Придбати H + L 0,75 Kw 6L 200 Bar б/у (103 051)

Стан: новий, Стелаж великого прольоту, новий Розміри: Д 2550 x В 2000 x Г 600 мм включає 4 полички Максимальне навантаження на одну полицю: ~250 кг при рівномірному розподілі ваги Основний стелаж складається з: 2x стійки для стелажа, 600x2000 мм Rodocfb Aljpfx Af Dscb у розібраному вигляді, включно з поперечними та діагональними розпірками, пластикові опорні пластини 8x балки 2450 мм, включаючи фіксуючі штифти 4x полиці 2440x545 мм, товщина: 22 мм

Стан: новий, Стелаж широкого прольоту, новий Розміри: Д 2050 x В 2000 x Г 600 мм Включає 4 полиці Максимальне навантаження на полицю: ~ 300 кг при рівномірно розподіленому навантаженні Основний стелаж складається з: Rcedpfocfb Absx Af Djb 2 x стійки для стелажа, 600x2000 мм, у розібраному вигляді, включаючи поперечні та діагональні розпірки, пластикові опорні пластини. 8 x балки 1950 мм, включаючи фіксатори. 4 x полки приблизно 1940x545 мм, товщина: 22 мм.

Стан: новий, Новий стелаж широкопролітний Розміри: Д 2050 x В 2000 x Г 800 мм У комплекті 4 полки Навантаження на полицю: ~ 300 кг при рівномірно розподіленому навантаженні --- Базова секція складається з: 2x стійки стелажа, 800x2000 мм немонтовані, з поперечними та діагональними розкосами, пластикові опорні плити Rcedpfx Ascfbzysf Deb 8x траверси 1950 мм, із фіксаторами 4x настили приблизно 1940x745 мм, товщина: 22 мм

Стан: новий, Стелаж з великою відстанню між полицями, новий Розміри: Д 2550 x В 2000 x Г 800 мм Rcedpfx Afscfb Ape Djb У комплекті: 4 полиці Максимальне навантаження на одну полицю: ~ 250 кг при рівномірному розподілі вантажу Базовий стелаж складається з: 2x стійки стелажа, 800x2000 мм, незібрані, включають поперечні та діагональні стяжки, пластикові опорні пластини 8x поперечні балки 2450 мм, у комплекті фіксуючі штифти 4x вкладні полиці 2430x745 мм, товщина: 22 мм

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 15 900 кг, загальна вага: 20 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 05/2000, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вживаний преміксер PARMATEC Drinkmix 12000 л/год Вживаний преміксер PARMATEC Drinkmix 12000 л/год, виготовлений компанією PARMATEC у 1998 році, забезпечує високоефективне приготування напоїв. Дана машина точно змішує воду, сироп і CO₂, отримуючи кінцевий продукт з відмінною стабільністю. Модульна конструкція і сучасна система керування процесом роблять цей апарат ідеальним для середніх та великих виробничих ліній. Технічні характеристики Модель: Drinkmix 12000 л/год Виробник: PARMATEC Рік випуску: 1998 Продуктивність: 12 000 літрів на годину Основні компоненти: - Опорна рама забезпечує стійкість і жорсткість конструкції. - Бак для води зберігає воду для змішування. - Сиропний бак містить сироп для змішування з водою. - Циркуляційний насос забезпечує безперервне переміщення продукту по технологічній лінії. - Установка для насичення та змішування CO₂ гарантує повну гомогенізацію. - Проміжний накопичувальний бак стабілізує напій перед розливом. - Насос для подачі миючого розчину забезпечує ефективне транспортування санітарного розчину. Rcedpfxev Ai Hyj Af Dob - Панель керування містить всі органи управління та моніторингу. Робочий цикл вживаного преміксера PARMATEC Drinkmix Вживаний преміксер PARMATEC Drinkmix 12000 л/год працює по чотириетапному циклу, що забезпечує точне дозування та повне змішування компонентів. 1. Деаерація На першому етапі система видаляє кисень із води для покращення процесу насичення CO₂. Це досягається шляхом попереднього інжектування точної кількості CO₂ безпосередньо перед потраплянням води у основний бак. Спеціальна форсунка створює ефект «дощу», що сприяє кращому виділенню кисню. Завдяки цьому забезпечується якісна підготовка для наступного етапу. 2. Дозування Деаерована вода та сироп проходять через мікрометричні клапани, які з високою точністю регулюють потік. Витратоміри з градуйованою шкалою дозволяють оператору контролювати параметри процесу в режимі реального часу. На цьому етапі досягається точність відповідності преміксу специфікації напою. 3. Фінальна карбонізація і змішування На цій стадії CO₂ впорскується у першу секцію теплообмінної спіралі. Мікрометричний клапан контролює кількість CO₂, а витратомір показує точний показник. Одразу після інжектування виконується фінальна карбонізація і змішування, завдяки чому отримується однорідний кінцевий продукт. Остання секція спіралі працює під тиском, що гарантує повне поглинання CO₂ напоєм. 4. Зберігання та стабілізація Останній етап – накопичення і стабілізація напою у пресованому баку. Бак працює під контрольованим тиском, забезпечуючи безперервну подачу продукту до машини розливу. Водночас забезпечується необхідний період витримки для стабілізації напою. Система регулювання підтримує постійний рівень тиску CO₂ для збереження високої якості продукту.

Стан: добрий (вживаний), Гідравлічний агрегат, гідравлічний насос, універсальний агрегат, шестеренчастий насос - Виробник: Orsta, гідравлічний насос A10 TGL 10859 Rcsdeigrwiopfx Af Dsb - Двигун: 2×0,55 кВт, 1360 об/хв - Тиск: номінальний тиск 16 МПа / 160 бар, макс. тиск 200 бар - Продуктивність: 12 л/хв (2×6 л/хв) - Гідравлічний бак: з індикатором рівня - Окремі компоненти: дивіться фото - Кількість: 2 комплекту в наявності - Ціна: за одиницю - Розміри: 735×510×H1395 мм - Вага: 112 кг/шт.

Стан: добрий (вживаний), Гідравлічний агрегат, гідравлічний насос, гідравлічна помпа - Макс. тиск: 63 бари - Продуктивність: 6 л/хв - Гідравлічний бак: 40 літрів - Габаритні розміри: 690/400/В700 мм - Вага: 100 кг Rcjdjb Rh U Ujpfx Af Dsb

Стан: добрий (вживаний), Гідравлічна установка, гідравлічний насос, гідравлічний агрегат - подвійний насос - макс. тиск: 60/200 бар - подача: 6/24 л/хв Rsdjb A I H Ijpfx Af Docb - потужність двигуна: 5,5 кВт - оберти: 1445 об/хв - гідравлічні клапани - гідравлічний бак - гідравлічний фільтр - вага: 230 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Seidel 20K-200/100-B перетворювач, серійний номер: 52-72235 L, 3x148В, 21 кВА, б/в, хороший стан, повністю працездатний, комплектність – відповідно до фотографій. Rjdsl Eck Ispfx Af Decb

Стан: готовий до використання (вживаний), Силовий перетворювач Seidel 20K-200/100-B, серійний номер: 52-59933 L, вхідна напруга 3x148В, потужність 21 кВА, б/в, у хорошому стані, повністю працездатний, комплект поставки згідно з фотографіями. Rcodpfel Eckyex Af Dsb

Стан: готовий до використання (вживаний), Seidel 20K-200/100-B перетворювач, серійний номер: 52-68251 L, 3x148В, 21 кВА, вживаний, у гарному стані, повністю працездатний, комплектність згідно з фотографіями. Redpfsl Eck Dsx Af Docb

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 28 598 кг, загальна вага: 36 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 07/2012, наступна перевірка (TÜV): 06/2026, довжина вантажного відсіку: 13 630 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 770 мм, об’єм вантажного відсіку: 94 м³, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 000 мм, Рік виготовлення: 2012, Обладнання: ABS,

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1991, номер машини/транспортного засобу: MIKA268, Технічні характеристики: 1 консольно-поворотний кран ABUS VS, вантажопідйомність 2000 кг Вантажопідйомність при повному вильоті: 2000 кг (2 т) Висота: близько 4,05 м Виліт: близько 4 м Висота під стрілою: близько 3,72 м Висота підйому гака: близько 3,2 м Повна вага: близько 850 кг У комплекті ланцюговий підйомник ABUS NL 2000 кг з пересувним візком Rjdpfsx U Ngvox Af Docb Кут повороту 360°, підключення 400 В 16 А Кран демонтований і доступний для негайної відправки Місцезнаходження: 75053 Ґондельсхайм Доступні інші крани з вантажопідйомністю 80-5000 кг, звертайтеся з запитами Дивіться фото Відправлення транспортною компанією або самовивіз лише за попередньою домовленістю

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Фрезерний двигун 50 кВт плоский двигун Автомат для фрезерування клинових шипів для автомата фрезерування клинових шипів Rjdom Sgvzopfx Af Dscb Dimter HK200 Dimter HK250 Dimter HK400 різна довжина шпинделів На фото зображено фрезерно-клейовий автомат Dimter HK400 Hammerschlag зелений 2K, відновлений компанією Jöma. Подача здійснюється за допомогою сервоприводу Кабелі та повітряні лінії розміщені зверху над фрезерним автоматом.

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 29 798 кг, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 01/2014, довжина вантажного відсіку: 13 320 мм, ширина вантажного відсіку: 2 470 мм, висота вантажного відсіку: 2 650 мм, Обладнання: ABS,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: 2200387535,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), загальна вага: 65 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, клас викидів: Євро 3, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: V9638J96, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, повний привід, Завод із виробництва піску та гравію | Важке промислове обладнання MINGYUAN Завод із виробництва піску та гравію — це інтегрована система, призначена для отримання якісних будівельних заповнювачів, зокрема піску, гравію, щебеню та штучного піску. Компанія MINGYUAN пропонує повні рішення для дроблення й сортування інертних матеріалів для кар’єрів, гірничої промисловості, будівництва та інфраструктурних проєктів, забезпечуючи ефективну переробку матеріалів і стабільний вихід продукції. Загальний опис Лінія виробництва піску й гравію MINGYUAN поєднує сучасне обладнання для дроблення, сортування, миття та транспортування сировини, такої як вапняк, граніт, базальт, річковий камінь і кварц, у різні фракції будівельних заповнювачів. Типова конфігурація включає щокові дробарки, роторні дробарки, конусні дробарки, вібраційні сита, піскомийки, стрічкові транспортери й пиловловлювачі, формуючи повністю автоматизовану виробничу систему. Це обладнання широко застосовується у дорожньому будівництві, бетонних заводах, виробництві будівельних матеріалів та гідроенергетичних проєктах. Діапазон продуктивності: 30–1000 т/год (налаштовується під вимоги клієнта) Розмір вхідної сировини: ≤800 мм залежно від типу дробарки Вихідна фракція: 0–5 мм (пісок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравій) Основне обладнання: щокова дробарка (серія PE/PEX), конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), вібраційний живильник, вібросито, піскомийка, стрічковий транспортер і система керування Енергопостачання: опції з електричним та дизельним приводом Автоматизація: керування PLC із моніторингом у реальному часі й можливістю регулювання співвідношення вихідних фракцій Rcjdpfoq Nia Iex Af Dsb Компанія MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. пропонує комплексні рішення для виробництва піску та гравію із гарантованою надійністю, конкурентною ціною та професійним післяпродажним сервісом для замовників у сфері гірничої промисловості, будівництва та виробництва цементу. 2. Дроблення та сортування: - Видобута сировина зазвичай підлягає процесам дроблення та сортування для зменшення розміру й поділу на різні фракції. - Дробарки розділяють великі породи на менші шматки, а сита сортують матеріал за розміром часток. 3. Миття: - Миття — це поширений процес для видалення домішок, таких як глина, мул і пил зі сировини. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Градація та сортування: - Після миття матеріал може проходити кінцеву градацію та сортування для поділу на різні фракції та класи якості. 5. Зберігання та складування: - Готовий матеріал часто зберігається у буртах для подальшого використання. Адекватні складські потужності необхідні для керування різними сортами матеріалів. 6. Транспортування й подача: - Транспортувальні системи використовуються для перевезення матеріалів між різними етапами виробничого процесу. Для переміщення готової продукції на пункти відвантаження застосовують вантажівки або стрічкові конвеєри. Ключові слова Лінія виробництва піску, гравію, агрегатний дробильний завод, каменедробарка, машина для виробництва піску, піскомийка, вібросито, щокова дробарка, конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), кар’єрне обладнання, гірнича техніка, будівельні заповнювачі, штучний пісок, щебінь, річковий гравій, вапнякова дробарка, базальтова дробарка, гранітна дробарка, станція миття піску, сортувальна установка, транспортерна система, пісочна установка MINGYUAN, комплекс для обробки заповнювачів, лінія дро

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 450 кВт (611,83 к.с.), Рік виготовлення: 2025, ### Гусеничний мобільний дробильний комплекс / Мобільна щокова дробарка на гусеничному ходу: Вступ та сфери застосування Вступ: Гусеничні мобільні дробильні комплекси, також відомі як дробарки на гусеничному ходу, — це багатофункціональні та високоефективні машини, призначені для дроблення різних матеріалів безпосередньо на майданчику. На відміну від стаціонарних дробарок, ці мобільні установки монтуються на гусеничному шасі, що дозволяє їм легко пересуватися по складній місцевості та у віддалених локаціях. Вони поєднують у собі процеси подавання, дроблення, сортування й транспортування матеріалу в одній системі, забезпечуючи гнучкість та зменшуючи потребу у використанні декількох одиниць обладнання. Живлення дизельними двигунами гарантує мобільність, скорочення часу на підготовку до роботи та компактну конструкцію, що спрощує транспортування. Ключові переваги: 1. Мобільність: Гусеничне шасі забезпечує легкість переміщення між різними об’єктами. 2. Універсальність: Придатні для дроблення різних видів матеріалів — гірських порід, руд, будівельного сміття. 3. Ефективність: Висока продуктивність дроблення та сортування. 4. Екологічність: Система пригнічення пилу та зниження рівня шуму. 5. Автоматизація: Сучасні системи керування для безперебійної роботи й мінімального ручного втручання. Сфери застосування: 1. Кар’єрна розробка та гірничодобувна промисловість: Ідеальні для дроблення твердих та абразивних порід — граніту, базальту, вапняку. Ефективно обробляють сировину для виробництва будівельних матеріалів і видобутку корисних копалин. 2. Будівництво та демонтаж: Оптимальні для подрібнення будівельних відходів (бетон, цегла, асфальт) безпосередньо на об’єкті. Це знижує об’єм відходів і дозволяє повторно використовувати матеріали, що сприяє сталому будівництву. 3. Інфраструктурні проєкти: Широко застосовуються у дорожньому будівництві, виробництві баласту для залізниць та при зведенні об’єктів інфраструктури. Мобільність установки дозволяє працювати безпосередньо поруч зі строймайданчиком, мінімізуючи витрати на транспортування матеріалів. Rodpeq Nfvusfx Af Dscb 4. Переробка відходів: Ефективні у процесах переробки, особливо при дробленні та обробці залишків бетону й асфальту. Це зменшує навантаження на полігони та сприяє збереженню природних ресурсів. 5. Виробництво щебеню: Необхідні для випуску якісного щебеню, який використовується в будівництві. Можливість отримання фракцій різного розміру відповідає вимогам і стандартам галузі. Висновок: Гусеничні мобільні дробарки є незамінним обладнанням у сучасних будівельних та гірничодобувних роботах. Їхня мобільність, ефективність і універсальність роблять їх цінним активом для підприємств, яким потрібно виконувати дроблення та сортування безпосередньо на об’єкті. Зменшуючи час підготовки та логістичні витрати, такі агрегати підвищують продуктивність і сприяють екологічним практикам за рахунок переробки будматеріалів.

Стан: вживаний, Вживаний дисольвер виробництва Drais (Німеччина), модель RN 3-45 AS VAC. Контактні деталі виготовлені з магнітної нержавіючої сталі (феритна сталь). Машина призначена для роботи під вакуумом. Мішалка має один вал робочою довжиною 105 см, оснащений зубчастим диском діаметром 690 мм. Вал приводиться в рух електродвигуном потужністю 45 кВт, 1460 об/хв, 400/690 В, 50 Гц. Робоча швидкість обертання вала до приблизно 600 об/хв. Мішалка оснащена скребком для бічних стінок ємності, який приводиться в рух через редуктор електродвигуном потужністю 1,5 кВт, 1410 об/хв, 440 В, 50 Гц. Робоча швидкість обертання скребка – до 26 об/хв. Обладнана верхньою кришкою та ємністю загальним об’ємом 2000 л. Внутрішні розміри ємності: діаметр 1465 мм × довжина прямої стінки 1160 мм. Ємність має два зливних отвори внизу, кожен біля бічної стінки, оснащені клапанами, і встановлена на двох нижніх напрямних для роботи з навантажувачем. Дисольвер піднімається/опускається гідравлічно. Висота підйому близько 145 см. Гідравлічний привід має електродвигун потужністю 1,5 кВт, 1420 об/хв, 230/400 В, 50 Гц. У комплектації вакуумний насос виробництва Tepro (Польща) і панель керування. Останнім часом машина працювала в хімічній промисловості. Rcodpfx Afsykn U No Deb

Стан: новий, новий! повністю з нержавіючої сталі з захисною кришкою нахиляється 2 напрямки обертання (ручне або автоматичне) з маркуванням CE потужність: 2,2 кВт зовнішні розміри (Д x Ш x В): ± 1.300 x 600 x 1.300 мм Падельний міксер Barmix на 200 літрів — ідеальна машина для змішування будь-яких видів харчових продуктів у м’ясній, птахівничій, рибній, овочевій, молочній, зерновій, кондитерській, кормовій та сендвічній промисловості. Rodpfx Afjy Ur Dwo Dscb Підходить для приготування м’ясних та вегетаріанських бургерів, ковбас, фрикадельок, капустяного та картопляного салатів, інших вологих салатів, картопляного пюре, свіжих і заморожених овочів, сніданкових пластівців, сирих кормів для тварин. Також підходить для сухих продуктів, таких як трави, інгредієнти, порошки, грануляти, горіхи, зернові, насіння, кісточки, сухофрукти, гранола тощо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Використана лінія переробки для малого молочного виробництва, 2000 л/год Приймання молока та первинне зберігання Використана лінія переробки для малих молочних продуктів із продуктивністю 2 000 л/год починається з приймальної установки молока, яка складається з двох танків Lactofreeze і приймального насоса. Спочатку оператори заливають сире молоко в танки, де воно зберігається охолодженим. Це забезпечує термічну стабільність перед подальшою обробкою. До того ж ця конфігурація мінімізує мікробне навантаження і забезпечує безперервний перехід до стадії пастеризації. Пастеризація та сепарація На стадії пастеризації застосовується пластинчастий теплообмінник із секцією витримки та допоміжними системами, всі з яких розраховані на 2 000 л/год. Пастеризатор швидко нагріває молоко до заданої температури для знищення патогенів. Далі сепаратор GEA WESTFALIA з продуктивністю 3 000 л/год виконує відокремлення вершків. Одночасно гомогенізатор RANNIE (1 000 л/год) зменшує розмір жирових кульок, покращуючи стабільність емульсії та запобігаючи відстоюванню вершків. Ферментація та коагуляція Після термічної обробки молоко надходить на етап ферментації. Використовується ізольований двостінний ферментаційний танк на 1 000 літрів із планетарною мішалкою, що забезпечує рівномірну бактеріальну активність і точний температурний режим. Паралельно, коагуляційний бак на 1 000 літрів з планетарною мішалкою запускає процес згортання. Обидва баки оптимальні для структурування білків у йогурті, сирі та ферментованих вершкових продуктах. Обробка та зневоднення сиру Після коагуляції лінія продовжується секцією обробки сиру. Система включає бак на 500 літрів з дренажним ситом та двома сирними дренажними формами, що дозволяє ефективно переробляти великі об'єми творогу. Таке оснащення спрощує відділення сироватки та забезпечує дотримання санітарних норм, а конструкція сприяє легкій мийці і запобіганню перехресному забрудненню. Rodpfsw Ahg Rsx Af Djcb Фасувальні процеси Коли продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматичний дозатор наповнює пастеризоване молоко у пакети по 1 літру. Далі автоматичний наповнювач склянок для йогурту фасує і герметизує 75 мм та 95 мм склянки зі швидкістю до 1 800 штук на годину. Ротаційна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить передні та задні самоклеючі етикетки на циліндричні ємності, що забезпечує точність позиціонування та приклеювання. Маркування дати, температурний контроль та кінцеве пакування Крім того, маркувальник Videojet 1220 (2019) наносить термін придатності на кожне пакування автоматично на транспортерній стрічці. Далі вакуумний пакувальник фасує порції свіжого сиру та сиру. До систем енергопостачання належить твердопаливний котел 115–150 кВт (2014) з подвійними насосами, а також льодова ємність об’ємом 5 000 л (2014) і охолоджувальний агрегат (2018), що забезпечують стабільну температуру по всій лінії.

Стан: вживаний, Від €233,45 зараз за €233,45. Зараз зі знижкою 5%. Вживаний візок для перевезення меблів, також відомий як меблевий візок або Corlet, призначений для безпечного та ефективного транспортування громіздких вантажів, таких як меблі, побутова техніка та інші великогабаритні речі. Завдяки своїм великим розмірам 2000 x 1150 x 1840 мм та Rodpfeyccx Hsx Af Decb

Стан: вживаний, Вживаний візок для транспортування меблів призначений для безпечного, ефективного та компактного перевезення великих або об'ємних вантажів. Завдяки своїм містким розмірам L 2000 × Ш 1130 × В 2200 мм та обсягу 4185 літрів цей візок забезпечує всю необхідну місткість для транспортування меблів, внутрішніх Rcsdpfx Afsyccxtj Dob

Стан: вживаний, Вживаний візок для транспортування меблів власної марки Kruizinga, також відомий як Corlet, є спеціально розробленим транспортним засобом, що використовується переважно у меблевій промисловості для легкого та ефективного переміщення важких і громіздких предметів. Зовнішні розміри: 2000x1150x1800 мм (ДхШхВ), об’єм – 3380 літрів. Rsdsw Sxrhspfx Af Djcb