та місячні звіти одним натиском ➖➖➖➖➖ ️ Безпека та контроль процесу Датчик безпеки для запобігання перегріву Автоматичне вимкнення у разі помилки Акустичні сигнали при несправностях Відведення диму через автоматичну вентиляцію ➖➖➖➖➖ ♨️ Режим «Рамп-нагрів» (опційно) Точне налаштування температурного профілю і часу утримання, напр.: • Досягнення цільової температури за заданий час • Утримання заданої температури упродовж потрібного часу • Кероване охолодження до цільової температури • Автоматичні повідомлення про події у процесі ➖➖➖➖➖ ✳️ Зберігайте свою ліквідність! Ми пропонуємо різноманітні фінансові програми, щоб ви могли гнучко планувати інвестиції. Звертайтесь щодо лізингу, лізингу з правом викупу чи розстрочки. ➖➖➖➖➖ Виготовлення за індивідуальними розмірами чи специфікаціями можливе на замовлення. Ми із задоволенням розробимо для вас оптимальне рішення для вашого виробництва. Звертайтеся зараз – зробіть ваш бізнес готовим до професійного

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 45 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC514, Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води, продуктивністю до 12 000 пляшок на годину (bph) Основні характеристики розливної лінії Nedpfx Aijvgva Ujyodb Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води до 12 000 пляшок на годину забезпечує високі стандарти продуктивності та точності. Крім того, система виробляє 12 000 пляшок на годину, що робить її придатною для середньо-високих виробничих потужностей. Лінія обробляє ПЕТ-ємності об’ємом від 0,33 л до 1,5 л. Додатково лінія використовує об’ємну систему наповнення, яка гарантує точне дозування для кожної пляшки. Підтримуються ємності з діаметром шийки від 25 до 29 мм, що підвищує сумісність з різними ринковими стандартами. Окрім того, система обробляє виключно негазовану воду, гарантуючи специфічний та цілеспрямований виробничий потік. Деталі обладнання у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Видувна машина Sidel SBO 8, виготовлена у 2005 році, формує пляшки в основі процесу. Важливо, що ця машина перетворює преформи у готові пляшки з використанням високого тиску повітря. Технологія SIDEL забезпечує точне формування і оптимізує використання ПЕТ-матеріалу, зменшуючи відходи. Розливний моноблок Розливний моноблок Sidel 36 36 9 також 2005 року здійснює ополіскування, наповнення і закупорювання в компактному блоці. Таке конструктивне рішення підвищує ефективність використання простору і скорочує час передачі між етапами. В результаті об’ємна система наповнення забезпечує точне дозування для гарантованої якості готової продукції. Етикетувальна машина Етикетувальна машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 року наносить етикетки типу "wrap-around" на ємності. Передова технологія забезпечує точне позиціонування етикеток, покращуючи зовнішній вигляд готового продукту. Це рішення ідеально підходить для ПЕТ-пляшок з водою й відповідає вимогам до швидкості лінії та якості. Термотунель для групового пакування Термозбіжна упаковочна машина Sidel Cermex 2005 року виконує групову упаковку як вторинний етап. Це обладнання використовує термозбіжну плівку для створення щільних і надійних пакувань. Такий процес підвищує ефективність логістики, дистрибуції та захищає продукцію під час транспортування. Транспортери у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Лінія оснащена повною системою транспортерів, як повітряними, так і наземними. Транспортери забезпечують безперервний потік між виробничими етапами. Крім того, вони мінімізують простої і сприяють високій експлуатаційній ефективності. Технічні переваги лінії Ця вживана розливна лінія, незважаючи на рік виготовлення 2005, характеризується надійністю і міцністю. Усі машини гарантують тривалу експлуатацію та знижують витрати на обслуговування. Система ефективно розливає негазовану воду, забезпечуючи специфічність і відсутність забруднення у виробничому процесі. Крім того, установка SIDEL легко інтегрується з додатковими компонентами, такими як етикетувальна машина та термозбіжна упаковочна машина, для забезпечення рівномірного виробничого потоку. За продуктивності 12 000 пляшок на годину ця лінія підтримує ефективне виробництво на промислових підприємствах.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: E16352-1, Avermann AVOS SP-12 – стаціонарний контейнер-прес | Відремонтовано у 2023 році | З того часу не використовувався. Ndodpfx Ajz Eqr Aoiysb Продається: стаціонарний контейнер-прес Avermann AVOS SP-12, рік випуску 2010. Цей надійний контейнер-прес Avermann був відремонтований нами у 2023 році, і після ремонту більше не використовувався. Це робить його цікавим варіантом для тих, хто шукає акуратний, вживаний контейнер-прес, який можна швидко ввести в експлуатацію. AVOS SP-12 – це міцний контейнер-прес, призначений для ущільнення різних видів відходів і чудово підходить для використання в промисловості, логістиці, на виробничих підприємствах та підприємствах з переробки відходів. Технічні характеристики: Виробник: Avermann Тип: AVOS SP-12 Рік випуску: 2010 Серійний номер: E16352-1 Потужність: 7,5 кВт Живлення: 3 x 400 В + N + PE, 50 Гц Запобіжник: 32 А Максимальний робочий тиск: 200 бар Клас захисту: IP55 Вбудована гідравлічна пресова установка Великий завантажувальний отвір Призначений для транспортування з використанням гака-підйомника Особливості: Машина була відремонтована нами у 2023 році. Після цього ремонту контейнер-прес більше не використовувався і перебував у стані простою. Зовнішній вигляд машини відповідає її віку та типу, є незначні сліди використання. Це чудова можливість для компаній, які шукають професійний контейнер-прес Avermann за більш вигідною ціною, ніж нова машина. Огляд та, за потреби, тестування можливі за попередньою домовленістю. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, ціни або щодо технічних питань. Ключові слова: Avermann, AVOS, SP-12, контейнер-прес, прес для відходів, прес-контейнер, ущільнення відходів, переробка, ущільнювач, пресова установка, самопресуючий контейнер.

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ливарний електроіндукційний плавильний тигель для плавки: - Сталі - Чавуну Nsdjlxnlfepfx Aiyedb - Алюмінію - Міді - Латуні - Бронзи ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Номінальна потужність: 1 тонна Температура: 1700 °C Трансформаторна потужність: 800 кВА Рік випуску трансформатора: 2014 Висока напруга: 10 ± 2 x 2,5% кВ Струм: 41,86 / 38,97 - 23,89 А Низька напруга: 840 - 105 В Струм: 464 - 275 А ОСНАЩЕННЯ / КОМПЛЕКТАЦІЯ Гідравлічне нахилення Водяна система охолодження

Стан: добрий (вживаний), DEBAG Monsun Twin піч багато'ярусна – пекарська піч – 8 ярусів, рік випуску 2012, працює на мазуті. Вживана, самостійний демонтаж. Виробник: DEBAG - Модель: Monsun Twin - Рік випуску: приблизно 2012 - Конструкція: багатоярусна/ярусна піч (прибл. 8–10 ярусів) - Паливо: пічне мастило Ndedpfx Aeyz Rc Ssiysb - Керування: є цифрове керування - Витяжка та уся технічна оснастка в комплекті

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 68 702 h, номер машини/транспортного засобу: LC624, Вживана лінія розливу води KRONES – 32 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна вживана лінія розливу призначена для високоефективної обробки ПЕТ-пляшок і виробництва напоїв. Виготовлена компанією Krones у 2006 році, вона забезпечує надійну роботу для масштабних промислових процесів пакування. Лінія включає роздув, розлив, маркування, кодування, термоусадкове пакування, прикріплення ручок, палетизацію та нанесення етикеток на палети, що робить її надійною комплексною виробничою лінією, яка підходить для ринку вживаного обладнання, забезпечуючи надійну доступність і стабільну якість продукції. Продуктивність: до 32 000 пляшок на годину. Формати пляшок: сумісна з форматами пляшок 0,5 л і 1,5 л. Матеріали: призначена для ПЕТ-пляшок. Виробник (основні машини): Krones. Рік випуску (основна лінія): 2006. Загальна кількість відпрацьованих годин: 68702. Платформа управління: Siemens PLC. Управління розливом: електронне з використанням датчиків потоку (об’ємне). Основні моделі та модулі: Krones Contiform S20 – машина для роздування (2006). Krones Volumetic – машина для розливу (2006). Krones – машина для закриття (2006). Krones Checkmat – інспектор пляшок (2006). Krones SynCo – система транспортування пляшок (2006). Krones Etima – машина для маркування (2006). Markem Smart Lase C350 – лазерний маркувальник (2015). Ocme Vega N70/2 – термоусадковий пакувальник. Comag/Decimo HM 100/2 – пристрій для прикріплення ручок (2006). Ocme Pegasus M400 – палетизатор (2006). Bema Silkworn Turbo – машина для обгортання палет (2006). Eidos 7P6ERLP – машина для нанесення етикеток на палети (2020). M. Tanner AG/Prologic – бункер для преформ (2018). M. Tanner AG – орієнтувальний пристрій для преформ (2006). Gassner – бункер для кришок (2006). Cryotech International – дозатор азоту. Europool Pack – конвеєр. Ndsdpfx Aey Icpqjiyob Передова система автоматизації та управління Лінія оснащена автоматизацією на базі Siemens PLC, що забезпечує скоординоване управління процесами роздування, розливу, маркування та кінцевими операціями. Машина для розливу використовує електронні датчики потоку для забезпечення точного об’ємного дозування та стабільного рівня наповнення при високій швидкості. Централізоване управління, синхронізовані конвеєри та інтегрований контроль підвищують ефективність і скорочують час простою та складність налаштування. Архітектура Siemens PLC вздовж усієї виробничої лінії. Об’ємний розлив з електронним регулюванням потоку. Інтегрований контроль за допомогою Krones Checkmat. Скоординована логіка конвеєрів за допомогою Krones SynCo. Лазерне маркування за допомогою Markem Smart Lase C350. Можливість інтеграції виробничої лінії Цю виробничу лінію можна безперешкодно інтегрувати від обробки преформ до нанесення етикеток на палети. Системи транспортування Krones SynCo та Europool забезпечують плавне переміщення…

Стан: вживаний, - Розміри: 782x1195x2142 мм - Фіксований візок: 400x800 - Модель: 3P12B Ndedpswxxiujfx Aiyeb - Серійний номер: 3P12B31 - Місткість: 80 багетів - Напруга: 400V - Потужність: 31 кВт - Вага: 500 кг - Відновлене обладнання: обладнання готується під замовлення, дати отримання і повернення погоджуються додатково (будь ласка, запитайте ціну після відновлення)

Стан: дуже добре (вживаний), - Габарити: 935x1200x1900 мм - Розміри візка: 400x800 або 400x600 мм - Модель: Batinox1648 Nodpfx Aowxxkfjiysdb - Серійний номер: BA/33906 - Місткість: 80 багетів - Подвійне ізоляційне скління з низькоемісійним покриттям, вентильоване, легке у чищенні - Пекарська камера з нержавіючої сталі - Напруга: 230В - Відновлене обладнання: підготовка здійснюється після отримання замовлення; терміни отримання і повернення узгоджуються додатково (вартість уточнюйте після відновлення)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC643, Вживана лінія розливу банок SIG CSD, продуктивність 30 000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу оснащена промисловими компонентами від Krones та SIG Simonazzi і призначена для використання в середовищі, де застосовуються вживані промислові пакувальні матеріали та обладнання для виробництва напоїв. Перевірені таблички з технічними характеристиками містять основні технічні дані, що підтримують інтеграцію та кваліфікацію. Рік випуску: 2003 Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм: 37 А Стійкість до короткого замикання (ICW/ICU): 1,26 кА Об’єм резервуара під тиском: 504 літри Випробувальний тиск (PT): 11,44 бар Допустимий діапазон температур (TS): від -4 °C до 50 °C Відповідність: CE 0036 Виробник: Krones, SIG Simonazzi Сучасна автоматизація та системи керування. Лінія інтегрує промислову енергетичну та систему керування, розроблену для надійної роботи в режимі 24/7 на підприємствах з виробництва та пакування напоїв. Трифазне живлення 400 В і 50 Гц забезпечує стабільну роботу основних агрегатів, при цьому номінальний струм у головному блоці керування становить 37 А. Координація захисту та здатність до відключення при короткому замиканні (ICW/ICU) складають 1,26 кА, що відповідає надійній конструкції розподільних пристроїв і шаф. Інтерфейси оператора, блокування та модульні системи керування можуть бути інтегровані з попереднім і наступним обладнанням для спрощення зміни формату та звичайних операцій. Ndjdpfxoziy Aus Aiyob Можливості інтеграції в виробничу лінію. Розроблена для безперебійної інтеграції у повні пакувальні лінії, обладнання включає стандартні попередні та наступні модулі, такі як промивання, розлив, герметизація, маркування, транспортування, перевірка та кінцева упаковка. Задокументований об’єм резервуара під тиском (504 літри) забезпечує стабільність процесу для буферних або сервісних функцій у межах схеми розливу. Модульна зв’язність дозволяє працювати в лінійному режимі зі стандартними системами транспортування та синхронізуватися з типовими системами керування лінією у виробництві напоїв. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Компоненти мають маркування CE та дані на табличках, які підтверджують рік випуску, а також основні параметри безпеки/тиску. Промислове виконання від Krones та SIG Simonazzi гарантує тривалий термін служби та високу надійність при належному технічному обслуговуванні відповідно до вказівок OEM. Фактичний час роботи, записи про технічне обслуговування та модернізацію слід перевіряти під час огляду, щоб забезпечити відповідність бажаним показникам продуктивності та вимогам до валідації. Продуктивність та універсальність. Це вживане розливне обладнання підходить для широкого спектру промислових пакувальних застосувань у виробництві напоїв. Резервуар, який пройшов випробування на тиск, забезпечує стабільні умови процесу, а електрична конструкція відповідає стандартним європейським промисловим стандартам. Лінію можна сконфігурувати за допомогою сумісних модулів для досягнення необхідної продуктивності, контролю якості та форматів упаковки відповідно до конкретного виробничого плану. Вимоги до встановлення та підготовки місця. Для встановлення потрібне живлення 400 В...

Стан: вживаний, - Розміри: 800x1470x1900 мм - Відстань між полицями: 91 мм - 20 рівнів - Візок 400x800 - Місткість: 100 багетів по 250 г за цикл - Потужність: 36 кВт - Напруга: 390 В - Вага: 460 кг Ndodpjwxxihjfx Aiyob - Відновлене обладнання: обладнання готується на замовлення, строки отримання та повернення узгоджуються додатково (будь ласка, уточнюйте ціну після відновлення)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 967 h, тип пального: електричний, Nifty HR12 NE Колінчастий підйомник 4x2, електричний, 2011 рік, робоча висота 12 м Відео може бути надіслано через WhatsApp. Постійно в наявності, дивіться на сайті. Ціни вказані з відправкою з Нуланду. Van de Wert Trading B.V. має змінний асортимент машин, вантажівок, причепів та навісного обладнання. Усі поставки здійснюються за торговими цінами на умовах «як є», без гарантій. (дивіться наші загальні умови) Для огляду та/або тест-драйву можете домовитися про зустріч без зобов'язань. Будь ласка, попередньо телефонуйте, оскільки ми не завжди на місці. Van de Wert Trading B.V. Ndjdpfxjzqhlme Aiyob Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: LF 4.3.2, - Марка: Logiudice Forni - Модель: Steam LF 4.3.2 - Каталожний номер: LF-432 - Тип: парова подова піч - Технологія: кільцеві труби - Кількість ярусів: 4 - Кількість отворів: 12 Nedpsy Du Eisfx Aiyedb - Кількість дверей на ярус: 3 - Ширина дверей: 620 мм - Площа випікання: 17,95 м² - Розміри камери: 1860 x 2410 мм - Висота камери: 200 мм - Зовнішні розміри: 2420 x 3830 x 2680 мм - Вага: приблизно 12 000 кг - Теплова потужність: 120 000 ккал/год - Теплова потужність: 139–140 кВт - Електрична потужність: 1,5 кВт - Енергоносій: газ, мазут або дерево - Походження: Італія - Ця піч Logiudice Forni (артикул LF 4.3.2) — це професійна італійська подова парова піч, розроблена для високопродуктивного ремісничого хлібопечення.

Стан: дуже добре (вживаний), - Розміри візка: 400x800 або 400x600 мм - Місткість: 40 багетів Ndsdpjwxxh Dsfx Aiyjb - Подвійне ізольоване скління, низька емісійність, вентильоване, легке у догляді - Двері з двоточковим замиканням - Петлі з нержавної сталі, товщина 6 мм - Пекарська камера з нержавної сталі - Товщина ізоляції: 50 мм, панелі з кам'яної вати подвійної щільності

Стан: дуже добре (вживаний), - Розміри візка: 400x800 або 400x600 мм - Місткість: 40 багетів Ndsdpswxxhwsfx Aiyjb - Batinox 1648 ERGO2 - Серійний номер: BA31595 - Напруга: 400 В + N / 50 Гц / 60A - Подвійне ізольоване скління, низькоемісійне, вентильоване, легко очищується - Двері з двоточковою системою замикання - Петлі з нержавіючої сталі товщиною 6 мм - Пекарська камера з нержавіючої сталі - Ізоляція товщиною 50 мм, панелі з кам'яної вати подвійної щільності - Відновлене обладнання: обладнання готується під замовлення, терміни доставки та повернення погоджуються додатково (будь ласка, запитуйте ціну після відновлення).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Продаю професійний муфельний піч Nabertherm L40/12 з робочою температурою до 1200°C. Ідеально підходить для кераміки, лабораторних досліджень, термічної обробки металів, спікання, прожарювання зразків та багатьох інших застосувань. Модель: L 40/12 / B180 Njdpfszb Iv Ujx Aiysdb Потужність: 6 кВт Живлення: 400 В Макс. температура: 1200°C Об’єм камери: 40 л Рік випуску: 2014 Стан: Робочий, нагрівається справно Вага: приблизно 70 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Nedpfxsy Szcwj Aiyjdb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: M333, Вживана лінія розливу SIG Combibloc – 26 500 пляшок на годину. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця лінія SIG Filling Combibloc HMR - 7478 призначена для високоефективного асептичного розливу у малогабаритну тару. Виробництво 2024 року – ідеальне поєднання надійності та точної дозування для виробництва напоїв у вимогливих умовах. Розроблена всередині екосистеми SIG-2 Combibloc, вона поєднує передову стерилізацію та високошвидкісну обробку для забезпечення безперервності промислових пакувальних процесів на вживаних лініях розливу чи у вторинних інсталяціях. Лінія / Об’єм / Швидкість / Опис обладнання / Рік випуску: SIG-B HMR - 7478 / 65 мл, 125 мл, 200 мл / 26500 BPH / H2O2-система постачання, контроль концентрації / 2024 Машина для розливу CFA 1224 та аксесуари / 2024 Модернізаційний комплект для підвищення продуктивності (2025) Виробник: SIG Модель: HMR - 7478 Номінальна продуктивність: 26 500 пляшок/год. Об’єми розливу: 65 мл, 125 мл, 200 мл Ndjdezdipuopfx Aiyjb Стерилізація: H2O2-система (SIG COMBI 2024) Сумісність: платформа розливу SIG-2 Combibloc 1224 Модернізації: комплект для підвищення швидкості (SIG-2 2025) Формати: сумісність з пакуванням об'ємом 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Передова автоматизація та системи керування Combibloc застосовує інженерні рішення SIG для контрольованої асептичної експлуатації. Оновлений у 2024 році модуль стерилізації H2O2 забезпечує надійну деконтамінацію пакувального тракту, а синхронізовані приводи та сервоприводи гарантують точність на високій швидкості. Операторські інтерфейси, включно з сучасним HMI-тачскріном, розроблені для інтуїтивних змін форматів і моніторингу, забезпечуючи стабільну роботу в промислових пакувальних застосуваннях. Вбудована логіка безпеки та шафи з нержавіючої сталі з блокуванням захищають оператора та гарантують гігієнічність під час виробництва напоїв. Інтеграція у виробничі лінії Для безшовної інтеграції, Combibloc підключається до обладнання попередньої та наступної стадії в межах систем SIG-2 Combibloc та сумісних пакувальних машин. Підтримується робота в лінії з конвеєрами, буферизацією та вторинним пакуванням, а принципи швидкої зміни форматів охоплюють малі об’єми з 65 до 200 мл, забезпечуючи оперативну зміну продукту та ефективний менеджмент SKU у складних конфігураціях вживаних ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Конфігурована як високотехнологічне рішення для негайної інтеграції, одиниця відповідає стандартам розливної платформи SIG-2 Combibloc та включає доступне оновлення H2O2-системи. Встановлений комплект підвищення швидкості (2025) для збільшення потужності. Ця розливна Combibloc – професійний технологічний актив, який буде доступний для продажу після червня 2026 року, для виробництв, які шукають надійну роботу без компромісів щодо асептики. Продуктивність та універсальність Оптимізовано для виробництва малогабаритних порцій...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: PX15, Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год, виготовлена компанією PARMATEC у 1998 році, забезпечує високоефективне приготування напоїв. Ця машина точно змішує воду, сироп і CO₂, щоб отримати кінцевий продукт з чудовою стабільністю. Крім того, завдяки своїй модульній конструкції та передовій системі керування процесом, вона ідеально підходить для середніх і великих виробничих ліній. Технічні характеристики: Модель: Drinkmix 12 000 л/год Виробник: PARMATEC Рік випуску: 1998 Продуктивність: 12 000 літрів на годину Основні компоненти: Ndedpfx Ajv Ai Hyeiyeb Основна конструкція забезпечує міцність і стабільність машини. Водяний бак зберігає воду для змішування. Сиропний бак вміщує сироп для змішування з водою. Циркуляційний насос безперервно переміщує продукт по технологічній лінії. Блок карбонізації та змішування впорскує CO₂ і забезпечує повну гомогенізацію. Зберігаючий бак стабілізує змішаний продукт перед розливом. Насос для перекачування дезінфікуючого розчину ефективно переміщує дезінфікуючий розчин. Панель керування містить усі елементи керування та моніторингу. Робочий цикл вживаної установки для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год, працює за структурованою чотириетапною технологією, що забезпечує точне дозування та ретельне змішування інгредієнтів. Дегазація: Спочатку система видаляє кисень із води, щоб полегшити карбонізацію. Для цього впорскується точна кількість CO₂ до того, як вода потрапить в основний бак. Крім того, спеціально розроблена форсунка створює «ефект дощу», що покращує видалення кисню. Завдяки цьому система досягає оптимальної підготовки до наступного етапу. Дозування: Згодом дегазована вода та сироп проходять через мікрометричні клапани, які з надзвичайною точністю регулюють їх потік. Крім того, машина відображає ці об’єми потоку на спеціальних градуйованих індикаторах, що дозволяє оператору контролювати процес у режимі реального часу. На цьому етапі забезпечується, щоб кінцева суміш точно відповідала специфікаціям напою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана STORK-мінілінія для скляних та ПЕТ пляшок 200 ПМХ Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для мініатюрних форматів і оптимізована для високоефективного виробництва напоїв. Спеціально конфігурована для пляшок 50 мл, вона обробляє як ПЕТ, так і скляні ємності, підтримуючи кілька форм, зокрема фляжка, овальні та круглі. Основний вузол лінії — моноблок STORK Rinser–Filler–Capper з 36-головним карусельним ополіскувачем/напувачем і 9-головним турнікетом для закупорювання. Далі по лінії встановлено самоклеючу етикету машину Krones Autocol з 3 станціями для передньої та задньої етикеток, інтегровані системи інспекції та відбракування, а також повний цикл картонування, запечатування, кодування й транспортування.Продуктивність: 12 000 пляшок/год (мікропляшки 0,05 л)Метод наповнення: Вакуумний розливФормати пляшок: Сумісність із форматом 0,05 лКонтейнери: ПЕТ і склоПідтримувані форми: фляжка, овальна, круглаМоноблок: 36-головний ополіскувач/розлив/закупорювач, 9-головний закупорювальний вузолКришки: ROPP, розміри 18×12 і 20×12 ммЕтикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеюче спереду та ззадуІнспекція: Контроль рівня рідини з викидом картону, контрольна вага, перевірка вагиФінал: Картонування, заклеювання, кодування з відбракуванням, формування коробокЕлектрика: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (допоміжне устаткування)Ключові моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVВиробники: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexРозширена автоматизація та системи керуванняЛінія оснащена модернізованою автоматизацією з новим PLC/HMI, встановленим у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами та стабільності процесів. Інтегровані інспекційні модулі забезпечують контроль наповнення й автоматичне відбракування, а контрольна вага та перевірка ваги гарантують високу точність наповнення для упаковок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Формувальні деталі та синхронізовані конвеєри забезпечують швидке переналаштування між фляжкою, овальним та круглим форматами мініатюр.Інтегрованість виробничої лініїСистема призначена як комплексне пакувальне рішення — від зони подачі пляшок до маніпуляції з картоном. Нержавіючий буферний резервуар і транспортер пляшок стабілізують подачу продукту й контейнерів. Етикетувальник Krones Autocol інтегрується у транспортну систему для точного нанесення самоклеючих етикеток на мініпляшки. Далі — координований кінцевий етап: пакування у коробки, запечатування, кодування з відбракуванням, формування коробок і спіральний конвеєр для ефективного транспортування по висоті та буферизації. Конфігурація лінії ідеальна для втор... Ndodjy Uduujpfx Aiyeb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: CA79, Вживана капсульна машина R&G 12 – 12 000 пляшок/годТехнічні характеристики та експлуатаційні даніЦя одностанційна капсульна машина R&G моделі Z 12 розроблена для високошвидкісного нанесення капсул у професійних умовах розливу вина. Вона поєднує гаряче усадження ПВХ-капсул з фальцюванням і вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського в змінній конструкції туррету, забезпечуючи надійну роботу для промислової упаковки та виробництва напоїв.Продуктивність: до 16 000 пляшок/год для ПВХ-усадження; до 12 000 пляшок/год для фальцювання/вирівнювання ковпачків шампанського/ігристих винТехнології застосування: ПВХ-термоусаджувальні капсули та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоКількість головок: 12 нагрівальних усадочних головок, змінних на 12 пневмо-механічних головок фальцювання/вирівнюванняНапрямок обертання/подачі: зліва направо, за годинниковою стрілкоюМісткість магазина для капсул: приблизно 10 000 штукОбробка пляшок: призначена для скляних пляшок і стандартних форматів розливу винаРік виробництва: 2014Тип машини: одностанційна капсульна машинаКод моделі: Z 12Просунута автоматизація й системи управлінняZ 12 інтегрує рецептно-керовану автоматизацію для спрощення переналаштування й забезпечення стабільної якості. Автоматизовані рухи та розумні датчики забезпечують послідовне нанесення капсул і зменшують необхідність втручання оператора.Автоматичне регулювання висоти машини за параметрами рецептуУніверсальний подаючий гвинт з автоматичним налаштуванням згідно збережених рецептівДетектор кришечок/обв’язок — зупинка при відсутності капсулиДатчик наявності капсули з автоматичною зупинкою машиниЗмінна турретна оснастка для швидкого перемикання між процесами термоусадки ПВХ та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоІнтеграція в виробничу лініюСпроєктована для безшовної інтеграції у вживану розливну лінію або як автономна станція. Машина підтримує ефективний матеріальний потік і швидке налаштування щодо устаткування на вході/виході у виробництві напоїв.Універсальні подаючі/вихідні зірочки для безперебійного матеріального потокуСумісна зі стандартною геометрією пляшок для винаІдеальна для інтеграції з коркувальниками, обв’язками дротом, етикетувальними машинами та конвеєрамиНалаштування за рецептами скорочують час переналаштуванняСтан машини й історія обслуговуванняЦя вживана капсульна машина пропонується у робочому стані й готова до експлуатації відразу після базового запуску. Автоматизовані системи управління рецептами та міцна конструкція туррету забезпечують стабільну роботу при безперервній експлуатації.Експлуатаційна ефективність і універсальністьМодель Z 12 орієнтована на виноробні й виробників напоїв, які потребують надійної капсулювання з мінімальним часом простою. Туррет з подвійною функцією дозволяє перемикатися між ПВХ-термоусадкою та фальцюванням/вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського. Ndjdpfxjy Ef T Ho Aiyob

Стан: вживаний, - Модель: Cristal FM1 Electric - Зовнішні розміри (ШxГxВ): 1250x1575x2280 мм - Прохід через двері: 600x1650 мм - Візок: 400x800 - Ємність для багетів 250G: 90 багетів - Ємність для хліба 400G: 60 буханок - Панель керування - Регулювання температури Njdpfx Aiewxmg Ieyedb - Електрична потужність: 43,5 кВт - Вага: 825 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, 212 ВИКОРИСТАНА WSB Пекарська піч, на дровах, піч на пелетах. Рік випуску: 2010. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - кількість камер: 2, - випікальна камера облицьована керамікою, - бак для пелет: об’єм прибл. 300 л. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина 300, - глибина 400 (разом із пальниками), - висота 270. РОЗМІРИ КАМЕРИ (в см): - ширина 180, - глибина 200. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - 4 пальники на пелети, по 2 на кожну випікальну камеру. Njdpfxjxqg Nde Aiyedb МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ. В нашій пропозиції ви знайдете пекарські печі, ротаційні та поличкові печі, кондитерські печі, торговельні печі, хлібопекарські машини, лінії для хліба, булочок, тістечок, круасанів, машини для багетів, тістоміси, міксери, тісторозкочувачі, машини для формування рогаликів. Ознайомтеся з усіма нашими оголошеннями.