Придбати Cormak Q15E30Ro Z Podestem б/у (22 798)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Важільний підйомник для важких вантажів – це надійний інструмент, розроблений для професіоналів, яким потрібне міцне та довговічне обладнання для щоденного використання в складних умовах. Завдяки вражаючій вантажопідйомності, що становить до 5000 кг, цей інструмент ідеально підходить для використання в різних галузях, таких як промисловість, будівництво, логістика та автомобільні сервіси. Він є ідеальним рішенням для підйому та переміщення важких машин, сталевих конструкцій, палет, а також інших масивних предметів. Однією з ключових переваг цього підйомника є його продумана конструкція, яка поєднує в собі міцність і функціональність. Загальна довжина 1540 мм забезпечує оптимальний радіус дії, що дозволяє користувачеві точно та безпечно працювати навіть у складних просторових умовах. Ергономічна форма важеля та зручно профільована ручка забезпечують комфортне використання, мінімізуючи зусилля, необхідні для підйому навіть найважчих вантажів. Fjdpfx Asvxrt Ijagspk Незважаючи на свою високу міцність, цей підйомник характеризується відносно невеликою вагою, приблизно 10 кг, що робить його легким у транспортуванні та використанні. Це значна перевага, особливо в ситуаціях, коли потрібна мобільність і швидке реагування на зміни в операційних потребах. Завдяки використанню матеріалів найвищої якості та точному виробництву, підйомник гарантує тривалий термін служби, стійкість до пошкоджень і надійність навіть при інтенсивному використанні. Цей пристрій розроблено з урахуванням безпеки та ефективності роботи. Двоколісна основа забезпечує стабільність і легкість маневрування, що особливо важливо під час переміщення важких вантажів на короткі відстані. Крім того, міцна конструкція підйомника мінімізує ризик поломок, що забезпечує безпроблемну роботу протягом тривалого часу. Підсумовуючи, важільний підйомник з вантажопідйомністю 5000 кг, загальною довжиною 1540 мм і вагою приблизно 10 кг – це необхідний інструмент для кожного професіонала, якому потрібне надійне обладнання для обробки важких вантажів. Його універсальність, міцність і зручність використання роблять його чудовим вибором для компаній і приватних осіб, які не йдуть на компроміси щодо якості та безпеки роботи. Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 5000 кг Загальна довжина: 1540 мм Діаметр труби: 40 мм Товщина опорної пластини: 11 мм Ширина опорної пластини: 64 мм Вага: приблизно 10 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Гвинтовий компресор LUFT 1000 COMPACT з осушувачем і ресивером для стисненого повітря об’ємом 500 л. Гвинтовий компресор польської марки CORMAK, серія LUFT, – це найсучасніші рішення, що використовуються в пневматиці, у поєднанні з використанням високоякісних матеріалів і компонентів. Низькі експлуатаційні витрати, простота в обслуговуванні, ергономічна та міцна конструкція, а також висока продуктивність пристрою – це гарантія ефективної та безперебійної роботи. КОМПЛЕКТАЦІЯ: * ГВИНТОВИЙ КОМПРЕСОР LUFT 1000 COMPACT з осушувачем. * РЕЦЕПТОР ДЛЯ СТИСНЕНОГО ПОВІТРЯ, горизонтальний, 500 л. Шукаєте професійне рішення для живлення пневматичних інструментів у майстерні, фарбувальному цеху або на невеликій виробничій лінії? Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 1000 COMPACT з осушувачем – ідеальний вибір. Завдяки потужності 7,5 кВт і вражаючій фактичній продуктивності до 990 л/хв, він забезпечить стабільну подачу стисненого повітря, необхідного для ефективної роботи ударних гайковертів, пневматичних пістолетів для продування або фарбувального обладнання. Він також чудово підійде як компресор для невеликих піскоструменевих установок. Ця модель розроблена для безперервної роботи, що робить її ідеальною для вимогливих застосувань, таких як шиномонтажні майстерні, автосервіси або невеликі виробничі підприємства. Інвестиція в гвинтовий компресор CORMAK – це крок до значного покращення комфорту роботи – забудьте про гучні поршневі компресори та насолоджуйтесь тихішою та стабільнішою роботою. Гвинтовий компресор також оснащений інтегрованим осушувачем для стисненого повітря, який гарантує сухе та чисте повітря, захищаючи вашу установку від корозії та пошкоджень. Масляний компресор LUFT 1000 COMPACT з осушувачем вирізняється традиційною передачею приводу за допомогою ременя, що забезпечує значно простіше обслуговування та нижчі витрати на ремонт. Заміна ременя простіша та дешевша, ніж ремонт системи прямого приводу, а у разі зносу ремінь можна легко замінити новим. Збільшений термін служби компонентів. Відсутність жорсткого з’єднання між двигуном і робочими елементами компресора зменшує знос і механічні навантаження. Максимальний тиск, що створюється цим гвинтовим компресором, становить 10 бар. Повний контроль над параметрами роботи пристрою забезпечує інтуїтивно зрозуміла панель електронного керування серії MAM, завдяки якій ви маєте доступ до ключової інформації про пристрій, що підвищує гнучкість і контроль над процесами. ✅ Тиск: до 10 бар | ✅ Продуктивність: до 990 л/хв | ✅ Потужність: 7,5 кВт Технічні параметри Fpjdpferh E Dqjx Aagjk Потужність двигуна 7,5 кВт Напруга 400 В/50 Гц Продуктивність 0-6 бар 990 л/хв Продуктивність при 6 бар 950 л/хв Продуктивність при 8 бар 950 л/хв Продуктивність при 10 бар 930 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G) 3/4" Розміри 1840 x 650 x 1675 мм Вага 400 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна система для металу та стружки MDC750 230 В – це ефективний пристрій, призначений для використання на металообробних верстатах, де необхідне ефективне видалення забруднень, таких як стружка, пил і тирса. Завдяки компактній конструкції, міцному двигуну та високій ефективності всмоктування, цей пристрій є надійним рішенням для професійних слюсарних майстерень, виробничих підприємств, а також для верстатів, обладнаних стрічковими, настільними та дисковими шліфувальними машинами. Ця витяжна система для металу забезпечує чисте та безпечне робоче середовище при збереженні стабільних параметрів всмоктування. Основні переваги машини: * Висока ефективність всмоктування – продуктивність до 1800 м³/год без мішка, що забезпечує ефективне видалення навіть дрібного пилу та металевої стружки. * Компактна конструкція – стабільний, добре збалансований корпус дозволяє працювати в обмеженому просторі. * Швидкий доступ до контейнера – полегшує регулярне очищення та зменшує час простою. * Проста заміна фільтра – скорочує час технічного обслуговування. * Пристосованість для роботи з різними пристроями – ідеальна витяжка для стружки та витяжка для шліфувальної машини в малих і середніх підприємствах. Конструкція та технологія MDC750 розроблено для інтенсивної роботи в промислових умовах. Конструкція базується на міцному сталевому корпусі та ефективній системі фільтрації, яка ефективно відокремлює пил і металеву тирсу. Всмоктувальний блок, що працює від двигуна потужністю 0,75 кВт, забезпечує відповідні параметри потоку повітря. Крильчатка діаметром 350 мм створює стабільний вакуум, що дозволяє ефективно видаляти навіть більш важкі фракції металу. Пристрій оснащено всмоктувальним патрубком 1 × 100 мм, що полегшує його використання з найпопулярнішими верстатами. Великий збірний контейнер гарантує тривалий час роботи без необхідності частого очищення. Точність і продуктивність Застосовані конструктивні рішення забезпечують підтримку постійної продуктивності як при видаленні стружки, так і пилу. Продуктивність 1520 м³/год при роботі з мішком дозволяє ефективно обслуговувати одно- та багатоопераційні верстати. Компактні розміри полегшують переміщення та інтеграцію з існуючою інфраструктурою верстатів. Застосування Витяжна система для металу MDC750 – це рішення, розроблене для професійного використання, зокрема для: * настільних, стрічкових і дискових шліфувальних верстатів, * малих і середніх металообробних майстерень, * верстатів для підготовки та обробки металевих деталей, * процесів, що потребують ефективного видалення металевої тирси та пилу. Fpedeztn Sfepfx Aagok Стандартне обладнання * Основний фільтр * Контейнер для стружки та тирси * Всмоктувальний патрубок 100 мм * Комплект кріплень та витратних матеріалів Технічні дані Двигун: 0,75 кВт Напруга: 230 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки: 1 × 100 мм Продуктивність всмоктування без мішка: 1800 м³/год Продуктивність всмоктування з мішком: 1520 м³/год Діаметр крильчатки: 350 мм Розміри: 870 × 560 × 1170 мм Вага: 31 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна установка для металу MDC1500/400 – це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної роботи на шліфувальних і зварювальних постах, а також у будь-яких місцях, де необхідне ефективне видалення металевої стружки та пилу. Ця модель забезпечує високу продуктивність, стабільний потік повітря та фільтрацію, адаптовану до навантажень, типових для виробництва та обробки металу. Основні переваги обладнання * Двоступенева фільтрація – швидка та безінструментальна заміна двох фільтрів підвищує ефективність сепарації стружки. * Висока продуктивність витяжки – до 2200 м³/год без мішка, що забезпечує стабільну роботу навіть за великої кількості металевої стружки. * Мобільна конструкція – компактний корпус на колесах полегшує транспортування обладнання між постами. * Великий збірний контейнер – подовжує час роботи без необхідності частого очищення. * Подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм дозволяє підключати дві машини одночасно. Конструкція та технологія MDC1500/400 оснащений потужним двигуном, що працює в режимі S1 100% 1,5 кВт та S6 40% 2,1 кВт, що забезпечує стабільні параметри витяжки навіть під час тривалої роботи. Живлення 400 В / 50 Гц підвищує стійкість до перепадів навантаження та гарантує рівномірну роботу ротора. Двопатрубкова система 2 × 100 мм дозволяє ефективно відсмоктувати з двох джерел, а оптимізована конструкція всмоктувальної системи дозволяє досягти потоку повітря до 2200 м³/год без використання мішка. У разі роботи з мішком або шлангом продуктивність становить 1500 м³/год, що все ще є цілком достатнім показником для обслуговування постів, які генерують велику кількість металевого пилу. Точність і ефективність роботи Витяжна установка для стружки MDC1500/400 була розроблена з урахуванням підтримки стабільного, лінійного потоку повітря. Міцний корпус мінімізує вібрації, а ретельно підібрана геометрія фільтруючої системи забезпечує оптимальне захоплення пилу під час шліфування, зняття задирок або зварювання. Завдяки цьому обладнання ефективно підтримує чистоту на робочому місці та покращує умови праці оператора. Застосування MDC1500/400 – це універсальна та професійна витяжна установка для шліфувальних верстатів і обробних постів, що працюють у безперервному режимі. Ідеально підходить для: * шліфувальних столів, * зварювальних столів, * настільних, стрічкових та дискових шліфувальних верстатів, * постів ручної та механічної обробки, де утворюється металева стружка та тирса. Fpjdpovuq Amjfx Aagek Стандартна комплектація * два фільтруючі елементи, * великий контейнер для стружки та тирси, * компактний і мобільний корпус, * подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм. Технічні характеристики Двигун: S1 100%: 1,5 кВт; S6 40%: 2,1 кВт Напруга: 400 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки: 2 × 100 мм Продуктивність витяжки без мішка: 2200 м³/год Продуктивність витяжки з мішком/шлангом: 1500 м³/год Розміри: 850 × 670 × 765 мм Вага: 72 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-рейсмусний станок CORMAK PT265 230 В у новій версії – це технологічно вдосконалений деревообробний верстат, розроблений для користувачів, яким потрібна висока точність, продуктивність і компактна конструкція при живленні від однофазної мережі. Пристрій поєднує в собі функції фуговального та рейсмусового верстатів, пропонуючи підвищену точність обробки завдяки інноваційній системі синхронізації столів. Він є професійним рішенням для ремісничих майстерень, столярних цехів і любителів, які працюють як з твердою, так і з м’якою деревиною. Основні переваги верстата * Нова система інтегрованих робочих столів – одночасне регулювання вхідного та вихідного столів усуває необхідність їх окремого калібрування. * Стабільна та міцна конструкція – маса 170 кг і широкі, чавунні робочі столи мінімізують вібрацію та підвищують безпеку роботи. * Потужний двигун 2,6 кВт (S6) – більший запас потужності дозволяє ефективно обробляти навіть тверді породи деревини. * Швидке перемикання функцій – безпроблемний перехід з режиму фугування в режим рейсмусування завдяки простій системі підйому столів і кришки аспіраційної системи. * Живлення 230 В – можливість використання верстата в майстернях без доступу до трифазної мережі. Конструкція та технологія Фрезерно-рейсмусний верстат CORMAK PT265 оснащений модернізованим блоком робочих столів, які працюють синхронно та зберігають задану робочу площину. Завдяки цьому ми уникаємо типових проблем верстатів старішого типу, таких як різниця рівнів, що призводить до помилок в обробці. Триножевий вал діаметром 75 мм, який обертається зі швидкістю 4000 об/хв, забезпечує високу якість оброблюваної поверхні матеріалу. Алюмінієвий лінійний обмежувач 700 × 150 мм з кутовою шкалою дозволяє точно встановлювати кут в діапазоні 90°–45°, що підвищує функціональність верстата. Fjdpewu T S Aofx Aagepk Точність і продуктивність Завдяки точній регулюванню висоти з чіткою шкалою та центральному розташуванню столу рейсмуса на колоні, деревообробний верстат CORMAK PT265 забезпечує стабільну та повторювану роботу. Глибина стругання становить до 3 мм, а швидкість подачі 6 м/хв дозволяє швидко та ефективно обробляти матеріал. Ефективний привід і стабільна рама впливають на рівномірне ведення матеріалу та усувають ризик заклинювання або неточностей. Стандартна комплектація * Валець з ножами Ø75 мм з трьома ножами * Сучасна система інтегрованих чавунних столів, шліфованих * Алюмінієвий лінійний обмежувач 700 × 150 мм з кутовою шкалою * Патрубок для відсмоктування Ø100 мм для підключення аспіраційної системи * Система швидкої зміни функцій фугування/рейсмусування * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE Технічні характеристики Діаметр валу з ножами [мм] 75 Обороти валу з ножами [об/хв] 4000 Діаметр патрубка для відсмоктування [мм] 100 Кут нахилу лінійного обмежувача [°] 90 - 45 Кількість ножів 3 Довжина валу [мм] 262 Розміри ножа [мм] 250x25x3 Максимальна ширина фугувального верстата [мм] 265 Максимальна ширина рейсмусового верстата [мм] 265 Максимальна висота стругання [мм] 180 Максимальна глибина стругання рейсмусового верстата [мм] 3 Максимальна глибина стругання фугувального верстата [мм] 2,5 Швидкість подачі рейсмусового верстата [м/хв] 6 Розміри притискної планки [мм] 700 x 150 Розміри верстата (довжина x ширина x висота) [мм] 1080 x 269 x 1000 Вага [кг] 170 Загальна потужність двигуна S6: 2,6 кВт Живлення 230 В Інструкція (DTR) Декларація CE так

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка для стружки CORMAK FM350 – це промислове обладнання для видалення пилу та стружки, розроблене для ефективної та надійної роботи на столярних підприємствах. Завдяки високій потужності всмоктування, великій місткості мішків і можливості підключення до чотирьох машин одночасно, FM350 забезпечує повний контроль над видаленням пилу навіть в умовах інтенсивної експлуатації на виробництві. Основні переваги машини: * Потужний двигун 3,8 кВт (400 В) – забезпечує надійну та безперервну роботу в промисловому режимі. * Продуктивність 4860 м³/год – ефективне видалення великої кількості стружки та тирси. * Металевий вентилятор для стружки – міцне сталеве робоче колесо гарантує тиху та безвібраційну роботу. * Міцна сталева конструкція – порошкове покриття захищає від корозії та механічних пошкоджень. * Регульовані ніжки – можливість вирівнювання обладнання навіть на нерівній поверхні. * 6 мішків по 200 л – збільшена місткість для відходів зменшує частоту їх очищення. * Швидка система заміни мішків – сталеві затискачі дозволяють проводити демонтаж без використання інструментів. * Можливість підключення 4 машин – розподільник всмоктування 1 × 180 мм і 4 × 100 мм збільшує гнучкість застосування. Конструкція та технологія Модель FM350 оснащена сталевим вентилятором для стружки та міцною конструкцією, підкріпленою додатковими ребрами жорсткості. Високоякісні компоненти гарантують надійність і стійкість до перевантажень, а сучасна система кріплення мішків забезпечує зручне та швидке обслуговування. Точність і ефективність роботи Fpsdpfx Aaoy Tig Tegjk Завдяки використанню фільтрувальних мішків великої площі та високому вакууму всмоктування, витяжна установка CORMAK FM350 забезпечує чудові умови роботи навіть під час інтенсивної обробки. Чисте повітря та зменшення кількості пилу – це не тільки вища якість, але й безпека для оператора. Застосування: * Підприємства з обробки деревини – для видалення тирси з пилок, фугувальних і фрезерних верстатів. * Столярні майстерні – ідеально підходить для роботи на декількох робочих місцях. * Навчальні заклади та технічні лабораторії. * Великі промислові приміщення, яким потрібен потужний пилозбирач для стружки. Стандартне обладнання: * 3 фільтрувальні мішки з тканини * 3 мішки для відходів з тканини * Розподільник 1 × 180 мм / 4 × 100 мм Додаткове обладнання: * Оцинковані затискачі * Фільтрувальний картридж 3 мікрони Технічні характеристики: * Продуктивність всмоктування [м³/год] – 4860 * Об’єм мішків [літри] – 3 × 200 * Кількість мішків – 6 * Діаметр всмоктувальних патрубків [мм] – 1 × 180, 4 × 100 * Розміри (довжина × ширина × висота) [мм] – 2355 × 590 × 2150 * Вага [кг] – 125 * Потужність двигуна [кВт] – 3,8 * Живлення – 3 фази, 400 В УВАГА!!! Машина була у використанні, наявні видимі сліди експлуатації. Гарантія не надається.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ПРОФЕСІЙНИЙ ДРОКОЛОМ ДЛЯ ДРОВ, 8 ТОН. Міцна конструкція та високоякісний клинок гарантують тривалий термін служби та безвідмовну роботу. Машина призначена для розколювання деревини діаметром до 450 мм! Її стабільна та надійна конструкція забезпечує чудові результати роботи. Fpedsridpajpfx Aagjk Дроколом оснащений гідравлічним циліндром з функцією автоматичного повернення поршня. Опис пристрою: * Пристрій оснащений бічними столами, що полегшують подачу матеріалу для розколювання. * Надійний і потужний двигун, що працює від мережі 230 В. Двигун потужністю 3,0 кВт (у разі значного навантаження машина збільшує миттєву потужність до 3,5 кВт!). * Дроколом забезпечує безпечну роботу відповідно до норм ЄС, зокрема завдяки подвійній ручці. * Дроколом заповнений гідравлічною олією 4 л – готовий до роботи одразу після придбання! * Клинок, встановлений під кутом, полегшує занурення в матеріал. * Клинок для розколювання на 4 частини – В КОМПЛЕКТІ! * Регульований упор дозволяє налаштувати повернення клинка на будь-яку висоту. * Індикатор рівня олії в гідравлічній системі. * Транспортні колеса. * Інструкція з експлуатації. * Зручна ручка для транспортування машини. * В’язкість олії, що використовується в гідравлічній системі, – HL32. Оригінальний і надійний гідравлічний насос забезпечує тривалу та безвідмовну роботу! НАДІЙНИЙ ГІДРАВЛІЧНИЙ НАСОС! Технічні характеристики: * Двигун: 3 кВт (4,1 к.с.) / 230 В * Тиск: 8 т * Максимальна довжина деревини: 520 мм * Діапазон діаметра деревини: 80 – 450 мм * Швидкість просування клинка: 0,029 – 0,04 м/с * Швидкість повернення клинка: 0,15 м/с * Максимальний гідравлічний тиск: 265 бар * Об’єм масляного бака: 4 л * Зовнішні розміри: 1070 x 800 x 1500 мм * Вага: 120 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ПРОФЕСІЙНИЙ ДРОКОЛОМ ДЛЯ ДРОВ, 8 ТОН. Міцна конструкція та високоякісний клинок гарантують тривалий термін служби та безвідмовну роботу. Машина призначена для розколювання деревини діаметром до 450 мм! Її стабільна та надійна конструкція забезпечує чудові результати роботи. Fjdpjwymwcsfx Aagopk Дроколом оснащений гідравлічним циліндром з функцією автоматичного повернення поршня. Опис пристрою: * Пристрій оснащений бічними столами, що полегшують подачу матеріалу для розколювання. * Надійний і потужний двигун, що працює від мережі 230 В. Двигун потужністю 3,0 кВт (у разі значного навантаження машина збільшує миттєву потужність до 3,5 кВт!). * Дроколом забезпечує безпечну роботу відповідно до норм ЄС, зокрема завдяки подвійній ручці. * Дроколом заповнений гідравлічною олією 4 л – готовий до роботи одразу після придбання! * Клинок, встановлений під кутом, полегшує занурення в матеріал. * Клинок для розколювання на 4 частини – В КОМПЛЕКТІ! * Регульований упор дозволяє налаштувати повернення клинка на будь-яку висоту. * Індикатор рівня олії в гідравлічній системі. * Транспортні колеса. * Інструкція з експлуатації. * Зручна ручка для транспортування машини. * В’язкість олії, що використовується в гідравлічній системі, – HL32. Оригінальний і надійний гідравлічний насос забезпечує тривалу та безвідмовну роботу! НАДІЙНИЙ ГІДРАВЛІЧНИЙ НАСОС! Технічні характеристики: * Двигун: 3 кВт (4,1 к.с.) / 230 В * Тиск: 8 т * Максимальна довжина деревини: 520 мм * Діапазон діаметра деревини: 80 – 450 мм * Швидкість просування клинка: 0,029 – 0,04 м/с * Швидкість повернення клинка: 0,15 м/с * Максимальний гідравлічний тиск: 265 бар * Об’єм масляного бака: 4 л * Зовнішні розміри: 1070 x 800 x 1500 мм * Вага: 120 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Машинний верстат 160x125 мм QH160 – точне та надійне кріплення для завдань, що потребують значної сили. Машинні верстати серії QH – це міцні та надійні рішення, призначені для професійного використання в обробці металу. Модель QH160 з шириною губок 160 мм і максимальним розкривом 125 мм ідеально підходить для робіт, що потребують надійного та точного фіксування деталі. Завдяки своїй конструкції з високоякісного чавуну та обертовій основі з градуюванням 360°, верстат забезпечує універсальність, повторюваність і високу продуктивність у щоденній експлуатації. Основні переваги верстата Fpodpfevxgm Aex Aagek * Обертова основа на 360° з градуюванням кожні 1°, що забезпечує точне позиціонування оброблюваної деталі. * Високоякісний чавун, використаний для виготовлення корпусу та рухомої губки, забезпечує жорсткість і стійкість до деформацій. * Трапецеїдальний гвинт, захищений зверху від стружки та забруднень – гарантія тривалого терміну служби. * Велика сила кріплення – до 3000 кг, що дозволяє безпечно фіксувати більші та важчі деталі. * Можливість демонтажу обертової основи для використання верстата в стаціонарній версії. Конструкція та технологія Машинний верстат QH160 розроблено з урахуванням інтенсивного використання у складних промислових умовах. Конструкція, що базується на чавунній заливці, забезпечує високу стабільність, а ретельно оброблені поверхні гарантують точність кріплення. Змінні вставки губок потребують точної обробки після монтажу для підтримки допусків відповідно до технічної документації. Точність і продуктивність Поєднання жорсткої конструкції, широкого розкриву губок і великої сили кріплення дозволяє ефективно та точно обробляти різні типи матеріалів. Завдяки використанню кутової шкали, оператор може точно встановити верстат під будь-яким кутом у діапазоні 360°, що значно скорочує час налаштування та підвищує ефективність роботи. Застосування Верстат QH160 знаходить застосування на виробництвах з обробки металів, в інструментальних майстернях, слюсарних майстернях, а також на робочих місцях з настільними свердлильними, фрезерними та шліфувальними верстатами. Він чудово підходить як для одиничного, так і для серійного виробництва, всюди, де потрібне точне та стабільне кріплення деталі. Стандартна комплектація * Обертова основа з градуюванням 360° * Монтажні отвори * Вставки губок

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Трубозгинальна машина та профілезгинальна машина CORMAK RBM 40HV – це високоточна, тривалова безшпиндельна машина, призначена для згинання сталевих труб, прямокутних профілів і суцільних матеріалів. Вона дозволяє працювати у двох площинах – вертикальній та горизонтальній, що забезпечує гнучке пристосування до виробничих умов. Оснащена загартованими валками та градуйованою системою притиску верхнього валка, забезпечує високу повторюваність радіуса згинання та стійкість до зношування. Основні переваги машини: * Безшпиндельна згинальна машина – дозволяє згинати труби та профілі без ризику деформації перерізу. * Робота у вертикальній або горизонтальній площині – можливість адаптації до технологічної схеми робочого місця. * Механічний притиск верхнього валка з ноніусом – точне регулювання радіуса згинання. * Велика власна маса (485 кг) – забезпечує високу стабільність і відсутність вібрацій під час згинання. * Шліфовані та загартовані направляючі валки – підвищена довговічність та точне ведення матеріалу. * Керування за допомогою педалі – зручна та безпечна робота оператора. * Згинання вліво та вправо – універсальність при виконанні складних форм. Конструкція та технологія: Модель CORMAK RBM 40HV розроблена для інтенсивного використання у промислових підприємствах. Корпус машини, виготовлений з товстостінних, жорстких сталевих елементів, забезпечує стійкість до скручування та сил згинання. Згинальні валки виготовлені із загартованої, прецизійно шліфованої сталі діаметром 40 мм, що підвищує їх стійкість до стирання. Система притиску з ноніусом дозволяє повторювано встановлювати однаковий радіус згинання для серійного виробництва. Точність та продуктивність: Трубозгинальна машина та профілезгинальна машина CORMAK RBM 40HV забезпечує високу точність згинання як для окремих елементів, так і для серійного виробництва. Редуктор з двигуном потужністю до 2,2 кВт (S6) дозволяє плавно згинати навіть тверді матеріали, такі як сталеві труби товщиною стінки 2 мм. Можливість роботи у двох напрямках обертання значно полегшує формування замкнутих дуг та спіральних конструкцій. Застосування: Модель RBM 40HV – це професійний інструмент для металургійної промисловості, призначений для згинання матеріалів різних перерізів. Він добре підходить для: * виробництва балюстрад, поручнів, навісів та конструктивних елементів, * підприємств, що займаються обробкою сталевих труб та профілів, * механічних майстерень, які виготовляють елементи малих архітектурних форм, Fsdpju Snm Iofx Aagepk * серійного виробництва гнутих компонентів з високою точністю. Стандартна комплектація: * Бічні направляючі валки * Педаль для керування роботою машини * Комплект робочих валків * Керівництво з експлуатації українською мовою * Декларація відповідності CE Технічні характеристики: Матеріал: кругла труба [мм] 50 × 2 Матеріал: прямокутний профіль [мм] 50 × 50 × 2 Матеріал: круглий стрижень [мм] 35 Матеріал: прямокутний суцільний елемент [мм] 35 × 35 Діаметр валків [мм] 40 Потужність двигуна [кВт] S1 1,5 / S6 2,2 Живлення 3 фази, 400 В Розміри (довжина × ширина × висота) [мм] 900 × 850 × 1700 Вага [кг] 485

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний тривалочковий бешкетний трубогиб CORMAK RBM 30HV призначений для професійного згинання сталевих труб, профільних виробів та суцільних стрижнів. Компактна конструкція, можливість роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях, а також точний притиск верхнього валка роблять його ідеальним вибором для майстерень, виробничих та сервісних підприємств, де важливі надійність, точність та гнучкість застосування. Основні переваги машини * Бешкетний трубогиб – забезпечує згинання без деформації перерізу, навіть при більших радіусах. * Можливість роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях – гнучкість налаштування машини залежно від місця та виробничого процесу. * Точний притиск верхнього валка з ноніусною шкалою – дозволяє виконувати повторюване та контрольоване згинання. * Шліфовані та загартовані направляючі валки – гарантія точного ведення матеріалу та довговічності робочих елементів. * Валки з гартованої сталі – стійкість до зношування та збереження точності при тривалій експлуатації. * Управління ножним приводом – забезпечує зручне керування рухом машини. * Робота у двох напрямках обертання – дозволяє згинати складні форми та замкнуті дуги. Конструкція та технологія Модель CORMAK RBM 30HV побудована на основі міцної сталевої рами, що забезпечує стійкість до деформацій під час згинання. Валки діаметром 30 мм виготовлені з гартованої сталі, що гарантує їхню довговічність навіть при роботі з твердими матеріалами. Регулювання верхнього валка дозволяє точно налаштувати радіус згинання, а привід потужністю 0,75 кВт забезпечує оптимальну робочу силу при невеликих розмірах пристрою. Трубогиб може працювати як у вертикальному, так і в горизонтальному положеннях – залежно від типу матеріалу та робочого простору. Точність і продуктивність Завдяки використанню тривалочкової системи згинання та точному притиску, трубогиб CORMAK RBM 30HV забезпечує високу точність згинання, навіть при роботі з токостінними сталевими трубами та делікатними профільними виробами. Можливість роботи в обох напрямках обертання значно полегшує формування складних дуг і спіральних елементів. Швидкість обертання 9 об/хв забезпечує оптимальний темп роботи при збереженні контролю над процесом. Застосування Трубогиб CORMAK RBM 30HV розроблено для легких та середніх виробничих і сервісних робіт. Він чудово підходить для: * слісарних та ремісничих майстерень, * виробництва легких сталевих конструкцій, * префабрикації труб і профілів у меблевій та паркановій промисловості, * робіт, пов’язаних з формуванням декоративних та функціональних елементів. Стандартна комплектація * Бічні направляючі валки * Ножний привід для керування роботою трубогиба * Технічна документація (ТД) польською мовою * Декларація відповідності CE Технічні дані Fpedpfx Aaju Snlksgok Кругла труба [мм] 30 × 1 Прямокутний профіль [мм] 30 × 30 × 1 Круглий стрижень [мм] 16 Прямокутний суцільний елемент [мм] 30 × 10 Діаметр валків [мм] 30 Оберти [об/хв] 9 Потужність двигуна [кВт] 0,75 Живлення 3 фази, 400В Розміри (довжина × ширина × висота) [мм] 1200 × 750 × 1210 Вага [кг] 252

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильний верстат для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це точний і продуктивний пристрій, призначений для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в столярних майстернях, на лісопильних заводах та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для будь-яких завдань, де важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі означають гіршу якість обробки, збільшене навантаження на машину та непотрібні простої. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиним ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості типових стругальних ножів та машиних ножів цієї довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати положення відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільне ведення шліфувальної головки. * Регульовані притиски та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа у правильному положенні. * Можливість одночасного заточування кількох тонких ножів – спеціальні пристосування дозволяють встановлювати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення каменю відносно ножа, що заточується. * Збірний резервуар з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Конструкція та технологія Точильний верстат CORMAK TSC630 розроблено з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в експлуатації машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по прецизійних направляючих, оснащених лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга по всій довжині леза. Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей і полегшує збереження повного контролю над процесом заточування, навіть для довших ножів. Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають відповідну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання * Точильний верстат CORMAK TSC630 Fedpfxjy Sf Uks Aagjpk * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний резервуар для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Пристосування для одночасного заточування кількох тонких ножів * Регульовані притиски та упори * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні дані * Потужність двигуна: 1,1 кВт * Живлення: 230 В * Максимальна довжина ножа: до 630 мм * Максимальна ширина ножа: до 150 мм * Максимальна товщина ножа: до 30 мм * Швидкість обертання: 2800 об/хв * Діаметр / висота шліфувального круга: 100 / 51 мм * Товщина шліфувального круга: 13 мм * Кут шліфування: 0–90° * Охолодження: так * Тип

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ЧІЛЕР CW-5200TH – СТАБІЛЬНЕ ОХОЛОДЖЕННЯ ДЛЯ ЛАЗЕРНИХ ПЛОТЕРІВ CO₂ Чілер CW-5200TH від компанії S&A – це промисловий водяний чілер, розроблений для охолодження лазерних трубок у лазерних плотерах CO₂, гравірувальних верстатах та інших пристроях, які потребують стабільного циркулювання охолоджувальної рідини. S&A – це відомий бренд у галузі лазерного охолодження, який славиться надійними чілерами, стабільною роботою та високою ефективністю в захисті лазерних трубок CO₂ від перегріву. Завдяки активній системі охолодження, пристрій допомагає підтримувати температуру води на належному рівні, що впливає на безпеку лазерної трубки, стабільність роботи та повторюваність результатів різання та гравіювання. ЧОМУ ВАРТО ОБРАТИ ЧІЛЕР CW-5200TH від компанії S&A? Стабільна температура охолоджувальної рідини Чілер зменшує ризик перегріву лазерної трубки під час тривалої роботи пристрою. Захист трубки CO₂ Правильне охолодження подовжує термін служби трубки та зменшує ризик поломок, що виникають внаслідок роботи при надто високій температурі. Резервуар 8 л Більша ємність резервуару полегшує стабілізацію температури рідини в системі. Максимальна висота роботи помпи 12 м Помпа забезпечує належну циркуляцію охолоджувальної рідини в лазерній системі. Компактна конструкція Пристрій займає мало місця і може бути легко встановлений біля плотера або лазерного верстата. Робота від живлення 220–240 В Чілер пристосований до стандартного однофазного живлення. ЗАСТОСУВАННЯ Чілер S&A CW-5200TH чудово підходить для охолодження: - лазерних плотерів CO₂, - лазерних гравірувальних верстатів CO₂, - лазерних трубок, що потребують водяного охолодження, - пристроїв, у яких необхідна стабілізація температури охолоджувальної рідини. Fpodpfx Aaeg Nkvrjgjk Це рішення особливо рекомендується для користувачів, у яких лазерний плотер є повсякденним інструментом роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель: S&A CW-5200TH Тип пристрою: промисловий водяний чілер Живлення: AC 1P 220–240 В Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 0,5–3,8 А Ємність резервуару: 8 л Макс. потік: 13 л/хв З’єднання (вхід / вихід): 10 мм Номінальна холодопродуктивність: 1,43 кВт Холодоагент: R-134a Максимальна висота роботи помпи: 12 м Нетто-вага: 28 кг Розміри (Д x Ш x В): 580x290x470 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, CW-3000 – це компактний охолоджувач води для плотерів і гравірувальних верстатів CO₂, призначений для систем з лазерними трубками потужністю до 80 Вт. Він підтримує стабільну температуру охолоджувальної рідини, захищаючи джерело від перегріву та коливань потужності, що є простим способом забезпечити стабільну якість різання та зменшити ризик простоїв у роботі. Пристрій використовує ефективний вентилятор і теплообмінник, завдяки чому він легкий, компактний і легко інтегрується в існуючу систему охолодження. Чому CW-3000 покращує безпеку та якість процесу: * Захист компонентів лазера – стабільне охолодження обмежує стрибки температури в трубці, що зменшує ризик термічних перевантажень усієї системи (трубка, блок живлення, з’єднання, контур охолодження). Це забезпечує безпечнішу та передбачувану експлуатацію. * Подовжений термін служби CO₂-трубки – робота в рекомендованому діапазоні температур дозволяє довше підтримувати вихідні параметри та відтерміновує необхідність заміни. * Краща якість різання та гравіювання – стабільна температура = стабільна потужність лазерного променя, що допомагає досягти стабільного результату, чистого краю та зменшити кількість необхідних коригувань. * Безперервність виробництва – менший ризик термічних аварійних сигналів і перерв на охолодження системи означає передбачуваний цикл роботи. * Економічність експлуатації – проста конструкція, невеликі габарити та низьке енергоспоживання полегшують щоденне обслуговування та знижують витрати. Застосування: * Плотери та гравірувальні верстати CO₂ з легким і середнім навантаженням, де важлива стабільність якості та низькі витрати на обслуговування. * Майстерні, рекламні агенції, підприємства, що займаються виготовленням прототипів – всюди, де потрібне надійне охолодження при обмеженому просторі для встановлення. Рекомендації щодо експлуатації: * Використовуйте чисту охолоджувальну рідину та контролюйте її рівень; забезпечуйте прохідність контуру та герметичність з’єднань. * Забезпечте вільний потік повітря навколо теплообмінника та вентилятора. * Періодично очищайте фільтр/резервуар і перевіряйте потік – це простий спосіб підтримувати ефективність і захищати компоненти. Fpodpfxsi D D Rvo Aagsk Технічні дані: * Живлення: 230 В * Споживання струму: 0,45 А * Ефективність охолодження: 50 Вт/°C * Об’єм резервуару: 9 л * Підключення (вхід/вихід): 10 мм * Макс. висота підйому: 10 м * Макс. потік: 10 л/хв * Вага: 9,5 кг * Розміри (Д x Ш x В): 49 x 27 x 38 см Увага!!! Продукт був у використанні, наявні сліди подряпин, вм’ятин. Гарантія не надається.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Мийна установка MP160 – це сучасний пристрій, призначений для інтенсивного миття промислових і автомобільних деталей у замкнутому контурі з використанням високої температури та тиску. Завдяки робочому тиску в діапазоні 5–8 бар і можливості підігріву рідини до 70°C, пристрій ефективно видаляє нагар, оливу, мастило та інші складні забруднення, а також з важкодоступних поверхонь і деталей складної геометрії. Основні переваги мийної установки MP160: * Робочий тиск 5–8 бар – забезпечує ефективне видалення стійких забруднень з деталей складної геометрії. * Підігрів рідини до 70°C – підвищує ефективність мийного засобу та допомагає скоротити час очищення. Fpjdpfxeuc Tn As Aagek * Двофункціональний пістолет – дозволяє працювати з повітрям або сумішшю повітря та мийного розчину, а також для сушіння деталей. * Інтуїтивно зрозуміла панель керування – забезпечує зручне керування пристроєм і незалежне керування живленням і системою підігріву. * Манометр робочого тиску – дозволяє контролювати параметри роботи в режимі реального часу. * Компактна сталева конструкція – адаптована для регулярного використання в майстернях, сервісних центрах і на промислових підприємствах. Конструкція мийної установки Конструкція пристрою адаптована для інтенсивного використання в умовах майстерень і промислових підприємств. Компактні розміри (770 × 600 × 1330 мм) полегшують розміщення мийної установки біля робочого місця, а також очищення невеликих і середніх компонентів. Резервуар для робочої рідини об’ємом 8–14 літрів дозволяє економно використовувати мийний засіб. Регульовані ніжки забезпечують стабільне розташування пристрою, а вбудований манометр дозволяє контролювати робочий тиск. Точність і продуктивність Мийна установка MP160 дозволяє ретельно очищати деталі складної конструкції, такі як турбокомпресори, клапани, кришки, корпуси та елементи гідравлічної системи. Система розпилення під тиском дозволяє направляти мийний засіб безпосередньо в щілини, канали, порожнини та інші важкодоступні місця. Після завершення процесу миття деталь можна продути стисненим повітрям. Це полегшує видалення залишків рідини та підготовку деталі до подальшого монтажу, контролю, відновлення або інших сервісних операцій. Застосування мийної установки MP160 Мийна установка MP160 підійде для механічних майстерень, підприємств з відновлення деталей, сервісних центрів, інструментальних цехів, відділів технічного обслуговування та виробничих підприємств. Пристрій можна використовувати, зокрема, для очищення: * турбокомпресорів, * клапанів і корпусів клапанів, * кришок і корпусів, * частин двигунів і трансмісій, * елементів гідравлічної системи, * вузлів промислових машин, * інструментів і оснастки, * деталей, виготовлених зі сталі, чавуну та інших матеріалів, стійких до використовуваного мийного засобу. Стандартна комплектація: * двофункціональний пістолет для розпилення рідини та продування повітрям, * система підігріву робочої рідини, * панель керування, * манометр робочого тиску, * регульовані ніжки-стабілізатори. Технічні дані | Параметр | Значення | | ----- | ----- | | Об’єм камери | 160 л | | Максимальна температура миючого розчину | 70°C | | Об’єм резервуара для рідини | 8–14 л | | Робочий тиск | 5–8 бар | | Розміри | 770 × 600 × 1330 мм | | Вага | 47 кг |

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Компактний вантажний підйомник 5 м / 300 кг — універсальний пристрій для вантажно-розвантажувальних та монтажних робіт Основні переваги підйомника: - Вантажопідйомність до 300 кг – безпечне підняття ящиків, обладнання, піддонів і монтажних компонентів. - Висота підйому 5 метрів – ідеальна для роботи на різних рівнях, у тому числі для монтажу стельових інсталяцій. - Трисекційна щогла – плавне висування верхньої, середньої та нижньої секцій для максимальної робочої висоти. - Саморозсувні та всепролазні колеса – легке транспортування по нерівних поверхнях, порогах і сходах. - Лебідковий механізм із самозажимною гальмівною системою – забезпечує надійне утримання вантажу на заданій висоті. - Блокування щогли – запобігає випадковому опусканню у разі аварії підйомного механізму. - Стабілізуючі опори – гарантують жорсткість конструкції при роботі з повним навантаженням. Конструкція та технологія Fpodpfx Asw U Scfsagek Пристрій розроблено для інтенсивної експлуатації та ергономіки роботи. Трисекційна щогла з телескопічною системою забезпечує компактні транспортні розміри при досягненні повної робочої висоти до 5 м. Секції щогли взаємодіють плавно і безпечно, а система блокування гарантує повний контроль над вантажем на всіх етапах роботи. Міцні вилки забезпечують безпечну опору для різних вантажів. Їх конструкція дозволяє рівномірно розподіляти навантаження, що особливо важливо при роботі з монтажним обладнанням або будівельними матеріалами. Колеса великого діаметру та саморозсувні ходові елементи дозволяють ефективно переміщати підйомник навіть по нерівній місцевості та у вузьких робочих зонах. Безпека експлуатації Підйомник оснащений низкою систем безпеки, включаючи: - Самозажимні гальма в механізмі лебідки – захист від раптового опускання вантажу. - Блокування щогли – підвищує безпеку під час зупинки і роботи в статичному режимі. - Бічні стабілізатори – знижують ризик перекидання пристрою при великому навантаженні. Застосування Компактний вантажний підйомник — універсальний інструмент, який знайде застосування у багатьох сферах: - Будівництво та технічний монтаж – монтаж кондиціонерів, вентиляторів, повітряних каналів і конструкцій на висоті. - Склади та логістика – розміщення товарів на стелажах, завантаження та розвантаження транспортних засобів. - Торгівля та експозиції – монтажні роботи з експозиційними стендами, банерами, рекламою або магазинним освітленням. - Промислове виробництво – маніпулювання компонентами та обладнанням під час складання технологічних ліній. Стандартна комплектація - Трисекційна щогла з системою безпеки - Міцні вилки з великою вантажопідйомністю - Лебідковий механізм із самозажимним гальмом - Дві стабілізуючі опори - Всепролазні і саморозсувні колеса Технічні характеристики вантажного підйомника: Висота підйому: 5000 мм Довжина вил: 690 мм Висота складеного підйомника: 2000 мм Довжина у складеному/розкладеному вигляді: 740/1880 мм Ширина (з розсунутими стабілізаторами): 800/1850 мм Кліренс: 50 мм Мінімальна висота вил: 150 мм Вага: 145 кг Максимальне навантаження: 300 кг Вантажопідйомність залежно від відстані до центру ваги: - до 60 см: 300 кг - до 80 см: 250 кг - до 100 см: 150 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Палетний візок з електронними вагами завдяки прецизійній вазі дає можливість легко зважувати вантажі до 2000 кг, що має вирішальне значення у транспортній галузі та оптовій торгівлі, де контроль ваги товарів важливий для виконання замовлень і дотримання нормативних вимог. Він також є ідеальним рішенням для дистрибуційних центрів, де швидке транспортування й одночасне зважування продукції дозволяє оптимізувати роботу. Завдяки особливостям конструкції та сучасним технологіям даний палетний візок може застосовуватися у харчовій промисловості, де важливо забезпечити найвищі стандарти гігієни та легке очищення обладнання. Нержавіюча сталь чудово справляється з агресивними хімічними речовинами, тому палетний візок безпечно експлуатується в складних умовах, забезпечуючи надійність і довготривалу ефективність. Цей сучасний гідравлічний візок з вагами також використовується на складах сипучих матеріалів чи у виробництві, де точне зважування сировини й продуктів є необхідним для дотримання стандартів якості й кількості. Візок легкий в експлуатації, а його електронна вага дає змогу швидко та точно зважувати товари, що значно підвищує продуктивність. Отже, палетний візок з електронними вагами — це незамінний інструмент для будь-якого підприємства, де транспортування та зважування вантажів мають відбуватися в одному процесі, забезпечуючи зручність, заощаджуючи час і мінімізуючи помилки. Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 2000 кг Висота загальна: 1210 мм Висота корпусу: 450 мм Мін. висота вил: 85 мм Fpedpfx Asxg Nfteagek Висота підйому: 110 мм Довжина вил: 1150 мм Довжина провідної частини: 400 мм Загальна довжина: 1550 мм Ширина вил: 170 мм Відстань між вилами: 556 мм Радіус повороту: 1400 мм Колісна база: 1220 мм Габарити (довжина/ширина/висота): (L1+L2)xB2xH1 Діаметр коліс вил: Ø80x70 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Пропонується на продаж конвеєрна стрічка довжиною 1 м / 4 м / 0,7 м ✅ Ширина стрічки: 0,5 м ✅ Ідеальний стан Fedpfx Aaszgtfwjgspk ✅ Можливість організації доставки ✅ Великий вибір конвеєрних стрічок на складі Запрошуємо до контакту. Допоможемо підібрати відповідний конвеєр відповідно до Ваших потреб.

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7541 Технічні характеристики: - макс. діаметр основного диска (без підпилювача): 400 мм - макс. діаметр основного диска (з підпилювачем): 350 мм - діаметр отвору для диска: 30 мм - макс. висота різу для диска 400 мм - 90°: 120 мм, 45°: 85 мм - макс. висота різу для диска 350 мм - 90°: 95 мм, 45°: 67 мм - основний диск з регулюванням по висоті та куту - кожух для диска - з бічною кареткою - довжина різу на каретці: 1700 мм - ширина різу на каретці: 1400 мм - ширина різу по напрямній: 1350 мм - основний двигун: 6 кВт - розміри столу: 1190x990 мм - з розширенням: 1880 мм - з подовженням: 1890 мм - з підпилювачем - макс. діаметр диска підпилювача: 120 мм - діаметр шпинделя підпилювача: 20 мм - двигун підпилювача: 0,75 кВт - 3 режими швидкості обертання: 3500, 4500, 6000 об/хв - гальмо - діаметр патрубка для витяжки: 80, 120 мм - габаритні розміри (довжина/ширина/висота): 3050x2200x1600 мм - вага: 800 кг ПЕРЕВАГИ - польське виробництво Fjdeztavvepfx Aagjpk - технічна документація (DTR) - кожух для диска - з підпилювачем - з подовженням і розширенням - використовувана пила, у дуже гарному стані Ціна нетто: 15 900 PLN Ціна нетто: 3780 EUR (залежить від курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK BA158 – це напівавтоматичний пакувальний апарат, призначений для швидкої та повторюваної фіксації картонних коробок, пакунків, ящиків, наборів та групових упаковок поліпропіленовою стрічкою PP. Пристрій зменшує кількість операцій, які виконуються вручну, і спрощує підготовку товарів до відправлення або зберігання. Після ручного обертання стрічки навколо продукту, пристрій виконує інші етапи циклу пакування. Вбудований натягувач відповідає за натяг стрічки, а зварювальний механізм виконує термічне з’єднання та відрізає надлишок матеріалу. Процес не вимагає використання додаткових металевих або пластикових застібок. Переваги використання пакувального апарату BA158: * швидша підготовка картонних коробок, пакунків та групових упаковок до транспортування, * зменшення ручної праці завдяки автоматичному натягуванню, зварюванню та обрізанню стрічки, * відсутність необхідності використання додаткових застібок, * повторюване та рівномірне пакування, * можливість регулювання сили натягу стрічки відповідно до типу продукту, що пакується, * зручне пакування продуктів різних розмірів, * економія місця на робочому місці завдяки компактній конструкції, * просте підключення пристрою до стандартної розетки 230 В. Застосування Напівавтоматичний пакувальний апарат для стрічки CORMAK BA158 ідеально підходить для пакування: Fedpozq Adqjfx Aagspk * картонних коробок для відправлення, * кур’єрських пакунків, * ящиків та групових упаковок, * пакетів друкованої продукції, каталогів та поліграфічних матеріалів, * запчастин та компонентів, * дерев’яних та столярних виробів, * товарів, які продаються в інтернет-магазинах, * товарів, що готуються до транспортування або зберігання. Пристрій може використовуватися на складах, виробничих підприємствах, оптових базах, в компаніях електронної комерції, а також у відділах пакування та відправлення. Електричні пакувальні апарати цього типу спрощують виконання повторюваних операцій, пов’язаних з підготовкою продукції до транспортування та зберігання. Напівавтоматичний цикл пакування Після обертання стрічки навколо продукту, оператор розміщує її кінець у механізмі пакувального апарату. Пристрій автоматично виконує натягування, термічне з’єднання та обрізання стрічки. Максимальна сила натягу становить 400 Н. Повторюваний режим роботи допомагає підтримувати однорідну якість пакування кожної одиниці продукції. Відкритий робочий простір Конструкція без закритих рамок полегшує розміщення на стільниці продуктів різних розмірів і форм. Це рішення добре підходить для пакування коробок і наборів різних розмірів. Відкрита конструкція також полегшує обертання та переміщення продукту під час виконання кількох обертів стрічки в різних місцях. Поліпропіленова стрічка шириною 5–15,5 мм Пакувальний апарат працює з поліпропіленовою стрічкою PP шириною від 5 до 15,5 мм. Цей діапазон дозволяє підібрати стрічку, що відповідає типу упаковки та вимогам процесу пакування. Пристрій працює з рулонами стрічки з внутрішнім діаметром 200 мм, зовнішнім діаметром до 450 мм і шириною 200 мм. Модель CORMAK BA158 Тип пристрою Напівавтоматичний пакувальний апарат Тип стрічки PP Ширина стрічки 5–15,5 мм Максимальна сила натягу 400 Н Спосіб з’єднання стрічки Термічне зварювання Внутрішній діаметр рулона 200 мм Зовнішній діаметр рулона До 450 мм Ширина рулона 200 мм Висота робочої поверхні 765 мм Живлення 230 В Потужність 0,3 кВт Розміри 855 × 540 × 765 мм Маса пристрою 50 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK JDSA – це портативний електричний обв’язувальний апарат, призначений для пакування пачок, картонних коробок, групових упаковок та палетних вантажів. Пристрій сумісний з поліпропіленовою (PP) і поліестеровою (PET) стрічками шириною від 13 до 16 мм і товщиною від 0,4 до 1,2 мм. Модель JDSA – це ручний обв’язувальний апарат з акумуляторним приводом, який оператор встановлює безпосередньо на стрічку. Пристрій натягує стрічку, з’єднує кінці методом термічного зварювання, а потім відрізає надлишок матеріалу. Процес обв’язування не вимагає використання додаткових металевих або пластикових застібок. Акумуляторне живлення дозволяє працювати без кабелю та вільно переміщатися між пакованими продуктами. Ергономічно спрофільована ручка покращує надійність захоплення та полегшує контроль над пристроєм під час наступних циклів обв’язування. Обв’язувальний апарат для PP і PET стрічок підійде як для пакування окремих відправлень, так і для серійного підготування товарів до зберігання та транспортування. Регулювання сили натягу в діапазоні від 900 до 3200 Н дозволяє підібрати натяг відповідно до типу продукту, що упаковується. Пристрій поєднує в собі функції натягувача стрічки, термічного зварювача та механізму відрізання. Правильно підібрана сила натягу допомагає стабілізувати вантажі та обмежити їх переміщення під час перевантаження, зберігання та транспортування. Обв’язувальний апарат CORMAK JDSA працює з PP і PET стрічками, що дозволяє підібрати матеріал відповідно до типу упаковки, ваги вантажу та необхідного рівня захисту. PP стрічки найкраще підходять для легших пачок, картонних коробок і групових упаковок. PET стрічки можуть використовуватися для важчих вантажів, що вимагають більшої міцності. Необхідно використовувати стрічки відповідної ширини та товщини, згідно зі специфікацією пристрою. Натягування та термічне зварювання стрічки Швидкість натягування від 100 до 200 мм/с прискорює процес пакування пачок і вантажів. Після досягнення необхідного натягу оператор запускає процес термічного зварювання. Кінці стрічки надійно з’єднуються, а її надлишок відрізається пристроєм. Орієнтовний час зварювання становить від 2 до 5 секунд і може залежати від налаштувань пристрою та типу стрічки, що використовується. Процес не вимагає використання додаткових металевих або пластикових застібок. Фактична продуктивність залежить, серед іншого, від: * встановленої сили натягу, * типу та товщини стрічки, * параметрів зварювання, * температури та умов роботи, * ступеня зносу акумулятора. Повна зарядка акумулятора займає приблизно 90 хвилин. Відсутність кабелю живлення полегшує роботу з більшими продуктами та палетними вантажами, перенесення яких до стаціонарного місця пакування було б ускладнене. Fpsdpezq Aa Ejfx Aagjk У комплекті: * акумуляторний обв’язувальний апарат CORMAK JDSA, * акумулятор Li-Ion 14,4 В / 4 Ач, * зарядний пристрій, * інструкція з експлуатації. Технічні характеристики Параметр Значення Модель CORMAK JDSA Тип пристрою Акумуляторний обв’язувальний апарат Тип стрічки PP / PET Ширина стрічки 13–16 мм Товщина стрічки 0,4–1,2 мм Сила натягу 900–3200 Н Швидкість натягу 100–200 мм/с Метод з’єднання стрічки Термічне зварювання Орієнтовний час зварювання 2–5 с Тип акумулятора Li-Ion Напруга акумулятора 14,4 В Ємність акумулятора 4 Ач Час зарядки Приблизно 90 хв Продуктивність на одному заряді Приблизно 250–350 циклів, залежно від налаштувань та умов роботи Розміри пристрою 380 × 130 × 130 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK BA200 – це автоматичний рамковий обв’язувальний апарат, призначений для обв’язування картонних коробок, пакунків та групових упаковок поліпропіленовою стрічкою PP. Автоматичний цикл обв’язування прискорює підготовку вантажів і забезпечує надійне закріплення кожної одиниці продукції. Після запуску циклу стрічка проходить через раму навколо пакованого виробу, натягується з заданою силою, термічно зварюється та обрізається. З’єднання здійснюється знизу пакованого виробу, завдяки чому верхня поверхня коробки або пакунка залишається естетичною та легкодоступною. Регульоване натяг стрічки в діапазоні 0–70 кг дозволяє підібрати силу обв’язування відповідно до типу та міцності упаковки. Автоматичний обв’язувальний апарат BA200 знайде застосування на складах, виробничих підприємствах, в оптових центрах, логістичних центрах, компаніях електронної комерції та відділах відправлень. Автоматичне обв’язування та зварювання стрічки Після розміщення виробу в рамі оператор запускає цикл за допомогою ножного контролера або кнопки на панелі управління. Стрічка PP автоматично проходить навколо виробу, а потім натягується відповідно до встановленого значення. Кінці стрічки з’єднуються знизу пакованого виробу методом термічного зварювання. Після виконання з’єднання пристрій обрізає стрічку та готує її до наступного циклу. Процес не потребує використання додаткових металевих або пластикових затискачів. Регулювання натягу стрічки Діапазон регулювання від 0 до 70 кг дозволяє підібрати силу натягу відповідно до типу пакованого виробу. Менший натяг підходить для легких і делікатних картонних коробок, тоді як більший забезпечує більш надійне закріплення важчих пакунків та групових упаковок. Правильно підібране значення натягу зменшує ризик деформації упаковки та покращує стабільність процесу обв’язування. Ролики для полегшення розміщення виробів Ролики, розташовані на робочій поверхні, полегшують переміщення та розміщення картонних коробок, пакунків та інших елементів, призначених для обв’язування. Вони також спрощують зміну положення виробу, коли потрібно виконати кілька обв’язок. Мобільна конструкція Транспортні ролики полегшують переміщення електричного обв’язувального апарату між робочими місцями та дозволяють гнучко організовувати робочий простір. Пристрій може працювати як окреме робоче місце для обв’язування або бути встановлений біля існуючої лінії пакування. Автоматичні електричні обв’язувальні апарати спрощують виконання повторюваних операцій, пов’язаних з підготовкою продукції до транспортування та зберігання. У комплекті: автоматичний рамковий обв’язувальний апарат CORMAK BA200, ноговий контролер для запуску циклу обв’язування, інструкція з експлуатації. Технічні дані: Модель CORMAK BA200 Тип пристрою Автоматичний рамковий обв’язувальний апарат Тип стрічки PP Ширина стрічки 9–15 мм Fpjdpfx Aozqz R Nsagek Натяг стрічки 0–70 кг Спосіб з’єднання стрічки Термічне зварювання Місце з’єднання стрічки Знизу пакованого виробу Висота робочої поверхні 750 мм Вантажопідйомність робочої поверхні 80 кг Обладнання робочої поверхні Ролики для полегшення переміщення виробів Мобільність Транспортні ролики Потужність 500 Вт Розміри 1400 × 628 × 1435 мм Вага 150 кг Внутрішній діаметр барабана 200–210 мм Зовнішній діаметр барабана 400–450 мм Ширина барабана 170–190 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK 560 x 2000 – це міцний універсальний токарний верстат для обробки металів, призначений для професійного використання в машинобудівній промисловості, інструментальних майстернях та ремонтних цехах. Його міцна чавунна конструкція, великий діаметр точіння та діаметр отвору шпинделя 103 мм забезпечують ефективну обробку широкого спектру деталей. Ця модель забезпечує високу жорсткість, плавність роботи та точність, необхідні для прецизійної обробки металів. Основні переваги верстата: * Електромагнітне ножне гальмо гарантує найвищий рівень безпеки та значно скорочує час простою, забезпечуючи швидке та надійне зупинення токарного верстата. * Загартована та шліфована станина забезпечує стабільність і стійкість до деформацій під час інтенсивної роботи. * Чавунна конструкція корпусу гарантує велику власну масу, що зменшує вібрації та підвищує точність. * Швидкі поздовжні та поперечні подачі збільшують ефективність циклу обробки. * Головний шпиндель з кульковими підшипниками – плавна робота та тривалий термін служби шпинделя. * Діаметр отвору шпинделя 103 мм дозволяє обробляти довгі та масивні деталі. * Цифровий дисплей на 3 осі покращує точність налаштувань і контролю положення. Конструкція та технологія: Традиційний токарний верстат CORMAK 560 x 2000 розроблено для інтенсивної та прецизійної обробки. Широка, індукційно загартована станина шириною 350 мм і точно виготовлені направляючі супорта забезпечують високу повторюваність. Верстат оснащено ергономічною панеллю керування, чітким індикатором швидкості та кроку різьби, а також системою швидкої подачі, що збільшує темп роботи оператора. Шпиндельний блок оснащено точним системою Camlock D1-8, що забезпечує безпечний і швидкий монтаж патронів. Точність та діапазон обробки: Модель дозволяє виконувати широкий спектр операцій: чорнове та чистове точіння, нарізання метричної, дюймової, модульної та DP різьби, свердління, розгортання, точіння конічних і плоских поверхонь. Діаметр точіння над станиною становить 560 мм, а над отвором – до 785 мм, що робить цей токарний верстат ідеальним інструментом для роботи з великими та важкими деталями. Застосування: Технічні характеристики: * ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 2000 мм * ВИСОТА ЦЕНТРІВ: 280 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД СТАНИНОЮ: 560 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД ОТВОРОМ: 785 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД ПОПЕРЕЧНИМИ НАПРЯМНИМИ: 355 мм * ШИРИНА СТАНИНИ: 350 мм * ДІАМЕТР ОТВОРУ ШПИНДЕЛЯ: 103 мм * КОНУС ШПИНДЕЛЯ: D1-8 Camlock * ДІАПАЗОН ШВИДКОСТЕЙ: (12) 25 - 1600 об./хв * МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР РІЗЦЯ: 25 x 25 мм * ДІАПАЗОН ПОЗДОВЖНІХ ПОДАЧ: (35) 0,059 - 1,64 мм/об. * ДІАПАЗОН ПОПЕРЕЧНИХ ПОДАЧ: (35) 0,020 - 0,573 мм/об. * МЕТРИЧНА РІЗЬБА: (47) 0,2 - 14 мм * ДЮЙМОВА РІЗЬБА: (60) 2 - 112 Gg/1" * МОДУЛЬНА РІЗЬБА: (39) 0,1 - 7 MP * РІЗЬБА DP: (50) 4 - 112 MP * ДІАМЕТР ЦЕНТРА: 75 мм * ХІД ЦЕНТРА: 180 мм * КОНУС ЗАДНЬОЇ БАБКИ: MK 5 * ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1/S6: 7,5/9 кВт (10,0 к.с.) * ПОТУЖНІСТЬ НАСОСА ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІДИНИ: 0,1 кВт * РОЗМІРИ ВЕРСТАТА: 3340 x 1150 x 1460 мм * ВАГА: 2940 кг Стандартне обладнання: * 3-кулачковий патрон PO3-315 мм / D8 * 4-кулачковий незалежний патрон K72-350 мм / D8 * Набір інструментів * Передній центр 450 мм * Фіксована підтримувальна головка (до Ø180 мм) * Рухома підтримувальна головка (до Ø120 мм) * 2 центруючі оправки * Електромагнітне гальмо, що відповідає вимогам CE * Електромеханічне гальмо шпинделя * Заповнення маслом Shell Tellus 46 * Швидка подача * Fsdpfx Aaezqzxmsgopk

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний традиційний токарний верстат CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V – це компактний металорізальний верстат, призначений для точного оброблення деталей у майстернях, інструментальних цехах та невеликих виробничих підприємствах. Завдяки плавному регулюванню швидкості шпинделя, міцній конструкції та широким можливостям нарізання різьби, верстат забезпечує високу точність обробки та зручність щоденної роботи. Це надійний традиційний токарний верстат, який підійде як для одиничного виробництва, так і для сервісних та прототипних робіт. Привід здійснюється за допомогою потужного двигуна 750 Вт, який взаємодіє з електронною системою регулювання обертів, забезпечуючи стабільну роботу навіть під час обробки складних матеріалів. Діапазон обертів 50–2500 об/хв дозволяє підібрати оптимальну швидкість як для чорнової обробки, так і для точного фінішного оброблення поверхонь. Основні переваги верстата: * Плавне регулювання обертів шпинделя в діапазоні 50–2500 об/хв. * Двигун 750 Вт / 230 В, що забезпечує стабільну роботу. * Компактна конструкція, що гарантує жорсткість під час обробки. * 4-позиційний інструментальний тримач, що дозволяє швидко змінювати інструменти. * Можливість нарізання метричних і дюймових різьб. * Шпиндель з конусом MK3 і отвором 21 мм. * Робота вліво/вправо, що збільшує функціональність пристрою. * Відкидний захисний кожух шпинделя, що підвищує безпеку оператора. * Піддон для стружки, що полегшує підтримку чистоти робочого місця. Стандартна комплектація: * 3-кулачковий патрон, * ліві та праві кулачки, * зубчасті колеса для нарізання різьби, * постійний конус MK2, * маслянка, * піддон для стружки, * ключ для патрона та інструментального тримача, * набори гайкових і шестигранних ключів, * запобіжники, * інструкція з експлуатації українською мовою, * декларація відповідності CE. Додаткове обладнання: * база для токарного верстата, * 4-кулачковий патрон, * інструментальні патрони, * поворотні центри, * токарні різці, * свердлильні патрони для задньої бабки. Технічні параметри – TYTAN 400S ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Fjdpozqzi Esfx Aagspk Діаметр обробки над станиною: 210 мм Діаметр обробки над поперечною супортами: 135 мм Відстань між центрами: 400 мм Ширина станини: 100 мм Шпиндель Діаметр отвору шпинделя: 21 мм Конус у кінці шпинделя: MK3 Кількість швидкостей шпинделя: змінна Діапазон швидкостей шпинделя: 50 - 2500 об/хв Подача та нарізання різьби Кількість метричних різьб: 14 Діапазон метричних різьб: 0.3~3 мм Кількість дюймових різьб: 10 Діапазон дюймових різьб: 10 - 44 різьби на дюйм Діапазон поздовжньої подачі: 0,089 - 0,198 мм/об. Поперечний і поздовжній супорти Тип інструментального тримача: 4-позиційний Максимальний хід супорта тримача: 65 мм Максимальний хід поперечного супорта: 80 мм Максимальний хід поздовжнього супорта: 276 мм Задня бабка верстата Хід гільзи задньої бабки: 50 мм Конус у шпинделі задньої бабки: MK2 Основний двигун S1/S6: 750 Вт / 1000 Вт / 230 В / 1 фаза / 50 Гц Розміри Довжина: 900 мм Ширина: 400 мм Висота: 1120 мм Вага (з базою): 63 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Переваги стружкопилососів DC: - Моторизована система струшування Vibra Motor забезпечує стабільність робочих параметрів та моніторинг коректності роботи витяжної системи. Fpodpfx Aex Agpzoagsk - Міцна конструкція, доповнена радіальним вентилятором, гарантує максимальну продуктивність по створенню розрідження. - Витяжка призначена для сухої стружки та тирси. - Завдяки герметичності системи пристрій призначений для роботи як зовні, так і всередині виробничих приміщень. - Пристосований до роботи як у системі надлишкового тиску (вентилятори працюють на забрудненій стороні фільтраційної системи), так і у системі вакууму (вентилятори працюють на чистій стороні). - Звукоізольована конструкція зі спеціально профільованими лопатями крильчатки забезпечує тиху та ефективну роботу, а також мінімізує енергоспоживання. - Перевагою є застосування гнучких та міцних ущільнень у критичних з’єднаннях, що покращує герметичність системи та усуває тепловтрати на стиках. - Багатофункціональний пристрій з модульною системою, яка дозволяє вільно конфігурувати витяжку. - Система рекуперації теплого повітря. - Шафа управління з інтуїтивною панеллю для контролю забруднення фільтрів. - Для фільтрації дрібних часток рекомендується застосовувати фільтр HEPA або аналогічний. - Заборонено використовувати цей витяжний пристрій у вибухонебезпечному середовищі. - Витяжка не призначена для роботи з вологими матеріалами (наприклад, з мокрою тирсою). Промисловий відсмоктувач стружки та тирси DCV21750 Технічні характеристики: ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 25 HP / 400 V, 50 Hz ПРОДУКТИВНІСТЬ: 21750 м³/год ДІАМЕТР ВХІДНОГО/ВИХІДНОГО ПАТРУБКА: 400 / 400 мм ШВИДКІСТЬ ВСМОКТУВАННЯ: 28 м/с КІЛЬКІСТЬ ФІЛЬТРІВ: 2 x 48 КІЛЬКІСТЬ ВІДХОДОВИХ МІШКІВ: 8 ГАБАРИТИ (ДxШxВ): 4600x1700x3500 мм ВАГА: 1400 кг УВАГА АКЦІЯ! ОСТАННІЙ ЕКЗЕМПЛЯР НА СКЛАДІ!