Придбати Elmi Sky Line б/у (10 935)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 90L0865829G_00, загальна вага: 1 000 кг, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, CMS Proxima – це автоматичний горизонтальний обробний верстат для обробки кромки скла (сухий обробний верстат) від компанії CMS Glass Technology. Довжина обробки: максимальна робоча довжина за один цикл становить приблизно 2,6–2,7 метра (можлива обробка більших за розміром листів скла). Lsdpfxoz E Axzj Akcjhn Товщина скла: від приблизно 4 до 19 мм. Може працювати як окремо (з простим опорним столом), так і в комбінації з нахиленими столами для різання флоат-скла або столами для різання багатошарового загартованого скла.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Марка: Makor Модель: Robospray Twin Рік: 2015 Внутрішня довжина: 670 см Внутрішня ширина: 330 см Внутрішня висота: 213 см Вихлопна система: Так Електричне підключення: 400 В Габаритна довжина: 11 000 мм Габаритна ширина: 4 600 мм Lhjdpeiu Hbnofx Akcen Габаритна висота: 4 500 мм У комплекті: - 2x електричні пристрої для розмотування плівки; - 1x мобільна роликова конвеєрна лінія Beerepoot

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія склеювання OBEL-P Довжина склеювання – до 3 м Ширина склеювання – до 200 мм Склеювальна лінія OBEL-P – це система пресування з використанням високочастотного (ВЧ) струму, розроблена переважно для застосувань у деревообробці, особливо у виробництві вікон та дверей. Лінія вирізняється універсальністю й може обробляти різні матеріали, такі як віконний брус, ламінована деревина та клеєні плити. Склеювальні лінії OBEL-P доступні в різних конфігураціях – від ручних до повністю автоматизованих версій, які виконують функції автоматичного завантаження, нанесення клею, пресування та складування. Це максимізує ефективність та мінімізує ручну працю. Ledpfx Aeirm Rhekcehn Основні технічні характеристики включають регульовану ВЧ-потужність від 40 до 200 кВт, високу швидкість нанесення клею до 300 метрів за хвилину та модульну конструкцію для подальшої автоматизації. Високопродуктивні моделі цієї лінії можуть забезпечувати велику виробничу потужність – деякі системи здатні виробляти до 150 м³ за зміну.

Стан: добрий (вживаний), Лінія обладнання складається з: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - Робот KUKA BACCI FC 8 Автоматична копіювальна, формувальна та шліфувальна машина виконує фрезерні та шліфувальні операції на компонентах стільців, столів, крісел, диванів, ліжок, меблів та рам з найкращою якістю обробки та максимальною продуктивністю. Lhedpjt Tw S Usfx Akcen Максимальна довжина обробки: 2700 мм Максимальна висота обробки: 180 мм Максимальна ширина обробки: 500 мм Максимальна ширина обробки з округленим кінцем: 350 мм Максимальна швидкість робочого столу: 15 м/хв Максимальна швидкість зворотного ходу столу: 50–100 м/хв BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET — це двошпиндельний обробний центр із 6+6 інтерпольованими осями ЧПК, обладнаний системою лоткового транспорту для автоматичного завантаження/вивантаження деталей.

Стан: добрий (вживаний), Лінія продукції складається з: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - Робот KUKA BACCI FC 8 Автоматична копіювальна, профілювальна та шліфувальна машина виконує фрезерні та шліфувальні операції на деталях стільців, столів, крісел, диванів, ліжок, меблів та рам із найкращою якістю обробки та максимальною продуктивністю. Максимальна довжина обробки: 4000 мм Максимальна висота обробки: 180 мм Максимальна ширина обробки: 500 мм Lodpst Txfpjfx Akcohn Максимальна ширина обробки при закругленому кінці: 350 мм Максимальна швидкість руху робочого столу: 15 м/хв Максимальна швидкість зворотного ходу столу: 50–100 м/хв BACCI DOUBLE JET DOUBLE JET – це двовісний обробний центр із 6+6 інтерпольованими координатними CN-вісями, обладнаний системою бункерної подачі для автоматичного завантаження та розвантаження деталей.

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 401 306 км, потужність: 390 кВт (530,25 к.с.), перша реєстрація: 05/2019, тип пального: дизель, розмір шини: 385/65 R22.5, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 4 300 мм, паливо: дизель, гальма: ретардер, колір: інше, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 8 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 13 000 кг, Обладнання: ABS, електричне регулювання вікон, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, протитуманні фари, ретардер, стояночний кондиціонер, стояночний обігрівач, холодильник, центральний замок,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: HN-ALU, DEMAG ALU, підвісна кранова колія, розміри приблизно 3x2 м Вантажопідйомність/винос навантаження: 500 кг – 0,5 т Технічні характеристики системи: Кранова колія з алюмінієвих профілів Demag, ширина 180 мм Система поставляється в комплекті: Профілі, ходові візки, торцеві пластини, кабельна ланцюгова система тощо. У комплекті: ланцюговий підйомник Kito, вантажопідйомність 500 кг Lhodpfoz Tdftsx Akcon Кран розібраний і доступний негайно Відмінний стан, див. фотографії Місцезнаходження: 75053, Ґондельсгайм Доставка здійснюється транспортною компанією або самовивіз за попередньою домовленістю Профілі Demag KBK1, KBK2 та KBK3 є в наявності! Також в наявності системи Demag KBK. Вантажопідйомність: 125 кг – 1600 кг Будь ласка, надішліть запит на кранову колію з урахуванням виносного навантаження та розмірів.

Стан: новий, пробіг: 15 км, потужність: 129 кВт (175,39 к.с.), перша реєстрація: 04/2026, тип пального: дизель, паливо: дизель, гальма: ретардер, колір: інше, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 24, загальна довжина: 7 700 мм, загальна висота: 3 100 мм, Обладнання: ABS, кондиціонер, круїз-контроль, ретардер,

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008269, Позиція 1: Завантажувач IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиція 2: Перевертач плит IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиція 3: Двосторонній крайклеючий верстат IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиція 4: Перевертач плит IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Lhsdpfox A Hggex Akcon Позиція 5: Вивантажувач IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006619, Позиція 1: Подавач IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 2: Двосторонній профілюючий верстат – окремий агрегат IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 3: Перегортач плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 4: Односторонній кромкооблицювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 5: Трансферний пристрій IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 6: Односторонній кромкооблицювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Lhsdpeqy Em Nsfx Akcon Позиція 7: Перегортач плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 8: Вивантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC677, Вживана лінія для розливу в банки Wild GoosePak – рік виготовлення 2017. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія для розливу є лінією Wild Goose для розливу в банки, яка має 4 насадки для розливу, виготовлена у 2017 році, і налаштована для промислового пакування та виробництва напоїв у стандартні алюмінієві банки LOE. Лінія має позначення WGC-250 і включає обладнання Wild Goose M-250 разом з блоком Wild Goose Paralleltrain. Вона налаштована для роботи з трьома встановленими форматами банок, що дозволяє операторам обробляти кілька розмірів товарної упаковки в одній вживаній лінії для розливу в банки. Виробник: Wild Goose Модель лінії: WGC-250 Рік виготовлення: 2017 Конфігурація: лінія для розливу в банки з 4 насадками для розливу Формати банок: стандартні банки LOE 0,355 л, 0,473 л та 0,568 л Живлення: 110 В Сучасні системи автоматизації та управління Лінія описується як повністю функціональна і розроблена як інтегроване рішення для обробки та розливу банок. Надана інформація не містить даних про тип ПЛК, але при введенні в експлуатацію та плануванні електричної установки слід враховувати електричні вимоги 110 В. Для обладнання доступні посібники та запасні частини, що допомагає групам з технічного обслуговування у підготовці до проведення планових процедур обслуговування та зміни виробничих форматів. Захисні пристрої не входять до комплекту. Покупець повинен оцінити концепцію захисту, точки доступу для операторів, блокування та інтеграцію аварійної зупинки в рамках планування встановлення та перед початком виробництва. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця лінія Wild Goose для розливу в банки поєднує розпакування, перевертання або промивання банок, а також розлив у банки з використанням 4 насадок для розливу в компактній технологічній конфігурації. Порожні алюмінієві банки подаються від розпакувальника, проходять через зону перевертання та промивання, а потім потрапляють на обладнання для розливу банок M-250. Конфігурація підходить для інтеграції з попереднім обладнанням для підготовки продукту, а також з подальшими пристроями для маркування, вторинного пакування, палетування та транспортування відповідно до необхідної схеми виробництва напоїв. Тип/категорія обладнання | Виробник/модель | Рік виготовлення ---|---|--- Розпакувальник | Wild Goose | 2017 Конвеєр для перевертання банок | Wild Goose Paralleltrain | 2017 Ljdpfxjz E Df Ao Akcohn Розливний моноблок | Wild Goose M-250 | 2017 Стан обладнання та історія технічного обслуговування Обладнання вказується як повністю функціональне, тому воно підходить як вживана лінія для розливу для покупців, яким потрібна готова до використання лінія для розливу в банки.

Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія для обробки клинчастих обрізків деревини, призначена для таких розмірів: товщина: приблизно 24–100 мм, ширина: приблизно 80–240 мм, довжина клинчастих обрізків: 400–1500 мм, готова довжина: 2,50–13,50 м, з можливістю плавної регулювання. Складається з наступних компонентів: Ledpevvi Tyjfx Akcehn - Вакуумний штабелер SMB для поздовжнього штабелювання з 2 підйомними столами та 2 роликовими конвеєрами для пакування, рік випуску 2013. Максимальні розміри пакування: 1,20 x 1,20 x 6,00 м. 4 вакуумні присоски, система Sicko. Розподіл і подача на роликовий конвеєр для сканування, перевертач дощок, перемикач для надмірної або недостатньої вологості, перемикач для сорту B, місце для маркування або автоматичний режим. - Фронтальний сканер Bidac для виявлення сучків, рік випуску 2013. - Вологомір Brookhuis FMI 5, рік випуску 2019. - Сканер Microtec Goldeneye 502, рік випуску 2012, з рентгенівським скануванням, 4 колірними камерами та новим програмним забезпеченням для оптимізації. - Оптимізаційний верстат Dimter Opticut 350-2, рік випуску 2003, з виштовхувачем у вигляді лопаті, рік випуску 2009, і відповідними сортувальними конвеєрами та пневматичним виштовхувачем для 2 додаткових сортів. - Пакувальна машина NKT. - Лінія для обробки клинчастих обрізків NKT з поворотним столом, спеціальна пакувальна машина AH 1050, рік випуску 2005, що складається з: фрезерного верстата, станції для вивантаження, лінії для подачі, довжина 5,0 м, преса, довжина 6,00 м, поздовжня пила. - Штабелювальна машина SMB, рік випуску 1998, довжина 2,50–13,50 м, може бути розділена на 2 секції (наприклад, 2 x 5,0 м). 8 штабелювальних плечей, 8 штабелювальних планок, обмежувач з можливістю ручного та плавного регулювання, електрогідравлічний привід. Ширина пакування: макс. 1200 мм, висота пакування: макс. 600 мм, гідравлічний виштовхувач пакування. Місцезнаходження: у замовника.

Стан: вживаний, Невикористана та ніколи не встановлювана лінія розливу стерильних флаконів Steriline, виготовлена у 2021 році, з продуктивністю 24 000 флаконів на годину. Розроблена для роботи в системі герметизації ORABS (система бар’єрів із частково обмеженим доступом) і наразі здатна наповнювати флакони розміром 6R (5 мл) і 2R (2 мл) з використанням ліофільних/ін’єкційних пробок або алюмінієвих ковпачків. (Виробник може надати змінні деталі для флаконів та ковпачків інших розмірів). Lhsdpjzi D Izjfx Akcjn Основне обладнання включає: - Роторна мийна машина RC-V8 - Тунель для видалення пірогенів ST9-CCS - Завантажувач лотків / TL2 - (4) Блоки з ламінарним потоком повітря (LAF) - Машина для розливу у флакони VFM400 + oRABS - Конвеєр із поворотним механізмом SWB1 + oRABS - Система направляючого відводу PDS + oRABS - Машина для закривання флаконів ковпачками VCM400 + oRABS - Конвеєр із поворотним механізмом SWB2 - З’єднувальний конвеєр LBT - Конвеєр із поворотним механізмом SWB3 - Поворотний стіл RT Повні технічні характеристики доступні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Комерційний номер: Lg 35626 Лінійна установка KOHLER 30.400/9 - 2000.2H вживана Рік випуску: 2003 Номер машини: 70330 Напрямок роботи: зліва направо Сторона завантаження: ззаду Складається з: Подвійний розмотувальний пристрій 2000.2H Вантажопідйомність: макс. 2 000 кг/сторона Ширина стрічки: 85 – 400 мм (при використанні притискного валика) Діапазон розширення: 360 – 420 мм Зовнішній діаметр: макс. 1 800 мм Розширення: гідравлічне/система ковзних клинів + Автоматична система натягу Привід: 2 x гідравлічний двигун + допоміжний привід для подачі та перемотування стрічки Гальмування: пружинний/дисковий гальмо Регулювання залежно від діаметра котушки Поздовжнє переміщення: моторне Хід переміщення: приблизно 200 мм Основна рама: рамна конструкція Поворот: моторний 180°, фіксація пневматична, притискний клин Протиупор: ручний, що кріпиться швидкознімним механізмом, відкритої конструкції Завантаження котушки: за допомогою троса або ременя Розширення: Розширення здійснюється гідравлічно за допомогою системи ковзних клинів. Пристрій додатково оснащено автоматичною системою натягу, що дозволяє підтримувати натяг стрічки протягом кількох днів. Протиупор Протиупор виконаний у вигляді кільцевої решітчастої конструкції та кріпиться вручну. Два ефективні швидкозатискні важелі забезпечують надійну фіксацію. Легка конструкція з квадратного профілю відкритого типу має загальну вагу при зовнішньому діаметрі 1600 мм близько 15 кг. Автоматичне регулювання гальм/залежно від діаметра котушки За допомогою пропорційного клапана досягається регулювання гальм, що залежить від діаметра. У фазі прискорення та уповільнення гальмівна дія автоматично регулюється за допомогою відповідного пропорційного клапана регулювання тиску. Ця система керування забезпечує плавний рух стрічки. Основна рама з моторним поздовжнім переміщенням пристрою розмотування. 2 x притискний валик, що обертається разом із пристроєм. Притискний валик використовується для подачі стрічки в машину для вирівнювання. Він також запобігає вискакуванню котушки під час розв'язування обв'язки котушки. Обертання валика, покритого пластиком, здійснюється гідравлічно. Тиск притиску регулюється безступенево. Привід валика здійснюється за допомогою гідравлічного двигуна. Машина для вирівнювання стрічки 30.400/9 Ширина проходу: макс. 400 мм Кількість вирівнювальних валків: 9 шт. Діаметр вирівнювальних валків: 30 мм Товщина матеріалу, що вирівнюється: 0,4 – 3,0 мм Регулювання опорних валків: моторне (2 точки) Вся система опорних вирівнювальних валків встановлена на окремих ковзних пластинах зверху та знизу та може вручну висуватися та втягуватися. Вимірювальний пристрій: цифровий Вимірювальне табло: метричне Точність налаштування: 0,01 мм Опорні вирівнювальні валки: голчасті підшипники Ущільнення підшипників: сальникові ущільнювачі Твердість вирівнювальних валків: HRc 60 Шорсткість вирівнювальних валків: 0,001 мм і краще Lodpfx Ajzpbazokcehn Привід вирівнювальних валків: індивідуальний привід Коробка передач: розподільна коробка передач Змащення: мастильне змащення опор вирівнювальних валків Масляне змащення шарнірних валів Привід: трифазний двигун із регулюванням частоти Швидкість: 0 - 40 м/хв Кількість відвідних валків стрічки: 2 Діаметр відвідних валків стрічки: 120 мм Положення відвідних валків стрічки: пневматичне Привід відвідної стрічки: обидва валки від коробки передач машини для вирівнювання Поверхня відвідних валків стрічки: як у вирівнювальних валків.

Рік виготовлення: 1998, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: TH20010018, Мостовий кран Demag Kranhimmel, кранова колія, кран для цеху Вантажопідйомність / максимальне навантаження: 3,2 т - 3200 кг, колія 13 300 мм Зовнішній розмір з кінцевими балками: приблизно 13 500 мм Кран із керуванням через частотний перетворювач (FU) і сервомоторами! Lhjdpsv A Rr Djfx Akcsn 2x талевих механізми Demag DH з підлоговим і дистанційним керуванням RC-J для окремого або тандемного керування обома підйомними пристроями Будівельна висота (від верхнього краю крана до гака): приблизно 900 мм Довжина кінцевої балки з буферами: приблизно 2 500 мм Висота підйому талі: 6 000 мм Вага: приблизно 3 200 кг У комплекті 2x 25 м ходових рейок HEB400 (400x300 мм), а також струмопровідні шини! Довжина балок по кожній стороні: 1x приблизно 15 м 1x приблизно 10 м Відстань між колонами: 10/10+5 м Кран демонтовано, одразу доступний зі складу за адресою 75053 Гондельсхайм Дуже хороший вживаний стан ----- У наявності також консольні та настінні поворотні крани Системи Demag KBK і Abus HB, а також Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 та ін. Можлива відправка транспортною компанією, уточнюйте за поштовим індексом Самовивіз вітається

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: Rod20x10RES, Кранова дорога ABUS ZHB, кранова балка приблизно 20x10 м Вантажопідйомність / підйомна здатність: 1000 кг (1 тонна) Технічні характеристики установки: Кранова дорога з рейок ABUS HB250 Lodjxr S Dcopfx Akcohn Установка постачається в комплекті: Рейки ABUS HB, з’єднувачі рейок, каретки, кінцеві пластини, кабельний лоток, кронштейни/підвіски тощо. Включає ланцюгову таль Abus GM, ходові приводи та підвісний пульт керування Висота підйому приблизно 3,5 м Кран демонтований і може бути поставлений негайно Колір рейок пошкоджений олійним туманом Вживаний стан, дивіться фото Місцезнаходження: 75053 Gondelsheim Доставка транспортною компанією або самовивіз лише за попередньою домовленістю Рейки Demag KBK1, KBK2 і KBK3 є в наявності!

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для виробництва шліфувальних стрічок на продаж – відмінний стан (2024) Комплектна лінія для виготовлення шліфувальних стрічок – готова до експлуатації. Ми пропонуємо до продажу комплектну лінію для виробництва шліфувальних стрічок, придбану новою у квітні 2024 року у компанії iSharp China. Обладнання в чудовому робочому стані, пройшло професійне технічне обслуговування та доступне негайно. У комплект входять: 1. Верстат для розрізання в розмір – CTB-L/W-1800 Кількість: 1 Максимальна ширина розрізу: 1800 мм Кут розрізу: ±55° / 90° Пневматичний тиск: 0,7 МПа Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 2. Верстат для обрізки країв – SKV-C-N Кількість: 1 Швидкість обрізки: 30–200 мм/с Пневматичний тиск: 0,7 МПа Встановлена потужність: 7 кВт Застосування: підготовка з'єднання шліфувальної стрічки / обрізка країв 3. Прес для шліфувальних стрічок – PRS-480 Кількість: 1 Номінальний тиск: 15 тонн Максимальна ширина: 400 мм Температура прес-плити: 20–60°C Час утримання під тиском: 0–999 сек Живлення: 220 В / 1 фаза / 50 Гц 4. Валковий прес для шліфувальних стрічок – PRS-R-1900 Кількість: 1 Ширина пресування: 1900 мм Режим пресування: валковий Тиск: 350 кгс Температура прес-плити: 20–60°C Встановлена потужність: 3 кВт Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 5. Верстат для розрізання рулонів – SLT-R-1650N Кількість: 1 Ширина розрізу: 50–1650 мм Швидкість розрізу: 2–10 м/хв Тиск леза: 6–60 кгс Точність розрізу: ±0,5 мм Робочий тиск: 0,7 МПа Встановлена потужність: 3 кВт Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 6. Верстат для розрізання вузьких стрічок – SLT-B-300 Кількість: 1 Застосування: розрізання вузьких шліфувальних стрічок 7. Верстат для розрізання стрічок – SLT-B-650 Кількість: 1 Ширина стрічки: 10–650 мм Довжина стрічки: 530–4000 мм Тиск леза: макс. 500 кгс Натяг стрічки: макс. 160 кгс Тиск повітря: 0,7 МПа Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц Ljdozrzk Eopfx Akcjhn 8. Верстат для розрізання широких стрічок – SLT-B-1600 Кількість: 1 Максимальна ширина розрізу: 1600 мм Довжина стрічки: 1400–3200 мм Тиск повітря: 0,7 МПа 9. Верстат для пробивання шліфувальних дисків – PUN-40T1500 Кількість: 1 Хід: 5–150 мм Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 10. Навантажувач – ELS500-1000KG Кількість: 1 Застосування: переміщення матеріалів / підйомне обладнання 11. Форми / штампи для різання Кількість: 44 шт. Різні форми / штампи для різання для виробництва шліфувальних дисків Переваги: Комплектна виробнича лінія Відмінний механічний та зовнішній стан Невеликий час роботи Готова до негайного використання Ідеально підходить для компаній, які бажають розширити виробничі потужності або розпочати виробництво шліфувальних стрічок. Первісна вартість придбання обладнання перевищувала 100 000 доларів США (без урахування вартості доставки та імпорту). Місцезнаходження: Орадя, Румунія Огляд обладнання під напругою можливий за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M 09.10.288, максимальна ширина виробу: 700 мм, мінімальна довжина виробу: 120 мм, вхідна напруга: 400 V, робоча висота: 850 мм, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Kallfass Universa 700 – повністю автоматичний бічний запаювальний апарат + термічний тунель KALLFASS COMPAKT650 D Промисловий пакувальний апарат для термозбіжної упаковки великих виробів, таких як фоторамки, меблі, ізоляційні матеріали та подібні товари. Виготовлено компанією Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Німеччина), сертифіковано CE. Основні характеристики: Lhsdozwld Hspfx Akcsn Максимальна продуктивність: до 65 упаковок/хв. Ширина притискної планки для зварювання: 750 мм Максимальний зазор висоти зварювальної рамки: 300 мм Мінімальна довжина виробу: 120 мм Плівка: складена навпіл або плоска, товщина 12–80 мікрон; діаметр рулону до 400 мм, ширина до 900 мм Постійно нагрівана притискна планка зі змінною зварювальною накладкою, не потребує технічного обслуговування, температура контролюється ПЛК ПЛК Siemens S7 з кольоровим сенсорним інтерфейсом оператора (багатомовний) Живлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази, 3,5 кВА Розміри: приблизно 2500 x 1400 x 2100 мм Колір: антрацитовий Kallfass Комплектується оригінальною технічною документацією та декларацією відповідності CE.

Стан: добрий (вживаний), DREISTERN P3.100.40/3 – лінія профілювання – 44 робочі станції з рухомим роздільником Коротка назва для платформ із обмеженою кількістю символів: DREISTERN P3.100, лінія профілювання, 44 станції + роздільник Дані про обладнання * Тип обладнання: лінія профілювання / лінія формування профілів * Виробник: DREISTERN-WERK * Модель: P3.100.40/3 * Рік випуску: 2002 * Заводський номер: 02 098 * Номер замовлення: 38933-46 * Стан: вживане, демонтоване * Система керування: відсутня Ledpjzzyd Aofx Akcehn Пропонується до продажу комплексна лінія профілювання DREISTERN типу P3.100.40/3, що складається з 48 станцій, з яких 44 – з приводом, а також рухомої роздільної машини («рухомий роздільник»). Обладнання має швидкозмінні пластини, механічні швидкозатискні пристрої та систему подачі охолоджувально-змащувальної рідини. Завдяки великій кількості станцій профілювання, воно особливо підходить як механічна база для складних, індивідуальних застосувань у процесі формування профілів. Конструктивно можливе розширення за допомогою додаткових станцій. Згідно з інформацією від попереднього власника, обладнання працювало справно до моменту демонтажу на виробничій площадці замовника. Система керування відсутня і не входить до комплекту постачання. Тому необхідне відновлення роботи або технічне налаштування системи керування покупцем. Станина та привід * Напрямок виробництва: справа наліво * Міжосьова відстань: 330 мм * Загальна кількість станцій: 48 * Кількість станцій з приводом: 44, з 44 редукторами * Швидкозмінні пластини * Механічні швидкозатискні пристрої * Система подачі охолоджувально-змащувальної рідини * 1 × двигун постійного струму Baumüller, 42 кВт * 1 × двигун постійного струму Baumüller, 15 кВт Профільоутворювальні рами * Кількість у комплекті постачання: 44 шт. * Ширина інструменту на раму: 275 мм * Діаметр робочого валу: 50 мм * З’єднання робочого валу: 30 мм з канавкою * Нижній вал здебільшого нерухомий; 6 рам з регульованим нижнім валом * Аксіальне регулювання * Діапазон регулювання положення нижнього та верхнього валу: 80–170 мм Редуктори * Передаточне число черв’ячного редуктора: 1:21 * Передаточне число нижнього/верхнього валу: 1:1 Рухома роздільна машина * Хід: 1900 мм * Направляюча профілю * Кулькова гвинтова передача * Сервомотор Bosch * Блок клапанів з штампувальним агрегатом * Довжина відкидного столу: 3000 мм * Аварійне вимкнення Комплект постачання * Станина з редукторною опорою * Вхідний стіл * Пневматичний блок вимірювальних коліс * Пристрій для вирівнювання * Фільтр для стрічкової системи, 800 літрів * Гідравлічний агрегат для роздільної машини * 44 редуктори * 44 профільоутворювальні рами * 2 двигуни постійного струму Baumüller * 66 карданних валів * Рухома роздільна машина, як описано вище

Стан: добрий (вживаний), DREISTERN P3.100 – лінія для профілювання, 16 приводних станцій і 2 × 18,5 кВт Короткий заголовок для платформ з обмеженням кількості символів: DREISTERN P3.100 – лінія для профілювання, 16 приводних станцій Дані про обладнання * Тип обладнання: лінія для профілювання / лінія для формування профілів * Виробник: DREISTERN * Модель: P3.100 * Рік випуску: невідомо / додати перед публікацією * Стан: вживане, розібране * Система управління: відсутня Продається лінія для профілювання DREISTERN типу P3.100 з 18 станціями, з яких 16 – приводні. Лінія оснащена 16 профілювальними рамами, робочими валами діаметром 50 мм, швидкозмінними пластинами та двома двигунами Bosch потужністю 18,5 кВт кожен. Модульна конструкція з механічними швидкозатискними пристроями та швидкозмінними пластинами підходить як надійна механічна основа для індивідуальних застосувань у процесі формування профілів. Можливе конструктивне розширення шляхом додавання додаткових станцій. За даними попереднього власника, лінія працювала бездоганно до моменту демонтажу на заводі замовника. Система управління відсутня та не входить до комплекту поставки. Тому покупцеві необхідно буде провести повторний запуск або здійснити технічне налаштування системи управління. Станина та привід Lhsdpjzzyd Nofx Akcsn * Напрямок виробництва: зліва направо * Міжосьова відстань: 330 мм * Загальна кількість станцій: 18 * Кількість приводних станцій: 16, з 16 редукторами * Швидкозмінні пластини * Механічні швидкозатискні пристрої * Система подачі охолоджуючої рідини * 2 двигуни Bosch, по 18,5 кВт кожен Профілювальні рами * Кількість у комплекті: 16 шт. * Ширина інструменту для кожної рами: 275 мм * Діаметр робочого валу: 50 мм * З’єднання робочого валу: 30 мм з пазом * Нерухомий нижній вал * Радіальне регулювання * Діапазон регулювання відстані між нижнім і верхнім валами: 80–170 мм Редуктори * Передаточне число черв’ячного редуктора: 1:7,5 * Передаточне число нижнього/верхнього валу: 1:1 Комплект поставки * Станина з опорною рамою редуктора * Вхідний стіл * Пневматичний пристрій для вимірювання * Спеціальний пристрій для вирівнювання * 16 редукторів * 16 профілювальних рам * 2 двигуни Bosch, по 18,5 кВт кожен * 32 карданні вали

Стан: дуже добре (вживаний), Профільний вальцювальний верстат – трапецієподібний профіль t18/120 вхідна ширина рулону: 1000 мм; 1250 мм вихідна ширина: 835 мм/1085 мм Lodpszyyq Hefx Akcohn товщина матеріалу: 0,3–0,70 мм 20 робочих станцій

Стан: дуже добре (вживаний), Розрізання на задану довжину – розрізний пристрій. Ширина вхідного матеріалу: 1250 мм. Товщина: 0,35–2,2 мм. Lodpfxezyyt Is Akcehn Вхідний рулон: 6,5 тонни, вихід: 6,5 тонни.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 81 кг, вантажопідйомність: 210 кг, строк гарантії: 12 місяці, KUKA Zentralhand ZH 150/180/210 Арт. №: 00183005 – професійно відновлений компонент, є в наявності Модуль Zentralhand пройшов повний процес професійного відновлення, спрямований на відновлення його механічних, функціональних характеристик та точності. Відновлення включає повне розбирання, очищення та перевірку всіх відповідних деталей, заміну зношених компонентів і ущільнювачів, професійне повторне складання, регулювання та остаточне тестування. Після заповнення маслом проводиться додаткова фільтрація масла та масляних камер, щоб досягти максимально можливого рівня чистоти системи та видалити забруднення та будь-які потенційні залишки після складання. Модуль Zentralhand індивідуально калібрується відповідно до оригінальної заводської геометрії KUKA. Кожен модуль постачається з власною ідентифікаційною табличкою та індивідуальними значеннями калібрування для кожної осі. Завдяки цьому калібруванню відновлений модуль Zentralhand може використовуватися як пряма заміна оригінального модуля KUKA Zentralhand, зберігаючи геометрію робота. Після заміни існуючі запрограмовані позиції зберігаються без необхідності повторного навчання або додаткового регулювання позицій програми. Після калібрування компонент тестується відповідно до стандарту ISO 9283. Точність і повторюваність перевіряються шляхом вимірювання, і за цими параметрами компонент відповідає вимогам до нової деталі. Індивідуальний звіт про вимірювання відповідно до стандарту ISO 9283 додається до поставки. Гарантія: 12 місяців. Lhodpfx Akezyy Huscjn Компонент є в наявності та готовий до негайного встановлення, що допомагає мінімізувати час простою виробництва. У компанії RSA Systems ми зосереджуємось на якості відновлення, точності та надійності кожного відновленого компонента.

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Вітаю, Пропоную до продажу лінію для виробництва бетонних гаражів. Рік виготовлення: 2021. До складу лінії входить: - гідравлічна вібруюча опалубка з серцевиною - вібруючий стіл - станція для армування - ємність для бетону. Зацікавлених осіб запрошую до зв’язку. Ljdezx Sqcjpfx Akcehn

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Повністю автоматизована виробнича лінія для шоколадних плиток, виготовлена з нержавіючої сталі. Виробник: GUSU Food Processing Machinery Рік випуску: 2018 Стан: дуже добрий, використовувалася небагато. Лінія складається з наступних компонентів: Виробнича лінія для шоколадних плиток, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 40 кВт Поворотний конвеєр на 180°, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,5 кВт Підйомник, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,1 кВт Ряд роликів, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Поздовжній розрізувач і розподільник, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,27 кВт Одинарний ряд роликів, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1 кВт Поперечний розрізувач, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 2,5 кВт Резервуар для зберігання шоколаду, BWG500, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 6 кВт Шоколадна конша, JMJ500, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 9 кВт Шоколадна глазурувальна машина, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 21,38 кВт Випарник охолоджувального тунелю I, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Ljdpfszx Uz Dsx Akcehn Випарник охолоджувального тунелю II, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю III, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю IV, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю V, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю VI, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Автоматична пакувальна машина, SFC 2, 400 В, 3 фази, 50 Гц Довжина виробничої лінії – 35 метрів. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся!