Придбати Interdibipack Tunnel-Sealpack б/у (1 035)

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання та тестування електродвигунів для електромобілів (2021) Призначена для виробництва електродвигунів у діапазоні потужності 180–300 кВт • Включає ручні, напівавтоматизовані та автоматизовані операції • Цикл: 86 с Станції та обладнання Завантаження компонентів - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача матеріалу - Нагрівання внутрішнього корпусу індукційною котушкою до 240 °C - Пресування статора у внутрішній корпус - Прес TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охолоджувальний тунель - Охолодження до 24 °C - Час циклу: 600 с Монтаж ущільнень X-ring і D-ring у внутрішній корпус - Встановлення ущільнень X-ring і D-ring у корпус - Спеціальний круглий монтажний інструмент Попереднє складання зовнішнього корпусу - Закручування фланцевого гвинта у корпус викруткою Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматичне з'єднання внутрішнього та зовнішнього корпусу Складання зовнішнього корпусу - Прес TOX EQK 030 (3 т) - 2x сканери Cognex - 2x камера Keyence V3 - 3x системи відеоінспекції VS Магнетизація та вимірювання ротора Hjdpfxozhub Aj Aahju - Магнетизація магнітів - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Фіксатор для магнетизації MFFer8/160/250 Попереднє складання щита A і вставляння ротора - Пресування підшипника ротора і резольвера - Прес TOX 3T Встановлення щита A у зовнішній корпус - Прес TOX EQK 1T - Закручування щита A у зовнішній корпус пневматичною викруткою (5 Нм) Фіксація змонтованих компонентів - Фіксація викруткою Rexroth 4GE59 - Маніпуляторна система Handyflex 400 З'єднання інтерконектора - Ручний монтаж інтерконектора та ізолюючої трубки Вставлення контркільця, складання кришки охолодження й вентиляційного модуля - Прес TOX EQK 030 (3 т) Монтаж кришки охолодження ротора - Закручування з моментом 4 Нм Кінцеве електричне тестування (EOL) - 5x тестерів Deutronic, включаючи: • ETL ATS 400 високовольтні тестери • Вимірювачі опору HIOKI RM3545 • Аналізатори EOL Reilhofer Станція від'єднання інтерконектора - Від'єднання інтерконектора - Вставлення 2 гвинтів і закручування викруткою Rexroth (13 Нм) - Маніпуляторна система Handyflex 300 - Контроль шайби - Обертання двигуна Герметичне тестування - 2x станції тестування герметичності з тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумне та надлишкове тестування на герметичність - Кількість тестованих: біля 50 000 шт. на станцію Обертання, лазерне маркування, штампування, гравіювання та інспекція - Штампувальна машина ADT - Лазер Arex 450 - Відеосистема Keyence CA-H - Зчитувач Datalogic CBX 100 - Кількість тестованих: біля 130 000 шт. Захист під час транспортування - Встановлення жовтих транспортних кришок/заглушок - Ручне встановлення кришок і фіксація отворів Пакування та фінальна інспекція - Маніпулятор Dalmec (2022)

Стан: вживаний, пробіг: 392 177 км, потужність: 375 кВт (509,86 к.с.), перша реєстрація: 08/2022, тип пального: дизель, загальна вага: 25 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, наступна перевірка (TÜV): 04/2027, колір: жовтий, тип передачі: автоматичний, загальна довжина: 9 250 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 000 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач, фільтр сажі,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу в банки була переважно виготовлена у 2007 році та призначена для розливу пива, газованих прохолодних напоїв та інших газованих напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність лінії становить приблизно 6 000 банок на годину, і вона підходить для різних форматів банок, включаючи 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard та 500 мл Standard. До складу лінії входять депалетайзер, карбонізатор, машина для розливу та закупорювання, тунельний пастеризатор, машина для упаковки в лотки/термозбіжну плівку, конвеєрні стрічки та система керування. Лінія залишається змонтованою, наразі не експлуатується, і може бути оглянута у Північній Європі. Планування показує компактне розташування обладнання з депалетайзером, машиною для розливу та закупорювання, тунельним пастеризатором і пакувальною зоною на виході. Технічні характеристики - Тип лінії: Повна лінія розливу в банки - Продуктивність: прибл. 6 000 банок/год - Основний рік випуску: 2007 Hodszh Ifuepfx Aahou - Призначення: пиво, газовані прохолодні напої і газовані напої - Формати банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: лотки 3x4 або 4x6 з термозбіжною плівкою - Розлив і закупорювання: моноблок 16/4 - Система керування: Siemens SIMATIC S7-300 - Стан: дуже гарний стан - Статус: обладнання на місці, наразі не експлуатується - Розташування: Північна Європа, огляд можливий у будь-який час Комплектація - Депалетайзер для банок | TMG Impianti | – | Включно з конвеєрами | 2007 - Карбонізатор | Comac | Карбонізатор, 1 колона | - | 2007 - Моноблок для розливу та закупорювання | MCD Bottling Solution / Comac | Розливна машина для банок 16-4 P.164.85 | 16 розливних клапанів / 4 закупорювальні головки | 2007 - Тунельний пастеризатор | Comac | Тунельний пастеризатор | 2007 - Машина для пакування в лотки / термозбіжну плівку | Dimac | Star One | Для лотків 3x4 та 4x6 з термозбіжною плівкою | 2007 - Транспортер для банок | Різні виробники | – | Повна система транспортерів у комплекті | 2007

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця повністю автоматизована лінія для розливу в банки має номінальну продуктивність близько 20 000 банок на годину для банок об’ємом 330 мл (тип банки 211/202), які упаковуються по 24 банки в термозбіжний лоток. Серцем системи є розливна машина O+H / KHS Hansacan з 30 розливними клапанами, механічно з’єднана з машиною для закривання Ferrum F 505 G з 5 головками для закривання. Порожні банки подаються з розпакувальної машини TMG Impianti Vega 120/B і промиваються на машині для промивання Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата/маркувальний принтер не входить до комплекту. Технічні дані - Тип лінії: повністю автоматизована лінія для розливу в банки - Номінальна продуктивність: близько 20 000 банок на годину (330 мл), залежить від продукту та температури - Контейнер: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термозбіжному лотку - Система управління: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Теплова та сушильна станції: проведено капітальний ремонт; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина – нові Обладнання - Розпакувальна машина для банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Видалення прокладок, стіл для банок, магазин для палет | 2014 - Машина для промивання банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промивання фільтрованою водою | 2001 - Розливна машина для банок | O+H / KHS | Hansacan | 30 розливних клапанів, фіксовано встановлені для типу банки 211/202, проводиться капітальний ремонт | 1992 - Машина для закривання банок | Ferrum | F 505 G | 5 головок для закривання, з’єднана з розливною машиною | 2010 - Підігрівач для банок | SMB | Тунель з нержавіючої сталі | нагріває банки перед пакуванням до приблизно 25 °C | проведено капітальний ремонт - Контроль рівня заповнення | Heuft | включаючи станцію для виштовхування/сортування | нове Hjdpfjzlqu Tsx Aahju - Сушильна станція для банок | Gesete | сушить банки перед маркуванням повітрям | проведено капітальний ремонт - Пакувальна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Підйомник для лотків, пакувальна машина та термозбіжна машина | нове - 2 машини для перевороту банок (банка 330 мл) - Система транспортування банок, включаючи електричну шафу управління (ПЛК Siemens S7) - Система транспортування лотків, включаючи приводну станцію Стан Вживана лінія, яка поставляється у відремонтованому або майже новому стані. Розливна машина та машина для закривання Ferrum відремонтовані та зібрані в єдиний блок з новою шафою управління (ПЛК Siemens S7), новою пневматичною шафою та оновленими пневматичними клапанами; підігрівач для банок і сушильна станція для банок відремонтовані; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина поставляються новими. Ці роботи проводяться в рамках замовлення, тому лінія поставляється покомпонентно і ще не зібрана або перевірена як повністю функціональна установка. Винятком є розпакувальна машина для банок – вона вже повністю відремонтована і є на складі. Розливна та закриваюча машини поставляються з декларацією про відповідність CE та повною документацією. За бажанням, компоненти можуть бути оглянуті. Наявність За запитом; термін поставки за домовленістю. Відремонтовані та нові компоненти поставляються з терміном виконання після розміщення замовлення. Огляд на місці за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ця напівавтоматична машина для наповнення банок була виготовлена італійським виробником EMMA SRL у 2020 році та знаходиться у відмінному стані, оскільки регулярно обслуговувалась виробником. Машина доступна негайно і продається у зв’язку з розширенням виробництва на більшу модель того ж виробника. Технічні деталі - Продуктивність: приблизно 350–400 банок на годину - Формати: 330 мл (Sleek); комплектуючі для 440 мл у наявності - Система наповнення: ізобарична з попередньою дегазацією CO₂, CO₂-тунелем, CO₂-газуванням кришки - Ущільнення: інтегрований одноголовий закаточний пристрій для банок - Живлення: 0,8 кВт, 220В, 50 Гц - Споживання стисненого повітря: 180 л/хв при 6 барах - Розміри (Д x Ш x В): 1100 x 1130 x 1160 мм - Вага: 280 кг Hsdewrixyjpfx Aahsu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Ця розливна лінія для картонної упаковки 1999 року складається з наповнювача SIG Combiblock, акумуляційної системи, аплікатора для соломинок, термотунелю та пакувальника в картон. Наразі лінія фасує соки у картонні упаковки. Обладнання знаходиться в експлуатації до кінця червня й може бути оглянуте у будь-який час за попередньою домовленістю. Технічні характеристики Продуктивність: 12 000 пляшок/год Об’єм: 200 мл Упаковка: картон, CB7 (подавання) Формат термотунелю: 2x5 Формат картонного пакувальника: 30 або 60 упаковок у групі Список обладнання. Наповнювач | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Наробіток: 112 650 год Вертикальна акумуляційна система | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Аплікатор соломинок | Geyssel Köln | 432 | 1999 Термоусадочний тунель | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Картонний пакувальник | Meurer | CMT/TP | 1999 Hsdpfx Asr It Swoahou

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Ця повна лінія для розливу в скляні пляшки була виготовлена між 2010 і 2014 роками кількома відомими європейськими виробниками, зокрема CIMEC (Італія). Головний блок — машина для ополіскування, розливу та закупорювання CIMEC 16-16-1 — була випущена у 2014 році та експлуатувалася на підприємстві з виробництва природної мінеральної води до липня 2025 року. Лінія також включає допоміжне обладнання, таке як самоклеючий та круговий етикетувальники, ДЕ-фільтр і термотунель для усадки капсул, що робить її повністю функціональною та компактною установкою для розливу в скляні пляшки з кронен-пробкою. Все обладнання залишається встановленим, перебуває в хорошому стані та може бути оглянуте на місці. Технічні характеристики - Роки виробництва: 2010-2014 - Застосування: вода та інші напої - Продуктивність: - приблизно 2 000 пляшок на годину (330 мл) - приблизно 1 670 пляшок на годину (500 мл) - Формати пляшок: 250 мл – 1 000 мл (у тому числі: 330 мл і 500 мл) - Тип закупорки: кронен-пробка 26 мм - Конфігурація (моноблок): Hjdoyb Tkdopfx Aahsu - 16 ополіскувачів - 16 наповнювачів - 1 головка для кронен-пробок Комплектація постачання - Моноблок «ополіскувач/розлив/закупорювач кронен-пробкою» | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Конфігурація 16/16/1, кронен-пробка 26 мм, 2 000 пляшок/год - Самоклеючий етикетувальник | Canellitech | V500 | 2012 | Лінійний, до 3 500 пляшок/год - Одноголовочний етикетувальник (обертальний) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | З транспортерними стрічками - ДЕ-фільтр | Spadoni | – | 2011 | 80 гл/год - Термоусадковий тунель для капсул | TOSA | TN1 | 2011 | Для ПВХ-капсул

Стан: вживаний, Складається з: Формувальна машина «GEA-CFS» Тип VM 600 HSE Виготовлена повністю з нержавіючої сталі Швидкість до ± 50 циклів/хв (залежно від продукту, форми, температури та налаштувань машини) Мобільна З конвеєрною стрічкою Ширина колії 600 мм Розмір формувальної пластини 570 x 130 мм Підходить для формувальних пластин товщиною від 6 мм до 40 мм Потужність 22,8 кВт Вага 1750 кг Розміри (Д x Ш x В): ± 2500 x 1300 x 2200 мм 3x400 В, 50 Гц Мобільна Нова система управління MC (Siemens) HMI Control Touch (цифрове відображення з можливістю зберігання рецептів) + Контактна смажильна установка «Berief» Тип Dubra DB 8/600 Безперервний тефлоновий гриль Підходить для нагріву термальним маслом З нижньою та верхньою конвеєрними стрічками: контактне обсмажування знизу та зверху Ширина колії 600 мм Безступінчаста швидкість Висота продукту регулюється безступінчасто та електрично Корисна довжина 6800 мм Загальна довжина 9300 мм Загальна ширина 1500 мм Вага: 5700 кг + Піч-тунель «Kersting» Довжина камери приготування ± 12500 мм Ширина колії ± 700 мм Виготовлена повністю з нержавіючої сталі З 2 підйомними пристроями 16 вентиляторів Подаюча стрічка Вивантажувальна стрічка Система миття (стрічка) Hodpfx Aaszzcqfsheu Підходить для нагріву парою Максимальна висота продукту: ± 180 мм Розміри (Д x Ш x В): ± 14600 x 2400 x 4400 мм Безступінчаста швидкість 120 кВт Висота подачі ± 1000 мм Висота вивантаження ± 1000 мм Час приготування, хв/макс: 3–18 хв Сітчаста стрічка Simatic S7 Текстовий дисплей OP 17 Електрична потужність: 26 кВт 400 В

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, потреба в повітрі: 7,08 м³/год, рік останнього капітального ремонту: 2025, тиск повітря: 87 балка, ширина плівки: 360 мм, висота продукту (макс.): 430 мм, мінімальна висота виробу: 110 мм, максимальна довжина продукту: 600 мм, мінімальна довжина виробу: 300 мм, Упакувальна машина SAVOYE INTELIS — це повністю автоматична лінія, призначена для пакування продукції в картонні коробки з гофрованого картону. Устаткування виготовлене у Франції у 2016 році та побудоване за модульною архітектурою plug & play, що забезпечує швидкий монтаж, демонтаж і адаптацію процесу до поточних логістичних потреб. Машина призначена для середніх і великих дистрибуційних центрів, e-commerce, контрактної логістики та виробничих підприємств. Її продуктивність становить до 840 коробок на годину, при максимальній вазі окремої упаковки до 32 кг. Лінія пакування складається із (згідно з документацією): - INTELIS F12 – картонувальник – автоматичне формування коробок із гофрокартону. - INTELIS T18 – термоусадочний тунель – стабілізація коробки та плівки за рахунок термозбіження. - INTELIS C12 – деклер – нанесення кришки й фінальне закриття коробки. - NORDSON PROBLUE – система нанесення клею – професійний аплікатор для склеювання упаковок. Основні особливості: - Повна автоматизація циклу пакування - Формування, термоусадка, закриття і підготовка відправлення - Стабільна й енергоефективна транспортна система — конвеєри з вбудованим роликовим приводом - Інтелектуальне регулювання швидкості та навантаження Hedpfx Aaex Uphgohsu - ECO-режим з рекуперацією енергії гальмування Технічні характеристики: - PLC-контролер: TSXP572634M - Продуктивність: 840 коробок/год - Розміри коробок: • мін. 300 × 200 × 110 мм • макс. 600 × 400 × 430 мм - Максимальна вага паковання: 32 кг - Потужність: 5 кВА - Живлення: 3-фазне, 400 V

Стан: вживаний, пробіг: 88 060 км, потужність: 115 кВт (156,36 к.с.), колір: жовтий, тип передачі: автоматичний, довжина вантажного відсіку: 60 600 мм, ширина вантажного відсіку: 24 500 мм, висота вантажного відсіку: 25 200 мм, Рік виготовлення: 2020, Обладнання: ABS, гідропідсилювач керма,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Hsdpfxjzk U E To Aahju Ця модель GS 307 від Clever Machines S.r.l. є ротаційною машиною для нанесення термоусадкової етикетки, виготовленою у 2019 році та поставленою як повний комплекс разом із паровим термоусадковим тунелем STJ3. Вона наносить часткові або повні термоусадконі етикетки на ПЕТ-пляшки. Одноголовний пристрій подачі та нарізання термоусадкових плівок розташований над обертовим дисковим механізмом, а паровий тунель STJ3 забезпечує термоусадковий процес плівок на подальшому етапі. Система керування базується на сучасній архітектурі Allen-Bradley/Rockwell (приводи PowerFlex 525, сервоприводи Kinetix 5500 та ПЛК Allen-Bradley). Комплекс розраховано на ПЕТ-пляшки об’ємом 500, 1000 та 1500 мл. Технічні характеристики - Виробник: Clever Machines S.r.l. - Модель: GS 307 (комплекс: аплікатор GS 307 + паровий термоусадковий тунель STJ3) - Рік виготовлення: 2019 - Тип машини: ротаційна машина для нанесення термоусадкових етикеток з паровим тунелем - Аплікатор: одноголовий пристрій для подачі та нарізання термоусадкових плівок - Продуктивність: 12 000 контейнерів/год (за даними виробника відповідно до технічних даних OEM); продавець вказує на продуктивність до 15 000 контейнерів на годину - Формати пляшок: 500 / 1000 / 1500 мл ПЕТ - Діаметр пляшок: до 120 мм - Висота термоусадкових етикеток: 40 – 350 мм - Застосування: часткові або повні термоусадконі етикетки - Система керування: Allen-Bradley / Rockwell (приводи PowerFlex 525, сервоприводи Kinetix 5500, ПЛК) - Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази; приблизно 10 кВт встановленої потужності; 20 А; Icc 10 кА; IP 55 - Стиснене повітря: мінімум 6 бар, приблизно 150 л/хв (приблизно 70 м³/год) - Робоча висота: 1300 мм - Вага: приблизно 1800 кг Комплектація - Clever GS 307, одноголовий апарат для нанесення термоусадкових етикеток - Паровий термоусадковий тунель STJ3 - Форматні/змінні деталі для ПЕТ-пляшок об’ємом 500, 1000 та 1500 мл - Технічна документація виробника Стан Вживане обладнання. На фотографіях зображено чисту, доглянуту машину з нержавіючої сталі з сучасною системою керування та типовими ознаками зносу від виробничого процесу. Продавець зазначає, що машина знаходиться у відмінному стані, має близько 3000 годин напрацювання і була демонтована та зберігалася після завершення виробництва продукції під власною торговою маркою. Наявність Доступно негайно. Розташування: Італія. Машина демонтована та зберігається, готова до завантаження; підготовка, демонтаж та завантаження на вантажівку здійснюються продавцем (завантаження EXW). Огляд за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу для гарячого та холодного розливу була виготовлена німецькими компаніями KHS та Krones у період з 1999 по 2017 рік. Лінія призначена для наповнення напоїв у скляні та ПЕТ-пляшки, підтримує як гарячий, так і холодний розлив. Була в експлуатації до кінця 2025 року, ще встановлена на місці та доступна негайно. Лінія може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: 12 000 – 36 000 пляшок/годину (наприклад, близько 33 000 пляшок/годину для 500 мл) - Формати: 250 мл – 1000 мл - Застосування: Гарячий та холодний розлив напоїв - Типи ємностей: Скляні пляшки та ПЕТ-пляшки (гарячий розлив) - Температура розливу: 10 °C – 104 °C - Можливість CO₂: Так - Кришки: Hjdsyx I Awopfx Aahou - Скло: 28 мм алюмінієвий, 33 мм / 43 мм алюмінієва гвинтова кришка - ПЕТ: 38 мм 3-західний ковпачок для гарячого розливу - Етикетування: Клеєні паперові етикетки (опційно доступне Sleeve-етикетування) - Упаковка: Картонні коробки та піддони-трей (термозбіжна упаковка не включена) Комплектація - Депалетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низькопрофільний депалетайзер з конвеєром для піддонів і магазином - Ополіскувач пляшок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперації тепла - Розливна машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанів, 15-головкова гвинтова алюмінієва закаточна машина, HMI оновлено у 2015 - Twist-off закаточна машина | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Паровий обігрів, автоматична подача кришок - Охолоджувальний тунель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охолоджувальних зон - Сушарка пляшок | Europool | - | 2007 | Високошвидкісна повітряна сушарка - Етикетувальна машина | Krones | Starmatic | - | Холодноклеєве етикетування, Siemens S5 - Пакувальна машина | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка у трей та коробки, Nordson гарячий клей - Транспортери | KHS / Krones | - | - | Повна система транспортерів - Палетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Попереднє групування, палетні формати Düsseldorf / Euro / Industrial - Палетний етикетувальник | Logopack | - | - | Система етикетування палет - Установка зворотного осмосу | MWT | - | - | Продуктивність 800 л/год

Стан: новий, потужність: 207 кВт (281,44 к.с.), конфігурація осей: 4x2, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, підвіска: повітря, довжина вантажного відсіку: 75 200 мм, ширина вантажного відсіку: 24 700 мм, висота вантажного відсіку: 24 000 мм, Обладнання: ABS, EBS (Електронна гальмівна система), кондиціонер,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для термозбіжних етикеток із продуктивністю до 400 циклів/хвилину (довжина термозбіжної етикетки 150 мм). Термозбіжний тунель включено. Виконання з нержавіючої сталі (SS304), ріжучий інструмент із сервоприводом, система «немає пляшки – немає етикетки», пристрій для подачі рукавної етикетки з швидкістю до 90 м/хв для швидкого й точного виробництва. Щітки фіксують рукавну етикетку у правильному положенні, пристрій для фіксації положення пляшок, регульоване підняття машини відповідно до розміру пляшки. PLC MITSUBISHI, сенсорний екран WEINVIEW. - Технічні характеристики: до 400 циклів/хв (із довжиною етикетки 150 мм); Ø рукавної етикетки: 28–50 або 50–95 або 95–125 мм; Довжина етикетки: 35–300 мм; Товщина етикетки: 0,035–0,08 мм; Потужність: 2 кВт; Розміри машини: Д6400×Ш1100×В2600 мм; Вага: 1500 кг. Hsdpfxsv Nlavo Aahsu Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі, ніж типові ціни на вживані машини. Просто запитайте та повідомте нам вашу задачу по упаковці. На складі зазвичай відразу доступно 30–50 різних нових машин. Окрім цього, для машин, що виробляються на замовлення, дуже короткі терміни постачання — від приблизно 3 тижнів. Усі машини доступні з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматизований та ефективний виробничий процес із системою AMTEC SPEEDshrink Complete System 35M. Високошвидкісна упаковочна система складається з: термоусадочного автомата SPEEDshrink 35M (вертикальний), термоусадочного тунелю SHRINKtunnel-POF-M (high speed), а також подаючого та вивідного конвеєра. Характеристики та технічні параметри термоусадочного автомата: версія М вертикально працюючого кутового зварювального пристрою для термоусадкової упаковки. Блок зварки завдяки 4 колонам працює у виключно стабільному вертикальному положенні з дуже рівномірним тиском на термоусадкову плівку. Відмінна якість зварки з мінімальним утворенням складок. Висота та тиск рамки зварювання регулюються. Легко налаштовується модуль перфорації. Системи подачі для CD, DVD тощо доступні опційно. – Технічні характеристики: максимальна продуктивність у холостому режимі: 35 циклів/хвилину; розміри пакування: (Д + В) макс. 500 мм, причому В < 180 мм, і (Ш + В) макс. 400 мм, причому В < 180 мм; довжина ножів зварювання: горизонтальний = 623 мм, вертикальний = 500 мм; живлення: 220В/2,8 кВт; розміри і вага машини: Д1850xШ1350xВ1300 мм, 800 кг. – Характеристики термоусадочного тунелю: високошвидкісна усадка з 0-20 м/хв для POF (поліолефінової) плівки. Макс. розміри пакування: Ш400xВ250 мм; розміри тунелю: Д1500xШ500xВ300 мм; живлення: 380V, макс. 16 кВт; габарити та вага машини: Д1800xШ990xВ1300 мм, 650 кг. Розміри подаючого та вивідного конвеєра: кожен Д1000ммxШ450мм. Загальні розміри ДxШxВ: приблизно 5650x1350x1300 мм. Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживані машини. Звертайтеся до нас та опишіть своє завдання з упакування — ми підберемо найкраще рішення. Зазвичай на складі завжди є 30-50 різних нових машин у наявності. Крім того, для машин, що виготовляються під замовлення клієнта, дуже короткі терміни постачання — від 3 тижнів. Усі машини постачаються з повною гарантією. Hedev Nl A Rjpfx Aahju

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматичний безперервний бічний зварювач для швидкого та надійного потоку продукції завдяки синхронізованому зварювальному блоку. PRO-версія включає зовнішню притискну транспортерну систему та фрикційний транспортер. Сенсорна панель керування забезпечує простоту використання. Система автоматичної зупинки при відсутності продукту. Легке та швидке переналаштування формату. Зниження витрат завдяки зменшенню споживання плівки. Ідеально підходить у комбінації з термоусадочним тунелем AMTEC SHRINKtunnel POF-L (High-Speed) PRO-версія. Можна комбінувати з термоусадочним тунелем POF-PE. - Технічні характеристики: максимальна кількість циклів без навантаження: 70 циклів/хв; максимальний розмір упаковки: Д(80-700)xШ(80-380)xВ(5-180)мм; довжина зварювального ножа: 530 мм; 220В, 5,5 кВт; 6 бар, 0,6 м³; габарити машини: Д4755xШ1660xВ1370 мм. Hedpfx Aev Nl Hieaheu Зверніть увагу, що наші ціни на нову техніку часто нижчі за типові ціни на вживане обладнання. Будь ласка, звертайтеся до нас і повідомляйте про Ваші потреби в пакуванні. Зі складу зазвичай доступно від 30 до 50 різних нових машин. Для обладнання під замовлення терміни постачання дуже короткі — від 3 тижнів. На всі машини поширюється повна гарантія.

Стан: новий, Напівавтоматичний слівпакер/пакувальне обладнання з термоусадочною плівкою, включаючи термотунель, для пакування великих виробів. Технічні характеристики слівпакера: Максимальна швидкість машини у холостому режимі: 10 циклів/хвилину; Максимальні розміри продукту (мм): Д500xШ300xВ330; Ширина зварювального ножа: 700 мм; Живлення: ~380V, 50 Гц; Споживана потужність: 1,5 кВт; Потрібний тиск стисненого повітря: макс. 0,6 МПа; Hedpfx Asv Hp U Sjahou Витрати стисненого повітря: 0,1 м³/хв; Габаритні розміри: Д1100xШ1100xВ2250 мм. Технічні характеристики термоусадочного тунелю: Підходяща плівка: PE або PVC-плівка; Максимальний розмір продукту: Ш450xВ350 мм; Максимальна швидкість конвеєра: 13 м/хв; Живлення: ~380V, 50 Гц; Споживана потужність: 24 кВт; Габаритні розміри: Д2570xШ850xВ1580 мм.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Автоматичний кутовий зварювач AMTEC SPEED 40L PRO, включаючи високошвидкісну термоусадочну тунельну піч AMTEC POF-L HS. PRO-версія вертикально орієнтованого кутового зварювального обладнання для термоусадкової упаковки. Hedpfxjv Hrd No Aahsu Макс. продуктивність у холостому режимі: 40 циклів/хв; максимальні розміри продукту (мм): Д(60-560)xШ(60-430)xВ(10-180), Ш+В макс. 500 мм. Живлення: ~220В, 50Гц; споживана потужність: 3кВт; необхідний тиск стисненого повітря: макс. 0,6 МПа; витрата повітря: 0,4 м³/хв; габарити: Д3250xШ1530xВ1550 мм. PRO-версія термоусадочного тунелю для обробки продукції у плівці POF на високій швидкості. Швидкість: макс. 30 м/хв; розміри продукту (мм): Ш400xВ300. Живлення: ~380В, 50Гц; споживана потужність: 18кВт; габарити: Д1980xШ1300xВ1520 мм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Металодетектор для перевірки продуктів, що падають вертикально. Продукт подається зверху через лійку. Ідеально підходить для використання в комбінації з багатоголовковими вагами та вертикальними пакувальними машинами. Корпус із нержавіючої сталі, сенсорний екран. - Технічні характеристики: Точність виявлення: FE від Ø 0,6 мм, SUS від Ø 1,8 мм; Розмір тунелю: Ø 100 мм; Живлення: 220В/0,05кВт, 50Гц/60Гц; Розміри й вага: Д50xШ50xВ40 мм, 45/145 кг. Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживані. Будь ласка, звертайтесь до нас і повідомте нам ваше пакувальне завдання. На складі, як правило, завжди є в наявності 30-50 різних нових машин. Для обладнання, яке виготовляється під замовлення, дуже короткі строки поставки — від приблизно 3 тижнів. Усі машини постачаються з повною гарантією. Hodpfxsv Nm Eye Aaheu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Високошвидкісний металодетектор для використання на високошвидкісних виробничих лініях, з рамкою з нержавіючої сталі, сенсорним екраном. Hedpfx Asv Nm Hdeaheu - Технічні характеристики: швидкість виявлення: 0,2-1,7 м/с; точність виявлення: для заліза від Ø 0,8 мм, для нержавіючої сталі від Ø 1,8 мм; розмір тунелю (ШхВ): 300x120 мм; максимальний розмір продукту (ШхВ): 250x80 мм; живлення: 220В/0,3 кВт, 50/60 Гц; габаритні розміри та вага: Д1505xШ600xВ890 мм, 150/250 кг. Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживане. Будь ласка, звертайтеся із запитами та вкажіть ваше завдання з пакування. На складі завжди доступно 30-50 різних нових машин для негайної поставки. Для машин, що виготовляються під вимоги клієнта, ми пропонуємо дуже короткі терміни постачання – від приблизно 3 тижнів. Всі машини доступні з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Металодетектор для харчових продуктів та інших (наприклад, медичних, хімічних, текстильних) виробів, підходить також для вологих продуктів, рама з нержавіючої сталі, сенсорний екран, просте інтегрування у вже існуючу виробничу лінію. - Специфікації: швидкість виявлення: 0,5 м/сек; точність виявлення: FE від Ø 1,5 мм, SUS від Ø 2,0 мм; розмір тунелю ШxВ: 125x250 мм; макс. розмір продукту ШxВ: 100x215 мм; максимальна вага продукту: 5 кг; живлення: 220В/0,3кВт, 50Гц/60Гц; розміри та вага: Д1627xШ528xВ1420 мм, 110/210 кг. Hodpfxsv Nm Hqj Aahju Зверніть увагу, що наші ціни на нову продукцію часто нижчі за звичайні ціни на вживане обладнання. Звертайтесь до нас та повідомте нам ваше завдання з упаковки. - На складі зазвичай завжди доступні 30-50 різних нових машин для негайної поставки. Для машин, що виготовляються індивідуально під замовлення, дуже короткі терміни поставки — від 3 тижнів. - Усі машини доступні з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Рентгенівський детектор для харчових продуктів та інших (наприклад, медичних, хімічних, текстильних) виробів у упаковці (неметалевій або металевій упаковці, включаючи банки), в комплекті із захисним блоком. — Технічні характеристики: швидкість виявлення: 0,09–0,46 м/сек; точність виявлення: FE від Ø 0,8 мм, SUS від Ø 0,8 мм; розмір тунелю (ШxВ): 230x120 мм; максимальний розмір продукту (ШxВ): 230x120 мм; живлення: 220В/1кВт; розміри та вага: Д 1230 x Ш 795 x В 1600 мм, 800/900 кг. Hodpov Nm H Dsfx Aahou Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі, ніж звичайні ціни на вживані машини. Звертайтесь із запитом та опишіть вашу задачу по упаковці. На складі зазвичай завжди доступні для негайної поставки 30–50 різних нових машин. Для машин, які виготовляються під замовлення, діють дуже короткі терміни постачання від близько 3 тижнів. — Усі машини доступні з повною гарантією.

Стан: вживаний, пробіг: 457 150 км, потужність: 220 кВт (299,12 к.с.), перша реєстрація: 09/2015, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, колір: синій, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, об’єм вантажного відсіку: 44 м³, довжина вантажного відсіку: 7 300 мм, ширина вантажного відсіку: 2 490 мм, висота вантажного відсіку: 2 400 мм, Рік виготовлення: 2015, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, пробіг: 261 292 км, потужність: 155 кВт (210,74 к.с.), перша реєстрація: 02/2016, тип пального: дизель, загальна вага: 7 490 кг, конфігурація осей: 2 осі, наступна перевірка (TÜV): 05/2027, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 560 мм, об’єм вантажного відсіку: 30 м³, довжина вантажного відсіку: 5 080 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 3 380 мм, Обладнання: ABS, задній підйомник, кондиціонер,

Стан: вживаний, пробіг: 209 169 км, потужність: 375 кВт (509,86 к.с.), конфігурація осей: 8x4, колір: зелений, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, загальна довжина: 90 000 мм, загальна ширина: 25 500 мм, загальна висота: 38 400 мм, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: ABS, EBS (Електронна гальмівна система), кондиціонер,