Придбати Carruthers Шість Станцій Об'ємного Наповнювача б/у (744)

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Система керування DA-69T забезпечує як 2D, так і 3D програмування, що включає автоматичний розрахунок послідовності згину та виявлення зіткнень. Повна 3D-налаштування машини охоплює декілька станцій для інструментів і забезпечує миттєвий зворотний зв’язок щодо здійсненності й обробки продукту. Характеристики Delem-69T: • 3D та 2D графічне програмування через сенсорний екран • 3D-візуалізація в режимі симуляції та виробництва • 17-дюймовий TFT-кольоровий дисплей з високою роздільною здатністю • Повний пакет додатків Windows • Сумісність із Delem Modusys (масштабованість і адаптивність модулів) • Інтерфейс USB та периферійних пристроїв • Відкрита архітектура системи • Інтерфейс для сенсорного контролю згину та корекції • Профільна офлайн-програма Profile-T3D • Відчутний внесок у захист навколишнього середовища – майбутні покоління оцінять нашу турботу про клімат та парниковий ефект! AD-S 30175 з осями Y1, Y2, X і R Зусилля згину: 175 тонн Довжина згину: 3050 мм Відстань між стійками: 2600 мм Швидкість холостого ходу: 120 мм/сек Робоча швидкість: 10 мм/сек Швидкість зворотного ходу: 100 мм/сек Висота монтажу, робочий простір пресу: 30 мм Ширина столу: 104 мм Висота столу: 900 мм Хід: 265 мм Hjdpjd Tpadofx Ahhenl Вильот: 410 мм Опорні руки: 2 шт. Задні упори: 2 шт. Пресове зусилля та швидкість гнуття. Вісь X: 500 мм/сек Хід по осі X: 650 мм Макс. швидкість по осі R: 350 мм/сек Хід по осі R: 250 мм Потужність двигуна: 18,5 кВт Ємність гідробака: 250 літрів Довжина: 4250 мм Ширина: 1700 мм Висота: 2750 мм Вага: бл. 11 500 кг Система керування: Delem-69 T Опції: Y1, Y2, X, R (4 осі), X=650 мм, X, R Система керування – ЧПУ Cybelec ModEva 19T DBEND 3D CAD/CAM імпорт та симуляція Приводна гідравлічна компенсація прогину (бомбірування) Рухомі передні опорні руки з Т-подібною канавкою, упорним елементом та напрямною по всій довжині Задній упор: сервомотор Siemens DC, лінійний напрямок і кульковий гвинт Захисний кожух CE-норма з ручною Fiessler AKAS II M -FPSC-B-C (SAFETY PLC) Wila Hyd. зверху - NSCL-I-HC/UPB - PRO - Макс. навантаження 180 т/м – потрібен гідронасос Wila Hyd. знизу – NSCR-I-HC-CNC/UPB - PRO - Макс. навантаження 200 т/м – потрібен гідронасос Гідронасос для гідравлічного затиску DAM (система контролю кута Durma) 2 РОКИ ГАРАНТІЇ Машину можна переглянути та протестувати у нашому демонстраційному центрі в Штауфенберзі за попередньою домовленістю. Інші машини також доступні для демонстрації в Штауфенберзі. Додаткову інформацію надсилаємо за запитом.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Система управління DA-69T забезпечує як 2D-, так і 3D-програмування, що включає автоматичне обчислення послідовності згинання та виявлення зіткнень. Повноцінна 3D-настройка верстата охоплює кілька інструментальних станцій і пропонує миттєвий зворотний зв'язок щодо здійсненності й обробки виробу. Особливості DA-69T: • Графічне 3D- та 2D-програмування з використанням сенсорного екрану • 3D-візуалізація під час моделювання та виробництва • 17-дюймовий кольоровий TFT-дисплей з високою роздільною здатністю • Повний пакет програм Windows • Сумісність з Delem Modusys (масштабованість і адаптивність модулів) • USB- та периферійний інтерфейс • Відкрита архітектура системи • Інтерфейс для гнуття з сенсорами та корекції • Офлайн-програмне забезпечення Profile-T3D • Значний внесок у захист довкілля: зміна клімату та парниковий ефект будуть вдячні як і наступні покоління! • Повністю електронний привід • До 30% вища продуктивність • До 50% економії енергії завдяки технології Start-Stop • Швидше за гідравлічний листозгинальний прес • Менші експлуатаційні витрати • Значно менші витрати на обслуговування та запасні частини (електричний листозгинальний прес технічно набагато простіший і практично не потребує обслуговування) • Відсутність шкідливих мастил • Тихий, ефективний і незалежний від гідравлічних мастил – низький рівень шуму під час роботи • Зручне і менш стресове згинання • Повний робочий простір • Керування через сенсорний екран Розміри машини: (Д x Ш x В): 2.150 мм x 1.650 мм x 2.800 мм Технічні характеристики: Довжина згинання: 1.250 мм Вільний прохід між стійками: 1.300 мм Зусилля пресування: 400 кН (40 тонн) Система управління: CNC ModEva 19T Керовані осі заднього упору: X, R (Z, опціонально) Довжина ходу: 200 мм Монтажна висота: 440 мм Ширина столу: 104 мм Heded Sak Sepfx Ahhonl Висота столу: 1.000 мм Виліт стійки: 410 мм Робочий діапазон X-осі: 650 мм Швидкість переміщення X-осі: 500 мм/с Швидкість підведення (Y): 180 мм/с Швидкість згинання (Y): 20 мм/с Робоча швидкість (R): 350 мм/с Робочий діапазон R-осі: 250 мм Потужність двигуна: 7,5 кВт Вага: прибл. 4.500 кг Базова комплектація: Система управління Cybelec ModEva 19T CNC-керована бомбірівка Верхня система затиску: Durma (європейська) Нижня система затиску: 60 мм – утримувач Задній упор: AC серводвигуни з кульковою гвинтовою парою Опція включає: Система безпеки Fiesseler AKAS II M FPSC-B-C Система управління: Delem DA 69T CNC-керований задній упор X, R, Z1, Z2 Гідравлічний затискач верхнього інструмента Durma (тип Wila) Гідравлічний затискач нижнього інструмента Durma (тип Wila) Гідравлічний Power-Pack для затиску Програмне забезпечення для симуляції D-Bend Верстат можна оглянути та протестувати у нашому демонстраційному центрі у Штауфенберзі за попередньою домовленістю. Інші обладнання готові до демонстрації у нас у Штауфенберзі. За запитом ми із задоволенням надамо додаткову інформацію.

Стан: новий, Стан новий Hsdpfx Aowirahshhsnl Термін поставки близько 8 тижнів після замовлення Країна походження: Іспанія Ціна: 15 800 € Лізингова ставка: 303,36 € Хіт продажів №1 Сила преса: 50 т Вильот: 177 мм Кількість станцій: 5 Циліндрів: 1 Макс. діаметр при товщині сталі (будівельна сталь): 31 x 12 мм Кількість ходів: 34 1/хв Смугова сталь: 350 x 15 мм Кутова сталь: 80 x 8 мм Круглий/квадратний пруток: 35 / 30 мм Вирубувач: 10 мм Пристрій для згинання: 100 x 10 мм Двигун: 3 кВт Довжина: 1300 мм Ширина: 1100 мм Висота: 1850 мм Вага: 950 кг Станція згинання Тиск: 50 т 5 робочих станцій Ножиці для смугової сталі з пристроєм зменшення деформації: - 350 x 10 мм при встановленні приймача 2° - 350 x 15 мм при встановленні приймача 5° Ножиці для кутової сталі 80 x 8 мм з отворами для круглих та квадратних прутків 35/30 мм Пуансон для прямокутного вирубування 90 x 42 x 10 мм Пробивний пристрій: 31 x 12 мм Пристрій для згинання смугової сталі макс. 100 x 10 мм Стіл на станції смугової сталі Стіл на станції вирубування Електричний контактний упор 2 штампи для згинання V40 і V70 Вильот станції пробивання: 177 мм Вертикальний рух усіх станцій (не дугоподібний) Гідравлічний привід 1 ножний вимикач Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 33 300 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, Лінія виробництва ізоляційного скла для Low-E скла LiSEC – Австрія, h=2,00 м зі газовим пресом, роботом для герметизації, … Розміри скла: Макс. 3500 (4500) x 2000 мм Рік випуску: 2007. У хорошому стані. Огляд під час виробництва можливий за домовленістю. 1. AKL, вертикальна установка для видалення краю для поверхнево покритого скла, 2. RTL-20B (2003), мийна та сушильна машина, 6 щіток, 3. PSL-35/20V (1989), автоматична лінія складання ізоляційного скла, 4. FPS-35/20U2B, прес для наповнення газом, 5. UKL-35/23VA, перекидний стіл 6. KFL-35/22, горизонтальний роликовий конвеєр 7. VFL-1D/16 + DOS (PS), автоматична система герметизації/ робот із дозувальним блоком, 8. Повний комплект відповідних транспортних станцій (вхід і вихід). Hjdpey R Tc Hsfx Ahhjnl

Стан: вживаний, Вживана пакувальна машина у ящики MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10 000 пляшок/год Ця вживана пакувальна машина у ящики забезпечує високу ефективність і, відповідно, відповідає вимогам великомасштабних розливних виробництв. Устаткування виробництва Mondo & Scaglione перебуває на складі, готове до повторної установки та негайного введення в експлуатацію на виробничих підприємствах. Його технічні характеристики та елементи безпеки гарантують надійну та автоматизовану упаковку. Технічні характеристики пакувальної машини у ящики MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10 000 пляшок/год Модель MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10 000 пляшок/год забезпечує робочу швидкість до 10 000 пляшок за годину (BPH). Така продуктивність ідеальна для високопродуктивних ліній, де важливо підтримувати швидкість і безперервність для ефективного виходу продукції. Машина оснащена 18 фіксованими головками, які гарантують стабільну та рівномірну роботу протягом усього процесу пакування. Підтримується формат укладки 3 x 2, оптимізований для пакування пляшок або ємностей у коробки по шість штук. Формат також демонструє гнучкість для різних виробничих потреб. Конструкція та габарити Габарити обладнання — довжина 2900 мм, ширина 1900 мм, висота 2300 мм — забезпечують легкий монтаж у промислових приміщеннях з дотриманням вимог безпеки. Зона обслуговування розташована справа, що спрощує ручне втручання й прискорює технічне обслуговування. Такі особливості роблять машину MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10 000 пляшок/год зручною для керування та моніторингу. Завдяки компактному дизайну вона може інтегруватися в існуючі виробничі лінії без значних доопрацювань. Hnjdpjvgvi Njfx Ahhel Безпека й надійність Ця пакувальна машина оснащена системами безпеки, що мінімізують виробничі ризики. Фізичні захисні елементи й датчики безпеки надійно захищають оператора під час роботи. Усі рішення відповідають вимогам промислової безпеки, мінімізуючи ризик нещасних випадків і забезпечуючи безперервність виробництва. Дотримання норм безпеки гарантує оптимальну та довготривалу ефективність роботи обладнання. Поточний стан Пакувальна машина у ящики MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10 000 пляшок/год наразі зберігається в оптимальних умовах та готова до повторної інсталяції у виробничу лінію. Перед пуском буде проведено ретельний огляд усіх вузлів, особливо якщо обладнання знаходилося в стані простою. Це дає змогу без ускладнень інтегрувати машину в нове виробниче середовище з мінімальними простоями. Регулярне технічне обслуговування дозволяє додатково підтримувати стабільну роботу протягом тривалого часу. Сфери застосування та використання Машина ідеально підходить для заводів із високим рівнем автоматизації та великою продуктивністю пакування. Формат 3 x 2 у поєднанні з 18 фіксованими головками забезпечує ефективне пакування пляшок різних розмірів і матеріалів у коробки по шість одиниць.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу харчової олії до 1800 пляшок/год Вступ Лінія розливу харчової олії до 1800 пляшок/год — це сучасне технологічне рішення у сфері фасування. Устаткування під брендом Almanah Alman забезпечує ефективність і надійність, необхідні для сучасного виробництва. Продуктивність і габарити Лінія обладнана потужністю виробництва 1800 пляшок на годину для ПЕТ-ємностей об’ємом 1 літр, що виділяє її серед іншого обладнання високою продуктивністю. Загальна довжина лінії становить 6,3 метри — важливий параметр для планування монтажу у складському приміщенні. Технічна характеристика наповнювача у лінії розливу харчової олії Серцем лінії є наповнювач з 18 клапанами, що працює за принципом розливу під тиском. Така система забезпечує швидкий і рівномірний розподіл продукту в лінії розливу харчової олії, що дозволяє зберігати цілісність та якість харчової олії. Закручувач і етикетувальник Закручувач оснащений шістьма головками та призначений для пластикових пробок з запресуванням, що гарантує надійне і точне закриття пляшок. Етикетувальна машина наносить паперову етикетку рідким клеєм — це забезпечує акуратний і професійний зовнішній вигляд продукції на лінії розливу олії. Встановлена потужність лінії розливу харчової олії Hnodpfx Ahovguagehol Для роботи лінії потрібна встановлена потужність 3 кВт, що слід враховувати для підвищення енергоефективності та забезпечення сталого виробничого процесу. Ця характеристика підкреслює енергозбереження даної лінії у промислових умовах. Висновок Вживана лінія розливу харчової олії до 1800 пляшок/год від Almanah Alman — це ідеальне технічне рішення для тих, хто цінує ефективність і надійність у фасуванні. Висока продуктивність і розвинені технічні параметри дають змогу задовольнити найвимогливіші потреби виробників харчових олій.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1992, повністю автоматичне програмоване торцювання з додатковим розпізнаванням міток для автоматичного видалення дефектів за допомогою системи LUT Подаючий транспортер 6 м 6 викидних станцій, загальна довжина 12 м Hsdpfxsl H E Tae Ahhonl Подаючий конвеєр наразі не працює, ймовірно, причина – частотний перетворювач

Стан: вживаний, Бункер для завантаження кронен-кришок із магнітним транспортером Виробник: Gassner Продуктивність наповнювача: 30 000 пляшок/год Додаткове обладнання: бункер для кронен-кришок із магнітним транспортером Продуктивність наповнювача: 30 000 пляшок/год Формати: кронен-кришки і Twist Off кронен-кришки Матеріал: корпус з нержавіючої сталі Розташування/позиціонування: приймальний бункер — окремо стоячий, стрічковий конвеєр кріпиться до стіни або стелі Базова конструкція: приймальний бункер із квадратної труби/листового металу Оснащення: приймальний бункер, 1 магнітний вертикальний транспортер, 2 горизонтальні стрічкові транспортери, 1 електричний шафа керування Hedpfow Tmiksx Ahhjnl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Машина (додатково): Етикетування холодним клеєм Номінальна продуктивність наповнювача: 50 000 пляшок/год Формати: етикетки на шийку / груди / живіт / спину Напрямок руху: зліва направо Управління / Система керування: Siemens S5 Оснащення: 2 станції холодного клею Hedpfjvcqwtox Ahhonl

Стан: вживаний, Лінія розливу пива та безалкогольних напоїв у скляні пляшки продуктивністю 9000 пляшок/год. Включає: - Інспектор порожніх пляшок: Inex тип Optiscan 4s - Машина для наповнення та закупорювання пляшок: Krones тип 28/7, рік випуску 1975, з 28 наповнювальними вентилями й 7 станціями закупорювання - Закрутчик: Adelski, з 4 станціями закручування - Етикетувальна машина: Pirzer, рік випуску 1979, для нанесення етикеток на корпус і горло пляшки, з 8 етикетувальними станціями - Транспорт для пляшок Машина (додатково): Роки випуску: 1975 - 1979 Продуктивність: 9000 пляшок/год Формати: 0,5 л стандартна пляшка; кроненпробка; гвинтова кришка; ящик для напоїв 20x0,5 л Оснащення: інспектор порожніх пляшок; наповнювач і закупорювач пляшок (28 наповнювальних вентилів і 7 станцій закупорювання); закрутчик; етикетувальна машина; транспорт пляшок Hnodpjw Tmt Ajfx Ahhjl

Стан: вживаний, Лінія розливу скляних пляшок для пива та безалкогольних напоїв з продуктивністю 9000 пляшок/год. Включає: - Відкручувач: JOHA тип Smaragt, рік випуску 1990, з одним відкручувальним головкою - Автомат для розпакування пляшок: JOHA тип E100, рік 1978, з однією захватною головкою - Мийка ящиків: JOHA тип KA2N, рік 1983 - Машина для миття пляшок: Pirzer, рік 1983, з 19 кошиками для пляшок у ряду - Інспектор порожніх пляшок: Inex тип Optiscan 4s - Машина для наповнення і закупорювання пляшок: Krones тип 28/7, рік 1975, з 28 наповнювальними клапанами і 7 станціями закупорювання - Закрутник: Adelski, з 4 станціями закручування Hnjdpevcq Avsfx Ahhjl - Етикетувальна машина: Pirzer, рік 1979, для етикеток на корпус та горло пляшки, з 8 станціями етикетування - Пакувальник пляшок: JOHA тип A400 Q, рік 1977, з однією захватною головкою Додаткова інформація: - Роки випуску обладнання: 1975 - 1990 - Продуктивність: 9000 пляшок/год - Формати: 0,5 л європляшка; кроненпробка; гвинтова кришка; ящик для напоїв 20x0,5 л - Комплектація: відкручувач; автомат для розпакування; мийка ящиків; машина для миття пляшок; інспектор порожніх пляшок; машина для наповнення і закупорювання (28 наповнювальних клапанів і 7 станцій закупорювання); закрутник; етикетувальна машина; пакувальник пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Промисловий робот для завантаження та розвантаження палет з повною та порожньою тарою в ящиках. Вантажопідйомність 360 кг, шість осей і шарнірна кінематика для виконання всіх завдань по точковому та контурному управлінню. В комплекті програмуючий термінал для повного діалогу з системою керування роботом. Машина (додатково): Завантаження та розвантаження палет Hnedpsw Tmq Isfx Ahhol Продуктивність: 3000 ящиків/год Вантажопідйомність: 360 кг Довжина: 2,20 м Ширина: 1,40 м Висота: 2,60 м Формати: Євро-палета EUR1 Управління / Система керування: Програмуючий термінал Оснащення: Затискна головка; безобслуговувальні AC-сервомотори Маса: 2400 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Продуктивність наповнювача для пляшок: 10 000 ПЕТ-пляшок на годину при об’ємі пляшки 485 мл. Комплектація: відкритий завантажувальний бункер, закритий резервуар з каруселлю для орієнтації пляшок, комплекти форм для ПЕТ-пляшок об’ємом 500 г та 285 г. Hedpfovcqq Hox Ahhsnl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Лінійний автомат для наповнення банок із блоком для ополіскування, наповнення, подачі кришок та закупорювання. Вся система знаходиться в одному корпусі. Розлив здійснюється під надлишковим тиском з об'ємним контролем. Швидке переналаштування під всі стандартні розміри банок. Машина (доповнення): 6 наповнювальних станцій Продуктивність: 2000 банок/год для напоїв з CO2 Максимальна абсорбція кисню у наповнювачі: 25 ppb Стиснене повітря: внутрішнє різьблення 1/2", 6-10 бар Довжина: 2774 мм Ширина: 1100 мм Висота: 2000 мм Формати: банки 12 oz та 16 oz, кришка 202 B64; можлива переобладнання на інші формати Управління: Siemens Simatic S7 Оснащення: 6 наповнювальних станцій, 7-дюймовий сенсорний екран на поворотному кронштейні, подаючий шнек, буферний резервуар продукту (3 бар), сервопривідний закупорювач, тунель для ополіскування та наповнення банок, двигуни SEW Підключення продукту: DN25 до 3 бар, Підключення CO2: DN20 до 3 бар, Підключення гарячої води: DN20, 2.5-3 бар Hjdpfx Aexbn Icjhhonl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: M333, Вживана SIG Combibloc розливна лінія – 26 500 пляшок на годину Технічні дані та характеристики Ця розливна машина SIG Combibloc HMR - 7478 призначена для високоефективного асептичного розливу у малогабаритні упаковки. Виготовлена у 2024 році, вона поєднує надійність із точною дозуванням для вимогливого виробництва напоїв. Вбудована в екосистему SIG-2 Combibloc, машина інтегрує передові системи стерилізації та високошвидкісне обслуговування для підтримки безперервних промислових пакувальних процесів у використаних або секонд-хенд лініях розливу. Виробник: SIG Модель: HMR - 7478 Номінальна продуктивність: 26 500 пляшок/год Об'єми наповнення: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилізація: система H2O2 (SIG COMBI 2024) Системна сумісність: платформа розливу SIG-2 Combibloc 1224 Оновлення: комплект для модернізації швидкості розливу (SIG-2 2025) Формати: сумісний із упаковками 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Розширена автоматизація та системи керування Combibloc використовує інженерні рішення SIG для контрольованої асептичної роботи. Оновлений у 2024 році H2O2-модуль забезпечує надійну деконтамінацію шляхів упаковки, а синхронізовані приводи та сервопривідні рухи гарантують точність при високій продуктивності. Операторські інтерфейси, включаючи сучасні HMI-сенсорні панелі, розроблені для інтуїтивної зміни формату та моніторингу, що підтримує стабільну роботу для промислових пакувальних застосувань. Вбудована логіка безпеки та заблоковані кришки з нержавіючої сталі захищають персонал і забезпечують гігієнічну експлуатацію під час розливу напоїв. Інтеграція в виробничі лінії Hsdpfey Rrilsx Ahhenl Розроблений для безшовної інтеграції в лінію, Combibloc можна підключати до попередніх і наступних машин у системах SIG-2 Combibloc, а також до сумісного пакувального обладнання. Наразі лінія експлуатується на заводі в Хурда. Підтримує роботу в потоковому режимі з транспортерами, буферними зонами та подальшим вторинним пакуванням. Принципи швидкої зміни формату охоплюють невеликі форми від 65 мл до 200 мл, що дозволяє швидко змінювати продукти та ефективно керувати SKU у складних схемах використаних ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Машина сконфігурована як рішення високого рівня і готова до негайної інтеграції, розроблена за стандартами наповнювача SIG-2 Combibloc, укомплектована доступним H2O2-апгрейдом. Встановлений комплект для підвищення швидкості (2025) дозволяє збільшити продуктивність. Цей розливний автомат Combibloc є професійним активом, який буде доступний для продажу після червня 2026 року, ідеально підходить для компаній, що потребують надійної роботи без компромісів щодо асептичних протоколів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, TP револьверні пробивні преси З револьверними пресами серії Durma TP ви досягаєте найвищої якості завдяки точному та швидкому револьверу, удосконаленій гідравліці й 3 автоматичним індексним станціям. Завдяки рухомому столу, частковому завантажувальному контейнеру, автоматичним затискачам, програмному забезпеченню CAD/CAM та блоку керування, експлуатація револьверних пробивних пресів Durma є легкою і зручною. Автоматизаційні системи не лише підвищують безпеку праці та продуктивність, а й підвищують безпеку користувача, суттєво знижуючи втрати часу. Сила пробивання: 30 тонн Робоча зона: 3.000+R x 1.500 мм Переміщення осі X: 3.000+R мм (з перестановкою) Переміщення осі Y: 1.500 мм Швидкість по осі Y: 60 м/хв Швидкість по осі X: 70 м/хв Комбінована швидкість X+Y: 92 м/хв Макс. частота ходів (крок 1 мм, товщина листа 1 мм): 1.100 уд/хв Макс. частота ходів (крок 25 мм, товщина листа 1 мм): 325 уд/хв Макс. швидкість маркування: 1.200 уд/хв Хід основного циліндра: 40 мм Макс. хід пробивання: 25 мм Макс. товщина різу (стаціонарна станція, сталь): 6 мм Макс. товщина різу (стаціонарна станція, нержавіюча сталь): 3 мм Макс. товщина різу (індексна станція, сталь): 3 мм Hedpfjg Admfsx Ahhonl Макс. товщина різу (індексна станція, нержавіюча сталь): 1,5 мм Інструментальний магазин (27 станцій, без інструментів і тримачів): 11 x A-станція фіксована: 0,8-12,7 мм 11 x B-станція фіксована: 12,8-31,7 мм 2 x C-станція фіксована: 31,8-50,8 мм 1 x D-станція фіксована: 50,9-88,9 мм 3 x D-станція, індексована: 50,9-88,9 мм Точність позиціонування: +/- 0,1 мм Повторюваність: +/- 0,05 мм Швидкість обертання інструментального магазину: 22 об/хв Швидкість обертання автоіндексу: 150 об/хв Макс. вага листа: 200 кг Висота столу: 940 мм Повітряний тиск: 6 бар Макс. діаметр пробивання (D-станція): 88,9 мм Потужність двигуна: 7,5 кВт Габаритні розміри: Висота: 2.310 мм Ширина без світлових бар'єрів: 6.300 мм Ширина зі світловими бар'єрами: 8.300 мм Довжина без світлових бар'єрів: 6.650 мм Довжина зі світловими бар'єрами: 7.650 мм Вага: 19.500 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, відстань переміщення по осі X: 220 мм, відстань переміщення осі Z: 620 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, загальна вага: 5 500 кг, виробник контролерів: OKUMA, модель контролера: OSP-P200L, кількість осей: 2, Вертикальний токарний верстат 2004 року випуску. Токарний верстат Okuma LVT300 має максимальний діаметр точіння 280 мм і довжину точіння 150 мм. Він пропонує хід по осі X 220 мм і хід по осі Z 620 мм, з діапазоном швидкості обертання шпинделя від 40 до 4 000 об/хв. Якщо ви шукаєте високоякісний токарний верстат, зверніть увагу на верстат Okuma LVT300, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Максимальний діаметр точіння: 280 мм Hjdpfx Ajy Snpdjhhenl • Макс. довжина точіння: 150 мм • Швидке переміщення по осі X 60 м/хв • Швидке переміщення по осі Z 30 м/хв • Шпиндель: JIS A2-8 • Місткість револьверної головки: 12 станцій (V12) • Тип револьверної головки: Болтова (VDI-40) • Вхідна напруга: 400 В • Фази 3 • Частота: 50 Гц • Максимальна споживана потужність: 29,6 кВА • Загальний струм повного навантаження: 42.8 А • Максимальний струм двигуна: 96 А • Відсічна здатність при короткому замиканні: 15 кА • Номер електричної схеми: W5201-121-772-2 Technical Specification Driven Tools No

Стан: новий, ///// ВКАЗАНА ЦІНА ЗА 1 ШТУКУ ///// Пропонується на продаж новий заглибний насос Wilo EMU KS15 — професійне обладнання від відомого німецького виробника Wilo. Насос призначений для роботи в складних умовах, ідеально підходить для дренажу, насосних станцій та промислових застосувань. Устаткування абсолютно нове, у комплекті документація та аксесуари, що видно на фото. ⚙️ Технічні характеристики: Виробник: Wilo (Німеччина) Hjdpfxeyz Dvls Ahhonl Модель: EMU KS15 Живлення: 3~400V / 50 Гц Потужність: 1.30 кВт Струм: 3.15 A Ступінь захисту: IP68 (стандарт для заглибних насосів) Макс. напір: до 12.5 м Підключення: G2 / PN10 Каталожний номер: 6019450 🛠️ Особливості: Заглибний насос для чистої та злегка забрудненої води Надійна промислова конструкція Висока продуктивність і надійність Призначений для безперервної роботи Компактний та зручний у встановленні У комплекті швидкоз’ємне підключення / коліно та управління (старт/стоп) 📦 Стан: 🆕 Новий – невикористаний ✔️ Оригінальна документація ✔️ Складський залишок 📦 У комплект входить: насос Wilo EMU KS15 кабель живлення управління (вимикач) з’єднання / коліно інструкція з експлуатації 📌 Застосування: дренаж котлованів будівництво промисловість сільське господарство насосні станції

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для загинання металу HR-2 Машина для загинання металу HR-2 – це наступна модель у виробничій лінії після профілезгинального верстата HR-1. На відміну від верстата HR-1, який формує фальц шириною 5-8 мм, машина HR-2 дозволяє виконувати загини шириною 6-14 мм. Відповідно, залежно від виробничих потреб клієнт отримує ширший асортимент продукції, чому сприяють сім формуючих станцій обладнання. Машина HR-2 значно спрощує стандартні операції обробки тонколистового металу, забезпечуючи високу якість і точність повторюваності. Традиційно подібні операції виконують за допомогою ручного верстата для згинання листового металу, де двоє працівників формують загин покроково для отримання необхідного виробу. Машина для загинання металу HR-2 значно підвищує ефективність цього процесу. Можливе прокатування одразу з обох боків або поетапне формування кожної сторони. Поступове формування особливо доцільне при випуску різних елементів із різною шириною, що дозволяє уникнути повторного налаштування ширини верстата для кожної операції. Робочі вальці виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, що гарантує тривалий термін служби обладнання. Профілезгинальний верстат HR-2 може виготовляти панелі необмеженої довжини, значно полегшуючи роботу замовника. Завдяки металозгинальному верстату HR-2 ви значно економите час і підвищуєте ефективність виробничого процесу. Hnjdpfx Asrklxvshhel

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для виготовлення подвійного фальцю F3 призначена для формування подвійного фальцевого замка на покрівельних панелях, які використовуються для монтажу покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Покрівля з подвійним стоячим фальцем широко застосовується, оскільки вода не може проникнути під закриті фальцеві панелі в місцях їх стикування завдяки спеціальній формі замка. Особливістю конструкції є те, що панелі накладаються одна на одну в місцях контакту і після монтажу на даху замок закривається за допомогою спеціальних інструментів (ручний інструмент для закриття подвійного фальцевого замка та електромеханічна машина для закриття такого замка). Головною перевагою цієї фальцегибної машини є можливість дуже просто змінювати ширину панелей покрівлі зі стоячим фальцем. Для цього з одного боку машини розташований спеціальний гвинт, обертаючи який оператор може відрегулювати ширину панелей. Налаштування машини для виготовлення фальцю не займає багато часу та дозволяє оператору ефективніше використовувати свій робочий час. Ця машина підходить для виготовлення панелей з різних видів металу: оцинкована сталь, сталь з мідним покриттям, цинк, титан та інші. Фальцегиб має шість пар роликів, що формують профіль подвійного стоячого фальцу. Можливе виконання машини для роботи від мережі 220В або 380В. Крім фальцегибу, ви також можете придбати: - додаткову пару роликів для формування ребер жорсткості на панелях; - додаткову пару роликів для виготовлення панелей з великим радіусом згину; - різальний ніж; - розмотувач металу; - ручний інструмент для закриття фальцевого замка; - електричний інструмент для закриття фальцевого замка; - лінія подачі та різки листового металу на розмір. Завдяки компактним габаритам та малій вазі з інструментом легко працювати безпосередньо на місці монтажу даху. Це дозволяє власникові заощадити кошти, не витрачаючи їх на аренду додаткових приміщень для виготовлення та зберігання панелей, а також транспортування до місця встановлення. Hjdpfxjhz Twwj Ahhenl Наше підприємство виробляє ці машини з 2005 року, тому маємо великий досвід у цій сфері та можемо запропонувати найкраще рішення для вашого бізнесу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації щодо ціни, способу доставки та додаткових питань. Ми надамо всю необхідну інформацію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця етикетувальна машина CIMEC S1/2 ADH була виготовлена у 2012 році та налаштована для маркування пляшок з довгим горлом (Longneck) у форматах 33cl, 50cl та 27,5cl. Машина забезпечує продуктивність до 2 500 пляшок на годину, вже демонтована та може бути поставлена у найкоротші терміни. Технічні характеристики Продуктивність: 2 500 пляшок/година Формати пляшок: 33cl Longneck 50cl Longneck 27,5cl Longneck Напрямок руху машини: за годинниковою стрілкою Тримачі пляшок: 6 пластин Етикетувальних станцій: 2 аплікатори самоклеючих етикеток Живлення: 380В / 3 фази / 50 Гц Споживана потужність: 2 кВт Маса машини: прибл. 1 200 кг Розміри пляшок: Висота: 200–380 мм Діаметр: 50–120 мм Розміри етикеток: Фронтальна етикетка: ширина 50–240 мм, висота макс. 140 мм Задня етикетка: ширина 50–140 мм, висота макс. 140 мм Макс. висота проходження паперу: 150 мм (опціонально 195 мм) Макс. ширина етикетки на максимальній швидкості: 150 мм Hjdpfev Hcahsx Ahhsnl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд  Цей ізобаричний наповнювач для пива був виготовлений у 2002 році німецькою компанією KHS. Машина призначена для скляних пляшок об'ємом 500 мл із кронен-кришкою та забезпечує продуктивність до 44 000 пляшок на годину. Вона використовувалася для розливу пива при температурі 10-12 °C. Машина буде доступна з листопада 2025 року і залишатиметься змонтованою до цього часу. Огляд на місці можливий за запитом. Технічні характеристики Продуктивність: 44 000 пляшок на годину (скляні пляшки по 500 мл) Формати: 500 мл скляні пляшки Принцип наповнення: ізобаричний (механічна система наповнення) Кількість наповнювальних станцій: 144 Автомат для закупорювання: 24 станції (кронен-кришка) Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц Система керування: Siemens S7-400 Шафа керування: кондиційована, нержавіюча сталь Напрацювання: близько 30 000 годин (станом на листопад 2024) Напрямок обертання: зліва направо Комплект поставки Hnedpswif Dgofx Ahhsl Наповнювач: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Автомат для закупорювання кронен-кришкою на 24 станції Шафа керування з пультом керування Зірочки для переміщення пляшок CIP-стакани Високонапірна інжекція (HDE) Душ для пляшок на виході Пляшковий стіл із дахоподібною формою Централізована система змащення Дистанційний VPN-доступ Система безпеки (оновлена у 2016 році, зі системою промивання) Панель керування Система подачі кришок від NSM Система контролю рівня наповнення: Krones Checkmat (2015)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця етикетувальна машина була виготовлена у 2004 році німецькою компанією GERNEP. Модель Labetta 4/3/12 784 2A 3SK оснащена двома агрегатами для нанесення етикеток на вологий клей та трьома самоклейними етикетувальними модулями, що забезпечує гнучкі конфігурації для маркування пляшок різних типів. Продуктивність машини становить 8 000 пляшок на годину, обладнання доступне негайно. Технічні характеристики Продуктивність: 8 000 пляшок на годину (6 500 пляшок на годину з фотоелектронним орієнтуванням) Кількість планшайб для пляшок: 12 Кількість етикетувальних станцій: 5 Станція 1: Вологий клей, висота етикетування 330 мм, сталева клейова вальниця Станція 2: Вологий клей, висота етикетування 230 мм, сталева клейова вальниця Агрегати 3-5: Самоклеючі Орієнтування: фотоелектронне орієнтування пляшок по кришці Підготовка для орієнтації по виступам на пляшці Електричне регулювання висоти Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц Управління: Siemens S7-200, інтегрований сенсорний дисплей TD Напрямок обертання: справа наліво Комплектація GERNEP Labetta 4/3/12 784 2A 3SK етикетувальна машина Інтегроване керування (Siemens S7-200 з Touch TD) Захисний кожух машини з розпашними та підйомними дверима Hnodjwh U D Topfx Ahhol

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, кількість осей: 5, Цей 5-координатний верстат TRAUB TNC65 DG був виготовлений у 1999 році. Він оснащений надійною системою керування з технологією TRAUB TX8H, двома державками для інструментів на 10 місць кожна та максимальним діаметром затискання 60 мм. Верстат оснащений системою очищення ЗОР і відкидним стрічковим конвеєром для ефективного видалення стружки. Якщо ви хочете отримати високоякісну токарну обробку, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат TRAUB TNC65 DG, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Hsdpfxsy R Uvuo Ahhsnl • Система управління: TRAUB TX8H (32-бітна технологія) • Головний шпиндель: Так • Контршпиндель: Так • Синхронізація шпинделів: Так • Головний шпиндель по осі С: Так • Контршпиндель по осі С: Так • V-вісь: Так (програмоване положення) • Тримачі інструменту: 2 (тримач інструменту I і II) • Привідні інструменти на державці I: Так • Привідні інструменти на державці II: Так • Кількість інструментальних станцій: 10 на держатель інструменту • Нарізання різьби: Без компенсаційного патрона • Свердлильні та фрезерні вузли: X-напрямок (i=1 і i=3) і Z-напрямок (i=1 і i=3) • Система охолодження: Система очищення з циклонним фільтром • Ємність охолоджувальної рідини: близько 470 літрів • Насос охолоджуючої рідини: Інтегрована подача для обох башт • Гідравлічна система: Так • Робоча напруга: 400 В / 50 Гц • Напруга керування: 24 В постійного струму • Напруга додаткового обладнання: 230 В / 50 Гц • Багатодіапазонний трансформатор: 460 В / 400 В / 380 В / 220 В / 200 В • Стандарти: Директива ЄС щодо машин, Директива щодо електромагнітної сумісності, Директива щодо низьковольтного обладнання, DIN EN 292, DIN EN 294, DIN EN 418, DIN EN 60204 • Моніторинг інструменту: Моніторинг поломки та зносу інструменту • Програмне забезпечення для програмування: TRAUB Polyform • Тип мастильно-охолоджувальної рідини: Сумісна з мастильно-охолоджувальною рідиною на водній основі Додаткове обладнання • Транспортер для стружки: Шарнірний стрічковий конвеєр • Механізм подачі прутка: TRAUB DNH 61-3000 (підготовка в комплекті) • Пристрій для виштовхування заготовки: Так • Пристрій видалення заготовки: Так, із захопленням • Цангова система: Рем, макс. діаметр затиску 60 мм Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO126, Вживана установка для екструзійно-видувного формування HDPE для 10 л – приблизно 300 пляшок на годину – Огляд Вживана екструзійно-видувна машина Uniloy Milacron HSM10/D розроблена для виробництва HDPE-контейнерів об'ємом до 10 л. Завдяки одноголівковій конструкції (single parison head) і міцному вузлу замикання, цей EBM-агрегат ідеально підходить для допоміжних установок промислової упаковки та напоїв (наприклад, каністри для води, харчові олії) та може бути інтегрований у вживані лінії розливу. Документація та інструкції з експлуатації в наявності. Реф. № SO126. Технічні характеристики та виробничі дані Головні дані Виробник/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Рік випуску: 2000 Технологія: екструзійно-видувне формування (EBM), одинарна паризонна головка Матеріал: HDPE Кількість форм (кавітацій): 1 Максимальний обʼєм тари: 10 л Орієнтовна продуктивність: до бл. 300 пляшок/год при 10 л (залежить від застосування) Інструкція з експлуатації: у комплекті Референсний номер: SO126 Екструдер Діаметр гвинта: 100 мм; L/D 24 Частота обертання гвинта (HDPE): 0–70 об/хв Потужність пластикації (HDPE): бл. 300 кг/год Головний двигун екструдера: 89 кВт Зони нагріву: 6; потужність нагріву циліндра: 31,4 кВт Охолодження двигуна: 0,58 кВт; охолодження циліндра: 1 кВт Паризонна головка Тип: PE 1/200, одноразовий паризон Макс. діаметр форсунки: 200 мм Потужність нагріву головки: 14,2 кВт Управління товщиною стінки паризону: гідравлічне (програмування товщини стінки) Hodpfsyhbt Hex Ahhjnl Затискний та видувний вузол Зусилля замикання: 200 кН Макс. розмір форми: 650 × 500 мм (В) Товщина форми: 2 × 150 мм Хід відкривання форми: 300 мм Горизонтальний хід санчата: 660 мм Хід видувної шпильки: 240 ± 5 мм Штовхальна сила видувної шпильки при 50 бар: 320 кг Електрика Встановлена потужність: 156 кВт (середнє споживання бл. 104 кВт) Живлення: 400 В, 50 Гц, 318 A, 3 + N Гідравліка Обʼєм масляного баку: 400 л Продуктивність насоса (1470 об/хв): 123 л/хв Максимальний тиск (основний контур): 190 бар Головний гідравлічний двигун: 37 кВт; двигун охолодження олії: 1,5 кВт Пневматика Робочий тиск (загальний): 6–8 бар; споживання повітря: 2000–2500 Нл/хв Тиск для охолодження: 6–8 бар; споживання повітря: 1000–1500 Нл/хв Охолоджуюча вода Контур охолодження матриць: 8–12 °C; витрата 15 м³/год Охолодження екструдера і гідравлічного масла: 10–24 °C; витрата 4 м³/год Габарити та вага Бл. розміри машини (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вага видувного агрегату: 7600 кг; вага екструзійної групи: 6400 кг Рівень шуму на місці оператора: < 85 дБ(А) Передова автоматизація та системи керування Гідравлічне програмування товщини стінки для точної настройки паризону, покращення розподілу ваги і верхньої міцності для 10-літрових контейнерів. Власне програмне забезпечення Uniloy для управління і налаштування (версійний код у керівництвах), з інтерфейсом для заданих значень і діагностики. Інтегроване регулювання температури через шість зон екструдера та нагріту головку для стабільної переробки до 300 °C температури трансформації. Блокування захисних пристроїв і кнопки аварійної зупинки для безпечної роботи. Можливість інтеграції у виробничу лінію