Придбати Holzprofi Вживана Витяжна Система Holzprofi G4000 б/у (25 334)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: обмежена функціональність, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 000 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 1 200 кг, Обладнання: документація / посібник, Установка призначена для очищення повітря в приміщеннях і, залежно від встановленого фільтрувального обладнання, може використовуватися, зокрема, для збору або фільтрації пилу, диму чи диму від зварювання. Фільтрувальні вежі IVAT розроблені, перш за все, для промислової очистки повітря в приміщеннях. Godpozq D Idsfx Al Doug Фільтрувальна вежа має потужність двигуна 18,5 кВт і була виготовлена у 2019 році. Машина перебуває у вживаному стані, з ознаками зносу, характерними для її віку та умов експлуатації. Нижня шухляда має незначну протікання. За попередньою домовленістю можливий огляд та перевірка працездатності на місці. Продаж здійснюється у стані, як на фотографії. Основні характеристики: Виробник: IVAT GmbH Тип машини: фільтрувальна вежа / система витяжної вентиляції Модель: Profi-Tower 28000 K Потужність двигуна: 18,5 кВт Рік виготовлення: 2019 Стан: вживаний Сфера застосування: промислова очистка повітря в приміщеннях / витяжна вентиляція Маркування CE: наявне

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 7 700 h, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 15158-10, робочий діапазон: 4 000 мм, максимальна товщина листа: 12 мм, максимальна товщина сталевого листа: 12 мм, CNC-плазморіз BACH ThermoCut 2000 з пристроєм для різання труб, витяжкою TEKA та плазмовим джерелом Виробник: BACH Maschinenfabrik GmbH Guodpfx Ajzizkyjl Djg Модель: ThermoCut 2000 Рік випуску: 2010 Пропонується до продажу вживаний CNC-плазмовий різак BACH ThermoCut 2000, укомплектований пристроєм для різання труб, плазмовим джерелом, витяжкою й повним комплектом трубопроводів. Обладнання використовувалося до останнього часу на нашому машинобудівному підприємстві та підходить як для різання листового металу, так і для обробки труб. Технічні характеристики: Робоча область: 4.000 x 2.000 мм Плазмова установка: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-управління: myBach Присутній пристрій для різання труб Діаметр труби: мін. 50 мм макс. 320 мм Максимальна товщина різу: Будівельна сталь: до 12 мм Нержавіюча сталь: до 10 мм Включно фільтрувальна та витяжна установка TEKA Повний комплект витяжних труб Маркування CE Сервіс та стан Увесь період експлуатації проводилося регулярне технічне обслуговування. Офіційне сервісне обслуговування від виробника востаннє проведено 20.08.2013 Після цього – поточний догляд власними силами Фільтр витяжки TEKA замінено близько 6 місяців тому Різальний головний вузол оновлено близько 4 років тому Фільтр охолоджувальної води змінювався приблизно раз на рік Датчик напрацювання витяжної установки наразі показує близько 7.700 годин. Оскільки система завжди працювала тільки з увімкненою витяжкою, це значення можна використовувати як орієнтовний показник загального часу роботи обладнання. Відомі дефекти На даний момент установка несправна й не готова до експлуатації. Згідно з консультаціями фахівців Voortman та пана Собіха з Magma Industries, причина ймовірно в системі охолодження плазмового джерела. Можливі причини за оцінкою експертів: - Несправний насос охолоджувальної води - Несправний датчик протоку - Непроникність у системі охолодження по всмоктувальній стороні Остаточна діагностика несправності не проводилася. Деталі для плазмового джерела Thermal Dynamics наразі частково важкодоступні. Тому машина продається виключно як обладнання для ремонту або реставрації. Комплектація: - BACH ThermoCut 2000 з CNC - Плазмова установка Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Пристрій для різання труб - Фільтрувальна та витяжна установка TEKA - Пульт керування з системою управління - Витяжні труби - Аксесуари згідно наявного оснащення Особливості ✅ Різання труб до Ø 320 мм ✅ Повний комплект із витяжкою ✅ Надійна промислова машина німецького виробництва ✅ Легкий для демонтажу портальний дизайн ✅ Також цікаво для покупців із власним джерелом плазми Місцезнаходження 24161 Альтенгольц, Німеччина Бажана ціна Договірна 21.900 € Огляд можливий за домовленістю. Продаж виключно юридичним особам без жодних гарантій на дефекти. Завантаження / демонтаж Установка пропонується тільки для самостійного демонтажу та самовивозу. Покупець несе повну відповідальність і витрати за демонтаж, завантаження та переміщення обладнання. Для допомоги в завантаженні на місці доступний мостовий кран вантажопідйомністю до 10 тонн. Його використання можливе після попередньої домовленості. Через розміри й вагу обладнання рекомендуємо огляд перед поданням пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 6 731 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20804731, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 695 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 3 405 мм, загальна довжина: 3 900 мм, загальна висота: 1 310 мм, об'ємна витрата: 29 000 м³/год, потрібна висота: 1 310 мм, необхідна ширина: 3 405 мм, вимога до простору довжина: 3 900 мм, площа фільтрації: 540 м², потужність всмоктування: 29 000 м³/год, з'єднання стисненого повітря: 4 балка, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, транспортна довжина: 3 900 мм, транспортна ширина: 3 405 мм, Plymovent MDB-36 PRO – централізована система витяжної вентиляції для видалення диму та пилу під час зварювання Рік виготовлення: 2022, вживана. Продається комплексна централізована система витяжної вентиляції, що складається з фільтрувальної установки, вентилятора, частотного перетворювача, системи трубопроводів, витяжних рукавів, іскрогасильників, заслінок, датчиків та іншого приладдя. Система продається як повний комплект відповідно до обсягу пропозиції. Технічні характеристики: - Виробник: Plymovent - Тип: MDB-36 PRO - Рік виготовлення: 2022 - Площа фільтра: 540 м² - Об’ємна витрата повітря: приблизно 29 000 м³/год - Потужність вентилятора: 45 кВт - Вага: приблизно 1695 кг - Розміри: приблизно 3900 x 3405 x 1310 мм - Фільтрувальні картриджі, що очищуються стисненим повітрям - Наявний частотний перетворювач Комплектація: - Фільтрувальна установка MDB-36 PRO - 36 фільтрувальних картриджів CART-PTFE/15 - Вентилятор 45 кВт у шумоізольованому корпусі - Частотний перетворювач VFD-45 - Датчик тиску PT-2500 - 2 x іскрогасильник SparkShield-500 - Система трубопроводів - 7 x витяжних рукавів KUA-160/4H - Витяжна шина ERC-5.8 з опорними кронштейнами - Автоматичні заслінки - Комутаційні пристрої та датчики - Перемикання на витяжку/рециркуляцію повітря - Шумоглушник з ламелями - інше приладдя відповідно до обсягу пропозиції Огляд можливий за попередньою домовленістю. Система продається в наявному стані. Система використовувалася для видалення диму від зварювання та шліфувального пилу і продається як повний комплект. Самостійний вивіз системи покупцем є бажаним. Система продається в наявному стані. Примітка: Наразі система демонтована та не підключена. Перед виведенням з експлуатації система працювала належним чином і без відомих несправностей. Огляд, звісно, можливий, але наразі неможливо провести демонстрацію роботи системи під напругою. Gjdoztmw Topfx Al Doug Система використовувалася для видалення диму від зварювання та шліфувального пилу і продається як повний комплект. Самостійний вивіз системи покупцем є бажаним. Інформація щодо документації та сертифікації, а також кількості відпрацьованих годин і номера машини/транспортного засобу буде надано додатково. Якщо у вас є запитання або ви зацікавлені, будь ласка, надішліть нам повідомлення. Додаткову інформацію та фотографії ми надамо за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Машина для пакування контейнерів, наприклад, пляшок (пиво, вино, напої, олії) або банок у картонні збірні пакувальні матеріали. Контейнери групуються, а потім обгортаються картонною обгорткою та склеюються у збірний пакувальний матеріал. Gedpfx Aleywclwo Doug Виробник: SOTEMAPACK Модель: WRAP-AROUND Рік виготовлення: 2000 Продуктивність: до 720 пакунків/год (12 пакунків/хв) Система керування: S7-300 Оригінальна технічна документація. Технічний стан: машина вживана, справна на момент демонтажу, стан відповідає фотографіям.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: LC671, Вживана лінія Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є асептичною лінією для наповнення та пакування картону від Tetra Pak, розробленою для 330 мл карткових контейнерів типу Prisma. Центральна розливна машина – Tetra Pak A3 FLEX 100V, рік випуску 2005, розроблена для обробки карткових контейнерів типу Brik з конфігурацією з перфорованою смужкою для відкривання. Лінія також включає новий апарат для нанесення кришок Tetra Pak Cap 30 FLEX, рік випуску 2026, розроблений для 330 мл карткових контейнерів типу Prisma з кришками Dream Cap. Розливна машина: Tetra Pak A3 FLEX 100V Рік випуску розливної машини: 2005 Формат карткового контейнера: 330 мл Prisma Тип карткового контейнера: Brik Конфігурація кришки: перфорована смужка для відкривання та Dream Cap Апарат для нанесення кришок: Tetra Pak Cap 30 FLEX, рік випуску 2026 ДОДАТКОВО: Акумулятор ACHX30 - 2010, 14713 годин. Сучасні системи автоматизації та управління. Установка обладнана інтегрованою панеллю HMI/керування, електричною шафою, пневматичними компонентами, механічними приводами та регульованими механізмами машин. Розливні та нанесення кришок станції призначені для роботи як узгоджена промислова лінія пакування та підтримують контрольоване поводження з матеріалом карткового контейнера, формування, наповнення, нанесення кришок та подальшу транспортування. Зони доступу для операторів включають сервісні платформи, сходи та люки для доступу для експлуатаційних та технічних робіт. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Ця повна асептична лінія для карткових контейнерів організована навколо розливної машини та процесу нанесення кришок для карткових контейнерів типу 330 мл Prisma Brik. Її можна інтегрувати відповідно до запланованої схеми виробництва напоїв із підготовкою продукту, попередньою асептичною обробкою та подальшими промисловими пакувальними машинами. За бажанням, доступний акумулятор, який слугує буфером для карткових контейнерів між секціями лінії та сприяє підтримці безперервності виробництва у разі перебоїв у подальших процесах. Gujdpfjzw Dvnjx Al Dsg Тип машини Виробник / Модель Рік випуску Розливна машина Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Машина для нанесення кришок Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Акумулююча система ACHX30 2010 Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія включає вживану розливну машину Tetra Pak A3 FLEX 100V, рік випуску 2005, та новий апарат для нанесення кришок Tetra Pak Cap 30 FLEX, рік випуску 2026. Додатковий вживаний акумулятор ACHX30 було виготовлено у 2010 році.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 0-201-08-1422, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 17 952 h, кількість слотів у магазині інструментів: 24, робоча ширина: 1 600 мм, потужність двигуна шпинделя: 15 Вт, кількість шпинделів: 2, робоча довжина: 4 760 мм, Обробний центр з автоматизованою подачею матеріалу (серійний номер: 0-205-08-1424) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: приблизно 4760 мм Хід по осі Y: приблизно 1600 мм Головні шпинделі: 2 Gedpfx Aezx Anfjl Doug Потужність головних шпинделів: по 15 кВт Тип кріплення інструменту: HSK F63 Кількість свердлильних головок: 2 Пристрій заміни інструменту: 2 × 12 позицій ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОБЛАДНАННЯ Система управління: PC85 / woodWOP Напрацювання CNC: 17 952 години КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматичні консольні столи Система видалення стружки та відходів Захисний кожух Супутні системи подачі та вивантаження матеріалу HOMAG Портальна система подачі Вакуумна балка Транспортна система Осі C Підготовка до FLEX-5 Автоматично позиціоновані вакуумні пристрої фіксації Вакуумні насоси з рідинним кільцем Примітка щодо позначення обладнання: BOF 712/48/16/AP – це фактична історична модель обладнання. CENTATEQ E-500 – це пізня/сучасна назва моделі, яка зараз зазначена на обладнанні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: M333, Вживана лінія розливу SIG Combibloc – 26 500 пляшок на годину. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця лінія SIG Filling Combibloc HMR - 7478 призначена для високоефективного асептичного розливу у малогабаритну тару. Виробництво 2024 року – ідеальне поєднання надійності та точної дозування для виробництва напоїв у вимогливих умовах. Розроблена всередині екосистеми SIG-2 Combibloc, вона поєднує передову стерилізацію та високошвидкісну обробку для забезпечення безперервності промислових пакувальних процесів на вживаних лініях розливу чи у вторинних інсталяціях. Лінія / Об’єм / Швидкість / Опис обладнання / Рік випуску: SIG-B HMR - 7478 / 65 мл, 125 мл, 200 мл / 26500 BPH / H2O2-система постачання, контроль концентрації / 2024 Машина для розливу CFA 1224 та аксесуари / 2024 Модернізаційний комплект для підвищення продуктивності (2025) Виробник: SIG Модель: HMR - 7478 Номінальна продуктивність: 26 500 пляшок/год. Об’єми розливу: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилізація: H2O2-система (SIG COMBI 2024) Сумісність: платформа розливу SIG-2 Combibloc 1224 Модернізації: комплект для підвищення швидкості (SIG-2 2025) Gusdezdipuspfx Al Dog Формати: сумісність з пакуванням об'ємом 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Передова автоматизація та системи керування Combibloc застосовує інженерні рішення SIG для контрольованої асептичної експлуатації. Оновлений у 2024 році модуль стерилізації H2O2 забезпечує надійну деконтамінацію пакувального тракту, а синхронізовані приводи та сервоприводи гарантують точність на високій швидкості. Операторські інтерфейси, включно з сучасним HMI-тачскріном, розроблені для інтуїтивних змін форматів і моніторингу, забезпечуючи стабільну роботу в промислових пакувальних застосуваннях. Вбудована логіка безпеки та шафи з нержавіючої сталі з блокуванням захищають оператора та гарантують гігієнічність під час виробництва напоїв. Інтеграція у виробничі лінії Для безшовної інтеграції, Combibloc підключається до обладнання попередньої та наступної стадії в межах систем SIG-2 Combibloc та сумісних пакувальних машин. Підтримується робота в лінії з конвеєрами, буферизацією та вторинним пакуванням, а принципи швидкої зміни форматів охоплюють малі об’єми з 65 до 200 мл, забезпечуючи оперативну зміну продукту та ефективний менеджмент SKU у складних конфігураціях вживаних ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Конфігурована як високотехнологічне рішення для негайної інтеграції, одиниця відповідає стандартам розливної платформи SIG-2 Combibloc та включає доступне оновлення H2O2-системи. Встановлений комплект підвищення швидкості (2025) для збільшення потужності. Ця розливна Combibloc – професійний технологічний актив, який буде доступний для продажу після червня 2026 року, для виробництв, які шукають надійну роботу без компромісів щодо асептики. Продуктивність та універсальність Оптимізовано для виробництва малогабаритних порцій...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, мотогодини: 38 000 h, Функціональність: повністю працездатний, 1 вживаний токарний верстат з ЧПУ Виробник: Gildemeister Модель: CTX 200 Система керування: Heidenhain Elekto Pilot 1190 Рік випуску: 1997 Напрацювання: близько 38 000 годин Діаметр обертання над станиною: 440 мм Діаметр обертання над супортом: 210 мм Довжина обробки: 305 мм Прохідна здатність шпинделя: 42 мм Швидкість обертання: 5000 об/хв Револьверна головка: 12 позицій Кріплення інструменту: 20 VDI Габарити верстата Д x Ш x В: 2800 x 1651 x 1771 мм Вага верстата: близько 3000 кг Оснащення: Система охолодження Задня бабка Документація -- Вживана машина, без гарантії -- Gujdpszh Ea Nofx Al Dsg -- Можливі помилки та попередній продаж --

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC623, Вживана термоформувальна, наповнювальна та пакувальна лінія для води – 11 500 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія для розливу є комплексним рішенням для наповнення та пакування стаканів, спеціально розробленим для води. Серцем лінії є термоформувальна машина TR-ALP 10 Form-Fill-Seal, яка забезпечує термоформування, наповнення, герметизацію і висікання ПЕТ-стаканів з високою ефективністю. Завдяки формату 5x2 (10 гнізд за цикл) і робочій частоті 17–20 циклів/хв система досягає продуктивності до 12 000 стаканів на годину, що ідеально підходить для вживаних промислових пакувальних ліній, які потребують надійної роботи. Інтегроване обладнання кінцевої лінії включає робота-картонатора, складаний пристрій для коробок, машину для заклеювання коробок і конвеєрні стрічки для плавної подачі далі по лінії. Швидкість виробництва: до 12 000 стаканів/год (зазвичай 10 200–12 000 стаканів/год) Частота циклів: 17–20 циклів/хв Конфігурація гнізд: 5x2 (10 гнізд за цикл) Розмір штампу: 71 x 71 мм Підтримувані формати стаканів: 100 мл та 200 мл Gedpfx Asy Icp Dsl Djug Базовий матеріал: ПЕТ-плівка, 500–700 мкм Матеріали кришок: алюміній 40 мкм або 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, що гарячо-запаюється, відривний Деталі, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь AISI 316 Максимальна ширина плівки: 390 мм (нижня плівка), 375 мм (верхня плівка) Діаметр рулону: знизу 800 мм, зверху 300 мм Вага основної машини: близько 2500 кг Модель заклеювача коробок: GEM F470 Модель складаного пристрою коробок: F2000 Передові системи автоматизації та керування Лінія оснащена надійною автоматикою для стабільного формування стаканів, точної дозування та надійного герметизування. TR-ALP 10 використовує часовий гравіметричний дозатор з 10 регулюючими клапанами для рівномірного наповнення. Електрична архітектура відповідає промисловим стандартам з чіткими ступенями захисту і запобіжними блокуваннями. Живлення: 3 x 380 В AC Встановлена потужність: 25 кВт Струм: 40 А Частота: 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Дозатор: часовий гравіметричний, 10 клапанів Температура наповнення: 15–25 °C Засоби безпеки: інтегровані аварійні та захисні ланцюги (промислові компоненти) Інтеграція в виробничі лінії Розроблено для безперервних промислових пакувальних процесів. Лінія поєднує виробництво стаканів із кінцевим опрацюванням коробок. Вакуумний робот-картонатор обробляє декілька розмірів стаканів, з рецептами пакування для форматів 100 мл і 200 мл. Автоматичне складання коробок, заклеювання та три конвеєрних стрічки забезпечують роботу в режимі онлайн або модульно у різних макетах. Кінцева лінія: робот-картонатор, складаний пристрій F2000, заклеювач коробок GEM F470, конвеєрні стрічки

Стан: майже нова (виставкова машина), +++++ Ми виготовляємо оригінал +++++ Необов'язкова пропозиція. Компактна установка LLK 246. Машина для переробки мідних кабелів Установка для обробки мідних кабелів. - у комплекті: гранулятор, нагнітач, сепараційний стіл, витяжна система. - керування ПЛК Як нова або вживана установка. - зі складу нашого підприємства Gusdpfx Aofb R Ixol Dsg Загальні умови на нашому сайті

Стан: вживаний, LDS V455 – система вібраційних випробувань / система випробувань на коливання Виробник: Ling Dynamic Systems Ltd. (LDS) Вібратор: V455 Тип обладнання: Електродинамічна система вібраційних / коливальних випробувань Підсилювач потужності: LDS PA 1000 Продається вживана система вібраційних і коливальних випробувань виробництва Ling Dynamic Systems Ltd. (LDS). Система складається з електродинамічного вібратора LDS V455, підсилювача потужності PA 1000 та окремого блоку вентилятора/охолодження. Система призначена для створення визначених механічних коливань, а також для проведення вібраційних, навантажувальних і компонентних випробувань. Може використовуватися, зокрема, в лабораторіях, під час розробки, для забезпечення якості та в промислових системах випробувань. Технічні дані: Виробник: Ling Dynamic Systems Ltd. (LDS) Вібратор: V455 Система: Електродинамічна система вібраційних / коливальних випробувань Підсилювач потужності: LDS PA 1000 Індикатор вихідного струму підсилювача: 0–20 А (дієве значення) Рік випуску: не вказано Двигун вентилятора: Виробник: ASEA / Electrolux Elmotor A/S Тип: M056SX2 Напруга: 220–240 В Струм: 2,0 А Швидкість обертання: 2 880 об/хв Ступінь захисту: IP54 Клас ізоляції: B Конденсатор: 1,5 мкФ / 360 В Країна-виробник: Данія Вентилятор: Виробник: Air Control Installations (Chard) Ltd. Тип: 2M53 Напруга: 240 В Фаза: 1 Частота: 50 Гц Споживання струму: 0,45 А Швидкість обертання: 2 880 об/хв Конденсатор: 1,5 мкФ MFD: 440 VAC/WKG: 25 Вироблено у Великій Британії Розміри: За наявними зображеннями та табличками на обладнанні неможливо однозначно визначити загальні розміри системи. Комплектація: Електродинамічний вібратор LDS V455 Підсилювач потужності LDS PA 1000 Окремий блок вентилятора/охолодження Кріплення для вібратора / опорна конструкція Шланги та з’єднувальні кабелі Транспортний кейс для підсилювача потужності Аксесуари відповідно до зображень Транспортні дані: Загальна вага: 240 кг Стан: Вживаний / Used Присутні ознаки зносу, викликані віком і використанням. Видно забруднення, відшарування лакофарбового покриття та сліди корозії. Зовнішній вигляд відповідно до зображень. Комплект поставки: Gusdjzulngjpfx Al Dog 1 × Електродинамічний вібратор LDS V455 1 × Підсилювач потужності LDS PA 1000 1 × Блок вентилятора/охолодження Кріплення для вібратора / опорна конструкція З’єднувальні кабелі та шланги відповідно до зображень Транспортний кейс для підсилювача потужності Аксесуари відповідно до зображень Наявність: за домовленістю. Комплект поставки відповідає зображенню. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 68 702 h, номер машини/транспортного засобу: LC624, Вживана лінія розливу води KRONES – 32 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна вживана лінія розливу призначена для високоефективної обробки ПЕТ-пляшок і виробництва напоїв. Виготовлена компанією Krones у 2006 році, вона забезпечує надійну роботу для масштабних промислових процесів пакування. Лінія включає роздув, розлив, маркування, кодування, термоусадкове пакування, прикріплення ручок, палетизацію та нанесення етикеток на палети, що робить її надійною комплексною виробничою лінією, яка підходить для ринку вживаного обладнання, забезпечуючи надійну доступність і стабільну якість продукції. Продуктивність: до 32 000 пляшок на годину. Формати пляшок: сумісна з форматами пляшок 0,5 л і 1,5 л. Матеріали: призначена для ПЕТ-пляшок. Виробник (основні машини): Krones. Рік випуску (основна лінія): 2006. Загальна кількість відпрацьованих годин: 68702. Платформа управління: Siemens PLC. Управління розливом: електронне з використанням датчиків потоку (об’ємне). Основні моделі та модулі: Krones Contiform S20 – машина для роздування (2006). Krones Volumetic – машина для розливу (2006). Krones – машина для закриття (2006). Krones Checkmat – інспектор пляшок (2006). Krones SynCo – система транспортування пляшок (2006). Krones Etima – машина для маркування (2006). Markem Smart Lase C350 – лазерний маркувальник (2015). Ocme Vega N70/2 – термоусадковий пакувальник. Comag/Decimo HM 100/2 – пристрій для прикріплення ручок (2006). Ocme Pegasus M400 – палетизатор (2006). Bema Silkworn Turbo – машина для обгортання палет (2006). Eidos 7P6ERLP – машина для нанесення етикеток на палети (2020). M. Tanner AG/Prologic – бункер для преформ (2018). M. Tanner AG – орієнтувальний пристрій для преформ (2006). Gassner – бункер для кришок (2006). Cryotech International – дозатор азоту. Europool Pack – конвеєр. Передова система автоматизації та управління Лінія оснащена автоматизацією на базі Siemens PLC, що забезпечує скоординоване управління процесами роздування, розливу, маркування та кінцевими операціями. Машина для розливу використовує електронні датчики потоку для забезпечення точного об’ємного дозування та стабільного рівня наповнення при високій швидкості. Централізоване управління, синхронізовані конвеєри та інтегрований контроль підвищують ефективність і скорочують час простою та складність налаштування. Архітектура Siemens PLC вздовж усієї виробничої лінії. Gedpfx Alsy Icpqs Dsug Об’ємний розлив з електронним регулюванням потоку. Інтегрований контроль за допомогою Krones Checkmat. Скоординована логіка конвеєрів за допомогою Krones SynCo. Лазерне маркування за допомогою Markem Smart Lase C350. Можливість інтеграції виробничої лінії Цю виробничу лінію можна безперешкодно інтегрувати від обробки преформ до нанесення етикеток на палети. Системи транспортування Krones SynCo та Europool забезпечують плавне переміщення…

Стан: вживаний, Циклон для пилу з ротаційним клапаном, пиловий циклон 14 400 м³/год, циклонна система, вживана машина Guodpox U Amijfx Al Dsg Рік: 2013 Пиловий циклон: HLZ-J 1600 Продуктивність по повітрю: 14 000 Bm³/год Вхід (з боку всмоктування): 400 мм Висота: 5 853 мм Діаметр: 1 695 мм Центрифугальний вентилятор: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Тип: HRV 56N-400/M GL360 Продуктивність: 14 400 м³/год Номінальна потужність: 22 кВт Ротаційний клапан: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Тип: MS 050-390 A Ємність за один оберт: 58 літрів Ротор з 10 фіксованими лопатями (осередками)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11/2022, загальна довжина: 2 750 мм, загальна ширина: 1 650 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 750 кг, Обладнання: документація / посібник, Автоматизована верстат CNC для УФ-трафаретного друку — SD2-C4-UV (2022) Gedpfx Ajzwdv Uel Djug ПРОПОНОВАНА ВЕРСТАТ: SD2-C4-UV – це автоматизована чотириколірна верстат CNC, призначена для трафаретного друку. Пристрій виконує багатоколірний друк на плоских і об’ємних (циліндричних) виробах, використовуючи фарби, що тверднуть під впливом УФ-випромінювання та інфрачервоного (ІЧ) випромінювання в одному виробничому циклі. Верстат дозволяє друкувати на об’ємних об’єктах максимум у шести кольорах, поєднуючи технології УФ- та ІЧ-випромінювання. Призначена для друку на деталях, виготовлених з негорючих матеріалів і пластмас за умови контролю температури поверхні деталей, що сушаться. Пропонуємо до продажу повністю справний, автоматизований верстат CNC для УФ-трафаретного друку моделі SD2-C4-UV, виготовлений у 2022 році (серійний номер 11/2022). Пристрій працює без збоїв, продаж пов’язаний зі зміною виробничого профілю. ОСНОВНІ ДАНІ • Модель: SD2-C4-UV • Серійний номер: 11/2022 • Рік виготовлення: 2022 • Стан: вживана, технічно справна • Лічильник циклів: 381 124 • Документація: повний комплект технічної документації (120 сторінок) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Живлення: 3 × 400 В змінного струму / 50 Гц / максимальна потужність 10 кВт • Габарити: 2750 × 1650 × 1800 мм; маса ~750 кг • Робочий тиск: 6,0 бар (макс. 7,0 бар) • Друк на циліндричних об’єктах: діаметр 10–150 мм, висота до 250 мм • Друк на плоских об’єктах: до 250 × 100 × 100 мм • Максимальна площа друку: 310 × 180 мм (1 колір) • Обслуговування: 1 оператор ПЕРЕВАГИ • 4-колірний УФ- і ІЧ-трафаретний друк в одному циклі (до 6 кольорів) • 9 сервоприводів CNC — повна автоматизація руху • Друк на циліндричних (діаметр 10–150 мм) і плоских об’єктах • Система візуального контролю (камера + монітор) для точного позиціювання трафарету • Віддалене обслуговування через Інтернет; оновлення програмного забезпечення • ПЛК-контролер з сенсорною HMI, меню польською мовою • Повні системи безпеки відповідно до норм CE (оптоелектронні бар’єри, ножна педаль) • УФ-реактор з лампою 200 мм / ~250 Вт/см

Рік виготовлення: 2024, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ET1PA24025070612, Це витяжна купольна система UltraVent Plus виробника Rational, тип UV PLUS 61/101/E, рік випуску 2024. Призначена для моделей індексних лінійок H та I, а також для пристроїв DUO або окремих пристроїв. Ця купольна система не тільки поглинає випаровувані пари, але й усуває запахи та дим. Вам не потрібен окремий канал для відведення повітря назовні. Світлодіодний індикатор автоматично показує, коли потрібно замінити фільтр. Ця модель оснащена фільтром із нержавіючої сталі та попереднім фільтром, розташованим за ним. Таким чином, активований вугільний фільтр (новий), який є основним елементом у купольній системі, захищений від швидкого забруднення, що забезпечує оптимальну функціональність. Цю купольну систему можна оптимально використовувати у фронтальній зоні, у закритих приміщеннях або під час демонстраційного приготування їжі. Модернізація та встановлення на моделях Rational SCC WE 61/101 може бути виконана без значних зусиль. Купольна система була перевірена в нашій власній майстерні та є повністю функціональною з 6-місячною гарантією. Вказана ціна є ціною з урахуванням податку на додану вартість (ПДВ) у розмірі 19%. Сервіс: Ми з радістю надамо вам контакти сертифікованого сервісного центру Rational у Німеччині. Ви шукаєте конкретний тип обладнання Rational? Зверніться до нас, ми маємо доступ до широкого асортименту вживаного та нового обладнання. Ми з радістю проконсультуємо вас щодо всіх типів обладнання, будь то SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic і Pro. Наші послуги з продажу вживаного обладнання: 6 місяців гарантії на всі електричні компоненти. Високоякісне обладнання відомих брендів за доступними цінами. Професійне відновлення/перевірка та кваліфіковане очищення. Перевірено та повністю функціонально – або повернення грошей. Гнучкі варіанти доставки або самовивозу. Компетентна консультація – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до DGUV V3. Технічні характеристики: Ш x Г x В: приблизно 854 x 1226 x 628 мм Мінімальні розміри дверного отвору для транспортування (Ш x В): 845x850 мм Серійний номер: ET1PA24025070612 Рік випуску: 2024 Підключення до електромережі: V: 200 - 240 / Hz: 50-60 Вага: приблизно 95 кг Gsdpozu Sc Defx Al Doug Стан: Вживане, перевірене, повністю функціональне. Доставка / Shipping: Доставка або самовивіз за домовленістю. Доставка по всьому світу за запитом / Worldwide shipping on request. Доставка на острови або гірські станції лише за попередньою домовленістю. У вас є питання, ви бажаєте отримати консультацію або хочете оглянути обладнання на місці? Ви можете зв’язатися з нами за телефоном протягом робочого часу: з понеділка по п’ятницю з 09:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Продаж здійснюється виключно на основі наших загальних умов продажу (AGB).

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AM970083, Промислова установка для дугового напилення Praxair TAFA CoArc 9910 / 9935 / TCV-400 Пропонується до продажу вживана промислова установка для дугового напилення Praxair TAFA CoArc 9910 / 9935 / TCV-400 Praxair CoArc 9910: Центральна панель керування. Вона оснащена сучасним сенсорним дисплеєм, на якому оператор може лінійно налаштовувати та контролювати всі параметри (напругу, силу струму, швидкість подачі дроту та тиск повітря для розпилення). Praxair 9935: Відповідний пістолет для дугового напилення. Він використовує принцип «тяги» (або принцип «тяга-штовхання» в поєднанні з панеллю керування), щоб точно та плавно подавати два металеві дроти в зону дугового розряду. Максимальне навантаження по струму: 350 ампер при 100% коефіцієнті використання (цикл навантаження). Діаметр дроту (стандартний): 1,6 мм (14 калібр) або 2,0 мм (або від 1/16 дюйма до 2,0 мм залежно від встановлених роликів подачі та насадок). Продуктивність (подача матеріалу): до 20 кг/год (наприклад, для дроту з цинку або цинково-алюмінієвого сплаву). Принцип подачі дроту: потужний пневматичний або електричний двигун, розташований безпосередньо в пістолеті (принцип «тяги»). TAFA TCV-400: Блок живлення (інвертор) системи. Це міцний промисловий випрямляч (підключення 380 В/400 В), який забезпечує стабільну напругу та необхідну енергію для підтримки дугового розряду між дротами. Цифра «400» вказує на максимальне або номінальне навантаження трансформатора, при цьому система 9910 зазвичай працює при навантаженні до 350 ампер. NH14 Guedjz Aakrspfx Al Dog

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 71 080 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 5 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 22 000 об/хв, модель контролера: Siemens SINUMERIK 840D, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 5000 мм Хід по осі Y: 3000 мм Хід по осі Z: 1500 мм Максимальні розміри заготовки (Д × Ш × В): 4000 × 2000 × 1000 мм Довжина столу: 4050 мм Ширина столу: 2050 мм Висота столу: 500 мм Швидкість подачі по осі X: 65 м/хв Швидкість подачі по осі Y: 65 м/хв Швидкість подачі по осі Z: 65 м/хв Швидкий хід по осі X: 65 м/хв Gujdpfxjzyl Azj Al Djg Швидкий хід по осі Y: 65 м/хв Швидкий хід по осі Z: 65 м/хв Положення фрезірувальної головки: вертикальне Тип кріплення інструменту: HSK 63A Швидкість обертання шпинделя: 22 000 об/хв Потужність шпинделя: 30 кВт Крутний момент: 28,6 Нм Кут нахилу осі A: ±110° Діапазон обертання осі C: ±182,5° Місткість магазину: 20 позицій Максимальний діаметр інструменту: 100 мм Максимальна вага інструменту: 6 кг ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Система управління: Siemens SINUMERIK 840D Потужність, що споживається: 150 кВт Розміри та вага Розміри (Д × Ш × В): 8000 × 7500 × 6200 мм Розміри шафи управління (Д × Ш × В): 600 × 4200 × 2600 мм Вага обладнання: приблизно 78 000 кг Напрацьовані години: 71 080 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Витяжна кришка на фрезірувальній головці для підключення до місцевої витяжної системи Лазерна система NC4 для безконтактного вимірювання інструменту та контролю на наявність поломок інструменту Бездротовий датчик Renishaw RMP60 для вимірювання заготовки Герметичні гофровані захисні кожухи

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана лінія розливу спиртних напоїв у скляні пляшки STORK 12000 BPH – формовані, конічні Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована навколо моноблоку Stork Rinser–Filler–Capper із вакуумним розливом і доповнена машиною для нанесення мокрого клею для передніх, задніх і шийних етикеток. Це вживане промислове пакувальне рішення, призначене для ефективного розливу напоїв у круглі, формовані та конічні скляні контейнери. Тип лінії: Повна лінія розливу у скляну тару Продуктивність: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Форми пляшок: круглі, формовані, конічні Формати: Сумісні з пляшками 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Контейнери: Призначені для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Guodpfxjy Szb He Al Deg Етикетування: Мокроклеєвий етикетувальник для передніх, задніх та шийних етикеток Живлення: 415 В / 50 Гц для більшості агрегатів; деякі компоненти – 240 В / 50 Гц Ключові машини та моделі: Депалетайзер: Osmeka VAE (1996) Моноблок ополіскувач-розлив-укупорщик: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетувальник: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996) Картонопакувальник: Stork (1996) Заклеювач картонів: 3М 800 Afe (1998) Формувач коробок: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) Контрольні ваги: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спіральний транспортер для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Розширена автоматизація та системи управління Лінія інтегрує автоматичну подачу пляшок, синхронізовану конвеєрну техніку та координоване управління на всіх етапах: депалетизація, промивка, розлив, закупорювання, етикетування та упаковка. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив для постійного рівня наповнення у скляній тарі. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить передні, задні та шийні етикетки на лінійній швидкості. Допоміжне обладнання, таке як система гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольні ваги Logiweight, гарантують надійну, даними підкріплену якість і цілісність упаковки. Електричні конфігурації стандартизовані: 415 В / 50 Гц для важкого обладнання, 240 В / 50 Гц для контрольних ваг. Інтеграційна спроможність виробничої лінії Розроблена для безперервної роботи в лінії, ця вживана розливна лінія має лейнер для регулювання потоку та спіральні підйомники для картонів, оптимізуючи використання площі та підтримуючи продуктивність. Перехід між форматами охоплює пляшки від 0,35 л до 1,14 л і дозволяє обробку круглих, формованих і конічних форм. Система інтегрує процеси від депалетизації до складання картонів, пакування, заклеювання та вагового контролю, забезпечуючи повний промисловий цикл пакування для виробництва напоїв. Стан обладнання та історія обслуговування До складу цього вживаного обладнання для розливу входять компоненти, виготовлені з 1996 по 2022 рік.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC669, Вживана лінія розливу Tetra Pak TBA8 1000 мл, квадратна форма, V110, Helicap 27. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу сконфігурована з використанням розливної машини Tetra Pak TBA 8 V110 для розливу в квадратні брик-пакування об’ємом 1,0 л. Розливна машина, виготовлена приблизно у 2001 році, має близько 26 000 годин напрацювання та була повністю відремонтована у 2026 році. Лінія включає в себе спеціальний пристрій для нанесення кришок, систему обгорткового пакування та з’єднуючу систему транспортерів для інтегрованого процесу пакування в картонні коробки. Розливна машина: Tetra Pak TBA 8 V110 Формат пакування: квадратний брик-пакет, 1,0 л Рік випуску: приблизно 2001 рік Години напрацювання: приблизно 26 000 годин Капітальний ремонт: повний капітальний ремонт у 2026 році Gujdpfxszwu Uhs Al Dog Конвеєр: приблизно 30 метрів, відповідно до стандартної схеми Сучасні системи автоматизації та керування Лінія поєднує розлив, нанесення кришок, транспортування та обгорткове пакування в узгоджену промислову лінію пакування. Пристрій для нанесення кришок Tetra Pak TCAP 45 модифіковано для використання з гвинтовими кришками HeliCap 27 і працює з попередньо висіченим папером, що забезпечує підтримку заданої конфігурації кришок картонного пакування. Система транспортування забезпечує передачу продукту між основними робочими станціями. Машини цього типу зазвичай керуються власними системами керування машинами та узгоджуються з попередньою підготовкою продукту та подальшою технологією пакування. Після капітального ремонту було проведено функціональне тестування, пробний запуск та інспекцію. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця повна лінія для розливу та пакування в картонні коробки призначена для обробки квадратних брик-пакувань об’ємом 1,0 л. Її конфігурація підтримує логічний технологічний процес від розливу в картонні коробки до нанесення кришок, транспортування та обгорткового пакування. Вона підходить для промислових застосувань у пакуванні та виробництві напоїв із зазначеним форматом картонного пакування. Тип машини Виробник / Модель Рік випуску Розливна машина Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Машина для нанесення кришок Tetra Pak TCAP 45 Різне обладнання Система транспортування Обгорткова пакувальна машина Tetra Pak TCBP 70 Обгорткова пакувальна машина сконфігурована для обгорткового пакування та утворює практичний наступний етап пакування для заповнених і закритих картонних пакувань. Цю конфігурацію можна використовувати для проектів із використанням вживаних машин для пакування в картонні коробки.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 3 000 мм, загальна довжина: 3 000 мм, вхідна напруга: 380 V, тип охолодження: вода, зварювальний струм при 60% робочому циклі: 1 000 A, зварювальний струм при 100% робочому циклі: 800 A, зварювальний струм (мін.): 250 A, зварювальний струм (макс.): 1 250 A, Продається вживана флюсово-дугова зварювальна установка ESAB, виробництва ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB, Швеція. Установка призначена для механізованого флюсово-дугового зварювання – UP / SAW, включаючи тандемне зварювання AC/DC. Підходить для зварювання довгих прямих швів, балок, профілів, листових конструкцій, циліндричних виробів, резервуарів та важких зварних конструкцій. Виробник: ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB Країна: Швеція Процес: UP / SAW – флюсово-дугове зварювання Тип: Механізована зварювальна установка / тандемна система зварювання Позначення: UP Tandemschweißen Зварювання: DC + AC з джерелами ESAB Зварювальна головка: В наявності, з бункером для флюсу Робоча балка / ходова частина: Довга зварювальна балка ESAB / трактор Стан: Демонтована / на зберіганні, доступний огляд і перевірка Зварювальні джерела ESAB TAE 800 Параметри: Модель: ESAB TAE 800 Діапазон: 300 A / 28 V – 800 A / 44 V 100% ПВ: 800 A / 44 V 60% ПВ: 1000 A / 44 V Живлення: 400 / 415 / 460 / 500 V, 50 Hz Захист: IP23 Gujdpfx Aszimbkjl Djg ESAB LAE 1250 Параметри: Модель: ESAB LAE 1250 Тип: Зварювальний випрямляч Діапазон: 250 A / 24 V – 1250 A / 44 V 100% ПВ: 1250 A / 44 V Живлення: 220 / 380 / 415 / 500 V, 50 Hz Захист: IP22 Вага: 490 кг Дані з таблички для тандемного зварювання Режим Струм Напруга Постійний струм / DC 520 – 580 A 28 – 30 V Змінний струм / AC 550 – 620 A 34 – 36 V Швидкість переміщення: 680 – 800 мм/хв. Комплектація: - довга зварювальна балка ESAB / ходова система; - зварювальна головка; - бункер для флюсу; - кабелі та шланги; - блоки керування; - ESAB TAE 800; - ESAB LAE 1250; - обладнання для флюсово-дугового зварювання. Стан Установка вживана, наразі демонтована / знаходиться на зберіганні, не в експлуатації. Є видимі сліди використання, пил, забруднення та простою. Продається у поточному стані в комплекті з обладнанням, яке показано на фотографіях. Рекомендується огляд на місці й технічна перевірка покупцем перед купівлею.

Стан: добрий (вживаний), Технічні характеристики палетного стелажного обладнання: Система стелажів: Bito Тип: PL38 Технічні характеристики монтажу: Кількість рядів стелажів: 01 шт. Довжина одного ряду стелажів: 14 220 мм Кількість секцій в одному ряду стелажів: 05 шт. Кількість рівнів, включно з нижнім рівнем: 04 шт. Технічні характеристики об’єму: Кількість місць для палет на секцію: 15 шт. Кількість місць для палет на ряд стелажів: 75 шт. Загальна кількість місць для палет: 75 шт. Вихідні дані: Допоміжне обладнання для завантаження: Європалета EN 13698-1 Розміри: 1200 x 800 x 150 мм Загальна висота, включно з палетою: не вказано Вага однієї палети (макс.): 1000 кг У комплект поставки входить: 06 x Стійки палетного стелажа, вживані Колір матеріалу: оцинкована сталь за методом Сендзіміра Тип стійки: P25.12 Gsdpfx Alezxk Tij Deug Розміри профілю: 120 x 65 x 2,5 мм В комплекті: поперечні та діагональні перемички, захисні накладки на стійки та опорні пластини Стійки попередньо зібрані (з’єднані болтами) Висота: 6500 мм Глибина: 1100 мм 40 x Поперечна балка палетного стелажа, вживана Колір матеріалу: синій Коробковий профіль: 110 x 50 мм Тип поперечної балки: PT27.112LN Внутрішня ширина: 2700 мм Затискач: 3 гаки Максимальне навантаження на пару поперечних балок: 3000 кг при рівномірному розподілі навантаження 80 x Фіксатор, вживаний Колір матеріалу: оцинкована сталь за методом Сендзіміра Для фіксації поздовжніх балок від випадкового витягування 24 x Анкерний болт, новий Виробник: Hilti Тип: HST2 V3 M12x105 5-25 Виконання: вуглецева сталь, оцинкована Дозволено для використання: з потрісканим бетоном 12 x Вирівнююча пластина, вживана Виконання: повністю оцинкована для вирівнювання стійок стелажа, які встановлюються на нерівній поверхні 01 x Табличка з інформацією про навантаження з даними про навантаження на секцію та рівень, виробником та номером партії Розміри: 420 x 297 x 3 мм Ваші контактні особи в нашій компанії: Пан: Андре Еверінг Пан: Маріо Кльовер Пан: Фальк Дойч Загальна інформація про товар: Цей товар пропонується лише для самовивозу. Будь-яке додаткове транспортування або доставка цього товару передбачає додаткові витрати, які можна уточнити окремо залежно від місця доставки або обсягу поставки.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: R92, Вживана ротаційна розливна машина KOSME для вина з функцією промивання. Технічні характеристики та показники продуктивності. Ця ротаційна машина для промивання та розливу була розроблена компанією KOSME для точного та надійного розливу вина в промислових умовах. Карусельна конструкція забезпечує рівномірну подачу пляшок і стабільну продуктивність для виробництва напоїв, зокрема, інтеграцію у вживані та відновлені лінії розливу. Тип машини: Ротаційна машина для промивання та розливу (карусель) Виробник: KOSME Основне призначення: Розлив столового вина Продуктивність: Зазвичай кілька тисяч пляшок на годину (залежить від конфігурації) Діапазон розмірів пляшок: Приблизно від 0,25 л до 1,5 л (типовий формат пляшки вина 0,75 л) Тип тари: Скляні пляшки Принцип розливу: Розлив, керований рівнем, з використанням сили тяжіння або легкого вакууму (невеликий тиск) Промивання: Вбудована машина для промивання з трьома етапами розпилення Матеріали, що контактують з продуктом: Нержавіюча сталь Корпус: Засклений, закривний захисний кожух Розширені системи автоматизації та управління Машина підтримує як автоматичний, так і ручний режими роботи, щоб адаптуватися до виробничих потреб і зміни форматів. Елементи керування забезпечують безпечну та ефективну роботу, зберігаючи стабільно високу якість розливу. Перемикач для вибору автоматичного/ручного режиму Ручне керування покроковим режимом, а також керування запуском/зупинкою машини Регулювання швидкості обертання каруселі для оптимізації процесу Функції аварійної зупинки та повернення у вихідне положення Сигнальна лампа для відображення стану Блокування дверей і засклений захисний кожух для захисту оператора Окрема система керування промиванням з трьома етапами розпилення Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця ротаційна машина для промивання та розливу розроблена для безперешкодної інтеграції у вживану лінію розливу або для роботи як окрема одиниця, і її можна легко поєднати з попередніми машинами для розпакування палет/інспекції, а також з наступними машинами для маркування, нанесення ковпачків і вторинної упаковки. Її конструкція для роботи зі скляними пляшками та стабільний рух каруселі забезпечують рівномірний вхід і вихід на стандартних конвеєрних системах. Робота в лінії або як окрема установка Сумісна з конвеєрами та буферними системами Gjdpfx Alszrgrbj Deug Діапазон форматів для поширених пляшок вина: 0,25 л, 0,75 л, 1,5 л Ідеально підходить для виробничих середовищ з акцентом на виробництво вина Стан машини та історія технічного обслуговування Машина експлуатувалася в умовах належного технічного обслуговування та має повністю засклений, закривний корпус, який забезпечує гігієну та безпеку. Завдяки конструкції KOSME запасні частини та сервісна підтримка легко доступні через усталені канали промислового збуту. Загальний стан відповідає стану вживаної машини, яка підготовлена до надійної експлуатації у професійному виробництві напоїв.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Обертальна піч Miwe Roll-in - вживана - рік виготовлення 2008 - для листів 60 x 80 - електронне керування DS - після капітального ремонту - новий пальник - витяжна система з вентилятором - гарантія - самовивіз зі складу / можлива доставка Gsdpszxdg Asfx Al Doug - ціна за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина руки: 2 890 мм, тип вхідного струму: трифазний, вантажопідйомність: 6 кг, тип охолодження: повітря, Обладнання: кабіна, Від імені клієнта реалізується вживана зварювальна робототехнічна установка Easy Arc 01 від компанії OTC Daihen. Зварювальна робототехнічна установка використовувалася обмежено для навчальних цілей, зокрема для підготовки учнів професійно-технічних училищ та майбутніх операторів зварювальних роботів. Загальний час роботи установки становить близько 100 годин. Установка була придбана у листопаді 2019 року, а введена в експлуатацію у 2020 році. Останні 3 роки установка не використовувалася, тому її й пропонують до продажу. Завдяки невеликому часу роботи протягом років, установка знаходиться у дуже хорошому стані, майже як нова. Easy Arc була розроблена компанією OTC Daihen як початкове рішення для автоматизації зварювальних процесів. Високоточний зварювальний робот і вже інтегрований зварювальний стіл забезпечують ефективне зварювальне виробництво. Компактна конструкція полегшує транспортування. Крім того, невеликий обсяг монтажних робіт забезпечує швидкий початок виробництва. Easy Arc 01 складається з наступних компонентів: - Зварювальний робот OTC, тип FD-B6: 6-вісний шарнірний робот із вантажопідйомністю 6 кг, включно з блоком керування роботом, тип FD-11, і сенсорною панеллю керування. - Зварювальне обладнання OTC MIG/MAG, тип Welbee WB-P400: інверторне джерело імпульсного зварювального струму на 400 А з інтегрованим інтерфейсом для робота. - Зварювальний пальник OTC, тип RT3500H: робототехнічний зварювальний пальник (45°) з примусовим аварійним вимкненням і 4-роликовою системою подачі дроту, максимальне навантаження 350 А, рідинне охолодження, вбудований захист від зіткнень типу B. - Зварювальний стіл Siegmund: 2000x1200 мм і висота вставки 950 мм, вантажопідйомність 3200 кг, отвороване зображення 28-го типу з розміщенням отворів 100x100 мм для кріплення відповідного обладнання. - Система безпеки OTC: надійна захисна огорожа, включно з двоканальним контрольованим шлюзом для матеріалів і «блоком моніторингу робота (RMU)». Завдяки використанню RMU забезпечується дотримання визначеної робочої зони робота відповідно до рівня продуктивності PLd. Установка відповідає вимогам CE (а також UVV / VDI / DIN) і може бути підключена до будь-якої стандартної трифазної розетки на 32 А завдяки вбудованому диференціальному вимикачу типу B. Додаткові технічні дані: - Точність позиціонування: +/- 0,08 мм - Максимальна робоча зона в точці P: Ø2890 мм - Об’єм пам’яті блоку керування роботом, тип FD-11: 9999 програм - Зв’язок блоку керування роботом із зварювальним обладнанням через цифровий CAN-BUS - Джерело зварювального струму Welbee WB-P400: діапазон вихідного струму 30-400 А, вихідна напруга 12-34 В, робочий цикл 280 А/100%, цифрова інверторна технологія з високою стабільністю дуги в усьому діапазоні струму. Установка поставляється разом із великою кількістю аксесуарів (див. зображення) для роботи зі сталлю та алюмінієм. Крім того, в комплект постачання входить витяжна витяжка. Наразі Easy Arc знаходиться у клієнта і більше не використовується у виробництві. Можлива перевірка, за попередньою домовленістю. Транспортування має бути організовано покупцем, завантаження на місці. Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, будь ласка, зв’яжіться з нами. Godpfxozkanae Al Deug

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 500 h, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, максимальна товщина алюмінієвого листа: 16 мм, максимальна товщина латунного листа: 6 мм, довжина столу: 2 000 мм, ширина столу: 1 000 мм, робоча довжина: 1 000 мм, робоча ширина: 700 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, Лазерний верстат для різки Бренд: BODOR - TUV - CE - з пневматичним затискачем столу Модель: i5 Робочий стіл: 1500x700 мм Лазер: 3000 Вт (необхідно для латуні) Включає пневматичні затискачі/стіл Основні компоненти: 1. Лазерна головка Bodorgenius з автофокусуванням 2. Станина із чавуну 3. Японський сервопривід YASKAWA 4. Кульковий гвинт з Тайваню 5. Електронні компоненти японської компанії Omron 6. Квадратна напрямна з Тайваню 7. Витяжна система 8. Водяний чиллер CW 9. Система керування Bodorpro 2.0 10. Захисне зелене скло 11. Автоматичний пристрій змащення 12. Бездротове керування Wi-Fi 13. Закритий захисний кожух 14. Сенсорний екран 21,5 дюйма 15. Scan cut (спеціально для матеріалів з високою відбивною здатністю) Технічні характеристики: Макс. зона різання: 700*1500 мм Точність позиціонування по осях X/Y: 0,05 мм Точність повторного позиціонування по осях X/Y: 0,03 мм Макс. швидкість переміщення по осях X/Y: 60 м/хв Gedpfsyq R N Nox Al Dsug Макс. прискорення: 1,5G Макс. вантажопідйомність: 250 кг Габарити (Д*Ш*В): 2980×2220×1970 мм Повна вага: 2000 кг