Придбати Cormak Os-4000S б/у (6 012)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK TS250 / 230V – це професійна настільна циркулярна пила, розроблена для столярних майстерень, ремісничих виробництв і виробників меблів, які шукають надійне обладнання для точного та ефективного розпилювання деревини та деревних матеріалів. Компактні розміри, міцна конструкція та живлення від однофазної мережі роблять цю пилу ідеальним вибором для користувачів, які мають обмежений простір, але потребують високої точності та продуктивності. Основні переваги машини Пиляльний диск діаметром 254 мм – забезпечує розпилювання матеріалу товщиною до 80 мм під прямим кутом. Двигун 2,2 кВт (S1) / 3,1 кВт (S6) – гарантує стабільну потужність навіть при інтенсивній роботі. Оберти диска: 4000 об/хв – забезпечують чистий і рівний розпил. Регулювання кута розпилу в діапазоні 90°–45° – дозволяє виконувати косі та кутові розпили. Ефективний рухомий стіл – з переміщенням до 1000 мм, ідеально підходить для розкрою великих деталей. Ширина розпилу з правого боку диска: 620 мм – дозволяє обробляти широкі панелі та меблеві щити. Компактна конструкція та живлення 230 В – дозволяє використовувати в майстернях без доступу до трифазної мережі. Конструкція та технологія TS250 / 230V базується на стабільній сталевій рамі, яка гарантує жорсткість і поглинання вібрацій, що позитивно впливає на точність і комфорт роботи. Шпиндель, що приводиться в рух двигуном 2,2 кВт (S1), забезпечує тривалу та безперервну роботу, а підвищена потужність у режимі S6 (3,1 кВт) гарантує достатній запас при розпилюванні твердих матеріалів. Система регулювання кута та висоти диска базується на точних направляючих і трапецеїдальних гвинтах, що гарантує стабільність налаштувань навіть при багатогодинній роботі. Робочий стіл висотою 890 мм ергономічно пристосований для зручного положення оператора, а паралельна направляюча та рухомий стіл забезпечують надійне ведення матеріалу вздовж лінії розпилу. Точність і продуктивність роботи Циркулярна пила TS250 забезпечує точний розпил як при поперечному, так і при поздовжньому розпилюванні. Максимальна глибина розпилу 80 мм при 90° і 56 мм при 45° дозволяє обробляти більшість типових дерев’яних елементів. Стабільність і ведення диска при швидкості 4000 об/хв забезпечують рівний край розпилу та мінімальні втрати матеріалу. Застосування Модель TS250 знаходить застосування в: Столярних майстернях – для виробництва меблів, фасадів, рам і конструктивних елементів. Сервісних підприємствах – всюди, де важлива мобільність, компактність і висока точність. Ремісничих майстернях – для професіоналів, які працюють з різними породами деревини. Приватних користувачів – які мають доступ лише до однофазної мережі живлення, але потребують промислової якості. Стандартна комплектація Карбідний пиляльний диск 250 x 30 x 2 мм Паралельна направляюча Рухомий стіл Захисний кожух диска Вбудована система регулювання висоти та кута Додаткова комплектація Витяжна система з патрубком 100 мм Форматний стіл для більших форматів Набір додаткових пиляльних дисків Технічні дані МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ПИЛИ/ОТВІР 254 мм Lsdjvxhhzopfx Ac Tjah ОБЕРТИ 4000 об/хв ДІАПАЗОН НАХИЛУ ДИСКА 90 – 45° МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РОЗПИЛУ 45º 56 мм МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РОЗПИЛУ 90º 80 мм ХІД РУХОМОГО СТОЛУ 1000 мм ШИРИНА РОЗПИЛУ З ПРАВОГО БОКУ ПИЛИ 620 мм ВИСОТА СТОЛУ 890 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 2,2 кВт (S1) / 3,1 кВт (S6) ЖИВЛЕННЯ 230 В ВАГА 125 кг РОЗМІРИ 1090 x 1330 x 910 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, TS250CL – це високоякісна настільна циркулярна пила, розроблена для професійних користувачів, які шукають надійність, точність і компактну конструкцію. Пила поєднує в собі передові технічні рішення, що використовуються у більш дорогих моделях, з доступною формою та ціною. Вона ідеально підходить як для невеликих столярних майстерень, так і для виробництва меблів і інших столярних робіт, забезпечуючи високу ефективність різання деревини. Основні переваги машини: * Максимальний діаметр диска 254 мм, що дозволяє виконувати глибокі пропили під різними кутами. * Двигун 2,2 кВт (S1) / 3,1 кВт (S6), що гарантує постійну потужність навіть під час інтенсивної роботи. * Кутова установка диска (90° – 45°), що дозволяє виконувати точні косі пропили. * Компактна конструкція, що забезпечує оптимальне використання робочого простору. * Стабільний і розширений робочий стіл довжиною до 1000 мм, що забезпечує точне направлення матеріалу. * Ефективна система пиловідведення з патрубками 100/25 мм – покращує чистоту та комфорт роботи. Конструкція та технологія Настільна циркулярна пила TS250CL побудована на міцній, зварній рамі, що забезпечує жорсткість і стійкість до вібрацій. Основні механічні елементи виготовлені з високоякісної сталі та чавуну, що впливає на довговічність і термін служби пристрою. Серцем пили є індукційний двигун потужністю 2,2 кВт (безперервна робота S1), який підтримується режимом підвищеної потужності 3,1 кВт (S6), що дозволяє ефективно різати тверді породи деревини та деревні матеріали. Використовувана пильна пилка діаметром 254 мм забезпечує ефективне різання з максимальною глибиною до 80 мм при 90° і 65 мм при 45°, що відповідає вимогам більшості столярних операцій. Диск обертається зі швидкістю 4000 об/хв, що забезпечує чисті та точні лінії різання. Точність і продуктивність Стабільність конструкції в поєднанні з точним направленням диска робить настільну циркулярну пилу TS250CL здатною забезпечувати стабільні та точні результати. Завдяки можливості подовження робочого столу до довжини 1000 мм, зручно обробляти великі деталі. Крім того, регулювання кута і висоти різу відбувається плавно, що значно полегшує щоденну роботу оператора і підвищує ефективність виробництва. Застосування Пила TS250CL – це відмінне рішення для: * Столярних майстерень – для різання масиву деревини, МДФ, фанери та ламінатів. * Виробників меблів – де важлива точність розмірів та якість поверхні. * Майстерень – як універсальна настільна циркулярна пила з компактною конструкцією. * Приватних користувачів, які шукають професійний інструмент для домашньої майстерні. Стандартна комплектація * Пильний диск 250 x 30 x 2 мм * Подовжувач робочого столу * Патрубки пиловідведення 100/25 мм * Обмежувачі та захисні кожухи для забезпечення безпечної роботи Додаткове обладнання * Система паралельних напрямних * Поперечний візок для серійних розпилів * Спеціалізована система пиловідведення Технічні характеристики МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА/ПОСАДКОВОГО ОТВОРУ 254x30 мм ОБЕРТИ ДИСКА 4000 об/хв ДІАПАЗОН НАХИЛУ ДИСКА 90 – 45° МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РІЗУ 45º 65 мм МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РІЗУ 90º 80 мм ШИРИНА РІЗУ З ПОВІЛЬШЕННЯМ СТОЛУ 750 мм МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА РІЗУ 1000 мм ПАТРУБОК ПИЛОВІДВЕДЕННЯ 100/25 мм РОЗМІРИ РОБОЧОГО СТОЛУ 635 x 420 мм РОЗМІРИ РОБОЧОГО СТОЛУ З ПОВІЛЬШЕННЯМ 635 x 1500 мм Lodovxhkijpfx Ac Tsah ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 2,2 кВт (S1) 230В / 3,1 кВт (S6) ВАГА 110 кг РОЗМІРИ 1450 x 1000 x 1100 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK TS315 – це надійна, продуктивна та точна циркулярна пила, призначена для інтенсивного використання в професійних столярних та виробничих цехах. Завдяки використанню пильного диска діаметром 315 мм і міцної, промислової конструкції, пила ідеально підходить для розпилювання масивного дерева, плит MDF, HDF, а також пластмас із подібною структурою. Висока потужність двигуна та великі робочі можливості роблять цей пристрій придатним для задоволення потреб навіть найвимогливіших користувачів. Основні переваги машини: * Пильний диск 315 мм – дозволяє розпилювати деталі висотою до 100 мм під кутом 90°. * Продуктивний двигун 2,8 кВт (S1) / 3,3 кВт (S6) – стабільна робота навіть при максимальному навантаженні. * Обороти диска 4250 об/хв – гарантують високу якість і гладкість поверхні розрізу. * Форматний стіл 1600 x 238 мм – забезпечує зручну роботу з великими меблевими плитами та форматними елементами. * Міцна, промислова конструкція – зменшує вібрації та покращує точність обробки. * Багатоелементна система столів – подовження та розширення збільшують загальну робочу поверхню. * Точний паралельний направляючий пристрій – забезпечує повторюваність розмірів навіть при серійних розрізах. Конструкція та технологія: Циркулярна пила TS315 розроблена як професійна пила для обробки дерева, що характеризується міцною конструкцією та продуманою ергономікою. Корпус машини виготовлено з високоякісної сталі, що забезпечує максимальну жорсткість і стійкість до деформацій при інтенсивній роботі. Система столів – основний, зсувний, форматний, а також подовження та розширення – дозволяє комфортно працювати з великими заготовками, що значно прискорює роботу та підвищує безпеку. Плавне регулювання висоти та кута розрізу здійснюється за допомогою точних регуляторів, що дозволяє швидко налаштувати параметри відповідно до вимог конкретного завдання. Усі рухомі елементи мають підшипники, а механізми направлення забезпечують багаторічну, безвідмовну експлуатацію. Laedpfx Acjvxhm De Toh Точність і продуктивність: Завдяки великому діаметру диска (315 мм), циркулярна пила TS315 дозволяє розпилювати матеріали товщиною до 100 мм без втрати точності. Обороти диска на рівні 4250 об/хв гарантують чисті, рівні розрізи без підпалів і сколів. Форматна система в поєднанні з направляючими пристроями дозволяє точно направляти матеріал і отримувати ідеальні кути, що є важливим при обробці меблевих плит, фасадів і конструктивних елементів. Застосування: Пила TS315 застосовується в: * Професійних столярних цехах * Виробництві меблів – дозволяє точно обробляти великі формати плит MDF, HDF, фанери та ламінатів. * Ремісничих майстернях – як універсальна циркулярна пила. * Спеціалізованих майстернях – для розпилювання панелей ПВХ, АБС і пластмас із подібною щільністю. Стандартне оснащення: * Пильний диск 315 x 30 x 3,2 мм * Направляюча для косого розрізу * Направляюча для паралельного розрізу * Зсувний стіл * Подовження та розширення столу Технічні характеристики: * Розміри диска 315x30x3,2 мм * Обороти диска 4250 об/хв * Макс. висота розрізу 90/45 градусів 100/75 мм * Макс. ширина розрізу на направляючій 940 мм * Розміри робочого столу 800 x 365 мм * Подовження столу 760 x 600 мм * Розширення столу 500 x 350 мм * Форматний стіл 1600 x 238 мм * Діаметр патрубка для відсмоктування 100 мм * Потужність двигуна S1/S6 2,8 кВт/3,3 кВт * Напруга живлення 400 В * Вага 245 кг * Розміри машини 1540 x 2400 x 1300 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-розпилювальна пила MJ45-KB4 - 2000 – це професійна форматно-розпилювальна пила з підрізним диском, призначена для точної обробки деревини на столярних, виробничих та сервісних підприємствах. Машина поєднує в собі промислову продуктивність і точність різання, необхідну для роботи з меблевими плитами, МДФ і фанерою. Стабільна конструкція, незалежний привід підрізного диска та ретельно розроблені системи направлення забезпечують повторюваність і якість на промисловому рівні. Основні переваги машини Алюмінієва форматна каретка довжиною 2000 мм гарантує плавне переміщення та точне направлення матеріалу. Окремий двигун підрізного диска потужністю 0,75 кВт усуває ризик сколів на нижній частині матеріалу. Потужна основна пила – двигун потужністю 5,5 кВт (9 к.с.) забезпечує ефективне різання твердих матеріалів. Стабільна конструкція з чавуну – стійка до вібрацій, підвищує точність і безпеку роботи. Ljdpstz Sm Aofx Ac Tsah Телескопічний висувний лінійний упор з лінійкою та двома обмежувачами для точного позиціонування матеріалу. Ширина різання до 1250 мм – ідеально підходить для форматування великих плит. Регулювання кута та висоти різання за допомогою ергономічних ручок – швидке налаштування без інструментів. Конструкція та технологія Модель MJ45-KB4 - 2000 базується на міцному корпусі, відлитому з чавуну, що забезпечує стійкість до скручування та стабільну геометрію протягом багатьох років експлуатації. Ріжучий вузол працює в міцному блоці, що сприяє зменшенню вібрацій і підвищенню довговічності дисків. Система направлення каретки, що базується на загартованих стрижнях і точних лінійних підшипниках, гарантує плавність і відсутність люфтів під час різання. Машина також оснащена роликовою опорною платформою, що полегшує роботу з великими форматами матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки використанню високої швидкості обертання диска (до 6000 об/хв) і прецизійної системи направлення, форматно-розпилювальна пила MJ45-KB4 забезпечує ідеально рівні, чисті краї різа, навіть при різанні багатошарових плит. Підрізний диск, що обертається зі швидкістю 8000 об/хв, ефективно усуває відшарування ламінату. Налаштування кута різання в діапазоні 0–45° дозволяє виконувати складні форматно-розпилювальні завдання з повним контролем. Застосування Модель MJ45-KB4 - 2000 – це форматно-розпилювальна пила з підрізним диском, призначена для інтенсивного використання: у столярних майстернях, на підприємствах з виробництва меблів, у прототипних відділах, в архітектурних і моделювальних майстернях. Ідеально підходить для обробки плит МДФ, HDF, OSB, фанери, ламінатів і масиву деревини. Її конструкція дозволяє швидко переналагоджувати обладнання та здійснювати виробництво невеликими або одиничними партіями без втрати якості. Стандартна комплектація Алюмінієва каретка 2000 мм Окремо приводимий підрізний диск 0,75 кВт Телескопічний висувний лінійний упор з лінійкою та двома обмежувачами Роликова опорна платформа Складна паралельна направляюча Телескопічна поздовжня направляюча Ручки для регулювання кута та висоти диска Технічні параметри ДОВЖИНА ФОРМАТНОГО СТОЛУ 2000 мм ШИРИНА РІЗАННЯ 1250 мм НАХИЛ ПИЛИ 0-45° ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 90° 80 мм ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 45° 56 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПИЛИ 315 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПІДРІЗНОГО ДИСКА 125 мм ОБЕРТИ ОСНОВНОЇ ПИЛИ 4000/6000 об/хв ОБЕРТИ ПІДРІЗНОГО ДИСКА 8000 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА (ПОСТІЙНА РОБОТА S1/S6) 5,5 кВт / 9 к.с. ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ПІДРІЗН

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматний пилковий верстат MJ45-KB4 - 1600 – це професійний форматний пилковий верстат із підрізним диском, призначений для точної обробки деревини на столярних, виробничих та сервісних підприємствах. Верстат поєднує в собі промислову продуктивність з точністю різання, необхідною для роботи з меблевими плитами, МДФ та фанерою. Стабільна конструкція, незалежний привід підрізного диска та ретельно розроблені системи направлення забезпечують повторюваність і якість на промисловому рівні. Основні переваги верстата: Алюмінієвий форматний візок довжиною 1600 мм гарантує плавне переміщення та точне направлення матеріалу. Окремий двигун для підрізного диска потужністю 0,75 кВт усуває ризик відколів на нижній частині матеріалу. Потужна основна пила – двигун потужністю 5,5 кВт (9 к.с.) забезпечує ефективне різання твердих матеріалів. Стабільна чавунна конструкція – стійка до вібрацій, підвищує точність і безпеку роботи. Телескопічна консоль з лінійкою та двома упорами для точного позиціонування матеріалу. Ширина різання до 1250 мм – ідеально підходить для форматування великих плит. Регулювання кута та висоти різання за допомогою ергономічних ручок – швидке налаштування без інструментів. Конструкція та технологія Модель MJ45-KB4 - 1600 має масивний корпус, вилитий з чавуну, що забезпечує стійкість до скручування та постійну геометрію протягом багатьох років експлуатації. Ріжучий агрегат працює в міцному блоці, що сприяє зменшенню вібрацій і підвищенню довговічності пильних дисків. Система направлення візка, заснована на загартованих стержнях і прецизійних лінійних підшипниках, гарантує плавність і відсутність люфтів під час різання. Верстат також оснащений роликовим опорним столом, який полегшує обробку великих форматів матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки використанню високої швидкості обертання диска (до 6000 об/хв) і прецизійної системи направлення, форматний пилковий верстат MJ45-KB4 пропонує ідеально рівні, чисті краї різа, навіть при різанні багатошарових плит. Підрізний диск, що обертається зі швидкістю 8000 об/хв, ефективно запобігає відколюванню ламінату. Налаштування кута різання в діапазоні 0–45° дозволяє виконувати складні завдання форматування з повним контролем. Застосування Модель MJ45-KB4 - 1600 – це форматний пилковий верстат із підрізним диском, призначений для інтенсивного використання: у столярних майстернях, на підприємствах, що виробляють меблі, у відділах прототипування, в архітектурних та модельних студіях. Він ідеально підходить для обробки плит МДФ, HDF, OSB, фанери, ламінатів і масиву деревини. Його конструкція дозволяє швидко переналаштовувати верстат і здійснювати виробництво малими або одиничними серіями без компромісів у якості. Стандартне обладнання: Алюмінієвий візок 1600 мм Окремо приводимий підрізний диск 0,75 кВт Телескопічна консоль з лінійкою та двома упорами Роликовий опорний стіл Складаний паралельний упор Телескопічний поздовжній упор Ручки для регулювання кута та висоти диска Технічні дані: Довжина форматного столу 1600 мм Ширина різання 1250 мм Нахил пили 0–45° Висота різання при 90° 80 мм Висота різання при 45° 56 мм Макс. діаметр пили 315 мм Макс. діаметр підрізного диска 125 мм Lsdpjtz Srljfx Ac Toah Оберти основної пили 4000 / 6000 об/хв Оберти підрізного диска 8000 об/хв Потужність основного двигуна (S1/S6) 5,5 кВт / 9 к.с. Потужність двигуна підрізного диска (S1/S6) 0,75 кВт / 1,2 к.с. Вага верстата 460 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Промислова камерна мийка високого тиску MP180 – це пристрій для очищення, призначений для миття сильно забруднених механічних, металевих та промислових деталей. Завдяки використанню технології високого тиску та корпусу з нержавіючої сталі, пристрій забезпечує високу довговічність, ефективність і безпеку роботи навіть у складних експлуатаційних умовах. Робота в замкнутому циклі та можливість підігріву миючої рідини до 70°C дозволяють ефективно видаляти жири, мастила, нагар та олії. Основні переваги мийки MP180: * Замкнутий цикл з підігрітою рідиною – ефективніше видалення складних забруднень при температурі до 70°C. * Тиск до 8 бар – ефективне очищення навіть важкодоступних місць та сильно забруднених елементів. * Високоякісна нержавіюча сталь – стійкість до корозії та механічних пошкоджень, ідеально підходить для тривалої роботи у промислових підприємствах. * Двофункціональний пістолет – можливість вибору між повітрям та повітрям з миючою рідиною, що також дозволяє осушувати деталі. * Регульовані ніжки – точне вирівнювання пристрою навіть на нерівній поверхні. Конструкція та технологія Камерна мийка MP180 розроблена з урахуванням максимальної функціональності в промислових умовах. Конструкція мийної камери та системи підігріву рідини дозволяє підтримувати сталу температуру миючого середовища, що значно підвищує ефективність миття. Пістолет високого тиску з соплом з регульованим режимом роботи дозволяє виконувати як миття, так і осушення стисненим повітрям. Усі компоненти, що контактують з рідинами, виготовлені з матеріалів, стійких до дії агресивних хімічних речовин. Точність та продуктивність Завдяки високому тиску та температурі очищення, MP180 забезпечує точне видалення навіть стійких забруднень з деталей складної геометрії. Оператор має повний контроль над процесом – від інтенсивності струменя до сушіння. Робоча камера об’ємом 180 літрів дозволяє зручно очищати елементи середнього розміру без необхідності демонтажу на менші частини. Застосування Промислова камерна мийка високого тиску MP180 знаходить застосування в автомобільних майстернях, промислових підприємствах, сервісних центрах та у виробництві. Ідеально підходить для очищення компонентів двигунів, трансмісій, клапанів, корпусів насосів, елементів гідравлічних систем та інших металевих деталей, що потребують інтенсивного очищення. Завдяки стійкості до корозії та високій довговічності, придатна для багаторічної роботи в хімічно агресивних умовах. Стандартне обладнання * Двофункціональний пістолет (повітря / рідина + повітря) * Система підігріву миючої рідини * Вбудований резервуар об’ємом 180 л * Робоча камера з нержавіючої сталі * Регульовані ніжки для вирівнювання Ljdpfx Ajuc Tpyec Tjah Технічні параметри мийки MP180 Об’єм мийки 180 л Частота 50 Гц Маса 56 кг Напруга 230 В Висота з ніжками 1450 мм Висота без ніжок 920 мм Внутрішня ширина 740 мм Внутрішня висота (до відкритої кришки) 410 мм Внутрішня глибина 500 мм Висота завантаження 360 мм Ширина завантаження 700 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Металева стрічкова пила CORMAK HBS260 для розрізання труб, профілів і прутків широко використовується в слюсарних та металообробних майстернях, де важливі точність, якість і швидкість різання. Модель оснащена поворотною рукояткою з кутом нахилу від 0° до 60°. Конструкція рами забезпечує точну та безшумну роботу. Вона має знімний контейнер для стружки, що полегшує очищення! Характеристики машини Горизонтальна металева стрічкова пила CORMAK HBS260 з поворотною рукояткою дозволяє здійснювати розрізання перпендикулярно до осі матеріалу та під будь-яким кутом у діапазоні від 0° до 60°. Матеріал можна подавати вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою, при цьому подача інструменту відбувається автоматично. Напрямні пиляльного полотна оснащені спеціальними твердосплавними пластинами та підшипниками, що суттєво впливає на точність напрямку руху полотна, термін його служби, прямолінійність, точність і якість різання. Твердосплавна система направлення значно зменшує знос машини та полотна. Машина обладнана ефективним насосом для охолоджуючої рідини із замкнутою системою циркуляції. Рукавиця пили виготовлена з єдиного чавунного елемента, а завдяки використанню пиляльного полотна шириною 27 мм, вона дозволяє здійснювати серійне розрізання як профілів, так і суцільних матеріалів. Тиски встановлені на регульованій основі та оснащені системою швидкого затискання. Напрямні пиляльного полотна оснащені твердосплавними пластинами та роликовими підшипниками. Ці твердосплавні напрямні відповідають за точність і прямолінійність різання. Верхня частина основи має форму піддону для зливу охолоджуючої рідини та збору стружки, що утворюється під час процесу різання. На основі встановлено чавунний робочий стіл з поворотною рукояткою та панель керування, розташовану на окремій опорі. У процесі різання основним рухом є рух пиляльного полотна, а подача здійснюється шляхом опускання рукоятки. Швидкість опускання рукоятки (швидкість різання) регулюється гідравлічним циліндром. Швидкість подачі регулюється за допомогою панелі керування пили. Доступні дві швидкості полотна: 35 та 70 м/хв. Коли рукоятка досягає нижнього положення (після завершення розрізання), привід пиляльного полотна автоматично вимикається. Безпека забезпечується захисними кожухами та мікровимикачами, які зупиняють двигун після завершення циклу різання або при відкритті будь-якого кожуха. Додатковий захист автоматично вимикає стрічкову пилу у випадку поломки полотна. Розмір полотна [мм] 2520 x 27 x 0.9 Натяг полотна: механічний (ручний) Швидкість полотна [м/хв] 35, 70 Регулювання опускання рукоятки: плавне – гідравлічний циліндр Висота основи тисків [мм] 860 Laedpsudi Uzofx Ac Tsh Діаметр пильного колеса [мм] 300 Кут повороту рами пили [°] 0–60 Живлення: трифазне 400 В Потужність головного двигуна [кВт] 1.1 / 1.5 Потужність двигуна насоса охолоджуючої рідини [кВт] 0.05 Розміри з основою [см] 150 x 80 x 140 Вага [кг] брутто/нетто – 210 / 180 кг Додатково: 2 пиляльні полотна M42 5 л емульсії Emulsol Магнітний колектор стружки ZW580

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-свердлильний верстат ZX7045 B1 DRO — це сучасний інструмент, створений для точної обробки металів. Відмінно підходить для свердління, розсвердлювання, розширення отворів до 45/40 мм у чавуні, а також нарізування різьби до М12 мм. Завдяки можливості фрезерування на ширину до 80 мм і пазування до 22 мм, цей верстат має широкий спектр застосувань. Модель ZX7045 B1 DRO відрізняється автоподачею шпинделя, що підвищує ефективність роботи. Крім того, обладнана цифровою індикацією, яка підвищує точність операцій, а також системою охолодження для підтримки оптимальної температури під час обробки. Верстат готовий до використання, доступний зі складу відразу. Ідеальний для професіоналів, які вимагають високої якості та продуктивності при обробці металу. Характеристики продукту: - Важке стійке лите чавунне ложе - Автоматична подача шпинделя - Висота фрезерного столу регулюється на супорті, а не на колоні - Додаткове рідинне охолодження - Массивний хрестоподібний стіл з точно відшліфованою поверхнею - Напрямні «ластівчин хвіст» - Тиха робота завдяки шліфованим зубчастим колесам - Реверсивний обертання (ліво/право) - Обертова головка +/- 90° - Регульована висота головки - Цифрова індикація - Опорна база доступна як додаткова опція ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Діаметр свердління в сталі: 32 мм - Діаметр свердління у литві: 45 мм - Діаметр торцевої фрези: 80 мм - Діаметр кінцевої фрези: 28 мм - Обороти шпинделя: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 об/хв. (6/12) - Конус шпинделя: MT 4 - Подача шпинделя: 125 мм (автоматична подача) - Розміри робочого столу: 820 × 240 мм - Розміри основи: 580 × 600 мм - Макс. відстань від шпинделя до столу: 445 мм - Відстань від шпинделя до поверхні колони: 260 мм - Переміщення осей X/Y/Z: 515/175/430 мм - Швидкість подачі шпинделя: 0,12; 0,18; 0,25 мм/об - Оберт головки праворуч/ліворуч: 90° - Потужність двигуна: 1,8 кВт (2,5 к.с.) - Живлення: 400 V Ledpfx Acoud H H Ue Teah - Вага: 350 кг Доступне оснащення: - Конус для свердлильного патрона MK4/B18 - Цифровий індикатор - Супутній інструмент - Свердлильний патрон 3–16 мм/B18 - Перехідна втулка MK4/MK3 - Перехідна втулка MK3/MK2 - Інструкція з експлуатації англійською мовою

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-свердлильний верстат XZ7550ZB — це ідеальний інструмент для професіоналів. Ця машина з простою, ненадмірно складною конструкцією гарантує безперервну роботу протягом тривалого часу. Завдяки вертикальній головці та горизонтальному шпинделю, XZ7550ZB пропонує широкі можливості для обробки. Конус кріплення інструменту ISO 40 забезпечує надійне фіксування, а автоматична подача шпинделя додатково підвищує продуктивність і ефективність роботи. Робочі подачі по осях X і Y, а також швидка установча подача по осі Z забезпечують точну обробку, а висувний шпиндель вертикальної головки полегшує доступ до деталі. Механічна подача в 3 діапазонах і опція автоматичного нарізання різьби додають гнучкості. Вертикальна головка, поворотна в діапазоні 0-90°, а також висувна і обертаюча верхня балка забезпечують додатковий функціонал і точність. Опис машини: - АВТОМАТИЧНА ЕЛЕКТРИЧНА ПОДАЧА СТОЛУ ПО ОСІ Y - АВТОМАТИЧНА МЕХАНІЧНА ПОДАЧА СТОЛУ ПО ОСІ X - АВТОМАТИЧНА ПОДАЧА ШПИНДЕЛЯ - ВАЖКЕ СТАБІЛЬНЕ ЛИТЕ ЧАВУННЕ ОСНОВАННЯ, ВИКОНАНЕ З ВИСОКОЮ ТОЧНІСТЮ - МАСИВНИЙ ПЕРЕХРЕСНИЙ СТІЛ З ТОЧНО ШЛІФОВАНОЮ ПОВЕРХНЕЮ - НАПРЯМНІ У ФОРМІ "ЛАСТІВЧИН ХВІСТ" ПО ВСІХ 3 Осях - ТИХА РОБОТА ЗАВДЯКИ ШЛІФОВАНИМ ЗУБЧАСТИМ КОЛЕСАМ - ОБЕРТИ ВПРАВО І ВЛІВО - ПОВОРОТНА ГОЛОВКА +/- 90° Технічні характеристики: Макс. діаметр свердління: 50 мм Макс. довжина горизонтального фрезерування: 100 мм Макс. діаметр вертикального фрезерування: 25 мм Макс. діаметр нарізання різьби: М16 Макс. діаметр розточування: 120 мм Конус шпинделя: ISO 40 Діапазон і кількість швидкостей шпинделя 50Гц (об/хв): 72-1800 (8) Вертик., 60-1350 Гориз. (9) Відстань між шпинделем і поверхнею колони: 200-700 мм Відстань між шпинделем і столом: 100-480 мм Відстань між віссю шпинделя і столом: 0-380 мм Кількість, ширина і відстань між Т-подібними пазами: 5 / 14 мм / 44 мм Хід шпинделя: 120 мм Розмір столу: 1000x240 мм Хід столу: 600x230 мм Подача столу: 24-720 мм/хв (8 швидк.) Подача шпинделя: 0,015; 0,08; 0,25 мм/об. Двигун (вертик./горизонт.): 1,5 кВт/1,5 кВт Загальні розміри: 1120x1060x2035 мм Вага: 970 кг Комплектація: - Цифрова індикація по 3 осях SINO - Перехідні втулки ISO 40 Морзе - Патрон свердлильний B16 - Декларація відповідності CE - Машинні лещата L - 160 мм - Фрезерний шпиндель з комплектом цангових втулок для кінцевих фрез - Підтримка горизонтального шпинделя / оправа / - Довгий фрезерний шпиндель - Базові інструменти - Галогенне освітлення 24 В Lajdpfxoud Ic Do Ac Tjh - Система охолодження

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-свердлильний верстат ZX 7045E — це універсальний інструмент для обробки сталі. Ідеально підходить для свердління, розсвердлювання, розточування отворів, нарізання різьби, фрезерування та торцевого фрезерування. Машина дозволяє виконувати точне свердління отворів у чавуні діаметром до 45/40 мм. Додатково можна нарізати різьбу до М12 мм, фрезерувати до ширини 80 мм та робити пази глибиною до 22 мм. ZX 7045E — це надійний верстат, готовий до роботи! Характеристики машини Важливе Стабільне Лиття з Чавуну: Міцна конструкція на основі важкого литого чавуну гарантує стабільність і надійність навіть при інтенсивній експлуатації. Регульована Висота Фрезерного Вузла на Супорті: Унікальне регулювання висоти на супорті, а не на колоні, дозволяє адаптувати верстат для різних видів робіт. Масивний Хрестовий Стіл для Фрезерного/Свердлильного Верстата: Стіл з великою площею та точно шліфованою поверхнею забезпечує стійку опору для різноманітних проєктів. Напрямні типу "ластівчин хвіст": Інноваційні напрямні цього типу забезпечують плавний рух по трьох осях і чудову якість обробки. Тиха Робота Завдяки Шліфованим Зубчастим Колесам: Шліфовані передачі забезпечують низький рівень шуму і підвищують комфорт роботи в майстерні. Правий і лівий оберт: Можливість реверсу інструменту під різні завдання. Поворотна головка +/- 90 градусів і регульована висота головки: Гнучкість налаштування кутів і висоти для повного контролю над обробкою. Додаткові опції, додаткові переваги: Версія ZX 7045E доступна зі складу одразу; також у комплекті безкоштовно надається: Патрон свердлильний Перехідна втулка MK4/MK3 Перехідна втулка MK3/MK2 ZX 7045E — це не просто верстат, це партнер, який впорається з найскладнішими завданнями у вашій майстерні. Замовляйте вже зараз і відчуйте неперевершену точність і продуктивність! (Станина доступна опційно) Технічні характеристики Максимальний діаметр свердління 45 мм Максимальний діаметр торцевої фрези 80 мм Максимальний діаметр циліндричної фрези 28 мм Максимальний діаметр різьби 12 мм Вихід пінолі шпинделя 100 мм Конус шпинделя MT4 Швидкість обертання шпинделя (6 швидкостей при 1400 об/хв) 95, 170, 280, 540, 960, 1600 об/хв Максимальна відстань від кінця шпинделя до столу 460 мм Переміщення по осях X / Y / Z 500 / 210 / 425 мм Відстань від шпинделя до поверхні колони 245 мм Розміри робочого столу 730x210 мм Розміри основи 400x600 мм Lasdpfjud Iztsx Ac Tjh Двигун s1/s6 1500Вт / 2100Вт, 400В Габарити машини (з основою) 1080 x 770 x 1460 мм Маса 278 кг Доступне оснащення: шпиндельний конус MK3/B18 робочий інструмент свердлильний патрон 3-16 мм/B18 перехідна втулка MK4/MK3 перехідна втулка MK3/MK2

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильно-фрезерний верстат Rezarko ZX7045 B1L — це універсальний інструмент, призначений для прецизійної обробки металу у майстернях і виробничих умовах. Машина поєднує функції свердління та фрезерування, забезпечує стабільну роботу завдяки масивній чавунній конструкції і широкому діапазону обертів шпинделя. Оптимальне рішення для підприємств, які цінують повторюваність, жорсткість і реальну продуктивність. Основні переваги машини - Важкий, стабільний чавунний корпус – мінімізація вібрацій під час фрезерування і свердління. - Автоматична подача шпинделя (125 мм) – підвищення ефективності при серійних операціях. - Регулювання висоти на супорті, а не на колоні – точніші налаштування. - 12 діапазонів обертів шпинделя до 3200 об/хв – адаптація до типу матеріалу та інструменту. - Охолодження рідиною – стабільні умови різання й подовження ресурсу інструменту. - Хвостовик «ластівчин хвіст» – висока жорсткість і точність переміщень. - Поворотна голівка ±90° – обробка під кутом. - Тиха робота завдяки шліфованим зубчастим колесам; можливість реверсивних обертів. Конструкція та технологія Фрезерно-свердлильний верстат ZX7045 B1L розроблено як компактну, але повністю промислову машину для металу. Міцна основа та корпус із чавуну гарантують високу жорсткість. Хрестовий стіл розміром 1000 x 240 мм з прецизійно шліфованою поверхнею дозволяє точно фіксувати деталі. Шпиндель зі стандартом MT4 дозволяє використовувати широкий спектр інструментів — кінцеві фрези, фрезерні головки, конусні свердла. Двигун потужністю 1,8 кВт (2,5 к.с.) на 400 В забезпечує стабільну роботу навіть при більших діаметрах фрезерування. Точність і продуктивність Завдяки ходам осей X/Y/Z 560/190/430 мм верстат може виконувати широкий спектр операцій: свердління до 32 мм у сталі та 45 мм у відливці, торцеве фрезерування до 80 мм, кінцеве до 28 мм. Регульована швидкість подачі пінолі (0,12; 0,18; 0,25 мм/об.) дозволяє оптимізувати параметри під матеріал і вимоги до якості. Стандартне обладнання - Конус втулки свердлильного патрона MK4/B18 - Свердлильний патрон 3-16 мм/B18 - Редукційна втулка MK4/MK3 - Редукційна втулка MK3/MK2 - Сервісний інструмент - Інструкція з експлуатації українською мовою Додаткове обладнання - Основа станка - Автоматична подача осі X - Обертові, нахиляючі та прецизійні лещата - Подільні столи та ділильні головки - Головки для нарізання різьби та фрезерування - Тримачі інструменту, приводні оправки Технічні характеристики ПРОДУКТИВНІСТЬ СВЕРДЛІННЯ У СТАЛІ: 32 мм ПРОДУКТИВНІСТЬ СВЕРДЛІННЯ У ВІДЛИВЦІ: 45 мм ДІАМЕТР ТОРЦЕВОЇ ФРЕЗИ: 80 мм ДІАМЕТР КІНЦЕВОЇ ФРЕЗИ: 28 мм ОБЕРТИ ШПИНДЕЛЯ: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 об/хв (12) КОНУС ШПИНДЕЛЯ: MT4 ХІД ШПИНДЕЛЯ: 125 мм (АВТОМАТИЧНА ПОДАЧА) РОБОЧИЙ СТІЛ: 1000 x 240 мм Lasdpfx Ajy E Hk Hec Toh РОЗМІРИ ОСНОВИ: 440 x 600 мм МАКС. ВІДСТАНЬ ВІД ШПИНДЕЛЯ ДО СТОЛУ: 445 мм ВІДСТАНЬ ШПИНДЕЛЯ ДО КОЛОНИ: 262,5 мм ХОДИ ОСЕЙ X/Y/Z: 560/190/430 мм ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ ПІНОЛІ: 0,12; 0,18; 0,25 мм/об. ПОВОРОТ ГОЛОВКИ ПРАВО/ЛІВО: 90° ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 1,8кВт (2,5 к.с.) ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ: 400 В ВАГА: 375 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Модель CORMAK BS370SA — це сучасна автоматична стрічкова пила по металу, призначена для високопродуктивного серійного різання труб, профілів та суцільних елементів різної геометрії. Міцна конструкція, повна автоматизація процесів і висока точність різу роблять цей верстат ідеальним для виробничих підприємств, інструментальних цехів та компаній, що займаються металовиробом, де важливі повторюваність і надійність. Ledjxiv Hcspfx Ac Tjah Основні переваги машини Автоматичний цикл різання: фіксація, подача матеріалу, різання і повернення рами проходять без участі оператора. Можливість різання під кутом у всьому робочому діапазоні – до 45° вліво і 60° вправо. Частотний перетворювач для плавного регулювання швидкості стрічки в діапазоні 5–90 м/хв. Гідравлічне керування рамою та лещатами – гарантія точності та зручності роботи. Система подачі матеріалу з роликовим транспортером довжиною 2450 мм, хід 370 мм за цикл і точність ±0,2 мм. Контролер із операторською панеллю: програмування параметрів різу, контроль кількості деталей і сигналізація помилок. Конструкція і технологія Стрічкова пила CORMAK BS370SA розроблена на основі жорсткої зварної конструкції, що забезпечує стабільність роботи й мінімальні вібрації. Гідравлічна система подачі та фіксації деталі, прецизійні напрямні стрічки і безступінчасте регулювання швидкості гарантують високу якість і безпеку роботи. Верстат оснащений роликовим транспортером для зручної автоматичної подачі матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки високоякісним компонентам та сучасним технічним рішенням стрічкова пила CORMAK BS370SA забезпечує повторюваність і точність різу. Можливість регулювання швидкості різу та гідравлічний притиск стрічки забезпечують довговічність інструменту і повний контроль над процесом обробки. Застосування Машина рекомендована для підприємств, що займаються серійним виробництвом, обробкою сталевих, алюмінієвих і кольорових металів. Особливо підходить як стрічкова пила для різання труб, профілів та суцільних деталей у галузі сталевих конструкцій, prefab-індустрії та прецизійного виробництва. Стандартне оснащення Окрема консоль керування Гідравлічне керування лещатами і рамою Роликовий транспортер для автоматичної подачі матеріалу Пам’ять положення рами Щітка для очищення стрічки Система охолодження з насосом Біметалічна стрічкова пила Декларація відповідності CE та інструкція з експлуатації (DTR) Технічні характеристики Потужність двигуна 1,5 кВт (400 В) Потужність гідравлічного двигуна 0,75 кВт (400 В) Розмір полотна 3160 x 27 x 0,9 мм Швидкість різання (безступінчаста) 5–90 м/хв Кут повороту рами пилки до 60° Переріз оброблюваного елемента під кутом 90° ● 270 мм, ■ 260 мм, ▅ 370 x 220 мм Переріз оброблюваного елемента під кутом 45° ● 240 мм, ■ 180 x 180 мм, ▅ 240 x 160 мм Переріз оброблюваного елемента під кутом 60° ● 160 мм, ■ 100 x 100 мм Довжина машини 3970 мм Ширина машини 1850 мм Висота машини 1763 мм Маса нетто 770 кг Маса брутто 925 кг Машина укомплектована додатковим роликовим транспортером Довжина 2450 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-розкрійний верстат CORMAK MJ45-KB4 — це промислова форматна пила з підрізним диском, призначена для точного розкрою меблевих плит, фанери та інших деревинних матеріалів. Пересувний стіл довжиною 2600 мм та міцна конструкція гарантують повторюваність і високу якість різу. Основні переваги машини: - Підрізний диск з окремим приводом — запобігання сколам на ламінаті та шпонах; - Алюмінієва каретка на загартованих круглих направляючих — жорсткість і плавність ходу; - Пересувний стіл 2600 мм — надійна подача великих та важких плит; - Головний двигун 5,5 кВт — стабільна якість різання при безперервній роботі; - Діапазон нахилу 0–45° — гнучкість при форматуванні косих елементів; - Телескопічний упор до 3100 мм — швидке та повторюване налаштування; - Обороти: 4000/6000 об/хв (основний диск), 8000 об/хв (підрізний диск) — оптимальний вибір режиму для матеріалу; - Литий чавунний корпус — ефективне гасіння вібрацій та стабільність вузла різання. Конструкція та технологія: Станина виконана з литого чавуну, стійкого до скручування, що стабілізує агрегат пилки й мінімізує вібрації. Алюмінієва каретка рухається по загартованих штоках, що забезпечує довготривалу точність руху. Виносний стіл полегшує обробку великогабаритних плит без додаткової опори. Механізми налаштування оснащені чіткими шкалами (зокрема, кут на рукоятці), що дозволяє швидко й надійно налаштувати обладнання. Точність і продуктивність: MJ45-KB4 забезпечує чисті кромки завдяки підрізному диску 125 × 20 мм і стабільній кінематиці каретки. Висота різу до 90 мм при 90° і до 65 мм при 45° дозволяє працювати з широкою номенклатурою плит та товщин. Дві швидкості основного диска дозволяють оптимально підбирати режим під матеріал, забезпечуючи повторюваність розмірів і мінімізуючи потребу в доопрацюванні. Застосування: Машина призначена для цехів та виробничих підрозділів, яким потрібна стабільна форматно-розкрійна пила з підрізним диском для серійного розкрою меблевих та конструкційних деталей. Вона відповідає вимогам виробництв, де цінують якість, точність і надійність у багатозмінному режимі. Стандартна комплектація: - Підрізний модуль із власним приводом - Пересувний стіл 2600 мм на круглих направляючих - Індикатор нахилу диска - Телескопічний упор до 3100 мм (монтаж спереду/ззаду допоміжного столу) - Інструкція користувача українською мовою - Декларація відповідності ЄС Додаткове обладнання: - Комплект пил для деревини та ламінату - Системи видалення пилу та стружки - Візок для транспортування плит Технічні характеристики: Довжина форматного столу: 2600 мм Ширина різу: 1250 мм Нахил пилки: 0-45° Висота різу при 90°: 90 мм Висота різу при 45°: 56 мм Максимальний діаметр пилки: 315 мм Максимальний діаметр підрізного диска: 125 мм Обороти основного диска: 4000/6000 об/хв Lasdpjywkc Dofx Ac Toh Обороти підрізного диска: 8000 об/хв Потужність основного двигуна (S1/S6): 5,5 кВт Потужність двигуна підрізного диска (S1/S6): 0,75 кВт Вага: 650 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідний для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – модель: LUFT 400 Масляний фільтр є необхідним для підтримки чистоти мастильного масла, яке циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, що виникають у процесі нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також продовжує термін служби масловідділювача. Мета: Видалення забруднень із мастильного та охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників та гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, продовження ресурсу масла. Повітряний фільтр – це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять до гвинтового блоку. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компонентів компресора і мінімізує ризик забруднення масла й стисненого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку та решти системи від забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Підвищення терміну служби компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Lasdpfx Acoycf Iqe Tjh Фільтр-сепаратор масла (сепаратор) – ключовий елемент масляного компресора, основна задача якого – відокремлювати краплі масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що критично важливо для захисту пневмоінструментів та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Мета: Забезпечення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, підтримання стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Пропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів з великою площею і точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Напівавтоматична стрічкова пила по металу CORMAK BS370H CORMAK BS370H — це надійна напівавтоматична стрічкова пила, призначена для точного різання труб, профілів та суцільних матеріалів. Нова версія оснащена верхнім притиском для пакетного різання та плавним регулюванням швидкості стрічки за допомогою частотного перетворювача в діапазоні 20–90 м/хв. Такі рішення розширюють можливості машини та полегшують підбір робочих параметрів згідно з типом оброблюваного матеріалу. Lasdpfx Asycqhcec Tsh Притиск стабілізує елементи, складені шарами, і обмежує їх переміщення під час роботи. Це дає змогу ефективно різати пакети профілів, труб та інших однотипних деталей. Основні переваги: - Верхній притиск матеріалу — стабільне та ефективне пакетне різання. - Плавне регулювання швидкості 20–90 м/хв — вибір швидкості стрічки за допомогою частотника. - Напівавтоматична робота — гідравлічне затискання матеріалу, опускання та піднімання рами. - Різання під кутом від -45° до +60° — широкий діапазон виконуваних завдань. - Гідравлічне керування лещатами — швидке та повторюване закріплення матеріалу. - Безступінчате регулювання опускання рами — кращий контроль за процесом різання. - Напрямні з твердосплавними пластинами та підшипниками — точне ведення стрічки. - Система охолодження з замкнутим контуром — охолодження зони різання та відведення тепла. - Датчик натягу стрічки — зручний контроль правильного натягу полотна. - Автоматична зупинка при розриві стрічки — додатковий захист машини. Встановлений верхній притиск дає змогу стабілізувати кілька елементів, розміщених один над одним. Це особливо корисно для серійного різання профілів, труб та інших матеріалів з повторюваними розмірами. Матеріал утримується як лещатами, так і зверху, що знижує можливість зміщення та піднімання окремих елементів пакета під час проходження стрічки. Швидкість стрічки регулюється плавно в діапазоні від 20 до 90 м/хв. Частотний перетворювач дозволяє підібрати робочі параметри відповідно до типу матеріалу, його перерізу і характеру різання. Напівавтоматичний робочий цикл Після встановлення матеріалу та запуску циклу машина автоматично виконує наступні етапи різання: - гідравлічні лещата затискають матеріал, - рама пилки опускається з заданою швидкістю, - стрічка виконує різання, - кінцевий вимикач виявляє завершення циклу, - рама гідравлічно піднімається у вихідне положення. Різання по прямій та під кутом Поворотна рама дозволяє виконувати різи в діапазоні від -45° до +60°. Матеріал може залишатися на місці, а оператор встановлює необхідний кут повороту рами пилки. Максимальний діаметр різання при 90°: Ø270 мм Максимальний квадратний переріз при 90°: 220 × 220 мм Максимальний прямокутний переріз при 90°: 370 × 220 мм Технічні характеристики Модель: CORMAK BS370H Режим роботи: напівавтоматичний Діапазон різання під кутом: від -45° до +60° Швидкість стрічки: плавне регулювання 20–90 м/хв Регулювання швидкості стрічки: частотний перетворювач Верхній притиск матеріалу: так — для пакетного різання Розмір ріжучої стрічки: 3160 × 27 × 0,9 мм Натяг стрічки: механічний, ручний Регулювання опускання рами: безступінчате — гідроциліндр Керування лещатами: гідравлічне Висота основи лещат: 890 мм Живлення: 400 В / 3 фази Загальна потужність: 1,5 кВт Потужність насоса охолодження: 46 Вт Габарити з основою: 1850 × 950 × 1500 мм Вага: 491 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентруючий трикулачковий патрон WP200 — це професійний аксесуар, розроблений для роботи з позиціонерами для зварювання та зварювальними обертальними столами, такими як моделі PS310 та PS320. Точний механізм затиску дозволяє швидко, надійно та центруючим чином закріплювати труби та деталі з циліндричним або шестигранним перерізом, що значно підвищує ефективність і безпеку процесу кругового зварювання. Головні переваги патрона WP200: Lodpfoycqnvex Ac Toah - Самоцентруючий трикулачковий механізм — забезпечує рівномірне та стабільне закріплення деталей незалежно від їхньої форми. - Універсальність — сумісний з більшістю зварювальних позиціонерів та обертальних столів, включаючи CORMAK PS310 і PS320. - Прецизійна фіксація — ідеальне прилягання до оброблюваних елементів сприяє отриманню високої якості шва і стабільному обертанню. - Міцна конструкція — надійний корпус компактної будови виготовлений з матеріалів, стійких до великих механічних і теплових навантажень. - Компактні розміри та легкий монтаж — мала вага і точно підібрані монтажні отвори забезпечують швидку інтеграцію з зварювальними пристроями. Конструкція і технологія: Патрон WP200 оснащений трьома високоякісними кулачками, конструкція яких дозволяє швидко й автоматично центрирувати деталь по осі обертання. Зовнішній діаметр — 200 мм, внутрішній — 80 мм, що дозволяє затискати деталі до 170 мм у діаметрі. Корпус виготовлений із високоякісної сталі, що гарантує стійкість до деформацій під час тривалої експлуатації. Точність та продуктивність роботи: Самоцентруючий трикулачковий механізм патрона WP200 суттєво скорочує час підготовки деталі до зварювання. Зменшення люфтів і усунення помилок позиціонування безпосередньо впливають на якість кругових зварних швів. Надійне кріплення деталей також підвищує рівень безпеки оператора. Застосування: Патрон WP200 призначений для роботи з зварювальними обертальними столами, позиціонерами та іншими пристроями у процесах зварювання труб, фланців, кілець і циліндричних елементів. Ідеально підходить для зварювальних майстерень, виробничих підприємств та сталевих конструкцій. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 170 мм Зовнішній діаметр: 200 мм Внутрішній діаметр: 80 мм Міжцентрова відстань монтажних отворів: 85 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювальних позиціонерів: PS310, PS320 Вага: 10 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тристулковий самоустановний патрон WP300 – це спеціалізоване обладнання, призначене для закріплення труб і деталей циліндричного або шестигранного перерізу на зварювальних позиціонерах та обертових пристроях для зварювання. Завдяки точному самоустановному механізму затиску забезпечує надійну та акуратну фіксацію деталі під час обертання, що впливає на підвищення якості та повторюваності процесу зварювання. Основні переваги патрона WP300: - Точний самоустановний механізм — забезпечує швидке та точне центрування труб і деталей, усуваючи необхідність ручного позиціювання. - Висока універсальність — сумісний із багатьма зварювальними поворотними пристроями та позиціонерами, зокрема моделями PS310, PS320 та PS360. - Стабільність кріплення — завдяки трьом незалежним кулачкам деталь надійно закріплена навіть за високих обертів. - Міцна конструкція — виготовлений з високоякісних матеріалів, стійких до вібрацій, навантажень і умов експлуатації в зварювальному середовищі. - Оптимальний робочий діаметр — можливість кріплення труб діаметром до 270 мм дозволяє використовувати пристрій для широкого спектра задач. Конструкція та технологія: Модель WP300 має компактну, міцну сталеву конструкцію, розраховану на інтенсивне використання. Тристулковий механізм працює синхронно, автоматично позиціонуючи деталь по осі обертання. Великий зовнішній діаметр (300 мм) та наскрізний отвір (100 мм) дозволяють працювати з широким діапазоном розмірів заготовок. Монтажні отвори розроблені так, щоб патрон був повністю сумісний з позиціонерами для зварювання CORMAK. Точність і продуктивність: Патрон WP300 забезпечує високу повторюваність затиску, що сприяє точності кільцевого шва. Скорочує час підготовки деталі до зварювання та знижує ймовірність похибок позиціювання, підвищуючи продуктивність і безпеку оператора. Міцна конструкція гарантує стабільність роботи навіть за динамічних навантажень. Застосування: Патрон WP300 призначений для кільцевого зварювання, особливо у виробничих цехах, слюсарних майстернях та компаніях, що займаються виготовленням металоконструкцій. Він застосовується у зварювальних обертових пристроях і позиціонерах, підвищуючи їх функціональність та універсальність. Технічні характеристики: Lodpfx Ajycqptec Toah Макс. діаметр труби: 270 мм Зовнішній діаметр: 300 мм Внутрішній діаметр: 100 мм Відстань між монтажними отворами: 105 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювального позиціонера: PS310, PS320, PS360 Вага: 14 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тримач-оправка MK4 з комплектом із 8 цангових втулок (Ø 4-16 мм) — це високоточний інструмент, призначений для кріплення інструментів ER різного діаметра. Оснащений конусом Морзе MK4 і наскрізним монтажним гвинтом M14, що забезпечує надійну фіксацію у шпинделі верстата. Комплект постачається із ключем для гайки оправки та практичною транспортувальною коробкою, що підвищує функціональність і зручність використання. Тримач-цанговий патрон з гайкою для втулок ER - Кріплення під конус Морзе MK4 - Наcкрізний монтажний гвинт M14 ER цангові втулки - Довжина втулки: 45 мм Lajdpfoycqr Uox Ac Toh - Діаметр втулки: 24 мм Втулки з діапазоном від 4 до 16 мм: - 4 мм - 5 мм - 6 мм - 8 мм - 10 мм - 12 мм - 14 мм - 16 мм Комплектація: - Оправка для цангових втулок MK4/M14 - 8 цангових втулок - Ключ для гайки оправки - Коробка для транспортування (залежно від постачання це може бути ПВХ-коробка чи дерев'яний ящик)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пилкоріз CORMAK H400SA – це високоефективна машина, розроблена для точного та повторюваного різання великих сталевих деталей, труб і замкнутих профілів. Завдяки своїй двоколонній конструкції та автоматизації робочого циклу, вона є ідеальним рішенням для виробничих підприємств, слюсарень і логістичних центрів, які обробляють великі обсяги матеріалу. Основні переваги машини: * Автоматична робота – повний цикл різання без участі оператора: від фіксації матеріалу до його розрізання та повернення рами. * Гідравлічний механізм подачі та затискний пристрій – забезпечують швидке, безпечне та точне різання. * Пам’ять положення рами та затискного пристрою – скорочує час циклу та підвищує ефективність серійного виробництва. * Система охолодження та щітка для очищення стрічки – збільшують термін служби стрічкової пили для металу. * Великий діапазон різання – можливість різання матеріалів діаметром до Ø400 мм або 400 × 400 мм. Конструкція та технологія Двоколонний стрічковий пилкоріз H400SA базується на стабільній сталевій конструкції з литим чавунним корпусом, що гарантує максимальну жорсткість і амортизацію вібрацій. Рама, встановлена під кутом 3° до подавального столу, полегшує різання профілів і кутників. Точність і продуктивність Гідравлічно кероване опускання рами з регулюванням сили різання та прецизійним дросельним клапаном дозволяє налаштувати тиск для конкретного матеріалу. Гідравлічна система подачі з електронним контролером дозволяє програмувати довжину та кількість розрізаних секцій. РК-дисплей відображає інформацію про хід процесу, помилки та кінець матеріалу. Система автоматичної зупинки реагує на виявлення несправності або завершення програми різання. Застосування Модель CORMAK H400SA чудово підходить для: * металургійної промисловості та виробництва сталевих конструкцій, * центрів обробки профілів і кутників, * серійного виробництва в слюсарних майстернях і промислових підприємствах, * логістичних компаній, які розрізають матеріали за розміром. Стандартна комплектація: * Автоматичний цикл роботи * Пам’ять положення рами та затискного пристрою * Гідравлічний агрегат і система подачі * Щітка для очищення стрічки з приводом * Система охолодження рідиною * Біметалева стрічкова пила для металу * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні характеристики: автоматичний стрічковий пилкоріз CORMAK H400SA Діапазон різання: Ø400 мм або 400 × 400 мм Lodpsyctr Refx Ac Tjah Розміри ріжучої стрічки: 4900 × 41 × 1,3 мм Швидкість стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв Головний двигун: 4,6 кВт Гідравлічний блок живлення: 1,5 кВт Насос для охолоджувальної рідини: 0,09 кВт Хід подавача: 500 мм Розміри (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Вага: 2100 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер налаштування шпинделя різьбонарізного верстата 90° GT24 Позиціонер налаштування шпинделя різьбонарізного верстата 90° GT24 — це сучасний пристрій, який значно підвищує точність та ефективність процесу нарізання різьби. Його основна функція полягає у забезпеченні точного встановлення електричного різьбонарізчика під кутом 90° відносно оброблюваної деталі, що дозволяє ідеально підігнати шпиндель до матеріалу. Завдяки інноваційним технологіям, позиціонер GT24 забезпечує високу точність і надійність, що робить його незамінним інструментом у кожній майстерні з обробки різьби. Основні переваги позиціонера GT24: - Точне встановлення: Позиціонер дозволяє швидко і точно виставити різьбонарізне плече під кутом 90° до оброблюваного матеріалу, що необхідно для досягнення якісної різьби. - Простота у використанні: Процес позиціювання швидкий та інтуїтивно зрозумілий, що дозволяє заощадити час і підвищити продуктивність праці. - Висока стабільність: Завдяки використанню неодимового магніту, позиціонер забезпечує надійне і міцне кріплення до оброблюваної деталі, мінімізуючи ризик помилок під час різьбонарізання. - Сумісність: Позиціонер GT24 підходить для широкого спектра електричних різьбонарізчиків, представлених на нашому сайті, включаючи такі моделі, як RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Міцна конструкція: Позиціонер GT24 виготовлений з високоякісних матеріалів, що гарантує його довговічність та стійкість до інтенсивної експлуатації у промислових умовах. Конструкція і технологія позиціонера GT24 Позиціонер GT24 відзначається міцною конструкцією, розрахованою на інтенсивне використання. Основною його частиною є неодимовий магніт, який забезпечує надійне і швидке кріплення пристрою до оброблюваного матеріалу. Завдяки цій технології користувач отримує повний контроль над точним встановленням різьбонарізчика, забезпечуючи ідеальний результат за короткий час. Lajdpfx Acsycvfys Tsh Позиціонер оснащений також системою перевірки установки під кутом 90°, що дозволяє точно виставити робоче плече різьбонарізчика під прямим кутом. Така система дозволяє швидко налаштовувати пристрій для різноманітних різьбонарізних завдань, що робить GT24 надзвичайно універсальним інструментом для кожної майстерні та виробничого підприємства. Точність і продуктивність роботи з GT24 Позиціонер GT24 гарантує не лише точне встановлення, а й підвищення продуктивності праці. Завдяки швидкому та легкому процесу позиціювання користувачі можуть зекономити цінний час, який зазвичай витрачається на мануальне налаштування шпинделя. Система позиціювання забезпечує високу точність, що позитивно впливає на якість різьби і знижує кількість помилок при обробці. Крім того, GT24 забезпечує гнучкість використання з різними матеріалами та типами різьби, що робить його незамінним інструментом у виробничих процесах. Технічні характеристики позиціонера GT24: Тип: Неодимовий адаптер для позиціонування шпинделя Сумісність з різьбонарізчиками: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Кут позиціювання: 90°

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стругально-фуговальний верстат CORMAK PT410S із спіральним валом — це професійне деревообробне обладнання промислового класу, що поєднує функції рейсмуса й фуганка в одній компактній конструкції. Сучасний спіральний вал забезпечує максимальну точність обробки, виняткову якість поверхні та тиху роботу. Ідеальний вибір для столярних цехів, виробництва меблів і майстерень, які цінують ефективність, точність та надійність. Основні переваги CORMAK PT410S: - Спіральний вал – мінімізує шум, знижує опір різання, дозволяє ідеально обробляти навіть складні породи деревини. - Швидка зміна функцій – миттєве перемикання з фуганка на рейсмус завдяки окремо відкриваним столам та кришці пиловідведення. - Стабільна конструкція – масивна чавунна рама й столи гарантують жорсткість та зменшення вібрацій під час роботи. - Точне регулювання – чітка шкала й прецизійний механізм налаштування глибини стругання та кута направляючої. - Висока продуктивність – потужність двигуна до 4,0 кВт у режимі S6 забезпечує плавну й ефективну обробку навіть широких деталей. Конструкція та технології Модель CORMAK PT410QS створена для тривалої й інтенсивної експлуатації. Чавунні столи фуганка забезпечують чудову площинність і стабільність оброблюваного матеріалу, а центрально закріплений стіл рейсмуса — рівномірне підняття. Маятникова алюмінієва лінійка з точною шкалою дозволяє налаштовувати кут 90–45° для ведення матеріалу під потрібним нахилом. Точність і продуктивність роботи Завдяки спіральному ріжучому валу діаметром 95 мм і швидкості шпинделя 4300 об/хв рейсмус забезпечує рівну, гладку поверхню навіть при обробці твердої чи смолистої деревини. Подача відбувається плавно, без вібрацій й ризику виривання волокон. Регулювання висоти стругання до 220 мм дозволяє обробляти великі деталі — як масив, так і клеєні заготовки. Застосування CORMAK PT410S ідеально підходить для: - столярних і меблевих майстерень, - ремісничих майстерень, - виробництва сходів та деревʼяних елементів, - обробки масиву та клеєних плит. Це верстат для вимогливих користувачів, які шукають точний і надійний стругально-фуговальний верстат. Стандартне оснащення: - чавунні столи фуганка, - спіральний вал, - захист головки, - вихід для підключення пиловідведення, - вимикач подачі, - аварійний вимикач. Опційне оснащення: - транспортний візок, Lsdpeyy Nl Njfx Ac Teah - пристрій для виставлення ножів, - свердлильно-довбальний пристрій. Технічні характеристики: Розмір столу фуганка: 1680 × 410 мм Розмір столу рейсмуса: 750 × 410 мм Діаметр ріжучого вала: 95 мм Швидкість шпинделя: 4300 об/хв Кут нахилу напрямної: 90–45° Відвід стружки: 100 мм Максимальна висота стругання: 220 мм Потужність двигуна: 4,0 кВт / 400В Максимальна ширина заготовки: 410 мм Габарити: 1680 × 1100 × 1100 мм Вага: 360 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, РЕСИВЕР ДЛЯ СТИСНУТОГО ПОВІТРЯ 270 Л – ВИСОКОЯКІСНИЙ ПОВІТРЯНИЙ БАК ДЛЯ ПНЕВМАТИЧНИХ СИСТЕМ Основні переваги ресивера 270 л: - Професійна конструкція – виготовлений із якісної конструкційної сталі товщиною 4 мм, стійкої до тиску і корозії. - Сертифікація UDT та маркування CE – відповідність європейським стандартам якості та безпеки. - Робочий тиск 11 бар – підходить для більшості пневмосистем, у тому числі з підвищеними вимогами. - Велика ємність – 270 літрів – забезпечує стабільне живлення пневмосистеми і зменшує частоту увімкнення компресора. - Багатоз’єднувальна система підключення – 5 патрубків діаметром 1", 2", 1/2", які дають можливість гнучко підключити бак до різних систем. - Висока якість виконання – зносостійке антикорозійне покриття всередині та зовні бака. - Універсальне вертикальне встановлення – економить виробничий простір. Конструкція і технологія – надійне виконання для інтенсивної експлуатації Цей ресивер розроблений для інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус із конструкційної сталі товщиною 4 мм забезпечує стійкість до тиску до 11 бар та тривалу експлуатацію. Всі шви проходять суворий контроль якості, а поверхні бака захищені антикорозійним лаком, стійким до хімічних і атмосферних впливів. Ljdoxbzalspfx Ac Teah Бак обладнано табличкою з маркуванням CE та номером нотифікованого органу UDT, що підтверджує допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплекті повний технічний паспорт, матеріальні сертифікати та технічна документація. Стандартна комплектація: - Підключення: 5 шт. – діаметром 1", 2", 1/2" - Табличка з маркуванням CE - Номер нотифікованого органу UDT - Повна технічна документація та паспорт на ресивер - Внутрішнє й зовнішнє антикорозійне покриття

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Модель DC2200 від CORMAK — це потужний і надійний циклонний витяжний пристрій для стружки, розроблений для ефективного очищення повітря у столярних майстернях, меблевих цехах, а також на підприємствах з обробки металу. Завдяки застосуванню циклонного сепаратора, потужного радіального вентилятора і сучасної фільтраційної системи, пристрій забезпечує ефективне розділення пилових фракцій і зберігає високу продуктивність протягом тривалого часу. Основні переваги CORMAK DC2200: - Висока продуктивність відсмоктування – до 2800 м³/год – ефективне видалення пилу та стружки з кількох робочих місць одночасно - Циклонний сепаратор – відділяє більші частки ще до фільтра, подовжуючи його ресурс - Потужний двигун 2,2 кВт (2200 Вт / 50 Гц) – стабільна та надійна робота у безперервному режимі - Великий бак на 151 літр – металевий, забезпечує зручне і безпечне збирання відходів - Фільтраційна площа 4,8 м² – гарантує ефективне уловлювання дрібного пилу - Компактна мобільна конструкція – міцна рама з транспортувальними колесами для легкого переміщення агрегата - Тиха робота – оптимізований вентилятор знижує рівень шуму без втрати продуктивності Конструкція і технологія CORMAK DC2200 оснащений радіальним вентилятором діаметром 365 мм, який створює максимальний статичний тиск у 2220 Па. Завдяки цьому пристрій ефективно всмоктує повітря з довгих витяжних магістралей і декількох робочих станцій. Три всмоктувальні патрубки (3 × Ø100 мм) і один основний вхід (Ø200 мм) дозволяють гнучко адаптувати систему під вимоги виробничого цеху. Встановлена циклонна система ефективно відокремлює важчі частки вже на вході, направляючи у бак лише очищене повітря. Циліндричний фільтр розміром Ø370 × 612 мм підтримує стабільний потік навіть під час інтенсивної експлуатації. Продуктивність та ергономіка Витяжка DC2200 розроблена для щоденного використання у малих та середніх підприємствах. Бак об’ємом 151 літр (Ø620 × 570 мм) забезпечує тривалі цикли роботи без частого очищення. Компактні розміри 1320 × 900 × 1840 мм і невелика вага (136 кг нетто) дозволяють легко інтегрувати пристрій у будь-який робочий простір. Застосування CORMAK DC2200 ідеально підходить для: - Столярних майстерень і меблевих цехів - Лісопилок та деревообробних підприємств - Модельних та слюсарних майстерень - Виробництва композитних і MDF виробів Стандартна комплектація: - Циклонний сепаратор - Циліндричний фільтр з великою фільтраційною площею Lajdpfxoxrdhas Ac Tjh - Металевий контейнер для стружки й пилу (151 л) - Транспортні колеса - Всмоктувальні патрубки Ø200 мм та 3 × Ø100 мм Технічні характеристики Потужність двигуна: 2,2 кВт / 50 Гц Продуктивність (без фільтра): 3900 м³/год Макс. статичний тиск: 2220 Па Діаметр вентилятора: 365 мм Діаметр входу: 1 × Ø200 мм / 3 × Ø100 мм Об’єм контейнера: 151 л Розміри контейнера: Ø620 × 570 мм Площа фільтрації: 4,8 м² Розміри фільтра: Ø370 × 612 мм Загальні розміри (Д×Ш×В): 1320 × 900 × 1840 мм Вага (нетто/брутто): 136 / 170 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM150D — це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної експлуатації на виробничих підприємствах, у слюсарних майстернях та інструментальних цехах. Це стрічкова шліфувальна машина по металу, яка поєднує високу продуктивність шліфування з ефективною системою відведення пилу, що забезпечує безпеку, чистоту та комфорт під час щоденної експлуатації. Міцна сталева конструкція та велика площа робочого столу гарантують стабільність і точність навіть при обробці великогабаритних деталей. Основні переваги обладнання: Дві швидкості руху стрічки (14,5 / 29 м/с) — можливість адаптації швидкості до типу матеріалу та характеру роботи (грубе або фінішне шліфування). Інтегрована система відведення пилу — забезпечує чисте й безпечне робоче середовище без необхідності використання зовнішніх пиловідсмоктувачів. Стійка сталева конструкція — ефективно знижує вібрації, що впливає на повторюваність та якість обробки. Великий робочий стіл (480 × 150 мм) — комфортна робота з деталями великого розміру. Безступенева регулювання кута шліфування — можливість точно налаштувати положення стрічки відносно заготовки. Система швидкої заміни стрічки — зменшує простої і підвищує продуктивність. Конструкція та технологія: Стаціонарна шліфувальна машина CORMAK SM150D побудована на зварній сталевій рамі, що забезпечує жорсткість та стійкість до динамічних навантажень. Вбудована система відведення пилу гарантує високу ефективність видалення пилу та шліфувальної стружки. Двигун потужністю 2,8 кВт забезпечує необхідну потужність навіть для найскладніших завдань. Точність і продуктивність роботи: Завдяки використанню стрічки шириною 150 мм і довжиною 2000 мм, пристрій забезпечує велику площу контакту, що скорочує час обробки і підвищує її ефективність. Дві робочі швидкості дозволяють швидко переходити від грубого зняття матеріалу до точного фінішного шліфування. Ергономічна конструкція і пружинна система натягу стрічки забезпечують правильний натяг на всьому циклі роботи. Застосування: Стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM150D використовується: на виробничих підприємствах, які обробляють сталь, нержавіючу сталь та алюміній, у зварювальних і слюсарних майстернях, на дільницях підготовки й оздоблення поверхонь виробів, для шліфування кромок, швів і плоских поверхонь. Стандартна комплектація: Стійка сталева основа з регулюванням нахилу Шліфувальна стрічка 2000 × 150 мм Вбудована система відведення з мішком для збору пилу та патрубками Ø100 мм Захист від іскор та пилу Відкидна захисна кришка Технічні характеристики: Розміри абразивної стрічки (Д × Ш): 2000 × 150 мм Швидкість стрічки: 14,5 / 29 м/с Обертання двигуна: 1400 / 2800 об./хв Потужність двигуна: 2,8 кВт Габарити (Д × Ш × В): 700 × 540 × 1130 мм Laodpfx Acoxrzgte Teh Вага: 90 кг Живлення: 400 В Діаметр патрубків для відведення: 2 × Ø100 мм Розміри столу: 480 × 150 мм Діаметр мішка для стружки: Ø 100 мм Довжина мішка для стружки: 500 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний ручний прес з литої високоякісної сталі. Ця серія є ідеальним рішенням для різноманітних операцій, поєднуючи надійність та економічність в одному пристрої. Завдяки простоті використання, він підходить для запресування, згинання, вирівнювання та розширювання отворів. Опис машини: призначений для запресування та складання підшипників, втулок і штифтів, виготовлений з високоякісної литої сталі, робочий стіл з можливістю регулювання у чотирьох положеннях, підходить для використання в будь-якій майстерні. Laedpfsv Hqfrsx Ac Teh Технічні параметри: ЗУСИЛЛЯ ПРЕСУВАННЯ 3 тонни МАКС. ВИСОТА ПОРШНЯ (ВІД ПОВЕРХНІ НЕРУХОМОГО СТОЛУ) 310 мм ХІД ПОРШНЯ 145 мм РОЗМІРИ НЕРУХОМОГО СТОЛУ 190 × 180 мм РОЗМІРИ ПОВОРОТНОГО СТОЛУ Ø166 × 20 мм ДІАМЕТРИ ОТВОРІВ ПОВОРОТНОГО СТОЛУ 18, 25, 36, 46 мм РОЗМІРИ ПОРШНЯ 38 × 38 мм ГАБАРИТИ ОСНОВИ 455 × 195 мм ВИСОТА З ОПУЩЕНИМ ПОРШНЕМ 570 мм (без важеля) ВАГА 63 кг