Придбати Cormak Zestaw Filtrów Do Kompresora Luft 400 б/у (28 432)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила по металу з оптимальним діапазоном різу, широко застосовується у столярних, виробничих та ремісничих майстернях. Опис машини Стрічкова пила по металу CORMAK BS 128HDRC з оптимальним діапазоном різу, призначена для професійних майстрів, вирізняється ефективністю та простотою експлуатації. Великим плюсом для різання під кутом є можливість повороту пильного вузла в обидва боки. Незважаючи на компактні габарити, вага (103 кг) забезпечує стабільність та відсутність вібрацій під час різання. Заготівка може подаватися вручну або за допомогою подаючих механізмів. Подача під час різання здійснюється гравітаційно, з масляним потоком у двокамерному гідроциліндрі. Контроль опускання пильного вузла забезпечує клапан, який регулює потік масла між камерами гідроциліндра. Прямий різ гарантує система роликових підшипників, що направляє стрічку. Станки обладнані кінцевим вимикачем та вимикачем ON/OFF із захистом згідно з IP54. Поворотний пильний вузол забезпечує подвійне фасонування у межах -45° до +60°. Технічні характеристики Розмір стрічки: 1640×13×0,65 мм Швидкість різання: 23/34/54 м/хв Потужність: 400В Регулювання опускання: безступінчасте, через гідроциліндр Діапазон різання: -45°–+60° Габарити: 942×442×548 мм Вага: 103 кг Максимальні діапазони різу [мм] Кут 0°: ø125 мм, 150×100 мм, 120×120 мм Кут -45°: ø95 мм, 95×76 мм, 85×85 мм Cjdpfx Ajy Emgben Tshb Кут +60°: ø50 мм, 56×55 мм, 45×45 мм Стандартна комплектація: - Гідроциліндр третього покоління - Стіл для вертикального різу - Швидкозатискний лещат - Система подачі охолоджуючої рідини - Обмежувач заготовки (упор) - Автоматичні кінцеві вимикачі - Сучасний тепловий захист двигуна - Мобільна база на чотирьох колесах - Керівництво користувача Додатково: - 2 полотна M42 - 5 л емульсолу - Магнітний збирач стружки ZW580

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ДРОВАК ЛУП7T CORMAK – це електричний дровокол із силою тиску 7 тонн, призначений для підготовки дров для каміну та опалення. Модель обробляє поліна довжиною до 520 мм і діаметром до 250 мм, тому ідеально підходить для використання біля будинку. Пристрій оснащений двигуном 230 В / 2200 Вт, гідроциліндром з автоматичним поверненням, дворукою системою керування, захисною решіткою робочої зони та стійкою з колесами в комплекті. Ознайомтеся з CORMAK LUP7T, якщо вам потрібен компактний дровокол 230 В для регулярної підготовки дров вдома. Застосування дроворуба CORMAK LUP7T Дровокол CORMAK LUP7T стане у пригоді скрізь, де дрова готуються регулярно, але немає потреби у великій промисловій машині або версії зі стійкою. Рекомендовані сфери застосування: — Домогосподарства — Фермерські господарства — Будинки з дровяним опаленням — Користувачі камінів та печей — Малі пункти підготовки палива — Агротуристичні об’єкти та пансіонати — Мастерні та господарські приміщення — Користувачі, які готують як сухі, так і свіже дерево Модель LUP7T підійде тим, хто хоче швидко і зручно готувати поліна для опалення, зменшуючи навантаження від ручного рубання. Кому підійде 7-тонний дровокол? CORMAK LUP7T – це рішення для користувачів, яким потрібен компактний, простий у використанні дровокол. 7 тонн тиску, живлення 230 В та компактна конструкція без стійки роблять цю модель ідеальною для домашнього, господарського чи малого бізнесового використання. Це хороший вибір для: — Власників будинків з дров'яним опаленням — Користувачів камінів — Господарств, які самостійно готують пальне — Тих, хто прагне мінімізувати ручну працю — Малих підприємств та установ, що регулярно споживають дрова — Користувачів, яким потрібен дровокол, простий для зберігання, на відміну від версії зі стійкою CORMAK LUP7T оснащено дворуковим керуванням, що забезпечує безпечнішу роботу — оператор керує процесом обома руками, мінімізуючи ризик випадкового контакту із робочою зоною. Додатково зона роботи захищена кришкою, що особливо важливо при регулярному використанні та дає змогу працювати більш впорядковано і передбачувано. Плавне регулювання довжини ходу Дровокол має плавне регулювання довжини ходу, що дає змогу оптимально налаштувати пристрій під довжину оброблюваних поліна. Це скорочує зайві робочі рухи та прискорює підготовку наступних частин дров. Функція особливо корисна при роботі з однаковими шматками деревини, наприклад, при підготовці дров для каміну, печі або котла. Технічні характеристики CORMAK LUP7T: Сила розколювання: макс. 7 тонн Максимальний діаметр заготовки: 250 мм Максимальна довжина заготовки: 520 мм Двигун: 230 В / 50 Гц Потужність двигуна: 2200 Вт Живлення: мережеве Довжина: 950 мм Ширина: 325 мм Висота: 510 мм Гарантія: 2 роки Стійка: не входить у комплект Стандартна комплектація Гідравлічний дровокол CORMAK LUP7T Гідроциліндр з автоматичним поверненням Двурукова система керування Захисна кришка робочої зони Chjdpfjzarp Nsx An Tjb Сталевий клин для розколювання Двигун 230 В / 2200 Вт Порошковофарбована сталева конструкція

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна установка для металу MDC1500/400 – це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної роботи на шліфувальних і зварювальних постах, а також у будь-яких місцях, де необхідне ефективне видалення металевої стружки та пилу. Ця модель забезпечує високу продуктивність, стабільний потік повітря та фільтрацію, адаптовану до навантажень, типових для виробництва та обробки металу. Основні переваги обладнання * Двоступенева фільтрація – швидка та безінструментальна заміна двох фільтрів підвищує ефективність сепарації стружки. * Висока продуктивність витяжки – до 2200 м³/год без мішка, що забезпечує стабільну роботу навіть за великої кількості металевої стружки. * Мобільна конструкція – компактний корпус на колесах полегшує транспортування обладнання між постами. * Великий збірний контейнер – подовжує час роботи без необхідності частого очищення. * Подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм дозволяє підключати дві машини одночасно. Конструкція та технологія MDC1500/400 оснащений потужним двигуном, що працює в режимі S1 100% 1,5 кВт та S6 40% 2,1 кВт, що забезпечує стабільні параметри витяжки навіть під час тривалої роботи. Живлення 400 В / 50 Гц підвищує стійкість до перепадів навантаження та гарантує рівномірну роботу ротора. Двопатрубкова система 2 × 100 мм дозволяє ефективно відсмоктувати з двох джерел, а оптимізована конструкція всмоктувальної системи дозволяє досягти потоку повітря до 2200 м³/год без використання мішка. У разі роботи з мішком або шлангом продуктивність становить 1500 м³/год, що все ще є цілком достатнім показником для обслуговування постів, які генерують велику кількість металевого пилу. Точність і ефективність роботи Витяжна установка для стружки MDC1500/400 була розроблена з урахуванням підтримки стабільного, лінійного потоку повітря. Міцний корпус мінімізує вібрації, а ретельно підібрана геометрія фільтруючої системи забезпечує оптимальне захоплення пилу під час шліфування, зняття задирок або зварювання. Завдяки цьому обладнання ефективно підтримує чистоту на робочому місці та покращує умови праці оператора. Застосування MDC1500/400 – це універсальна та професійна витяжна установка для шліфувальних верстатів і обробних постів, що працюють у безперервному режимі. Ідеально підходить для: * шліфувальних столів, * зварювальних столів, * настільних, стрічкових та дискових шліфувальних верстатів, * постів ручної та механічної обробки, де утворюється металева стружка та тирса. Стандартна комплектація * два фільтруючі елементи, Chodpjvuq Amofx An Tjb * великий контейнер для стружки та тирси, * компактний і мобільний корпус, * подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм. Технічні характеристики Двигун: S1 100%: 1,5 кВт; S6 40%: 2,1 кВт Напруга: 400 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки: 2 × 100 мм Продуктивність витяжки без мішка: 2200 м³/год Продуктивність витяжки з мішком/шлангом: 1500 м³/год Розміри: 850 × 670 × 765 мм Вага: 72 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ПРОФЕСІЙНИЙ ДРОКОЛОМ ДЛЯ ДРОВ, 8 ТОН. Міцна конструкція та високоякісний клинок гарантують тривалий термін служби та безвідмовну роботу. Машина призначена для розколювання деревини діаметром до 450 мм! Її стабільна та надійна конструкція забезпечує чудові результати роботи. Дроколом оснащений гідравлічним циліндром з функцією автоматичного повернення поршня. Опис пристрою: * Пристрій оснащений бічними столами, що полегшують подачу матеріалу для розколювання. * Надійний і потужний двигун, що працює від мережі 230 В. Двигун потужністю 3,0 кВт (у разі значного навантаження машина збільшує миттєву потужність до 3,5 кВт!). * Дроколом забезпечує безпечну роботу відповідно до норм ЄС, зокрема завдяки подвійній ручці. * Дроколом заповнений гідравлічною олією 4 л – готовий до роботи одразу після придбання! * Клинок, встановлений під кутом, полегшує занурення в матеріал. * Клинок для розколювання на 4 частини – В КОМПЛЕКТІ! * Регульований упор дозволяє налаштувати повернення клинка на будь-яку висоту. * Індикатор рівня олії в гідравлічній системі. * Транспортні колеса. * Інструкція з експлуатації. * Зручна ручка для транспортування машини. Chodpfx Ansridpas Tob * В’язкість олії, що використовується в гідравлічній системі, – HL32. Оригінальний і надійний гідравлічний насос забезпечує тривалу та безвідмовну роботу! НАДІЙНИЙ ГІДРАВЛІЧНИЙ НАСОС! Технічні характеристики: * Двигун: 3 кВт (4,1 к.с.) / 230 В * Тиск: 8 т * Максимальна довжина деревини: 520 мм * Діапазон діаметра деревини: 80 – 450 мм * Швидкість просування клинка: 0,029 – 0,04 м/с * Швидкість повернення клинка: 0,15 м/с * Максимальний гідравлічний тиск: 265 бар * Об’єм масляного бака: 4 л * Зовнішні розміри: 1070 x 800 x 1500 мм * Вага: 120 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Барабанна шліфувальна машина для деревини CORMAK MM3156C 400V — це високотехнологічна прохідна шліфувальна машина, призначена для точної та повторюваної обробки плоских поверхонь. Завдяки міцній конструкції, високій культурі роботи та можливості заміни валів, машина відмінно підходить для шліфування масиву дерева, шпону, меблевих плит, а також металу та пластмас. Модель MM3156C призначена для безперервної експлуатації у виробничих цехах та столярних майстернях, де важливі точність, повторюваність та надійність роботи. Основні переваги машини: - Змінні шліфувальні вали – можливість швидко пристосовуватися до різних типів матеріалів: деревини, металу, шпонованих плит. - Подвійна швидкість обертання вала – 750/1440 об/хв дозволяє налаштовувати параметри під тип поверхні та ступінь попереднього шліфування. - Висока точність – жорстка рама з чавунною балкою та загартованими напрямними гарантує точне ведення вала і постійну якість обробки. - Механічний товщиномір – дозволяє точно встановлювати й контролювати параметри обробки. - Алюмінієвий вал з авт. охолодженням – ідеально збалансований, стійкий до перегріву при тривалій роботі. - Можливість монтажу щіткових валів – у додатковій комплектації машина може бути перетворена в шліфмашину для старіння деревини. Конструктивні особливості та технологія Барабанна шліфувальна машина CORMAK MM3156C розроблена для промислового застосування. Посилена конструкція шліфувального вала, високоякісні бронзові втулки і натягувачі транспортерної стрічки забезпечують тривалий термін служби та стабільну роботу без люфтів. Посилена муфта забезпечує ефективну передачу обертового моменту з двигуна потужністю 1,5 кВт на робочий вал. Машина дозволяє плавно регулювати подачу у межах 0–3 м/хв, що дає змогу підлаштувати темп роботи під матеріал і рівень шліфування. Система напрямних столу, оснащена загартованими напрямними та чавунною основою, ефективно усуває вібрації та підвищує жорсткість конструкції. Робоча ширина 560 мм і висота деталі до 80 мм роблять цю шліфувальну машину оптимальним рішенням як для серійного виробництва, так і для точкових робіт. Точність і продуктивність роботи Прохідна шліфувальна машина CORMAK MM3156C забезпечує промислову точність завдяки оптимізованій конструкції щодо жорсткості, ведення та гасіння вібрацій. Мінімальна товщина деталі — 3,5 мм, мінімальна довжина — 600 мм. Шліфувальний вал розміром 133 × 560 мм дозволяє акуратно й рівномірно знімати припуск шарами до 0,5 мм. Машина оснащена патрубком для пиловидалення Ø100 мм для підключення системи аспірації й утримання чистоти на робочому місці. Стандартне оснащення - Алюмінієвий шліфувальний вал - Механічний товщиномір - Головний двигун потужністю 2,0 кВт (S1: 1,5 кВт 400В) - Привід подачі з регулюванням 0–3 м/хв - Натягувачі транспортерної стрічки - Бічна напрямна заготовки - Патрубок для аспірації Ø100 мм Технічні характеристики: Макс. висота шліфування [мм]: 80 Макс. ширина шліфування [мм]: 560 Мін. товщина деталі [мм]: 3.5 Мін. довжина деталі [мм]: 600 Cjdpovugf Rsfx An Tehb Розмір барабану [мм]: 133 x 560 Макс. глибина зняття [мм]: 0,5 Обертів вала [об/хв]: 750/1440 Плавне регулювання подачі [м/хв]: 0–3 Двигун подачі [Вт]: 50 Потужність головного двигуна [кВт] [S1/S6]: 1,5/2 Діаметр патрубка для аспірації [мм]: 100 Маса [кг]: 145

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат настільний CORMAK WS32 — це надійний і прецизійний вертикальний свердлильний верстат для металу, розроблений для інтенсивної роботи у виробничих та майстерневих умовах. Завдяки високій жорсткості, значному ходу шпинделя та можливості нарізання різьби до M24 ця машина є універсальним інструментом для широкого спектру металообробних задач. Основні переваги верстата: - Функція нарізання різьби — автоматичне увімкнення зворотного обертання забезпечує безпечне й точне нарізування різьби. - Хід шпинделя 150 мм — дозволяє виконувати глибокі отвори без необхідності переналадки деталі. - Висока жорсткість — стовп діаметром 100 мм і масивна чавунна база забезпечують чудову жорсткість та гасіння вібрацій. - Ремінний привід — п’ять передач (280–1875 об/хв) дають змогу точно підібрати швидкість під матеріал. - Конус Морзе MK3 — дає змогу використовувати широкий спектр свердлильного та різьбонарізного оснащення. - Обертовий робочий стіл 360° з монтажними пазами, підйом вручну. - Безпека роботи — кожух шпинделя з кінцевим вимикачем, сертифікати CE. Конструкція та технологія: Настільний свердлильний верстат CORMAK WS32 виготовлено з якісних відпалених чавунних відливок, що гарантує багаторічну міцність і точність роботи. Загартований шпиндель і вали передач витривалі до зношування. Зручна панель керування та ергономічне розташування органів управління підвищують комфорт оператора. Прецизійність і ефективність роботи: Модель WS32 завдяки компактній та міцній конструкції та великому ходу шпинделя забезпечує стабільну роботу навіть у складних застосуваннях. Можливість нарізання різьби до M24 робить її ідеальною для обробки масивних сталевих елементів. Плавне обертання шпинделя і гнучкий діапазон швидкостей підвищують ефективність операцій свердління та нарізування різьби. Застосування: Верстат свердлильний CORMAK WS32 призначений для: - машинобудівної та металообробної промисловості; - слюсарних майстерень та інструментальних цехів; - ремонтно-експлуатаційних підрозділів; - навчальних та технічних закладів. Машина дозволяє точно свердлити, розсвердлювати і нарізати різьбу в сталі, чавуні та кольорових металах. Стандартна комплектація: - Свердлильний патрон з ключем - Клин для вибивання конуса Chedpfsrif Udsx An Tjb - U-подібний кожух шпинделя з кінцевим вимикачем безпеки - Кожух ремінної передачі з вимикачем безпеки Технічні характеристики: Параметр Значення Максимальний діаметр свердління (сталь) 32 мм Максимальний діаметр нарізання різьби (сталь) M24 Діаметр колони 100 мм Товщина стінки колони 12,7 мм Хід шпинделя 150 мм Відстань шпиндель-колона 265 мм Відстань шпиндель-стіл 390 мм Відстань шпиндель-база 745 мм Конус шпинделя MK3 Діапазон обертів 280, 400, 675, 1140, 1875 об/хв Кількість швидкостей 5 Розміри стола 380 × 400 мм Розміри бази 645 × 470 мм Висота машини 1370 мм Потужність двигуна 1,1 кВт Живлення 400 В Маса нетто 230 кг Габарити 900 × 500 × 1400 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Настільний свердлильний верстат CORMAK WS20B – це сучасний колонний свердлильний верстат для обробки металів, оснащений системою автоматичного подавання шпинделя, що забезпечує точне свердління та нарізання різьби в конструкційній сталі та інших металах. Завдяки продуманій конструкції, високій потужності та точному контролю подачі, модель WS20B забезпечує високу продуктивність у промислових і майстерневих умовах. Основні переваги верстата: * Автоматичне подавання шпинделя – точне регулювання подачі до 80 мм/хв забезпечує рівномірне та контрольоване свердління. * Функція нарізання різьби з автоматичним перемиканням напрямку обертання – забезпечує безпеку та ефективність при роботі з мітчиками до M16. * Висока жорсткість конструкції – колона діаметром 85 мм і витримані відливки усувають вібрації та підвищують точність свердління. * Хід шпинделя 135 мм – ідеально підходить для глибоких отворів без необхідності переміщення деталі. * Пасовий привід – 5 швидкостей в діапазоні 280–1875 об/хв дозволяє оптимально налаштувати параметри для різних матеріалів. * Системи безпеки CE – захисні кожухи шпинделя та редуктора з кінцевими вимикачами підвищують безпеку оператора. Конструкція та технологія Настільний свердлильний верстат з автоматичним подаванням CORMAK WS20B розроблений для тривалої та надійної експлуатації. Шпиндель і елементи редуктора виготовлені з термічно обробленої та загартованої сталі. Колона, основа та робочий стіл виготовлені з високоточних, витриманих чавунних відливків. Конус Морзе MK2 дозволяє швидко змінювати інструменти та використовувати широкий спектр аксесуарів. Точність і продуктивність Поєднання функції автоматичного подавання з високою потужністю двигуна (1,1 кВт) дозволяє здійснювати плавне та повторюване свердління навіть у важкооброблюваних матеріалах. Стабільна конструкція та можливість обертання робочого столу на 360° підвищують комфорт оператора та забезпечують гнучкість при встановленні деталей. Застосування Свердлильний верстат з автоматичним подаванням CORMAK WS20B знаходить застосування: * на промислових підприємствах, * в механічних майстернях, * у відділах технічного обслуговування, * в технічних училищах та навчальних центрах. Призначений для свердління, розширювального свердління та нарізання різьби в металах, алюмінії та конструкційних пластмасах. Стандартна комплектація * Свердлильний патрон з ключем * Клин для виймання конуса * Захисний кожух шпинделя типу U з кінцевим вимикачем * Захисний кожух пасового редуктора з кінцевим вимикачем Технічні характеристики Параметр Значення Максимальний діаметр свердління (сталь) 20 мм Максимальний діаметр нарізання різьби (сталь) M16 Хід шпинделя 135 мм Конус шпинделя MK2 Діапазон швидкостей обертання 280 – 1875 об/хв Кількість швидкостей 5 Діапазон швидкості подачі 0 – 80 мм/хв Діаметр колони 85 мм Товщина стінки колони 12,7 мм Відстань шпиндель–колона 260 мм Cjdpfx Ansrif T Ds Tshb Відстань шпиндель–стіл 366 мм Відстань шпиндель–основа 678 мм Розміри столу 300 × 320 мм Розміри основи 376 × 566 мм Потужність двигуна 1,1 кВт Живлення 400 В Вага нетто 179 кг Розміри верстата 800 × 450 × 1250 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат настільний CORMAK WS20 — це професійний колонний верстат для металу, розроблений для свердління та нарізання різьби у промислових умовах. Завдяки міцній конструкції, великому ходу шпинделя та функції автоматичного нарізання різьби, машина забезпечує відмінну продуктивність і точність при обробці металів, зокрема конструкційної сталі. Основні переваги верстата: - Функція нарізання різьби з автоматичним включенням лівого обертання — швидке та безпечне виконання різьби до М16 у сталі. - Висока жорсткість конструкції — колона діаметром 85 мм, а також відлиті з чавуну, витримані корпуси шпинделя, основи та столу забезпечують стабільність і поглинання вібрацій. - Хід шпинделя 135 мм — можливість виконання глибокого свердління без перестановки деталі. - Пасовий привід — п’ять точно підібраних швидкостей у діапазоні 280–1875 об/хв. - Захисні кожухи з кінцевими вимикачами — відповідність стандарту CE, підвищена безпека оператора. - Великий робочий стіл з можливістю повороту на 360° і монтажними пазами — гнучкість у кріпленні заготовок. Конструкція та технологія Настільний свердлильний верстат по металу CORMAK WS20 створено на основі конструкції з високоякісних матеріалів. Шпиндель і вали коробки передач виконані з загартованої сталі, що забезпечує зносостійкість. Корпус шпинделя, колона і стіл виготовлені з точно оброблених, витриманих чавунних відливок, що підвищує жорсткість усієї конструкції. Конус Морзе MK2 забезпечує швидку переналагодження і можливість використання різного різального інструменту. Точність і продуктивність Завдяки стійкій колоні, великому ходу шпинделя і досконалій коробці передач верстат забезпечує точну та повторювану обробку отворів і різьб. Зручна панель керування спрощує роботу, а потужний двигун 1,1 кВт дозволяє ефективно працювати навіть з важкооброблюваними матеріалами. Застосування Колонний свердлильний верстат CORMAK WS20 ідеально підходить для використання на: - промислових підприємствах, - механічних майстернях, - підрозділах з технічного обслуговування, - технічних школах і навчальних центрах. Машина призначена для свердління та нарізання різьби у сталі, алюмінії та кольорових металах. Стандартна комплектація: - Патрон з ключем - Клин для вибивання конуса - Захисний кожух шпинделя типу U з кінцевим вимикачем безпеки - Захисний кожух ремінної передачі з кінцевим вимикачем Технічні характеристики: Параметр | Значення --- | --- Максимальний діаметр свердління (сталь) | 20 мм Максимальний діаметр нарізання різьби (сталь) | M16 Хід шпинделя | 135 мм Конус шпинделя | MK2 Діапазон швидкостей обертання | 280 – 1875 об/хв Chedpfxerif Tre An Tob Кількість швидкостей | 5 Діаметр колони | 85 мм Товщина стінки колони | 12,7 мм Відстань шпиндель–колона | 260 мм Відстань шпиндель–стіл | 366 мм Відстань шпиндель–основа | 678 мм Розміри столу | 300 × 320 мм Розміри основи | 376 × 566 мм Потужність двигуна | 1,1 кВт Живлення | 400 В Вага | 179 кг Розміри верстата | 800 × 450 × 1250 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK BA158 – це напівавтоматичний пакувальний апарат, призначений для швидкої та повторюваної фіксації картонних коробок, пакунків, ящиків, наборів та групових упаковок поліпропіленовою стрічкою PP. Пристрій зменшує кількість операцій, які виконуються вручну, і спрощує підготовку товарів до відправлення або зберігання. Після ручного обертання стрічки навколо продукту, пристрій виконує інші етапи циклу пакування. Вбудований натягувач відповідає за натяг стрічки, а зварювальний механізм виконує термічне з’єднання та відрізає надлишок матеріалу. Процес не вимагає використання додаткових металевих або пластикових застібок. Переваги використання пакувального апарату BA158: * швидша підготовка картонних коробок, пакунків та групових упаковок до транспортування, * зменшення ручної праці завдяки автоматичному натягуванню, зварюванню та обрізанню стрічки, * відсутність необхідності використання додаткових застібок, * повторюване та рівномірне пакування, * можливість регулювання сили натягу стрічки відповідно до типу продукту, що пакується, * зручне пакування продуктів різних розмірів, * економія місця на робочому місці завдяки компактній конструкції, * просте підключення пристрою до стандартної розетки 230 В. Застосування Напівавтоматичний пакувальний апарат для стрічки CORMAK BA158 ідеально підходить для пакування: Csdpfx Anozq Adqo Tjhb * картонних коробок для відправлення, * кур’єрських пакунків, * ящиків та групових упаковок, * пакетів друкованої продукції, каталогів та поліграфічних матеріалів, * запчастин та компонентів, * дерев’яних та столярних виробів, * товарів, які продаються в інтернет-магазинах, * товарів, що готуються до транспортування або зберігання. Пристрій може використовуватися на складах, виробничих підприємствах, оптових базах, в компаніях електронної комерції, а також у відділах пакування та відправлення. Електричні пакувальні апарати цього типу спрощують виконання повторюваних операцій, пов’язаних з підготовкою продукції до транспортування та зберігання. Напівавтоматичний цикл пакування Після обертання стрічки навколо продукту, оператор розміщує її кінець у механізмі пакувального апарату. Пристрій автоматично виконує натягування, термічне з’єднання та обрізання стрічки. Максимальна сила натягу становить 400 Н. Повторюваний режим роботи допомагає підтримувати однорідну якість пакування кожної одиниці продукції. Відкритий робочий простір Конструкція без закритих рамок полегшує розміщення на стільниці продуктів різних розмірів і форм. Це рішення добре підходить для пакування коробок і наборів різних розмірів. Відкрита конструкція також полегшує обертання та переміщення продукту під час виконання кількох обертів стрічки в різних місцях. Поліпропіленова стрічка шириною 5–15,5 мм Пакувальний апарат працює з поліпропіленовою стрічкою PP шириною від 5 до 15,5 мм. Цей діапазон дозволяє підібрати стрічку, що відповідає типу упаковки та вимогам процесу пакування. Пристрій працює з рулонами стрічки з внутрішнім діаметром 200 мм, зовнішнім діаметром до 450 мм і шириною 200 мм. Модель CORMAK BA158 Тип пристрою Напівавтоматичний пакувальний апарат Тип стрічки PP Ширина стрічки 5–15,5 мм Максимальна сила натягу 400 Н Спосіб з’єднання стрічки Термічне зварювання Внутрішній діаметр рулона 200 мм Зовнішній діаметр рулона До 450 мм Ширина рулона 200 мм Висота робочої поверхні 765 мм Живлення 230 В Потужність 0,3 кВт Розміри 855 × 540 × 765 мм Маса пристрою 50 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для різання металу CORMAK S-200RH – це сучасна напівавтоматична стрічкова пила, розроблена для інтенсивного використання в металообробній промисловості. Вона дозволяє здійснювати різання під кутом від -45° до +60°, забезпечуючи високу точність, повторюваність і продуктивність, навіть при різанні великих перерізів. Машина поєднує в собі точність направляючої системи з автоматизацією найважливіших функцій, таких як підйом і опускання пиляльного полотна та керування гідравлічним затискачем. Основні переваги машини: * Гідравлічне керування рухом пиляльного полотна (вгору-вниз) з плавним регулюванням швидкості опускання. * Функція пам’яті положення пиляльного полотна – автоматичне повернення до заданої висоти. * Рухоме поворотне пиляльне полотно в діапазоні від -45° до +60° з чіткою градуйованою шкалою. * Гідравлічний затискач зі швидким затисканням і можливістю різання профілів і суцільних заготовок. * Пиляльне полотно з масивної чавунної литої конструкції, що забезпечує жорсткість і стабільність роботи. * Високоефективний насос охолоджуючої рідини із замкнутою системою. * Система захисту CE (мікровимикачі, аварійний вимикач). Конструкція та технологія Конструкція пили базується на стабільній сталевій основі з вбудованою гідравлічною системою та резервуаром для охолоджуючої рідини. Пиляльне полотно, виготовлене з суцільної чавунної литої конструкції, забезпечує високу стійкість до вібрацій і скручування, що безпосередньо впливає на якість різання. Напрямні пиляльного полотна, обладнані пластинами зі сплаву твердого металу та роликовими підшипниками, гарантують збереження осьової та прямолінійної точності різання. Високоефективний двигун ABB серії M3V і черв’ячна передача працюють із двома швидкостями різання. Точність і продуктивність Машина дозволяє швидко і з високою точністю різати труби, профілі та суцільні заготовки, навіть дуже малих перерізів (від Ø 5 мм). Автоматизація процесу (опускання, підйом, затискач) значно скорочує час виконання операції та зменшує участь оператора. Вбудована щітка для очищення пиляльного полотна забезпечує підтримку належних умов роботи та подовжує термін служби пиляльного полотна. Застосування Cjdpfxei D D A Se An Tehb Модель S-200RH призначена для виробничих цехів, конструкторських бюро, машинобудівної промисловості та відділів технічного обслуговування. Особливо добре зарекомендувала себе як стрічкова пила для різання труб і профілів у серійному виробництві, а також при виконанні робіт, що потребують високої точності та повторюваності різання. Стандартна комплектація * Панель керування на окремій стійці. * Вбудована гідравлічна система. * Гідравлічний затискач. * Автоматичний підйом і опускання пиляльного полотна з функцією пам’яті положення. * Щітка для очищення пиляльного полотна. * Система охолодження з насосом. * Біметалічне пиляльне полотно. * Технічна документація та декларація відповідності CE. Додаткова комплектація (опції) * Матеріалоподаючі ролики. * Система лазерного позиціювання лінії різу. * Можливість розширення системи вимірювання довжини різу. Напівавтоматична стрічкова пила для різання металу CORMAK S200RH Технічні характеристики Тип: напівавтоматична стрічкова пила Підйом і опускання пиляльного полотна: гідравлічне, плавне регулювання Швидкість стрічки: 36 / 70 м/хв Діапазон кутового різання: від -45° до +60° Затискач: гідравлічний Мінімальний діаметр різання: Ø 5 мм Мінімальна довжина в затискачі: 30 мм Висота основи затискача: 780 мм Пиляльне полотно

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це технологічно просунутий пристрій, призначений для професійного різання суцільних матеріалів, профілів і сталевих труб. Завдяки міцній конструкції, високоякісним компонентам і повній автоматизації процесу різання, ця модель ідеально підходить для виробничих підприємств, слюсарних майстерень і обробних центрів, де важливі повторюваність, точність і продуктивність. Основні переваги верстата: * Повністю автоматичний режим роботи – весь цикл різання відбувається без участі оператора. * Гідравлічний затиск і подача матеріалу – підвищена ефективність і безпека. * Двоколонковий стрічковий пропилювальний верстат – забезпечує високу жорсткість і точність різання. * Система пам’яті положення рами та затиску – скорочення часу циклу та вища повторюваність. * Охолодження та очисна щітка – збільшений термін служби стрічкової пили та краща якість різання. Конструкція та технологія Корпус пропилювального верстата виготовлено з чавунної заготовки, встановленої на жорсткій рамі. Нахилена під кутом 3° конструкція рами покращує якість різання закритих профілів. Направляючі стрічки, що базуються на підшипниках і вставках із твердосплавних матеріалів, гарантують стабільність і точність. Гідравлічний подавальний механізм забезпечує точне та плавне переміщення деталей довжиною до 500 мм за один хід. Точність і продуктивність Модель H300SA пропонує гідравлічний привід рами з безступінчастим регулюванням, що дає змогу оптимально налаштувати параметри різання для конкретного матеріалу. Система охолодження та очисна щітка значно зменшують знос ріжучої стрічки, підвищуючи продуктивність і скорочуючи час простою. Автоматичний цикл роботи дозволяє виконувати точне серійне різання з мінімальною участю оператора. Застосування Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це чудове рішення для: * виробничих підприємств, що обробляють сталь, чавун і кольорові метали, * заводів металоконструкцій, * оптових складів сталі та логістичних центрів, * підприємств, що займаються виготовленням труб і профілів. Csdeiz S Nyopfx An Tshb Стандартне обладнання * Автоматичний режим роботи * Гідравлічний механізм затиску та подачі матеріалу * Пам’ять положення рами та затиску * Обертова очисна щітка стрічки * Система охолодження * Біметалічна стрічкова пила * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (ДТР) Технічні дані: автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA Діапазон різання Ø 300 мм / 300 × 300 мм Різання пакетів макс. 260 × 90 мм Розміри стрічки 3505 × 27 × 0,9 мм Швидкість стрічки 40 / 60 / 80 м/хв Привід рами гідравлічний, безступінчастий Потужність головного двигуна 3,8 кВт Гідравлічний агрегат 0,75 кВт Насос охолоджувальної рідини 0,09 кВт Хід подавача 500 мм Вантажопідйомність 1500 кг Розміри (Д × Ш × В) 1750 × 1950 × 1550 мм Вага 1200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Хрестовий клин для колуна 16 тонн Дозволяє колоти дерево на 4 частини. Оснащений універсальним кріпленням, що підходить до більшості колунів для деревини на ринку. Chsdpfxsycu T Aj An Tsb Завдяки універсальному кріпленню підходить до більшості колунів, доступних на ринку. Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Хрестовий клин для колуна потужністю 14 тонн Дозволяє розколювати деревину на 4 частини. Обладнаний універсальним кріпленням, що підходить до більшості дровоколів, доступних на ринку. Csdeycu R Uepfx An Tohb Завдяки універсальному кріпленню підходить до більшості дровоколів, представлених на ринку. Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Трикулачковий самоцентруючий затискний пристрій WP500 – це професійний елемент для фіксації, призначений для використання з позиціонерами для зварювання та поворотними столами для зварювання у виробничому середовищі. Завдяки великому діапазону затиску та міцній конструкції він забезпечує швидку, надійну та точну фіксацію труб і деталей різної форми. Це ідеальне рішення для підприємств, які потребують високої надійності у зварювальних та обробних процесах. Основні переваги затискного пристрою WP500: * Великий діапазон фіксації – пристрій дозволяє надійно фіксувати деталі діаметром від 200 до 500 мм. * Висока сила затиску – до 800 кг – гарантує стабільність навіть при фіксації важких і нерівномірних елементів. Chsdpfx Aezwmrxsn Tob * Максимальне навантаження 600 кг – пристрій призначений для роботи з великими зварними або оброблюваними компонентами. * Самоцентруючий трикулачковий механізм – забезпечує ідеальне центрування деталі відносно осі обертання позиціонера для зварювання. * Універсальність застосування – можливість фіксації труб, втулок, квадратних і шестикутних профілів. Конструкція та технологія Затискний пристрій WP500 розроблений для роботи у складних виробничих умовах. Він використовує посилену механічну систему з трьох самоцентруючих кулачків, які рухаються синхронно відносно центру осі. Кулачки виготовлені з загартованої сталі, стійкої до зношування, що гарантує тривалий термін служби компонента. Прохідний діаметр ⌀235 мм дозволяє здійснювати прохідне направлення деталей, наприклад, труб, що розширює технологічні можливості позиціонера. Точність і ефективність роботи Механізм затискного пристрою WP500 дозволяє миттєво фіксувати деталь, зберігаючи повну осьову концентричність. Це значно скорочує час підготовки та покращує відтворюваність технологічних процесів. Стабільність фіксації безпосередньо впливає на якість зварного шва або обробки деталі – без зміщень і помилок, спричинених неточною фіксацією. Застосування Затискний пристрій WP500 використовується в позиціонерах для зварювання, поворотних столах для зварювання та інших поворотних столах для зварювання, що використовуються у серійному та одиничному виробництві. Особливо рекомендується для зварювання труб, фланців, резервуарів, рам і нестандартних деталей, що потребують точної осьової фіксації. Призначений для підприємств важкої, конструкційної, енергетичної та резервуарної промисловості. Технічні дані Модель: WP-500 Макс. сила затиску: 800 кг Макс. вантажопідйомність: 600 кг Діаметр отвору: ⌀ 235 мм Діапазон затиску: ⌀ 200–500 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат CORMAK Z7016 Vario – це компактний і функціональний стовпчастий свердлильний верстат для обробки металу, розроблений для виконання точних свердлильних операцій у професійних майстернях та на виробництві. Завдяки плавному регулюванню швидкості, міцній конструкції та універсальному оснащенню, ця модель забезпечує максимальний контроль над процесом свердління та високу продуктивність. Основні переваги верстата: * Плавне регулювання швидкості – діапазон 350–2400 об/хв дозволяє оптимально підлаштувати верстат під оброблюваний матеріал. * Міцна чавунна конструкція – забезпечує високу жорсткість і зменшує вібрації під час роботи. * Робочий стіл з регулюванням висоти та кута – нахиляється в діапазоні від -45° до +45° та має регулювання висоти за допомогою зубчастої передачі. * Лазерний покажчик і світлодіодне освітлення – гарантують максимальну точність свердління та зручність у використанні. * Електронний дисплей швидкості – дозволяє повністю контролювати параметри в режимі реального часу. * Тисми 65 мм у комплекті – верстат готовий до роботи одразу після розпакування. Конструкція та технології Свердлильний верстат для обробки металу Z7016 Vario має міцну колону діаметром 60 мм і жорстку чавунну основу розміром 400 × 232 мм. Корпус верстата та робочий стіл виготовлені з високоточних литих деталей. Конус Морзе 2 (МК2) дозволяє встановлювати інструменти в широкому діапазоні, а хід шпинделя 90 мм дає змогу обробляти глибокі отвори. Загальна висота верстата становить лише 910 мм, що робить його надзвичайно ергономічним і мобільним. Точність та продуктивність Завдяки двигуну потужністю 550 Вт (S1) і 700 Вт (S6), стовпчастий свердлильний верстат CORMAK Z7016 Vario забезпечує ефективне свердління металу діаметром до 16 мм. Відсутність необхідності змінювати передавальні числа – завдяки плавному регулюванню швидкості – значно скорочує час підготовки верстата до роботи. Ергономічний триплечовий важіль, індикатор глибини та система направлення шпинделя забезпечують високу повторюваність і точність отворів. Застосування Модель Z7016 Vario – це стовпчастий свердлильний верстат для обробки металу, який рекомендується для: Csdpfsrif H Esx An Tjhb * слісарно-ремонтних майстерень, * відділів технічного обслуговування, * технічних училищ, * невеликих виробничих ліній та виробництв прототипів. Стандартне обладнання * Тисми 65 мм * Лазерний покажчик свердління * Світлодіодне освітлення робочої зони * Електронний дисплей швидкості * Триплечовий важіль подачі * Похилий стіл із зубчастою регуляцією висоти Технічні характеристики Параметр Значення Максимальний діаметр свердління 16 мм Діапазон швидкості обертання 350–2400 об/хв Живлення 230 В Патрон шпинделя МК2 Максимальний хід шпинделя 90 мм Відстань від шпинделя до колони 150 мм Відстань від шпинделя до основи 430 мм Діапазон регулювання висоти столу 335 мм Діаметр колони 60 мм Розміри столу 240 × 240 мм Розміри основи 400 × 232 мм Ширина Т-подібної прорізи 14 мм Потужність двигуна (S1 / S6) 550 Вт / 700 Вт Загальна висота 910 мм Вага 46 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, TS250CL – це висококласна настільна дискова пила, розроблена для професійних користувачів, які шукають надійність, точність і компактну конструкцію. Пила поєднує в собі передові технічні рішення, які використовуються у більш дорогих моделях, з доступною формою та ціною. Вона чудово підійде як для невеликих столярних майстерень, так і для виробництва меблів та виконання інших столярних робіт, забезпечуючи високу ефективність розпилювання деревини. Основні переваги машини: * Максимальний діаметр диска 254 мм, що дозволяє виконувати глибокі пропили під різними кутами. * Двигун 2,2 кВт (S1) / 3,1 кВт (S6), який гарантує стабільну потужність навіть при інтенсивній роботі. * Кутова установка диска (90° – 45°) дозволяє виконувати точні косі пропили. * Компактна конструкція, що дозволяє оптимально використовувати робочий простір. * Стабільний і розширений робочий стіл довжиною до 1000 мм, що забезпечує точне ведення матеріалу. * Ефективна система відведення стружки з патрубками 100/25 мм – покращує чистоту та комфорт роботи. Конструкція та технологія: Настільна дискова пила TS250CL збудована на міцній звареній рамі, яка забезпечує жорсткість і стійкість до вібрацій. Основні механічні компоненти виготовлені з високоякісної сталі та чавуну, що впливає на довговічність і термін служби пристрою. Серцем пили є індукційний двигун потужністю 2,2 кВт (тривалий режим роботи S1), який підтримується режимом підвищеної потужності 3,1 кВт (S6), що дозволяє ефективно розпилювати тверді породи деревини та дерев'яні матеріали. Застосована циркулярна пилка діаметром 254 мм забезпечує ефективне розпилювання з максимальною глибиною до 80 мм при 90° і 65 мм при 45°, що відповідає вимогам більшості столярних операцій. Диск обертається зі швидкістю 4000 об/хв, що забезпечує чисті та точні лінії розпилу. Точність і ефективність роботи: Chsdjvxhi Eopfx An Tsb Стабільність конструкції в поєднанні з точним веденням диска гарантує, що настільна дискова пила TS250CL забезпечує повторювані та точні результати. Завдяки можливості подовження робочого столу до довжини 1000 мм, зручно обробляти великі заготовки. Крім того, регулювання кута і висоти розпилу відбувається плавно, що значно полегшує щоденну роботу оператора та підвищує ефективність виробництва. Застосування: Пила TS250CL – це чудове рішення для: * Столярних майстерень – для розпилювання масиву деревини, МДФ, фанери та ламінату. * Виробників меблів – де важлива точність розмірів і якість поверхні. * Ремісничих майстерень – як універсальна настільна дискова пила з компактною конструкцією. * Приватних користувачів, які шукають професійний інструмент для домашньої майстерні. Стандартна комплектація: * Циркулярний диск 250 x 30 x 2 мм * Подовжувач робочого столу * Відвідний патрубок 100/25 мм * Обмежувачі та захисні кожухи для безпечної роботи Додаткова комплектація: * Система паралельних напрямних * Поперечний візок для серійних розпилів * Спеціальний відвід стружки Технічні дані: * МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА/ПОСАДКОВОГО ОТВОРУ: 254x30 мм * ОБЕРТИ ДИСКА: 4000 об/хв * ДІАПАЗОН НАХИЛУ ДИСКА: 90 – 45° * МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РОЗПИЛУ 45º: 65 мм * МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РОЗПИЛУ 90º: 80 мм * ШИРИНА РОЗПИЛУ З ПОДОВЖЕНИМ СТОЛОМ: 750 мм * МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА РОЗПИЛУ: 1000 мм * ВІДВІДНИЙ ПАТРУБОК: 100/25 мм * РОЗМІРИ РОБОЧОГО СТОЛУ: 635 x 420 мм * РОЗМІРИ РОБОЧОГО СТОЛУ З ПОДОВЖЕННЯМ: 635 x 1500 мм * ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 2,2 кВт (S1) 400 В / 3,1 кВт (S6) * ВАГА: 110 кг * РОЗМІРИ: 1

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна установка для металу, стружки MDC750 400 В – це високоефективний пристрій, призначений для використання на металообробних станках, де необхідне ефективне видалення забруднень, таких як стружка, пил і тирса. Завдяки компактній конструкції, міцному двигуну та високій ефективності всмоктування, вона є надійним рішенням для професійних слюсарних майстерень, виробничих підприємств, а також для станків, обладнаних стрічковими, настільними та дисковими шліфувальними верстатами. Ця витяжна установка для металу забезпечує чисте та безпечне робоче середовище при збереженні стабільних параметрів всмоктування. Основні переваги машини: * Висока ефективність всмоктування – продуктивність до 1800 м³/год без мішка, що забезпечує ефективне видалення навіть дрібного пилу та металевої стружки. * Компактна конструкція – стабільний, добре збалансований корпус дозволяє працювати в обмеженому просторі. * Швидкий доступ до контейнера – спрощує регулярне очищення та зменшує час простою. * Проста заміна фільтра – скорочує час технічного обслуговування. * Пристосованість до роботи з різними пристроями – ідеальна витяжна установка для стружки та для шліфувального верстата на малих і середніх підприємствах. Конструкція та технологія: MDC750 розроблено для інтенсивної роботи в промислових умовах. Конструкція базується на міцному сталевому корпусі та ефективній системі фільтрації, яка ефективно відділяє пил і металеву стружку. Всмоктувальний блок, що базується на двигуні потужністю 0,75 кВт, забезпечує відповідні параметри потоку повітря. Ротор діаметром 350 мм створює стабільний вакуум, що дозволяє ефективно видаляти навіть важчі фракції металу. Пристрій оснащено всмоктувальним патрубком 1 × 100 мм, завдяки чому він легко працює з найпопулярнішими верстатами. Великий збірний контейнер гарантує тривалий час роботи без необхідності частого очищення. Cedjvugghspfx An Tjhb Точність і продуктивність: Застосовані конструктивні рішення забезпечують підтримку постійної продуктивності як при видаленні стружки, так і при видаленні металевого пилу. Продуктивність 1520 м³/год при роботі з мішком дозволяє ефективно обслуговувати одно- та багатоопераційні верстати. Компактні габарити полегшують переміщення та інтеграцію з існуючою інфраструктурою верстатів. Застосування: Витяжна установка для металу MDC750 – це рішення, створене для професійного використання, зокрема для: * настільних, стрічкових і дискових шліфувальних верстатів, * малих і середніх майстерень з обробки металу, * станцій для підготовки та обробки металевих деталей, * процесів, що потребують ефективного видалення металевої стружки та пилу. Стандартне обладнання: * Основний фільтр * Контейнер для стружки та тирси * Всмоктувальний патрубок 100 мм * Комплект кріплень і витратних матеріалів Технічні дані: Двигун 0,75 кВт Напруга 400 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки 1 × 100 мм Продуктивність всмоктування без мішка 1800 м³/год Продуктивність всмоктування з мішком 1520 м³/год Діаметр ротора 350 мм Розміри 870 × 560 × 1170 мм Вага 31 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Продається трифазний двигун з гальмом SEW-Eurodrive RF32DT80K4BMG/HF/TF. Пристрій на 100% справний, протестований і готовий до роботи. Перед продажем двигун був ретельно перевірений і працює бездоганно. На корпусі є звичайні ознаки використання, а також локальні відколи лаку, які показані на фотографіях. Це не впливає на правильну роботу або технічні параметри пристрою. Технічні характеристики: Виробник: SEW-Eurodrive Chedpfxezna Tkj An Tob Тип: RF32DT80K4BMG/HF/TF Потужність: 0,55 кВт Живлення: 3×230/400 В змінного струму, 50 Гц Швидкість обертання: 1360 об/хв Крутний момент двигуна: 10 Нм Редуктор: RF32 Електромагнітне гальмо: 230 В змінного струму Номінальний струм: 3,05 А (230 В Δ) / 1,76 А (400 В Y) Коефіцієнт потужності (cos φ): 0,77 Ступінь захисту: IP54 Клас ізоляції: H Режим роботи: S1 Маса: 18,57 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 500 x 1500YC – це висококласний металорізальний верстат, розроблений для точного та ефективного оброблення циліндричних деталей. Міцна конструкція, передові механічні компоненти та багата стандартна комплектація роблять його чудовим вибором для виробничих підприємств, інструментальних майстерень та підрозділів з технічного обслуговування. Основні переваги верстата: * Діаметр обробки над станиною: 500 мм – забезпечує обробку широкого спектра деталей. * Відстань між центрами: 105 мм – дозволяє обробляти довгі вали та труби. * Знімна бабка – можливість обробки деталей діаметром до 710 мм. * Основний двигун 7,5/9 кВт – забезпечує сталу потужність навіть при великих навантаженнях. * Цифровий дисплей положення по 3 осях – підвищує точність операцій і зменшує ризик помилок. * Система швидкого переміщення – прискорює поздовжні та поперечні операції (4,5 і 1,9 м/хв). * Загартовані та шліфовані зубчасті колеса шпинделя – забезпечують тривалий термін служби та стабільну роботу. * Широкий діапазон різьблення без заміни зубчастих коліс: метричні, дюймові, модульні, D.P. * Комплект з 7 токарних різців 25x25 мм + конус Морзе 5 в комплекті – готовність до роботи відразу після запуску. Конструкція та технологія Модель 500 x 1500YC базується на масивній чавунній станині шириною 400 мм, яка проходить індукційне гартування та прецизійне шліфування. Конструкція станини гарантує ефективне поглинання вібрацій та стійкість до скручування. Шпиндель, встановлений на високоякісних кулькових підшипниках, забезпечує стабільну роботу при високих обертах. Управління всіма функціями здійснюється з ергономічної панелі з можливістю легкого вибору швидкості та подачі. Точність та ефективність роботи Завдяки використанню цифрового дисплея положення (DRO) по 3 осях, оператор має повний контроль над оброблюваною деталлю. Система автоматичної подачі та нарізання різьби керується шпилькою та тяговим валом, а механічний циферблат різьби дозволяє швидко повернутися у вихідне положення без ризику помилки. Відстань між центрами 105 мм дозволяє обробляти деталі з більшими внутрішніми діаметрами, а 3-кулачковий патрон 315 мм забезпечує надійне закріплення деталі. Стандартна комплектація * Цифровий дисплей 3-осьовий * Токарний патрон 3-кулачковий 315 мм * Токарний патрон 4-кулачковий 400 мм * Опорні елементи: стаціонарний та рухомий * Стаціонарний конус Морзе 5 та редукційна гільза * Система охолодження та робоче освітлення * Необхідні ключі та захисні екрани, що відповідають вимогам CE Технічні характеристики * Діаметр обробки над станиною: 500 мм * Діаметр обробки над супортом: 300 мм * Діаметр обробки у виборіні бабки: 710 мм * Довжина обробки у виборіні бабки: 240 мм * Відстань між центрами: 1500 мм * Станина: індукційно загартована * Ширина станини: 400 мм * Діаметр токарного патрона: 315 мм * Діаметр отвору шпинделя: 105 мм * Кінцевий конус шпинделя: D1-8 CAMLOCK * Гніздо шпинделя: MK 6 * Діапазон обертів шпинделя: 36 - 1600 об/хв (12) * Максимальні розміри інструменту: 25 x 25 мм * Діапазон поздовжньої подачі: 0,063 - 2,52 мм/об * Діапазон поперечної подачі: 0,027 - 1,07 мм/об * Метрична різьба: 1 - 14 мм (22 типи) * Дюймова різьба: 28 - 2 TPI (25 типів) * Модульна різьба: 0,5 - 7 мм (18 типів) * Різьба D.P.: 56 - 4 D.P. (24 типи) Chsdpei Apqlefx An Tjb * Прискорені подачі: поздовжня: 4,5 м/хв, поперечна: 1,9 м/хв * Діаметр гільзи задньої бабки: 75 мм * Висув гільзи задньої баб

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Роликовий подавач довжиною 1,8 м – це професійний роликовий конвеєр, призначений для роботи з стрічковими та дисковими пилками, а також іншими машинами для різання металу. Завдяки міцній конструкції та великій вантажопідйомності ідеально підходить для подачі та прийому таких деталей, як труби, вали чи сталеві профілі. Наявність шести сталевих роликів забезпечує плавне та безпечне транспортування матеріалів різної форми та маси. Основні переваги машини: - 6 сталевих роликів діаметром 40 мм і довжиною 400 мм для рівномірного розподілу ваги - Висока вантажопідйомність – до 900 кг – можливість роботи з важкими та довгими матеріалами - Регулювання висоти в діапазоні 750–1150 мм – ідеальна адаптація до обробного верстата - Стабільна сталева конструкція з поперечними посиленнями - Можливість сполучення декількох модулів у довшу транспортувальну лінію Конструкція та технологія: Роликовий подавач виготовлено з міцних сталевих профілів, що гарантує стійкість до інтенсивної експлуатації у промислових умовах. Шість роликів встановлені на кулькопідшипниках, забезпечуючи точне та легке переміщення оброблюваних деталей. Модульна конструкція дозволяє легко подовжити систему подачі, а регулювання висоти – оптимально налаштувати під різні типи обладнання і робочих місць. Точність та ефективність роботи: Завдяки використанню роликового конвеєра з правильно розміщеними роликами забезпечується стійке положення деталі під час подачі до пилки або при прийомі. Мінімізований опір коченню, відсутність вібрацій і абсолютна стабільність деталей напряму впливають на підвищення якості різання, безпеку роботи та економію часу при серійному виробництві. Застосування: Роликовий конвеєр CORMAK 1,8 м на 6 роликів – незамінне обладнання для виробничих підприємств, сервісних компаній і майстерень, де виконуються: - Різання металевих деталей – стрижнів, труб, профілів - Обробка важких і довгих сталевих елементів - Подача матеріалів до стрічкових і дискових пилок Csdpfsxhd Daex An Tshb - Транспортування деталей між робочими місцями Стандартне оснащення: - 6 сталевих опорних роликів на підшипниках - Посилена сталева рама з поперечками - Система регулювання висоти 750–1150 мм Технічні характеристики – роликовий подавач 1,8 м, 6 роликів: Діаметр роликів: 40 мм Довжина роликів: 400 мм Кількість роликів: 6 Довжина подавача: 1800 мм Ширина подавача: 470 мм Регулювання висоти: 750–1150 мм Максимальна вантажопідйомність: 900 кг Вага: 40 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Професійний токарний верстат звичайного типу CORMAK 330 x 915 – це передовий універсальний верстат, призначений для обробки широкого спектру матеріалів, таких як конструкційна сталь, нержавіюча сталь або кольорові метали. Завдяки міцній конструкції, цифровому відліку та багатому стандартному та додатковому обладнанню, верстат є надійним рішенням для інструментальних майстерень, ремонтних цехів і технічних навчальних закладів. Основні переваги верстата: * Висока жорсткість конструкції завдяки широкій станині шириною 160 мм – забезпечує стабільну та точну роботу. * Цифровий відлік на 2 осях (поздовжній і поперечний рух) – підвищує точність операцій і полегшує контроль процесу точіння. * Шпиндель з отвором 38 мм – дозволяє обробляти вали більшого діаметру. * Точні супорти з поділкою 0,1/0,5 мм – забезпечують повторюваність руху та контроль подачі. * Автоматичні подачі поздовжнього та поперечного руху – значно прискорюють серійну обробку. * Широкий діапазон різьб: метричні 0,25–7 мм і дюймові 4–120 TPI без необхідності зміни шестерень. Csdpfx Ansm Nb Srj Tjhb * Індукційний двигун 1,1/1,5 кВт – оптимізований для безперервної роботи та великого крутного моменту. * Система охолодження та цифровий відлік – у стандартній комплектації, що підвищує комфорт і ефективність роботи. Конструкція та технологія Токарний верстат оснащений сучасними приводними та механічними елементами. Передача шпинделя, заснована на загартованих і шліфованих зубчастих колесах, гарантує тривалий термін служби та тиху роботу. Загартовані індукційно та шліфовані направляючі зберігають стабільність геометрії протягом багатьох років інтенсивного використання. Точність і продуктивність Висока точність позиціонування осі супорта, можливість точіння конусів завдяки переміщенню задньої бабки, а також поворотні інструментальні санки – все це дозволяє верстату чудово справлятися з завданнями, що вимагають високої точності. Цифровий відлік підвищує контроль за ходом операцій, мінімізуючи ризик помилок. Технічні характеристики Патрон 3-кулачковий 160 мм Максимальний діаметр точіння над станиною 325 мм Діаметр точіння над супортом 208 мм Довжина точіння між центрами 915 мм Максимальна довжина встановленої деталі 830 мм Ширина станини 160 мм Отвор шпинделя 38 мм Швидкість обертання шпинделя 12 діапазонів 65 - 1650 об/хв Конус шпинделя МК5 Розміри оправки токарного верстата 78 x 78 x 20 мм Максимальні розміри інструменту 16 x 16 мм Діапазон переміщення верхніх санок 100 мм Діапазон поперечного переміщення 153 мм Діапазон поздовжнього переміщення 750 мм Метрична різьба 0,25–7 мм Дюймова різьба 4–120 TPI Поздовжня подача 0,087–2,218 мм/об Поперечна подача 0,019–0,471 мм/об Висування гільзи задньої бабки 75 мм Діаметр гільзи задньої бабки 32 мм Конус гільзи задньої бабки МК3 Потужність головного двигуна (S1/S6) 1,1 кВт / 1,5 кВт (400 В) Потужність насоса охолоджуючої рідини 40 Вт Розміри (Д/Ш/В) 1770 x 740 x 1600 мм Вага 390 кг ±2% Стандартне обладнання * Прецизійний поворотний конус МК3 * Нерухома та рухома люнети * Основа токарного верстата * Цифровий відлік 2-осьовий (оптична лінійка) * 3-кулачковий патрон 160 мм * Зовнішні кулачки * Нерухомий конус МК3 * Набір шестерень (заводське налаштування) * Система охолодження * Мастильна станція * Комплект інструментів * Захисні кожухи, що відповідають вимогам CE * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект, що містить гвинтовий компресор THEOR 20 INVERTER і адсорбційний осушувач повітря N20S. Гвинтовий компресор польської марки CORMAK, серія THEOR, – це найсучасніші рішення, що використовуються в пневматиці, в поєднанні з високоякісними матеріалами та компонентами. Низькі експлуатаційні витрати, простота в обслуговуванні, ергономічна та міцна конструкція, а також висока продуктивність пристрою гарантують ефективну та безпроблемну роботу. Шукаєте професійне рішення для живлення пневматичних інструментів у майстерні, фарбувальній камері чи на невеликій виробничій лінії? Гвинтовий компресор CORMAK THEOR 20 COMPACT з осушувачем і частотним перетворювачем VSD – ідеальний вибір. Завдяки потужності 15 кВт і вражаючій фактичній продуктивності до 2100 л/хв, він забезпечує стабільну подачу стисненого повітря, необхідного для ефективної роботи ударних гайковертів, пневматичних пістолетів для продування або фарбувальних інструментів. Також підійде як компресор для піскоструминної обробки. Ця модель розроблена для безперервної роботи, що робить її ідеальною для вимогливих застосувань, таких як шиномонтажні майстерні, великі автосервіси або виробничі підприємства. Інвестиції в гвинтовий компресор CORMAK – це крок до значного покращення умов праці – забудьте про гучні поршневі компресори та насолоджуйтеся тихішою та стабільнішою роботою. Гвинтовий компресор також оснащений вбудованим адсорбційним осушувачем стисненого повітря, який гарантує сухе та чисте повітря, захищаючи вашу систему від корозії та пошкоджень, а також частотним перетворювачем VSD, який автоматично регулює оберти пристрою, тим самим заощаджуючи електроенергію. Оливний компресор THEOR 20 COMPACT з осушувачем і частотним перетворювачем VSD вирізняється традиційною передачею приводу за допомогою ременя, що забезпечує значно простіше обслуговування та нижчі витрати на ремонт. Заміна ременя простіша та дешевша, ніж ремонт прямої системи, а в разі зносу ремінь можна легко замінити на новий. Це збільшує термін служби компонентів. Відсутність жорсткого з’єднання між двигуном і робочими елементами компресора зменшує знос і механічні навантаження. Максимальний тиск, що генерується цим гвинтовим компресором, становить 10 бар. Повний контроль над параметрами роботи пристрою забезпечує інтуїтивно зрозуміла панель електронного керування серії MAM, завдяки якій ви маєте доступ до ключової інформації про пристрій, що підвищує гнучкість і контроль над процесами. ✅ Тиск: до 10 бар | ✅ Продуктивність: до 2100 л/хв | ✅ Потужність: 15 кВт Технічні характеристики Потужність двигуна 15 кВт Напруга 400 В/50 Гц Продуктивність 0-6 бар 2100 л/хв Продуктивність при 6 бар 2000 л/хв Chjdpfx Aomqlqdon Teb Продуктивність при 8 бар 1700 л/хв Продуктивність при 10 бар 1600 л/хв Діаметр вихідного штуцера (G) G1" Розміри 1550 x 740 x 1180 мм Вага 500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для різання металу CORMAK HBS320 – це ефективне та професійне рішення для майстерень та промислових підприємств, яким потрібна надійна машина для точного різання труб, профілів та суцільних металевих матеріалів. Міцна конструкція, широкий діапазон регулювання кута різання та можливість співпраці з подаючими пристроями роблять її універсальною стрічковою пилою для металу, що підходить для виробничих і сервісних застосувань. Основні переваги машини: * Різання під кутом від -45° до +60° – можливість двосторонніх скошених розрізів без необхідності змінювати положення матеріалу. * Ефективний двигун 1,5 кВт – забезпечує високу потужність і стабільність роботи навіть з твердими матеріалами. * Чавунний ріжучий важіль – стійкий до вібрацій і навантажень, забезпечує точність і довговічність. * Точні направляючі стрічки – обладнані підшипниками та твердосплавними вставками, що продовжує термін служби пиляльного полотна. * Безпечна робота – захисні кожухи та мікровимикачі захищають оператора та зупиняють привід у разі потреби. * Охолодження з електронасосом – підвищує ефективність різання та полегшує видалення стружки. Конструкція та технологія: Конструкція пили базується на звареній сталевій рамі та стабільній основі з резервуаром для охолоджуючої рідини. Важіль з чавунного відливу забезпечує жорсткість всієї ріжучої системи. Різання здійснюється гравітаційним методом за допомогою контрольованого потоку масла в гідравлічному циліндрі. Тиски зі швидким затисканням і рухомим фундаментом дозволяють швидко та надійно закріплювати матеріал. Оператор має можливість регулювати швидкість стрічки у двох діапазонах: 44 або 88 м/хв, а також плавно регулювати подачу важеля. Точність і продуктивність: Завдяки міцній системі направлення пиляльного полотна, пила зберігає високу точність різання навіть при інтенсивній роботі. Система охолодження з окремим резервуаром і насосом дозволяє знизити температуру різання та зменшити знос стрічки. Автоматичне вимкнення приводу після завершення різання усуває ризик надмірного зношування приводних елементів. Застосування: Стрічкова пила для труб і профілів CORMAK HBS320 призначена для різання конструкційної, нержавіючої, інструментальної сталі, міді, алюмінію та пластмас. Ідеально підходить для слюсарних майстерень, інструментальних цехів, підприємств, що займаються збиранням сталевих конструкцій, та серійним виробництвом. Стандартна комплектація: * Швидкозатискні тиски * Гідравлічний циліндр з регулюванням опускання * Насос охолоджуючої рідини з резервуаром і системою відведення стружки * Двошвидкісний привід стрічки * Система мікровимикачів безпеки Додаткова комплектація: * Подовжувач роликового столу Технічні характеристики: Стрічкова пила для різання металу CORMAK HBS320 Максимальний діаметр різання (перпендикулярно) Ø 260 мм Chsdpfx Anei D Dgws Tob Максимальний прямокутний переріз (перпендикулярно) 320 x 160 мм Живлення 3-фазне, 400 В Потужність двигуна 1,5 кВт Регулювання опускання гідравлічний циліндр Довжина ріжучої стрічки 2740 x 27 x 0,9 мм Швидкість стрічки 44 / 88 м/хв Висота тисків 920 мм Загальні розміри 1400 x 880 x 1550 мм Вага 280 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкопильний верстат CORMAK HBS275 для різання труб, профілів і брусків широко використовується у всіх слюсарних та металообробних майстернях, де важливі точність, якість і швидкість різання. Модель оснащена поворотним плечем з кутом нахилу від 0 до 60°; напрямні пили виготовлені з твердого сплаву. Конструкція рами забезпечує точну та тиху роботу. Характеристики верстата Горизонтальний стрічкопильний верстат з поворотним плечем дозволяє здійснювати різання в площині, перпендикулярній осі оброблюваного матеріалу, і під будь-яким кутом у діапазоні від 0 до 60°. Матеріал, що підлягає різанню, може подаватися вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою, а подача інструменту здійснюється автоматично. Напрямні пили оснащені спеціальними пластинами з твердого сплаву та підшипниками. Це суттєво впливає на точність подачі пили, термін служби, рівність, точність і якість різання. Направляючі з твердого сплаву значно зменшують знос верстата та пили. Верстат оснащений ефективним насосом охолоджувальної рідини із замкнутим контуром. Плече пили виготовлено з єдиної чавунної деталі, і разом із шириною ріжучої стрічки 27 мм, що використовується в цьому верстаті, дозволяє здійснювати багатосерійне різання як профілів, так і суцільних матеріалів. Тиски розташовані на регульованому станині та оснащені швидкозатискним механізмом. Направляючі пили обладнані пластинами з твердого металу – твердого сплаву та системою роликових підшипників. Саме НАПРЯМНІ З ТВЕРДОГО СПЛАВУ забезпечують точність і рівність розрізу. Плече нахилено під кутом 25°, що збільшує довговічність пили та покращує умови різання. Для забезпечення чудової чистоти та ефективної роботи пили внизу плеча встановлено щітку для очищення. Привід верстата передається через черв’ячну передачу. Верстат має трифазний двигун з двома швидкостями різання та термічним захистом двигуна. Форма верхньої частини основи утворює піддон для збору охолоджувальної рідини та стружки, що утворюється під час різання матеріалу. На основі встановлено чавунний робочий стіл з поворотним плечем і панеллю керування на окремому плечі. У процесі різання основним рухом є рух ріжучої стрічки, а подачею – опускання плеча. Швидкість опускання плеча (швидкість різання) регулюється гідравлічним циліндром. Cjdoudi Unopfx An Tohb Швидкість подачі регулюється на панелі керування верстатом. Доступні дві швидкості ріжучої стрічки: 37,5 і 75 м/хв. У нижньому положенні плеча (після різання матеріалу) привід ріжучої стрічки вимикається автоматично. Безпека забезпечується захисними кожухами ріжучої стрічки та мікровимикачами, які зупиняють двигун після завершення циклу різання або при відкритті будь-якого кожуха; додатковий захист полягає в автоматичному вимкненні верстата у випадку поломки ріжучої стрічки. Привід верстата передається двигуном з черв’ячною передачею. Двигун з термічним запобіжником захищає від перегріву під час роботи. Технічні дані ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ 1,5 кВт ЖИВЛЕННЯ 400 В 50 Гц РЕГУЛЮВАННЯ ОПУСКА ПЛЕЧА гідравлічний циліндр ДОВЖИНА ПИЛИ 2450 x 27 x 0,9 мм ШВИДКІСТЬ ПИЛИ 37,5 / 75 м/хв ВИСОТА ОСНОВИ ТИСКІВ 900 мм ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ ВЕРСТАТА (З ПІДНЯТИМ ПЛЕЧЕМ) (Д x Ш x В) 1720 x 800 x 1800 мм ВАГА 215 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Інвестуйте в сучасність і універсальність з фрезерно-свердлильним верстатом ZX 7055 DRO – ідеальним вибором для невеликих і середніх ремонтних та виробничих цехів. Цей верстат середніх розмірів пропонує не лише автоподачу вертикальної головки, але й функцію нарізання різьби й цифрову індикацію вже у стандартній комплектації. Характеристики продукту Цифрова індикація у стандарті. Ознайомтеся з його надійними особливостями, які роблять ZX 7055 DRO відмінним вибором для вашої майстерні: Важка стабільна чавунна основа: Міцна конструкція з важкого чавунного литва — це основа довговічності та точності. Фрезерно-свердлильний верстат ZX 7055 DRO зберігає стабільність навіть під час найскладніших завдань. Автоматична подача: Заощаджуйте час і підвищуйте продуктивність завдяки автоматичній подачі. Вертикальна головка, що приводиться в дію двигуном, забезпечує ефективну обробку матеріалів без постійного нагляду оператора. Масивний хрестовий стіл із точно відшліфованою поверхнею: Увага до деталей — ключова особливість конструкції. Масивний хрестовий стіл з відшліфованою поверхнею забезпечує ідеальну рівність і, як наслідок, точну обробку. Ластохвостові напрямні: Інноваційні напрямні ластівчин хвіст гарантують плавний і точний рух у трьох осях. Досягайте ідеальних результатів без компромісів. Тиха робота завдяки шліфованим зубчастим колесам: Зосередьтеся на роботі, а не на шумі. Шліфовані зубчасті колеса забезпечують тиху роботу верстата, підвищуючи комфорт в робочій зоні. Оберти вліво/вправо: Адаптуйте верстат до своїх потреб. Можливість обертання шпинделя в обидва боки забезпечує додаткову гнучкість під час обробки. Поворотна головка +/- 90° та регульована висота головки: Пристосовуйтеся до різних завдань завдяки головці, що повертається на +/- 90° та регулюється по висоті. Досягайте максимальної точності в будь-яких умовах. Фрезерно-свердлильний верстат ZX 7055 DRO — це сучасний інструмент, який переосмислить ваш досвід обробки матеріалів. Замовляйте вже сьогодні та переконайтесь у його ефективності у власній майстерні! МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ФРЕЗИ ПЛАНЦЕВОЇ 80 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР КІНЦЕВОЇ ФРЕЗИ 32 мм КУТ ПОВОРОТУ ГОЛОВКИ +/- 90° ОБЕРТИ ШПИНДЕЛЯ 75, 180, 280, 600, 1000, 1600 об/хв ПОДАЧІ ШПИНДЕЛЯ 0,1; 0,18; 0,26 об/хв КОНУС ШПИНДЕЛЯ MK4 ХІД ШПИНДЕЛЯ 125 мм (автоматична подача) РОЗМІРИ РОБОЧОГО СТОЛУ 1000 x 240 мм ПЕРЕСУВАННЯ СТОЛУ X/Y 670 x 185 мм ШИРИНА/ВІДСТАНЬ/КІЛЬКІСТЬ Т-ПОДІБНИХ КАНАВОК 18 мм/80 мм/3 ВІДСТАНЬ СПІНДЕЛЯ ДО СТОЛУ 90 – 460 мм ВІДСТАНЬ СПІНДЕЛЯ ДО КОЛОНИ 235 мм Chodpfeud H Thox An Tjb ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 1,5 кВт / 2,1 к.с. ЖИВЛЕННЯ 400 В ВАГА 425 кг ГАБАРИТИ УПАКОВКИ 970 x 760 x 1160 мм Стандартна комплектація: Автоматична подача шпинделя Цифрова індикація Поздовжня автоматична подача столу з регулюванням швидкості Електричне регулювання висоти головки шпиндельного блока Система охолодження